Паяльник для пластиковых труб руками. Паяльник для пайки пластиковых труб своими руками. Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное
Нередко при эксплуатации бытовых водопроводных систем из полипропилена возникает необходимость в их ремонте или наращивании, что невозможно без специального оборудования для пайки. В качестве подходящего для этих целей инструмента обычно используются покупные приборы особой конструкции, высокая стоимость которых вынуждает пользователей задуматься об их изготовлении своими руками.
Данный подход хорош не только тем, что позволяет сэкономить значительные средства и не тратить время на освоение приёмов работы с незнакомым оборудованием. Благодаря самостоятельному изготовлению удаётся изучить все тонкости обращения с такими приспособлениями, что, в конечном счёте, сказывается на качестве пайки полипропиленовых и других пластиковых труб.
В том случае, когда принято решение об изготовлении паяльника для труб своими руками – сделать это можно, воспользовавшись оставшимися в хозяйстве старыми запчастями. Один из наиболее распространённых вариантов его изготовления из подручных средств предполагает использование для этих целей уже отслужившего свой срок электрического утюга.
Для реализации этого проекта потребуются следующие комплектующие и запчасти:
- старый утюг, рассчитанный на мощность не менее 800 Ватт;
- пластина дюралюминия подходящего размера;
- стальные планки от старого детского конструктора;
- провода, тумблер, ненужная ручка от разобранной дрели или болгарки, чтоб было удобно держать паяльник.
Паяльник для труб из утюга работает по тому же принципу, что и заводское специализированное изделие. Спираль (ТЭН) нагревается, передает тепло подошве, и вставленной в нее насадке. Это позволяет плавить полипропиленовые трубы, и спаивать их. Температура на самодельном паяльнике выставляется максимальная (должна быть 260-265 ℃). Приготовив все эти детали и материалы, можно будет начать сборку.
Сначала с утюга демонтируется кожух, что позволяет получить доступ к его внутренностям. Затем рабочая часть подошвы срезается посредством болгарки, а на её место имеющимся болтом крепится вырезанная по форме основания пластина из дюралюминия. Далее из запчастей конструктора нужно собрать коробку и надёжно закрепить её на подошве.
На элементах короба фиксируются тумблер и ручка от болгарки, после чего к переключателю подводится один конец сетевого провода. Второй проводник вместе с отводом от тумблера через асбестовые трубки подсоединяются к нагревательной спирали.
Насадки для фиксации на полипропиленовых трубах придется купить отдельно. При желании параллельно цепи питания можно включить гнездо с лампочкой, ток через которую необходимо ограничить посредством гасящего резистора. Для того чтобы сделать эту простую конструкцию своими руками потребуется минимум времени.
С регулятором нагрева
Чтобы контролировать температуру нагрева самодельного паяльника для полипропиленовых труб, устанавливают термопару. Для сборки устройства, оснащённого регулятором нагрева рабочей подошвы, потребуется дополнительные детали и запчасти, а именно:
- терморегулятор, термопара и два наконечника;
- стрелочный индикатор со специальной шкалой (с «нулём» и двумя секторами);
- проводники в изоляции длиной не менее одного метра каждый;
- асбестовая вата.
Ещё до начала работ следует обратиться к токарю и попросить его изготовить два наконечника особой формы (под штуцер и под вывод нагревателя). Размеры этих наконечников выбираются исходя из диаметра подготовленной для сборки трубки.
Прядок сборки своими руками паяльника для полипропилена с терморегулятором выглядит так:
- Сначала с утюга удаляется кожух, после чего с его подошвы демонтируется регулятор температуры, а также все ненужные детали и проводка. После такой разборка должна остаться чистая гладильная плита.
- Затем с помощью дрели в наконечниках просверливаются отверстия диаметром порядка 6-ти миллиметров, после чего они прикручиваются болтами к очищенному от посторонних деталей корпусу (со стороны «носика»). С противоположной стороны подошвы в ней просверливаются отверстия диаметром, подходящим для монтажа корпуса термопары.
- К термопаре подпаиваются провода длиной порядка одного метра. Вслед этим посредством таких же проводников осуществляется подводка к нагревательной спирали. Все эти провода выводятся наружу через имеющееся в рукоятке утюга отверстие. Сама она крепится непосредственно на кожухе.
- На завершающем этапе работ пространство между кожухом и плитой заполняется асбестовым материалом (ватой), выполняющим функцию теплоизолятора. По завершении этой операции кожух возвращается на место, в результате чего получается корпус с двумя парами выведенных наружу проводников.
