Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Корморезка для корнеплодов своими руками чертежи. Какие бывают измельчители кормов и как сделать его своими руками? Принцип работы устройства

Корморезка своими руками изготавливается довольно просто. При этом нужно проявить немного смекалки и поработать руками. По сути, сделать конструкцию можно из старых и ненужных вещей. Хороший измельчитель кормов может получиться из стиральной машины. В этой статье мы расскажем вам, как накормить домашних животных без особого труда.

Корморезка-тёрка

Самый простой вариант корморезки, которую можно сделать своими руками, это обыкновенная тёрка. Следует уточнить, что это изделие подойдёт лишь для небольших домашних хозяйств. Для того чтобы изготовить эту конструкцию, вам не понадобятся даже чертежи.

Берём лист нержавейки, приблизительный размер – высота 50 и ширина 30 сантиметров. Пробойником делаем отверстия, по такому же принципу, как в обычной тёрке, которая имеется на любой кухне.

Верхнюю часть каждого отверстия необходимо отогнуть. Для большего удобства, конструкцию нужно дополнить деревянной рамкой. Ручная корморезка готова к работе. Весь процесс изготовления займёт у вас не больше часа, зато польза при кормлении животных будет весьма ощутима.

Корморезка из болгарки

Для изготовления этой модели, вам понадобится металлическое ведро. Рекомендуется использовать вёдра из нержавеющей стали, оцинкованные могут вступить в реакцию с некоторыми видами кормов, и ваши животные получат пищевое отравление.

В стенках ведра нужно сделать отверстия, диаметром примерно 1,5 сантиметра. Края отверстий можно загнуть, как в предыдущем варианте. В днище ведра тоже пробивается небольшая дыра приблизительно 1 сантиметр в диаметре.

После этого, при помощи металлических уголков и электросварки, конструируют каркас. Пробитое ведро крепят к каркасу при помощи фланца и сальников. Должен получиться подвижный барабан, это будет основная рабочая часть корморезки. Кстати, вместо ведра можно использовать барабан от старой стиральной машины, предварительно проделав в нём отверстия.

Над барабаном устанавливают приёмный бункер для кормов. Его можно смастерить из листов металла или из ещё одного ведра, у которого нужно отрезать дно. Для того чтобы придать барабану необходимую скорость вращения, к заднему фланцу, при помощи болта, прикрепляют болгарку. Проверив надёжность соединений, можно приступать к испытаниям, простая корморезка из болгарки своими руками готова.

Кормовая масса засыпается сверху, в приёмный бункер. Под действием собственного веса. Сырьё давит на барабан, который выполняет функцию тёрки. Скорость измельчения регулируется при помощи оборотов болгарки. Чтобы измельчённая масса не вылетала беспорядочно из барабана, можно сконструировать небольшую дверцу на дверных петлях.

Стоит отметить, что вместо болгарки можно приспособить обыкновенную рукоятку. В этом случае у вас получится большая копия хозяйственной мясорубки, только вместо фарша, будет выходить измельчённый ком для вашего домашнего скота.

Перед началом работ рекомендуется заготовить чертежи. Производительность такой конструкции, будет напрямую зависеть от ваших возможностей. Если приложить определённые усилия, около 50 килограмм кормов будет выходить гарантированно.

Корморезка из стиральной машины

Это более сложный вариант, поэтому перед тем как приступать к работе, необходимо сделать чертежи. От стиральной машины вам понадобится двигатель и барабан.

В задней стенке барабана необходимо пробурить отверстие, диаметр должен соответствовать валу двигателя. По краям, делают четыре отверстия для крепёжных болтов. В одной из стенок выпиливается небольшое отверстие, через которое будет выбрасываться готовый корм.

Режущая часть крепится на вал электродвигателя при помощи болтов. Стоит отметить, что для такой конструкции вам понадобится два ножа. Первый имеет вид пропеллера со слегка выгнутыми лопастями. Он устанавливается ближе ко дну барабана и его целью является подбрасывание корма вверх и выталкивание измельчённых частиц из корморезки.

Второй нож представляет собой основной режущий инструмент, его можно сделать из полотна старой пилы. Концы этого ножа должны быть немного отклонены в сторону дна, это повышает производительность конструкции. Заточку лучше делать обоюдоострой.

Изделие устанавливается на металлическую опору, выполненную в виде табуретки, и крепится болтами. Чтобы во время работы корма не разлетались в разные стороны, рекомендуется смастерить крышку с отверстием для сырья.

