Comment fabriquer votre propre pierre tombale. Entreprise propre : production de monuments. Technologie et équipements pour la production de monuments. Éléments de pierre tombale constitués de roches de parement

Aujourd'hui, le marché propose de nombreux produits. Y compris les monuments installés sur les tombes des défunts. Bien sûr, de tout temps, les dalles et les pierres tombales en marbre ou en granit ont été particulièrement populaires et précieuses. Mais comme vous le savez, ces produits sont loin d’être bon marché. Les produits en béton sont devenus une excellente alternative aux monuments coûteux en marbre et en granit. Ils coûtent un ordre de grandeur moins cher et semblent tout à fait présentables. Et si vous le souhaitez vraiment, vous pouvez réaliser un monument en béton de vos propres mains.

Avantages des monuments en béton

Les monuments en béton présentent de nombreux avantages. Le plus important d’entre eux est bien entendu le coût abordable. De plus, les produits en béton ne nécessitent aucun soin particulier. Ils sont faciles à réaliser et il n'y a aucune difficulté d'installation. Le monument en béton restera debout sur la tombe pendant des décennies.

Préparation au travail

Ainsi, pour fabriquer un monument ou une pierre tombale de vos propres mains, vous devez d'abord vous assurer que vous avez tout ce dont vous avez besoin à portée de main - outils, matériaux. Il est également important de connaître les proportions de base pour mélanger le béton. Une attention particulière devra être portée aux conteneurs dans lesquels le monument sera coulé.

Outils

Le point clé de la ligne technique est la table vibrante pour moulures. Nécessaire pour compacter uniformément la solution. C'est sur cette table que seront installés lors du processus de production les conteneurs dans lesquels sera versée la source liquide. Ensuite, le plateau fera des mouvements, ils aideront à compacter les conteneurs. En conséquence, les produits sont solides, de haute qualité et durables.

! Une table est une machine-outil indispensable pour le travail manuel. Par conséquent, vous devrez dans tous les cas l'acheter pour la production. Vous devrez dépenser 50 000 roubles.

L'un des outils nécessaires est un tamis vibrant.

La production ne peut se faire sans tamis vibrant. Il est nécessaire au cas où le ciment acheté s'avérerait de mauvaise qualité (il peut parfois contenir des corps étrangers, des morceaux, des morceaux de papier, etc.). En aucun cas, de telles impuretés ne doivent pénétrer dans la solution. Par conséquent, le ciment doit être tamisé avant d’être mélangé. Dans le cas contraire, le produit fini pourrait ne pas être utilisable et sera considéré comme défectueux. À propos, vous pouvez remplacer le tamis vibrant par un appareil manuel, mais préparez-vous au fait que le tamisage dans ce cas prendra beaucoup plus de temps, ce qui signifie qu'il n'est pas économiquement viable. Le prix d'un tamis vibrant est de 10 000 roubles.

Bétonnière ou malaxeur. C'est aussi une chose nécessaire. Bien sûr, vous pouvez pétrir la solution vous-même, avec vos mains. Mais rien ne garantit que la solution sera homogène. Une bétonnière vous permettra de préparer le ciment efficacement et surtout rapidement. Faites attention à la puissance de l'unité, choisissez 130-165 ch. Le prix varie de 11 à 16 000 roubles.

Moules à béton

Lors de la réalisation de monuments en béton, on ne peut pas se passer de moules. Si vous envisagez de réaliser un monument simple, sans lignes complexes, un moule rectangulaire ordinaire fera l'affaire, ce qu'il est tout à fait possible de réaliser soi-même. La condition la plus importante est que le conteneur doit avoir des coins clairs et réguliers, la surface doit être absolument plane, il ne doit y avoir aucun éclat, fissure ou autre défaut, sinon tout cela se reflétera dans le monument.

Si vous le souhaitez, vous pouvez créer des monuments à motifs. Les conteneurs pour leur production sont vendus dans des magasins ou des ateliers spécialisés qui vendent des composants pour la fabrication de monuments.

Dans la production en série de monuments, il doit y avoir au moins 10 modèles (et ce n'est qu'au stade initial de la production) - le client doit toujours avoir le choix. L'uniforme coûte environ 10 à 20 000 roubles. Les matériaux à partir desquels les conteneurs sont fabriqués sont le polystyrène, le PVC, l'ABS et la fibre de verre.

L'épaisseur des parois du conteneur ne doit pas dépasser 3 mm. Les formulaires sont légers et faciles à transporter, à empiler et à stocker. Les moules en fibre de verre sont particulièrement populaires - ils peuvent être facilement restaurés si des dommages surviennent soudainement : les rayures et les coupures peuvent être lissées avec du papier de verre. De plus, de tels conteneurs nécessitent un coffrage supplémentaire et conservent parfaitement leur forme.

Éléments de renforcement

Il est également impossible de se passer d'éléments de renforcement dans le processus de création de monuments. Ils sont nécessaires pour donner résistance au produit et durabilité de la structure finale. En règle générale, on utilise des renforts dont l'épaisseur est d'au moins 10-12 mm. Un cercle métallique fera également l’affaire. Les dimensions de ces éléments dépendent directement du poids du monument et de sa configuration, elles sont donc calculées individuellement pour chaque cas spécifique.

Ciment

Pour produire des monuments, vous aurez besoin de ciment et de très Haute qualité. Il est préférable d'utiliser du béton de qualité M500 sans additifs (veuillez noter que le sac est marqué D0). N’oubliez pas que le ciment déterminera la durabilité et la qualité de votre produit.

Des copeaux de marbre peuvent être utilisés comme charge.

Vous pouvez utiliser des charges, par exemple des copeaux de marbre feront l'affaire. Cependant, ce n'est pas bon marché. Ainsi, de nombreux fabricants préfèrent les colorants pour béton : ils sont ajoutés à la solution en totalité ou en partie qui sera utilisée pour la finition extérieure.

C'est un composant important ; sa présence dans le béton rend le mélange plus plastique, et il est plus facile d'en éliminer les masses d'air, ce qui est très important, surtout si vous n'avez pas de table vibrante et que le compactage se fait manuellement.

IMPORTANT! Choisissez uniquement pour le mélange, avec lui le matériau sera beaucoup plus résistant. Avant d'ajouter du sable, veillez à le rincer : versez-le dans un récipient, remplissez-le d'eau et remuez. Le sable va se déposer au fond. Et tous les déchets et impuretés flotteront. Après il ne reste plus qu'à vidanger eau sale. La procédure est répétée deux à trois fois.

De nos jours, de nombreuses entreprises de services funéraires proposent, en plus d'organiser les funérailles, l'installation de monuments et de pierres tombales. Mais en même temps, toutes ces entreprises funéraires ne sont pas engagées dans autoproduction pierres tombales, monuments et accessoires pour eux. En règle générale, les monuments sont commandés auprès d'ateliers spéciaux et vendus indépendamment. Vous pouvez essayer de réaliser un monument de vos propres mains en béton. Dans ce cas, vous pouvez économiser beaucoup sur le prix et faire exactement ce que vous aimez et voulez. De plus, vous servirez ainsi de pierre tombale.

