खाजगी व्यवसाय म्हणून प्लायवुड उत्पादन. प्लायवुड कसा बनवायचा बर्च प्लायवुड कसा बनवायचा

पास करू नका, हे टोकाचे आहे उपयुक्त माहिती! प्लायवूडचा वापर आपल्या आयुष्यात सर्वत्र होतो. आणि जर असे घडले की आपण अद्याप तिच्या निवडीचा सामना केला नसेल तर आपण निश्चितपणे त्याचा सामना कराल. तर आज आपण यावर लक्ष केंद्रित करणार आहोत महत्वाचा मुद्दा- प्लायवुड उत्पादन आणि ते कसे निवडायचे ते शिका.

प्रत्येकाला माहित आहे की प्लायवुड एक मल्टि-लेयर सामग्री आहे जी लिबासपासून बनविली जाते. ते लिबास का बनवले जाते? उत्तर सोपे आहे: त्यामुळे सामग्रीची टिकाऊपणा वाढते, वरवरचा भपका थर एकमेकांच्या सापेक्ष विशिष्ट पद्धतीने घातला जातो: शेजारच्या शीटच्या तंतूंची दिशा एकमेकांना काटेकोरपणे लंब असते. आणि तयार साहित्यआणि त्यापासून बनवलेली उत्पादने केवळ सुंदरच नाहीत तर खूप टिकाऊ देखील आहेत.

वुड लिबास: इतिहास आणि वर्गीकरण

आता वरवरचा भपका बद्दल काही शब्द. त्याचे उत्पादन तंत्रज्ञान खूप मागे जाते. प्राचीन इजिप्शियन लोकांनी, 4 हजार वर्षांपूर्वी, लाकडाची कमतरता (इजिप्तमध्ये व्यावहारिकपणे जंगले नाहीत) लक्षात घेऊन ते लाकडापासून बनविलेले आतील भाग कसे तयार करू शकतात हे शोधून काढले, जे तेव्हा आणि आता खूप लोकप्रिय होते. आणि त्यांना लाकूड लिबास बनवण्याची कल्पना सुचली. प्रथम ते क्रॉसकट करवतीने हाताने कापले गेले. पण अनेक शतकांनंतर हे काम सोपे झाले. दिसू लागले प्लॅनर, आणि थोड्या वेळाने - 19 व्या शतकात आणि सोलणे.

उच्च-गुणवत्तेचे लिबास तयार करण्यासाठी, आपण नक्कीच कच्चा माल काळजीपूर्वक निवडला पाहिजे. शक्य असल्यास, नोंदी गुळगुळीत असाव्यात, नॉट्स किंवा क्रॅकशिवाय. लिबासची गुणवत्ता आणि म्हणून प्लायवुड यावर अवलंबून असेल.

लिबासचे प्रकार:

हे planed, sawn किंवा peeled जाऊ शकते. फर्निचर उत्पादनात वापरला जाणारा सर्वात मौल्यवान प्रकारचा लिबास म्हणजे सॉन लिबास. प्लॅन केलेले लाकूड कठोर लाकडापासून बनवले जाते; ते खूप मौल्यवान आणि उच्च दर्जाचे आहे. प्लायवुड तयार करण्यासाठी सोललेली लाकूड लिबास वापरली जाते.

कटच्या प्रकारावर आधारित, स्पर्शिका लिबास वेगळे केले जाते, तसेच रेडियल आणि अर्ध-रेडियल, स्पर्शिक-एंड.

प्लायवुड उत्पादन: उत्पादन तंत्रज्ञान

लॉगच्या स्वरूपात कच्चा माल रोपावर येतो आणि त्यानुसार कापला जातो योग्य आकार. त्यानंतर इन प्रचंड आंघोळ 40 ते 80 अंश तापमानात, भिजणे उद्भवते. कच्चा माल कित्येक तास वाफवला जातो, हे सर्व वर्षाच्या वेळेवर अवलंबून असते. परंतु येथे हा क्षण गमावू नये हे महत्वाचे आहे; जर तुम्ही आंघोळीतील कच्चा माल थोडासा कमी केला तर ते खराब होईल. त्यामुळे तंत्रज्ञ यावर काटेकोरपणे लक्ष ठेवतात. मग वरवरचा भपका एक पट्टी मध्ये unwinded आहे. ते ओलसर, किंचित उबदार आणि अतिशय लवचिक आहे. आता अर्ध-तयार लिबास इस्त्री करून मोठ्या ओव्हनमध्ये कोरडे करण्यासाठी पाठवले जाते. यानंतर, आवश्यक असल्यास, लिबास दुरुस्त करणे आवश्यक आहे - जर गाठींना छिद्रे असतील तर त्यांना त्याच लिबासपासून बनवलेल्या विशेष पॅचने पॅच केले जाते. योग्य रंग. पुढे, थरांना चिकटवले जाते आणि तंतूंच्या दिशेला लंब ठेवले जाते. लिबासचे चिकटलेले थर गरम दाबाखाली पाठवले जातात, जेथे प्लायवुड उत्पादनाची प्रक्रिया समाप्त होते. मग उत्पादने आकारात कापली जातात, क्रमवारी लावली जातात, पॅकेज केली जातात आणि लेबल केली जातात.

ग्लूइंग ही एक विशेष प्रक्रिया आहे; वापरलेल्या गोंदाच्या प्रकारावर बरेच काही अवलंबून असते: मुख्य गोष्ट म्हणजे प्लायवुडमध्ये कोणती जलरोधक वैशिष्ट्ये असतील, ती कुठे वापरली जाऊ शकते आणि ते किती वर्षे टिकेल.

प्लायवुड वर्गीकरण:

ओलावा प्रतिरोधाच्या डिग्रीवर आधारित, ते एफसी, एफएसएफ आणि एफबी प्लायवुडमध्ये फरक करतात. इतर काही खुणा आहेत, परंतु वरील सर्वात प्रसिद्ध आहेत. एफसी प्लायवुड शक्य तितके पर्यावरणास अनुकूल आहे, परंतु कमी आर्द्रता-पुरावा गुणधर्म आहेत. प्लायवुड FSFबाह्य वापरासाठी आदर्श, परंतु अतिशय विषारी, त्यामुळे फर्निचर किंवा मुलांच्या खेळण्यांच्या उत्पादनासाठी योग्य नाही. सर्वात महाग एफबी प्लायवुड आहे, ज्याला एव्हिएशन प्लायवुड देखील म्हणतात. हे सर्वात टिकाऊ आहे, ते पाणी आणि अगदी अग्नीला घाबरत नाही.

शीटच्या जाडीवर आधारित, सर्व प्लायवुड पातळ, मध्यम आणि जाड मध्ये विभागले जाऊ शकतात. प्लायवुडची जाडी 8 मिमी पेक्षा कमी पातळ प्लायवूड, 9 ते 12 - मध्यम आणि 12 - पेक्षा जास्त जाडीमध्ये फरक करते.

