गोलाकार सॉ ब्लेडपासून स्वतःचा चाकू बनवा. सामान्य करवत पासून घरगुती चाकू. ग्लूइंगसाठी हँडल तयार करत आहे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी करवत पासून चाकू बनवून, आपण आपल्या विल्हेवाटीवर एक कटिंग डिव्हाइस मिळवू शकता ज्याची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये फॅक्टरी ॲनालॉग्सपेक्षा खूपच चांगली आहेत. आपल्या स्वत: च्या हातांनी चाकू बनवताना, मास्टरला सर्वात योग्य आकार दिला जातो. फॅक्टरी-निर्मित चाकू सुंदर असतात, परंतु नेहमीच विश्वसनीय नसतात. अत्यंत निर्णायक क्षणी ते अपयशी ठरणार नाहीत याची शाश्वती नाही.

डिस्कपासून बनवलेला घरगुती चाकू, लाकडासाठी हॅकसॉ किंवा धातूसाठी करवत अनेक वर्षे टिकेल, स्टोरेज आणि वापरण्याच्या अटींकडे दुर्लक्ष करून. कारखान्यात बनवलेल्या धातूच्या भागांपासून चाकू कसा बनवायचा ते पाहू या, यासाठी काय आवश्यक आहे आणि आपण कशाकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

घरगुती चाकू तयार करण्यासाठी कच्चा माल कठोर स्टीलचा बनलेला कोणताही नवीन किंवा जुना कटिंग भाग असू शकतो. तयारी म्हणून वापरणे चांगले कटिंग डिस्कधातूसाठी, हाताने बनवलेले आणि पेंडुलम आरे. जुना चेनसॉ हा एक चांगला पर्याय आहे. त्याच्या साखळीतून तुम्ही ब्लेडला त्याच्या गुणवत्तेनुसार आणि तीक्ष्ण करू शकता देखावाप्रसिद्ध दमास्कस स्टीलपेक्षा कनिष्ठ नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी चाकू बनविण्यासाठी, आपल्याला खालील उपकरणे आणि सामग्रीची आवश्यकता असेल:

बल्गेरियन;
तीक्ष्ण मशीन;
इलेक्ट्रिक ड्रिल;
शासक;
हातोडा
सँडपेपर;
तीक्ष्ण करण्यासाठी whetstones;
फाइल्स;
कोर;
इपॉक्सी गोंद;
तांब्याची तार;
मार्कर
पाण्याची बादली.

स्वतंत्रपणे, आपल्याला हँडलसह समस्येबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे. तयार झालेले उत्पादन तुमच्या हातात आरामात बसले पाहिजे.

हँडल तयार करण्यासाठी ते वापरणे चांगले आहे:

नॉन-फेरस धातू (तांबे, कांस्य, पितळ, चांदी);
लाकूड (ओक, अल्डर, बर्च);
सेंद्रिय काच (प्लेक्सिग्लास, पॉली कार्बोनेट).

हँडलसाठी कच्चा माल क्रॅक, रॉट किंवा इतर दोषांशिवाय अखंड असणे आवश्यक आहे.

धातूसह काम करण्याचे नियम

ब्लेड मजबूत आणि लवचिक होण्यासाठी, त्याच्या उत्पादनादरम्यान, धातूसह कार्य करण्याच्या नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. ते खालीलप्रमाणे आहेत.

वर्कपीसमध्ये दृश्यमान किंवा लपलेले नुकसान नसावे. चाकू बनवण्यापूर्वी, वर्कपीस तपासणे आणि टॅप करणे आवश्यक आहे. घन भाग मोठा आवाज येतो, परंतु दोषपूर्ण भाग कंटाळवाणा वाटतो.
ब्लेडच्या आकाराची रचना करताना, कोन टाळणे आवश्यक आहे. अशा ठिकाणी स्टील तुटू शकते. सर्व संक्रमणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे, किंक्सशिवाय. बट, हँडल आणि फ्यूजचे कट काटकोनात ग्राउंड असले पाहिजेत.
करवत आणि तीक्ष्ण करताना, स्टील जास्त गरम करू नका. यामुळे त्याची ताकद कमी होते. जास्त गरम झालेले ब्लेड ठिसूळ किंवा मऊ होते. प्रक्रिया करताना, वर्कपीस थंड पाण्यात बादलीत पूर्णपणे बुडवून सतत थंड करणे आवश्यक आहे.
सॉ ब्लेडपासून चाकू बनवताना, आपल्याला हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की हे उत्पादन आधीच कठोर होण्याच्या चक्रातून गेले आहे. फॅक्टरी आरे सर्वात कठीण मिश्रधातूसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. टर्निंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान आपण कॅनव्हास जास्त गरम न केल्यास, आपल्याला ते कठोर करावे लागणार नाही.

ब्लेड शँक खूप पातळ करू नये. उत्पादनाचा हा भाग सर्वात जास्त भार सहन करेल.

कॅनव्हासमधून चाकू बनवणे

जर कॅनव्हास मोठा असेल आणि जास्त पोशाख नसेल तर त्यापासून अनेक ब्लेड बनवता येतील विविध कारणांसाठी. प्रयत्न आणि वेळ खर्ची आहे.

पासून चाकू परिपत्रक पाहिलेखालील क्रमाने ते स्वतः करा:

कॅनव्हासवर एक नमुना लागू केला जातो आणि ब्लेडचे रूपरेषा रेखाटल्या जातात. कोरसह मार्करवर स्क्रॅच किंवा ठिपके असलेल्या रेषा लागू केल्या जातात. अशा प्रकारे, वर्कपीस कापताना आणि इच्छित आकारात समायोजित करताना डिझाइन मिटवले जाणार नाही.
वर्तुळाकार सॉ ब्लेडमधून वर्कपीस कापल्या जातात. हे करण्यासाठी, मेटल डिस्कसह ग्राइंडर वापरणे चांगले. आपण समोच्च पासून 2 मिमी एक मार्जिन सोडले पाहिजे. ग्राइंडरने जळलेली सामग्री काढून टाकण्यासाठी हे आवश्यक आहे. जर तुमच्या हातात ग्राइंडर नसेल, तर तुम्ही वाइस, हातोडा आणि छिन्नी किंवा हॅकसॉ वापरून वर्कपीस धारदार करू शकता.
चालू तीक्ष्ण मशीनजे काही अनावश्यक आहे ते काढून टाकले आहे. स्टील जास्त गरम होऊ नये म्हणून आपल्याला या प्रक्रियेवर बराच वेळ घालवावा लागेल. हे टाळण्यासाठी, वर्कपीस पूर्णपणे थंड होईपर्यंत नियमितपणे पाण्यात विसर्जित करणे आवश्यक आहे.
ब्लेड रेखांकित आहे. येथे आपल्याला चाकूचा समोच्च राखण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे, ते बर्न करू नये आणि 20º चा कोन राखणे आवश्यक आहे.
सर्व सरळ विभाग समतल आहेत. ग्राइंडिंग व्हीलच्या बाजूला वर्कपीस ठेवून हे सोयीस्करपणे केले जाते. संक्रमणांना गोलाकार आकार दिला जातो.
भाग burrs साफ आहे. ब्लेड ग्राउंड आणि पॉलिश आहे. हे करण्यासाठी, ग्राइंडिंग मशीनवर अनेक अदलाबदल करण्यायोग्य चाके वापरली जातात.

