चिकट फरशा लाकडी मजला. लाकडी मजल्यावर फरशा घालताना जोखीम घेण्यासारखे आहे का? टाइल्स अंतर्गत प्लास्टरिंग

सिरॅमिक टाइल फ्लोअरिंग - व्यावहारिक पर्यायओल्या खोल्यांसाठी. हे त्याच्या उच्च कार्यक्षमता वैशिष्ट्यांद्वारे स्पष्ट केले आहे - सौंदर्यशास्त्र, टिकाऊपणा, आर्द्रतेचा प्रतिकार, सडणे आणि विकृती.

घरमालकांना अनेकदा शंका असते की ते लाकडी मजल्यांवर टाइल लावू शकतात की नाही. अर्थात, हे शक्य आहे, परंतु तोंडी सामग्रीच्या स्थापनेच्या तंत्रज्ञानाचे कठोर पालन करून.

लाकडी मजल्यावर फरशा घालणे शक्य आहे का?

सिरेमिक टाइल्स आणि लाकूड हे व्यावहारिकदृष्ट्या विसंगत साहित्य आहेत, कारण लाकूड, सेंद्रिय उत्पत्तीच्या कोणत्याही सामग्रीप्रमाणे, सुकते आणि कालांतराने विकृत होते. जरी ते चांगले सुरक्षित असले तरीही ते फुगणे आणि क्रॅक होऊ शकते.

जर तुम्ही टाइलला चिकटवण्याचा थर लावला किंवा थेट फ्लोअरबोर्डवर सिमेंटचा स्क्रिड बनवला, तर लाकडाच्या हालचालीमुळे निश्चितपणे फरशा सोलणे, स्क्रिडमध्ये तडे जाणे आणि परिणामी, पुढील कामासाठी पैसे आणि वेळेची हानी होईल. मजला दुरुस्ती.

मुख्य कार्य म्हणजे लाकडी मजल्यावरील पृष्ठभाग आणि टाइल दरम्यान एक धक्का-शोषक थर तयार करणे जे त्यांना टाइल ॲडहेसिव्हच्या थरात स्थानांतरित न करता बेसच्या सूक्ष्म-हालचालीची भरपाई करेल.

सिरेमिक टाइलची मागणी आणि लोकप्रियता त्यांना जुन्या लाकडी मजल्यांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरण्याची परवानगी देते. खालील प्रकारच्या सब्सट्रेटवर सिरेमिक घालण्याची परवानगी आहे:

• फ्रेम
• लॉग
• लाकूड
• पटल

लाकडी मजल्यावर टाइल घालण्यासाठी पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये, त्याची उच्च-गुणवत्तेची तयारी आणि स्थापना तंत्रज्ञानाचे पालन करणे आवश्यक आहे.

लाकडी पायाच्या प्राथमिक तपासणीच्या परिणामांवर आधारित, खालील क्रियाकलाप केले जातात:

• पृष्ठभाग खराब न होता चांगल्या ऑपरेटिंग स्थितीत आहे - मजला तयार करणे आणि टाइल घालणे चालू आहे.
• पृष्ठभाग खराब किंवा विकृत आहे - स्थापना अशक्य आहे. सुरुवातीला, खराब झालेले क्षेत्र बदलून पूर्ण किंवा आंशिक जीर्णोद्धार केले जाते.

मजल्यावरील संभाव्य हालचाल शोषण्यासाठी टाइल आणि बेस दरम्यान एक डँपर लेयर स्थापित केला आहे. हे वाढीव आर्द्रतेपासून मजल्यासाठी अतिरिक्त संरक्षण देखील प्रदान करते आणि लाकडाचे अकाली वृद्धत्व प्रतिबंधित करते.

मजला आच्छादन स्थापित करण्यात अडचणी

बेस तयार करण्यासाठी आणि मजल्यावरील सिरेमिक घालण्याच्या मूलभूत नियमांकडे दुर्लक्ष केल्याने हे होऊ शकते:

• लाकडाच्या हालचालींमुळे क्लॅडिंगचे विकृत रूप, क्रॅक आणि नुकसान.
• सह खोल्यांमध्ये रॉट आणि साचा द्वारे नुकसान उच्च आर्द्रता.

टाइल स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेत, नवशिक्या कारागीरांना काही अडचणी येऊ शकतात:

• मजल्यावरील सिरेमिक फिक्सिंगसाठी लाकडाच्या गतिशीलतेमुळे बेसची अपुरी कडकपणा.
• मजल्याच्या संरचनेच्या खालच्या भागात अपुरा ऑक्सिजन प्रवेश.
• संपूर्ण पृष्ठभागावर जास्तीत जास्त भारांचे असमान वितरण.

स्थापना मजल्यावरील फरशाबांधकाम पूर्ण झाल्यानंतर लाकडी घरामध्ये, तसेच लाकडी मजल्यासह मजल्यांची व्यवस्था केली जात नाही. 3-4 वर्षांनंतर संरचनेच्या संपूर्ण संकोचनानंतरच कार्य शक्य आहे. जर घर वीट, प्रबलित काँक्रीट किंवा सिंडर ब्लॉकने बांधलेले असेल तर फ्लोअरिंग कधीही करता येते.

बाथरूम आणि स्वयंपाकघरात टाइल घालण्याची वैशिष्ट्ये

अनेकदा सिरेमिक फरशाउच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्या आणि इमारतींमध्ये लाकडी पृष्ठभाग संरक्षित करण्यासाठी वापरले जाते - हॉलवे, शॉवर रूम, स्वयंपाकघर, कॉरिडॉर, स्नानगृह, बाथहाऊस आणि स्विमिंग पूल.

मुख्य फरक म्हणजे बाथरूम, स्वयंपाकघर आणि इतर कार्यात्मक क्षेत्रेहवा ओलावा आणि वाफेने भरलेली आहे. यासाठी पृष्ठभागाच्या अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंगची आवश्यकता आहे. या हेतूंसाठी, पीव्हीसी फिल्म किंवा बिटुमेन-आधारित छप्पर घालणे वापरले जाते.

एक उत्कृष्ट पर्याय म्हणजे ओलावा-प्रतिरोधक प्लॅस्टरबोर्ड आणि 2 सेमी जाडीपर्यंतचे सिमेंट-बॉन्डेड पार्टिकल बोर्ड्स पूर्व-स्थापित बिटुमेन रूफिंगवर बसवले जातात आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने सुरक्षित केले जातात.

महत्वाचे!वॉटरप्रूफिंग सामग्री आणि भिंतींमधील अंतर काळजीपूर्वक पॉलीयुरेथेन फोमने भरलेले आहे. हे बेसला अतिरिक्त मजबुती प्रदान करेल.

तयार पृष्ठभाग प्राइम केला जातो, ज्यानंतर फरशा घातल्या जातात.

लाकडी पाया तयार करत आहे

समोर काम करण्यापूर्वी, योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे लाकडी पृष्ठभाग. मल्टी-लेयर फ्लोअर पाईचे बांधकाम बेसची घनता आणि वायुवीजन सुनिश्चित करेल, लाकडावरील भार कमी करेल.

प्रथम, लाकडी मजल्याची रचना नष्ट केली जाते. विकृत आणि खराब झालेले घटक नवीनसह बदलले जातात. आवश्यक असल्यास, लॅग घालण्याची पायरी कमी केली जाते आणि पृष्ठभाग समतल केले जाते. याव्यतिरिक्त, रचना एंटीसेप्टिक संयुगे उपचार आहे.

साठी सूचना प्राथमिक तयारीलाकडी मजल्यामध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:

टप्पा १. पेंटवर्कचा बेस आणि प्राथमिक साफसफाई करणे. पृष्ठभाग साफ करणे तीन प्रकारे केले जाते:

• रासायनिक. वार्निश आणि पेंट्स विरघळण्यास मदत करणाऱ्या रसायनांसह लाकडी मजल्यांवर उपचार करणे.
• टेप्लोव्ह. हेअर ड्रायर वापरून बेस गरम करणे आणि मेटल स्पॅटुलासह कोटिंग नष्ट करणे.
• यांत्रिक. पॉवर टूल वापरून कोटिंग काढून टाकणे - संलग्नक असलेले कोन ग्राइंडर, ग्राइंडर किंवा मध्यम-धान्य पेपर.

टप्पा 2. वैयक्तिक मजल्याच्या स्ट्रक्चरल घटकांची स्थिती तपासत आहे - जॉयस्ट आणि बीम, त्यांना नवीन भागांसह बदलणे आणि पृष्ठभाग समतल करणे.

स्टेज 3. अँटीसेप्टिक पृष्ठभाग उपचार. लाकूड उच्च आर्द्रता आणि तापमानातील बदलांना संवेदनाक्षम आहे, आणि म्हणून सडणे, विकृती आणि साचापासून जास्तीत जास्त संरक्षण आवश्यक आहे. उपचार निर्मात्याच्या सूचनांनुसार केले जातात, मध्यांतर आणि अर्जाची तीव्रता लक्षात घेऊन.

स्टेज 4. थर्मल इन्सुलेशन लेयरची व्यवस्था. इन्सुलेशनसाठी, मजल्यातील जॉइस्ट्समधील मोकळी जागा भरण्यासाठी बारीक विस्तारीत चिकणमाती वापरली जाते. राखण्यासाठी नैसर्गिक वायुवीजनलॉगचा खालचा भाग आणि इन्सुलेशन दरम्यान 6 सेमी तांत्रिक अंतर प्रदान केले आहे.

टप्पा 5. सबफ्लोरची स्थापना. या हेतूंसाठी, एक स्वच्छ आणि स्तर बोर्ड वापरला जातो, जो गॅल्वनाइज्ड स्क्रू वापरून बेसवर निश्चित केला जातो. पृष्ठभाग समतल आहे पातळ थरपोटीज भिंतीपासून फ्लोअरबोर्डपर्यंतचे अंतर फोमने भरलेले आहे.