लाकडाच्या प्रकारावर आधारित वर्गीकरण देखील आहे. सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे पाइन आणि बर्च प्लायवुड. नंतरचे सर्वात महाग आहे, परंतु अधिक मौल्यवान देखील आहे.

खरेदी करताना, विविधतेकडे लक्ष द्या. आम्ही सामग्रीच्या देखाव्याचे मूल्यांकन करतो - जर पृष्ठभाग परिपूर्ण असेल, दृश्यमान दोषांशिवाय, बहुधा, हे क्लास ए प्लायवुड आहे तथापि, अशा खुणा थोड्या जुन्या आहेत आणि व्यावहारिकपणे कधीही होत नाहीत. आता प्लायवुडला 1 ते 4 पर्यंत लॅटिन अंकांनी चिन्हांकित केले आहे. ग्रेड जितका जास्त तितकी किंमत जास्त.

शीट लेबलिंगवर काय सूचित केले पाहिजे

प्रथम, उत्पादनाचे नाव आणि त्याचा ब्रँड. ज्या लाकडापासून बाहेरील प्लायवुड शीट्स बनवल्या जातात त्या लाकडाचा प्रकार देखील उपस्थित असणे आवश्यक आहे. एक नियम आहे: प्लायवुड लाकडाच्या प्रकारापासून बनविलेले मानले जाते ज्यापासून त्याचे बाह्य स्तर तयार केले जातात. अंतर्गत विषय पूर्णपणे काहीही असू शकतात: पाइन किंवा चिनार बनलेले, उदाहरणार्थ. उत्पादनाच्या उत्सर्जन वर्गाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. हा निर्देशक प्रति 1 किलो उत्पादनाच्या हानिकारक पदार्थांच्या परिमाणात्मक सामग्रीसाठी जबाबदार आहे. निवासी जागेसाठी, फक्त वर्ग E-1 निवडा. खालील सूचीबद्ध आहेत एकूण परिमाणेशीट आणि पृष्ठभागावरील उपचारांचा प्रकार: पॉलिश केलेले किंवा नाही, लॅमिनेटेड किंवा सामान्य.

आपल्याला आणखी काय माहित असणे आवश्यक आहे

प्लायवूड शीटची मानक परिमाणे एकतर 1525 मिमीची बाजू असलेला चौरस किंवा 2440 बाय 1220 आयत असतो. निवडताना मोठ्या पत्रकेप्लायवुडच्या आकारांची किंमत नक्कीच जास्त असेल. सामग्रीची वाहतूक केवळ बंद वाहतुकीत केली जाऊ शकते आणि 85% किंवा त्याहून कमी हवेतील आर्द्रता असलेल्या अग्निरोधक खोल्यांमध्ये उणे 40 पेक्षा कमी तापमानात, 50 अंशांपेक्षा जास्त नसलेल्या तापमानात साठवले जाऊ शकते. प्लायवुडचे सेवा आयुष्य 3 ते 6 वर्षांपर्यंत हमी दिले जाते.

लहान व्यवसायाची बऱ्यापैकी फायदेशीर शाखा म्हणजे लिबास प्लायवुडचे उत्पादन. पण या क्षेत्रात चांगले पैसे कमवायचे असतील तर तुम्हाला व्यवसाय करण्यासाठी योग्य रणनीती आणि डावपेच निवडणे आवश्यक आहे. विषयाचे ज्ञान आणि स्पष्ट, सत्यापित व्यवसाय योजना यामध्ये मदत करेल. तुम्ही अपेक्षित उत्पन्न, तसेच खर्चाचा भाग आणि आवश्यक मशीन्सची खरेदी, आणि गरज भासल्यास कर्ज मिळवण्यासाठी इष्टतम व्याजदर यांचे यथार्थपणे मूल्यांकन केले पाहिजे.

लाकडापासून बांधकाम साहित्याचे उत्पादन नेहमीच स्थिर उत्पन्न आणते. आज, खाजगी घरे, उन्हाळी घरे, कॉटेज, अंतर्गत सजावट आणि विविध फर्निचरचे उत्पादन प्लायवुड शीटचा वापर केल्याशिवाय करता येत नाही आणि म्हणूनच प्लायवुड उत्पादन अजूनही एक आशादायक व्यवसाय आहे.

प्रक्रियेच्या संदर्भात, प्लायवुड शीट्स विभागल्या आहेत:

पॉलिश न केलेले (किंवा एनएस),
एका बाजूला पॉलिश केलेले (किंवा Ш1),
दुहेरी बाजू असलेला (Ш2).

आणि सामग्रीमधील पृष्ठभागाच्या दोषांच्या प्रमाणानुसार, अनेक ग्रेड वेगळे केले जातात: अभिजात वर्ग (ग्रेड ई), जेथे कोणतेही दृश्यमान लाकूड दोष नसतात, 4थ्यापर्यंत समाप्त होतात, जे जवळजवळ कोणत्याही "दिसण्याच्या दोष" ला अनुमती देते. उत्पादन श्रेणी लाकडासाठी GOST क्रमांक 3916.1-96 च्या अटींद्वारे निर्धारित केली जाते.

ब्रँड वापरलेल्या गोंद प्रकारानुसार निर्धारित केला जातो:

FSF - रेझिन ग्लू (फिनॉल फॉर्मल्डिहाइड) वापरून बनवलेले. हे पाणी प्रतिरोधक आहे आणि यासाठी वापरले जाते अंतर्गत कामे, आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या ठिकाणी;
एफसी - युरिया गोंद वापरला जातो. कमी पाण्याचा प्रतिकार असलेले असे लिबास प्लायवुड लवकर फुगतात आणि त्याचा आकार गमावू शकतो;
FB - बेकलाइट वार्निश (असेंबली आणि ग्लूइंग करण्यापूर्वी) सह गर्भवती. अशा लाकडाची पत्रे प्रतिकूल परिस्थितीत कामासाठी वापरली जातात, प्लायवुड लाइ, सूक्ष्मजीव आणि समुद्राच्या पाण्याचा प्रभाव सहन करू शकतात.

लॅमिनेटेड प्लायवुड.त्याच्या उत्पादनात, विशेष कोटिंग रचना वापरल्या जातात. हे प्लायवुड द्रवपदार्थांच्या प्रभावांना चांगल्या प्रकारे प्रतिकार करते आणि पोशाख प्रतिरोधकतेचा एक शक्तिशाली राखीव असतो. हे ट्रेलर, कंटेनर, वॅगन, नौका यासाठी वापरले जाते; उपकरणे असलेल्या फर्निचरच्या निर्मितीमध्ये, इमारतींच्या फिनिशिंगमध्ये.

आणि देखील: त्याच्या उद्देशानुसार, सामग्री बांधकाम, विमानचालन, ऑटोमोबाईल, जहाज आणि यासारख्यामध्ये विभागली गेली आहे. साठी पूर्ण करणेघरामध्ये आता अनुकूल आहेत सजावटीचे प्लायवुड, मौल्यवान लाकडापासून बनवलेले.

