DIY प्लास्टरबोर्ड उतार. स्वतः करा प्लास्टरबोर्ड दरवाजा उतार: ते योग्य कसे करावे, चरण-दर-चरण प्रक्रियेसह पद्धती प्लास्टरबोर्ड दरवाजा उतार स्वतः करा

नवीन डबल-ग्लाझ्ड विंडो खरेदी करणे आणि स्थापित करणे याचा अर्थ सर्व विंडो दुरुस्ती क्रियाकलाप पूर्ण करणे असा होत नाही. खिडकी उघडण्यासाठी योग्य डिझाइन तयार करणे देखील आवश्यक असेल जे डिझाइन आणि ऊर्जा बचत पातळीच्या दृष्टीने सध्याच्या मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करेल. सर्व प्रथम, आपण योग्य उतार स्थापित करण्याची काळजी घ्यावी.

बहुतेक व्यावहारिक साहित्यउतारांची व्यवस्था करण्यासाठी, प्लास्टरबोर्ड आहे असे मानले जाते उत्कृष्ट संयोजनकमी किंमत, प्रक्रिया सुलभ आणि आदर्श पृष्ठभाग. या गुणांमुळे धन्यवाद, ही सामग्री बहुतेकदा घरगुती कारागिरांची निवड बनते. या प्रकरणात, आपण दोनपैकी एक वापरू शकता योग्य तंत्रज्ञान: उतारावर गोंद लावणे किंवा त्यांना फ्रेमवर बसवणे.

ग्लूइंग प्लास्टरबोर्ड उतार

चिकट रचनेवर उतारांची लागवड करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया अनेक टप्प्यात विभागली जाऊ शकते.

खिडकी उघडणे साफ करणे. येथे मुख्य कार्य म्हणजे ओपनिंगची पृष्ठभाग अशा प्रकारे तयार करणे जेणेकरुन त्याची पृष्ठभाग गोंदांना विश्वासार्ह चिकटपणा सुनिश्चित करू शकेल. हे करण्यासाठी, उघडणे ताठ ब्रश किंवा ब्रशने हाताळले जाते आणि ज्या ठिकाणी नुकसान होण्याची चिन्हे आहेत त्या ठिकाणी विशेष लक्ष दिले पाहिजे. जुना पेंटकिंवा प्लास्टर. परिणाम एक पूर्णपणे स्वच्छ पृष्ठभाग असावा ज्यामधून कोणतेही कण स्वतःहून फुटू शकत नाहीत.
साफ केलेली पृष्ठभाग सर्वात काळजीपूर्वक प्राइम केली जाते.
आता आपण जागेची खोली आणि रुंदी मोजली पाहिजे खिडकी उघडणेज्याला उतारांनी झाकणे आवश्यक आहे. प्राप्त केलेल्या परिमाणांचा वापर करून, ड्रायवॉलच्या शीटवर उताराचा एक सिल्हूट काढला जातो आणि नंतर आपल्याला आवश्यक असलेला विंडो घटक थेट या सिल्हूटमधून कापला जातो.हे कार्य पूर्ण करण्यासाठी आम्हाला खालील उपकरणे आणि साधनांची आवश्यकता असेल: - टेप मापन;
- ड्रायवॉलवर काम करण्यासाठी एक विशेष चाकू. जर तुमच्या हातात नसेल, तर ब्रेक करण्यायोग्य ब्लेडसह एक सामान्य स्टेशनरी चाकू देखील विशेष वेव्ह चाकू बदलू शकतो.
शीट शक्य तितक्या समान रीतीने कापण्यासाठी, आपल्याला क्रियांच्या विशिष्ट क्रमाचे पालन करणे आवश्यक आहे, ज्याची शिफारस फिनिशिंग विशेषज्ञ आणि ड्रायवॉल उत्पादक स्वतः करतात:
- कॅनव्हासवर उताराचा समोच्च रेखाटल्यानंतर, नियम इच्छित रेषांवर घट्ट दाबला जातो आणि त्याच्या कार्यरत काठावर दबाव आणला जातो जेणेकरून शीर्ष पत्रककार्डबोर्ड पूर्णपणे प्लास्टर लेयरमध्ये कापला गेला:
- पत्रक उलट बाजूस वळवले जाते (जर तुम्ही खूप प्रयत्न केले नाही आणि अचानक हालचाली केल्या नाहीत, तर तुम्हाला कटच्या क्षेत्रामध्ये शीट स्वतःहून खाली पडण्याची काळजी करण्याची गरज नाही) ;
- प्रवेश करण्यायोग्य बाजूला अगदी समान कट केले जातात;
- आता आपण कटच्या काठावर नियम दाबू शकता आणि शीट एका काठाने उचलू शकता. ड्रायवॉल कट्सच्या ओळीत अगदी अचूकपणे क्रॅक होईल.

गोंद लावणे. निर्मात्याच्या शिफारशींनुसार तयार केलेले चिकट द्रावण लागू केले पाहिजे उलट बाजू glued उतार. या प्रकरणात, गोंदचा थर सतत होऊ देऊ नये. स्वच्छ पृष्ठभागाच्या काही अंतरांची आवश्यकता आहे जेणेकरून खिडकी उघडण्याच्या पृष्ठभागावर उतार दाबल्यानंतर, गोंद मुक्तपणे पसरू शकेल आणि सर्व मायक्रोक्रॅक आणि अनियमितता भरू शकेल. जर तुम्ही गोंद सतत थरात लावला, तर उतार लावल्यानंतर ते गोंदाच्या या थरावर "फ्लोट" होण्यास सुरवात करेल, नंतरचे एकतर घट्ट पकडण्यापासून किंवा बराच काळ पूर्णपणे कोरडे होण्यापासून प्रतिबंधित करेल.

ग्लूइंग स्लोप्सवरील सर्व काम गोंद तयार केल्यानंतर अर्ध्या तासाच्या आत पूर्ण केले पाहिजे. निर्धारित वेळ ओलांडल्यास, गोंद आधीच सेट करणे सुरू होईल आणि वापरासाठी अयोग्य होईल.

कलते उतार. अशा उतारांची स्थापना करताना, केवळ गोंदाने मोकळी जागा भरण्याची जोरदार शिफारस केलेली नाही. जर खिडकीच्या चौकटीजवळील अंतराची रुंदी 3 सेमी किंवा त्याहून अधिक असेल तर या ठिकाणी खिडकी उघडण्याच्या भिंतींवर त्याच प्लास्टरबोर्डच्या पट्ट्या चिकटविणे आवश्यक असेल, ज्याला भविष्यात उतार स्वतःच चिकटवला जाईल. .
खिडकी उघडण्याच्या शीर्षस्थानी क्षैतिज उतार. गोंद पूर्णपणे सेट होण्यापूर्वी क्षैतिज उतार फक्त पडण्याचा प्रयत्न करत नाहीत याची खात्री करण्यासाठी, ते उभ्या स्पेसरसह निश्चित केले पाहिजेत. अशा spacers वापरले जाऊ शकते लाकडी स्लॅट्सकिंवा बार, ज्याची लांबी समायोजित करणे सर्वात सोपे आहे. आपण त्यांना खिडकीच्या चौकटीवर किंवा मजल्यावर आराम करू शकता.

प्रोफाइल बनविलेल्या फ्रेमवर उतारांची स्थापना

आधुनिक मॉडेल्स प्लास्टिकच्या खिडक्याबहुतेक प्रकरणांमध्ये, ते फ्रेम्सच्या आधारे बनविले जातात, जे स्ट्रक्चरलपणे फास्टनिंग स्लोप्ससाठी विशेष प्रोफाइलच्या स्थापनेसाठी प्रदान करतात. या प्रकरणात, खिडकी खरेदी करताना आपल्याला फक्त या प्रोफाइलबद्दल लक्षात ठेवावे लागेल, त्यास फ्रेमवरील योग्य खोबणीमध्ये स्थापित करा आणि प्लास्टरबोर्डच्या शीटमधून एक उतार कट आगाऊ घाला. या प्रकरणात प्लास्टरबोर्डच्या घन शीटमधून उतार कापण्याचे तंत्रज्ञान वर चर्चा केलेल्या कोणत्याही प्रकारे वेगळे होणार नाही.

जर खिडकीच्या चौकटीचे डिझाइन उतारांसाठी प्रोफाइल वापरण्याची शक्यता प्रदान करत नसेल तर ते स्वतः बनविणे कठीण नाही. आधार म्हणून, आपण गॅल्वनाइज्ड किंवा प्लास्टिक वापरू शकता एल-आकाराचे प्रोफाइल. हे प्रोफाइल खिडकीच्या चौकटीच्या आतील बाजूस ज्या रेषांसह उतार खिडकीच्या संपर्कात येतील त्या बाजूने स्क्रू केले पाहिजेत.

बाहेरील कडांच्या बाजूने, प्लास्टरबोर्डचा उतार भिंतीच्या काठावर एकतर स्व-टॅपिंग स्क्रूने किंवा गोंदाने जोडलेला असतो, जो भिंतींच्या प्रकारावर, सभोवतालच्या फिनिशचा प्रकार आणि इतर तत्सम घटकांवर अवलंबून असतो. हे लक्षात घेतले पाहिजे की उताराचे अंतिम निर्धारण करण्यापूर्वी, आपल्याला त्यामध्ये आणि खिडकी उघडण्याच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान तयार झालेल्या सर्व पोकळ्या फोमने भरणे आवश्यक आहे.

व्हिडिओ - खिडक्यांवर प्लास्टरबोर्ड उतारांची DIY स्थापना

खिडकी उघडण्याच्या दुरुस्तीचे काम नवीन डबल-ग्लाझ्ड विंडोच्या स्थापनेसह समाप्त होत नाही. पुढील टप्प्यावर, उतार तयार करण्यासाठी सामग्री निवडण्याचा प्रश्न उद्भवतो. मध्ये संभाव्य पर्यायतुम्हाला प्लास्टरिंग, प्लास्टिक फिनिशिंग किंवा प्लास्टरबोर्ड यापैकी एक निवडावा लागेल. नंतरची पद्धत आर्थिक खर्चाच्या दृष्टीने परवडणारी आहे आणि एक सोपी स्थापना प्रक्रिया आहे. ओळखी झाल्या वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्मसामग्री आणि प्लास्टरबोर्डवरून उतार तयार करण्याची वैशिष्ट्ये, आपण प्रक्रिया स्वतः करू शकता जास्त अडचणीशिवाय.

ड्रायवॉलचे गुणधर्म

प्लास्टरबोर्डच्या शीटसह उतार सजवण्याच्या निर्णयाचे बरेच फायदे आहेत. सर्व प्रथम, तज्ञांचा समावेश न करता सर्व काम स्वतः करण्याची ही संधी आहे. परिणामी, तुम्हाला उतार असलेली एक खिडकी मिळेल ज्यामध्ये सौंदर्याचा देखावा असेल आणि सर्व आवश्यकता पूर्ण करेल. दुरुस्तीचे काम. हे ड्रायवॉलच्या गुणधर्मांमुळे आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

ध्वनी आणि थर्मल इन्सुलेशनची उच्च पातळी. जर तुम्हाला संरक्षणात्मक गुणधर्म वाढवायचे असतील तर, उतार प्लास्टरबोर्डच्या दुहेरी शीटसह तयार केले जातात. अतिरिक्त स्थापनाइन्सुलेट सामग्री.
प्लास्टरबोर्ड बनवलेल्या उतारांना कमी वजनाने दर्शविले जाते. रचना स्थापित करण्यासाठी आपल्याला फक्त हे करावे लागेल फ्रेम प्रोफाइलप्रवर्धनाशिवाय.
खिडकी उघडण्यापेक्षा प्लॅस्टरबोर्डच्या शीटसह उतारांची पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग तयार करणे खूप सोपे आहे. हे परिष्करण प्रक्रियेस गती देण्यास मदत करते.
श्वास घेण्याच्या क्षमतेमुळे, बदलताना प्लास्टरबोर्ड उतार विकृत होत नाहीत तापमान व्यवस्थाकिंवा घरातील आर्द्रता पातळी.
जरी additives सह, सामग्री पर्यावरण सुरक्षित आहे plasterboard उतार हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित नाही;
ड्रायवॉलसह काम करताना, मोठ्या प्रमाणात मोडतोड होण्याची कोणतीही समस्या नाही.

सामग्रीच्या असंख्य फायद्यांसह किरकोळ तोटे देखील आहेत जे जेव्हा विचारात घेतले पाहिजेत स्थापना कार्यउतारांसह:

नाजूक उत्पादनास स्थापनेदरम्यान काळजीपूर्वक हाताळणी आवश्यक आहे, म्हणून यांत्रिक नुकसान टाळले पाहिजे.

ओलावा-प्रतिरोधक ड्रायवॉलला देखील पाण्यापासून संरक्षण आवश्यक आहे, त्याचा प्रभाव मोठ्या प्रमाणातकिंवा दीर्घ कालावधीत उतारांचा नाश भडकवेल.

ज्या खोलीत उतार स्थापित केले जातील त्यावर अवलंबून, विशिष्ट ऍडिटीव्ह जोडून ड्रायवॉल निवडले आहे:

सामान्य वातावरणासाठी, 70% पर्यंत हवेतील आर्द्रता पातळी सहन करू शकणारी मानक सामग्री योग्य आहे.
स्थापित मर्यादा ओलांडल्यास अँटीफंगल आणि हायड्रोफोबिक ऍडिटीव्हसह मिश्रित आर्द्रता-प्रतिरोधक ड्रायवॉल वापरणे आवश्यक आहे.
आग लागण्याचा धोका असल्यास, खनिज लोकर किंवा फायबरग्लास कण असलेल्या अग्नि-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्ड शीट्सपासून उतार बनविणे चांगले आहे. या प्रकारची परिष्करण सामग्री क्वचितच वापरली जाते, परंतु त्याचा अतिरिक्त फायदा म्हणजे यांत्रिक शक्ती वाढली आहे.

ड्रायवॉलचे श्वास घेण्यायोग्य गुणधर्म जास्त ओलावा शोषून घेणे किंवा ओलावा नसताना ते सोडणे सुनिश्चित करतात. आजूबाजूचे वातावरणसंपूर्ण उताराच्या संरचनेत यांत्रिक बदल न करता.

तयारीचा टप्पा

उतार स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेच्या प्राथमिक तयारीसाठी खालील गोष्टींची आवश्यकता असेल: उपभोग्य वस्तूआणि साधने:

पेचकस;
टेप मापन आणि माउंटिंग चाकू;
उतारांच्या पातळीचे निर्धारण नियंत्रित करण्यासाठी इमारत पातळी;
नियम
ड्रायवॉल फ्लोट्स;
फास्टनर्स;
द्रव नखे;
बांधकाम व्हिस्क आणि पाण्याचे कंटेनर;
चिंध्या आणि अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग सामग्री;
फिनिशिंगसाठी प्राइमर आणि पेंटच्या स्वरूपात कोटिंग्ज परिष्करण कामे.

आपण चिकटवता वापरून प्लास्टरबोर्ड उतार संलग्न करू शकता किंवा प्रोफाइलवर स्थापित करू शकता. उतारांनी झाकल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागास खालील उपचारांची आवश्यकता आहे:

अधिशेष पॉलीयुरेथेन फोम, नवीन सीलिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवते विंडो फ्रेम्स, चाकूने काढले जातात. जेव्हा फोम केलेले भाग पूर्णपणे कोरडे होतात तेव्हा ट्रिम करण्याची शिफारस केली जाते;
टीप! बुरशी किंवा बुरशीची निर्मिती टाळण्यासाठी उघडण्यावर प्राइमरने उपचार करणे आवश्यक आहे.
भविष्यातील उतारांचे प्राथमिक फिनिशिंग फोमला हवेच्या संपर्कापासून वेगळे करण्यात आणि त्याचा अकाली नाश टाळण्यास मदत करेल. सिमेंट मोर्टार, पाणी 1:4 च्या प्रमाणात तयार.
इन्सुलेशन आणि वॉटरप्रूफिंग उतारांचे सेवा आयुष्य वाढवेल, कारण सामग्रीचा पाया, जिप्सम, संक्षेपणाच्या निर्मितीमुळे हळूहळू नष्ट होण्याच्या अधीन आहे. शिफारस केलेल्या संरक्षणात्मक उपायांच्या अनुपस्थितीमुळे अनेक वर्षांत उतारांचा नाश होईल.
खिडकी उघडण्याच्या परिमितीच्या सभोवतालची अचूक पातळी राखण्यासाठी, जेथे उतारांची स्थापना प्रदान केली जाते, एक विशेष कोपरा जोडलेला असतो, त्याच्या लहान बाजूने खिडकीच्या दिशेने निर्देशित केला जातो.

उतारांची स्थापना

स्थापना प्रक्रिया ड्रायवॉल मोजणे आणि कापून सुरू होते. खालील तज्ञांच्या सल्ल्याचा वापर करून, भाग सरळ करणे कठीण होणार नाही:

हा नियम भागाच्या इच्छित समोच्चवर घट्ट दाबला जातो आणि अशा दाबाने लागू केला जातो वरचा भागड्रायवॉल जिप्सम थरापर्यंत कापला होता.
शीट उलट्या बाजूला वळवा, अशीच प्रक्रिया करा.
शेवटी, नियम कट रेषेच्या विरूद्ध दाबला जातो आणि शीटची दुसरी धार वरच्या दिशेने वाढविली जाते, परिणामी सामग्री इच्छित सीमेवर पूर्णपणे समान रीतीने तोडते.

सल्ला! प्लास्टरबोर्डवरून उतारांची निर्मिती जाड सुसंगततेसह विशेष गोंद वापरून केली जाते. हे सुनिश्चित करेल विश्वसनीय निर्धारणसाहित्य

स्थापना विंडोच्या शीर्षस्थानापासून सुरू होते, त्यानंतर बाजूच्या पृष्ठभाग पूर्ण करून आणि पुढील चरणांचा समावेश होतो:

मेटल स्क्रू वापरून सामग्री उतार कोपर्यात बांधली जाते. फिक्सेशन दरम्यान पट्टी तात्पुरती ठेवण्यासाठी, समर्थन वापरणे सोयीचे आहे.
उतार तपशील आणि खिडकी उघडण्याच्या दरम्यानच्या जागेत एक फिलर ठेवला जातो, जो इन्सुलेट फंक्शन्स करतो. या हेतूंसाठी खनिज लोकर उत्कृष्ट आहे, कारण ते संरचनेचे पृथक्करण करू शकते आणि संक्षेपण तयार करण्यास प्रतिबंध करू शकते.
खिडकी उघडण्याच्या पुढील काठावर 0.1 मीटर खोली (भिंतीच्या जाडीवर अवलंबून) गोंदाने उपचार केले जाते. थोड्या अंतराने रचना लागू करण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून गोंद समान वितरणासाठी जागा असेल.
प्लॅस्टरबोर्डच्या भागाचा काठ उताराच्या विरूद्ध दाबला जातो. या टप्प्यावर, आपल्याला क्षैतिज रेषा तपासण्यासाठी इमारत पातळी वापरण्याची आवश्यकता असेल.
अतिरिक्त चिकट मिश्रण प्लास्टरबोर्ड उताराच्या काठावरुन स्पॅटुलासह काढले जाते, त्यानंतर रचना सुकविण्यासाठी ब्रेक आवश्यक आहे.

साइड पॅनेल्स आणि तळाचा भाग स्थापित करताना तत्सम प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

लक्षात ठेवा! तुम्ही स्पेसर काढू शकता आणि काम पूर्ण केल्यानंतर एक तास पूर्ण करणे सुरू ठेवू शकता.

फिनिशिंग प्रक्रिया

प्लास्टरबोर्डच्या संरचनेला पूर्ण स्वरूप देण्यासाठी फिनिशिंग आवश्यक आहे. या हेतूंसाठी आपल्याला पोटीन आणि पेंटची आवश्यकता असेल. प्रोफाइल केलेल्या मेटल कॉर्नरची स्थापना प्लास्टरबोर्डमधून तयार केलेल्या बाह्य कोपऱ्यांचे अकाली नुकसान टाळू शकते. हे करण्यासाठी, छिद्रित संरक्षणात्मक घटक उतार असलेल्या कोपऱ्यांवर चिकटलेले आहेत. प्लॅस्टरबोर्ड स्लोप भागांसह काम करताना, व्हॉईड्स आणि असमानता टाळण्यासाठी, गोंद संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केला जातो. पुढे, पुढील चरणे घ्या:

धातूचे संरक्षणात्मक घटक फिक्सिंग मिश्रणात सर्व प्रकारे दाबले जाते. हे पोटीन किंवा गोंद असू शकते. छिद्रांमधून आलेली अतिरिक्त रचना स्पॅटुलासह काळजीपूर्वक काढून टाकली जाते.
नियमितपणे वापरून क्षैतिज आणि उभ्या रेषा राखल्या गेल्या आहेत याची खात्री करा इमारत पातळी. प्रोफाइल केलेले कोपरे स्थापित केल्यानंतर, ते पुटी केलेले आहेत. संरक्षक कोटिंगप्लॅस्टरबोर्ड उतार दोन स्तरांमध्ये तयार होतात, ज्यामध्ये उदासीनता आणि ढिगारे नियमितपणे समतल होतात.
बारीक-दाणेदार सँडपेपर किंवा सँडिंग मशीनद्वारे किरकोळ दोष काढले जाऊ शकतात.
पोटीन कडक झाल्यानंतर, पृष्ठभागावर दोन थरांमध्ये प्राइमरसह बारीक अपघर्षक जाळीने मध्यवर्ती साफसफाई केल्याने स्क्रॅच मास्क करण्यात मदत होईल.
शेवटी, प्लास्टरबोर्डच्या उतारांना पाणी-आधारित पेंटसह लेपित केले जाते.

सल्ला! फिनिशिंगसाठी, रबर पेंट वापरणे योग्य आहे, जे उतारांना धुण्याची क्षमता प्रदान करेल आणि अतिरिक्त संरक्षणयांत्रिक नुकसान पासून drywall.

स्थापना प्रक्रियेची बारकावे

सर्व शिफारशींचे पालन केल्याने केवळ काम पूर्ण झाल्यानंतरच नव्हे तर पुढील ऑपरेशन दरम्यान देखील दोष दिसण्यास प्रतिबंध होईल. तथापि, बहुतेकदा सुरुवातीच्या टप्प्यावर, जेव्हा मोजमाप केले जाते आणि ड्रायवॉल कापले जाते, अशा चुका केल्या जातात ज्यामुळे सौंदर्य बिघडते. देखावाडिझाइन सर्वात सामान्य समस्या म्हणजे जोडलेल्या पॅनल्समध्ये लक्षणीय अंतर निर्माण होणे. चूक सुधारण्यासाठी, ते वापरण्याचा अवलंब करतात द्रव प्लास्टिक, परंतु अंतिम परिणाम याचा फायदा होत नाही, कारण ड्रायवॉल आणि प्लास्टिकमध्ये टेक्सचरमध्ये लक्षणीय फरक आहे.

या परिस्थितीत, व्यावसायिक प्लास्टरबोर्डवरून संरचनेच्या बाजूच्या आणि खालच्या भागांची रचना करण्याचा सल्ला देतात प्लास्टिक प्रोफाइल. त्याचा वापर सैल फिट किंवा परिणामी अनियमिततेची समस्या लपविण्यास मदत करतो.

आपण एक लहान समाजशास्त्रीय सर्वेक्षण केले आणि विचारले तर सामान्य लोकफक्त एक प्रश्न, जो सर्वात लोकप्रिय आहे परिष्करण साहित्य, बहुधा बहुसंख्य उत्तर देतील - ड्रायवॉल. आणि तसे, ते बरोबर असतील, हेच बहुतेकदा वापरले जाते आतील सजावटपरिसर

दरवाजा आणि खिडकीच्या उतारांना अपवाद नाही;

मी या लेखात आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टरबोर्डवरून उतार कसे बनवायचे याबद्दल बोलू इच्छितो.

ड्रायवॉल का

बद्दल सकारात्मक गुणआणि तांत्रिक वैशिष्ट्येड्रायवॉलबद्दल हजारो लेख लिहिले गेले आहेत, म्हणून आम्ही यावर लक्ष केंद्रित करणार नाही, परंतु विशेषतः उतारांवर या सामग्रीच्या फायद्यांबद्दल बोलू.

ड्रायवॉल खोलीच्या सजावटची तार्किक निरंतरता बनू शकते आणि उतार सामान्य पार्श्वभूमीच्या विरूद्ध उभे राहणार नाहीत.
जर एखाद्या अपार्टमेंट किंवा घराचे जटिल नूतनीकरण केले गेले असेल, तर तेथे नेहमीच ड्रायवॉलचे बरेच स्क्रॅप शिल्लक असतात ज्याचा वापर उतार पूर्ण करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
प्लास्टरबोर्डसह उतार पूर्ण करण्याची किंमत इतर कोणत्याही सामग्रीच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी आहे, अगदी त्यानंतरच्या पृष्ठभागाची पुटींग आणि पेंटिंग देखील विचारात घेऊन.

सल्ला! आर्द्रता प्रतिरोधक आणि किंमतीतील फरक साधी ड्रायवॉललहान आहे, म्हणून आपण पैसे वाचवू नये आणि लगेच VGKL घेणे चांगले आहे, कदाचित त्याचे गुण कधीही उपयोगी होणार नाहीत, परंतु, जसे ते म्हणतात, "जे सावधगिरी बाळगतात त्यांचे रक्षण करतो."

तर, चला थेट स्थापनेकडे जाऊया, आणि येथे उतारांच्या पायथ्याशी ड्रायवॉल जोडण्याचे तीन मार्ग आहेत आणि त्या सर्वांचे पहिले टप्पे समान आहेत. बहुदा, पृष्ठभाग प्राइमर. उतार पूर्ण करण्याची कोणती पद्धत निवडली गेली याची पर्वा न करता हे केले पाहिजे. प्राइमर अतिरिक्त संरक्षण तयार करतो आणि फिनिशच्या सेवा जीवनात लक्षणीय वाढ करतो.

प्रोफाइल वर आरोहित

मेटल प्रोफाइल ही आणखी एक सामग्री आहे जी कोणत्याही दुरुस्तीनंतर भरपूर प्रमाणात राहते आणि त्यांच्या मदतीने प्लास्टरबोर्डपासून उतार बनवता येतात. संपूर्ण प्रक्रिया अनेक टप्प्यात होते:

मेटल प्रोफाइल मजल्यावरील लंब भिंतीवर निश्चित केले जातात. पहिला खिडकी किंवा दरवाजाच्या विरूद्ध 3-5 मिमीच्या लहान अंतराने ठेवला जातो. आणि दुसरा भिंतीच्या समांतर आहे.
प्रोफाइल जंपर्सद्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत, ज्यामधील अंतर 30-50 सेमी असावे हे टिकाऊ संरचनेसाठी पुरेसे आहे.
प्रोफाइलमधील जागा इन्सुलेशनने घातली आहे किंवा पॉलीयुरेथेन फोमने भरलेली आहे. हे अतिरिक्त इन्सुलेशन म्हणून काम करते आणि मसुदे आणि थंड हवा खोलीत प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते.
सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून तयार शीथिंगला ड्रायवॉल जोडलेले आहे. पूर्व कापलेले योग्य आकार.

उतार तयार आहेत आणि ही बाब सजावटीच्या परिष्करणासह राहते, ज्याबद्दल आम्ही खाली बोलू.

फोम माउंटिंग

ज्या लोकांमध्ये क्वचितच फिनिशिंगचा सामना करावा लागतो किंवा बांधकाम काम, ही पद्धत सर्वात सोपी मानली जाते. परंतु हे सत्यापासून दूर आहे, पॉलीयुरेथेन फोम ही एक अत्यंत विश्वासघातकी सामग्री आहे ज्यासाठी विशिष्ट कौशल्ये आणि क्षमता आवश्यक आहेत. वस्तुस्थिती अशी आहे की जेव्हा ते कठोर होते तेव्हा ते खूप मजबूत होते आणि या क्षणी ते केवळ ड्रायवॉलच नाही तर लाकूड आणि अगदी धातू देखील तोडण्यास सक्षम आहे.

या समस्या टाळण्यासाठी, उतारावर फोम लावला जातो समान थरात नाही, परंतु बिंदूच्या दिशेने, आणि या व्यतिरिक्त, काही प्रकारचे निर्धारण आवश्यक आहे. बहुतेकदा, उघडण्याच्या रुंदीपर्यंत सॉन केलेले लाकडी ब्लॉक क्लॅम्प म्हणून वापरले जातात. ते दोन उतारांच्या दरम्यान विस्तृत करतात आणि फोम पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत ड्रायवॉलला आवश्यक स्थितीत सुरक्षितपणे निश्चित करतात.

तसे, पॉलीयुरेथेन फोमवर बसवलेले प्लास्टरबोर्ड स्लोप्स हे स्वतःच फिक्सेशनच्या सर्वात विश्वासार्ह पद्धतींपैकी एक आहेत. बरे केलेला फोम काढून टाकणे आणि स्वच्छ करणे खूप कठीण आहे, म्हणून, जर दुरुस्तीची योजना आखली असेल दीर्घकालीन, आणि येत्या काही वर्षांत ते पुन्हा करण्याची इच्छा नाही, तर हा विशिष्ट उतार पर्याय निवडणे योग्य आहे.

गोंद आरोहित

पॉलीयुरेथेन फोमच्या तुलनेत, येथे सर्वकाही काहीसे सोपे आहे. कमीतकमी काही अनुभव असलेले घरगुती कारागीर बहुतेकदा प्लास्टरबोर्ड उतार स्थापित करण्यासाठी ही पद्धत निवडतात. या पद्धतीच्या बाजूने बोलणारे अनेक घटक आहेत:

फोमच्या बाबतीत जसे आहे तसे विस्तार नाही.
गोंद उताराच्या पृष्ठभागावर एक शक्तिशाली आसंजन तयार करतो, ज्याचा नाश करणे कठीण आहे.
एक अतिशय वेगवान प्रक्रिया ज्यासाठी कौशल्ये किंवा अतिरिक्त साधने आवश्यक नाहीत.

प्लास्टरबोर्ड उतारांची उच्च-गुणवत्तेची स्थापना करण्यासाठी, फिनिशिंगमध्ये वापरलेले कोणतेही चिपकणे योग्य आहे. विशिष्ट ब्रँड आणि निर्माता निवडण्याची गरज नाही; ड्रायवॉल ही एक अतिशय हलकी सामग्री आहे आणि आपण दुरुस्तीनंतर शिल्लक असलेला कोणताही गोंद वापरू शकता.

सल्ला! तयार चिकटलेल्या द्रावणात अर्ध-द्रव सुसंगतता असावी, ज्यावर ते स्पॅटुलाला चिकटून राहतील आणि पसरणार नाहीत.

चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये प्लास्टरबोर्ड पॅनेलवर द्रावण लागू केले जाते, जेणेकरून ग्लूइंग दरम्यान अंदाजे 30 सेमी असते त्याच क्रमाने, गोंद उतारावर लावला जातो, परंतु अशा प्रकारे की ग्लूइंग शीर्षस्थानी पडत नाही. एकमेकांचे.

अशा प्रकारे, दाबण्याच्या क्षणी, गोंद पसरण्यास सुरवात होईल आणि उतारापर्यंत ड्रायवॉलचे जवळजवळ मोनोलिथिक आसंजन तयार होईल. नक्कीच, व्हॉईड्स असतील, परंतु आपण त्यांच्याकडे लक्ष देऊ नये, कारण ते केवळ अतिरिक्त एअर चेंबर तयार करतील आणि हे साचा आणि संक्षेपण जमा होण्यापासून संरक्षण आहे.

प्लास्टरबोर्ड उतारांची सजावट

उतार कसे स्थापित केले जातात हे महत्त्वाचे नाही, सजावटीची समाप्ती वेगळी होणार नाही. येथे सर्व काही सामान्य भिंतींप्रमाणेच केले जाते:

पोटीनचा पहिला थर ड्रायवॉलवर लावला जातो.
कोरडे झाल्यानंतर, पृष्ठभाग प्राइम केले जाते आणि दुसरा थर लावला जातो.
पुढे, आपण ग्रॉउट आणि लेव्हल करू शकता, परंतु तज्ञ आळशी न होण्याचा सल्ला देतात आणि तिसरा स्तर लागू करतात. खिडक्या आणि दारांचे उतार हे आक्रमकतेचे ठिकाण आहेत, जेथे तापमानात सतत बदल होतात आणि ओलावा जमा होतो. पोटीनच्या तिसऱ्या थराची गरज हा एक विवादास्पद मुद्दा आहे, परंतु तो नक्कीच अनावश्यक होणार नाही.
पुढील टप्पा पेंटिंग आहे. येथे मी सल्ला आणि शिफारसी देण्यापासून परावृत्त करेन, कारण हा स्वतंत्र चर्चेचा विषय आहे.
पेंट सुकल्यानंतर, आपण स्थापित करू शकता सजावटीचे कोपरेकिंवा moldings. ते द्रव नखे किंवा पीव्हीए गोंद वापरून स्थापित केले जातात, ज्यात कागद आणि पेंटला मजबूत आसंजन असते.

निष्कर्ष

जसे आपण पाहू शकता, प्लास्टरबोर्डचे बनलेले उतार केवळ स्वस्त नाहीत तर सोयीस्कर देखील आहेत. कोणताही इन्स्टॉलेशन पर्याय निवडला असेल, त्याला जास्त वेळ लागणार नाही आणि शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता नाही.

अर्थात, उतार पूर्ण करण्यासाठी बरेच पर्याय आहेत आणि कोणता निवडायचा, ते म्हणतात त्याप्रमाणे, "बॉसचा व्यवसाय" आहे, परंतु सर्व गोष्टींचा विचार करताना संभाव्य साहित्य, प्लास्टरबोर्डकडे अधिक काळजीपूर्वक पहा, बहुतेकदा दरवाजे आणि खिडक्याच्या उतारांशी संबंधित कठीण परिस्थितीतून बाहेर पडण्याचा मार्ग असतो.

नवीन खिडक्या आणि दरवाजे बसवणे ही कदाचित नवीन अपार्टमेंट मालकांची पहिली गोष्ट आहे. अनेकदा ते ऑर्डर केले जातात जे त्यांच्या बांधकामाच्या गुणवत्तेमुळे खूप महाग असतात. म्हणून, स्थापनेनंतर, आपण उतारांवर अतिरिक्त पैसे खर्च करू इच्छित नाही. त्यामुळे पर्यायांचा शोध सुरू होतो स्वयंनिर्मित. या संदर्भात, प्लॅस्टरबोर्डच्या दरवाजाच्या उतारांमुळे समस्येचे एक चांगले समाधान असेल.

ड्रायवॉल हे कोरडे जिप्सम मिश्रण आहे जे दोन्ही बाजूंनी बांधकाम कागदाच्या शीटसह सँडविच केलेले आहे. या प्रकारच्या उत्पादनाचा फायदा म्हणजे सामग्रीसह कार्य करणे सोपे आहे. हे सहजपणे करवत, कट आणि इतर कोणत्याही प्रकारे आकार दिले जाऊ शकते.

इतर फायद्यांपैकी, सर्वात लक्षणीय आहेत:

स्वस्तपणा. प्लास्टर वापरण्यापेक्षा ड्रायवॉलसह उतारावर उपचार करणे स्वस्त आहे.
पर्यावरणास अनुकूल. ड्रायवॉल मूलत: प्लास्टर आहे. शतकानुशतके बांधकामात वापरलेली सामग्री. जिप्सम मिश्रणतेव्हा परत वापरले होते पर्यावरणास अनुकूल साहित्यतत्वतः तेथे नव्हते, म्हणून ते फक्त विषारी असू शकत नाही.
सोपी फिनिशिंग. ड्रायवॉल त्याच्या पूर्णपणे सपाट पृष्ठभागासाठी चांगले आहे. पुरेशा उच्च-गुणवत्तेच्या स्थापनेसह, परिणामी उतार अगदी नवशिक्यांसाठी अगदी गुळगुळीत असतील. त्याच कारणास्तव, परिणामी पृष्ठभागावर पेंट किंवा वॉलपेपर लागू करणे खूप सोपे आहे.
अनेक स्थापना पर्याय. ड्रायवॉल बर्याच काळापासून बांधकाम बाजारात आहे. यामुळे व्यावसायिक ते हौशीपर्यंत अनेक स्थापना पद्धती विकसित करणे शक्य झाले. प्रत्येकजण स्वत: साठी सर्वात सोयीस्कर पर्याय निवडू शकतो.

सामग्रीचे बरेच फायदे आहेत, म्हणून कमीतकमी त्यास परिष्करण पर्याय म्हणून विचार करणे अर्थपूर्ण आहे. ड्रायवॉलचा आणखी एक फायदा म्हणजे कोटिंग बदलणे सोपे आहे.

त्याच वेळी, बाजारात ड्रायवॉलचे बरेच पर्याय आहेत. उतारांसाठी, 12.5 मिमी जाडी असलेल्या फिनिशिंग शीट्स वापरल्या जातात. उतारांच्या स्थानावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. जर सामग्री सतत ओलावाच्या संपर्कात असेल तर ओलावा-प्रतिरोधक ड्रायवॉल निवडणे चांगले. परंतु तरीही हा पर्याय बाह्य उतारांसाठी न वापरणे चांगले आहे बाहेरचा दरवाजा. तरीही, घराच्या अंतर्गत पृष्ठभागांसाठी ड्रायवॉल अधिक योग्य आहे.

उतार पूर्ण करण्याच्या पद्धती

प्लास्टरबोर्ड उतार पूर्ण करण्यासाठी स्वतः करा पद्धती दोन उपप्रकारांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात:

फ्रेम
चिकट

प्रत्येक पर्यायाचे त्याचे फायदे आणि तोटे आहेत. म्हणून, प्रत्येक मुद्द्याबद्दल स्वतंत्रपणे बोलण्यात अर्थ आहे.

फ्रेम

फ्रेम प्लास्टरबोर्डमध्ये मेटल गाईड रेलवर शीट्स माउंट करणे समाविष्ट आहे. पद्धतीचे फायदे स्पष्ट आहेत:

फास्टनिंग विश्वसनीयता
शीट संरेखन सुलभ
सोपी फिनिशिंग

त्याचे अनेक तोटे देखील आहेत:

नवशिक्यासाठी मार्गदर्शक योग्यरित्या स्थापित करणे कठीण आहे. जेव्हा फ्रेम आधीच तयार असेल तेव्हा शीट समतल करण्याची जवळजवळ गरज नसते. संरचनेत स्व-टॅपिंग स्क्रूने घट्ट करणे पुरेसे आहे. परंतु फ्रेम स्वतः स्थापित करणे हे एक श्रमिक-केंद्रित कार्य आहे. हे विशेषतः उतारांसाठी फ्रेमसाठी सत्य आहे. परंतु असे माउंट अधिक विश्वासार्ह असेल.
दरवाजाभोवतीची जागा कमी झाली आहे. ख्रुश्चेव्ह-युग अपार्टमेंट आणि लहान आकाराच्या अपार्टमेंटसाठी, हा पर्याय योग्य नाही. फ्रेम अतिरिक्त जागा “खाते”, जी विशेषतः लहान दारांच्या उतारांवर दिसते.
मध्ये ओले क्षेत्रड्रायवॉल लवकर किंवा नंतर खराब होईल. ओलावा-प्रतिरोधक शीटसाठी पर्याय आहेत, परंतु ते धोक्यात न घालणे आणि ते वापरणे चांगले. दरवाजा उतारबाथरूम आणि टॉयलेटसाठी इतर साहित्य आणि तंत्रज्ञान.

फ्रेम स्थापनेसाठी, मेटल स्लॅट स्थापित केले जातात. प्रत्येक अनुदैर्ध्य मार्गदर्शक स्थापित करताना, ते स्तरासह तपासण्याची खात्री करा. मार्गदर्शक स्व-टॅपिंग स्क्रूवर आरोहित आहे आणि फास्टनर्स घट्ट करून हळूहळू समतल केले जाते. या टप्प्यावर काळजीपूर्वक कार्य करणे विशेषतः महत्वाचे आहे, कारण तयार फ्रेमवर असमानपणे शीट स्थापित करणे कठीण आहे. परंतु आपण फ्रेमच्या स्थापनेसह चूक करू शकता.

प्रत्येक 60-70 सेमी, अनुदैर्ध्य मार्गदर्शकांना अनुप्रस्थ जोडलेले आहेत. हे संरचनेला अतिरिक्त कडकपणा देते. स्वतंत्रपणे, असे म्हटले पाहिजे की या स्थापनेच्या पद्धतीसह, भिंत आणि उतार यांच्यात एक अंतर दिसून येते. शीटच्या लहान पट्टीने ते झाकणे देखील उचित आहे. फिनिशिंगप्लास्टरसह ते करणे चांगले आहे. हे अगदी व्यवस्थित दिसेल आणि त्याच वेळी ड्रायवॉलला मुख्य संरचनेत सुरक्षित करणारे स्क्रू लपवेल.

चिकट

गोंद पद्धत फ्रेम पद्धतीपेक्षा बऱ्याच प्रकारे सोपी आहे, परंतु गोंद तितका विश्वासार्ह आणि तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत होणार नाही हे सांगता येत नाही. विशेष संयुगेड्रायवॉलसाठी अस्तित्वात नाही. पॉलीयुरेथेन फोम किंवा पुट्टी वापरली जाते. पहिल्या दृष्टीक्षेपात हे अविश्वसनीय वाटते, परंतु अनुभवाच्या असंख्य अनुप्रयोगांनी त्याचे औचित्य पुष्टी केली आहे.

या पद्धतीचे फायदेः

स्थापित करणे सोपे आहे
फ्रेम तयार करण्यासाठी विशेष कौशल्याची आवश्यकता नाही
मार्गदर्शकांचे सतत निरीक्षण करण्याची आवश्यकता नाही

स्वतंत्रपणे, हे लक्षात घ्यावे की क्वचितच कोणीही उतारांना समान रीतीने चिकटवण्यात यशस्वी होते. अंतिम टप्प्यावर वक्रता काढल्या जातात.

पद्धतीचे अनेक तोटे देखील आहेत:

आम्हाला काळजी घ्यावी लागेल प्री-फिनिशिंगपृष्ठभाग असमान वीट वर किंवा काँक्रीटची भिंतड्रायवॉलला चिकटविणे चांगले नाही.
आपल्याला ड्रायवॉल भिजवण्याच्या शक्यतेबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे. म्हणून, आम्ही फक्त खडबडीत पृष्ठभाग समतल करण्याबद्दल बोलत नाही, तर ते खडबडीत प्लास्टरने पूर्ण करण्याबद्दल बोलत आहोत.
फास्टनिंग फ्रेम माउंट करण्याइतके विश्वासार्ह नाही

कोणत्याही परिस्थितीत, ग्लूइंग उतारांना जीवनाचा अधिकार आहे. बांधकाम उद्योगातील नवशिक्या आणि हौशींसाठी ही पद्धत आधीच सिद्ध झाली आहे. जर एखादी व्यक्ती सतत दुरुस्ती करत नसेल तर त्यावर उतार बनवा चिकट रचनाघरासाठी एक उत्कृष्ट पर्याय असेल.

स्थापनेच्या कामासाठी तयारीची बारकावे

उतारांना बांधण्याची निवडलेली पद्धत विचारात न घेता, सुरुवातीच्या टप्प्यात सर्वकाही खराब होऊ नये म्हणून अनेक नियमांचे पालन केले पाहिजे.

पहिली पायरी म्हणजे खडबडीत पृष्ठभाग शक्य तितक्या स्वच्छ करणे. जर तुम्ही उपचार न केलेल्या पृष्ठभागावर उतार जोडणार असाल तर तुम्हाला त्यावर व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा झाडूने जावे लागेल. आणि दोन्ही करणे चांगले आहे. संरचनेतून शक्य तितकी धूळ आणि घाण काढून टाकणे आवश्यक आहे.
दुसरी पायरी म्हणजे ओलावापासून मुक्त होणे. उबदार हंगामात उतार स्थापित करण्याचा सल्ला दिला जातो. सर्व प्रथम, हे उताराशी संबंधित आहे प्रवेशद्वार दरवाजे. या ठिकाणी, भिंती संक्षेपणासाठी सर्वात जास्त संवेदनशील असतात. आपण भिंत कोरडे करू शकणार नाही; आपल्याला फक्त खात्री करणे आवश्यक आहे की तेथे कोणतेही संक्षेपण नाही. एक असल्यास, आपल्याला एक फ्रेम बनवावी लागेल किंवा उन्हाळ्याची प्रतीक्षा करावी लागेल. हे अंतर्गत भावांना लागू होत नाही
स्थापनेची तयारी करताना तुम्हाला काळजी करण्याची शेवटची गोष्ट म्हणजे साहित्य खरेदी करणे. टेप मापन वापरून, तुम्हाला मोजमाप घेणे आणि शीट्सच्या आवश्यक क्षेत्राचा अंदाज लावणे आवश्यक आहे. गणना केलेली सामग्री आणि फास्टनर्सची संख्या 20% वाढविणे चांगले आहे. स्थापना सुरू झाल्यानंतर काहीतरी खरेदी करणे अत्यंत गैरसोयीचे आहे.

काम पूर्ण केल्यानंतर साफसफाईची समस्या टाळण्यासाठी, सर्व पृष्ठभाग फिल्मने झाकणे चांगले. हे विशेषतः लागू होते दाराचे पान. अशा पूर्वकल्पनाशिवाय, धूळ पुसण्यास बराच वेळ लागेल.

स्वतंत्रपणे, पोटीन वापरण्याच्या पद्धतीबद्दल सांगणे आवश्यक आहे. आपण थोडीशी फसवणूक करू शकता आणि पृष्ठभागावर उग्र-उपचार करू शकत नाही, परंतु नंतर आपल्याला अतिरिक्त इन्सुलेशनबद्दल काळजी करावी लागेल आणि पोटीनला स्वतःच मोठ्या प्रमाणात आवश्यक असेल. हे कसे करावे याबद्दल आम्ही थोड्या वेळाने अधिक तपशीलवार बोलू. तयारीच्या टप्प्यावर, आपल्याला फक्त पृष्ठभागाच्या प्राइमिंगबद्दल काळजी करण्याची आवश्यकता आहे.

प्लास्टरबोर्ड उतार स्थापित करण्यासाठी पर्याय आणि सूचना

प्रत्येक इंस्टॉलेशन पर्यायाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आणि बारकावे असतात. एक पद्धत निवडल्यानंतर, उतार स्थापित करणे सुरू करण्यापूर्वी आपण त्यास अधिक तपशीलाने परिचित केले पाहिजे. सर्व साधने आगाऊ तयार करणे, तसेच आवश्यक भाग कापून घेणे चांगले आहे.

साधने आणि साहित्य

निवडलेल्या पद्धतीवर अवलंबून, विविध साधने आणि साहित्य आवश्यक असेल. कोणत्याही परिस्थितीत, आपल्याला आवश्यक आहे:

ड्रायवॉल
स्व-टॅपिंग स्क्रू
पोटीन

स्थापित करण्यासाठी फ्रेम पद्धतयाव्यतिरिक्त, मार्गदर्शक आणि एक कोन ग्राइंडर आवश्यक असेल. गोंद पद्धतीसाठी, आपल्याला पॉलीयुरेथेन फोम किंवा समान पोटीन आवश्यक आहे.

संभाव्य अनियमितता दुरुस्त करण्यासाठी आपल्याला खरेदी करणे आवश्यक आहे धातूचे कोपरे. कोपऱ्यांचा मुद्दा असा आहे की त्यांना संरेखित करण्याची आवश्यकता नाही. ते सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून शीट्सशी जोडलेले आहेत, ज्यानंतर कोपरे पुटीने झाकलेले आहेत.

पॉलीयुरेथेन फोम वर

पॉलीयुरेथेन फोममध्ये स्थापना प्रक्रियेदरम्यान दोष सुधारण्याच्या दृष्टीने विस्तृत शक्यता आहेत. चला ते सोडवू चरण-दर-चरण सूचनाआपल्या स्वत: च्या हातांनी उतार स्थापित करण्यासाठी:

खडबडीत पृष्ठभागावरील उदासीनतेपासून मुक्त होणे ही पहिली पायरी आहे. प्रत्येक सेंटीमीटरपेक्षा जास्त खोल उदासीनता फोमने भरलेली असणे आवश्यक आहे, ज्यानंतर जादा चाकूने कापला जातो.
दरम्यानची जागा दरवाजा आवरणआणि भिंत देखील फोमने भरलेली आहे. अनियमितता चाकूने कापली जाते.
उतार कापले जातात. हे समान स्टेशनरी चाकू वापरून केले जाते. एक शासक वापरून, शीटच्या दोन्ही बाजूंनी एक रेषा काढा, कोरडे मिश्रण एका साध्या झटक्याने कोसळते. प्लास्टरबोर्ड शीट्स तयार करणे अगदी सोपे आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे सर्वकाही सहजतेने आणि काळजीपूर्वक करणे जेणेकरुन जास्त प्रमाणात मिश्रण सोडू नये.
पुढच्या टप्प्यावर, दुसऱ्या व्यक्तीची मदत वापरणे चांगले. उताराच्या मागील बाजूस पॉलीयुरेथेन फोम लावला जातो. शीट पृष्ठभागावर चिकटलेली आहे, त्यानंतर आपल्याला काही काळ स्लॅब धरून ठेवण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून फोम सेट होईल. आपण टी-आकाराचा आधार वापरू शकता. सेटिंग स्टेजवर, उताराची स्थिती पातळी वापरून समतल केली जाते.
लहान क्रॅक पुट्टीने झाकलेले असतात. फिनिशिंग ट्रीटमेंट सेट झाल्यानंतर आणि सुकल्यानंतर, आपण पेंट किंवा वॉलपेपरसह उतार कव्हर करू शकता.

पुट्टी फोमपेक्षा अधिक विश्वासार्ह आहे, परंतु ही पद्धत थोडी अधिक महाग आहे, कारण आपल्याला अनेक वेळा जास्त चिकटवण्याची आवश्यकता असेल. पहिली पायरी अंदाजे समान आहे: पृष्ठभाग समतल केले जाते, त्यानंतर उतारावर पुट्टी लावली जाते. पुटीला पृष्ठभागावर समतल न करता स्पॅटुलातून फक्त "ड्रॉप" केले जाते.

जर, गोंद वापरताना, खडबडीत पृष्ठभाग प्लास्टरने झाकलेले नसेल तर, उतार आणि भिंतीच्या दरम्यान फोम प्लास्टिकची एक शीट घातली जाते. कोणत्याही फास्टनिंगशिवाय, इन्सुलेशन फक्त उतार आणि भिंतीच्या दरम्यानच्या जागेत चिकटवले जाते.

फ्रेम वर

फ्रेम स्थापित करण्यासाठी, मार्गदर्शक आरोहित आहेत. हे दोन मेटल स्लॅट आहेत आणि प्रत्येक 50 सेमी अंतरावर एक आडवा विभाजन स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून जोडलेले आहेत. फास्टनर्स घट्ट करून आणि सैल करून मार्गदर्शक संरेखित केले जातात.

फ्रेम स्थापित केल्यानंतर, तुम्हाला ड्रायवॉल समतल करण्याची काळजी करण्याची गरज नाही. खनिज लोकर इन्सुलेशन फ्रेमच्या आत ठेवता येते. खनिज लोकर सामग्रीसह काम करताना, श्वसन यंत्र वापरणे आवश्यक आहे.

अंतिम सजावटीच्या फिनिशिंगची वैशिष्ट्ये

प्लास्टरबोर्ड उतारांच्या अंतिम परिष्करणासाठी तीन पर्याय आहेत:

पुट्टी. अशा उतार क्लासिक प्लास्टर केलेल्या पृष्ठभागाचे स्वरूप तयार करतात.
वॉलपेपर. एक प्रकारे, वॉलपेपर ड्रायवॉलच्या कोपऱ्यांचे संरक्षण करते. परंतु जर कोपरे मेटल टेप आणि पुटीने झाकलेले असतील तर याचा अर्थ नाही. शेवटचा पर्याय आणखी विश्वासार्ह आहे.
डाई. चित्रकला हा सर्वात सुंदर आणि सर्वात विश्वासार्ह पर्याय आहे.

काय निवडायचे हे शेवटी मालकाने ठरवले आहे. अंतिम समाप्त चव बाब आहे. आम्ही फक्त जोडू शकतो की कोणत्याही पर्यायाने समस्या होणार नाही. ड्रायवॉल कोणत्याही परिष्करणास सहजतेने उधार देते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टरबोर्ड उतार स्थापित करण्याबद्दल काहीही क्लिष्ट नाही. मुख्य गोष्ट म्हणजे स्थापनेसाठी योग्यरित्या तयार करणे आणि सर्वकाही अत्यंत काळजीपूर्वक करणे.

स्वतः करा प्लास्टरबोर्ड उतार सर्वात जास्त आहेत बजेट पर्यायप्लास्टिकच्या खिडक्यांच्या फिनिशिंगमध्ये आणि दरवाजे. हे काम केवळ व्यावसायिकच नव्हे तर हौशी नवशिक्याद्वारे देखील केले जाऊ शकते.

मुख्य गोष्ट म्हणजे साध्या बांधकाम साधने वापरण्यास सक्षम असणे आणि अचूकतेबद्दल विसरू नका. या प्रकारचे परिष्करण सोपे आहे आणि जास्त प्रयत्नांची आवश्यकता नाही. त्याच वेळी, काम जलद आणि कार्यक्षमतेने केले जाऊ शकते, आणि उतार अनेक वर्षे डोळा कृपया होईल.

ड्रायवॉल म्हणजे काय

उतारांसाठी वॉटरप्रूफ कार्डबोर्ड वापरा

ड्रायवॉल (जीकेएल) शीटच्या स्वरूपात एक इमारत सामग्री आहे, ज्यामध्ये पुठ्ठ्याचा बाह्य स्तर आणि घन जिप्सम कणिक आणि फिलरचा आतील थर असतो. हे कोणत्याही विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते, ते स्वस्त आहे आणि त्यासह कार्य करताना आपल्याला कोणतेही विशेष प्रयत्न करण्याची आवश्यकता नाही.

जुन्या दिवसात, प्लास्टरसह उतार पूर्ण करणे खूप लोकप्रिय होते. मात्र, यामुळे अनेक अडचणी आल्या. येथे पृष्ठभाग पूर्णपणे समतल करणे खूप कठीण आहे; प्लास्टर स्वतःच काहीवेळा कोरडे होण्यास बरेच दिवस लागतात आणि प्रत्येक नवशिक्या प्रथमच इच्छित परिणाम प्राप्त करू शकत नाही.

दुसरा सामान्य परिष्करण पर्याय आहे प्लास्टिक उतार, परंतु प्रत्येकाला ते सौंदर्यदृष्ट्या आवडत नाहीत, आणि पुढील देखभाल करण्यात समस्या असू शकतात, कारण... कधीकधी डाग आणि घाणांपासून मुक्त होणे कठीण असते, ज्यामुळे आपल्याला विशेष मदत घ्यावी लागते रासायनिक रचना, म्हणून सर्वात जास्त परवडणारा पर्यायप्लास्टरबोर्ड फिनिश राहते.

स्थापना तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करा आणि बुरशीचे डरावना होणार नाही

उतारांसाठी, जलरोधक प्लास्टरबोर्ड वापरणे अधिक श्रेयस्कर आहे. फायदे प्लास्टरबोर्ड शीट्स, कसे बांधकाम साहित्य, खालीलप्रमाणे आहेत:

पर्यावरणीय सुरक्षा;
साधे उत्पादन तंत्रज्ञान;
वापरण्याची अष्टपैलुता (खिडकी आणि दरवाजा उघडण्यासाठी पूर्ण करण्यासाठी);
कमी किंमत;
सुंदर देखावा;
काळजी सुलभता;
दीर्घ सेवा जीवन.

पहिल्या दृष्टीक्षेपात, असे दिसते की प्लास्टरबोर्ड फिनिशिंग पुरेसे विश्वसनीय नाही. खालील गैरसमज आहेत. पहिले मत असे आहे की प्लास्टरच्या उताराखाली बुरशी आणि मूस गुणाकार करतात. तथापि, जर या पॅनेलसह कार्य करण्याचे तंत्रज्ञान योग्यरित्या पाळले गेले तर बुरशी धोकादायक नाही.

दुसरा गैरसमज असा आहे की आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टरबोर्डपासून बनविलेले उतार नाजूक होतात आणि सहजपणे तुटतात. आपण बल लागू केल्यास, आपण केवळ प्लास्टर संरचनाच नव्हे तर इतर बांधकाम साहित्य देखील तोडू शकता.

तिसरा गैरसमज असा आहे की अशा उतारांमुळे ओलावा शोषला जातो.

फिनिशिंगसाठी आपण ओलावा-प्रतिरोधक सामग्री निवडावी. दर्जेदार काम आणि तंत्रज्ञानाच्या सर्व टप्प्यांचे पालन केल्यानंतर, ड्रायवॉल आर्द्रता शोषून किंवा टिकवून ठेवणार नाही.

फिनिशिंग तंत्रज्ञान

बर्याचदा, जिप्सम बोर्ड संलग्न आहेत प्रोफाइल फ्रेम

तर, प्लास्टरबोर्डवरून उतार कसा बनवायचा. प्लास्टरबोर्डसह परिष्करण करण्याच्या अनेक भिन्न पद्धती आहेत:

सह बांधणे धातू प्रोफाइल;
पॉलीयुरेथेन फोम वर वनस्पती;
पोटीनला गोंद.

आपण यापैकी कोणतेही पर्याय निवडल्यास, परिणाम उत्कृष्ट असेल; आपल्याला प्लास्टरबोर्ड पूर्ण करण्यासाठी विशिष्ट तंत्रज्ञानाचे पालन करणे आवश्यक आहे. त्यांच्या क्षेत्रातील व्यावसायिक अनेकदा एक फिनिशिंग पद्धत दुसऱ्यासह एकत्र करतात.

जिप्सम प्लास्टरबोर्डचा उतार पूर्ण करण्यासाठी, आपल्याला अशा सहाय्यक सामग्रीची आवश्यकता असेल: सर्पींका, प्राइमर खोल प्रवेश, ऍक्रेलिक किंवा ऑइल पेंट, सँडपेपर, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, युटिलिटी चाकू, स्पॅटुला, स्क्रू ड्रायव्हर, मिक्सर अटॅचमेंटसह ड्रिल, मळणी कंटेनर, पृष्ठभाग सँडिंग करण्यासाठी खवणी, ब्रश.

मेटल प्रोफाइलसह फास्टनिंग

अंतर्गत स्थापित प्रोफाइलकापून टाका आवश्यक घटक

मेटल प्रोफाइल वापरून ड्रायवॉलचे कापलेले तुकडे जोडताना, एकच फ्रेम तयार केली जाते, मुख्य गोष्ट म्हणजे घटकांचे विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करणे. येथे फास्टनिंग प्रक्रिया वॉल फिनिशिंग सारखीच आहे.

प्रथम, मेटल प्रोफाइल समतल, क्षैतिज आणि अनुलंब केले आहे. पुढे, घटक स्वतः स्टेशनरी चाकू वापरून आवश्यक आकारात कापला जातो.

हे करण्यासाठी, दिलेल्या परिमाणांनुसार पेन्सिलच्या खुणा तयार केल्या जातात, ड्रायवॉल या ओळींसह चाकूने कापले जाते, नंतर शीट उलटली जाते आणि त्यावर हलके दाबले जाते जेणेकरून ते कट रेषेसह सुबकपणे तुटते. यानंतर, प्लास्टरचा खालचा भाग ट्रिम केला जातो.

साठी अतिरिक्त इन्सुलेशनभिंत आणि ड्रायवॉल दरम्यान घालण्याची शिफारस केली जाते खनिज लोकर. सह काम करताना हे इन्सुलेशन आवश्यक आहे खिडकीचे उतार: कठोर हवामानात तुम्हाला उबदार ठेवण्यास मदत करते हिवाळा वेळआणि गरम उन्हाळ्यात थंडपणा, रस्त्यावरील आवाजापासून संरक्षण करते.

त्याऐवजी खूप वेळा खनिज इन्सुलेशनपॉलीयुरेथेन फोमचा वापर केला जातो, जे कमी प्रवेशयोग्य ठिकाणी क्रॅक सील करण्यास मदत करते जेथे कापूस लोकर घालणे तांत्रिकदृष्ट्या कठीण आहे. मेटल प्रोफाइल आणि फोमचा वापर हे उतार पूर्ण करण्याच्या दोन पद्धती एकत्र करण्याचे उत्कृष्ट उदाहरण आहे.

प्लास्टर आणि भिंत यांच्यातील जागा भरल्यानंतर, ड्रायवॉल स्वयं-टॅपिंग स्क्रू वापरून खराब केली जाते. चांगल्या बाँडिंगसाठी, सांधे सर्पींकाने चिकटलेले असतात, ज्याच्या वर फिनिशिंग पोटीनचा थर लावला जातो.

भिंत आणि उतार यांच्यातील कोन मजबूत करण्यासाठी, छिद्रित कोपरा वापरला जातो. हे स्टेपलरसह सुरक्षित केले जाऊ शकते किंवा पुटी सोल्यूशनवर ठेवले जाऊ शकते. पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, सँडिंग वापरून एकसमान पृष्ठभागावर केले जाते सँडपेपरआणि एक विशेष खवणी. चालू शेवटचा टप्पापेंटचे दोन थर लावले जातात.

साठी अंतिम परिष्करणउतार, आपण ऍक्रेलिक वापरू शकता किंवा तेल पेंट. उतारावर वॉलपेपर पेस्ट करणे देखील योग्य आहे. विंडोजसह काम करताना अंतिम टप्प्यावर, ड्रायवॉल आणि दरम्यान सीम सील करण्याची शिफारस केली जाते विंडो फ्रेमएक विशेष सीलेंट वापरणे जे पुट्टीला सोलून काढू देणार नाही आणि कालांतराने त्याचे स्वरूप गमावू देणार नाही.

मेटल प्रोफाइल वापरण्याच्या फायद्यांमध्ये गती आणि कामाची स्वच्छता समाविष्ट आहे. तोट्यांमध्ये प्रोफाइल टाकल्यामुळे खिडकी उघडण्याचे अरुंद होणे आणि भिंत आणि ड्रायवॉलमधील रिक्तता भरणे आवश्यक आहे.

पॉलीयुरेथेन फोम सह फास्टनिंग

फ्रेम स्थापित करणे शक्य नसल्यास पॉलीयुरेथेन फोमवर ड्रायवॉल माउंट केले जाते

ड्रायवॉल जोडण्याची ही पद्धत फार सामान्य नाही. जेव्हा मेटल प्रोफाइल स्थापित करण्यासाठी जागा नसते किंवा ज्या सामग्रीतून भिंत बनविली जाते ते डोवेल नखे सहन करण्यास सक्षम नसते तेव्हा ते वापरले जाते. या प्रकरणात, पॉलीयुरेथेन फोम बचावासाठी येतो. तिने भिंतीला प्लास्टर घट्ट चिकटवले.

तुम्हाला माहिती आहेच की, पॉलीयुरेथेन फोमचा विस्तार आणि फुगवटा वाढतो, म्हणून ड्रायवॉल घटकांचे विश्वसनीय तात्पुरते निर्धारण आवश्यक आहे. लांब स्क्रू. जिप्सम जोडल्यानंतर, मागील विभागात वर्णन केल्याप्रमाणे उतार पूर्ण करण्यासाठी समान चरणांचे अनुसरण केले जाते. जिप्सम बोर्ड उतार स्थापित करण्याबद्दल अधिक माहितीसाठी, हा व्हिडिओ पहा:

पॉलीयुरेथेन फोमसह फास्टनिंग स्लोप्सच्या फायद्यांमध्ये त्याचे चिकट आणि थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म समाविष्ट आहेत, परंतु तोट्यांमध्ये विस्तार करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे, परिणामी ड्रायवॉलचे अतिरिक्त निर्धारण आवश्यक आहे.

पोटीन सह फास्टनिंग

फास्टनिंग शीर्ष पॅनेलपासून सुरू होते

उतार जोडण्यासाठी हा सर्वात सामान्य पर्याय आहे. या प्रकरणात कामाचे तंत्रज्ञान प्राथमिक आहे. प्रथम, खिडकी किंवा दरवाजा स्थापित केल्यामुळे तयार होणारा माउंटिंग फोम कापला जातो. पृष्ठभाग पूर्ण करण्याचे सर्व जुने स्तर (पेंट, प्लास्टर, वॉलपेपर) काढले जातात.

जर तेथे अंतर आणि खोल क्रॅक असतील तर त्यांना प्लास्टरने सील करण्याची शिफारस केली जाते. यानंतर, उताराच्या विमानावर खोल प्रवेश प्राइमरने उपचार केले जाते. बुरशी आणि बुरशीविरूद्ध बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ उपचार करण्यासाठी अतिरिक्त अशुद्धता असलेली माती वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. पुढे, आवश्यक आकाराचे ड्रायवॉल घटक कापले जातात. ते कोणत्याही पोटीन वापरून पृष्ठभागाशी संलग्न आहेत.

उतार स्थापित करताना, शीर्ष शीट बांधून काम सुरू होते. हे करण्यासाठी, स्पॅटुला वापरुन, ड्रायवॉलवर पुट्टीचा सतत थर लावा आणि पूर्व-लागू पॉलीयुरेथेन फोमच्या थरात पूर्व-तयार खोबणीमध्ये घाला. चालू बाजूचे पटलमिश्रण बिंदूच्या दिशेने लागू केले जाऊ शकते, यामुळे उतारासाठी सामग्री आणि कोरडे वेळ वाचेल.

प्लास्टरचे अतिरिक्त फिक्सेशन आवश्यक असल्यास, आपण लांब डोके असलेले स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरण्याचा अवलंब करू शकता, जे काम पूर्ण झाल्यावर अनस्क्रू करणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, आपण विशेष तयार केलेले समर्थन स्थापित करू शकता. उतार पूर्ण करण्याचे पुढील काम "मेटल प्रोफाइल वापरून फास्टनिंग" या विभागात वर्णन केलेल्या तंत्रज्ञानाच्या सादृश्याने केले जाते. पोटीनला ड्रायवॉल कसे जोडायचे, हा व्हिडिओ पहा:

पोटीनसह ड्रायवॉल निश्चित करण्याच्या फायद्यांमध्ये कामाची सुलभता समाविष्ट आहे. नकारात्मक बाजू अशी आहे की ही परिष्करण पद्धत सर्व पृष्ठभागांसाठी योग्य नाही. तर, पुट्टी लाकडी पृष्ठभागावर चिकटत नाही.

जसे आपण पाहू शकता, आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टरबोर्डसह उतार पूर्ण करणे अगदी सोपे आहे. प्लास्टर टाळण्यासाठी काम करताना “दोनदा मोजा, एकदा कापा” या म्हणीचे पालन करणे ही मुख्य गोष्ट आहे. उच्च प्रवाह दरहे साहित्य.