बांधकाम सीलंटचे प्रकार आणि वापर. सीलंटचे प्रकार आणि त्यांचा उद्देश सीलंटचे प्रकार आणि त्यांचा वापर

सीलंट ही पॉलिमर (पॉलिसल्फाइड किंवा लिक्विड सिलिकॉन रबर्स) वर आधारित व्हल्कनाइझ करण्यायोग्य रचना आहेत ज्या सीम आणि विविध प्रकारच्या पृष्ठभागांमधील सांधे सील करण्यासाठी आहेत.

सीलंटची खालील मुख्य वैशिष्ट्ये ओळखली जातात:

शक्ती
विकृतीचा प्रतिकार;
सामग्रीला चिकटणे;
संकोचन क्युरिंग (सीलंट बरा करण्यासाठी);
लवचिकता;
घरामध्ये आणि घराबाहेर सेवा जीवन.

उच्च-गुणवत्तेच्या सीलंटने त्यांच्या संपूर्ण ऑपरेशनमध्ये भौतिक-रासायनिक आणि भौतिक-यांत्रिक गुणधर्म राखले पाहिजेत, ज्या सामग्रीपासून सीलबंद रचना बनविली आहे त्यास चांगले चिकटलेले असणे आवश्यक आहे आणि विषारी पदार्थ उत्सर्जित करू नये.

सीलंटचे वर्गीकरण

वापरासाठी तत्परतेवर आधारित, सीलंट विभागले गेले आहेत:

एक-घटक (थेट वापरासाठी योग्य);
दोन-घटक आणि बहु-घटक (वापरण्यापूर्वी घटकांचे अचूक आणि कसून मिश्रण करणे आवश्यक आहे).

एकल-घटक सीलिंग सामग्री, यामधून, बेसच्या रासायनिक रचनेनुसार विभागली जाते. खालील सारणी सीलंटचे प्रकार, त्यांची रचना, अनुप्रयोगाचे क्षेत्र, फायदे आणि तोटे दर्शविते.

सीलंटचा प्रकार	ताना	अर्जाची व्याप्ती	फायदे	दोष
सिलिकॉन	सिलिकॉन रबर	दैनंदिन जीवनात: प्लंबिंग उत्पादने आणि घटकांच्या सीम सील करण्यासाठी घरगुती उपकरणे. बांधकामात: स्ट्रक्चरल ग्लेझिंगसाठी, पॉली कार्बोनेट स्ट्रक्चर्सची स्थापना आणि भिंत पटल, विविध बांधकाम सांधे सील करण्यासाठी फ्रेममध्ये दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्या बसवणे. उद्योगात: मत्स्यालयांच्या निर्मितीमध्ये, अग्निशमन सांधे सील करण्यासाठी, पेंट बूथचे सांधे, वायु नलिका, असेंब्ली इलेक्ट्रॉनिक उपकरणेआणि बोर्ड, औद्योगिक आणि रस्त्यावरील दिवे. इंजिन आणि रेडिएटर्समध्ये मिरर, सीलिंग गॅस्केट जोडण्यासाठी	वाढलेली ताकद गुणधर्म आणि थिक्सोट्रॉपिक गुणधर्म (उभ्या पृष्ठभागावरून निचरा करू नका). रासायनिक जडत्व, उच्च लवचिकता (20 वर्षांच्या सेवेनंतरही 800% पर्यंत), अतिनील किरणोत्सर्गाचा प्रतिकार, ऑपरेटिंग तापमानाची विस्तृत श्रेणी (-60... +300 °C), सर्व बांधकाम साहित्यांना चांगले चिकटणे, विस्तृत श्रेणी रंग	उच्च किंमत, रंगाची अशक्यता
ऍक्रेलिक	ऍक्रेलिक इमल्शन	सीम भरण्यासाठी आणि सांधे सील करण्यासाठी इन्सुलेट सीलंट. कमी-हालचाली seams साठी सर्वोत्तम अनुकूल. अंतर्गत, कमी वेळा बाह्य कामासाठी वापरले जाऊ शकते	त्यांच्याकडे विविध सच्छिद्र पृष्ठभागांना (लाकूड, काँक्रीट, वीट, प्लास्टर, ड्रायवॉल) उच्च आसंजन शक्ती आहे. त्यामध्ये सॉल्व्हेंट्स किंवा इतर विषारी पदार्थ नसतात, म्हणून ते मानवी आरोग्यास कोणतीही स्पष्ट हानी पोहोचवत नाहीत. कोणत्याही रंगात पेंट केले जाऊ शकते आणि स्वस्त आहेत	उच्च आर्द्रता, लवचिक परिस्थितीत नष्ट
पॉलीयुरेथेन	पॉलीयुरेथेन (कच्च्या तेलापासून आयसोसायनेट आणि पॉलिओल)	स्ट्रक्चरल सीलिंगसाठी शिफारस केलेले इमारत संरचना, mansard छप्पर, छतावरील शिवण, वायुवीजन प्रणाली, एअर कंडिशनर, भिंतींमधील बट जॉइंट्स, तसेच खिडक्या आणि दरवाजांच्या परिमितीभोवती	बहुतेक सामग्रीसाठी उत्कृष्ट आसंजन	यूव्ही अस्थिरता, उच्च किंमत, मर्यादित रंग पॅलेट
बुटाइल	पॉलिसोब्युटीलीन	बहुतेकदा दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्यांच्या प्राथमिक सीलिंगसाठी वापरले जाते	काच, ॲल्युमिनियम आणि गॅल्वनाइज्ड स्टीलला उत्कृष्ट आसंजन, फक्त घन पदार्थसॉल्व्हेंट्सच्या अनुपस्थितीत रचनामध्ये. वाफ पारगम्यता, चांगली लवचिकता, अतिनील किरणोत्सर्गाचा प्रतिकार, कमी किंमत	कमी तापमानात कमी तन्य शक्तीमुळे अनुप्रयोगांची अरुंद श्रेणी, फक्त काळा रंग
बिटुमिनस	सुधारित बिटुमेन पॉलिमर	सील करणे, सील करणे आणि छतावरील तडे भरण्यासाठी उत्कृष्ट, ड्रेनेज सिस्टम, हरितगृह छप्पर	विविध बांधकाम साहित्य (बिटुमेन, लाकूड, धातू, प्लास्टिक, काँक्रीट इ.) चांगले चिकटून राहणे. कमी तापमानात कामगिरी, परवडणारी किंमत	उच्च तापमानाचा सामना करत नाही, रंग फक्त काळा

स्वतंत्रपणे, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ते सर्व सूचीबद्ध केलेल्या सर्वात सार्वत्रिक आहेत. त्यामध्ये व्हल्कनाइझिंग घटक असणे आवश्यक आहे हे लक्षात घेऊन, ते पुढे दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत: आम्लयुक्त (व्हल्कनायझेशन दरम्यान ते वैशिष्ट्यपूर्ण गंधाने एसिटिक ऍसिड सोडतात) आणि तटस्थ (अमाईन, एमाइड, ऑक्साईम आणि अल्कोहोल). दोन्ही उपप्रकारांच्या सीलंटचे त्यांचे फायदे आणि तोटे आहेत. उदाहरणार्थ, अम्लीय पदार्थ तटस्थांपेक्षा स्वस्त असतात, परंतु ते पृष्ठभाग आणि सामग्री सील करण्यासाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत जे एसिटिक ऍसिडच्या अभिक्रियामुळे विरघळणारे क्षार (सिमेंट-युक्त पदार्थ, ॲल्युमिनियम, संगमरवरी इ.) तयार करतात. या संदर्भात, तटस्थ सीलंट श्रेयस्कर आहेत.

अतिरिक्त घटक आणि ॲडिटिव्ह्ज सादर करून, सिलिकॉन सीलंटला पाणी प्रतिरोध (ॲक्वेरियम सीलंट), उष्णता प्रतिरोध (मोटर सील), साचाला प्रतिरोध ( सॅनिटरी सीलंटबुरशीनाशक ऍडिटीव्हसह).

एक-घटक सीलंटच्या विपरीत, जे आर्द्रता आणि हवेने बरे केले जाते, दोन-घटक सीलंट एका विशेष उत्प्रेरकाचा वापर करून बरे केले जातात, जे बेसपासून वेगळे केले जाते.

खात्रीशीर उपचार वेळ सर्वोपरि आहे तांत्रिक फायदादोन-घटक रचना. याव्यतिरिक्त, त्यांच्याकडे एकल-घटकांपेक्षा चांगली सामर्थ्य वैशिष्ट्ये आहेत, अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहेत आणि स्वस्त आहेत. दोन-घटक सीलंटचा मुख्य तोटा म्हणजे घटकांचे डोसिंग आणि मिश्रण करताना त्रुटींची शक्यता, ज्यामुळे गुणवत्तेचे नुकसान होते. तयार साहित्यशिवण मध्ये तथापि, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की दोन-घटक सीलंटच्या पॅकेजिंगचे स्वरूप घटकांच्या एकाचवेळी भाग मोजणीसह व्यावहारिकपणे डोस त्रुटी दूर करते. मिश्रित रचनेची गुणवत्ता सहजपणे दृष्यदृष्ट्या सुनिश्चित केली जाऊ शकते - या उद्देशासाठी, सीलेंटच्या घटकांमध्ये भिन्न रंग असतात.

सीलंटसाठी ठराविक अनुप्रयोग

प्रत्येक प्रकारच्या सीलंटमध्ये त्याचे सर्वात सामान्य अनुप्रयोग असतात. अशा प्रकारे, ॲक्रेलिक संयुगे घरामध्ये सील करण्यासाठी वापरली जातात, परंतु खिडक्या, दुहेरी-चकचकीत खिडक्या आणि पाणी, द्रावण आणि इतर द्रवपदार्थांच्या संपर्कात असलेल्या ठिकाणी बाह्य सील करण्यासाठी शिफारस केलेली नाही.

जैविक दृष्ट्या आक्रमक वातावरणात (शौचालय आणि स्नानगृह, स्विमिंग पूल, शॉवर इ.) ग्लूइंग आणि सीलिंगचे काम करण्यासाठी, बुरशीनाशक (अँटीफंगल) ऍडिटीव्ह असलेले सीलंट आवश्यक आहेत - ते पृष्ठभागावर साचा तयार होण्यास प्रतिबंध करतात. तथापि, अशा सीलंटचा वापर उत्पादने आणि सामग्रीसाठी केला जाऊ शकत नाही जे अन्नाच्या संपर्कात येतात (विशेषतः या उद्देशासाठी डिझाइन केलेले वगळता).

एक्वैरियमच्या दुरुस्तीसाठी आणि उत्पादनासाठी, फक्त तेच वापरले जातात जे तन्य शक्ती (किमान 25 kgf/cm2), जैविक दृष्ट्या आक्रमक वातावरणास प्रतिकार आणि सजीवांच्या सुरक्षिततेसाठी वाढीव आवश्यकता पूर्ण करतात.

इंजिन आणि गिअरबॉक्सेसमध्ये सीम सील करण्यासाठी, स्टोव्ह आणि फायरप्लेस पूर्ण करण्यासाठी, ते वापरले जातात ऑपरेटिंग तापमान+300 डिग्री सेल्सियस पर्यंत. ते लवचिकता गमावत नाहीत आणि गरम झाल्यावर ते कोसळत नाहीत, ते तेल प्रतिरोधक असतात आणि धातूंवर प्रतिक्रिया देत नाहीत.

अति-उच्च तापमानात (+1500 °C पर्यंत) सतत संपर्कात असलेल्या शिवणांना सील करण्यासाठी, विशेष आग-प्रतिरोधक सीलंट आहेत.

सीलंट, मानक काडतुसे आणि फॉइल ट्यूबमध्ये पॅक केलेले, विशेष गन किंवा स्पॅटुला वापरून लागू केले जातात. नळ्यांमधील सामग्री थेट सीमवर दाबली जाते. रचना लागू केल्यानंतर ताबडतोब, सीमला विशेष स्पॅटुलासह आकार दिला जाऊ शकतो. सीलंटची प्रारंभिक सेटिंग वेळ 10 ते 30 मिनिटांपर्यंत आहे, पूर्ण कडक होणे 24 तासांच्या आत होते.

काही सामग्रीसाठी, प्रामुख्याने प्लास्टिक (पॉली कार्बोनेट, पॉलीथिलीन, पॉलीप्रॉपिलीन, टेफ्लॉन, पीव्हीसी), बहुतेक सीलंटचे चिकटणे अपुरे आहे. या प्रकरणात, एकतर विशिष्ट सामग्रीसाठी विशेष सीलंट किंवा प्राइमर्स वापरले जातात. नंतरचे पृष्ठभाग आणि सीलंट दरम्यान एक मध्यवर्ती स्तर तयार करतात, भिन्न आणि सुरुवातीला विसंगत तळांमध्ये मजबूत कनेक्शन प्रदान करतात.

सीलंट काढत आहे

विद्राव्य किंवा पाण्यात भिजवलेल्या कपड्याने आणि विशेष पुसून (सीलंटच्या प्रकारावर आणि उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर अवलंबून) न काढलेले सीलंट काढले जातात.

पॉलिमराइज्ड कंपाऊंड्स केवळ यांत्रिक पद्धतीने काढले जातात: कठोर - अपघर्षक सामग्री आणि साधनांसह, असुरक्षित - चाकू किंवा कात्रीने.

सीलंट साठवणे

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की पॅकेज उघडल्यानंतर, सीलंट जास्त काळ साठवले जाऊ शकत नाही, कारण घट्टपणा कमी झाल्यामुळे ते त्याचे गुणधर्म गमावते.

सीलिंग साहित्य कोरड्या, थंड ठिकाणी +5 ते +30 डिग्री सेल्सियस तापमानात साठवले जाते. सिलिकॉन, ब्यूटाइल, बिटुमेन आणि पॉलीयुरेथेन सीलंट -18 डिग्री सेल्सियस तापमानात अल्पकालीन स्टोरेजचा सामना करू शकतात.

आधुनिक वास्तुविशारद आणि डिझाइनर अकल्पनीय जटिलतेच्या इमारतींचे डिझाइन स्वतःवर घेतात, जे वास्तुशास्त्रीय डिझाइनच्या नियमांचे उल्लंघन करूनही, तरीही जिवंत केले जातात आणि लोकांना त्यांच्या सौंदर्य आणि मौलिकतेने आनंदित करतात.

अशा क्लिष्ट कल्पना केवळ मानक माध्यमांचा (पुटीज, प्राइमर किंवा चिकटवता) वापरून अंमलबजावणी करणे कठीण आहे. अशा परिस्थितीत, अधिक नाविन्यपूर्ण माध्यम वापरण्याची शिफारस केली जाते - सीलंट.

सीलंट म्हणजे काय?

सीलेंटचे मुख्य प्रकार

रासायनिक रचनेनुसार, सीलंटचे अनेक मुख्य प्रकार आहेत, किंवा त्याऐवजी तीन:

ऍक्रेलिक;
सिलिकॉन;
पॉलीयुरेथेन.

सीलंट निवडत आहे

उच्च-गुणवत्तेचे कार्य करण्यासाठी, पदार्थाचे विशेष गुणधर्म आणि वैशिष्ट्यांनुसार, सर्व प्रथम, योग्य सीलंट निवडणे आवश्यक आहे. केवळ हे सांधे आणि शिवणांच्या टिकाऊपणा, विश्वसनीयता आणि घट्टपणाची हमी आहे. याव्यतिरिक्त, सीलंट लागू करण्यापूर्वी पृष्ठभाग योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त बाईंडर वापरा, उदाहरणार्थ, प्राइमर (विशेष प्राइमर).

ऍक्रेलिक सीलंटचे गुणधर्म आणि हेतू

ऍक्रेलिक सीलंट त्याच्या अष्टपैलुत्वामुळे इतरांमध्ये वेगळे आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की ते तपमान आणि आर्द्रतेमुळे व्यावहारिकदृष्ट्या अप्रभावित आहे, ते थेट सूर्यप्रकाश, विविध पर्जन्य, वाफ इत्यादीपासून घाबरत नाही आणि म्हणूनच ते घराबाहेर आणि दोन्हीसाठी वापरले जाऊ शकते. अंतर्गत काम. वीट आणि काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर काम करताना ऍक्रेलिक सीलंट सर्वात प्रभावी आहे: ते क्रॅक आणि खड्ड्यांना सील करण्यासाठी, पृष्ठभागाचा पुढील नाश रोखण्यासाठी किंवा कनेक्टिंग सीमवर प्रक्रिया करण्यासाठी, ओलावा, धूळ किंवा हवा आत जाण्यापासून रोखण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

ऍक्रेलिक सीलंटने उपचार केलेल्या पृष्ठभागांना आवश्यक असल्यास कोणत्याही प्रकारच्या पेंटसह लेपित केले जाऊ शकते.

अर्थव्यवस्था आणि वापर सुलभतेसाठी, सीलंट एका विशेष बंदुकीचा वापर करून तयार केलेल्या पृष्ठभागावर लागू केला जातो: लांब आणि अरुंद टीप पदार्थाचा वापर करण्यास अनुमती देते. ठिकाणी पोहोचणे कठीणआणि थेट संयुक्त लागू करा.

स्टोरेज अटींच्या अधीन, सीलंट त्याचे गुण 12 महिन्यांपर्यंत टिकवून ठेवते (5-20 डिग्री सेल्सिअस तापमानात स्टोअर), मुद्रित पॅकेजची सामग्री शक्य तितक्या लवकर वापरली जाते.

सिलिकॉन सीलेंटचे गुणधर्म आणि हेतू

सिलिकॉन सीलेंटची रासायनिक रचना आपल्याला लाकूड, सिरेमिक आणि काचेच्या पृष्ठभागांना जोडताना किंवा उपचार करताना उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करण्यास अनुमती देते. परंतु त्याचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे धातूच्या पृष्ठभागासह कार्य करणे. तसे, ग्लूइंगसाठी, पृष्ठभाग साफ करणे आणि कमी करणे पुरेसे आहे, त्यास कोणत्याही विशेष उपचारांची आवश्यकता नाही.

सिलिकॉन सीलंटचा वापर आतील आणि बाहेरील दोन्ही अनुप्रयोगांसाठी केला जातो. ओलावा आणि धूळ सीलबंद शिवण किंवा सांध्यामध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे. सीलंट हवेच्या आत प्रवेश करणे आणि त्यानुसार, गंध देखील प्रतिबंधित करते. खिडक्या आणि दरवाजे स्थापित करताना हे अपरिहार्य बनवते.

यामधून, सिलिकॉन सीलंट एक- आणि दोन-घटक प्रकारात येतात. एक-घटक सिलिकॉन सीलेंट घरी वापरलेले आणि त्यांच्या रचनानुसार दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

ऍसिडिक किंवा ऍसिटिक. या प्रकारचे सीलंट त्याच्या विशिष्ट वासाने सहजपणे ओळखले जाते, जे सहजपणे अदृश्य होते;
तटस्थ. हे सीलंट गंधहीन आहे, परंतु अम्लीय पेक्षा जास्त परिमाणाचा क्रम आहे.

अम्लीय आणि तटस्थ सीलंटची कार्ये आणि गुणधर्म समान आहेत.

दोन-घटक सिलिकॉन सीलंट व्यावहारिकपणे दैनंदिन जीवनात वापरले जात नाही, त्याचे मुख्य क्षेत्र उद्योग आहे.

सिलिकॉन सीलेंट वापरण्याचा एक तोटा म्हणजे त्याच्यासह उपचार केलेल्या पृष्ठभागांची अवांछित पेंटिंग किंवा वार्निशिंग. परंतु उत्पादकांनी उत्पादित केलेल्या प्रस्तावित रंग श्रेणीद्वारे याची भरपाई करण्यापेक्षा जास्त आहे. म्हणून, सीलंटचा रंग आगाऊ निवडणे आवश्यक आहे.

शेल्फ लाइफ सिलिकॉन सीलेंट- 9 महिन्यांपेक्षा जास्त नाही, जर ते कोरड्या खोलीत 5-20 डिग्री सेल्सिअस तापमानात ठेवलेले असतील. खुल्या पॅकेजिंगची सामग्री दीर्घकालीन स्टोरेजशिवाय वापरली जाणे आवश्यक आहे.

पॉलीयुरेथेन सीलेंटचे गुणधर्म आणि हेतू

पॉलीयुरेथेन सीलंटचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांचे उच्च आसंजन. विविध प्रकारच्या पृष्ठभागांना जोडताना, तसेच पृष्ठभागाच्या पुढील विकृती किंवा कंपनांच्या संपर्कात असताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे. अशा चिकट गुणधर्मांमुळे लाकूड, सिरेमिक, कथील, प्लास्टिक, दगड आणि इतर पृष्ठभाग जोडणे आणि त्यावर प्रक्रिया करणे शक्य होते. पॉलीयुरेथेन सीलेंटचा अतिरिक्त फायदा म्हणजे उपचार केलेल्या पृष्ठभागाचे गंज पासून संरक्षण.

पॉलीयुरेथेन सीलेंटचा एक तोटा म्हणजे कोरडे प्रक्रियेचा कालावधी: सुमारे 20 तास. तथापि, वापरण्याची सोय आनंददायक आहे: पृष्ठभागास विशेष उपचारांची आवश्यकता नाही (केवळ साफसफाई आणि डीग्रेझिंग), आणि बंदुकीचा वापर करून सीलंट स्वतःच लागू करणे सोपे आहे.

कोरडे झाल्यानंतर, उपचारित पृष्ठभाग पेंट किंवा वार्निश केले जाऊ शकते.

पॉलीयुरेथेन सीलंटची परिस्थिती आणि शेल्फ लाइफ सिलिकॉन प्रमाणेच आहे, 9 महिन्यांपेक्षा जास्त नाही. हवेचे तापमान आणि आर्द्रता पाळणे महत्वाचे आहे आणि मुद्रित पॅकेजिंग जास्त काळ सोडू नका, अन्यथा सीलंट त्याचे गुणधर्म गमावेल.

कोणतीही सीलंट ही पॉलिमर सामग्रीची एक जटिल रचना आहे जी उत्पादनांचे सांधे सील आणि सील करण्यासाठी वापरली जाते. ते प्रामुख्याने रबरच्या आधारावर बनवले जातात, जे त्यांना लवचिक बनविण्यास अनुमती देतात. सीलंटची आणखी एक महत्त्वपूर्ण गुणधर्म म्हणजे त्यांची सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीशी उच्च आसंजन: लाकडापासून लोखंडापर्यंत. येथे आवश्यक आहे योग्य निवड, आणि यासाठी सीलंटचे प्रकार आणि त्यांच्या गुणधर्मांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे.

सीलंटचे वर्गीकरण

याक्षणी विक्रीवर आपण सीलंटच्या मोठ्या संख्येने वाण पाहू शकता, त्यापैकी प्रत्येक विशिष्ट ऑपरेटिंग वातावरणासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि त्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.

म्हणूनच सामग्रीचे वर्गीकरण आणि नंतर वैयक्तिक प्रकार विचारात घेणे योग्य आहे.

रचना स्वतःच दोन निकषांनुसार वर्गीकृत केल्या आहेत:

घटकांची संख्या.
आधारावर अवलंबून.

घटकांच्या संख्येनुसार

त्या बदल्यात, प्रथम श्रेणीचा विचार करता, आपण एक-घटक आणि दोन-घटकांमध्ये फरक करू शकतो.

त्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये देखील आहेत. जर आपण एक-घटक रचनांबद्दल बोललो तर त्यांचा वापर (अनुप्रयोग) खरेदी केल्यानंतर लगेच शक्य आहे. परंतु दोन-घटकांसह ते थोडे अधिक क्लिष्ट आहे.