प्लायवुडचे स्पर्धात्मक उत्पादन सुरू करण्यासाठी, तुम्हाला उच्च-तंत्रज्ञानाची आधुनिक उपकरणे आणि पात्र कर्मचाऱ्यांची निवड आवश्यक असेल.

प्लायवुड बनवण्यासाठी तंत्र आणि संभावना

बर्च आणि शंकूच्या आकाराचे प्रजाती ही सामग्री कशापासून बनविली जाते. लॉग कारखान्यात आणले जातात आणि खराब हवामान आणि सूर्यापासून संरक्षित केले जातात - जेणेकरून अल्ट्राव्हायोलेट किरणांनी टोके कोरडे होणार नाहीत. उदाहरणार्थ, बर्च घ्या - ते सर्वात मजबूत प्लायवुड तयार करते.

या प्रकारचे लाकूड कच्च्या मालाच्या स्वरूपात उत्पादनात आणले जाते: सॉन लॉग. ते बंडलसारखे काहीतरी बनवतात, मोठ्या धातूच्या साखळीद्वारे "अडथळा" करतात.

हे "फॅग्स" काळजीपूर्वक तलावामध्ये हलविले जातात गरम पाणी. येथे लाकूड काही काळ वाफवले जाते.

आणि एक तपकिरी फेस पृष्ठभागावर येतो. हे नैसर्गिक पदार्थ टार आहे, जे बर्च झाडापासून तयार केलेले आहे.

आणि काही काळानंतर, गडद झालेले लॉग पूलमधून उतरवले जातील आणि सोडले जातील घराबाहेरअंतर्गत तापमान समान करण्यासाठी, उष्णता लाकडाच्या अगदी गाभ्यापर्यंत पोहोचली पाहिजे. जर तुम्ही ते चांगले वाफवले तर ते प्लास्टिक बनते.

रिक्त सोलण्यासाठी पाठविल्यानंतर. नोंदी मशीनवर एका अक्षाभोवती गुंडाळल्या जातात आणि एक विशेष चाकू झाडाची साल काढून टाकते, विस्तृत शेव्हिंग्स काढून टाकते. हालचाल तथाकथित आर्किमिडीज सर्पिल बाजूने होते.

संदर्भासाठी: ख्रिस्तपूर्व तिसऱ्या शतकात नवीन युगआर्किमिडीजने आदर्श सर्पिलसाठी एक सूत्र शोधून काढले - ते एका बिंदूभोवती समान रीतीने फिरले पाहिजे, प्रत्येक वळणाने समान अंतरापर्यंत पोहोचले पाहिजे.

हे सर्पिल आपल्याला वर्कपीसमधून अगदी अगदी थर कापण्याची परवानगी देते. लॉगमधून काढलेल्या याच मुंडणांना लिबास पत्रे म्हणतात.

एका लॉगमधून लिबास पत्रांची लांबी (जसे रिक्त लॉग म्हणतात) कधीकधी पंधरा मीटरपर्यंत पोहोचते. वरवरचा भपका पत्रक उबदार आणि ओलावा (काही काळ) सह संतृप्त राहते. शेवटी, जर लॉग प्रथम वाफवले नाहीत, तर लिबास सोलण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तुटणे सुरू होईल आणि फाटले जाईल. सर्वात पातळ बर्चचे पान एक मिलिमीटर जाड आहे.

तसे, राज्यांमध्ये, जिथे व्यावहारिकरित्या बर्च नाहीत, प्लायवुड शीट्स कापल्या जातात. शंकूच्या आकाराचे प्रजाती. आणि मध्य साम्राज्यात ते चिनार वापरतात.

नंतर शेव्हिंग्ज एका विशेष गिलोटिनवर कापल्या जातात आणि ड्रायरला पाठवल्या जातात. गरम हवेचा प्रवाह त्वरीत चादरींमधून जास्तीचा ओलावा काढून टाकतो जेणेकरून भविष्यातील सामग्री खराब होणार नाही किंवा बबल होणार नाही.

आता विधानसभेची वेळ आली आहे. एका सेंटीमीटर जाडीच्या शीटसाठी, लिबासचे अनेक स्तर एकत्र चिकटवले जातात. पूर्वी, केसिन, एक दुधाचे प्रथिन, प्रक्रियेसाठी वापरले जात असे. केसीन प्लायवुड शीट मजबूत होती, परंतु ती ओलावा प्रतिरोधक नव्हती आणि त्वरीत ओली झाली.

आजकाल, लिबास प्रामुख्याने फॉर्मल्डिहाइड राळ वापरून एकत्र चिकटवले जाते - अंतिम परिणाम ओलावा प्रतिरोधक आहे. यू प्लायवुड शीटनाही सम संख्यास्तर (उदाहरणार्थ, पाच-स्तर). केवळ सम-संख्या असलेल्या शीट्स गोंदाने गर्भित केल्या जातात, जे असेंबली प्रक्रियेदरम्यान विषम-संख्येच्या - कोरड्यांसह पर्यायी असणे आवश्यक आहे. मुख्य गोष्ट: स्तर लंब व्यवस्थित आहेत. यामुळे प्लायवुडला ताकद मिळते. तर, पहिल्या शीटमध्ये तंतू लांबीच्या दिशेने आणि दुसऱ्यामध्ये - ओलांडून स्थित असतील. अशाप्रकारे, प्रभाव कडकपणा वाढतो, म्हणजेच यांत्रिक ऊर्जा शोषण्याची क्षमता.

स्टॅक केलेले स्तर दोन मिनिटे प्रेसमध्ये ठेवले जातात, प्रथम थंड. तेथे कोरडे, चिकटलेले "स्पेअर पार्ट्स" सेट केले जातात. हा पहिला टप्पा आहे, त्यानंतर गरम दाबणे. भविष्यातील प्लायवुडच्या शीट्स लिफ्टवर गरम प्रेसमध्ये लोड केल्या जातात. दबाव अंतर्गत, वरवरचा भपका घट्टपणे एकत्र glued आहे. मग, दिवसा, पत्रके थंड होतील आणि चिकट बेसच्या पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया पूर्ण केल्या जातील.

आता लिबासच्या असमान कडा कापल्या जातात आणि उत्पादनास त्याचे नेहमीचे स्वरूप दिले जाते.

व्यवसाय उपकरणे

इच्छित उत्पादनाच्या प्रमाणानुसार मशीनची संख्या आणि गुणवत्ता भिन्न असू शकते. परंतु कमीतकमी, खालील मशीन आवश्यक असतील:

कॅलिब्रेशन, लाकडाचे वरचे थर काढून टाकते;
सोलणे, लिबासचा मुख्य भाग काढून टाकते;
कटिंग मशीन, कॅनव्हासला आवश्यक आकाराच्या शीटमध्ये कापते.

