Валы для трубогиба профильной трубы. Изготавливаем трубогиб для профильной трубы своими руками. Возможно Вам также будет интересно
Трубогиб - это разновидность прокатного стана, предназначен для изгиба под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.
О том, как именно он работает и как его можно сделать самому в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.
Назначение
Очень часто при работе с металлической трубой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их изогнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ - прокладка ли это трубопровода по цеху, установка сплит-системы в квартире или же сварка из профтрубы скамейки или беседки на дачу.
Тонкие трубки, к примеру, медные, часто использующиеся в системах кондиционирования, можно согнуть руками, но изгиб вручную всегда нестандартный, а проще говоря - кривой. Для серьезного производства это неприемлемо. А толстую стальную трубу, особенно профильную, согнуть вручную невозможно. Вот в этой-то ситуации и приходят на помощь трубогибы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изогнуть трубу, не допуская разрывов, утончения стенок и иных деформаций металла.
Принцип работы
Принцип работы любого станка для изгибания труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаков:
- Трубка либо фиксируется в двух точках, условно назовем их А и В, а в точке Б, находящейся между ними, на нее осуществляется силовое воздействие, которое приводит к образованию изгиба. Фактически это разновидность пресса.
- Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить вперед-назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик делает оборот на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.
Существует множество разновидностей трубогибов, но все они обладают сходными элементами конструкции: в них есть одна или две стационарные точки фиксации для трубы и одна - подвижная . Ее ход в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.
В качестве точек опоры всегда используются ролики или вальцы. Изгиб трубы в жестких зажимах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если же профиль может свободно скользить в роликах, то он не повреждается.
Для сгибания профильных труб с сечением в виде прямоугольника и квадрата используется тот же принцип, что и для круглого сечения. Только трубогиб должен был собран на роликах с соответствующим желобом, иначе это вызовет деформацию профиля, а возможно и выход из строя всего механизма.
Разновидности
В первую очередь трубогибы делятся на ручные и автоматические . Первые предназначены для работы с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, поскольку более толстую трубу даже с помощью рычага согнуть руками невозможно. В быту используют преимущественно их, при этом встречаются мобильные и стационарные устройства.
Автоматические прокатно-изгибочные станы предназначаются для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.
Они оснащаются электрическим приводом от двигателя соответствующей мощности. Встречаются гидравлические или комбинированные - электрогидравлические модели.
Основная классификация идет по принципу действия:
- домкратный (или арбалетный),
- вальцовочный,
- намоточный.
Первые два типа конструктивно очень схожи между собой. Есть два валика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе размещен третий валик или полукруглый упор, который осуществляет давление на профиль. Разница только в том, что при вальцовке профиль прогоняется под прессующим валиком с определенной скоростью, а сам валик закреплен неподвижно. А при использовании трубогиба «арбалетного» типа наоборот, на неподвижный отрезок профиля осуществляет давление опускающийся пресс.
Намоточный тип подразумевает, что изгибаемый материал фиксируется в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.
Каждый вид конструкции имеет свои достоинства и недостатки:
- «Арбалет» конструктивно проще всего, его легче сделать в домашних условиях из обычного домкрата. Но аккуратно выгнуть конец трубы с его помощью сложно, кроме того, при изгибе на большой радиус он может привести к разрыву металла.
- Вальцовочный станок обеспечивает высокое качество изгиба на любой радиус, но нуждается в двигателе для протяжки трубы. Именно этот тип чаще всего можно встретить в заводских цехах.
- Намоточный бывает как стационарным, так и мобильным (ручным). Он особенно удобен для труб небольшого и среднего диаметра. Основным его недостатком является невозможность изменять окружность изгиба и варьировать радиус: они всегда зависят от ролика намотки.
На заметку: в промышленности активно используются трубогнущие станки с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые гнутые конструкции согласно заложенной программе.
Как сделать трубогиб своими руками?
Если вам необходим трубогиб для ремонтных работ по дому или даче, а работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать его своими руками из подручных средств. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.
Перед началом работы вам понадобится определиться с сечением и формой профиля труб, которые вы будете гнуть. Ширина и форма желоба роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «гулять», что приведет к неровному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как влитая, не застревать и не болтаться. Либо необходимо использовать цилиндрические вальцы без желоба и контролировать протяжку вручную.
Также в работе вам могут помочь следующие чертежи:
Изготовление трубогиба вальцовочного типа
- На любое подходящее основание монтируется сварная рама. В нее устанавливаются два опорных ролика. В данном случае на рисунке расстояние между ними можно варьировать благодаря установке в пазы - чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
- Ролики соединяются между собой через шкив велосипедной цепью, приводным ремнем и т. д так, чтобы они вращались одновременно.
- К раме приваривается или крепится на болтах конструкция, состоящая из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.
Принцип действия прост: изгибаемый материал вставляется между опорными вальцами, сверху опускается ведущий ролик, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если необходимо равномерно изогнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основы под крышу теплицы, ролики приводятся в действие посредством ремня или цепи (вручную либо с помощью электродвигателя), в результате чего трубка протягивается и равномерно изгибается.
Изготовление трубогиба намоточного типа
Если возникла необходимость гнуть трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельный трубогиб намоточного типа.
Конструкция чем-то похожа на закруточную машинку для домашнего консервирования. Главная часть - два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке - большой) крепится на любое основание. Он будет обеспечивать радиус и закругление гибки трубы.
Малый ролик монтируется на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Профиль заправляется между роликами. С помощью мускульной силы (как правило) рычаг «наматывает» трубу на ведущий ролик.