Стоит отметить, что фракция кормов, напрямую зависит от времени их нахождения в рабочей зоне корморезки. Выходное отверстие рекомендуется дополнить заслонкой и сделать небольшой бункер, куда будет падать измельчённая масса.

По отзывам фермеров, такая корморезка гарантированно измельчает около 100 килограмм кормов в час. Эта конструкция хорошо подходит для измельчения различных овощей и трав.

Как видите, сделать корморезку своими руками совсем несложно. Стоит отметить, что это действующие модели, которые с успехом используются в фермерских хозяйствах. Вы можете попробовать воспроизвести одну из них на своём подворье или взять эти варианты за основу и сконструировать свой вариант измельчителя кормов.

В условиях фермерских хозяйств с внушительным поголовьем домашнего скота или птицы незаменимым агрегатом представляется корморезка. Своими руками изготовить подобное устройство вполне возможно, что позволит значительно облегчить процедуру приготовления кормов, а также сократить затраты.

Планируя упростить уход за домашними животными, многие фермеры предпочитают приобретать специальные бытовые измельчители, которые позволяют переработать внушительное количество сырья в корма нужной фракции. При этом их стоимость довольно высока, ввиду чего многие изготавливают агрегаты самостоятельно.

Простейшая овощерезка своими руками может быть изготовлена за небольшое время, а для её сборки потребуется минимальное количество материала. По своим рабочим показателям, функциональности она не будет отличаться от покупных аналогов, однако себестоимость его будет значительно ниже.

Корморезку можно изготовить своими руками

Существует несколько разновидностей самодельных агрегатов, среди которых целесообразно упомянуть:

  • ручная корморезка для корнеплодов;
  • модель из болгарки;
  • устройство из дрели;
  • приспособление из бочки/газового баллона;
  • поделка из стиральной машины.

Необходимо помнить о том, что самодельное устройство может не выдержать нагрузок при интенсивном использовании, ввиду чего рекомендуется работать агрегатом с перерывами.

Принцип работы устройства

Прежде чем выяснить, как сделать кормоизмельчитель из стиральной машины либо другие вариации подобного устройства, следует изучить принцип его работы и основные элементы конструкции. К числу важнейших узлов любой модели самодельной или покупной резки относятся:

  • бункер - предназначен для закладки обрабатываемого сырья;
  • рабочая камера - используется для измельчения зерна, корнеплодов до нужной фракции;
  • двигатель - отвечает за вращение ножей;
  • выходной бункер - используется для подачи готовой продукции.

При желании конструкция может быть изменена мастером в сторону упрощения, что позволит сократить перечень необходимых материалов. Например, можно реализовать подачу корма непосредственно в камеру, отказавшись от эксплуатации входного бункера.

Принцип работы агрегата крайне прост - сырье попадает в рабочую камеру, где измельчается рабочими органами до нужного состояния. Затем оно подается в выходной бункер, после чего используется для кормления домашнего скота и птицы.

Электрическая корморезка из стиральной машины

Если мастера интересует кормодробилка своими руками, ему следует устремить внимание на наиболее эффективную и удобную в эксплуатации вариацию агрегата, производимую из стиральной машинки. Для того чтобы успешно создать подобное изделие, потребуется придерживаться простейшего алгоритма действий:

  1. Демонтировать из стиральной машины двигатель, а также барабан.
  2. Просверлить отверстие в задней части барабана, чтобы оно по своим размерам соответствовало валу мотора. Также потребуется сделать отверстия для крепежных элементов.
  3. В одной из стенок потребуется реализовать выход для готовой продукции с помощью металлической детали, которую потребуется закрепить на барабане.
  4. Изготовить режущие элементы - первый напоминает пропеллер, монтируется ближе к дну рабочей камеры, а второй сверху.

Чертеж самодельной корморезки

Измельчитель корнеплодов из болгарки

Самодельные агрегаты могут быть изготовлены из различных устройств, например, из пилы-болгарки. Для этого потребуется подобрать подходящий резервуар для рабочий камеры, после чего выполнить следующие действия:

  1. Установить приемник сырья, который можно сделать из листового металла.
  2. В центральной части корпуса вырезается отверстие, соответствующее валу редуктора болгарки.
  3. Изготовить нож, используя нержавеющую сталь, заточить его.
  4. Установить его внутри корпуса, присоединить вал болгарки.

Для того чтобы не допустить ошибок при сооружении устройства, может быть удобно использовать видео-инструкцию. Данная модель электрическая, как и агрегат из стиральной машины, что требует наличия электричества для корректной работы.

Ручная сечка для овощей

Если в процессе сельскохозяйственной деятельности возникает потребность приготовления небольшого количества корма для нескольких домашних животных, можно изготовить простую сечку для овощей ручного типа. Её принцип работы аналогичен терке, однако производительность существенно выше. Подобный вариант отлично подойдет в тех случаях, когда хозяйство не имеет доступа к источнику электроэнергии.

Корморезка – простой и очень удобный агрегат, являющейся незаменимым для любого, у кого имеется большое поголовье домашнего скота и птица.

Предназначенный для измельчения различных овощей, травы и зерна, агрегат может быть не только заводского производства, но и изготовленным самостоятельно.

При этом корморезка, сделанная своими руками, по надежности и производительности может не уступать покупным аналогам. Сделать ее можно достаточно просто и быстро из практически любых подручных материалов.

Устройство и принцип работы

Основными составляющими самодельной корморезки являются:

  • Приемный лоток, или бункер , – конструктивный элемент, располагающийся над рабочей камерой (сбоку от нее) и служащий для закладки измельчаемого кормового сырья (травы, овощей, фруктов, зерна).
  • Рабочая камера с вращающимся внутри нее ножом – в этой части корморезки происходит измельчение сырья острыми кромками движущихся ножей.
  • Силовой агрегат (мотор) – предназначен для придания ножу–измельчителю высокой скорости вращения. В качестве него чаще всего используется электрический двигатель от какого-либо электрического прибора (стиральной машинки, соковыжималки).
  • Выходной патрубок, или лоток для измельченного корма, – располагается, как правило, в нижней части рабочей камеры и служит для отведения результата работы кормоизмельчителя в подставленную под них емкость.

Однако в некоторых случаях такая конструкция из-за отсутствия материалов и необходимости быстрого изготовления упрощается, в результате чего сырье закладывают непосредственно в рабочую камеру и из нее же впоследствии высыпают измельченный корм.

Простую, но при этом достаточно производительную самодельную траворезку из такого электрического инструмента, как дрель, можно изготовить следующим образом:

  1. Посередине сиденья простой деревянной табуретки проделывается отверстие диаметром 12 мм.
  2. К деревянному узкому торцу деревянного бруска 20×40 мм крепится подшипниковый узел UPC 201.
  3. Брусок вместе с подшипниковым узлом крепится к обратной стороне сиденья табуретки. При этом внутреннее отверстие подшипника и аналогичное просверленное в сиденье табуретки должны полностью совпадать (быть соосными).
  4. На табуретке при помощи коротких саморезов закрепляют оцинкованное 12-литровое ведро с просверленным в центре его дна отверстием 12 мм.
  5. Из прочного стержня диаметром 12 мм изготавливается вал для ножа траворезки. Для этого на одном его конце нарезают резьбу М12, после чего. Просунув его другим концом через отверстия в дне ведра и сиденье табуретки, запрессовывают в подшипнике. При этом длина выступающего внутри ведра стержня с резьбой должна быть не более 10-15 мм. Длину нижнего конца подбирают с учетом размера применяемой дрели: она должна быть такой, чтобы при зажатии вала в патроне установленного вертикально инструмента он упирался в пол и был устойчив.
  6. Из прочной инструментальной стали вырезается ромбовидный нож длиной 10-180 мм и шириной 35-40 мм.
  7. Узкие и торцы ножа подвергаются односторонней заточке.
  8. Нож устанавливается на рабочий вал и фиксируется при помощи гайки.

В качестве привода для такой траворезки используется простая дрель мощностью 850-1000 Вт. Измельчаемая трава загружается при включенном приводе небольшими порциями, емкость при этом обязательно закрывают крышкой.

После того как рабочая камера траворезки наполнится измельченным кормом, наклонив табуретку с ведром, его ссыпают в более вместительную емкость.

Важно! Если в наличии нет металлического ведра, его ни в коем случае не заменяют пластиковым – такой на первый взгляд выгодный и простой выход из сложившейся ситуации может в будущем привести к плачевным последствиям. Дело в том, что при разрушении ножа этот материал не сможет защитить находящегося рядом человека от летящих с большой скоростью осколков металла.

