Какво е индустриална вентилация? Вентилация на промишлени помещения, дървообработващи цехове, работилници Какви видове абсорбатори има в производството?

Въздушната среда в промишлените сгради се замърсява много по-интензивно, отколкото в апартаментите и частните къщи. Видовете и количествата на вредните емисии зависят от много фактори - индустрията на производство, вида на суровините, използваното технологично оборудване и др. Изчисляване и проектиране на вентилация производствени помещения, премахването на всички вредни вещества е доста трудно. Ще се опитаме да представим на достъпен език методите за изчисляване, предписани в нормативните документи.

Алгоритъм за проектиране

Организацията на обмена на въздух в обществена сграда или в производството се извършва на няколко етапа:

Събиране на изходни данни - характеристика на структурата, брой работници и тежест на труда, видове и количества образувани опасни вещества, локализация на местата на изпускане. Много е полезно да се разбере същността на технологичния процес.
Избор на вентилационна система за цех или офис, разработване на схеми. Има 3 основни изисквания към проектните решения - ефективност, съответствие със стандартите SNiP (SanPin) и икономическа целесъобразност.
Изчисляване на въздухообмена - определяне на обема на подавания и отработения въздух за всяка стая.
Аеродинамично изчисляване на въздуховоди (ако има такива), избор и разположение на вентилационно оборудване. Изясняване на схемите за подаване и отвеждане на замърсен въздух.
Монтаж на вентилация по проект, пуск, по-нататъшна експлоатация и поддръжка.

Забележка. За по-добро разбиране на процеса списъкът с произведения е значително опростен. На всички етапи от разработването на документацията са необходими различни одобрения, уточнения и допълнителни изследвания. Инженерът-конструктор постоянно работи съвместно с технолозите на предприятието.

Интересуваме се от точки № 2 и 3 - избор на оптимална схема за обмен на въздух и определяне на дебита на въздуха. Аеродинамиката, инсталирането на вентилационни канали и оборудване са обширни теми в други публикации.

Видове вентилационни системи

За правилно организиране на актуализацията въздушна средапомещения, трябва да изберете по най-добрия начинвентилация или комбинация от няколко опции. Блоковата диаграма по-долу показва опростена класификация на съществуващите вентилационни системи, инсталирани в производството.

Нека обясним по-подробно всеки тип обмен на въздух:

Неорганизираната естествена вентилация включва проветряване и инфилтрация - проникване на въздух през врати и други пукнатини. Организираното захранване - аерация - се извършва от прозорци с помощта на изпускателни дефлектори и капандури.
Спомагателните покривни и таванни вентилатори повишават интензивността на обмена при естественото движение на въздушните маси.
Механичната система включва принудително разпределение и изсмукване на въздух от вентилатори през въздуховоди. Това включва и аварийна вентилация и различни локални смукателни системи - чадъри, панели, навеси, лабораторни аспиратори.
Климатизация – привеждане на въздушната среда на цех или офис до необходимото състояние. Преди да бъде подаден в работната зона, въздухът се пречиства чрез филтри, / обезвлажнява, затопля или.

Въздушно отопление/охлаждане чрез топлообменници – въздухонагреватели

справка. Съгласно нормативната документация, обслужваната (работна) зона включва долната част на цеховия обем на височина 2 метра от пода, където постоянно се намират хора.

Механичната захранваща вентилация често се комбинира с въздушна вентилация - през зимата уличният поток се нагрява до оптимална температура, водни радиатори не са монтирани. Замърсеният горещ въздух се изпраща в рекуператора, където предава 50-70% от топлината на входящия поток.

Комбинацията от горните опции ви позволява да постигнете максимална ефективност на работа на разумна цена на оборудването. Пример: в заваръчен цех е разрешено да се проектира естествена аерация, при условие че всяка станция е оборудвана с принудително локално изпускане.

Схема на движение на потока при естествена аерация

Директните инструкции за разработване на схеми за обмен на въздух се дават от санитарни и индустриални стандарти; няма нужда да измисляте или измисляте нищо. Документите са разработени отделно за обществени сгради и различни индустрии - металургични, химически, заведения за обществено хранене и др.

Пример. При разработването на вентилацията на цех за горещо заваряване намираме документа „Санитарни правила за заваряване, наваряване и рязане на метали“, прочетете раздел 3, параграфи 41-60. В него са посочени всички изисквания за локална и обща вентилация в зависимост от броя на работниците и разхода на материали.

Снабдителната и изпускателната вентилация на промишлените помещения се избира в зависимост от предназначението, икономическата осъществимост и в съответствие с действащите стандарти:

В офис сградите е обичайно да се осигурява естествен обмен на въздух - аерация, вентилация. В случай на повишено струпване на хора се предвижда инсталиране на спомагателни вентилатори или организиране на въздухообмен с механично стимулиране.
В големите машиностроителни, ремонтни и валцови цехове ще бъде твърде скъпо да се организира принудителна вентилация. Общоприетата схема: естествено изпускане през покривни прозорци или дефлектори, притокът се организира от отваряеми трангери. Освен това през зимата се отварят горните прозорци (височина - 4 м), през лятото - долните.
Ако се отделят токсични, опасни и вредни изпарения, не се допуска аерация и вентилация.
На работните места в близост до отопляемо оборудване е по-лесно и по-правилно да се организира душ на хората с чист въздух, отколкото постоянно да се актуализира целият обем на цеха.
В малки индустрии с малък брой източници на замърсяване е по-добре да се инсталира локално засмукване под формата на чадъри или панели и да се осигури обща вентилация с естествена вентилация.
В производствени сгради с голям брой работни места и източници на вредни емисии е необходимо да се използва мощен принудителен обмен на въздух. Не е препоръчително да се ограждат 50 или повече местни капаци, освен ако такива мерки не са продиктувани от разпоредби.
В лабораториите и работните зони на химическите заводи всяка вентилация е механична и рециркулацията е забранена.

Проект на обща принудителна вентилация на триетажна сграда с централен климатик (надлъжен разрез)

Забележка. Рециркулацията е връщане на част от избрания въздух обратно в цеха, за да се спести топлина (студ през лятото), изразходвана за отопление. След филтриране тази част се смесва с пресен уличен поток в различни пропорции.

Тъй като е нереалистично да се разгледат всички видове продукция в рамките на една публикация, ние очертахме основни принципипланиране на обмен на въздух. | Повече ▼ Подробно описаниепредставени в съответната техническа литература, напр. урокО. Д. Волкова „Проектиране на вентилация за промишлена сграда“. Вторият надежден източник е форумът на инженерите ABOK (http://forum.abok.ru).

Методи за изчисляване на обмена на въздух

Целта на изчисленията е да се определи дебитът на подавания въздух. Ако в производството се използват точкови качулки, тогава количеството въздушна смес, отстранена от чадърите, се добавя към получения обем на входящия поток.

За справка. Изпускателните устройства имат много малък ефект върху движението на потоците вътре в сградата. Да им кажа правилната посоказахранващи дюзи помощ.

Според SNiP изчисляването на вентилацията на производствените помещения се извършва съгласно следните показатели:

излишната топлина, излъчвана от нагрятото оборудване и продукти;
водна пара, насищаща въздуха в цеха;
вредни (токсични) емисии под формата на газове, прах и аерозоли;
брой служители на предприятието.

Важен момент. В помощните помещения и различни битови помещения регулаторната рамка също така предвижда изчисления въз основа на честотата на обмен. Можете да се запознаете с методиката и да използвате онлайн калкулатора.

Пример за локална смукателна система, работеща от един вентилатор. Прахоулавянето е осигурено със скрубер и допълнителен филтър

В идеалния случай дебитът на входящия поток се изчислява според всички показатели. Най-големият от получените резултати се приема за последващо развитие на системата. Едно предупреждение: ако се отделят 2 вида опасни газове, които взаимодействат помежду си, притокът се изчислява за всеки от тях и резултатите се сумират.

Изчисляваме потреблението по топлинни изпускания

Преди да поемете изчисленията, трябва да извършите подготвителна работаза събиране на първоначални данни:

открийте площите на всички горещи повърхности;
разберете температурата на нагряване;
изчисляване на количеството отделена топлина;
определете температурата на въздуха в работната зона и извън нея (над 2 m над пода).

На практика проблемът се решава съвместно с инженера-технолог на предприятието, който предоставя информация за производственото оборудване, характеристиките на продукта и тънкостите на производствения процес. Познавайки посочените параметри, извършете изчислението по формулата:

Обяснение на символите:

L – необходимото количество подаден въздух агрегати за подаване на въздухили проникване през напречни греди, m³/h;

Lwz – количество въздух, взето от обслужваната зона чрез точково засмукване, m³/h;
Q – количеството отделена топлина, W;
c – топлинен капацитет на въздушната смес, приет равен на 1,006 kJ/(kg °C);
Калай – температура на сместа, подадена в цеха;
Tl, Twz – температури на въздуха над работната зона и в нея.

Изчислението изглежда тромаво, но ако имате данните, може да се направи без проблеми. Пример: вътрешен топлинен поток Q е 20 000 W, изпускателните панели отвеждат 2000 m³/h (Lwz), външната температура е + 20 °C, вътре – съответно плюс 30 и 25. Разглеждаме: L = 2000 + = 8157 m³/h.

Излишна водна пара

Следващата формула практически повтаря предишната, само топлинните параметри са заменени със символи за влажност:

W – количеството водна пара, идваща от източниците за единица време, грам/час;
Din – съдържание на влага във входящия поток, g/kg;
Dwz, Dl – влажност на въздуха съответно в работната зона и горната част на помещението;
останалите обозначения са както в предишната формула.

Сложността на техниката се състои в получаването на първоначалните данни. Когато съоръжението е построено и производството работи, показателите за влажност не са трудни за определяне. Друг въпрос е да се изчислят емисиите на пари в цеха на етапа на проектиране. Разработката трябва да бъде извършена от 2 специалисти - технолог и проектант на вентилационна система.

Емисии на прах и вредни вещества

В този случай е важно да се проучат задълбочено тънкостите на технологичния процес. Задачата е да се състави списък на вредните вещества, да се определи тяхната концентрация и да се изчисли дебитът на доставяния чист въздух. Формула за изчисление:

Mpo – маса на отделяното вредно вещество или прах за единица време, mg/час;
Qin – съдържание на това вещество в уличен въздух, mg/m³;
Qwz – пределно допустима концентрация (ПДК) на вредност в обема на обслужваната площ, mg/m³;
Ql е концентрацията на аерозол или прах в останалата част от цеха;
декодирането на обозначенията L и Lwz е дадено в първата формула.

Алгоритъмът за работа на вентилацията е както следва. Изчислено количество входящ поток се насочва в помещението, разрежда вътрешния въздух и намалява концентрацията на замърсители. Лъвският дял от вредните и летливи вещества се извлича от локални чадъри, разположени над източниците; сместа от газове се отстранява чрез механични изпускателни газове.

Брой работещи хора

Методологията се използва за изчисляване на входящия поток в офис и др обществени сградикъдето няма промишлени замърсители. Трябва да разберете броя на постоянните работни места (обозначени с латиница N) и използвайте формулата:

Параметър m показва обема на чистата въздушна смес, разпределен за 1 работно място. Във вентилирани офиси стойността на m се приема за 30 m³/h, напълно затворени - 60 m³/h.

Коментирайте. Взети са предвид само постоянните работни места, където служителите остават поне 2 часа на ден. Броят на посетителите няма значение.

Изчисляване на локален аспиратор

Целта на локалното засмукване е да отстрани вредните газове и прах на етапа на изсмукване, директно от източника. За да постигнете максимална ефективност, трябва да изберете правилния размер на чадъра в зависимост от размерите на източника и височината на окачването. По-удобно е да се разгледа методът на изчисление във връзка с чертежа на засмукването.

Нека дешифрираме обозначенията на буквите в диаграмата:

A, B – необходимите размери на чадъра в план;
h – разстоянието от долния ръб на ретрактора до повърхността на източника на изхвърляне;
a, b – размери на покриваното оборудване;
D – диаметър на вентилационния канал;
H – височина на окачване, приета не повече от 1,8…2 m;
α (алфа) – ъгълът на отваряне на чадъра, в идеалния случай не надвишава 60°.

Първо, изчисляваме размерите на всмукването в план, като използваме прости формули:

F - площта на широката част на чадъра, изчислена като A x B;
ʋ — скорост на въздушния поток в канала, за нетоксични газове и прах приемаме 0,15...0,25 m/s.

Забележка. Ако е необходимо да се изсмукват токсични замърсители, стандартите изискват увеличаване на скоростта на изпускателния поток до 0,75...1,05 m/s.

Знаейки количеството изваден въздух, не е трудно да изберете канален вентилатор с необходимата производителност. Напречното сечение и диаметърът на изходящия въздуховод се определят по обратната формула:

Заключение

Проектирането на вентилационни мрежи е задача на опитни инженери. Следователно нашата публикация е само за информационни цели; обясненията и алгоритмите за изчисление са донякъде опростени. Ако искате да разберете задълбочено въпросите на вентилацията на помещенията в производството, препоръчваме ви да проучите съответната техническа литература; няма друг начин. И накрая, методът на изчисление въздушно отоплениекато част от видеото.

Промишлената вентилация е набор от мерки, насочени към организиране и поддържане на стабилен обмен на въздух в промишлени помещения. Работното оборудване и производствените процеси често отделят суспендирани частици и токсични изпарения във въздуха, което може да повлияе отрицателно на човешкото здраве. Освен това липсата на чист въздух намалява производителността и способността за понасяне на физическа активност.

Задачата на вентилацията на промишлени помещения е да отстрани отработения въздух (изпускателна вентилационна система) и да го замени със свеж въздух (приточна вентилационна система), специално пречистен, нагрят или охладен, отговарящ на всички стандарти.

При проектирането на вентилацията трябва да се вземат предвид следните условия:

наличие на вредни изпарения
промяна в температурата
повишено газово замърсяване

Решение

Веднага трябва да се каже, че всичко зависи от вида на производството, така че при избора на вентилационна система трябва да започнете от:

Техники, производствени параметри
Необходими условия на работа

Най-често се използва за вентилация на голямо производство (120 хиляди кубически метра).захранваща и смукателна вентилация с охлаждане или отопление на водата. Въпреки това, не всички производствени съоръжения са подходящи за система за възстановяване на топлината.

Цена за вентилация (онлайн калкулация)

Тип помещение/сграда:

Изберете тип Офис или административна сграда Вила Апартамент Търговски обект (магазин, мол) Санаториум, хотел Фитнес зала, фитнес център Склад Промишлени, производствени помещения Кафене, ресторант Плувен басейн Сървърна стая

Клас на оборудване:

Икономична средна премия

Обща площ на всички обслужвани помещения:

м 2

Средна височинаетажи:

Максимален (изчислен) брой хора в стаята/сградата:

хората

Покажи цена

Скорост на обмен на въздух

Оптималната честота на обмен на въздух в промишлени помещения се определя въз основа на референтни таблици SNiP 2.04.05-91 и е в доста широк диапазон: от 3 до 40 пъти на час. Това означава, че за един час въздухът в помещението трябва да бъде напълно заменен с чист въздух определен брой пъти. Стандартите също така установяват минимално допустимия обем на входящия свеж въздух. Нека разгледаме по-отблизо кои фактори влияят на тези изчисления.

Фактори, които определят правилния въздухообмен в промишлени помещения:

Обем и геометрия на работилницата. Както общият обем на стаята, така и нейната форма играят роля. Факт е, че параметрите на движението на въздушните потоци през помещението зависят от формата; могат да се появят застояли зони.
Брой служители, работещи в цеха. Необходимият приток на чист въздух се определя въз основа на нивото на интензивност на физическия труд. При извършване на различни манипулации, които не изискват значителни физически усилия, е достатъчен въздухообмен от 45 кубически метра на час на служител, а при тежка физическа работа - най-малко 60 кубични метра на час.
Характер технологични процесии замърсяване на въздуха с вредни веществаИ. За всяко вещество има максимално допустима концентрация, въз основа на която се определя интензивността на обмен на въздух, което ще позволи поддържане на концентрацията в безопасни граници. Най-взискателни по отношение на честотата са цеховете за боядисване, както и различни промишлени обекти, където се използват летливи и токсични вещества. В такива сгради необходимата обмяна на въздух може да достигне 40 пъти на час или повече.
Топлина, генерирана от оборудването. Излишната топлинна енергия също трябва да бъде ефективно отведена от вентилационната система, особено ако помещението не е климатизирано.
Излишна влага. Ако процесите включват използването на отворени течности, които се изпаряват и повишават влажността, трябва да се осигури достатъчен обмен за поддържане на стабилна влажност.

В производствени цехове с площ над 50 m2 за всеки служител е необходимо да се поддържа изчислената температура на въздуха в постоянната работна зона и най-малко 10 ° C във временните работни места;

В случаите, когато захранващата вентилация на производствено помещение не може да поддържа необходимия микроклимат в зоната за обслужване на персонала по икономически или производствени причини, постоянните работни места са оборудвани с устройства за душ с уличен въздух или локална климатична система;

Температурата на въздуха на работната зона в промишлени съоръжения с напълно автоматизирани производствени линии, работещи без персонал за поддръжка, е разрешена: през лятото на нивото на външната температура на въздуха, с излишна топлина - 4 ° C повече от външната температура на въздуха; през зимата - при липса на излишна топлина - 10°C, при наличие на излишна топлина - икономически обосновано ниво.

Изисквания за промишлена вентилация

Вентилацията и климатизацията на производствените помещения се регулира от общите изисквания на SanPiN, както и параметри, специфични за конкретния цех на предприятието. Те включват:

Механична вентилацияпроизводствените помещения трябва да отговарят на правилата за пожарна безопасност;
отстраняване на опасни за здравето вещества и емисии без допускане на персонал в работната зона;
изисква се сертификат за хигиена и пожарна безопасност за материалите, от които са изработени елементите на вентилационната система;
антикорозионно покритие на въздуховодите, или те трябва да бъдат изработени от материали, устойчиви на такива влияния;
дебелина на покритието вентилационни канализапалимата боя не трябва да надвишава 0,2 mm;
за работните зони на персонала, разположени директно в цеха, концентрацията на вредни вещества не трябва да надвишава 30%;
Показателите за влажност и скорост на въздушния поток не са стандартизирани през лятото;
V зимен периодтемпературата на въздуха в цеха с присъствие на персонал е най-малко 10⁰ C, при липса на хора - най-малко 5⁰ C;
през лятото температурните показатели на вътрешния и външния въздушен поток са равни или вътрешната температура не надвишава външната с повече от 4⁰ C;
работилници, които не се използват през лятото, не регулират изискванията за промишлена вентилация по отношение на температурата;
общото ниво на шум в промишлен цех не трябва да надвишава 110 dBA, включително работния шум на вентилационната система.

Горният списък е доста общ. На практика изискванията за вентилация на производствените помещения се допълват от индивидуални производствени параметри, дизайн на цеха, специфика на продуктите и др. Освен това е необходимо да се вземе предвид как отоплението и вентилацията взаимодействат вътре в цеха. Трябва също така да се има предвид, че осветлението и вентилацията на промишлените помещения също са взаимосвързани.

Видове индустриална вентилация

Класификацията на промишлената вентилация се извършва според критериите за локализация, посока и метод на работа. Нека да разгледаме по-отблизо.

Според принципа на действие

Естествено. Основава се на естествената циркулация на въздушни потоци с различна температура, налягане и плътност. Силният студен въздушен поток измества по-лекия и по-топъл въздух. В индустриална сграда този процес може да се случи чрез естествени пролуки, течове в прозореца врати, или организирани захранващи и изпускателни отвори, затворени с решетки и дефлектори.
Зависи от атмосферните условия, силата и посоката на вятъра, времето на годината (през зимата вентилацията е по-добра поради силно течение). Този метод не е подходящ за всички отрасли, особено там, където има вредни емисии от работещо оборудване. Може да се монтира например в селскостопански помещения.

Изкуствена вентилация. Ако производството включва страничен ефект под формата на токсични топлинни и газови емисии, механичната вентилация на производствените помещения е строго необходима. Основната функция е да отстранява изходящия въздушен поток от работната зона на персонала, да предотвратява проникването на вредни пари в други помещения, отделения, както и да доставя свеж уличен въздух (пречистен или непречистен) в общ поток или целенасочено.
Организира се с помощта на механични средства за подаване и отстраняване на въздушни маси (вентилатори за захранване и изпускане, покривни устройства). Приключи ефективен начинпречистване, циркулация на въздуха в промишления цех.

Според принципа на локализация

Общ обмен. Предназначен за равномерно почистване на целия цех от вредни технологични топлинни емисии, нормализиране на нивата на температура и влажност и скоростта на движение на въздуха. Бързо се справя с малък процент замърсяване на въздуха.
Локална вентилация. Приложимо, когато има локализация голямо количествотоксини, изпарения, дим и др. на определено място. Инсталиран директно над източника на повишено генериране на топлина и газ. Могат да се използват аспиратори или гъвкави тръбопроводи, свързани директно към оборудването. Използва се заедно с обща вентилационна система като допълнително оборудване за пречистване на въздуха.
Спешен случай. Инсталирани и използвани в бъдеще в случай на авария, например пожар, прекомерно отделяне на токсични вещества от промишлено оборудване, високо ниводим и др.

Въз основа на принципа на посоката на потока

Приточни вентилационни агрегати. Принципът на работа се основава на изместването на топлия отработен въздух от студен приток през организирани изпускателни отвори в горната част на цеха. Те могат да бъдат естествени или механични.
Смукателни вентилационни агрегатипремахване на отработения въздушен поток заедно с частици от горене, дим, токсични изпарения, излишна топлина и др. Структурно те могат да бъдат общи или локални, най-често с принудителна мотивация, тъй като е доста проблематично да се отстрани замърсеният въздух естествено.
Устройство за захранване и изпусканеизползван най-често, той осигурява необходимата циркулация на въздушните маси в промишления цех. Най-често с механично оборудване (нагнетателни и смукателни вентилатори).

Оборудване за вентилация на промишлени помещения

Системата за принудителна вентилация се състои от следните елементи:

въздуховоди;
вентилатор;
въздушни филтри;
въздушни клапи;
решетки за всмукване на въздух;
шумопоглъщаща изолация;
нагревател (въздушно отопление);
автоматичен блок за управление, ако е необходимо.

Устройството за механична смукателна вентилация е организирано по същия модел, с изключение на въздухонагревателя и филтрите, които не са необходими за отработения въздух.

Местната смукателна вентилация на промишлени помещения се организира от изпускателни абсорбатори, гъвкави въздуховоди, свързани към обща системаобмен на въздух.

Освен това захранващата и изпускателната вентилация може да бъде оборудвана с рекуператор на топлина, за да спести енергия при нагряване на входящия поток. Захранващите маси се нагряват от топлината на отстранения въздух, без да се смесват с него.

Проектиране и монтаж

За да осигурим максимално висококачествена вентилация, е необходимо да се извърши неговото проектиране и монтаж още на етапа на строителството. Това е единственият начин да се вземат предвид всички мерки за безопасност и правилно да се проектират изпускателните зони.

Но също така се случва, че е необходимо да се инсталира вентилационна система във вече построена сграда. В този случай трябва да вземете предвид всички условия, при които ще работи системата, както и предназначението на самата стая. Изборът на оборудване винаги зависи от опасността от експлозия и пожар на помещението.

