इंडक्शन हीटरसाठी DIY वीज पुरवठा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंडक्शन हीटर कसा बनवायचा? उत्पादन निर्देश

येथे धातूंसाठी इंडक्शन हीटरचा प्रकल्प आहे सर्वात सोपी रचना, हे मल्टीव्हायब्रेटर सर्किट वापरून एकत्र केले जाते आणि बहुतेक वेळा रेडिओ हौशी बनवणारे पहिले हीटर म्हणून कार्य करते.

एचडीटीव्ही स्थापनेचे ऑपरेटिंग तत्त्व

कॉइल उच्च-फ्रिक्वेंसी चुंबकीय क्षेत्र तयार करते आणि कॉइलच्या मध्यभागी असलेल्या धातूच्या वस्तूमध्ये एडी प्रवाह दिसतात, ज्यामुळे ते गरम होईल. अगदी लहान कॉइल्स देखील सुमारे 100 A चा प्रवाह पंप करतात, म्हणून कॉइलच्या समांतर एक रेझोनंट कॅपेसिटन्स जोडलेला असतो, जो त्याच्या प्रेरक स्वरूपाची भरपाई करतो. कॉइल-कॅपेसिटर सर्किट त्यांच्या रेझोनंट फ्रिक्वेंसीवर कार्य करणे आवश्यक आहे.

होममेड HDTV कॉइल

इलेक्ट्रिकल सर्किट आकृती

12V पासून इंडक्शन हीटर सर्किट

येथे मूळ आकृतीएक इंडक्शन हीटर जनरेटर, आणि त्याच्या खाली एक किंचित सुधारित आवृत्ती, त्यानुसार मिनी एचडीटीव्ही स्थापनेचे डिझाइन एकत्र केले गेले. येथे काहीही कमी नाही - तुम्हाला फक्त फील्ड-इफेक्ट ट्रान्झिस्टर खरेदी करावे लागतील, तुम्ही BUZ11, IRFP240, IRFP250 किंवा IRFP460 वापरू शकता. कॅपेसिटर विशेष उच्च-व्होल्टेज आहेत, आणि पॉवर 70 A/h कार बॅटरीमधून असेल - ते खूप चांगले प्रवाह धरेल.

प्रकल्प आश्चर्यकारकपणे यशस्वी झाला - सर्वकाही कार्य केले, जरी ते एका तासात "गुडघ्यावर" एकत्र केले गेले. मला विशेषतः आनंद झाला की त्याला 220 V नेटवर्कची आवश्यकता नाही - कारच्या बॅटरीमुळे तुम्हाला ते शेतात देखील चालू शकते (तसे, तुम्ही त्यातून कॅम्प मायक्रोवेव्ह बनवू शकता का?). चांगली गरम कार्यक्षमता राखून तुम्ही लिथियम बॅटरींप्रमाणे (लघुकरणासाठी) पुरवठा व्होल्टेज 4-8 V पर्यंत कमी करण्याच्या दिशेने प्रयोग करू शकता. अर्थात, मोठ्या धातूच्या वस्तू वितळणे शक्य होणार नाही, परंतु लहान नोकऱ्यांसाठी ते कार्य करेल.

वीज पुरवठ्यापासून सध्याचा वापर 11 ए आहे, परंतु गरम झाल्यानंतर ते सुमारे 7 ए पर्यंत खाली येते, कारण गरम केल्यावर धातूची प्रतिकारशक्ती लक्षणीय वाढते. आणि येथे 10 A पेक्षा जास्त करंट सहन करू शकतील अशा जाड वायर्स वापरण्यास विसरू नका, अन्यथा ऑपरेशन दरम्यान तारा गरम होतील.

स्क्रू ड्रायव्हर गरम करणे निळा HDTV

चाकू HDTV गरम करणे

सर्किटची दुसरी आवृत्ती नेटवर्कवरून चालविली जाते

अनुनाद समायोजित करणे अधिक सोयीस्कर करण्यासाठी, आपण IR2153 ड्रायव्हरसह अधिक प्रगत सर्किट एकत्र करू शकता. ऑपरेटिंग फ्रिक्वेन्सी रेझोनान्सवर 100k रेग्युलेटरद्वारे समायोजित केली जाते. फ्रिक्वेन्सी अंदाजे 20 - 200 kHz च्या श्रेणीमध्ये नियंत्रित केली जाऊ शकते. कंट्रोल सर्किटला मेन ॲडॉप्टरमधून 12-15 V चा ऑक्झिलरी व्होल्टेज आवश्यक आहे आणि पॉवर पार्ट डायोड ब्रिजद्वारे थेट 220 V नेटवर्कशी जोडला जाऊ शकतो. .

220V नेटवर्कमधील इंडक्शन हीटरचे आकृती

कार्यरत एचडीटीव्ही कॉइल जाड वायर किंवा अधिक चांगल्या तांब्याच्या नळीची असावी आणि 3-10 सेमी मँडरेल 6 x 330n 250V वर सुमारे 10-30 वळणे असावी. दोघेही थोड्या वेळाने खूप गरम होतात. रेझोनंट वारंवारता सुमारे 30 kHz आहे. या होममेड स्थापनाइंडक्शन हीटिंग प्लास्टिकच्या केसमध्ये एकत्र केले जाते आणि एक वर्षापेक्षा जास्त काळ काम करत आहे.

प्रेरण हीटिंग बॉयलर- ही अशी उपकरणे आहेत जी अतिशय उच्च कार्यक्षमतेने दर्शविली जातात. हीटिंग घटकांसह सुसज्ज असलेल्या पारंपारिक उपकरणांच्या तुलनेत ते ऊर्जा खर्चात लक्षणीय घट करू शकतात.

मॉडेल्स औद्योगिक उत्पादनस्वस्त नाही. तथापि, करा इंडक्शन हीटिंगकोणीही ते स्वतःच्या हातांनी करू शकतो घरचा हातखंडा, साध्या साधनांच्या संचाचे मालक. आम्ही त्याला मदत देऊ करतो तपशीलवार वर्णनप्रभावी हीटरचे ऑपरेटिंग तत्त्व आणि असेंब्ली.

तीन मुख्य घटकांचा वापर केल्याशिवाय इंडक्शन हीटिंग अशक्य आहे:

प्रेरक;
जनरेटर;
हीटिंग घटक.

इंडक्टर ही एक कॉइल असते, जी सहसा तांब्याच्या तारापासून बनलेली असते, जी चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करते. मानक 50 Hz घरगुती विद्युत प्रवाहापासून उच्च वारंवारता प्रवाह तयार करण्यासाठी अल्टरनेटरचा वापर केला जातो.

गरम घटक म्हणून वापरले जाते धातूची वस्तू, शोषण्यास सक्षम थर्मल ऊर्जाचुंबकीय क्षेत्राच्या प्रभावाखाली. आपण हे घटक योग्यरित्या एकत्र केल्यास, आपण उच्च-कार्यक्षमता डिव्हाइस मिळवू शकता जे शीतलक द्रव आणि गरम करण्यासाठी योग्य आहे.

जनरेटरचा वापर करून, आवश्यक वैशिष्ट्यांसह विद्युत प्रवाह इंडक्टरला पुरविला जातो, म्हणजे. तांब्याच्या कॉइलवर. त्यातून जात असताना, चार्ज केलेल्या कणांचा प्रवाह चुंबकीय क्षेत्र बनवतो.

इंडक्शन हीटर्सचे ऑपरेटिंग तत्त्व चुंबकीय क्षेत्राच्या प्रभावाखाली दिसणाऱ्या कंडक्टरमधील विद्युत प्रवाहांच्या घटनेवर आधारित आहे.

फील्डचे वैशिष्ठ्य म्हणजे उच्च फ्रिक्वेन्सीवर दिशा बदलण्याची क्षमता आहे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा. या क्षेत्रात कोणतीही धातूची वस्तू ठेवल्यास, ती तयार केलेल्या एडी प्रवाहांच्या प्रभावाखाली इंडक्टरशी थेट संपर्क न करता गरम होण्यास सुरवात करेल.

इन्व्हर्टरपासून इंडक्शन कॉइलला दिलेला उच्च-फ्रिक्वेंसी विद्युत प्रवाह चुंबकीय लहरींच्या सतत बदलणाऱ्या वेक्टरसह चुंबकीय क्षेत्र तयार करतो. या शेतात ठेवलेली धातू लवकर गरम होते

संपर्काच्या अनुपस्थितीमुळे एका प्रकारातून दुसऱ्या प्रकारात संक्रमणादरम्यान उर्जेचे नुकसान करणे शक्य होते, जे इंडक्शन बॉयलरची वाढीव कार्यक्षमता स्पष्ट करते.

साठी पाणी गरम करण्यासाठी हीटिंग सर्किट, मेटल हीटरशी त्याचा संपर्क सुनिश्चित करणे पुरेसे आहे. बहुतेकदा मेटल पाईपचा वापर हीटिंग एलिमेंट म्हणून केला जातो, ज्याद्वारे पाण्याचा प्रवाह सहजपणे जातो. पाणी एकाच वेळी हीटरला थंड करते, ज्यामुळे त्याचे सेवा जीवन लक्षणीय वाढते.

इंडक्शन डिव्हाइसचे इलेक्ट्रोमॅग्नेट फेरोमॅग्नेट कोरभोवती वळण वायरद्वारे प्राप्त केले जाते. परिणामी इंडक्शन कॉइल गरम होते आणि गरम झालेल्या शरीरात उष्णता हस्तांतरित करते किंवा हीट एक्सचेंजरमधून जवळून वाहणाऱ्या शीतलकाकडे जाते.

डिव्हाइसचे फायदे आणि तोटे

व्हर्टेक्स इंडक्शन हीटरचे बरेच "फायदे" आहेत. साठी सोपे आहे स्वयंनिर्मितसर्किट, वाढीव विश्वासार्हता, उच्च कार्यक्षमता, तुलनेने कमी ऊर्जा खर्च, दीर्घकालीनऑपरेशन, ब्रेकडाउनची कमी संभाव्यता इ.

उपकरणाची उत्पादकता लक्षणीय असू शकते या प्रकारच्या युनिट्सचा यशस्वीरित्या मेटलर्जिकल उद्योगात वापर केला जातो. शीतलक गरम करण्याच्या दराच्या बाबतीत, या प्रकारची उपकरणे पारंपारिक लोकांशी आत्मविश्वासाने स्पर्धा करतात. इलेक्ट्रिक बॉयलर, सिस्टममधील पाण्याचे तापमान त्वरीत आवश्यक पातळीवर पोहोचते.

इंडक्शन बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, हीटर किंचित कंपन करतो. हे कंपन भिंतींना हादरवते धातूचा पाईपचुनखडी आणि इतर संभाव्य प्रदूषण, म्हणून, अशा डिव्हाइसला क्वचितच साफ करणे आवश्यक आहे. नक्कीच, हीटिंग सिस्टमयांत्रिक फिल्टर वापरून या दूषित पदार्थांपासून संरक्षित केले पाहिजे.

इंडक्शन कॉइल उच्च फ्रिक्वेन्सी एडी करंट वापरून आत ठेवलेले धातू (पाईप किंवा वायरचे तुकडे) गरम करते, संपर्काची आवश्यकता नाही

पाण्याशी सतत संपर्क केल्याने हीटर जळण्याची शक्यता कमी होते, जी हीटिंग घटकांसह पारंपारिक बॉयलरसाठी एक सामान्य समस्या आहे. कंपन असूनही, बॉयलर अत्यंत शांतपणे चालते, डिव्हाइसच्या स्थापनेच्या ठिकाणी अतिरिक्त ध्वनी इन्सुलेशन आवश्यक नसते.

अधिक इंडक्शन बॉयलरचांगली गोष्ट अशी आहे की सिस्टम योग्यरित्या स्थापित केली असल्यास ते जवळजवळ कधीही गळती होत नाहीत. ही एक अतिशय मौल्यवान गुणवत्ता आहे, कारण ती धोकादायक परिस्थिती उद्भवण्याची शक्यता कमी करते किंवा लक्षणीयरीत्या कमी करते.

गळतीची अनुपस्थिती हीटरमध्ये थर्मल ऊर्जा हस्तांतरित करण्याच्या गैर-संपर्क पद्धतीमुळे आहे. वर वर्णन केलेल्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, शीतलक जवळजवळ वाष्प स्थितीत गरम केले जाऊ शकते.

हे पाईप्सद्वारे शीतलकांच्या कार्यक्षम हालचालीला प्रोत्साहन देण्यासाठी पुरेसे थर्मल संवहन प्रदान करते. बर्याच बाबतीत, हीटिंग सिस्टमला सुसज्ज करावे लागणार नाही अभिसरण पंप, जरी हे सर्व विशिष्ट हीटिंग सिस्टमच्या वैशिष्ट्यांवर आणि डिझाइनवर अवलंबून असते.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

व्हिडिओ #1. इंडक्शन हीटिंग तत्त्वांचे विहंगावलोकन:

व्हिडिओ #2. मनोरंजक पर्यायइंडक्शन हीटर निर्मिती:

इंडक्शन हीटर स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला नियामक प्राधिकरणांकडून परवानगी घेण्याची आवश्यकता नाही अशा उपकरणांचे औद्योगिक मॉडेल बरेच सुरक्षित आहेत, ते खाजगी घर आणि दोन्हीसाठी योग्य आहेत सामान्य अपार्टमेंट. पण मालक घरगुती युनिट्ससुरक्षा खबरदारीबद्दल विसरू नका.

जेव्हा एखाद्या व्यक्तीला धातूची वस्तू गरम करण्याची गरज भासते तेव्हा आग नेहमी मनात येते. आग जुन्या पद्धतीची आहे, कुचकामी आणि संथ मार्गधातू गरम करा. ते उष्णतेवर उर्जेचा सिंहाचा वाटा खर्च करते आणि धूर नेहमी आगीतून येतो. या सर्व समस्या टाळता आल्या तर किती छान होईल.

आज मी तुम्हाला ZVS ड्रायव्हरसह आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंडक्शन हीटर कसे एकत्र करायचे ते दर्शवितो. हे उपकरण ZVS ड्रायव्हर आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझमची शक्ती वापरून बहुतेक धातू गरम करते. अशी हीटर अत्यंत कार्यक्षम आहे, धूर निर्माण करत नाही आणि लहान गरम करते धातू उत्पादने, जसे, म्हणा, पेपरक्लिप - काही सेकंदांची बाब. व्हिडिओमध्ये हीटर कृतीत आहे, परंतु सूचना भिन्न आहेत.

पायरी 1: ऑपरेटिंग तत्त्व

तुमच्यापैकी बरेच जण आता विचार करत असतील – हा ZVS ड्रायव्हर काय आहे? हा एक अत्यंत कार्यक्षम ट्रान्सफॉर्मर आहे जो एक शक्तिशाली इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करण्यास सक्षम आहे जो आमच्या हीटरचा आधार असलेल्या धातूला गरम करतो.

आमचे डिव्हाइस कसे कार्य करते हे स्पष्ट करण्यासाठी, मी याबद्दल बोलेन महत्त्वाचे मुद्दे. प्रथम महत्त्वाचा मुद्दा- 24 V पॉवर सप्लाय 10 A च्या कमाल करंटसह 24 V असावा. माझ्याकडे मालिकेत दोन लीड ऍसिड बॅटऱ्या जोडलेल्या असतील. ते ZVS ड्रायव्हर बोर्डला शक्ती देतात. ट्रान्सफॉर्मर कॉइलला स्थिर प्रवाह पुरवतो, ज्यामध्ये गरम करायची वस्तू ठेवली जाते. विद्युत् प्रवाहाची दिशा सतत बदलल्याने एक पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र तयार होते. हे धातूच्या आत एडी प्रवाह तयार करते, प्रामुख्याने उच्च वारंवारता. या प्रवाहांमुळे आणि धातूच्या कमी प्रतिकारामुळे उष्णता निर्माण होते. ओहमच्या नियमानुसार, सक्रिय प्रतिकार असलेल्या सर्किटमध्ये उष्णतेमध्ये रूपांतरित होणारी वर्तमान शक्ती P=I^2*R असेल.

तुम्हाला गरम करायची असलेली वस्तू बनवणारा धातू खूप महत्त्वाचा आहे. लोह-आधारित मिश्रधातूंमध्ये उच्च चुंबकीय पारगम्यता असते आणि ते अधिक चुंबकीय क्षेत्र ऊर्जा वापरू शकतात. यामुळे ते जलद तापतात. ॲल्युमिनियमची चुंबकीय पारगम्यता कमी असते आणि त्यामुळे गरम होण्यास जास्त वेळ लागतो. आणि उच्च प्रतिकार आणि कमी चुंबकीय पारगम्यता असलेल्या वस्तू, जसे की बोट, अजिबात गरम होणार नाही. सामग्रीचा प्रतिकार खूप महत्वाचा आहे. प्रतिकार जितका जास्त असेल तितका कमकुवत प्रवाह सामग्रीमधून जाईल आणि त्या अनुषंगाने कमी उष्णता निर्माण होईल. प्रतिकार जितका कमी असेल तितका प्रवाह अधिक मजबूत होईल आणि ओमच्या नियमानुसार, कमी नुकसानव्होल्टेज हे थोडे क्लिष्ट आहे, परंतु प्रतिकार आणि पॉवर आउटपुटमधील संबंधांमुळे, प्रतिकार 0 असताना जास्तीत जास्त पॉवर आउटपुट प्राप्त केले जाते.

ZVS ट्रान्सफॉर्मर हा डिव्हाइसचा सर्वात जटिल भाग आहे, मी ते कसे कार्य करते ते सांगेन. जेव्हा विद्युतप्रवाह चालू असतो, तेव्हा तो कॉइलच्या दोन्ही टोकांना दोन इंडक्शन चोकमधून वाहतो. उपकरण जास्त विद्युत प्रवाह निर्माण करत नाही याची खात्री करण्यासाठी चोक आवश्यक आहेत. पुढे, एमओएस ट्रान्झिस्टरच्या गेट्समध्ये 2 470 ओहम प्रतिरोधकांमधून विद्युत प्रवाह वाहतो.

कोणतेही आदर्श घटक नसल्यामुळे, एक ट्रान्झिस्टर दुसऱ्याच्या आधी चालू होईल. जेव्हा हे घडते, तेव्हा ते दुसऱ्या ट्रान्झिस्टरमधून येणारे सर्व प्रवाह घेते. तो दुसऱ्यालाही जमिनीवर लहान करेल. यामुळे, कॉइलमधून केवळ विद्युत प्रवाह जमिनीवरच जाणार नाही, तर वेगवान डायोडद्वारे दुसऱ्या ट्रान्झिस्टरचे गेट देखील डिस्चार्ज होईल, ज्यामुळे ते अवरोधित होईल. एक कॅपेसिटर कॉइलच्या समांतर जोडलेला आहे या वस्तुस्थितीमुळे, एक दोलन सर्किट तयार होते. परिणामी रेझोनान्समुळे, वर्तमान त्याची दिशा बदलेल आणि व्होल्टेज 0V पर्यंत खाली येईल. या क्षणी, पहिल्या ट्रान्झिस्टरचे गेट डायोडद्वारे दुसऱ्या ट्रान्झिस्टरच्या गेटवर डिस्चार्ज होते, ते अवरोधित करते. हे चक्र प्रति सेकंद हजारो वेळा पुनरावृत्ती होते.

10K रेझिस्टर कॅपेसिटर म्हणून काम करून ट्रान्झिस्टरवरील अतिरिक्त गेट चार्ज कमी करेल आणि जेनर डायोडने ट्रान्झिस्टरचे गेट व्होल्टेज 12V किंवा त्याहून कमी ठेवण्यासाठी ते उडू नयेत असे मानले जाते. हा ट्रान्सफॉर्मर उच्च वारंवारता व्होल्टेज कन्व्हर्टर आहे जो धातूच्या वस्तूंना गरम होऊ देतो.
हीटर एकत्र करण्याची वेळ आली आहे.

पायरी 2: साहित्य

हीटर एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला काही सामग्रीची आवश्यकता आहे आणि त्यापैकी बहुतेक, सुदैवाने, विनामूल्य आढळू शकतात. जर तुम्हाला कॅथोड किरणाची ट्यूब कुठेतरी पडलेली दिसली तर जा आणि ती उचलून घ्या. त्यात आहे सर्वाधिकहीटरसाठी आवश्यक भाग. तुम्हाला उच्च दर्जाचे भाग हवे असल्यास, ते इलेक्ट्रिकल पार्ट्सच्या दुकानातून खरेदी करा.

आपल्याला आवश्यक असेल:

पायरी 3: साधने

या प्रकल्पासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः

पायरी 4: FETs थंड करणे

या उपकरणात, ट्रान्झिस्टर 0 V च्या व्होल्टेजवर बंद होतात आणि ते जास्त गरम होत नाहीत. परंतु जर तुम्हाला हीटर एका मिनिटापेक्षा जास्त काळ चालवायचा असेल तर तुम्हाला ट्रान्झिस्टरमधून उष्णता काढून टाकावी लागेल. मी दोन्ही ट्रान्झिस्टरसाठी एक समान उष्णता सिंक बनवले. मेटल गेट्स शोषकांना स्पर्श करत नाहीत याची खात्री करा, अन्यथा MOS ट्रान्झिस्टर लहान होतील आणि स्फोट होतील. मी संगणक हीटसिंक वापरला आणि त्यावर आधीच एक पट्टी होती सिलिकॉन सीलेंट. इन्सुलेशन तपासण्यासाठी, मल्टीमीटरने प्रत्येक एमओएस ट्रान्झिस्टर (गेट) च्या मधल्या पायला स्पर्श करा, जर मल्टीमीटर बीप असेल तर ट्रान्झिस्टर वेगळे होणार नाहीत.

पायरी 5: कॅपेसिटर बँक

त्यांच्यामधून सतत प्रवाह जात असल्यामुळे कॅपेसिटर खूप गरम होतात. आमच्या हीटरला 0.47 µF चे कॅपेसिटर मूल्य आवश्यक आहे. म्हणून, आपल्याला सर्व कॅपेसिटर एका ब्लॉकमध्ये एकत्र करणे आवश्यक आहे, अशा प्रकारे आपल्याला आवश्यक कॅपेसिटन्स मिळेल आणि उष्णता नष्ट होण्याचे क्षेत्र वाढेल. रेझोनंट सर्किटमधील प्रेरक व्होल्टेज शिखरांसाठी कॅपेसिटर व्होल्टेज रेटिंग 400 V पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. मी तांब्याच्या वायरच्या दोन रिंग बनवल्या, ज्याला मी एकमेकांच्या समांतर 10 0.047 uF कॅपेसिटर सोल्डर केले. अशा प्रकारे, मला उत्कृष्ट एअर कूलिंगसह एकूण 0.47 µF क्षमतेची कॅपेसिटर बँक मिळाली. मी ते कार्यरत सर्पिलच्या समांतर स्थापित करेन.

पायरी 6: कार्यरत सर्पिल

हा उपकरणाचा भाग आहे ज्यामध्ये चुंबकीय क्षेत्र तयार केले जाते. सर्पिल तांबे वायर बनलेले आहे - हे खूप महत्वाचे आहे की तांबे वापरला जातो. सुरुवातीला मी गरम करण्यासाठी स्टीलची कॉइल वापरली आणि डिव्हाइस फार चांगले काम करत नाही. वर्कलोडशिवाय ते 14 ए वापरते! तुलनेसाठी, कॉइलच्या जागी तांब्याचा वापर केल्यावर, यंत्र फक्त 3 ए वापरू लागला. मला वाटते की लोखंडाच्या सामग्रीमुळे स्टीलच्या कॉइलमध्ये एडी करंट्स उद्भवतात आणि ते इंडक्शन हीटिंगच्या अधीन होते. हे कारण आहे की नाही याची मला खात्री नाही, परंतु हे स्पष्टीकरण मला सर्वात तार्किक वाटते.

सर्पिल साठी, घ्या तांब्याची तारमोठा विभाग आणि पीव्हीसी पाईपच्या तुकड्यावर 9 वळणे करा.

पायरी 7: साखळी विधानसभा

मला चेन बरोबर मिळेपर्यंत मी बरीच चाचणी आणि त्रुटी केल्या. सर्वात मोठ्या अडचणी उर्जा स्त्रोत आणि कॉइलसह होत्या. मी 55A 12V स्विचिंग पॉवर सप्लाय घेतला. मला असे वाटते की या वीज पुरवठ्याने ZVS ड्रायव्हरला प्रारंभिक प्रवाह खूप जास्त पुरवला, ज्यामुळे MOS ट्रान्झिस्टरचा स्फोट झाला. कदाचित अतिरिक्त इंडक्टर्सनी हे निश्चित केले असते, परंतु मी लीड-ऍसिड बॅटरीसह वीज पुरवठा बदलण्याचा निर्णय घेतला.
मग मी रीलशी संघर्ष केला. मी आधीच म्हटल्याप्रमाणे, स्टील कॉइल योग्य नाही. स्टील कॉइलच्या उच्च वर्तमान वापरामुळे, आणखी अनेक ट्रान्झिस्टरचा स्फोट झाला. एकूण, 6 ट्रान्झिस्टरचा स्फोट झाला. बरं, ते चुकांमधून शिकतात.

मी हीटर बर्याच वेळा पुन्हा तयार केला आहे, परंतु मी त्याची सर्वोत्तम आवृत्ती कशी एकत्र केली ते मी येथे सांगेन.

पायरी 8: डिव्हाइस एकत्र करणे

ZVS ड्राइव्हर एकत्र करण्यासाठी, तुम्हाला संलग्न आकृतीचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे. प्रथम मी एक Zener डायोड घेतला आणि तो 10K रेझिस्टरशी जोडला. भागांची ही जोडी एमओएस ट्रान्झिस्टरच्या ड्रेन आणि स्रोत दरम्यान ताबडतोब सोल्डर केली जाऊ शकते. झेनर डायोड नाल्याला तोंड देत असल्याची खात्री करा. नंतर एमओएस ट्रान्झिस्टर ब्रेडबोर्डवर संपर्क छिद्रांसह सोल्डर करा. खालच्या बाजूला ब्रेडबोर्डप्रत्येक ट्रान्झिस्टरच्या गेट आणि ड्रेन दरम्यान दोन जलद डायोड सोल्डर करा.

पांढरी रेषा शटरच्या समोर असल्याची खात्री करा (चित्र 2). नंतर तुमच्या पॉवर सप्लायमधून पॉझिटिव्हला 2,220 ओम रेझिस्टरद्वारे दोन्ही ट्रान्झिस्टरच्या ड्रेनशी जोडा. दोन्ही स्रोत ग्राउंड करा. वर्किंग कॉइल आणि कॅपेसिटर बँक एकमेकांना समांतर सोल्डर करा, नंतर प्रत्येक टोक वेगळ्या गेटवर सोल्डर करा. शेवटी, ट्रान्झिस्टरच्या गेट्सवर 2 50 μH इंडक्टर्सद्वारे विद्युतप्रवाह लावा. त्यांच्याकडे वायरच्या 10 वळणांसह टॉरॉइडल कोर असू शकतो. तुमचे सर्किट आता वापरण्यासाठी तयार आहे.

पायरी 9: बेसवर माउंट करणे

तुमच्या इंडक्शन हीटरचे सर्व भाग एकत्र ठेवण्यासाठी, त्यांना बेस आवश्यक आहे. यासाठी मी 5*10 सेमीचा एक लाकडी ब्लॉक घेतला, ज्यामध्ये इलेक्ट्रिकल सर्किट, कॅपेसिटरची बॅटरी आणि वर्किंग सर्पिल गरम गोंदाने चिकटवले होते. मला वाटते की युनिट छान दिसते.

पायरी 10: कार्यक्षमता तपासा

तुमचा हीटर चालू करण्यासाठी, ते फक्त उर्जा स्त्रोताशी जोडा. नंतर आपल्याला गरम करण्यासाठी आवश्यक असलेली वस्तू कार्यरत कॉइलच्या मध्यभागी ठेवा. ते गरम होण्यास सुरवात झाली पाहिजे. माझ्या हीटरने पेपरक्लिपला 10 सेकंदात लाल चमक आणली. नखांपेक्षा मोठ्या वस्तूंना गरम होण्यासाठी सुमारे 30 सेकंद लागतात. हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान, सध्याचा वापर अंदाजे 2 ए ने वाढला आहे. हे हीटर फक्त मनोरंजनासाठी वापरले जाऊ शकते.

वापरल्यानंतर, डिव्हाइस काजळी किंवा धूर तयार करत नाही, ते वेगळ्या धातूच्या वस्तूंवर देखील परिणाम करते, उदाहरणार्थ, व्हॅक्यूम ट्यूबमध्ये गॅस शोषक. डिव्हाइस मानवांसाठी देखील सुरक्षित आहे - जर तुम्ही ते कार्यरत सर्पिलच्या मध्यभागी ठेवले तर तुमच्या बोटाला काहीही होणार नाही. तथापि, आपण तापलेल्या वस्तूमुळे बर्न होऊ शकता.

वाचल्याबद्दल धन्यवाद!

इंडक्शन हीटिंग ही विद्युत वाहक सामग्रीची उच्च वारंवारता प्रवाह (RFH - रेडिओ-फ्रिक्वेंसी हीटिंग, रेडिओ फ्रिक्वेंसी लहरींद्वारे गरम करणे) सह संपर्क नसलेली गरम करण्याची एक पद्धत आहे.

पद्धतीचे वर्णन.

इंडक्शन हीटिंग म्हणजे सामग्रीचे गरम करणे विद्युत प्रवाह, जे व्हेरिएबल्सद्वारे प्रेरित आहेत चुंबकीय क्षेत्र. परिणामी, इंडक्टर्सच्या चुंबकीय क्षेत्राद्वारे (पर्यायी चुंबकीय क्षेत्राचे स्त्रोत) प्रवाहकीय सामग्री (वाहक) बनवलेल्या उत्पादनांचे गरम करणे आहे. इंडक्शन हीटिंग खालीलप्रमाणे चालते. विद्युतीय प्रवाहकीय (धातू, ग्रेफाइट) वर्कपीस तथाकथित इंडक्टरमध्ये ठेवली जाते, जी वायरची एक किंवा अनेक वळणे असते (बहुतेकदा तांबे). विशेष जनरेटरचा वापर करून इंडक्टरमध्ये विविध फ्रिक्वेन्सीचे शक्तिशाली प्रवाह (दहाहर्ट्झपासून अनेक मेगाहर्ट्झपर्यंत) प्रवृत्त केले जातात, परिणामी इंडक्टरभोवती इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड दिसते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड वर्कपीसमध्ये एडी प्रवाहांना प्रेरित करते. एडी प्रवाह जौल उष्णतेच्या प्रभावाखाली वर्कपीस गरम करतात (जौल-लेन्झ कायदा पहा).

इंडक्टर-ब्लँक सिस्टम एक कोरलेस ट्रान्सफॉर्मर आहे ज्यामध्ये इंडक्टर हे प्राथमिक विंडिंग आहे. वर्कपीस दुय्यम वळण आहे, शॉर्ट-सर्किट. विंडिंग्समधील चुंबकीय प्रवाह हवेतून बंद होतो.

उच्च फ्रिक्वेन्सीवर, एडी प्रवाह चुंबकीय क्षेत्राद्वारे विस्थापित केले जातात जे ते स्वतः वर्कपीस Δ (पृष्ठभाग प्रभाव) च्या पातळ पृष्ठभागाच्या स्तरांमध्ये तयार करतात, परिणामी त्यांची घनता झपाट्याने वाढते आणि वर्कपीस गरम होते. थर्मल चालकतेमुळे धातूचे अंतर्निहित स्तर गरम होतात. हे महत्वाचे आहे की वर्तमान नाही, पण उच्च घनता आहे. त्वचेच्या थर Δ मध्ये, वर्तमान घनता वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील वर्तमान घनतेच्या तुलनेत ई पटीने कमी होते, तर 86.4% उष्णता त्वचेच्या थरात सोडली जाते (एकूण उष्णता सोडण्यात आली. त्वचेच्या थराची खोली रेडिएशन फ्रिक्वेंसीवर अवलंबून असते: फ्रिक्वेंसी जितकी जास्त असेल तितका पातळ त्वचेचा थर वर्कपीस सामग्रीच्या सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यतेवर देखील अवलंबून असतो.

क्युरी पॉइंटच्या खाली असलेल्या तापमानात लोह, कोबाल्ट, निकेल आणि चुंबकीय मिश्रधातूंसाठी, μ चे मूल्य अनेकशे ते हजारो पर्यंत असते. इतर सामग्रीसाठी (वितळणे, नॉन-फेरस धातू, द्रव कमी-वितळणारे युटेक्टिक्स, ग्रेफाइट, इलेक्ट्रोलाइट्स, इलेक्ट्रिकली कंडक्टिव सिरॅमिक्स इ.) μ अंदाजे एकतेच्या समान आहे.

उदाहरणार्थ, 2 मेगाहर्ट्झच्या वारंवारतेवर, तांबेसाठी त्वचेची खोली सुमारे 0.25 मिमी असते, लोहासाठी ≈ 0.001 मिमी.

इंडक्टर ऑपरेशन दरम्यान खूप गरम होते, कारण ते स्वतःचे रेडिएशन शोषून घेते. शिवाय, ते शोषून घेते थर्मल विकिरणगरम वर्कपीसमधून. ते कडून इंडक्टर बनवतात तांब्याच्या नळ्या, पाण्याने थंड केले. पाणी सक्शनद्वारे पुरवले जाते - हे इंडक्टरच्या बर्नआउट किंवा इतर उदासीनतेच्या बाबतीत सुरक्षितता सुनिश्चित करते.

अर्ज:
अल्ट्रा-क्लीन गैर-संपर्क वितळणे, सोल्डरिंग आणि धातूचे वेल्डिंग.
मिश्रधातूंचे प्रोटोटाइप मिळवणे.
मशीन भागांचे वाकणे आणि उष्णता उपचार.
दागिने बनवणे.
गॅस फ्लेम किंवा आर्क हीटिंगमुळे नुकसान होऊ शकते अशा लहान भागांवर प्रक्रिया करणे.
पृष्ठभाग कडक होणे.
जटिल आकारांसह भागांचे कठोर आणि उष्णता उपचार.
वैद्यकीय उपकरणांचे निर्जंतुकीकरण.

फायदे.

कोणत्याही विद्युतीय प्रवाहकीय सामग्रीचे हाय-स्पीड हीटिंग किंवा वितळणे.

संरक्षणात्मक वायू वातावरणात, ऑक्सिडायझिंग (किंवा कमी करणाऱ्या) वातावरणात, वाहक नसलेल्या द्रवामध्ये किंवा व्हॅक्यूममध्ये गरम करणे शक्य आहे.

काच, सिमेंट, प्लॅस्टिक, लाकडापासून बनवलेल्या संरक्षक कक्षाच्या भिंतींमधून गरम करणे - ही सामग्री इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन अतिशय कमकुवतपणे शोषून घेते आणि स्थापनेच्या ऑपरेशन दरम्यान थंड राहते. केवळ विद्युतीय प्रवाहकीय सामग्री गरम केली जाते - धातू (वितळलेल्यासह), कार्बन, प्रवाहकीय सिरेमिक, इलेक्ट्रोलाइट्स, द्रव धातू इ.

परिणामी एमएचडी शक्तींमुळे, तीव्र मिश्रण होते द्रव धातू, ते हवेत किंवा संरक्षक वायूमध्ये निलंबित ठेवण्यापर्यंत - अशा प्रकारे अल्ट्रा-प्युअर मिश्रधातू कमी प्रमाणात मिळवले जातात (उतरण वितळणे, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्रूसिबलमध्ये वितळणे).

गरम माध्यमातून चालते पासून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक विकिरण, गॅस-फ्लेम हीटिंगच्या बाबतीत टॉर्च ज्वलन उत्पादनांसह वर्कपीस किंवा आर्क हीटिंगच्या बाबतीत इलेक्ट्रोड सामग्रीसह दूषित होत नाही. अक्रिय वायू वातावरणात नमुने ठेवणे आणि उच्च गरम दर स्केलिंग दूर करेल.

इंडक्टरच्या लहान आकारामुळे वापरण्यास सुलभता.

इंडक्टरला एका विशिष्ट आकाराचे बनवले जाऊ शकते - यामुळे संपूर्ण पृष्ठभागावर जटिल कॉन्फिगरेशनचे भाग समान रीतीने गरम करणे शक्य होईल, त्यांचे वार्पिंग किंवा स्थानिक गैर-हीटिंग न करता.

स्थानिक आणि निवडक हीटिंग पार पाडणे सोपे आहे.

वर्कपीसच्या पातळ वरच्या थरांमध्ये सर्वात तीव्र गरम होत असल्याने आणि थर्मल चालकतेमुळे अंतर्निहित स्तर अधिक हळूवारपणे गरम केले जातात, ही पद्धत भागांच्या पृष्ठभागाच्या कडक करण्यासाठी आदर्श आहे (कोर चिकट राहतो).

उपकरणांचे सुलभ ऑटोमेशन - हीटिंग आणि कूलिंग सायकल, तापमान समायोजन आणि देखभाल, फीडिंग आणि वर्कपीस काढणे.

इंडक्शन हीटिंग युनिट्स:

300 kHz पर्यंतच्या ऑपरेटिंग फ्रिक्वेन्सीसह स्थापनेसाठी, IGBT असेंब्ली किंवा MOSFET ट्रान्झिस्टरवर आधारित इन्व्हर्टर वापरतात. अशा स्थापना मोठ्या भागांना गरम करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. लहान भाग गरम करण्यासाठी, उच्च फ्रिक्वेन्सी वापरल्या जातात (5 मेगाहर्ट्झ पर्यंत, मध्यम आणि लहान लाटा), व्हॅक्यूम ट्यूबवर उच्च-फ्रिक्वेंसी इंस्टॉलेशन्स तयार केल्या जातात.

तसेच, लहान भाग गरम करण्यासाठी, 1.7 मेगाहर्ट्झ पर्यंत ऑपरेटिंग फ्रिक्वेन्सीसाठी MOSFET ट्रान्झिस्टर वापरून उच्च-फ्रिक्वेंसी इंस्टॉलेशन तयार केले जात आहेत. ट्रान्झिस्टर नियंत्रित करणे आणि उच्च फ्रिक्वेन्सीवर त्यांचे संरक्षण करणे काही अडचणी निर्माण करते, त्यामुळे उच्च वारंवारता सेटिंग्ज अजूनही खूप महाग आहेत.

लहान भाग गरम करण्यासाठी इंडक्टरमध्ये आहे लहान आकारआणि लहान इंडक्टन्स, ज्यामुळे कमी फ्रिक्वेन्सीवर कार्यरत दोलन सर्किटच्या गुणवत्तेचा घटक कमी होतो आणि कार्यक्षमतेत घट होते आणि मास्टर ऑसिलेटरला धोका निर्माण होतो (ओसीलेटरी सर्किटचा गुणवत्ता घटक L/C च्या प्रमाणात असतो. , कमी गुणवत्तेच्या घटकासह एक दोलन सर्किट उर्जेसह खूप चांगले "पंप" केले जाते आणि इंडक्टरच्या बाजूने शॉर्ट सर्किट बनवते आणि मास्टर ऑसिलेटर अक्षम करते). ऑसीलेटरी सर्किटचा गुणवत्ता घटक वाढविण्यासाठी, दोन मार्ग वापरले जातात:
- ऑपरेटिंग वारंवारता वाढवणे, ज्यामुळे अधिक जटिल आणि महाग स्थापना होते;
- इंडक्टरमध्ये फेरोमॅग्नेटिक इन्सर्टचा वापर; फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीपासून बनवलेल्या पॅनेलसह इंडक्टर पेस्ट करणे.

इंडक्टर उच्च फ्रिक्वेन्सीवर सर्वात कार्यक्षमतेने कार्य करत असल्याने, औद्योगिक अनुप्रयोगशक्तिशाली जनरेटर दिव्यांच्या विकास आणि उत्पादनाच्या प्रारंभानंतर इंडक्शन हीटिंग प्राप्त झाले. पहिल्या महायुद्धापूर्वी, इंडक्शन हीटिंगचा मर्यादित वापर होता. उच्च-फ्रिक्वेंसी मशीन जनरेटर (V.P. Vologdin द्वारे कार्य करते) किंवा स्पार्क-डिस्चार्ज इंस्टॉलेशन्स नंतर जनरेटर म्हणून वापरले गेले.

जनरेटर सर्किट, तत्त्वतः, काहीही असू शकते (मल्टीव्हायब्रेटर, आरसी जनरेटर, स्वतंत्र उत्तेजनासह जनरेटर, विविध विश्रांती जनरेटर), इंडक्टर कॉइलच्या रूपात लोडवर कार्यरत आणि पुरेशी शक्ती आहे. हे देखील आवश्यक आहे की दोलन वारंवारता पुरेसे उच्च असणे आवश्यक आहे.

उदाहरणार्थ, काही सेकंदात 4 मिमी व्यासासह एक स्टील वायर "कट" करण्यासाठी, कमीतकमी 300 kHz च्या वारंवारतेवर किमान 2 kW ची दोलन शक्ती आवश्यक आहे.

योजना खालील निकषांनुसार निवडली आहे: विश्वसनीयता; कंपन स्थिरता; वर्कपीसमध्ये सोडलेल्या शक्तीची स्थिरता; उत्पादन सुलभता; सेटअप सुलभता; खर्च कमी करण्यासाठी भागांची किमान संख्या; एकत्रितपणे वजन आणि परिमाणे कमी करणारे भाग वापरणे इ.

अनेक दशकांपासून, प्रेरक तीन-बिंदू जनरेटर (हार्टले जनरेटर, ऑटोट्रान्सफॉर्मर फीडबॅकसह जनरेटर, प्रेरक लूप व्होल्टेज विभाजकावर आधारित सर्किट) उच्च-वारंवारता दोलनांचे जनरेटर म्हणून वापरले जात आहे. हे एनोडसाठी एक स्वयं-रोमांचक समांतर पॉवर सप्लाय सर्किट आहे आणि ऑसीलेटिंग सर्किटवर बनविलेले वारंवारता-निवडक सर्किट आहे. हे यशस्वीरित्या वापरले गेले आहे आणि प्रयोगशाळा, दागिने कार्यशाळा, औद्योगिक उपक्रम, तसेच हौशी सराव मध्ये. उदाहरणार्थ, दुसऱ्या महायुद्धादरम्यान, अशा स्थापनेवर टी -34 टँक रोलर्सचे पृष्ठभाग कडक केले गेले.

तीन गुणांचे तोटे:

कमी कार्यक्षमता (दिवा वापरताना 40% पेक्षा कमी).

पासून workpieces गरम च्या क्षणी मजबूत वारंवारता विचलन चुंबकीय साहित्यक्युरी पॉइंट (≈700C) (μ बदल) च्या वर, ज्यामुळे त्वचेच्या थराची खोली बदलते आणि उष्णता उपचार मोडमध्ये अप्रत्याशित बदल होतो. गंभीर भागांवर उष्णता उपचार करताना, हे अस्वीकार्य असू शकते. तसेच, शक्तिशाली HDTV इंस्टॉलेशन्सने Rossvyazohrankultura द्वारे परवानगी दिलेल्या फ्रिक्वेन्सीच्या संकुचित श्रेणीमध्ये कार्य करणे आवश्यक आहे, कारण खराब संरक्षणासह ते खरोखर रेडिओ ट्रान्समीटर आहेत आणि टेलिव्हिजन आणि रेडिओ प्रसारण, किनारी आणि बचाव सेवांमध्ये हस्तक्षेप करू शकतात.

वर्कपीस बदलताना (उदाहरणार्थ, लहान ते मोठ्या) इंडक्टर-वर्कपीस सिस्टमचे इंडक्टन्स बदलते, ज्यामुळे त्वचेच्या थराची वारंवारता आणि खोली देखील बदलते.

सिंगल-टर्न इंडक्टर्सला मल्टी-टर्न, मोठ्या किंवा लहानमध्ये बदलताना, वारंवारता देखील बदलते.

बाबत, लोझिन्स्की आणि इतर शास्त्रज्ञांच्या नेतृत्वाखाली, दोन- आणि तीन-सर्किट जनरेटर सर्किट विकसित केले गेले ज्याची कार्यक्षमता जास्त आहे (70% पर्यंत) आणि ऑपरेटिंग वारंवारता देखील चांगली राखली गेली. त्यांच्या ऑपरेशनचे तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे. जोडलेल्या सर्किट्सच्या वापरामुळे आणि त्यांच्यातील कनेक्शन कमकुवत झाल्यामुळे, ऑपरेटिंग सर्किटच्या इंडक्टन्समध्ये बदल होत नाही. मजबूत बदलवारंवारता-सेटिंग सर्किटची वारंवारता. रेडिओ ट्रान्समीटर समान तत्त्व वापरून डिझाइन केलेले आहेत.

आधुनिक HDTV जनरेटर हे IGBT असेंब्ली किंवा शक्तिशाली MOSFET ट्रान्झिस्टरवर आधारित इन्व्हर्टर आहेत, जे सहसा ब्रिज किंवा हाफ-ब्रिज सर्किटनुसार बनवले जातात. 500 kHz पर्यंत फ्रिक्वेन्सीवर ऑपरेट करा. ट्रान्झिस्टर गेट्स मायक्रोकंट्रोलर कंट्रोल सिस्टम वापरून उघडले जातात. नियंत्रण प्रणाली, हातातील कार्यावर अवलंबून, आपल्याला स्वयंचलितपणे धरून ठेवण्याची परवानगी देते

अ) सतत वारंवारता
ब) वर्कपीसमध्ये सतत उर्जा सोडली जाते
c) सर्वोच्च संभाव्य कार्यक्षमता.

उदाहरणार्थ, जेव्हा चुंबकीय सामग्री क्युरी पॉइंटच्या वर गरम केली जाते तेव्हा त्वचेच्या थराची जाडी झपाट्याने वाढते, वर्तमान घनता कमी होते आणि वर्कपीस अधिक गरम होऊ लागते. सामग्रीचे चुंबकीय गुणधर्म देखील अदृश्य होतात आणि चुंबकीकरण उलटण्याची प्रक्रिया थांबते - वर्कपीस अधिक गरम होण्यास सुरवात होते, लोड प्रतिरोधकता अचानक कमी होते - यामुळे जनरेटरचा "प्रसार" होऊ शकतो आणि त्याचे अपयश होऊ शकते. नियंत्रण प्रणाली क्युरी पॉइंटद्वारे संक्रमणाचे निरीक्षण करते आणि जेव्हा लोड अचानक कमी होते (किंवा शक्ती कमी करते) तेव्हा स्वयंचलितपणे वारंवारता वाढते.

नोट्स.

शक्य असल्यास, इंडक्टर शक्य तितक्या वर्कपीसच्या जवळ स्थित असावा. हे केवळ वर्कपीसच्या जवळ इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड घनता वाढवत नाही (अंतराच्या चौरसाच्या प्रमाणात), परंतु पॉवर फॅक्टर Cos(φ) देखील वाढवते.

वारंवारता वाढल्याने पॉवर फॅक्टर (वारंवारतेच्या घनाच्या प्रमाणात) कमी होतो.

चुंबकीय साहित्य गरम करताना अतिरिक्त उष्णतामॅग्नेटायझेशन रिव्हर्सलमुळे देखील सोडले जाते, क्युरी पॉइंटवर त्यांचे गरम करणे अधिक कार्यक्षम आहे.

इंडक्टरची गणना करताना, इंडक्टरकडे जाणाऱ्या बसबारचे इंडक्टन्स विचारात घेणे आवश्यक आहे, जे स्वतः इंडक्टरच्या इंडक्टन्सपेक्षा बरेच मोठे असू शकते (जर इंडक्टर लहान व्यासाच्या एका वळणाच्या स्वरूपात बनविला गेला असेल किंवा वळणाचा अगदी भाग - एक चाप).

ओसीलेटरी सर्किट्समध्ये अनुनादाची दोन प्रकरणे आहेत: व्होल्टेज अनुनाद आणि वर्तमान अनुनाद.
समांतर दोलन सर्किट – वर्तमान अनुनाद.
या प्रकरणात, कॉइलवरील आणि कॅपेसिटरवरील व्होल्टेज जनरेटरच्या व्होल्टेजसारखेच असते. रेझोनान्सच्या वेळी, ब्रँचिंग पॉइंट्समधील सर्किट रेझिस्टन्स जास्तीत जास्त होतो आणि लोड रेझिस्टन्स Rн द्वारे वर्तमान (एकूण I) कमीतकमी असेल (सर्किट I-1l आणि I-2s मधील विद्युतप्रवाह जनरेटर करंटपेक्षा जास्त आहे).

तद्वतच, लूप प्रतिबाधा अनंत आहे - सर्किट स्त्रोताकडून कोणतेही विद्युत प्रवाह काढत नाही. जेव्हा जनरेटर वारंवारता रेझोनंट फ्रिक्वेंसीपासून कोणत्याही दिशेने बदलते, तेव्हा सर्किट प्रतिबाधा कमी होते आणि लाइन करंट (एकूण) वाढते.

मालिका ओसीलेटरी सर्किट - व्होल्टेज रेझोनान्स.

मुख्य वैशिष्ट्यमालिका रेझोनंट सर्किटचे असे आहे की त्याचा प्रतिबाधा रेझोनान्सवर कमी आहे. (ZL + ZC - किमान). रेझोनंट वारंवारतेच्या वर किंवा खाली वारंवारता ट्यून करताना, प्रतिबाधा वाढते.
निष्कर्ष:
रेझोनान्सच्या समांतर सर्किटमध्ये, सर्किट टर्मिनल्सद्वारे प्रवाह 0 आहे आणि व्होल्टेज कमाल आहे.
मालिका सर्किटमध्ये, त्याउलट, व्होल्टेज शून्याकडे झुकते आणि प्रवाह जास्तीत जास्त असतो.

लेख http://dic.academic.ru/ या वेबसाइटवरून घेण्यात आला आहे आणि प्रॉमिंडक्टर एलएलसीद्वारे वाचकांना अधिक समजण्यायोग्य मजकुरात सुधारित केले आहे.

सर्व नमस्कार. आज आपण एक लोकप्रिय आयटम पाहू - थेट चीनमधून किंवा त्याऐवजी बेंगगुड स्टोअरमधून इंडक्शन हीटर.

चीनी प्रत्येक चवीनुसार वेगवेगळ्या बदलांसह अशा बोर्ड तयार करतात.

माझा नमुना सर्वात बजेट-अनुकूल नाही, तो इंडक्टरसह येतो, परंतु आजकाल आवश्यक व्यासाचा तांबे पाईप मिळवणे खूप कठीण आहे, म्हणून जर तुम्ही असा बोर्ड घेतला तर, इंडक्टरसह जाणे चांगले.

तर, हे एक लोकप्रिय ZVS ड्रायव्हर सर्किट आहे, ज्याच्या आधारावर तुम्ही साध्या कन्व्हर्टरपासून इंडक्शन हीटर्सपर्यंत काहीही तयार करू शकता, मी या नमुन्याची तपशीलवार चाचणी करण्याचा, त्याची क्षमता प्रकट करण्याचा आणि सर्व संभाव्य मोजमाप करण्याचा मानस आहे, म्हणून आम्ही हे करणार नाही. स्वतःला एका लेखापुरते मर्यादित ठेवा.

किटमध्ये बोर्ड आणि इंडक्टरचा समावेश आहे, हीटर सर्किट आता तुमच्या समोर आहे.

घोषित पॉवर 1 किलोवॅट आहे, इनपुट व्होल्टेज 12 ते 36 व्होल्ट्स पर्यंत आहे जास्तीत जास्त 20 एम्प्सच्या प्रवाहासह, येथे चिनी लोक स्वतःचे खंडन करत आहेत, कारण कमाल व्होल्टेज आणि करंटवर देखील वीज वापर 720 वॅट्सपेक्षा जास्त नसेल, परंतु हे सर्किट जाणून घेतल्यास, मी असे म्हणेन की ते उच्च व्होल्टेजपासून, 60 व्होल्ट्सपर्यंत चालवले जाऊ शकते आणि 20 अँपिअर्सपेक्षा जास्त प्रवाह वापरते, जेणेकरून आपण वीज वापराबद्दल बोलत असल्यास, ते 1000 वॅट्सपेक्षा जास्त असू शकते, परंतु सर्किटची कार्यक्षमता लक्षात घेऊन चीनी उपयुक्त शक्तीबद्दल मौन बाळगतात. प्रत्यक्षात, जेव्हा 36V स्त्रोतावरून चालते तेव्हा उपयुक्त शक्ती सुमारे 200-250 वॅट्स असते.

मुद्रित सर्किट बोर्ड दुहेरी बाजू असलेला आहे, उत्तम प्रकारे बनविला गेला आहे, परंतु उर्वरित फ्लक्स साफ करण्यासाठी चिनी लोक थोडेसे आळशी होते, निर्मात्याने पॉवर ट्रेस देखील टिन केले होते, सर्वसाधारणपणे, कोणत्याही तक्रारी नाहीत, आपण आता त्याचे परिमाण पाहू शकता. तुमच्या स्क्रीनवर बोर्ड. (नंतर, जेव्हा 36 व्होल्टचा पुरवठा करण्यात आला, तेव्हा काही वेळाने पॉवर ट्रॅकपैकी एक जळून गेला, तेव्हा आम्हाला मल्टी-कोरसह मजबूत करावे लागले. तांब्याची तारआणि याव्यतिरिक्त सर्व काही टिन करा)

सर्किटने कूलरच्या रूपात सक्तीने कूलिंग केले आहे, ते थेट ट्रान्झिस्टरच्या वर स्थित आहे आणि XL2596 चिपवर आधारित वेगळ्या स्टेप-डाउन स्टॅबिलायझरद्वारे समर्थित आहे. स्टॅबिलायझर बोर्ड कूलरला स्नॉट (गरम) सह चिकटलेले आहे.

2 पॉवर ट्रान्झिस्टर आहेत, हे शक्तिशाली फील्ड स्विचेस IRFP260 (200V 50A) आहेत आणि सर्किट एक पुश-पुल सेल्फ-ऑसिलेटर आहे.

स्विच गेट्सचा विद्युतप्रवाह मर्यादित करण्यासाठी, शक्तिशाली 470 ओहम प्रतिरोधकांचा वापर केला जातो; ते दोन-वॅट प्रतिरोधकांसारखे दिसतात, परंतु आकार मानक दोन-वॅट प्रतिरोधकांपेक्षा थोडा मोठा असतो, जेणेकरून 3 किंवा 4 वॅट्सचे प्रतिरोधक शक्य आहेत.

झिनर डायोडसाठी रेझिस्टर एकाच वेळी लिमिटर्स असतात, जे स्विचेसच्या गेटवर वाढलेल्या व्होल्टेजच्या निर्मितीस प्रतिबंध करतात, 12 किंवा 15 व्होल्ट्सच्या रेखीय स्टॅबिलायझरसाठी एक आसन दृश्यमान असते; काही आवृत्त्यांमध्ये रेखीय स्टॅबिलायझरने बदलले जातात.

कॅपेसिटरच्या बँकसह एक इंडक्टर एक समांतर दोलन सर्किट तयार करतो;

बॅटरीमध्ये 6 विशेष कॅपेसिटर असतात, प्रत्येक कॅपेसिटन्स 0.33 µF आहे, एकूण क्षमता सुमारे 2 µF आहे.

अशा कॅपेसिटर उच्च-फ्रिक्वेंसी सर्किट्समध्ये ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि विशेषतः इंडक्शन हीटर्समध्ये वापरले जातात, जेणेकरून आदर्श पर्यायअशा योजनेसाठी.

बोर्डमध्ये कूलर आणि इंडक्टर बसविण्यासाठी पितळी स्टँड आहेत, एक सोयीस्कर उपाय आहे.

दोन चोक आहेत, त्यांच्याद्वारे वीज पुरवठा केला जातो, दोन्ही चोक एकसारखे आहेत, चूर्ण लोखंडाच्या रिंगांवर जखमा आहेत. वळणांची संख्या 30, वायर व्यास 1 मिमी, इंडक्टन्स 74 μH.

इंडक्टर किंवा सर्किट एक तांबे पाईप आहे ज्याचा व्यास 5 मिमी आहे, इंडक्टरचा अंतर्गत व्यास 42 मिमी आहे, वळणांची संख्या जवळजवळ 8 आहे, वळणे ताणली जाऊ शकतात किंवा संकुचित केली जाऊ शकतात, मुख्य गोष्ट शॉर्ट सर्किट नाही .

कूलरच्या खाली निर्जन ठिकाणी असलेल्या टर्मिनल ब्लॉकला वीजपुरवठा केला जातो.

त्याच टर्मिनल ब्लॉक समोर देखील उपलब्ध आहे; तांब्याच्या तारापासून बनवलेल्या सर्किट्स वापरताना हे टर्मिनल ब्लॉक सोयीस्कर आहे.

पॉवर टर्मिनल्सवर ध्रुवीयता चिन्हांकित केली आहे, कनेक्शनमध्ये कोणतीही समस्या येणार नाही.

मला वाटते की बोर्डासह सर्व काही स्पष्ट आहे, चला चाचण्यांकडे जाऊया. मला लगेच सांगायचे आहे की मी खालीलपैकी एका लेखात इंडक्टर पूर्णपणे लोड करेन, कारण जास्तीत जास्त ओव्हरक्लॉकिंगसाठी पाणी थंड करणे आवश्यक आहे आणि दुर्दैवाने, माझ्याकडे योग्य पाण्याचा पंप नाही.

तर सर्व प्रथम वर्तमान तपासूया निष्क्रिय गती 12 व्होल्ट स्त्रोताकडून.

जसे आपण पाहू शकता की, सर्किट सुमारे 2 अँपिअर वापरतो;

24 व्होल्ट स्त्रोतापासून, वापर 4 A पर्यंत वाढला, जो अपेक्षित होता.

आणि शेवटी, 36 व्होल्ट स्त्रोतापासून, सर्किट निष्क्रिय असताना जवळजवळ 5.5A वापरते.

ऑपरेटिंग वारंवारता सुमारे 90KHz आहे,

एका किल्लीच्या गेटवर हा डाळींचा आकार आहे.

आम्ही इंडक्टरवर एक शुद्ध साइनसॉइड पाहतो, मोठेपणा स्विंगकडे लक्ष द्या, जे पुरवठा व्होल्टेजपेक्षा अनेक पटीने जास्त आहे.

चाचणीसाठी, 36 व्होल्ट मिळविण्यासाठी 3 पूर्णतः नवीन 12 व्होल्टच्या अखंड वीज पुरवठ्याच्या बॅटऱ्या खरेदी केल्या गेल्या, त्या मालिकेत जोडल्या गेल्या.
काही सेकंदात, तुम्ही ऑफिस चाकू इ.च्या ब्लेडसारखे पातळ शीट मेटल गरम करू शकता.

आता आपण 18650 च्या बॅटरीमधून टिन स्लीव्ह गरम करण्याच्या बाबतीत सर्किटचा वापर पहा, बॅटरी व्होल्टेज 26 व्होल्टपर्यंत खाली आले.

पंख्याशिवाय, सर्वकाही गरम होते - स्विच, चोक, कॅपेसिटर आणि गेट प्रतिरोधक, सर्किट लोड न करता देखील विशेषतः गंभीरपणे गरम होते, म्हणूनच ते पाईपच्या स्वरूपात आहे आणि जर तुम्ही हीटर काही कारणासाठी वापरणार असाल तर , पाणी थंड होऊ देण्याची खात्री करा, अन्यथा सर्किट अक्षरशः लाल गरम होईल. मी बोर्डवर पॉवर बस मजबूत करण्याची शिफारस करतो, चिनी लोकांनी त्यांना टिन केले आहे, परंतु ते खूप गरम होतात.

वाचकांना एक पूर्णपणे सामान्य प्रश्न असू शकतो: असे इंडक्शन हीटर लोखंडाव्यतिरिक्त इतर धातूंना गरम करते असे म्हणेन, परंतु इतके कमकुवत आहे की ते जवळजवळ अदृश्य आहे? मी ॲल्युमिनियम, पितळ, तांबे, कथील वापरून पाहिले, हीटिंग क्वचितच जाणवते, परंतु असे असूनही, लोखंडी पाईपमध्ये क्रुसिबल स्थापित केल्यास अशा इंडक्टरसह काही धातू वितळणे शक्य होईल आणि चांगले पाईपक्रूसिबलमध्ये, लोह गरम होईल आणि उष्णता वितळल्या जाणाऱ्या धातूमध्ये हस्तांतरित केली जाईल.

कोणत्याही परिस्थितीत, आपल्याला हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की सर्किट हौशी आहे आणि पीडब्ल्यूएम कंट्रोल सर्किट, वर्तमान नियंत्रण, तापमान नियंत्रण, संरक्षण आणि महागड्या, व्यावसायिक हीटरमध्ये असलेले इतर घटक नसल्यामुळे गंभीर हेतूंसाठी योग्य नाही, परंतु व्यावसायिक मॉडेल्सची किंमत अनेक लाख रूबल असू शकते आणि आमच्या स्कार्फची किंमत फक्त 36 सदाहरित डॉलर्स आहे.

ऑपरेशनच्या बाबतीत, मी तुम्हाला 40 अँपिअर पॉवर फ्यूज स्थापित करण्याचा सल्ला देतो जेणेकरुन आणीबाणीच्या परिस्थितीत कळा जळू नयेत आणि जर तुम्ही चुकून उच्च पुरवठा व्होल्टेजवर सर्किट वळण बंद केले किंवा ध्रुवीयता उलट केली तर हे करणे सोपे आहे. वीज पुरवठा.
आजसाठी एवढेच, अपडेट्स चुकू नयेत म्हणून आमच्या ग्रुपची सदस्यता घ्या.