Шлифовальный круг предназначен. Виды шлифовальных кругов для станков и дрели, их назначение и маркировка. Характеристики наждачных кругов
Если у вас на шлифовальном круге написано 1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3, то думаю после прочтения сами сможете с легкостью расшифровать
Формы шлифовально круга
250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
Для круглого шлифования круг должен иметь профиль А1А или 1V1. На советских кругах было обозначение ПП или 1.
Геометрия шлифовального круга
1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
250-это диаметр шлифовального круга
40- это толщина шлифовального круга
34-диаметр отверстия в шлифовальном круге
Абразив и зерно шлифовального круга
1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
Все шлифовальные круги состоят из двух основных компонентов - это шлифовальные зерна, которые собственно режут и связка, скрепляющая и удерживающая их в процессе резания. Соотношение зерна к свободному пространству и связки в круге характеризует структуру шлифовального круга.
Идеальный абразив должен оставаться острым имея минимальное число острых кромок, а при затуплении абразив шлифовального кругадолжен скалыватся, обновляя свежие режущие кромки.
Оксид алюминия - этот абразив используется для шлифования углеродистой стали и сплавов, быстрорежущей стали, отожженного ковкого чугуна, изделий из кованного железа, бронзы. Бывает белый -
22А
,
23А
,
24А
,
25А
(чем больше число, тем выше качество) и нормальный -
12А
,
13А
,
14А
,
15А
,
16А
; хромистый -
32А
,
33А
,
34А
; титанистый -
37А
. У иностранных производителей шлифовальных круговобозначение следующее
А
коричневый оксид алюминия, WA белый оксид алюминия
WAB
белый оксид алюминия + голубая связка
WA
белый оксид алюминия + специальная связка
WAR
белый оксид алюминия + красная связка
WAY
белый оксид алюминия + желтая связка
PA
розовый оксид алюминия
RA
рубиновый оксид алюминия
DA
белый и коричневый оксид алюминия
SA
полуломкий оксид алюминия
HA
монокристаллический оксид алюминия
С
черный карбид кремния
Циркониевый оксид алюминия - этот абразив используется для шлифования при черновом шлифовании, обозначается 38А
или Z
.
Карбид кремния - этот абразив используется для шлифования серого и отбеленного чугуна,
мягкой бронзы
,
латуни
и алюминия и неметаллических материалов, обозначается
64С-62С
или
GC
.
Керамический оксид алюминия - этот абразив используется для прецизионного шлифования труднообрабатываемых сталей и сплавов, обозначается AS1-5 , чем выше число тем больше содержание оксида алюминия, например 1-это 10%.
Размер зерна - это количество линейно расположенных отверстий на одном дюйме сита, используемого для окончательного рассева зерна. Чем больше размер зерен, тем грубее зерно. Чем меньше размер зерен, тем больше круг подходит для чистового шлифования.
Размер зерна шлифовального круга
1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
Крупное от 8
до 24 (F 180-80)
Среднее от 30
до 60 (F 56-24)
Мелкое от 80
до 180 (F 24-12)
Очень мелкое от 220
до 600 (F 10-4)
Твердость шлифовальных кругов
1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
Твердость связки измеряется в степени твердости шлифовального круга. Например, связка имеет твердую степень в случае если скрепление связкой абразивных зерен шлифовального круга очень сильное, и она хорошо удерживает зерна от вырывания под действием сил резания при шлифовании. И наоборот, связка имеет мягкую степень если достаточно приложения малой силы для вырывания зерен из круга.
Твердые круги применяются для работ для обработки с небольшой площадью контакта. Мягкие шлифовальные круги используются для быстрого и грубого съема материала, и для обработки твердых материалов.
| Наименование | Обозначение по ГОСТ 19202-80 | Обозначение по ГОСТ Р 52587-2006 |
| Весьма мягкий | ВМ1, ВМ2 | F, G |
| Мягкий | М1, М2, М3 | H, I, J |
| Среднемягкий | СМ1, СМ2 | K, L |
| Средний | С1, С2 | M, N |
| Среднетвердый | СТ1, СТ2, СТ3 | O, P, Q |
| Твердый | Т1, Т2 | R, S |
| Весьма твердый | ВТ | T, U |
| Чрезвычайно твердый | ЧТ | V, W, X, Y, Z |
Структура шлифовального круга
1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
Под структурой инструмента обычно понимается процентное соотношение объема абразивного материала в единице объема инструмента. Чем больше абразивного зерна в единице объема круга, тем плотнее структура инструмента. Структура абразивного инструмента влияет на величину свободного пространства между зернами.