अशी उपकरणे खरेदी करण्यासाठी किती खर्च येईल? उदाहरणार्थ, तज्ञांच्या मते, आज कार्यशाळेतील अर्ध-स्वयंचलित लाइनसाठी "एक सुंदर पैसा खर्च होऊ शकतो": आपल्याला 50 ते 65 हजार डॉलर्स द्यावे लागतील. बरं, किंवा कर्ज मिळवा, तर प्लायवुड शीट्सच्या उत्पादनात व्यवसाय आयोजित करण्यासाठी आणखी खर्च येईल.

तसे, नियमित बनवण्याव्यतिरिक्त, आपण बनवू शकता, उदाहरणार्थ, लॅमिनेटेड. अशा उत्पादनाचे उत्पादन आणि वापर मोठ्या प्रमाणात मागणी आहे. आणि त्यात एक अतिरिक्त पायरी आहे - परिणामी सामग्रीला फिल्मसह झाकणे.

तुमच्याकडे योजना आहे का?

देऊया स्पष्ट उदाहरण. एफसी, सॅन्डेड एफसी प्लायवुड (किमान प्रारंभिक गुंतवणूक) च्या उत्पादनासाठी कार्यशाळा उघडण्यासाठी व्यवसाय योजना. क्यूबिक मीटरच्या उत्पादनासाठी या साहित्याचाअंदाजे 1.5 - 1.8 क्यूबिक मीटर बर्च लॉग आवश्यक आहेत. समजा त्याची सरासरी किंमत 2000 रूबल आहे. समजा एका कार्यशाळेची उत्पादन क्षमता दरमहा 50 घनमीटर तयार पत्रके असते. आम्ही कार्यशाळेच्या खर्चाची गणना करतो, ते असतील:

मी कोणत्या परिणामांची अपेक्षा करावी?

सुमारे 17 हजार रूबलच्या एफसीच्या बाजारभावाने दरमहा 50 क्यूबिक मीटरच्या लोडसह. प्रति क्यूबिक मीटर, एकूण उत्पन्न सुमारे 850 हजार रूबल असेल, ज्याची नफा सुमारे 30% असेल आणि निव्वळ सरासरी मासिक नफा सुमारे 220 हजार असेल, म्हणून, व्यवसायातील रोख गुंतवणूकीवर परतावा सुमारे एक वर्ष आहे.

परंतु हे सर्व प्रस्थापित उत्पादन आणि विक्री बाजारांसह आहे - आणि सर्वत्र त्रुटी आहेत.

चला सारांश द्या

विविध वर्गीकरणांच्या प्लायवुड शीट्सचे उत्पादन हा एक गंभीर आणि रोमांचक व्यवसाय आहे. तथापि, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की सुरवातीपासून इमारत, शाश्वत नफा मिळवणे मोठे उत्पादनसर्वांनाच ते जमणार नाही. म्हणूनच मिनी वर्कशॉप आयोजित करून प्रारंभ करण्याची शिफारस केली जाते आणि नंतर, तांत्रिक प्रक्रिया आणि कर्मचारी व्यवस्थापनातील अनुभव आणि कौशल्ये प्राप्त केल्यानंतर, उत्पादनांची विक्री स्थापित करून, प्लायवुड उत्पादनाचे प्रमाण वाढवा.

आधुनिक कारखान्यांमध्ये वापरली जाणारी तांत्रिक प्रक्रिया प्लायवुडचे सर्वात कार्यक्षम उत्पादन करण्यास परवानगी देते उच्च गुणवत्ता. परिणामी एक इमारत सामग्री आहे जी फर्निचर, विविध संरचना आणि इतर कारणांसाठी वापरली जाते.

अर्जाची व्याप्ती

प्लायवुड हे मल्टी-लेयर बोर्डच्या स्वरूपात एक बांधकाम साहित्य आहे, अतिरिक्त फिक्सिंग घटकांच्या वापरासह रोटरी-कट लिबासच्या ग्लूइंग लेयरद्वारे तयार केले जाते. स्ट्रक्चर्स तयार करण्यासाठी, एका विशिष्ट तत्त्वानुसार एकत्र चिकटलेल्या वेगवेगळ्या थरांचा स्लॅब वापरला जातो.

प्लायवुड वापरले जाते:

मोठ्या आणि लहान विमानांच्या बांधकामासाठी.
विविध आकारांच्या संरचनेच्या बांधकामासाठी.
फर्निचर उत्पादनाच्या सर्व क्षेत्रांमध्ये.
फेसिंग मटेरियलच्या उत्पादनात.
उत्पादनात बांधकाम साहित्य.
वाद्य यंत्राच्या निर्मितीमध्ये.
होर्डिंगसाठी आधार म्हणून.
फॉर्मवर्कच्या स्थापनेसाठी.
कंटेनर उत्पादनात.
आणि इतर भागात.

प्लायवुडचे प्रकार

आज, कारखाने अशी उत्पादने तयार करतात जी अनुप्रयोगाच्या व्याप्तीनुसार तांत्रिक आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न असतात. तिच्याकडे वेगळे आहे अंतर्गत रचना, जे त्याचे कार्यप्रदर्शन निर्धारित करते.

प्लायवुडचे प्रकार:

Sanded आणि sanded नाही.
प्रोफाइल केलेले प्लायवुड.
सामान्य हेतू.
बेकलाइज्ड.
लॅमिनेटेड.
मजबुत केले.
तोंड देत.
बांधकाम
विमानचालन.
पाणी प्रतिरोधक.

बाह्य थराच्या लिबासच्या गुणवत्तेनुसार, प्लायवुड 5 श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे: A/AB, AB/B, B/BB, BB/C, C/C.

प्लायवुड उत्पादनाचे टप्पे

प्लायवुडचे कारखाना उत्पादन विविध प्रकार, काही टप्प्यांवर ते थोडे वेगळे आहे, परंतु त्याच्या निर्मितीची मूलभूत तांत्रिक प्रक्रिया समान राहते.

खालील उत्पादन टप्पे आहेत:

लाकूड तयारी.
वरवरचा भपका तयार करणे.
पत्रके मध्ये वरवरचा भपका gluing.
संरक्षक आणि फेसिंग कोटिंगचा वापर.

प्लायवुड तयार करण्यासाठी लाकूड कापणी

प्लायवुडच्या उत्पादनासाठी, हार्डवुड आणि शंकूच्या आकाराचे लाकूड पासून लिबास वापरले जातात. बाह्य स्तरांसाठी ते बर्च, कमी वेळा हॉर्नबीम, पोप्लर, बीच आणि अल्डर पसंत करतात. सामग्रीच्या खरेदीमध्ये बर्च लिबासची किंमत सर्वात स्वस्त आहे, म्हणूनच उत्पादकांमध्ये इतकी लोकप्रियता प्राप्त झाली आहे. हॉर्नबीम, पोप्लर, बीच आणि अल्डर हे महाग साहित्य मानले जातात, म्हणूनच ते लिबास तयार करण्यासाठी वापरले जातात वैयक्तिक ऑर्डर. या लाकडाची चांगली ताकद आणि कमी किंमतीमुळे आतील थर बहुतेक वेळा शंकूच्या आकाराच्या झाडांपासून बनवले जाते.

वितरित सामग्री प्रथम एका विशेष मशीनवर कॅलिब्रेट केली जाते. सर्व जादा, गाठी आणि झाडाची साल काढून टाकली जाते, परिणामी लाकडाच्या मध्यभागी कट वर एक समान वर्तुळ बनते. लांब लॉग एकसारख्या लॉगमध्ये कापले जातात आणि स्वयंपाक स्टेजवर पाठवले जातात.

लाकडात समान आर्द्रता असणे आवश्यक आहे. भविष्यातील स्लॅबच्या संरचनेची अखंडता राखण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या टप्प्यावर समस्या टाळण्यासाठी हे आवश्यक आहे. सोलण्यापूर्वी, सर्व वर्कपीस बर्याच काळासाठी भिजत असतात उबदार पाणी, ज्यामुळे त्यांची एकूण आर्द्रता समान होते.

पाण्यात मऊ केलेला लॉग यंत्राच्या ब्लेडला अधिक सहजतेने उधार देतो, यामुळे कटिंग प्रक्रियेला अनेक वेळा वेग येतो आणि सामग्रीची लवचिकता दीर्घकाळ टिकते.

भविष्यातील उत्पादनांना अतिरिक्त गुणधर्म देण्यासाठी पाण्यात पदार्थ जोडले जाऊ शकतात. लाकूड ओलावाने समान रीतीने संतृप्त होताच, ते लिबास उत्पादनाच्या टप्प्यावर पाठवले जाते.

लिबास उत्पादन आणि परिष्करण प्रक्रिया

तयार केलेले लॉग विशेष इंस्टॉलेशन्समध्ये लोड केले जातात, त्यांना तीन रोलर्समध्ये फिक्स केले जातात आणि ब्लेड वापरून शीट किंवा लिबास पट्टी कापली जाते. रोलर्स एकाच वेळी दिलेल्या वेगाने लॉग निश्चित करतात आणि फिरवतात. यावर अवलंबून परिमाण निर्धारित केले जातात तांत्रिक वैशिष्ट्येपीलिंग मशीन आणि तयार उत्पादनाचे आकार. पत्रके स्टॅक केलेले आहेत, आणि टेप रोलमध्ये जखमेच्या आहेत.

हे स्वयंचलित तापमान नियंत्रणासह विशेष बंद खोल्यांमध्ये चालते. कोरडेपणाचे सलग अनेक टप्प्यांत विभाजन करण्यासाठी ते गरम हवा असमानपणे वितरित करण्याचा प्रयत्न करतात. रोल किंवा शीट्स निलंबित केले जातात आणि मल्टी-डेक रोलर सिस्टमसह हलविले जातात. हे सर्व वेळ निर्बंधांचे पालन करताना कोरडे प्रक्रिया शक्य तितक्या कार्यक्षमतेने पार पाडण्यास अनुमती देते. लिबासची आर्द्रता 4 ते 6% पर्यंत असावी.

कोरडे झाल्यानंतर, लिबास गुणवत्ता नियंत्रण तपासणीतून जातो. निरीक्षक आणि कामगार सर्व दोषपूर्ण क्षेत्रे काढून टाकतात आणि आवश्यक आकार आणि आर्द्रतेनुसार शीट्सची क्रमवारी लावली जाते. समाप्त आयटमप्लायवुड उत्पादन कार्यशाळेत पाठवले.

तांत्रिक उत्पादन प्रक्रिया

प्लायवुड उत्पादनाची तांत्रिक प्रक्रिया अनेक टप्प्यात होते.

बाँडिंग

समान आकाराचे लिबास पत्रके विशेष सुसज्ज टेबलवर ठेवली जातात. त्यांची पृष्ठभाग लाकडाची धूळ आणि लहान मोडतोडांपासून स्वच्छ केली जाते जेणेकरून ग्लूइंग दरम्यान कोणतेही अतिरिक्त ट्यूबरकल तयार होणार नाहीत. पुढे, प्रत्येक स्लॅबच्या भविष्यातील ग्लूइंगसाठी ते गोळा केले जातात आणि आकारानुसार स्टॅकमध्ये गटबद्ध केले जातात.

प्रथम, शंकूच्या आकाराचे प्लायवुड आतील स्तर आणि भविष्यातील फ्रेम म्हणून तयार केले जाते. पहिल्या पत्रकावर अर्ज करा ओलावा प्रतिरोधक गोंद, बेकलाइट फिल्म किंवा राळ. हे वरवरच्या पुढच्या शीटसह वर दाबले जाते, परिणामी एक प्रकारचे सँडविच बनते. 3 किंवा अधिक स्तर प्राप्त होईपर्यंत प्रक्रिया पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते. गोंदमधील काही पदार्थांच्या वाढत्या विषारीपणामुळे सर्व काम हवेशीर भागात केले पाहिजे.

शक्ती वाढवण्यासाठी अनेकदा थरांची संख्या वाढवली जाते. उदाहरणार्थ, ही पद्धत बांधकाम प्लायवुडच्या उत्पादनादरम्यान वापरली जाते.

ग्लूइंग करताना, ते प्रत्येक नवीन लेयरचे लाकूड तंतू मागील एकावर लंब ठेवण्याचा प्रयत्न करतात, ज्यामुळे भविष्यातील संरचनेची ताकद अनेक वेळा वाढते. स्लॅबमध्ये स्तरांची संख्या समान असल्यास, याचा अर्थ लाकडाच्या अंतर्गत तंतूंची दिशा एकमेकांना समांतर आहे. विस्तृत पूर्ण-आकाराची पत्रके मिळविण्यासाठी, रेखांशाच्या कडांवर काठ चिकटवण्याची पद्धत वापरली जाते.

शीटवर खराब झालेले क्षेत्र आढळल्यास, ते कापले जातात आणि विशेष पूर्व-तयार पॅचसह बदलले जातात. ते तयार करण्यासाठी खराब झालेले लिबास वापरण्याचा प्रयत्न करतात आतील स्तरप्लायवुड

कधीकधी आपण पानांच्या कटावर पाहू शकता अचानक बदलकाळ्या समावेशासह फायबर रंग. हे सूचित करते की निर्मात्याने उच्च-गुणवत्तेच्या लाकडाच्या खरेदीमध्ये दुर्लक्ष केले, कुजलेला द्वितीय-श्रेणीचा कच्चा माल वापरला किंवा उत्पादनाच्या उत्पादनाच्या तांत्रिक प्रक्रियेचे उल्लंघन केले. असा स्लॅब क्वचितच आवश्यक भार सहन करतो आणि थोड्या वेळाने कोसळू शकतो.

दबावाखाली कोल्ड बाँडिंग किंवा उष्णता उपचार

पहिला मार्ग- कोल्ड ग्लूइंगसाठी, प्लायवुडची एक शीट प्रेसमध्ये ठेवली जाते आणि खोलीच्या तपमानावर 6 तास ठेवली जाते. कडक झाल्यानंतर, ते कोरडे अवस्थेत पाठवले जाते.

दुसरा मार्ग- तयार, काळजीपूर्वक चिकटलेली पत्रके हीट प्रेस अंतर्गत पाठविली जातात, जिथे दाब आणि उच्च तापमानकनेक्शन्स अंतिम शक्ती प्राप्त करतात.

लेप

वेगळ्या कार्यशाळेत, पृष्ठभाग पॉलिश केले जाते आणि विविध कोटिंग्ज लागू केल्या जातात. हे करण्यासाठी, प्रतिमांसह सर्व प्रकारचे वार्निश, पेंट किंवा तयार स्टिकर्स वापरा.

कोटिंगवर अवलंबून, प्लायवुड विभागले गेले आहे:

फेसिंगसाठी - त्यात सोललेल्या लिबासचे अनेक स्तर असतात. एक किंवा दोन्ही बाजूंना फेसिंग लेप आहे.
लॅमिनेटेड प्लायवुड - कोटिंग बहुतेकदा लाकडाच्या संरचनेचे अनुकरण करते.
सँडेड आणि सँडेड नाही - पृष्ठभागावर एक विशिष्ट पोत तयार केला जातो.

विविध प्रकारच्या प्लायवुडच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये

बेकलाइज्ड प्लायवुड- संरचनात्मक ताकद वाढली आहे. वरवरच्या शीटला बेकेलाइट राळने गर्भाधान करून आणि नंतर त्याखाली दाबून परिणाम साधला जातो. उच्च दाब 270 डिग्री सेल्सियस तापमानासह.

जलरोधक- वॉटरप्रूफ फिनॉल-फॉर्मल्डिहाइड किंवा युरिया-फॉर्मल्डिहाइड गोंद उत्पादनासाठी वापरला जातो.

प्रोफाइल केले- अनुदैर्ध्य सामर्थ्य वाढविण्यासाठी एक जटिल लहरीसारखी फायबर रचना आहे.

मजबुत केले- एक थर आत ठेवला आहे जो भविष्यातील स्लॅबला अतिरिक्त सामर्थ्य देतो; इन्सर्ट मेटल-प्लास्टिक, फायबरग्लास किंवा मेटल जाळीच्या स्वरूपात असू शकते.

विमानचालन प्लायवुड- बर्च लिबासपासून बनविलेले (सर्वात हलके साहित्यांपैकी एक). हे विमान निर्मिती आणि हलक्या वजनाच्या संरचनांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाऊ शकते.

प्लायवुड उत्पादनासाठी उपकरणे खरेदी करण्यासाठी आणि उत्पादन प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी मोठ्या आर्थिक गुंतवणूकीची आवश्यकता नाही. तत्त्व तांत्रिक प्रक्रियासाधे आणि कमी किमतीचे, त्यामुळे तुमचा स्वतःचा व्यवसाय सुरू करणे प्रत्येक उद्योजकाच्या अधिकारात आहे.

व्हिडिओ: प्लायवुड उत्पादन

तुम्हाला माहित आहे का की जर्मन कारच्या उत्पादनात रशियन प्लायवुड वापरला जातो? होय, मर्सिडीज आणि फोक्सवॅगन आमचे बर्च प्लायवुड वापरतात. हे फर्निचर, मुलांचे खेळाचे मैदान आणि अगदी गॅस सुपरटँकरच्या उत्पादनात देखील वापरले जाते. मी व्होलोग्डा प्रदेशातील रशियामधील सर्वात मोठ्या प्लायवुड मिल्सपैकी एकाला भेट दिली, ज्याची उत्पादने 70 देशांमध्ये निर्यात केली जातात. येथे उच्च दर्जाचे प्लायवूड तयार केले जाते विविध कारणांसाठी. आता मी तुम्हाला सांगेन की रशियामधील सर्वोत्तम प्लायवुड कसा बनवला जातो.

SVEZA Novator प्लायवूड मिल Veliky Ustyug पासून फार दूर नसलेल्या Vologda Region, Novator गावात आहे. 1910 मध्ये क्रांतीपूर्वी त्याची स्थापना झाली. आता हा एक मोठा आधुनिक उपक्रम आहे.

गावात सुमारे 3,000 लोक राहतात, बहुतेक प्लायवूड मिलमध्ये काम करतात, अनेक आधीच अनेक पिढ्यांपासून.

कारखान्याच्या प्रवेशद्वारावर, प्रत्येकाने पेंढा फुंकणे आवश्यक आहे. हे अगदी प्रत्येकाला, अगदी ब्लॉगर्सनाही लागू होते. आम्ही ठीक आहोत, आम्ही जाऊ शकतो.

फॅक्टरीमध्ये जनजीवन जोमात सुरू असल्याचे नोटीस बोर्डवरून दिसते. थोडक्यात retellingयेथे काय लिहिले आहे: कंपनीची उत्पादने आता अर्जेंटिनाला पुरवली जातात, गुणवत्तेसाठी लढा, अग्रभागी कामगारांना पुरस्कृत केले जाते, रात्रीच्या शिफ्ट दरम्यान जेवणाची भरपाई, तरुणांसाठी संभावना, सामाजिक पॅकेज, ज्यामध्ये स्वैच्छिक वैद्यकीय विमा, सॅनिटोरियम आणि मुलांच्या शिबिरांचे व्हाउचर, काम आणि घरातून मोफत हस्तांतरण, कमी किमतीत सरपण आणि आर्थिक मदत यांचा समावेश आहे.

प्लांटभोवती फिरण्यापूर्वी, आम्ही सुरक्षा प्रशिक्षण घेतो आणि विशेष लॉग इन करतो. उत्पादन हे एक उच्च-जोखीम क्षेत्र आहे, विशेषतः प्लायवुड.

तुम्हाला कपडे देखील बदलावे लागतील - डोक्यावर टोपी, पायात खास बूट, डोळ्यांवर गॉगल, कानात इअरप्लग आणि चमकदार बनियान. आता आपण उत्पादनाकडे जाऊ शकता, अर्थातच, साथीदारासह.

उत्पादनाच्या मार्गावर आम्ही फॅक्टरी संग्रहालयात थांबतो. संग्रहालयाचे क्युरेटर, स्वेतलाना निकोलायव्हना बेलीख, वनस्पतीच्या भूतकाळ, वर्तमान आणि भविष्याबद्दल मोठ्या तपशीलाने आणि उत्साहाने बोलतात. या वनस्पतीची स्थापना इव्हान याकोव्लेविच लव्होव्ह यांनी केली होती. बांधकामासाठी जागा आदर्शपणे निवडली गेली: जवळच स्वस्त लाकूड आणि एक नदी होती ज्याच्या बाजूने राफ्टिंगद्वारे लॉग वितरित केले जात होते, जवळपास विटा बनवल्या जात होत्या आणि जवळच्या गावांमध्ये हात आणि डोके असलेले पुरुष होते. "नोव्हेटर" नावाने उत्पादनाचे सार पूर्णपणे प्रतिबिंबित केले - या भागांमध्ये प्लायवुडच्या उत्पादनासाठी ही पहिली वनस्पती होती.

क्रांतीनंतर, वनस्पतीचे राष्ट्रीयीकरण केले जाते, परंतु यामुळे सामान्य कारणाचा फायदा होत नाही. जेव्हा देशाला प्लायवूडची खरोखर गरज असते अशा वेळी प्लांट काम करणे थांबवते. अधिकारी वनस्पतीच्या संस्थापकाकडे वळतात. संस्थापक इव्हान याकोव्लेविच प्लांटचे संचालक बनले आणि त्याचे काम पुन्हा सुरू केले. नंतर, लव्होव्ह यूएसएसआरच्या वन उद्योगात काम करतो, नोव्हेटर त्याच्याशिवाय काम करत आहे.
प्लायवुड ही एक फालतू सामग्री आहे असे तुम्हाला वाटू नये, मी तुम्हाला आठवण करून देतो की विमान प्लायवुडपासून बनवले गेले होते. एव्हिएशन प्लायवुडला अल्कोहोलयुक्त गोंद वापरून विशेषतः पातळ लिबासपासून चिकटवले गेले. तसेच अनेक कार बॉडी पार्ट्समध्ये धातूची कमतरता असते. प्लायवुडपासून बनवलेले.

योग्यरित्या वापरल्यास, प्लायवुड अद्वितीय आहे बांधकाम साहित्य. आता, नियमित आर्द्रता-प्रतिरोधक प्लायवुड व्यतिरिक्त, कंपनी विशेष प्रकारचे प्लायवुड देखील तयार करते, उदाहरणार्थ, ॲल्युमिनियम किंवा अँटी-स्लिप अपघर्षक सामग्रीसह रेषा असलेले. तसे, साठी formwork मोनोलिथिक बांधकामलॅमिनेटेड प्लायवुडपासून देखील बनविलेले.

प्लायवुडच्या विदेशी आवृत्त्या देखील आहेत ज्या परदेशात आमच्या प्लायवुडपासून तयार केल्या जातात. ते आमचे बर्च प्लायवुड घेतात आणि त्यास शीर्षस्थानी चिकटवतात पातळ थरमौल्यवान लाकूड प्रजाती - फर्निचर किंवा फ्लोअरिंगसाठी महाग प्लायवुड तयार आहे.

प्रास्ताविक दौऱ्यानंतर, आम्ही प्रॉडक्शनकडे जाऊ. हे लाकूड एक्सचेंजपासून सुरू होते - येथे कच्च्या मालाची स्वीकृती आणि साठवण केले जाते. प्लायवुड आता केवळ बर्च झाडापासून तयार केलेले आहे. रस्ते वाहतुकीद्वारे वितरण केले जाते. कच्चा माल खराब होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, उत्तरेकडील उद्योगांमध्ये हिमवर्षाव सक्रियपणे वापरला जातो - लाकूड बर्फ आणि लाकूड चिप्सने झाकलेले असते, या स्वरूपात ते खराब होत नाही आणि उन्हाळ्याच्या मध्यापर्यंत कोरडे होत नाही. मी लक्षात घेतो की उत्तरेकडे वाढणारी बर्च रशियाच्या मध्यवर्ती भागापेक्षा घनदाट आणि कठोर आहे, म्हणून येथील कच्च्या मालाची गुणवत्ता खूप जास्त आहे.

लाकूड यार्डमधून, क्रेन वापरून लॉग गरम पाण्याच्या तलावांमध्ये खाली केले जातात. हे आवश्यक आहे जेणेकरून लाकूड अधिक प्लास्टिक होईल.

पूलमधून, लॉग डीबार्किंग आणि बकिंगसाठी दिले जातात - त्यांच्यापासून साल काढून टाकली जाते आणि एका विशिष्ट लांबीपर्यंत कापली जाते.

या सर्व ऑपरेशन्स आपोआप चालतात. हे क्षेत्र गोंगाटमय आहे, नोंदी पेन्सिलप्रमाणे फिरतात.

मग सर्वात मनोरंजक भाग सुरू होतो: झाडाची साल साफ केलेली नोंदी, सोलण्याच्या ओळीला दिले जातात.

लॉग इन निश्चित केले आहेत सोलण्याचे यंत्र, वेगाने कातले जातात आणि नंतर वरवरचा पातळ थर चाकूने कापला जातो. ही प्रक्रिया शार्पनरमध्ये पेन्सिल धारदार करण्यासारखीच असते, फक्त चाकू खूप मोठा असतो आणि लॉगच्या संपूर्ण लांबीवर पसरतो. मशीनमधून वरवरचा एक लांब शीट बाहेर येतो.

वरवरचा भपका समान तुकडे आणि स्टॅक मध्ये कट आहे.

विसरू नका, आमचा लिबास कच्चा आहे, त्याची आर्द्रता शंभर टक्क्यांपेक्षा जास्त असू शकते. म्हणून, पुढील ऑपरेशन कोरडे आहे. कच्चा लिबास रोलर ड्रायरमध्ये प्रवेश करतो आणि त्याचे उत्पादन आर्द्रता सुमारे 6% असते.

फोर्कलिफ्टद्वारे लिबासचे बंडल एका ठिकाणाहून दुसरीकडे हलवले जातात.

फोर्कलिफ्टवरील चमकदार निळ्या दिवेकडे लक्ष द्या - त्यांचे बीम हालचालीचा मार्ग दर्शवितात. सुरक्षितता प्रथम येते.

वाळलेल्या लिबासची क्रमवारी लावणे आवश्यक आहे. काही बाह्य स्तरांवर, काही आतील स्तरांवर आणि काही विलीनीकरण आणि दुरुस्तीसाठी जातील.

पासून splice ओळ वर लहान तुकडेवरवरचा भपका फॉरमॅटमध्ये बनवला जातो. विशेष पातळ धागा चिकटवून ते कापले जातात.

आणखी एक मनोरंजक विषय म्हणजे लिबास दुरुस्ती. लाकूड ही एक नैसर्गिक सामग्री आहे ज्यामध्ये नॉट्स असतात ज्या शक्तीवर नकारात्मक परिणाम करतात देखावाप्लायवुड, आणि बाहेर पडू शकते. म्हणूनच त्यांना गाठी कापून त्या जागी हेल्दी व्हीनियरचे पॅच घालण्याची कल्पना सुचली. चांगले पालन करण्यासाठी पॅचेस अंडाकृती किंवा फुलपाखराच्या आकाराचे असू शकतात.

ही प्रक्रिया स्वयंचलित आहे. उपकरणे फिन्निश आहेत, परंतु पूर्णपणे रशियन आहेत.

हे खूप प्रभावी दिसते आणि आपल्याला उत्पादनांची गुणवत्ता आणि श्रेणी मोठ्या प्रमाणात सुधारण्यास अनुमती देते.

पुढे, वरवरचा भपका पत्रके गोंद सह लेपित करणे आवश्यक आहे. एफके ब्रँडच्या आर्द्रता-प्रतिरोधक प्लायवुडच्या उत्पादनात रेजिन - यूरिया आणि एफएसएफ ब्रँडच्या वाढीव आर्द्रता प्रतिरोधक प्लायवुडच्या उत्पादनात फिनॉल-फॉर्मल्डिहाइड म्हणून गोंद वापरला जातो.

लिबासच्या अनेक थरांचे "सँडविच" एका विशाल मल्टी-बे प्रेसमध्ये दिले जातात, जेथे प्लायवुड दाब आणि तापमानात चिकटलेले असते.

जर तुम्ही प्लायवुडच्या पृष्ठभागावर विशेष फिल्म चिकटवली तर तुम्हाला लॅमिनेटेड प्लायवुड मिळेल. या प्लायवूडचा वापर बांधकाम उद्योगात आणि वाहनांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

गुणवत्तेच्या बाबतीत, SVEZA Novator प्लायवुड मिलद्वारे उत्पादित प्लायवुड केवळ रशियामध्येच नाही तर जागतिक बाजारपेठेत उच्च दर्जाचे आहे.

नजीकच्या भविष्यात, प्लांटची क्षमता वाढेल; आधुनिकीकरण आणि उत्पादन वाढविण्याचे काम सध्या सुरू आहे.

“डिस्कव्हरिंग द सिल्व्हर नेकलेस” मोहिमेचा भाग म्हणून आम्ही प्लायवूड मिलला भेट दिली. मला विविध कारखाने आणि कंबाइन्सला भेट द्यायला खूप आवडते. हे वास्तविक उत्पादन आणि वास्तविक अर्थव्यवस्था आहे. मी कंपनी आणि तिच्या सर्व कर्मचाऱ्यांना समृद्धीची शुभेच्छा देतो!

स्वेझा कंपनीच्या प्रेस सेवेबद्दल आणि व्होलोग्डा प्रदेशाच्या पर्यटक माहिती केंद्राचे खूप आभार.

रशियामध्ये बरीच जंगले आहेत जी प्लायवुड आणि इतर बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनासाठी वापरली जातात. आणि जर गोलाकार लॉग, सॉईंग आणि लाकूड प्रक्रियेच्या इतर सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतींमुळे कोणतेही प्रश्न उद्भवत नाहीत, तर प्लायवुड बनवणे ही एक मनोरंजक प्रक्रिया असू शकते.

लाकूड प्रक्रिया प्रकल्पात, प्लायवुड उत्पादनासाठी साहित्य अनेक टप्प्यांतून जाते. आणि हे सर्व येथे आणलेल्या बर्चच्या लॉगपासून सुरू होते. खरं तर, उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी नोंदींना कोणतीही विशेष तयारी केली जात नाही. ते फक्त कापून कारखान्यात आणले जातात.

उत्पादनाचा पहिला टप्पा म्हणजे लॉग तयार करणे. ते विशेषतः कोमट पाण्यात भिजवलेले असतात जेणेकरून ते शक्य तितके ओलावा शोषून घेतात आणि वापरासाठी तयार होतात. त्यानंतर, ते बाहेर काढले जातात आणि आवश्यक आकारात लांबीच्या बाजूने कापले जातात.

लॉग विशेष मशिनमध्ये कापले जातात जे सर्पिलमध्ये लॉग कापून अतिशय पातळ प्लेट्समध्ये करतात. अर्थात, या टप्प्यावर वास्तविक प्लेट्स तयार होत नाहीत; आउटपुट एक पातळ लाकडी सर्पिलसारखे आहे, जे नंतर एका शीटमध्ये ताणले जाते आणि प्लेट्समध्ये कापले जाते. लॉगमधील कोर या टप्प्यावर कचरा म्हणून राहतात, जे नंतर इतर प्रकारच्या बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनासाठी दुय्यम कच्चा माल म्हणून वापरले जातात.

प्राप्त केल्यानंतर लाकडी पत्रकेपरिणामी सामग्री काळजीपूर्वक क्रमवारी लावली जाते. यानंतर, अनेक प्लेट्स एकत्र दुमडल्या जातात आणि एकत्र चिकटल्या जातात. या प्रकरणात, लेयरमधील प्रत्येक त्यानंतरची प्लेट घातली जाते जेणेकरून तंतूंच्या दिशेवर आधारित एक फेरबदल असेल: बाजूने आणि उलट. बिछाना दरम्यान प्लेट्सचे असे बदल अनिवार्य आहेत, कारण ते प्लायवुड अधिक टिकाऊ बनवतात.

जर लाकडाची प्रत्येक शीट सुमारे एक मिलिमीटर जाडीची असेल, तर पाच मिलिमीटर जाडीचे प्लायवुड तयार करण्यासाठी पाच किंवा सहा थर लागतात. ग्लूइंगसाठी, एक विशेष चिकट सामग्री वापरली जाते, जी ग्लूइंगनंतर बरेच दिवस सुकते. हे गोंद स्वतः कोरडे करण्यास परवानगी देते, तसेच प्लायवुडचा प्रत्येक थर.

कोरडे झाल्यानंतर, प्लायवुड दिलेल्या आकाराच्या प्लेट्समध्ये कापले जाते. प्राप्त प्लेट्सवर अवलंबून, प्लायवुड आकार, जाडी द्वारे क्रमवारी लावले जाते आणि त्याची गुणवत्ता तपासली जाते.

प्लायवुडच्या प्रकारावर अवलंबून, गर्भाधान केवळ पाण्यानेच नाही तर केले जाऊ शकते विशेष मार्गाने. याव्यतिरिक्त, पाण्याने गर्भाधान केल्यानंतर, प्लायवुड विशिष्ट गुणधर्म मिळविण्यासाठी एजंट्सद्वारे गर्भाधान केले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, जास्त टिकाऊपणा, उष्णता प्रतिरोध किंवा अग्निरोधक.

तसेच, परिणामी प्लायवुड शीट्स बाह्य प्रक्रियेच्या अधीन असू शकतात, उदाहरणार्थ, सँडिंग, पेंटिंग इ.

प्लायवुडला सर्वात अष्टपैलू साहित्यांपैकी एक म्हटले जाऊ शकते जे मनुष्याने आणले आहे. हा कच्चा माल बांधकाम उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. किंमत-गुणवत्तेच्या गुणोत्तराच्या बाबतीत, प्लायवुडला कोणतेही प्रतिस्पर्धी नाहीत. बहुतेकदा ते मजले आणि मजल्यांच्या दुरुस्तीसाठी वापरले जाते. तथापि, या सामग्रीची उच्च कार्यक्षमता देखील त्यासह कार्य करण्यासाठी मोठ्या संख्येने पद्धती निर्धारित करते, म्हणून आपल्याला सर्व बारकावे तपशीलवार विचारात घेणे आवश्यक आहे.

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते