फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी होममेड डिव्हाइस - ते स्वतः विकत घ्या किंवा बनवा? स्क्रॅप सामग्रीमधून फोम कटर मॅन्युअल फोम कटर स्वतः कसा बनवायचा

पॉलिस्टीरिन फोम अनेकांमध्ये वापरला जातो बांधकाम काम. यात चांगले थर्मल इन्सुलेशन आहे. तथापि, ही एक ऐवजी नाजूक आणि कोसळणारी सामग्री आहे. म्हणून, ते कापताना, विशेष उपकरणे वापरली जातात. अन्यथा, कडा असमान असतील आणि सामग्री स्वतःच सांध्यातील थर्मल इन्सुलेशन गुण गमावेल.

विशेष उपकरणे विक्रीवर आहेत. तथापि फोम कटरतुम्ही ते स्वतः करू शकता. हे कौटुंबिक बजेटमध्ये लक्षणीय बचत करेल. कसे तयार करावे विविध पर्यायफोम प्लास्टिक कापण्याचे साधन, हे जाणून घेणे प्रत्येक मास्टरसाठी मनोरंजक असेल.

साधन प्रकार

निर्माण करणे मॅन्युअल फोम कटर, अभ्यास केला पाहिजे विद्यमान वाणहे साधन. यांत्रिक आणि आहेत इलेक्ट्रिक वाण. जर फोम उत्पादनाचा आकार लहान असेल आणि काटण्याची अचूकता तितकी महत्त्वाची नसेल, तर तुम्ही टूलच्या पहिल्या पर्यायाला प्राधान्य देऊ शकता.

तथापि, फोम प्लेट्स एकमेकांशी घट्ट बसतील याची खात्री करण्यासाठी, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे उच्च अचूकताकटिंग कडा गुळगुळीत असाव्यात. या प्रकरणात, इन्सुलेट थर तयार करणे शक्य आहे उच्च गुणवत्ता. त्याचे उष्णतेचे नुकसान कमी होईल. जेव्हा सांधे दरम्यान असमान कटिंग होते, मोठे अंतर. त्यांच्याद्वारे, खोलीतील उष्णता बाहेरून बाहेर पडेल.

व्यावसायिक डिझाइनर आणि बांधकाम व्यावसायिक फोम कापण्यासाठी केवळ इलेक्ट्रिकल उपकरणे वापरतात. घरी असे साधन तयार करणे शक्य आहे.

साधे इलेक्ट्रिक कटर

विचारात घेत फोम कटर कसा बनवायचा, आपण या वर्गाच्या सर्वात सोप्या उपकरणाच्या डिझाइनचा अभ्यास केला पाहिजे, जे विजेवर चालते. या प्रकरणात, आपल्याला एक पातळ गिटार स्ट्रिंग आणि अनेक बॅटरी (उदाहरणार्थ, फ्लॅशलाइटमधून) तयार करण्याची आवश्यकता असेल.

या उपकरणाचे ऑपरेटिंग तत्त्व सोपे आहे. बॅटरीची रचना एकच युनिट बनवते. त्याला गिटारची तार जोडलेली आहे. पास होताना विद्युत प्रवाहसर्किटच्या बाजूने, ते गरम होईल. या अवस्थेत स्ट्रिंग सहजपणे फोमची शीट कापू शकते.

असे साधन वापरताना, सामग्री वितळेल. स्ट्रिंग 120 ºС पर्यंत गरम होते आणि त्याहूनही अधिक. या प्रकरणात, फोमचे अनेक मोठे स्लॅब कापणे शक्य आहे. जर तुम्हाला मोठ्या प्रमाणात काम करण्याची आवश्यकता असेल, तर हा पर्याय कार्य करणार नाही. बॅटरी लवकर संपतील. सिस्टीमला घरगुती नेटवर्कशी जोडण्यासाठी आम्हाला पर्याय द्यावा लागेल.

इलेक्ट्रिक कटरचे प्रकार

इलेक्ट्रिक फोम कटरविविध कारणांसाठी वापरले जाऊ शकते. हे उपकरणाच्या डिझाइनचा प्रकार आणि एकूण कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये निर्धारित करेल. होममेड कटरचे तीन मुख्य प्रकार आहेत.

पहिली श्रेणी रेखीय कटिंगसाठी वापरली जाते. दुस-या गटामध्ये कटर समाविष्ट आहेत जे सामग्रीच्या आकाराचे कटिंग करतात. डिझाइनर त्यांचा वापर करतात. हा प्रकार घराच्या दुरुस्तीसाठी कमी वेळा वापरला जातो. मेटल वर्किंग प्लेटसह एक साधन देखील आहे.

अशा उपकरणांच्या सर्किटमध्ये स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर असणे आवश्यक आहे. हे 100 वॅट्सच्या किमान पॉवरसाठी रेट केलेले असणे आवश्यक आहे. ट्रान्सफॉर्मरच्या दुय्यम वळणाचा क्रॉस-सेक्शन किमान 1.5 मिमी असणे आवश्यक आहे. हे 15 V च्या व्होल्टेजचा सामना करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, आपण उच्च कार्यक्षमता परिणाम प्राप्त करू शकता.

कामाची वैशिष्ट्ये

अभ्यास करत आहे आपल्या स्वत: च्या हाताने फोम कटर कसा बनवायचा, अशा उपकरणांच्या ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांचा विचार करणे देखील आवश्यक आहे. वर नमूद केल्याप्रमाणे, अशा इन्स्ट्रुमेंटमध्ये स्ट्रिंग असते. ते गरम होते आणि फोमची पृष्ठभाग वितळते.

ही सामग्री उष्णतेवर खूपच खराब प्रतिक्रिया देते. म्हणून, संपूर्ण प्रक्रियेचे तंत्रज्ञान राखणे महत्वाचे आहे. गरम धागा वापरून कटिंग त्वरीत केले जाते. हे आपल्याला उच्च दर्जाचे कट साध्य करण्यास अनुमती देते.

स्ट्रिंग हीटिंग पातळी तपासणे सोपे आहे. हे करण्यासाठी, पॉलिस्टीरिन फोमच्या चाचणी तुकड्यावर चाचणी केली जाते. जर, धागा विसर्जित करताना, सामग्रीचे लांब तुकडे त्यावर राहिल्यास, ते अद्याप पुरेसे गरम झालेले नाही. जर स्ट्रिंगवर फोम अजिबात नसेल तर तापमान खूप जास्त आहे. या प्रकरणात, आपल्याला इन्स्ट्रुमेंट थोडे थंड करावे लागेल. योग्य हीटिंगसह, जलद, अचूक कटिंग करणे शक्य आहे.

लाइन कटिंग कटर

रेखीय DIY फोम कटरआपल्याला आवश्यक परिमाणांच्या सामग्रीमधून ब्लॉक्स तयार करण्यास अनुमती देईल. हे मास्टरच्या कामास लक्षणीय गती देते. आवश्यक असल्यास, हे साधन फोममध्ये मंडळे, त्रिकोण किंवा चौरस कापण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

टेबलच्या पृष्ठभागावर दोन रॅक अनुलंब स्थापित केले आहेत. त्यांना दोन इन्सुलेटर जोडलेले आहेत. त्यांच्या दरम्यान एक निक्रोम धागा ताणलेला आहे. हे मिश्र धातु त्वरीत गरम होते, कापण्यासाठी पुरेसे तापमान प्रदान करते. एका रॅकमधून मुक्तपणे लटकलेला भार पार केला जातो. ट्रान्सफॉर्मरमधील संपर्क थ्रेडशी जोडलेले आहेत.

त्यातून जाणारा विद्युतप्रवाह तो गरम करेल. एका बाजूने लटकलेल्या वजनामुळे ते नेहमीच कडक असेल. हे आवश्यक आहे, कारण गरम झाल्यावर स्ट्रिंग साडू शकते. इच्छित असल्यास, लोडऐवजी स्प्रिंग जोडून डिझाइन सुधारित केले जाऊ शकते. तथापि, मूळ आवृत्ती अंमलात आणणे सोपे आहे.

लाइन कटिंग प्रक्रिया

विचारात घेत आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोम कटर कसा बनवायचा, आपल्याला त्यांच्याबरोबर योग्यरित्या कसे कार्य करावे हे देखील समजून घेणे आवश्यक आहे. कटिंग अनुलंब किंवा क्षैतिज केले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, धागा योग्य स्थितीत खेचला जातो.

जर स्ट्रिंग क्षैतिजरित्या ताणली असेल, तर तुम्ही ते समान कट करण्यासाठी वापरू शकता. फोम टेबलवर समान रीतीने ओढला जातो. धागा आवश्यक तुकडे समान रीतीने कट करेल.

अनुलंब रचना कापताना, धातू किंवा प्लायवुडची एक फ्रेम जोडली जाते. त्यावर एक धारक स्थापित केला आहे. एक इन्सुलेटर आणि एक निक्रोम स्ट्रिंग त्याला जोडलेले आहे. त्याच्या दुसऱ्या बाजूला एक लोड निलंबित आहे. ते टेबलमध्ये ड्रिल केलेल्या छिद्रातून जाईल. ते पुरेसे मोठे आणि विशेष इन्सुलेट सामग्रीसह झाकलेले असणे आवश्यक आहे. पुढे, आपण अनुलंब कटिंग करू शकता.

आकाराचे कटिंग

आपण पुरेसे कट करणे आवश्यक असल्यास मोठ्या पत्रकेफोम किंवा तयार करा सजावटीचे घटक, या साहित्यापासून बनवलेल्या शिल्पांमध्ये एक विशेष प्रकारची उपकरणे वापरली जातात. तुम्ही ते स्वतःही बनवू शकता. ते मॅन्युअल आहे फोम कटर.ते आधारावर केले जाते हात जिगसॉकिंवा hacksaws. त्यांच्यामध्ये, कटिंग घटक निक्रोम स्ट्रिंगसह बदलला जातो.

आपल्याला कुरळे घटक तयार करण्याची आवश्यकता असल्यास, आपण अनेक साधने बनवू शकता विविध आकार. जिगसॉच्या हँडलला एक वायर जोडलेली असते. ते काळजीपूर्वक वेगळे करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, या उपकरणासह कार्य करणे असुरक्षित असेल. वायर संपर्कांना एक निक्रोम स्ट्रिंग जोडलेली आहे. हे वॉशरसह नट आणि स्क्रू वापरून केले जाऊ शकते.

तसेच, अशी उपकरणे तयार करण्यासाठी पल्स सोल्डरिंग लोह किंवा लाकूड बर्नर योग्य असू शकते. हे साधन सोयीस्कर मानले जाते. त्यांचे कार्यरत घटक अशा उपकरणांमधून काढले जातात आणि एका तुकड्याने बदलले जातात या प्रकरणात, थ्रेड्सला विविध आकार दिले जाऊ शकतात.

मेटल प्लेटसह कटर

अस्तित्वात आहे फोम कटर,ज्या डिझाइनमध्ये ते वापरले जाते हे उपकरण तयार करण्यासाठी, आपण सोल्डरिंग लोह रीमेक करू शकता. 60 डब्ल्यूची शक्ती असलेली उपकरणे योग्य आहेत. हीटिंग एलिमेंट डिव्हाइसमधून काढून टाकले जाते. त्याऐवजी, येथे एक प्लेट स्थापित केली आहे.

तांब्याच्या कोऱ्याची एक बाजू तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे. हे आपल्याला अधिक अचूक कट तयार करण्यास अनुमती देईल. तीक्ष्ण कोन खूप मोठा करू नये. उष्णता वापरून कटिंग केले जाईल. आवश्यक स्तर शोधण्यासाठी, आपल्याला फोमच्या चाचणी तुकड्यावर प्रयोग करावा लागेल.

ही पद्धत विविध कौशल्य पातळी आणि प्रोफाइलच्या कारागिरांद्वारे देखील वापरली जाते. आवश्यक असल्यास, तांबे प्लेट स्टील बिलेटसह बदलले जाऊ शकते. या पर्यायाला तीक्ष्ण करताना अधिक प्रयत्न करावे लागतील. परंतु अशा साधनाच्या मदतीने आपण घनदाट पॉलिमर सामग्री कापू शकता.

कोणता निवडत आहे फोम कटरमास्टरच्या कामासाठी अधिक योग्य आहे, आपण व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकांच्या शिफारसी विचारात घेतल्या पाहिजेत. केलेल्या कामाचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके डिझाइन अधिक जटिल असेल. एक साधा बॅटरीवर चालणारा कटर अनेक ब्लॉक्स कापण्यासाठी योग्य आहे. तथापि, मोठ्या प्रमाणात काम करण्यासाठी, नेटवर्क प्रकारच्या उपकरणांना प्राधान्य दिले पाहिजे.

कापताना, फोम गरम होतो. या क्षणी, ते त्यातून बाहेर उभे आहेत वातावरणमानवी आरोग्यासाठी असुरक्षित पदार्थ. म्हणून, काम हवेशीर खोलीत किंवा बाहेर केले जाते.

कटिंग कॉन्फिगरेशनमध्ये चूक होऊ नये म्हणून, आपण क्रिया सुरू करण्यापूर्वी सर्व रेषा पेन्सिलने चिन्हांकित करा. हे कापताना चुका टाळेल. या सोप्या शिफारशी तुम्हाला काम जलद, योग्य आणि सुरक्षितपणे करण्यास अनुमती देतील.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोम कटरसाठी कोणते पर्याय बनवू शकता याचा विचार केल्यावर, प्रत्येक मास्टर स्वत: साठी सर्वोत्तम पर्याय निवडण्यास सक्षम असेल.

काहीवेळा आपल्याला फोमवर प्रक्रिया करणे, त्याला इच्छित आकार देणे, ट्रिम करणे, कट करणे आवश्यक आहे ... आपण यासाठी चाकू वापरू शकता, परंतु ते गैरसोयीचे आहे, कट नेहमीच समान नसतात, सामग्री कापणे कठीण असते आणि अगदी हा आवाज बहुतेक लोकांना त्रासदायक आहे. आपण चाकू गरम करू शकता, परंतु हे गैरसोयीचे आहे कारण ते सतत थंड होईल. आम्ही फोम प्लास्टिक आणि अधिकसाठी एक लहान आणि साधे कटर बनवू.

फोम तापमान कटरचा आधार लहान लाकडी ब्लॉक असेल. आपण स्वत: साठी कोणतेही डायलेक्ट्रिक हँडल निवडू शकता किंवा ते कोरू शकता, उदाहरणार्थ, मध्ये लेथसुंदर आणि आरामदायक. फोटोमधील एक देखील माझ्यासाठी अनुकूल आहे, त्याच्यासह कार्य करणे सोयीचे आहे, त्याचा आकार आयताकृती समांतर आकाराचा आहे, त्याची लांबी 13 सेमी आहे आणि त्याची रुंदी आणि उंची 1.4 सेमी आहे.

आमचा थर्मल कटर फोम अचूकपणे कापणार नाही, परंतु तो वितळवेल. अशा कटरसह फोम प्लास्टिकच्या तुकड्याला कोणताही आकार देणे खूप सोयीचे आहे आणि आपण त्यास लटकवू शकता आणि वास्तविक उत्कृष्ट कृती बनवू शकता. हीटिंग घटकमोठ्या असलेल्या धातूच्या वायरचा एक लहान तुकडा म्हणून काम करते प्रतिरोधकता, माझ्यासाठी जाडी (व्यास) सुमारे 0.6 मिमी आहे. अशा धातू आणि विशेष मिश्र धातुंची उदाहरणे: टंगस्टन, निक्रोम, कॉन्स्टंटाइन, फेचरल, क्रोमल. तुम्ही अशा धातूंपासून बनवलेली वायर खरेदी करू शकता आणि जर तुम्हाला ती विक्रीवर सापडली नाही तर जुन्या हेअर ड्रायर, टोस्टर किंवा इतर काही साध्या उपकरणातून काढून टाका ज्यामध्ये काहीतरी गरम केले जाते. लहान तुकडावायर एक रेझिस्टर म्हणून काम करेल, ज्याला त्या सेटपेक्षा जास्त विद्युत प्रवाह पुरवठा केला जातो, परिणामी त्यावर अशी शक्ती नष्ट होते की ती गरम होते.

तुम्ही नियमित सोल्डरिंग लोहासह उच्च-प्रतिरोधक वायरला वायर सोल्डर करू शकणार नाही, तुम्ही कितीही प्रयत्न केला तरीही, तुम्ही अर्थातच, प्रथम काही तांबे इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे टोकांना हस्तांतरित करू शकता, परंतु आम्ही ते सुरक्षित करू. नखे किंवा स्क्रूच्या जोडीसह बारकडे.

आपण वर्तमान स्त्रोत म्हणून बऱ्याच गोष्टी वापरू शकता, उदाहरणार्थ, लो-पॉवर ट्रान्सफॉर्मर, स्विचिंग पॉवर सप्लाय. ट्रान्सफॉर्मर विंडिंगमधील पर्यायी व्होल्टेज डायोड ब्रिजद्वारे दुरुस्त करण्याची देखील आवश्यकता नाही. तुमच्याकडे लॅब पॉवर सप्लाय असल्यास, व्होल्ट्स ॲडजस्ट करा किंवा एम्प्सला एखादे व्हॅल्यू मर्यादित करा इच्छित तापमानफोम किंवा इतर तत्सम साहित्य वितळण्यासाठी. मी बऱ्याचदा 12 व्होल्ट पॉवर सप्लाय वापरतो - 0.5 अँपिअर (दीर्घकालीन वापरादरम्यान ते लक्षणीय गरम होते). बर्नरपासून ऊर्जा स्त्रोतापर्यंत चालणारी वायर लवचिक असणे आवश्यक आहे आणि सतत वाकणे सहन करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, ती एक विशेष ध्वनिक केबल असू शकते. भार एका लहान 5.5 x 2.1 मिमी पॉवर सॉकेटद्वारे जोडला जाईल.

जर तुम्हाला जाड टीप बनवायची असेल किंवा, उदाहरणार्थ, चाकूच्या आकारात, तर त्यास फारच कमी प्रतिकार असेल. अशा "डंकांना" उबदार करण्यासाठी आपल्याला अर्ज करणे आवश्यक आहे लहान मूल्यव्होल्टेज, व्होल्ट, दोन, तीन. अशा सूक्ष्म आउटपुट व्होल्टेजसह ट्रान्सफॉर्मर दुर्मिळ आहेत, म्हणून जर तुम्ही सामान्य रिवाइंड करत असाल, तर मानक दुय्यम वळण काढून टाका आणि समांतर मध्ये अनेक प्री-कनेक्टेड घ्या. तांब्याच्या तारासुमारे 5 मिमीचा एकूण व्यास मिळविण्यासाठी, जास्तीत जास्त प्रवाह त्यावर अवलंबून असतो. हे देखील लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की जर वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर कमी पॉवरसाठी डिझाइन केले असेल तर तुम्हाला त्यातून मोठा प्रवाह आणि व्होल्टेज मिळणार नाही. फ्लोरोसेंट दिवे (इलेक्ट्रॉनिक ट्रान्सफॉर्मर) साठी वीज पुरवठा युनिट खरेदी करणे आणि त्याचे रीमेक करणे खूप स्वस्त असेल;

ते बाहेर वळते ऑपरेटिंग तापमानकटर त्वरित थंड होतो आणि वीज पुरवठा खंडित केल्यानंतरही. म्हणून, उर्जा व्यर्थ वाया घालवू नये आणि पुन्हा एकदा आपल्याला व्होल्टेज देणारे ओव्हरलोड होऊ नये म्हणून, आम्ही गॅपला एक सूक्ष्म युक्ती बटण जोडतो. पहा परवानगीयोग्य प्रवाहया बटणामध्ये जेणेकरून ते इतके शक्तिशाली भार सहन करू शकेल.

तुम्ही तुमच्या कटरला तुम्हाला आवडेल असा कोणताही आकार देऊ शकता. मी हीटिंग सॉ चाकूसारखे काहीतरी संपवले. या प्रकरणात, जाड वायर त्याच्या कमी प्रतिकारामुळे जवळजवळ गरम होत नाही, परंतु कटिंग वायर, त्याउलट, चांगले गरम होते. जर मी लो-पॉवर पॉवर सप्लाय जोडला, तर धागा फक्त गरम होतो आणि जर मी एक शक्तिशाली ट्रान्सफॉर्मर घेतला तर निक्रोम धागा फक्त लाल गरम होतो, तो थंड दिसतो (तो अंधारात खूप तेजस्वीपणे चमकतो, अगदी उष्णतेसारखा. दिवा!), पण मला इतक्या उच्च तापमानाची गरज नाही.

बांधकामात आणि परिष्करण कामेफोम प्लास्टिक योग्यरित्या त्याचे योग्य स्थान घेते. त्याची उष्णता-इन्सुलेट आणि ध्वनी-शोषक वैशिष्ट्ये दर्शनी भाग, देश घरे, सजावट मध्ये वापरणे शक्य करते. औद्योगिक उपक्रम. मटेरियल डिझाइनमध्ये फोम कण असतात जे मोल्डिंग दरम्यान गॅस पोकळी भरतात. सामग्रीची किंमत जास्त नाही, ती क्रियाकलापांच्या कोणत्याही क्षेत्रात वापरली जाऊ शकते, जाहिरातीवरील त्रिमितीय अक्षरे, माहिती फलक इ.

फोम कापण्यासाठी मूलभूत पद्धती

बहुतेक सर्वोत्तम पर्यायइमारतीचे थर्मल इन्सुलेशन पॉलिस्टीरिन फोम आहे. सामान्यतः, कमी किमतीमुळे या हेतूंसाठी घनता नसलेली रचना निवडली जाते. हे कापताना गैरसोयीचे कारण बनते, सेलची रचना कोसळते आणि थोड्या प्रयत्नाने आपण आपल्या हातांनी रचना तोडू शकता. फोम कटिंग टूल आहे विविध सुधारणा, विक्रीसाठी तयार पर्याय, तुम्ही स्वतः डिझाइन देखील करू शकता.

हे समजणे महत्त्वाचे आहे की पॉलिस्टीरिन फोमची रचना विशिष्ट द्रवपदार्थांच्या प्रदर्शनास स्पष्टपणे संवेदनाक्षम आहे. एसीटोन किंवा गॅसोलीन फोमची रचना नष्ट करते, उत्पादन पुन्हा तयार करावे लागेल. तापमान ऑपरेटिंग परिस्थिती 50 ° पेक्षा जास्त नाही.

घरी पॉलीस्टीरिन फोम कट करणे अनेक उपलब्ध साधनांसह केले जाते. उदाहरणार्थ, लहान वर्कपीससह काम करताना, सर्वात जास्त सोप्या पद्धतीनेयुटिलिटी चाकू वापरणे आहे. प्रक्रिया चुकीच्या पद्धतीने होते, कारण ब्लेड त्वरीत निस्तेज होते, चांगल्या प्रक्रियेसाठी, चाकू गरम केला जाऊ शकतो.

प्रत्येक उपकरणाचे फायदे आणि तोटे आहेत; ते स्वतः कापण्याआधी, फोमची वैशिष्ट्ये लक्षात घेणे आणि फोमचे आकार कापण्यासाठी एक साधन निवडणे महत्वाचे आहे.

हार्डवेअर स्टोअरमध्ये आपण एक विशेष साधन खरेदी करू शकता - गरम ब्लेडसह चाकू. घसरणे आणि दुखापत टाळण्यासाठी या डिव्हाइससह कार्य स्वतंत्रपणे केले जाते. मुख्य तोटे कटिंग चाकूते एका विशिष्ट जाडीची सामग्री कापू शकतात, गुळगुळीत कामासाठी आपल्याला उत्पादनास योग्यरित्या चिन्हांकित करणे आणि त्यावर वेळ घालवणे आवश्यक आहे.
एक प्रकारचे हीटिंग चाकू एक सोल्डरिंग लोह असू शकते विशेष नोजल. अधिक वेगळे उच्च तापमानगरम करताना, काम करताना सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे, त्वचेवर वितळलेला थेंब आनंददायक संवेदना आणत नाही.
फोम कापण्यासाठी जूता चाकू 40 सेमी पर्यंत लांब ब्लेडसह वापरला जातो, चाकूची टीप बोथट राहते आणि रुंद ब्लेड पूर्णपणे धारदार असणे आवश्यक आहे. कट उत्पादनाच्या प्रत्येक 2 मीटरवर समायोजन आणि तीक्ष्ण करणे चालते. प्रक्रिया एक squeal दाखल्याची पूर्तता केली जाईल, आपण वगळू शकता अप्रिय आवाजहेडफोन वापरणे.
जाड उत्पादने बारीक दात असलेल्या लाकडाच्या करवतीने कापली जाऊ शकतात. दातांची पातळी जितकी कमी असेल तितकी चांगली गुणवत्ताआउटपुट भाग, तथापि, burrs आणि bevels अजूनही उपस्थित राहतील. पद्धतीसाठी विशेष उत्पादनांचा वापर आवश्यक नाही;
सर्वात लोकप्रिय पद्धत म्हणजे स्ट्रिंगसह फोम प्लास्टिक कापणे. या पद्धतीची कार्यक्षमता समतुल्य आहे औद्योगिक उपकरणे, एक लहान रचना तयार करण्यासाठी पुरेसे आहे. विविध धान्य आकार आणि घनतेच्या फोमसह काम करताना स्ट्रिंग वापरली जाते.

काही प्रकरणांमध्ये, वरीलपैकी कोणत्याही कटिंग साधनांच्या अनुपस्थितीत, इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकीच्या हस्तक्षेपाची आवश्यकता असते. ग्राइंडरचा वापर डिस्कसह केला जातो किमान जाडी. कामामध्ये संपूर्ण क्षेत्रामध्ये फोम कणांपासून वाढलेला आवाज आणि मोडतोड यांचा समावेश आहे.

एका लिव्हिंग स्पेसचे इन्सुलेट करण्याची प्रक्रिया हाताने पकडलेल्या साधनाने केली जाऊ शकते. फोम प्लॅस्टिकवर प्रभाव टाकण्यासाठी वायरचा वापर विशेष स्टँडवर केला जातो, पूर्वी तयार केला जातो. डिझाइनमध्ये निक्रोम वायरचा समावेश आहे आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविणे सोपे आहे. कनेक्शन आकृतीमध्ये दोन फास्टनर्स असतात, तणावासाठी वजन आणि नेटवर्कला वीजपुरवठा. ज्या प्रकरणांमध्ये उत्पादनाची मात्रा वाढली आहे, फोमवर प्रक्रिया करण्यासाठी विशेष मशीन वापरल्या जातात.

आपण त्यांना विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता किंवा आपण ते स्वतः देखील बनवू शकता.

मशीनचे वर्गीकरण

युनिट्सची डिझाइन वैशिष्ट्ये एकमेकांपासून भिन्न नाहीत. त्या प्रत्येकामध्ये, विशिष्ट स्थितीत निश्चित केलेल्या गरम वायरमुळे कटिंग होते. काही सुधारणांमध्ये सहा पर्यंत समायोजित करण्यायोग्य स्ट्रिंग आहेत, हे अधिक मोठ्या प्रमाणात कार्य करण्यास अनुमती देते. फोम कटिंग मशीनसह असू शकतात टर्नटेबल, कायमचे निश्चित कटिंग घटक.

उपकरणे अनेक श्रेणींमध्ये विभागली आहेत:

सॉफ्टवेअर नियंत्रणासह उपकरणे, ज्यामुळे तुम्हाला वाढीव जटिलतेचे आकडे कापता येतात;
पोर्टेबल कटिंग घटक;
आडवा किंवा क्षैतिज प्रकारकटिंग

डिझाइनमधील सर्वात जटिल मशीन्स आपल्याला एकाच वेळी उत्पादनाच्या अनेक विमानांवर काम करण्याची परवानगी देतात. फोम कटिंग मशीनचे कार्यप्रदर्शन यासाठी डिझाइन केले आहे औद्योगिक उद्देश, एका दृष्टिकोनात, काही मॉडेल 10 मीटरपेक्षा जास्त प्रक्रिया करू शकतात.

फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी DIY साधने

घरातील इन्सुलेशन साहित्य नेहमी विक्रीसाठी उपलब्ध असते. गोंद फोम प्लास्टिक वर सर्वोत्तम आहे सपाट भिंत, परंतु प्रोट्र्यूशन्स आढळल्यास, आपल्याला फोमचा आकार समायोजित करावा लागेल. फोम कटिंग खरेदी केलेल्या उपकरणांसह आणि स्वयं-निर्मित उपकरणांसह दोन्ही चालते.

रचना तयार करण्यासाठी, पॅरामीटर्स आणि रेखाचित्रे निवडणे महत्वाचे आहे. कामाचा प्रकार संरचनेवर आणि त्याच्या परिमाणांवर देखील अवलंबून असतो. घरी पॉलिस्टीरिन फोम कापून सुधारित माध्यमांचा वापर करून केला जातो, मुख्य गोष्ट म्हणजे सामग्री योग्यरित्या निवडणे. सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन करणे महत्वाचे आहे, कापताना, उत्पादन घसरते आणि अंग खराब होऊ शकते.

फोमच्या गरम प्रक्रियेदरम्यान, श्वास घेतल्यास, ते कामगारांच्या श्लेष्मल प्रणालीला नुकसान पोहोचवू शकतात.

कापण्यासाठी होममेड थर्मल चाकू

थर्मल चाकू वापरून इन्सुलेशन उत्पादनांचे आकार समायोजित करणे, लहान उत्पादने आणि रिक्त भाग कापून घेणे शक्य आहे. फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

9 व्होल्टच्या आउटपुट व्होल्टेजसह किंवा फिंगर-प्रकार उत्पादनांचा संच असलेली क्राउन-प्रकारची बॅटरी.
निक्रोम फिशिंग लाइन प्लेट्स दरम्यान पसरते, लांबी 10 सेमीपेक्षा जास्त नाही.
अनेक वायर वायरच्या टोकांना बॅटरीशी जोडतील.

सर्वात सोपा कटर उपलब्ध सामग्रीमधून एकत्र केला जाऊ शकतो; तो चेम्फर कॉर्नरला मदत करेल आणि पॉलीप्रोपीलीन भागांचे आवश्यक समायोजन करेल. पॉवर बटण स्थापित करणे आवश्यक आहे जे डिव्हाइस सक्रिय करेल, हे सोयीस्कर, सुरक्षित ऑपरेशनसाठी केले जाते.

DIY निक्रोम कटर

स्वतः करा उत्पादनासाठी विशिष्ट साधनांची उपलब्धता आवश्यक आहे. फोम कापण्यासाठी एक साधन कार्यक्षमतेने एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

निक्रोम वायर, ते आवश्यक आकाराच्या रेडिओ भागांच्या स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकतात;
12-व्होल्ट स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर, ज्याचा वापर संगणक वीज पुरवठा किंवा कार बॅटरी चार्जर म्हणून केला जाऊ शकतो;
लांब विणकाम सुई;
रिओस्टॅट, ज्यामुळे वर्तमान शक्तीचे नियमन करणे शक्य होते;
जोडणीसाठी विजेच्या तारा पुरेशा लांब आहेत.

डिव्हाइस मोबाइल असू शकते किंवा टेबलवर माउंट केले जाऊ शकते. फ्रेम लाकडापासून बनलेली आहे, वायर समायोजित स्क्रूवर 10-15 सेमी उंचीवर स्थापित केली आहे. निक्रोम वायरला सुरक्षित करणारे स्क्रू आवश्यक स्तरावर उंची समायोजित करण्यासाठी योग्य लांबीचे असले पाहिजेत. सरळ कटिंग लेव्हलसाठी वायरला ताण देण्यासाठी स्क्रूच्या एका बाजूने वजन निलंबित केले जाते.

विद्युतप्रवाहाच्या संपर्कामुळे वायरचे विभाजन होते; कडा सीलबंद आहेत, यामुळे सामग्रीची रचना विघटित होण्यापासून प्रतिबंधित होते. वायरवर लाल रंगाची छटा दिसल्यानंतर कटिंग फोम सुरू होते; उच्च पातळी, या प्रकरणांमध्ये कटची रुंदी खूप मोठी असेल.

प्रक्रिया पार पाडताना, आपण साधने वापरली पाहिजेत वैयक्तिक संरक्षण, मुखवटा, हातमोजे. वितळण्याच्या प्रक्रियेमुळे विषारी धूर तयार होतो.

कटिंग चांगल्या वायुवीजनाने किंवा घराबाहेर केली जाते.

डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

गरम झाल्यावर, स्ट्रिंग 3% पर्यंत लांबी जोडते, सॅगिंग कटरसह कटिंग उच्च दर्जाचे नसते, म्हणून डिझाइनमध्ये एक विशेष यंत्रणा जोडली जाते; कमी फ्रिक्वेन्सीवर चालवताना, स्प्रिंग वापरणे शक्य आहे ते हळूहळू वायरला इच्छित स्थितीत ताणेल. मोठ्या प्रमाणावर वापर म्हणजे वेगवान ताणणे, म्हणून स्ट्रिंगच्या एका बाजूला निलंबित वजन वापरणे चांगले.

फोम कटिंग डिव्हाइस 12 ते 36 व्होल्ट्सच्या आउटपुट व्होल्टेजसह ऊर्जा स्त्रोतांद्वारे समर्थित आहे. बहुतेक एक चांगला पर्यायप्रयोगशाळा ट्रान्सफॉर्मर ओळखला जाऊ शकतो. डिव्हाइस उच्च भार सहन करण्यास आणि आउटपुट व्होल्टेज सहजतेने समायोजित करण्यास सक्षम आहे.

विशेष मशीन आणि त्यांच्या किंमती

उत्पादित मशीन मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी पुरवल्या जातात. सहा कटिंग घटकांसह बदल आहेत, जे आपल्याला एका पासमध्ये मोठ्या प्रमाणात फोम द्रुतपणे कापण्याची परवानगी देतात. लेझर मशीन्सआर्किटेक्चरल हेतूंसाठी काम करा, विविध आकार आणि सामग्रीची जाडी कापण्यास सक्षम आहेत.

मशीन्समध्ये उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत, अनेक घटकांच्या एकाच वेळी प्रक्रिया करण्याची कार्ये असू शकतात उच्च कार्यक्षमता. डिव्हाइसेसची किंमत जास्त आहे; कटर कोणत्या उद्देशाने वापरला जातो हे आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे.

एफआरपी 01

साधे डिझाइन आपल्याला फोम ब्लँक्सच्या विविध आकार आणि आकारांसाठी डिव्हाइस सुधारित करण्यास अनुमती देते. फोम कटिंग साधने विविध प्रकारआपल्याला अनेक क्रिया करण्यास अनुमती देते. रेषीय भाग, आकाराचे घटक, इन्सुलेशन बोर्ड आणि चिन्हे कापण्याची क्षमता लागू केली गेली आहे.

सीएनसीला जोडून मशीनद्वारे कटिंग केले जाते. कटिंग प्रोग्राम पूर्ण पुरवला जातो आणि त्यात विविध सेटिंग्ज आहेत. अशा डिव्हाइसची किंमत 110 हजार रूबलपासून सुरू होते, खरेदी करण्यापूर्वी डिझाइनची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता तपासणे आवश्यक आहे.

एसआरपी "कंटूर"

विविध आकारांच्या घटकांच्या उत्पादनासाठी मशीनमध्ये बदल आहेत. पॉलीस्टीरिन फोम कापण्याचे मशीन व्यक्तिचलितपणे नियंत्रित केले जाते आणि आहे साधे डिझाइन, समृद्ध कार्यक्षमता. वीज वापर जास्त नाही, घटक संकुचित आहेत, जे आपल्याला वाहतुकीबद्दल काळजी करण्याची परवानगी देते.

उपकरणांची किंमत 40 हजार रूबलपासून सुरू होते. बाजारातील मॉडेल आणि हाताने बनवलेल्या मॉडेलमधील मुख्य फरक म्हणजे भागांची सुरक्षा आणि विश्वासार्हता चाचण्या.

कटिंग मशीनचे स्वयं-उत्पादन

एक पूर्ण विकसित मशीन घरी बनवता येते. मशीन तयार करण्यासाठी, टेबलटॉप आणि आवश्यक रुंदीची फ्रेम तसेच इतर भाग निवडले जातात. पॉलीस्टीरिन फोम कापण्यासाठी एक मशीन उपलब्ध सामग्रीमधून आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविली जाते, सर्वात लहान निक्रोम सुधारणेसह समानतेने. भागांच्या अटींनुसार विकल्या जाणाऱ्या मशीनचे अनेक बदल आणि डिझाइन आहेत.

हँड कटिंग पॉलीस्टीरिन फोम

वरील सर्व पद्धतींपैकी, मॅन्युअल कटिंगपॉलिस्टीरिन फोम इतका महाग नाही, पद्धतींची विपुलता आपल्याला नियुक्त केलेल्या कार्यांनुसार फोम उत्पादनांवर प्रभाव पाडण्याची परवानगी देते.

सर्वात सोपी आणि सर्वात किफायतशीर पद्धत म्हणजे मोठ्या धारदार चाकूने कापणे. चाकूची टीप बोथट सोडली जाते, वंगणासाठी तेल चाकूच्या रुंदीमध्ये वितरीत केले जावे, या पद्धतीचा वेग जास्त नाही, लहान खंड कापून वापरले जातात.
गरम लोकर आपल्याला त्वरीत काम करण्यास परवानगी देते, परंतु आरोग्यासाठी हानिकारक आहे.
कोल्ड वायरने कट करणे हे करवतीच्या कृतीसारखेच आहे; आपल्याला फक्त एक उत्पादक रचना करणे आवश्यक आहे.
ब्लेड वापरुन हॅकसॉ सह कटिंग.

व्यावसायिक पद्धतींमध्ये तयार साधनांचा वापर समाविष्ट आहे. योग्य उपकरणांचा वापर करून उच्च-गुणवत्तेची आणि जलद कटिंग केली जाते.

टेबलवर होममेड मशीन

उपलब्ध असल्यास मोठे टेबलआणि कामाची जागा, हे लक्षणीय वेळ आणि मेहनत वाचवेल, कारण वापरताना मॅन्युअल पद्धतीसाहित्य तुटते आणि खराब होते. घरगुती मशीनआणि त्याचे फोम कटिंग डिझाइन निक्रोम स्ट्रिंग वापरून केले जाते.

एक योग्य उर्जा स्त्रोत वापरला जातो, जो 12 ते 36 व्होल्ट पर्यंत उत्पादन करतो. मानक नेटवर्क व्होल्टेज वापरणे शक्य आहे, परंतु जर वायर निकेलसह लेपित असेल तरच, या पद्धतीमुळे विद्युत शॉक होतो, जो एखाद्या व्यक्तीला लक्षणीयरीत्या जाणवतो.

फोम कटिंग मशीन

कॉम्प्लेक्स भौमितिक आकारविशेष मशीनद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. डिव्हाइस आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोम प्लास्टिकच्या आकाराचे कटिंग करण्यास अनुमती देते. डिझाइन समान तत्त्वांचे पालन करते, फक्त निक्रोम वायर अनुलंब ताणलेली आहे.

फास्टनिंग यंत्रणा एका बाजूला बसते, ज्यामुळे उत्पादनास काउंटरटॉपवर हलविणे सोपे होते.

पॉलीस्टीरिन फोम एक सार्वत्रिक सामग्री आहे. हे बांधकाम (इन्सुलेशन), घरगुती विद्युत उपकरणांचे उत्पादन (दुरुस्ती), आतील रचना आणि जाहिरातींमध्ये वापरले जाते. सामग्रीच्या मुख्य वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे घनता. हा निर्देशक जितका जास्त असेल तितका मजबूत साहित्य. तथापि, याचा किंमतीवर मोठा परिणाम होतो.

भिंत इन्सुलेशनसाठी फिलर म्हणून सामग्री वापरताना, सर्वात सैल रचना सहसा निवडली जाते (कमी किमतीमुळे). तथापि, सैल फोमवर प्रक्रिया करणे कठीण आहे - जेव्हा ते कापले जाते तेव्हा ते जोरदारपणे कोसळते, मोडतोड काढताना अडचणी निर्माण करतात.

फोम कापण्यासाठी चाकू पातळ आणि तीक्ष्ण असणे आवश्यक आहे, परंतु हे धार तुटण्यापासून प्रतिबंधित करत नाही.तुम्ही बाहेर काम करत असलात तरी उडणारे छोटे गोळे वातावरणात कचरा टाकतात.

त्यामुळेच व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकनिक्रोम वायर किंवा हॉट प्लेट वापरून फोम कापला जातो. साहित्य fusible आहे, असूनही आग सुरक्षा.

महत्वाचे! इन्सुलेशन निवडताना, वैशिष्ट्यांकडे लक्ष द्या. त्याला "स्व-विझवणारा" म्हणायला हवे. असा फोम तापमानाचा वापर करून उत्तम प्रकारे कापला जातो, परंतु आग लागल्यास ते ज्वलनाचे स्त्रोत बनणार नाही..

इंडस्ट्रियल फोम कटिंग मशीन कोणत्याही आकाराच्या शीटवर प्रक्रिया करू शकते आणि मॅसिफच्या बाजूने आणि बाजूने सामग्री कापू शकते.

तथापि, घरी फोम प्लास्टिक कापताना अशा खंड आणि आकारांचा समावेश नाही. येथे दुरुस्तीचे कामतुमच्या घरात (किंवा गॅरेज) कॉम्पॅक्ट थर्मल चाकू पुरेसे आहे. क्लिष्ट आकार असलेल्या भागात घालताना ते स्लॅबचे रेखीय कटिंग आणि आकार फिटिंग या दोन्हीशी सहजपणे सामना करू शकते.

कोणत्याही साधनाची किंमत असते आणि तुमच्या खरेदीवर बचत करण्याची संधी नेहमीच असते.

फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी DIY साधने

गिलोटिन रेखीय कटिंगसाठी योग्य आहे. केवळ प्रभाव यांत्रिक होणार नाही, अन्यथा खूप मलबा तयार होईल. आम्ही सिद्ध तंत्रज्ञान वापरतो - तापलेल्या तणाव स्ट्रिंगसह फोम प्लास्टिक कापून.

आवश्यक साहित्य

निक्रोम (टंगस्टन) धागा
वीज पुरवठा, शक्यतो नियमन
कोणतीही बांधकाम साहित्य: लाकूड, धातू प्रोफाइल, पाईप, ताण फ्रेम बनवण्यासाठी
फर्निचर ड्रॉवर मार्गदर्शक.

टेबल, वर्कबेंच किंवा इतर सपाट पृष्ठभागावर स्थापित करा उभ्या रॅकगिलोटिन जोडण्यासाठी. फर्निचर मार्गदर्शकांचा वापर करून, आम्ही कटर फ्रेम सुरक्षित करतो जेणेकरून ते विकृतीशिवाय हलते. दोन्ही बाजूंनी समकालिकपणे हालचाल करणे आवश्यक आहे.

कटरचा सर्वात महत्वाचा भाग म्हणजे वायर यंत्रणा.पहिला प्रश्न: साहित्य कोठे मिळवायचे. निक्रोम रेडिओ घटक विकणाऱ्या स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते. पण आम्ही शेअरवेअर डिझाइनसाठी प्रयत्नशील असल्याने आम्ही पर्याय शोधू.

जुने सोल्डरिंग लोह. यूएसएसआरमध्ये तयार केलेले मॉडेल, 36-40 व्होल्टसाठी डिझाइन केलेले, कोणत्याही होम वर्कशॉपमध्ये आढळू शकतात. हीटर विंडिंग निक्रोम गिलोटिनसाठी उत्कृष्ट दाता आहे. खरे आहे, वायरची लांबी एक मीटरपेक्षा जास्त नाही.
क्लासिक सर्पिल हीटरसह लोह. वायर दाट आहे, रेखीय कटिंगसाठी योग्य आहे. कमी अचूकतेच्या आवश्यकतांसह, आकाराचे कटिंग स्वीकार्य आहे.
हेअर ड्रायर किंवा फॅन हीटरमधून सर्पिल हीटर्स. तत्त्व समान आहे, ते अचूक कटिंगसाठी योग्य नाहीत.

कृपया नोंद घ्यावी

टीप: सर्पिल सरळ करताना, स्प्रिंगच्या बाजूने वायर ओढू नका. लूप दिसू शकतात आणि धागा तुटतो. धाग्याच्या स्पूलमधून वळणे सोडणे चांगले आहे. आपण नखे किंवा पेन्सिलवर सर्पिल लावू शकता आणि वळणांवर वायर ओढू शकता.

फ्रेमच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत आकृतीमध्ये दर्शविले आहे

वायर कटरला फ्रेमपासून इलेक्ट्रिकली अलग ठेवणे आवश्यक आहे. म्हणून ते धातूपासून बनविले जाऊ शकते. वायरवर सतत तणाव सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे. गरम झाल्यावर, निक्रोम विस्तारते, लांबीमध्ये 3% पर्यंत जोडते. यामुळे स्ट्रिंग झिजते.

फोम प्लास्टिक कापण्याचा प्रयत्न केला नियमित चाकूने? ते काम करत नाही कारण साहित्य तुटते. मी तुम्हाला आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोम कटर कसा बनवायचा ते सांगेन आणि तीन ऑफर देखील करेन साध्या सूचना चरण-दर-चरण असेंब्लीफोम आणि प्लास्टिकसाठी कटर.

फोम कापण्याबद्दल आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे

विस्तारित पॉलिस्टीरिन एक सेल्युलर सामग्री आहे, ज्याच्या संरचनेत अनेक दाट संकुचित फुगे असतात. बुडबुडे यांत्रिकरित्या विकृत करणे कठीण आहे, कारण ते धारदार चाकूने देखील दाबले जाऊ शकतात.

अशी सामग्री अचूकपणे कापण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे वापरणे कापण्याचे साधन, +100 °C पेक्षा जास्त तापमानाला गरम केले जाते. कमी गरम तापमानामुळे कटरच्या खाली असलेली सामग्री झिजते आणि फाटते.

कटिंग टूलचे तापमान +200 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त गरम केल्याने कटच्या कडांना आग लागू शकते आणि जळते.

तसे, योग्यरित्या एकत्रित केलेला थर्मल चाकू केवळ पॉलिस्टीरिन फोमच नाही तर एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम, पॉलिथिलीन आणि इतर पॉलिमर सामग्री देखील कापू शकतो.

नियमित सोल्डरिंग लोहापासून साधे कटर एकत्र करणे

अशा परिस्थिती आहेत जेव्हा फोम प्लास्टिकला आत्ता कापण्याची गरज आहे आणि एक जटिल मशीन बनवण्याची वेळ नाही. अशा प्रकरणांसाठी मी पॉलिस्टीरिन फोमसाठी नियमित सोल्डरिंग लोह कटरमध्ये रूपांतरित करण्याचा एक सोपा मार्ग प्रस्तावित करतो.

सूचना अगदी सोप्या आहेत, आणि म्हणून साधन 10 मिनिटांत किंवा कदाचित आधी तयार होईल.

चित्रण	क्रियांचे वर्णन
	आम्ही साहित्य आणि साधने तयार करतो. आम्हाला आवश्यक असेल: सोल्डरिंग लोह 25 डब्ल्यू; तुकडा तांब्याची तार 3 मिमी व्यासासह; पक्कड; सरळ स्लॉटसह स्क्रूड्रिव्हर.
	आम्ही मानक टिप काढतो. सोल्डरिंग लोहाच्या शरीराच्या टोकाजवळ एक क्लॅम्पिंग स्क्रू आहे. स्क्रू घड्याळाच्या उलट दिशेने काढलेला असणे आवश्यक आहे. परिणामी, स्टिंग कमकुवत होईल आणि ते बाहेर काढले जाऊ शकते.
	तार वाकवा. 10 सेमी लांब वायरचा तुकडा अर्ध्यामध्ये वाकवा. आम्ही पक्कड सह बेंड पिळणे जेणेकरून बेंड वर लूप शक्य तितक्या लहान असेल.
	वायर कापत आहे. आम्ही मानक टिपच्या लांबीच्या बाजूने वाकलेली वायर मोजतो आणि लहान फरकाने कापतो.
	नवीन टीप स्थापित करत आहे. वाकलेला आणि सुव्यवस्थित योग्य आकारसोल्डरिंग लोह मध्ये वायर घाला. परिणामी, पट बाहेरच्या दिशेने निर्देशित केले पाहिजे. आम्ही फिक्सिंग स्क्रू घट्ट करतो आणि सोल्डरिंग लोहमध्ये वायर सुरक्षित करतो.
	कसे कापायचे?आम्ही सोल्डरिंग लोह चालू करतो आणि वायर गरम होईपर्यंत प्रतीक्षा करतो. यानंतर तुम्ही वापरू शकता घरगुती कटरहेतूनुसार. जर वायर नवीन असेल तर, गरम केल्यानंतर पहिल्या काही मिनिटांत जळजळ वास येईल. हे ठीक आहे - वार्निश तांबे जळून जाईल आणि काही मिनिटांनंतर फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी गरम चाकूचा वास येणार नाही

निक्रोम धाग्यावर हँड कटर एकत्र करणे

आता आपल्याला नियमित सोल्डरिंग लोहापासून आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक साधा थर्मल चाकू कसा बनवायचा हे माहित आहे, मी निक्रोम वायरच्या कटिंग भागासह हाताने पकडलेला कटर एकत्र करण्यासाठी सूचना देतो.

हे कटर थर्मल कटरसारखे सोपे आहे, परंतु नीटनेटके वापरता येते. आकृती कटिंगपॉलिस्टीरिन फोम

चित्रण	क्रियांचे वर्णन
	आम्ही आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट तयार करतो. आम्हाला आवश्यक असेल: निक्रोम वायरची जाडी 0.8-1 मिमी; दोन पॉप्सिकल स्टिक्स किंवा तत्सम लाकडी पट्ट्या; मुलांच्या बांधकाम संचातून दोन धातूच्या पट्ट्या; धातूच्या पट्ट्यांमधील छिद्रांसाठी आकारासह बोल्ट आणि नट बांधणे; दोन प्लास्टिक एए बॅटरीसाठी ब्लॉक; दोन एए बॅटरीएए स्वरूप; लहान बटण; सोल्डरिंग लोह, गरम गोंद बंदूक, पक्कड, ड्रिल, स्क्रू ड्रायव्हर.
	बॅटरी पॅकमध्ये लाकडी काड्या जोडा. काड्यांच्या काठावर गरम गोंद लावा. आम्ही काठ्या बॅटरी पॅकवर लावतो, ज्या भिंतींवर धातूचे टर्मिनल आहेत.
	केबलसाठी पट्ट्यामध्ये छिद्रे ड्रिल करा. बॅटरी पॅकमधून 5 मिमीच्या जागेसह, मध्ये लाकडी काठ्याएक भोक ड्रिल करा. विचारात घेत लहान आकारकाड्या, छिद्र 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावेत.
	आम्ही वायर बाहेर आणतो. आम्ही बॅटरी पॅकमधील दोन तारांपैकी एक वायर पहिल्या आणि दुसऱ्या छिद्रातून विरुद्ध लाकडी फळीकडे जातो.
	बटण जोडत आहे. आम्ही बॅटरी पॅकपासून 1 सेमी अंतरावर वायरचा एक मुक्त तुकडा कापला. आम्ही वायरच्या तुकड्यावर बटण सोल्डर करतो आणि दुसऱ्या बाजूला आम्ही वायरच्या कापलेल्या तुकड्याला सोल्डर करतो. आम्ही गरम गोंद असलेल्या बारला बटण जोडतो आणि सोल्डरिंग क्षेत्रांना वेगळे करण्यासाठी समान गरम गोंद वापरतो.
	धातूच्या पट्ट्या जोडण्यासाठी छिद्रे ड्रिल करा. लाकडी काठीच्या वरच्या काठावर, आम्ही काठापासून समान अंतरावर 3 मिमी व्यासासह एक छिद्र ड्रिल करतो.
	आम्ही धातूच्या पट्ट्या आणि तारा बांधतो. धातूच्या पट्ट्या सुरक्षित करण्यासाठी आम्ही लाकडी काड्यांमधील छिद्रांमध्ये बोल्ट घालतो. आम्ही बॅटरी पॅकमधून तारांचे उघडे टोक बोल्टवर स्क्रू करतो आणि कनेक्शन घट्ट करतो.
	फिलामेंट संलग्न करणे. आम्ही धातूच्या पट्ट्यांच्या काठावर असलेल्या छिद्रांमध्ये निक्रोम वायर ताणतो. आम्ही नट आणि वॉशरसह स्क्रू वापरून धातूच्या पट्ट्यांमधील फिलामेंट निश्चित करतो. आम्ही पक्कड सह काठावर जादा निक्रोम कापला.
	ऑपरेशनमध्ये फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी एक साधन. आम्ही दोन एए बॅटरी स्थापित करतो, बटण दाबतो आणि फोम कापतो. आम्ही सुरक्षिततेच्या खबरदारीबद्दल लक्षात ठेवतो, जसे काम पृष्ठभागकटर शंभर अंशांपेक्षा जास्त गरम होते, म्हणून आपण त्यावर बर्न करू शकता

स्थिर उभ्या कटिंग मशीन एकत्र करणे

काम करताना आधीचे निक्रोम कटर हातात धरले होते. तुम्ही आता ज्या मॉडेलबद्दल शिकाल ते स्थिर आहे. म्हणजेच, डिव्हाइस स्थिर आहे आणि फोम फिलामेंटला व्यक्तिचलितपणे दिले जाईल.

चित्रण	क्रियांचे वर्णन
	साहित्य तयार करणे. आम्हाला आवश्यक असेल: 10 मिमी किंवा त्याहून अधिक प्लायवुडची जाडी किंवा चिपबोर्डची सपाट पत्रके; बार 50×50 मिमी; लहान डोरी; मेटल प्लेटची जाडी किमान 1 मिमी; निक्रोम वायर व्यास 0.8 मिमी; पॉवर युनिट.
	पलंग एकत्र करणे. मल्टीलेयर प्लायवुडमधून आम्ही काठाच्या मध्यभागी 70 × 70 सेमी आकारमान असलेला एक चौरस कापतो प्लायवुड शीटबोर्डच्या त्रिकोणी तुकड्यावर स्क्रू करा. आम्ही प्लायवुड शीटच्या दोन विरुद्ध बाजूंनी लाकडी ब्लॉक्सचा तुकडा बांधतो. आम्ही काठापासून 10 सेमी इंडेंटेशनसह लाकडाचे तुकडे बांधतो.
	आम्ही डोरीच्या खाली फास्टनिंग बनवतो. फ्रेमच्या खालच्या बाजूला, काठापासून 5-7 सेमी अंतरावर असलेल्या बीमच्या दरम्यान, मार्गाच्या 2/3 सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूमध्ये स्क्रू करा. स्व-टॅपिंग स्क्रूचे डोके डोरी हुक करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
	मास्ट स्टँड एकत्र करणे. दोन स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून, आम्ही फ्रेमवर आधीपासून निश्चित केलेल्या कोपऱ्यात 60 सेमी लांबीचा 50×50 मिमी ब्लॉक जोडतो.
	मास्टवर क्रॉसबार स्थापित करणे. स्थापित रॅकच्या शीर्षस्थानी, 50x50 मिमी ब्लॉकमधून, आम्ही 50 सेमी लांबीचा क्षैतिज क्रॉसबार जोडतो. फोटोमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, आम्ही आतील कोपऱ्यात कर्णरेषा स्पेसरसह स्थापित क्रॉसबार मजबूत करतो.
	आम्ही फ्रेमवरील वायरच्या रस्ताचा बिंदू निश्चित करतो. वरच्या क्रॉसबारपासून फ्रेमपर्यंत निक्रोम फिलामेंट चालेल. फ्रेममधून त्याच्या मार्गाचा बिंदू निश्चित करण्यासाठी, आम्ही फ्रेमवर कोन असलेला चौरस आणि क्रॉसबारवर उलट भाग लागू करतो.
	बेड ड्रिलिंग. आम्ही बेडवर संबंधित बिंदू चिन्हांकित करतो. तयार केलेल्या चिन्हाचा वापर करून, 6 मिमी ड्रिलसह छिद्र करा.
	छिद्रासाठी मेटल प्लेट तयार करणे. आम्ही मिलिमीटर स्टीलपासून 50 मिमीच्या बाजूने एक आयताकृती प्लेट कापतो. प्लेटच्या मध्यभागी चिन्हांकित करा आणि मध्यभागी 2 मिमी व्यासासह एक छिद्र ड्रिल करा.
	मेटल प्लेट स्थापित करणे. आम्ही प्लेटला फ्रेममध्ये जोडतो जेणेकरून छिद्र जुळतील. आम्ही एका पेन्सिलसह बाह्यरेखा बाजूने प्लेट ट्रेस करतो. छिन्नी वापरुन, आम्ही प्लेटच्या जाडीपर्यंत लाकूड ठोठावतो. आम्ही तयार केलेल्या रिसेसमध्ये एक प्लेट ठेवतो आणि प्लायवुडच्या पृष्ठभागासह फ्लश होईपर्यंत ती आत चालवतो.
	निक्रोम वायरसाठी क्रॉसबार बनवणे. 100 मिमी लांब नखे "P" आकारात वाकवा. आम्ही एक बोल्ट कटर सह डोके आणि टीप कापला.
	क्रॉसबार स्थापित करत आहे. फ्रेमच्या खालच्या बाजूला, वायर ज्या छिद्रातून जाईल त्या छिद्राच्या वर, आम्ही वाकलेला नखे लावतो आणि पाय चिन्हांकित करतो. चिन्हांनुसार, आम्ही 5 मिमीच्या खोलीसह योग्य व्यासाचे छिद्र ड्रिल करतो. छिद्रांमध्ये थोडासा गरम गोंद घाला आणि वाकलेला नखे घाला.
	आम्ही निक्रोम वायरचा शेवट मास्टवरील क्रॉसबारला जोडतो. हे करण्यासाठी, फ्रेममधील छिद्राच्या वर असलेल्या बिंदूवर क्रॉसबारच्या काठावरुन स्क्रूमध्ये स्क्रू करा. आम्ही स्क्रूभोवती निक्रोम वायर गुंडाळतो. वायर दाबण्यासाठी स्क्रू घट्ट करा.
	आम्ही वरच्या क्रॉसबार आणि डोरीला निक्रोम वायरने जोडतो. आम्ही फ्रेममधील मेटल प्लेटच्या छिद्रातून वायरचा मुक्त अंत पास करतो. आम्ही वायर नेल क्रॉसबारवर ठेवतो आणि त्यास सैल डोरीवर बांधतो. कटिंग निक्रोम वायर ताणले जाईपर्यंत आम्ही डोरी स्क्रोल करतो.
	वीज जोडणे. आमच्या बाबतीत, आम्ही 12 V आणि 4 A च्या पॅरामीटर्ससह बॅटरी चार्जर वापरतो. तुम्ही अधिक शक्तिशाली स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर वापरू शकता आणि त्यात दुय्यम वळण वापरू शकता. आम्ही टर्मिनल्समधून एक केबल क्रॉसबारवरील बोल्टशी जोडतो आणि दुसरी केबल फ्रेमच्या तळाशी असलेल्या डोरीशी जोडतो.