Ainsi, pour réaliser un monument de vos propres mains en béton, vous aurez d'abord besoin d'un coffrage dans lequel vous coulerez une solution spéciale. Si nous parlons d’une forme simple et rectangulaire, vous pouvez créer la forme vous-même. Il est important de se rappeler que le formulaire doit être clair, coins droits, la surface doit être absolument plane et exempte de fissures et autres défauts. La forme affecte directement apparence futur monument. Si vous avez besoin d'un monument avec des motifs en relief ou d'autres motifs, vous pouvez facilement acheter ce formulaire. En règle générale, ils sont vendus dans les mêmes ateliers qui produisent les pierres tombales, les monuments et leurs composants.

Lors du mélange de la solution, si vous envisagez de réaliser un monument de vos propres mains en béton, il est très important de suivre toute la technologie du processus. C'est ce que la force et Forme générale monument. La solution doit contenir des plastifiants ; ce sont eux qui rendent la solution globale stable et plastique. Si vous ajoutez des plastifiants de mauvaise qualité, le monument ne résistera pas aux facteurs externes, commencera rapidement à s'effondrer et ne durera pas longtemps. Pour une telle solution, vous devez utiliser uniquement du ciment de la plus haute qualité. En général, réaliser un monument de vos propres mains en béton n'est pas difficile. En même temps, il ne faut pas oublier squelette de renfort, la pierre tombale sera donc plus solide et plus résistante aux facteurs externes.

Fabriquer un monument de ses propres mains est bien meilleur et plus économique. De cette façon, vous réaliserez exactement le monument dont vous avez besoin. Vous le rendrez de haute qualité et durable, à partir des matériaux que vous choisirez vous-même. Vous pouvez facilement acheter une forme pour un monument ou la fabriquer vous-même. Ici, tout est entre vos mains. La règle principale est qu'il ne faut pas lésiner sur la qualité des matériaux, car la durée de vie d'un tel monument et son apparence en dépendent.

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Vous pouvez honorer la mémoire d’un être cher qui a quitté ce monde en installant un magnifique monument sur sa tombe. Des agences et ateliers rituels spéciaux sont engagés dans la production de tels monuments.

Est-il possible de réaliser soi-même un monument sans recourir aux services de telles entreprises ?

Cela est possible, cependant, la construction de monuments est un processus complexe qui nécessitera beaucoup de temps, d'efforts et d'argent. C'est pourquoi, tout d'abord, réfléchissez : ne serait-il pas plus facile d'acheter un monument tout fait sur commande et de ne pas prendre de risques ?

Si vous décidez que le risque en vaut toujours la peine, nous vous expliquerons dans cet article comment réaliser vous-même un monument pour votre tombe.

Pourquoi faire un monument de ses propres mains ?

Il n'y a que deux raisons à ce problème :

il n'y a pas toujours suffisamment de financements pour recourir aux services des entreprises ;
les proches expriment le désir de réaliser de leurs propres mains un monument unique et original pour un être cher, complètement spécial, pas comme des milliers d'autres dans le cimetière.

Technologie de fabrication de monuments à faire soi-même

Cet article présente un schéma pour réaliser un monument au design atypique. Bien sûr, vous pouvez toujours créer le vôtre façon originale faire un monument, et utiliser ce schéma uniquement comme base.

Tout d’abord, vous devez décider quelle sera la taille du monument. Vous ne devez pas rendre le monument trop grand, sinon des problèmes pourraient survenir lors du transport et de l'installation du monument. Taille optimale – stèle d'environ 1 m de hauteur, 0,4-0,5 m de largeur.

Le matériau du monument doit avoir une surface lisse même sans traitement (par exemple, du verre). Vous pouvez également utiliser du fer galvanisé. C'est là que résident les économies.

Pour faire des inscriptions, vous pouvez utiliser du linoléum.

Est-il possible de réaliser un monument pour une tombe de vos propres mains ?

À ce stade, il est important de se rappeler que toutes les pièces sont fixées dans une image miroir, et cela doit déjà être pensé au stade de la fabrication de lettres et de chiffres à partir de linoléum. La superglue ordinaire convient à la fixation de pièces.

Ensuite, deux trous sont percés au bas du produit, ce qui sera nécessaire lors de l'installation du monument.

L'apparence du produit fini dépend de la peinture avec laquelle le monument est recouvert.

Le revêtement du monument avec de la peinture doit être effectué à la fin, lorsque toutes les lettres sont découpées et fixées et que les trous pour l'installation sont percés. Puisque la surface est polie, la peinture peut même donner au monument l'apparence d'un Pierre naturelle- tout dépend de la couleur. Il est préférable d'utiliser un colorant soluble dans l'eau.

Les couches avant et arrière de la stèle sont formées à partir d'une solution de ciment. Ainsi, au stade de la peinture, vous pouvez également utiliser du ciment coloré prêt à l'emploi ou ajouter un colorant soluble dans l'eau à la solution elle-même.

Pour former la stèle, un mélange de sable et de ciment en quantités égales est utilisé. Une couche de ciment d'environ 1 cm d'épaisseur est formée sur les lettres. Ensuite, vous devez laisser le monument durcir pendant environ 1 mois. Après durcissement, les lettres et les modèles de décor en linoléum sont retirés du socle fini. Vous pouvez commencer l'installation.

Vous pouvez également installer un monument de vos propres mains, sans recourir aux services supplémentaires d'artisans.

Il est véritablement possible de réaliser de ses propres mains des monuments originaux et uniques.

Après tout, quoi qu'il en soit, le meilleur cadeau à un être cher, c'est le cadeau qui contient un morceau de vous-même. Ainsi, même après le décès d'un proche, il est possible de lui offrir un dernier cadeau original, réalisé de vos propres mains, avec votre âme, afin d'honorer la mémoire d'un proche.

Lire des articles supplémentaires sur le sujet:

« Comment installer soi-même un monument ? Recommandations de soins.

« Que devez-vous savoir si vous décidez d’ériger un monument ?

Après avoir lu cette section, vous pourrez réaliser des monuments même sans table vibrante, et avec un peu d'expérience vous pourrez vous passer d'une bétonnière.

I. Proportions de mélange

Généralement, les proportions de mélange sont de 70 à 72 kg de solution :

a) qualité de ciment 500 - 22-24 kg (si dans votre région il n'y a pas de qualité de ciment supérieure à 400, ajoutez encore 20%, nous obtenons 28-29 kg M400)
b) criblage de granit de fraction 0-5 mm (dans le langage courant - farine) -50-52 kg
c) sable de rivière, si les criblures de granit sont très poussiéreuses, alors au lieu de 50-52 kg on laisse 40-42 kg, et sable de rivière-10 kg
d) plastifiant (sa quantité dépend de la quantité de ciment) environ 250 g. Si le plastifiant S-3 (SP-1) est produit en Russie (les fournisseurs à Kiev sont Maporit, Writer), alors pour 70-72 kg de solution, il y a environ 3,5 litres (le plastifiant se présente sous forme sèche et est dilué avec 70 g pour 1 litre d'eau tiède 6 heures avant utilisation.
Comment faire un monument pour une tombe de vos propres mains ?

Une fois dilué, il peut être conservé pendant des années.
de l'eau (autant que vous le jugez nécessaire). note: Plus vous ajoutez d'eau, plus le monument séchera longtemps et il sera extrêmement difficile de le démouler. De plus, le temps de séchage est prolongé jusqu'à 3-4 jours. Dans le même temps, une petite quantité d’eau entraîne des trous à la surface du monument.
Pour éviter un grand nombre de défauts, il est préférable de calculer l'humidité et la siccité du lot sur de petits produits (par exemple des dalles).

II. Le processus de fabrication d'un monument.

Le rôle de la table vibrante dans la fabrication du produit est le suivant : elle élimine les bulles d'air en surface et partiellement internes dues aux vibrations haute fréquence.

Le plastifiant rend la solution plastique, de sorte que les bulles d'air lors des vibrations passent facilement de la surface avant vers le haut.

Il y en a un ancien manière folklorique faire des monuments sans table vibrante. Le formulaire est placé sur pneu d `auto. S'il s'agit d'un moule pour fabriquer une stella (le sommet d'un monument), dont le poids moyen du lot est de 70 à 80 kg, alors versez non pas la totalité des 70 à 80 kg, mais 20 à 25 kg, après quoi, en tenant le moule par les poignées, secouez pendant 20 à 30 secondes. Ensuite, ils mettent encore 20-25 kg, secouent à nouveau... et ainsi de suite presque jusqu'au bord.

N'oubliez pas d'insérer les raccords.

Stella. Un renfort d'un diamètre de 12 mm est utilisé.

Jardin de fleurs. Un fil machine de diamètre 6,5 mm est utilisé

Et à la fin du processus, la partie arrière doit être lissée à la truelle ou au rouleau.

II. Le processus de séchage des monuments. Chambre de séchage.

Pour bonne qualité des monuments fabriqués, il est important de les placer correctement processus technologique séchage.

Vous placez le monument dans un séchoir dont la température n'est pas inférieure à +15 degrés, après l'avoir enveloppé dans du cellophane.

Le produit est laissé sécher pendant 18 à 24 heures. Assurez-vous que la cellophane ne touche pas le mélange, sinon extrémité arrière Ce sera comme un journal déchiré. Après 18 à 24 heures, retirez la cellophane et conservez-la à la même température pendant encore 18 à 24 heures.

Pour le séchage, une chambre de séchage avec convecteur est utilisée. La chambre de séchage est constituée d'étagères, elle est isolée avec une mousse plastique épaisse. 40 mm sur tous les côtés sauf la face avant. De plus, l'appareil photo doit être recouvert de tous les côtés d'une épaisse cellophane. Un convecteur est fixé à l’intérieur de la chambre de séchage.

Une telle chambre de séchage peut également être réalisée en garage en brique. S'il fait -8 degrés dehors, dans le garage, il fera +4 degrés et dans la chambre de séchage de +18 à +28 degrés. Le convecteur régule toute température dans la chambre de séchage 24 heures sur 24.

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Marbre béton à faire soi-même - composition, proportions, fabrication

Marbre en béton bricolage

Le marbre artificiel est aujourd’hui un matériau très populaire. Il peut être fabriqué selon diverses technologies et en utilisant différents matériaux. Auparavant, le magazine de la construction expliquait déjà comment fabriquer du marbre de touche de vos propres mains.

Dans la même revue, nous parlerons de la production de marbre à partir de béton, qui peut être utilisé avec succès à la fois pour la finition de surface et pour la fabrication de divers produits, tels que des plans de travail.

Marbre en béton bricolage

Il faut savoir que le marbre artificiel peut également être fabriqué à partir de gypse, ainsi que d'autres matériaux de construction qui ne sont pas moins courants aujourd'hui. Cependant, le marbre béton est le plus populaire en raison de la facilité de sa fabrication.

Pour fabriquer du marbre en béton de vos propres mains, vous aurez besoin des composants suivants :

Ciment non inférieur à M400-500 ;
L'eau claire;
Plastifiant C3 - pro différentes sortes les plastifiants peuvent être lus en allant sur un autre article ;
Sable fin;
Additifs pigmentaires;
Gravier - sera utilisé comme remplissage ;

Eh bien, il va sans dire que pour fabriquer du marbre à partir de béton, vous aurez besoin de récipients vides pour mélanger la solution, d'un film plastique et de moules.

Technologie de fabrication de marbre en béton

Ainsi, lorsque tous les composants ci-dessus sont préparés et que les matériaux pour fabriquer du marbre à partir de béton ont été achetés, vous pouvez commencer les travaux en toute sécurité. Dans un premier temps, vous devrez prendre en compte certaines questions préparatoires concernant les formulaires. Les formulaires doivent être rincés et séchés.

Il faut savoir qu'un moule pour marbre béton doit être réalisé en tenant compte des dimensions d'un plan de travail en béton par exemple, ou de tout autre produit. La production de moules et de tampons pour béton décoratif a déjà été évoquée dans les numéros précédents du magazine.

Une fois les formulaires préparés, vous pouvez commencer à mélanger la solution. Pour ce faire, prenez 2 parties de sable et 1 partie de ciment, après quoi, encore à l'état sec, ces deux composants sont soigneusement mélangés l'un à l'autre. Ensuite, le mélange sec est rempli de filler qui, comme mentionné ci-dessus, est du gravier.

Cependant, comme charge pour fabriquer du béton et du marbre de vos propres mains, vous pouvez utiliser non seulement du gravier, mais aussi du naturel. éclats de marbre ou par exemple des cailloux. Dans ce cas, la surface du marbre artificiel sera originale et colorée.

Mélanger la solution et couler les moules

Mais à ce stade, fabriquer du marbre à partir de béton de vos propres mains n’est pas encore terminé. Vous devez maintenant ajouter du colorant au mélange préparé (environ 1% de la masse totale de la solution), puis mélanger à nouveau soigneusement tous les composants. Ce n’est qu’après ces manipulations mentionnées ci-dessus que vous pourrez ajouter du plastifiant et de l’eau en toute sécurité.

La quantité de plastifiant, tout comme le colorant, représente environ 1% de la masse totale de la solution préparée. De l'eau est ajoutée progressivement jusqu'à ce que la solution devienne hautement plastique. Pour plus de commodité, en remuant mélange de béton, cela vaut la peine de privilégier perceuse électrique ou un marteau perforateur utilisant un accessoire mélangeur dessus.

La solution pour le marbre artificiel est complètement prête lorsqu’elle présente une couleur et une structure uniformes. Après préparation, il peut être versé dans des formes préalablement préparées. Dans le même temps, n'oubliez pas le renforcement si les dimensions du futur produit en marbre béton sont suffisamment grandes.

Comment fabriquer du marbre à partir de béton de vos propres mains

Le marbre est un matériau utilisé depuis de nombreux siècles dans la conception des intérieurs et extérieurs des maisons. De plus, tout le monde ne peut pas se permettre une telle finition. Le marbre est un matériau plutôt rare et coûteux. Ses gisements se trouvent en hauteur dans les montagnes, où il est extrêmement difficile de soulever le matériel nécessaire. L'extraction, le traitement et la livraison de ce matériau augmentent considérablement son coût. De plus, l’extraction du marbre entraîne la destruction de réserves limitées.

Application dernières technologies dans l'industrie de la construction, la gamme de matériaux a été considérablement élargie et a permis de produire du marbre à partir de béton, et cela peut être fait à la maison de vos propres mains sans utiliser d'équipement coûteux.

Matériaux nécessaires pour fabriquer du marbre :

ciment M400 ou M500,
moule en polyuréthane,
plastifiant S-3,
eau,
sable fin,
polyéthylène,
pigment insoluble dans l'eau
filler (gravier fin),
perceuse avec accessoire mélangeur,

Instructions étape par étape pour fabriquer du marbre à partir de béton de vos propres mains :

Étape 1. Placez le ciment, le sable fin, le gravier et le pigment dans un récipient propre. Il n'est pas nécessaire d'obtenir une coloration uniforme de la composition. Le mélange doit avoir une couleur inégale - l'une des principales conditions. Ensuite, le matériau fini aura des taches et des veines comme le marbre naturel.
Étape 2. Placez le récipient sur la table vibrante et éliminez l'excès d'air du mélange. Si vous n'avez pas de table vibrante, secouez-la simplement plusieurs fois.
Étape 3. Ajoutez de l'eau et du plastifiant (pré-diluez le plastifiant dans une petite quantité d'eau tiède) environ 80 % du volume total. Bien mélanger jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Ajoutez ensuite le reste du plastifiant et de l'eau. Remuez le mélange à l'aide d'une perceuse et d'un mélangeur.
Étape 4. Versez la solution obtenue dans des moules en polyuréthane séché préalablement préparés et recouvrez les moules de polyéthylène. Pour augmenter la résistance du marbre artificiel, renforcez-le avec du fil. Une fois le mélange versé dans les moules, noyer le fil dedans. Attendez qu'il durcisse complètement.

Le marbre en béton a trouvé une large application dans aménagement paysager, décoration extérieure, dans la fabrication de balustrades, colonnes, trottoirs, encadrement de fontaines, vases, vasques de fleurs, etc.

Les avantages indéniables du marbre béton

Le principal avantage du marbre artificiel est sa disponibilité pour le grand public.
Léger par rapport à matériau naturel permet de recouvrir les murs et les surfaces placées en angle.
Le marbre béton ne nécessite aucun traitement supplémentaire. En fonction des exigences, la forme et l'épaisseur des carreaux sont initialement définies. De plus, en utilisant ce matériau, vous pouvez recréer une surface en relief sans perdre sa douceur impeccable. Par exemple, la partie avant peut être stylisée en ondulations marines, en bois ou en brique.
Les dalles sont reliées selon le principe du puzzle, ce qui crée toutes les conditions d'une bonne adhérence entre les éléments et assure grande fiabilité toute la couche. En plus de nombreuses formes, le marbre artificiel peut avoir une variété de couleurs.

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Comment fabriquer soi-même du marbre à partir de béton. Instruction étape par étape

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Depuis des temps immémoriaux, le marbre a été utilisé pour décorer l'intérieur et l'extérieur de tout bâtiment, mais tout le monde n'utilise pas ce matériau, car il est cher et les gisements sont situés dans les montagnes, où il est difficile de livrer l'équipement nécessaire à son extraction. Et comme son traitement augmente le coût et que la production est associée à la destruction de gisements déjà limités, les gens ont essayé de produire ce matériau. Aujourd'hui, le marbre béton est largement utilisé non seulement pour finition extérieure, mais il est utilisé pour encadrer des fontaines, fabriquer des jardinières, des colonnes, des vases, des trottoirs et convient également à l'aménagement paysager.

Carreaux de béton en marbre

La méthode de fabrication d'un tel matériau à partir d'un simple mélange de béton permet d'utiliser du ciment Portland et du sable sec pour créer une pierre artificielle de haute qualité et durable avec une surface brillante. Grâce à cette technologie, les carreaux sont fabriqués à partir d'un mélange résistant au gel à faible absorption d'eau. Pour cette technique, des formes spéciales sont utilisées qui imitent la surface des pavés en pierre.

La durée de vie est assez longue, car la résistance des dalles de marbre artificiel est comparable à celle des produits en pierre sauvage et en pavés de granit. L'assemblage d'un tel matériau est simple, car la forme présente des contours et des rainures précis, qui permettent de poser et d'assembler étroitement les carreaux.

Instructions (étape par étape)

Voyons comment le réaliser vous-même, à la maison. Pour le réaliser, vous avez besoin du matériel suivant :

ciment et eau;
plastifiant et sable (de préférence à grains fins);
une forme en polyuréthane ou en plastique ;
gravier fin et polyéthylène;
un pigment qui ne se dissout pas dans l'eau (teinture ou peinture à l'huile) ;
mélangeur de construction ou perceuse avec un accessoire similaire.

Afin de comprendre quelle est la technologie de fabrication de carreaux de marbre à partir de béton, considérez un guide spécial proposé par des professionnels :

Le pigment, le gravier, le sable (2 parts), le ciment (1 part) sont placés dans un récipient lavé. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de peindre la composition uniformément, sinon Mélange prêt n'aura pas les mêmes taches et veines qu'un matériau naturel. Pour que le marbre ait un motif et une couleur inhabituels, des pigments de plusieurs couleurs sont ajoutés.
Le bol est placé sur une table vibrante spéciale et l'air (en excès) est éliminé du mélange. Si cet outil n'est pas disponible, secouez simplement le bol avec la composition (plusieurs fois).
80 % du plastifiant est dilué dans une petite quantité d'eau chauffée.
Mélangez le tout et obtenez un mélange homogène.
Le reste du plastifiant ainsi que l'eau sont ajoutés à la composition. À l'aide d'une perceuse munie d'un accessoire ou d'un malaxeur de chantier, remuez le mélange.
Pour peindre une couleur uniforme, le pigment est introduit dans le mélange préparé ou sec et les composants sont mélangés pendant 7 à 8 minutes.
La composition résultante est placée sous des formes déjà sèches. Afin d'augmenter la résistance du marbre, celui-ci est renforcé, pour lequel ils utilisent du fil chauffé dans un mélange déjà coulé. Les formulaires sont recouverts de polyéthylène. Attendez que la composition ait complètement durci.
Commencez à poncer. Chaque cube est démoulé et traité, et à ces fins, il est préférable d'utiliser une machine spéciale, bien que si vous n'en avez pas, vous pouvez effectuer ce travail manuellement. Il faut tenir compte du fait que lors de cette opération il y aura beaucoup de poussière. Préparez donc un tuyau, connectez-le au robinet et, si nécessaire, ouvrez l'eau sous haute pression.

Avant de fabriquer du marbre à partir de béton, calculez la quantité d'eau requise, qui dépend de la proportion de ciment incluse dans la composition.

Table en marbre en béton

Tout d'abord, déterminez la valeur du coefficient qui indique la quantité de liquide nécessaire à l'hydratation (processus par lequel les grains de la composition sont enveloppés dans l'eau) pour le mortier de ciment.

Cette valeur est exprimée par la formule :

Coefficient = Eau/Ciment

Pour que le mélange soit mélangé, les indicateurs suivants sont utilisés :

si l'eau et le ciment sont pris en 1 part, alors le coefficient est de 0,2 ;
en utilisant 1 partie de liquide pour 2 parties de composition – 0,25 ;
s'il y a 3 parties de ciment et 1 partie d'eau, alors le coefficient est de 0,3.

Mais en même temps, tenez compte du fait que le sable doit être sec.

Regardons un exemple spécifique.

A l'aide de 15 kg de ciment et 30 kg de sable sec, préparez un mélange.
Calculez la quantité d'eau requise à l'aide de la formule :

Eau/ciment = 0,25

De là, on conclut que pour déterminer la quantité de liquide requise, il faut :

Ciment X 0,25 = Eau ;

La quantité d’eau est donc égale à :

15 X 0,25 = 3,75 kg, soit 3,75 litres.

"Avantages" du marbre fait maison

Parmi les avantages de ce matériau, il faut souligner le fait qu'il peut être fabriqué indépendamment sans compétences particulières, c'est-à-dire qu'il est accessible à un large éventail de consommateurs.

Comparé au marbre naturel, le matériau artificiel est léger, ce qui permet de recouvrir même une surface inclinée. Ce matériau n'a pas besoin d'être traité davantage. La forme et l'épaisseur des carreaux sont définies au départ ; elles dépendent des besoins du propriétaire. En utilisant ce matériau pour le revêtement, vous pouvez obtenir une surface en relief, mais sa douceur n'en sera pas affectée. Par exemple, la face avant peut ressembler à du bois, à des ondulations marines, à de la brique, etc.

Les carreaux sont reliés comme des puzzles, ce qui assure une adhérence fiable non seulement entre les éléments individuels, mais également au sein d'une même couche.

Le marbre fait maison peut avoir différentes couleurs et il existe sept méthodes de coloration :

en masse ;
en poudre;
sélection;
pas un processus ;
broche;
marbré;
sous le granit

Conclusion

Pose de carreaux de marbre en béton

Lors de l'utilisation de telles finitions, l'intérieur de la maison acquiert un caractère unique et sophistiqué, et la production de marbre à partir de béton est entrée sur la scène mondiale comme l'activité la plus rentable. Mais il convient de noter qu'il est très simple de fabriquer soi-même le produit souhaité, sans effort particulier et sans faire de gros investissements financiers.

Comment fabriquer soi-même du marbre à partir de béton

DANS Dernièrement la technologie de fabrication est devenue très populaire produits en béton avec des taches colorées imitant le marbre. Il y a une explication tout à fait logique à cela, car le marbre peut ajouter du prestige et de la sophistication aux façades des bâtiments ou décorer l'intérieur des pièces. De plus, les avantages de cette technologie incluent le fait que vous pouvez fabriquer du marbre à partir de béton à la maison.

Dalle de marbre artificiel

informations générales

La technologie de production de marbre artificiel à partir de béton est assez simple, grâce à laquelle n'importe qui peut fabriquer un tel matériau bricoleur à domicile. Cependant, encore faut-il avoir quelques connaissances.

Si le travail est effectué correctement, le matériau se révélera si semblable au marbre qu'il est peu probable qu'un passant ordinaire puisse le deviner. que, par exemple, de la pierre artificielle a été utilisée pour la clôture.

De plus, ce matériau présente de nombreux avantages :

Respect de l'environnement ;
Excellentes propriétés physiques et mécaniques ;
La technologie du marbre en béton DIY est sans déchets, ce qui est un facteur important ;
Facilité de restauration ;
Le prix est d'un ordre de grandeur moins cher que le marbre naturel ;
Bonne résistance à l'humidité ;
Possibilité d'obtenir n'importe quelle couleur et n'importe quelle forme de matière.

Plastifiant pour béton

Technologie du marbre artificiel

Matériaux

Avant de commencer à fabriquer de la pierre, nous devons préparer un certain ensemble de matériaux :

Sable;
Ciment de qualité M500 ;
Pigment – une peinture à l'huile de haute qualité convient à ces fins ;
Plastifiant - composition spéciale, qui, ajouté au béton, augmente considérablement ses caractéristiques.

De plus, vous aurez besoin de plus de formulaires dans lesquels la solution sera versée. À ces fins, il est préférable d’utiliser des formes polymères spéciales. Si vous ne les trouvez pas, vous pouvez utiliser n’importe quelle autre forme en plastique.

Formes polymères différents types et tailles

Par exemple, si vous souhaitez réaliser des appuis de fenêtre en béton marbré, vous devriez alors trouver des plateaux en plastique adaptés.

En dernier recours, vous pouvez réaliser vous-même les coffrages en fixant les panneaux en plastique entre eux.

Il est également conseillé de disposer d’une table vibrante, que vous pourrez fabriquer vous-même. Si vous envisagez de vous lancer une fois dans la production de marbre, vous pouvez vous en passer en secouant le mélange à la main. Les vibrations compacteront la solution et finiront par créer un matériau plus dense.

Béton polymère marbré

Il faut dire que le béton polymère peut être produit selon la même technologie.

La seule chose est qu'à la place du ciment dans ce cas, des résines thermodurcissables sont utilisées comme liant :

Phénolique ;
Furanique;
Époxy, etc.

Note! Lors de la production de béton polymère, une plus grande quantité de charge est ajoutée à la composition qu'à une solution de béton ordinaire.

Fabrication de marbre

Une fois que tout le matériel a été préparé, vous pouvez commencer à travailler. La production de marbre artificiel et de béton polymère commence par la préparation de la solution.

La solution de béton est mélangée dans une proportion standard de 1:3. Dans ce cas, il est préférable d'utiliser du carbonate de calcium ou d'autres charges neutres similaires comme charge.

Remuer la solution

Si du béton polymère est mélangé, la solution doit être préparée dans un rapport de 1:4. Des charges à gros grains sont utilisées comme charge.

En particulier, les concassés sous forme de gravier ou de sable grossier conviennent à ces fins :

Calcaire;
Quartz;
Grès;
Dolomie.

D'autres instructions ressemblent à ceci :

Une fois la solution prête, le colorant doit être ajouté. Il faut dire qu'il n'est pas nécessaire de remuer assidûment la composition jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Pour obtenir la ressemblance avec le marbre, il est préférable de le faire avec négligence afin d'obtenir des taches caractéristiques. Vous pouvez expérimenter, par exemple, en ajoutant quelques gouttes de peinture Couleurs différentes. En général, cette étape peut être qualifiée de processus créatif, qui permet de se sentir artiste et de montrer son imagination.
Une fois la solution colorée, secouez le récipient ou placez-le sur une table vibrante. Si vous passez du temps à fabriquer cet appareil, il pourrait être utile à l'avenir de créer dalles de pavage, parpaings et autres matériaux de construction.
Ensuite, versez la solution obtenue dans des moules en polyuréthane préparés et bien séchés et couvrez d'une pellicule plastique. Pour augmenter la résistance du matériau, celui-ci doit être renforcé avec du fil. Pour ce faire, une fois le mélange versé dans des moules, vous devez y noyer le fil.

Poncer la dalle

Une fois le mélange de béton complètement durci, les produits obtenus doivent être retirés des moules et la surface doit être poncée. À ces fins, vous devez utiliser un angulaire broyeur et disques-coupelles en diamant. Après avoir effectué cette opération, la surface deviendra lisse, ressemblant autant que possible au marbre.

C'est peut-être toute la composition de la production de marbre artificiel à partir de béton. Il faut dire qu'il existe d'autres technologies de fabrication Pierre artificielle. De plus, certains d'entre eux sont encore plus simples et ne nécessitent pas de polissage final.

Cependant, à la maison, la méthode envisagée est la plus accessible.

Note!

Fondation DIY pour un monument dans un cimetière

Étant donné que le matériau obtenu sera assez résistant, il ne pourra être traité qu'avec un outil diamanté, notamment, en plus du meulage mentionné ci-dessus, méthode efficace découpe de béton armé avec des meules diamantées, ainsi que perçage diamanté de trous dans le béton.

Sur la photo - marbre artificiel dans la salle de bain

Options d'utilisation du marbre artificiel

Le plus souvent, le marbre artificiel est utilisé pour décorer les clôtures extérieures. Cependant, un tel matériau peut constituer une excellente alternative carreaux de céramique, par exemple, dans la salle de bain. De plus, le « béton-marbre » peut être utilisé comme plan de travail dans la cuisine.

Cela peut également être une excellente décoration pour les cheminées, qui ne sont pas seulement un foyer. confort de la maison, mais aussi un signe de luxe. Si l'intérieur de la pièce est réalisé en Style classique, le matériau peut alors être utilisé comme revêtement de sol.

Dans tous les cas, partout où vous appliquerez le marbre, son utilisation sera un signe bon goût et du luxe !

Conclusion

Après avoir compris comment fabriquer du marbre à partir de béton, vous pouvez effectuer cette opération sans aucune expérience ni compétence. Il vous suffit de suivre la séquence ci-dessus. Le résultat d'un tel travail sera un matériau de finition luxueux et en même temps durable, obtenu sans frais financiers particuliers, qui peut être utilisé à la fois pour l'extérieur et travaux intérieurs. (Voir aussi l'article Béton mosaïque : comment réaliser.)

À partir de la vidéo de cet article, vous pouvez obtenir Informations Complémentaires pour fabriquer du marbre artificiel à la maison.

masterabetona.ru

Les produits structurels en marbre d'ingénierie fabriqués à partir de béton conventionnel ne sont pas moins attrayants, durables et solides que leurs homologues coûteux en marbre naturel.

Technologie pour la production de marbre à partir de béton apparaît dans Fédération Russe il y a environ 30 ans et pendant ce temps, il s'est tellement amélioré et simplifié qu'il est devenu possible de le mettre en œuvre à la maison.

Avant de commencer à fabriquer un plan de travail en « marbre-béton », un rebord de fenêtre ou tout autre produit, vous devez préparer les matériaux suivants :

Ciment Portland grade M400-M500 sans additifs : PC400D0 ou PC500D0 ;
Formulaire à remplir.
Faire une fondation pour un monument dans un cimetière

N’importe quel récipient en plastique de taille appropriée fera l’affaire ;
Plastifiant S-3 ou Glénium n°51 ;
Eau;
Sable multifraction : fractions de 0,14 à 5 mm. Module de finesse du sable de 2 à 4 (Mkr = de 2 à 4) ;
Film de polyéthylène;
Pigments pour béton : minium, suie, oxyde de chrome, dioxyde de titane et autres ;
Renfort : fil ou treillis d'acier ;
Un marteau perforateur ou une perceuse électrique avec un accessoire mélangeur ;
Un récipient d'un volume approprié pour mélanger le béton.

Comme vous pouvez le constater, pour la production de marbre non standard à partir de béton, un moule-matrice de coulée est nécessaire. Dans ce cas, vous pouvez acheter un formulaire prêt à l'emploi ou le fabriquer vous-même.

Ainsi, pour remplir le rebord de la fenêtre, un plateau de la taille requise est fabriqué à partir de matériaux de récupération (contreplaqué imperméable et planches), et pour remplir le plateau, vous pouvez utiliser des panneaux en plastique assemblés en un seul tout.

Technologie pour la production de marbre artificiel à partir de béton

Tamisez soigneusement le sable à travers un maillage fin et éliminez toutes les impuretés étrangères. Dans un récipient propre, mélanger le sable et le ciment dans des proportions selon le type de produit en marbre artificiel :

Produits pour briques texturées, blocs de mousse, parpaings ou coquillages : 1 partie de ciment pour 1 partie de sable ;
Balustres, appuis de fenêtre, dessus de table, marches : 1 part de ciment pour 2 parts de sable ;
Dalles, bordures, dalles de plinthe et panneaux de parement : 1 part de ciment pour 3 parts de sable.

Ensuite, un pigment ou un mélange de pigments est ajouté au mélange à raison de 1 à 5 % en poids de ciment, selon le type de pigment. Par exemple : minium et ocre - 5% en poids de ciment, oxyde de chrome - 3-5%, suie - 3%, oxyde de titane - 2-4% en poids de ciment, etc. La composition résultante est soigneusement mélangée pendant 1 à 2 minutes, après quoi le plastifiant C3 est ajouté à raison de 1 à 2 % en poids de ciment ou du Glenium n° 51 à raison de 1 à 1,5 % en poids de ciment. Tout est soigneusement mélangé pendant 7 à 10 minutes.

Le mélange est prêt à ajouter de l'eau, qui est ajoutée dans un rapport de 1:2 par rapport au composant sec. Dans ce cas, 80 % de l'eau est d'abord versée, mélangée, laissée pendant plusieurs minutes, après quoi les 20 % restants sont ajoutés et à nouveau soigneusement mélangés.

Le liquide « Concrete Marble » est prêt à être coulé dans les moules. Les produits volumétriques tels que les plans de travail, les marches, les bordures et les dalles sont renforcés avec du fil d'acier ou un treillis en acier spécial pour donner de la résistance.

Après coulée, le moule est recouvert d'un film plastique jusqu'à prise complète du produit. Après durcissement (7-14 jours) produits finis sont démoulés et polis jusqu'à obtenir un éclat miroir à l'aide d'un équipement spécial ou d'une meuleuse d'angle (meuleuse) équipée de disques diamantés spéciaux.

Fabriquer de vos propres mains un monument de la victoire avec une flamme éternelle

Fimina Ekaterina Borissovna
Description: La master class est destinée aux lycéens, aux enseignants, aux éducateurs, et à tous ceux qui ne sont pas indifférents à l'héritage héroïque de notre pays.
But: Le produit est réalisé pour décorer une salle de classe, une scène, des coins dédiés à la Victoire dans la Grande Guerre patriotique, comme décoration pour des spectacles, etc.
Cible: Réaliser un monument comme décoration pour mettre en scène une chanson dédiée au Jour de la Victoire
Tâches: Développer les sentiments patriotiques, le respect du passé héroïque de notre pays, des anciens combattants, améliorer les compétences de travail avec outil de coupe, carton, papier, colle.
A la veille de la célébration du 70e anniversaire de la Victoire, de nombreux événements différents sont organisés dédiés à cet événement. Grande importance est consacré à la décoration des institutions publiques afin que la célébration de l'anniversaire reste longtemps dans la mémoire. Cette master class répond au même objectif.
Pour fabriquer ce produit, nous avons besoin des éléments suivants
Matériels et outils :
- cartons;
- des morceaux de dalles de plafond ;
- du papier peint avec un motif marbré ;
- des ciseaux, un couteau de papeterie ;
- une règle en métal ;
- crayon, feutre noir ;
- adhésifs : papier peint, pour dalles de plafond, PVA, crayon ;
- gouache rouge.
Nous commençons à coller la boîte mince de tous les côtés, après avoir d'abord découpé des morceaux de carton (oreilles) à l'arrière et les avoir abaissés pour fixer ultérieurement la boîte en position verticale.

Maintenant, nous prenons la plus grande boîte, recouvrons son fond et ses côtés de papier peint en utilisant de la colle à papier peint.

À surface arrière coller une grande boîte perpendiculairement à une boîte plate, en utilisant des morceaux de carton prédécoupés (oreilles) pour une meilleure fixation. De plus, nous le réparons à l'aide d'une agrafeuse de construction.

Pendant que la structure sèche, nous fabriquons une étoile pour la flamme éternelle. Pour ce faire, nous utilisons un modèle en l'augmentant à la taille souhaitée.

Nous découpons la forme le long des lignes pleines, utilisons une règle et des ciseaux pour dessiner le long des lignes pointillées et plions une étoile en trois dimensions. À l’aide de bandes de carton et de colle pour carrelage de plafond, collez les rayons de l’étoile ensemble.

Nous peignons l'étoile obtenue avec de la gouache rouge.

Pendant que l'étoile sèche, recouvrez-la de papier peint partie horizontale monument.

À l'aide du modèle, nous imprimons les lettres des mots « Nous sommes fiers, nous nous souvenons » sur du papier rouge.

De plus, à l'aide du modèle, nous imprimons les numéros 1941, 1945 sur du papier rouge.

Nous imprimons les rubans de Saint-Georges sur du papier blanc.

Ordre de la Grande Guerre Patriotique.

On découpe le tout, on le colle sur des morceaux de mousse plastique à l'aide de colle à crayon ou de PVA et on le découpe à nouveau, on obtient des pièces tridimensionnelles. L'ordre et les rubans, si nécessaire, peuvent être corrigés à l'aide d'un feutre noir.

Bien sûr, vous pouvez tout dessiner et tout dessiner vous-même directement sur le carreau, mais l'imprimer est plus rapide.
Vous pouvez maintenant commencer à coller les pièces sur le monument à l'aide de colle pour carrelage de plafond ou de PVA.

L’étoile s’est tarie, mais ce n’est pas une simple étoile, mais une « Flamme éternelle ». Pour ce faire, nous devons fabriquer une torche. Prenez un tube en carton fabriqué à partir de papier alimentaire ou de papier toilette ; le diamètre doit être tel qu'une lampe de poche à piles puisse s'insérer dans le tube pour allumer la « flamme ». papier ondulé nuances jaune-rouge.

Découpez une bande de 17/27 cm dans le papier rouge. Nous coupons la section requise du tube, lubrifions une extrémité avec de la colle à crayon et collons le papier rouge ensemble. À l'aide de ciseaux, nous avons coupé les flammes.

Découpez une bande de 6/15 cm dans le papier jaune, appliquez de la colle sur le papier rouge et collez-le en coupant les flammes. Vous pouvez également ajouter une couleur ardente.

Au centre de l'étoile, découpez un trou pour la torche, insérez-la dans le trou, après l'avoir enduite de colle. Collez l'étoile sur le socle.

En souvenir des parents et amis décédés, des plaques commémoratives, des obélisques et des piédestaux sont installés sur leurs tombes.

Les pierres tombales sont faites de marbre, de granit, de petits éclats de pierre et de métal. Les lieux de sépulture sont soignés, entretenus et anoblis.

En principe, ils se tournent vers des entreprises funéraires spécialisées, où ils commandent l'installation de monuments en combinaison avec travaux de fondation. Vous pouvez réaliser vous-même les fondations d'un monument dans un cimetière, sans contacter organismes de construction.

Sur le site d'installation du monument, le sol est d'abord examiné. Les lieux de sépulture voisins seront un bon guide. Sur un sol stable, les monuments semblent plats et ne se déforment nulle part. Vous pouvez créer une fondation même pour des dalles et des pierres tombales lourdes.

Sur un sol argileux, des fondations en bandes sont posées sous des complexes rituels massifs. DANS sols sableux Sans aller en profondeur, une base en bande est réalisée.

La préférence est donnée à la construction de monuments de petite et moyenne taille. L'objectif principal du projet est le centre de gravité. Dans les endroits les plus difficiles, les fondations sont complètement renforcées. Une résistance particulière maintient la structure intacte de longues années en bonne condition.

Inventaire:

Pelles;
Roulette;
Couteau à mastic ;
Maître OK ;
Maillet en caoutchouc;
Caoutchouc dur à partir de 5 mm ;
Niveau du bâtiment.

Dans un seau ou un conteneur spécial. Si un démontage est effectué, vous aurez besoin d'un pied de biche.

Équipement:

Poutres en béton armé - trois pièces ;
Un renfort chacun d'un diamètre de 16 mm, d'une longueur de 30 cm et 14 par 15.

Ensemble standard de matériel :

Colle;
Planches;
Sable;
Ciment;
Pierre concassée.

Sous la place charge optimale utilisez une base en métal durable.

Préparation du chantier

La construction des fondations d'un monument commence par le dégagement et la préparation du site. Si un monument ancien est érigé, l'emplacement des fondations et des poutres est déterminé. Après déblaiement, un marquage est effectué. À l'aide d'un pied de biche, les bords de l'enterrement sont déterminés.

La longueur des poutres est calculée. Une tranchée est creusée sous les extrémités des poutres et la charpente est immergée. Les poutres en béton armé sont posées en tenant compte du fait que l'armoire et. Utiliser un niveau permettra de gagner beaucoup de temps.

Il est important à toutes les étapes de vérifier les dimensions aussi souvent que possible.

Pose de coffrage

Le coffrage est installé sur la charpente. Le coffrage est assemblé à partir de matériau en bois ou des boucliers métalliques. Des entretoises temporaires sont réalisées sous l'arbre et l'intérieur est recouvert d'un isolant en feutre de toiture.

Les panneaux de coffrage prêts à l'emploi ont une grande résistance. Les panneaux sont reliés par des boulons. La conception est facile à utiliser. Le coffrage peut être rapidement retiré de la fondation. Après le coffrage métallique, il reste une zone lisse et plane.

Pour les constructeurs professionnels boucliers métalliques devenir un assistant indispensable. Si vous construisez vous-même les fondations, coffrage en bois coûtera moins cher. Le matériau est sélectionné pour être fiable pour maintenir la pression du béton.

Renforcement des fondations

Le renforcement augmente la résistance de la base du monument. Les attaches auxiliaires maintiennent de manière fiable la stabilité du complexe rituel. Le cadre est tricoté à partir de fil spécial ou soudé.

Pour installer le support, le ciment et l'eau sont dilués jusqu'à obtenir un état pâteux. De la laitance de ciment est introduite dans l'ouverture inférieure du tuyau. La goupille de renfort est enduite de la même solution. La goupille est trempée dans du ciment sec et insérée dans le trou préparé au bas de l'armoire.

Les poutres sont immergées dans une tranchée remplie de mortier. Les poutres doivent être encastrées dans le béton lui-même. L’excès de mortier doit être enlevé et attendre que la structure « prenne ». Ensuite, un oreiller est formé et un support est installé dessus avec une épingle enfoncée dans le sol.

Un grand maillet en caoutchouc est utilisé pour compacter le matériau uniformément et en même temps le support est nivelé.

Important! Il doit y avoir des trous de liaison entre le stand et le monument. Du mortier de ciment y est d'abord coulé et un renfort métallique est inséré.

Couler du béton

Pour l'installation de l'armoire, un mortier sable-ciment de haute rigidité est réalisé. L'humidité doit être faible. Le sable ne doit pas se déverser. Une solution faible ne convient pas à un tel travail.

La laitance de ciment est appliquée en totalité sur toute la surface de l'armature. Le béton est coulé dans la tranchée afin que la poutre soit supportée et située dans le béton. La structure est saupoudrée de terre sèche sur le dessus. La distance entre les espaces est de deux mm ou moins.

Après coulage, les joints sont jointoyés. Le ciment est mélangé avec de l'eau jusqu'à ce qu'il atteigne la consistance de la crème sure. Tout d'abord, la partie longue du parterre de fleurs est soigneusement enlevée et une solution concrète est posée. Le milieu reste vide pour évacuer l'eau en cas de pluie.

Une légère déviation vers le bas est autorisée afin qu'il n'y ait pas de rassemblement à proximité du monument. eau de pluie. Les coutures sont saupoudrées de ciment et un nettoyage en profondeur est effectué. Les pièces restantes sont également installées. La solution prend et durcit rapidement.

Pour placer correctement le monument sans perturber la structure, de petites planches sont utilisées sur le stand. Vérifiez l'alignement des trous. Après quoi les planches sont retirées. Après avoir retiré les derniers appareils, le monument est soigneusement déplacé pour libérer la solution gratuite. Un contrôle est effectué en fonction du niveau.

Après avoir saupoudré la couture, il ne faut pas :

Déplacez et desserrez ;
Vérifiez la force de la connexion ;
Remplissez le parterre de fleurs de terre. Cela peut être fait en deux semaines.

Si aucun travail annexe n'est prévu, il ne reste plus qu'à apprêter la solution visible à proximité du monument.

Travaux de bardage

Il existe de nombreuses manières d'aborder les monuments : du moderne au options classiques. Le revêtement en carreaux de granit est solide, durable, beau, mais coûte plus cher que les dalles de pavage.

Auparavant avec base concrète enlever la saleté et la poussière. La graisse est éliminée de la surface avec une colle spéciale. Des marquages sont faits sur la fondation. Avec un cercle spécial, des encoches sont appliquées là où la colle sera versée. Les carreaux sont posés selon les marquages et pressés fermement. En 24 heures, la colle adhère à la surface. L'excès de colle de la surface est éliminé avec un solvant.

Je recommande de regarder la vidéo :

Au lieu de tuiles en béton Vous pouvez poser une dalle spéciale en béton armé robuste sur la tombe. Un minimum de temps est consacré à l'installation - une esthétique et une fiabilité maximales. Le bardage conventionnel est une méthode de pose ancienne et éprouvée sans colle, sans ciment, sans monolithe. Tous les travaux sont effectués à l'aide d'un marteau par clinchage lâche.

Dans la tradition russe église orthodoxe une personne est enterrée dans le sol. Dans ce cas, un monument est érigé sur le lieu de sépulture. La tombe devient ainsi un lieu où l'on peut venir honorer la mémoire du défunt. Les monuments les plus courants sont en granit et en marbre. Cependant, il convient de comprendre que ces pierres sont précieuses. Les pilleurs volent souvent des pierres tombales en marbre dans le but de les revendre. Dans la grande majorité des cas, nous parlons de toxicomanes qui utilisent tous les moyens pour obtenir la dose convoitée de la drogue.

Les funérailles de Saint-Pétersbourg permettront à une personne d'être enterrée conformément à toutes les règles. Une gamme complète de services est proposée - de l'achat d'un cercueil à la location d'un corbillard. Revenant à la disposition de la tombe, on peut constater qu'il n'est pas toujours approprié de réaliser un monument en pierre naturelle. Moderne Matériaux de construction permettre d'organiser une pierre tombale qui, en termes de caractéristiques visuelles, ne sera pas pire que le granit ou le marbre naturel.

Vous devez d'abord acheter un formulaire spécialisé. Vous pouvez effectuer un achat en ligne. Toutefois, si vous disposez d’une machine à sertir sous vide, vous pouvez assez facilement réaliser vous-même le moule à partir d’une feuille de plastique ABS.

La préparation de la solution est standard. Le processus suivant ressemble à ceci :

le coffrage lui-même est enduit d'un spray, qui garantit un retrait rapide et précis du coffrage une fois le béton durci ;
il faut tenir compte de l'espace pour installer une pancarte avec le nom et les dates de vie/décès ;
Une table vibrante est nécessaire.

Une table vibrante est nécessaire pour qu'après avoir versé la solution liquide, les bulles d'air puissent en être complètement éliminées. En effet, les vides dans le béton deviennent ensuite des points vulnérables (fissures potentielles).

Autant que l'on puisse voir, le coût du monument s'avère tout à fait abordable pour presque tout le monde. Grâce à la forme, la surface du monument est absolument lisse et sans éclats.

Grâce à une peinture spéciale, la pierre tombale est presque visuellement impossible à distinguer de ses homologues en granit et en marbre.

Tout dépend de la forme et de la quantité de mortier utilisée pour créer la pierre tombale. Par exemple, si nous parlons d'un cadre unique, il peut alors être réalisé sans introduire au préalable un cadre de renfort.

Vous devez comprendre à l'avance ce que le béton nécessitera protection supplémentaire de l'humidité. Si vous envisagez de peindre, vous pouvez vous passer de mastic hydrofuge. Il doit couvrir au moins la partie de la pierre tombale qui sera immergée dans le sol.

La vidéo montre le résultat de la production d'une pierre tombale à partir de béton ordinaire :

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