फ्लोअरबोर्डऐवजी, 12 मिमी प्लायवुड किंवा चिपबोर्ड शीट्स नंतर वापरल्या जाऊ शकतात पूर्व उपचारजंतुनाशक.

टाइल अंतर्गत वॉटरप्रूफिंग थर

संपूर्ण पृष्ठभागाचे वॉटरप्रूफिंग सुनिश्चित करेल दीर्घकालीनफ्लोअर क्लॅडिंगचे ऑपरेशन. या हेतूंसाठी, एक व्यावहारिक, पोशाख-प्रतिरोधक आणि विश्वासार्ह सामग्री वापरली जाते जी ओलावा प्रवेश आणि संक्षेपणासाठी प्रतिरोधक आहे.

पृष्ठभागावर गरम कोरडे तेल किंवा लेटेक्स-आधारित गर्भाधानाने उपचार केले जाते, ज्यावर एक विशेष डँपर टेप ओव्हरलॅपिंग घातला जातो. हे लाकडी पायाच्या हालचालींसाठी आवश्यक शॉक शोषण आणि भरपाई प्रदान करते.

दुहेरी बाजू असलेला शॉक-शोषक टेप स्थापित केला जातो ज्यामध्ये लवचिक बाजू लाकडाकडे असते आणि टिकाऊ बाजू फरशाकडे असते. डँपर लेयर वापरण्याचा अतिरिक्त फायदा म्हणजे नैसर्गिक वायुवीजन राखणे आणि ओलावा प्रवेश रोखणे.

मजल्यावरील पृष्ठभाग समतल करण्याच्या पद्धती

तयार लाकडी मजल्यावर टाइल घालण्यासाठी, आपल्याला एक विश्वासार्ह मोनोलिथिक पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे. हे तीन प्रकारे केले जाऊ शकते:

• कोरडी पद्धत,
• सिमेंट-काँक्रीट स्क्रिड ओतण्याची पद्धत,
• एक्सप्रेस मार्ग.

ड्राय लेव्हलिंग

ओलावा-प्रतिरोधक ड्रायवॉल, प्लायवुड आणि वापरून सपाट पृष्ठभाग मिळविण्याची एक लोकप्रिय पद्धत. ओएसबी बोर्ड. अशी सामग्री वाढीव शक्ती आणि स्थिर गुणधर्मांद्वारे दर्शविली जाते, विकृती आणि सडण्यास प्रतिरोधक असते.

कोरड्या पृष्ठभागाची पातळी वेगळी आहे:

• पदोन्नती थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्येमैदान
• साधेपणा आणि प्रवेशयोग्यता तांत्रिक प्रक्रियाइन्सुलेशन घालणे.

तोटे हे आहेत:

• मजल्याच्या पातळीत लक्षणीय वाढ, जी कमी मर्यादांसह लहान खोल्यांसाठी अस्वीकार्य आहे.
• गुळगुळीत आणि उपचार न केलेल्या पृष्ठभागामध्ये व्हिज्युअल फरक.

ड्राय लेव्हलिंग खालील योजनेनुसार केले जाते:

1. थर्मल इन्सुलेशनची स्थापना, प्रक्रिया संरक्षणात्मक संयुगेआणि ओव्हरलॅपसह पेंटिंग जाळी निश्चित करणे.
2. विस्तारीत चिकणमाती चिप्स, वाळू आणि इतर बंधनकारक घटकांचे लेव्हलिंग कोरडे मिश्रण भरणे. संपूर्ण पृष्ठभागावर मिश्रणाचे एकसमान वितरण.
3. निवडलेल्या सामग्रीची स्थापना - प्लायवुड किंवा स्लॅब - चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये जेणेकरून वैयक्तिक घटकांमधील सांधे एकरूप होणार नाहीत.
4. ग्राइंडरने पृष्ठभाग आणि सांधे स्वच्छ करणे आणि खोल प्रवेश प्राइमर मिश्रणाने उपचार करणे.

ओले screed

पृष्ठभाग समतल करण्याची पद्धत सजावटीच्या फिनिशिंगसाठी पारंपारिक स्क्रिड तयार करण्यासारखीच आहे.

पॉलिमर आणि सिमेंट-वाळूच्या मिश्रणापासून फ्लोटिंग स्क्रीड तयार केले जाते.

त्याचा मुख्य फायदा म्हणजे एक मोनोलिथिक बेस तयार करणे जो लाकडी संरचनेच्या हालचालींना प्रतिरोधक आहे. तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: मजल्यावरील केकची उंची वाढणे, लक्षणीय श्रम आणि आर्थिक खर्च.

बांधकाम काम ओला भागखालील क्रमाने केले जातात:

1. पायाची ताकद वाढवणे. जर लॉग एकमेकांपासून 50 सेमी अंतराने स्थित असतील तर बार वापरुन संरचनेच्या मजबुतीकरणासह विकृत क्षेत्र तपासणे आणि पुनर्स्थित करणे आवश्यक असेल.
2. बोर्डांमधून इंटरमीडिएट फ्लोअरिंगची स्थापना. या हेतूंसाठी, 4 सेंटीमीटर जाडीपर्यंतचे घन फ्लोअरबोर्ड वापरले जातात, जे 1 सेमी तांत्रिक अंतर राखून लॉगवर निश्चित केले जातात.
3. प्रकारानुसार 12 मिमी जाडीपर्यंत प्लायवुड किंवा बोर्डची स्थापना वीटकाम. वैयक्तिक घटकांमधील तांत्रिक अंतर 3 मिमी आहे.
4. मजल्याच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर पॉलिथिलीन फिल्म किंवा तेलयुक्त कागदाचा वॉटरप्रूफिंग थर स्थापित करणे, दुहेरी बाजूंनी टेपने सुरक्षित करणे.
5. तयार लेव्हलिंग मिश्रण ओतणे किंवा सिमेंट-वाळूचा भागसंपूर्ण पृष्ठभागावर 10 मिमी पर्यंत उंच.

पृष्ठभाग समतल करण्याची एक्सप्रेस पद्धत

हे उत्कृष्ट कार्य स्थितीत असलेल्या किंवा किरकोळ दृश्य दोष असलेल्या पृष्ठभागांना समतल करण्यासाठी वापरले जाते. कामासाठी, ओलावा-प्रतिरोधक कार्डबोर्ड वापरला जातो, जो स्वयं-टॅपिंग स्क्रू किंवा विशेष पॉलिमर-आधारित गोंद वापरून खडबडीत बोर्डवर निश्चित केला जातो.

पद्धतीच्या मुख्य फायद्यांमध्ये साधेपणा आणि स्थापनेची कमी किंमत आणि लाकडात तापमान बदलांचा प्रतिकार यांचा समावेश आहे.

प्रक्रिया स्वतः खालीलप्रमाणे केली जाते:

1. ड्रायवॉल स्थापित करण्यापूर्वी, फ्लोअरबोर्डची क्षैतिजता तपासली जाते. सुधारित माध्यमांचा वापर करून फरक दूर केला जातो: मेणाचा कागद, छप्पर घालणे किंवा फायबरबोर्ड.
2. दोन थरांमध्ये वीटकाम वापरून पृष्ठभागावर ड्रायवॉल बसवले जाते. पंक्तींमधील सांधे जुळत नाहीत याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
3. बेसच्या परिमितीभोवती एक अंतर प्रदान केले आहे आणि वैयक्तिक घटकांमधील शिवण सीलंटने भरलेले आहेत.
4. बेस काळजीपूर्वक प्राइमर मिश्रणाने हाताळला जातो.
5. अंतर पॉलीयुरेथेन फोमने भरलेले आहे, ज्यानंतर बेसबोर्ड स्थापित केला जातो.

सिरेमिक फरशा घालणे

लाकडी पृष्ठभागावर फरशा बसविण्याचे तंत्रज्ञान स्वतःच मास्टर करणे अगदी सोपे आहे. प्रथम आपल्याला कार्यरत साधने आणि साहित्य तयार करण्याची आवश्यकता आहे:

1. सिरेमिक फरशा.
2. टाइलसाठी क्रॉस.
3. टाइल चिकट.
4. बांधकाम मिक्सर.
5. दात एक spatula.
6. रबर हातोडा.
7. टाइल कटर
8. पातळी.

टाइल स्थापित करण्यासाठी अनेक पर्याय आहेत: आयताकृती आणि चेकबोर्ड, हेरिंगबोन, डायमंड किंवा नमुना.

महत्वाचे!प्रथम, सामग्री निवडण्यासाठी पृष्ठभागावर कोरडे ठेवले आहे सर्वोत्तम मार्गस्थापना

तयार बेसवर फरशा घालण्याचे मुख्य टप्पे:

1. परिमिती चिन्हांकित करणे आणि खोलीला तिरपे चार झोनमध्ये विभाजित करणे.
2. प्रति 1 चौरस क्षेत्रफळ उत्पादकाच्या सूचनांनुसार चिकट मिश्रण तयार करा.
3. मिश्रण स्पॅटुलासह लावा आणि दोन घटक बसविण्यासाठी पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित करा.
4. प्रत्येक घटक घट्ट आकुंचन पावतो याची खात्री करण्यासाठी हातोडीने मऊ टॅपिंगसह चिकट मिश्रणावर टाइल स्थापित करणे. शिवण रुंदी समायोजित करण्यासाठी शिवण जागेत क्रॉस ठेवणे.
5. पुढे, संपूर्ण मजला पृष्ठभाग भरण्यासाठी सामग्री घातली जाते.
6. इमारत पातळी वापरून चिनाईची गुणवत्ता तपासत आहे.
7. चिकट मिश्रण पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, क्रॉस काढून टाका आणि टाइलचे सांधे ग्राउट करा.

लाकडी मजल्यावर घातलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या फरशा एक विश्वासार्ह आणि व्यावहारिक कोटिंग प्रदान करतील जी दशके टिकेल. या प्रकरणातील मुख्य गोष्ट म्हणजे स्थापना तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करणे, तसेच व्यावसायिक सल्ला आणि शिफारसी विचारात घेणे.

लाकडी घरामध्ये फरशा घालण्याची गुणवत्ता थेट बेसच्या तयारीवर अवलंबून असते. टाइल्स किंवा पोर्सिलेन स्टोनवेअर घालणे जमिनीवर आणि बीमवर दोन्ही केले जाऊ शकते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी तुळईच्या मजल्यावर फरशा घालण्यासाठी बेस योग्यरित्या कसा तयार करावा याबद्दल बोलूया.

टाइल मजल्याच्या बांधकामासाठी मूलभूत आवश्यकता

पोर्सिलेन स्टोनवेअर किंवा फरशा बनवलेल्या मजल्यांनी ऑपरेशनल बांधकाम आणि पालन करणे आवश्यक आहे स्वच्छताविषयक आवश्यकताते जेथे आहेत त्या जागेसाठी आवश्यकता. ते खाजगी असल्यास लाकडी घर, नंतर टाइलचे मजले बहुतेकदा ओल्या खोल्यांमध्ये (स्नानगृह, सौना इ.) किंवा जेथे मजल्यावर पाणी येऊ शकते (शौचालय, स्वयंपाकघर) स्थापित केले जातात.

टाइल केलेला मजला स्वच्छ करणे सोपे आहे आणि वारंवार ओल्या साफसफाईचा सामना करू शकतो, म्हणून ज्या खोल्यांमध्ये टाइल्स देखील घातल्या जातात. प्रचंड प्रदूषणमजला पृष्ठभाग ( उपयुक्तता खोल्या, हॉलवे इ.). टाइल्स किंवा पोर्सिलेन स्टोनवेअरपासून बनवलेल्या मजल्याची गुणवत्ता त्याच्या खालील गुणधर्मांद्वारे निर्धारित केली जाते:

• कठीण आणि मजबूत डिझाइनलिंग
• गुळगुळीत, नॉन-स्लिप आणि अगदी कोटिंग;
• उच्च तापमानास प्रतिकार;
• ओलावा प्रतिकार;
• उच्च घर्षण प्रतिकार;
• रासायनिक प्रभावांना कोटिंगचा प्रतिकार (ॲसिड, अल्कली).

बाथरूममध्ये अनपेक्षित पाणी गळती रोखण्यासाठी आणि शौचालय खोल्या, त्यातील मजला जवळच्या खोल्यांपेक्षा किमान 15 सेमी कमी ठेवला आहे. भिंतीवर टाइलच्या मजल्याचा जंक्शन वॉटरप्रूफ बेसबोर्डद्वारे संरक्षित केला पाहिजे.

मजल्याच्या पृष्ठभागावर टाइल कव्हरिंगसाठी दोन-मीटर नियंत्रण पट्टी घालताना मंजुरी 4 मिमी पर्यंत प्रदान केली जाते. स्वच्छ मजल्याच्या संरचनेत उतार स्थापित करताना, त्याचा आकार 0.2% आणि 2 सेंटीमीटरला अनुमत आहे समीप टाइलमधील उंचीमधील विचलन 1 मिमीपेक्षा जास्त नसावे.

चिकट रचनांवर टाइलचे आच्छादन घालताना, सीमेंट चिकट रचनांसाठी पील आसंजन शक्ती कमीतकमी 0.5 एमपीए आणि पॉलिमर चिपकण्यासाठी 2.0 एमपीए असण्याची परवानगी आहे.

लाकडी तुळयांसह मजल्यांमधील हवेतील अंतर स्टोव्ह आणि फायरप्लेसच्या धुराच्या नलिकांशी जोडलेले नसावे, तसेच वायुवीजन नलिका. जेव्हा खोलीचे क्षेत्रफळ 25 मीटर 2 पेक्षा जास्त असते, तेव्हा मजल्यांमधील हवेची जागा बोर्डसह विभाजित केली जाते, ती 5x6 मीटर 2 पेक्षा जास्त नसलेल्या भागांमध्ये विभागली जाते.

तुकड्यांपासून बनवलेले मजले (टाईल्स, पोर्सिलेन स्टोनवेअर) जर त्यांची रचना अपुरीपणे कठोर असेल तर ते "अस्थिर" बनतात. यामुळे वरच्या थरात संकुचित ताण निर्माण होतो लाकडी मजलाआणि टाइल कव्हरिंगचा नाश होतो.

बीमचे जास्तीत जास्त विक्षेपण 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावे. लाकडी फ्लोअरिंगचे विक्षेपण 0.1 मिमी पर्यंत मर्यादित आहे (जेव्हा 0.6 केएनच्या एकाग्र भारासाठी गणना केली जाते).

फ्लोअरिंगवरील अनुज्ञेय भार हे बीम फ्लोअर आणि लाकडी फ्लोअरिंगचे विक्षेपण आणि "अस्थिरता" ची गणना करून निर्धारित केले जातात. परिणामी, दिलेल्या बीम (फ्लोअरिंग) स्पॅनसाठी या घटकांचा आवश्यक क्रॉस-सेक्शन निवडला जातो आणि त्यावर लोड होतो.

हे डिझाइन उपाय घराच्या बांधकामादरम्यान आणि मजल्याच्या नूतनीकरणादरम्यान वापरले जातात. नंतरच्या प्रकरणात, मजल्यावरील घटकांच्या विद्यमान भार आणि स्पॅन्सच्या प्रभावासाठी संरचना तपासली जाते. टाइल्स (पोर्सिलेन स्टोनवेअर) बनवलेल्या मजल्याची स्थापना केल्यामुळे वजन वाढते. लोड-असर रचना, हे देखील गणनामध्ये विचारात घेतले जाते.

लाकडी तुळईच्या मजल्यावरील क्लासिक मजल्याची रचना:

1. लाकडी तुळया.
2. बीमच्या क्रॅनियल बीमवर ठेवलेल्या बोर्ड किंवा लाकडी पटलांच्या सतत फ्लोअरिंगपासून बनविलेले सबफ्लोर.
3. भिन्न असलेल्या खोल्यांसाठी इन्सुलेशन आणि बाष्प अडथळा तापमान परिस्थितीऑपरेशन (अटिक आणि तळघर मजले).
4. स्वच्छ मजला.

लाकडी मजल्याची रचना: 1 - क्रॅनियल ब्लॉक; 2 - सबफ्लोर; 3 - तुळई; 4 - वाफ अडथळा; 5 - वॉटरप्रूफिंग; 6 - इन्सुलेशन; ७ — हवेतील अंतर; 8 - स्वच्छ मजला ( बॅटन)

टाइल्स किंवा पोर्सिलेन स्टोनवेअरपासून बनवलेल्या स्वच्छ मजल्यासाठी, टाइलच्या आच्छादनाखाली एक सपाट आणि कठोर आधार आवश्यक आहे. यात सतत फळी फ्लोअरिंग, स्क्रिड आणि चिकट रचना असते. मजल्यावरील "कपड्यांचा" संकुचित ताण प्रबलित किंवा कोरडा स्क्रिड स्थापित करून तसेच कोटिंगच्या परिमितीभोवती डँपर टेप वापरुन कमी केला जाऊ शकतो.

स्वच्छ टाइल मजल्यासाठी मजला तयार करणे

सध्याच्या मजल्यावरील सर्व लाकडी सदस्यांची तपासणी करणे आवश्यक आहे जेथे फरशा टाकल्या जाणार आहेत. हे करण्यासाठी, मजला खडबडीत फ्लोअरिंग आणि बीमपर्यंत उघडला जातो. जैव क्षरण किंवा लाकडाच्या मजबुतीमध्ये दोष आढळल्यास, खराब झालेले संरचनात्मक भाग बदलले किंवा दुरुस्त केले जातात.

जरी लाकडी घटकांचे नुकसान झाले नसले तरी ते पूर्णपणे अँटीसेप्टिक असले पाहिजेत. इन्सुलेशन आणि बाष्प अडथळा देखील कार्यप्रदर्शन गुणधर्मांच्या नुकसानासाठी तपासणे आवश्यक आहे (केकिंग, ओले होणे, सडणे, अखंडता कमी होणे इ.). थर्मल इन्सुलेटर, जे ओले असताना थर्मल चालकता गुणांक वाढवते, वर बाष्प अवरोधाने संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

त्याच वेळी, आम्ही इन्सुलेशन आणि बोर्डच्या वरच्या मजल्यावरील हवेच्या अंतराबद्दल विसरू नये, ज्याचा आकार किमान 3 सेमी आहे जर विद्यमान फ्लोअरिंग सोडणे शक्य असेल तर त्याची पृष्ठभाग जुन्यापासून स्वच्छ केली जाईल कोटिंग (पेंट, वार्निश इ.). यासाठी तुम्ही वापरू शकता बांधकाम केस ड्रायर, रासायनिक “वॉश”, सँडपेपरकिंवा एक साधी स्क्रॅपर.

स्थापनेपूर्वी लाकडी आच्छादनमजल्याच्या परिमितीच्या बाजूने भिंतीवर डँपर टेपमधून लाकडाच्या संभाव्य विकृतीसाठी एक नुकसान भरपाई देणारा स्थापित केला जातो. हे चिकट कोटिंग किंवा काही प्रकारचे फास्टनर वापरून भिंतीशी जोडलेले आहे. टेपऐवजी, आपण पॉलीयुरेथेन फोम वापरू शकता.

फ्लोअरिंगमध्ये विकृतीचा ताण टाळण्यासाठी बोर्ड 3-5 मिमीच्या अंतराने घातले जातात. लवचिक सीलेंटसह लाकडी आच्छादनाच्या वैयक्तिक घटकांमधील सर्व अंतर भरण्याचा सल्ला दिला जातो.

पाण्याच्या वारंवार वापराशी संबंधित खोल्यांमध्ये टाइल मजल्यांची स्थापना न्याय्य असल्याने, लाकडी फरशी संरक्षित आहे रोल साहित्य, बिटुमेन, बिटुमेन-पॉलिमर मास्टिक्स किंवा ओलावा-प्रूफिंग सिमेंट मोर्टार किमान 2 थरांमध्ये.

स्क्रिड डिव्हाइस

पुढे, आपल्याला लेव्हलिंग स्क्रिड डिव्हाइसची आवश्यकता आहे. अंतर्निहित लेयरच्या कोरड्या आवृत्तीसाठी, ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड शीट, चिपबोर्ड आणि फायबरबोर्ड वापरतात. ते लाकडी फ्लोअरिंगला स्व-टॅपिंग स्क्रूने जोडलेले असतात आणि टायल्स जोडण्यासाठी योग्य सीलेंट किंवा चिकट रचनांनी सांधे भरलेले असतात.

सिमेंट-वाळू मोर्टारच्या आर्द्रता इन्सुलेशनच्या थरावर स्क्रिड तयार केले जाते बिटुमेन मस्तकीवाळूच्या टॉपिंगसह (वाळूचा अंश 1.5-5 मिमी) किंवा फॅक्टरी टॉपिंगसह रोल केलेले वॉटरप्रूफिंग लेयर. लाकडी मजल्यावरील स्क्रीड मजबूत करणे आवश्यक आहे. हे जाळे असू शकतात:

• 3-5 मिमी व्यासासह मेटल वायर VR-I पासून;
• पॉलीप्रोपीलीन बनलेले पॉलिमर जाळी;
• 4-6 मिमी व्यासासह अल्कली-प्रतिरोधक फायबरग्लास;

लाकडी पायावर फरशा घालण्याची योजना: 1 - क्रॅनियल बार; 2 - मजला तुळई; 3 - लाकडी फ्लोअरिंग; 4 - वाफ अडथळा; 5 - थर्मल पृथक्; 6 - वॉटरप्रूफिंग; 7 - मजला बोर्ड; 8 - रोल किंवा कोटिंग वॉटरप्रूफिंग; 9 - प्रबलित screed; 10 - टाइल

फायबर देखील screeds मजबूत करण्यासाठी वापरले जाते. ही एक तंतुमय सामग्री आहे जी पॉलीप्रोपीलीन, बेसाल्ट किंवा काचेपासून बनविली जाते. स्टील फायबर देखील आहे, जे थेट द्रावणाच्या कोरड्या रचनेत जोडले जाते आणि पूर्णपणे मिसळले जाते. मग पाणी ओतले जाते आणि आणखी 10 मिनिटे ढवळत राहते.

या आवृत्तीमध्ये स्क्रिडची जाडी 10-15 मिमी आहे. मजल्याच्या परिमितीसह एक भरपाई लवचिक अंतर स्क्रीडच्या संपूर्ण उंचीवर केले जाते. सिमेंट-वाळूच्या तयारीचा वापर करून टाइलचा मजला प्रत्यक्षात लाकडी मजला आणि भिंती (फ्लोटिंग फ्लोर) च्या संरचनेपासून वेगळे करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून लाकडाची संभाव्य विकृती झाल्यास, टाइलच्या आच्छादनाच्या अखंडतेशी तडजोड होणार नाही.

पुढील टप्पा म्हणजे मजल्यावरील आच्छादनाशी जुळणारी चिकट रचना वापरणे. हे सिमेंट किंवा पॉलिमर चिकट रचना असू शकतात. उदाहरणार्थ, दोन-घटक पॉलीयुरेथेन चिकट रचना अगदी योग्य आहे. लेयरची जाडी 2-3 मिमी असावी.

लाकडी मजल्यावर टाइल किंवा पोर्सिलेन स्टोनवेअर मजला घालणे शक्य आहे. व्यावसायिकांच्या सर्व शिफारसी विचारात घेणे महत्वाचे आहे आणि नियामक आवश्यकताहा मजला बांधण्यासाठी तंत्रज्ञान.

7385 0

बहुतेकदा जुन्या घरांमध्ये मजले लाकडापासून बनविलेले असतात; लिव्हिंग रूममध्ये ही सामग्री बर्याच बाबतीत चांगली असते, परंतु बाथरूममध्ये मजले लाकडाचे बनलेले असल्यास काय करावे आणि आपण फरशा बसवण्याची योजना आखली आहे. आणि म्हणूनच, एक तार्किक प्रश्न उद्भवतो: लाकडी मजल्यावर फरशा घालणे शक्य आहे का? आम्ही लगेच उत्तर देतो, होय, हे शक्य आहे, परंतु केवळ कार्य करण्यासाठी तंत्रज्ञानाचे काटेकोरपणे निरीक्षण करून, ज्याची आम्ही या लेखात तपशीलवार चर्चा करू.

लाकडावर फरशा घालताना उद्भवणाऱ्या अडचणी

प्रथम, लाकडी मजल्यावर फरशा का घालणे अवांछित आहे याबद्दल थोडेसे:

• पहिले आणि अर्थातच, मुख्य कारण म्हणजे लाकूड, सामग्री पूर्णपणे स्थिर नसते आणि कालांतराने आणि प्रभावाखाली सर्व प्रकारच्या बदलांच्या अधीन असते. वातावरण, ते असू शकते उच्च तापमानआणि बाथरूममध्ये जास्त आर्द्रता. या प्रभावांचा लाकडी मजल्याच्या संरचनेच्या स्थितीवर सर्वोत्तम प्रभाव पडत नाही आणि परिणामी, त्यावर घातलेल्या फरशा शेवटी कोसळतील.
• दुसरे कारण, कमी महत्त्वाचे नाही, हे वस्तुस्थिती आहे की लाकूड बेसला चिकटलेल्या फरशा सीलिंग लेयर तयार करतात ज्यामुळे हवेला लाकडी संरचनेत प्रवेश करण्यास प्रतिबंध होतो. परिणामी, वेंटिलेशनच्या कमतरतेमुळे, लाकूड सडते आणि शेवटी कोसळते.

टाइलिंगसाठी बेस तयार करण्याच्या पद्धती

आम्ही आमच्या लेखाच्या अगदी सुरुवातीला म्हटल्याप्रमाणे, समस्येचे निराकरण आहे. फक्त टाइल घालण्यासाठी पृष्ठभाग योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे. शिवाय, हे करण्याचे तीन मार्ग आहेत:

1. बेस तयार करण्याची एक्सप्रेस पद्धत.
2. लाकडी फरशीवर नवीन स्क्रीड बनवणे (ओले स्क्रीड).
3. कोरड्या पृष्ठभाग समतल करण्याची पद्धत.

एक्सप्रेस पद्धत

लाकडी मजल्याची रचना उत्कृष्ट स्थितीत असेल तर ही पद्धत योग्य आहे. या प्रकरणात, पाया तयार करणे सर्वात कमी खर्चिक असेल. स्क्रोल करा आवश्यक साहित्यओलावा-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्ड (GKVL) आणि पॉलीयुरेथेन ॲडेसिव्हपर्यंत मर्यादित, ज्यामध्ये लवचिक रचना आहे जी लाकडी पायाच्या कोणत्याही हालचालीच्या स्थितीत व्यत्यय आणत नाही. आणि प्रक्रिया स्वतः अशी दिसेल:

• मजल्याची स्थिती आणि क्षैतिज पातळी काळजीपूर्वक तपासली जाते. फरक आढळल्यास, त्यांना योग्य जाडीच्या विविध सामग्रीचा वापर करून समतल केले पाहिजे (फायबरबोर्ड कार्डबोर्ड इ.).
• तयार बेसवर ओलावा-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्डचे दोन स्तर ठेवा. या प्रकरणात, जिप्सम बोर्ड शीट्स अशा प्रकारे घातल्या पाहिजेत की वरच्या आणि खालच्या पंक्तींमधील शिवण एकरूप होणार नाहीत.
• खोलीच्या परिमितीभोवती, स्थापित केलेली रचना आणि भिंत यांच्यामध्ये तांत्रिक अंतर सोडणे आवश्यक आहे.
• ड्रायवॉलच्या शीटमधील सांधे सीलंटने भरलेले आहेत.
• अशा प्रकारे प्राप्त केलेली पृष्ठभाग प्राइमरसह प्राइम केली जाते.
• फरशा घातल्यानंतर, तांत्रिक अंतर सीलंटसह बंद केले जाते आणि बेसबोर्ड स्थापित केला जातो.

या पद्धतीचे फायदे असे असतीलः

• लाकडी पायाच्या संरचनेच्या संभाव्य हालचालींना प्रतिकार;
• इतर पद्धती वापरण्यापेक्षा बेस तयार करण्याची वेळ लक्षणीयरीत्या कमी आहे;
• केलेल्या कामाची सापेक्ष स्वस्तता.

"ओले" screed

या पद्धतीचा वापर करून बेस तयार करणे हे सिमेंट-वाळूचा वापर करून पारंपारिक पृष्ठभागाच्या तयारीपेक्षा फारसे वेगळे नाही. आपण फक्त एक गोष्ट लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे पत्करण्याची क्षमतालाकडी मजल्याच्या संरचनेला मर्यादा आहेत आणि म्हणून वापरलेले स्क्रिड तीन सेंटीमीटरपेक्षा जाड नसावे. पॉलिमर किंवा सिमेंट बेसवर विविध सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणे वापरणे देखील शक्य आहे आणि स्क्रिड 1 सेमी जाड आहे.

चांगल्या अंतिम परिणामाची खात्री करण्यासाठी विश्वसनीय आणि विश्वासार्ह उत्पादकांकडून वापरलेली सामग्री खरेदी करणे चांगले आहे.

कामाचे टप्पे:

• विद्यमान मजल्याच्या संरचनेच्या स्थितीचे मूल्यांकन करणे.
• जर सपोर्ट बीम एकमेकांपासून 50 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त अंतरावर असतील तर लाकडी ब्लॉक्सचा वापर करून संरचना मजबूत करण्यासाठी उपाय करणे आवश्यक आहे.
• "उग्र" फ्लोअरिंगची स्थापना. जर फ्लोअरबोर्डची स्थिती संशयाच्या पलीकडे असेल आणि त्याची जाडी किमान 40 मिमी असेल तर ती वापरली जाऊ शकते. बोर्ड 8-10 मि.मी.च्या अंतराने joists वर आरोहित केले पाहिजे. हे केले जाते जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान लाकूड हवेशीर असेल आणि सडत नाही.
• आम्ही परिणामी खडबडीत फ्लोअरिंगला 12 मिमी जाड प्लायवुड किंवा चिपबोर्ड शीट्स जोडतो. ते वीटकाम प्रमाणेच ठेवले पाहिजेत. शीट्स एंड-टू-एंड माउंट केल्या जाऊ नयेत, परंतु 2-3 मिमीच्या अंतराने.
• वॉटरप्रूफिंग डिव्हाइस. विशेष म्हणून वापरले जाऊ शकते वॉटरप्रूफिंग साहित्य, आणि इतर, जसे की तेलकट किंवा पॅराफिन पेपर आणि पॉलिथिलीन फिल्म. 8-10 सेमी उंचीच्या समीप भिंतींवर संक्रमणासह सामग्री बेसच्या संपूर्ण क्षेत्रामध्ये वितरीत केली जाते.
• होममेड screed भरणे सिमेंट-वाळू मोर्टारकिंवा तयार स्व-लेव्हलिंग मिश्रण.

मोठेपणही पद्धत बेसची विश्वासार्हता आणि सामर्थ्य सुनिश्चित करेल, लाकडी चौकटीच्या हालचालींच्या परिणामी विकृतीच्या अधीन नाही.

तोटे करण्यासाठीउच्च मजूर खर्च आणि निर्मितीमुळे खोलीची उंची कमी होण्याचे श्रेय दिले जाऊ शकते अतिरिक्त screed.

पृष्ठभाग तयार करण्याची कोरडी पद्धत

एक अतिशय लोकप्रिय आणि व्यापक पद्धत, ज्यामध्ये स्क्रिडिंगच्या पद्धतीच्या तुलनेत बरेच फायदे आहेत, ज्यामध्ये श्रम-केंद्रित आणि घाणेरडे काम देखील समाविष्ट आहे. म्हणून, बरेच व्यावसायिक आणि फक्त घरगुती कारागीर बेस तयार करण्याच्या या पद्धतीला प्राधान्य देतात.

या प्रकरणात, फरशा प्लायवुड किंवा चिपबोर्डवर घातल्या जातात. बांधण्यात येत असलेल्या संरचनेला कडकपणा देण्यासाठी, प्लायवुडला सबफ्लोरवर स्थापित करताना 22 मिमी पेक्षा पातळ नसावे आणि जॉयस्टवर थेट स्थापित करताना, जाडी 30 मिमी पर्यंत वाढविली पाहिजे.

चला काही मुद्दे हायलाइट करूया ज्याकडे तुम्हाला निश्चितपणे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

• अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी, प्लायवुडला चार चौकोनी तुकडे करणे आवश्यक आहे.
• लॉगवर प्लायवुड घालताना, त्यांच्यातील अंतर 40 सेमीपेक्षा जास्त नसावे जर अंतर मोठे असेल तर अतिरिक्त समर्थन आवश्यक आहे. अन्यथा, प्लायवुड बुडेल, जे अनिवार्यपणे टाइल केलेल्या पृष्ठभागाचा नाश करेल.
• प्लायवुड ब्लँक्स सबफ्लोरवर चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये ठेवणे आवश्यक आहे.
• लाकडाच्या स्क्रूचा वापर करून प्लायवुडला बेसवर अनेकदा बांधणे आवश्यक आहे.
• स्थापनेदरम्यान, आपण सतत पृष्ठभाग क्षैतिज असल्याचे सुनिश्चित केले पाहिजे, जेणेकरून नंतर आपण समान रीतीने आणि समस्यांशिवाय टाइल घालू शकता.

जर तुमच्याकडे आवश्यक जाडीची सामग्री उपलब्ध नसेल, तर या प्रकरणात पातळ प्लायवुड वापरणे शक्य आहे, परंतु त्याच वेळी ते दोन थरांमध्ये चिकटवलेले आणि त्याव्यतिरिक्त स्व-टॅपिंग स्क्रूने जोडलेले आहे.

वेगवेगळ्या स्तरांचे शिवण एकमेकांशी जुळत नाहीत हे तपासण्यास विसरू नका आणि थर्मल विस्तारादरम्यान सामग्रीची हालचाल सुनिश्चित करण्यासाठी वैयक्तिक शीटमध्ये अंतर असल्याचे देखील सुनिश्चित करा.

अशा अंतराची रुंदी 2-3 मिमी असावी. भिंत आणि संरचनेच्या दरम्यान, संपूर्ण परिमितीभोवती अंतर 10-12 मिमी असावे. त्यानंतर, ते पॉलीयुरेथेन फोम किंवा सीलंटने बंद केले जाते आणि प्लिंथने झाकलेले असते.

सिरेमिकने बेस झाकण्यापूर्वी, आपल्याला प्लायवुड तयार करणे आवश्यक आहे ते घाणांपासून पूर्णपणे स्वच्छ करून आणि नंतर ते वाळूने. यानंतर, प्लायवुड शेवटी ओलसर स्पंज वापरून धूळ साफ केले जाते. मग बेसवर अँटीसेप्टिक संयुगे, वॉटर-रेपेलेंट प्राइमरसह उपचार केले जाते आणि वॉटरप्रूफिंग लेयर लावला जातो. पुढे, बेसच्या पुढील बाजूस सर्पयंका पेंटिंग जाळी जोडलेली आहे. या घटनेमुळे बेस मटेरियलमध्ये सिरेमिकच्या आसंजनात लक्षणीय सुधारणा होईल. पुढे, प्राइमरचे अनेक स्तर लागू केले जातात, जे चिकट गुणधर्मांव्यतिरिक्त, संरचनेला अतिरिक्त आर्द्रता संरक्षण देईल.

योग्य चिकटवता निवडणे

प्लायवुड आणि चिपबोर्डवर काम करण्यासाठी प्रत्येक चिकट मिश्रण योग्य नाही. अशा गोंदसाठी एक अपरिहार्य स्थिती उच्च लवचिक गुणधर्म असलेल्या घटकांच्या रचनामध्ये समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. अशा मिश्रणाची सुसंगतता बऱ्यापैकी द्रव असते आणि म्हणून घातलेल्या टाइलला हातोड्याने टॅप करण्याची आवश्यकता नसते; त्यावर चिकट मिश्रणाचा तुकडा बेसवर दाबणे अगदी सोपे आहे.

प्लायवुडला टाइल ग्लूइंग करण्याचे मानक नसलेले मार्ग देखील आहेत. यासाठी कारागीर द्रव नखे, सोडियम सिलिकेटचे द्रावण (ऑफिस ग्लू किंवा अधिक चांगले ओळखले जाते) वापरतात. द्रव ग्लास), आणि एसीटोन किंवा गॅसोलीनमध्ये विरघळलेल्या पॉलिस्टीरिन फोमसह एनसी वार्निशच्या मिश्रणातून घरगुती रचना देखील. परंतु आपण हे लक्षात घेतले पाहिजे की परिणामी कोटिंगच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनची कोणतीही हमी मिळणार नाही. क्लासिक्सने म्हटल्याप्रमाणे: "ही आमची पद्धत नाही ...". गोंद निवडताना बचत करणे हा एक मोठा गैरसमज आहे.

तुम्ही जास्त चिकट मिश्रण तयार करू नये, कारण ते पटकन सेट होते. तयार गोंद च्या शिफारस खंड 1 चौरस मीटर प्रतिष्ठापन प्रदान पाहिजे. फरशा

प्लायवुडच्या पृष्ठभागावर सिरेमिक घालण्याची प्रक्रिया काँक्रिट किंवा सिमेंट-वाळूच्या पायावर टाइलच्या पारंपारिक स्थापनेपेक्षा वेगळी नाही. आम्ही तुम्हाला आठवण करून देतो की लाकडी मजल्यावर फरशा घालणे ही पूर्णपणे मानक घटना नाही आणि म्हणूनच उच्च-गुणवत्तेचा निकाल मिळविण्यासाठी, आपण प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि सर्व शिफारसी आणि सूचनांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.

लाकडी पायावर फरशा घालताना अनेक अडचणी येतात. सर्व प्रथम, ही लाकडाची विकृत प्रवृत्ती आहे, ज्यामुळे सिरेमिक कोटिंग अविश्वसनीय आणि अल्पायुषी बनते.

परंतु एक तंत्रज्ञान आहे जे आपल्याला कमीतकमी प्रयत्नांसह आणि स्थिर परिणामासह लाकडी मजला पूर्ण करण्यास अनुमती देते. प्रक्रियेतील सर्व सूक्ष्मता आणि संभाव्य अडचणी या लेखात चर्चा केल्या जातील.

लाकडी मजल्यांची वैशिष्ट्ये

विशेषज्ञ बांधकाम उद्योगखालील कारणांमुळे टाइल्स लाकडाच्या फ्लोअरिंगसह चांगले एकत्र येत नाहीत असा दावा करा:

• लाकूड बदलास सूक्ष्मपणे प्रतिसाद देते बाह्य घटक- जास्त आर्द्रतेवर विस्तारते आणि कमी आर्द्रतेवर सुकते. परिणामी, टाइलचे आच्छादन क्रॅक होऊ शकते आणि बोर्डमधून सोलून जाऊ शकते;
• झाड लवकर नष्ट होते आणि कमी होते ऑपरेशनल गुणधर्म. त्याचा नाश झाल्यानंतर, अद्याप वापरण्यायोग्य फरशा नष्ट कराव्या लागतील;
• वॉटर-रेपेलेंट ॲडेसिव्हने घातलेल्या टाइल्स ऑक्सिजनला मजल्यापर्यंत जाण्यापासून रोखतात, झाडासाठी आवश्यकदीर्घ सेवेसाठी. हे सर्व मजला आणि सिरेमिक दोन्ही जलद र्हास ठरतो;
• लाकडी मजले लक्षणीय भार सहन करू शकत नाहीत. फेसिंगसाठी सर्वात हलकी टाइल निवडली पाहिजे.

सल्ला! मजल्याच्या सुरुवातीच्या स्थापनेनंतर 2 वर्षे उलटल्यानंतरच लाकडी फ्लोअरिंगला टाइल लावण्याची परवानगी आहे.

अशा प्रकारे, टाइल घालताना, कमीतकमी 3 अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• ऑक्सिजनचे मुक्त परिसंचरण आणि फ्लोअरबोर्डमध्ये प्रवेश सुनिश्चित करा;
• नियोजित भार संपूर्ण मजल्यावरील क्षेत्रावर समान रीतीने वितरित करा;
• बोर्डच्या वर एक समतल पृष्ठभाग तयार करा भक्कम पाया, जे स्थिरता सुनिश्चित करेल आणि टाइलला घट्ट धरून ठेवेल.

चिकट रचना निवड

कामासाठी लाकडी पायाकेवळ विशेष प्रकारचे चिकटवता योग्य आहेत, ज्यामध्ये उच्च लवचिकता असलेले घटक असतात. त्यांनी बोर्डच्या रेखीय विस्ताराचा सामना केला पाहिजे, टाइलला पायथ्यापासून हलविण्यापासून आणि क्रॅक होण्यापासून प्रतिबंधित केले पाहिजे.

हे पॅरामीटर्स खालील ब्रँडच्या उत्पादनांशी संबंधित आहेत:

• युनिस - सुपर लवचिक चिकट आणि सुपर पॉलिमर;
• नॉफ फ्लेक्स;
• Ceresit CM17, इ.

फ्लोअरबोर्ड होते तर काँक्रीट स्क्रिड, वाळू आणि सिमेंटवर आधारित क्लासिक मोर्टार वापरण्याची परवानगी आहे.

पासून गैर-मानक मार्गती ऑफर कारागीर, आम्ही लिक्विड नखे आणि लिक्विड ग्लास (सिलिकेट ग्लू) चा उल्लेख करू शकतो.

काही प्रकरणांमध्ये ते लोकप्रिय होतात घरगुती मिश्रणगॅसोलीन किंवा एसीटोनमध्ये विरघळलेल्या पॉलिस्टीरिन फोमसह नायट्रोसेल्युलोज वार्निशपासून बनविलेले.

महत्वाचे! होममेड गोंद वापरताना, क्लॅडिंग जास्त काळ टिकेल आणि मजबूत असेल याची कोणतीही हमी नाही.

फरशा निवडत आहे

मजला अँटी-स्लिप टाइलसह टाइल केला पाहिजे. मॅट टेक्सचर वाण योग्य आहेत मजल्यावरील फरशाखोबणी किंवा खडबडीत पृष्ठभागासह.

आपल्याला जाड फरशा टाकून द्याव्या लागतील - लाकडी मजला उच्च भारांना प्रतिरोधक नाही. हेच मोठ्या-क्षेत्राच्या सिरेमिक घटकांवर लागू होते - त्यांच्या स्थापनेसाठी अधिक गोंद किंवा मोर्टारची आवश्यकता असेल, ज्याचा अर्थ फेसिंग लेयर अधिक भव्य असेल.

जाड परंतु हलक्या मजल्यावरील टाइलची निवड करणे चांगले आहे, जे खोलीच्या मुख्य शैलीच्या रंग आणि डिझाइनशी जुळतील.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की लहान बाथरुममधील मोठ्या फरशा दृश्यमानपणे कमी करतील आणि जागा लपवतील.

साधने आणि साहित्य तयार करणे

साधन संच:

• टेप मापन आणि शासक;
• इमारत पातळी;
• मार्किंग टेप;
• स्टेशनरी चाकू;
• संलग्नक आणि स्क्रू ड्रायव्हरसह इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• टाइल कटर;
• हॅकसॉ;
• spatulas - नियमित आणि दातदार;
• मिक्सिंग सोल्यूशनसाठी कंटेनर;
• गॅल्वनाइज्ड स्क्रू;
• टाइलसाठी क्रॉस;
• नियम

सामग्रीची यादी:

• लाकूड - बोर्ड, प्लायवुड, फ्लोअरबोर्ड पुरेसे प्रमाणात;
• वॉटरप्रूफिंग - आपल्या आवडीचे कोणतेही;
• डँपर टेप;
• पॉलीयुरेथेन फोम;
• कोरडे तेल;
• सीलेंट;
• अँटीफंगल आणि लेटेक्स गर्भाधान;
• मोर्टार (सिमेंट, वाळू, पाणी, ऍडिटीव्ह) तयार करण्यासाठी फरशा किंवा घटक घालण्यासाठी चिकट;
• seams साठी grout.

लाकडी पाया तयार करत आहे

कामाचा मुख्य टप्पा सुरू करण्यापूर्वी, लाकडी पायाच्या स्थितीची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आणि त्याचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. बीम, जॉयस्ट, बोर्ड आणि इन्सुलेशनमध्ये रॉट आणि लाकूड कंटाळवाणा बीटल अळ्या असू शकतात.

सर्व आढळलेले दोष दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. जर बोर्ड त्यांच्यावर चालत असताना ते गळत नाहीत किंवा वाकत नाहीत, तर तुम्ही पुढच्या टप्प्यावर जाऊ शकता. अन्यथा, लाकडी मजला पुन्हा बांधावा लागेल.

घटक संरेखित करणे आणि हाताळणे

प्रथम, आपण इमारतीच्या पातळीसह लॉगची भूमिती तपासली पाहिजे. ते त्रुटींसह घातले जाऊ शकतात, त्यानुसार नाही क्षैतिज विमान, ज्यामुळे सिरेमिक कोटिंगची विकृती आणि विकृती होईल.

आउटलियर्स सामान्य विमानघटक संरेखित केले पाहिजेत - कमी किंवा उंच केले पाहिजेत. अशा प्रकारे समतल करणे शक्य नसल्यास, इष्टतम उंची मिळविण्यासाठी तुम्ही जॉयस्टला अतिरिक्त बोर्ड जोडू शकता.

महत्वाचे! जर विकृतीसह मजला जोइस्टशिवाय बनविला गेला असेल तर, फ्लोअरबोर्डवर पातळ थरात नवीन स्क्रिड किंवा प्लायवुडची पत्रे टाकल्यास त्रुटी दूर करण्यात मदत होईल.

लाकूड सडणे आणि बुरशीसाठी संवेदनाक्षम असल्याने, मजल्याच्या संरचनेच्या सर्व घटकांवर उपचार करणे आवश्यक आहे. विशेष उपायएंटीसेप्टिक आणि अँटीफंगल गुणधर्मांसह.

या उद्देशासाठी ते वापरतात विशेष गर्भाधान, ओलसर खोल्यांसाठी किंवा समान गुणधर्मांसह मस्तकीसाठी हेतू.

गरम कोरडे तेल लाकडाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्याच्या कार्याचा चांगला सामना करते. द्रावण सामग्रीमध्ये शोषले जाणे थांबेपर्यंत हे अनेक स्तरांमध्ये लागू केले जाते, परंतु 5 पेक्षा जास्त वेळा नाही.

मागील एक सुकल्यानंतर प्रत्येक पुढील थर लावला जातो - जसे की ते चिकट होणे थांबते.

विस्तारीत चिकणमाती आणि फ्लोअरबोर्डची स्थापना

joists सह एक मजला आच्छादन व्यवस्था करताना, तो काटेकोरपणे त्यांच्या दरम्यान चरण निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. ते 50 सेमी पेक्षा जास्त नसावे, अन्यथा स्थापनेची आवश्यक ताकद आणि टिकाऊपणा प्राप्त होणार नाही.

भिंत आणि जॉइस्टमध्ये 1 सेमीचे तांत्रिक अंतर उरले आहे, जे नंतर डँपर टेपने बंद केले जाईल.

गर्भवती घटक कोरडे होताच, आपण बारीक-दाणेदार विस्तारीत चिकणमाती ओतणे सुरू करू शकता. कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिडच्या बांधकामासाठी हे आदर्श आहे.

संदर्भ! विस्तारीत चिकणमाती ही थर्मली उपचार केलेल्या चिकणमातीपासून बनविलेले हलके सच्छिद्र बांधकाम साहित्य आहे. चिकणमातीमध्ये व्हॉईड्स तयार होतात, जे अंतिम सामग्रीची ताकद आणि उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म देतात.

विस्तारीत चिकणमाती जॉइस्टमधील संपूर्ण जागा भरण्यासाठी वापरली जाते, संपूर्ण हवा परिसंचरण आणि संक्षेपण काढून टाकण्यासाठी शीर्षस्थानी 5-सेंटीमीटर अंतर ठेवते. टाइलसाठी खडबडीत पाया जाड जलरोधक प्लायवुड किंवा जुन्या बोर्डांपासून बनविलेले फ्लोअरबोर्ड असेल.

बोर्ड प्रथम तयार करावे लागतील - त्यांना विशेष रिमूव्हर्ससह काढा. पेंट कोटिंग, हेअर ड्रायरने कोरडे करा आणि सँडिंग मशीनसह वाळू.

फ्लोअरबोर्डचे फ्लोअरिंग आणि फिनिशिंग

खडबडीत फ्लोअरिंगची व्यवस्था करताना, प्लायवुड किंवा बोर्डची पत्रके घालणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्यांच्यामध्ये लहान अंतर असेल - सुमारे 3-5 मिमी.

जर ही अट पूर्ण झाली नाही तर, वॉटरप्रूफिंग लेयर असला तरीही, बाथरूममध्ये उच्च आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली बोर्ड विस्तारण्यास सुरवात करतील. याचा परिणाम म्हणजे सबफ्लोरचे विकृतीकरण आणि त्यानंतर तयार टाइल केलेले क्लेडिंग.

खडबडीत फ्लोअरिंग गॅल्वनाइज्ड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने सुरक्षित केले जाते आणि सर्व छिद्र पुटीने बंद केले जातात.

आवश्यक असल्यास, तयार सब्सट्रेटवर पुन्हा प्रक्रिया केली जाते - ते वाळू आणि समतल केले जाते ग्राइंडरकिंवा एमरी संलग्नक असलेले इलेक्ट्रिक ड्रिल.

बाथरूमच्या परिमितीभोवतीचे तांत्रिक अंतर पॉलीयुरेथेन फोमने भरले जाणे आवश्यक आहे आणि बोर्ड आच्छादन लेटेक्स गर्भाधानाने हाताळले पाहिजे. हे सर्व क्रॅक पूर्णपणे भरेल आणि सर्व्ह करेल अतिरिक्त संरक्षणओलावा पासून.

लेटेक्स दोन थरांमध्ये लावले जाते आणि वरती जलरोधक पुटीने झाकलेले असते.

वॉटरप्रूफिंग लेयरची व्यवस्था

लेटेक्स इम्प्रेग्नेशन वापरल्यानंतर, ते कडक होण्याची वाट न पाहता तुम्ही लगेच वॉटरप्रूफिंग स्थापित करू शकता. वॉटरप्रूफिंग लेयरला महत्त्वपूर्ण कार्यात्मक महत्त्व आहे, म्हणून आपण त्याच्या व्यवस्थेच्या मूलभूत बारकावे आणि तत्त्वांकडे दुर्लक्ष करू नये.

ओलसर थर

कोणतीही रोल केलेली सामग्री वॉटरप्रूफिंग लेयर म्हणून वापरली जाऊ शकते:

• चर्मपत्र
• ग्लासाइन
• बिटुमेन पेपर;
• पॅराफिन पेपर;
• जाड पॉलिथिलीन.

साहित्य आच्छादित केले जाते आणि टेपने सुरक्षित केले जाते. साठी चांगले संरक्षणहे आवश्यक आहे की थर भिंतींवर कमीतकमी 10 सेमी वाढेल.

विकृती आणि ओलावा प्रवेश टाळण्यासाठी, डँपर टेपचा एक थर वापरला जातो. हे वैशिष्ट्य सहन करते स्नानगृहतापमान बदलते, उष्णता कमी होण्यास प्रतिबंध करते आणि आवाज कमी करते.

परंतु डँपर टेपचे शॉक-शोषक गुणधर्म विशिष्ट मूल्याचे आहेत - ते फ्लोअरबोर्डच्या संभाव्य हालचालींची भरपाई करते आणि कोटिंगचे निराकरण करते.

महत्वाचे! भरपाईचा प्रभाव वाढविण्यासाठी, टेप लवचिक पृष्ठभागासह सबफ्लोरवर घातली जाते आणि सिरेमिक टाइलच्या बाजूला असलेल्या कठोर पृष्ठभागावर.

एक screed करत आहे

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, फरशा सिमेंटपासून बनवलेल्या स्क्रिडवर घातल्या जातात.

थर शक्य तितक्या मजबूत करण्यासाठी, screed मजबूत करणे आवश्यक आहे प्रबलित जाळी- ते वॉटरप्रूफिंग लेयरच्या वर ठेवलेले आहे. मग बीकन्स पातळीनुसार सेट केले जातात आणि द्रावण एका थरात ओतले जाते सिमेंट मोर्टारजाडी 3 ते 5 सेमी.

इतर प्रकारचे screed उपाय

सिमेंट मोर्टार व्यतिरिक्त, टाइलसाठी कठोर आधार तयार करण्यासाठी इतर मिश्रणाचा वापर स्क्रीड तयार करण्यासाठी केला जातो. यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• पॉलिमर स्क्रिड - फ्लोअरिंगवर आधारित इपॉक्सी रेजिन्सकिंवा ऍक्रेलिक. किमान स्तरासह (6 मिमी आणि अधिक पासून) पॉलिमर कोटिंगउत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन आणि वॉटरप्रूफिंग गुणधर्मांसह ते खूप टिकाऊ, तणावासाठी प्रतिरोधक असल्याचे दिसून येते.
  सिमेंट स्क्रिडच्या विपरीत, पॉलिमर थोडासा संकुचित होतो, ज्यामुळे तांत्रिक सीमशिवाय अखंड आणि घट्ट थर मिळवणे शक्य होते;
• युनिव्हर्सल कन्स्ट्रक्शन ॲडेसिव्ह - लिक्विड ग्लास किंवा सिलिकेट ग्लू म्हणून ओळखले जाते. चांगल्या वॉटरप्रूफिंग गुणधर्मांमुळे ओलसर भागात वापरण्यासाठी योग्य. इच्छित असल्यास, एक सार्वत्रिक screeding एजंट केले जाऊ शकते आमच्या स्वत: च्या वर. हे करण्यासाठी, सिलिकेट गोंद, खडबडीत वाळू आणि पाणी अनुक्रमे 2:2:1 च्या प्रमाणात मिसळणे आवश्यक आहे;
• पॉलीयुरेथेन ॲडेसिव्ह हे वाढलेले स्निग्धता, लवचिकता आणि ताकद यांचे एक-घटक किंवा दोन-घटकांचे मिश्रण आहे.

  खडबडीत पृष्ठभाग पूर्णपणे तयार आणि साफ केला गेला असेल तर त्याची उच्च पारगम्यता आहे.

  आपल्याला पॉलीयुरेथेन गोंद सह त्वरीत काम करणे आवश्यक आहे - उत्पादन अर्ध्या तासात सेट होते.

<

ओलावा-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्ड आणि सिमेंट-बॉन्डेड पार्टिकल बोर्ड

ही सामग्री स्क्रिड किंवा सब्सट्रेट म्हणून देखील वापरली जाऊ शकते, परंतु अत्यंत काळजीपूर्वक. ते केवळ कमी आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन दर्शवतात, म्हणून अनुभवी व्यावसायिक त्यांना बाथरूमच्या नूतनीकरणासाठी शिफारस करत नाहीत.

स्क्रिड बनवण्यासाठी आपण या सामग्रीचा वापर करण्याचे ठरविल्यास, आपल्याला ते योग्यरित्या घालणे आवश्यक आहे.

स्लॅब "स्टॅगर्ड" पॅटर्ननुसार घातले जातात, जेथे प्रत्येक पुढील पंक्ती आधीच्या स्लॅबच्या तुलनेत अर्ध्याने हलविली जाते.

बाहेरून, योजना वीटकाम सारखी दिसते, परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की पत्रके फ्लोअरबोर्ड घालण्याच्या तुलनेत 30 डिग्रीच्या कोनात घातली आहेत.

सांधे दरम्यान अनेक मिलिमीटर अंतर असावे, जे नंतर ड्रायवॉलसाठी जलरोधक पुटीने भरले जाते. ओलावा प्रवेशापासून संरक्षण करण्यासाठी शीट्सच्या कडांना इन्सुलेट केले जाते.

फरशा घालणे

फ्लोअरिंग प्रक्रिया अनेक टप्प्यात केली जाते:

संदर्भ! तुम्ही 24 तासांनंतर घातलेल्या फरशा ग्राउटिंग सुरू करू शकता.

• गर्भाधान, सीलंट आणि इतर चिकट पदार्थ पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर टाइल्स घातल्यास कोटिंग जास्त काळ टिकेल.
• टाइल कटरच्या सहाय्याने भिंतींजवळील टाइल समायोजित करणे चांगले आहे, जे अधिक अचूक बाह्यरेखा तयार करेल. हे ग्लास कटर आणि वायर कटरने चालणार नाही.
• फरशा घालताना, आपल्याला लागू केलेल्या मोर्टार लेयरच्या जाडीचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे, अन्यथा पृष्ठभाग खडबडीत होईल.
• सोयीसाठी, खोलीला झोन (चौरस) मध्ये विभाजित करणे आणि त्या प्रत्येकाला टाइल करणे चांगले आहे.
• एक्सट्रुडेड प्रोपीलीन फोम जॉइस्ट्स दरम्यान इन्सुलेट सामग्री म्हणून वापरला जाऊ शकतो.

पद्धतींचे विहंगावलोकन

अँटोन त्सुगुनोव्ह

वाचन वेळ: 5 मिनिटे

बहुतेक अपार्टमेंट्स, विशेषत: सोव्हिएत काळात बांधलेले, लाकडी मजल्यांनी सुसज्ज होते. परंतु उच्च ऑपरेशनल लोड किंवा उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांसाठी - जसे की कॉरिडॉर, स्वयंपाकघर, स्नानगृह, शॉवर - टाइल केलेले मजले अधिक योग्य आहेत. सिरेमिक टाइल्स (टाईल्स) टिकाऊपणा आणि व्यावहारिकतेमध्ये लाकडापेक्षा श्रेष्ठ आहेत. ते पूर्णपणे स्वच्छ ठेवणे खूप सोपे आहे. पण जर तुम्हाला ती तोडायची नसेल तर लाकडी मजल्यावर फरशा बसतील का? किंवा हे करणे शक्य नाही का?

लाकडावर फरशा घालण्यात काय अडचणी येतात?

टाइल केलेल्या मजल्यांच्या स्थापनेसाठी पूर्णपणे सपाट, स्थिर बेस आवश्यक आहे. लाकूड खोलीच्या सूक्ष्म हवामानातील बदलांसाठी संवेदनशील आहे: ते जास्त आर्द्रतेसह फुगतात, कोरडे होते आणि उच्च तापमानात वापरल्यास संकुचित होते. या प्रकारचा आधार टाइलसाठी योग्य नाही: ते क्रॅक होतील किंवा "चालणे" सुरू करतील. लहान फरशा वापरताना, मजल्यावरील घटकांमधील शिवण बाजूने क्रॅक दिसतील.

यामधून, सिरेमिक थर अंतर्गत लाकूड देखील अस्वस्थ आहे. नैसर्गिक वायुवीजनापासून वंचित लाकडी भाग ओलसरपणा आणि सूक्ष्मजीवांच्या प्रभावाखाली खूप वेगाने खराब होतील.