स्वतंत्रपणे, आपण हँडल कसे बनवले जाते यावर लक्ष दिले पाहिजे. जर लाकूड वापरला असेल, तर एक अखंड तुकडा घेतला जातो, ज्यामध्ये रेखांशाचा कट आणि छिद्र केले जातात. यानंतर, ब्लेडवर रिकामी ठेवली जाते आणि त्यात फास्टनिंगसाठी छिद्रे चिन्हांकित केली जातात. नटांसह रिवेट्स किंवा बोल्ट वापरुन हँडल ब्लेडवर निश्चित केले जाते. बोल्ट केलेल्या कनेक्शनच्या बाबतीत, हार्डवेअरचे डोके लाकडात पुन्हा जोडले जातात आणि इपॉक्सी गोंदाने भरले जातात.

जेव्हा हँडल प्लास्टिकमधून एकत्र केले जाते, तेव्हा 2 आच्छादन वापरले जातात, जे सममितीय असणे आवश्यक आहे. चाकूला मौलिकता देण्यासाठी, प्लॅस्टिकच्या अस्तरांनी पेंट केले आहे आत. आपण आच्छादनांमध्ये पोकळी बनवू शकता जे दागिन्यांसह भरले जाऊ शकते, रंगीत बनवलेल्या वस्तू आणि मौल्यवान धातू, लहान कंपास आणि छायाचित्रे.

ब्लेडला बांधल्यानंतर, हँडल आवश्यक आकार आणि गुळगुळीत होईपर्यंत ग्राउंड केले जातात.

चेनसॉ चेन पासून चाकू

सॉ चेन उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रधातूपासून बनविल्या जातात, जे दीर्घकाळापर्यंत घर्षण आणि उच्च तापमानाला पूर्णपणे तोंड देतात. ब्लेड उत्पादन प्रक्रिया लांब आणि श्रम-केंद्रित आहे, परंतु परिणाम एक सुंदर, अद्वितीय आणि अतिशय टिकाऊ चाकू आहे. काम करण्यासाठी आपल्याला एक जड निरण, एक बार्बेक्यू आणि आवश्यक असेल कोळसा. गरम वर्कपीस हाताळणे सोपे करण्यासाठी, आपल्याला लोहार चिमटे खरेदी करणे आवश्यक आहे.

चेनसॉ चेनमधून ब्लेड तयार करणे खालील क्रमाने केले पाहिजे:

जाड फॅब्रिकचे कपडे आणि हातमोजे आणि संरक्षक मुखवटा तयार करा. फायरप्लेसमध्ये कोळसा घाला आणि त्यास विशेष द्रवाने प्रकाश द्या.
पासून रिक्त दुमडणे संपूर्ण तुकडासाखळ्या ज्या ठिकाणी हँडल असेल तेथे आपण साखळीचे अनेक तुकडे जोडू शकता. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की कामाचा परिणाम एकल मोनोलिथिक उत्पादन असावा. चाकूचे हँडल वेगळे केले जात नाही.
वर्कपीस कोळशावर ठेवा. तापमान वाढवण्यासाठी हवेचा प्रवाह द्या. स्टील गडद लाल होईपर्यंत प्रतीक्षा करा. या अवस्थेत, गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये न गमावता ते बनावट बनते.
आगीतून गरम साखळी काढून टाका आणि एव्हीलवर ठेवा. अनेक जोरदार वार करून ते सपाट करा जेणेकरून दुवे एकत्र वितळतील आणि एकाच अखंड भागामध्ये बदलतील.
टप्प्याटप्प्याने, ओव्हनमध्ये वर्कपीस गरम करून आणि त्याला हातोड्याने इच्छित आकार देऊन, नियुक्त हँडल आणि ब्लेडसह चाकू बनवा. वर्कपीस थंड झाल्यानंतर, तीक्ष्ण करा आणि पॉलिश करा.
उत्पादन कडक करा. हे करण्यासाठी, आपल्याला ते पुन्हा लाल-गरम गरम करावे लागेल आणि ते कमी करावे लागेल थंड पाणी. यानंतर, आपण चाकू पूर्ण करू शकता. या कारणासाठी, ऍसिड आणि एक खोदकाम यंत्र वापरले जाते. तयार झालेले ब्लेड पुन्हा पॉलिश केले जाते आणि उबदार साबणाच्या द्रावणात धुतले जाते.

येथे स्वयं-उत्पादनकरण्यासाठी ब्लेडने काही पॅरामीटर्सचे पालन केले पाहिजे तयार उत्पादनब्लेडेड शस्त्रांच्या श्रेणीत येत नाही.

मी चाकू कसा बनवायचा यावर एक लेख लिहिण्याचा निर्णय घेतला. मुख्य कल्पनाम्हणजे सर्व काम व्यक्तिचलितपणे केले जाईल (ड्रिलिंग आणि उष्णता उपचार वगळता). ही कल्पना सुचली कारण असे बरेच लेख आहेत ज्यात असे म्हटले आहे की चाकू बनवण्यासाठी तुम्हाला फक्त काही फाईल्स आणि ड्रिल किंवा असे काहीतरी हातात असणे आवश्यक आहे. या संपूर्ण प्रक्रियेला किती वेळ लागेल आणि मला फसवणूक करून पॉवर टूल्स वापरावे लागतील का हे जाणून घेण्याची मला उत्सुकता होती. अशा प्रकारे चाकू बनवणे हा एक अद्भुत अनुभव होता. संपूर्ण कामाला माझ्या अपेक्षेपेक्षा जास्त वेळ लागला. आणि जेव्हा मी पूर्ण केले, तेव्हा हाताने चाकू बनवणाऱ्या लोकांबद्दल मला एक नवीन आदर वाटला. एकंदरीत, मी निकालाने खूश आहे आणि मला आशा आहे की हा लेख त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी चाकू बनवण्याचा प्रयत्न करू इच्छित असलेल्या कोणालाही मदत करेल.

चाकू लेआउट तयार करणे

मी चाकू शक्य तितका मोठा बनवण्याचा प्रयत्न केला, अशा डिझाइनचा वापर करून ज्याचे आकृतिबंध ब्लेडच्या आकारात शक्य तितक्या जवळ बसतात. मी जाड कागदापासून बनवलेल्या चाकूच्या मॉडेलबद्दल धन्यवाद, त्याची बाह्यरेखा पृष्ठभागावर हस्तांतरित करणे माझ्यासाठी सोपे होते. या प्रक्रियेसाठी, मी दंड-टिप मार्कर वापरला. ही एक छोटी गोष्ट वाटू शकते, परंतु माझ्या मते हा तपशील महत्त्वाचा आहे. नियमित मार्करच्या तुलनेत, पातळ एक अधिक अचूक रेषा सोडते. जर ओळ खूप जाड असेल तर वर्कपीस कापताना आपण चूक करू शकता.

वर्कपीस कापणे

वर्कबेंचवर ब्लेड सुरक्षित ठेवून, मी सरळ कट वापरून ब्लेडचा अंदाजे आकार कापण्यास सुरुवात केली. जर तुम्ही यापूर्वी कधीही हॅकसॉ वापरला नसेल, तर दात पुढे करून ब्लेड योग्यरित्या सुरक्षित असल्याची खात्री करा. हॅकसॉ "पुल" दाबाने कापला पाहिजे.