Частный дом или дача, расположенные на участке плодородной земли редко используются рачительными хозяевами для пассивного отдыха после напряженной трудовой недели.
Проходит совсем немного времени после приобретения, и на расчищенном месте вырастает небольшая теплица из поликарбоната, а над верандой появляется причудливый козырек, защищающий от ветра и дождя.
Основой вышеописанных конструкций является каркас из гнутой профильной трубы. Данная статья содержит информацию, необходимую для изготовления в домашних условиях трубогиба – инструмента, без которого не обойтись мастеру и толковому хозяину.
Трубогиб – техническое приспособление, относящееся к станкам, инструментам и механизмам, предназначенным для работы с металлом.
С его помощью можно легко и аккуратно гнуть профильную и обыкновенную трубу по заданному радиусу.
Используются гнутые трубы для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, а так же для изготовления разнообразнейших каркасов и конструкционных элементов сложных форм, которые широко применяются в строительстве.
Наиболее распространенный пример – теплица на приусадебном участке и устройство крытой веранды частного дома.
Так в чем же сложность? – спросите вы. Закрепить один конец трубы и сильно потянуть за другой, и дело сделано!
Но все не так просто. Во-первых, при использовании предложенного способа практически невозможно контролировать радиус изгиба, а во-вторых, неравномерно приложенное усилие создаст зоны концентрации напряжения в металле, что приведет к общему снижению прочности конструкции и существенному снижению срока службы.
Стоимость (таблица цен по России)
Прежде чем перейти к описанию устройства и принципов работы, а так же к процессу изготовления данного механизма своими руками, хотелось бы объяснить, почему самодельные трубогибы для профильной трубы востребованы среди мастеров и просто «рукастых» хозяев.
Лучшей иллюстрацией основного преимущества будет небольшая сводная табличка цен на аналогичные механизмы заводского изготовления. Данные включают в себя минимальные и максимальные цены на изделия в регионе, в зависимости от сложности и типа привода.
| Регион | Тип привода | Минимальная цена | Максимальная цена |
| Москва и обл. | ручной | 16700,00 | 31200,00 |
| гидравлический | 47800,00 | 63400,00 | |
| электромеханический | 52300,00 | 70520,00 | |
| Красноярск и обл. | ручной | 7300,00 | 12400,00 |
| гидравлический | 35000,00 | 42400,00 | |
| электромеханический | 40300,00 | 61500,00 | |
| Челябинск и обл. | ручной | 9661,00 | 15990,00 |
| гидравлический | 28995,00 | 47591,00 | |
| электромеханический | 42156,00 | 63245,00 |
Отдельно когортой стоят многофункциональные устройства, минимальная цена на которые начинается от 300000,00 рублей. Использование подобных механизмов оправдывает себя исключительно в процессе массового производства гнутого профиля.
Как выбрать
При приобретении любого инструмента опытный мастер руководствуется принципом разумной необходимости.
Станок или механизм должен исправно выполнять возложенные на него функции, не вводя своего владельца в неоправданные дополнительные расходы.
Основные критерии выбора трубогиба:
- вид привода (ручной, гидравлический или электромеханический – зависит от интенсивности использования, объема работ и геометрических размеров профильной трубы);
- максимальные геометрические размеры обрабатываемой заготовки (зависит от целевого предназначения. Для постройки теплицы вполне хватит ручного агрегата, обрабатывающего профиль сечением 15х15 мм);
- принцип работы механизма (дорновый, сегментный или арбалетный – зависит от специфики исполняемых операций).
Так же немаловажным фактором является размер. Исходя из того, будет ли инструмент стоять на рабочем столе, или есть возможность установить стационарный многофункциональный станок, имеет смысл обратить внимание на ту или иную модель.
Устройство
Неужели так сложно согнуть кусок профильной трубы? Такой вопрос может задать начинающий «самоделкин», человек, никогда не пробовавший выполнить подобную операцию.
Согнутая о колено труба проминается, сечение теряет требуемые геометрические размеры, а пластическая деформация небольших по площади участков и концентраторы напряжений существенно ухудшают прочностные характеристики. О внешнем виде такого «изделия» и говорить не приходится.
Основное же назначение трубогиба, как инструмента для работы с металлическим профилем – максимальная простота операций по приданию заготовкам требуемой формы.
Наиболее распространен среди мастеров прокатный трехроликовый трубогиб с ручным приводом. Он представляет собой расположенные в форме равнобедренного треугольника ролики, которые по ширине больше или равны сечению обрабатываемой заготовки.
Находящиеся в основании механизма ролики соединены между собой лебедкой с цепным приводом. Ролик, находящийся на вершине треугольника соединен с механизмом винтового зажима или пресса, и может совершать возвратно-поступательные движения по вертикали.
Обрабатываемая заготовка помещается на ролики, располагающиеся в основании механизма, и плотно прижимается роликом, соединенным с механизмом винтового зажима.
Проворачивая рукоять лебедки, мастер протягивает заготовку между роликов. Не доставая ее из станка, усиливает нажим, закручивая прижимной винт на несколько оборотов. Прогоняет заготовку еще раз.
Фото: трубогиб на роликах
Вышеописанный цикл повторяется до придания заготовке необходимого мастеру изгиба. Кроме описанного варианта устройства, существуют более простые, одноразовые конструкции.
В них изгиб придается закрепленными на станине деревянными или металлическими прутками или лекалами.