परंतु आधुनिक साहित्य आणि योग्य तंत्रज्ञानामुळे एक मध्यवर्ती स्तर तयार करणे शक्य होते जे आपल्याला लाकडी मजल्यावर फरशा घालण्याची परवानगी देते.

जुन्या कोटिंगची पुनरावृत्ती

फरशा घालण्यासाठी बेस तयार करण्याची पद्धत निवडण्यापूर्वी, आपल्याला त्याची सखोल तपासणी करणे आवश्यक आहे. भविष्यातील कामाचा क्रम मुख्यत्वे जुन्या मजल्यांच्या स्थितीवर अवलंबून असेल.

कोणत्याही परिस्थितीत ते नव्याने बांधलेल्या लाकडाच्या मजल्यावर लावू नये. त्यांना आकुंचित होण्यासाठी किमान दोन ते तीन वर्षे द्यावी लागतील. त्यामुळे नवीन इमारतींमध्ये तुम्ही लाकडावर फरशा घालू शकत नाही. आपण एकतर प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे किंवा मजले पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि मूलभूतपणे भिन्न पाया तयार करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, काँक्रिट स्क्रिड.

हे नोंद घ्यावे की टाइलचे आच्छादन खूप काळ ठेवले जाते. म्हणून, आपल्याला खात्री असणे आवश्यक आहे की जुन्या कोटिंगचे घटक कमी राहणार नाहीत. पायाच्या कुजलेल्या घटकांमुळे टाइल्स लवकरच उघडल्या गेल्या असतील तर त्यात गोंधळ घालण्यात काही अर्थ नाही.

सर्व सदोष घटक शोधण्यासाठी आणि पुनर्स्थित करण्यासाठी व्यावसायिक जुन्या मजल्यांच्या संपूर्ण दुरुस्तीचा आग्रह धरतात.

त्यांच्यातील स्थिती आणि अंतर तपासण्याची खात्री करा. ते 50 सेमी पेक्षा जास्त नसावे, अन्यथा बेस टाइल, गोंद आणि इतर सामग्रीचे वजन सहन करू शकत नाही.

दृश्यमान दोष नसलेले मजबूत बोर्ड वापरले जाऊ शकतात, परंतु प्रथम त्यांना जुन्या कोटिंगपासून मुक्त केले पाहिजे: पेंट किंवा वार्निश. हे वेगवेगळ्या प्रकारे केले जाऊ शकते:

1. यांत्रिक - अपघर्षक साधन वापरून कोटिंग साफ करा: सँडपेपर, ग्राइंडर, विशेष जोडणीसह ग्राइंडर.
2. थर्मल - हेअर ड्रायरने पेंट गरम करा. ते फुगले जाईल आणि स्पॅटुलासह सहजपणे काढले जाईल. काही कारागीर या हेतूंसाठी नियमित ब्लोटॉर्च वापरण्यास व्यवस्थापित करतात, परंतु आपण आग लागण्याची शक्यता लक्षात ठेवली पाहिजे.
3. रासायनिक - विविध अभिकर्मक वापरून वार्निश किंवा पेंट काढा. परंतु लाकूड, एकदा त्यांच्याबरोबर संतृप्त झाल्यानंतर, बर्याच काळासाठी अप्रिय गंध उत्सर्जित करेल, म्हणून ही पद्धत फार क्वचितच वापरली जाते.

बेस तयार करत आहे

म्हणून, आपण काळजीपूर्वक लाकडी मजले वेगळे केले पाहिजे आणि जॉयस्टच्या स्थितीचे मूल्यांकन केले पाहिजे. सदोष बदला, आवश्यक असल्यास अतिरिक्त जोइस्ट जोडा, त्यांना सुरक्षितपणे बांधा आणि समतल करा.

लाकडी मजल्याच्या संरचनेच्या सर्व घटकांवर एंटीसेप्टिकने उपचार करणे आवश्यक आहे. ते कोरडे झाल्यानंतर, आपण इन्सुलेशन अद्यतनित किंवा पुनर्स्थित करू शकता. हे विस्तारीत चिकणमाती, खनिज लोकर स्लॅब किंवा इतर प्रकारचे थर्मल इन्सुलेशनचे थर असू शकते. बिछाना करताना, निवडलेल्या सामग्रीचा वापर करण्याच्या शिफारसींचे पालन करणे आवश्यक आहे.

सबफ्लोर बोर्ड आणि इन्सुलेशन दरम्यान नैसर्गिक वायुवीजन तयार करण्यासाठी 5 सेमी जागा सोडणे आवश्यक आहे.

फ्लोअरिंग परत स्थापित करताना, आपण बोर्ड घट्ट बांधू नये, परंतु त्यांच्यामध्ये काही मिलीमीटर अंतर ठेवावे जेणेकरून लाकूड श्वास घेऊ शकेल. मजला आणि भिंती दरम्यान 10 सेमी अंतर सोडले जाते, नंतर ते पॉलीयुरेथेन फोमने बंद केले जाऊ शकते.

पुढील कामाची प्रगती बेस तयार करण्याच्या निवडलेल्या पद्धतीवर अवलंबून असते. मुख्य म्हणजे लाइटवेट स्क्रीड्स किंवा पॉलीयुरेथेन ॲडेसिव्हचे उपकरण.

• मजल्यावरील पृष्ठभागावर वाळू (2 भाग), द्रव ग्लास (2 भाग) आणि पाण्याचा समावेश असलेल्या द्रावणाचा थर लावला जातो. सर्व घटक पूर्णपणे मिसळले पाहिजेत.

टाइल दोन-घटक पॉलीयुरेथेन ॲडेसिव्हसह निश्चित केल्या आहेत. ते कडक झाल्यानंतर त्याची प्लॅस्टिकिटी टिकवून ठेवते, म्हणून ते केवळ टाइलचे विश्वसनीय बांधणे सुनिश्चित करणार नाही तर सबफ्लोरच्या काही भागांच्या किंचित कंपनांची भरपाई देखील करेल.

हलके screed

या पद्धतीचा मुद्दा म्हणजे भिंती किंवा लाकडी मजल्याशी जोडलेले नसलेले घन आणि स्तर बेस तयार करणे. ही फ्लोटिंग स्ट्रक्चर टाइल कव्हरिंगची अखंडता सुनिश्चित करेल. स्क्रिडची इष्टतम जाडी 30 मिमी आहे: एक लहान जाडी पायाला पुरेसे सामर्थ्य प्रदान करणार नाही, मोठी जाडी मजल्याच्या वजनात लक्षणीय वाढ करेल.

• वॉटरप्रूफिंगचा एक थर तयार केला जातो. हे रोल केलेले साहित्य असू शकते: ग्लासाइन, बिटुमेन पेपर किंवा अगदी जाड पॉलीथिलीन. वॉटरप्रूफिंग मास्टिक्स किंवा गरम कोरडे तेल बहुतेकदा वापरले जाते. या प्रकरणात, फायबरग्लास जाळीसह मजबुतीकरण वापरले जाते.
• मजला आणि भिंतीच्या दरम्यान खोलीच्या परिमितीसह एक डँपर टेप चिकटलेला आहे.
• वॉटरप्रूफिंग लेयरला सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह पातळ धातूची जाळी जोडलेली असते.
• 30 मिमी उंचीसह एक स्क्रिड ओतला जातो.

आपण सिमेंट आणि वाळूचे नियमित द्रावण वापरू शकता, परंतु सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरणे चांगले आहे: ते अधिक जलद कोरडे होतात आणि त्यांच्यासोबत काम करणे अधिक सोयीचे असते.

• कडक झाल्यानंतर, स्क्रिड प्राइम केले जाते आणि नंतर फरशा नियमित काँक्रीट बेस प्रमाणेच घातल्या जातात.

प्लायवुड बेस

टाइलसाठी एक सपाट आणि टिकाऊ आधार तयार करण्यासाठी, प्लायवुडची पत्रके वापरली जातात. त्यांना 4 भागांमध्ये कट करणे चांगले आहे. खालील शिफारसींचे अनुसरण करून स्थापना केली जाते:

• बेसला एंटीसेप्टिकने गर्भधारणा केल्यानंतर आणि वॉटरप्रूफिंग लेयर टाकल्यानंतर, प्लायवुड चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये बांधला जातो.
• वैयक्तिक घटकांमध्ये 5 मिमीचे भरपाईचे अंतर सोडले जाते. भविष्यात, ते सीलंट किंवा फोम वापरून सील केले जाऊ शकते.

प्लायवुड देखील थर्मल विस्ताराच्या अधीन आहे, म्हणूनच वैयक्तिक पत्रके दरम्यान भरपाई देणारे अंतर आवश्यक आहे. खोलीच्या संपूर्ण परिमितीभोवती 10 मिमी रुंद अंतर देखील सोडले आहे.

• लाकडाच्या स्क्रूचा वापर करून प्लायवूडला पायाशी बांधले जाते, टोप्या सामग्रीमध्ये खोलवर 15-20 सेंमी वाढतात.

• परिणामी पृष्ठभागावर ग्राइंडिंग मशीनसह, बाजूने आणि तिरपे प्रक्रिया केली जाते. मग ते प्राइम केले जाते.
• लेटेक्स गर्भाधान, पेंट जाळी आणि द्रव काचेच्या द्रावणातून वॉटरप्रूफिंग थर तयार होतो.
• टाइल पॉलीयुरेथेन गोंद सह संलग्न आहेत.

प्लायवुडला ओलावा-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्ड किंवा जिप्सम फायबरच्या स्लॅबसह बदलले जाऊ शकते. तंत्रज्ञान फारसे वेगळे होणार नाही, परंतु या सामग्रीसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले घटक वापरणे फायदेशीर आहे.

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते

गॅस मीटर

हीटिंग सिस्टम

पाणी पुरवठा

वायुवीजन प्रणाली

रेडिएटर्स

प्लंबिंग

2024 घरातील आरामाबद्दल. गॅस मीटर. हीटिंग सिस्टम. पाणी पुरवठा. वायुवीजन प्रणाली