पॉलिथिलीन पाईप्स सोल्डरिंगसाठी तंत्रज्ञान. सोल्डरिंग प्लास्टिक पाईप्स - जोडण्यासाठी साधने आणि साधने. सोल्डरिंग लोह कसे कार्य करते आणि ते कसे कार्य करते

IN अलीकडेपारंपारिक कास्ट लोह आणि स्टील पाइपलाइन अधिकाधिक रासायनिक उद्योगाच्या अधिक आधुनिक उत्पादनांनी बदलल्या जात आहेत - पॉलीव्हिनाईल क्लोराईड आणि पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स. परंतु नवीन सामग्रीसाठी पाईप जोडण्यासाठी वेगळ्या तंत्रज्ञानाची आवश्यकता असते आणि या प्रकरणात सर्वात प्रभावी सोल्डरिंग आहे.

लक्ष द्या! सोल्डरिंग तापमान, जे कनेक्शनच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते, उत्पादनांच्या आकारावर अवलंबून असते - हे खालील तक्त्यामध्ये पाहिले जाऊ शकते.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स, मार्किंग	वैशिष्ट्ये आणि उद्देश
PN 10	20 अंश सेल्सिअस, मजल्यापर्यंत थंड पाणी पुरवठ्यासाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये स्वीकार्य आहेत उबदार प्रणाली 45 अंशांपर्यंत, ऑपरेटिंग प्रेशरवर - 1 एमपीए
पीएन 16	वैशिष्ट्ये गरम (60 अंश सेल्सिअस पर्यंत) आणि थंड पाणी पुरवठा दोन्हीसाठी वापर निर्धारित करतात, नाममात्र कामाचा दबाव- 1.6 एमपीए
पीएन २०	या प्रकारच्या पाईपची तांत्रिक वैशिष्ट्ये 95 डिग्री पर्यंत तापमान, नाममात्र दाब - 2 एमपीएसह गरम पाणीपुरवठा प्रणालीमध्ये वापरण्याची परवानगी देतात
PN 25	प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीन पाईप: गरम पाणी पुरवठ्यासाठी योग्य वैशिष्ट्ये तसेच केंद्रीय हीटिंग सिस्टमसाठी 95 अंश सेल्सिअस पर्यंत, नाममात्र दाब - 2.5 एमपीए

पायरी 1. एक किंवा दुसर्या स्त्रोत सामग्रीची निवड थेट भविष्यातील उद्देशावर अवलंबून असते. विभाजनाचा मुख्य निकष कमाल आहे परवानगीयोग्य तापमानकामाचे वातावरण. या संदर्भात, गरम, थंड आणि मिश्रित पाणी पुरवठ्यासाठी पाईप्सचे वाटप केले जाते.

आवश्यक पाईप्स आणि फिटिंग्जची अचूक संख्या निश्चित करण्यासाठी, खोली मोजली जाते आणि एक उग्र योजना तयार केली जाते. नंतरचे भविष्यातील महामार्गाचे परिमाण आणि त्याचे सर्व घटक दर्शवितात.

सर्व घटक खरेदी केल्यानंतर, आपण पुढील टप्प्यावर जाऊ शकता.

स्टेज 2. आवश्यक उपकरणे

सोल्डरिंगचे तत्त्व म्हणजे जोडलेल्या पाईप्सच्या टोकांना आवश्यक तापमानात गरम करणे आणि नंतर त्यांचे निराकरण करणे. हे करण्यासाठी आपल्याला एका विशेष उपकरणाची आवश्यकता असेल - वेल्डिंग मशीन.

हे तीन प्रकारचे असू शकते:

डिव्हाइस स्वतः व्यतिरिक्त, कार्याची आवश्यकता असेल:

नोजल निवडण्याबद्दल

हीटिंग नलिका जोडलेल्या पाईप्सच्या क्रॉस-सेक्शनशी जुळल्या पाहिजेत. हे करण्यासाठी, आपल्याला काही पॅरामीटर्सकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

शक्ती
तापमान बदल दरम्यान आकार राखणे;
थर्मल चालकता.

बहुसंख्य वेल्डिंग मशीनएकाच वेळी अनेक भिन्न नोझलशी सुसंगत, जे जटिल महामार्गांची व्यवस्था करताना अत्यंत सोयीस्कर आहे.

प्रत्येक नोजलमध्ये एकाच वेळी दोन टोके असतात - एक उत्पादनांच्या बाह्य पृष्ठभागास गरम करण्यासाठी आहे, तर दुसरा आतील भागासाठी. सर्व नोझल टेफ्लॉन कोटिंगसह लेपित आहेत, जे वितळलेल्या कोटिंगला चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करते. नोझलचे आकार 2 सेमी आणि 6 सेमी दरम्यान असतात, जे सामान्य पाईप विभागांशी पूर्णपणे जुळतात.

जेव्हा योजना तयार केली जाते आणि सर्व घटक खरेदी केले जातात, तेव्हा फक्त खोली पूर्णपणे स्वच्छ करणे बाकी असते. धुळीकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे, कारण अगदी लहान कण, शिवणांवर स्थिर होऊन, सील सहजपणे तोडू शकतात.

प्रथम, सॉकेटमध्ये नोजल घातला जातो, ज्यानंतर डिव्हाइस चालू केले जाते. पुढील क्रिया निवडलेल्या सोल्डरिंग पद्धतीवर अवलंबून आहेत, म्हणून त्यांचा (पद्धती) अधिक तपशीलवार विचार करूया.

पद्धत क्रमांक १. प्रसार सोल्डरिंग

या वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करताना, एकमेकांशी जोडलेल्या भागांची सामग्री एकमेकांमध्ये प्रवेश करते आणि थंड झाल्यावर, एक अखंड घटक तयार करते. सर्वात सामान्य प्रक्रिया पद्धतींपैकी एक, जी, तथापि, केवळ एकसंध सामग्रीसाठी स्वीकार्य आहे.

लक्ष द्या! या प्रकरणात, सोल्डरिंग तापमान 265ºC पर्यंत पोहोचते. या तापमानात पॉलीप्रोपीलीन वितळते.

व्हिडिओ - पीपी पाईप्सचे डिफ्यूजन सोल्डरिंग

पद्धत क्रमांक 2. सॉकेट सोल्डरिंग

सॉकेट पद्धतीने वेल्डिंग करताना, नोजलच्या वेगवेगळ्या विभागांसह वेल्डिंग मशीन वापरली जातात. प्रक्रिया स्वतःच अगदी सोपी दिसते.

पायरी 1. प्रथम, आवश्यक लांबीचे पाईप विभाग कापले जातात. हे महत्वाचे आहे की छाटणी केवळ काटकोनातच होते.

पायरी 2. उत्पादनांचे टोक शेव्हरने साफ केले जातात (जर प्रबलित पाईप्स वापरल्या गेल्या असतील तर).

पायरी 3. टोके योग्य क्रॉस-सेक्शनच्या नोजलमध्ये घातली जातात, वितळण्याच्या तपमानावर गरम केली जातात आणि जोडली जातात.

लक्ष द्या! हे अत्यंत महत्वाचे आहे की पाईप्स थंड होताना त्यांची स्थिती बदलत नाहीत.

पद्धत क्रमांक 3. बट सोल्डरिंग

ही पद्धत मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सला जोडण्यासाठी योग्य आहे. मागील पर्यायांप्रमाणे, पाईप्स आवश्यक लांबीच्या विभागात कापल्या जातात आणि टोके काळजीपूर्वक साफ केली जातात.

पद्धत क्रमांक 3. स्लीव्ह सोल्डरिंग

वेल्डिंगच्या कपलिंग पद्धतीसह, ए अतिरिक्त तपशील- जोडणी. वार्मिंग अप त्याच प्रकारे होते, केवळ हायवेचे विभाग गरम होत नाहीत तर फक्त कनेक्शन घटक असतात.

पद्धत क्रमांक 4. पॉलीफ्यूजन सोल्डरिंग

एक प्रकारचे डिफ्यूज तंत्रज्ञान, ज्यामध्ये जोडलेले दोन घटकांपैकी फक्त एक वितळते.

पद्धत क्रमांक 5. पीपी पाईप्सचे कोल्ड सोल्डरिंग

या वेल्डिंग पद्धतीमध्ये जोडलेल्या पाईप्सवर एक विशेष चिकट रचना लागू करणे समाविष्ट आहे. हे वैशिष्ट्यपूर्ण आहे की "कोल्ड" वेल्डिंगचा वापर केवळ त्या ओळींमध्येच परवानगी आहे ज्यामध्ये कार्यरत द्रवपदार्थाचा दाब नगण्य आहे.

लहान व्यासाचे पाईप्स जास्त गरम करताना किंवा कनेक्ट करताना, आतील पृष्ठभागावर सॅगिंग तयार होण्याचा धोका असतो. हे सॅगिंग ऑपरेशन दरम्यान कार्यरत द्रवपदार्थाची मुक्त हालचाल रोखेल.

हे टाळण्यासाठी, अशा सदोष भागांसाठी कनेक्शन तपासणे आवश्यक आहे. संयुक्त बाहेर उडवणे आवश्यक आहे, आणि जर हवा मुक्तपणे वाहते, तर वेल्डिंग निश्चितपणे खूप उच्च दर्जाचे होते.

लक्ष द्या! यानंतर, आपल्याला कनेक्शनची घट्टपणा तपासण्याची आवश्यकता आहे - हे करण्यासाठी, वापरा सोल्डर केलेले घटकथोडेसे पाणी त्यातून जाते.

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीनसाठी महत्वाचे नियम

उच्च-गुणवत्तेच्या आणि घट्ट कनेक्शनसाठी, विशिष्ट नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

कठीण भागात पीपी पाईप्सचे सोल्डरिंग

कोणते असे विचारले असता मुख्य समस्याप्लास्टिक पाइपलाइनची व्यवस्था करताना, कोणताही विशेषज्ञ उत्तर देईल: सोल्डरिंग इन ठिकाणी पोहोचणे कठीण. ही प्रक्रिया करण्यासाठी, रचना अनेक विभागांमध्ये विभागली गेली आहे.

सर्व प्रथम, गैरसोयीचे एक आरोहित आहे मोठा प्लॉट. ते स्वतंत्रपणे तयार करण्याचा सल्ला दिला जातो आणि त्यानंतरच ते कायम ठिकाणी स्थापित करा.

समस्या क्षेत्र निश्चित केल्यानंतर, लहान आणि म्हणून स्थापित करणे सोपे घटक स्थापित केले जातात. हा कार्यक्रम किमान दोन लोकांनी पार पाडणे आवश्यक आहे.

व्हिडिओ - हार्ड-टू-पोच ठिकाणी स्थापना

प्लास्टिक पाईप्स सोल्डरिंग करताना ठराविक चुका

व्हिडिओ - सोल्डरिंग पीपी पाईप्ससाठी तंत्रज्ञान

परिणाम

सोल्डरिंग पीपी पाईप्समधील कौशल्ये वेळेसह येतील. येथे काहीही क्लिष्ट नाही, जरी सुरुवातीला अनेक कपलिंग आणि एक किंवा दोन डझन मीटर पाईप्स खराब होतील. आणि हे भितीदायक नाही, कारण ते इतके महाग नाहीत; किमान प्लंबरकडून स्वायत्तता अधिक खर्च करते.

बदली आधुनिक प्रणालीपाणीपुरवठा ओळींचे गरम करणे आणि दुरुस्ती करणे, ज्याचा आधार आहे प्लास्टिक पाईप्स, सोल्डरिंगचा वापर केल्याशिवाय अंमलबजावणी करणे समस्याप्रधान आहे. आणि म्हणूनच, एका सिस्टीममध्ये जोडण्यासाठी प्लॅस्टिक पाईप्स कसे सोल्डर करायचे हा प्रश्न अनेक मालकांसाठी संबंधित आहे जे कारागीरांना न घेता स्वतःच काम करण्याचा निर्णय घेतात.

आवश्यक साधने निवडणे

प्लॅस्टिक पाईप्स बांधकाम आणि दुरुस्ती दोन्हीमध्ये एक अपरिहार्य घटक आहेत. ते स्थापित करणे सोपे आहे, रासायनिकदृष्ट्या प्रतिरोधक आहेत आणि 95°C पर्यंत तापमानात 2 बार पर्यंतच्या ऑपरेटिंग दाबांना तोंड देऊ शकतात.

परंतु विशेष उपकरणांचा वापर केल्याशिवाय सिस्टमची उच्च-गुणवत्तेची स्थापना आणि योग्यरित्या सोल्डर प्लास्टिक पाईप्स करणे अशक्य आहे.

सामग्रीची स्थापना आणि पर्यावरणीय मित्रत्व सुलभतेमुळे, पाणीपुरवठा आणि गरम करण्यासाठी प्लास्टिक पाईप्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. निवासी इमारती

उत्पादनासाठी आवश्यक आकाराच्या पाईप्स आणि फिटिंग्ज व्यतिरिक्त वेल्डिंग कामआपल्याला आवश्यक असेल:

नोजलसह सोल्डरिंग लोह;
इमारत पातळी;
एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
पाईप कटिंग कात्री;
दाट कापडापासून बनवलेल्या चिंध्या.

सोल्डरिंग लोह नॉन-स्टिक टेफ्लॉन कोटिंगसह वेगवेगळ्या व्यासांच्या नोझल्ससह येते. गरम झाल्यावर, ते पाईप्सच्या टोकाच्या बाह्य पृष्ठभागावर वितळतात आणि आतील बाजू कनेक्टिंग घटक.

सल्लाः कामाच्या दरम्यान नोजल बदलण्यात वेळ वाचवण्यासाठी, एकाच वेळी दोन किंवा तीन हीटिंग स्लीव्ह स्थापित करण्याची क्षमता असलेले डिव्हाइस निवडणे चांगले.

मध्ये वापरण्यासाठी राहण्याची परिस्थिती 16-63 मिमी व्यासासह प्लास्टिक पाईप्स सोल्डर करण्यासाठी, 1200 किलोवॅट पर्यंतची शक्ती असलेले युनिट योग्य आहे.

प्लास्टिक पाईप्स स्वतः सोल्डर करण्याची योजना आखताना, आपण अनेक मूलभूत शिफारसींचे पालन केले पाहिजे:

सोल्डरिंग लोह सोलवर ठेवले जाते आणि सपाट पृष्ठभागावर पाय सह सुरक्षित केले जाते. आवश्यक व्यासाचे नोझल काठाच्या जवळ हलविले जातात.
ते पूर्णपणे गरम झाल्यानंतरच युनिटसह कार्य करण्यास प्रारंभ करतात, जे चालू केल्यानंतर 10 मिनिटांनंतर उद्भवते. डिव्हाइसची तयारी केसवरील निर्देशक प्रकाशाद्वारे दर्शविली जाईल.
जोडले जाणारे भाग समांतर गरम केले जातात. तापमान असेल तरच वेल्डिंगचे काम केले जाऊ शकते वातावरण 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त
या उद्देशासाठी जाड फॅब्रिकचे तुकडे वापरून, प्रत्येक सोल्डरिंगच्या टप्प्यानंतर गरम केलेल्या स्लीव्हमधून प्लास्टिकचे अवशेष लगेच काढून टाकले जातात. थंड केलेले संलग्नक साफ करण्याची परवानगी नाही, कारण यामुळे टेफ्लॉन कोटिंग खराब होऊ शकते आणि डिव्हाइसचे नुकसान होऊ शकते.

सोल्डरिंग लोहासह प्लास्टिकच्या पाईप्सला रेग्युलेटरशी जोडून तुम्ही ओव्हरहाटिंग टाळू शकता

ऑपरेशन दरम्यान, स्लीव्हच्या गरम तापमानापेक्षा जास्त नसणे महत्वाचे आहे, वरची मर्यादाजे 260°C आहे. जर हीटिंग अपुरी असेल तर, प्लास्टिकला चिकट प्लॅस्टिकिटी प्राप्त होणार नाही, ज्यामुळे अविश्वसनीय कनेक्शन होईल. आणि कधी भारदस्त तापमान 270°C वर सामग्री स्थिरता गमावते आणि चिकटते, ज्यामुळे पाईप फिटिंगमध्ये घट्ट बसण्यापासून प्रतिबंधित होते.

टीप: फंक्शन नसलेल्या युनिटसह काम करताना इलेक्ट्रॉनिक समायोजनतापमान, एका डिग्रीच्या अचूकतेसह गरम नियंत्रित करण्यास सक्षम, आपण ते मोजण्यासाठी विशेष थर्मामीटर वापरू शकता;

प्लॅस्टिक पाईप सोल्डरिंग तंत्रज्ञान

सोल्डरिंगद्वारे प्लास्टिक घटकांना जोडण्याच्या कार्यामध्ये अनेक मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत. सोल्डरिंग प्लॅस्टिक पाईप्सचा अनुभव न घेता, आगाऊ दोन किंवा तीन चाचणी कनेक्शन बनविण्याचा सल्ला दिला जातो. वेल्डिंगच्या अचूकतेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, सांधे घन आहेत याची खात्री करून, अक्षाच्या बाजूने थंड केलेला नमुना कापण्याचा सल्ला दिला जातो.

कनेक्टिंग घटक तयार करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की फिटिंगचा अंतर्गत व्यास त्याच्यासह एकत्रित पाईपच्या बाह्य व्यासापेक्षा किंचित कमी असावा.

घटकांची तयारी करत आहे

कटर किंवा कात्री वापरून, 35-45° च्या आत कटच्या झुकतेचा कोन राखून, पाईप्सला आवश्यक लांबीचे कट करा. धातू-प्लास्टिक पाईप्स सोल्डर करणे आवश्यक असल्यास, कापलेले टोक शेव्हरने साफ करणे आवश्यक आहे.

पृष्ठभागाचे विभाग आणि कार्यरत भाग साबण किंवा अल्कोहोल द्रावणाने कमी केले जातात. मार्कर विभागांच्या काठावर मार्करसह ठेवलेले आहेत, जे घटकांना जोडताना मार्गदर्शक म्हणून काम करतील.

सोल्डरिंग करत आहे

सोल्डरिंग लोखंडाला नोजलने आवश्यक तपमानावर गरम केल्यावर, पाईपचा शेवट स्लीव्हवर पूर्ण वेल्डिंग खोलीपर्यंत घाला आणि फिटिंगच्या सॉकेटला मॅन्डरेलवर थ्रेड करा. सोल्डरिंग ऑपरेशन खूप लवकर होते आणि 10 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ टिकत नाही. टोके घातल्याच्या क्षणापासून काउंटडाउन सुरू होते.

होल्डिंग वेळ आणि तापमान ज्यावर प्लास्टिक पाईप्स सोल्डर केले जातात ते टेबलवरून निर्धारित केले जातात

आपण सोल्डर करणे आवश्यक असल्यास धातू-प्लास्टिक पाईपकनेक्टिंग एलिमेंटसह, फिटिंग प्रथम हीटिंग स्लीव्हवर ठेवली जाते, ज्यामुळे आतील भिंती गरम होण्यास अधिक वेळ लागतो. स्लीव्हवर फिटिंगचा एक घट्ट फिट उच्च-गुणवत्तेच्या हीटिंगसाठी एक पूर्व शर्त आहे.

प्लॅस्टिक घटक गरम करताना, कोणतेही रोटेशन टाळले पाहिजे. कमाल अनुज्ञेय रोटेशन कोन 10°C पेक्षा जास्त नसावा.

टीप: सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, सुरक्षा चष्मा आणि हातमोजे घालताना प्लास्टिक पाईप्स सोल्डर करणे चांगले आहे.

संरचनेची असेंब्ली

तापलेल्या घटकांचे वितळलेले टोक सोल्डरिंग लोहातून काढले जातात आणि मार्करने चिन्हांकित केलेल्या चिन्हांवर लक्ष केंद्रित करून एकमेकांशी जोडले जातात. भाग जोडताना, यांत्रिक भारांखाली फिटिंग सॉकेटच्या पूर्ण खोलीपर्यंत अक्षीय फिरण्याची परवानगी नाही.

प्लॅस्टिक पाईप्स सोल्डर कसे करावे याची प्रक्रिया व्हिडिओमध्ये स्पष्टपणे सादर केली आहे:

जेव्हा प्लॅस्टिक पाईप्स योग्यरित्या सील केले जातात, तेव्हा सॉकेटच्या काठाभोवती एक सतत मणी तयार होतो, जो लहान रिंगसारखा दिसतो.

भाग एकत्र करताना, टॅप आणि टीजच्या योग्य स्थितीकडे विशेष लक्ष दिले जाते. IN एकत्रित रचनानल हँडल कोणत्याही स्थितीत फिरविणे सोपे असावे.

जोडलेले भाग पूर्णपणे थंड होण्यासाठी सोडले जातात, त्यांना वळण्यापासून प्रतिबंधित करते. जर कनेक्टिंग सीम खराब गुणवत्तेचा असल्याचे दिसून आले, तर गाठ कापली जाते आणि ऑपरेशनची पुनरावृत्ती होते.

पॉलीप्रोपीलीन (पीपीआर म्हणून संक्षिप्त) बनवलेल्या पाईप्स आणि फिटिंग्जची किंमत इतर पॉलिमर - धातू-प्लास्टिक, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीनपेक्षा लक्षणीयपणे कमी आहे. परंतु आपण दोनदा बचत करू शकता - आपल्या स्वत: च्या हातांनी पीपीआरमधून स्वस्त सोल्डरिंग लोह आणि सोल्डर प्लंबिंग किंवा हीटिंग खरेदी करा.

समस्येचे सार: कनेक्टिंग पाइपलाइनवर अनेक सूचना आणि व्हिडिओ इंटरनेटवर प्रकाशित केले गेले आहेत, वास्तविक स्थापनेच्या परिस्थितीपासून वेगळे. घरमालक टेबलवर आकाराचे घटक कसे वेल्ड करावे हे शिकतो, परंतु तयार केलेले विभाग घालणे आणि जोडणे यातील गुंतागुंत माहित नाही. आम्ही दृष्टिकोन बदलण्याचा प्रस्ताव देतो - सोल्डरिंग पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सआणि स्थापना कार्यत्याच वेळी शिकले पाहिजे.

स्थापना कामाचे टप्पे

पॉलीप्रॉपिलीन सिस्टमची कमी किंमत वेल्डिंग पीपीआर उत्पादनांच्या जटिलतेमुळे ऑफसेटपेक्षा जास्त आहे. स्टीलचे बनलेले प्लंबिंग फिक्स्चर स्थापित करणे अधिक कठीण आहे आणि तांबे पाईप्सजे शिजविणे आवश्यक आहे गॅस बर्नर. मेटल-प्लास्टिक आणि पॉलिथिलीन सामग्रीसह वायरिंग करणे सोपे आहे, परंतु अधिक महाग आहे.

पॉलिप्रोपीलीनपासून बनवलेल्या पाण्याचा पुरवठा आणि हीटिंग पाइपलाइन विश्वसनीयपणे आणि सुंदरपणे सोल्डर करण्यासाठी, आम्ही खालील क्रमाने काम करण्याची शिफारस करतो:

प्लंबिंग काढा आणि गरम योजना, महामार्गांचे प्रक्षेपण परिसराच्या भिंतींवर हस्तांतरित करा.
तयार करा आवश्यक साधनेआणि उपकरणे. व्यावसायिक वेल्डिंग मशीन (ज्याला सोल्डरिंग लोह किंवा "लोह" असेही म्हणतात) ते खरेदी करण्यापेक्षा संलग्नकांच्या संचासह भाड्याने घेणे चांगले आहे.
वर्कपीसेस आणि सिस्टमचे वेल्ड विभाग सोयीस्कर परिस्थितीत कट करा - टेबलवर.
तयार केलेले विभाग सुरक्षित करा आणि त्यांना एकत्र जोडा. प्लंबिंग आणि हीटिंग फिक्स्चर कनेक्ट करा.

नोंद. आकृती काढणे आणि भिंतींवर मार्ग चिन्हांकित केल्याने आपल्याला घटक स्पष्टपणे निवडण्याची परवानगी मिळेल - टीज, बेंड, कपलिंग आणि खरेदी करण्यासाठी पाईप्सची संख्या निर्धारित करणे.

वायरिंग आकृती काढणे

पाइपलाइन टाकण्याच्या आणि जोडण्याच्या टप्प्यावर प्लंबिंग उपकरणेतुमच्या हातात हीटिंग आणि प्लंबिंग प्रकल्प असणे आवश्यक आहे. जर वायरिंग आकृती अद्याप विकसित केली गेली नसेल आणि मेनचा व्यास निश्चित केला गेला नसेल तर आम्ही शिफारस करतो की आपण प्रथम खाजगी घरासाठी मॅन्युअल वाचा.

एक मजली घरासाठी सिंगल-पाइप हीटिंग सिस्टमचे उदाहरण

पॉलीप्रोपीलीन घटक खरेदी आणि वेल्डिंग करण्यापूर्वी, आकृती वास्तविक परिस्थितीत हस्तांतरित करा:

रेडिएटर्सचे आकृतिबंध चिन्हांकित करा किंवा सर्व हीटिंग डिव्हाइसेस आगाऊ स्थापित करा.
पेन्सिल किंवा मार्कर वापरून, भिंतींच्या आतील पृष्ठभागांवर वॉटर आउटलेट, नळ, वितरण मॅनिफोल्ड आणि इतर फिटिंग्जचे इंस्टॉलेशन पॉइंट चिन्हांकित करा.
एक लांब पट्टी आणि बिल्डिंग लेव्हल वापरुन, चिन्हांकित बिंदू ओळींनी जोडा, नंतर त्यांच्या बाजूने प्लास्टिक पाईप्स घाला.
पाइपलाइनच्या शाखा आणि वळणांच्या संख्येवर आधारित, फिटिंग्जची आवश्यकता शोधा - टीज, कपलिंग आणि बेंड.

एक महत्वाची बारकावे. चिखलाचे सापळे लावावेत योग्य स्थिती- क्षैतिज, नाक खाली. वॉटर फिल्टर स्थापित करण्यासाठी योग्य सरळ क्षेत्र निवडा.

भिंतींवर प्रक्षेपण रेखाटल्यानंतर, किती पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सची आवश्यकता आहे हे मोजणे सोपे आहे फक्त टेप मापनाने ओळींची लांबी मोजा; पाईपवर्क जोडण्यासाठी प्लास्टिकच्या क्लिपबद्दल विसरू नका.

भिंतीवरील खुणा आपल्याला भविष्यातील प्रणालीचे वास्तविक रूप पाहण्यास मदत करतात

फिटिंग्ज आणि पाईप्स खरेदी करताना, अनेक शिफारसी लक्षात घ्या:

प्लॅस्टिक पाईप्सचे सोल्डरिंग आकाराच्या घटकाच्या आत प्रत्येक टोक 14-22 मिमी (व्यासावर अवलंबून) च्या खोलीत बुडवून केले जाते, याचा अर्थ प्रत्येक सरळ विभागाची लांबी 3-5 सेमीने वाढते;
हीटिंग आणि हॉट वॉटर सिस्टममध्ये, पॉलीप्रोपीलीन गरम झाल्यामुळे विस्तारते, म्हणून, रेषा वाकणे टाळण्यासाठी, आपल्याला विशेष फिटिंग्ज खरेदी करणे आवश्यक आहे - नुकसान भरपाई लूप;
इतर पाइपलाइन ओलांडण्यासाठी, पीपीआरपासून बनविलेले बायपास घटक वापरा;
गरम पाणी पुरवठा आणि शीतलक पुरवठ्यासाठी, प्रबलित पाईप्स घ्या ॲल्युमिनियम फॉइल, बेसाल्ट किंवा फायबरग्लास.

भरपाई लूप लांब रेषांवर किंवा स्थिर समर्थनांसह निश्चित केलेल्या राइझर्सवर स्थापित केले जातात (उदाहरणार्थ, 2 मधील जम्पर धातूचे पाईप्सशेजारील अपार्टमेंट). वाढवण्याची भरपाई न देता, उष्णतेमुळे पीपीआर पाईप दोन्ही प्रकरणांमध्ये वाकून जाईल.

चांगला सल्ला. जर तुम्ही पहिल्यांदा पॉलीप्रोपीलीन वेल्ड करण्याची योजना आखत असाल तर अतिरिक्त 2-3 मीटर पाईप आणि अनेक सुटे कपलिंग खरेदी करा. सरळ कनेक्टर सांध्यांची गुणवत्ता नियंत्रित करणे सोपे करतात, म्हणून सराव करा आणि काही सांधे सोल्डर करा.

पॉलीप्रोपीलीन आणि इतर साधनांसाठी सोल्डरिंग लोह

लहान आकाराच्या वेल्डिंग मशीन 20-63 मिमी (बाह्य) च्या परिमाणांसह पॉलीप्रॉपिलीनमध्ये सामील होण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. पाइपलाइन मोठा व्यासते घरगुती संप्रेषणांमध्ये अत्यंत क्वचितच वापरले जातात. कोणत्याही डिझाइनच्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह आपल्यासाठी योग्य आहे - लोखंडाच्या स्वरूपात गोल किंवा सपाट रुंद मॅन्डरेलसह.

वेल्डिंग मशीन आणि टेफ्लॉन नोजलचे प्रकार

संदर्भ. संलग्नकांच्या संचासह हीटर भाड्याने घेणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे. दररोज भाड्याची किंमत 4 ते 8 USD आहे. e.

सोल्डरिंग लोहाव्यतिरिक्त, पीपीआर पाईप्स चिन्हांकित आणि वेल्ड करण्यासाठी आपल्याला साधने आणि उपकरणे यांचा संच आवश्यक असेल:

स्टॉपवॉच;
कापण्यासाठी कात्री आवश्यक आहेत, हॅकसॉ आणि ग्राइंडर योग्य नाहीत;
शेव्हर - ॲल्युमिनियमसह प्रबलित पाईप ट्रिम करण्यासाठी एक साधन;
मोजण्याचे साधन - टेप मापन, चौरस, शासक;
मार्कर किंवा साधी पेन्सिल;
degreasing रचना - पांढरा आत्मा, गॅलोश गॅसोलीन, नेफ्रास, अल्कोहोल (एसीटोन योग्य नाही);
चिंध्या
संरक्षणात्मक हातमोजे.

विशेषत: सोल्डरिंग पीपीआर पाईप्ससाठी आवश्यक असलेली साधने येथे सूचीबद्ध आहेत. भिंतींना वायरिंग जोडण्यासाठी आणि बॅटरीशी जोडण्यासाठी, तुम्हाला रेंच, ड्रिल, हातोडा आणि स्क्रू ड्रायव्हर्सचा संच लागेल.

सर्व वेल्डिंग मशीनमध्ये एक अप्रिय वैशिष्ट्य आहे - सोल्डरिंग लोह स्टँडच्या सॉकेटमध्ये लटकते आणि टेबलवर मुक्तपणे फिरते. सल्ला अनुभवी कारागीर: टेबलटॉपला दोन स्व-टॅपिंग स्क्रूसह स्टँड जोडा आणि फोटोमध्ये दाखवल्याप्रमाणे हीटर स्क्रूने फिक्स करा.

प्रथम संयुक्त सोल्डरिंग

पॉलीप्रोपीलीन वेल्डिंगचे तंत्रज्ञान अगदी सोपे दिसते - पाईपचा शेवट आणि फिटिंग एकाच वेळी सोल्डरिंग लोहाने गरम केले जाते, नंतर हाताने जोडले जाते. येथे कॅच आहे - तांत्रिक आवश्यकतांपासून अगदी कमी विचलनावर, कनेक्शन अविश्वसनीय होते.

महत्वाचा मुद्दा. अयशस्वी जोडाचे परिष्करण किंवा दुरुस्ती अशक्य आहे - दोषपूर्ण विभाग कापला जातो, नवीन फिटिंग्ज वापरून आणि पाईप (आवश्यक असल्यास) वाढवून कनेक्शन पुनर्संचयित केले जाते. म्हणून, नवशिक्यांनी गंभीर सोल्डरिंग करण्यापूर्वी सराव केला पाहिजे.

सोल्डरिंग हीटरची नियंत्रणे आणि कार्यात्मक घटक

पॉलीप्रॉपिलीन उत्पादकांच्या सूचनांनुसार पाईप्स योग्यरित्या कसे सोल्डर करावे:

इच्छित आकारात पाइपलाइन कापण्यासाठी कात्री वापरा. जर पीपीआर ॲल्युमिनियमसह मजबूत केले असेल तर शेव्हरने शेवटचा भाग स्वच्छ करा. फॉइलचा वरचा थर काढून फिट करणे हे ध्येय आहे ओ.डी.आकाराच्या घटकाच्या अंतर्गत विभागाखाली.
टोकापासून 14-22 मिमी अंतर बाजूला ठेवा (खालील तक्ता पहा) आणि विसर्जन खोली दर्शविणारी पृष्ठभागावर एक खूण काढा. फिटिंगच्या सापेक्ष पाईपची स्थिती निश्चित करणे आवश्यक असल्यास, दोन्ही उत्पादनांवर संबंधित गुण चिन्हांकित करा.
सोल्डरिंग मशीन चालू करा, तापमान +260 °C वर सेट करा आणि हीटिंग इंडिकेटर बाहेर जाईपर्यंत प्रतीक्षा करा. पांढऱ्या स्पिरिटने चिंधी ओलावा आणि फ्यूज करण्यासाठी पृष्ठभाग कमी करा.
त्याच वेळी, पाईप आणि फिटिंगला वीण नोजल प्रोफाइलवर स्लाइड करा. पाईपच्या टोकाला चिन्हापर्यंत बुडवा, खोलवर नाही. टेबलचा संदर्भ देऊन आवश्यक सराव वेळ राखून ठेवा.
तसेच हीटरमधून वेल्डेड करावयाचे घटक एकाच वेळी खेचून घ्या आणि पाईपचा शेवट त्वरीत फिटिंगच्या आत घाला (चिन्हापर्यंत, सर्व प्रकारे नाही!). डिव्हाइसमधून काढणे आणि डॉकिंग दरम्यान कमाल वेळ मध्यांतर 3 सेकंद आहे.
काही सेकंदांसाठी आपल्या हातांनी सांधे धरून ठेवा (तक्तामध्ये अचूकपणे सूचित केले आहे). कनेक्शनच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करा - अंतर्गत रस्ता वितळण्याद्वारे अवरोधित केला जाऊ नये.

नोंद. पॉलीप्रोपायलीनचे उत्पादक स्पष्टपणे जोडण्याच्या/काढण्याच्या/डॉकिंगच्या प्रक्रियेदरम्यान घटक त्यांच्या स्वतःच्या अक्षाभोवती फिरवण्याची शिफारस करत नाहीत. फिटिंग आणि पाईप सोल्डरिंग लोहातून बाहेर काढले जातात आणि फक्त सरळ हालचालीने जोडलेले असतात.

जसे आपण टेबलवरून सहजपणे पाहू शकता, विसर्जनाची खोली आणि उपकरणावरील भागांच्या प्रदर्शनाचा कालावधी पाइपलाइनच्या व्यासावर अवलंबून असतो. निर्दिष्ट वेळ ओलांडल्यास, पॉलीप्रोपीलीन वितळणे प्रवाह क्षेत्राचा काही भाग बंद करेल. जर सांधे कमी गरम केले गेले तर ते दाब चाचण्या पास करेल, परंतु 1-2 वर्षानंतर ते गळती सुरू होईल.

वेल्डिंगचे काम किमान +5 डिग्री सेल्सियसच्या सभोवतालच्या तापमानात करण्याची शिफारस केली जाते. जर तुम्हाला थंडीत किंवा तीस-अंश उष्णतेमध्ये पॉलीप्रोपीलीन शिजवायचे असेल तर, हीटिंगची वेळ एका दिशेने किंवा दुसऱ्या दिशेने 50% समायोजित केली पाहिजे - निर्मात्याची शिफारस. सराव मध्ये, अनेक चाचणी सांधे तयार करणे आणि एक्सपोजर प्रायोगिकरित्या निर्धारित करणे चांगले आहे.

टेबलवर विभाग एकत्र करणे

जेव्हा वेल्डिंग मशीन टेबलवर निश्चित केली जाते तेव्हा सर्वोच्च दर्जाचे पाईप सोल्डरिंग सोयीस्कर परिस्थितीत होते. म्हणून निष्कर्ष: आपल्याला हीटिंग / वॉटर सप्लाय नेटवर्कला विभागांमध्ये विभाजित करणे आवश्यक आहे जे स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकतात आणि नंतर एकमेकांशी स्थानिकरित्या कनेक्ट केले जाऊ शकतात.

टेबलवर शक्य तितके वेल्डिंगचे काम करण्याचा प्रयत्न करा आणि तयार विभाग तयार करा

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे विभाग कसे चिन्हांकित आणि वेल्ड करावे:

प्लंबिंग स्थापित करा आणि गरम उपकरणे- बॉयलर, मिक्सर इ.
रेषा स्वतंत्र विभागांमध्ये खंडित करा जेणेकरून विभागांचे सांधे सोयीस्कर ठिकाणी असतील. इच्छित मार्गांसोबत, भिंतींना पाईप क्लॅम्प्स - लॅचेस (अन्यथा क्लिप म्हणून ओळखले जाते) जोडा.
फिटिंगच्या प्रत्येक जोडीमधील सरळ पाईप्सच्या लांबीची गणना करा. 3 परिमाणे विचारात घेतले जातात: निव्वळ लांबी, आकाराच्या घटकामध्ये विसर्जन आणि पाइपलाइनपासून भिंतीपर्यंतचे अंतर.
मोजा आणि आकारात सरळ तुकडे करा, मर्यादा आणि मार्गदर्शक चिन्हे ठेवा.
सर्व टोके कमी करा आणि वेल्डिंगकडे जा.

तयार प्लंबिंग भागांची उदाहरणे

सर्वात मोठी अडचण विभागांमध्ये विभागल्यामुळे होते. चला एक उदाहरण देऊ: दोन-पाईप लोअर हीटिंग वितरण लांब क्षैतिज विभाग आणि रेडिएटर कनेक्शनमध्ये विभागलेले आहे. प्रथम वेल्डेड टी आणि कपलिंगसह पाईप आहेत, दुसरे म्हणजे अनेक बेंड आणि पाईप्सचे नक्षीदार घटक आहेत, जे नळासाठी थ्रेडेड अडॅप्टरसह समाप्त होतात.

अनुभवी कारागिराकडून व्हिडिओ ट्यूटोरियल पाहून विभाग एकत्र करण्याचे तंत्रज्ञान समजून घेणे खूप सोपे आहे:

आम्ही असुविधाजनक परिस्थितीत क्षेत्र वेल्ड करतो

ऑन-साइट स्थापना भिंतीवरील मार्गावर स्थापित केलेल्या क्लिपमध्ये वेल्डेड विभाग निश्चित करण्यापासून सुरू होते. पहिला विभाग घट्टपणे सुरक्षित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाईप लॅचेसच्या आत सरकणार नाही किंवा दुसरे टोक भिंतीवर विसावले गेले पाहिजे. नंतर स्टँडमधून सोल्डरिंग लोह काढून टाका आणि वजनाने सांधे वेल्ड करा.

सल्ला. सहाय्यकासह असेंब्लीचे काम करणे चांगले आहे, आवश्यक असल्यास, तो एक पाईप धरेल किंवा जेव्हा दोन्ही हातांची आवश्यकता असेल तेव्हा तो तुमच्याकडून वेल्डिंग मशीन घेईल जलद कनेक्शनगरम केलेले भाग. मदत करण्यासाठी कोणीही नसल्यास, आपल्याला पहिल्या विभागात एक विश्वासार्ह समर्थन बिंदू तयार करणे आवश्यक आहे जेणेकरून घटक क्लिपमध्ये हलणार नाहीत.

येथे, कोणत्याही विशिष्ट अडचणींशिवाय वेल्डिंग केले जाते - सोल्डरिंग लोहाची टीप पाईप्सवर सहजपणे ठेवली जाते

आम्ही पोलीप्रोपीलीन वेल्डिंगसाठी हार्ड-टू-पोच ठिकाणी अनेक तंत्रांचे वर्णन करू:

जेव्हा पहिला विभाग सुरक्षित केला जाऊ शकत नाही, तेव्हा सहाय्यकास पाईप धरण्यास सांगा. गरम झाल्यानंतर, त्वरीत त्याला सोल्डरिंग लोह द्या आणि घटक कनेक्ट करा.
जर “लोखंडी” हीटर भिंतीवर बसला असेल, तर क्लॅम्प्समधून वेल्डेड करण्यासाठी पाईप्सचे टोक सोडण्याचा प्रयत्न करा.
पर्याय दोन: सोल्डरिंगसाठी अधिक सोयीस्कर जागा शोधा, कपलिंग वापरून पाइपलाइनची लांबी वाढवा आणि अशा प्रकारे कनेक्शन पॉइंट हलवा.
हीटरच्या रुंदीनुसार भाग अलगद हलवता येत नसतील तर, फोटोमध्ये दाखवल्याप्रमाणे, लोखंडी जोडणीचे 2 एकसारखे संच स्क्रू करा आणि दोन्ही भाग एका बाजूला मँडरेलच्या बाजूला ठेवा.
अनुभवी कलाकार एका खोल कोनाड्यात एकच सांधे तयार करतात जेथे उपकरण कोणत्याही स्थितीत बसणार नाही: गरम केलेले नोजल पक्कड असलेल्या मँडरेलमधून काढून टाका आणि जोडल्या जाणाऱ्या भागांमध्ये घाला.

नोंद. शेवटची पद्धत अत्यंत धोकादायक मानली जाते - नोजल काढलेत्वरीत थंड होते, आपण होल्डिंगची वेळ अचूकपणे निर्धारित करण्यात सक्षम असणे आवश्यक आहे. त्रुटीसाठी जागा नाही - जेव्हा संयुक्त गळती होते तेव्हा आपल्याला सिस्टमचा काही भाग पुन्हा करावा लागेल आणि पुराचे परिणाम दूर करावे लागतील.

असेंब्लीचे काम पूर्ण झाल्यावर, प्रेशर टेस्टिंग करा - पाइपलाइन नेटवर्क पाण्याने भरा, जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग प्रेशर पंप करा आणि 1 दिवस सोडा. इंस्टॉलेशन आणि चाचणीच्या तपशीलांसाठी, दुसरा व्हिडिओ ट्युटोरियल पहा:

वेल्डिंगशिवाय पीपीआर कनेक्शन

जीवनात अशी परिस्थिती असते जेव्हा पॉलीप्रोपीलीन भागांच्या पारंपारिक सोल्डरिंगचा वापर वगळला जातो. उदाहरणार्थ, जॉइंट हार्ड-टू-रिच रिसेसमध्ये स्थित आहे किंवा स्थापनेदरम्यान अचानक पॉवर बंद होते आणि आपल्याला फक्त शेवटचे कनेक्शन वेल्ड करावे लागेल. 3 एक-वेळ पद्धती आहेत:

गॅस बर्नरसह गरम करणे आणि त्यानंतरचे डॉकिंग;
Gebo प्रकार कॉम्प्रेशन कपलिंगचा वापर;
ॲनारोबिक गोंद वर लागवड घटक.

हे पर्याय एकवेळ वापर का मानले जातात? टॉर्चसह ग्लूइंग आणि गरम करणे संयुक्तची आवश्यक विश्वासार्हता प्रदान करू शकत नाही आणि ते फक्त थंड पाणी पुरवठा लाइनवर शेवटचा उपाय म्हणून वापरले जातात. अशा प्रकारे हीटिंग आणि गरम पाण्याचे पाईप्स जोडणे अत्यंत अवांछित आहे. गेबो कपलिंग विश्वसनीय आहेत, परंतु खूप महाग आहेत.

सोल्डरिंग लोहाशिवाय कनेक्शन तंत्रज्ञान सोपे आहे - भाग कमी केले जातात, बर्नरच्या ज्वालाने हळूवारपणे गरम केले जातात, जोडले जातात आणि 6-10 सेकंदांसाठी निश्चित केले जातात. खालील व्हिडिओमध्ये तंत्र दर्शविले आहे.

ॲनारोबिक सीलेंटच्या पॅकेजिंगवरील सूचनांनुसार बाँडिंग केले जाते. पाईपचा शेवट आणि फिटिंग सॉकेट स्वच्छ केले पाहिजे, डीग्रेज केले पाहिजे आणि लहान ब्रशने गोंद लावा. घटक नंतर कॉम्प्रेशन वापरून एकत्र बांधले जातात.

निष्कर्ष

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स आणि फिटिंग्ज सोल्डरिंगची पद्धत सुप्रसिद्ध नियमाची पुष्टी करते: बांधकाम साहित्य जितके स्वस्त असेल तितके जास्त श्रम त्याच्या वापरासाठी खर्च करावे लागतील. मेटल-प्लास्टिक, पीव्हीसी आणि एचडीपीई बनवलेल्या वायरिंगची स्थापना करणे खूप सोपे आहे. म्हणून, तुमची अंतिम निवड करण्यापूर्वी, आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही PPR आणि PEX (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन) सारख्या पाइपलाइनशी परिचित व्हा.

दुरुस्ती बऱ्यापैकी आहे महाग आनंद, बरेच लोक, पैसे वाचवण्यासाठी, ते स्वतः करणे पसंत करतात. परंतु जर वॉलपेपरिंग आणि लिनोलियम घालणे मानले जाते साधे प्रकारदुरुस्ती, नंतर संप्रेषणे घालणे किंवा बदलणे यासाठी विशिष्ट कौशल्ये आणि विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत.

उदाहरणार्थ, पाणीपुरवठा यंत्रणा दुरुस्त करताना प्लास्टिकच्या पाईप्सला जोडण्याची गरज अनेकांना घाबरते. खरं तर, यामध्ये काहीही क्लिष्ट नाही, फक्त प्लास्टिकच्या पाईप्ससाठी वेल्डिंग डिव्हाइस मिळवा आणि प्रक्रियेच्या काही वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करा.

प्लास्टिक पाईप्ससह वेल्डिंगचे काम करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

माप घेण्यासाठी बांधकाम टेप आणि पेन्सिल (मार्कर),
पाईप कापण्यासाठी पाईप कटर किंवा बांधकाम चाकू,
शेव्हर (ॲल्युमिनियम फॉइलने मजबूत केलेल्या पाईप्सचे वेल्डिंग केले असल्यास),
फाइल आणि बारीक सँडपेपरकापलेल्या पाईप्सवर ग्राउटिंग बर्र्ससाठी,
पाईप वेल्डिंग मशीन.

वेल्डिंग क्षेत्र आणि चिंध्यांमधील संरचनात्मक घटक कमी करण्यासाठी आपल्याला अल्कोहोल देखील आवश्यक असेल.

प्लास्टिक पाईप्ससाठी वेल्डिंग मशीन म्हणजे काय?

प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी वेल्डिंग मशीनची क्रिया म्हणजे पाईप आणि फिटिंगचे टोक गरम करणे जे वितळण्याच्या जवळच्या तापमानाला एकमेकांशी जोडले जाईल. थंड झाल्यावर सामग्री मऊ झाल्यामुळे, ते एकल मोनोलिथिक रचना तयार करतात.

डिव्हाइसमध्ये स्वतः एक सपोर्ट प्लॅटफॉर्म आणि सुसज्ज गृहनिर्माण असते:

तापमान नियंत्रक,
डिव्हाइसच्या ऑपरेटिंग स्थितीचे प्रकाश निर्देशक,
हीटिंग एलिमेंट (आरसा, एकमेव),
आरशाची स्थिती समायोजित करण्यासाठी हँडल.

डिव्हाइसच्या पायामध्ये दोन छिद्रे आहेत ज्यावर प्लॅस्टिक पाईप्सच्या व्यासाशी संबंधित नोजल जोडलेले आहेत. सर्वात सामान्य नोजल आपल्याला 16 ते 32 मिमी पर्यंत पाईप्स वेल्ड करण्याची परवानगी देतात, जास्तीत जास्त संभाव्य व्यास 63 मिमी आहे.

निरोगी! ऑपरेशन दरम्यान, सोल आणि त्यास जोडलेले नोझल समान तापमानात गरम केले जातात, जे आपल्याला पाइपलाइन घटकांना विश्वासार्हपणे कनेक्ट करण्याची परवानगी देते की त्यापैकी एक पुरेसे उबदार नाही.

प्लॅस्टिकसाठी वेल्डिंग मशीनचे 2 प्रकार आहेत: तलवारीच्या आकाराचे आणि दंडगोलाकार. घरगुती परिस्थितीत वापरण्यासाठी झिफॉइड उपकरण पुरेसे आहे, परंतु या उपकरणात एक कमतरता आहे - त्याऐवजी खराब स्थिरता.

वाचन वेळ: 4 मिनिटे.

पाणी आणि सीवर पाईप्सपासून पॉलिमर साहित्यआत्मविश्वासाने पावले उचलून ते त्यांच्या मोठ्या लोखंडी भावांना अपार्टमेंट, कॉटेज आणि सार्वजनिक ठिकाणांहून हाकलून देत आहेत. हे त्यांची कमी किंमत, टिकाऊपणा, गंज प्रतिकार आणि स्थापना सुलभतेमुळे आहे. या लेखात प्लास्टिक पाईप्स कसे सोल्डर करावे याबद्दल अधिक वाचा.

वेल्डेड करण्यासाठी पाईप्सचे प्रकार

"प्लास्टिक पाईप्स" च्या संकल्पनेमध्ये अनेक प्रकारच्या प्लंबिंग उत्पादनांचा समावेश आहे विविध पॉलिमर. ते अर्जाच्या व्याप्तीमध्ये भिन्न आहेत (पाणीपुरवठा किंवा सीवरेजसाठी), तांत्रिक वैशिष्ट्येआणि स्थापना पद्धत.

खालील पॉलिमर पाईप्स वेल्डिंगद्वारे स्थापित केले जातात:

पॉलीप्रोपीलीन (पीपी). या सामग्रीची बनलेली पाइपलाइन उच्च तापमान आणि दाब सहन करू शकते आणि पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ आहे. पॉलिप्रोपीलीनचा वापर थंड आणि गरम पाणीपुरवठा सर्किट्स तसेच हीटिंग सिस्टमच्या स्थापनेसाठी केला जातो, ज्याची स्थापना प्रबलित पॉलीप्रोपीलीन सामग्री वापरून केली जाते.
पॉलिथिलीन (पीई). पॉलीप्रोपीलीनच्या सर्व फायद्यांसह, पॉलिथिलीन पाईपउच्च लवचिकता आणि लवचिकता मध्ये भिन्न, म्हणून, विपरीत पॉलीप्रोपीलीन उत्पादनेसंग्रहित आणि रोलमध्ये विकले जाते. पॉलीप्रोपीलीनच्या तुलनेत एकमात्र तोटा म्हणजे कमी थर्मल स्थिरता आहे, म्हणून पॉलिथिलीन गरम आणि गरम पाणी पुरवठा प्रणालींमध्ये वापरण्यासाठी अयोग्य आहे.
पॉलीविनाइल क्लोराईड (पीव्हीसी). या पॉलिमरपासून बनवलेल्या उत्पादनांची श्रेणी विस्तृत आहे - व्यास, कडकपणा आणि ऑपरेटिंग प्रेशरच्या विस्तृत श्रेणीसह. विशिष्ट वैशिष्ट्यपॉलीविनाइल क्लोराईड - उच्च जीवाणूनाशक गुणधर्म.

प्लास्टिक पाईप्सचे प्रकार आहेत, संप्रेषणांची असेंब्ली ज्यामधून वेल्डिंगची आवश्यकता नसते. यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन बनलेले;
धातू-प्लास्टिक पाईप्स.

या सामग्रीपासून बनविलेले पाइपलाइन मेटल कनेक्टिंग घटक - फिटिंग्ज वापरून स्थापित केले आहे, ज्यामुळे स्थापनेची किंमत वाढते.

आवश्यक उपकरणे आणि साधने

पीव्हीसी, पॉलीप्रॉपिलीन आणि पॉलीथिलीन वॉटर पाईप्स वेल्डिंगसाठी किमान साधने आणि उपकरणे आवश्यक आहेत:

वेल्डिंग मशीन हे एक इलेक्ट्रिक हीटिंग यंत्र आहे ज्यामध्ये मानक व्यासांच्या जोडलेल्या टेफ्लॉन-लेपित नोझल्सचा संच असतो. नोजल वापरलेल्या पाईप्सच्या अंतर्गत आणि बाह्य व्यासांशी संबंधित आहेत. जर तुम्ही एकदाच डिव्हाइस वापरण्याची योजना आखत असाल, तर ते विकत घेणे नव्हे, तर अल्प मुदतीसाठी ते भाड्याने घेणे अर्थपूर्ण आहे.
पाईप कटर - आवश्यक आकाराचे पाईप जलद, अचूक आणि अगदी कापण्यासाठी. जर तुमच्याकडे पाईप कटर नसेल, तर तुम्ही हॅकसॉ वापरू शकता, परंतु या प्रकरणात कट तितकासा व्यवस्थित होणार नाही.
टेप मापन, इमारत पातळी आणि मार्कर - पाइपलाइन विभागांची लांबी मोजण्यासाठी आणि स्थापनेदरम्यान चिन्हांकित करण्यासाठी.
चिंध्या, सॉल्व्हेंट - वेल्डेड भागात कमी करण्यासाठी.

मेटल कम्युनिकेशन्समध्ये प्लॅस्टिक पाइपलाइन टाकण्याच्या बाबतीत, थ्रेडेड कनेक्शन्स सील करण्यासाठी तुम्हाला गॅस रेंच (किंवा आवश्यक व्यासाचे रेंच), प्लंबिंग फ्लॅक्स (किंवा फम टेप) आणि सीलेंटची आवश्यकता असू शकते.

जर स्थापना प्रबलित पाईप्सने केली गेली असेल तर, स्क्रॅपरची आवश्यकता असेल - फॉइल काढून टाकण्यासाठी एक डिव्हाइस.

भिंतीवर पाइपलाइन जोडण्यासाठी आपल्याला हॅमर ड्रिलची आवश्यकता असेल.

कामाची तयारी

वेल्डिंग पीव्हीसी पाईप्स, इतर पॉलिमर सामग्रीप्रमाणे, तयारीच्या उपायांची आवश्यकता असते.

पाणीपुरवठा यंत्रणा स्थापित करण्यापूर्वी, आपण कागदावर भविष्यातील संप्रेषणांचे आकृती काढले पाहिजे, शक्य असल्यास शाखांची संख्या कमी करा. नंतर पाईपलाईन घालणे "जमिनीवर" - भिंतींवर किंवा मजल्यावर चिन्हांकित करा, कनेक्टिंग घटक (टीज, कोन आणि कपलिंग), वाल्व्ह, मीटर, फिल्टर आणि पाण्याच्या वापराचे सर्व बिंदू (नळ, शौचालय,) चिन्हांकित करा. वॉशिंग मशीनइ.).

पाणीपुरवठा यंत्रणा चिन्हांकित केल्यानंतर, पाईप्सचे फुटेज आणि फिटिंग्जची संख्या मोजणे आवश्यक आहे. पुढील पायरी स्टोअरमध्ये जात आहे. तुम्ही 10% राखीव असलेली सामग्री खरेदी करावी. सह वाल्व, फिल्टर, मीटर आणि अडॅप्टर थ्रेडेड कनेक्शनकाढलेल्या आकृतीनुसार खरेदी केली.

पॉलिमर सामग्रीचे वैशिष्ट्य म्हणजे थर्मल प्रभावाखाली त्यांचा रेखीय विस्तार. लांब विभागांवर (5 मीटर किंवा त्याहून अधिक) संप्रेषणांचे सॅगिंग आणि विकृतीकरण टाळण्यासाठी, कम्पेन्सेटर वापरण्याची शिफारस केली जाते - लूप-आकाराचे कनेक्टिंग घटक जे भौतिक प्रभावाची भरपाई करतात. उच्च तापमानपाइपलाइनला.

सोल्डरिंग प्रक्रिया

आवश्यक साहित्य खरेदी केले गेले आहे, उपकरणे तयार केली गेली आहेत - पाणीपुरवठा यंत्रणा स्थापित करण्यासाठी पुढे जाण्याची वेळ आली आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिक पाईप्स योग्यरित्या कसे सोल्डर करायचे ते जवळून पाहू.

वेल्डिंग प्लास्टिक पाईप्सचे तंत्रज्ञान अत्यंत सोपे आहे: जोडलेल्या घटकांना गरम करणे इच्छित तापमानआणि त्यांना एकमेकांशी जोडले जाते, परिणामी उच्च-शक्तीचे एकसंध पॉलिमर कंपाऊंड होते.

वेल्डिंग कामाचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

पाईप्स लांबीमध्ये कापल्या जातात आवश्यक आकारस्थापना आकृतीनुसार.
प्रबलित पाईप्स वापरताना, ते वेल्डिंग पॉइंट्सवर मजबुतीकरण फॉइलपासून साफ केले जातात.
वेल्डेड केलेल्या भागांच्या व्यासाशी संबंधित नोझल वेल्डिंग मशीनला जोडलेले आहेत. डिव्हाइस मुख्यशी जोडलेले आहे. वेल्डिंग +260⁰С तापमानात चालते.
भागांचे संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी मार्कर कनेक्ट केलेल्या घटकांवर जोखीम चिन्हांकित करतात.
आम्ही नोजलमध्ये जोडण्यासाठी भाग घालतो. जोडलेल्या घटकांपैकी एक बाहेरून गरम केला जातो, दुसरा आतून. वार्म-अप वेळ सामग्रीच्या व्यासावर अवलंबून असतो.
पूर्वी ओळखल्या गेलेल्या जोखमींनुसार गरम केलेले घटक त्वरीत एकमेकांशी जोडलेले असतात. कनेक्शन निश्चित केले आहे, विस्थापन परवानगी नाही.
व्यासावर अवलंबून 2-8 मिनिटांसाठी थंड होण्याची वेळ दिली जाते.

पाइपलाइन व्यास आणि वेल्डिंग वेळ दरम्यान पत्रव्यवहार सारणी