Сгибание проводится за один раз, исключительно с помощью мускульной силы мастера, без каких либо преобразующих устройств.
В качестве станины можно использовать деревянные поддоны, металлические или бетонные плиты или землю, в которую вбиваются прутки. Качество гиба на таких аппаратах оставляет желать лучшего, профиль часто гнется и «морщится».
Виды
Несмотря на кажущуюся простоту и несложный прицип работы существует громадное количество конструкций и видов трубогибов. По основным признакам их можно разбить на несколько достаточно условных категорий.
По типу привода данные механизмы делятся на следующие типы:
- электромеханические трубогибы в качестве привода используют шаговые или обычные электродвигатели. Причем последние подключаются через понижающий редуктор, что позволяет растянуть прикладываемое усилие во времени, и добиться более качественного гиба заготовки.
Электродвигатель, в зависимости от конструкции механизма, может приводить в движение как ролики прокатного трубогиба, так и рычажную систему дронового станка.
Видео: электромеханический трубогиб с дорном и цифровой шкалой
- гидравлические трубогибы являются более мощной версией обычного прокатного станка с ручным приводом. Использование гидроцилиндра в качестве прижимного механизма существенно снижает усилия, необходимые для работы с инструментом. Управление гидроцилиндром может быть как ручное, так и механическое;
Фото: трубогиб гидравлический
Видео: трубогиб гидравлический
- ручные трубогибы прокатного типа являются наиболее распространенными станками, присутствующими в мастерской любого уважающего себя хозяина.
Фото: конструкция самодельного прокатного трубогиба
Важно! Протяжка заготовки и создание прижимного усилия проводится исключительно за счет мускульной силы оператора. К этой же категории относятся одноразовые прутковые механизмы, а так же трубогибы для работ с элементами систем отопления и водоснабжения, речь о которых пойдет ниже.
Видео: трубогиб ТР-01
По способу изгиба заготовки наиболее корректным будет следующее деление:
- дорновый трубогиб, как правило, заводского изготовления , чаще всего использует гидравлический или электромеханический привод. Основное преимущество данного станка – качественный гиб профиля с малым радиусом кривизны. Такое достигается предварительным введением в обрабатываемый участок заготовки стержня, состоящего из набора калибровочных элементов, по своим размерам практически равных внутреннему сечению трубы и шарнирно соединенных друг с другом.
Во время операции гиба, эти элементы «поддерживают» стенки профиля изнутри, не давая им сминаться и проваливаться. Операция гиба проводится за один цикл;
Фото: дроновый трубогиб
Видео: Дорновый трубогиб
- сегментный трубогиб используется для работы с тонкостенными трубами из мягкого металла. В основном стоит «на вооружении» у мастеров водопроводчиков и отопителей. Представляет собой два рычага, шарнирно соединенные между собой и оснащенные держателями для трубы. В месте шарнирного соединения установлена оправка с требуемым радиусом кривизны. Рукояти инструмента разводятся максимально широко, концы сгибаемой заготовки помещаются в держатели, а середина ложится на оправку. Гиб происходит при сведении рукояток;
Более дорогие модели оснащаются набором сменных или постоянно закрепленных оправок
Фото: сегментный трубогиб
- пружинный трубогиб предназначен для придания нужной формы тонкостенным элементам систем кондиционирования. По сути, представляет собой полую пружину определенного диаметра, внутрь которой помещается сгибаемая деталь. Для получения качественного гиба необходим немалый опыт использования подобных приспособлений;
Фото: пружинный трубогиб
- арбалетный трубогиб используется для работы с медными, алюминиевыми и тонкостенными стальными трубами. Представляет собой Т- образную станину, на верхней перекладине которой закреплены держатели для заготовки, а посередине, параллельно длинной перекладине закреплен подвижный рычаг, оснащаемый сменными оправками. Выдвигание рычага происходит при нажатии на рукоять инструмента. Храповый механизм позволяет постепенно наращивать усилие гиба;
Фото: арбалетный трубогиб
Чертежи
Простейший прокатный трубогиб своими руками можно собрать, воспользовавшись следующими чертежами.
Фото: чертежи трубогиба для профильной трубы
Фото: чертеж трубогиба для металлопластиковых труб
Фото: чертеж трубогиба
Важно! Единственное, на что следует обратить внимание – присутствие на чертежах точных размеров в привычной метрической системе. Аппарат, собранный по «кальке» с пометками «около» и «приблизительно», вряд ли сможет качественно исполнять требуемые функции.
Как сделать своими руками
Фото: ручной трубогиб из фанеры
Рассмотрим создание прокатного агрегата с ручным приводом.
В качестве корпуса трехроликового механизма можно использовать трехмиллиметровые дюралевые листы, на которые с помощью простого карандаша наносится основная разметка.
Фото: трубогиб для изгиба профильных труб
Посадочные места под ролики устраиваются с помощью ручной или электрической дрели. Отличные ролики получатся из канатных шкивов с подшипниками.
Напротив ролика, образующего вершину равнобедренного треугольника приваривается высокая гайка, которая будет служить частью прижимного механизма.
Передача усилия от прижимного винта проводится с помощью П образной детали с устроенными отверстиями для винта и крепления ролика. Приваренная к отверстию для витка шайба отвечает за подъем прижимного ролика.
Трубогиб готов. И хотя он не имеет лебедочного механизма для проката трубы, что сильно усложнило бы конструкцию, обеспечение гнутым профилем работ по возведению минитеплицы будет поставлено на промышленные рельсы.
Видео: трубогиб профильной трубы
Необходимость сгибания труб зачастую возникает в процессе возведения арочных поликарбонатовых теплиц, козырьков и навесов, а также во время установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения. Фирмы, которые на коммерческом уровне осуществляют указанные виды стройработ, приобретают особые станки, произведенные на заводе. Они окупаются уже при постоянном интенсивном использовании.
Непрофессионалы в 2020 году отдают предпочтение трубогибу профильной трубы, сделанному самостоятельно, применяя при этом находящиеся под рукой материалы и годящиеся автозапчасти. Устройства различного уровня сложности дают возможность сгибать изделия под требуемым углом в полном соответствии с обозначенной градусной мерой. Сделав это есть вероятность избежания возникновения поломок, разного рода деформаций и дефектов.
Что собой представляет трубогиб
Трубогиб является техническим приспособлением, которое относится к агрегатам, инструментам и механизмам, предназначающимся для обработки металлических изделий.
Используя его можно без трудностей и аккуратно согнуть профильную или обычную трубу по указанному радиусу. Используют такое изделие для установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения, а также в целях сооружения разнообразных каркасов и составляющих конструкции довольно замысловатой формы, часто применяемых в строительных процессе.
Самым распространенным примером является теплица на дачном наделе и установка крытой веранды в частной постройке.
Виды
Невзирая на внешнюю видимость легкости и несложности самого принципа работы, есть большое множество конструкций и типов трубогибов. По их главным признакам разделяются на определенные условные категории.
По типу привода указанные станки можно разделить на:
Электромеханические трубогибы как привод используется шаговыми либо обыкновенными электрическими двигателями. Последние подключают при помощи понижающего редуктора, позволяющего растягивать прилагаемые усилия во времени, и добиваться наиболее качественного изгиба изделия.
Гидравлические трубогибы представляют из себя более продвинутую версию обыкновенного прокатного механизма с ручным приводом. Эксплуатация гидроцилиндра как прижимающего устройства значительно уменьшает усилия, которые требуются для работы с прибором. Управлять им можно как вручную, так и управляя при помощи механизма.
Ручные трубогибы прокатного вида считаются самыми популярными станками, которые присутствуют в мастерской каждого владельца.
По способу сгибания изделий самым правильным будет такое разделение:
Дорновый трубогиб , обычно, изготавливается на заводе зачастую при помощи гидравлического или электромеханического привода. Основным достоинством этого прибора является качественный изгиб профилей с небольшим радиусом искривления.
Подобного можно достигнуть заранее введя в обрабатываемую часть изделия стержня, который состоит из определенного количества элементов калибровки, по своим габаритам фактически одинаковых с внутренним сечением трубы и соединяемых между собой при помощи шарниров. (В процессе операции изгиба, такие элементы «удерживают» стенки профиля внутри, не позволяя им смяться и провалиться. Процесс изгиба осуществляется в течение одного цикла).
Сегментный трубогиб применяется для обработки труб у которых тонкие стенки, сделанные из мягких металлов. В подавляющей массе находится в постоянном пользовании у специалистов водопроводчиков и отопителей. Выглядит как 2 рычага, которые соединяются друг с другом шарнирами и оснащаются специальными держателями для труб.
Там где находится шарнирная стыковка, устанавливается оправка с необходимым радиусом искривления.
Рукоятки инструмента разводят как можно шире, концы сгибаемого изделия помещают в держатели, а середина укладывается на оправку. Изгиб осуществляется при помощи сведения рукоятей (модели подороже будут оснащены определенным количеством сменяющихся или регулярно закрепляющихся оправок).
Пружинный трубогиб предназначается в целях придания необходимой формы составляющим кондиционированных систем, имеющих тонкие стенки. Фактически является пустой внутри пружиной конкретного диаметра, в середине которой размещается сгибаемая деталь. Чтобы получить хороший изгиб требуется обладать большим опытом эксплуатации подобного рода устройств.
Арбалетный трубогиб применяется для обработки изделий с тонкими стенками из алюминия, меди и стали. Является Т- образной станиной, на верхней перекладине которой закрепляются держатели для изделия, а в центре, параллельно по отношению к длинной перекладине устанавливается подвижный рычаг, который оснащен сменяющимися оправками. Выдвижение рычага осуществляется при помощи нажатия на рукоятку прибора. Храповый механизм дает возможность медленно нарастить усилия изгиба.
Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками
В целях экономии средств прибор для сгибания профильных труб изготавливают собственноручно. Ведь разница между приобретением трубогиба и его самодельным созданием составляет приблизительно 35000 р., так как материал для прибора можно отыскать в пунктах, где происходит скупка черных металлов.
Наружный вид самодельного трубогиба, естественно, будет уступать магазинному, но с функциями, возложенными на него, справиться достаточно эффективно.
Применив подобный инструмент, можно своими руками сделать как обычный козырек, так и конструкции, значительно сложнее по устройству, к примеру – поликарбонатовая теплица, вольер для загона и содержания домашних животных и т. п., фактически любые, где используют профильную трубу, изогнутую под требуемый радиус.
Пошаговая инструкция
1 метод характеризуется достаточной несложностью и экономичностью процесса:
- Изготавливается деревянная полусфера.
- Находятся несколько досок и используя ножовку, вырезаются в них шаблонные полусферы требуемого диаметра. Специалисты рекомендуют осуществить подобное таким образом, чтобы наклон был направлен к основанию.
- Закрепляются вырезанные доски на прочной устойчивой столешнице. Стоит учитывать, что данные доски следует выбирать потолще, чем само изделие - в дальнейшем труба не будет выскакивать из конструкции и не принесет вреда конечностям.
- С одной из сторон полусферы закрепляется брус, служащий упором. Сама труба должна располагаться посреди упора и деревянной матрицы.
2 метод является простым и недорогостоящим. Для него будут необходимы крепкие железные крючки:
- Закрепляются крючки к основанию таким образом, чтобы расстояние посреди них было приблизительно 5 см (в целом это не играет существенной роли - тут имеет важное значение только материал, который необходимо согнуть). В итоге должен получиться круг правильной формы.
- Затем, нужно монтировать упор с края конструкции. Подобный метод крайне пригоден тем, что дает возможность гнуть изделия самых разнообразных диаметров.
- Если поменять расстояние между крючками, то появится возможность гнуть трубы совсем других диаметров.
3 метод делает возможным создание данного трубогиба самостоятельно, который бы мог согнуть трубу на 360 градусов:
- Как обычно, понадобится предварительно приготовленная деревянная матрица. Снизу к ней прикрепляется стальная пластина.
- Сверху закрепляется вторая пластина, в которой необходимо проделать отверстие (диаметр приблизительно должен быть равен диаметру закрепленного здесь винта).
- В верхней части крепятся уголки и фиксирующие ролики, направленные внутрь. Подобная конструкция может поменять угол трубы фактически любых диаметров.
Схема трубогиба для профильной трубы
Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками
Самый примитивный прокатный трубогиб сооружается собственными руками, при помощи вышеуказанного чертежа. Как корпус в трехроликовом приборе применяют листы из дюраля толщиной 3 мм. На них при помощи обычного карандаша наносят общую разметку. Места для посадки роликов устраивают, используя ручную или электродрель. Хорошие ролики выходят из канатных шкивов с подшипниками. С противоположной стороны ролика, который образует вершину равнобедренного треугольника, приваривают высокую гайку, служащую элементом прижимного механизма.
Усилие передается от прижимного винта посредством П-образного элемента с вмонтированными отверстиями для винта и крепежа ролика. За то, чтобы прижимной ролик поднимался несет ответственность приваренная к отверстию для витка шайба.
Хоть в приготовленном трубогибе отсутствует механизм лебедки для проката трубы, что в значительной мере усложняло бы прибор, обеспечение согнутым профилем работ по сооружению небольшой теплицы станет простым и удобным делом.
- Приобретение трубогиба совсем не оправдывает вложенные в него средства, ведь потребность в его применении возникнет только однажды. В таком случае оптимальным будет создать такой прибор собственными руками, или самостоятельно согнуть необходимую трубу. Чтобы это сделать, можно использовать сварку или «болгарку» либо же нагревать металл пока не покраснеет.
- Гидравлический самодельный трубогиб для профильной трубы доступен для совершенствования, присоединив к его механизму двигатель, который оснащается мотор-редуктором, приводящим в движение ролики за счет цепной передачи. Прибор с автомобильным домкратом, который устанавливается на место верхнего ролика, может работать с трубами разнообразных диаметров. Сам домкрат дает возможность регулировки уровня давления на участок трубы, а также ставить нужную высоту. Если присоединить и двигатель, и домкрат, то это в значительной мере расширит диапазон работ по сгибанию профильных труб и предоставит выбор способа достижения конечного результата для своего владельца.
- Нужно следить, чтобы соосность подшипников была в пределах допустимой нормы - перекос будет препятствовать установке вала.
- Важно не забывать, что в зависимости от величины диаметра, зависит скорость вращения сверла и сила нажима.
Трубогиб сделанный своими руками - крайне простая и примитивная вещь, но для личного некоммерческого пользования сгибать профильные трубы средних диаметров таким прибором вполне возможно. Более того, он может быть усовершенствован: прикрепляются съемные ролики либо делаются отверстия для роликов большого размера.
Существенным минусом такого прибора считается только отсутствие ручки, значительно упростившей задание в связи с увеличением плеча. Но и этот недостаток каждый в индивидуальном порядке может устранить собственными руками в домашних условиях, но лишь тогда, когда в достаточной мере будет освоен навык применения обычного трубогиба.
Статьи по теме:
Существует несколько видов трубогибов, которые различаются по механизму и принципу работы: гидравлический и пневматический. Хорошо справляются с созданием изгибов заводские агрегаты, которые приводятся в действие обоими видами приводов. К сожалению, не каждый может воспользоваться такими устройствами или же приобрести фабричный вариант, да и осваивать технологию гибки на заводских станках без опыта проблематично. Какие трубогибы возможно сделать своими руками. Какие распространенные техники сгибания.
Ручной самодельный трубогиб для профильных труб
Самодельный профильный трубогиб представлен в нескольких вариациях. Всё зависит от материалов, которые доступны при создании оборудования.
Наиболее распространённым является фронтальный, для изготовления которого потребуется:
- три вала/ролика – цилиндрической формы из металла;
- цепь;
- ось вращения;
- приводной механизм;
- металлические профили для рамы.
При создании станка своими руками выполняют конструкцию или некоторые элементы (ролики) из древесины или полиуретана. При эксплуатации необходимо рассчитывать прочность труб (материал изготовления), которые подвергнутся деформации. Иначе конструкция не выдержит.
Технология гибки ручным станком
В процессе сгибания профильной трубы в самодельном станке осуществляется принцип вальцовки/раскатки. Гибка трубы данным методом позволяет избежать изломов и повреждений. В результате – точное соответствие нужного угла градусу и размеру. В агрегате труба вставляется между роликами и при вращении ручки сгибается.
Этапы сборки ручного трубогиба
Как собрать ручной трубогиб:
- Подготовьте металлический каркас для установки компонентов. Конструкция крепится сваркой и скручивается болтами для прочности всего оборудования.
- Монтаж оси вращения и валов, два из которых монтируются выше третьего. Здесь радиус изгиба трубы зависит от расстояния, на котором находятся два нижних цилиндра друг от друга. Поэтому для настройки угла деформации установите ролики и стопор.
- Вращающий механизм приводится в движение цепью. Здесь учитывается наличие или отсутствие шестерней. Их всего три. Подойдёт цепь со старого автомобиля, которую монтируют на валы.
- К одному из валов прикрепите ручку. Элемент будет создавать крутящее усилие.
Видео-инструкция. Как сделать ручной трубогиб
Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками
Для изготовления прокатного станка для гибки профильных труб потребуется:
- домкрат;
- для каркаса: металлические профили и полка;
- 4 высокопрочных пружины;
- 3 вала;
- цепь и прочие элементы.
Технология сгибания прокатным трубогибом
В процессе сгибания в станке осуществляется деформация трубы в заданном месте. Труба ложится на боковые ролики, сверху опускается третий и таким образом изделие фиксируется. При вращении ручки цепь приводит в движение валы, и труба сгибается под нужным углом.
Как сделать самому прокатный трубогиб
Как изготовить прокатный трубогиб:
- Прижимной вал состоит из шестерней, колец и подшипников, закреплённых через шпонку. Поэтому главным в процессе сборки является вытачивание роликов и обоймы для подшипников. Величина валов должна соответствовать подшипникам и звёздочкам. Процесс вытачивания доверяется токарю на основе чертежей. Валов три, два из которых располагаются по бокам, а третий подвешивается на пружинах.
- Следующим этапом является просверливание отверстий и нарезание резьбы в кольцах (для изготовления пазов, резьбы под болты-зажимы) своими руками.
- Подготовка полки из швеллера – сверлят отверстия и нарезают резьбу для установки прижимного вала.
- Последний этап – сварочные и монтажные работы всей конструкции. Сначала устанавливают каркас (ножки).
- Далее подвешивают полку с прижимным валом на пружинах и монтируют боковые опорные валы, которые соединяют цепью. В конце – крепят ручку на один из боковых опорных валов и монтируют домкрат.
Аспекты работы:
- прижимной вал прикручивается через шпонки к полке;
- «подвесной» прижимной вал устанавливается на полку. К этой основе приваривают гайки для пружин. Впоследствии площадка переворачивается и крепится на пружины;
- при натяжении цепей как держатель применяется магнитный уголок;
- в процессе прикручивания звёздочек – устанавливают шпонки, заготовленные из гравера;
- ручку для вращения изготавливают с проворачивающейся трубкой;
- домкрат монтируют на «подвесную» платформу посредством болтов и сварки.
Как сделать гидравлический трубогиб в домашних условиях
Гидравлический трубогиб для профильных труб оснащён гидроцилиндром, планками, нагнетательным устройством и трубными упорами. Изготовление такого агрегата в домашних условиях – процесс трудоемкий.
Детали оборудования:
- гидравлический домкрат (не меньше 5 тонн);
- башмак;
- несколько роликов (2-3);
- швеллер;
- металлические пластины и прочие детали.
Технология гибки станком с гидравлическим приводом
Процесс гибки заключается в деформации заданного участка трубы посредством домкрата с гидравлическим приводом. Трубу вставляют в башмак, закрепляют оба конца. Задействуют домкрат, поворачивая медленно ручку. Усилие, создаваемое гидравлическим приводом, передается на ролик – труба сгибается под нужным углом. В любой момент работу можно остановить, вытащить трубу можно, сделав пару оборотов ручки в противоположную сторону, то есть ослабить нажим ролика.
Как изготовить гидравлический гибочный станок
Изготавливаем гибочный станок на гидравлике своими руками:
- Предварительно заготавливают конструкцию из швеллера, где будут расположены башмак и ролики. Затем каркас станка из аналогичного металла.
- Последняя платформа конструкции укрепляется металлическими пластинами. Впоследствии на эту полку будет монтироваться домкрат. Закрепляют устройство болтами, присоединяют ручку.
- Сложностью является поиск или изготовление роликов, которые должны обхватывать трубу. Детали монтируют в прямоугольный швеллер на равной высоте. Башмак устанавливают ниже. Расположение деталей определяет заданный радиус изгиба.
- Ролики и башмак крепят с помощью болтов. Отверстия заготавливают предварительно.
Видео-инструкция. Как сделать гидравлический трубогиб
Гибка профильных труб с помощью самодельного станка
При сгибании труб необходимо знать диаметр материала и принципы процесса. Это обусловит корректную деформацию материала без перегрузки и изломов. На станках с применением гидравлики возможна гибка участка трубы с нагревом, что позволяет гнуть изделия с большой толщиной стенки, из прочных сплавов и полимерных материалов.
Горячий и холодный методы гибки труб
Деформация труб проводится двумя способами:
- холодный;
- горячий.
Изгиб холодным способом применяют для труб, изготовленных из пластичного материала. Как правило, это изделия небольших размеров, изготовленные из меди, алюминия и прочих материалов (кроме чугунных), металлопластиковые. Процесс осуществляется с помощью станков или механического трубогиба. Для лучшего изгиба перед деформацией в трубу засыпают песок, соль или заливают масло, воду (ледяную).
Татьяна Пронина, эксперт
Второй метод применяется для деформации труб с повышенной кольцевой жесткостью (нержавеющая сталь и т. п.). Способ может использоваться для всех видов труб, кроме металлопластиковых.
Таблица минимальных радиусов гибки труб
Где наименьший радиус изгиба – R, диаметр трубы в мм – d, минимальная длина прямого участка – Lmin.
Как сделать шаблон для гибки труб по радиусу
Наиболее простым методом является гибка трубы по шаблону. Принцип заключается в деформации материала путём приложения к деревянной конструкции с радиусом закругления. Способ подходит для алюминиевых и стальных труб с небольшой толщиной стенки.
Шаблон выпиливается из деревянных досок, которые между собой крепятся болтами или другим наиболее удобным способом. Вся конструкция прикручивается болтами к столу или другой устойчивой основе.
Толщина шаблона, где непосредственно прикладывается труба – на несколько сантиметров больше, чем диаметр сгибаемой трубы. Торец этой части (край шаблона) выпиливается с наклоном, чтобы труба не соскальзывала с выступа.
На шаблон монтируется упор. Между ним и основой шаблона вставляется труба и аккуратно надавливается - материал гнётся.
- Если вы собираете ручной прокатный трубогиб для профильных материалов, то звёздочки можно не использовать, а соорудить конструкцию с приводом на одном ролике. Но механизм будет периодически пробуксовывать. Прижимной винт можно сменить на домкрат.
- При изготовлении шаблона воспользуйтесь крючками, прикрепленными к древесине, чтобы труба не соскальзывала.
- Если предстоит согнуть трубу под большим радиусом, то лучше изготовить агрегат с тремя роликами.
- Чем больше расстояние между роликами, тем меньше сил прилагают для сгиба. Чтобы менять радиус изгиба, предварительно предусматривайте возможность движения роликов по горизонтали относительно друг друга.
Видео-урок гибки профильных труб
Изгиб профильных труб в домашних условиях осуществляется посредством разных трубогибов, собранных своими руками. Профессиональные инженеры и любители всё больше совершенствуют самодельное оборудование и делятся своими открытиями в Интернете.
А у вас есть собственный метод гибки профильных труб? Какие инструменты вы собрали самостоятельно? Поделитесь с нами в комментариях.
У настоящего хозяина всегда много различного инструмента, который он использует для своего дома и участка. И он, безусловно, сможет сделать трубогиб для профильной трубы своими руками по размерам и чертежам, которые мы предоставим ниже. Такие конструкции могут быть разными, и мы не сможем охватить их все, но предоставленного материала вам будет достаточно.
Самодельный трубогиб
Купить в магазине или сделать самостоятельно
Профильный трубогиб «Геркулес»
Тот , который вы можете купить в магазине, может иметь разный тип привода и разный принцип действия, но это не всегда это хорошо. Во-первых, для работы на нём нужен определённый опыт, во-вторых, такие приспособления имеют высокую стоимость. По этим причинам изготовление самодельного трубогиба из подручных материалов не только выгодно, но и практично, так как при сборке инструмента вы будете знать малейшие нюансы его работы.
Для чего нужен трубогиб
Основные элементы станка
На сегодняшний день профильные трубы разного поперечного сечения является самым востребованным металлоизделием. Из них делают каркасы и обрешётки, заборы и перила, с их помощью расширяют балконы и даже строят различные архитектурные сооружения в виде пристроек или отдельных помещений. Но не всегда в строительстве используются резкие повороты – иногда нужен и плавный переход и в этих случаях без трубогиба никак не обойтись. Как правило, подобный станок позволяет выгнуть профиль до угла 180⁰, то есть, устройство позволяет сделать окружность.
Основные элементы конструкции
Принцип работы
Для изготовления той или иной конструкции станка следует просмотреть несколько схем, чтобы определиться с набором деталей. Дело в том, что при необходимости все составляющие узлов можно приобрести за деньги, но также можно использовать те материалы, которые есть в вашем хозяйстве и ничего за это не платить. В большинстве случаев домашние умельцы останавливаются на фронтальных конструкциях и для этого у вас должно быть в наличии:
- три металлических валика (вальца);
- цепь для привода;
- оси вращения;
- механизм для привода;
- металлические профили (швеллеры) для рамы.
Иногда при отсутствии металлических валиков их заменяют деревянными или полиуретановыми, но… Такой прокатный механизм не выдержит длительной нагрузки, то есть, станок послужит своей цели, но недолго. Есть ли смысл растрачивать свой труд для кратковременной пользы, если, приложив усилия или даже заплатив определённую сумму, можно найти стальные валики?
Схема простого трубогиба с размерами в мм
Как вы поняли, процесс деформирования профиля происходит при помощи вальцовки, то есть, труба прокатывается по валикам (вальцам), что исключает излом и растрескивание. Для проката (изгиба) профиля его вставляют в прокатную линию (между валиками) и прижимают сверху винтовым приспособлением или домкратом до нужного радиуса изгиба. Затем при вращении ручки подачи труба перемещается, и изгиб проходит по всей длине. Получается, что это ручной привод, который приводится в движение мускульной силой, но в домашних условиях такой механизм очень удобен.
Прижим профиля производится домкратом
Для сборки простого трубогиба своими руками, о котором идёт речь, вам понадобится:
- домкрат (желательно реечного типа);
- металлические профили с полкой для горизонтальной и вертикальной рамы;
- пружины из легированной стали (их отличает высокая прочность);
- три стальных вала с подшипниками;
- цепь для привода (можно от велосипеда или мопеда);
- шестерёнки (ведущая и ведомая);
- толстая арматура для осей и приводной ручки.
Видео: процесс работы по изгибанию трубы
Как видите, сделать профилегиб своими руками легче по имеющимся чертежам, а фото и видео материалы в этом только помогают. Профилегиб, представленный на картинке, приводится в движение ручкой, которая вращает вал с ведущей шестерёнкой. При помощи цепи вращение передаётся на вал с ведомой шестерёнкой, а третий вал прижимает профиль сверху до необходимого угла изгиба. Всё очень просто.
Процесс изготовления механизма
Чертежи устройства для изгибания
Если вас интересует, как сделать профилегиб, то вам придётся выполнить ряд действий, которые обеспечат эту надёжность механизма, а это:
- изготовление мощной рамы, собранной при помощи сварки и болтовых стяжек;
- по условиям чертежа (технического задания) сделать и установить оси вращения для валиков. Их три штуки – два прокатных и один прижимной;
- для вращения прокатных валиков нужно обеспечить цепную передачу, то есть, приварить (ровно) ведущую и ведомую шестерёнки;
- на ведущую шестерёнку наварить ручку для вращения.
Нюансы изготовления
Готовый трубогиб
Если у вас есть в наличии все необходимые детали, то изготовить механизм для выгибания профиля несложно. В первую очередь нужно учесть, что все валики должны вращаться на подшипниках – точность вращения обеспечит правильный прокат, без сбоев и изломов. Ведущая и ведомая шестерёнки должны быть правильно оцентрованы – сбой от центра хотя бы на 0,5 мм приведёт к неправильной деформации (изгиб получится неравномерным).
Прижимной вал тоже должен быть оцентрован – от этого зависит точность угла изгиба. Лучше всего, когда размерывсех трёх валов одинаковы – прокат получается наиболее чётким. От жёсткости прижима тоже зависит точность проката, поэтому вал должен хорошо фиксироваться.
Гидравлический трубогиб
Механизм с гидравлическим приводом
Чтобы сделать гидравлический для профильной трубы своими руками по готовым размерам и чертежам, придётся затратить намного больше труда и ресурсов. Тем не менее, сделать его можно и мы сейчас рассмотрим порядок действий. Для сборки понадобится:
- гидравлический домкрат с грузоподъёмностью от 5 тонн;
- башмак;
- три вала;
- швеллер для рамы;
- металлические пластины (толстые).
Видео: механизм с гидравлическим приводом
Для правильного выгибания профиля его вставляют в башмак и закрепляют оба конца. После этого приводят в действие домкрат – он давит на прижимной вал и задаёт нужный угол изгиба. После проката домкрат ослабляют на несколько витков и снимают трубу с устройства.
Чертёж с размерами в мм
Домкрат крепится на металлической пластине при помощи болтовых соединений. Но в таком механизме самое главное, это валы, которые должны плотно обхватывать профиль – от этого зависит точность изгиба. Валы фиксируют на одной высоте и приваривают к ним шестерёнки. Башмак крепят ниже валов, а отношение башмака к валам определяет угол изгиба. Фиксация происходит при помощи болтов.
Методы выгибания
Холодное выгибание профиля
Если вы прочли все описания, посмотрели фото и видео, то сам процесс выгибания вряд ли поставит вас в тупик. Если решились сделать гидравлическое устройство, то вы сможете гнуть на нём трубы, какой угодно толщины – самое главное, чтобы выдержали валы (вальцы). Но хотелось бы упомянуть об одном нюансе – выгибание может быть не только холодным, но и горячим. Нагрев обычно происходит при помощи газосварки, это очень удобно, тем более что можно греть только часть трубы, то есть участок, который нужно выгнуть.
Можно сказать, что холодный метод выгибания наиболее простой и если вы работаете с тонкостенной трубой, то греть её вовсе не нужно. Но здесь тоже могут быть проблемы – это шов. Профили не всегда делаются с высоким качеством и плохой шов при выгибании попросту расходится. Этого можно избежать при нагреве, но не всегда. Некачественная труба таковой и останется и никакой нагрев этому не поможет. Впрочем, если вы используете профиль для каркаса, то небольшая трещина по шву никак не станет критичной.
Примечание. Как бы там ни было, но горячая гибка всё равно является наиболее качественной. Горячий металл получается наиболее чётко выгнутым, без каких-либо перебоев.
Трубогиб с комплектующими
Для профильной трубы вовсе необязательно обзаводиться какой-то особой квалификацией – достаточно обычной внимательности и нескольких рекомендаций от специалистов. В ручных устройствах система состоит из ведущей и ведомой шестерни, наваренных на валы и прижима (вместо вала могут использовать домкрат). Иногда профиль может соскальзывать с прокатного стана и в таких ситуациях используют крючья для фиксации. Для наиболее чёткой гибки валы должны быть подвижными.
Примечание. Для соблюдения радиуса изгиба лучше всего сделать картонный или деревянный шаблон. Если вы будете использовать даже простой ручной трубогиб, шаблон всегда обеспечит точность.
Видео: ручной трубогиб
Заключение
Вы прочли статью с чертежами, фото и видео о том, как делают профилегиб своими руками. Как видите, это не очень сложно, но нужно сначала собрать все детали, чтобы работа не останавливалась из-за мелочей.