Както е известно, общообменната и локалната вентилация се използват за промишлени помещения. Първият е отговорен за обмена на въздух и пречистването на въздуха в цялата стая. Но с помощта на локално засмукване могат да се решат само локални проблеми на мястото на образуване на същите тези вредни вещества. Но не е възможно да се задържат и неутрализират напълно такива въздушни потоци, предотвратявайки разпространението им в цялата стая. Тук имаме нужда допълнителни елементи, като чадъри.

Изборът на оборудване при инсталиране на вентилация за промишлени помещения се влияе от вида на производството и количеството отделяни вредни вещества, параметрите на самото помещение и проектната температура за студения и топлия сезон.

За да обобщя, бих искал да кажа, че това не е лесна задача, като изчисляване, проектиране и последващ монтаж на вентилация, трябва да се извършват от квалифицирани специалисти, притежаващи богати знания и опит, натрупан през годините.

Управление на вентилационни системи

Автоматизацияуправлението на вентилационните системи ви позволява да оптимизирате процеса и да намалите оперативни разходи. Този подход ни позволява да минимизираме човешкото участие в управлението и да намалим риска от „човешкия фактор“. Автоматичното управление включва инсталирането на сензори, които записват температурата/влажността на въздуха, концентрацията на вредни вещества, степента на дим или замърсяване с газ. Всички сензори са свързани към контролен блок, който, благодарение на зададените настройки, включва или изключва оборудването. По този начин автоматизацията помага за спазване на санитарните стандарти, бързо реагиране на извънредни ситуации и спестяване на значителни пари.

Вентилационните системи са един от основните потребители на електрическа и топлинна енергия, поради което въвеждането на енергоспестяващи мерки позволява намаляване на себестойността на произвежданите продукти. Най-ефективните мерки включват използването системи за възстановяване на въздуха, рециркулация на въздухаи електродвигатели без „мъртви зони“.

Принципът на възстановяване се основава на преноса на топлина от изместения въздух към топлообменник, което води до намалени разходи за отопление. Най-разпространени са пластинчатите и ротационните рекуператори, както и инсталациите с междинна охлаждаща течност. Ефективността на това оборудване достига 60-85%.

Принципът на рециркулация се основава на повторното използване на въздуха, след като е бил филтриран. В същото време малко въздух отвън се смесва в него. Тази технология се използва през студения сезон, за да се спестят разходи за отопление. Не се използва в опасни производства, във въздушната среда на които се съдържат вредни вещества от класове на опасност 1, 2 и 3, патогенни микроорганизми, неприятни миризмии където има голяма вероятност от извънредни ситуации, свързани с рязко повишаване на концентрацията на пожар и експлозивни вещества във въздуха.

Като се има предвид, че повечето електрически двигатели имат така наречената „мъртва зона“, те правилен изборви позволява да пестите енергия. По правило "мъртвите зони" се появяват по време на стартиране, когато вентилаторът работи в режим на празен ход или когато мрежовото съпротивление е значително по-малко от необходимото за правилната му работа. За да се избегне това явление, се използват двигатели с възможност за плавно регулиране на скоростта и с липса на стартови токове, което позволява икономия на енергия при стартиране и по време на работа.

Пример за изчисляване на обмена на въздух

Основната работа, извършвана от вентилацията на промишлени помещения, е отстраняването на използвания въздух и инжектирането на свеж въздух. С негова помощ предприятията създават комфортна въздушна среда в цехове и офиси, която отговаря на нормативните изисквания.

Трудно е да се надценява ролята на ефективната вентилационна система. В крайна сметка трябва да се съгласите, че само при условия на чист въздух, нормални условия на температура и влажност може да се постигне повишаване на производителността на труда.

За да разберете как да организирате достатъчен обмен на въздух в сграда, е необходимо да разберете видовете и характеристиките на работа на различните вентилационни системи.

Ще ви разкажем как функционира естествената и механичната вентилация, ще опишем методите за организиране на локална вентилация на работната зона и също така ще обясним принципите за изчисляване на обмена на въздух.

Ако има нужда от активен и надежден обмен на въздух, използвайте. За да се предпазят по някакъв начин леко замърсените помещения от съседни цехове с повишено нивозамърсителите в системата създават леко налягане.

Схемата за обмен на въздух в предприятието е инсталирана въз основа на изчисления. Тяхната точност е ключът към компетентното и ефективно функциониране на системата.

На етапа на проектиране на създаване на захранваща и изпускателна вентилационна система въздушният поток се изчислява по формулата:

Партиди = 3600FWo, Където

Е– обща площ на отворите в m², уао- средната стойност на скоростта, с която се всмуква въздух. Този параметър зависи от токсичността на емисиите и вида на извършваните операции.

Приемните изпускателни устройства могат да бъдат разположени на различни височини. Основното е, че замърсените въздушни потоци не променят естествената си траектория. Емисии по-големи от въздуха специфично тегло, винаги се намират в долната зона, така че там трябва да се поставят устройства за събирането им.

През есенно-зимния период въздухът, подаван в помещението, трябва да се нагрява. За намаляване на разходите се използва, което включва нагряване на част от пречистения въздух и връщането му в помещението.

Ако няма въздуховоди, системата се нарича безканална. В този случай вентилационното оборудване се монтира директно в стената или тавана. Основното условие е наличието на естествена вентилация.

Възможността за емисии в помещение с висока степен на опасност от експлозия не позволява монтаж на въздуховоди вентилационно оборудване, следователно в тези случаи се използват ежектори.

Системата за изкуствена вентилация с принудителен общ обмен на въздух често е свързана с централно отопление. Извън сградата са монтирани въздухозаборници за подаване на свеж въздух.

Шахтите са разположени над покрива и над земята. Основното е, че в близост до приемниците няма производства с вредни емисии.

Самите отвори за всмукване на въздух трябва да са на минимум 2 m от земята, а ако производството е разположено в зелена зона, минимално допустимото разстояние от нивото на терена до долната точка на отвора трябва да бъде 1 m.

Принципът на работа на общата обменна захранваща вентилация е прост:

вентилаторът засмуква въздушни маси през нагревателя;
въздухът се нагрява и овлажнява;
въздушните потоци влизат в сградата през специални вентилационни канали.

Обемът на входящия въздух се координира от вентили или амортисьори, предназначени за тази цел.

Концентрираните пари и газове, които общата и локалната смукателна вентилация не могат да отстранят, се разреждат от захранващата система за общ обмен. Тя също асимилира излишна влагаи топлина

Общата захранваща и изпускателна изкуствена вентилация може да бъде отворена или затворена. В първия случай това са 2 независими системи, едната от които изпомпва въздух, а втората успоредно премахва предварително неутрализирани отпадъци.

Тези системи са подходящи за цехове, където се отделят вещества от 1-2 класа на опасност, а самото производство принадлежи към категории A, B, C.

В допълнение към работещата вентилация в потенциално опасни производствени помещения трябва да има и аварийна версия. Правят го предимно ауспух. За помещения от категории A, B, E системата е оборудвана с механично задвижване.

Всички елементи на системата трябва да отговарят на изискванията на PUE. В цеховете от категории B, D, D е допустимо наличието на естествена вентилация, ако се осигури производителност при най-неблагоприятните климатични условия.

Решетките и тръбите на системата за аварийна вентилация са разположени в зони с най-висока концентрация на опасни вещества.

Не е необходимо да се монтират чадъри на аварийни вентилационни тръби и шахти. Самите дупки не трябва да се поставят там, където постоянно има хора. Това ще влоши местния микроклимат.

Ролята на аварийната вентилация е да намали насищането на емисиите с вредни вещества по време на евакуацията на работниците от цеха. как повече хораработи в производството, толкова по-дълго отнема процесът на евакуация

Приточната аварийна вентилация е монтирана в цехове, където в случай спешен случай, ще има отделяне на пари или газове, които са по-леки от въздуха. Превключването към аварийна вентилация трябва да се извърши автоматично, веднага щом нормалната система се повреди.

Местна вентилация на помещенията

Локалното изпускане елиминира отработения въздух на местата, където е замърсен. Комплектът индустриални аспиратори включва изпускателни вентилатори, тръбопроводи и вентилационни решетки.

Местната вентилация, предназначена да отстранява от оборудването вещества, принадлежащи към класове на опасност 1 и 2, е разположена така, че когато вентилационната система е изключена, стартирането на оборудването става невъзможно.

В някои случаи се осигуряват резервни вентилатори и локалните изпускателни системи са оборудвани с автоматизация. Такава вентилация е разделена на 2 вида - захранваща и изпускателна. Приточната вентилация се изпълнява под формата на термични завеси и въздушни душове.

Термични завеси от въздуха

Отвори, които остават отворени за дълго време (повече от 40 m на смяна) или се отварят доста често (повече от 5 пъти), допринасят за хипотермия на хората в помещението. Работата на сушилните инсталации, които отделят замърсяване, също води до негативни последици.

В тези случаи се монтират въздушни завеси. Те действат като бариера срещу студен или силно прегрят въздух.

Въздушните и въздушно-термичните екрани са проектирани така, че при студено време, когато отворите се отварят, температурата в работилниците не пада под марката:

14°С- при извършване на работа, която не изисква големи физически усилия;
12°C- когато работата се класифицира като умерена;
8°C- при тежка работа.

Ако работните места са разположени в близост до порти и технологични отвори, се монтират паравани или прегради. Въздушно-термична завесав близост до врати, обърнати навън, трябва да се състои от въздух с максимална температура 50°C, а на портата - не повече от 70°C.

Локално изпускане чрез специално засмукване

Локалната изпускателна система, използвайки специално засмукване, първо улавя и след това отстранява вредните примеси под формата на газове, дим и прах.

Това е вид въздушен душ, чиято задача е да изпомпва свеж въздух в определено място и да понижи температурата в зоната на притока. Използва се в производството, където работниците са изложени на високи температурии лъчиста енергия с интензитет над 300 kcal/m² на час, излъчвана от нагряващи и топилни пещи.

Има такива инсталации както стационарни, така и мобилни. Те трябва да осигуряват скорост на продухване от 1 до 3,5 m/s.

Има и такова нещо като въздушен оазис, което е същото устройство, включено в локалната вентилационна система. Създава микроклимат със зададени параметри в определена част от производственото помещение.

Въздушният оазис създава подобрени условия на работното място и неутрализира излагането на вредни вещества. Често това са отделни кабини, но когато монтирането им е невъзможно, въздушна струя се насочва към работните места

Ако локалното смукателно устройство се донесе директно до мястото на изпускане на вещества, замърсяващи пространството, ще бъде възможно да се отстрани въздух, съдържащ по-висок процент от тях, отколкото при общообменна вентилация. Местната вентилация може значително да намали обмена на въздух.

Изчисляване на обмена на въздух

Ако в резултат на производствените дейности не се отделят вредни вещества, тогава необходимото количество въздух за вентилация се изчислява по формулата:

L = N x Lн, Където

не броят на хората, които обикновено присъстват в стаята, Lн- обемът въздух, необходим за 1 човек, измерен в mᶾ/h. Според нормата това е от 20 до 60 mᶾ/h.

Използвайки параметър като скорост на обмен на въздух, изчислението се извършва по формулата:

L = n x S x H, Където

н- скорост на обмен на въздух в помещението (за производствени помещения n=2), С- площ на помещението в m², и з- височината му в m.

Изводи и полезно видео по темата

Ето всичко за тънкостите на различните вентилационни системи:

Подробности за инсталирането на системата:

Каквато и вентилационна система да бъде избрана, тя трябва да има две основни свойства: компетентен дизайн и функционалност. Само при спазването на тези условия в производството ще се поддържа оптимален микроклимат за здравето.

Имате ли какво да добавите или имате въпроси относно организирането на вентилацията на промишлени сгради? Моля, оставете коментари към публикацията. Формата за контакт се намира в долния блок.

Нашите предимства:

10 години стабилна и успешна работа

Повече от 500 000 m2 завършени

Защо имаме най-добра цена?

Минимални срокове

100% контрол на качеството

5 години гаранция на извършената работа

1500 м2 площ собствени складови помещения

Решение

Вентилацията на промишлени съоръжения по същество е осигуряване на притока на свеж въздух и отстраняване на отработения въздух. И включва цял набор от решения.

Първият етап е планирането. И за това е необходимо да се вземат предвид няколко важни условия: наличие на вредни изпарения в помещенията, газове и температурни условия.

За да разрешите проблемите, трябва да вземете предвид необходимите условиятруд, както и въз основа на параметрите на помещението и неговите технически характеристики.

Най-често се използва в големи стаи захранваща и смукателна вентилацияс въздушно охлаждане или отопление.

В момента има много вентилационни системи, които се различават по функционалност и цена. Често това е конкретно решение за всяка отделна стая. Благодарение на това получаваме ефективна, икономична система, която перфектно се справя с възложените задачи. Струва си да се разбере, че вентилационната система е много сложен механизъм, който не само осигурява чист и свеж въздух в помещението и следователно висока производителност не само на оборудването, но и на служителите, както и тяхното благосъстояние, а също така позволява можете да контролирате много параметри, за да създадете оптимални климатични условия в зависимост от времето или част от помещението. Вентилационната система може да се управлява механично или електронно, но са възможни и смесени типове.

Задачата на индустриалната вентилация

Основната задача на индустриалната вентилация е да осигури постоянно наличие на чист въздух в помещенията (без примеси, миризми и вредни компоненти). Това се осигурява по 2 начина: отстраняване на замърсените въздушни маси от цеховете и осигуряване на приток на свеж въздух. Втората задача е поддържането на определен микроклимат. Това включва изисквания за температурни условияи влажност на въздуха. Тези изисквания са особено актуални за индустрии, които са придружени от голямо отделяне на топлина, влага и вредни изпарения.

Професионално проектираната вентилационна система осигурява следните предимства:

персоналът боледува по-малко
производителността на труда нараства
поддържа се благоприятен микроклимат
върху оборудването не се натрупва влага, металът не се окислява и не корозира
са изпълнени изискванията за производствените процеси.

Изпускателна аерация в производството

Въздуховодите се използват главно за вентилация на локални пространства, които са недостъпни за инфилтрационни потоци. Движението и разпределението на въздуха става без външна принуда, само под въздействието на температурни промени и атмосферно наляганеизвън и вътре в помещенията. За да се увеличи ефективността на аерацията, на изхода са монтирани дефлектори и специални разширителни дюзи, които изтеглят отработения въздух извън помещението. Това се улеснява и от прозорци и леко отворени капандури.

През лятото ролята на канали за подаване на въздух играят отворени порти, отвори във външни стени и врати. През студения сезон, в складове с височина до 6 метра, само отвори, разположени на височина най-малко 3 метра от нулева марка. При височина над 6 метра дъното на вентилационните отвори е проектирано на разстояние 4 метра от нивото на пода. Всички отвори са снабдени с водоотблъскващи козирки, които също отклоняват потоците въздух нагоре.

Приточна и изпускателна аерация

Замърсеният въздух се отвежда през фрамуги и вентилационни шахти. Транцевите действат като вид термичен амортисьор, чието отваряне и затваряне регулира въздушното налягане във вентилационните потоци. Като допълнителен регулатор на налягането са проектирани специални отвори, оборудвани с жалузи:

малко над нивото на пода - стимулиращо въздушно течение,
точно под нивото на тавана - оптимизиране на оттичането му.

Обемът на циркулиращия въздух е пропорционален на площта на отворените транци, отворите и вентилационните отвори.

Забележка

Ако концентрацията на вредни вещества във външния въздух е с 30% по-висока от максимално допустимите норми, естествената вентилация не се използва.
Елементите на горния капак са монтирани приблизително на 10-15 градуса под билото на покрива. Това намалява риска от тяхното унищожаване.

Проектиране и монтаж

За да се осигури най-високо качество на вентилацията, е необходимо да се извърши нейното проектиране и монтаж още на етапа на строителството. Това е единственият начин да се вземат предвид всички мерки за безопасност и правилно да се проектират изпускателните зони.

Както е известно, общообменната и локалната вентилация се използват за промишлени помещения. Първият е отговорен за обмена на въздух и пречистването на въздуха в цялата стая. Но с помощта на локално засмукване могат да се решат само локални проблеми на мястото на образуване на същите тези вредни вещества. Но не е възможно да се задържат и неутрализират напълно такива въздушни потоци, предотвратявайки разпространението им в цялата стая. Тук са необходими допълнителни елементи, например чадъри.

Обобщавайки, бих искал да кажа, че такава трудна задача като изчисляване, проектиране и последваща инсталация на вентилация трябва да се извършва от квалифицирани специалисти, които имат богати познания и дългогодишен опит.

Класификация на промишлената вентилация по вид действие

Има различни видовеиндустриална вентилация. Те се класифицират според следните параметри:

методът за организиране на притока и изтичането на въздушни маси (естествен, принуден);
по функционалност (захранване, изпускане, захранване и изпускане);
начин на организация (местен, общ обмен);
характеристики на дизайна(без канали, канали).

Най-простият и най-рентабилен е естествена вентилация. Тя се основава на законите на физиката, когато по-горещите слоеве въздух, издигайки се нагоре, изместват студените. Основният недостатък на такива системи е зависимостта от времето на годината, метеорологичните условия и ограничения обхват (подходящи за ограничен кръг от индустрии). За организиране на естествена вентилация в производствените цехове са монтирани 3 нива на регулируеми отвори (прозорци). Първите 2 са разположени на височина 1-4 м от пода, 3-то ниво е под потока или в светлинен фенер. Свежият въздух влиза през долните отвори, а мръсният въздух се изтласква през горните. Интензивността на обмена на въздух се регулира чрез отваряне/затваряне на вентилационните отвори. Използвайте естествена вентилациявъзможно само за едноетажни сгради.

Принудителна вентилация- по-ефективна система, включваща набор от оборудване и комунални мрежи. Ефективността обаче си има цена, тъй като е свързана със закупуването на скъпо оборудване и потреблението на големи количества електроенергия.

Само захранваща или само смукателна вентилация се използва изключително рядко (главно в отрасли, където замърсяването на въздуха е ниско). Много по-често захранващи и изпускателни системи, осигурявайки по-равномерен въздухообмен.

Обща вентилацияорганизирани в големи индустрии. В зависимост от производствените процеси и състава на въздуха може да се използва в комбинация с други системи. Локална вентилация, за разлика от общообменния, следи за чистотата на въздуха в определени зони - например над зоната за заваряване или боядисване. Този тип се избира, ако общата обменна система не може да се справи с вентилацията във всички помещения.

Какво осигурява комбинацията от локални изпускателни и захранващи системи за общ обмен? Поемайки замърсения въздух, изпускателната система предотвратява разпространението му в помещението, а захранващата система осигурява приток на свеж въздух (може да бъде оборудвана с филтри и отоплителна система).

Канална вентилациявключва организирането на кутии с голямо напречно сечение или тръби, предназначени за транспортиране на въздух. Безканалните системи са набор от вентилатори и климатици, вградени в стени или тавани.

Проектиране на вентилация на производствени цехове

ДизайнИндустриалните вентилационни системи имат своите специфики. Няма универсално оборудване, което да отговаря на нуждите на всички видове производства. При проектирането се вземат предвид много данни. Алгоритъмът за решаване на проблема е следният:

Изчисляване на необходимия обмен на въздух.
Избор на оборудване, което поддържа проектни параметри.
Изчисляване на въздуховоди.

На първия етап от проектирането се разработват технически спецификации (ТЗ). Той се съставя от клиента и включва изисквания за параметрите на въздуха, характеристиките на технологичните процеси и целите на системата.

архитектурен план на съоръжението с локационна справка;
конструктивни чертежи на сградата, вкл обща формаи съкращения;
брой работещ персонал на смяна;
режим на работа на обекта (едносменен, двусменен, 24/7);
особености на технологичните процеси;
потенциално опасни зони, посочени в плана;
необходимите параметри на въздуха (температура, влажност) през зимата и лятото.

Изчисляването на необходимия обмен на въздух се извършва в следните области:

подаване на чист въздух съгласно санитарните стандарти (съгласно стандартите на човек 20-60 m³/h);
асимилация на топлина;
асимилация на влага;
разреждане на въздуха до максимално допустими концентрации на вредни вещества.

За основа се взема най-големият обмен на въздух, получен в резултат на описаните по-горе изчисления.

Използване на системата за аварийна вентилация

Според SNiP („Вентилация на специални и промишлени сгради“) в опасни производства е необходимо да се осигури аварийна вентилационна система. Аварийна ситуация може да възникне в случай на аварийно изпускане на експлозивни или токсични газове или пожар. Тя представлява напълно самоинсталацияизпускателен тип и се изчислява по такъв начин, че при работа с конвенционална системаОсигурени са 8 обмена на въздух за 1 час.

Управление на вентилационни системи

Автоматизацияуправлението на вентилационните системи ви позволява да оптимизирате процеса и да намалите оперативните разходи. Този подход ни позволява да минимизираме човешкото участие в управлението и да намалим риска от „човешкия фактор“. Автоматичното управление включва инсталирането на сензори, които записват температурата/влажността на въздуха, концентрацията на вредни вещества, степента на дим или замърсяване с газ. Всички сензори са свързани към контролен блок, който, благодарение на зададените настройки, включва или изключва оборудването. По този начин автоматизацията помага за спазване на санитарните стандарти, бързо реагиране на извънредни ситуации и спестяване на значителни пари.

Принципът на рециркулация се основава на повторното използване на въздуха, след като е бил филтриран. В същото време малко въздух отвън се смесва в него. Тази технология се използва през студения сезон, за да се спестят разходи за отопление. Не се използва в опасни производства, във въздушната среда на които може да има вредни вещества от класове на опасност 1, 2 и 3, патогенни микроорганизми, неприятни миризми и където има голяма вероятност от аварийни ситуации, свързани с рязко повишаване на концентрацията на запалими и експлозивни вещества във въздуха.

Като се има предвид, че повечето електрически двигатели имат така наречената „мъртва зона“, правилният им избор ви позволява да пестите енергия. По правило "мъртвите зони" се появяват по време на стартиране, когато вентилаторът работи в режим на празен ход или когато мрежовото съпротивление е значително по-малко от необходимото за правилната му работа. За да се избегне това явление, се използват двигатели с възможност за плавно регулиране на скоростта и с липса на стартови токове, което позволява икономия на енергия при стартиране и по време на работа.

Оптимални параметри на въздуха за някои промишлени помещения според условията на работа или съхранение на материалите

Вид производство и помещение	температура	Относителна влажност

Библиотеки, книгохранилища
Музейни помещения с експонати от дърво, хартия, пергамент, кожа
Художни ателиета с картини на стативи
Складове за картини в музеи
Складове за кожи
Места за съхранение на кожа

Машиностроителни предприятия
Метални лаборатории
Термопостоянни помещения за прецизна работа на различни групи




Особено чисти стаиза прецизна работа:
Цех за прецизна техника
Магазин за навиване на трансформатори и бобини, монтаж на радиолампи
Цех за производство на електроизмервателни уреди
Цех за обработка на плочи от селен и меден оксид
Цех за топене на оптично стъкло
Цех за шлайфане на лещи
Компютърни зали с вградени вентилатори:
Параметри на въздуха, подаван вътре в машините
Параметри на машини за изпускане на въздух
Параметри на въздуха в помещението

Болници
Хирургически
Оперативен


Дървообработваща промишленост
Цех за механична обработка на дървесина
Дърводелски и снабдителен отдел
Работилница за изработка на дървени модели
Производство на кибрит
Сушене на кибрит

Печатна продукция
Цех за листов офсетов печат
Работилница за ротационен печат върху ролна хартия
Склад за офсетова хартия
Складова база за хартия с покритие на листове
Склад за ролна хартия за ротация
Ателиета: книговезка, сушене, изрязване, лепене на хартия

Фотографска продукция
Стаи за проявяване на филми
Отдел за рязане на филми