करवत झुकते

हँडलचा वक्र भाग कापण्यासाठी, सोयीसाठी, मला संपूर्ण बेंडच्या बाजूने अनेक लंबवत शॉर्ट कट करावे लागले. नंतर, थोड्या कोनात हॅकसॉ वापरुन, मी प्रत्येक तुकडा कापला. शॉर्ट कटमुळे वक्र कापणे खूप सोपे होते.

फाईलसह प्राथमिक प्रक्रिया

वर्कपीसचा आकार सुधारण्यासाठी, मी वर्क टेबलवर लाकडाचा एक ब्लॉक जोडला आणि क्लॅम्प्स वापरून त्यावर ब्लेड सुरक्षित केले. त्यामुळे कडा फाईल करणे शक्य झाले. त्याच वेळी, ब्लेड सोयीस्कर आणि सुरक्षितपणे बांधले गेले. अधिक कामाची गरज असलेल्या क्षेत्रांना ओळखण्यासाठी मी फाइल देखील वापरली. डिझाइनने बटमध्ये थोडासा वाकणे आवश्यक केले आणि मी बेंडची प्रगती तपासण्यासाठी फाइलचा सपाट भाग वापरला. बट वर एक सपाट क्षेत्र असल्यास, आपण ते सहजपणे फाइलसह शोधू शकता.

वर्कपीसला त्याचा अंतिम आकार देणे

आकाराच्या शक्य तितक्या जवळ जाण्यासाठी मी अनेक प्रकारच्या फाइल्स वापरल्या. या टप्प्यावर, वर्कपीस चाकूसारखे दिसू लागले आणि डोळ्याने दोष शोधणे आधीच अवघड होते. कामाची गरज असलेले स्पॉट असल्यास, मी मार्करसह बाह्यरेखा समायोजित करेन आणि नंतर त्या भागाला नवीन ओळीवर काम करेन. जास्त प्रमाणात आणि डिझाइन खराब होऊ नये म्हणून ही ओळ आवश्यक होती. चालू शेवटचा फोटोब्लेड फाईलसह आकार दिल्यानंतर दृश्यमान आहे आणि सँडपेपर. मी ब्लेडची वाळू कशी लावतो याचा फोटो माझ्याकडे नाही. या टप्प्यावर, फाईलद्वारे राहिलेल्या गुण काढून टाकण्यात आले. मी P150 धान्यापासून सुरुवात केली आणि P220 पर्यंत माझे काम केले.

शँक ड्रिलिंग

मी सुरुवातीला उच्च कटिंग धार असलेली धार लावणारी बरगडी बनवण्याची योजना आखली होती, परंतु मला माझी चाचणी करायची नव्हती मर्यादित क्षमता. सॉ ब्लेड पुरेसे पासून बनविले आहे पातळ साहित्य, आणि मला हवी तशी धारदार बरगडी धारदार करण्यासाठी फाईल वापरता आली नसती. आम्ही नंतर या विषयावर परत येऊ. या टप्प्यावर मी रिव्हेट स्थाने मोजली, कॉर्डलेस ड्रिल वापरून छिद्र कोरले आणि ड्रिल केले.

कटिंग एजसह काम करण्याची तयारी

मी ब्लेडच्या भविष्यातील कटिंग काठावर मार्करसह पेंट लावले. नंतर, ब्लेड सारख्याच जाडीचा ड्रिल बिट वापरून, मी ब्लेडच्या ओळीच्या मध्यभागी एक खूण स्क्रॅच केली. ही ओळ शेवटच्या प्रतिमेत पाहणे कठीण आहे, परंतु ती तेथे आहे. कटिंग एज दाखल करताना हे चिन्ह सोयीचे असेल, जेणेकरून ते असमान उताराने बनवू नये.

कटिंग धार लागत

कटिंग एजला आकार देण्यासाठी, मी एका मोठ्या नॉचसह फाईल वापरली; यावेळी मला जाणवले की माझ्याकडे धार लावण्यासाठी पुरेसे कौशल्य नाही. म्हणून मी फाईलच्या सहाय्याने काठापासून बटपर्यंत काम करून गुळगुळीत कोन निवडले. मी यासाठी नवीन आहे, म्हणून मी सीम भत्ता काढून टाकण्याची एक अधिक पुराणमतवादी पद्धत निवडली. कटिंग एज व्यवस्थित ग्राउंड झाल्यावर, मी P220 ग्रिट सँडपेपरने संपूर्ण ब्लेड सँड केले.

समाप्त ब्लेड

आकार, फाइलिंग आणि सँडपेपर नंतर ब्लेड येथे आहे. उष्णता उपचारासाठी सज्ज.

कडक होणे

मी सुरू ठेवण्यापूर्वी, मी हे दर्शवू इच्छितो की खुल्या लाकडाच्या आगीवर उष्णता उपचार केले जाऊ शकतात, परंतु मी याची शिफारस करणार नाही. गोष्ट अशी आहे की ही पद्धत मला असुरक्षित वाटते. म्हणून मी माझे मिनी फोर्ज वापरले. तुमच्याकडे असे काहीही नसल्यास, तुम्ही ब्लेडच्या उष्णतेच्या उपचारासाठी तृतीय-पक्ष सेवा वापरू शकता. अशा काही कंपन्या आहेत ज्या उष्णता उपचार करण्यास इच्छुक आहेत. पैशासाठी, अर्थातच. मी ते कसे केले ते मी समजावून सांगेन. कच्च्या लाकडाचा वापर करून आग लावली. बेलोसाठी मी पाईपला जोडलेले हेअर ड्रायर वापरले. मी हेअर ड्रायर चालू केला आणि लाल गरम होईपर्यंत कोळसा गरम केला. फार वेळ लागला नाही. मी ब्लेडला आगीत ठेवले आणि ते चुंबकीय होईपर्यंत गरम केले. मग मी ते एका कंटेनरमध्ये पीनट बटरसह कडक केले. शेवटचा फोटो कठोर झाल्यानंतर ब्लेड कसा दिसतो ते दर्शवितो. तो वर उष्णता उपचार अमलात आणणे शक्य आहे तरी उघडी आग, मी शिफारस करत नाही.

सुट्टी

मग ब्लेड सोडण्याची वेळ आली. प्रथम, मी सँडपेपरने कडक झाल्यानंतर राहिलेले स्केल साफ केले. मी माझे ओव्हन तापमान 190 अंश सेल्सिअस सेट केले आणि त्यात 1 तास ब्लेड ठेवले. एका तासानंतर, मी ओव्हन बंद केला आणि ओव्हनचा दरवाजा न उघडता खोलीच्या तापमानाला थंड होण्यासाठी चाकू त्यात ठेवला. टेम्परिंगनंतर ब्लेडला प्राप्त होणारी प्रकाश किंवा कांस्य रंगाची छटा तुम्ही पाहू शकता. या प्रक्रियेनंतर, मी ब्लेडला P220 ग्रिट सँडपेपरने सँड केले आणि नंतर P400 वर हलवले. शेवटच्या फोटोमध्ये मी ब्लॉकभोवती गुंडाळलेला P400 सँडपेपर वापरत आहे. मी टांग्यापासून टोकापर्यंत फक्त एकाच दिशेने प्रक्रिया करतो. हे उपचार पृष्ठभाग एकसंध बनवते.