Самодельная дробилка яблок, картошки, помидоров


Технология сборки для идущих на корм овощей и фруктов состоит из следующих этапов:

  1. Изготовление рабочей камеры – для этого подойдет любая старая выварка. По центру ее днища проделывают отверстие, а сбоку прорезают прямоугольное окошко, к которому приваривают небольшой короб.
  2. Из металла толщиной 3 мм вырезают диск с диаметром на 15-20 мм меньше, чем у дна рабочей камеры.
  3. По центру вырезанного диска делают отверстие.
  4. Отступив от центрального отверстия и краев диска по 20-30 мм, на диске делают 4 прорези овальной формы для ножей. Угол между двумя соседними прорезями должен быть равен 900.
  5. По размерам прорезей из уголка 30×30 мм делают 4 заготовки. В наружной плоскости одной из полок уголков сверлят 2 продолговатых регулировочных отверстия. Расстояние между ними замеряют и записывают.
  6. Заготовки из уголков торцами полок приваривают сбоку от продолговатых прорезей. При этом регулировочные отверстия должны располагаться на внешней плоскости той полки, которая обращена непосредственно к прорези.
  7. Для отведения измельченного корма из бака в приемный лоток к нижней поверхности диска также крепят две резиновые упругие полоски.
  8. Из рапидного полотна изготавливают 4 ножа с односторонней заточкой. Отпустив их на огне, в них просверливают по 2 отверстие. При этом расстояние между ними равно аналогичному значению между регулировочными отверстиями на уголках.
  9. Из уголка сваривают раму с ножками.
  10. К раме приваривают бак.
  11. Рядом с баком на раму, используя 2-3 болта, закрепляют двигатель мощностью 500-700 Вт. На вал двигателя перед его установкой на раму закрепляют шов (ведомый).
  12. Из прочного стержня делают вал для диска с ножами. На одном его конце нарезается резьба, на другом – паз под шпоночное соединение.
  13. Диск с ножами устанавливается на вал.
  14. Вал вставляется в отверстие в дне бака.
  15. На конец вала крепится второй шкив (ведущий).
  16. Шкивы соединяются ремнем.
  17. На торце подставки монтируется кнопка включения/выключения двигателя.
  18. Двигатель подключается к кнопке и к электрической сети.
  19. Чтобы исключить необходимость участия человека в процессе измельчения закладываемого в устройства сырья, к внутренней стенке его бака крепится специальная упор–планка, упираясь в которую, сырье будет быстрее измельчаться ножами диска.
  20. Для предотвращения ударов электрическим током рама корморезки заземляется.

При помощи такого устройства можно измельчать не только томаты, но даже более твердые и плотные яблоки, арбузы.


Сделать простую, но при этом очень производительную и удобную корморезку из угловой шлифмашинки (болгарки) можно по следующей технологии:

  1. Каркас старого аквариума на 40-50 л тщательно очищается от ржавчины, при необходимости подваривается.
  2. Внутрь одного из торцов каркаса вваривается пирамидальный приемник измельчённого корма с отверстием в нижней части (имеет усеченную вершину).
  3. По размерам торцевой части из толстого металла вырезается пластина, по центру ее делается отверстие под вал редуктора болгарки. Также для загрузки сырья в пластине проделывается окно, к которому приваривается воронкообразный бункер или труба большого диаметра (80-100 мм).
  4. Из инструментальной стали изготавливается трапециевидный нож.
  5. Вал болгарки вставляется в отверстие в пластине, на нем при помощи нижней опорной шайбы и фиксирующей гайки закрепляется нож.
  6. Платина фиксируется на торце каркаса при помощи 4-6 болтов.
  7. Корпус болгарки крепится к пластине при помощи скобы.

При работе на такой корморезке сырье – различные овощи, фрукты, зерно – помещается в воронкообразный бункер и под действием силы тяжести постепенно падает на вращающийся на большой скорости нож, который измельчает их.

Готовый корм попадает в пирамидальный приемник и через усеченную его вершину высыпается в подставленную под кормоизмельчитель емкость.

Важно! Чем тоньше и лучше измельчен корм, тем лучше его будет поедать домашнее животное (корова, свиньи, кролики) или птица (куры, утки).


Изготовление мощной и компактной корморезки из старого газового баллона происходит следующим образом:

  1. Из старого баллона спускается весь газ.
  2. При помощи ножовки по металлу верхнюю часть баллона спиливают.
  3. Из толстостенной трубы диаметром 50-60 см арматуры номер 12 (диаметр 12 мм) и уголков сваривают раму с 3 ножками и 6 усилителями, соединяющими каркас в верхней и нижней части.
  4. 3-фазный двигатель мощностью 2-2,5 кВт помещают на раму таким образом, чтобы его вал был обращен вверх.
  5. По центру дна баллона сверлится отверстие, сбоку окно и лоток для готового измельченного корма.
  6. Аналогичным способом, как и в случае с дробилкой для овощей, изготавливается диск с 2 ножами.
  7. Диск при помощи стержня необходимой длины соединяется с валом двигателя.
  8. Двигатель подключается к сети через пускатель.
  9. К одному из нижних усилителей рамы приваривается болт для подключения агрегата к заземляющему контуру.

Такой кормоизмельчитель в отличие от описанных выше имеет очень большую мощность двигателя, влияющую напрямую на то, какое количество электроэнергии он будет потреблять. Однако так как время его работы даже при полной загрузке бака не превышает 5-7 минут, расход электричества не будет слишком большим.


Конструкция такого самодельного устройства состоит из:

  • Бака от стиральной машины активаторного типа (с вертикальной загрузкой, без вращающегося барабана).
  • Двухлопастного острого ножа измельчителя, установленного на валу активатора вместо диска для перемешивания воды.
  • Лотка для измельченного корма, являющегося продолжением расширенного сливного отверстия бака, со вставленной в него трубой диаметром 50-60 мм.
  • Квадратной рамы на 4 ножках.
  • Двигателя, соединенного с валом измельчителя при помощи клиноременной передачи (двух шкивов и ремня).
  • Кнопки включения двигателя.
  • Кабеля для подключения кормоизмельчителя к сети.

Для того чтобы измельчаемое в такой корморезке сырье в процессе работы агрегата не вылетало из бака, его накрывают крышкой.

Преимущества измельчителей кормов, сделанных своими руками

Основными преимуществами самодельных кормоизмельчителей являются:

  • Дешевизна и относительная легкость изготовления. Сделанный своими руками кормоизмельчитель обойдется в 3-5 раз дешевле заводского аналога, позволяя сэкономить при этом от 4 000 до 7 000 рублей.
  • Высокая производительность. Такие агрегаты могут измельчать до 100-150 кг сырья за час.
  • Простота ремонта и усовершенствования. Самодельный кормоизмельчитель можно очень просто улучшить.
  • Качественное измельчение закладываемого корма . Высокая скорость вращения острых ножей позволяет агрегатам достаточно качественно и однородно измельчать все закладываемое в них сырье.

Основным же недостатком таких агрегатов является их шумность – вращающиеся со скоростью не менее тысячи оборотов в минуту ножи, измельчая корм, издают очень громкий шум.

Заключение

Самодельная корморезка – удобное и практичное устройство, заслужившее ни один положительный отзыв среди изготовивших и пользовавшихся ими умельцев.

Отличающаяся высокой производительностью и качественным измельчением закладываемого в него сырья, она имеет себестоимость в разы меньше, чем покупные аналоги, что позволит держать домашнее хозяйство (кур, кроликов, гусей) без лишних затрат.

Корморезка в домашнем хозяйстве - штука нужная. Можно купить готовую, а можно сделать своими руками. Купить то проще, но не всегда есть средства. Тем более, если есть подходящий электродвигатель, то самодельная корморезка обойдется Вам в разы дешевле покупной. Конструкции корморезки тоже бывают разные. Предлагается описание простой и надежной электрической корморезки производительностью где-то 150 кг, с хорошим качеством измельчения различного сырья. Проверена в работе на протяжении многих лет - только положительные отзывы.

Конструкция и техническое описание

Рис. 1. Самодельная корморезка:
1 - деревянная доска; 2 - выбросная камера; 3, 9 - шпильки; 4 - передняя крышка;
5 - выбросная лопатка; 6 - подрезная пластина;7, 11 - болты; 8 - подающая камера;
10 - нож; 12 - корпус корморезки; 13 - пластина ножа; 14 - винт М10х1 крепления втулки;
15 - втулка; 16 - задняя крышка;17 - электродвигатель.

Аппарат работает от подходящего электродвигателя (рис. 1). Для однофазного электродвигателя (можно использовать и 3-х фазный с соответствующими конденсаторами) нужно изготовить втулку 15. К ней приваривают пластину 13, к пластине - две выбросные лапки 5, которые выталкивают продукт - измельченную массу, а короткие концы их служат для упора режущего ножа. К пластине 13 двумя болтами прикрепляют режущий нож 10. Болты эти должны быть обязательно с потайными головками, чтобы они не выступали из-за плоскости ножа. Это все составляет один узел, насаженный на вал электродвигателя, вместе с которым он и вращается. Втулку стопорит винт 14, чтобы она не смещалась на валу.

Корпус 12 самодельной корморезки представляет собой стальную трубу диаметром 300 мм, в которой вырезано окно для удаления измельченной массы.
К корпусу надо приварить две шпильки 3 для крепления передней крышки. С боков выходной камеры приваривают уголки с отверстиями, через которые корпус прикрепляется болтами к доске 40 мм. К этой же доске прикрепляют электродвигатель.

У корпуса две съемные крышки; передняя 4 и задняя 16, у задней два отверстия: одно по центру, второе смещено, оно просверлено напротив болта 11 и служит для отвинчивания гаек крепление ножа. В передней крышке 4 делают квадратное отверстие для подачи кормовой массы. К внутренней стороне этой крышки напротив отверстия крепят подрезную пластину 6. Отверстие смещено от центра в левую сторону. Напротив него с наружной стороны крышки 4 прикрепляется квадратная суживающаяся подающая камера 8 для подачи массы в корморезку. К передней и задней крышкам приваривают пластины с отверстиями для крепления ее к корпусу.

Сборка корморезки

В доске, предназначенной для установки корморезки, делают отверстие для прохода готовой измельченной массы. На это отверстие устанавливают корпус 12 с задней крышкой 16 и крепят их болтами к доске. В центральное отверстие задней крышки вставляют вал электродвигателя. Дальше устанавливают режущий аппарат в сборе, это втулка с приваренной к ней пластиной и установленным ножом, на вал Вашего электродвигателя до упора и крепят стопорным винтом 14. После этого крепят на шпильках переднюю крышку с подрезной пластиной 6. Дадьше устанавливают необходимый зазор 1 мм между подрезной пластиной 6 и режущим ножом 10, приблизив электродвигатель с режущим аппаратом к подрезной пластине или удалив от нее. В этом положении электродвигатель крепят к доске, а к передней крышке - подающую камеру 8.

Запуск и принцип работы

Включаете электродвигатель в сеть и начинаете подавать зеленую массу в камеру 8. Вращающийся нож режет, лопатки подхватывают измельченную массу и через выбросную (выходную) кaмеру выкидывают ее. Подают сырье так, чтобы оно резалось поперек стеблей. Производительность 150 кг. Корморезка хорошо измельчает любую траву, даже тимофеевку, если уменьшить зазор между подрезной пластиной и режущим ножом до 0,5 - 0,1 мм.

Самодельная корморезка отлично измельчает не только траву, но и различные корнеплоды. Крупные корнеплоды нодо предварительно разрубить или разрезать на меньшие части, чтобы они прошли через подающую камеру. Если кто решит сделать агрегат только для корнеплодов, пусть увеличит подающую камеру - этого достаточно.

При необходимости производительность можно увеличить вдвое. Надо лишь поставить крестообразный нож или электродвигатель, делающий 2800 об/мин, а если вчетверо - то установить и крестообразный нож, и электродвигатель со скоростью вращения 2800 об/мин.

И еще одна схема самодельной корморезки

Конструкция данной электрической корморезки так же предельно проста. Рабочей емкостью служит большой металлический бак - готовый или самодельный, покупной или любой имеющийся в хозяйстве. В случае самостоятельного изготовления понадобится 0,8-1-миллиметровый лист оцинкованного железа. На рисунке задан лишь диаметр, высоту заготовки можно выбрать в пределах 350-600 мм. Поскольку материал тонкий, то для увеличения жесткости конструкции верхние края бочки необходимо отбортовать и окантовать разрезанной вдоль резиновой трубкой. Снизу же приваривается или устанавливается на винты стальное дно из листа толщиной 4-5 мм. Предварительно в дне просверлите отверстия для вала электродвигателя и крепления к подставке. Электродвигатель лучше использовать однофазный (например, от старой стиральной машины), но можно, как и в предыдущем случае использовать и 3-х фазный, мощностью 1-1,5 кВт при 1400 об/мин, с соответствующей схемой электроподключения к 220В с помощью конденсаторной батареи или мощного проволочного сопротивления.

1 - защитная крышка; 2 - бак; 3 - стопорная гайка;
4 - основание; 5 - ножи; 6 - подставка; 7 - электродвигаталь; 8 - ступица.

Отверстие для сбрасывания измельченного корма прорежьте в месте стыка дна и боковой стенки, как показано на рисунке. Ниже на петлях подвесьте коробчатый лоток. Четыре наклонные ножки из стальных труб приварите к дну бака и к опорным салазкам, согнутым из отрезков труб.

Теперь о ножах корморезки. Их два, изготовлены они из полотна старой двуручной пилы или стальной подкаленной полосы толщиной 0,8-1 мм. Нижний нож не имеет заостренных кромок и выгнут наподобие пропеллера. Основное его назначение - подбрасывать недорубленные стебли на верхний нож и выметать зеленую массу в выходное окно бункера. Рабочий нож имеет остро заточенные режущие кромки, концы которых лучше отогнуть немного вниз - так они лучше рубят. Сборка ножа труда не составит, если заранее на токарном станке изготовить из стальных заготовок детали ступицы. Она вместе с призматической шпонкой надевается на вал электродвигателя.

Запуск и принцип раборы. Включают двигатель, закрывают заслонку. Корнеплоды, траву или стебли небольшими порциями бросают во входное отверстие в крышке. Вращающиеся ножи быстро превратят их в однородную зеленую массу. Степень измельчения зависит от времени нахождения ее в бункере: чем дольше, тем мельче. В среднем для этого достаточно 5-6 с. Крупные корнеплоды потребуют времени в 3-5 раз больше. По окончании работы заслонку откройте и при работающем двигателе выпустите зеленую массу из выходного отверстия.
Для обеспечения безопасной работы сверху на бункер установите коническую крышку с отверстием. Лучше всего подойдет оцинкованное кровельное железо. Чтобы не порезаться, острые края крышки необходимо завальцевать или одеть резиновую трубку.

За час такая корморезка, сделанная своими руками, способна приготовить от 80 до 150 кг корма. Производительность зависит от мощности электродвигателя и качества измельчения сырья.
Удачи, делайте сами и наслаждайтесь результатом своего труда.


Если в хозяйстве имеется старая стиральная машинка – не нужно торопиться и нести ее на свалку. Особенно, если у вас есть собственное хозяйство. Даже если машинка полностью нерабочая (что редкость), то ее, как минимум, можно разобрать на детали. А если ее двигатель рабочий, то это просто подарок – из нее можно сделать полезный в хозяйстве механизм: корморезку, зернодробилку, измельчитель веток и травы. О том, как сделать зернодробилку из стиральной машины своими руками, пойдет речь в нашей статье.

Смотреть с нехорошим прищуром на свою современную стиралку не стоит – там несколько другая конструкция. А вот прекрасно всем знакомые старые стиральные машины типа «Ока» или «Фея», имеющие бочкообразную форму с расположенным внизу двигателем и верхней загрузкой – это как раз то, что нужно. Зернодробилка своими руками из стиральной машины этого типа делается с минимальными переделками. Даже если мотор нерабочий, на его место можно установить любой другой – главное, чтобы его мощность составляла 1500-2000 Вт, фланец подходил под посадочные отверстия.

Естественно, что по своей производительности такая дробилка для зерна своими руками уступает специализированной технике – но тут вопрос в цене. Изготовление самодельной зернодробилки обойдется в сущие гроши, а для покупки новой придется потратить как минимум 9-10 тыс. рублей.

Как делается дробилка для зерна своими руками из стиральной машины

По своей конструкции зернодробилка полностью идентична кофемолки и работает по тому же принципу. Основными переделками будет установка ножей и изготовление бункера для готового сырья. Вот примерные чертежи зернодробилки своими руками из стиральной машины:

  1. Изготавливаем зерновой бункер. Для этого необходимо сливное отверстие, расположенное в самой нижней части бака, расширить до размера 120-150 мм.
  2. В отверстие, которое расширили, необходимо установить отводящий патрубок, из которого подробленное зерно будет высыпаться в подготовленную емкость.
  3. Установите на вал двигателя ножи. Для этого подойдут стальные пластины длиной 200 мм и толщиной 1.5-2.0 мм. В середине пластины высверливается отверстие под вал, после чего затачиваются стороны, параллельные друг другу. Для того, чтобы не произошел перехлест лопастей, а их нужно ставить хотя бы 3, каждая лопасть ставится отдельно, после чего фиксируется зажимной гайкой.
  4. Чтобы цельное зерно оставалось в баке и не высыпалось вместе с измельченным, перед отводящим патрубком необходимо установить фильтрационную решетку. Решетка должна иметь такую фракцию сетки, чтобы пропускать измельченное зерно, но препятствовать проходу цельного – оптимальным является размер ячейки в 3-4 мм.
  5. Устанавливается решетка под углом в 15-20 град к земле. Именно к земле, к нижней поверхности бака, расположенной наклонно, получается почти перпендикулярно. Она закрепляется на стенке при помощи болтовых соединений, а затем промазывается герметиком, чтобы устранить малейшие щели и зазоры.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины своими руками

В случае, если под рукой нет старой целой стиральной машинки, но есть «живой» двигатель, можно пойти по другому пути. В этом случае придется немного больше потрудиться, но созданный агрегат будет универсальным. Это не просто зернодробилка, но также кормоизмельчитель своими руками из стиральной машины, аппарат для резки травы и даже веток.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины делается следующим образом:

    1. Изготавливаем станину из обычного уголка или трубы. На станину будет крепиться двигатель, бункер для зерна и все остальные механизмы.
    2. Для бункера подойдет любая емкость цилиндрической или прямоугольной формы. Днище бункера должна иметь уклон, в самой нижней части днища прорезается отверстия, по которому сырье будет поступать в мельницу.
    3. К отверстию приварите трубу, в которой можно сделать прорезь для установки задвижки, позволяющей регулировать подачу зерна.
    4. Из листовой стали толщиной 4-5 мм изготавливается диск – мельница, в котором будет установлен режущий механизм. Оптимальный диаметр диска от 250 до 400 мм, высота 50-70 мм. Желательно, чтобы на нижнем краю диска был бортик (его можно сделать, приварив по окружности проволоку или полосу металла).
    5. Верхняя крышка диска цельная, но в ней нужно сделать отверстия для крепления двигателя, а также отверстие для трубы, по которой зерно из бункера будет поступать в мельницу – иначе как сделать корморезку из стиральной машины, через что будет поступать зерно?

  1. В нижней части устанавливается сито. Его рекомендуется не приваривать, а установить на защелках – это позволит при необходимости менять решетки с различной фракцией для соответствующих целей. К примеру, для измельчения зерна в отруби необходимо сито с фракцией 1.0-1.5 мм, для резки травы или зелени – 4-6 мм.
  2. К верхней крышке прикручивается двигатель. Устанавливать его необходимо на резиновую прокладку, что примет на себя вибрации от работы мотора. После этого двигатель плотно фиксируется гайками.
  3. Длина лопастей режущего механизма подбирается таким образом, чтобы между стенками мельницы образовывался зазор не более 2-3 мм. Лопасти привариваются к втулке и насаживаются на вал, при этом сами лопасти располагаются не параллельно ситу, а под небольшим углом. Края лопастей затачиваются.
  4. Зажимными гайками втулка фиксируется так, чтобы зазор между режущим механизмом и ситом был в пределах 2-4 мм, а между механизмом и верхней крышкой – 10-15 мм.
  5. Сделайте мешок из плотной ткани. Длина мешка должна быть такая, чтобы он в наполненном состоянии четко размещался под станиной.
  6. В рубец мешка вшейте прочную резинку – она будет фиксировать его на кромке нижней части диска и при работе измельчителя из стиральной машинки мешок не спадет.
  7. Для пускового устройства используется пускать от обычной стиралки или любого другого аналогичного механизма.

Вот и все — корморезка своими руками из стиральной машины готова. Рекомендуется сразу запустить ее на холостых оборотах и дать немного поработать – если что-то будет на так, вы это увидите.

Как сделать измельчитель травы своими руками из стиральной машины

Скошенная свежая трава, листья от капусты или свеклы – отличный корм для домашних животных. Но если хозяйство большое, то вручную порубать для скота несколько десятков килограммов зелени вручную – дело, требующее серьезных усилий, особенно, если делать это каждый день. В этом случае можно изготовить кормоизмельчитель своими руками – сделать это не так и сложно, если в хозяйстве есть все необходимое, а имеющиеся навыки это позволяют сделать.

Проще всего делается измельчитель травы своими руками из стиральной машины, работающий по принципу кухонного комбайна.

  1. Корпус старой стиральной машинки – идеальная емкость для измельчителя и не требует больших доработок. Единственное, что придется сделать – это прикрепить внутри корпуса пластину, предотвращающую размазывание измельченной травы.
  2. Если корпуса нет, можно его изготовить из бочки или другой цилиндрической емкости. В этом случае это будет измельчитель травы из двигателя от стиральной машины. П о своим характеристикам он не будет ничем отличаться, только слегка сложнее в изготовлении.
  3. Главное в самодельном измельчителе травы и веток из стиральной машины – это ножи. Рекомендуется установить 4-6 лопастей и прочной режущей кромкой, особенно, если будут измельчаться ветки. Принцип действия такой же, как у зернодробилки.

Соломорезка своими руками из стиральной машинки делается точно таким же способом, главное, чтобы ножи имели острую кромку – можно сделать их из старых ножовочных полотен. Затачивать до бритвенной остроты их не нужно – обороты сделают свое дело и запросто перебьют или перережут солому, траву и ветви.

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции