व्हाईस बेंच असेंब्ली रेखाचित्रे. स्वतः करा मशीन वाइस. तुम्हाला खंडपीठाची गरज का आहे?
वाइस हे एक महत्त्वाचे साधन असल्याचे दिसते जे प्लंबिंगचे काम आयोजित करण्यात मदत करते. ते आपल्याला लक्ष एकाग्रता आणि मास्टरच्या शांततेची आवश्यकता असलेल्या परिमाणांच्या अचूक पालनाशी संबंधित कोणतेही ऑपरेशन योग्यरित्या आयोजित करण्याची परवानगी देतात. कोणताही भाग इच्छित स्थितीत घट्टपणे निश्चित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे त्याच्या मालकाला कामावर लक्ष केंद्रित करण्याची परवानगी मिळते.
कामाच्या दरम्यान उत्पादनास क्लॅम्प करण्यासाठी बेंच व्हिस डिझाइन केले आहे.
कोणत्याही कार्यशाळेत दुर्गुणांचा वापर विशेषतः सक्रियपणे केला जातो, कारण होल्डिंग डिव्हाइसेसचा वापर केल्याशिवाय लाकूड किंवा इलेक्ट्रिकल उपकरणांवर प्रक्रिया करण्याची कल्पना करणे अशक्य आहे. आपण स्वत: होममेड बेंच व्हिसे बनवू शकता. हे योग्यरित्या कसे करावे? या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी, आपण या क्लॅम्पिंग यंत्रणेचे प्रकार, डिव्हाइसचे घटक आणि घटकांचा अभ्यास केला पाहिजे.
दुर्गुणांचे प्रकार: अ – धातूकाम; बी - मशीन टूल्स; सी - मॅन्युअल.
भागांच्या खडबडीत फास्टनिंगसाठी मशीन वाइसेसचा वापर केला जातो, ज्याच्या प्रक्रियेत खालील क्रियाकलापांचा समावेश असतो:
- ड्रिलिंग रिसेसेस;
- पाया sanding;
- फाईलसह कोटिंग पूर्ण करणे;
- gluing घटक;
- बाहेरील थर दळणे.
मशीनचे दुर्गुण आपल्याला सूचीबद्ध घटकांच्या समर्थनासह वर्कपीस मजबूत करण्यास अनुमती देतात:
- धारकासह स्क्रू;
- पाचर बद्धकोष्ठता;
- डायाफ्राम;
- वायवीय यंत्रणा;
- विक्षिप्त
प्राथमिक उपकरणांचे उदाहरण प्रथम बिंदू असेल, जे आपल्याला आदिम संरचनांपैकी एक तयार करण्यास अनुमती देते.
हे देखील वाचा:
काय आणि का आवश्यक आहे.
स्वतःहून.
इच्छित स्थितीत भाग मजबूत करण्यासाठी, तो संलग्न आहे कामाची जागा. घरात, एक सामान्य टेबल अशा आच्छादन म्हणून काम करते. पारंपारिकपणे, मशीन दुर्गुण अशा घटकांद्वारे दर्शविले जातात जसे:
- आधार देणारे शरीर;
- मुख्य लीड स्क्रू;
- हँडल आणि काजू;
- एक डिव्हाइस जे आपल्याला इच्छित बिंदूवर वाइस संलग्न करण्यास अनुमती देते;
- गोलाकार भाग सुरक्षित करणाऱ्या सपाट जबड्यांसह डोक्यांचा संच.
अशा घरगुती उत्पादनांमध्ये बहुतेकदा दोन स्लॅट असतात, ज्यापैकी एक जंगम बेस असतो. त्याची हालचाल मुख्य लीड स्क्रूच्या ऑपरेशनशी संबंधित आहे. दुसरा भाग गतिहीन आहे; तो आपल्याला टेबलवरील डिव्हाइसचा आधार निश्चित करण्यास अनुमती देतो. धारक क्लॅम्पिंग स्ट्रक्चर हलविण्यास मदत करतो.