हँडल रिक्त करवत आहे

संदर्भ म्हणून ब्लेडचा वापर करून, मी हँडलची बाह्यरेखा लाकडाच्या एका ब्लॉकवर शोधली. हँडल अक्रोडाचे बनलेले असेल. येथे मी पुन्हा लाकूड आणि क्लॅम्प वापरले आणि प्रत्येकी 0.6 सेंटीमीटर जाडीचे दोन तुकडे केले. स्फूर्तीच्या अवस्थेत मी झाड कापण्यासाठी घाई केली. प्रक्रियेबद्दल विचार करण्यासाठी थोडा वेळ द्या, आणि मी ते कमी कष्टाने करू शकेन, आणि कदाचित सर्वोत्तम परिणाम. माझी पहिली चूक होती अतिरिक्त भाग कापून. ते कापताना पकडण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. येथेच माझा अननुभव दिसून आला आणि परिणामी, अधिक काम झाले. जरी, शेवटी, आम्ही हँडलसाठी दोन भाग योग्य बनविण्यात व्यवस्थापित केले.

ग्लूइंगसाठी हँडल तयार करत आहे

जेणेकरून हँडल्स ग्लूइंगनंतर टांग्याला व्यवस्थित बसतील इपॉक्सी राळ, एक सपाट पृष्ठभाग आणि सँडपेपर वापरून, मी प्रत्येक भागाची एक बाजू शक्य तितकी सपाट केली. अशा प्रकारे ग्लूइंग केल्यानंतर निश्चितपणे कोणतेही अंतर राहणार नाही. या टप्प्यावर मी हँडलच्या आकारावर देखील निर्णय घेतला आणि शेवटी याची खात्री करण्यासाठी, मी त्याची अंदाजे बाह्यरेखा काढली. मी नंतर हँडलच्या लाकडी भागावर टँगची बाह्यरेखा पुन्हा हस्तांतरित केली. मी जिगसॉच्या सहाय्याने एका भागावर अंदाजे आकार कापला आणि नंतर, तो दुसऱ्यावर लागू करून, बाह्यरेखा दुसऱ्यावर हस्तांतरित केली. या ऑपरेशनने मला अंदाजे एकसारखे भाग बनवण्याची संधी दिली, जी ग्लूइंग करताना सोयीस्कर असेल. शेंकचे सर्व भाग लाकडाने झाकलेले आहेत हे तपासण्यासाठी शेवटचा फोटो फिटिंग दर्शवितो.

हँडलचा वरचा भाग तयार करणे

सँडपेपरसह काम करण्याची आणि अधिक अचूक आकार तयार करण्याची वेळ आली आहे. या टप्प्यावर शेवटी फोर्जिंगसाठी फॉर्म तयार करणे महत्वाचे आहे किंवा वरचा भागहाताळते, कारण ग्लूइंग केल्यानंतर त्यावर प्रक्रिया करणे अधिक कठीण होईल. आणि ग्लूइंगनंतर या भागांवर प्रक्रिया करून, आपण ब्लेड स्क्रॅच करू शकता. त्यामुळेच मी साध्य केले अंतिम निर्मितीआणि P800 सँडपेपर वापरून हा भाग वाळू द्या.

रिव्हट्ससाठी छिद्र तयार करणे

रिव्हट्ससाठी लाकडात एक भोक ड्रिल केल्यावर, हा एक्सल सुरक्षित करण्यासाठी मी त्यात योग्य व्यासाचा एक ड्रिल घातला. दुस-या शब्दात, दुसरा भोक ड्रिल करताना चुका टाळण्यासाठी हे फिक्सेशनच्या उद्देशाने केले गेले. मी हँडलची दुसरी बाजू त्याच प्रकारे ड्रिल केली, हे सुनिश्चित करून की संबंधित छिद्रे रांगेत आहेत.

रिव्हट्सचे उत्पादन

रिव्हेट म्हणून मी एक रॉड वापरला स्टेनलेस स्टील 4.7 मिलीमीटर व्यासासह. गोंदाचा थर लावण्यापूर्वी, मी घाण, धूळ किंवा तेल काढून टाकण्यासाठी एसीटोन किंवा अल्कोहोलने चिकटलेल्या पृष्ठभागांवर उपचार केले.

आपण वापरलेल्या स्त्रोताचा शोध घेऊ शकत असल्यास ब्लेड पाहिले, आपण त्यांच्याकडून उत्कृष्ट चाकू बनवू शकता. हे स्टील कठोर असणे आवश्यक आहे किंवा कमीतकमी बरेच लोक असा दावा करतात की सॉ ब्लेडच्या निर्मितीमध्ये उच्च-कार्बन स्टील्स वापरली जातात.

चाकू अगदी सोप्या पद्धतीने बनवला जातो क्लासिक योजना. कदाचित तुम्ही या मॅन्युअलमधून काहीतरी नवीन शिकाल. लेखक उत्पादनात ग्राइंडर, ग्राइंडर किंवा इतर फॅन्सी साधने वापरत नाहीत, हार्डनिंग डिव्हाइसेसची गणना न करता सर्वकाही हाताने केले जाते.

चाकू तयार करण्यासाठी साहित्य आणि साधने:
- पाहिले ब्लेड;
- एक बारीक टीप सह मार्कर;
- टेम्पलेट तयार करण्यासाठी पुठ्ठा, कात्री, रेखाचित्र साधने;
- धातूसाठी हॅकसॉ;
- विविध धान्य आकाराच्या फाइल्स;
- दुर्गुण;
- ड्रिलसह ड्रिल;
- हँडल बनवण्यासाठी लाकूड आणि पितळ पिन;
- clamps;
- तीक्ष्ण करण्यासाठी पाण्याचा दगड;
- वेगवेगळ्या ग्रिटचे सँडपेपर आणि बरेच काही.

सॉ ब्लेडपासून चाकू बनवण्याची प्रक्रिया:

पायरी एक. टेम्प्लेटला मेटलमध्ये स्थानांतरित करणे
प्रथम, कागदाचे टेम्पलेट बनवा. आपल्या चवीनुसार टेम्पलेट प्रकार निवडा. पहिल्या प्रकरणात, टेम्पलेट पातळ कागदावर तयार केले जाऊ शकते आणि कापले जाऊ शकते. आणि मग हे टेम्पलेट फक्त वर्कपीसवर चिकटवले जाते आणि नंतर कापले जाते.

दुसऱ्या प्रकरणात, टेम्पलेट जाड कागदापासून बनवले जाते, जसे की पुठ्ठा, आणि नंतर मार्करसह कागदाच्या शीटवर शोधला जातो. हा पर्याय आमच्या लेखकाने निवडला आहे. मार्करचा वापर शक्य तितक्या उत्कृष्ट टिपसह केला पाहिजे, कारण भविष्यात प्रक्रिया करताना समस्या येतील.

पायरी दोन. वर्कपीस कापत आहे
काम धातूसाठी एक सामान्य हॅकसॉ सह चालते. आपण ग्राइंडर किंवा टेप वापरू शकता कटिंग मशीन, लेखक फक्त हौशीपणे एक चाकू बनवत आहे, म्हणून "हिम्मत करण्यासाठी." प्रथम हात हॅकसॉहे खूप उग्र प्रोफाइल कापून काढते, ते फक्त सरळ रेषा कापते. पुढील कामासाठी आपल्याला वाइस किंवा क्लॅम्प्सची आवश्यकता असेल.

पुढे, जेव्हा मुख्य प्रोफाइल तयार असेल, तेव्हा आपल्याला गोलाकार क्षेत्रे कापण्याची आवश्यकता असेल. या हेतूंसाठी, लेखक प्रोफाइल लाइनवर अनेक ट्रान्सव्हर्स कट करतो आणि नंतर या ठिकाणांना विभागांमध्ये कापतो. हे आपल्याला नियमित हॅकसॉसह इच्छित आकार कापण्याची परवानगी देते.

पायरी तीन. आम्ही जादा बंद दळणे
पुढील काम सहसा किमान शार्पनर किंवा ग्राइंडरसह आणि आदर्शपणे बेल्टवर केले जाते. ग्राइंडिंग मशीन. लेखक सर्वकाही चांगल्या फायलींनी सशस्त्र करतो. त्याचा वापर करून, आम्ही हाताच्या हॅकसॉने खडबडीत कामानंतर राहिलेले सर्व अडथळे आणि अनियमितता काढून टाकतो.
फाईल वापरुन, ब्लेडवर काही असल्यास, आपण विमानाचे काही मोजमाप देखील करू शकता.

येथे आपल्याला भिन्न फायली वापरण्याची आवश्यकता आहे, आपल्याकडे जितके जास्त असेल तितके चांगले. आपल्याला केवळ सपाटच नव्हे तर गोल, अर्धवर्तुळाकार आणि इतरांची आवश्यकता असेल. येथे आपल्याला मार्गदर्शक म्हणून वाटले-टिप पेन वापरण्याची आवश्यकता आहे, ही ओळ मिटविली पाहिजे आणि अदृश्य झाली पाहिजे. विहीर, किंवा आपण ते धातू खाली दळणे शकता, नंतर जो कोणी निवडेल.

पायरी चार. छिद्रे ड्रिल करा आणि ब्लेड प्रोफाइलची रूपरेषा काढा
सुरुवातीला लेखकाला लांब, रुंद बेव्हल्स बनवायचे होते, परंतु सॉ ब्लेडचा धातू खूप पातळ झाला आणि ते कमी करावे लागले. एक मार्ग किंवा दुसरा, अगदी बेव्हल्स तयार करण्यासाठी आपल्याला त्यांना समान मार्करसह वर्कपीसवर चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे.

आपल्याला वर्कपीसच्या जाडीच्या समान व्यासाचे ड्रिल देखील आवश्यक असेल. ते आणि ड्रिल एका सपाट टेबलवर ठेवा, ब्लेडच्या संपूर्ण लांबीसह एक रेषा काढा. हे स्पष्टपणे दोन भागांमध्ये विभाजित करण्यास अनुमती देईल. मग बेव्हल्स पीसणे खूप सोयीचे असेल.

त्याच टप्प्यावर, लेखकाने हँडल धरून ठेवलेल्या पिनसाठी धातूमध्ये छिद्रे रेखाटली आणि ड्रिल केली. अर्थात, त्याने मॅन्युअल मेकॅनिकल ड्रिल वापरले नाही, तर कॉर्डलेस (बॅटरीवर चालणारे) वापरले. बरं, मला वाटतं प्रत्येकाकडे इलेक्ट्रिक ड्रिल आहे.

पायरी पाच. प्रोफाइल तयार करणे आणि ब्लेड पीसणे
चाकू बनवण्याचा सर्वात महत्वाचा आणि कठीण टप्पा येत आहे, कारण सर्व कटिंग डेटा त्यावर अवलंबून असेल. बेव्हल्स तयार करण्यासाठी आपल्याला सुरक्षितपणे बांधलेले ब्लॉक आणि स्क्रूची एक जोडी आवश्यक असेल. ब्लॉकला वर्कपीस जोडा आणि दोन स्व-टॅपिंग स्क्रूसह स्क्रू करा. आता, फाईलसह सशस्त्र, आपण हळूहळू बेव्हल्स तयार करू शकता. तुमचा वेळ घ्या आणि बेव्हल्स समान असल्याची खात्री करा.

एकदा बेव्हल्स बनवल्यानंतर, ब्लेडला सँड केले जाऊ शकते. हे फाइलमधील कोणतेही स्क्रॅच काढून टाकेल. येथे तुम्हाला 220 ग्रिट सँडपेपरची आवश्यकता असेल सोयीसाठी सँडपेपरला ब्लॉकला जोडणे आवश्यक आहे.
हे सर्व आहे, पुढील चरणासाठी वर्कपीस तयार आहे - कठोर करणे.

सहावी पायरी. धातूचे कडक होणे आणि टेम्परिंग
चाकू शक्य तितक्या टिकाऊ बनविण्यासाठी आणि धार बर्याच काळासाठी धरून ठेवण्यासाठी, ते कठोर केले जाऊ शकते. जरी काही प्रकरणांमध्ये, सॉ ब्लेडपासून चाकू बनवताना, ते अजिबात कडक होत नाहीत. कठोर करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल चांगली आग, किंवा आपण या प्रकरणात एक लहान होममेड ओव्हन वापरू शकता. मिळविण्यासाठी इच्छित तापमानउबदार होण्यासाठी, तुम्हाला नियमित घरगुती केस ड्रायर आणि लांब ट्यूबचा तुकडा (व्हॅक्यूम क्लिनरमधून योग्य) आवश्यक असेल. बरं, मग, मला वाटतं तुम्ही स्वतःच अंदाज लावू शकता की कसे, काय आणि कुठे. तसे, हेअर ड्रायरऐवजी, व्हॅक्यूम क्लिनर करेल.

आपण धातूला अशा बिंदूवर गरम करणे आवश्यक आहे जिथे ते यापुढे चुंबकाने आकर्षित होणार नाही. तुम्हाला अनुभव नसल्यास, तुमच्या जवळ एक चुंबक ठेवा आणि ते तपासा. धातूचा रंग देखील हीटिंगची डिग्री दर्शवतो. विभाग उजळ असावा.

चाकू समान रीतीने गरम झाल्यावर, ते थंड करण्याची वेळ आली आहे. लेखकाने थंड होण्यासाठी पीनट बटर वापरले. तथापि, इतर कोणत्याही भाज्या कराव्यात. कूलिंगमुळे भरपूर धूर आणि थुंकणे निर्माण होईल, म्हणून ते सुरक्षित अंतरावर करा आणि सर्वसाधारणपणे सर्व सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करा.

हार्डनिंगचा अविभाज्य भाग म्हणजे धातूचे टेम्परिंग. आपण याकडे दुर्लक्ष केल्यास, ब्लेड मजबूत होईल, परंतु कठोर पृष्ठभागावर टाकल्यास त्याचे तुकडे होऊ शकतात, कारण धातू खूप ठिसूळ होईल. चाकूला यांत्रिक तणावासाठी प्रतिरोधक बनविण्यासाठी, आपल्याला ते थोडे सैल करणे आवश्यक आहे. येथेच एक नियमित घरगुती ओव्हन बचावासाठी येतो. ते सुमारे 200 अंश सेल्सिअस तापमानात गरम करणे आवश्यक आहे आणि नंतर त्यात एक तास ब्लेड ठेवा. या वेळेनंतर, ओव्हन बंद करणे आवश्यक आहे आणि दरवाजा बंद करून थंड होऊ द्या. अशा प्रकारे धातू सोडला जातो. धातू थंड झाल्यावर पुढील काम केले जाते.

सातवी पायरी. आणि आम्ही पुन्हा पॉलिश करतो
आपण अंदाज केल्याप्रमाणे, कठोर झाल्यानंतर धातूवर बरेच जळलेले तेल आणि इतर दूषित पदार्थ असतील. त्यांना स्वच्छ करणे आवश्यक आहे आणि धातूला चमक आणणे आवश्यक आहे. येथे आपल्याला 220 आणि 400 च्या ग्रिटसह सँडपेपरची आवश्यकता असेल. WD-40 देखील साफसफाईच्या प्रक्रियेस लक्षणीय गती देते.

पायरी आठवा. पेन बनवणे
लेखक त्यातून पेन बनवतो अक्रोड, उत्पादनात काही सूक्ष्मता आहे. वर्कपीस खूप जाड असल्याने, लेखक नंतर हॅकसॉने लांबीच्या दिशेने कापतो. परिणामी, दोन भाग तयार होतात. इव्हन कट मिळविण्यासाठी येथे तुम्हाला थोडा त्रास सहन करावा लागेल.
आम्ही हँडलचे प्रोफाइल म्हणून चाकूचाच वापर करतो, लाकडावर लागू करून फक्त फील्ट-टिप पेन किंवा तीक्ष्ण वस्तूने त्याची रूपरेषा काढतो.

रिक्त भाग कापून ते लांबीच्या दिशेने कापून, लेखक नंतर हँडलचे उग्र प्रोफाइल तयार करतो. या पायरीवरही, चाकूला लागून असलेल्या हँडलचे विमान समतल असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे, हे सुनिश्चित करेल चांगले आसंजन, आणि सर्वसाधारणपणे पेन उच्च दर्जाचे असेल. म्हणून आम्ही वर्कपीसेस घेतो आणि त्यांना सँडपेपरच्या तुकड्याने किंवा तीक्ष्ण डिस्कसह चालवतो.

त्याच पायरीवर, आम्ही पिन स्थापित करण्यासाठी छिद्रांमधून दोन ड्रिल करतो. पिन काही ताकदीने हँडलमध्ये बसल्या पाहिजेत, परंतु सावधगिरी बाळगा, जर छिद्र खूप लहान असेल तर पिन चालवताना हँडल सहजपणे विभाजित होऊ शकते. तुमच्या आवडीनुसार तुम्ही तांबे, पितळ किंवा इतर पिन निवडू शकता.

पायरी नऊ. हँडलला चिकटवा
ग्लूइंग करण्यापूर्वी, धातूला पूर्णपणे वाळूची खात्री करा जेणेकरून गोंद हँडलला सुरक्षितपणे जोडेल. बरं, मग तुम्ही इपॉक्सी घ्या, दोन भाग वंगण घालता, पिन स्थापित करा आणि गोंद पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत हँडलला क्लॅम्पने क्लॅम्प करा. सामान्यतः, इपॉक्सी 24 तासांनंतर पूर्णपणे कडक होते, परंतु एक चिकटपणा देखील असतो जो जलद सुकतो.

ब्लेडला गोंदाने झाकून ठेवू नये म्हणून, आपण ते सील करू शकता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी करवत पासून चाकू कसा बनवायचा

करवतीने चाकू बनवणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी, तुमच्याकडे एक कटिंग डिव्हाइस असू शकते ज्याची कार्यक्षमता त्याच्या कारखाना समकक्षांपेक्षा खूप चांगली आहे. चाकू तयार करणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी, त्याला तंतोतंत फॉर्म दिलेला आहे जो मालकाला सर्वात योग्य आहे. फॅक्टरी चाकू सुंदर असतात, परंतु नेहमीच विश्वासार्ह नसतात. अत्यंत निर्णायक क्षणी ते अपयशी ठरणार नाहीत याची शाश्वती नाही.

सह घरगुती चाकू डिस्कस्टोरेज आणि वापराच्या परिस्थितीकडे दुर्लक्ष करून लाकूड हॅकसॉ किंवा मेटल सॉ अनेक वर्षे टिकेल. फॅक्टरी-उत्पादित धातूच्या भागांपासून चाकू कसा बनवायचा, यासाठी काय आवश्यक आहे आणि आपल्याला कशावर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे याचा विचार करा.

साधने आणि साहित्य

घरगुती चाकू तयार करण्यासाठी कच्चा माल कठोर स्टीलचा बनलेला कोणताही नवीन किंवा जुना कटिंग भाग असू शकतो. वर्कपीस म्हणून मेटल कटिंग ब्लेड, हाताने धरलेले आणि पेंडुलम सॉ ब्लेड वापरणे चांगले. एक चांगला पर्यायएक जुना चेनसॉ आहे. आपल्या साखळीतून आपण गुणवत्ता आणि देखावा असलेले ब्लेड बनावट आणि कापू शकता जे प्रसिद्ध दमास्कस स्टीलपेक्षा निकृष्ट नाही.

बल्गेरियन;
मांस ग्राइंडर;
इलेक्ट्रिक ड्रिल;
शासक;
हातोडा
सँडपेपर;
ग्राइंडिंग रॉड्स;
फाइल्स;
कोर;
इपॉक्सी गोंद;
तांब्याची तार;
मार्कर
पाण्याची बादली.

स्वतंत्रपणे, आपल्याला हँडलबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे. तयार झालेले उत्पादन तुमच्या हातात आरामात बसले पाहिजे.

धातूसह काम करण्याचे नियम

ब्लेड मजबूत आणि लवचिक होण्यासाठी, त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, धातूसह कार्य करण्याच्या नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. ते खालीलप्रमाणे आहेत.

फॉर्ममध्ये दृश्यमान किंवा लपलेले नुकसान नसावे. चाकू बनवण्यापूर्वी, आपल्याला अंतर तपासणे आणि सील करणे आवश्यक आहे. एक घन भाग प्रतिध्वनी वाटतो, परंतु सदोष भाग कंटाळवाणा वाटतो.
ब्लेड आकाराची रचना करताना कोन टाळले पाहिजेत. अशा ठिकाणी स्टील तुटू शकते. सर्व संक्रमणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे, किंक्सशिवाय. संयुक्त, हँडल आणि फ्यूज विभाग काटकोनात ग्राउंड केलेले असणे आवश्यक आहे.
कटिंग आणि होनिंग करताना, स्टील जास्त गरम होऊ शकत नाही. यामुळे त्याची ताकद कमी होते. जास्त गरम झालेले ब्लेड ठिसूळ किंवा मऊ होते. प्रक्रिया करताना, वर्कपीस थंड पाण्यात बादलीत पूर्णपणे बुडवून सतत थंड करणे आवश्यक आहे.
सॉ ब्लेडपासून चाकू बनवताना, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की हे उत्पादन आधीच कठोर होण्याच्या चक्रातून गेले आहे. फॅक्टरी आरे सर्वात कठीण मिश्रधातूसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. जोपर्यंत टर्निंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान तुम्ही ब्लेड जास्त गरम करत नाही, तोपर्यंत तुम्हाला ते मऊ करण्याची गरज नाही.

पासून चाकू परिपत्रक DIY वाघाचे आरे

पासून चाकू कसा बनवायचा डिस्क आरे

ब्लेड शँक खूप पातळ असू शकत नाही. उत्पादनाच्या या भागावरच सर्वात मोठा भार टाकला जाईल.

कॅनव्हासमधून चाकू बनवणे

चेनसॉ चाकू

सॉ चेन उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रधातूपासून बनविल्या जातात, जे दीर्घकाळापर्यंत घर्षण आणि उच्च तापमानाला पूर्णपणे तोंड देतात. ब्लेड बनवण्याची प्रक्रिया लांब आणि वेळ घेणारी आहे, परंतु परिणाम म्हणजे एक सुंदर, अद्वितीय आणि अतिशय टिकाऊ चाकू. कामासाठी एक जड एव्हील, बार्बेक्यू आणि कोळसा आवश्यक आहे. गरम भाग हाताळणे सोपे करण्यासाठी, आपल्याला फोर्जिंग चिमटे खरेदी करणे आवश्यक आहे.

चेनसॉ ब्लेड बनविणे खालील क्रमाने केले पाहिजे:

जाड फॅब्रिकचे कपडे आणि मिटन्स आणि संरक्षक मुखवटा तयार करा. फायरप्लेस कोळशाने भरा आणि त्यास विशेष द्रवाने प्रकाश द्या.
एकाच साखळीतून वर्कपीस फोल्ड करा. हँडल जेथे असेल त्या ठिकाणी, आपण साखळीतून अनेक भाग जोडू शकता. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की कामाचा परिणाम एक मोनोलिथिक उत्पादन असावा. चाकूसाठी हँडल स्वतंत्रपणे तयार केले जात नाही.
वर्कपीस कोळशावर ठेवा. तापमान वाढवण्यासाठी हवा पुरवठा करा. स्टील गडद लाल होईपर्यंत प्रतीक्षा करा. या अवस्थेत, गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये न गमावता ते बनावट बनते.
आगीतून गरम साखळी काढून टाका आणि एव्हीलवर ठेवा. काही जोरदार वार, ते गुळगुळीत करण्यासाठी जेणेकरून सांधे एकत्र विलीन होतील, एक अखंड तुकडा बनतील.
स्टेप बाय स्टेप, ओव्हनमध्ये वर्कपीस गरम करा आणि इच्छित हातोड्याच्या आकारात आकार द्या, हँडल आणि ब्लेडकडे निर्देशित करणारा चाकू बनवा. वर्कपीस थंड केल्यानंतर, पीस आणि पॉलिश करा.
उत्पादन कडक करा. हे करण्यासाठी, ते पुन्हा गरम केले पाहिजे आणि थंड पाण्यात कमी केले पाहिजे. यानंतर आपण चाकू पूर्ण करू शकता. या कारणासाठी, ऍसिड आणि एक खोदकाम यंत्र वापरले जाते. तयार झालेले ब्लेड पुन्हा पॉलिश केले जाते आणि उबदार साबणाच्या द्रावणात धुतले जाते.

आपण तयार करू इच्छिता अद्वितीय चाकू? शिकार करण्यासाठी तुम्हाला लाकडाची छिन्नी किंवा धारदार ब्लेडची गरज आहे का? ते स्वतः करा चांगले उत्पादनवास्तविक पेक्षा अधिक. मुख्य गोष्ट म्हणजे धातूसह काम करण्याचे कौशल्य असणे आणि आपल्याला काय हवे आहे हे जाणून घेणे.

चाकू बनवणे: कोठे सुरू करावे?

प्रथम, सर्व आवश्यक भाग आणि साधने तयार करा, त्यांना एकाच ठिकाणी ठेवा. तुम्ही नक्की कोणती सामग्री वापराल ते ठरवा. जर तुम्हाला तीक्ष्ण आणि टिकाऊ उत्पादन हवे असेल तर करवतातून चाकू बनवा.

रिक्त घ्या. या उद्देशासाठी लाकूड किंवा धातूचा ब्लेड सर्वोत्तम अनुकूल आहे. ब्लेडसाठी हँडल तयार करण्यासाठी सामग्री म्हणून, लाकूड (तुम्हाला पाहिजे असलेले कोणतेही लाकूड), टेक्स्टोलाइट किंवा प्लेक्सिग्लास वापरा.

चाकू बनवण्याच्या प्रक्रियेत कोणती साधने आवश्यक आहेत?

प्रारंभ करण्यासाठी आणि धातूच्या आरीपासून चाकू बनविण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

फाइल
इलेक्ट्रिक ड्रिल;
मार्कर
शासक;
सँडपेपर;
पृष्ठभाग पॉलिशिंग पेस्ट;
रिव्हट्ससाठी तांबे किंवा ॲल्युमिनियम.

रिक्त कसे बनवायचे?

आरीपासून चाकू कसा बनवायचा ते शोधूया. ब्लेड बनवण्यासाठी मेटल शीट तयार करा. या उद्देशासाठी मार्कर वापरून त्यावर भविष्यातील साधनाचा एक रिक्त काढा.

लक्षात ठेवा की जर ब्लेडची लांबी उत्पादनाच्या एकूण लांबीच्या 2/3 पेक्षा जास्त असेल तर चाकूला ब्लेड केलेले शस्त्र मानले जाते. जर तुम्ही करवतीने चाकू चुकीच्या पद्धतीने बांधला आणि तो ब्लेडेड शस्त्र मानला गेला तर शिक्षेची अपेक्षा करा.

भविष्यातील उत्पादनाची रूपरेषा दर्शविल्यानंतर, आकार कापण्यास प्रारंभ करा. आकार काढणे महत्वाचे आहे जेणेकरून भविष्यातील उत्पादनाचा कटिंग भाग करवतीच्या दातांच्या क्षेत्रात स्थित असेल. करवतीच्या संरेखनामुळे, आपण या ठिकाणी बट बनविल्यास, आपल्याला फुगवटा पीसण्यासाठी अतिरिक्त काम करावे लागेल.

प्रारंभ करताना काय विचारात घ्यावे

सराव केल्याशिवाय चाकू धारदार करणे सुरू करू नका. धातूचा एक सामान्य तुकडा घ्या आणि त्यावर प्रक्रिया करण्याचा प्रयत्न करा. हार्डवेअरचा तुकडा खराब करणे हे उपकरणाचा एक चांगला तुकडा गमावण्याइतके वाईट नाही. वळताना तुम्ही केवळ दाब नियंत्रित करू नये, तर तपमानाचे निरीक्षण देखील केले पाहिजे जेणेकरून लोह जास्त गरम होऊ नये. उच्च तापमानकेवळ धातूचे स्वरूप खराब करत नाही. जरी त्याचे स्वरूप बदलत नाही, तरीही त्याची रचना गंभीरपणे खराब होऊ शकते: धातू खूपच मऊ आणि अधिक नाजूक होईल. कमी-गुणवत्तेच्या धातूपासून बनविलेले चाकू अधिक वेळा तीक्ष्ण करावे लागेल.

