होममेड इंडक्शन हीटर. आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंडक्शन हीटर कसा बनवायचा? विंटेज इंडक्शन हीटर्स
या लेखाच्या निकालांना जवळजवळ एक वर्ष लागले आणि भरपूर पैसे खर्च झाले, म्हणून कृपया निष्कर्ष काढण्यापूर्वी, पहिल्या ओळीपासून शेवटपर्यंत वाचा - बऱ्याच गोष्टी स्पष्ट होतील.
जेव्हा घरामध्ये हीटिंग बदलण्याचा विषय आला तेव्हा हे सर्व सुरू झाले. गॅस अर्थातच चांगला आहे, परंतु आमचा बॉयलर बराच जुना आहे आणि आम्हाला तो बदलायचा नाही - त्यात एक गुळगुळीत तापमान नियंत्रण आहे, तर आधुनिक वेगळे आहेत, उदा. ते जास्तीत जास्त अर्धा किंवा 1/4 चतुर्थांश जळत नाहीत आणि समायोजन जितके नितळ असेल तितके कोणतेही हीटर अधिक किफायतशीर असेल. होय, बचत मोठी नाही, परंतु मी गॅससाठी पैसे देण्याऐवजी माझ्या स्वत: च्या विवेकबुद्धीनुसार बचत मध्ये 200-300 रूबल देखील खर्च करू शकतो.
बरं, अपेक्षेप्रमाणे, हे सर्व एका शोध इंजिनने सुरू झाले. मी "इंडक्शन बॉयलर" शोध क्वेरी प्रविष्ट केली आणि सापडलेल्या पृष्ठांचा अभ्यास करण्यास सुरुवात केली... आणि मला गंभीरपणे विचार करावा लागला...
सर्वप्रथम, इंडक्शन बॉयलर, इंडक्शन हीटिंगचे सिद्धांत आणि कंट्रोल सर्किट्सच्या खराबपणाचे वर्णन करणारी पृष्ठे भरलेल्या मूर्खपणामुळे मी गोंधळलो होतो. शोध इंजिनमध्ये इंडक्शन बॉयलर विथ युवर हॅण्ड्स किंवा इंडक्शन बॉयलर ड्रॉइंग टाईप करून तुम्ही ते स्वतः तपासू शकता. जवळजवळ सर्व पृष्ठांवर व्हिडिओचे दुवे आहेत जिथे बाथरूममध्ये एक माणूस हीट एक्सचेंजरच्या मागे इंडक्शन स्टोव्ह ठेवतो आणि आनंदाने घोषणा करतो की सर्व काही तयार आहे, स्टोव्ह स्वयंचलितपणे बंद आहे आणि तो दर 2 नंतर स्टोव्ह पुन्हा सुरू करतो या वस्तुस्थितीबद्दल नीचपणे मौन बाळगतो. -3 तास.
इंडक्शन बॉयलरचा प्रचार करणाऱ्या पृष्ठांपैकी एकावर, स्पष्टपणे पॅरानोईया सांगण्यात आले होते, मी उद्धृत करण्यास विरोध करू शकत नाही:
हीटिंग एलिमेंट गरम होते कारण विद्युत् प्रवाह त्याच्या कंडक्टरमधून वाढीव प्रतिकारासह वाहतो, म्हणून कोणत्याही परिस्थितीत ते निर्दिष्ट 600 - 750 * C पर्यंत गरम होते आणि त्याच्या पृष्ठभागावरील शीतलक नेहमी उकळते. यामुळे, हीटिंग एलिमेंट त्वरीत स्केलसह अतिवृद्ध होते. परिणामी, उष्णता हस्तांतरण कमी होते आणि गरम घटक शेवटी जळून जातात.
इंडक्शन बॉयलरमध्ये, तुम्ही वेगवेगळे शीतलक वापरू शकता, अगदी पेट्रोलियम उत्पादनेही, जर ते ७०* सेल्सिअसपेक्षा जास्त गरम झाले नाहीत.
काय???!!! 600-750 अंश ?!ठीक आहे, चला एक ऑइल हिटर घेऊ, थर्मोस्टॅट बाहेर फेकून देऊ आणि ते जास्तीत जास्त गरम करू, तो फुटू नये म्हणून आधीच प्रार्थना करू. अर्थात, शंभर वेळा ऐकण्यापेक्षा एकदा पाहणे चांगले. तर बघूया
तर, कॉइलचे तापमान 168 अंशांच्या रेडिएटर तपमानावर 421 अंश आहे आणि हे आतमध्ये तेल आहे आणि त्याची थर्मल चालकता पाण्यापेक्षा 5 पट वाईट आहे हे लक्षात घेतले जाते. टोगा कुठून येतो, मनोरंजकपणे, 600-750 अंश? तर, फक्त बाबतीत, ॲल्युमिनियमचे वितळण्याचे तापमान 660 अंश आहे, तांबे 1100. तथापि, मला माहित आहे की कुठे - काही निक्रोम मिश्र धातुंमध्ये कमाल असतेऑपरेटिंग तापमान
750 डिग्री सेल्सियस, परंतु ते साध्य होईल की नाही याबद्दल मोठ्या शंका आहेत.हीटिंग एलिमेंट स्केलने जास्त वाढले आहे का? आणि त्यांनी फोटोशी छेडछाडही केली होती का?
हम्म... ओहो-होयुष्की हो-हो... ज्यांना माहित नाही त्यांच्यासाठी, हा एक गरम घटक आहेवॉशिंग मशीन
आणि एका वेळी मी त्यांना बर्याचदा बदलले, कारण मी दुरुस्तीच्या दुकानात काम केले. तर, हा भयानक शब्द SCALE: स्केल हे कठोर कॅल्शियमचे साठे आहे जे विरघळणे कठीण आहे आणि वाफेच्या निर्मितीमुळे किंवा पाणी गरम केल्यामुळे तयार होते. सोडूनचुनखडी
, जेव्हा पाणी गरम केले जाते तेव्हा कार्बन डायऑक्साइड तयार होतो. परंतु कठोर पाण्यावर काम करताना त्याचे प्रमाण औद्योगिक स्तरावरच महत्त्वाचे असते. म्हणून बॉयलर खोल्यांमध्ये, बॉयलर कमी करताना, परिसर हवेशीर करणे आवश्यक आहे, परंतु पाणी उकळताना, खोलीत चांगले वायुवीजन सुनिश्चित करणे देखील आवश्यक आहे.
जर पाणी कठीण असेल तर पाणी गरम करताना स्केल तयार होते. फक्त प्रमाण वेगळे असू शकते, कारण... पाण्याची कडकपणा कार्बोनेट असणे आवश्यक नाही. हे स्पष्ट आहे की कार्बोनेट स्केलच्या निर्मितीचे कारण कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम लवण आहेत. कॅल्शियम सिलिकेटमुळे स्केल तयार झाल्यास, स्केल सल्फेट असल्याचे दिसून येते. लोह, ॲल्युमिनियम किंवा कॅल्शियम सारख्या पदार्थांचे सिलिकिक ऍसिड संयुगे सिलिकेट स्केलच्या निर्मितीस कारणीभूत ठरतात. तर, कठोर पाण्याने काम केल्यानंतर स्केल तयार होण्याचा अर्थ असा नाही की ते कार्बोनेट स्केल बाहेर पडले आहे. जरी हे स्पष्ट केले पाहिजे की कार्बोनेट स्केल सर्वात सामान्य आहे. हा! यावरून असा निष्कर्ष काढणे कठीण नाही की स्केल फक्त पाण्याच्या नवीन भागासह पुरविला जातो आणि प्रणालीतील पाणी अत्यंत क्वचितच बदलले जाते आणि स्केलचा हा थर फक्त एकदाच तयार होतो आणि पाण्याच्या प्रत्येक नवीन भागासह हळूहळू घट्ट होतो, आणि अनेकदा सिस्टीममध्ये पाणी जोडले जात नाही. म्हणून, बॉयलरचे गरम घटक सडल्यानंतर सुमारे 20 वर्षांनी फोटोमध्ये दर्शविलेल्या स्थितीत पोहोचेल.ॲल्युमिनियम रेडिएटर्स
आणि तसे, हीटिंगमध्ये स्केलपासून मुक्त होणे शक्य आहे - सिस्टममधील 100 ग्रॅम अँटी-स्केल ही समस्या पूर्णपणे दूर करेल - तीन हीटिंग सीझनसाठी इलेक्ट्रिक बॉयलर चालवून चाचणी केली जाते.
पण इंडक्शन बॉयलरच्या जाहिरातीकडे परत जाऊया:
हीटिंग एलिमेंट बॉयलरमध्ये, फक्त पाणी शीतलक म्हणून वापरले जाऊ शकते आणि त्याशिवाय, डिस्टिल्ड वॉटर सर्वोत्तम आहे.
देखरेखीमध्ये, हीटिंग एलिमेंट बॉयलर इंडक्शन बॉयलरपेक्षा कमी व्यावहारिक असतात, कारण वीज पुरवठा कंडक्टर आणि हीटिंग एलिमेंटचे कंडक्टर यांच्यातील संक्रमण संपर्क सतत जास्त गरम होते आणि परिणामी ऑक्सिडाइज्ड आणि कमकुवत होते. वीज पुरवठा वाहक जळत नाही याची सतत खात्री करणे आवश्यक आहे, अन्यथा तो जळल्यास त्याचे नुकसान होऊ शकते. थ्रेडेड कनेक्शनहीटिंग एलिमेंट आणि असे कार्यरत हीटिंग एलिमेंट बदलणे आवश्यक आहे. ही समस्या इंडक्शन बॉयलरमध्ये अस्तित्वात नाही, कारण त्याचे कनेक्शन हीटिंग घटकविद्युत पुरवठा वैकल्पिक प्रवाहाच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डद्वारे केला जातो.
बरं, होय, नक्कीच, नक्कीच. इंडक्टर कॉइल सॉकेटला वायरलेस पद्धतीने जोडलेले आहे का? मस्त! बऱ्याचदा, जड भार आणि सतत राउंड-द-क्लॉक ऑपरेशन अंतर्गत कनेक्शन पॉईंट्सवर बर्नआउट होते, त्यामुळे जास्त गरम झालेले संपर्क खात्रीशीर वाटत नाहीत... ठीक आहे, पुढे काय?
इंडक्शन बॉयलर कोणत्याही ठिकाणी स्थापित केले जाऊ शकतात, अगदी वेगळ्या ठिकाणी नाही. ते अग्निरोधक आहेत आणि शांतपणे कार्य करतात.
हो!!! बॉयलरमधील गरम घटक सतत त्याच्या डोक्याने भिंतींवर आदळत आहे आणि खोलीत राहणे अजिबात अशक्य आहे?
इंडक्शन बॉयलर हे हीटिंग एलिमेंट बॉयलरपेक्षा जास्त मानवी विद्युत सुरक्षा प्रदान करतात, कारण हीटिंग एलिमेंट स्वतःच दोन प्रकारे जळून जाऊ शकते: अ) घरांच्या उदासीनतेसह; या प्रकरणात, जेव्हा पाणी आदळते तेव्हा गरम केलेले निक्रोम कोसळते - एखाद्या व्यक्तीला व्होल्टेजमध्ये येण्याचा धोका नाही; ब) घरांच्या उदासीनतेशिवाय; या प्रकरणात, गरम केलेले निक्रोम गरम घटकाच्या शरीरावर चिकटू शकते. हीटिंग एलिमेंट काम करत राहतो आणि पाण्याद्वारे बॉयलरची मेटल बॉडी ऊर्जावान होते.
हे पूर्णपणे तार्किक युक्तिवाद आहे की जर बॉयलर सुरक्षिततेच्या नियमांचे उल्लंघन करून स्थापित केले गेले असेल तर, कोणतेही पॉवर डिव्हाइस ग्राउंड केले जाणे आवश्यक आहे. पण तो एखाद्या मुर्खाला बॅटरीने मारू शकतो, बरं, जर ते स्लिंगशॉटने आणि डोक्यावर असेल.
इंडक्शन बॉयलरची इंडक्शन कॉइल 50 Hz लहान आणि कॉम्पॅक्टमध्ये 3 kW किंवा त्याहून अधिक शक्तीसह बनवणे अद्याप शक्य नाही. म्हणून, हीटिंग एलिमेंट बॉयलरमध्ये इंडक्शन बॉयलरपेक्षा समान शक्तीने खूपच लहान परिमाणे असतात.
हे कधीही शक्य होणार नाही - वारंवारता कमी आहे, फक्त 50 हर्ट्झ, आणि तुम्हाला एक विशिष्ट इंडक्टन्स आणि वायर देखील आवश्यक आहे, जेणेकरुन हेच 3 किलोवॅट त्यातून जातात तेव्हा ते गरम होणार नाही. त्यामुळे इंडक्शन बॉयलर नेहमीच मोठा असेल.
विहीर सर्किट आकृत्याइंडक्शन बॉयलर प्रत्यक्षात काहीतरी आहेत. इंडक्शन बॉयलरसाठी हे सर्किट वापरण्यासाठी सुचवलेल्या साइटपैकी एक:
खरं तर, मी बराच वेळ हसलो - 10...30 व्होल्टचा वीजपुरवठा, ते बॉयलर गरम करणार आहेत का? होय, या फार्टसाठी वीज पुरवठा मध्यम शाळेतील मुलांसाठी या खेळण्यापेक्षा जास्त उष्णता निर्माण करेल.
खरे सांगायचे तर, मी थायरिस्टर सर्किटची एक मनोरंजक आवृत्ती पाहिली, परंतु ऑडिओ फ्रिक्वेन्सीवरील ऑपरेशनने माझे लक्ष वेधले नाही.
जाहिरातीच्या घोषणांपैकी एकाने मला अक्षरशः हसवले:
विजेच्या वापरावर बचत
4-5 ऐवजी 2.5 kW चा वापर हा एक उत्कृष्ट परिणाम आहे. पण ते महत्त्वाकांक्षी आणि काटकसरी घरगुती कारागिरांसाठी पुरेसे नव्हते. पण स्टोव्हसाठी स्वस्त वीज कुठे मिळेल? असे दिसून आले की उत्तर बर्याच काळापासून ज्ञात आहे.
या उपकरणाला इन्व्हर्टर म्हणतात, आणि ते थेट करंटला पर्यायी प्रवाहात रूपांतरित करते. त्याच्या मदतीने, आपण हीटिंगसाठी सध्याचा वापर जवळजवळ शून्यावर कमी करू शकता.
उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी आम्हाला खालील गोष्टींची आवश्यकता आहे:
किमान 190 A तास क्षमतेच्या दोन बॅटरी (शक्यतो 250 A तास). 4 kW इन्व्हर्टर.
बॅटरी चार्जर (24 V).
मुख्य पाईप्स नॉन-चुंबकीय सामग्रीचे (प्लास्टिक, ॲल्युमिनियम, तांबे) बनलेले असणे आवश्यक आहे.
आम्ही बॅटरी समांतर कनेक्ट करतो आणि त्यांना सतत "चार्जिंग" वर ठेवतो. इलेक्ट्रिकल सर्किटमध्ये होणारी प्रक्रिया:
बॅटरी थेट विद्युत प्रवाह निर्माण करतात, जो इन्व्हर्टरला पुरवला जातो.
इन्व्हर्टर डायरेक्ट करंटला अल्टरनेटिंग करंट 220 V मध्ये रूपांतरित करतो.
इन्व्हर्टरमधून विद्युत प्रवाह इंडक्शन फर्नेसला पुरवला जातो, जो येथे चालतो सामान्य मोड(उपभोग).
चार्जर सतत बॅटरी रिचार्ज करतो.
प्रामाणिकपणे, हे इंटरनेटवरील एक कोट आहे आणि मी कल्पना देखील करू शकत नाही की ते कोणाचे लक्ष्य आहे.
सर्वसाधारणपणे, इंडक्शन बॉयलरची जाहिरात निराशाजनक होती, परंतु तरीही गोंधळ होता - निर्मात्यांनी व्यत्ययादरम्यान दावा केला की इंडक्शन बॉयलरमध्ये हीटिंग एलिमेंटच्या तुलनेत खूप जास्त उत्पादकता आहे. मी या हुकसाठी पडलो - बॉयलरची कार्यक्षमता, खरं तर, प्रकाशाच्या बाबतीत चांगली बचत आहे.
लगेच इंडक्शन बॉयलर बनवण्याचा माझा निश्चय नव्हता, म्हणून मी प्रथम इंडक्शन हीटिंग रेडिएटर असेंबल करण्याचा प्रयत्न करण्याचा निर्णय घेतला. पहिली गोष्ट जी इंडक्शन स्टोव्ह मागितली गेली होती ती होती, परंतु तो विकत घेण्याच्या विषयावर टॉडशी कोणताही करार झाला नाही, म्हणून इंटरनेटवर इंडक्शन स्टोव्हचा एक आकृती सापडल्यानंतर, त्यातून पॉवर पार्ट वेगळा केला गेला, जो होता जमले.
मी लगेच त्याच विक्रेत्याकडून IRFPS37N50 ऑर्डर केले, जणू काही मला काहीतरी वाईट वाटले. आणि या पर्यायातील वितरण तुलनेने स्वस्त होते - दोन ऑर्डर आणि एक वितरण शुल्क.
सर्वसाधारणपणे, सिंगल-एंडेड डिव्हाइसेससह पुरेसे खेळून, मी निष्कर्षापर्यंत पोहोचलो की गोष्ट चांगली आहे, परंतु समायोजनादरम्यान थोडीशी त्रुटी पॉवर ट्रान्झिस्टरला मारते. म्हणून, मी वेगळा मार्ग घेण्याचे ठरविले - इंडक्शन हीटरसाठी पुश-पुल सर्किट एकत्र करण्याचा प्रयत्न करणे, कारण शक्तिशाली फील्ड कामगार आधीच हाताशी आहेत. थोडा विचार केल्यावर, मी IR2153 हाफ-ब्रिज ड्रायव्हर वापरण्याचे ठरवले, आणि ते जड गेट्सने मारले जाऊ नये म्हणून, मी 1.5 ए एमिटर फॉलोअर्सने ते चालवले याचा परिणाम खालील सर्किट होता:
कल्पना अगदी सोपी होती - फिल्म कॅपॅसिटर उच्च प्रवाह फार चांगले धरत नाहीत, म्हणून त्यापैकी बरेच वापरा आणि जर त्यापैकी बरेच असतील तर अशा प्रकारे कॅपेसिटन्स निवडणे शक्य होईल जेणेकरून परिणामी एलसी सर्किट असेल. अनुनाद मध्ये चालविले आणि जास्तीत जास्त चुंबकीय क्षेत्र प्राप्त.
हीट एक्सचेंजर म्हणून चौरस पाईप वापरण्याचा निर्णय घेण्यात आला - उष्णता विनिमय क्षेत्र बाहेर आणि आत दोन्ही आहे आणि हे नैसर्गिकरित्या केवळ त्याच्या फायद्यासाठी कार्य करते.
एकल-सायकल आवृत्तीसाठी रेडिएटर एअरफ्लो वापरणे आवश्यक असल्याने इलेक्ट्रॉनिक्स खूप गरम होईल अशी शंका होती. बरं, हवेचा प्रवाह वाया जाणार नाही म्हणून, ते संवहन प्रवाह म्हणून वापरण्याचा निर्णय घेण्यात आला - त्यास पाईपद्वारे आत निर्देशित करा. चौरस पाईपउष्णता एक्सचेंजर, ज्यामुळे संरचनेची कार्यक्षमता वाढते.
उष्णता हस्तांतरण नोंदणी दरम्यान कॉइलचे स्थान त्यांना पूर्णपणे स्क्रीन करते, जे उच्च-वारंवारता प्रतिबंधित करते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक विकिरणमी लोड खंडित करीन, कारण हे केवळ हानिकारक नाही तर या डिव्हाइसची कार्यक्षमता देखील कमी करते. बरं, जेणेकरून वायरच्या इन्सुलेशनला नुकसान झाल्यास, कॉइल्स हीट एक्सचेंजरला स्पर्श करत नाहीत, ते वापरले गेले. नालीदार पुठ्ठागर्भवती इपॉक्सी गोंद. फायबरग्लास वापरणे शक्य होते, परंतु माझ्या हातात इतका मोठा तुकडा नव्हता.आपण सीलंटसह कॉइल देखील सुरक्षित करू शकता, मुख्य गोष्ट ही आहे की हीटर पडली तरीही ते घट्ट धरून ठेवतात. जरी, अर्थातच, आपण अशी गोष्ट सोडाल, जर फक्त वाहतुकीदरम्यान - ते एक जड खेळण्यासारखे निघाले, परंतु आपण ते स्वत: वर घेऊन जाऊ शकत नाही, म्हणून वजनाबद्दल अजिबात विचार केला नाही. कॉइलचे टोक उच्च-तापमानाच्या कॅम्ब्रिक्सने झाकलेले होते - उष्णता संकुचित नाही, परंतु फायबरग्लास, जे उष्णता संकुचित करण्यापेक्षा जास्त महाग आहे आणि सामग्रीसारखे दिसते. अर्थात, गोल कॉइलमध्ये उच्च गुणवत्तेचा घटक असतो, परंतु मला कॉइल अशा प्रकारे ठेवण्याची आवश्यकता होती की ते हीट एक्सचेंजरचे संपूर्ण क्षेत्र गरम करेल. त्यामुळे दोन आयताकृती कॉइल्स बनवण्यात आल्या. दोन, कारण त्यांना एकतर मालिकेत किंवा समांतर जोडणे शक्य होते, आणि यामुळे अनुनाद मारण्याची शक्यता वाढली - शेवटी कोणत्या प्रकारचे इंडक्टन्स निघेल याची मला कल्पना नव्हती.
एक रेखाचित्र तयार केले गेले, कागदावर मुद्रित केले गेले, चिपबोर्डच्या शीटवर टेप केले गेले, कोपर्यात छिद्रे पाडली गेली ज्यामध्ये नखे घातली गेली. कार्नेशन्स तुकड्यांसह पूर्व-पोशाखलेले आहेत उष्णता संकुचित ट्यूबआणि या टेम्प्लेटवर कॉइल जखमेच्या होत्या. वळण घेतल्यानंतर, कॉइल इपॉक्सी गोंदाने झाकल्या गेल्या आणि हेअर ड्रायरने गरम केल्या. चांगले गर्भाधानअडकलेल्या वायरचे बंडल ज्याने कॉइल्स जखमेच्या होत्या. बंडलमध्ये 0.35 मिमी व्यासाचा एक वायर वापरला गेला; नंतर मी आणखी कॉइल बनवल्या आणि सीलंटने धुतल्या - ते खूप वाहणारे निघाले, जरी ते चांगले धरले.
मग हे सर्व एका उपकरणात गोळा केले आणि समायोजित केले. हे दिसून आले की, सिंगल-सायकल आवृत्तीच्या विपरीत, समान रेडिएटरसह पॉवर ट्रान्झिस्टरला एअरफ्लोची आवश्यकता नव्हती, परंतु पंखा अजूनही शिल्लक होता - त्याच्यासह उष्णता हस्तांतरण बरेच चांगले आहे. तथापि, वेग कमीत कमी श्रवणीयतेपर्यंत कमी करण्यात आला होता - म्हणून त्यात अधिक संसाधने असतील, ते आत कमी धूळ चालवेल आणि गुंजन चिडणार नाही.
असेंब्लीनंतर, नैसर्गिकरित्या, तुलना करणे आवश्यक होते जे प्रत्यक्षात अधिक फायदेशीर आहे - तेल पॅन किंवा इंडक्शन कुकर. संपूर्ण मोजमाप केले गेले, परंतु प्रत्येक वेळी इंडक्टर कार्निव्हलच्या संदर्भात विजेता ठरला, ज्याने YouTube वरील दर्शकांना खूप चिडवले. होय, नक्कीच, काही मोजमाप पूर्णपणे बरोबर नव्हते, परंतु शेवटच्या भागाने व्यावहारिकरित्या टीका केली नाही, जरी मी शाळेत गेलो नाही आणि संवर्धन कायदा माहित नाही अशी मते अजूनही चमकली. होय, मी प्रत्यक्षात या कायद्याचे अतिक्रमण केले नाही - आम्ही उत्पादकतेबद्दल बोलत आहोत आणि आणखी काही नाही.
सर्वसाधारणपणे, नवीनतम मोजमाप एका तक्त्यामध्ये संकलित केले गेले आहेत, ज्याच्या परिणामांवर आधारित आपण आपले स्वतःचे निष्कर्ष काढू शकता जे अधिक फायदेशीर आहे.
एक लहान खोली 40 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम करणे |
|||
kW वापरले |
सरासरी वेगवारा |
बाहेर सरासरी तापमान |
|
| तेल हीटर | |||
| इंडक्शन हीटर | |||
दिवसभर एकाच खोलीत तापमान राखणे |
|||
| प्रेरण | |||
| बटर केलेले | |||
| संवहन | |||
| दोन Maslenitsa | |||
हवामानाबद्दल अधिक तपशील |
|||
 |
|||
काय केले गेले आणि ते कसे केले गेले याची संपूर्ण माहिती व्हिडिओमध्ये दर्शविली आहे. हे अगदी तपशीलवार दर्शविले आहे, त्यामुळे ते दीड तासापेक्षा जास्त आहे, म्हणून पॉपकॉर्नचा साठा करा.
ताबडतोब प्रश्न येऊ लागले जसे की "तुम्ही माझ्यासाठी कंट्रोल बोर्ड एकत्र करू शकाल का?" होय, मी नक्कीच करू शकतो, परंतु फक्त दोन नवीन गोष्टी आहेत:
हे महाग आहे कारण तुम्हाला मॅन्युअली, पूर्णपणे मॅन्युअली बोर्ड बनवावे लागतील, कारण मला या डिव्हाइससाठी रांग दिसत नाही आणि मला फॅक्टरीमधून किमान 10 तुकड्यांचे बोर्ड ऑर्डर करण्याची गरज नाही. आणि बोर्ड बनवण्यासाठी इस्त्री करणे, हाताने ड्रिलिंग करणे आणि टिनिंग करणे समाविष्ट आहे, म्हणजे. बराच वेळ जो मी फक्त घेऊ शकत नाही आणि देऊ शकत नाही - तुम्हाला माहिती आहे, आयुष्य मर्यादित आहे आणि ते माझ्यासाठी मनोरंजक नसलेल्या गोष्टींवर खर्च करणे आणि त्यासाठी पैसे न घेता फक्त मूर्खपणा आहे.
हे डिझाइन पूर्ण करण्यासाठी अप्रशिक्षित सोल्डररची शक्यता फार जास्त नाही, कारण बोर्ड व्यतिरिक्त, एक इंडक्टर देखील आवश्यक आहे, आणि हे कॉइल आहेत, ज्यामध्ये वळणांची संख्या थेट त्यांच्या कनेक्शनच्या पद्धतीवर अवलंबून असते, त्यांची जाडी स्टील आणि कॉइल आणि स्टीलमधील अंतर.
सर्वसाधारणपणे, मी या विषयावरील निष्क्रिय बडबड करण्यापासून स्वतःला वाचवण्याचा निर्णय घेतला आणि इंडक्टर बनविण्याच्या शिफारसींसह एक व्हिडिओ बनविला आणि जर कोणाला बोर्ड खरेदी करायचा असेल तर मी त्यांना हा व्हिडिओ पाहण्यासाठी फक्त "तुम्हीही असे करू शकता का?" ?" पावसात खरेदीदारांच्या रांगा बर्फासारख्या वितळतात ...
इंडक्शन बॉयलर आणि ऑइल कुकर यांच्यातील स्पर्धेचा निकाल अर्थातच प्रभावी होता आणि इंडक्शन बॉयलर असेंबल करण्याची कल्पना माझ्या डोक्यात खूप घट्ट अडकली. कोणता प्रेरक एकत्र करायचा हे ठरविण्याची पहिली गोष्ट होती. अर्थात, घरगुती इंडक्शन बॉयलरच्या विपरीत, मी ते 50 Hz वर बनवणार नव्हतो. आणि यासाठी, अधिक गंभीर कॅपेसिटर आधीपासूनच आवश्यक होते - इंटरनेटवर स्फोटक फिल्म कॅपेसिटरचे बरेच फोटो आहेत. म्हणूनच इंडक्शन कुकरसाठी कॅपेसिटर ऑर्डर केले गेले - ते निश्चितपणे वर्तमान आणि व्होल्टेज दोन्हीचा सामना करतील. वीज पुरवठ्यावरील आवेग आवाज दाबण्यासाठी, कॅपेसिटर ऑर्डर केले गेले आणि अनुनाद तयार करण्यासाठी, एमकेपी मालिकेचे कॅपेसिटर खरेदी केले गेले, जे वापरले जातात इंडक्शन कुकर. वीज पुरवठ्यासाठी मी 5 µF आणि 3 µF घेतले, इंडक्टरसाठी 0.27 µF. मी जिथे खरेदी केली तिथे उत्पादन उपलब्ध नसल्याची चिन्हे आधीपासूनच होती, म्हणून MKP कॅपॅसिटर स्वतः निवडा.
इंडक्शन बॉयलरच्या निर्मितीसाठी आणखी एक घटक म्हणजे त्यांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, जरी आमचे नाही, परंतु अधिक कॉम्पॅक्ट आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी एक - 6 किलोवॅट आणि 10 किलोवॅट क्षमतेचे चीनी इंडक्शन बॉयलर. खरे आहे, फोटोंवरून हे स्पष्ट झाले आहे की चिनी एका हीटर विभागातील जास्तीत जास्त 3 किलोवॅट क्षमतेपर्यंत मर्यादित होते, कारण त्यांनी सिंगल-सायकल कन्व्हर्टर वापरले होते - हे दोन आणि तीन समान नियंत्रण बोर्डांच्या उपस्थितीवरून पाहिले जाऊ शकते. सक्तीचे वायुवीजन. पुश-पुल ब्रिज इन्व्हर्टर वापरून, मला एका विभागातून 4-5 किलोवॅट मिळण्याची अपेक्षा होती, आणि पॉवर सेक्शन इंडक्टरच्या 2 विभागांना सेवा देऊ शकतो हे पाहता, पॉवरमध्ये कोणतीही समस्या नव्हती.
इंडक्शन बॉयलरची शक्ती मर्यादित का आहे? सर्व काही अगदी सामान्य आहे - अनुनाद मिळविण्यासाठी, विशिष्ट इंडक्टन्स आवश्यक आहे. जर रेझोनन्स ऑडिओ फ्रिक्वेन्सीवर असेल, तर कंट्रोल आणि इंडक्टर हे दोन्ही ऐकू येतील आणि ते सौम्यपणे सांगायचे तर खूप कंटाळवाणे असेल. जर आपण उच्च फ्रिक्वेन्सीवर गेलो तर आपल्याला वळणांची संख्या आणि ताकद कमी करण्यास भाग पाडले जाईल चुंबकीय क्षेत्र, फूकॉल्ट प्रवाहांच्या घटनेसाठी आवश्यक आहे, म्हणजे. एडी प्रवाह, जे स्टील गरम करतात, कमी होतील. शेवटी, चुंबकीय क्षेत्राची ताकद वळणांच्या संख्येच्या आणि त्यांच्यामधून वाहणाऱ्या विद्युत् प्रवाहाच्या थेट प्रमाणात असते. अधिक व्होल्टेज मिळविण्यासाठी स्टेप-अप ट्रान्सफॉर्मर वाइंड करणे दोन कारणांमुळे कार्य करत नाही:
फेराइटची परिमाणे आणि किंमत
इंडक्टर इन्सुलेशन आणि पॉवर कंट्रोल भागाची समस्या
होय, होय, येथे इन्सुलेशनचे देखील फारसे महत्त्व नाही - अनुनाद आणि ब्रिज इन्व्हर्टरसह, ते इंडक्टर कॉइलवर सुमारे 800 व्होल्ट लागू होते. आपण वारंवारता दुप्पट केल्यास, आपल्याला वळणांची संख्या 2 पट कमी करावी लागेल आणि समान शक्ती मिळविण्यासाठी आपल्याला लागू व्होल्टेज दुप्पट करावे लागेल आणि हे आधीच 1600 व्होल्ट आहे. नाही, मी हे प्रयत्न करण्याचे धाडस केले नाही आणि मी तुम्हाला सल्लाही देत नाही - ही गोष्ट खूप धोकादायक होत आहे.
नियंत्रण योजनेच्या पहिल्या आवृत्तीने हे स्पष्ट केले की वाढीव अचूकतेव्यतिरिक्त, योजनेमध्ये किंचित बदल करणे आवश्यक आहे, जे केले गेले. तथापि, मी पहिल्या आवृत्तीमध्ये काहीतरी तपासण्यात व्यवस्थापित केले:
मी अजिबात प्रभावित झालो नाही... तथापि, थोडासा विचार केल्यावर, मी या निष्कर्षावर पोहोचलो की मी तपासणीसाठी घाईत होतो - इंडक्टर कॉइलच्या सभोवतालचे चुंबकीय क्षेत्र बंद नव्हते आणि यामुळे नुकसान झाले - स्टील शीट, जे बॉयलरच्या शेजारी स्थित होते, प्रयोगादरम्यान लक्षणीयपणे गरम झाले.
बरं, मी अजूनही इंडक्शन बॉयलरचे नियंत्रण गमावले असल्याने, इंडक्टर्सच्या चाचणीसाठी एक अविनाशी स्टँड एकत्र करण्याचा निर्णय घेण्यात आला आणि खरं तर, इंडक्शन बॉयलरसाठी एक नवीन, अधिक विचारशील नियंत्रण.
एक संध्याकाळ बसल्यानंतर, मी चाचणी स्टँडचा हा आराखडा संपवला. तत्वतः, येथे केवळ अपारंपारिक गोष्ट म्हणजे सध्याच्या मर्यादेचा पहिला टप्पा - प्रभावी मूल्य डाळींच्या कालावधीनुसार तयार होत नाही, जसे की TL494 कंट्रोलरमध्ये सामान्यतः प्रथा आहे, परंतु रूपांतरण वारंवारता बदलून. हे समाधान प्रामुख्याने या वस्तुस्थितीमुळे आहे की सेल्फ-इंडक्शन डाळींचा सामना करण्याची गरज नाही, ज्यामुळे पॉवर ट्रान्झिस्टर गरम होतात आणि लोडमध्ये एक प्रतिक्रिया असते जी वापरल्या जाणाऱ्या वारंवारतेसह वाढते, त्याच्या कार्यक्षमतेबद्दल कोणतीही शंका नाही. हे सर्किट उपाय. याव्यतिरिक्त, सर्किटमध्ये ॲनालॉग फ्रिक्वेन्सी मीटर सादर केले गेले, जे तुम्हाला वापरलेल्या फ्रिक्वेन्सी नेव्हिगेट करण्याची परवानगी देते. अर्थात, फ्रिक्वेन्सी मीटर स्केल वास्तविक वारंवारता मीटरच्या रीडिंगनुसार कॅलिब्रेट केले गेले.
डायग्राम मोठा करा
बॉयलर कंट्रोलमध्येही काही बदल झाले आणि अंतिम सर्किट डायग्राम प्राप्त झाला पुढील दृश्य:
डायग्राम मोठा करा
योजना आहेत सामान्य तत्त्वलोडमधून वाहणाऱ्या विद्युत् प्रवाहाचे नियंत्रण - वारंवारता समायोजन. स्टँडमध्ये, वारंवारता लोडमधून वाहणार्या विद्युत् प्रवाहावर अवलंबून असते, परंतु बॉयलरसाठी हे अवलंबन थर्मोस्टॅटद्वारे तयार होते. शिवाय, समायोजनाचे दोन टप्पे आहेत - जेव्हा शीतलक तपमान विशिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचते आणि टप्प्याटप्प्याने केले जाते तेव्हा वापरात पहिली घट होते. नियमनचा दुसरा टप्पा गुळगुळीत आहे आणि गरम झालेल्या खोलीच्या तापमानानुसार बॉयलर इंडक्टरला पुरवलेली शक्ती बदलते. अशा प्रकारे, हीटरची जडत्व पूर्णपणे अनुपस्थित आहे.
इंडक्शन बॉयलरच्या पहिल्या आवृत्तीच्या अयशस्वी चाचणीनंतर, फेराइट रॉड्ससह कॉइलच्या संरक्षणाची चाचणी घेण्यात आली - कार्यक्षमता वाढ स्पष्ट केली गेली. यामुळे मला नक्कीच प्रेरणा मिळाली, परंतु जास्त नाही - प्रकल्प खूप महाग होत आहे - भरपूर फेराइट आवश्यक आहे, परंतु ते स्वस्त नाही.
समस्येचे निराकरण दोन टप्प्यात आले. सुरुवातीला आतमध्ये चक्रव्यूहासह टॉरॉइडल हीट एक्सचेंजर वापरण्याचा निर्णय घेण्यात आला, परंतु थोडेसे प्रतिबिंबित केल्यानंतर, चक्रव्यूह नसलेल्या टॉरॉइडल इंडक्शन बॉयलरचे रेखाचित्र आणि इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सची भिन्न व्यवस्था दिसली.
पहिल्या टर्न-ऑनने दर्शविले की बॉयलरवर खूप कमी वळणे आहेत आणि कॉइल सील करणे आणि पुन्हा जखम करणे आवश्यक आहे.
इंडक्शन बॉयलरसाठी कंट्रोल बोर्ड एकत्र करण्यासाठी एक आठवडा शिल्लक होता, परंतु माझे हात खाजत होते - बॉयलर आधीच तयार होता आणि चाचणी बेंचच्या तयारीने मला विश्रांती दिली नाही.
इलेक्ट्रिक बॉयलरसाठी अनेक पर्यायांसह एक हीटिंग मॉडेल एकत्र केले गेले आणि चाचणी केली गेली, परंतु अंतिम प्रयोग विस्कळीत झाला - पाईप्सचा व्यास खूप लहान झाला आणि हीटिंग एलिमेंटसह बॉयलरमधील पाणी फक्त उकळले:
हीटिंग मॉडेल पुन्हा केले गेले - एक अभिसरण पंप जोडला गेला, जो पाणी उकळण्यापासून प्रतिबंधित करेल आणि मॉडेलमधील पाण्याचे प्रमाण दीड बादली वरून साडेसहा पर्यंत वाढले, ज्यामुळे कालावधी लक्षणीयरीत्या वाढवणे शक्य झाले. प्रयोग. तर, X चा तास किंवा सत्याचा क्षण आला आहे:
खरे सांगायचे तर मी अस्वस्थ होतो. उत्पादकतेत कोणतीही जादुई वाढ झाली नाही. हे स्पष्ट आहे की स्वयं-अभिसरणाने, वाढ होण्याची शक्यता बहुधा असेल - पाण्याच्या संथ गतीने, हीटिंग एलिमेंटच्या पृष्ठभागावर बुडबुडे तयार होतात, जे विस्तार टाकीमध्ये वाहून जातात, उष्णता वाहून नेतात, परंतु वापरले तेव्हा अभिसरण पंपहा प्रभाव नाकारला जातो - हीटिंग एलिमेंट पाण्याने खूप तीव्रतेने धुतले जाते आणि गॅस निर्मिती दहापट कमी होते.
अर्थात, इंडक्शन बॉयलर रेझोनान्समध्ये चालविला गेला होता, परंतु वाहत्या प्रवाहाचे अवलंबन रेषीय आहे - वारंवारता वाढते आणि अनुनाद जवळ येताच ते वाढू लागते आणि ते पार केल्यानंतर, प्रवाह देखील रेषीयपणे कमी होतो. कॉइलमधून वाहणाऱ्या विद्युत प्रवाहाची कोणतीही लाट आढळली नाही.
बरं, मॉडेल पूर्णपणे एकत्र केल्यामुळे, मी इलेक्ट्रोड बॉयलरसह खेळण्याचा प्रयत्न करण्यास विरोध करू शकत नाही:
या प्रयोगांसाठी, एक नवीन, आधुनिक इलेक्ट्रिक मीटर देखील खरेदी केले गेले, जे मोजमाप पूर्ण केल्यानंतर, फक्त अनावश्यक असल्याचे दिसून आले. अर्थात, माझे कुतूहल नाकही त्यात अडकले होते:
सर्वसाधारणपणे, मी बॉयलर कंट्रोल बोर्ड पूर्णपणे एकत्र केले नाही - इंडक्शन बॉयलर आणि हीटिंग एलिमेंट्स वापरुन बॉयलरच्या उष्मा उत्पादनामध्ये काही फरक नाही, म्हणून मला या बोर्डची आवश्यकता नाही. नाही, मी अद्याप ते पूर्णपणे वेगळे करणार नाही - माझ्याकडे TL494 आणि IR2110 दोन्ही स्टॉकमध्ये आहेत, परंतु मी अद्याप त्यावर पॉवर ट्रान्झिस्टर सोल्डर केलेले नाहीत. त्याला सध्या झोपू द्या. परंतु मी इंडक्शन हीटिंगच्या कल्पना विचारात घेईन - अशा उर्जा उपकरणांच्या संचासह आपण विविध हेतूंसाठी बऱ्याच स्टील वस्तू हळूहळू किंवा द्रुतपणे गरम करू शकता. त्यामुळे अनुभव मिळाला आणि पुढील प्रयोगांसाठी स्टँड राहिला.
अर्थात, ही खेदाची गोष्ट आहे की इंडक्शन बॉयलरची कल्पना असमर्थनीय ठरली, परंतु इंडक्शन हीटर्स तयार करण्याचे तंत्रज्ञान आहे, जे फॅक्टरी कन्व्हेक्शन हीटर्सपेक्षा इलेक्ट्रॉनिकदृष्ट्या अधिक जटिल आहे, परंतु अधिक अचूक तापमान नियंत्रण वापरणे किंवा सतत नियंत्रण वापरणे. , बॉयलर प्रमाणे, आपण सभ्य बचत साध्य करू शकता.
मी तुम्हाला पुन्हा एकदा आठवण करून देतो की आम्ही कार्यक्षमतेबद्दल बोलत नाही, परंतु उत्पादनक्षमतेबद्दल बोलत आहोत आणि माझ्या चेहऱ्यावर भौतिकशास्त्र आणि थर्मोडायनामिक्सवर पाठ्यपुस्तके फिरवण्याची गरज नाही - पाठ्यपुस्तकांमध्ये वर्णन केलेले प्रयोग २०११ मध्ये केले गेले. आदर्श परिस्थिती, आणि घर अशा परिस्थितीत कधीही होणार नाही; वातावरण. काय आणि कसे घडेल याची गणिती गणना करण्यासाठी माझ्याकडे पुरेशी बुद्धिमत्ता नव्हती, म्हणून मी अनेक मॉडेल्स एकत्र केले आणि सर्व काही प्रायोगिकपणे तपासले आणि सर्वकाही माझ्या स्वत: च्या डोळ्यांनी पाहिले. म्हणून तुमचा व्यंग बंद करा आणि तुम्हाला शंका असल्यास, तुम्ही सर्वकाही पुन्हा करू शकता - सर्व सर्किट आकृत्या, वापरलेल्या सर्व डिझाईन्सचे पुरेसे तपशीलवार वर्णन केले आहे.
500 वॅट इंडक्शन हीटरची योजना जी तुम्ही स्वतः बनवू शकता! इंटरनेटवर अशा अनेक योजना आहेत, परंतु त्यामधील स्वारस्य नाहीसे होत आहे, कारण बहुतेक ते कार्य करत नाहीत किंवा कार्य करत नाहीत परंतु अपेक्षेप्रमाणे नाहीत. हे इंडक्शन हीटर सर्किट पूर्णपणे कार्यरत आहे, चाचणी केली आहे आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, क्लिष्ट नाही, मला वाटते की आपण त्याचे कौतुक कराल!
घटक आणि कॉइल:
कार्यरत कॉइलमध्ये 5 वळणे आहेत; तांब्याची नळीसुमारे 1 सेमी व्यासाचा, परंतु तो लहान असू शकतो. हा व्यास योगायोगाने निवडला गेला नाही; कॉइल आणि ट्रान्झिस्टर थंड करण्यासाठी ट्यूबद्वारे पाणी दिले जाते.
IRFP250 हातात नसल्यामुळे IRFP150 सह ट्रान्झिस्टर स्थापित केले गेले. फिल्म कॅपेसिटर हे 0.27 uF 160 व्होल्ट आहेत, परंतु जर तुम्हाला पहिले कॅपेसिटर सापडले नाहीत तर तुम्ही 0.33 uF आणि त्याहून अधिक ठेवू शकता. कृपया लक्षात घ्या की सर्किट 60 व्होल्ट पर्यंतच्या व्होल्टेजसह चालविली जाऊ शकते, परंतु या प्रकरणात, 250 व्होल्टच्या व्होल्टेजवर कॅपेसिटर स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. जर सर्किट 30 व्होल्ट्स पर्यंतच्या व्होल्टेजद्वारे समर्थित असेल, तर 150 पुरेसे असेल!
तुम्ही 1 वॅटपासून 12-15 व्होल्ट्सवर कोणतेही जेनर डायोड स्थापित करू शकता, उदाहरणार्थ 1N5349 आणि यासारखे. डायोड्स UF4007 आणि सारखे वापरले जाऊ शकतात. 2 वॅट्सपासून प्रतिरोधक 470 ओम.
काही फोटो:
रेडिएटर्सऐवजी, तांबे प्लेट्स वापरल्या गेल्या, ज्या थेट ट्यूबवर सोल्डर केल्या जातात, कारण या डिझाइनमध्ये वॉटर कूलिंगचा वापर केला जातो. माझ्या मते, हे सर्वात प्रभावी कूलिंग आहे, कारण ट्रान्झिस्टर चांगले गरम होतात आणि कोणतेही पंखे किंवा सुपर रेडिएटर्स त्यांना जास्त गरम होण्यापासून वाचवू शकत नाहीत!
बोर्डवरील कूलिंग प्लेट्स अशा प्रकारे स्थित आहेत की कॉइल ट्यूब त्यांच्यामधून जाते. प्लेट्स आणि ट्यूब एकत्र सोल्डर करणे आवश्यक आहे, यासाठी मी वापरले गॅस बर्नरआणि सोल्डरिंग कार रेडिएटर्ससाठी एक मोठे सोल्डरिंग लोह.
कॅपेसिटर दोन बाजूंच्या पीसीबीवर स्थित आहेत, चांगले थंड होण्यासाठी बोर्ड थेट कॉइल ट्यूबवर सोल्डर देखील केला जातो.
चोक फेराइट रिंग्सवर जखमेच्या आहेत, मी ते वैयक्तिकरित्या संगणकाच्या वीज पुरवठ्यावरून घेतले आहेत, वायर तांबे इन्सुलेशनमध्ये वापरली गेली होती.
इंडक्शन हीटर खूप शक्तिशाली असल्याचे दिसून आले, ते पितळ आणि ॲल्युमिनियम अगदी सहजपणे वितळते, ते लोखंडाचे भाग देखील वितळते, परंतु थोडे हळू. मी IRFP150 ट्रान्झिस्टर वापरले असल्याने, पॅरामीटर्सनुसार, सर्किट 30 व्होल्ट पर्यंतच्या व्होल्टेजसह चालविले जाऊ शकते, म्हणून शक्ती केवळ या घटकाद्वारे मर्यादित आहे. म्हणून मी अजूनही IRFP250 वापरण्याची शिफारस करतो.
इतकंच! खाली मी ऑपरेशनमध्ये असलेल्या इंडक्शन हीटरचा व्हिडिओ आणि AliExpress वर अगदी कमी किमतीत खरेदी करता येणाऱ्या भागांची यादी ठेवेन!
Aliexpress वर भाग खरेदी करा:
|
इंडक्शन हीटरचे ऑपरेटिंग तत्त्व दोन भौतिक प्रभावांवर आधारित आहे: पहिले म्हणजे जेव्हा प्रवाहकीय सर्किट चुंबकीय क्षेत्रात फिरते तेव्हा कंडक्टरमध्ये एक प्रेरित प्रवाह दिसून येतो आणि दुसरे म्हणजे धातूद्वारे उष्णता सोडण्यावर आधारित आहे. वर्तमान पास झाले आहे. प्रथम इंडक्शन हीटर 1900 मध्ये अंमलात आणली गेली, जेव्हा कंडक्टरची संपर्क नसलेली गरम करण्याची पद्धत आढळली - यासाठी, उच्च-फ्रिक्वेंसी प्रवाह वापरले गेले, जे वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र वापरून प्रेरित केले गेले.
इंडक्शन हीटिंगला मानवी क्रियाकलापांच्या विविध क्षेत्रांमध्ये अनुप्रयोग सापडला आहे:
- जलद गरम करणे;
- विविध क्षेत्रात काम करण्याच्या संधी भौतिक गुणधर्ममाध्यम (गॅस, द्रव, व्हॅक्यूम);
- दहन उत्पादनांद्वारे दूषित होण्याची अनुपस्थिती;
- निवडक हीटिंग क्षमता;
- इंडक्टरचे आकार आणि आकार - ते कोणतेही असू शकतात;
- प्रक्रिया ऑटोमेशन क्षमता;
- उच्च टक्के कार्यक्षमता- 99% पर्यंत;
- पर्यावरण मित्रत्व - वातावरणात कोणतेही हानिकारक उत्सर्जन नाही;
- दीर्घ सेवा जीवन.
अर्जाची व्याप्ती: स्पेस हीटिंग
दैनंदिन जीवनात, स्टोवसाठी इंडक्शन हीटर सर्किट लागू केले गेले. हीटिंग एलिमेंट्सच्या अनुपस्थितीमुळे वापरकर्त्यांमध्ये विशेष लोकप्रियता आणि मान्यता प्राप्त झाली आहे, ज्यामुळे वेगळ्या ऑपरेटिंग तत्त्वासह बॉयलरची कार्यक्षमता कमी होते आणि वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन, ज्यामुळे सिस्टम देखभालीवर बचत होते. इंडक्शन हीटिंग.
टीप:डिव्हाइसचे सर्किट आकृती इतके सोपे आहे की ते घरी तयार केले जाऊ शकते आणि आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी होममेड हीटर तयार करू शकता.
सराव मध्ये, अनेक पर्याय वापरले जातात, जेथे ते वापरले जाते विविध प्रकारप्रेरक:
- विद्युतप्रवाह तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रित हीटर्स इच्छित प्रकारएक रील मध्ये;
- व्हर्टेक्स इंडक्शन हीटर्स.
ऑपरेटिंग तत्त्व
नंतरचा पर्याय, बहुतेकदा हीटिंग बॉयलरमध्ये वापरला जातो, त्याच्या अंमलबजावणीच्या सुलभतेमुळे मागणी वाढली आहे. इंडक्शन हीटिंग इन्स्टॉलेशनचे ऑपरेटिंग तत्त्व शीतलक (पाणी) मध्ये चुंबकीय क्षेत्र उर्जेच्या हस्तांतरणावर आधारित आहे. इंडक्टरमध्ये चुंबकीय क्षेत्र तयार होते. कॉइलमधून जाणारा पर्यायी प्रवाह एडी प्रवाह तयार करतो जे ऊर्जेचे उष्णतेमध्ये रूपांतर करतात.
बॉयलरला खालच्या पाईपद्वारे पुरवलेले पाणी ऊर्जा हस्तांतरणाद्वारे गरम केले जाते आणि वरच्या पाईपमधून बाहेर पडते, हीटिंग सिस्टममध्ये प्रवेश करते. दबाव निर्माण करण्यासाठी अंगभूत पंप वापरला जातो. बॉयलरमध्ये सतत पाणी फिरवणे घटकांना जास्त गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करते. याव्यतिरिक्त, ऑपरेशन दरम्यान शीतलक कंपन करते (कमी आवाजाच्या पातळीवर), ज्यामुळे बॉयलरच्या अंतर्गत भिंतींवर स्केल जमा करणे अशक्य आहे.
इंडक्शन हीटर्सची अंमलबजावणी विविध प्रकारे केली जाऊ शकते.
घरगुती परिस्थितीत अंमलबजावणी
हीटिंग सिस्टमच्या उच्च किमतीमुळे इंडक्शन हीटिंगने अद्याप बाजारावर पुरेसा विजय मिळवला नाही. म्हणून, उदाहरणार्थ, साठी औद्योगिक उपक्रमअशा प्रणालीची किंमत 100,000 रूबल असेल, घरगुती वापरासाठी - 25,000 रूबलपासून. आणि उच्च. म्हणूनच, सर्किट्समधील स्वारस्य जे आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती इंडक्शन हीटर तयार करण्यास अनुमती देतात.
ट्रान्सफॉर्मर आधारित
ट्रान्सफॉर्मरसह इंडक्शन हीटिंग सिस्टमचा मुख्य घटक स्वतः डिव्हाइस असेल, ज्यामध्ये प्राथमिक आणि दुय्यम विंडिंग आहे. व्होर्टेक्स प्रवाह प्राथमिक विंडिंगमध्ये तयार होतील आणि एक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन फील्ड तयार करेल. हे फील्ड दुय्यम प्रभावित करेल, जे खरं तर, एक इंडक्शन हीटर आहे, जे हीटिंग बॉयलर बॉडीच्या रूपात शारीरिकरित्या लागू केले जाते. हे दुय्यम शॉर्ट-सर्किट वाइंडिंग आहे जे शीतलकांना ऊर्जा हस्तांतरित करते.
इंडक्शन हीटिंग इंस्टॉलेशनचे मुख्य घटक आहेत:
- कोर;
- वळण;
- दोन प्रकारचे इन्सुलेशन - थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन.
कोर दोन फेरीमॅग्नेटिक ट्यूब आहे विविध व्यासकमीतकमी 10 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह, एकमेकांमध्ये वेल्डेड. टोरॉइडल वळण बनलेले तांब्याची तारबाह्य नळीद्वारे चालते. वळणांमधील समान अंतरासह 85 ते 100 वळणांवर लागू करणे आवश्यक आहे. पर्यायी प्रवाह, कालांतराने बदलत असल्याने, बंद सर्किटमध्ये भोवरा प्रवाह निर्माण होतो, ज्यामुळे कोर गरम होतो आणि म्हणून शीतलक, इंडक्शन हीटिंग करते.
उच्च वारंवारता वेल्डिंग इन्व्हर्टर वापरणे
वापरून एक इंडक्शन हीटर तयार केला जाऊ शकतो वेल्डिंग इन्व्हर्टर, जेथे सर्किटचे मुख्य घटक अल्टरनेटर, इंडक्टर आणि हीटिंग एलिमेंट आहेत.
जनरेटरचा वापर 50 Hz ची मानक वीज पुरवठा वारंवारता उच्च वारंवारता असलेल्या विद्युत् प्रवाहात रूपांतरित करण्यासाठी केला जातो. हा मोड्युलेटेड करंट एका दंडगोलाकार इंडक्टर कॉइलला पुरवला जातो, जिथे तांब्याची तार वळण म्हणून वापरली जाते.
कॉइल एक पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र तयार करते, ज्याचा वेक्टर जनरेटरद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या वारंवारतेसह बदलतो. चुंबकीय क्षेत्रामुळे निर्माण झालेले एडी प्रवाह ताप निर्माण करतात धातू घटक, जे कूलंटमध्ये ऊर्जा हस्तांतरित करते. अशा प्रकारे, आणखी एक करा-स्वतः इंडक्शन हीटिंग योजना लागू केली जाते.
5 मिमी लांब कापलेल्या मेटल वायर आणि पॉलिमर पाईपचा एक तुकडा ज्यामध्ये धातू ठेवला आहे त्यातून हीटिंग घटक देखील आपल्या स्वत: च्या हातांनी तयार केला जाऊ शकतो. पाईपच्या वरच्या आणि तळाशी वाल्व स्थापित करताना, भरण्याची घनता तपासा - तेथे कोणतीही मोकळी जागा शिल्लक नसावी. आकृतीनुसार, पाईपच्या वर सुमारे 100 वळणे सुपरइम्पोज केली जातात तांबे वायरिंग, जे जनरेटर टर्मिनल्सशी जोडलेले इंडक्टर आहे. तांब्याच्या तारेचे इंडक्शन हीटिंग पर्यायी चुंबकीय क्षेत्राद्वारे निर्माण होणाऱ्या एडी करंट्समुळे होते.
टीप:स्वतः करा इंडक्शन हीटर्स कोणत्याही डिझाइननुसार बनवता येतात, लक्षात ठेवण्याची मुख्य गोष्ट म्हणजे विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करणे महत्वाचे आहे, अन्यथा हीटिंग सिस्टमची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होईल.
सुरक्षा नियम
इंडक्शन हीटिंगचा वापर करणाऱ्या हीटिंग सिस्टमसाठी, गळती, कार्यक्षमतेचे नुकसान, ऊर्जेचा वापर आणि अपघात टाळण्यासाठी अनेक नियमांचे पालन करणे महत्त्वाचे आहे.
- पंप अयशस्वी झाल्यास इंडक्शन हीटिंग सिस्टमला पाणी आणि वाफ सोडण्यासाठी सेफ्टी व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते.
- यासाठी प्रेशर गेज आणि आरसीडी आवश्यक आहे सुरक्षित काम हीटिंग सिस्टम, आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र.
- संपूर्ण इंडक्शन हीटिंग सिस्टम ग्राउंड केलेले आणि इलेक्ट्रिकली इन्सुलेट केल्याने इलेक्ट्रिक शॉक टाळता येईल.
- मानवी शरीरावर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डचे हानिकारक प्रभाव टाळण्यासाठी, अशा सिस्टमला निवासी क्षेत्राच्या बाहेर हलविणे चांगले आहे, जेथे स्थापनेचे नियम पाळले पाहिजेत, त्यानुसार इंडक्शन हीटिंग डिव्हाइस 80 सेमी अंतरावर ठेवले पाहिजे. क्षैतिज (मजला आणि कमाल मर्यादा) आणि उभ्या पृष्ठभागापासून 30 सें.मी.
- सिस्टम चालू करण्यापूर्वी, शीतलकची उपस्थिती तपासण्याची खात्री करा.
- इलेक्ट्रिकल नेटवर्कच्या ऑपरेशनमध्ये अपयश टाळण्यासाठी, प्रस्तावित योजनांनुसार हाताने बनवलेल्या इंडक्शन हीटिंगसह बॉयलरला वेगळ्या पुरवठा लाइनशी जोडण्याची शिफारस केली जाते, ज्याचा केबल क्रॉस-सेक्शन किमान 5 मिमी 2 असेल. . पारंपारिक वायरिंग आवश्यक वीज वापर हाताळण्यास सक्षम नसू शकते.
जेव्हा एखाद्या व्यक्तीला धातूची वस्तू गरम करण्याची गरज भासते तेव्हा आग नेहमी मनात येते. आग जुन्या पद्धतीची आहे, कुचकामी आणि संथ मार्गधातू गरम करा. ते उष्णतेवर उर्जेचा सिंहाचा वाटा खर्च करते आणि धूर नेहमी आगीतून येतो. या सर्व समस्या टाळता आल्या तर किती छान होईल.
आज मी तुम्हाला ZVS ड्रायव्हरसह आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंडक्शन हीटर कसे एकत्र करायचे ते दर्शवितो. हे उपकरण ZVS ड्रायव्हर आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझमची शक्ती वापरून बहुतेक धातू गरम करते. अशी हीटर अत्यंत कार्यक्षम आहे, धूर निर्माण करत नाही आणि लहान गरम करते धातू उत्पादने, जसे, म्हणा, पेपरक्लिप - काही सेकंदांची बाब. व्हिडिओ हीटरची क्रिया दर्शवितो, परंतु सूचना भिन्न आहेत.
पायरी 1: ऑपरेटिंग तत्त्व
तुमच्यापैकी बरेच जण आता विचार करत असतील – हा ZVS ड्रायव्हर काय आहे? हा एक अत्यंत कार्यक्षम ट्रान्सफॉर्मर आहे जो एक शक्तिशाली इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करण्यास सक्षम आहे जो आमच्या हीटरचा आधार असलेल्या धातूला गरम करतो.
आमचे डिव्हाइस कसे कार्य करते हे स्पष्ट करण्यासाठी, मी याबद्दल बोलेन महत्त्वाचे मुद्दे. प्रथम महत्वाचा मुद्दा- 24 V वीज पुरवठा 10 A च्या कमाल करंटसह 24 V असावा. माझ्याकडे मालिकेत दोन लीड ऍसिड बॅटऱ्या जोडलेल्या असतील. ते ZVS ड्रायव्हर बोर्डला शक्ती देतात. ट्रान्सफॉर्मर कॉइलला स्थिर प्रवाह पुरवतो, ज्यामध्ये गरम करायची वस्तू ठेवली जाते. विद्युत् प्रवाहाची दिशा सतत बदलल्याने एक पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र तयार होते. हे धातूच्या आत एडी प्रवाह तयार करते, प्रामुख्याने उच्च वारंवारता. या प्रवाहांमुळे आणि धातूच्या कमी प्रतिकारामुळे उष्णता निर्माण होते. ओमच्या नियमानुसार, सक्रिय प्रतिकार असलेल्या सर्किटमध्ये उष्णतेमध्ये रूपांतरित होणारी वर्तमान शक्ती P=I^2*R असेल.
तुम्हाला गरम करायची असलेली वस्तू बनवणारा धातू खूप महत्त्वाचा आहे. लोह-आधारित मिश्रधातूंमध्ये उच्च चुंबकीय पारगम्यता असते आणि ते अधिक चुंबकीय क्षेत्र ऊर्जा वापरू शकतात. यामुळे ते जलद तापतात. ॲल्युमिनियमची चुंबकीय पारगम्यता कमी असते आणि त्यामुळे गरम होण्यास जास्त वेळ लागतो. आणि उच्च प्रतिकार आणि कमी चुंबकीय पारगम्यता असलेल्या वस्तू, जसे की बोट, अजिबात गरम होणार नाही. सामग्रीचा प्रतिकार खूप महत्वाचा आहे. प्रतिकार जितका जास्त असेल तितका कमकुवत प्रवाह सामग्रीमधून जाईल आणि त्या अनुषंगाने कमी उष्णता निर्माण होईल. प्रतिकार जितका कमी असेल तितका प्रवाह अधिक मजबूत होईल आणि ओमच्या नियमानुसार, कमी नुकसानव्होल्टेज हे थोडे क्लिष्ट आहे, परंतु प्रतिकार आणि पॉवर आउटपुटमधील संबंधांमुळे, प्रतिकार 0 असताना जास्तीत जास्त पॉवर आउटपुट प्राप्त केले जाते.
ZVS ट्रान्सफॉर्मर हा यंत्राचा सर्वात जटिल भाग आहे, मी ते कसे कार्य करते ते सांगेन. जेव्हा विद्युतप्रवाह चालू असतो, तेव्हा तो कॉइलच्या दोन्ही टोकांना दोन इंडक्शन चोकमधून वाहतो. उपकरण खूप विद्युत प्रवाह निर्माण करत नाही याची खात्री करण्यासाठी चोक आवश्यक आहेत. पुढे, विद्युत प्रवाह 2 470 ओहम प्रतिरोधकांमधून एमओएस ट्रान्झिस्टरच्या गेट्सपर्यंत वाहतो.
कोणतेही आदर्श घटक नसल्यामुळे, एक ट्रान्झिस्टर दुसऱ्याच्या आधी चालू होईल. जेव्हा हे घडते, तेव्हा ते दुसऱ्या ट्रान्झिस्टरमधून येणारे सर्व प्रवाह घेते. तो दुसऱ्यालाही जमिनीवर लहान करेल. यामुळे, कॉइलमधून केवळ विद्युत प्रवाह जमिनीवरच जाणार नाही, तर वेगवान डायोडद्वारे दुसऱ्या ट्रान्झिस्टरचे गेट देखील डिस्चार्ज होईल, ज्यामुळे ते अवरोधित होईल. एक कॅपेसिटर कॉइलच्या समांतर जोडलेला आहे या वस्तुस्थितीमुळे, एक दोलन सर्किट तयार होते. उद्भवलेल्या अनुनादामुळे, विद्युत् प्रवाह त्याची दिशा बदलेल आणि व्होल्टेज 0V पर्यंत खाली येईल. या क्षणी, पहिल्या ट्रान्झिस्टरचे गेट डायोडद्वारे दुसऱ्या ट्रान्झिस्टरच्या गेटवर डिस्चार्ज होते, ते अवरोधित करते. हे चक्र प्रति सेकंद हजारो वेळा पुनरावृत्ती होते.
10K रेझिस्टर हे कॅपेसिटर म्हणून काम करून ट्रान्झिस्टरवरील अतिरिक्त गेट चार्ज कमी करण्यासाठी आहे आणि जेनर डायोडने ट्रान्झिस्टरचे गेट व्होल्टेज 12V किंवा त्याहून कमी ठेवण्यासाठी ते उडू नयेत असे मानले जाते. हा ट्रान्सफॉर्मर उच्च वारंवारता व्होल्टेज कन्व्हर्टर आहे जो धातूच्या वस्तूंना गरम होऊ देतो.
हीटर एकत्र करण्याची वेळ आली आहे.
पायरी 2: साहित्य
हीटर एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला काही सामग्रीची आवश्यकता आहे आणि त्यापैकी बहुतेक, सुदैवाने, विनामूल्य आढळू शकतात. जर तुम्हाला कॅथोड किरणाची ट्यूब कुठेतरी पडलेली दिसली तर जा आणि ती उचलून घ्या. त्यात हीटरसाठी लागणारे बहुतांश भाग असतात. तुम्हाला उच्च दर्जाचे भाग हवे असल्यास, ते इलेक्ट्रिकल पार्ट्सच्या दुकानातून खरेदी करा.
आपल्याला आवश्यक असेल:
पायरी 3: साधने
या प्रकल्पासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः
पायरी 4: FETs थंड करणे
या उपकरणात, ट्रान्झिस्टर 0 V च्या व्होल्टेजवर बंद होतात आणि ते जास्त गरम होत नाहीत. परंतु जर तुम्हाला हीटर एका मिनिटापेक्षा जास्त काळ चालवायचा असेल तर तुम्हाला ट्रान्झिस्टरमधून उष्णता काढून टाकावी लागेल. मी दोन्ही ट्रान्झिस्टरसाठी एक समान उष्णता सिंक बनवला. मेटल गेट्स शोषकांना स्पर्श करत नाहीत याची खात्री करा, अन्यथा MOS ट्रान्झिस्टर लहान होतील आणि स्फोट होतील. मी संगणक हीटसिंक वापरला आणि त्यावर आधीच एक पट्टी होती सिलिकॉन सीलेंट. इन्सुलेशन तपासण्यासाठी, मल्टीमीटरने प्रत्येक एमओएस ट्रान्झिस्टर (गेट) च्या मधल्या पायला स्पर्श करा, जर मल्टीमीटर बीप असेल तर ट्रान्झिस्टर वेगळे होणार नाहीत.
पायरी 5: कॅपेसिटर बँक
त्यांच्यामधून सतत विद्युत प्रवाह जात असल्यामुळे कॅपेसिटर खूप गरम होतात. आमच्या हीटरला 0.47 µF चे कॅपेसिटर मूल्य आवश्यक आहे. म्हणून, आपल्याला सर्व कॅपेसिटर एका ब्लॉकमध्ये एकत्र करणे आवश्यक आहे, अशा प्रकारे आपल्याला आवश्यक कॅपेसिटन्स मिळेल आणि उष्णता नष्ट होण्याचे क्षेत्र वाढेल. रेझोनंट सर्किटमधील प्रेरक व्होल्टेज शिखरांसाठी कॅपेसिटर व्होल्टेज रेटिंग 400 V पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. मी तांब्याच्या वायरच्या दोन रिंग बनवल्या, ज्याला मी एकमेकांच्या समांतर 10 0.047 uF कॅपेसिटर सोल्डर केले. अशा प्रकारे, मला उत्कृष्ट एअर कूलिंगसह एकूण 0.47 µF क्षमतेची कॅपेसिटर बँक मिळाली. मी ते कार्यरत सर्पिलच्या समांतर स्थापित करेन.
पायरी 6: कार्यरत सर्पिल
हा उपकरणाचा भाग आहे ज्यामध्ये चुंबकीय क्षेत्र तयार केले जाते. सर्पिल तांबे वायर बनलेले आहे - हे खूप महत्वाचे आहे की तांबे वापरला जातो. सुरुवातीला मी गरम करण्यासाठी स्टीलची कॉइल वापरली आणि डिव्हाइस फार चांगले काम करत नाही. वर्कलोडशिवाय ते 14 ए वापरते! तुलनेसाठी, कॉइलच्या जागी तांब्याचा वापर केल्यावर, डिव्हाइस फक्त 3 ए वापरू लागले. मला वाटते की लोखंडाच्या सामग्रीमुळे स्टीलच्या कॉइलमध्ये एडी करंट्स उद्भवतात आणि ते देखील अधीन होते. इंडक्शन हीटिंग. हे कारण आहे की नाही याची मला खात्री नाही, परंतु हे स्पष्टीकरण मला सर्वात तार्किक वाटते.
सर्पिलसाठी, मोठ्या गेजची तांब्याची तार घ्या आणि पीव्हीसी पाईपच्या तुकड्यावर 9 वळणे करा.
पायरी 7: साखळी विधानसभा
मला चेन बरोबर मिळेपर्यंत मी बरीच चाचणी आणि त्रुटी केल्या. सर्वात मोठ्या अडचणी उर्जा स्त्रोत आणि कॉइलसह होत्या. मी 55A 12V स्विचिंग पॉवर सप्लाय घेतला. मला असे वाटते की या वीज पुरवठ्याने ZVS ड्रायव्हरला प्रारंभिक प्रवाह खूप जास्त पुरवला, ज्यामुळे MOS ट्रान्झिस्टरचा स्फोट झाला. कदाचित अतिरिक्त इंडक्टर्सनी हे निश्चित केले असते, परंतु मी लीड-ऍसिड बॅटरीसह वीज पुरवठा बदलण्याचा निर्णय घेतला.
मग मी रीलशी संघर्ष केला. मी आधीच म्हटल्याप्रमाणे, स्टील कॉइल योग्य नाही. स्टील कॉइलच्या उच्च वर्तमान वापरामुळे, आणखी अनेक ट्रान्झिस्टरचा स्फोट झाला. एकूण, 6 ट्रान्झिस्टरचा स्फोट झाला. बरं, ते चुकांमधून शिकतात.
मी हीटर बर्याच वेळा पुन्हा तयार केला आहे, परंतु मी त्याची सर्वोत्तम आवृत्ती कशी एकत्र केली ते मी येथे सांगेन.
पायरी 8: डिव्हाइस एकत्र करणे
ZVS ड्राइव्हर एकत्र करण्यासाठी, तुम्हाला संलग्न आकृतीचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे. प्रथम मी एक Zener डायोड घेतला आणि तो 10K रेझिस्टरशी जोडला. भागांची ही जोडी एमओएस ट्रान्झिस्टरच्या ड्रेन आणि स्रोत दरम्यान ताबडतोब सोल्डर केली जाऊ शकते. झेनर डायोड नाल्याला तोंड देत असल्याची खात्री करा. नंतर एमओएस ट्रान्झिस्टर ब्रेडबोर्डवर संपर्क छिद्रांसह सोल्डर करा. खालच्या बाजूला ब्रेडबोर्डप्रत्येक ट्रान्झिस्टरच्या गेट आणि ड्रेन दरम्यान दोन वेगवान डायोड सोल्डर करा.
पांढरी रेषा शटरच्या समोर असल्याची खात्री करा (चित्र 2). नंतर तुमच्या पॉवर सप्लायमधून पॉझिटिव्हला 2,220 ओम रेझिस्टरद्वारे दोन्ही ट्रान्झिस्टरच्या ड्रेनशी जोडा. दोन्ही स्त्रोतांना ग्राउंड करा. वर्किंग कॉइल आणि कॅपेसिटर बँक एकमेकांना समांतर सोल्डर करा, नंतर प्रत्येक टोक वेगळ्या गेटवर सोल्डर करा. शेवटी, ट्रान्झिस्टरच्या गेट्सवर 2 50 μH इंडक्टर्सद्वारे विद्युतप्रवाह लावा. त्यांच्याकडे वायरच्या 10 वळणांसह टॉरॉइडल कोर असू शकतो. तुमचे सर्किट आता वापरण्यासाठी तयार आहे.
पायरी 9: बेसवर माउंट करणे
तुमच्या इंडक्शन हीटरचे सर्व भाग एकत्र ठेवण्यासाठी, त्यांना बेस आवश्यक आहे. यासाठी मी 5*10 सेमीचा एक लाकडी ब्लॉक घेतला, ज्यामध्ये इलेक्ट्रिकल सर्किट, कॅपेसिटरची बॅटरी आणि वर्किंग सर्पिल गरम गोंदाने चिकटवले होते. मला वाटते की युनिट छान दिसते.
पायरी 10: कार्यक्षमता तपासा
तुमचा हीटर चालू करण्यासाठी, ते फक्त उर्जा स्त्रोताशी जोडा. नंतर आपल्याला गरम करण्यासाठी आवश्यक असलेली वस्तू कार्यरत कॉइलच्या मध्यभागी ठेवा. ते उबदार व्हायला सुरुवात करावी. माझ्या हीटरने पेपरक्लिपला 10 सेकंदात लाल चमक आणली. नखांपेक्षा मोठ्या वस्तूंना गरम होण्यासाठी सुमारे 30 सेकंद लागतात. हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान, सध्याचा वापर अंदाजे 2 A ने वाढला आहे. हे हीटर फक्त मनोरंजनासाठी वापरले जाऊ शकते.
वापरल्यानंतर, डिव्हाइस काजळी किंवा धूर तयार करत नाही, ते वेगळ्या धातूच्या वस्तूंवर देखील परिणाम करते, उदाहरणार्थ, व्हॅक्यूम ट्यूबमध्ये गॅस शोषक. डिव्हाइस मानवांसाठी देखील सुरक्षित आहे - जर तुम्ही ते कार्यरत सर्पिलच्या मध्यभागी ठेवले तर तुमच्या बोटाला काहीही होणार नाही. तथापि, आपण तापलेल्या वस्तूमुळे बर्न होऊ शकता.
वाचल्याबद्दल धन्यवाद!
कोणत्याही अपार्टमेंटमध्ये इलेक्ट्रिक हीटर स्थापित केला जाऊ शकतो. शिवाय, केवळ मालमत्तेचा मालकच स्थापनेला संमती देतो. या प्रकरणात, सर्व प्रकारच्या "नियंत्रण अधिकाऱ्यांच्या" मतांमध्ये कोणालाही स्वारस्य नाही. आणि कनेक्शन प्रकल्प केवळ सिद्धांतानुसार आवश्यक आहे. म्हणूनच, ऐवजी महाग ऑपरेशन असूनही, आधुनिक इलेक्ट्रिक हीटर्स अजूनही लोकप्रिय आहेत.
आम्ही आधुनिक हीटरचा एक अत्यंत कार्यक्षम प्रकार पाहू - एक इंडक्शन हीटिंग बॉयलर. आणि या पुनरावलोकनात आम्ही केवळ त्याचे फायदे आणि तोटेच अभ्यासणार नाही तर शिफारसी देखील देऊ स्वयं-उत्पादनसमान गरम साधने.
ठराविक इंडक्शन हीटरमध्ये खालील भाग आणि असेंब्ली असतात:
- अल्टरनेटिंग करंट जनरेटर - ही भूमिका एका विशेष उपकरणाद्वारे खेळली जाते जी मानक 50 Hz घरगुती विद्युत नेटवर्कला उच्च वारंवारतेसह करंटमध्ये रूपांतरित करते.
- इंडक्टर म्हणजे तांब्याच्या तारेची एक दंडगोलाकार कॉइल आहे जी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड जनरेटर म्हणून कार्य करते.
- गरम करणारे घटक - धातूचा पाईप(किंवा रॉड) इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये सादर केले.
शिवाय, हे सर्व घटक एकमेकांशी खालीलप्रमाणे संवाद साधतात:
|
|
- जनरेटर विद्युत् प्रवाहाची वारंवारता वाढवतो आणि सुधारित ऊर्जा कॉइलमध्ये प्रसारित करतो.
- इंडक्टरला उच्च-वारंवारता प्रवाह प्राप्त होतो आणि ते एका वैकल्पिक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये रूपांतरित करते जे वेक्टर (प्रवाह दिशा) बदलते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा) खूप उच्च वारंवारतेसह.
- हीटर कॉइलजवळ येतो किंवा त्यात घातला जातो आणि एडी करंट्सद्वारे गरम केला जातो, ज्याचा देखावा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डच्या वैकल्पिक वेक्टरद्वारे उत्तेजित होतो.
शिवाय, ऊर्जा हस्तांतरण अक्षरशः कोणत्याही नुकसानाशिवाय होते. म्हणून, इंडक्शन हीटर्सची कार्यक्षमता जास्तीत जास्त पोहोचते, आणि ऊर्जा केवळ शीतलक गरम करण्यासाठी पुरेसे नाही - इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनचा वापर धातूशास्त्रात देखील केला जातो.
संचित ऊर्जेचा पुढील वापर क्षुल्लक आहे - ते ट्यूबलर हीटरच्या आत फिरणारे शीतलक गरम करण्यासाठी खर्च केले जाते. शिवाय, शीतलक हीटिंग एलिमेंटसाठी कूलर म्हणून देखील काम करते, अगदी कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीतही बॉयलरला खूप दीर्घ "आयुष्य" प्रदान करते.
जसे आपण पाहू शकता: अशा हीटिंग डिव्हाइसचे सर्किट आकृती अगदी सोपे आहे. परिणामी, सोल्डरिंग लोह कोणत्या बाजूला ठेवायचे हे ज्याला माहित आहे ते स्वतःच्या हातांनी इंडक्शन हीटर एकत्र करू शकतात. पण हे हीटर बनवण्यासाठी लागणाऱ्या मेहनतीची किंमत आहे का? चला ते बाहेर काढूया.
इंडक्शन हीटर्सचे फायदे आणि तोटे
इंडक्शन इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या फायद्यांमध्ये खालील कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्म समाविष्ट आहेत:
- एडी प्रवाह केवळ उष्णताच नाही तर कंपन देखील निर्माण करतात. म्हणून, स्केल हीटिंग एलिमेंटच्या भिंतींवर स्थिर होत नाही. म्हणून, इंडक्शन बॉयलरला साफसफाईची आवश्यकता नसते.
- अशा बॉयलरचा हीटिंग घटक एक सामान्य पाईप आहे, जो एडी करंट्सद्वारे गरम केला जातो. आणि आवश्यकतेनुसार कूलंटच्या सतत अभिसरणाने, पारंपारिक हीटिंग एलिमेंटच्या हीटिंग कॉइलच्या विपरीत, ते भौतिकरित्या जळू शकत नाही. म्हणजेच, आपल्याला हीटिंग एलिमेंट पुनर्स्थित किंवा दुरुस्त करण्याबद्दल विचार करण्याची गरज नाही.
- अगदी होममेड व्हर्टेक्स हीट जनरेटर देखील सुरुवातीपासून बंद आहे. तथापि, शीतलक गरम करणे सर्व-मेटल हीटिंग एलिमेंटच्या आत चालते. शिवाय, ऊर्जा हीटरमध्ये दूरस्थपणे हस्तांतरित केली जाते - इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डद्वारे. म्हणून, विलग करण्यायोग्य कनेक्शनच्या अनुपस्थितीमुळे, तत्त्वतः इंडक्शन बॉयलरमध्ये गळती होऊ शकत नाही.
- बॉयलर आवाज करत नाही, जरी हीटिंग घटक कंपन करू शकतात. परंतु या कंपनाची वारंवारता ध्वनी लहरींच्या श्रेणीपासून दूर असते. म्हणून, इंडक्शन हीटर शांतपणे चालते.
- संपूर्ण रचना स्वस्त, सहज उपलब्ध भागांमधून एकत्र केली जाते. म्हणून, इंडक्शन हीटर फक्त अश्लील स्वस्त आहे.
थोडक्यात, ही शीतलक हीटिंग योजना विश्वसनीय, टिकाऊ आणि अतिशय प्रभावी आहे.शिवाय, इंडक्शन बॉयलर वापरताना, आपण अभिसरण पंप देखील वितरीत करू शकता - शीतलक थर्मल संवहनाच्या प्रभावाखाली पाईप्समधून "वाहते" आणि सुरुवातीस जवळजवळ वाष्प स्थितीत गरम होते.
आणि इंडक्शन हीटर्सच्या तोट्यांच्या यादीमध्ये खालील तथ्ये समाविष्ट केली पाहिजेत:
- प्रथम, वैकल्पिक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड केवळ गरम घटकच नव्हे तर मानवी शरीराच्या ऊतींसह संपूर्ण आसपासची जागा देखील गरम करते. म्हणून, अशा उपकरणापासून दूर राहणे आवश्यक आहे.
- दुसरे म्हणजे, हीटिंग डिव्हाइस विजेवर चालते. आणि हा उर्जेचा सर्वात स्वस्त स्त्रोत नाही.
- तिसरे म्हणजे, यंत्र अतिशय कार्यक्षम आहे, आणि हीटरचे उष्णता हस्तांतरण फक्त प्रचंड आहे, त्यामुळे कूलंटच्या अतिउष्णतेमुळे बॉयलरचा स्फोट होण्याचा धोका नेहमीच असतो. मात्र, हा दोष दूर होतो नियमित सेन्सरदबाव
तथापि, जर आपण उणीवा सहन करण्यास तयार असाल तर हे गरम यंत्रखास तुमच्यासाठी तयार केले आहे. आणि खाली मजकूरात आम्ही तुम्हाला एक आकृती देऊ स्व-विधानसभाअसा बॉयलर.
DIY व्हर्टेक्स इंडक्शन हीटर: डिझाइन पुनरावलोकन
मूलभूत इंडक्शन हीटर खालीलप्रमाणे तयार केले आहे:
- खूप जाड भिंती असलेली पॉलिमर पाईप घेतली जाते. पाईपच्या टोकाला दोन वाल्व्ह बसवले आहेत - वायरिंग त्यांच्याशी जोडलेले आहे (रिटर्न तळाशी आहे).
- शीर्ष वाल्व स्थापित करण्यापूर्वी, चिरलेली धातूची वायर पाईपमध्ये ओतली जाते, संपूर्ण अंतर्गत पोकळी भरते. वायरचा व्यास 5-6 मिलीमीटर आहे, चिरलेल्या घटकांची लांबी अनियंत्रित आहे.
- तांब्याची तार पाईपच्या सभोवताली जखमेच्या आहेत, कमीतकमी 90 वळणे (वळणे) बनवतात.
परिणामी, आमच्याकडे एक प्रेरक आहे - तांबे वायरपासून बनविलेले स्प्रिंग, आणि हीटिंग एलिमेंट - एक पॉलिमर बॉडी, जो स्टीलच्या रॉडने भरलेला आहे. आपल्याला फक्त एक जनरेटर शोधायचा आहे आणि सर्वकाही कार्य करेल.
शिवाय, सर्वात प्रवेशजोगी आणि स्वस्त उपाय म्हणजे वेल्डिंग इन्व्हर्टर. तांब्याची तारडिव्हाइसला उच्च-फ्रिक्वेंसी अल्टरनेटिंग करंट मोडवर स्विच करून, फक्त त्याच्या खांबाशी कनेक्ट करा. आणि इन्व्हर्टर चालू केल्यानंतर, सिस्टम कार्य करण्यास सुरवात करते: इंडक्टर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड उत्सर्जित करतो, चिरलेली वायर एडी करंट्समधून गरम होते आणि पॉलिमर पाईपमधील पाणी काही सेकंदात उकळते, वायरिंगमध्ये थर्मल परिसंचरण भडकवते.
अर्थात, वेल्डिंग इन्व्हर्टरमधून इंडक्शन हीटर आणि हीटिंग एलिमेंटऐवजी चिरलेल्या वायरसह पॉलिमर पाईप तयार करताना, आपण सुपर-कार्यक्षम ऑपरेशनवर अवलंबून राहू नये. तथापि, अगदी औद्योगिक हे प्रतीक गरम यंत्रबऱ्यापैकी मोठी खोली गरम करू शकते. खरे आहे, घरगुती उत्पादने अतिशय काळजीपूर्वक हाताळली पाहिजेत.म्हणून, सुरक्षा शिफारसींचे पालन केले जाईल.
होममेड इंडक्शन हीटर आणि सुरक्षा
वर्किंग चेंबर (पॉलिमर पाईप) शीतलकाने भरल्याशिवाय वायरिंगच्या बाहेर होममेड बॉयलर चालू करता येत नाही. अन्यथा, पॉलिमर बॉडी वितळेल आणि गरम धातू थेट जमिनीवर पडेल.
होममेड बॉयलर वेगळ्या लाइनशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे - इन्व्हर्टरचा उर्जा वापर खूप जास्त आहे आणि कायम नोकरी 2.5 मिमी 2 “होम” लाइन फक्त जळून जाईल. अशा प्रणालींसाठी, 4-6 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनसह केबल आवश्यक आहे.
होममेड बॉयलर प्रेशर सर्कुलेशनशिवाय सोडले जाऊ शकत नाही - उकळत्या कूलंटमुळे पॉलिमर आवरण फुटू शकते. म्हणून, आउटलेटवर, वाल्वच्या मागे, एक ओव्हरप्रेशर वाल्व स्थापित केला जातो.
एका शब्दात, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंडक्शन हीटर बनवण्यापूर्वी, आपल्या घराला अशा शक्तीचे "होममेड" डिव्हाइस आवश्यक आहे की नाही याचा विचार करा जे सुरक्षा सेन्सर आणि अगदी मूलभूत नियंत्रण युनिटसह देखील सुसज्ज नाही. हे शक्य आहे सर्वोत्तम निवड, या प्रकरणात, सर्व फ्यूजसह सुसज्ज "फॅक्टरी" इंडक्शन बॉयलर असेल.