Эти провода подсоединяются к сетевой вилке и терморегулятору по схеме, позволяющей выставлять заданное значение температуры плавления полипропилена (255-265°).
Схема терморегулятора и печатная плата
Промышленные образцы с парными насадками
Для изготовления термических насадок промышленных паяльников используются особые материалы, хорошо проводящие тепло (медь, алюминиевые сплавы и подобные им).
Снаружи они покрываются специальным слоем, препятствующим пригоранию полипропилена (чаще всего для этих целей используется тефлон).
Известные образцы насадок для пайки пропиленовых труб различаются как своей формой, так и методом крепления к нагревателю, который может быть различной конструкции. При этом предпочтение обычно отдаётся изделиям, позволяющим устанавливать парные насадки (или сразу несколько их пар).
Возможности такого прибора существенно расширяются, поскольку он становится универсальным по своим техническим показателям.
Рабочие размеры насадок на паяльник (их диаметры) должны соответствовать тому же показателю для полипропиленовых труб и иметь значения от 16 до 110 миллиметров.
Специальные насадки с размерами от 20-ти до 32-х миллиметров должны присутствовать в комплекте любого паяльника, относящегося к категории полупрофессиональных устройств. Специализированные модели паяльных приспособлений могут комплектоваться большим числом парных насадок, диапазон размеров которых расширен до 63-х миллиметров.
Трубы и фитинги из полипропилена сегодня можно сказать в тренде. Их применяют для внутри домовых и квартирных сантехнических и отопительных разводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена в первую очередь удобством работы с ним. В отличие от металлических труб, их не нужно сгибать трубогибом, нарезать резьбу и варить сваркой. Вся трудоемкость этой профессии осталась в прошлом с приходом такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовых изделиями считается электрический паяльник или утюг. В заводском комплекте он оборудован насадками-гильзами для спайки труби фитингов стандартных диаметров. Их можно купить и отдельно. Но бывают случаи, когда по каким-либо причинам заводской паяльник не доступен и нет возможности его купить, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут как раз и пригодится самодельный сантехнический паяльник.
Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и дело сделал». Собрать ее можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным нагревателем вы точно спасете ситуацию, и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А как его сделать, мы сейчас покажем.
Что понадобится для сборки паяльника
- Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
- Деревянный брусок, ориентировочным сечением 40х50 мм, длина 40-50 см;
- Четыре самореза-прессшайбы, 3х14-16 мм;
- Насадки-гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
- Кабель питания с вилкой;
- Изолента, саморезы 45 мм.
Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб
Первым делом разбираем бытовой утюг, отключая подошву от терморегуляторов. Остальная часть утюга нам больше не понадобится.
Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, прострогать или же просто почистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).
Для закрепления бруска просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от нагревательного элемента зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины шляпки самореза.
Подогнанный по сечению брусок вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью шуруповерта и крестовой насадки.
На конце контактной группы нагревателя имеются болты. Под них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон бруска, и разворачиваем контакты плоскогубцами для их подключения.
Пластины контактов прижимаем несколькими саморезами - прессшайбами.
Недалеко от окончания подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно закрепить несколько парных сварочных насадок. Садим их на прижимной болт, и подтягиваем шестигранным ключом.
Все что остается, это подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать зону контактов на рукоятке изолентой.
Паяльник готов к работе. Такое устройство можно применять для спайки полипропиленовых труб и фитингов, производя сантехническую или отопительную разводку.
Заключение
Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью доработанной. В ней отсутствует терморегулятор нагрева с защитной автоматикой. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно устойчиво стоять на ребре во время работы. Однако этот самодельный аппарат служит доказательством, что при желании даже специализированный инструмент можно собрать из подручных деталей.Пластиковый водопровод давно и надолго пришел в наш быт. Неизменным атрибутом ремонта советского жилищного фонда, наряду с металлопластиковыми окнами, стал водопровод из полипропиленовых труб.
Преимущества полипропиленового водопровода перед стальными трубами очевидны:
- Дешевизна и широкий выбор материалов;
- Простота работ по разметке и сборке самых замысловатых и сложных вариантов разводки труб;
- Экологичность, стойкость материала к коррозии и отложениям солей на стенах полипропиленовых коммуникаций.
Те, кто сталкивался с утомительной и трудоемкой процедурой монтажа водопровода из металлических труб, могут оценить по достоинству простую технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.
Если пришло время ремонта квартиры, проблема с заменой водопровода пластиковыми коммуникациями, в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени решается:
- Наймом мастера и знакомого, имеющего опыт работы с прибором для пайки пропиленовых труб, способных помочь собрать с помощью паяльника размеченные и вырезанные в единое целое куски пластиковых труб;
- Передачей на откуп вопроса ремонта «под ключ» бригаде ремонтников безо всякого желания разбираться с тонкостями сборки и пайки пластиковых узлов;
- Выполнением всех работ своими руками.
Простота сборки пайки пластика подкупает настолько, что трудно удержаться от соблазна и решить проблему водопровода не иначе, как выбрать и купить паяльник для полипропиленовых труб.
Сумма средств, потраченная на приобретение инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы реально понимаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. По сути, паяльник для пропиленовых деталей и соединительных фитингов представляет собой нагревательный элемент с термомеханической или электрической системой управления нагревом и индикацией. На нагревателе смонтированы две насадки, позволяющие одновременно нагревать паяльником наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга. Нагрев длится в среднем около 5с, детали соединяют с небольшим давлением руками для схватывания и формирования прочного соединения в течение 2-3с. При перегреве или кривобоком соединении деталей возможно попадание части расплавленного пластика вовнутрь трубы, как следствие, уменьшается проходное сечение.
Важно ! Выполняя самостоятельно большую часть паяльных и сборочных работ, вы в состоянии лично проконтролировать качество пайки соединений полипропиленовых труб.
Для новаторов и любителей мастерить своими руками можно паяльник для полипропиленовых труб собрать своими руками. От совершенства паяльника и того, насколько качественным является полипропилен труб, зависит прочность и долговечность пайки.
Чем хорош паяльник, собранный своими руками
Принцип работы паяльника несложен и использует принцип прилипания разогретых до температуры размягчения спаиваемых поверхностей полипропиленовых деталей. Не всегда есть потребность заново перемонтировать или перепаять половину разводки водопроводных сетей в доме. Иногда нужно поработать с паяльником для двух-трех соединений. В этом случае может выручить самодельный, сделанный своими руками мини-паяльник для полипропиленовых труб из подручного нагревателя.
Для человека с опытом работы с электрической проводкой и слесарными навыками изготовить небольшой любительский вариант паяльника для полипропиленовых труб - дело двух часов.
Как правило, водопроводные трубы заложены в каналы и скрыты от глаз постороннего экранами и декором, поэтому не стоит переживать о красоте и эстетическом виде. Важно другое — неправильная регулировка температуры и перегрев материала трубы или фитинга, даже под небольшим усилием, приведет к браку. В пайке первым и главным вопросом остается качество соединения деталей.
Если при работе самодельным паяльником можно слегка не дотянуть до мировых стандартов внешнего вида — не беда, для любительских случаев это допускается.
Для сборки самодельного паяльника пропиленовой трубы потребуется:
- Нагревательный элемент - подошва обычного электрического утюга, лучше в виде закрытого алюминиевого блока с терморегулятором и электрическим шнуром с вилкой;
- насадки на паяльник для полипропиленовых труб и фитингов необходимого размера для ваших труб;
- никелированные болт-гайка М8 для крепления насадок на нагревателе;
- цифровой мультиметр с внешним термометром на основе термопары;
- струбцина или иное крепление, позволяющее надежно зафиксировать паяльник на подсобной поверхности.
Кроме температуры, важна скорость или мощность нагрева поверхности соединяемых деталей. Если нагревать полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго - детали под воздействием температуры потеряют форму и геометрические размеры.
Поэтому для быстрого расплавления поверхности диаметром 15-30 мм необходима мощность в 700 - 900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.
Собираем самоделку для пропиленовых муфт:
- На расстоянии 30-40 м от носовой части алюминиевой подошвы сверлим сквозное отверстие диаметром 8 мм и с помощью винта и гайки соединяем насадки для трубы и фитинга с основой нагревателя;
- Устанавливаем ручку утюга на подошву-нагреватель так, чтобы она не ограничивала доступ к закрепленным насадкам;
- Подсоединяем проводку к контактам нагревателя утюга;
- Включаем в сеть и с помощью мультиметра, цифрового термометра и регулятора на утюге выставляем температуру в 265 о С.
Струбцину используем для фиксации самодельного паяльника полипропиленовых труб, что позволит паять детали самостоятельно, без помощника, ручку тоже можно сделать под себя для наибольшего удобства и минимального риска получить ожог.
Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше
Всегда считалось, что лучшим инструментом является профессиональный вариант, предназначенный для длительного использования и обладающий высокими параметрами пайки пропиленовых труб. Профессиональный паяльник для полиэтиленовых труб предполагает:
- Применение для насадок материалов, стойких к длительному нагреву, с высокой теплопроводностью, не прилипающих к нагреваемой поверхности полипропиленовой детали; как правило, используют латунные или медные насадки, покрытые тефлоном или карбоном;
- Легкая и удобная смена насадок на фланце нагревателя, в комплекте предполагается набор для основных размеров труб - от 16 до 160мм;
- Металлизированная поверхность насадок дает высокую скорость нагрева полипропиленовых частей;
- Наличие стабилизатора электропитания нагревателя и авторегуляции температуры позволяет поддерживать паяльник в горячем состоянии сколь угодно долго без риска выхода из строя нагревательного элемента.
Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легко снимаемая подставка и кейс для хранения и переноски прибора с принадлежностями.
К сведению ! У оригинальных моделей паяльников, в отличие от подделок, маркировка и сведения о модели наносятся типографическим способом на корпус или на металлическую пластину-подложку, намертво впаянную в пластик. На подделках маркировка наклеена в виде металлизированной этикетки и легко отделяется от корпуса паяльника.
Например, широко известный вариант паяльника для полипропиленовых труб dytron или дитрон - кому как нравится. Ему дают высокую оценку за надежность и удобство в работе, неприхотливость и прочную конструкцию. При пайке пропиленовых частей время идет на секунды, приходится быстро ставить, ронять или даже бросать пальник на подставку, и это практически не сказывается на его работоспособности. В линейке DYTRON три модели:
- Мощностью 850 Вт, самая ходовая в квартирном ремонте, применяется для полипропиленовой трубы диаметром до 36 мм;
- Мощностью 1200 Вт - для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
- С нагревателем в виде стержня, мощностью 650 Вт.
К паяльнику прилагаются ключ для смены насадок, которых в комплекте может быть от 3 до 12, ножницы для резки полипропиленовых труб, строительный уровень, перчатки и подставка. При всех достоинствах, стоит отметить один отрицательный момент — явно завышенную цену паяльника.
Важно ! Такие аппараты предназначены для многочасовой эксплуатации, но в любом случае, требуют тщательного ухода за антипригарным покрытием на насадках. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому не стоит для очистки, кроме ветоши, использовать твердые или металлические предметы.
Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводов, не всегда стремятся покупать паяльник для полипропиленовых труб в дорогом профессиональном исполнении. Многие из бюджетных моделей, собранных из китайских или турецких комплектующих, прекрасно работают не хуже брендовых моделей.
Возьмем для примера типичную рабочую лошадку ремонтника — паяльник для полипропиленовых труб «Союз»:
- Высокая мощность нагревателя - до 2 кВт;
- В комплект входят шесть типовых насадок диаметром от 20 до 63 мм;
- Кроме того, паяльник укомплектован шестигранником — ключом для смены рабочего инструмента, подставкой под прибор и кейсом.
Длина сетевого шнура составляет всего 130 см, что явно недостаточно для работы. Но подобный размер является типичным для бюджетных моделей, тогда как профессиональные паяльники имеют полноценные 2,5-3,5м. «Союз» оснащен двухрежимной кнопочной системой управления нагревом и двумя цветными индикаторами - зеленым и красным, последний загорается при включении нагрева автоматикой.
Паяльник укомплектован всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать - стоит ли переплачивать за дополнительные аксессуары, как в случае дорогих моделей паяльников.
В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством
В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.
Устройство прибора
Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.
Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:
- корпуса и рукоятки;
- терморегуляторе;
- нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
- сменных насадок, покрытых тефлоном.
По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.
Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.
Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным .
Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.
Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.
На основе выше написанного делается простой вывод - лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.
Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается
Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.
Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.
Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.
Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.
Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.
В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.
Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.
В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.
Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.
Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.
После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.
Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.
Смотреть видео:
Как изготовить самодельный паяльник для полипропиленовых труб? У хорошего мастера всегда есть под рукой высококачественные инструменты. Даже в домашних условиях всегда есть инструмент, а если подходящего не найдется, можно собрать самим. Если вы надумали сменить канализационные, водопроводные, отопительные трубы, обязательно понадобится паяльник для полипропиленовых труб.
Для сварки полипропиленовых труб используется специальный паяльник, действующий по принципу утюга.
Сейчас очень редко можно встретить железные или чугунные трубы, большую популярность приобрел пластиковый материал.
Какой паяльник лучше?
Существует очень большой выбор данного продукта. Продавцы-консультанты будут предлагать вам множество инструментов, но не ответят, какой из них лучше. Поэтому в первую очередь надо обратить внимание на страну-производителя. Сейчас в рейтинге самых популярных паяльников первое место занимает Чехия, следом за ней – Турция, на третьем месте Россия, а на четвертом – Китай.
Такой аппарат используют для нагревания концов полипропиленовых труб и дальнейшего соединения их друг с другом. Аппарат изготовлен так, что можно работать с разными диаметрами труб. Чтобы все получилось правильно, нужно знать температурный режим оборудования. Конфигурация паяльника состоит из подошвы, двух нагревательных ТЭНов, насадок различных диаметров, которые крепятся в специальные отверстия.
Паяльник позволяет легко соединять концы полипропиленовых труб любых размеров.
Чтобы понять принцип работы паяльника, его можно сравнить с работой утюга. Но утюг оснащен одним нагревающим ТЭНом, а полипропиленовый паяльник – двумя. А также у него имеется терморегулятор и дополнительно встроенный инструмент – рулетка. Еще в комплекте идет спиртовой маркер, уровень, резак для пластиковых труб.
Чтобы правильно начать им работать, нужно сначала изучить технологию пайки. Паяльник следует установить на специальные ножки (они у вас в комплекте), а только потом включить в сеть.
Выбирайте элемент по размеру разъема, который предназначен для самой пайки. Нагреваете до максимальной температуры, соединяете концы очень быстро и ровно и придавливаете друг к другу.
Чтобы все хорошо получилось с первого раза, паяльник необходимо разогреть для максимальной температуры – примерно 20 минут, потом 5 минут нужно подождать, чтобы сами насадки разогрелись.
Сам процесс пайки займет около минуты, но лучше прочитайте в инструкции к аппарату. Если произошла пауза в самом процессе пайки, не пытайтесь повторно нагревать, так как трубы пластиковые и сам материал растягивается, а это значит, что шов может пострадать.
Вернуться к оглавлению
Самодельный паяльник для пайки полипропиленовых труб
Если прибор вам не по карману или нет лишних средств для приобретения паяльника для полипропиленовых труб, надо его сделать своими руками.
Эту технику можно сделать на основе старого утюга.
Вам понадобятся:
- утюг мощностью 800 Вт;
- нагреватель (не со спиралью, а с ТЭНом, желательно в алюминиевом корпусе);
- хромель-копелевая термопара;
- два наконечника;
- два провода длиной около 1 м каждый;
- старый магнитофон;
- асбестовая вата;
- оргстекло;
- дихлорэтан.
Вернуться к оглавлению
Этапы выполнения работы
Самодельный паяльник для полипропиленовых труб удобнее всего изготовить из старого утюга.
С плиты утюга убирают регулятор температуры.
Удаляют все ненужные выступы и проводки, должна остаться одна голая плита.
Сходите к токарю и закажите два наконечника, один для трубы, а другой – для фасонины (под штуцер и гайку). Размеры берите сами, для этого измеряйте диаметр своей трубы.
Когда токарь все сделает, с помощью дрели сверлите отверстие диаметром около 6 мм, берете болты и прикручиваете наконечники.
На противоположной стороне от носа утюга сверлите отверстие таким размером, чтобы свободно можно было установить термопару.
Все детали соединяют и собирают в кожух.
Берут провод длиной примерно 1 м и присоединяют к термопаре.
Потом берут другой провод такой же длины и присоединяют к нагревательному элементу. Выводят наружу через верх рукоятки.
Саму рукоятку крепят с внешней стороны кожуха.
На следующем этапе нужно, чтобы между кожухом и плиткой образовалось пространство, его надо заполнить термоизолятором, можно взять простую асбестовую вату.
У вас должно получиться так, что будут выступать два наконечника за пределы кожуха, их нужно термоизолировать.
Теперь размещают сам терморегулятор, его нужно расположить отдельно и желательно в пластиковом корпусе. Можно использовать оргстекло и дихлорэтан.
Для индикации может пригодиться старый магнитофон, там есть индикатор, а в нем стрелочки и, главное, нулевая метка. По всем правилам эта метка будет составлять 270°.
Если стрелка будет показывать в красном секторе, значит, температура выше нормы, а если в желтом – ниже.
Еще один немаловажный элемент – это резистор, он выведен снаружи корпуса терморегулятора.
Он будет показывать, работает ли нагревательный элемент.
Сам процесс состоит в следующем. Как только вы включите паяльник в розетку, ручкой нужно выставить температуру 270°.
Загорится светодиод и даст сигнал о том, что паяльник начинает нагреваться до нужной температуры, а когда он погаснет – можно приступать к работе.
Решать, что лучше – собрать своими руками или купить, только вам. Новый паяльник на строительном рынке обойдется в 15-18 тыс. руб. Если захотите собрать самостоятельно, это будет стоить всего около 2 тыс. руб. так как старый утюг всегда есть в гараже у любого хозяина.