लोह जास्त तापू लागले आहे की नाही हे तपासण्यासाठी, वर्कपीसवर पाण्याचे दोन थेंब टाका. जर ते ताबडतोब बाष्पीभवन झाले तर भविष्यातील ब्लेडसाठी वर्कपीस त्वरीत थंड करा. धातूच्या जास्त गरम होण्याशी संबंधित संभाव्य त्रास टाळण्यासाठी, यंत्राजवळ पाण्याचा कंटेनर ठेवा आणि भविष्यातील चाकू मधूनमधून थंड करा.

वर्कपीससह कार्य करणे

भविष्यातील चाकूचा आधार तयार केल्यावर, कामाच्या सर्वात महत्वाच्या आणि कठीण टप्प्यावर जा - उतार काढून टाकणे. बेव्हल हा चाकूवरील पृष्ठभाग आहे जो हळूहळू ब्लेडच्या दिशेने वळतो. चाकूचा उद्देश थेट बेव्हल्सचा कोन आणि रुंदी निर्धारित करतो. म्हणून, जर तुम्हाला सॉमधून बाहेर पडायचे असेल तर सरासरी मूल्य निवडा.

मशीनवर काम सुरू करण्यापूर्वी, मार्कर वापरून मेटल शीटवर अपेक्षित उतार काढा. भविष्यातील चाकू खराब होऊ नये म्हणून काळजीपूर्वक, हळू हळू बारीक करा. मागील चरणाप्रमाणे, सुटे भागावर सराव करण्याची शिफारस केली जाते. उतार सममितीय असावेत आणि दोन्ही बाजूंनी एकाच कोनात पडलेले असावेत. या प्रकरणात, ब्लेड धारदार केले जाऊ नये: अंदाजे 0.25 मिमी इंडेंट सोडा.

ब्लेडला तीक्ष्ण करण्यासाठी, अशा हेतूंसाठी 8-10 कडकपणा क्रमांकाचा सँडपेपर वापरा. लाकडी ठोकळ्यावर धातूच्या आरातून चाकू धारदार करणे चांगले. तात्पुरते शार्पनर तयार करण्यासाठी, एक ब्लॉक घ्या आणि त्यावर सँडपेपर चिकटवा.

खडबडीत सँडपेपर वापरून, तुम्ही ब्लेडला आवश्यक तीक्ष्णता द्याल आणि बारीक सँडपेपर वापरून, तुम्ही धातूच्या ब्लेडला पूर्णपणे पॉलिश कराल.

प्रक्रियेच्या अंतिम टप्प्यावर, ब्लेड पॉलिश करा. जोपर्यंत आपण इच्छित परिणाम प्राप्त करत नाही तोपर्यंत समान लाकडी ब्लॉकला वाटले किंवा चामड्याने झाकून टाका, घासून घ्या आणि पॉलिश करा.

चाकू हँडल कसा बनवायचा

लाकडाच्या किंवा प्लेक्सिग्लासच्या दोन कापलेल्या आणि तयार केलेल्या तुकड्यांमधून हँडलला चिकटविणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे. चाकूच्या शेपटीला जोडण्यापेक्षा ते बनवणे खूप सोपे आहे. स्वाभाविकच, आपण एक सोपा पर्याय निवडू शकता आणि हँडलला इलेक्ट्रिकल टेपने गुंडाळू शकता, परंतु चाकूचे सौंदर्याचा देखावा खराब करण्याचा प्रयत्न का करावा?

आणि आता कामाचा सर्वात महत्वाचा टप्पा येतो. तुम्हाला चाकूच्या शेंकमध्ये ड्रिल करावे लागेल, ब्लेड सहजपणे फुटू शकते. म्हणून, सतर्क आणि सावध रहा.

स्टील एक कठोर, परंतु त्याच वेळी ठिसूळ सामग्री आहे. करवत चालू असताना दाब समान रीतीने वितरीत केल्यास, तो खंडित करणे जवळजवळ अशक्य आहे. परंतु स्पॉट ड्रिलिंगसह, दाब वाढतो आणि धातू सहजपणे क्रॅक होऊ शकते. म्हणून, कमी मशीनच्या वेगाने छिद्र ड्रिल करणे चांगले आहे आणि ड्रिलिंग साइटवर तेल घालण्यास विसरू नका. या प्रकरणात, हे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी स्क्रू ड्रायव्हर हे एक आदर्श साधन आहे, कारण त्यात कमी क्रांती आहेत आणि भाग तुटण्याची शक्यता इतकी जास्त नाही.

मागील पायरी पूर्ण केल्यानंतर आणि हँडलमध्ये छिद्रे बनवल्यानंतर, हँडलच्या अर्ध्या भागात समान छिद्रे ड्रिल करा. तांबे किंवा ॲल्युमिनियम रिव्हेट बनवा. विम्यासाठी, आपण गोंद सह रिव्हेट स्थित असेल ते क्षेत्र गोंद करू शकता, परंतु आपल्याकडे इपॉक्सी राळ असल्यास ते चांगले आहे.

प्रक्रिया सुलभ करणे शक्य आहे का?

कारागिरांचे म्हणणे आहे की ड्रिलिंग टूल्सचा वापर न करता छिद्र बनवता येते. शँकसह ब्लेड वार्निशच्या थराने झाकलेले असते. जेथे छिद्र असावे, आपल्याला वार्निशची पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे. तुम्ही इलेक्ट्रोलाइट सोल्युशनमध्ये लाकडाच्या आरीचा एक चाकू ठेवावा आणि वर्कपीससह कंटेनरमध्ये नकारात्मक चार्ज असलेली वायर कमी करावी आणि पॉझिटिव्हला पॉवर स्त्रोताशी जोडा, जी नियमित बॅटरी म्हणून वापरली जाऊ शकते.

अशा प्रभावाच्या परिणामी, आपल्याला धातूमध्ये एक छिद्र मिळेल, जरी ते पूर्णपणे गोलाकार नसेल, परंतु आपण निश्चितपणे अशा प्रकारे ब्लेडचे नुकसान करू शकणार नाही.

इतर भाग प्रक्रिया पद्धती

काही कारणास्तव आपण त्यातून चाकू बनवू शकत नसल्यास, नाही आवश्यक साहित्य- ते बदला. कार स्प्रिंग, ज्याचा धातू करवतापेक्षा मऊ आहे, ब्लेड बनविण्यासाठी योग्य आहे. अशा वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी, तुम्हाला शार्पनर वापरण्याची गरज नाही, परंतु ब्लेडचा आकार कापण्यासाठी तुम्हाला धातूची आरीची आवश्यकता असेल. धातूवर प्रक्रिया करणे सोपे असल्याने, वर्कपीसच्या कडा फाईलसह समायोजित केल्या जाऊ शकतात. अशा प्रकारे चाकू बनवण्यास जास्त वेळ लागेल, कारण प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यात मॅन्युअल कार्य समाविष्ट असते.

करवतातून चाकू बनविणे ही एक श्रम-केंद्रित प्रक्रिया आहे, परंतु त्याचा परिणाम फायदेशीर आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी करवतातून चाकू बनवून, आपल्याला उच्च-गुणवत्तेची आणि अद्वितीय ब्लेड मिळेल.

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते