घरी प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे. पाईप बेंडर न वापरता घरी स्वतः प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे. बेंडिंग तंत्रज्ञानाची मुख्य वैशिष्ट्ये

चौरस किंवा आयताकृती क्रॉस-सेक्शन असलेली ग्रीनहाऊस फ्रेम त्याच्या विश्वासार्हता आणि सेवा आयुष्यामुळे आकर्षक आहे. एक अतिशय टिकाऊ धातूची रचना जास्तीत जास्त प्रकाश टाकू देते, कारण त्याचे रॅक, सपोर्ट आणि टाय त्याच्या लाकडी प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा खूपच पातळ आहेत. धातू उत्पादनक्षमतेमध्ये निकृष्ट आहे. बारकावे जाणून घेतल्याशिवाय, सरळ रिकाम्या भागातून कमानदार कमानी किंवा दरवाजासाठी फ्रेम बनवणे कठीण आहे. मेटल बेससह या गुंतागुंतांमुळे, "ग्रीन हाऊस" खरेदी करण्यास प्राधान्य देणे पूर्णपणे व्यर्थ आहे. तथापि, आपण काळजीपूर्वक कसे वाकणे समजून घेतल्यास प्रोफाइल पाईपग्रीनहाऊससाठी, आपण कमी खर्चात आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक स्वस्त कमानदार रचना तयार करू शकता.

प्रोफाइल पाईप्स वाकण्याचे सार आणि समस्या

क्रॉस-सेक्शनल आकाराची पर्वा न करता, धातूच्या उत्पादनांचे वाकणे, त्यांना आंशिक किंवा पूर्ण सहजतेने वक्र कॉन्फिगरेशन प्रदान करते. सामान्य प्लंबिंग प्रक्रियांपैकी एक एकतर दबावाखाली किंवा वाकलेले क्षेत्र गरम करण्याच्या संयोजनात दबावाखाली केली जाते. यावेळी, पोकळ धातूच्या वर्कपीसचा प्रक्रिया केलेला भाग एकाच वेळी वर्कपीसच्या आतील भाग आणि बाहेरील भिंतीसह तन्य शक्तींच्या अधीन असतो. गुंतागुंत अशी आहे:

आकार बदलण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सामग्री खंडांचे संरेखन गमावू शकते, म्हणजे. वक्र वर्कपीसचे भाग एकाच विमानात नसतील;
बेंडिंग एरियामधील स्ट्रेचेबल बाहेरील भिंत प्रभाव सहन करू शकत नाही आणि फक्त फुटू शकते;
संकुचित आतील भिंत, एकसमान आकुंचनाऐवजी, पन्हळी सदृश पटांमध्ये दुमडली जाऊ शकते.

प्रोफाइल वाकण्याची गुंतागुंत जाणून घेतल्याशिवाय, उत्पादनास फक्त क्रश करण्याचा, वर्कपीस खराब करण्याचा धोका असतो. पण बेपर्वाई हा आपला मार्ग नाही! विशेषत: जर ते भौतिक नुकसानीसह असेल. तर्कसंगत अर्थव्यवस्थेच्या वैभवासाठी, आम्ही प्रोफाइलमधील सर्व अस्पष्टता आणि "लोह" सामग्रीची वैशिष्ट्ये विचारात घेऊ. क्रॉस-सेक्शनल परिमाणे, प्रोफाइल पाईपची भिंत जाडी, आवश्यक वाकणे त्रिज्या आणि स्टील मिश्र धातुची लवचिकता विसरू नका. निर्दिष्ट पॅरामीटर्सवर आधारित, आम्ही योग्य तांत्रिक मार्ग निवडू - ज्याला झुकण्याची पद्धत देखील म्हणतात.

आपल्याला प्रोफाइल वैशिष्ट्ये का माहित असणे आवश्यक आहे?

प्रोफाइल पाईप्स त्यांच्या क्रॉस-सेक्शनल आकारात मानक गोल आवृत्तीपेक्षा भिन्न आहेत, जे चौरस, अंडाकृती, आयताकृती किंवा सपाट-ओव्हल असू शकतात. GOST R नियम क्रमांक 54157-2010 नुसार, विशेष उत्पादनांच्या सूचीमध्ये एक गोल उत्पादन देखील समाविष्ट केले आहे. तथापि, ग्रीनहाऊसच्या बांधकामात, चौरस आणि आयताकृती क्रॉस-सेक्शन असलेली उत्पादने बहुतेकदा वापरली जातात, उदाहरणार्थ, 40x20 मिमी प्रोफाइल पाईप्स, कारण त्यांच्या गुळगुळीत, सपाट भिंतींवर कोटिंग जोडणे सोपे आहे.

विविध राष्ट्रीय आर्थिक गरजांसाठी, उत्पादने विविध आकारात तयार केली जातात. हे कॉन्फिगरेशन आणि क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामध्ये आणि नैसर्गिकरित्या, भिंतीच्या जाडीमध्ये भिन्न आहे. आकारांचे संयोजन प्लास्टिकची क्षमता निर्धारित करते. चालू व्यावसायिक भाषात्यांना वक्रतेची किमान परवानगीयोग्य त्रिज्या म्हणतात. याचा अर्थ असा आहे की फ्रेमसाठी रिक्त कसे बनवायचे हे शोधण्यापूर्वी, आपल्याला सपाट गोल विकृतीची सर्वात लहान त्रिज्या कोणती आहे हे शोधून काढणे आवश्यक आहे जे कोरे नुकसान न करता "जगून" राहू शकतात.

चौरस किंवा आयताकृती प्रोफाइलची किमान स्वीकार्य बेंड त्रिज्या निर्धारित करण्यासाठी, आम्हाला h उंचीची आवश्यकता आहे कारण:

20 मिमी पर्यंत प्रोफाइलची उंची असलेली उत्पादने 2.5 × h किंवा त्याहून अधिक लांबीच्या भागावर वाकलेली असल्यास निरुपयोगी सदोष न होता वाकली जातील;
20 मिमी पेक्षा जास्त प्रोफाइलची उंची असलेले पाईप्स 3.5×h किंवा त्याहून अधिक लांबीच्या विभागातील विकृतीला तोटा न करता तोंड देतात.

जे रॅक, शेल्फ् 'चे अव रुप आणि खिडक्या किंवा दरवाजांसाठी फ्रेम बनवण्याची योजना आखत आहेत त्यांच्यासाठी सूचित मर्यादा आवश्यक आहेत. भिंतींची जाडी देखील मर्यादांच्या क्षेत्रामध्ये समायोजन करते. 2 मिमी पर्यंत पातळ भिंती असलेल्या रुंद पाईप्सला वाकण्याची शिफारस केली जात नाही. वेल्डिंग वापरणे चांगले.

घरगुती कारागीर जे चाप बनवण्याचा निर्णय घेतात, त्यांनी हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की दैनंदिन जीवनात सामान्य कार्बन किंवा लो-अलॉय स्टीलच्या मिश्र धातुंपासून वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनांवर बल लागू केल्यानंतर थोडासा “स्प्रिंग” होतो. ते त्यांच्या पूर्वीच्या स्थितीत परतण्याचा प्रयत्न करत असल्याचे दिसते. परिणामी, नवशिक्या मेकॅनिकने स्वतःच्या हातांनी सर्व कमानी वाकवून पूर्ण केल्यानंतर, त्याला प्रक्रिया पुन्हा करावी लागेल आणि कमानी पुन्हा टेम्पलेटमध्ये समायोजित कराव्या लागतील. सुरुवातीला प्लॅस्टिक मोमेंट ऑफ रेझिस्टन्स डब्ल्यूपीचे मूल्य विचारात घेणे उचित आहे. हे सहसा विकल्या जात असलेल्या बांधकाम साहित्याच्या कागदपत्रांमध्ये सूचित केले जाते. क्षण जितका लहान असेल तितका तंदुरुस्तपणा कमी होईल.

झुकण्याच्या पद्धती आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

ते थंड आणि गरम दोन्ही स्थितीत प्रोफाइल पाईप्स वाकतात. गॅस बर्नरसह गरम केल्याने प्लास्टिकची लक्षणीय वाढ होईल. तथापि, लहान क्रॉस-सेक्शन असलेली सामग्री अनावश्यक तापमानाच्या प्रभावांशिवाय देखील उत्तम प्रकारे वाकते, कारण पातळ पाईप्स बरेच लवचिक असतात आणि त्यांना लागू केलेल्या शक्तीसाठी अधिक सहजपणे अनुकूल असतात.

वाकण्यासाठी उष्णतेच्या वापराबाबत कोणतेही अचूक निर्देश नाहीत. मानके केवळ गोल उत्पादनांचे परिमाण दर्शवितात, त्यानुसार 100 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह उपचारित क्षेत्रावर ज्योत लावणे आवश्यक आहे. चौरस आणि आयताकृती आकारांसह, सर्वकाही थोडे वेगळे होते. लोक कारागीरांच्या अनुभवावर आधारित:

10 मिमी पर्यंत प्रोफाइल उंचीसह, वर्कपीसेस निश्चितपणे थंड वाकलेले आहेत;
40 मिमी किंवा त्याहून अधिक प्रोफाइल उंचीसह, पाईप्स हीटिंगसह वाकलेले आहेत.

10 ते 40 मिमी पर्यंतच्या उंचीसह घरामध्ये प्रोफाइल वाकणे किती सोपे आणि सोपे आहे, कलाकाराने स्वतःच ठरवावे लागेल. जर कारागिराच्या शस्त्रागारात प्रोफाइल बेंडर असेल तर तो गरम न करता कमानदार वक्र तयार करण्यासाठी त्याचा वापर करू शकतो. कोणतेही उपकरण नाही, आगाऊ हात वापरून पाहणे चांगले. हे करण्यासाठी, सामग्रीच्या एका टोकाला वाइसमध्ये क्लॅम्प करा. प्रोफाइलच्या उंचीपेक्षा मोठा पाईप दुसऱ्या टोकावर ठेवा आणि अशा प्रकारे मोठा केलेला “खांदा” ओढा. जर ते काम करत असेल तर ते गरम करा. हार्डवेअरकाही अर्थ नाही.

पर्याय #1 - हीटिंगसह वाकणे

आम्ही वाळूने भरल्यानंतर, गरम पद्धतीचा वापर करून निर्दयी सामग्री विकृत करू. हे प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारेल आणि एकसमान वाकणे सुनिश्चित करेल. गरम कामासाठी कॅनव्हास ग्लोव्हज साठवू आणि सुरुवात करूया:

लाकूड किंवा लॉगच्या स्क्रॅप्समधून आम्ही दोन पिरॅमिडल प्लग बनवू, ज्याची लांबी बेसच्या रुंदीच्या 10 पट असावी. प्रत्येक होममेड प्लगचे बेस एरिया चौरस किंवा आयताकृती छिद्रापेक्षा जवळजवळ 2 पट मोठे असावे जे ते प्लग करेल;
प्लग “फिट” कसे बसतात याचा प्रयत्न करूया, त्यानंतर त्यापैकी एकावर चार बाजूंनी अनुदैर्ध्य खोबणी निवडा. फिलर गरम केल्यावर जमा होणारा वायू सोडण्यासाठी ते आवश्यक असतात;
भविष्यातील बेंडच्या क्षेत्रामध्ये वर्कपीस प्री-एनील करा;
चला फिलर तयार करूया. शुद्ध घेऊ बांधकाम वाळूमध्यम काजळी. मोठ्या प्रमाणात बांधकाम साहित्याच्या अनुपस्थितीत, आम्ही मुलांच्या सँडबॉक्समधून वाळू वापरू. पॅकिंगमधून रेव आणि कचरा काढण्यासाठी आम्ही ते प्रथम 2 किंवा 2.5 मिमी जाळीने चाळणीतून चाळतो. पाईप्सच्या पृष्ठभागावर मोठे समावेश अनावश्यक आराम तयार करू शकतात. मग आम्ही चाळलेले वस्तुमान पुन्हा "पास" करू, परंतु 0.7 मिमी पेशी असलेल्या बारीक चाळणीतून, जेणेकरून गरम झाल्यावर धुळीचे कण सिंटर होणार नाहीत. क्रिया पूर्ण झाल्यावर आम्ही सर्व स्क्रीनिंग, तसेच फिलर, सँडबॉक्समध्ये परत करू;
150ºС तपमानावर फिलर कॅल्सिनेट करा;
चला एक टोक लाकडी प्लगने जोडूया, ज्यामध्ये वायू बाहेर काढण्यासाठी कोणतेही चॅनेल नाहीत. आम्ही दुसऱ्या टोकाला एक फनेल स्थापित करू. आकारानुसार, आम्ही वर्कपीस एका कोनात किंवा जमिनीवर लंब स्थापित करू. आम्ही फनेलद्वारे फिलरला भागांमध्ये ओततो. वाळू कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी लाकडी किंवा रबर मॅलेटसह उत्पादनाच्या भिंतींवर तळापासून वरपर्यंत वेळोवेळी टॅप करा. एक कंटाळवाणा आवाज पुरेशी कॉम्पॅक्शन दर्शवेल;
भरलेली रिक्त जागा दुसऱ्या प्लगने बंद करा;
वर्कपीसवर चॉकसह गरम क्षेत्र चिन्हांकित करा;
आम्ही वर्कपीस एकतर टेम्प्लेटसह किंवा क्लॅम्पमध्ये सुरक्षित करतो. सह साहित्य वेल्डेड शिवणते स्थापित करा जेणेकरून स्थान वेल्डेड संयुक्ततो बाजूला असल्याचे बाहेर वळले. सीम बाजूने ताणणे किंवा संकुचित करणे योग्य नाही;
चिन्हांकित क्षेत्र लाल-गरम गरम करा आणि काळजीपूर्वक वर्कपीसला आवश्यक आकार द्या. आम्ही काटेकोरपणे क्षैतिज किंवा उभ्या विमानात प्रगतीशील, अस्पष्ट हालचालीसह एका चरणात वाकतो;
थंड झाल्यावर, परिणामाची टेम्पलेटसह तुलना करा. सर्वकाही व्यवस्थित असल्यास, प्लग बाहेर काढा किंवा जाळून टाका आणि वाळू घाला.

वर्णन केलेली पद्धत सिंगल कॉर्नर बेंड तयार करण्यासाठी चांगली आहे, कारण पाईप्स अनेक वेळा गरम करण्याची जोरदार शिफारस केलेली नाही. वारंवार तापमानाच्या धक्क्याने धातू शक्ती गमावते. तथापि, गोलाकार कमान तयार करताना, वारंवार गरम करणे अपरिहार्य आहे. शेवटी, काम एका चरणात करणे अवास्तव आहे, परंतु हलक्या चेरी रंगात थंड केले आहे, म्हणजे. 800ºС पर्यंत, वर्कपीस सहजपणे फुटू शकते.

पर्याय # 2 - थंड पद्धत

रोल केलेल्या प्रोफाइलचे प्लॅस्टिक विरूपण "कोल्ड" फिलरसह आणि त्याशिवाय केले जाते. 10 मिमी पर्यंत प्रोफाइल उंची असलेल्या सामग्रीला भरण्याची आवश्यकता नाही. वाळू किंवा रोझिनसह जाड पाईप भरणे चांगले. सँड फिलरचा पर्याय म्हणजे घट्ट जखमेचा स्प्रिंग, ज्याचे परिमाण ते प्रक्रिया साइटवर पोकळीमध्ये घट्टपणे स्थापित करण्यास अनुमती देतात. स्प्रिंग गॅस्केट प्रतिबंधित करेल अचानक बदलबेंड पॉइंट्सवर प्रोफाइल विभाग.

आपण घरी कोल्ड बेंड करू शकता:

बेंडिंग प्लेट्स, वाइसेस आणि मॅन्ड्रल्स यासारखी साधी साधने मॅन्युअली वापरणे;
मोबाइल प्रोफाइल बेंडर वापरणे - मॅन्युअल पाईप बेंडरचे सुधारित ॲनालॉग. प्रोफाईल बेंडर फक्त कार्यरत रोलरच्या अवकाशाच्या आकारात गोल पाईप्स वाकण्यासाठी डिव्हाइसपेक्षा वेगळे आहे;
होममेड किंवा फॅक्टरी-मेड प्रोफाइल बेंडिंग मशीनवर रोल करून, जे तुम्ही स्वतः बनवू शकता किंवा रेडीमेड खरेदी करू शकता.

ग्रीनहाऊसच्या एक-वेळच्या बांधकामासाठी आवश्यक असल्यास यांत्रिकीकरणाची तांत्रिक साधने भाड्याने घेणे शहाणपणाचे आणि अधिक फायदेशीर आहे. जर आपण नातेवाईक आणि शेजाऱ्यांसाठी ग्रीन हाऊस बांधण्याची किंवा एक सुंदर धातूचे कुंपण उभारण्याची योजना आखत असाल तर, उदाहरणार्थ, आपली स्वतःची वाकलेली स्थापना घेण्याचे कारण आहे.

बेंडिंग फिक्स्चर आणि मशीन्स

बेंडिंग डिव्हाइसेस आणि युनिट्सच्या कुटुंबात प्रतिनिधींचा समावेश आहे वेगवेगळ्या प्रमाणाततांत्रिक गुंतागुंत. प्रथम, विशेष उपकरणे न वापरता आपण प्रोफाइल पाईप कसे आणि कोणत्या मदतीने वाकवू शकता या प्रश्नाने गोंधळलेल्या लोकांसाठी साधने पाहूया. मग आपण होममेड रोलिंग रिग्सकडे जाऊ.

साध्या उपकरणांसाठी पर्याय

थंड विकृतीसाठी प्राथमिक "मदतनीस" चा वापर सामग्रीचे परिमाण नियंत्रित करते:

10 मिमी पर्यंत प्रोफाइल उंचीसह पातळ पाईप्स छिद्रांसह क्षैतिज प्लेट वापरुन वाकले जातात. स्टॉप म्हणून काम करून, छिद्रांमध्ये धातूच्या पिन कडकपणे स्थापित केल्या जातात. बेंडिंग त्रिज्यानुसार छिद्रांमध्ये स्थापित स्टॉप्स दरम्यान उत्पादन ठेवून वाकवा. वर्कपीसच्या मध्यभागीपासून प्रारंभ करा आणि हळूहळू कडाकडे जा. या पद्धतीचे तोटे म्हणजे स्नायूंच्या लक्षणीय प्रयत्नांचा वापर आणि विकृतीची कमी अचूकता;
25 मिमी पर्यंत प्रोफाइल उंची असलेले पाईप्स व्हॉल्नोव्ह मशीनच्या तत्त्वावर कार्यरत रोलर उपकरणे वापरून वाकलेले आहेत. मेटल वर्कपीस एका वाइसमध्ये घट्टपणे निश्चित केली जाते आणि रोलरद्वारे वर्कपीसवर भौतिक शक्ती लागू केली जाते. वाकणे मागील केसपेक्षा चांगले आणि अधिक समानतेने केले जाते. परंतु सादृश्यतेनुसार, कलाकाराकडून लक्षणीय प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.

वक्रतेच्या मोठ्या त्रिज्यासह वाकणे तयार करण्यासाठी, जसे की कमानदार फ्रेमसाठी आर्क्स, वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी क्लॅम्प्ससह स्थिर गोल टेम्पलेट्स वापरल्या जातात. ही उपकरणे विमान-समांतर प्लेट्सच्या श्रेणीशी संबंधित आहेत. वर्कपीस जबरदस्तीने एका खोबणीत "स्थीत" केली जाते ज्याचे परिमाण पाईपच्या परिमाणांसारखे असतात. मँडरेल वापरून हाताने वाकलेला पाईप दिलेल्या समोच्चाचा आकार घेतो.

सुधारित वाकलेली प्लेट

जर घरगुती मेकॅनिक शारीरिक शक्तीपासून वंचित नसेल तर त्याला त्याच्या स्वतःच्या गरजांसाठी त्याची आवश्यकता असेल. सर्वात सोपा साधनप्रोफाइल पाईपच्या ऐवजी श्रम-केंद्रित विकृतीसाठी. हे डेस्कटॉप किंवा वर्कबेंचवर क्लॅम्पसह जोडलेल्या पॅनेलच्या स्वरूपात बनविले जाऊ शकते. फोटोमध्ये दर्शविलेल्या केसमध्ये, बेंडिंग प्लेटला मेटल पेडेस्टलवर वेल्डेड केले जाते, परंतु ते चार बोल्टने स्क्रू केले जाते काँक्रीट मजलाकार्यशाळा काम पूर्ण झाल्यावर डिव्हाइस काढण्यासाठी, बोल्ट अनस्क्रू करणे पुरेसे असेल. विघटित केल्यानंतर, कोणतेही फास्टनिंग पिन राहत नाहीत आणि मजल्यावरील पृष्ठभागावर उठत नाहीत, याचा अर्थ असा आहे की काहीही हालचालीमध्ये व्यत्यय आणणार नाही आणि क्लेशकारक धोके निर्माण करणार नाही.

कार्यरत विमान तयार करण्याचे सिद्धांत अत्यंत सोपे आहे:

बेंडिंग प्लेट हे जाड शीट लोखंडापासून कापलेले पॅनेल आहे.
पॅनेलला प्रोफाइल पाईपवर वेल्डेड केले जाते, पेडेस्टल स्टँडमध्ये टेलिस्कोपिक नियमांनुसार स्थापित केले जाते.
बोल्टसाठी कार्यरत विमानात दोन छिद्रे ड्रिल केली गेली होती, जे स्टॉप म्हणून काम करतात.
बेंडिंग त्रिज्या एका बोल्टवर योग्य आकाराचे नोझल स्थापित करून समायोजित केली जाते.
बेंडला लागून असलेल्या विभागांचे संरेखन राखण्यासाठी, वर्कपीसच्या वर एक धातूची प्लेट स्थापित केली जाते, बोल्टसह सुरक्षित केली जाते.

पेडस्टल मल्टीफंक्शनल आहे. मेटलवर्किंग ऑपरेशन्सची प्रभावी संख्या करण्यासाठी त्याच्या मालकाला लघु वर्कबेंच म्हणून वापरण्याची संधी आहे.

प्रोफाइल पाईप्स वाकण्यासाठी मँडरेल

25 मिमी पर्यंत भिंतीची उंची असलेल्या उत्पादनांसाठी ही पद्धत योग्य आहे. कारागिराला मोठ्या वर्कबेंचची आणि आजूबाजूला मोठ्या प्रमाणात मोकळी जागा आवश्यक असेल कार्यरत क्षेत्र. वर्कबेंचची एक धार मॅन्ड्रल बांधण्यासाठी आणि पाईप फिक्सिंगच्या भागाची इष्टतम स्थिती निवडण्यासाठी वारंवार अंतर असलेल्या छिद्रांनी छिद्रित केली जाते. आगामी प्लास्टिकच्या विकृतीसाठी एक टेम्पलेट जाड प्लायवुडमधून कापला जातो. खरे आहे, प्लायवुड मँडरेल केवळ एक-वेळ वाकण्याच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. जर बरेच वाकण्याचे काम करावयाचे असेल तर, कोनातील स्टीलमधून मॅन्डरेल्स वेल्ड करणे चांगले आहे.

मॅन्युअल प्रोफाइल बेंडर वापरणे

विकृत कामाच्या महत्त्वपूर्ण खंडांना यांत्रिकीकरण आवश्यक आहे. वक्र भागांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन कलाकाराकडून खूप आरोग्य घेईल. वाकणे सोपे करण्यासाठी, रेखांकनानुसार मशीन बनविण्याचा सल्ला दिला जातो. ते प्रामुख्याने मोठ्या आकाराच्या वर्कपीससह काम करण्यासाठी वापरले जातात. मॅन्युअल युनिटचे मुख्य कार्यरत भाग तीन रोल आहेत, त्यापैकी दोन निश्चितपणे निश्चित केले आहेत. तिसऱ्या जंगम रोलची स्थिती बदलणे झुकणारा कोन निर्धारित करते.

वर वर्णन केलेल्या पद्धती स्वीकार्य नसल्यास, ग्रीनहाऊसच्या भावी मालकाकडे दोन पर्याय आहेत - भाडे मॅन्युअल स्थापनाकिंवा गोलाकार भागांचे उत्पादन ऑर्डर करणे. वर्कपीस विकृत करण्याची प्रक्रिया व्हिडिओमध्ये दर्शविली गेली: प्रोफाइल पाईप वाकणे कसे सोपे आहे हे ठरविणे कलाकारावर अवलंबून आहे - वारंवार रोलिंगद्वारे किंवा शारीरिक शक्तीने.

व्यक्तिचलितपणे काम करताना, प्रोफाइल पाईप्स वाकण्यासाठी नियमांचे पालन करणे आणि अचानक हालचाली न करणे महत्वाचे आहे. रोल केलेल्या उत्पादनाच्या बाहेरील आणि आतील बाजूंच्या विकृतीच्या एकसमानतेचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. तथापि, पटाच्या आतील पृष्ठभागावर असलेल्या लहान सुरकुत्यांबद्दल आपण खूप अस्वस्थ होऊ नये: ते हातोड्याच्या वाराने दुरुस्त केले जाऊ शकतात. काम सुरू करण्यापूर्वी, प्रकल्पाशी सुसंगत परिणाम सत्यापित करण्यासाठी आणि प्राप्त करण्यासाठी आपल्याला वायर, चिपबोर्ड किंवा जिप्सम बोर्डमधून टेम्पलेट्स बनविणे आवश्यक आहे.

महागड्या आणि अवजड मशीन न वापरता तुम्ही स्वतः प्रोफाइल पाईप वाकवू शकता. सर्व नियमांचे पालन केल्यास, काम कमी दर्जाचे होणार नाही. चला अनेक पर्यायांचा विचार करूया जे आपल्याला पाईप्स स्वतः वाकवू देतात.

ग्राइंडर वापरून पाईप वाकवणे

ही प्रक्रिया करण्यासाठी तुम्हाला अँगल ग्राइंडरची आवश्यकता असेल ग्राइंडिंग मशीन) आणि वेल्डिंग मशीन. चला कामाच्या प्रक्रियेकडे जाऊया:

वाकण्याआधी, पाईपचे निराकरण करण्याची शिफारस केली जाते (उदाहरणार्थ, वाइसमध्ये). हे एका विमानात ठेवेल. पाईपवर वेल्ड असल्यास, ते बेंडच्या बाहेरील बाजूस ठेवणे आवश्यक आहे जेणेकरून धातू अलग होणार नाही.
बेंड त्रिज्या मोजा आणि बेंड स्थान चिन्हांकित करा. एक ग्राइंडर घ्या आणि चिन्हाच्या लांबीसह (3 बाजूंनी) आडवा कट करा. यानंतर, आपण अडचणीशिवाय उत्पादन वाकवू शकता.
परिणामी क्रॅक वेल्डेड आणि साफ करणे आवश्यक आहे. काम हळू आणि काळजीपूर्वक करण्याचा प्रयत्न करा - हे आपल्याला साध्य करण्यास अनुमती देईल चांगली गुणवत्ताआणि पाईप खराब करू नका.

स्प्रिंग आणि ब्लोटॉर्च वापरून पाईप वाकवणे

आपल्याला 2 मिमी व्यासासह स्टील वायरची आवश्यकता असेल. त्यातून एक स्प्रिंग बनवा जेणेकरून ते न झुकता पाईपच्या आत बसेल. बेंडिंग पाईप्ससाठी आपण तयार स्प्रिंग देखील खरेदी करू शकता. ते पाईपमध्ये घाला, बेंड चिन्हांकित करा आणि ब्लोटॉर्चने गरम करा. यानंतर, आपण गोलाकार रिक्त वापरून पाईप सहजपणे वाकवू शकता. परिणामी परिणाम आपल्यास अनुरूप नसल्यास, आपण कार्य पुन्हा करू शकता, परंतु सर्व चरणे त्वरित काळजीपूर्वक पार पाडणे श्रेयस्कर आहे.

वाळू आणि गॅस टॉर्च वापरून पाईप वाकवणे

ही पद्धत आपल्याला क्रॅक आणि सपाट होण्याच्या जोखमीशिवाय पाईपला योग्य वाकण्याची परवानगी देईल. आपल्याला क्वार्ट्ज किंवा शुद्ध वाळू, गॅस वेल्डर (टॉर्च), दोन लाकूड प्लग आणि ड्रिलची आवश्यकता असेल. चला प्रक्रियेचा क्रमाने विचार करूया:

क्वार्ट्ज वाळूऐवजी, आपण नियमित वाळू वापरू शकता. पण ते आधी स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. वाळू चाळून घ्या आणि आग किंवा बर्नरवर गरम करून ती पूर्णपणे कोरडी करा. धुम्रपान थांबेपर्यंत वाळू गरम करावी. सर्वकाही तयार झाल्यावर, थंड केलेली वाळू स्वच्छ कंटेनरमध्ये घाला.
प्रोफाइल पाईपच्या एका टोकामध्ये लाकडी प्लग घाला (10-20 सेमीपेक्षा जास्त खोलीपर्यंत). क्वार्ट्ज (किंवा शुद्ध) वाळूने पाईप पूर्णपणे भरा आणि दुसरे टोक प्लगने बंद करा. हे भरणे वाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान नाश टाळेल. जर वाळू नसेल तर सामग्री फक्त खराब होईल.
एका प्लगमध्ये एक लहान छिद्र करा. गरम करताना, हवा त्यातून बाहेर पडेल.
दुमडणे आवश्यक असलेले क्षेत्र चिन्हांकित करा आणि टॉर्चने गरम करा. नंतर पाईपला इच्छित आकार द्या. धातू जास्त गरम न करण्याचा प्रयत्न करा - यामुळे स्केल तयार होऊ शकते आणि सामग्रीची गुणवत्ता कमी होऊ शकते.
जेव्हा पाईप इच्छित आकार घेते तेव्हा लाकडी प्लग काढून टाका आणि वाळू घाला. प्रोफाइल पाईपचे टोक गरम करण्याची शिफारस केली जाते - यामुळे प्लग बाहेर काढणे सोपे होईल.

अतिरिक्त झुकण्याच्या पद्धती

विशिष्ट सामग्रीपासून बनवलेल्या पाईप्ससाठी डिझाइन केलेल्या पद्धती आहेत ज्या आपण देखील वापरू शकता:

वाकण्यासाठी तांबे पाईप(तसेच पितळ आणि ड्युरल्युमिन) तुम्हाला पाणी लागेल आणि नकारात्मक तापमान. पाईपचे एक टोक प्लग करा, नंतर पाईप पाण्याने भरा आणि दुसरे टोक टोपी द्या. उत्पादन थंडीत ठेवा आणि बर्फ तयार होईपर्यंत ते तेथेच ठेवा. यानंतर, उत्पादन सहजपणे इच्छित आकार घेऊ शकते. भरण्यासाठी तुम्ही वितळलेले पॅराफिन, रोझिन किंवा शिसे देखील वापरू शकता.
वाकण्यासाठी धातू-प्लास्टिक पाईपवापरले जाऊ शकते टेबल मीठ. ते प्रथम तळण्याचे पॅनमध्ये गरम केले पाहिजे (जोपर्यंत मिठाचे क्रिस्टल्स फुटू लागतात) आणि पाईपमध्ये ओतले पाहिजेत. गरम कच्चा माल आत असताना, पाईप जास्त प्रयत्न न करता वाकले जाऊ शकते.

प्रोफाइल पाईप्स वाकवण्याचे विविध मार्ग आपल्याला विशेषज्ञ आणि महागड्या उपकरणांच्या मदतीचा अवलंब न करता घरी ही प्रक्रिया करण्यास अनुमती देतात. बेंड तयार करण्यासाठी अल्गोरिदमचे अनुसरण करण्याचा प्रयत्न करा आणि हळूहळू कार्य करा. या प्रकरणात, उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन तयार करण्याची शक्यता मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे.

ग्रीनहाऊसच्या डिझाइनमध्ये केवळ सौंदर्याचा देखावा नसावा, परंतु कार्यशील देखील असावा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी तयार केलेले किंवा तयार खरेदी केलेले ग्रीनहाऊस वर्षाच्या वेळेची पर्वा न करता उत्पन्न मिळवले पाहिजे. आपल्याकडे स्वतःची कल्पना असल्यास, कोणतीही विशेष उपकरणे न वापरता आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्रीनहाऊससाठी प्रोफाइल कसे वाकवायचे याबद्दल प्रश्न उद्भवू शकतो.

आपण ग्रीनहाऊससाठी फ्रेम खरेदी करू शकता किंवा ते स्वतः बनवू शकता. फ्रेम वाकण्यासाठी, आपल्याला विशेष उपकरणांची आवश्यकता असेल. उपकरणे - पाईप बेंडर किंवा मशीन.

उदाहरणार्थ, हिवाळ्यातील हरितगृहकमानदार प्रकार, जो गरम केला जातो, या डिझाइनसाठी प्रोफाइल वाकण्याची गरज त्वरित गरजेमध्ये बदलते.

ॲल्युमिनियम प्रोफाइलची बनलेली फ्रेम टिकाऊ, हलकी आणि गरजेची असते किमान काळजी, याव्यतिरिक्त, आपण ते सहजपणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी सुरक्षित करू शकता.

प्रोफाइल डिझाइन वापरून ग्रीनहाउस

ग्रीनहाऊस फ्रेम बनलेली ॲल्युमिनियम प्रोफाइलबहु-पिच छप्पर असलेली एक मजबूत, विश्वासार्ह, हलकी रचना आहे.

प्रोफाईलपासून बनवलेले घटक अनेक प्रकारात वापरले जातात. अष्टकोनी हरितगृहाचे बहु-पिच छप्पर आहे मजबूत बांधकाम. या प्रकरणात फ्रेमसाठी सामग्री ॲल्युमिनियम प्रोफाइल असेल.

प्रोफाइल बनावट, आकार, रोल केले जाऊ शकते. ते कॉइलमध्ये गुंडाळले जाते. ॲल्युमिनियम प्रोफाइलवर यांत्रिक पद्धतीने प्रक्रिया केली जाऊ शकते: पिळणे, ड्रिल केलेले, कट आउट. या प्रकारच्या प्रोफाइलपासून बनवलेल्या संरचना सिंथेटिक रेजिन्सने जोडल्या जाऊ शकतात किंवा रिवेट्स आणि बोल्टसह सुरक्षित केल्या जाऊ शकतात.

प्रोफाइलचा आकार, पूर्ण, ग्रीनहाऊस, रॅक आणि शेल्व्हिंगच्या निर्मितीसाठी केला जाऊ शकतो. आकाराचे प्रोफाइल वाकले जाऊ शकते, ड्रिल केले जाऊ शकते, कट केले जाऊ शकते, जेणेकरून ते संरचनेच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाऊ शकते.

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल फ्रेम हलकी, टिकाऊ आहे, कमीतकमी देखभाल आवश्यक आहे आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी मजबूत केली जाऊ शकते.

ग्रीनहाऊसमध्ये दीर्घ सेवा जीवन (20-25 वर्षे) आहे. ग्रीनहाऊसचा एक महत्त्वपूर्ण तोटा म्हणजे आपल्या स्वत: च्या हातांनी तयार करणे खूप महाग आहे.

बाजारात अग्रगण्य स्थान व्यापलेले आहे. त्यापासून बनवलेली उत्पादने टिकाऊ, आरामदायी आणि स्वस्त असतात.

सामग्रीकडे परत या

वाकलेली प्रोफाइल वापरणारी हरितगृहे

कमानदार हरितगृह बांधताना, प्रोफाइलला वक्र करणे आवश्यक आहे.

मल्टीफंक्शनल इमारतीच्या बांधकामादरम्यान प्रोफाइलला वाकणे आवश्यक आहे. कमानसाठी प्रोफाइल वाकणे आवश्यक असेल, जे पायथ्यापासून अनुलंब वरच्या दिशेने जाते आणि मध्यभागी वाकलेले असते. हे एक फ्रेम वापरते, ज्याची ताकद पोस्ट आणि बीमच्या कनेक्शनद्वारे सुनिश्चित केली जाऊ शकते. घुमटाच्या आकाराच्या ग्रीनहाऊसमध्ये बहुभुज फ्रेम (धातू किंवा ॲल्युमिनियम) ची रचना आहे आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र करणे कठीण आहे. सर्व फ्रेम साहित्यतसेच त्याच्या आकारावर आधारित निवडले पाहिजे.

कमानदार हरितगृह बांधताना, अर्ध्या कमानीसाठी 12 लवचिक रॉड तयार करणे आवश्यक आहे. त्यांची लांबी 1.5 मीटर असावी उंच ग्रीनहाऊससाठी (1.8 मीटर उंच), आपल्याला 10 रॉड तयार करणे आवश्यक आहे, ज्याचा व्यास 30 मिमी आणि लांबी 2.9 मीटर आहे.

फ्रेम तयार करणे लवचिक रॉडसाठी छिद्र ओळखण्यापासून सुरू होते. ते ड्रिल केले जातात, त्यानंतर समर्थन स्टँड तयार केले जातात. आपल्या स्वत: च्या हातांनी मुख्य फ्रेम स्थापित करताना, आपल्याला चाप मध्ये धातूच्या रॉड्स काळजीपूर्वक वाकवाव्या लागतील.

सामग्रीकडे परत या

पॉली कार्बोनेट ग्रीनहाऊस आर्कसाठी चौरस पाईप कसे वाकवावे?

पाईप वाकण्यासाठी, आपण घरगुती पाईप बेंडर वापरू शकता.

पॉली कार्बोनेटचे बनलेले असताना, वाकणे आवश्यक आहे चौरस पाईप, ज्याचा क्रॉस-सेक्शन 20x20 मिमी आहे. त्यांच्या टोकांमधील व्यास 3 मीटर आहे.

आपल्याला आगाऊ साधने तयार करण्याची आवश्यकता असेल:

शासक;
वाकणे मशीन;
वाकण्यासाठी पाईप्स (प्रोफाइल);
बल्गेरियन;
पेन्सिल;
वेल्डिंग

पाईप बेंडिंग मशीनवर वाकले जाऊ शकते, जे हाताने बनवले जाते. यंत्र हँडलने फिरवले जाते, परंतु त्याची भिंत 1-2 मिमी असल्यास कामासाठी अधिक प्रयत्न करावे लागतात. मशीन न वापरता, समांतर पाईप्स वापरून तुम्ही ते हाताने वाकवू शकता, परंतु तुम्हाला प्रथम त्यांना एकत्र बांधावे लागेल. जमिनीवर संबंधित त्रिज्याचा एक चाप काढला जातो. आपण त्यास एक वक्र उत्पादन संलग्न केले पाहिजे आणि त्यास वाकवा जेणेकरुन मूळ काढलेल्या रेखांकनाशी पूर्णपणे जुळेल. दुसरा चाप पहिल्यासारखाच वाकतो.

पाईप प्रथम अनेक समान मध्यांतरांमध्ये विभागले जाते, ग्राइंडरसह दाखल केले जाते आणि नंतर विद्यमान टेम्पलेटनुसार वाकले जाते. अंडरकट भागांवर स्पॉट वेल्डिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाते.

प्रोफाइल हलके आणि टिकाऊ आहे, पूर्णपणे कोणत्याही विमानाशी चांगले जोडते आणि मोठ्या बाजूकडील भार सहन करू शकते.

सामग्रीकडे परत या

मशीन वापरून प्रोफाइल वाकणे

प्रोफाइल ग्रीनहाऊसची सेवा आयुष्य 20-25 वर्षांपर्यंत पोहोचू शकते. म्हणून, फ्रेमची उच्च-गुणवत्तेची असेंब्ली सुनिश्चित करण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे.

प्रोफाईल वाकवणाऱ्या डेव्हलपरला माहीत आहे की हे ऑपरेशन खूपच क्लिष्ट आहे. हे फॅक्टरी-निर्मित पाईप बेंडिंग मशीन किंवा घरगुती वापरून बनवले जाऊ शकते. प्रोपेन कटर, एसिटिलीन टॉर्च किंवा ब्लोटॉर्च - प्रोपेन कटर वापरणे ही प्रोफाइल वाकवण्याची एक संभाव्य पद्धत आहे. एक भाग गरम केला जातो, त्यानंतर लीव्हर एका कोनात वाकतो. या प्रकारच्या कामाचे तोटे: मोठ्या शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता आहे, ज्यामुळे उत्पादनावर प्रक्रिया केल्यानंतर ते अनैसर्गिक दिसते.

प्रोफाइल वाकणे ऑपरेशन पाईप बेंडिंग मशीनअधिक अचूक आणि जलद कामगिरी. हँडल वापरुन, प्रोफाइल पाईप बेंडरच्या रोलर्सच्या बाजूने खेचले जाते, तर दुसरा रोलर पाईपवर दाबतो आणि तो विकृत करतो. पाईप बेंडर स्वतःमधून एक पाईप जातो आणि त्यातून एक कमान बनवते आवश्यक त्रिज्या. बेंडिंग 30-180° च्या कोनात केले जाते (हायड्रॉलिकली चालविलेल्या पाईप बेंडर्सवर). मॅन्युअल पाईप बेंडर वापरून, आपण पाईप्स वाकवू शकता हिवाळा कालावधीवेळ किंवा वायुवीजन उपकरणे स्थापित करण्यासाठी.

पाईप बेंडर तयार करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक साधने:

लीड स्क्रू;
3 रोलर्स;
वर्कपीस;
क्लॅम्पिंग अक्षासह कंस;
नमुना
चॅनेल;
70-150 मिमी व्यासाचे स्टील पाईप्स;
वेल्डिंग;
ठोस उपाय;
धातूचे टेबल.

सामग्रीकडे परत या

घरगुती पाईप बेंडर बनवण्याची प्रक्रिया

घरगुती पाईप बेंडरदोन पाईप्स आणि दोन रोलर्स बनवता येतात.

घरगुती पाईप बेंडर 2 पाईप्सपासून बनविलेले आहे. त्यांचा व्यास 70 ते 150 मिमी पर्यंत असू शकतो. च्या मदतीने काँक्रीट मोर्टारते स्लॅबमध्ये निश्चित केले पाहिजेत. ते चॅनेलवर वेल्डिंग करून देखील सुरक्षित केले जाऊ शकतात. पाईप्स एकमेकांपासून 600 मिमीच्या अंतरावर स्थित आहेत. रॅक दरम्यान एक पाईप स्थापित केला जातो, ज्यानंतर ते एका कोनात ताकदीने वाकले जाते.

रोलर्स अक्षांवर ठेवलेले आहेत. त्यांना समान स्तरावर ठेवण्याची आवश्यकता आहे, आणि त्यांच्यातील अंतर अंदाजे 50 सेमी असावे तिसरा रोलर मध्यभागी स्थित आहे. ते 100 मिमीच्या पातळीवर वाढविले जाणे आवश्यक आहे. जॅकने रोलर उचलला पाहिजे आणि पाईपची बेंड त्रिज्या समायोजित केली पाहिजे. ग्रीनहाऊस किंवा ग्रीनहाऊस स्ट्रक्चर बनवण्यासाठी होममेड पाईप बेंडर रोल केलेले प्रोफाइल वाकवेल. पातळ भिंत असलेल्या पाईपला एका टोकाला वाळूने झाकणे आवश्यक आहे आणि नंतर पाईप बेंडरमध्ये घालावे लागेल. उपचार केल्यानंतर, वाळू काढली पाहिजे. उत्पादनाचा व्यास संपूर्ण लांबीच्या बाजूने समान असावा.

प्रोफाइल पाईपमध्ये वेगवेगळे विभाग आहेत: अंडाकृती, गोल किंवा आयताकृती. पाईप बेंडर सामान्य पाईप्ससाठी समान मशीनपेक्षा वेगळे आहे. उत्पादन आणि रोलर्समध्ये समान क्रॉस-सेक्शन आहे.

उत्पादनादरम्यान, रोलर मेटल टेबलवर स्थापित केला जातो. एक कंस धुराशी जोडलेला आहे, ज्यामध्ये क्लॅम्पिंग एक्सल आहे. अक्षावर एक रोलर स्थापित केला पाहिजे, जो पाईप प्रोफाइलची कॉपी करतो. वर्कपीस हाताने दिले पाहिजे. ते जात असताना, उत्पादन रोलरच्या विरूद्ध दाबले जाईल. हे रोलर्स दरम्यान अनेक वेळा खेचले जाते, परिणामी आवश्यक बेंड होते. तयार साहित्यटेम्पलेटशी संलग्न.

लहान वास्तू तयार करताना, छत, चांदणी बनवताना किंवा हीटिंग (पाणीपुरवठा) यंत्रणा बसवताना, घरातील कारागिरांना नालीदार पाईप वाकवण्याची गरज भासते.

मेटल स्ट्रक्चर्सच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, विशेषत: विशेष कार्यशाळेत, औद्योगिक पाईप बेंडर्स वापरतात.

अशी उपकरणे आपल्याला त्वरीत आणि दोषांशिवाय 20 ते 40 मिमी पर्यंतचे नालीदार पाईप वाकवण्याची परवानगी देतात. तथापि, एक-वेळच्या वापरासाठी पाईप बेंडिंग उपकरणे खरेदी करणे फायदेशीर नाही काही प्रकरणांमध्ये कार्यशाळेत जाणे आणि प्रोफाइल तयार करण्याच्या कामासाठी पैसे देणे स्वस्त आहे; हा पर्याय आपल्यास अनुरूप नसल्यास, घरी प्रोफाइल पाईप वाकवण्याच्या पद्धतींचा विचार करा.

चौरस (आयताकृती) क्रॉस-सेक्शनसह मोल्डिंग पाईप्सची वैशिष्ट्ये

विपरीत गोल पाईप, ज्यामध्ये सामग्रीचा ताण तुलनेने समान रीतीने होतो, प्रोफाइलमध्ये 90° कोन असतात. आतीलबाजूच्या भिंती विकृत केल्याशिवाय प्रोफाइल वाकू शकत नाही. परिणामी, आतील त्रिज्यावर पट तयार होतात आणि बाहेरून अश्रू येणे शक्य आहे.

पाईप बेंडरशिवाय पाईप कसे वाकवायचे या तंत्रज्ञानामध्ये न जाता, बरेच घरगुती कारागीर वर्कपीस खराब करतात किंवा सामग्रीच्या मजबुतीची रचना खराब करतात.

मूलभूत नियम म्हणजे गंभीर बेंड टाळणे किंवा सामग्रीचे जबरदस्तीने (प्रोग्राम केलेले) विकृतीकरण करणे.

औद्योगिक पाईप बेंडर्समध्ये, समान रीतीने भार वितरीत करण्यासाठी, त्यावर एक मुद्रांक तयार केला जातो आतत्रिज्या या उद्देशासाठी, रोलर्स किंवा मँडरेल (पाईप बेंडरच्या डिझाइनवर अवलंबून) वर एक विशेष बॉस प्रदान केला जातो.

सर्व "अतिरिक्त" धातू पट न बनवता आतील बाजूस वाकलेले असतात. परिणामी, लोड समान रीतीने वितरीत केले जाते आणि चौरस पाईप बऱ्यापैकी लहान त्रिज्यामध्ये वाकले जाऊ शकते.

आम्ही अतिरिक्त खर्चाशिवाय प्रोफाइल केलेले पाईप्स योग्यरित्या वाकतो

औद्योगिक पाईप बेंडर न वापरता घरी प्रोफाइल पाईप वाकवण्याचे बरेच मार्ग आहेत.

सेक्टर वेल्डिंग

आपल्याकडे वेल्डिंग मशीन असल्यास ही पद्धत उपलब्ध आहे. आपल्याला ग्राइंडर देखील आवश्यक असेल, परंतु आपण हॅकसॉ वापरून जाऊ शकता. आतील बाजूने समान रीतीने वितरित सेक्टर कट करणे हे पद्धतीचे सार आहे.

सामग्रीचे प्रमाण कमी झाले आहे आणि आपल्याला धातूमध्ये पट आणि अश्रू तयार होण्याची काळजी करण्याची गरज नाही. सेक्टर्स कापल्यानंतर, प्रोफाइल सहजपणे दिलेला आकार घेते आणि परिणामी कट कोणत्याही उपलब्ध मार्गाने वेल्डेड केले जातात.

पद्धत श्रम-केंद्रित आहे, परंतु आपण व्हेरिएबल त्रिज्यासह कोणत्याही त्रिज्यामध्ये पाईप वाकवू शकता. आपण अनुभवी वेल्डर असल्यास, वर्कपीसची घट्टपणा आणि सामर्थ्य वैशिष्ट्ये खराब होणार नाहीत.

स्वतःहून आणि महागड्या मशीनच्या मदतीशिवाय प्रोफाइलमधून पाईप वाकणे शक्य आहे. म्हणूनच, जर तुम्हाला पाईप वाकवण्याची गरज असेल तर साइटवरील एक विशेष लेख तुम्हाला पाईप बेंडरशिवाय घरी प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे हे शिकण्याची परवानगी देईल.

ग्राइंडर वापरून पाईप वाकवणे

प्रोफाइल पाईप वाकण्यासाठी, आपल्याला ग्राइंडर वापरण्याची आवश्यकता असेल आणि वेल्डिंग मशीन. खाली आम्ही अशा प्रक्रियेच्या तपशीलांचे वर्णन करतो.

हे काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण पाईपचे निराकरण केले पाहिजे (वाईस वापरून). समान विमानात उत्पादन शोधण्यासाठी ही प्रक्रिया आवश्यक आहे. जर पाईपवर वेल्ड सीम असेल तर त्यास ठेवा बाहेरवाकणे हे करणे आवश्यक आहे, अन्यथा धातू वेगळे होईल.
भविष्यातील बेंडच्या त्रिज्येची गणना निश्चित करणे आणि या बेंडची जागा स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला ग्राइंडर वापरण्याची आणि गुणांच्या लांबीसह अनेक कट करणे आवश्यक आहे. हे काम पार पाडल्यानंतर, आपण पाईप सहजपणे वाकवू शकता.
परिणामी क्रॅक वेल्डेड आणि नंतर साफ केल्या पाहिजेत. हे काम हळूहळू आणि अत्यंत सावधगिरीने केले पाहिजे. याबद्दल धन्यवाद, आपण उत्पादन खराब करणार नाही आणि परिणामी परिणाम आपल्याला आनंदित करेल.

स्प्रिंग आणि ब्लोटॉर्च वापरून पाईप वाकवणे

या लेखात आम्ही प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे याबद्दल बोलतो. येथे आम्ही अशा पद्धती सादर करतो ज्या या उद्देशासाठी डिझाइन केलेले कोणतेही विशेष उपकरण नसल्यास वापरल्या जाऊ शकतात. तर, खालील प्रकारे प्रोफाइल पाईप वाकण्यासाठी, आपल्याला 2 मिमी जाड स्टील वायरची आवश्यकता असेल. पाईपमध्ये खोलवर जाण्यासाठी त्यास स्प्रिंगसारखे आकार देणे आवश्यक आहे, असे म्हणणे योग्य आहे की असे स्प्रिंग प्रोफाइल पाईपच्या आत लटकू नये.

पाईप वाकण्यासाठी, आपण तयार स्प्रिंग खरेदी करू शकता, जे पाईप्स वाकण्यासाठी डिझाइन केले जाईल. मग तुम्हाला ते पाईपमध्ये ठेवावे लागेल आणि बेंड चिन्हांकित करावे लागेल. पुढे, उत्पादन गरम करा ब्लोटॉर्च. या प्रक्रियेनंतर, आपण ग्राइंडर वापरून पाईप सहजपणे वाकवू शकता. जर परिणाम तुम्हाला आवडत नसेल तर तुम्ही तुमचे काम पुन्हा करून ते दुरुस्त करू शकता, परंतु अधिक अचूकतेने.

वाळू आणि गॅस टॉर्च वापरून पाईप वाकवणे

जर तुमच्या घरी पाईप बेंडर नसेल आणि तुम्हाला प्रोफाईल पाईप तातडीने वाकवावे लागतील, तर हातातील साधन वापरा. लेखाच्या या भागात गॅस टॉर्च आणि वाळूचा वापर करून पाईप बेंडरशिवाय प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे याबद्दल बोलणे योग्य आहे. असे म्हटले पाहिजे की ही पद्धत पाईपला क्रॅक किंवा विकृती न दिसता इच्छित बेंड देईल.

हे काम करण्यासाठी तुम्हाला वाळू (शक्यतो क्वार्ट्ज) आणि आवश्यक असेल गॅस बर्नर, ड्रिल आणि लाकडी प्लग 2 तुकड्यांच्या प्रमाणात. पुढे, आम्ही स्थापित क्रमाने खालील क्रिया करतो:
जर तुमच्याकडे क्वार्ट्ज वाळू नसेल, तर तुम्ही ती प्रथम साफ केल्यानंतर नियमित वाळू वापरू शकता. बर्नर किंवा फायरने गरम करून वाळू चाळून वाळवावी. धूर पूर्णपणे थांबल्यानंतर गरम करणे आवश्यक आहे. तयार वाळू थंड करणे आणि स्वच्छ कंटेनरमध्ये ओतणे आवश्यक आहे.
पाईपची एक धार लाकडी प्लगने बंद करणे आवश्यक आहे. पुढे, आम्ही पाईपमध्ये वाळू ओततो आणि त्याची दुसरी धार दुसऱ्या प्लगने सील करतो. लक्षात ठेवा की असा फिलर विविध विकृती आणि क्रॅक टाळण्यास मदत करेल. जर पाईप रिकामे असेल तर ते खराब होईल.
एका प्लगमध्ये एक लहान छिद्र करणे आवश्यक आहे जेणेकरून गरम प्रक्रियेदरम्यान हवा त्यातून बाहेर पडू शकेल.
आता ज्या ठिकाणी पाईप वाकलेला असेल त्या जागेची खूण करून बर्नरने गरम करावी.
पुढे, आम्ही उत्पादनास आवश्यक आकार देतो.

हे काम पार पाडताना, धातू जास्त गरम होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे. यामुळे स्केल दिसू शकते आणि हे साहित्यत्याची मूळ गुणवत्ता गमावेल. जेव्हा पाईप त्याच्या इच्छित आकारापर्यंत पोहोचते तेव्हा लाकडी प्लग छिद्रांमधून काढून टाकावे आणि वाळू ओतली पाहिजे. प्लग अधिक सहजपणे काढण्यासाठी, आपल्याला पाईपचे टोक थोडेसे गरम करावे लागेल.

अतिरिक्त पाईप बेंडिंग पद्धती

अस्तित्वात आहे मोठ्या संख्येनेपाईप बेंडरशिवाय प्रोफाइल पाईप्स वाकण्याच्या पद्धती. समावेश विशेष साहित्य, जे तुम्ही अर्ज करू शकता. आमच्या वाचकांसाठी खाली त्यांची यादी करूया.

म्हणून, तांबे (किंवा पितळ) पाईप वाकण्यासाठी, आपल्याला कमी तापमानात पाणी आणि एक्सपोजर वापरण्याची आवश्यकता आहे.

पाईपचे एक टोक प्लगने बंद केले पाहिजे.
मग आपण उत्पादनास पाण्याने भरावे आणि पाईपची दुसरी धार बंद करावी.
आपण ते रोझिन किंवा शिसेने भरू शकता.
आता आपण पाईप थंड ठिकाणी किंवा दंव मध्ये ठेवावे जेणेकरून बर्फ तयार होईल.
यानंतर, पाईप आवश्यक आकार घेईल.

धातू-प्लास्टिकच्या पाईपला वाकण्यासाठी, आपल्याला नियमित टेबल मीठ घेणे आवश्यक आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वी, मीठ तळण्याचे पॅनमध्ये गरम केले पाहिजे. मीठ क्रिस्टल्सचा स्फोट होईपर्यंत ही प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
नंतर पाईपमध्ये मीठ घाला. आत येताच, आमचे उत्पादन इच्छित आकार घेईल आणि सहजतेने वाकले जाईल.

शेवटी

आता आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईप कसे वाकवायचे ते शिकलात. सर्वसाधारणपणे, हे लक्षात ठेवा विविध पद्धतीवाकलेले पाईप्स हे काम घरीच करू शकतात, महागड्या उपकरणांचा वापर न करता आणि जे लोक हे व्यावसायिकपणे करतात त्यांच्या सेवांशिवाय. आम्हाला आशा आहे की आमच्या टिप्स तुम्हाला सुलभ साधनांचा वापर करून प्रोफाइल पाईप वाकण्यात मदत करतील. म्हणून आपल्या कामाची प्रक्रिया पहा आणि ते काळजीपूर्वक आणि घाई न करता करण्याचा प्रयत्न करा. आणि परिणाम नक्कीच तुम्हाला आवडेल.