VKontakte फेसबुक ट्विटर RSS फीड

आतील दरवाजे तयार करण्यासाठी तांत्रिक प्रक्रियेचे वर्णन. MDF पासून दरवाजे उत्पादन. प्लॅटबँड आणि अतिरिक्त पट्टी

या लेखात:

दरम्यान लोकप्रियता खोलीचे दरवाजेलोकसंख्येमध्ये केवळ प्लास्टिकच्या खिडक्यांशी तुलना करता येते. पूर्वीच्या आणि नंतरच्या दोन्हीसाठी, आर्थिक संकटाच्या काळातही मागणी स्थिर आहे. परंतु आतील दरवाजे केवळ एक कार्यात्मक उद्देश (खोलीत प्रवेश उघडणे/बंद करणे)च नव्हे तर एक सौंदर्याचा हेतू देखील देतात - ते प्रभावी दिसले पाहिजेत आणि खरेदीदारांना संतुष्ट केले पाहिजेत.

जरी आपण पर्यावरणास अनुकूल सामग्री (उदाहरणार्थ, घन लाकूड) पासून दरवाजे बनवले तरीही, परंतु मॉडेलला सादरीकरणाचे स्वरूप दिले नाही, तर व्यवसाय बहुधा अपयशी ठरेल.

ग्राहकाला काय आवडते? निवड निकष

उत्पादन श्रेणीप्रमुख निर्णयभविष्यातील उत्पादनासाठी. आणि ते ग्राहकांच्या आवडीनिवडी लक्षात घेऊन निश्चित केले पाहिजे.

मुख्य प्रकार आतील दरवाजे:

ॲरे पासून

दरवाजाचे पान लाकूड स्लॅट्सपासून बनवले जाते (विविध प्रजातींचे ॲरे - मऊ, जसे की पाइन, हार्ड ओक आणि अधिक मौल्यवान). दाबाखाली गोंद आणि एक्सपोजर वापरून बार कापले जातात, कॅनव्हास सँडेड, कॅलिब्रेटेड आणि वार्निश किंवा लेपित केले जातात सजावटीचे परिष्करण(उदाहरणार्थ, महागड्या प्रजातींचे लिबास).

प्रीमियम दरवाजांसाठी, अधिक जटिल तंत्रज्ञान शक्य आहे: आंशिक टिंटिंग, मोज़ेक फ्यूजन, इनले वापरले जातात, ज्यामुळे दरवाजाचे पान कलाच्या वास्तविक कार्यात बदलते.

वरवरचा भपका फिनिशिंग सह लाकडी

मध्यम किंमत विभागाचे दरवाजे. बेस सहसा बोर्डच्या स्वरूपात स्वस्त लाकूड असतो, एका फ्रेममध्ये बांधलेला असतो, बाहेरील बाजूस लिबासने झाकलेला असतो.

व्हॉईड्ससाठी विविध फिलर वापरले जातात, उदाहरणार्थ, नालीदार कार्डबोर्ड.

लॅमिनेटेड

लॅमिनेट करताना, चिपबोर्ड किंवा MDF बनवलेल्या बेस फ्रेमवर एक फिल्म लागू केली जाते विविध रंगआणि पोत. हे उत्पादन तंत्रज्ञान अनुकरण करणे शक्य करते विविध साहित्य(आणि केवळ लाकूडच नाही), परंतु अशा दरवाजांचा पोशाख प्रतिरोध सर्व प्रकारांमध्ये सर्वात कमी आहे;

प्लास्टिक, ॲल्युमिनियम आणि त्यांचे विविध संयोजन

प्लॅस्टिक आणि ॲल्युमिनियम सारख्या सामग्रीचे मिश्रण अनिवासी परिसर (कार्यालये, वैद्यकीय, सरकारी, शैक्षणिक संस्था) सुसज्ज करण्यासाठी वापरले जाते.

उत्पादकांच्या मते, ग्राहकांच्या मागणीचा ट्रेंड खालीलप्रमाणे दर्शविला जाऊ शकतो: "स्वस्त ते महाग." आज, मंडपाच्या दारांना सर्वाधिक मागणी आहे, परंतु बेससह चिपबोर्डचा बनलेला नाही, जसे काही वर्षांपूर्वी होते, परंतु घन लाकडापासून बनलेले होते. का?

कारणे स्पष्ट आहेत:

  • विश्वासार्हता - आतील दरवाजे बऱ्याच मोठ्या भाराच्या अधीन असतात (विशेषत: घरात मूल असल्यास). आणि एक घन ॲरे नेहमी जिंकतो फ्रेम रचना, आणि हार्डवुड वरवरचा भपका कॅनव्हास लॅमिनेट आणि इतर फिल्म सामग्रीपेक्षा चांगले संरक्षित करेल;
  • वरवरचा भपका संरचनेत एकसंध आहे (फर्निचर पॅनेलच्या तुलनेत), म्हणून वेगवेगळ्या खोल्यांसाठी सर्वात समान दरवाजे निवडणे सोपे आहे;
  • सामग्रीची नैसर्गिकता;
  • किंमत – स्वस्त लाकडापासून बनवलेल्या दरवाजांची किंमत, वरवरचा भपका, मध्यम किंमत विभागाच्या श्रेणीमध्ये "फिट" आहे (सुमारे $250), परंतु ते फ्रेम उत्पादनांपेक्षा जास्त काळ टिकतील. आणि आवश्यक असल्यास, असे दरवाजे पुनर्संचयित केले जाऊ शकतात.

संस्थात्मक फॉर्म आणि विक्री चॅनेल

संभाव्य खरेदीदाराचे प्रथम मूल्यांकन केल्यानंतर व्यवसायासाठी कायदेशीर फॉर्म निवडला जावा.

येथे पर्याय आहेत:

  • मोठ्या घाऊक - बांधकाम कंपन्याआणि सरकारी मालकीचे उद्योग (सामान्यत: निविदा आधार असतो, जो बाजारातील नवीन खेळाडूसाठी जिंकणे खूप कठीण असते);
  • बांधकाम बाजार आणि विशेष स्टोअरच्या नेटवर्कसह करार पूर्ण करणे;
  • स्वतःच्या रिटेल आउटलेटद्वारे विक्री;
  • डीलर नेटवर्क.

सराव मध्ये, आतील दरवाजांच्या उत्पादनात गुंतलेली एंटरप्राइझ क्वचितच एका विक्री पर्यायापुरती मर्यादित असते - विक्री वाढविण्यासाठी, सर्व उपलब्ध "चॅनेल" विकसित केले पाहिजेत.

म्हणून, इष्टतम संस्थात्मक फॉर्मइच्छा कायदेशीर अस्तित्व- LLC (वैयक्तिक उद्योजकांसह अनेक बांधकाम कंपन्याआणि सुपरमार्केट फक्त सहकार्य करत नाहीत).

क्रियाकलापांच्या प्रकारांमध्ये खालील कोड सूचित केले पाहिजेत:

आतील दरवाजे तयार करण्यासाठी परवाना आवश्यक नाही.परंतु आपण अतिरिक्त सेवा म्हणून स्थापना प्रदान करण्याची योजना आखत असल्यास, कृपया लक्षात ठेवा की विशेष परवानगीशिवाय, फक्त विद्यमान उघडण्याच्या जागी दरवाजा पॅनेलची स्थापना करण्याची परवानगी आहे. जर प्रकल्पाचा विस्तार किंवा उद्घाटनामध्ये इतर कोणताही बदल समाविष्ट असेल, तर योग्य बांधकाम परवाना आवश्यक आहे.

आतील दरवाजे उत्पादन तंत्रज्ञान

लिबास क्लेडिंगसह घन लाकडापासून बनवलेल्या आतील दरवाजोंच्या उत्पादनासाठी संपूर्ण तांत्रिक चक्राचा विचार करूया.

1. उत्पादन चक्र उच्च-सुस्पष्टता बँड सॉमिल्सवर सॉइंग लाकूड (लॉग) सह सुरू होते, जे दोषांची किमान पातळी सुनिश्चित करते.

2. नंतर, बोर्ड एका विशेष ठिकाणी जातात - एक कोरडे कॉम्प्लेक्स, मशीनीकृत लोडिंगसह चेंबर्ससह सुसज्ज. सामग्रीची आर्द्रता नियंत्रित करून कोरडे करण्याची प्रक्रिया पूर्ण केली जाते.

3. नंतर बोर्ड आवश्यक विभागाच्या स्वतंत्र बार (लॅमेला) मध्ये विसर्जित केला जातो. सर्व दोष स्लॅटमधून काढले जातात - नॉट्स, अनियमितता असलेली सामग्री, जी भविष्यातील दरवाजाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.

4. एका विशेष स्प्लिसिंग लाइनवर, दोषमुक्त रिक्त जागा फर्निचर पॅनेलमध्ये लांबीच्या दिशेने चिकटल्या जातात. दरवाजाच्या पानांची ताकद वैयक्तिक रिक्त स्थानांच्या चिकट टेनॉन कनेक्शनद्वारे सुनिश्चित केली जाते. चिकटलेल्या बीमवर मिलिंग मशीनवर चार बाजूंनी आवश्यक क्रॉस-सेक्शनवर प्रक्रिया केली जाते.

5. पॅनेल आणि वैयक्तिक दरवाजा घटकांच्या उत्पादनासाठी रुंदीच्या बाजूने लॅमेला ग्लूइंग उभ्या दाबांमध्ये चालते. या ऑपरेशनच्या टप्प्यावर, समीप बीममधील तंतूंची लंब व्यवस्था काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाते, जे ऑपरेशन दरम्यान विविध विकृतींना भविष्यातील दरवाजांच्या उच्च प्रतिकाराची हमी देते.

6. देणे लोड-असर संरचनाउच्च कडकपणाचे दरवाजे आणि आकाराची स्थिरता, दरवाजाचे पान लिबासने झाकलेले असते, ज्याचे उत्पादन वेगळ्या उत्पादन लाइनवर होते.

7. लिबास तयार करण्यासाठी, संपूर्ण नोंदी वापरल्या जातात, ज्या आधी वाफवल्या जातात (3 दिवस स्टीम चेंबरमध्ये), आणि नंतर झाडाची साल आणि बास्ट लेयर काढून टाकण्यासाठी झाडाची साल ट्रिमिंग मशीनवर मध्यभागी आणि सँडेड केली जाते.

8. पुढील टप्पा - गोलाकार ट्रिमिंग. लॉग सतत फिरत असतो, आणि मशीन त्यातून लिबासचा पातळ थर काढून टाकते, फक्त 0.6 सेमी जाड एक सरासरी लॉग सुमारे 134 रेखीय मीटर लिबास तयार करतो.

9. नंतर वरवरचा भपका अनरोल केला जातो आणि शीटमध्ये कापला जातो. समान फायबर नमुना असलेली पत्रके स्टॅक केलेली आहेत. यामधून, नंतर दरवाजाच्या बाह्य क्लॅडिंगसाठी भाग निवडले जातात.

10. दरवाजाला विशेष पोशाख प्रतिरोध देण्यासाठी, लिबासचे तीन स्तर वापरले जातात (किफायतशीर आवृत्तीमध्ये, ते लिबासच्या एका थराने एमडीएफ किंवा चिपबोर्डने बदलले जातात).

हे करण्यासाठी, लिबास शीटच्या मधल्या थरावर दोन्ही बाजूंनी गोंद लावला जातो आणि गरम दाबाखाली पाठविला जातो. येथे, 100 C पेक्षा जास्त तापमानात, मधली शीट इतर दोनशी घट्ट चिकटते. दीड मिनिटांनंतर, गोंद कडक होतो, उच्च-शक्तीचा वरचा थर तयार करतो - दरवाजाच्या पानासाठी प्लायवुड. हे फिनिश विविध प्रकारच्या लाकडापासून बनवले जाते (बर्च, ओक, बीच, राख आणि इतर).

11. दाराच्या पानावर लॅमेला चिकटवलेले प्लायवुड लावले जाते आणि खाली ठेवले जाते. कोल्ड प्रेसगोंद कोरडे होईपर्यंत 30-40 मिनिटे. पुढे, पुढील असेंब्लीमध्ये अस्वीकार्य अंतर किंवा फरकांची उपस्थिती दूर करण्यासाठी दरवाजाच्या संरचनेचे सर्व घटक पॉलिश केले जातात आणि अनुपालनासाठी तपासले जातात.

12. पुढे, उत्पादनाची लांबी/रुंदी मोजली जाते. दरवाजा एका मशीनकडे पाठविला जातो जो निर्दिष्ट परिमाणांवर कडा कापतो आणि कापतो. चालू पुढील मशीन- बिजागरांसाठी खोबणी पोकळ आहेत.

13. दरवाजाच्या हँडलसाठी एक भोक कापला आहे.

14. नंतर, उत्पादन वाळू आणि वार्निश आणि वाळवले जाते. संरचनेचे सर्व भाग एका संपूर्ण भागामध्ये एकत्र केले जातात, फिटिंगसह सुसज्ज असतात, पॅक केले जातात आणि वेअरहाऊसमध्ये पाठवले जातात.

नियामक दस्तऐवज आणि अंतर्गत संरचनांचे प्रमाणीकरण

अंतर्गत दरवाजे कायद्याद्वारे अनिवार्य प्रमाणपत्राच्या अधीन नाहीत, परंतु गुणवत्ता चिन्हाची पुष्टी करणारे दस्तऐवज आणि मानकांचे पालन केल्याने खरेदीदाराच्या दृष्टीने निर्मात्याची पातळी लक्षणीयरीत्या वाढते आणि कंपनीची सकारात्मक प्रतिमा तयार होते.

आणि दरवाजे सर्व चाचण्या उत्तीर्ण होण्यासाठी, आपण यात निर्दिष्ट केलेल्या शिफारसी आणि आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

  • GOST 475-78 - लाकडी दरवाजे. सामान्य तांत्रिक परिस्थिती;
  • GOST 28786-90 - लाकडी दरवाजे. हवामान घटकांचा प्रतिकार निर्धारित करण्याची पद्धत;
  • GOST 26602.3-99 — खिडक्या आणि दरवाजाचे ठोकळे. ध्वनी इन्सुलेशन निश्चित करण्यासाठी पद्धत;
  • GOST 26602.2-99 — खिडक्या आणि दरवाजाचे ठोकळे. हवा आणि पाणी पारगम्यता निश्चित करण्यासाठी पद्धती;
  • GOST 26602.1-99 — खिडक्या आणि दरवाजाचे ठोकळे. उष्णता हस्तांतरण प्रतिकार निर्धारित करण्यासाठी पद्धती;
  • ST SEV 3285-81 - लाकडी दरवाजे. विश्वसनीयता चाचणी पद्धती;
  • ST SEV 4181-83 - लाकडी दरवाजे. सपाटपणा निश्चित करण्यासाठी पद्धत;
  • ST SEV 4180-83 - लाकडी दरवाजे. प्रभाव चाचणी पद्धत

आतील दरवाजे तयार करण्यासाठी कच्चा माल

आतील लाकडी दारे तयार करताना, आपण तयार साहित्य (फर्निचर बोर्ड, प्लायवुड, एमडीएफ, लिबास) किंवा ब्लँक्स (एज्ड बोर्ड, सॉलिड लॉग) वापरू शकता. पहिला पर्याय तंत्रज्ञानास मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतो. दुसरा खर्च कमी करतो आणि नफा वाढवतो, परंतु मोठ्या भांडवली गुंतवणूकीची आवश्यकता असते. म्हणूनच, आतील दरवाजांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करणारे केवळ मोठे कारखाने संपूर्ण तांत्रिक चक्र घेऊ शकतात.

मध्यम आणि लहान व्यवसाय कच्चा माल म्हणून तयार माल वापरून त्यांची क्षमता वाढविण्यास प्राधान्य देतात. आणि सुरुवातीच्या गुंतवणुकीची परतफेड झाल्यानंतर आणि विस्तार शक्य असल्यास, एक स्वतंत्र उत्पादन कार्यशाळा उघडा फर्निचर बोर्ड, वरवरचा भपका आणि इतर साहित्य लॉगिंग साइटच्या लगतच्या परिसरात.

आतील दरवाजे उत्पादनासाठी परिसर

उत्पादन कार्यशाळेसाठी मूलभूत आवश्यकता- कोरडेपणा (सामग्री, उत्पादने साठवण्यासाठी आणि लाकडासह काम करण्यासाठी एक पूर्व शर्त), हीटिंगची उपस्थिती आणि सर्व आवश्यक संप्रेषणे, तीन-फेज नेटवर्क, वाहतुकीसाठी प्रवेश रस्ते.

कार्यशाळेचा आकार उत्पादनाच्या प्रमाणात आणि तांत्रिक चक्राच्या पूर्णतेवर अवलंबून असतो. जर एखाद्या एंटरप्राइज मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी दरवाजे असतील तर कडा बोर्डकमीतकमी 400 मीटर 2 क्षेत्र आवश्यक असेल, नंतर तयार फर्निचर पॅनेलमधून लहान उत्पादनासाठी, 100-120 मीटर 2 पुरेसे असेल.

  • लाकूड प्राथमिक कोरडे करण्यासाठी गरम गोदाम;
  • उत्पादन कार्यशाळा;
  • पेंट आणि वार्निश लावण्यासाठी स्वतंत्र खोली;
  • तयार उत्पादनांच्या असेंब्ली आणि स्टोरेजसाठी जागा.

अंदाजे व्यवसाय योजना

1. भाड्याने जागा

नैसर्गिक लाकडापासून (ओक, पाइन) विविध प्रकारच्या लाकडापासून बनविलेले आतील दरवाजे तयार करण्यासाठी, कंपनीने (सामान्य कर प्रणालीवर एलएलसी) 450 मीटर 2 क्षेत्रफळ असलेली उत्पादन सुविधा भाड्याने दिली.

2. उत्पादन खंडांसाठी योजना

नियोजित उत्पादन उत्पादन: 800 l.m/वर्ष

अंमलबजावणीचे मार्ग:

  • आमच्या स्वतःच्या वेअरहाऊस स्टोअरद्वारे;
  • बांधकाम सुपरमार्केटच्या नेटवर्कद्वारे;
  • बांधकाम कंत्राटदारांशी कराराच्या आधारावर.

3. भांडवली खर्च

घन लाकडी दारे तयार करण्यासाठी उपकरणे:

  • कोरडे चेंबर - 35 हजार रूबल;
  • बँड सॉमिल - 110 हजार रूबल (चित्र 15);
  • लॅमेला ट्रिम करण्यासाठी आणि टेनॉन सांधे कापण्यासाठी टेनॉन कटिंग मशीन - 170 हजार रूबल;
  • क्रॉस-कटिंग प्रेस - 220 हजार रूबल (चित्र 16);
  • ढाल तयार करण्यासाठी वायवीय प्रेस - 180 हजार रूबल (चित्र 17);
  • सॉइंग लाकूडसाठी फॉरमॅट-कटिंग मशीन - 200 हजार रूबल;
  • मिलिंग आणि कॉपी मशीन - 90 हजार रूबल (चित्र 18);
  • ग्राइंडिंग मशीन - 100 हजार रूबल (चित्र 19);
  • सहाय्यक उपकरणे(बांधकाम उपकरणे) - 50 हजार रूबल.

एकूण: 1,155,000 घासणे.

4. कच्च्या मालासाठी साहित्याचा खर्च

उत्पादन सुरू करण्यासाठी साहित्याचा खर्च:

  • सॉन ओक - 50 मीटर 3 * 6,500 रूबल = 325,000 रूबल;
  • गोंद - 500 किलो * 110 रूबल = 55,000 रूबल;
  • फिटिंग्ज (हँडल, बिजागर, लॅचेस) - 30,000 रूबल.

एकूण: 410,000 घासणे.

5. पगार

उत्पादन क्रियाकलाप सुनिश्चित करण्यासाठी, खालील कर्मचारी नियुक्त करण्याचे नियोजन आहे:

  • दिग्दर्शक,
  • लेखापाल
  • विक्री व्यवस्थापक,
  • 5 कामगार सेवा मशीन आणि दरवाजे एकत्र करण्यासाठी.

वेतन - 120 हजार रूबल / महिना.

वेतन कर (37.5%) – 45,000 रूबल/महिना.

6. उत्पादनाच्या वास्तविक खर्चाची गणना

निश्चित खर्च (रब/वर्ष):

  • पगार - 1,440,000;
  • कर - 540,000;
  • भाडे - 500,000;
  • उपयुक्तता - 60,000;
  • जाहिरात - 120,000;
  • स्थिर मालमत्तेचे अवमूल्यन – 52,750
  • राखीव निधी – ५४,२५५.

एकूण: RUB 2,767,005/वर्ष.

साहित्याची किंमत प्रति 1 m.p. उत्पादने:

  • कडा बोर्ड - 1/8 मीटर 3 * 6500 रूबल = 812.5 रूबल;
  • गोंद - 0.4 kg/m 3 * 110 rub/kg = 44 घासणे;
  • फ्रॉस्टेड डेकोरेटिव्ह ग्लास - 0.3 मी 2 * 1300 रूबल = 390 रूबल;
  • उपकरणे (हँडल, बिजागर, स्क्रू, स्क्रू) - 300 रूबल;
  • नैसर्गिक ओक वरवरचा भपका 8 मी 2 * 64 रूबल = 512 रूबल;
  • पेंट आणि वार्निश उत्पादने 0.75l * 180 रूबल = 135 रूबल.

एकूण: RUB 2193.50

ऑपरेशनच्या 1 वर्षासाठी उत्पादनाची किंमत = ( निश्चित खर्च: नियोजित वार्षिक उत्पादन) + उत्पादनासाठी साहित्य खर्च

RUB 2,767,005/वर्ष: 800 m.p. + (RUB 2,193.5 * 800 m.p.) = RUB 1,758,258.76

7. विक्री किंमत, नफा

1 m.p च्या खर्चाने 2197.82 वर दरवाजे, आम्ही खालीलप्रमाणे विक्री किंमत मोजतो: 2197.82 + (2197.82 * 25%) = 2747.28 रूबल अर्थातच, विक्री किंमत बाजार मूल्य आणि स्पर्धा लक्षात घेऊन सेट केली जाते - ही किमान पातळी आहे ज्याच्या खाली एंटरप्राइझ पाहिजे. पडू नका जेणेकरून नुकसान होऊ नये. वार्षिक महसूल: RUB 2,747.28 * 800 m.p. = 2,197,820 घासणे.

नफा: 2,197,820 - 1,758,258.76 = 439,561.24 रुबल/वर्ष.

8. नफा

उत्पादन नफा = (नफा: खर्च) * 100% (RUB 439,561.24: RUB 1,758,258.76) * 100% = 25%

प्रकल्प परतावा: 3 वर्षे, 4 महिने.

आतील दरवाजोंच्या उत्पादनासाठी बाजार विभाग नेहमीच मागणीत असेल. चांगले, उच्च-गुणवत्तेचे आतील दरवाजे नेहमीच त्यांचे खरेदीदार शोधतात आणि चांगला नफा देतात.

तर, लाकडापासून ओक आणि इतर लाकडी आतील दरवाजे तयार करणारा व्यवसाय आयोजित करण्यासाठी काय आवश्यक आहे?

दारांचे प्रकार

लाकडी आतील दरवाजोंच्या उत्पादनासाठी उपकरणे खरेदी करण्यापूर्वी आणि परिसर भाड्याने घेण्यापूर्वी, भविष्यात उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची श्रेणी निश्चित करणे आवश्यक आहे.

लाकडी दरवाजे खालील प्रकारात येतात:

  • पासून घन लाकूडविविध जाती. असे आतील दरवाजे उच्च-गुणवत्तेच्या महागड्या लाकडाच्या लाकडी ठोकळ्यांपासून बनवले जातात, जे एकत्र चिरलेले असतात. परिणामी घन लाकूड आवश्यक सावलीत सँडेड, कॅलिब्रेटेड आणि वार्निश केले जाते. बारमध्ये मोज़ेक स्प्लिसिंग आणि टिंटिंग शक्य आहे. अशा परिस्थितीत, परिणामी ॲरे रंगहीन वार्निश सह लेपित आहे. व्हीआयपी दरवाजांसाठी संपूर्ण पेंटिंग्ज मांडली आहेत.
  • मंद (मंडित) दरवाजे. अशा आतील दरवाज्यांच्या उत्पादनामध्ये बोर्डांपासून बनविलेले अस्तर दरवाजे, घन लाकूड किंवा मौल्यवान लाकडापासून बनवलेल्या लिबाससह लाकडी फ्रेम तंत्रज्ञानाचा समावेश असतो, ज्यामध्ये हनीकॉम्ब कार्डबोर्ड भरलेला असतो. नैसर्गिक घन लाकडापासून बनवलेल्या दरवाजांपेक्षा ते कोणत्याही प्रकारे निकृष्ट नसतात, परंतु ते कमी टिकाऊ असतात, वापरण्यास अधिक कठीण असतात आणि त्यांची योग्य देखभाल न केल्यास त्वरित पुनर्संचयित करणे आवश्यक असते. लाकडी आतील दरवाजांच्या उत्पादनासाठी कार्यशाळेच्या मालकाने, या प्रकारची उत्पादने तयार करताना आणि हमी प्रदान करताना, वॉरंटी कालावधीत दोष दूर करण्यासाठी लिबास विकलेल्या आतील दरवाजांसाठी योग्य ठेवणे आवश्यक आहे;
  • लॅमिनेटेड. हा एक इकॉनॉमी क्लासचा दरवाजा आहे ज्यामध्ये लाकडी फ्रेमग्राहकाने निवडलेल्या पोत आणि रंगाची लॅमिनेटेड फिल्म लागू केली जाते. अशा दारांची किंमत अशी कोटिंग लावण्याची पद्धत आणि त्याची रचना यावर अवलंबून असते.

या लेखात आम्ही सॉन ओकपासून बनवलेल्या आतील दरवाजोंच्या उत्पादनासाठी कार्यशाळा सुरू करण्याच्या तांत्रिक योजनेचा विचार करतो.

उत्पादनांची श्रेणी

  • दरवाजाच्या चौकटी;
  • platbands;
  • आतील दरवाजे;
  • साठी उत्पादने रेखीय मीटर- दरवाजा ॲरे, इ.

उत्पादन विक्री चॅनेल

संस्थेची अंमलबजावणी करण्याची योजना नाही स्वत: ची स्थापनात्याच्या उत्पादनांची, तयार उत्पादने अशा विक्री वाहिन्यांद्वारे विकली जातील जसे: 1) आतील दरवाजे घाऊक बांधकाम संस्थाजे कार्यालये, अपार्टमेंट इत्यादींच्या नूतनीकरणात गुंतलेले आहेत; 2) बांधकाम साहित्य, खिडक्या आणि दरवाजे विकणारी किरकोळ दुकाने; 3) बांधकाम हायपरमार्केट आणि मोठे विशेष स्टोअर.

उत्पादनासाठी कच्चा माल

आतील दरवाजे तयार करण्यासाठी नियोजित कच्चा माल:

  • लाकूड. क्यूबिक मीटर लाकडाची किंमत, उदाहरणार्थ, ओक, प्रति घनमीटर अंदाजे 5000-7000 रूबल असेल.
  • बीमच्या शेवटच्या जोडणीसाठी चिकट. असा गोंद क्लेबेरिट 303.2 आहे. त्याचा वापर प्रति चौरस मीटर 160 ग्रॅम आहे. 1 टन वजनाच्या कंटेनरची किंमत अंदाजे 110 हजार रूबल असेल.

उत्पादन उपकरणे

आतील दरवाजे तयार करण्यासाठी आपल्याला खालील उपकरणांची आवश्यकता असेल:

  • करवतीचा बँड. आपण अर्थातच तयार बोर्ड आणि बीम खरेदी करू शकता, परंतु नंतर दरवाजे खूप महाग असतील. 110-130 हजार rubles पासून किंमत.
  • कोरडे चेंबर. लाकूड जलद कोरडे करण्यासाठी आवश्यक. सर्वसाधारणपणे, या प्रक्रियेकडे सर्व गांभीर्याने संपर्क साधणे आवश्यक आहे, कारण... जर तुम्ही लाकूड कोरडे केले नाही, तर दरवाजे तुटतील आणि यामुळे तुमच्या उत्पादनांची नकारात्मक पुनरावलोकने आणि तुमच्या ग्राहकांबद्दल सामान्य असंतोष निर्माण होईल. अशा उत्पादनांची कोणाला गरज असेल, ज्यामध्ये सतत कोरडे राहिल्याने क्रॅक तयार होतील? कोणी नाही.
  • टेनोनिंग मशीन. सुमारे 200 हजार rubles. वर्कपीसवर तंतोतंत ट्रिमिंग आणि त्यांच्या नंतरच्या स्प्लिसिंगसाठी मिनी-टेनन्स कापण्यासाठी डिझाइन केलेले. त्या. तो "लॉक" बनवतो.
  • स्प्लिस प्रेस समाप्त करा. 220 हजार rubles पासून. खरं तर, हे प्रेस फक्त मागील मशीनने बनवलेल्या टोकांना आणि कटांमधून विभाजित करण्यात गुंतलेले आहे.
  • वायवीय स्प्लिसिंग प्रेस लाकडी ढाल . त्याबद्दल धन्यवाद, संपूर्ण ढाल पूर्वी प्राप्त केलेल्या भागांमधून तयार होते. 200 हजार rubles पासून.
  • स्लिटिंग मशीन्स. 220 हजार रूबल. लाकूड कापण्यासाठी डिझाइन केलेले. ते एका कोनात रेखांशाचा, आडवा आणि लाकूड कापण्याचे काम करतात.
  • मिलिंग आणि कॉपी मशीन. सुमारे 150 हजार rubles. निर्मिती करतो अचूक प्रतीलाकडी भाग, जे समान भागांच्या उत्पादनात बराच वेळ वाचवतात.

आतील दरवाजोंच्या उत्पादनासाठी उपकरणे (ड्रायरशिवाय) खरेदी करण्याची एकूण किंमत सुमारे 1.5 दशलक्ष रूबल असेल. ड्रायर तयार विकले जात नाहीत, परंतु ते ऑर्डर करण्यासाठी बनवले जातात. म्हणून, आम्ही त्यांची किंमत येथे दर्शवू शकत नाही, कारण ... किंमती मोठ्या प्रमाणात बदलतात.

उत्पादन तंत्रज्ञान

अंतर्गत दरवाजांच्या संपूर्ण उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये खालील उत्पादन टप्प्यांचा समावेश आहे:

  1. कच्च्या मालाची कापणी;
  2. वर्कपीस कोरडे करणे;
  3. unedged बोर्ड च्या विघटन;
  4. टेनन्स कापणे आणि वर्कपीस कापणे;
  5. दोषपूर्ण क्षेत्रांचे कटिंग आणि कॅलिब्रेशन;
  6. गोंद लावला जातो आणि ब्लँक्स लाकडी पॅनेलमध्ये कापले जातात;
  7. कॅनव्हास आकारांचे कॅलिब्रेशन;
  8. कोटिंग sanding;
  9. वार्निशिंग आणि विशेष सोल्यूशनचा वापर;
  10. तयार उत्पादनाचे अंतिम कोरडे करणे.

दरवाजाच्या पॅनल्सच्या उत्पादनामध्ये, गरम दाबण्याची पद्धत वापरली जाते. या पद्धतीचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य आहे उच्च कार्यक्षमता. उच्च तापमानामुळे, दरवाजाच्या पानांच्या भागांमधील गोंद पटकन कडक होतो. पैकी एक विशिष्ट वैशिष्ट्येआधुनिक उत्पादन म्हणजे हनीकॉम्ब कोरचा वापर - अल्ट्रा-लाइट आणि टिकाऊ संरचनांच्या निर्मितीसाठी सर्वात आशादायक सामग्री. कातड्याच्या दरम्यान हनीकॉम्ब कोर ठेवल्याने, संरचनेची कडकपणा 100 पेक्षा जास्त पटीने वाढते.

हनीकॉम्ब कोर सध्या उपलब्ध असलेल्या सर्वात किफायतशीर आधुनिक संरचनात्मक साहित्यांपैकी एक आहे. कमी वजनासह लक्षणीय सामर्थ्य, पर्यावरण मित्रत्व, चांगली उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन, शॉक लोड सहन करण्याची क्षमता, उच्च प्रक्रिया तंत्रज्ञान हे मुख्य घटक आहेत जे उच्च दर्जाची उत्पादने सुनिश्चित करतात.

हनीकॉम्ब्स, सेल आकार आणि कार्डबोर्ड घनतेवर अवलंबून, त्यांच्या भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये भिन्न असतात. दारांसाठी, 45 मिमी, 35 मिमी किंवा त्याहून कमी सेल आकाराचे आणि कमीतकमी 0.5 kg/cm 2 (GOST 23233-78) च्या ताणलेल्या अवस्थेतील संकुचित शक्ती असलेले मधाचे पोळे प्रामुख्याने वापरले जातात.

नवीन सेल फिलिंग तंत्रज्ञान आता वापरले जाते लाकडी संरचना, जसे की दरवाजे, फर्निचर पॅनेल, अंतर्गत घटक, शिपिंग पॅलेट्स, तसेच विमान बांधकाम आणि क्रीडा उपकरणे तयार करणे.

हनीकॉम्ब कोर वापरून हॉट प्रेसिंग वापरून दरवाजाचे पॅनेल तयार करताना, तापमान, वेळ, दाब यासारख्या तांत्रिक बाबींवर विशेष लक्ष दिले जाते. त्यांचे कठोर पालन केल्याने आम्हाला उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने मिळू शकतात.

दाराचे पान आतील दरवाजाखालील भागांचा समावेश आहे:

  1. फ्रेम
  2. फिटिंग्ज घालण्यासाठी बार (हिंग्ज, हँडल, लॉक)
  3. म्यान करणे
  4. मधाची पोळी

फ्रेमच्या निर्मितीसाठी, चिपबोर्ड (चिपबोर्ड GOST 10632-89), MDF (चिपबोर्ड) वापरले जातात मध्यम घनता GOST 27680-88), किंवा ग्राहकांच्या इच्छेनुसार त्यांचे संयोजन. फ्रेमचे भाग रुंदी आणि लांबीमध्ये चिकटलेले असतात. रुंदीच्या बाजूने लाकडाचे ग्लूइंग GOST 9330-76 नुसार गुळगुळीत जोड वापरून आणि लांबीच्या बाजूने - GOST 19414-74 नुसार दात असलेल्या टेनॉनचा वापर करून चालते.

बिजागर, हँडल आणि इतर उपकरणांच्या ठिकाणी, बारच्या अतिरिक्त स्थापनेमुळे फ्रेमच्या अनुदैर्ध्य पट्ट्यांची रुंदी वाढली आहे. चिपबोर्डच्या बनवलेल्या फ्रेममध्ये - लॉक आणि बिजागरांसह. दरवाजाच्या चौकटीच्या भागावर प्रक्रिया करताना, जाडी सहिष्णुता खूप महत्वाची आहे आणि ती कमीतकमी कमी केली पाहिजे. फ्रेमच्या खालच्या आणि वरच्या पट्ट्यांमध्ये, गरम वाष्प आणि आर्द्रतेपासून कॅनव्हासचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी, गोंदमधून पाण्याची वाफ सोडण्यासाठी छिद्र किंवा खोबणीच्या स्वरूपात चॅनेल तयार केले जातात.

हनीकॉम्ब कोर दरवाजाच्या चौकटीच्या परिमाणांनुसार ताणलेला आहे, फ्रेममध्ये स्थापित केला आहे आणि फ्रेमवर स्टेपलसह सुरक्षित आहे. फिलरची जाडी फ्रेमच्या जाडीनुसार निवडली जाते जेणेकरून दाबताना त्वचेच्या पृष्ठभागावर सूज किंवा बुडणार नाही.

हनीकॉम्ब कोअरचे मुख्य कार्य म्हणजे कातडयामधील पोकळी भरून काढणे आणि शीटला कडकपणा देणे, शीटच्या दोन्ही बाजूंच्या कातड्यांचे विकृतीकरण रोखणे आणि अशा प्रकारे एकसमान सपाट पृष्ठभाग प्राप्त करणे.

शीथिंगच्या उत्पादनासाठी, टीएसएन -40 वापरला जातो, एचडीएफ सजावटीच्या फिल्मसह लॅमिनेटेड. अंतिम आकारात पुढील स्वरूपनासाठी फ्रेम फिट करण्यासाठी भाग भत्तेसह तयार केले जातात. हॉट-क्युरिंग रेझिन किंवा पीव्हीए गोंद, तयार केल्या जात असलेल्या मॉडेलवर अवलंबून, दरवाजाच्या पानाच्या चौकटीवर, निश्चित हनीकॉम्ब कोरसह, विशेष गोंद-लागू उपकरणे वापरून चालते. सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे हॉट-क्युरिंग राळ KF आहे, कारण ते वापरण्यास सोपे आहे, कमी दाबाची आवश्यकता आहे आणि स्वस्त सामग्री देखील आहे. फ्रेम एका कातडीवर घातली जाते, दुसरी त्वचा वर घातली जाते आणि प्रेसमध्ये ठेवली जाते. प्रेस अशा दाबावर सेट केले जाते ज्यामुळे दाबलेल्या उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर एक शक्ती निर्माण होते जी वापरलेल्या हनीकॉम्बच्या संकुचित शक्तीपेक्षा किंचित जास्त असते.

वर्कपीसेस, जुने झाल्यानंतर आणि पूर्णपणे थंड झाल्यानंतर, फॉरमॅटिंग आणि कटिंग सेंटरमध्ये आवश्यक आकारात प्रक्रिया केली जाते.

मोल्डेड प्रोफाइल उत्पादने.

लाकूड दरवाजाची चौकट, प्लॅटबँड आणि अतिरिक्त घटक देखील चिपबोर्ड, MDF किंवा त्यांच्या मिश्रणाने बनलेले आहेत, पुन्हा, बॅचच्या प्रकारावर आणि ऑर्डरच्या अंमलबजावणीवर अवलंबून. विशेष उपकरणे वापरून, रिक्त स्थानांवर आवश्यक भौमितिक आकार आणि आकारांवर प्रक्रिया केली जाते आणि सजावटीच्या चित्रपटांनी झाकलेली (गुंडाळलेली). मोल्डेड उत्पादनांना लॅमिनेट करण्याची प्रक्रिया मूलत: लॅमिनेटिंग दरवाजाच्या पॅनल्सच्या प्रक्रियेसारखीच असते. फरक एवढाच आहे की पहिल्या प्रकरणात भाग जटिल आहेत भौमितिक आकार, आणि दुसऱ्या मध्ये ते पूर्णपणे सपाट आहेत. आणि, त्यानुसार, या हेतूंसाठी भिन्न उपकरणे वापरली जातात.

सर्व ऑपरेशन्स तांत्रिक प्रक्रियाआयात केलेल्या आणि देशांतर्गत उत्पादनाच्या उच्च-तंत्रज्ञान मशीनवर केले जातात.

सर्व प्रकारच्या उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये, वैयक्तिक ऑपरेशन्स आणि वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीबद्दल अनेक विकास लागू केले गेले आहेत आणि आहेत बौद्धिक मालमत्ताउपक्रम

कलात्मक काच प्रक्रिया

प्रत्येक व्यक्तिमत्व आणि विशिष्टता देण्यापूर्वी, आमचे डिझाइनर विकसित करतात मूळ डिझाइनप्रत्येक मॉडेलसाठी. या प्रकरणात, खरेदीदार त्याला आवश्यक असलेल्या डिझाइन किंवा अलंकाराच्या निर्मितीमध्ये थेट सहभागी होऊ शकतो. तुमची कोणतीही कल्पना प्रत्यक्षात आणण्याची संधी आमच्याकडे आहे.

या हेतूंसाठी, काचेच्या उत्पादनाच्या ठिकाणी दोन प्रकारचे कलात्मक काच प्रक्रिया तंत्रज्ञान वापरले जाते.

  1. मॅटिंग. हे वर्कपीस सँडब्लास्ट करत आहे योग्य आकारमॅटिंग पेस्टसह विशेष चेंबर्स किंवा ग्लास प्रोसेसिंगमध्ये. घन चटई आहेत आणि एक नमुना सह. नंतरच्या प्रकरणात, काचेच्या एकूण क्षेत्रावर डिझाइन हायलाइट करण्यासाठी, आवश्यक आकाराचा स्टॅन्सिल वापरला जातो.
  2. फ्यूजिंग. प्री-कट काचेच्या तुकड्यांना सब्सट्रेटवर सिंटरिंग करण्याची ही प्रक्रिया आहे. या हेतूंसाठी उच्च-तापमान भट्टी वापरली जातात. डिझाइन आणि सब्सट्रेटचे घटक विविध रंगांच्या विशेष काचेपासून कापले जातात.

इतर साहित्य:

MDF बनलेले आतील दरवाजे प्राप्त झाले अलीकडील वर्षेखूप व्यापक. शेवटी, चिपबोर्ड ही युरिया-फॉर्मल्डिहाइड किंवा फिनॉल-फॉर्मल्डिहाइड रेजिन असलेली सामग्री आहे आणि लाकूड महाग आहे, सहजपणे ओलावा शोषून घेते आणि बुरशीजन्य रोगांसाठी संवेदनशील आहे. याव्यतिरिक्त, MDF ने बनविलेले आतील दरवाजे छान दिसतात, तुलनेने स्वस्त आहेत आणि लोक आणि पाळीव प्राण्यांच्या आरोग्यास कोणताही धोका देत नाहीत - ते बेडरूममध्ये आणि मुलांच्या खोलीत दोन्ही स्थापित केले जाऊ शकतात. येथे जोडा उच्च शक्तीआणि परिधान करा प्रतिकार, वातावरणात पूर्णपणे जडपणा आणि MDF दरवाजे लोकप्रिय का आहेत याची कारणे तुम्हाला समजतील.

DEMFA कंपनी, एक निर्माता म्हणून, 1999 पासून MDF मधून अंतर्गत दरवाजे तयार करत आहे. पेंटिंगसाठी, आम्ही केवळ ओलावा-प्रतिरोधक पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स, तसेच उच्च-गुणवत्तेचे पॅटिना आणि पाणी-आधारित ऍक्रेलिक वार्निश वापरतो. ग्राहकांच्या आरोग्याची आणि पाकीटाची काळजी ही आमची उत्पादने लोकप्रिय बनवते. डीईएमएफ कंपनीची उत्पादने दरवाजाच्या पानांच्या अनेक मॉडेल दिशानिर्देशांद्वारे दर्शविली जातात, त्यापैकी प्रत्येक आपल्या आतील डिझाइनला अनुकूल करण्यासाठी आणखी सुधारित केली जाऊ शकते. आम्ही मोल्डिंग्ज आणि कॅपिटल, निवासी मालमत्तांच्या वितरणासाठी दरवाजे (बांधकाम दरवाजे) च्या उत्पादनात देखील गुंतलेले आहोत.

आम्ही MDF अंतर्गत दरवाजे दोन मूलभूत रंगांमध्ये रंगवतो: पांढरा आणि क्रीम. तथापि, क्लायंट RAL कॅटलॉगमधून इतर कोणतीही सावली निवडू शकतो, जे 213 भिन्न रंग पर्याय ऑफर करते. कॅपिटल आणि इतर मोल्डिंग्स एकाच रंगात रंगवता येतात. DEMFA कंपनी इंटीरियर डिझाइनच्या बाबतीत कोणत्याही सीमा ओळखत नाही. विविध शेड्स (मूलभूत - चांदी आणि सोने) मध्ये आतील दरवाजे कमकुवत आणि जोरदारपणे पॅटिन करणे देखील शक्य आहे - ते खूप प्रभावी दिसते!

डीईएमएफ कंपनीमध्ये एमडीएफ दरवाजांचे उत्पादन साप्ताहिक नियोजन योजनेनुसार केले जात असल्याने, आम्ही अगदी मोठ्या घाऊक ऑर्डरची पूर्तता खूप लवकर करतो. नियमानुसार, प्रतीक्षा कालावधी एका आठवड्यापासून एक महिन्यापर्यंत बदलतो. शिवाय, आमच्या वेअरहाऊसमध्ये आमच्याकडे दोन मुख्य रंगांमध्ये (व्हाइट आणि क्रीम) सर्वात लोकप्रिय वस्तूंचा मोठा साठा आहे - जर तुम्ही ऑफिस किंवा घरासाठी मानक उपाय शोधत असाल जे कोणत्याही आतील डिझाइनमध्ये बसेल, तर तुम्ही ते घेऊ शकता. ऑर्डर केलेले आतील दरवाजे जवळजवळ त्याच दिवशी ऑर्डर! मानक मॉडेल्स व्यतिरिक्त, आम्ही सानुकूल उत्पादने तयार करतो:

  • उंची, रुंदी मध्ये मानक नाही,
  • वेगवेगळ्या रंगांमध्ये बाजूंचे पेंटिंग आणि पॅटिनेशन,
  • दरवाजाच्या पानांचे आणि मोल्डिंगचे पूर्ण किंवा आंशिक पॅटिनेशन,
  • मिलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून दरवाजाच्या पानावर रेखाचित्रे लावणे.

एखाद्या विशिष्ट व्यवसायाचे यश हे सर्व प्रथम, लोकसंख्येच्या विस्तृत भागांमध्ये त्याच्या उत्पादनांच्या लोकप्रियतेद्वारे निर्धारित केले जाते. सर्वात आशादायक क्षेत्रांमध्ये उत्पादन आणि स्थापना समाविष्ट आहे प्लास्टिकचे दरवाजेआणि खिडक्या; सर्व प्रकारच्या लाकडी उत्पादन आणि धातूचे दरवाजे, तसेच त्यांच्यावर सजावटीचे आच्छादन; गेट्स आणि गॅरेज दरवाजे उत्पादन.

असा व्यवसाय कसा आयोजित करायचा, उपकरणे आणि साहित्य कसे निवडायचे, कर्मचाऱ्यांची किती आणि कोणती पात्रता असणे आवश्यक आहे?

"दरवाजा उत्पादन तंत्र" या लेखातील व्हिडिओच्या आधारे, आम्ही दरवाजा उत्पादनाशी संबंधित अनेक समस्यांवर चर्चा करू. लेख स्वतः बरेच काही सादर करेल उपयुक्त माहिती, ज्यांनी त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी दरवाजा बनविला आहे त्यांच्यासाठी देखील उपयुक्त ठरेल.

व्यवसाय आयोजित करण्यासाठी, उत्पादनांच्या श्रेणीकडे प्राधान्याने लक्ष दिले पाहिजे, जे कोणत्याही उत्पादनासाठी खूप महत्वाचे आहे. साहजिकच, ते ठरवताना, ग्राहकांची मागणी विचारात घेतली पाहिजे. घन लाकूड आणि MDF पासून घरातील दरवाजे बनवणे हा एक विजय-विजय पर्याय आहे.

काचेचे दरवाजे तयार करणाऱ्या उत्पादकांकडून भरपूर प्रस्ताव असूनही, जे अपार्टमेंटमध्ये देखील स्थापित केले जातात, ते लाकडी दारांशी स्पर्धा करू शकत नाहीत. सर्व प्रथम, त्यांची उच्च किंमत यासाठी जबाबदार आहे. शिवाय, इच्छित असल्यास, एखादी व्यक्ती करू शकते.

आधुनिक जोडणीचे वर्गीकरण

जर आपण एखाद्या एंटरप्राइझबद्दल बोललो जो खिडक्या आणि दारे तयार करतो, तर आपण ही वस्तुस्थिती लक्षात घेण्यास अयशस्वी होऊ शकत नाही. मुख्य वर्गीकरणाव्यतिरिक्त, ज्याचे आकार केवळ लक्ष्यित आहेत राज्य मानके, कार्यशाळा ग्राहकाने प्रदान केलेल्या परिमाणे आणि स्केचेसनुसार दरवाजे देखील तयार करतात.

  • नैसर्गिक लाकडासह काम करताना, आपण खरेदीदारास बर्याच अतिरिक्त गोष्टी देऊ शकता. यामध्ये कोरीव काम, गिल्डिंग, रंगीत वार्निश किंवा मेणाचे कोटिंग, जडण, तसेच 3D दरवाजे तयार करणे समाविष्ट आहे, ज्यापैकी एक पर्याय तुम्ही शीर्षक फोटोमध्ये पाहू शकता.
  • बरेच उत्पादक विशिष्ट शैलीमध्ये बनविलेल्या दरवाजोंची विशेष मालिका तयार करतात: पुरातन, इटालियन, देश, फ्रेंच. डिझायनरने विकसित केलेले घर किंवा अपार्टमेंट पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन प्रकल्पानुसार तुम्ही दरवाजे देखील बनवू शकता.

लक्ष द्या! जर आउटपुटची मात्रा अपुरी असेल तर, घन लाकडासह काम करणारी कार्यशाळा सजावटीच्या ट्रिम, कॉर्निसेस आणि सँड्रिक्स आणि विंडो शटरच्या उत्पादनावर केंद्रित केली जाऊ शकते. बागेचे उत्पादन करून कंपनी आपली श्रेणी वाढवू शकते घरातील फर्निचर— आणि लाकडासह अंतर्गत सजावटीसाठी ऑर्डर देखील स्वीकारा.

  • परंतु मुख्य फोकस, अर्थातच, प्रवेशद्वार आणि आतील दरवाजोंचे उत्पादन असावे. अशा उत्पादनांना नेहमीच मागणी असते आणि येथे मुख्य गोष्ट म्हणजे ग्राहकांना केवळ इष्टतम किंमतच नव्हे तर विविध प्रकारचे फ्रंट फिनिशिंग पर्याय देखील ऑफर करणे.
  • तुम्हाला केवळ सिंगल दारांवरच नव्हे तर दीड आणि दुहेरी पानांच्या दारांवरही लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. तथापि, आपल्या स्वत: च्या हातांनी दुहेरी-पानांचे दरवाजे बनवणे सोपे काम नाही आणि ज्या व्यक्तीला कोणत्याही परिस्थितीत अशा दरवाजाची आवश्यकता असते तो निर्मात्याकडे वळतो.
  • किरकोळ नेटवर्कमध्ये उत्पादनांची यशस्वी विक्री केवळ उत्पादनाच्या देखाव्याद्वारेच नव्हे तर मानकांचे पालन करून सुनिश्चित केली जाते. सुंदर दरवाजा उघडताना बसत नसेल तर त्याचा उपयोग काय? तर, दरवाजे तयार करणे आणि स्थापित करणे ही एक जबाबदार बाब आहे, केवळ आवश्यक नाही सर्जनशील कल्पनाशक्ती, पण भौमितिक अचूकता देखील.

  • घन लाकडापासून बनवलेले दरवाजे स्वस्त नसतात आणि वर्गीकरणात इकॉनॉमी-क्लास उत्पादनांचा समावेश असणे आवश्यक आहे. अशा दारांच्या उत्पादनात, MDF वापरला जातो, तसेच झुरणे - सर्वात परवडणारी आणि स्वस्त लाकूड म्हणून. बजेट दरवाजे बनवताना, हे दोन साहित्य सहसा एकत्र केले जातात.
  • IN फ्रेम-पॅनेल दरवाजेकॅनव्हासची बांधणी पाइन बारपासून बनविली जाऊ शकते. दरवाजा हलका करण्यासाठी, फ्रेम एका विशेष हनीकॉम्ब सामग्रीने भरलेली असते, जी नालीदार पुठ्ठा किंवा हार्डबोर्ड दाबली जाते.

अशा कॅनव्हासला योग्य स्वरूप देण्यासाठी, नैसर्गिक लाकडापेक्षा स्वस्त असलेली शीट सामग्री वापरली जाते: फायबरबोर्ड, चिपबोर्ड, प्लायवुड, एमडीएफ. कॅनव्हास म्यान केले जाते, नंतर लॅमिनेटेड किंवा लिबास (पहा) सह ennobled.

तसे, आपण MDF पासून दरवाजाचे अस्तर आणि पॅनेल बनवू शकता. शिवाय, स्वस्त दरवाजे उपचार न केलेल्या सामग्रीपासून बनवले जाऊ शकतात आणि ते पेंटिंगसाठी आहेत.

घन लाकडी संरचनांचे प्रकार

दरवाजे वेगवेगळ्या लाकडापासून बनवले जातात. आणि योग्यरित्या निवडलेले डिझाइन प्रक्रिया तंत्रज्ञान आपल्याला कमी किंमतीत उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन मिळविण्यास अनुमती देते.

घन लाकूड दरवाजा पाने तयार करण्यासाठी, खालील वापरले जातात:

  • प्लायवुड. या प्रकरणात, प्रेसमध्ये सिंथेटिक रेजिन वापरून लाकडाच्या पातळ पत्र्या एकत्र चिकटल्या जातात. डिझाइनचे फायदे: सामर्थ्य, यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार, टिकाऊपणा, कमी किंमत. उत्पादनांची नकारात्मक बाजू म्हणजे राळ-आधारित चिकटवता वापरणे;
  • घन बोर्ड. हा सर्वात महाग प्रकार आहे, ज्यासाठी दारांची सतत काळजी घेणे आणि त्यांची वेळेवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
  • MDF. ते कचऱ्याच्या लाकडापासून बनवले जातात, विशेष मशीनवर प्रक्रिया करून दाबले जातात. सामग्रीचे फायदे: इष्टतम आकारउत्पादने, कॅनव्हासची जाडी 4 ते 22 मिमी पर्यंत असू शकते, उच्च कडकपणा, आर्द्रता प्रतिरोध, विकृत होत नाही. वजा - राळ-युक्त उत्पादनात वापरा चिकट रचना, फेनोल्फथालीन सोडते.

घन दरवाजाच्या गुणवत्तेवर त्याच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या लाकडाच्या प्रकारावर खूप प्रभाव पडतो.


लाकूड वाण

टेबल दारे बनवण्यासाठी सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या लाकडाचे प्रकार आणि त्याची वैशिष्ट्ये दर्शविते:

लाकूड प्रकार वैशिष्ठ्य

पाइन दरवाजांचा मुख्य फायदा म्हणजे त्यांची परवडणारी किंमत. अशा दारांचे तोटे:
  • लाकडाची मऊपणा;
  • ओलावा आणि तापमान बदल कमी प्रतिकार;
  • नंतरचे उणीवा दारे तयार करण्याच्या आणि परिष्करण करण्याच्या आधुनिक पद्धतींद्वारे दूर केल्या जाऊ शकतात: उत्पादनासाठी चिकट पाइनचा वापर केला जात नाही. या प्रकरणात भिन्न दिशाएका उत्पादनातील तंतू डिझाइन वैशिष्ट्ये सुधारतात.

अल्डर दरवाजांचा मुख्य फायदा म्हणजे त्यांचा आर्द्रतेचा उच्च प्रतिकार. याशिवाय:
  • अल्डरमध्ये बरे करण्याचे गुणधर्म आहेत - त्यात अनेक टॅनिन असतात ज्यांचा मानवी आरोग्यावर फायदेशीर प्रभाव पडतो;
  • अल्डरमध्ये क्र मोठ्या संख्येनेसर्व प्रकारचे रेजिन;
  • जळताना, सामग्री धुम्रपान करत नाही आणि हानिकारक पदार्थ हवेत सोडत नाही. हे लाकूड फार पूर्वीपासून फायर बाथसाठी वापरले जात आहे;
  • अशी उत्पादने - आदर्श पर्यायघराबाहेर आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांसाठी.

हे एक टिकाऊ, कठोर आणि बऱ्यापैकी जड प्रकारचे लाकूड आहे, जे तुलनेने उत्पादनासाठी वापरले जाते स्वस्त दरवाजे. अक्रोड रचनांचे फायदे: एक अतिशय सुंदर आणि मूळ रचना ज्याला कोणताही रंग दिला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, अक्रोड पूर्णपणे पॉलिश केले जाऊ शकते या संदर्भात, सामग्रीची इतर कोणत्याही लाकडाशी तुलना केली जाऊ शकत नाही.

समान उत्पादनांमध्ये ही सर्वात महाग उत्पादने आहेत. डिझाइन:
  • जड;
  • टिकाऊ;
  • टिकाऊ;
  • त्यांच्याकडे एक अद्वितीय रचना आहे;
  • आर्द्रता आणि तापमानातील बदलांसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार;
  • त्यांच्याकडे अतुलनीय उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत;
  • त्यांचे मूळ आकार बदलू नका किंवा बदलू नका;
  • प्रक्रिया करणे कठीण.

मेरबाऊचे दरवाजे दिसायला पाइनसारखे दिसतात, परंतु त्यांची गुणवत्ता चांगली आहे.
  • टिकाऊ;
  • टिकाऊ;
  • ओलावा प्रतिरोधक;
  • कोरडे करताना क्रॅक करू नका. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की लाकडाच्या आत मोठ्या प्रमाणात तेल असते, जे कॅनव्हासच्या पृष्ठभागावर एक मजबूत संरक्षणात्मक फिल्म तयार करते.

मॅपल कॅनव्हासमध्ये लालसर किंवा हलका पिवळा रंग असतो. वाळल्यावर, सामग्री क्रॅक होत नाही आणि थोडीशी संकुचित होते. पुरे झाले मजबूत डिझाइन, जे यांत्रिक प्रभावांना घाबरत नाही.

मॅपलचा बनलेला दरवाजा खरेदी करताना, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की लाकूड वेगवेगळ्या कोनांवर पडल्यावर त्याचा रंग बदलतो.

नारंगी रंगाची छटा असलेली अस्पेन कोणत्याही डिझाइनमध्ये समृद्ध दिसते. सामग्री ओलावा घाबरत नाही. सामग्रीच्या उच्च घनतेमुळे यांत्रिक परिष्करण करणे कठीण आहे.

राखेपासून बनवलेल्या दरवाजांमध्ये असामान्यपणे चमकदार लाकडाचा नमुना असतो. उत्पादनाचा रंग पांढरा-पिवळा ते मधापर्यंत असतो. स्ट्रक्चर्सची ताकद आणि टिकाऊपणा ओक प्रमाणेच आहे. परंतु ते मऊ आहेत, ज्यामुळे कॅनव्हाससह कार्य करणे सोपे होते.

कोरडे असताना, दरवाजे कमीत कमी क्रॅकिंग दर्शवतात. ते तापमानातील बदल चांगल्या प्रकारे सहन करतात.

बीचचा रंग गुलाबी, हलका असतो. लाकूड कठीण आणि प्रक्रिया करणे कठीण आहे. व्यावहारिकपणे ओलावा शोषत नाही.

सामर्थ्य आणि स्वरूपाच्या बाबतीत ते ओकपेक्षा निकृष्ट नाही, जसे की फोटोमध्ये पाहिले जाऊ शकते.

घन लाकडाचे दरवाजे जवळजवळ कोणत्याही लाकडापासून बनवता येतात. वापरत आहे आधुनिक साधन, बरेच उत्पादक, स्वस्त लाकडाला विशिष्ट रंग देऊन, मौल्यवान प्रजातींपासून बनवलेले उत्पादन तयार करतात. डोळ्यांनी लाकडाचा प्रकार निश्चित करणे अशक्य आहे.

सल्ला: घन लाकडी दारे खरेदी करताना, केवळ विश्वासार्ह उत्पादकांना प्राधान्य दिले पाहिजे ज्यांच्याकडे सकारात्मक पुनरावलोकनांची पुरेशी संख्या आहे.

  • हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की “ठोस दरवाजे” अक्रोड सारख्या घन लाकडापासून बनलेले नाहीत. हे तांत्रिकदृष्ट्या चुकीचे आहे: असे “उत्पादन” एका हंगामातही टिकणार नाही, ते संपेल आणि भौमितिक परिमाण बदलतील. याव्यतिरिक्त, दरवाजा बनविण्यासाठी आवश्यक असलेल्या लाकडाच्या व्यासाची कल्पना करणे कठीण आहे.
  • साठी योग्य उत्पादनघन लाकूड उत्पादने, एक "फर्निचर पॅनेल" वापरले जाते, नाही संपूर्ण तुकडाझाड
  • फर्निचर बोर्डमध्ये रुंदीच्या बाजूने चिकटलेल्या लाकडाचा समावेश असतो. प्रेस आणि उच्च-गुणवत्तेचे गोंद वापरले जातात. उत्पादित ढालच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो ऑपरेशनल गुणधर्मदरवाजे

फर्निचर पॅनेलच्या निर्मितीमध्ये सर्वात निर्णायक क्षण आहेत:

  • वाळवणे.हे ढालच्या उत्पादनातील मुख्य ऑपरेशन्सपैकी एक आहे. आर्द्रता आणि तापमानातील बदलांमुळे उत्पादनाचे भविष्यातील विकृती टाळण्यासाठी लाकूड पूर्णपणे वाळवले पाहिजे;
  • गोंद. जोडणीची ताकद थेट निवडलेल्या चिकटपणाच्या गुणवत्तेमुळे प्रभावित होते;
  • फायबर दिशा. यामुळे मोठा फरक पडतो. ते प्रत्येक लॅमेलातील पुढील तंतूंना लंब असले पाहिजेत. हे ढालला ताकद देईल आणि कोणत्याही विकृतीला प्रतिबंध करेल.

दरवाजा वर्गीकरण

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी दरवाजे बनविण्यापूर्वी, आपण त्यांच्या वर्गीकरणाशी परिचित व्हावे. हे आपल्याला सर्वात जास्त निवडण्यात मदत करेल योग्य पर्यायदरवाजाच्या वैशिष्ट्यांवर आणि संरचनेच्या ऑपरेशनवर अवलंबून.

त्यांच्या ऑपरेशनल उद्देशानुसार, दरवाजे हे असू शकतात:

  • आतील. लाकडापासून बनवलेले. ते जास्त पातळ आहेत, ते सादर केले जात नाहीत मोठ्या मागण्यासुरक्षितता, उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशन;
  • रस्त्यावरचे प्रवेशद्वार. अशा रचना घराला बाहेरच्या जगापासून वेगळे करतात. त्यांच्यासाठी आवश्यकता जास्त आहे. बर्याचदा, ते स्टीलचे बनलेले असतात, जे पूर्ण होते नैसर्गिक लाकूडकिंवा MDF.
  • प्रवेश अपार्टमेंट.हे दरवाजे प्रवेशद्वार आहेत हे तथ्य असूनही, ते अंतर्गत दरवाजे म्हणून वापरले जातात, कारण ते रस्त्यावर संपर्क साधत नाहीत.

डिझाइननुसार, दरवाजे हे असू शकतात:

  • एकल, एक शीट बनलेले. मध्ये स्थापित केले दरवाजा, ज्याची रुंदी 100 सेमी पर्यंत आहे;
  • दीड, दोन कॅनव्हासेस असलेले, भिन्न रुंदी. कॅनव्हासेसपैकी एक, नियम म्हणून, आवश्यक असेल तेव्हाच उघडतो आणि स्थिर स्थिर असतो;
  • दुहेरी, ज्यामध्ये समान रुंदीचे दोन कॅनव्हास असतात.

डिझाइन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानानुसार, दरवाजाची पाने आहेत:

  • पॅनेल केलेले. उत्पादनासाठी हा सर्वात जटिल आणि महाग पर्याय आहे, ज्यामध्ये अंतर्गत आवेषण असलेल्या फ्रेमचा समावेश आहे, ज्याला पॅनेल म्हणतात. त्यांच्या उत्पादनासाठी, आकारांच्या विस्तृत श्रेणीसह विविध सामग्री वापरली जातात. जीभ आणि खोबणी प्रणाली वापरून घटक फ्रेमशी जोडलेले आहेत. एक सुंदर देणे देखावाकाचेचे पॅनेल कॅनव्हासेसमध्ये घातले जातात. प्रबलित फ्रेमच्या बांधकामाच्या अधीन, अनेकदा प्रवेशद्वार म्हणून वापरले जाते;
  • झाल ते. हे उत्पादनासाठी सर्वात सोप्या आणि स्वस्त डिझाइन आहेत. या कॅनव्हासमध्ये लाकडी तुळई किंवा चिपबोर्ड फ्रेम असते, जी लिबासने झाकलेली असते.
  • चावी लावली. त्यांच्या उत्पादनासाठी, अनेक निवडक एकसारखे बार वापरले जातात, एकमेकांना किल्लीने जोडलेले असतात, जे लाकडी ब्लॉक किंवा बनावट स्टीलची पट्टी असू शकते. ग्रामीण भागात युटिलिटी रूमसाठी असे दरवाजे अधिक वेळा वापरले जातात.




दरवाजे बनवणे

घन लाकूड दरवाजे त्यानुसार उत्पादित आहेत मानक योजना. फरक केवळ सामग्री आणि फिटिंग्जच्या स्थापनेत असू शकतात.

टीप: काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला फ्रेमसाठी योग्य बोर्ड निवडण्याची आवश्यकता आहे. त्यांच्यात दोष नसावेत, गुळगुळीत आणि सामान्य आर्द्रता असावी.

खरेदी केल्यानंतर, बोर्ड अनेक दिवस घरामध्ये ठेवावेत जेणेकरून ते खोलीच्या सूक्ष्म हवामानाशी जुळवून घेतील. मग साधन कामासाठी तयार आहे.

घन संरचना तयार करण्यासाठी, खालील उपकरणे आवश्यक आहेत:

  • परिपत्रक पाहिले किंवा जिगसॉ;
  • खोबणी कापण्यासाठी मॅन्युअल राउटर;
  • सँडिंग मशीन किंवा संलग्नक इलेक्ट्रिक ड्रिलकिंवा सँडिंग पेपरसह ग्राइंडर;
  • इलेक्ट्रिक ड्रिल, स्क्रू ड्रायव्हर;
  • छिन्नी, स्क्रूड्रिव्हर्स;
  • शासक, टेप मापन, चौरस, पेन्सिल.

आपल्याला आवश्यक असलेली सामग्रीः

  • बोर्ड, विभाग 150x40 मिमी.

सल्ला: राखीव असलेले बोर्ड खरेदी करणे चांगले आहे, जे सामग्रीवर प्रक्रिया करताना त्रुटींच्या बाबतीत उपयुक्त ठरू शकते, जेणेकरून बोर्ड समान ओलावा असलेल्या एकाच बॅचचे असतील.

  • लाकूड गोंद;
  • पुष्टीकरण किंवा dowels;
  • पॅनेलसाठी घन लाकूड.

कामाच्या सूचना:

  • घन लाकडी दारे आणि फ्रेम घटकांसाठी रेखाचित्रे तयार केली जात आहेत. त्याच वेळी: बोर्ड मोजलेल्या लांबीवर कापले जातात, रुंद भाग वाळूचे असतात. हे टोकापासून करण्यात काही अर्थ नाही - ते एका कोनात दळले जातील;
  • चेम्फर्स मिलिंग कटरने काढले जातात, बोर्डच्या संपूर्ण लांबीसह 20 मिमी खोल आणि 16 मिमी रुंद एक खोबणी कापली जाते, त्याच्या मध्यभागी काटेकोरपणे;
  • शेवटचे बोर्ड जोडण्यासाठी, त्यांचे टोक 45° च्या कोनात कापले जातात. भाग लागू केले जातात आणि ठिकाणी समायोजित केले जातात;
  • आवश्यक आकाराचे पॅनेल घन लाकडापासून बनवले जातात;
  • संरचनेची पूर्व-विधानसभा चालते;
  • संभाव्य विचलन आधी ओळखले जातात आणि दुरुस्त केले जातात अंतिम विधानसभादरवाजे;
  • सर्व आकार तपासल्यानंतर एकत्रित रचना, दरवाजा शेवटी पुष्टीकर्त्यांवर एकत्र केला जातो. याआधी, सर्व सांधे लाकूड गोंद सह लेपित आहेत;
  • फिटिंग्ज बसवण्यात येत आहेत.

एक घन लाकडी दरवाजा योग्यरित्या एकत्र करण्यासाठी, आपण या लेखातील व्हिडिओ पहा.

घरातील दरवाजाच्या उत्पादनासाठी कार्यशाळा कशी सुसज्ज करावी

आम्ही दारे तयार करण्याचे सामान्य वर्णन केले आहे - कोणत्याही परिस्थितीत, यासाठी कोणती सामग्री आवश्यक आहे हे अगदी स्पष्ट आहे. पण यासाठी कोणती उपकरणे आवश्यक आहेत? या विषयावरील सूचना खाली सादर केल्या जातील.

मिलिंग मशीन

उपकरणांची यादी उघडते मिलिंग मशीन, ज्याशिवाय प्रोफाइलवर योग्यरित्या प्रक्रिया करणे किंवा प्लॅनर मिलिंग करणे अशक्य आहे. औद्योगिक मिलिंग कटर व्हॅक्यूम क्लिनरसह सुसज्ज आहेत जे ताबडतोब धूळ आणि चिप्स काढून टाकतात. अशा मशीनचा वापर करून, आपण टेनन्स कापू शकता, खोबणी बनवू शकता आणि स्कर्टिंग बोर्ड देखील बनवू शकता.

  • पण आहेत विशेष उपकरणे, राउटरवर स्थापनेसाठी डिझाइन केलेले, जे लाकूडकामासाठी सार्वत्रिक यंत्रणेत बदलू शकते. उदाहरणार्थ, दरवाजाच्या अस्तरांचे उत्पादन किंवा त्रिमितीय आराम तयार करणे, ज्याला आता 3D प्रोफाइल म्हणतात.

  • मिलिंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत, परंतु मुख्यतः दरवाजाच्या उत्पादनात ते संख्यात्मक प्रोग्राम डिव्हाइससह एक प्रकार वापरतात, ज्याला थोडक्यात सीएनसी म्हणतात. जर तुम्हाला लाकूड कोरीव काम करायचे असेल, तर तुम्हाला सीएनसीने सुसज्ज असलेले मिलिंग आणि खोदकाम मशीन आवश्यक आहे.
  • अशी उपकरणे मायक्रोप्रोसेसरसह सुसज्ज आहेत आणि आहेत रॅम, कार्यक्रम करणे शक्य करते. हे एकाच वेळी अनेक कार्यांसह चांगले सामना करते, कार्यशाळेची उत्पादकता वाढवते, वेळ वाचवते - आणि त्यानुसार, पैसे. औद्योगिक उपकरणेमहाग आहे, म्हणून सुरुवातीला, एक लहान कार्यशाळा उघडताना, आपण मॅन्युअल मशीनसह जाऊ शकता.

  • तसे, जेव्हा आपल्याला अरुंद खोबणी किंवा लहान सजावटीचे घटक बनवण्याची आवश्यकता असते तेव्हा ते न भरता येणारे असू शकते. सह मॅन्युअल राउटरआपण स्वतः एक सुंदर दरवाजा बनवू शकता. फक्त शोध बारमध्ये टाइप करा: आपल्या स्वत: च्या हातांनी दरवाजे बनवा व्हिडिओ, आणि अनेक प्रशिक्षण व्हिडिओ पहा.

आपल्याला मिलिंग आणि कॉपी मशीनची देखील आवश्यकता असेल, जे आपल्याला अनेक पूर्णपणे एकसारखे किंवा सममितीय वर्कपीस तयार करण्यास अनुमती देते. तो वेगळा आहे उच्च गुणवत्ताप्रक्रिया, आणि सपाट आणि त्रिमितीय दोन्ही भागांसह कार्य करू शकते.

उपकरणांच्या यादीतील दुसरे थर्मल व्हॅक्यूम प्रेस आहे, ज्याचा वापर लॅमिनेटिंग फिल्मसह दरवाजाच्या पानांना गरम करण्यासाठी केला जातो. फक्त साठी डिझाइन केलेले मॉडेल आहेत फर्निचर दर्शनी भाग, आणि त्यावर दरवाजाचे पटल आणि अस्तर पेस्ट करण्याचे पर्याय आहेत - किंवा सार्वत्रिक, जे आवश्यक असल्यास पुन्हा कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात.

प्रेसमध्ये एक किंवा दोन टेबल असू शकतात, ज्याचा आकार किमान 2.1 * 1.0 मीटर आहे. हे परिमाण सर्वात इष्टतम आहेत, कारण टेबल जितका मोठा असेल तितका सजावटीचा चित्रपट वापरला जातो. आणि हे निर्मात्यासाठी फायदेशीर नाही, विशेषत: "गिरगिट" प्रकारचे चित्रपट किंवा फोटो प्रिंटिंगसह, खूप महाग असू शकतात.

स्लाइडिंग मशीन

दरवाजे बनवताना तुमच्याकडे असलेली तिसरी प्रकारची उपकरणे म्हणजे फॉरमॅट-कटिंग मशीन. हे दिलेल्या आकाराच्या वर्कपीसच्या तुकडा आणि बॅच कटिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे.

अशा मशीनच्या मदतीने, शीट आणि लांब साहित्य कापले जातात - केवळ लाकडीच नव्हे तर संमिश्र, तसेच वेनिर्ड, पीव्हीसी फिल्म, लॅमिनेट आणि अगदी प्लास्टिक.

प्रोफेशनल फॉरमॅट कटिंग मशीनची गरज आहे उत्पादनाच्या प्रमाणाकडे दुर्लक्ष करून - मग ते असो फर्निचर कारखाना, किंवा खाजगी सुतारकाम कार्यशाळा. रिक्त स्थानांच्या बॅच कटिंगच्या शक्यतेबद्दल धन्यवाद, यामुळे उत्पादन वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करणे शक्य होते आणि त्यानुसार, उत्पादन दर वाढवणे शक्य होते.

प्लास्टिकचे दरवाजे

जर आपण प्लास्टिकच्या दाराच्या उत्पादनाबद्दल बोललो तर प्रत्येकाला हे चांगले ठाऊक आहे की या उत्पादनांचे निर्माते देखील खिडक्यांवर लक्ष केंद्रित करतात - कोणी असे म्हणू शकेल की ते मुख्यतः खिडक्यांवर केंद्रित आहेत. ते सर्वत्र स्थापित केले जातात आणि या प्रकारच्या कोणत्याही एंटरप्राइझच्या वर्गीकरणात ते सिंहाचा वाटा बनवतात.

  • अंतर्गत आणि इनडोअर दोन्ही मागणीत आहेत, परंतु ते संस्था आणि कार्यालयांमध्ये वाढत्या प्रमाणात स्थापित होत आहेत. निवासी क्षेत्रात, मुख्य प्रकारचे प्लास्टिकचे दरवाजे बाल्कनीचे दरवाजे आहेत. कोणत्याही उत्पादनाप्रमाणे, येथे देखील आपल्याला उच्च गुणवत्तेच्या निकालासाठी प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. पीव्हीसी दरवाजे विकण्यासाठी, उत्पादन आणि स्थापना तंत्रज्ञानाने विद्यमान मानकांचे कठोरपणे पालन केले पाहिजे.

  • यासाठी विशिष्ट उपकरणे आणि पात्र कर्मचारी देखील आवश्यक आहेत. येथे आमचा अर्थ असा आहे की केवळ उत्पादने एकत्रित करणारे कामगारच नव्हे तर कार्यशाळेच्या लॉजिस्टिक्समध्ये गुंतलेले मोजमाप करणारे आणि व्यवस्थापक देखील आहेत - शेवटी, आपल्याला कमी-गुणवत्तेच्या सामग्रीमधून उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन मिळू शकत नाही.

प्लास्टिकच्या खिडक्या आणि दारे तयार करण्यासाठी व्यवसाय आयोजित करण्याच्या योग्य दृष्टिकोनासह, एंटरप्राइझ नक्कीच फायदेशीर होईल, कारण नफा नेहमीच खर्चापेक्षा जास्त असतो. अर्थात, यासाठी तुम्हाला बाजाराचा सखोल अभ्यास करावा लागेल, योग्य जागा शोधावी लागेल आणि जाहिरातींमध्ये गुंतवणूक करावी लागेल. हे सर्व खर्च आहेत, परंतु या उत्पादनाच्या मागणीमुळे ते त्वरीत स्वतःसाठी पैसे देतात.

उपकरणे आणि साहित्य

उपकरणे म्हणून, येथे तुमची यादी आहे. सर्व प्रथम, हे रीफोर्सिंग प्रोफाइल कापण्यासाठी आरे आहेत, जी कडकपणा देण्यासाठी प्लास्टिक प्रोफाइलमध्ये घातली जातात. ते वायवीय स्क्रूड्रिव्हर्स वापरून एकत्र बांधले जातात. साहजिकच, संकुचित हवा पुरवण्यासाठी तुम्हाला योग्य पॉवरचा कंप्रेसर आवश्यक आहे.

लक्ष द्या! प्रोफाइलच्या अंतर्गत पोकळीमध्ये कंडेन्सेशन तयार होण्यापासून आणि जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी, इम्पोस्ट्स, फ्रेम्स आणि सॅशमध्ये छिद्र पाडले जातात. यासाठी ड्रेनेज मशीन वापरली जाते - जरी हे ड्रिल वापरून देखील केले जाऊ शकते.

त्यामुळे:

  • प्लास्टिकच्या खिडक्या आणि दारे तयार करताना आपण मशीनशिवाय करू शकत नाही., प्रोफाइल कॉर्नर वेल्डिंगसाठी डिझाइन केलेले. वेल्डिंगनंतर तयार होणारे सॅगिंग स्ट्रिपिंग मशीन वापरून काढले जाते, जे एकतर मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित लाइनमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते.
  • फ्रेम प्रोफाइलमध्ये इंपोस्ट स्थापित करण्यापूर्वी, त्याचे टोक मिल्ड करणे आवश्यक आहे. या उद्देशासाठी, फेस मिलिंग मशीन वापरली जाते, जी डेस्कटॉप असू शकते आणि यांत्रिक क्लॅम्प्स किंवा वायवीय क्लॅम्पसह स्थिर असू शकते.
  • ठीक आहे, कामाच्या सुलभतेसाठी, सहायक उपकरणे वापरली जातात, ज्यामध्ये वर्कपीस, गाड्या आणि असेंब्ली टेबल्स साठवण्यासाठी कंटेनर समाविष्ट आहेत. एका लहान कार्यशाळेसाठी प्रत्येक शिफ्टपर्यंत दहा उत्पादनांची उत्पादकता, तुम्ही खरेदी करू शकता आवश्यक उपकरणेसमाविष्ट. यात हँडहेल्ड मशीन आणि बेंचटॉप टूल्सचा समावेश आहे.

आधीच नमूद केलेल्या व्यतिरिक्त, किटमध्ये हे समाविष्ट आहे: एक इलेक्ट्रिक प्लेन, ज्याचा वापर पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी केला जातो; गिळण्याचे साधन, बाह्य कोपरे स्वच्छ करण्यासाठी आवश्यक; छिद्रांच्या सममितीय ड्रिलिंगसाठी वापरलेले टेम्पलेट - तसेच 45 आणि 90 अंशांच्या कोनात ड्रेनेज चॅनेल मिलिंगसाठी साधने. उपकरणांचे फक्त नऊ तुकडे आहेत, ज्याची एकूण किंमत अंदाजे 130,000 रूबल आहे.

पीव्हीसी दरवाजे एकत्र करण्यासाठी तांत्रिक प्रक्रिया

पीव्हीसी प्रोफाइलमधून खिडक्या आणि दरवाजे एकत्र करण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात एकसारखी आहे, परंतु दारे अजूनही काही वैशिष्ट्ये आहेत.

सर्वसाधारणपणे, असेंब्ली असे दिसते:

  • प्रथम, धातू आणि प्लास्टिकची लांबी आकारात कापली जाते.तसे, दरवाजा प्रोफाइल क्रॉस-सेक्शनमधील विंडो प्रोफाइलपेक्षा वेगळे आहे. बाहेरून उघडताना, त्यात टी-आकार असतो आणि अंतर्गत उघडताना, त्यात Z-आकार असतो.
  • दुसऱ्या टप्प्यावर, ड्रेनेज मिलिंग केले जातेकंडेन्सेट ड्रेनेज सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे. हे विंडो आणि दरवाजा दोन्ही प्रोफाइलमध्ये केले जाते.
  • पुढे, प्लास्टिक प्रोफाइलमध्ये मेटल प्रोफाइल घातला जातो आणि पट्ट्या, हँडल आणि लॉकसाठी छिद्र त्वरित तयार केले जातात.. चालू प्रवेशद्वार दरवाजेलॉकमध्ये पुश हँडल किंवा ऑफिस आवृत्त्यांमध्ये - एक ब्रॅकेट असू शकते.
  • पुढील ऑपरेशन म्हणजे इम्पोस्टला आकारात कापून त्याचे टोक दळणे. पूर्ण झाल्यावर, केलेल्या सर्व कनेक्शनवर जा यांत्रिकरित्या. यानंतर, फ्रेम वेल्डेड आहे आणि दरवाजा प्रोफाइल, आणि त्यांची पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

  • जर दरवाजाला थ्रेशोल्ड असेल तर पुढील टप्प्यावर हेच एकत्र केले जाते.थ्रेशोल्ड आकारात कापला जातो, त्यावर एक गॅस्केट स्थापित केला जातो, नंतर कनेक्टर. आता दरवाजाच्या पानात एक इम्पॉस्ट स्थापित केला आहे आणि उंबरठ्यावर सील लावला आहे.
  • पुढे फॅब्रिकमध्ये लूप जोडण्याचा क्षण येतो, जो टेम्पलेट वापरून केला जातो.बिजागर समायोजित केले आहेत, एक हँडल किंवा लॉक स्थापित केले आहे आणि स्ट्राइक प्लेट फ्रेमवर निश्चित केली आहे. दुहेरी-चकचकीत खिडकी स्थापित करणे बाकी आहे आणि दार ग्राहकांना वितरणासाठी तयार आहे.

सर्व फिटिंग्ज सामान्यपणे कार्यरत आहेत याची खात्री केल्यानंतर, हँडल, पुश सेट आणि लॉक सिलेंडर काढले जातात. वाहतूक दरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी हे आवश्यक आहे.



2024 घरातील आरामाबद्दल. गॅस मीटर. हीटिंग सिस्टम. पाणी पुरवठा. वायुवीजन प्रणाली