С вязка шлифовального круга
1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
Связка в шлифовальном круге предназначена для удержания абразивных зерен вместе и должна способствовать процессу самозатачивания зерен.
Выбор типа связки шлифовального круга влияет на скорость обработки, ее вид и точность.
Керамическая связка изготавливается из неорганических веществ - глины, кварца, полевого шпата и ряда других путем их измельчения и смешивания в определенных пропорциях. Маркировка шлифовальных кругов с керамической связкой содержит букву (V ). Старое обозначение - (К )
Керамическая связка придает абразивному инструменту жесткость, теплостойкость, устойчивость формы, но одновременно и повышенную хрупкость, вследствие чего круги с керамической связкой нежелательно применять при ударной нагрузке, например при обдирочном шлифовании.
Бакелитовая связка в основном состоит из искусственной смолы - бакелита. Маркировка кругов с бакелитом имеет в обозначении латинскую букву (B ). Старое обозначение - (Б ). В сравнении с керамической, круги с бакелитовая связкой обладают большей упругостью и эластичностью, меньше нагревают обрабатываемый металл, однако имеют меньшую химическую и температурную стойкость.
Бакелитовая связка может быть с упрочняющими элементами (BF , старое обозначение - БУ ), с графитовым наполнителем (B4 , старое обозначение - Б4 ).
Вулканитовая связка - это подвергнутый вулканизации синтетический каучук. Маркировка абразивного круга имеет букву (R ). Старое обозначение - (В )
Класс точности шлифовального круга
1A1 250x40x34 24А F30 L 5 V 35 Б 3
Точность размеров и геометрической формы абразивных инструментов обусловливается тремя классами АА , А и Б . Для менее ответственных операций абразивной обработки применяют инструмент класса Б . Более точным и качественным является инструмент класса А . Для работы в автоматических линиях, на высокоточных и многокруговых станках применяется высокоточный инструмент АА . Он отличается более высокой точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава, уравновешенностью абразивной массы, изготовляется из лучших сортов шлифовальных материалов.
Зернистость шлифовального круга
Зернистость шлифовального круга влияет на качество получаемой поверхностипри шлифовании поверхности, например чем мельче зерно круга, тем выше класс шероховатости поверхности.
Зернистость шлифовального круга выбирают в зависимости от типа шлифовальной операции: черновой, получистовой или чистовой, а также необходимых требований к чистоте и точности обработки. При операции чернового шлифования используют круги, изготовленные из более крупных зерен, чем при чистовом. Высокие требования к чистоте полученной поверхности и точности обработки в большинстве случаев обеспечиваются путем применения кругов с более мелким зерном. Закаленные детали и твердые сплавы шлифуют более мелкозернистыми кругами, чем незакаленные. Для шлифования деталей из материалов, склонных к большему засаливанию (латунь, медь и многоие др.), используют круги с более крупным зерном. При больших контактных поверхностях шлифовального круга с обрабатываемой деталью (например шлифование торцом круга) применяют круги с более крупным зерном.
Зернистость шлифовального круга характеризует размеры зерен круга в поперечнике. От величины зерен зависят чистота поверхности и точность обработки; определяется зернистость просеиванием абразивных зерен через ряд сит с различным числом отверстий.
Зернистость шлифовальных кругов выбирают в зависимости от вида выполняемой работы и требований к шероховатости обрабатываемой поверхности.
Зернистость шлифовального круга оказывает влияние на качество шлифуемой поверхности; чем мельче зерно круга, тем более чистой получается поверхность. Зернистость шлифовальных кругов характеризуется размером его абразивных зерен и обозначается соответствующим номером.
Класс неуравновешенности шлифовального круга
1A1
250x40x34 24А F30
L
5
V 35 Б 3
Класс неуравновешенности шлифовального круга характеризует неуравновешенность массы круга, которая зависит от точности геометрической формы, равномерности размешивания абразивной массы, качества прессования и термообработки инструмента в процессе его изготовления. Установлено четыре класса допускаемой неуравновешенности массы кругов (1
, 2
, 3
, 4
). Классы неуравновешенности не имеют отношения к точности балансировки кругов в сборе с фланцами перед установкой их на круглошлифовальный станок.
У многих есть дома наждак — электрический станок, оборудованный шлифовальными кругами. Чаще всего на наждаке что-либо затачивают или шлифуют. Шлифовальных абразивных кругов в продаже очень много, помимо них в быту удобно использовать алмазные заточные круги. Однако для первоначальной обработки, для грубой обработки металла лучше все-таки использовать абразивные круги. Разберем классификация кругов для наждака, какие они бывают и где применяются.
Белые круги — они из электрокорунда 25А
Самые популярные круги, поскольку предназначены для обработки нетвердых металлов, для дома самое то. Поточить ножи, топоры, ножницы, обработать обыкновенную сталь(уголки и прочее) — такой круг подойдет просто отлично. Огромный выбор размеров и посадочных отверстий:
Маркировка электрокорунда 25А, чаще всего имеет белый цвет. Иногда производители добавляют красящий элемент, в результате чего круг может быть синего или оранжевого цвета. При точении обычного металла на таком круге получается очень качественная заточка, поскольку состав круга сам по себе мягкий, температура при трении небольшая, поэтому на металле не появляется синей окалины, а раз ее нет — то металл отлично сохраняет свои свойства.
Это прежде всего относится к ножам и других режущих предметам, поскольку это очень важно, чтобы при заточке не перекалить металл. Так что шлифовальный круг из электрокорунда — отличный выбор для дома.
Размеры кругов бывают разные, для различных станков. Посадка чаще всего 32 мм — если покупаете круг для домашнего наждака. Самые обычные размеры круга 125, 150, 175 и 200 мм в диаметре, посадка 32 мм и толщина 10, 16, 20, 25 мм. Как вы знаете, наждаки для дома бывают разных размеров, поэтому и круги выпускают нескольких размеров.
Зеленые круги — из карбида кремния 64С
Круги зеленого цвета, предназначены для обработки инструментальной стали и твердых сплавов(например напайки на бурах для перфоратора).
Материал более стойкий к истиранию, высокая температура при точении, поэтому если вы решите поточить таким кругом кухонный нож, то наверняка испортите нож, поскольку окалина на лезвии появится мгновенно.
Поэтому такой круг применяется только для точении инструмента из инструментальной стали(Р6М6, Р18, сталь с добавлением кобальта, также твердые сплавы ВК8, Т5К10, Т15К6). Конечно, точить твердый сплав также не очень удобно, нужно использовать самое мелкое зерно круга, но лучше всего конечно же точить твердый сплав .
Маркировка круга 64С, размеры такие же, как у электрокорунда.
Стоит заметить, что помимо небольших кругов для использования в быту выпускают шлифовальные круги большого диаметра, их ставят на большие станки. Посадка у таких кругов 76 мм, 127 мм и 203 мм.
Диаметры 250, 300, 350 и 400 мм. Электрокорунд и карбид кремния.
Это большие, тяжелые и дорогие круги для производства. Например, вот тут я держу круг 64с 400*40*127 25СМ — фото:
Какая бывает «зернистость»?
Многие, кто покупают шлифовальные круги на наждак, даже не знают, как маркируется зернистость. Думаю, этот момент также нужно осветить подробнее.
Итак, зерно шлифовального круга бывает 8, 12, 16, 25, 40-Н.
8 — самое мелкое, 40 — самое крупное.
Помимо цифр также можно увидеть буквы СМ — означает средне-мягкий круг, самый распространенный, поскольку не очень дорогой и терпит довольно неплохо. Чуть реже в продаже можно найти зерно СТ — средне-твердый, его стоимость заметно выше, однако и стойкость к истиранию гораздо выше.
Для точной заточки конечно лучше брать мелкое зерно, 12 или 16. Часто у нас покупают круги для заточки коньков, это 150*8*32 12 СМ — круг диаметром 150 мм, толщина всего 8 мм, посадка 32 мм, зерно мелкое, позволяет заточить просто идеально.