सामग्रीकडे परत या
साधने आणि उपकरणे
बेंच व्हाइस बनविण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल: हॅकसॉ, ड्रिल, हातोडा, टेप मापन इ.
नियुक्त केलेल्या कार्याचा सामना करण्यासाठी, म्हणजे मेटलवर्क स्ट्रक्चर्सचे स्वतंत्र उत्पादन, आपल्याला मूलभूत साधने हाताळण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे:
- सह मेटल रॉड क्रॉस सेक्शन 20 मिमी वर.
- हँडल आणि पिन बनवण्यासाठी लोखंडी पिन.
- झुरणे आणि बर्च झाडापासून तयार केलेले लाकूड.
- स्टील प्लेट्स.
- खाचखळगे.
- इलेक्ट्रिक ड्रिल.
- रोटरी.
- बोल्ट.
- हातोडा किंवा लहान स्लेजहॅमर, फाइल.
- मेटल बेससह टेप मापन किंवा शासक.
सामग्रीकडे परत या
बेंच दुर्गुणांचे स्वयं-उत्पादन
लीड स्क्रू बनवून किंवा तयार नमुने खरेदी करून तुम्ही स्वतः मशीन बनवू शकता. त्याची लांबी 140 मिमीशी संबंधित आहे आणि धागा M20 आहे. तत्सम घटक क्रीडा-उद्देश संरचनांवर आढळतात. साठी स्वयंनिर्मितआपल्याला एक मजबूत स्टील रॉड खरेदी करणे आवश्यक आहे, त्याचा व्यास 19-20 मिमी आहे. धागा हाताने कापला जातो किंवा मध्ये एका विशेष कार्यशाळेत बनविला जातो लेथ. या प्रकरणात, आपण अधिक अचूक परिमाणांवर विश्वास ठेवू शकता.
निर्दिष्ट धाग्याच्या परिमाणांनुसार, जबडा धारकांमधील अंतर 75-80 मिमी आहे. हे परिमाण वैयक्तिक उत्पादन उपकरणांसाठी योग्य आहेत. होल्डर सुरक्षित करण्यासाठी स्क्रूच्या शीर्षस्थानी कट करणे आवश्यक आहे. स्पोर्ट्स प्रोजेक्टाइलमधून हा घटक वापरताना, असे छिद्र तयार केले जाते, आपल्याला गोलाकार फाईलसह थोडेसे मोठे करणे आवश्यक आहे. स्व-निर्मित बोल्टचा वापर 8-9 मिमीच्या कॅलिब्रेशनसह ड्रिलसह अशा उघडण्याच्या बांधकामास जन्म देतो. हँडल 10 सेमी लांब लोखंडी पिन असू शकते.तिच्यासाठी विश्वसनीय निर्धारणकाठावर 5 मिमी उघडणे आवश्यक आहे, धागा कापून एम 5 स्क्रूमध्ये स्क्रू करणे आवश्यक आहे, त्यांची लांबी 3.5-4 सेमी आहे.
यानंतर, मशीन वाइस 2 पिनसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, स्कूटर मिररमधून फास्टनिंग घटक घेतले जातात. बर्याचदा त्यांच्याकडे किंचित वक्र आकार असतो, जो हातोडा किंवा लहान स्लेजहॅमरने दुरुस्त केला जाऊ शकतो. पिन आपल्याला जंगम स्पंज हलविण्यास अनुमती देईल. ते 8-10 मिमीच्या ट्रान्सव्हर्स स्थितीसह स्टील बारमधून स्वतंत्रपणे बनवता येतात. हॅकसॉ वापरून या लोखंडी पिनमधून लहान घटक कापले जातात. कडा फाईलसह पूर्ण केल्या पाहिजेत.
विचाराधीन उपकरणांमध्ये मशीनचे भाग ठेवण्यासाठी स्पंजचा वापर केला जातो. ते लाकडापासून बनवले जाऊ शकतात, बशर्ते की फिक्सिंग पार्ट्सची उदाहरणे अशा वस्तू आहेत ज्यात कोणत्याही धातूचा समावेश नाही. अशी सामग्री पाइन बोर्ड असू शकते, त्यांची उंची 40-50 मिमी आहे. स्थिर स्पंज तयार करण्यासाठी त्यांना आवश्यक असेल; ते ताबडतोब टेबलच्या पृष्ठभागावर निश्चित केले जाईल. अर्थात, रचना दुसर्या ठिकाणी हलवली जाणार नसल्यास हे केले जाते. जंगम घटक तयार करण्यासाठी, 50 सेमी लांब आणि 18-22 सेमी उंच बर्च बोर्ड घ्या.
नंतर बोल्टसाठी फेदर ड्रिलने रेसेस ड्रिल केले जातात, स्टड आपल्याला सामान्य ड्रिल वापरण्याची परवानगी देतात, टीपचा व्यास 10 मिमी असतो. मग डिझाइन एकत्र केले जाते: स्टड आणि लीड स्क्रू तयार केलेल्या ओपनिंगमध्ये निश्चित केले जातात, वॉशर आणि नट योग्य ठिकाणी ठेवल्या जातात. एकत्रित केलेली यंत्रणा पूर्णपणे कार्यान्वित केली जाऊ शकते.
सर्वात जास्त पार पाडताना दुर्गुण हे एक अपरिहार्य साधन आहे विविध कामे. नवीन साधनहे महाग आहे, परंतु ते घरी अत्यंत आवश्यक आहे.
सर्वात सोपा आणि स्वस्त पर्याय, शोधण्यास सोप्या असलेल्या सामग्रीपासून आपले स्वतःचे विस बनवा. आज आपण स्वयं-उत्पादनाच्या शक्यतेचा विचार करू विविध प्रकारदुर्गुण
बेंच दुर्गुणांसाठी साहित्य
आम्हाला आवश्यक असेल:
- चॅनल क्र. 8P – 1 मी.
- कॉर्नर क्र. 4.0 - 1 मी.
- एम 16 हेअरपिन - 1 पीसी.
- नट एम 16 - 6 पीसी.
- पाईप्ससाठी वळणे Ø40 मिमी.
- मेटल शीट 240x160x6
- स्पंजसाठी पट्टी 160x40x5 आहे, परंतु स्पंज अधिक जाड करणे चांगले आहे, उदाहरणार्थ, 8-10 मिमी.
चला भाग बनवण्यास सुरुवात करूया:
चळवळ यंत्रणेसाठी नट
हालचालीची यंत्रणा तयार करण्यासाठी, आपल्याला दोन नट एकत्र जोडणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आम्ही त्यांना एका पिनवर स्क्रू करतो जेणेकरून त्यांच्यामध्ये 0.2-0.5 मिमीचे अंतर असेल.
आम्ही काजू scald
जर काजू एकत्र घट्ट दाबले गेले तर, स्क्रू ऑपरेशन दरम्यान पकडले जाईल. आम्ही एका वर्तुळात काजू वेल्ड करतो. या टप्प्यावर आपल्याला दोन तुकड्यांची आवश्यकता असेल.
बेस आणि हालचाल यंत्रणा
व्हाईसच्या पायथ्यामध्ये एक शीट आणि दोन कोपरे असतात ज्याच्या काठावर वेल्डेड केले जाते.
लक्ष द्या! लक्षात ठेवा, संरचनेला जाम होण्यापासून रोखण्यासाठी, वाहिनीच्या रुंदीसह कोपऱ्यांमधील अंतर 0.5-1 मिमी राखणे आपल्यासाठी महत्वाचे आहे.
बेस असेंब्ली
म्हणून, शीटवर कोपरे वेल्डिंग करण्यापूर्वी, मध्यभागी एक चॅनेल स्थापित करा आणि काठावर, चॅनेल आणि कोपरा दरम्यान, कार्डबोर्डचा एक तुकडा किंवा उपलब्ध असल्यास, अनेक ट्रान्सफॉर्मर प्लेट्स.
