आपल्या स्वत: च्या हातांनी इपॉक्सी राळ पासून टेबल कसे बनवायचे? DIY इपॉक्सी राळ टेबलटॉप आपल्या स्वत: च्या हातांनी मोनोलिथिक टेबलटॉप कसा बनवायचा

चे टेबल बनवले आहे इपॉक्सी राळ- आधुनिक फर्निचर उद्योगाचा मुकुट. आता बर्याच वर्षांपासून, अशा टेबल्स एक लक्झरी वस्तू आहेत जी खरोखर सजवू शकतात. साइटच्या संपादकांनी या दिशेने काम केले, गोळा केले तपशीलवार माहितीइपॉक्सी टेबल म्हणजे काय, कोणते प्रकार आहेत आणि स्क्रॅप मटेरियलमधून तुम्ही ते स्वतः कसे बनवू शकता याबद्दल.

या किंवा त्याकडे बारकाईने पहात आहे बांधकाम साहित्य, आपण नेहमी आश्चर्यचकित करता की ते किती चांगले आहे आणि त्याचे फायदे खरोखरच त्याच्या सर्व कमतरतांपेक्षा जास्त आहेत का. सकारात्मक गुणइपॉक्सी राळ खालीलप्रमाणे आहेत:

यांत्रिक नुकसान आणि ओलावा प्रतिकार शक्ती वाढली;
दीर्घ सेवा जीवन;
काळजी सुलभता;
विविध डिझाइन सोल्यूशन्स अंमलात आणण्याची क्षमता;
साठी उपलब्धता स्वतंत्र काम- फक्त थोडे कौशल्य आणि विशिष्ट तंत्रज्ञानाचे ज्ञान आवश्यक आहे;
कमी किंमत - काउंटरटॉप्स भरण्यासाठी इपॉक्सी राळ तुलनेने स्वस्त आहे, जर आपण याचा विचार केला तर, घन लाकूडकिंवा आणि गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत ते कोणत्याही प्रकारे त्यांच्यापेक्षा निकृष्ट नाही.

इपॉक्सी राळ प्रत्येक अर्थाने एक आदर्श सामग्री नाही. त्यापासून बनवलेल्या उत्पादनांचे तोटे देखील आहेत:

कोणत्याही अपघर्षक यौगिकांसह उपचारांसाठी संवेदनशीलता - अप्रिय संवेदना राहतात;
अयोग्यरित्या तयार केलेले राळ नंतर अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेशी तडजोड करू शकते;
काही प्रकारचे इपॉक्सी रेजिन अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गास प्रतिरोधक नसतात आणि कालांतराने पिवळे होऊ लागतात;
toxins सोडणे. उच्च तापमानाच्या दीर्घकाळ संपर्कानेच ते वातावरणात सोडले जाऊ लागतात, म्हणून इपॉक्सी टेबलवर गरम डिश किंवा कप ठेवण्याची भीती बाळगण्याची गरज नाही. परंतु अशा काउंटरटॉप्सवर सोल्डरिंग किंवा बर्न करण्याची शिफारस केलेली नाही.

लक्ष द्या!उघड्या ज्वालाच्या संपर्कात असतानाही इपॉक्सी राळ प्रज्वलित होत नाही किंवा वितळत नाही. पण त्यामुळे हवेत मोठ्या प्रमाणात विषबाधा होईल.

इपॉक्सी राळ सारण्यांचे प्रकार आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

इपॉक्सी राळापासून बनविलेले टेबल खरेदी करताना आणि किंमतीकडे लक्ष देऊन, आपण निष्कर्षापर्यंत पोहोचता: थोडक्यात, ते सर्व एकमेकांसारखेच आहेत. आणि अशी उत्पादने अनेक गटांमध्ये विभागली जाऊ शकतात.

सपोर्ट पृष्ठभागाशिवाय इपॉक्सी राळ वर्कटॉप

इपॉक्सी टेबलटॉप हा स्वतंत्रपणे तयार केलेला घटक आहे जो एकतर टेबलचा किंवा आत असू शकतो.

तुम्ही फक्त इपॉक्सी रेजिन काउंटरटॉप खरेदी करू शकता आणि ते तुमच्या बेसवर स्थापित करू शकता. फक्त निवड करणे बाकी आहे योग्य आकारआणि अनुकूल डिझाइन.

इपॉक्सी राळ, लाकूड आणि इतर सहायक घटकांपासून बनविलेले टॅब्लेटॉप्स

काउंटरटॉप्स कोणत्याही सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्सवर इपॉक्सी राळपासून बनवले जातात. बहुतेकदा हा धातू, प्लास्टिक किंवा घन लाकडाचा आधार असतो. टेबल टॉपसाठी आधार म्हणून कोणीतरी जुन्या स्टूलमधून बेस पुन्हा तयार करतो.

नियमानुसार, कारागीर, अधिक विश्वासार्हतेसाठी, पूर्व-स्थापित फॉर्मवर्कमध्ये थेट इपॉक्सी ओतून सहाय्यक घटक आणि टेबलटॉप एकच बनवतात.

अतिरिक्त भरणे आणि इपॉक्सी राळ असलेले लाकडी टेबल

पासून तक्ते लाकडी घटकआणि epoxies आज अविश्वसनीयपणे लोकप्रिय आहेत. त्याच वेळी, बर्याच डिझायनर मॉडेल्समध्ये असाधारण काहीही नाही - फक्त सुंदर (कधी कधी कुरुप सुंदर) लाकडाचे तुकडे, अखंड घन लाकूड, राळ भरले. उदाहरणार्थ, खालील फोटोमध्ये लाकूड आणि इपॉक्सी राळ बनवलेल्या टेबलांप्रमाणे.

अशा मध्ये मनोरंजक टेबलइतर सजावटीचे घटक जोडले जाऊ शकतात: रात्रीच्या चकाकीसाठी फॉस्फरस, समुद्राचे खडे, काच, चमक, टरफले - येथे केवळ निर्मात्यांची कल्पनाशक्ती असेल.

लक्ष द्या!हलक्या वस्तू बेसवर चिकटल्या पाहिजेत, अन्यथा ते ओतताना तरंगतील!

स्लॅब आणि इपॉक्सी राळ बनलेले टेबल - शैली आणि अविश्वसनीय सौंदर्य

लाकडापासून किंवा त्याऐवजी स्लॅब आणि इपॉक्सी रेझिनपासून टेबल बनवणे हा हंगामाचा ट्रेंड आहे. सर्व प्रथम, कारण स्लॅब - लाकडाचा एक कट - एक अद्वितीय पोत, आकार आणि नमुना आहे. हे फिंगरप्रिंट्ससारखे आहे: एकसारखे कट नाहीत, प्रत्येक त्याच्या स्वत: च्या मार्गाने अद्वितीय आहे. म्हणूनच, त्यांच्यापासून बनवलेल्या उत्पादनांना सौंदर्यशास्त्र आणि उत्पादक दोघांनीही खूप मूल्य दिले आहे.

५ पैकी १

असे टेबल किंवा टेबलटॉप स्वतः बनवणे इतके अवघड नाही. तुम्हाला फक्त योग्य स्लॅब निवडावा लागेल आणि तो पारदर्शक किंवा रंगीत इपॉक्सी राळने भरावा लागेल.

इपॉक्सी राळवर आधारित टेबल-नदी

च्या बनलेले टेबल द्रव ग्लासआणि झाडे, तथाकथित "नदी". मूलत:, हे दोन स्लॅब आहेत, ज्यामध्ये निळा इपॉक्सी ओतला जातो, जो स्वच्छ नदीच्या पाण्याचे उत्तम प्रकारे अनुकरण करतो. काही मॉडेल्समध्ये अशी पृष्ठभाग देखील असते जी संपूर्ण पृष्ठभाग पूर्णपणे व्यापते. येथे, जसे ते म्हणतात, ते चव आणि रंगात खाली येते.

काही कारागीर इपॉक्सीमध्ये फॉस्फरस जोडतात, जे अशा टेबलला रात्रीच्या प्रकाशात बदलतात. तथाकथित मल्टी-स्टेज स्लॅबसह काउंटरटॉप्स विशेषतः मनोरंजक दिसतात, गूढ आणि खोली जोडतात. तुम्ही इपॉक्सी फिलरमध्ये मासे, खडक आणि संपूर्ण सागरी वसाहती असलेले टेबल देखील खरेदी करू शकता. परंतु अशी उत्पादने दुर्मिळ आहेत. असे सौंदर्य स्वतः बनवणे सोपे आहे.

संबंधित लेख:

: गुणधर्म, रचना, वैशिष्ट्ये, योग्य घटकांची निवड आणि भिन्न सॉल्व्हेंट्स आणि प्लास्टिसायझर्स वापरण्यासाठी पर्याय, वापरासाठी सूचना आणि पुनरावलोकन वर्तमान किंमती- प्रकाशनात वाचा.

जर तुम्ही लाकूड आणि इपॉक्सी राळापासून बनवलेले टेबल विकत घेण्याचे ठरविले असेल तर: आम्ही किंमती आणि मूलभूत गुणवत्ता निकषांच्या पुनरावलोकनावर लक्ष केंद्रित करतो

अरे, प्रेम करणे राणीसारखे आहे, चोरी करणे लाखासारखे आहे, टेबल विकत घेणे इपॉक्सीसारखे आहे! जर तुम्ही अशाच मतांचे अनुयायी असाल, तर अशा फर्निचरची निवड करताना छोट्या बारीकसारीक गोष्टींकडे लक्ष द्या, जेणेकरून नंतर तुम्ही हात नसलेल्या कारागिरांबद्दल तक्रार करू नये.

हे लगेच लक्षात घ्यावे की इपॉक्सी बनलेले कोणतेही फर्निचर आहे हस्तनिर्मित. त्यामुळे लग्नाचा धोका जास्त असतो. तरीही, अशा फर्निचरच्या निर्मितीमध्ये मानवी घटक निर्णायक भूमिका बजावतात. ते काय असावे दर्जेदार टेबलइपॉक्सी राळ बनलेले:

कोणतेही चिप्स, क्रॅक, ओरखडे किंवा इतर दोष नाहीत - अगदी लहान. लाजाळू होऊ नका आणि टेबलटॉपच्या खाली पाहू नका;
आम्ही टेबलटॉपची जाडी पाहतो - ती सर्व बाजूंनी समान असावी. उतार किंवा विकृती नाहीत;
आम्ही इपॉक्सीकडे काळजीपूर्वक पाहतो - कोणतेही फुगे नाहीत, विक्रेत्याने कसे स्पष्ट केले की हे सर्व मोठ्या सजावटीसाठी आवश्यक आहे. कडक इपॉक्सी राळमधील हवेचे फुगे हे त्याच्यासोबत काम करण्याच्या चुकीच्या तंत्रज्ञानाचे लक्षण आहे, यामुळे अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता झपाट्याने कमी होते;
तुम्हाला पृष्ठभागावर काचेची गरज आहे की नाही हे तुम्ही ठरवायचे आहे. लक्षात ठेवा की काउंटरटॉपवरील काच हा सर्वात टिकाऊ घटक आहे, इपॉक्सी राळ आणि लाकडाच्या विपरीत.

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, इपॉक्सी राळ बनवलेल्या टेबल्स हाताने बनवल्या जातात. याचा अर्थ असा की अशा अनन्यसाठी खूप खर्च येईल. उदाहरणार्थ, लहान कॉफी टेबल्स 11,000 ते 30,000 रूबल - किंवा त्याहून अधिक किंमतीच्या श्रेणीत खरेदी केल्या जाऊ शकतात. जेवणाचे आणि ऑफिस टेबलची किंमत 50,000 रूबल पासून आहे - हे सर्व मॉडेल आणि मास्टरच्या किंमतींवर अवलंबून असते. सादर केलेल्या किंमती सप्टेंबर 2018 पर्यंत चालू आहेत.

इपॉक्सी टेबल मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान

ज्यांना इपॉक्सी राळपासून स्वतःचे टेबल बनवण्यास खाज येत आहे, आम्ही तुम्हाला ते योग्य आणि स्वस्त कसे करावे ते सांगू.

टेबलसाठी इपॉक्सी राळ कसे निवडावे - पुनरावलोकने आणि शिफारसी

इपॉक्सी राळ सह कार्य करणे किती सोपे आणि सोपे आहे याबद्दल व्हिडिओंचा समूह पाहिल्यानंतर, मला फक्त माझ्या स्वत: च्या हातांनी काउंटरटॉप बनवायचा आहे. पण कशावरून? या क्षेत्रातील नवशिक्यासाठी, इपॉक्सी निवडणे गोंधळात टाकणारे असू शकते. बरेच प्रकार आणि ब्रँड आहेत!

"ED-20"फर्निचर आणि सजावट दोन्हीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या लोकप्रिय आणि स्वस्त रेजिनपैकी एक आहे. कमी किमतीमुळे त्याला लोकप्रियता मिळाली आहे. हा प्लस वजा - उत्पादनांचा पिवळसरपणा द्वारे संतुलित आहे. अर्थात, पिवळसरपणा लगेच विकसित होत नाही, परंतु कालांतराने, आणि ओतलेले राळ थेट सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात असल्यासच. हे वाढीव लवचिकतेद्वारे देखील वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे राळसह काम करताना चांगले नाही, विशेषत: नवशिक्यांसाठी. अशा समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, आपण इपॉक्सी राळसाठी प्लास्टिसायझर खरेदी करू शकता - उदाहरणार्थ, डीबीपी इपॉक्सीमॅक्स.

epoxy resin DBP EpoxyMax साठी प्लास्टिसायझरचे पुनरावलोकन:

Otzovik वर अधिक तपशील: https://otzovik.com/review_4632884.html.

"कला-इको"- क्रिस्टल स्पष्ट आणि पारदर्शक राळ, काउंटरटॉप्ससह लहान जाडीच्या उत्पादनांसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले. काम करताना हार्डनर्स वापरण्याची शिफारस केली जाते. पासून नकारात्मक गुणथेट अंतर्गत पारदर्शक उत्पादनांवर पिवळसरपणा दिसून येतो सूर्यप्रकाश. ही कमतरता रंगांच्या वापराद्वारे दूर केली जाते, जी या निर्मात्याकडून देखील खरेदी केली जाऊ शकते.

"QTP-1130" – आदर्श पर्यायटेबल आणि काउंटरटॉप ओतण्यासाठी, इपॉक्सी लेयरची जाडी 3 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. यासह कार्य करणे सोपे आहे - अतिरिक्त प्लास्टिसायझर्स किंवा हार्डनर्सची आवश्यकता नाही. हे सेल्फ-लेव्हलिंग आहे, जे नवशिक्यांसाठी अतिशय सोयीचे आहे.

"EP-SM-PRO"- स्वस्त मिश्रित इपॉक्सी राळ. लाकडासह काम करण्यासाठी चांगले. एकसंधपणे मिसळते, व्यावहारिकदृष्ट्या कोणतेही बुडबुडे दिसत नाहीत, चांगली पारदर्शकता, पूर्णपणे आणि तुलनेने द्रुतपणे कठोर होते. त्यात एक द्रव सुसंगतता आहे, जी फॉर्मवर्क तयार करताना लक्षात घेतली पाहिजे - ते अगदी लहान क्रॅकमधून देखील गळती होऊ शकते.

इपॉक्सी रेजिन कंपोझिट प्रोजेक्ट EP-SM-PRO सह काम करण्याबद्दल अभिप्राय:

Otzovik वर अधिक तपशील: https://otzovik.com/review_6214951.html

"PEO-610KE", "EpoxyMaster 2.0", "EpoxAcast 690".या रेजिनपासून बनवलेली उत्पादने घाबरत नाहीत आणि त्यात क्रिस्टल पारदर्शकता असते. अशा रचनांसह कार्य करणे आनंददायी आहे - ते चिकट नसतात, त्वरीत आणि पूर्णपणे कडक होतात आणि स्वत: ची पातळी वाढवण्याची थोडीशी प्रवृत्ती असते.

"आर्टलाइन क्रिस्टल इपॉक्सी"- दोन्ही पोशाख दागिन्यांसह काम करण्यासाठी आणि लहान-जाडीचे टेबलटॉप भरण्यासाठी योग्य. द्रव, पारदर्शक, स्पॅटुलासह सहजपणे समतल. उत्पादने पारदर्शक आणि विकृतीशिवाय आहेत. बुडबुडे व्यावहारिकरित्या तयार होत नाहीत आणि सहजपणे काढले जातात. काही प्रकारच्या वाळलेल्या फुलांवर फारशी प्रतिक्रिया देत नाही. जर तुम्ही या प्रकारच्या फिलिंगसह काम करत असाल तर, इपॉक्सी आणि हर्बेरियममध्ये संघर्ष आहे की नाही हे आधीच ठरवा. अशा इपॉक्सी राळच्या वापराचे पुनरावलोकन खाली दिले आहे.

ArtLine Crystal Epoxy epoxy resin च्या वापरावर अभिप्राय:

Otzovik वर अधिक तपशील: https://otzovik.com/review_6603877.html

"MG-EPOX-STRONG"- एक सार्वत्रिक-उद्देशीय इपॉक्सी राळ, विशेषत: काउंटरटॉप्स आणि टेबल्स ओतण्यासाठी शिफारस केलेले. यात उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये आहेत. तिच्यासोबत काम करण्याचा आनंद आहे. जाड काउंटरटॉप्स ओतण्यासाठी आणि विविध फिलर्ससह काम करण्यासाठी योग्य - वजनहीन फॉस्फरसपासून भारी खडे आणि नाण्यांपर्यंत. त्याच वेळी, yellowness नाही, उच्च यांत्रिक शक्तीआणि उच्च तापमानास प्रतिकार.

एक रेखाचित्र तयार केले जाते, त्यानुसार आधारभूत रचना, फॉर्मवर्क आणि फिलर्स, जर असेल तर, तपशीलवार काम केले जाते.
निवडलेल्या इपॉक्सी रेझिनच्या प्रकारावर अवलंबून, पुढील कामासाठी सातत्य आणि योग्य सौम्यता प्रमाण निवडले जाते.

लक्ष द्या!काही संयुगे पातळ होत नाहीत, आपण त्यांच्याबरोबर जवळजवळ त्वरित कार्य करू शकता - आणि यामुळे अंतिम उत्पादनाची किंमत वाढते.

सपोर्टिंग स्ट्रक्चरची फॅब्रिकेशन

आमच्या लहान मास्टर क्लासमध्ये, आम्ही प्रत्येकासाठी उपलब्ध असलेल्या सामग्रीमधून आपण एक साधे कसे बनवू शकता ते पाहू, परिणामी डिझाइनर फर्निचर.

चित्रण	कृतीचे वर्णन
	आपल्याला आवश्यक असेल: लाकडाची दोन मंडळे जी स्टँड म्हणून काम करतील, गोंद, शक्यतो इपॉक्सी-आधारित, जाड फर्निचर बॉर्डर, इपॉक्सी राळ स्वतः आणि फिलर - बिअर कॅप्स. आमचा मास्टर क्लास खरेदी केलेले डिझाइन वापरतो.
	आम्ही सहाय्यक रचना एकत्र करतो. नख पृष्ठभाग आणि प्राइम degrease.

फॉर्मवर्क आणि भरणे तयार करणे

आम्ही प्रथम फिटिंग करतो - फर्निचर टेप किती जाड असावा हे समजून घेण्यासाठी टेबलटॉपच्या परिमितीभोवती फिलर लावा.

चित्रण	कृतीचे वर्णन
	हे सर्व सजावटीच्या जाडीवर अवलंबून असते; ते कमीतकमी अर्ध्या भागाने इपॉक्सीमध्ये दफन करणे आवश्यक आहे.
	आम्ही टेपला टेबलटॉपवर काळजीपूर्वक चिकटवतो, कारण हे फक्त फॉर्मवर्क नाही तर आमच्या टेबलचा एक भाग आहे.
	आम्ही टेबलटॉपवर सजावट अगदी अंतिम आवृत्तीमध्ये दिसेल तशी ठेवतो. आम्ही स्थान लक्षात ठेवतो आणि सर्वकाही काढून टाकतो.
	गोंद घ्या आणि झाकणाच्या मागील बाजूस लावा.
	टेबलटॉपवर सर्व कव्हर्स चिकटवा. आम्ही हे काळजीपूर्वक करतो, कारण प्रत्येक गोंद पारदर्शक पृष्ठभागावर दिसेल.

इपॉक्सी तयार करणे

इपॉक्सी राळ कसे तयार करावे - पॅकेजवरील सूचना आपल्याला सांगतील. आमच्या बाबतीत, आम्ही Epoxy Master 2.0 वापरले. ही दोन घटकांची रचना आहे. तुम्हाला रंग जोडायचे असल्यास, इच्छित सावली मिळेपर्यंत फक्त “A” घटकामध्ये रंग जोडा. नख मिसळा.

लक्ष द्या!रंगद्रव्य चांगले विरघळण्यासाठी, आम्ही ते बॅटरीजवळ किंवा चालू ठेवतो पाण्याचे स्नान, ज्याचे तापमान 40°C पेक्षा जास्त नसेल, परंतु 30°C पेक्षा कमी नसेल. राळ जास्त गरम झाल्यास, ते फेकून दिले जाऊ शकते.

निर्देशांमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, 100:35 च्या प्रमाणात, "B" - हार्डनर घटक जोडा. नख मिसळा. अचानक बुडबुडे तयार झाल्यास, राळ हेअर ड्रायरने गरम केले जाऊ शकते, ते बाष्पीभवन होईपर्यंत ढवळत राहते. परिणामी द्रावणाचे शेल्फ लाइफ अंदाजे 7 तास आहे.

काउंटरटॉपवर इपॉक्सी राळ योग्यरित्या कसे ओतायचे

कामाचा सर्वात महत्वाचा टप्पा म्हणजे राळ भरणे. येथे सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे सूचनांचे अचूक पालन करणे. मधूनच पातळ केलेले मिश्रण काळजीपूर्वक ओता. त्याच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या वजनाखाली, ते समतल होऊ लागेल. जर काउंटरटॉप क्षेत्र मोठे असेल तर भरण त्रिज्या विस्तृत करा. जेव्हा फॉर्मवर्कच्या काठापर्यंतचा संपूर्ण खंड भरला जातो तेव्हा इपॉक्सी राळ शक्य तितक्या काळजीपूर्वक ट्रॉवेलने समतल करा. जर पृष्ठभाग फॉर्मवर्कच्या जाडीसह समतल नसेल, तर गहाळ ग्राम शक्य तितक्या काळजीपूर्वक जोडा आणि पुन्हा स्तर करा. आम्ही आमचे टेबलटॉप शेवटपर्यंत कडक होण्यासाठी सोडतो.

तत्वतः, आम्हाला एक अंतिम उत्पादन मिळाले आहे जे तुम्ही तुमच्या आनंदासाठी वापरू शकता. Epoxy Master 2.0 वापरल्याने उत्पादनाची अंतिम सँडिंग होत नाही. परंतु आपल्याला अद्याप याची आवश्यकता असल्यास, आम्ही आपल्या स्वत: च्या हातांनी इपॉक्सी राळमधून टेबल कसा बनवायचा याचा व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस करतो.

इपॉक्सी राळ, जरी कठोर अवस्थेत निरुपद्रवी असले तरी, वापरल्यास त्वचेला आणि श्लेष्मल त्वचेला त्रास होऊ शकतो. म्हणून, आम्ही केवळ रबरच्या हातमोजेसह कार्य करतो. चांगली गुणवत्ता- अचानक अंतरांच्या जोखमीशिवाय. हे हातमोजे एका ओतण्याच्या सत्रानंतर लगेच टाकून द्यावे लागतील.

तसेच, चष्मा आणि श्वसन यंत्राबद्दल विसरू नका. नंतरचे परिधान केले जाऊ शकते किंवा नाही - हे सर्व वापरलेल्या इपॉक्सीच्या प्रकारावर अवलंबून असते. खरेदी करण्यापूर्वी आम्ही सूचना काळजीपूर्वक वाचा. आम्ही शरीराचे सर्व भाग कपड्यांसह झाकतो - कोणतीही उघड त्वचा नाही. इपॉक्सीसोबत फक्त हवेशीर भागात काम करण्याचे सुनिश्चित करा जेथे तुम्ही आणि तुमचे कुटुंब एकावेळी 5 तासांपेक्षा जास्त झोपत नाही किंवा थांबत नाही. राळ कडक होण्याची वेळ 3 दिवसांपेक्षा जास्त असल्यास, धूळ आणि सेंद्रिय फिल्टर खरेदी करणे आवश्यक आहे.

तुम्हाला यामध्ये देखील स्वारस्य असू शकते:

पायरी 1: फॉर्मवर्क एकत्र करणे

चला सुरुवात करूया मेंदू प्रक्रियामेलामाइन फॉर्मवर्क भाग कापण्यापासून ते इच्छित टेबलटॉपच्या आकारापर्यंत. आणि या टप्प्यावर, दोन मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे: जाडी आणि प्रोट्रुजन, माझ्या बाबतीत जाडी 45 मिमी होती, आणि पुढच्या बाजूचे प्रोट्रुजन 30 मिमी होते. मी या विषयावरील माझ्या संशोधनाच्या परिणामांवर आधारित हे जाडीचे मूल्य निवडले आहे; काँक्रीटसह काम करण्याचा माझा अनुभव लहान होता, म्हणून मला वाटले की दुसऱ्यावर अवलंबून राहणे चांगले होईल. मला खात्री आहे की ते पर्यायी आहे घरगुतीआपण ते पातळ करू शकता, परंतु नंतर आपल्याला मिश्रणात फायबरग्लाससारखे काहीतरी घालावे लागेल.

पुढे, आम्ही फॉर्मवर्कच्या आतील समोच्च चिन्हांकित करतो, जो टेबलटॉपच्या परिमाणांशी संबंधित आहे आणि त्याच्या बाह्य परिमितीसह पूर्वी कापलेल्या मेलामाइन पट्ट्या लागू करतो. मग आम्ही त्यांना क्लॅम्प्सने दुरुस्त करतो आणि त्यांना सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने बांधतो, त्यांच्यासाठी पूर्वी छिद्र केले होते, कारण आम्हाला मेलामाइन स्क्रूमध्ये स्क्रू करण्यापासून विस्तृत होऊ इच्छित नाही. आणि या छिद्रांना देखील काउंटरसंक करणे आवश्यक आहे, तसेच ही क्रिया नंतर दिसून येईल.

आम्ही स्क्रूचे डोके टेपने सील करतो जेणेकरून फॉर्मवर्क काढून टाकताना या ठिकाणी द्रावण आल्यास कोणतीही अडचण येणार नाही.

पायरी 2: सिलिकॉन सीलंट वापरून एज एज

फॉर्मवर्क भिंती एकत्र केल्यावर, आम्ही परिमिती सील करण्यासाठी पुढे जाऊ. यासाठी सिलिकॉन सीलंट वापरणे अर्थातच ओव्हरकिल आहे, परंतु मला आणखी एक मार्ग सापडला तो म्हणजे साबणयुक्त पाणी आणि चिंध्या वापरणे. इनसीम टेबलटॉपच्या वरच्या काठाशी जुळतो, म्हणून तुम्हाला पाहिजे असलेल्या काठाच्या आकाराशी जुळणारे काहीतरी शोधा, माझ्या बाबतीत ती गोलाकार मार्कर कॅप होती. संपूर्ण अंतर्गत परिमितीवर सिलिकॉन “बेव्हल” लावण्याची खात्री करा, कारण काँक्रीटवर कोणतीही चिप्स आणि प्रभाव किती स्पष्टपणे दिसत आहेत यावर तुमचा विश्वास बसणार नाही.

सीलंट पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर (24 तास पुरेसे आहेत), फॉर्मवर्कची संपूर्ण आतील पृष्ठभाग ऑलिव्ह ऑइलने पुसून टाका, हे भविष्यात काँक्रिटला "रिलीज" करण्यास मदत करेल. घरगुती.

पायरी 3: द्रावण मिसळणे आणि ओतणे

बरं, आता समाधान मिसळण्याची वेळ आली आहे. यासाठी मी जवळच्या हार्डवेअर स्टोअरमधून उच्च-शक्तीचे मिश्रण वापरले. मी पाहिलेले सर्व व्हिडिओ एकतर Quickrete मिश्रण वापरले आहेत, जे मला आमच्या क्षेत्रात सामान्य वाटत नाही किंवा ब्रँडचा अजिबात उल्लेख केला नाही. मला विश्वास आहे की जलद-कडक सिमेंट व्यतिरिक्त कोणतेही सिमेंट चांगले काम करेल.

द्रावण मिसळताना, आवश्यकतेपेक्षा जास्त पाणी घालू नका; पहिले भाग मेंदू उपायते टेबलटॉपच्या कोपऱ्यात "ड्राइव्ह" करणे आवश्यक आहे, कारण जर त्यातील मिश्रण "ओव्हरड्राईड" असेल तर ते तुमच्या अपेक्षेप्रमाणे तुम्हाला सेवा देणार नाहीत.

पायरी 4: मजबुतीकरण आणि कंपन

चला बळकट करणे सुरू करूया मेंदूचे खेळ, म्हणजे, आम्ही ओतलेल्या सोल्युशनमध्ये मजबुत करणारे घटक जोडतो, यासाठी मला एक तुकडा वापरायचा आहे; धातूची जाळी. पुन्हा, मी मजबुती वाढवण्यासाठी कंक्रीट उत्पादनांमध्ये रीइन्फोर्सिंग बार कसे वापरले जातात यावर काही संशोधन केले आणि यामुळे मला हे बार कुठे ठेवावेत हे समजण्यास मदत झाली. म्हणून, मी सुचवितो की आपण मला मदत केलेल्या व्हिडिओसह परिचित व्हा.

मजबुतीकरणानंतर, आम्ही पुन्हा ओतलेले द्रावण कंपन करण्यास सुरवात करतो. मी हे त्याच मॅलेटसह एक तासासाठी केले आणि ते चांगले कार्य केले, परंतु आपण आपल्या इच्छेनुसार करण्यास मोकळे आहात. मुख्य गोष्ट म्हणजे फॉर्मवर्कच्या संपूर्ण क्षेत्रावर चालणे.

सोल्यूशन कंप पावत असताना, त्यातून हवेचे फुगे कसे उठतात, जे नंतर फुटतात आणि परिणामी व्हॉईड्स सोल्यूशनने भरतात, ज्याची आपल्याला गरज आहे ते पहा. जेव्हा हा "बबल" मेंदू प्रक्रियासंपते, कंपन थांबवता येते.

पायरी 5: फॉर्मवर्क झाकणे

या टप्प्यावर भविष्य मेंदू टेबलटॉपपुरेशी उच्च आर्द्रता राखण्यासाठी आणि द्रावण लवकर कोरडे होण्यापासून रोखण्यासाठी ते काहीतरी झाकले पाहिजे. यानंतर, आम्ही क्राफ्टला कठोर होण्यासाठी 4 दिवस देतो; हे खरे आहे अशी तुम्हाला अजूनही शंका असल्यास यावेळी वाचणे सुरू करा. मनोरंजक साहित्यसाठी मेंदूची सर्जनशीलता.

पायरी 6: फॉर्मवर्क काढून टाकणे आणि टेबलटॉपवर फिरवणे

4 दिवसांनंतर आम्ही फॉर्मवर्क काढून टाकतो, तसे, धन्यवाद ऑलिव्ह तेलसहज उतरले पाहिजे.

मी एकदा काँक्रीटच्या खाली पाण्याचा थर फोडला (या टप्प्यावर ती खालची बाजू आहे), हे करण्यासाठी मेटल स्पॅटुला वापरून, टेबलटॉपचा चेहरा वर करणे शक्य झाले. 120 किलोग्रॅमवर ते सोपे नव्हते, परंतु पाण्याने थोडासा सक्शन तयार केला.

म्हणून, आम्ही टेबलटॉप उलटतो, माझे मित्र यासाठी माझ्या मदतीला आले आणि थोड्या चर्चा आणि कृती नियोजनानंतर आम्ही ते केले. मी तुम्हाला नायक न बनण्याचा सल्ला देतो आणि मदतीसाठी कोणाला तरी कॉल करतो.

पायरी 7: काउंटरटॉपवर उपचार करणे

आता काउंटरटॉप पुन्हा 4 दिवस कोरडे होऊ द्या आणि नंतर टॉपकोट लावण्यापूर्वी तपासा मेंदूचे गुणकोरडे, काउंटरटॉपवर रबरचा तुकडा ठेवा. आणि जर 2 तासांनंतर त्याखाली एक ओले ठिकाण असेल तर हस्तकलाआपल्याला ते कोरडे होण्यासाठी अधिक वेळ देणे आवश्यक आहे.

बरं, पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, आम्ही टेबलटॉपच्या पृष्ठभागावर अंतिम उपचार करतो. म्हणून मी 6 थर लावले फिनिशिंग कोटिंगपाणी-आधारित, पहिल्या स्तरांच्या 25% एकाग्रतेपासून सुरू होणारे आणि शेवटच्या दोन पैकी 100% पर्यंत हलवणे. पहिल्या थरांची कमी एकाग्रता कोटिंगला काँक्रीटमध्ये खोलवर जाण्यास मदत करते, ज्यामुळे त्याचे पाणी-विरोधक गुणधर्म सुधारतात.

पायरी 8: फ्रेम स्थापना

बरं, टेबलटॉप तयार आहे, फक्त ते त्याच्या जागी स्थापित करणे बाकी आहे.

शेवटी, असे काहीतरी बनवताना मी असे म्हणेन मेंदूचे खेळसुरुवातीपासून शेवटपर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेची योजना करा आणि प्रत्येक टप्प्यावर तुम्ही काय करत आहात याची कल्पना ठेवा. पण सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे प्रक्रिया स्वतःच सुरू करा!

एवढेच, आणि जर मी ते करू शकलो, तर तुम्हीही करू शकता!

सौंदर्यशास्त्र, विश्वासार्हता आणि कार्यक्षमतेच्या संदर्भात तुमच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या स्वयंपाकघरासाठी तयार काउंटरटॉप खरेदी करण्यासाठी, तुम्हाला मोठ्या प्रमाणात पैसे तयार करावे लागतील. ते स्वतः बनवणे खूपच स्वस्त आहे, विशेषत: ते घरी करणे शक्य आहे. लाकूड, चिपबोर्ड, द्रव दगड किंवा काँक्रीट वापरून ही कल्पना साकार केली जाऊ शकते. या पर्यायांपैकी, सामग्रीची उपलब्धता आणि त्यासह काम करण्याच्या सापेक्ष सुलभतेमुळे, कदाचित सर्वात मनोरंजक काँक्रिट काउंटरटॉप आहे. काँक्रिटिंगची मूलभूत माहिती जाणून घेतल्यास, आपण स्वयंपाकघरात केवळ नवीन कामाची पृष्ठभाग बनवू शकत नाही तर जुनी पुनर्संचयित करू शकता, ज्यामुळे आणखी बचत करणे शक्य होईल.

कंक्रीट त्याच्या संरचनेत घन आहे आणि टिकाऊ साहित्य, जे उच्च तापमान सहन करू शकते. या संदर्भात, ते ग्रॅनाइटपेक्षा व्यावहारिकदृष्ट्या निकृष्ट नाही, जरी त्याची किंमत स्वस्त आहे. तथापि, काँक्रिट पृष्ठभागामध्ये एक वैशिष्ट्य आहे जे उत्पादनादरम्यान विचारात घेतले पाहिजे. स्वयंपाकघर काउंटरटॉप. वस्तुस्थिती अशी आहे की काँक्रीटमध्ये छिद्र असतात जे विविध सेंद्रिय पदार्थांनी भरलेले असू शकतात, ज्यामुळे स्वयंपाकघरातील देखभाल गुंतागुंत होते. याव्यतिरिक्त, ही सामग्री आम्ल-युक्त उत्पादनांपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे, कारण ते कॅल्शियम नष्ट करू शकतात, जे काँक्रिटमधील मुख्य बंधनकारक घटक आहे.

लक्ष द्या! नकारात्मक प्रभावलिंबाच्या रसाचा एक थेंबही काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर डाग सोडून परिणाम करू शकतो.

संरक्षक पॉलिमर लेयरच्या मदतीने ही कमतरता सहजपणे दूर केली जाते, जी काँक्रीट कडक झाल्यानंतर त्यावर लागू केली जाते, अशा संरक्षणासह काँक्रिट काउंटरटॉप स्वच्छ करणे सोपे आहे आणि ते टिकवून ठेवते देखावादीर्घ कालावधीत. तथापि, अशा पृष्ठभागाचा वापर करून कटिंग बोर्डकिंवा त्यावर गरम तळण्याचे पॅन ठेवण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण काँक्रिटच्या विपरीत, पॉलिमर कोटिंग अशा भारांना कमी प्रतिरोधक असते.

न कंक्रीट वर्कटॉप पॉलिमर कोटिंगलिव्हिंग रूम, बेडरूम किंवा ऑफिसमध्ये वापरले जाऊ शकते जेथे कठोर ऑपरेशनल आवश्यकता नाहीत

मोनोलिथिक काँक्रिट काउंटरटॉप्सचे उत्पादन

काँक्रिटपासून फर्निचर बनवण्याचा आधार आहे मानक तंत्रज्ञान, जे बांधकामात वापरले जाते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रीट काउंटरटॉप बनविण्यासाठी, आपल्याला अनेक चरण पूर्ण करणे आवश्यक आहे, त्यातील प्रत्येक स्वतःच्या मार्गाने महत्त्वपूर्ण आहे.

साहित्य तयार करणे

आमच्या बाबतीत स्वयंपाकघर काउंटरटॉप काँक्रिटचा बनलेला असल्याने, आम्हाला त्याच्या उत्पादनासाठी मुख्य घटक तयार करणे आवश्यक आहे:

सिमेंट
वाळू (शक्यतो नदी);
ठेचलेला दगड किंवा संगमरवरी चिप्स;
पाणी

सल्ला! काउंटरटॉप संगमरवरी, ग्रॅनाइट सारखा दिसण्यासाठी किंवा राखाडी व्यतिरिक्त इतर कोणतीही सावली दिसण्यासाठी, मिश्रणात एक विशेष रंगद्रव्य (रंग) जोडले जाते, जे कोणत्याही ठिकाणी खरेदी केले जाऊ शकते. हार्डवेअर स्टोअर.

फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल लाकडी तुळई 50x30 मिमी आणि ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड 12 मिमी जाड. प्लायवुड ऐवजी तुम्ही आधार म्हणून शीट वापरू शकता लॅमिनेटेड चिपबोर्डयोग्य जाडी. मुख्य गोष्ट अशी आहे की बेस पूर्णपणे सपाट आहे आणि स्लॅबच्या भाराखाली विकृतीला बळी पडत नाही.

आम्ही टेबलटॉप स्वतः बनवणार आहोत हे लक्षात घेऊन, आम्हाला खालील साधनांचा संच आवश्यक असेल:

फावडे

बादली किंवा इतर कंटेनर;

बांधकाम मिक्सर किंवा काँक्रीट मिक्सर;

ट्रॉवेल;

जिगसॉ

पेचकस;

sander;

टेप मापन, स्तर, पेन्सिल.

उत्पादन रेखाचित्र

उच्च-गुणवत्तेच्या स्केचचे महत्त्व जास्त सांगणे कठीण आहे. योग्य रेखाचित्रकाम मोठ्या प्रमाणात सरलीकृत केले आहे, आणि चुकीचे एक काउंटरटॉप स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान डोकेदुखी जोडते. स्वयंपाकघरातील पॅरामीटर्स, कॅबिनेट आणि प्लंबिंग फिक्स्चरचे स्थान अचूकपणे मोजणे फार महत्वाचे आहे. आपल्याला सिंक ठेवण्याची आवश्यकता असल्यास किंवा हॉब, नंतर त्यांच्या स्थापनेसाठी जागा मिलीमीटरपर्यंत मोजली जाणे आवश्यक आहे.

काँक्रिट काउंटरटॉपचे उदाहरण रेखाचित्र

सल्ला! जर एकूण संरचनेत महत्त्वपूर्ण परिमाणे असतील तर स्लॅब स्थापित करण्याची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी ते अनेक भागांमध्ये विभागणे चांगले आहे.

फॉर्मवर्क तयार करणे

आम्ही प्लायवुड किंवा चिपबोर्डची शीट सपाट पृष्ठभागावर ठेवतो, त्यानंतर आम्ही शासक आणि पेन्सिल वापरून पूर्वी तयार केलेले रेखाचित्र हस्तांतरित करतो. प्रत्येक ओळीवर आम्ही लाकडी तुळई 50x30 मिमी स्थापित करतो, जेणेकरून शेवटी आमच्या टेबलटॉपची जाडी 50 मिमी असेल. हे पॅरामीटर इष्टतम मानले जाते ठोस उत्पादन: जाडी कमी केल्याने रचना नाजूक होईल, वाढवल्याने ते खूप जड होईल.

फॉर्मवर्कच्या भिंतींचे बांधणे पुरेसे मजबूत असणे आवश्यक आहे जेणेकरुन काँक्रिटने तयार केलेल्या भाराचा सामना करू शकेल. कोपरे किंवा लांब स्क्रू (60 मिमी पासून) वापरून दोन भिंतींचे सांधे जोडणे चांगले आहे.

सिंकचे स्थान प्लंबिंग फिक्स्चरच्या प्रकार आणि आकारावर अवलंबून असते. सिंकचे दोन प्रकार आहेत: अंगभूत आणि ओव्हरहेड. दुसऱ्या पर्यायाची क्षैतिज बाजू सुमारे 30 मिमी रुंद आहे, जी रेखाचित्र काढताना विचारात घेणे आवश्यक आहे.

सल्ला! आपण काँक्रिटपासून स्वयंपाकघर काउंटरटॉप बनविण्याचे ठरविल्यास, ओव्हरहेड सिंक वापरणे चांगले. प्रथम, अंगभूत मॉडेल्समध्ये लँडिंग चेम्फर आहे, जे बनविणे इतके सोपे नाही. दुसरे म्हणजे, सिंकसाठी छिद्र तयार करताना बाजूची उपस्थिती लहान त्रुटीची परवानगी देते.

मिक्सरसाठी छिद्र प्रदान करणे देखील आवश्यक आहे. यासाठी तुम्ही वापरू शकता प्लास्टिक पाईपव्यास 35 मिमी ( मानक आकारमिक्सर माउंटिंग पाईप).

ओतण्यासाठी फॉर्मवर्क काँक्रीट काउंटरटॉप

मजबुतीकरण फ्रेमची स्थापना

फ्रेम आहे स्टीलची जाळीसेल आकार 25x25 मिमी सह. हे डिझाइनफॉर्मवर्कच्या आत ठेवणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते प्लायवुड आणि भिंतींपासून 25 मिमीच्या अंतरावर असेल.

रीइन्फोर्सिंग फ्रेम स्थापित करण्यापूर्वी, बेसवर एक पॉलिथिलीन फिल्म घातली जाते. त्याच्या कडा बाजूच्या बोर्डांवर ठेवणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, जर आपण काँक्रिट स्लॅबवर त्यांची छाप पाहू इच्छित नसाल तर चित्रपट दुमडल्याशिवाय खाली पडणे फार महत्वाचे आहे.

स्टील फ्रेमसह लोड-असर क्षमता वाढवणे

कंक्रीट ओतणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी काउंटरटॉप्स बनवण्यासाठी कंक्रीट वापरून बनवले जाते क्लासिक कृती:

सिमेंटचा 1 वाटा;

वाळूचे 2 समभाग;

फिलरचे 4 शेअर्स;

0.5 भाग पाणी.

पहिल्या टप्प्यावर, एकसंध वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत सिमेंट पाण्यात मिसळले जाते, त्यानंतर उर्वरित घटक मिश्रणात जोडले जातात. कंक्रीट तयार करण्याची प्रक्रिया स्वतःच कमी वेगाने केली पाहिजे, द्रावण पूर्णपणे मिसळून.

महत्वाचे! करण्यासाठी आपण पाण्याचे प्रमाण वाढवू नये झटपट स्वयंपाकमिश्रण द्रावणातील जास्त आर्द्रतेमुळे ते सुकल्यानंतर अनेक छिद्रे दिसू लागतात.

फॉर्मवर्कच्या संपूर्ण क्षेत्रावर काँक्रिट ओतल्यानंतर आणि समान रीतीने वितरित केल्यानंतर, ते फिल्मने झाकलेले असते आणि एका दिवसासाठी या स्थितीत सोडले जाते. 24 तासांनंतर, चित्रपट काढला जातो आणि क्रॅक टाळण्यासाठी त्याच्या जागी एक ओले कापड ठेवले जाते. 48 तासांनंतर, फॉर्मवर्क नष्ट केले जाऊ शकते.

पृष्ठभाग उपचार

स्वयंपाकघर काउंटरटॉप उत्तम प्रकारे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे, म्हणून समोरची बाजू वाळूने भरलेली आहे. अशा हेतूंसाठी, ग्राइंडिंग मशीन वापरणे चांगले आहे, पासून मॅन्युअल प्रक्रियापृष्ठभाग सँडिंग करण्यासाठी खूप वेळ आणि मेहनत लागेल.

प्रथम, स्लॅबला खडबडीत चाक वापरून वाळू दिली जाते. प्राप्त केल्यानंतर गुळगुळीत पृष्ठभागप्रक्रिया बारीक-दाणेदार सँडपेपरने केली जाते. पॉलिश काँक्रिट काउंटरटॉप आधीपासूनच छान दिसत आहे हे असूनही, तरीही ते वॉटर-रेपेलेंट पॉलिमर गर्भाधानाने सील करणे आवश्यक आहे.

शेवटचा टप्पा- विशेष पेस्टचा वापर करून फेल्ट व्हीलने पीसणे, त्यानंतर स्लॅब "संगमरवरी" वैशिष्ट्ये प्राप्त करतो.

दळणे काँक्रीट स्लॅबस्वयंपाकघर साठी

काँक्रिटचा वापर करून जुना काउंटरटॉप पुनर्संचयित करणे

काँक्रीटचा वापर केवळ उत्पादनासाठीच केला जाऊ शकतो मोनोलिथिक स्लॅब. त्याच्या मदतीने, जुनी पृष्ठभाग पुनर्संचयित करणे शक्य आहे. शिवाय, या प्रकरणात खर्च खूपच कमी असेल. खाली आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी जुने स्वयंपाकघर काउंटरटॉप कसे पुनर्संचयित करावे ते पाहू.

आवश्यक साहित्य

या प्रकरणात खूप जाड थर आवश्यक नसल्यामुळे, नेहमीच्या मोर्टारऐवजी आम्ही मजला घासण्यासाठी काँक्रिट मिश्रण वापरू. कामासाठी आम्हाला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

screed साठी ठोस मिश्रण (समाप्त);

ऍक्रेलिक सीलेंट;

कंक्रीट वार्निश;

मिश्रण तयार करण्यासाठी कंटेनर;

2 स्पॅटुला (20 मिमी आणि 10 मिमी);

सँडपेपर;

औद्योगिक मिक्सर;

ग्राइंडिंग मशीन.

लक्ष द्या! प्रमाण ठोस मिश्रणकव्हरेज क्षेत्रावर आधारित निर्धारित करणे आवश्यक आहे. सामान्यतः, सामग्रीचा वापर पॅकेजिंगवर दर्शविला जातो आणि 1 मिमीच्या थर जाडीसह सरासरी 1.2-1.5 किलो प्रति 1 m² आहे.

सिमेंट-आधारित फ्लोर लेव्हलिंग मिश्रण

पृष्ठभागाची तयारी

किचन काउंटरटॉप्स बहुतेकदा MDF चे बनलेले असतात, जे वापरताना स्क्रॅच, चिप्स, तापमान दोष आणि ग्रीसचे डाग विकसित करू शकतात. कंक्रीट लागू करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग सर्व दूषित पदार्थांपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. अवशिष्ट चरबीवर विशेष लक्ष द्या - ते स्वयंपाकघरातील साधनांचा वापर करून काढले जाऊ शकतात. डिटर्जंट. पृष्ठभागावर उपस्थित असल्यास सिलिकॉन सीलेंट, नंतर ते देखील काढले पाहिजे, कारण काँक्रिटमध्ये अशा सामग्रीस खराब चिकटपणा असतो.

पृष्ठभाग पूर्णपणे साफ केल्यानंतर, ते 25-H किंवा 20-H च्या खडबडीत सँडपेपरने सँड केले पाहिजे ही प्रक्रियाअनेक स्क्रॅच तयार करून जुन्या पृष्ठभागावर काँक्रीटचे आसंजन सुधारणे आहे. सँडिंग केल्यानंतर, काउंटरटॉप धुवावे आणि पूर्णपणे कोरडे होऊ द्यावे.

कंक्रीट मिश्रण लागू करणे

काँक्रिट मिश्रण तयार करण्याचे तंत्रज्ञान पॅकेजिंगवर वाचले जाऊ शकते. सहसा ते 2 ते 1 च्या प्रमाणात पाण्याने पातळ केले जाते. मुख्य गोष्ट अशी आहे की सुसंगतता खूप द्रव किंवा जाड नाही, कारण या प्रकरणात स्टोव्हवर द्रावण लागू करण्याची प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट होईल.

सल्ला! प्रथम, इष्टतम स्निग्धता प्राप्त करण्यासाठी पाण्याचे प्रमाण निर्धारित करण्यासाठी मिश्रणाचा एक छोटासा भाग तयार करा. भविष्यात, हे प्रमाण काटेकोरपणे पाळावे. अगदी किरकोळ फरक कोरड्या काँक्रिटच्या सावलीवर परिणाम करू शकतात.

काउंटरटॉपच्या पृष्ठभागावर रुंद स्पॅटुला वापरून काँक्रीट लावले जाते, तर टोकांना अरुंद स्पॅटुलाने हाताळले जाते. बुडबुडे तयार होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी मंद आणि गुळगुळीत हालचाली वापरून मिश्रण पृष्ठभागावर पसरवा. लागू केलेल्या लेयरची जाडी मोठी नसावी - 1-2 मिमी पुरेसे आहे.

काउंटरटॉपवर काँक्रिट मिश्रण वितरित करणे

काँक्रीट ग्राइंडिंग

थर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर (सुमारे 24 तास), काँक्रीट काउंटरटॉपला खडबडीत सँडपेपर वापरून वाळू दिली जाते. पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणाकडे विशेष लक्ष द्या - हात हलवताना कोणतीही असमानता जाणवू नये.

लक्ष द्या! काँक्रीट पीसणे हे अत्यंत घाणेरडे काम आहे. स्वयंपाकघरात सर्वत्र धूळ असेल या वस्तुस्थितीसाठी आपण तयार असणे आवश्यक आहे, म्हणून पेंटिंग मास्कशिवाय असे काम न करणे चांगले.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक विश्वासार्ह किचन काउंटरटॉप बनविण्यासाठी, आपल्याला काँक्रिटचे 3-4 थर लावावे लागतील, त्यातील प्रत्येक कोरडे झाल्यानंतर वाळूने भरलेले असेल. जर खडबडीत सँडपेपरचा वापर पहिल्या थरांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला गेला असेल, तर शेवटचा थर, रफिंग व्यतिरिक्त, बारीक-दाणेदार सँडपेपर वापरून सँडिंग पूर्ण करण्याच्या अधीन आहे.

काँक्रिट काउंटरटॉपची पॉलिश पृष्ठभाग

वॉटरप्रूफिंग आणि वार्निशिंग

कंक्रीटला आर्द्रतेपासून संरक्षण करण्यासाठी, एक विशेष ऍक्रेलिक-आधारित सीलंट द्रव वापरला जातो. हे नियमित पेंट ब्रशसह लागू केले जाते आणि कोरडे झाल्यानंतर, एक विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग स्तर तयार करते. हे साहित्यते खूप लवकर शोषले जाते आणि एका दिवसात पूर्णपणे कोरडे होते, त्यानंतर सीलंटचा दुसरा आणि अंतिम स्तर लागू केला जाऊ शकतो.

काउंटरटॉपला चकचकीत फिनिश आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी, वॉटरप्रूफिंगनंतर, काँक्रिट वार्निशचा एक थर लावला जातो, जो खोलीतील तापमानानुसार कोरडे होण्यासाठी 4 ते 8 तास घेतो. वार्निश सुकल्यानंतर, स्लॅबला बारीक M14 सँडपेपर वापरून पॉलिश केले जाते.

स्वयंपाकघरासाठी DIY काँक्रीट काउंटरटॉप

शेवटी, आम्ही जोडू इच्छितो की अशा काउंटरटॉपचे उत्पादन तंत्रज्ञान विशेषतः क्लिष्ट नसले तरी, ते कार्यान्वित करण्यासाठी आपल्याकडे काँक्रिटसह कार्य करण्याचे कौशल्य असणे आवश्यक आहे. म्हणून, अशा अनुपस्थितीत बांधकाम अनुभवफायदा घेणे चांगले व्यावसायिक मदत.

कंक्रीट काउंटरटॉप बनवण्यावरील व्हिडिओ ट्यूटोरियल:

तपशीलवार मास्टर वर्गसाधकांकडून:

स्वयंपाकघरच्या आतील भागात काँक्रीट - डिझाइनद्वारे प्रेरित:

इपॉक्सीमध्ये अद्वितीय वैशिष्ट्ये आहेत जी आपल्याला अपार्टमेंट किंवा घरामध्ये लहान सजावटीपासून मजल्यापर्यंत सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक आणि आश्चर्यकारकपणे व्यावहारिक गोष्टी तयार करण्यास अनुमती देतात. काउंटरटॉप भरण्यासाठी इपॉक्सी राळ देखील वापरला जातो.

हे कोटिंग यांत्रिक आणि रासायनिक नुकसानास घाबरत नाही आणि खरोखर प्रभावी दिसते, विशेषत: डीकूपेज किंवा तत्सम तंत्र वापरताना. संपूर्ण प्रक्रियेसाठी निधीची आवश्यकता असेल वैयक्तिक संरक्षणआणि अचूकता, परंतु विशेष साधने किंवा विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत. आमच्या लेखात भरण्याच्या पद्धतीबद्दल अधिक वाचा.

सामग्रीची वैशिष्ट्ये

इपॉक्सी काउंटरटॉप फिलर दोन-घटक आहे आणि त्यात हार्डनर आणि राळ समाविष्ट आहे. कडक झाल्यानंतर, पदार्थाचे प्रमाण कमी होत नाही आणि ते क्रॅकने झाकलेले नाही; सामग्री ओलावा प्रतिरोधक आहे, ते स्क्रॅच केले जाऊ शकत नाही, परंतु जेव्हा उघड होते उच्च तापमानवितळते

सामान्यतः, इपॉक्सी ही एक महाग सामग्री आहे, परंतु घर्षण, ओलावा आणि यांत्रिक नुकसानावरील वाढीव ताण असलेल्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी ॲनालॉगशी तुलना केल्यास ते स्वस्त असल्याचे दिसून येते. किंमत इपॉक्सी भरणे 2018 पर्यंत, ते प्रति किलोग्राम 200 ते 800 रूबल दरम्यान बदलते, घाऊक किंमत आणखी कमी असेल, 180-190 रूबल.

इपॉक्सीसह काउंटरटॉप भरताना, लाकूड स्थिर होते: त्याचे छिद्र राळने भरलेले असतात. परिणामी, झाड अतिनील किरणे, सॉल्व्हेंट्स आणि सेंद्रिय पदार्थांसाठी असुरक्षित बनते.

ऑपरेशनल गुणधर्मांव्यतिरिक्त, इपॉक्सी राळमध्ये सजावटीचे फायदे देखील आहेत. त्याच्या मदतीने, नमुने, सजावट आणि अनुकरण तयार केले जातात. उदाहरणार्थ, "वाहणारी नदी" नमुना असलेली टेबल. इपॉक्सी राळमध्ये उत्कृष्ट पेंटिबिलिटी आहे आणि आपल्याला तयार करण्याची परवानगी देते विविध आकार(सुसंगतता जितकी जाड असेल तितकी सोपी), जरी हे ओतण्यापेक्षा गोंदला जास्त लागू होते.

इपॉक्सी राळ सह लेपित काउंटरटॉपचे फायदे:

कोरडे झाल्यानंतर, पदार्थ संकुचित होत नाही.
कडक झाल्यानंतर, पृष्ठभाग काचेसारखे पूर्णपणे गुळगुळीत होते.
यांत्रिक प्रभावामुळे झालेल्या नुकसानास प्रतिरोधक (डेंट्स, चिप्स, कट).
ओलावा आणि आक्रमक स्वच्छता एजंट्ससाठी असंवेदनशील घरगुती रसायने, म्हणून काळजी पद्धतींच्या विशेष निवडीची आवश्यकता नाही.
अल्ट्राव्हायोलेट किरणांच्या प्रभावाखाली खराब होत नाही.
प्रभावी दिसते.

काउंटरटॉप्स ओतण्यासाठी इपॉक्सी राळचे देखील त्याचे तोटे आहेत:

उच्च-गुणवत्तेचे भरण करण्यासाठी, आपल्याला घटकांच्या प्रमाणात काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.
शक्य तितक्या काटेकोरपणे सुरक्षा नियमांचे पालन करून कार्य करणे आवश्यक आहे.
तापमानात तीव्र घट झाल्यामुळे खोल थरांमध्ये पांढरे फ्लोक्युलंट समावेश दिसून येईल.
जोरदार गरम केल्यावर, सामग्री मानवी शरीरासाठी विषारी पदार्थ सोडते.

सल्ला! शेवटच्या दोन उणीवा हाताळणे खूप सोपे आहे. दिसणारे पांढरे फ्लेक्स काढण्यासाठी, काउंटरटॉप +50-60˚ C पर्यंत गरम करा. गरम करताना विषारी पदार्थ बाहेर पडू नयेत म्हणून, काउंटरटॉपला अतिरिक्त संरक्षणात्मक पारदर्शक वार्निशने कोट करा.

इपॉक्सी वापरून अनेक प्रकारचे काउंटरटॉप बनवले जातात:

समर्थनाशिवाय, पूर्णपणे राळपासून बनविलेले. समान दृश्यबहुतेकदा कॉफीच्या उत्पादनात आढळतात किंवा कॉफी टेबल, ज्यासाठी महत्त्वपूर्ण भार नियोजित नाहीत.
बोर्डांपासून बनविलेले आणि संरक्षणात्मक थर म्हणून इपॉक्सीसह लेपित. बेसची भूमिका कोणत्याही सामग्रीपासून बनवलेल्या बोर्डद्वारे खेळली जाऊ शकते: घन लाकूड, मल्टिप्लेक्स, पॅनेल केलेली पृष्ठभाग, फायबरबोर्ड, चिपबोर्ड, ओएसबी इ. ओतण्यापूर्वी, अशा काउंटरटॉप्स अनेकदा सजवले जातात (प्रिंटसह, स्टॅन्सिल पेंटिंग, कागदाचे घटक, decoupage च्या तत्त्वानुसार, मोज़ाइक, फुले, नाणी, कवच - काहीही).
एकत्रित, जेव्हा राळ दुसर्या सामग्रीच्या तुकड्यांसह बदलते, बहुतेकदा लाकूड.

बेसमध्ये कोणताही आकार असू शकतो (चौरस, गोल), आवश्यक उंचीच्या बाजू बनवणे महत्वाचे आहे जेणेकरून ओतल्यानंतर, टेबलटॉपच्या बाजूच्या पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि समान असतील.

सल्ला! टेबलटॉप सजवण्यासाठी सामग्री निवडताना, लक्षात ठेवा की सजावट जितकी अधिक नक्षीदार असेल तितकी जाड भरणे आवश्यक आहे, ती कोरडे होण्यास जास्त वेळ लागेल;

ब्रँडचे पुनरावलोकन

इपॉक्सी राळचे अनेक लोकप्रिय प्रकार आहेत जे काउंटरटॉप्स तयार करण्यासाठी कारागीर वापरतात:

QTP-1130 डेस्कसाठी किंवा पारदर्शक टेबल टॉप तयार करण्यासाठी योग्य कॉफी टेबल, जर फिल लेयर तीन मिलिमीटरपेक्षा जाड नसेल. राळ विशेषतः पारदर्शक आणि स्वत: ची समतल आहे.
"कला-इको"पातळ थरांच्या निर्मितीसाठी सर्वात योग्य आहे, विशेषत: जेव्हा पुरेसे हार्डनर जोडले जाते. याव्यतिरिक्त, हा निर्माता उत्कृष्ट रंग तयार करतो जो आपल्याला इपॉक्सीला कोणतीही सावली देण्यास अनुमती देतो. मंचांवर "आर्ट-इको" बद्दल पुनरावलोकने भिन्न आहेत, तेथे चांगले आणि वाईट आहेत. नकारात्मक पैलूंपैकी, प्रकाशात पिवळ्या रंगाची छटा दिसणे आणि पूर्णपणे कडक न होणे यांचा उल्लेख आहे.

"ED-20"- मुख्य गैरसोय म्हणजे पदार्थाची वाढलेली चिकटपणा, ज्यामुळे वस्तुमानातून हवेचे फुगे काढून टाकणे खूप समस्याप्रधान बनते. काही काळानंतर, ED-20 काउंटरटॉप त्याची पारदर्शकता गमावतो आणि पिवळसर होतो. कारागीर मंच या सामग्रीबद्दल नकारात्मक पुनरावलोकनांनी भरलेले आहेत, ज्याचा एकमात्र फायदा म्हणजे त्याची कमी किंमत.
CHS Epoxy 520 (हार्डनर 921OP) कॉम्प्लेक्स फिलर्स (हर्बेरियम, नाणी, झाकण) सह काम करण्यासाठी योग्य आहे आणि काउंटरटॉप्स बनवण्यासाठी सर्वोत्तम आणि सर्वात लोकप्रिय सामग्री आहे.
- तरलता द्वारे वैशिष्ट्यीकृत, आणि म्हणून पातळ थर तयार करण्यासाठी आणि फिलर (नाणी, टोप्या, फुले आणि गवत), पारदर्शक सह काम करण्यासाठी आदर्श.

PEO-610KE- राळ रशियन उत्पादन, थेट सूर्यप्रकाश आणि उष्णतेखाली कालांतराने पिवळा होत नाही.
EpoxAcast 690 - कडक झाल्यावर, ते पिवळे होणार नाही, जरी ते थेट सूर्यप्रकाशात किंवा गरम उपकरणांच्या जवळ असले तरीही.
एमजी-इपॉक्स-स्ट्राँग कंपनीकडून एपॉक्सएक लोकप्रिय आणि दर्जेदार उत्पादन आहे. मंचांवर, काहीजण केवळ या राळने काउंटरटॉप भरण्याची शिफारस करतात.
इपॉक्सी सीआर 100 - उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध आणि antistatic गुणधर्म आहेत.
- सामर्थ्य आहे, थेट सूर्यप्रकाश आणि पाण्याला प्रतिकार आहे, दागिने तयार करण्यासाठी, चमकदार कोटिंग्ज आणि 3D मजले ओतण्यासाठी आणि सजावटीच्या वस्तू तयार करण्यासाठी वापरला जातो.

सल्ला! सोबत काम करताना एक भाग हार्डनर ते दोन भाग राळ वापरा.

कालबाह्यता तारखेनुसार भरण्याची गुणवत्ता बदलू शकते, आणि काही प्रकरणांमध्ये, फॅक्टरी दोष आहेत.

नियमानुसार, इपॉक्सी आणि सॉल्व्हेंट 2:1 च्या प्रमाणात ओतण्यापूर्वी लगेच मिसळले जातात.

हाताने बनवलेले इपॉक्सी रेझिन टेबलटॉप कलाचे वास्तविक कार्य बनण्यासाठी, आपण व्यावसायिकांच्या अनेक शिफारसी विचारात घेतल्या पाहिजेत:

उबदार खोलीत राळ वेगाने घट्ट होईल;
विकृती टाळण्यासाठी, वरून पृष्ठभाग गरम करू नका;
आग जवळ किंवा थेट सूर्यप्रकाशात, घन राळ पिवळे होऊ लागते;
उच्च वेगाने राळ सह हार्डनर मिक्स करू नका - अन्यथा बुडबुडे आणि त्यानंतर voids दिसेल;
सपाटीकरणानंतरही लेयरमध्ये बुडबुडे असल्यास, बर्नरला टेबलटॉपवर पास करा, फुगे बाहेर येतील - ज्वाला एका ठिकाणी रेंगाळू नका;
कठोर पदार्थ अत्यंत थंडीच्या प्रभावाखाली कमी होतो;
टेबलटॉपला संरक्षक वार्निशने कोट करणे अत्यावश्यक आहे, अन्यथा राळ गरम झाल्यावर विषारी पदार्थ सोडेल;
जर ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान असुरक्षित क्षेत्रे किंवा डाग दिसले, तर हे कंटेनरच्या भिंतींना पदार्थ चिकटल्यामुळे राळसह हार्डनरचे असमान मिश्रण दर्शवते;
घटकांचे असमान वितरण टाळण्यासाठी, भरलेले मिश्रण एका कंटेनरमधून दुसऱ्या कंटेनरमध्ये अनेक वेळा ओता आणि जाड स्टिरर, स्पॅटुला किंवा स्पॅटुला सह पूर्णपणे मिसळा. साधनाला वस्तुमानाच्या पृष्ठभागावर न आणण्याचा प्रयत्न करा, अन्यथा हवेचे फुगे दिसण्याची उच्च संभाव्यता आहे.

काउंटरटॉप्स ओतण्यासाठी इपॉक्सी राळला अनेकदा नकारात्मक प्रतिसाद असतो. नियमानुसार, त्याच्यासोबत काम करण्याच्या नियमांचे उल्लंघन केल्यावर समस्या उद्भवतात. प्रमाणांचे अनुसरण करा, व्यावसायिकांचा सल्ला विचारात घ्या आणि कार्य उत्कृष्ट परिणाम देईल.

हस्तनिर्मित उत्पादनांनी नेहमीच प्रशंसा आणि आदर निर्माण केला आहे. आपल्यापैकी प्रत्येकजण स्वतंत्रपणे अद्वितीय, अतुलनीय गोष्टी, सजावटीच्या आणि घरगुती वस्तू, फर्निचर बनवू शकतो. त्याच वेळी, एखाद्या व्यक्तीस कोणत्याही विशेष ज्ञान किंवा कौशल्याची आवश्यकता नसते. प्रचंड इच्छा, कल्पकता, कल्पना, साधने, उपकरणे, पदार्थ जे एकतर सुधारित साधने किंवा मिळवले जाऊ शकतात आणि नैसर्गिकरित्या मास्टरच्या हातांनी पुरेसे आहेत.

IN अलीकडे, सुमारे दोन वर्षे जुने, विशेषतः कारागीरांमध्ये लोकप्रिय आहे. तयार करण्यासाठी हा एक उत्तम पदार्थ आहे विविध वस्तूइंटीरियर डिझाइन, विशेषतः टेबल, आणि अधिक तंतोतंत, काउंटरटॉप्स. व्यावसायिकांच्या सेवा वापरणे आणि कार्यशाळेत उत्पादनासाठी ऑर्डर देणे आवश्यक नाही. आपण त्याशिवाय सर्व समान गोष्टी करू शकता बाहेरची मदत. धीर धरणे आणि स्वतःला सर्जनशीलतेसाठी एक जागा प्रदान करणे बाकी आहे.

योग्य रासायनिक कच्चा माल कसा निवडावा

कोणतेही उत्पादन उपभोग्य कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून सुरू होते. आमच्या बाबतीत, या उत्पादनासाठी थेट इपॉक्सी निवडणे ही मुख्य गोष्ट आहे. यातील बराचसा खर्च होणार असल्याने, आम्ही ताबडतोब महागडे पर्याय जसे की ऑप्टिक्स आणि दागिन्यांसाठी ब्रँड नाकारतो.

अनेक मूलभूत नियम आहेत जे आपल्याला योग्य खरेदी करण्यात मदत करतील.

पारदर्शकता पूर्ण असणे आवश्यक आहे. हे सर्वात जास्त लक्षात घेण्याची संधी देते धाडसी प्रकल्प. तुम्ही खालून लाइटिंग स्थापित केल्यास उत्पादन परिपूर्ण दिसेल. हे करण्यासाठी, आपण फॉस्फर घेऊ शकता किंवा एलईडी पट्टी. पारदर्शकता राखून तुम्ही रंगाने टिंट केल्यास किंवा लाकूड सारख्या इतर काही साहित्याचा आधार म्हणून वापर केल्यास ते चांगले दिसेल. अनुभव असलेल्या लोकांसाठी, ते 3D आकृत्यांच्या स्वरूपात वास्तविक उत्कृष्ट नमुना तयार करतात.
हळू बरा करणे ही आणखी एक आवश्यकता आहे. हे वैशिष्ट्य आपल्याला तयार करण्यास अनुमती देते विविध नमुनेकिंवा भविष्यातील उत्कृष्ट नमुना च्या रंगछटा. वस्तुमान आत असताना भरणे केले जाते द्रव स्थिती. जेव्हा ते चिकटपणा घेते तेव्हा भाग तयार होतात.
हार्डनिंग दरम्यान व्हॉल्यूमचे नुकसान दूर केले जाते.
मिक्सिंग दरम्यान बुडबुडे तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी कमी चिकटपणा आवश्यक आहे.

क्रियाकलाप सुरू करण्यापूर्वी तयारीचा टप्पा

तुमची कल्पना अंमलात आणण्यासाठी, तुम्हाला प्रथम तयारी करावी लागेल. आम्हाला आवश्यक असेल:

खोलीचे तापमान, कमी तापमानासह कार्यरत जागा (आदर्श तापमान व्यवस्थाजास्त असावे, नंतर काम अधिक वेगाने पूर्ण होईल) आणि इष्टतम मोकळ्या वेळेसह;
विशेष टेम्पलेट तयार करण्यासाठी कच्चा माल (कमी सच्छिद्रता असलेले प्लास्टिक, ऍक्रेलिक, पॉलिथिलीन);
ग्रॉउट, तसेच (प्लास्टिकिन घासण्यासाठी क्रॅक, पॅराफिन किंवा सुप्रसिद्ध व्हॅसलीन, जेणेकरून राळ मिश्रण सहजपणे मॅट्रिक्समधून काढता येईल);
मापन कंटेनर ज्यामध्ये हार्डनर आणि इपॉक्सी राळ ठेवायचे. सर्व नियमांनुसार, मुख्य घटकाचे वजन करणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेले स्केल वापरले जातात, जे दुर्दैवाने, प्रत्येकाकडे नसते. आधुनिक उत्पादकआम्ही प्रमाणातील चढउतारांच्या अनुज्ञेयतेची काळजी घेतली, ज्यामुळे आम्हाला खंडानुसार घटक मोजता येतात;
मिक्सिंगसाठी हेतू असलेले बल्क कंटेनर, तसेच आवश्यक उपकरणे, बांधकाम मिक्सर;
ग्राइंडिंगसाठी साधने (वेगवेगळ्या-दाणेदार सँडपेपरच्या संचासह ग्राइंडिंग मशीन वापरण्याची शिफारस केली जाते);
इपॉक्सी स्वतः आणि हार्डनरचा थेट समावेश असलेला संच;
फॉस्फर आणि रंगद्रव्यांसह विविध पदार्थ;
भविष्यातील सजावटीसाठी तपशील तयार उत्पादन, ज्यामध्ये स्लॅबचा समावेश आहे (लाकडाचे थर ज्यावर प्रक्रिया केली गेली आहे, त्यांच्या कडांवर उपचार केले गेले नाहीत). यामध्ये क्वार्ट्ज वाळूचाही समावेश आहे. विविध रंग, ग्राइंडिंग करताना "दगड" पृष्ठभागाचा प्रभाव प्रदान करते, गोळे बनवले जातात बहु-रंगीत काच, बाटलीच्या टोप्या आणि बरेच काही.

उत्पादनासाठी हा दृष्टीकोन आपल्याला बरेच पैसे वाचविण्यास अनुमती देतो.

कार्यपद्धती

कोणत्याही सामग्री किंवा उपकरणासह काम करताना, आपल्याला प्रथम सूचनांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे आपण चुका आणि जोरदार अप्रिय आश्चर्य टाळू शकता. सूचना आणि शिफारसींसह स्वतःला परिचित केल्यानंतर आणि सिद्धांत शिकल्यानंतर, आपण व्यावहारिक कार्ये सुरू करू शकता.

काही उपयुक्त माहिती

घरगुती कारागिरांना मदत करण्यासाठी, तज्ञ अनेक सोप्या परंतु महत्त्वपूर्ण टिप्स देतात.

काम सुरू करण्यापूर्वी कामगार क्रियाकलापकव्हर करणे उचित आहे प्लास्टिक फिल्म. कामाच्या दरम्यान त्यावर इपॉक्सी आल्यास आणि कडक झाल्यास ते काढणे अत्यंत कठीण होईल.
लक्षात ठेवा की तुमची कार्यशाळा स्वच्छ आणि धूळमुक्त असावी.
कार्यरत मिश्रणात पाणी येऊ देऊ नका. ते हानिकारक असू शकते.
कसे अधिक साहित्य, जितक्या जलद ते कठोर होते. भराव जाडी 1-2 सेमी असल्यास, आपण एका दिवसात पुढील काम सुरू करू शकता. पातळ थर 1 मिमी नेहमी दोन किंवा तीन दिवसांनंतरही पूर्णपणे कडक होत नाही.
कडक होण्याच्या प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, खोली अनेकदा गरम केली जाते. राळ घट्ट होईपर्यंत हे न करणे चांगले.
आदर्शपणे, कामासाठी कमी स्निग्धता असलेले ब्रँड निवडा.
लक्षात ठेवा की अशा उत्पादनाचा सर्वात वाईट शत्रू अल्ट्राव्हायोलेट विकिरण आहे, प्रामुख्याने थेट सूर्यकिरण. डाईंग (रंग जोडून), प्रकाश प्रदर्शनाची पातळी खूपच कमी होते.