Например, для установки наждачного круга на станок 150 мм лучше всего покупать такой 150*20*32 25 СМ — стандартный круг для наждака диаметром 150 мм, посадка 32 мм, ширина круга 20 мм. Зерно 25 — среднее, подойдет для заточки как мелкого инструмента(ножи, ножницы), так и крупного — топоры. СМ — стандартный средне-мягкий круг для использования в быту также подойдет. Стоит такой круг примерно 120 рублей.
Что представляют собой абразивные круги – материалы изготовления и технология применения. Абразивный круг – не что иное, как механизированный шлифовальный брусок. Изготавливается из зерен абразивных материалов, смешанных со связкой.
Полученная масса прессуется в необходимую форму и скрепляется под давлением при высокой температуре. Для использования достаточно иметь любой вращающийся привод с электромотором (или иным движителем), на ось которого и крепится диск.
Широкий выбор и различные варианты применения
Основные виды абразивных кругов
Типы абразивных кругов и основные способы обработки поверхности.
Рассмотрим наиболее востребованные:
- круглое шлифование - обрабатываются поверхности, сечением у которых в перпендикулярной плоскости к оси вращения является круг;
- плоское шлифование - обработка любых плоских поверхностей;
- бесцентровое шлифование - как правило применяется на предприятиях занимающихся обработкой наружных и внутренних поверхностей таких, например, как: распредвал валы, обоймы подшипников;
- абразивными кругами производят отрезание и разрезание заготовок;
- абразивное притирание поверхностей (например седло и игла дизельной форсунки);
- хонингование - обработка круглых поверхностей (отверстий) с помощью специальных хонинговальных головок. Применяется при обработке цилиндров двигателей или
- поверхностей гидравлических насосов;
- полировочные круги - применяются для придания поверхности малой шероховатости и зеркального блеска;
Отрезные
Предназначены для резки твердых материалов, прилагая небольшие усилия. Чаще всего применяются в ручных УШМ (болгарках), но могут устанавливаться и на стационарные отрезные устройства.
Представляют собой плоский (до нескольких миллиметров толщиной) диск из абразивного материала, скрепленного связкой и усиленного арматурой.
Рабочая кромка диска соскабливает стружку с поверхности обрабатываемого материала, образуя разрез. При этом диаметр диска уменьшается, а поверхность всегда остается готовой к работе, т.е. диск самозатачивается.
Подразделяются по типу обрабатываемого материала:
- применяются для резки трубы, профиля и листового металла;
- для бетона и железобетона, при прорезании пазов в бетонных конструкциях;
- работы с камнем, для придания необходимой формы заготовкам из камня и керамики;
Разнообразие размеров впечатляет
Шлифовальные круги
Применяются для наждака. При помощи таких дисков можно выполнять заточку инструмента, выполненного без применения твердых сплавов, а так же финишную обработку заготовок различной формы. 
Шлифовальные круги в разрезе бывают следующей геометрической формы:
- Прямой профиль. Применяются для заточки ножей, топоров, наружного и внутреннего шлифования, обдирочных и зачистных работ. Можно производить шлифование плоскостью.
- Конусообразный профиль. Применяются для заточки зубьев не дисковых пил.
- Двусторонний конусообразный профиль. Применяются для доводки профилей шеверов и долбяков, зубчатых колес, шлифования резьбы.
- Прямой профиль с выточкой, одно или двусторонней. Применяются для круглого, плоского и внутреннего шлифования, обработки шейки и торца.
- Односторонняя или двусторонняя конусообразная выточка. Применяются для подрезки торца с одновременной круглой шлифовкой, а также круглой шлифовки шейки и торца.
Чашечные
Подразделяются на:
- Цилиндрические. Применяются для плоского шлифования торцевой частью и заточки зубьев режущего инструмента, например – дисковых пил.
- Конические. Применяются для шлифования плоских направляющих и заточки зубьев режущего инструмента.
- Тарельчатые. Применяются для обработки и заточки многолезвийных режущих инструментов и финишной доводки зубьев шестерен.
Конические шлифовальные камни
Для бытовых точильных станков, как правило, применяются универсальные наждачные круги прямого профиля, которые легко меняются на чашечные при необходимости выполнить заточку циркулярной пилы. Вообще – главное достоинство абразивных кругов это – широкие возможности применения.
Обратите внимание
Имея в домашней мастерской примитивный точильный станок и минимальный набор наждаков – можно выполнять практически любые работы по заточке, финишной доводке и шлифовке изделий из самых разных материалов.
Абразивные заточные круги при правильном применении требуют некоторой оснастки для закрепления обрабатываемой поверхности, или как минимум направляющие.
Выбор абразивного круга
Для правильного выбора абразивного инструмента необходимо хорошо знать возможности точильного станка – мощность, рабочие обороты, возможность их регулировки. Также, для различных видов обрабатываемой поверхности следует подбирать соответствующий тип наждака.
ВАЖНО! Нельзя использовать тот шлифовальный круг, который окажется «под рукой». Всегда проверяйте соответствие наждака обрабатываемому материалу.
Также необходимо знать, требуется ли для работы охлаждение и смазка рабочей поверхности шлифовального круга. При невыполнении требований производителя абразива, можно быстро вывести из строя сам наждачный круг и испортить обрабатываемую деталь. Важно правильно подобрать зернистость абразивного круга.
– товары для обработки камня.
Шлифовальный диск – один из видов абразивного инструмента наряду с головками, сегментами, брусками, абразивными лентами и шлифшкурками, активно применяемый для обработки различного рода поверхностей. Абразивами, используемыми для изготовления шлифкругов, являются прочные, высокотвердые вещества: алмаз, корунд, кварц, а также искусственные материалы – электрокорунд, синтетические алмазы, карбид кремния и бора и прочие. Зерна этих веществ подвергают механической обработке поверхность других материалов, в плане назначения их можно сравнить с зубьями обычной пилы, но расположенные не по краям, а по периметру диска. Шлифовальные круги применяются для обработки многих материалов: углеродистой стали, стекла, пластика, бронзы, кованого железа и цветных металлов. Кроме того, они применяются в инструментах для резки кирпича, камня, керамической плитки, гипсокартона.
Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:
- Диски с так называемой «липучкой» – специальной тканью, которая нанесена на шлифбумагу.
- Лепестковые круги – имеют поверхность из абразивного материала, расположенного в виде веерного наложения слоев. Они очень прочные, обеспечивают ровную поверхность после обработки, чаще всего применяются для шлифовки труб или деревянных поверхностей.
- Фибровые диски, состоящие из вулканизированной бумаги с многослойной структурой. На станок они крепятся с помощью опорной тарелки с необходимым сечением. Применяются фибровые диски для зачистки металлических, деревянных, стальных изделий.
- Алмазные круги, применяемые для финальной обработки. Как правило, имеют небольшую прочность.
Маркировка шлифовальных кругов
Качественные характеристики абразивных кругов регламентируются ГОСТами, нормативами и техническими условиями. Каждый из шлифкругов имеет свою маркировку по следующим характеристикам:
- Шлифматериал
- Величина диска
- Размер зерен
- Тип диска
- Степень твердости
- Связующее вещество
- Класс неустойчивости
- Структура
- Сегменты
- Оптимальная скорость вращения
Для расшифровки этих пунктов, необходимо рассмотреть маркировку шлифовальных кругов более подробно.
Тип шлифующего абразива
Наиболее часто маркировка абразивных кругов по типу материала встречается следующая:
- Электрокорунд
Маркировка 12А,13А,14А,15А,16А: электрокорунд нормальный (материал с высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостью со связующим веществом, механически прочными зернами). Применяется для обработки кованого железа, чугуна, стали, бронзы, хромированной стали.
22А,23А,24А,25А: электрокорунд белый (более однородный, чем тип 14А, более твердый, с острыми кромками, имеет свойство самозатачиваться, обеспечивает более однородную поверхность обрабатываемого материала). Применяется для заточки и шлифования инструментальной стали, тонкостенных деталей и инструментов, а также отделочной и финишной обработки.
Маркировка абразивных кругов
32А,33А,34А: электрокорунд хромистый.
37А: электрокорунд титанистый.
38А: циркониевый. Чем выше маркировка, тем выше прочность дисков.
- Карбид кремния
Маркировка 52-55С: карбид кремния черный (обладает повышенной твердостью по сравнению с предыдущим типом абразива, и хрупкостью). Применяются для полировки чугунных, гранитных, фарфоровых, кремниевых, керамических, стеклянных поверхностей, а также вязких алюминиевых, медных, резиновых материалов, изделий из жаропрочной стали.
Маркировка 62С,63С,64С: карбид кремния зеленый. Отличается от черного большей хрупкостью.
- Эльбор
Маркировка CBN, КНБ, кубонит, боразон: обладает прочностью алмаза, но большей термостойкостью.
- Алмаз
Маркировка алмазных кругов: АС2 (обычной прочности), АС4 (повышенной прочности),АС6 (высокой прочности), АС32 (монокристаллы), АС50, АРБ1, АРК4, АРС3. Обладают самой высокой износостойкостью, прочностью, низкой хрупкостью. Применение алмазных кругов находит себя в обработке хрупких и высокотвердых сплавов (чугуна, керамики, кремния, оптического стекла), а также финишного шлифования, резки, заточки твердосплавных инструментов.
Шлифовальные круги, зернистость (маркировка)
Такая характеристика, как зернистость, определяет гладкость обрабатываемой поверхности. Величина зерна шлифовального диска определяет его изнашиваемость, толщину снимаемого слоя металла за один проход и т.д. Чем меньше значение одного зерна, тем более гладкой и чистой получится обрабатываемая поверхность.
Размер зерен определяет маркировку дисков:
- Шлифзерно: размер фракции составляет от №200 до №16
- Шлифпорошок: №№12-4
- Микрошлифпорошок: М63-М14
- Тонкий микрошлифпорошок: М10-М5.
Единицы измерения зернистости приведены в мкм. Маркировка алмазных шлифовальных кругов, точнее, тип их зернистости, обозначается другим способом (через дробь верхнего и нижнего значения).
Маркировка зернистости шлифовальных кругов Размер кругов
Размеры дисков регламентируются ГОСТом 2424-75. Маркировка D – это числовое обозначение внешнего диаметра, d – внутреннего диаметра, h – высоты (ширины). Наружный диаметр может варьироваться в диапазоне 3-1100 мм, внутренний – от 1,0 до 305 мм, а высота – от 0,18 мм до 250 мм.
Класс неустойчивости (неуравновешенности)
Существует обозначение четырех классов неуравновешенности (от 1 до 4), т.е. допустимых значений отклонения диска от статического баланса. Класс неуравновешенности обозначает отношение массы абразивного диска к точности его геометрической формы. Поэтому часто маркировка неуравновешенности и точности указываются рядом. Класс точности А используется для работы на высокоточном оборудовании, класс Б является более универсальным, АА – диски идеальной формы и геометрии из абразива очень высокого качества.
Структура
Плотность структуры обозначается в зависимости от соотношения количества зерен абразива на объем диска. Чем больше абразива на единицу объема шлифкруга, тем плотнее его структура. Если производится заточка инструмента, диск с менее плотной структурой лучше подвержен очистке поверхности от частиц материала, создает меньше риска для возникновения деформации, быстрее охлаждается.
Числовое обозначение структуры следующее:
1,2,3,4 – плотная структура;
5,6,7 – средней плотности;
8,9,10 – открытая;
11,12 – пористая.
Маркировка шлифовальных кругов: старая и новая, разница по ГОСТ
Условные показатели дисков до 2008 года регламентировались согласно ГОСТ 2424-83. С 2008 года вступила в действие новая редакция ГОСТ 2424. В 2009 году началась маркировка абразивных кругов по-новому: вступили в силу современные нормы на условное обозначение твердости обрабатывающего инструмента (ГОСТ 52587-2006 взамен старого ГОСТ 18118, 19202, 21323), зернистости (ГОСТ 52381-2005 вместо ГОСТ 3647-80), связок (новый ГОСТ 52588-2006).
Также современные показатели типов шлифкругов отличаются от принятых в СССР. Существующее обозначение шлифкругов следующее (в скобках указано ранее применяемое обозначение):
- – сечение круга прямого профиля (ПП). Подходит для универсального применения
5 – прямого профиля с односторонней выточкой (ПВ). Применяется для круглого шлифования.
7 – с двумя выточками (ПВД)
10 – со ступицей и двусторонней выточкой
- – кольцевой тип (К)
6 – цилиндрический чашечной формы (ЧЦ). Применяются для заточки инструмента.
36 – с крепежными элементами (ПН)
11 – конический чашечной формы (ЧК)
41 – отрезной тип диска
4 – с коническим профилем двустороннего типа (2П)
- – тип с коническим профилем (3П)
12,14 – тарелчатый (Т,1Т).
Маркировка лепестковых шлифовальных кругов производится с указанием типа, внешнего диаметра, внутреннего диаметра, высоты, зернистости и серии шлифшкурки.
Маркировка по типам связки
Связка скрепляет шлифовальные зерна с основой и между собой. Обычно на дисках указывается три вида маркировки связок: это вулканитовая, керамическая и бакелитовая.
Первый вид связки обозначается как R, или, вышедшее из употребления обозначение – «В». Она состоит из синтетического каучука, подвергнутого процессу вулканизации.
Керамическая связка маркируется как V, бывшее наименование – «К». Она включает в себя соединение неорганических веществ (глины, кварца). Ее преимуществами является износостойкость, термо-и химическая устойчивость, но вместе с тем и хрупкость.
Бакелитовая связка маркируется как В, ранее известное как «Б4» и «БУ». В ее состав входят искусственные смолы. Это эластичная связка, но в остальном параметры ниже, чем у керамической.
Показатели твердости
Показатель твердости шлифкруга обозначает прочность удерживания зерен связкой на поверхности при воздействии на диск обрабатываемого абразива.
Обозначения твердости диска начинаются с весьма мягкого (ВМ1, ВМ2) до чрезвычайно твердого (ЧТ), в новом обозначении маркировка осуществляется буквами английского алфавита, начиная с F (весьма мягкий) до Z (чрезвычайно твердый).
Чаще всего используются диски средней твердости, но выбор типа степени зависит от вида выполняемой работы, поверхности материала, самого инструмента.
Зернистость
Согласно ранее действовавшему ГОСТ, маркировка степени зернистости выражалась в измерении количества зерен в объеме 10 мкм, для микрошлифпорошка эти значения выражались добавлением буквы «М». Новый стандарт устанавливает обозначение буквой «F» с добавлением числа, которое указывает на степень зернистости. Чем оно больше, тем меньше зерна и наоборот.
Круги для шлифования представляют собой режущий абразивный инструмент, который используется на шлифовальных машинах, станках и при ручной обработке различных видов поверхностей. Такие изделия являются пористыми телами, содержащими зерна абразивных материалов, а также искусственные и природные связующие элементы.
Зерна шлифовальных кругов можно сравнить с зубьями в обычной пиле, так как они выполняют одни и те же задачи. Отличие этих двух инструментов состоит в том, что на абразивном изделии зерна "разбросаны" по его периметру, а зубья, пилы, как известно, находятся исключительно по ее краям.
Множество твердых частиц шлифовальных кругов, установленных, например, на , быстро и качественно очищают поверхность, удаляя с нее ненужные компоненты.Поверхности, которые допускается обрабатывать с помощью абразивного инструмента, могут быть выполнены из углеродистой стали, ковкого чугуна, прочной пластмассы, бронзы, цветных металлов, стекла, кованого железа.
Кроме того, описываемые круги позволяют производить эффективную резку кирпичей, кровельного шифера, гипсокартона, всевозможных изделий из керамики и бетона. С их помощью можно обрабатывать разнообразные поверхности, а также выполнять пазы и прорезки требуемой глубины и формы (не нужно путать круги для шлифования и , их функции совершенно разные).
2 Шлифовальные круги – классификация
Согласно старому ГОСТ 2424-83 "Круги шлифовальные: технические условия" и действующему в наши дни новому стандарту ("Круг шлифовальный: ГОСТ Р 52781–2007"), такие абразивные изделия изготавливаются следующих видов:
- с двумя выточками;
- двухсторонние конические;
- прямого профиля;
- с конической односторонней либо двухсторонней выточкой;
- кольцевые;
- тарельчатые;
- чашечные конические либо цилиндрические;
- конические;
- с утопленным центром;
- с одно- либо двухсторонней выточкой;
- со ступицей и двухсторонней выточкой;
- со ступицей двух- или односторонней;
- с упрочняющими компонентами и утопленным центром;
- с крепежными запрессованными элементами (обычные и кольцевые);
- с цилиндрической выточкой с одной стороны и конической с другой;
- с цилиндрической и конической выточками с обеих сторон или с одной стороны.
Обычному же человеку, использующему шлифовальные круги, намного понятнее их "бытовая" классификация по предназначению и особенностям применения изделий. Чаще всего используются такие круги:
3 Особенности маркировки шлифовальных изделий
Почти нереально свести воедино все параметры, по которым принято подразделять шлифовальные круги. Они имеют различные марки в зависимости от следующих характеристик:
- зернистость;
- вид абразива;
- тип связки (бакелитовая, керамическая, вулканитовая);
- размер и геометрическая форма;
- класс неуравновешенности и точности;
- показатель твердости;
- соотношение между связкой, абразивным материалом и порами изделия;
- максимальная скорость.
Выбор конкретной марки шлифовальных кругов учитывает характеристики, указанные выше. Причем для обработки некоторых материалов вид абразива и форма круга может иметь даже меньшее значение, нежели особенности его структуры и уровень твердости. В полной маркировке абразивных инструментов для шлифовки разнообразных поверхностей обычно указывают все вышеозначенные параметры.
Фирмы-изготовители зачастую по-своему маркируют шлифовальные круги (ГОСТ для выпуска разных изделий может быть также разным). Мы приводим наиболее распространенный вариант маркировки, который позволяет потребителям без труда расшифровать информацию об изделии. Если вы видите перед собой круг с обозначением 25А25СМ26КБ3, то можно понять, что:
- для его производства применялся белый электрокорунд в качестве абразива – 25А;
- его зернистость составляет (в мкм) 315–250 – цифра 25;
- он относится к классу среднемягких – СМ2 и имеет среднюю структуру – 6;
- используется керамическая связка – К;
- класс точности круга – Б, а неуравновешенности – 3.
Примерно так же можно расшифровать и другие виды изделий. Но в них могут отсутствовать некоторые параметры, (например, класс точности) либо, наоборот, добавляться новые (чаще всего – окружная скорость).
4 Зернистость шлифовального круга
Не можем не сказать отдельно о зернистости изделий для шлифовки – очень важной характеристики, от которой зависит чистота поверхности, получаемой после ее обработки. Она, кроме того, определяет ряд иных параметров – изнашиваемость круга, показатель производительности выполнения операции шлифования, количество металла, удаляемого за один проход и другие.
Выбирать зернистость шлифовального круга следует с учетом того, какой припуск планируется снимать, какую шероховатость поверхности нужно получить, какой материал подвергается обработке. Поверхность будет тем чище, чем меньшая величина зерна используется. При этом мелкое зерно часто становится причиной засаливания круга и прижога шлифуемого материала. Да и непосредственно показатель производительности процесса шлифования снижается, если применяются изделия с малой зернистостью.
Добавим, что размер зерна по ГОСТ 1980 года (3647) обозначается в единицах, равных 10 мкм, в более современном стандарте Р 52381–2005 – литерой F с определенным числом. Зерно будет тем меньше, чем выше это число.
5 Правка шлифовальных кругов
Геометрия круга в процессе его эксплуатации может нарушаться, так как зерна абразива вырываются из связки в результате заглаживания, истирания, разрушения. Для того чтобы вернуть изделию его режущие возможности и первоначальную геометрическую форму, выполняют правку круга. Под этим процессом понимают съем специальным инструментом с поверхности изделия связки и абразива.
Правка выполняется разными способами с применением безалмазного либо алмазного инструмента. На промышленных предприятиях процедуру обычно проводят свободным абразивом или по технологии накатывания, а в условиях домашнего использования можно применять несложное приспособление для правки шлифовального круга, которое дает возможность осуществить его перепрофилирование, выравнивание и очистку от засаливания (иначе говоря – зачистку).