हालचाल यंत्रणा
कोपरे वेल्डिंग केल्यानंतर, बेसच्या मध्यभागी एक रेषा काढा आणि तयार नट ठेवा. हे करण्यासाठी, त्यांना M16 स्क्रूवर स्क्रू करा.
फ्रंटल प्लेनच्या मधोमध जवळ उचलण्यासाठी तुम्ही स्क्रूच्या खाली स्टेपलरमधून नियमित स्टेपल ठेवू शकता.
फोटो पहा, सर्वकाही स्पष्ट होईल. आणि आम्ही शीटच्या काठावरुन 5 - 6 मिमी आतील बाजूने इंडेंट बनवतो.
स्टेपलिंग स्टेपल्स
नट आणि वाइसच्या पाया दरम्यान जागा भरण्यासाठी, आपण 3-4 मिमी प्लेट ठेवू शकता.
लक्षात ठेवा! आपण नट किती अचूकपणे सेट करता ते निश्चित करेल की हालचालीची यंत्रणा किती चांगली कार्य करेल.
नट स्थापित केल्यानंतर, आपण कव्हर स्थापित करू शकता. शरीर फोटोमध्ये दिसले पाहिजे.
गृहनिर्माण विधानसभा
या टप्प्यावर, चॅनेलची मुक्त हालचाल तपासा जर ते खूप घट्ट असेल तर 0.5 -1 मिमी काढा. भिंती पासून. भिंती नंतर 40 नसून 39 मिमी असतील.
प्रगती तपासत आहे
पुढे, चॅनेलच्या एका बाजूला, आच्छादित करून, एक कोपरा वेल्ड करा आणि, शरीरात स्थापित करून, काउंटर नटसाठी छिद्र ड्रिल करण्यासाठी ठिकाण चिन्हांकित करा. आम्ही बेसकडे वळणे देखील शिजवतो. ते फोटोमध्ये दिसले पाहिजे.
गृहनिर्माण आणि हालचाल यंत्रणा एकत्र केली
पुढील पायरी म्हणजे पाईप्समधून उर्वरित वळणे वाइसच्या वीण भागावर वेल्ड करणे, कापून टाकणे आणि जबडे जोडणे. इतकंच. आम्ही पिन स्थापित करतो आणि फोटोमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे त्यास आतून वाइसच्या फिरत्या भागापर्यंत बांधतो.
मूव्हिंग यंत्रणा पिन
अंतिम टप्पा म्हणजे पेंट करणे, कोरडे करणे आणि सर्वकाही एकत्र ठेवणे.
अंतिम टप्पा, चित्रकला. उत्पादन तयार आहे.
नालीदार पाईपपासून बनविलेले बेंच वाइस
एक विश्वासार्ह बेंच टूल स्वतः बनविण्यासाठी, आपल्याला वेल्डिंग मशीन आणि खालील घटकांची आवश्यकता आहे:
- व्यावसायिक पाईपचे अनेक विभाग विविध आकार.
- खडबडीत धाग्याने कडक केलेला स्टील स्टड.
- दुप्पट उंचीचे काजू.
सर्व नमस्कार! प्रत्येक सुताराकडे त्याचे वर्कपीस किंवा तुकडा घट्टपणे सुरक्षित ठेवण्याचे साधन असावे. या उद्देशासाठी लाकडी बेंच व्हिसे योग्य आहे. मी बनवलेल्या या व्हिसेची माझी आवृत्ती पहा आपल्या स्वत: च्या हातांनीप्लायवुड आणि धातू बनलेले.
या प्रकल्पासाठी मी माझ्याकडे असलेले प्रत्येक साधन वापरले (नेलरपासून ते वेल्डिंग मशीन). म्हणूनच मी आणत नाही पूर्ण यादीसाधने वापरली. तुमच्याकडे असलेली साधने वापरा. सर्जनशील व्हा!
पायरी 1: वापरलेली सामग्री
प्रथम मी प्लायवुडला आवश्यक आकारात कापले. एक तुकडा 2 सेमी जाड होता आणि दुसरा 3 सेमी.
यानंतर, मी 1 सेंटीमीटर जाड ओकच्या दोन पट्ट्या कापल्या आणि त्या जबड्याच्या वरच्या काठावर चिकटल्या पाहिजेत, जेणेकरून ते स्थिर आणि चांगले राहतील. देखावा. नंतर फ्लश आणि वाळू कापून टाका.
मी फर्निचर बोल्टच्या जोडीने टेबलवर प्लायवुडचा 2 सेमी तुकडा जोडला.
पायरी 2: डिव्हाइस यंत्रणा
चला यंत्रणेकडेच जाऊया.
एका स्थानिक धातूच्या दुकानातून मी 2cm व्यासाचा धातूचा रॉड आणि M 27 थ्रेडेड रॉड आणि दोन वॉशर आणि नट खरेदी केले. याव्यतिरिक्त, मी 4 मिमी जाड आणि 6 सेमी रुंद एक सपाट तुकडा खरेदी केला आहे ज्याची आम्हाला आवश्यकता असेल.
लाकडी ओक ब्लॉक्स घ्या आणि त्यांना मार्गदर्शक म्हणून वापरा. थ्रेडेड रॉडसाठी, मी दोन काजू एका सपाट तुकड्यावर वेल्डेड केले आणि स्क्रूसह टेबलच्या खाली सुरक्षित केले (फोटो पहा).
बाहेरील जबड्यावर मी आधी उल्लेख केलेला सपाट तुकडा जोडण्याचा निर्णय घेतला. हे संपूर्ण संरचनेला अतिरिक्त स्थिरता प्रदान करेल.
सर्व घटक एकाच ओळीवर स्थित आहेत हे फार महत्वाचे आहे, अन्यथा दुर्गुण कार्य करणार नाही.
मी थ्रेडेड रॉडला वॉशर देखील वेल्ड केले. हे आवश्यक आहे जेणेकरून रॉड फिरवल्यावर बाहेरील जबडा देखील हलतो. याशिवाय, स्पंज जागेवर राहील आणि केवळ व्यक्तिचलितपणे हलविला जाऊ शकतो.
पायरी 3: लेथ प्रक्रिया
फिरत्या डोक्यासाठी, मी अनेक चेरी आणि ओक ब्लँक्स एकत्र चिकटवले. मग मी त्याला लेथवर आवश्यक आकार दिला. मिळालेला निकाल अगदी मान्य होता. पुढे, एक छिन्नी वापरून, मी नट साठी एक विश्रांती केली. चालू ड्रिलिंग मशीनमी हँडलसाठी 2 सेमी व्यासाचे छिद्र केले. भोक थोडे कोनात निघाले...
हँडल हे चेरी एंड कॅप्ससह एक स्प्रूस पिन आहे जे हँडल बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते. हँडलला कोरडे तेलाने उपचार करा.
तसेच बाहेरील जबड्यावर थांबण्यासाठी मी 3 सेमी खोल छिद्रे पाडली सुतारकाम वर्कबेंच. म्हणूनच मी बाहेरील जबड्यासाठी 3cm प्लायवूड वापरले पण लाकडी बेंचवर थांबलेल्या एका पंक्तीमुळे काही फायदा होणार नाही, त्यामुळे आम्हाला या टेबलवर अजून छिद्रे जोडायची आहेत. मी पोहोचल्यावर ते करेन अंतिम टप्पा. मला फक्त खाली असलेल्या यांत्रिक भागाचा विचार करावा लागेल.
पायरी 4: समाप्त
खंडपीठ दुर्गुण आहेत आवश्यक उपकरणेकोणत्याही माणसाच्या कार्यशाळेत, ज्याच्याशिवाय एका किंवा दुसर्या कामात करणे कठीण आहे.
त्यांना गॅरेजमध्ये ठेवणे अजिबात आवश्यक नाही; आपण घरी एक कोपरा सेट करू शकता, उदाहरणार्थ, टेबल किंवा सामान्य स्टूल वापरुन.
तुम्हाला खंडपीठाची गरज का आहे?
कोणत्याही भागावर प्रक्रिया करताना किंवा तीक्ष्ण करताना, त्यास घट्टपणे आणि विश्वासार्हतेने निश्चित करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, त्यास विशिष्ट स्थितीत धरून ठेवणे आवश्यक आहे. वाइसचा फोटो या उपकरणाचे ऑपरेटिंग तत्त्व दर्शवितो.
कोणत्या प्रकारचे साधन घट्टपणे धरले पाहिजे यावर अवलंबून वाइसचे पॅरामीटर्स आणि परिमाण निर्धारित केले जातात.
सुताराच्या दुर्गुणांच्या डिझाइनमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- चेसिस स्क्रू;
- हाताळणी
- जंगम आणि निश्चित स्पंज;
- बेस प्लेट.
मुख्य प्रकारचे बेंच दुर्गुण
आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक दुर्गुण करण्यापूर्वी, आपल्याला त्याच्याशी संबंधित कामाच्या निवडीवर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे.
सर्व प्रकारचे दुर्गुण दोन प्रकारात विभागलेले आहेत:
- नॉन-रोटरी अधिक आहे साधे डिझाइनआणि ते स्वतः बनवणे सर्वात सोपे आहे. भाग एका स्थितीत काटेकोरपणे निश्चित केला आहे.
- रोटरी वाइसेस बहुतेक वेळा मशीनवर ड्रिलिंगसाठी अनुकूल केले जातात. ऑपरेशन दरम्यान, वर्कपीस अनक्लेंच केल्याशिवाय फिरवणे शक्य आहे.
वाइस बॉडीची सामग्री बहुतेकदा टिकाऊ कास्ट लोहापासून बनलेली असते. हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे की कास्ट आयरन उघड करण्याच्या उद्देशाने नाही उच्च तापमान, स्टील धातू या हेतूंसाठी योग्य आहे.
जर काम लहान-आकाराच्या भागांसह केले जाईल, तर आपण आर्थिक खर्च वाढवू नये आणि कॉम्पॅक्ट लहान दुर्गुण करू नये.
बॉल जॉइंट बेससह एक लहान वाइस फार्मवर खूप लहान भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपयुक्त आहे जे वैयक्तिकरित्या सुरक्षित केले जाऊ शकतात. हे सक्शन कप असलेले मिनी-व्हिसेस आहेत, जे काचेवर किंवा चांगल्या-पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागावर स्थापित केले आहेत. परंतु ते दुर्मिळ गैर-गंभीर कामासाठी योग्य आहेत.
कृपया लक्षात घ्या की काम करण्यासाठी फास्टनिंग भागावर मऊ संलग्नक स्थापित करणे शहाणपणाचे आहे मऊ तपशीलजेणेकरून त्यांचे नुकसान होऊ नये. जबडा पूर्णपणे वाढलेला असताना कमीत कमी खेळणे हा एक आदर्श पर्याय आहे.
फिरत्या यंत्रणेशिवाय एक दुर्गुण खूप पैसे वाचवेल, जोपर्यंत, अर्थातच, कामात आवश्यक नसेल.
घरी बेंच व्हाइस बनवण्याचे काम करा
घरी स्वतंत्रपणे बनवलेले सुताराचे दुर्गुण, कौटुंबिक अर्थसंकल्प त्यांच्या स्टोअरमधून विकत घेतलेल्या रेडीमेड “भाऊ” पेक्षा जास्त वाचवतात. आणि एक मोठा फायदा म्हणजे उत्पादन वैयक्तिक प्राधान्यांनुसार आणि विशिष्ट वैयक्तिक प्रकारच्या कामासाठी तयार केले जाऊ शकते.
संरचनेसाठी सामग्री शोधणे अगदी सोपे आहे, ते असू शकते: एक भाग तांत्रिक पाईप, वापरलेले जॅक, जुने लेथ, प्रेस इ.
आणि जर तुम्ही मेटल कलेक्शन पॉईंटवर गेलात तर निःसंशयपणे एखाद्या दुर्गुणासाठी एक योग्य भाग असेल ज्यासाठी तुम्हाला एक पैसा खर्च करावा लागेल.
क्लासिक होममेड वाइस
अनेक प्रकारचे दुर्गुण आहेत, परंतु सर्वात लोकप्रिय आणि पारंपारिक म्हणजे स्टील सामग्रीसह प्रकार. फॅक्टरी-निर्मितीपेक्षा असा दुर्गुण अधिक विश्वासार्ह असेल.
संरचनेत हे समाविष्ट आहे:
लक्ष द्या!
- किमान 3 मिमीची स्टील प्लेट, परंतु ती जास्त जाड असू शकते;
- बाह्य आणि अंतर्गत चॅनेल (120 आणि 100 मिमी);
- स्टील लॅग्ज;
- टर्निंग कटर 2 तुकडे;
- मजबुतीकरणाचा एक छोटा तुकडा (गेटसाठी रॉड);
- एक नट (2 तुकडे), एक पिन किंवा रॉडशी संबंधित विशिष्ट व्यासाचा स्क्रू;
- लीड स्क्रूसह समान व्यासाचे वॉशर (2 तुकडे);
- स्क्रू जोडी 335 मिमी;
- प्रोपेलर चेसिस सुरक्षित करण्यासाठी, जाड प्लेट आवश्यक आहे.
प्लेटच्या दोन्ही बाजूंच्या वॉशरसह लीड स्क्रू वेगळे करणे आवश्यक आहे. दोन वॉशरपैकी एक कॉटर पिन किंवा लॉकिंग रिंगने सुरक्षित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरुन तो भाग पूर्णपणे काढता येण्याजोगा असेल;
हँडल देखील एका बाजूला कोसळण्यायोग्य असावे, आणि उलट बाजूतो एक कोळशाचे गोळे सह वेल्डिंग किमतीची आहे. स्क्रू फ्लशपासून प्लेटवर चॅनेलसह नट वेल्ड करणे आवश्यक आहे. हलवताना स्क्रूसह आतमध्ये चॅनेल हलविणे सोपे करण्यासाठी, फाईलसह हलके प्रक्रिया करण्याची शिफारस केली जाते.
स्पंज तथाकथित कानात वेल्डेड केले जातात, टर्निंग कटरपासून बनविलेले असतात. जेव्हा लीड स्क्रू स्क्रू केला जातो तेव्हा ते योग्य ठिकाणी ठेवले जातात, त्यामुळे कान एकमेकांपासून आदर्श अंतरावर उभे राहतात.
परंतु आपण त्यांना अधिक सोयीसाठी वायरने देखील कनेक्ट करू शकता, म्हणून भविष्यात असमान भाग निश्चित करणे अधिक सोयीचे असेल, ज्याचा आकार तळाशी विस्तारित केला जाईल.
अशा घरगुती दुर्गुणआपल्याला मोठ्या भागांवर प्रक्रिया करण्याची परवानगी देते.
लक्ष द्या!
होम वर्कशॉपमध्ये काम करण्यासाठी, मशीनसाठी सर्वात सोपा निश्चित वाइस निवडण्याची शिफारस केली जाते.
त्यांना स्वतः बनवणे अजिबात अवघड नाही; तुम्हाला फक्त व्हिडिओ आणि शिफारसी पाहाव्या लागतील, जे इंटरनेटवर सहजपणे आढळू शकतात आणि प्रथम रेखाचित्रे योग्यरित्या काढा.
DIY vise फोटो
लक्ष द्या!
आपल्या हातांनी मेटल वर्कपीस पकडणे आणि त्याच वेळी त्यावर प्रक्रिया करणे खूप अवघड आहे, आम्ही तयार करण्याची शिफारस करतो; मशीन दुर्गुणआपल्या स्वत: च्या हातांनी. जर तुम्हाला कोनात एखादा भाग कठोरपणे दुरुस्त करायचा असेल तर तुम्हाला मास्टरचा अजिबात हेवा वाटणार नाही. अशा कामासाठी, एक दुर्गुण फक्त आवश्यक आहे. परंतु बहुतेक उत्पादक ॲक्सेसरीज समाविष्ट करत नाहीत, ज्यामुळे आपोआप उपकरणाची किंमत वाढते. फॅक्टरी मिलिंग दुर्गुण तुलनेने स्वस्त आहेत आणि तरीही, काही कारागीर त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती एनालॉग बनवितात.
जबडा वर corrugations सहाय्यक पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ कमी करा आणि होल्डिंग फोर्स वाढवाम्हणून, त्यांना बेंच वाइसवर ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो. परंतु ड्रिलिंग मशीनवर, बल वेगळ्या पद्धतीने लागू केले जाते, म्हणून आपण कोरुगेशनशिवाय करू शकता. परंतु तुम्हाला खरोखर हवे असल्यास, तुम्ही रेखांशाचा कोरुगेशन (लांब बाजूने) आणि गोल भाग ठेवण्यासाठी दोन ट्रान्सव्हर्स बनवू शकता. कोरुगेशन्स अँगल ग्राइंडर आणि जबड्यांना क्लॅम्प्ससह दाबलेले मार्गदर्शक वापरून बनवले जातात. ड्रिलिंग वाइसेससाठी चांगले जबडे खडबडीत फाईलमधून बनवता येतात. फाईलचे तुकडे वाइस ऑनला चिकटवले जाऊ शकतात इपॉक्सी राळव्यतिरिक्त सह धातूची धूळ(ॲल्युमिनियम पावडर). ड्रिल व्हाईस जॉजमध्ये एक महत्त्वाची भर म्हणजे एक पाऊल
स्वतः करा मशीन व्हाइस व्हिडिओ
आपल्या स्वत: च्या हातांनी रोटरी वाइस बनवणे
आपल्या स्वत: च्या हातांनी रोटरी वाइस बनविण्यासाठी, आपल्याला मेटलवर्किंग, वेल्डिंग आणि योग्य उपकरणांमध्ये कौशल्ये आवश्यक आहेत. घरगुती उपकरणस्टेनलेस स्टीलपासून हाताने बनवलेले.
- एक क्लॅम्प बनविला जातो जो वर्कबेंचवर होममेड वाइस ठेवेल.
- आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी दोन स्टील प्लेट्स कापल्या, ज्यामध्ये आम्ही मार्गदर्शकांसाठी 3 छिद्रे ड्रिल करतो. आम्ही कॅरेज वेल्ड करतो आणि रचना एकत्र करतो: मधल्या छिद्रामध्ये एक थ्रेडेड पिन घाला आणि काठावर गुळगुळीत पिन घाला - दाब जबड्यासाठी मार्गदर्शक. नियंत्रण सुलभतेसाठी आम्ही स्क्रू पिनच्या मुक्त टोकाला हँडल जोडतो.
- आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी बोल्टवर एक निश्चित जबडा स्क्रू करतो, आम्ही बोल्ट हेड स्पर्शिकेच्या पृष्ठभागावर फिरवतो, आम्ही नट ठेवतो बाहेर. प्रेशर जबडासाठी धारक तयार करण्यासाठी, आम्ही वेल्डिंग वापरतो. धारक तीन त्रिकोणी स्टिफनर्ससह एक कोपरा आहे. वाहून नेणे क्षैतिज भागधारक बोल्टसह सुरक्षित आहे. आम्ही स्पंज स्वतः बोल्टसह निश्चित करतो. हे आपल्याला भविष्यात जबडे बदलण्यास अनुमती देईल, उदाहरणार्थ, आपण पाईप्स फिक्स करण्यासाठी एका कोपर्यातून अतिरिक्त बनवू शकता.
- वर्कपीसची स्थिती बदलण्यासाठी आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी एक बिजागर बनवतो. हे करण्यासाठी, आपल्याला पुन्हा वेल्डिंग मशीन वापरावी लागेल. थ्रेडेड पिन आणि नटांच्या जोडीचा वापर करून स्थिती सुरक्षित केली जाते.