अशा रचनांमध्ये दोन घटक समाविष्ट आहेत, पहिला घटक स्वतःच आहे, दुसरा सक्रियकर्ता आहे. या प्रकरणात, दुसरा असू शकतो विविध पदार्थ, आणि अगदी काही अटी. एकूण तीन प्रकार आहेत:

व्हल्कनाइझिंगओलावा, उष्णता किंवा उत्प्रेरकांच्या प्रभावाखाली ते चिकट प्लॅस्टिकिटी लवचिक रबर सारखी स्थितीत बदलतात.
न वाळवणेगरम झाल्यावर ते द्रव आणि चिकट, मऊ होतात. थंड झाल्यावर ते पुन्हा त्यांची स्थिती त्यांच्या मूळ घन अवस्थेत बदलतात.
सीलंट वाळवणेऑपरेशन दरम्यान, नियमानुसार, ते लवचिक, रबरसारख्या स्थितीत असतात, परंतु जर ते सॉल्व्हेंटच्या संपर्कात आले तर ते द्रव, चिकट-वाहणार्या अवस्थेत बदलतात.

बहुतेक भागांमध्ये, अशा रचना फार लोकप्रिय नाहीत, म्हणूनच एकल-घटक पदार्थ बहुतेकदा वापरले जातात.

बेसवर अवलंबून प्रकार

रचनेचा आधार असलेल्या पॉलिमरनुसार ते वेगळे करतात

सिलिकॉन
पॉलीयुरेथेन
संकरित एमएस-पॉलिमर
सिलिकॉनाइज्ड
थिओकॉल्स
ऍक्रेलिक
बिटुमिनस
बुटाइल सीलंट.

प्रत्येक प्रकाराचे स्वतःचे विशिष्ट गुणधर्म, फायदे आणि तोटे आहेत आणि ते केवळ काही विशिष्ट परिस्थितींमध्येच वापरले जाऊ शकतात ज्या खात्यात घेतल्या पाहिजेत.

सिलिकॉन

सिलिकॉन सीलेंट सार्वत्रिक आहेत, त्यांच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांमुळे. ते सीलंटचे सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहेत आणि किंमतीत स्वस्त आहेत.

या प्रकारच्या फायद्यांपैकी:

सर्व प्रथम, त्यांच्याकडे विस्तृत तापमान श्रेणीवर उच्च कार्यक्षमता आहे. अशा प्रकारे, त्याचे गुणधर्म न गमावता ते -30 ते +60 अंश तापमानात वापरले जाऊ शकते.
पॉलिमर एक मोनोलिथिक कोटिंग बनवते ज्यामध्ये चांगली लवचिकता आणि टिकाऊपणा आहे.
उपलब्ध मोठी निवड रंग श्रेणीरचना

परंतु अनेक महत्त्वपूर्ण तोटे लक्षात घेण्यासारखे आहे:

जरी अशा सीलंटने एक आदर्श पृष्ठभाग तयार केला असला तरी, ते पेंट केले जाऊ शकत नाही, कारण पेंटमध्ये एक पदार्थ असतो ज्यामुळे रचना नष्ट होते. अशाप्रकारे, पेंटिंगच्या बाबतीत, पेंट सुकल्यावर फ्लेक्स बंद होतो.
अशा रचनांना जास्त किंमत नसते.
आणि मुख्य समस्यालागू करणे अशक्य होते अतिरिक्त स्तरकोरडे झाल्यानंतर. कारण या प्रकरणात, नवीन आणि जुने दोन्ही थर सोलतील आणि पृष्ठभाग पूर्णपणे सील करावे लागेल.

यामधून, या प्रकारची सामग्री पुढे दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे:

आम्लयुक्त.
तटस्थ.

प्रत्येक उपप्रजातीची स्वतःची वैशिष्ट्ये देखील आहेत.

सीलिंगसाठी ऍसिडिकचा वापर केला जाऊ शकत नाही धातू पृष्ठभाग, यावर आधारित असल्याने ऍसिटिक ऍसिड, जे कालांतराने धातूला गंजून जाईल. सिमेंटच्या पृष्ठभागावर वापरण्याची देखील शिफारस केलेली नाही.

तटस्थ रचना, यामधून, अद्वितीय आहेत आणि कोणत्याही प्रकारच्या पृष्ठभागासाठी वापरल्या जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, ते मोठ्या संख्येने विविध ऍडिटीव्हसह येतात. उदाहरणार्थ, बुरशीनाशक ऍडिटीव्ह एक हवाबंद कोटिंग तयार करू शकते जे मोल्डला प्रतिबंधित करते, जे उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरल्यास महत्वाचे आहे.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट देखील नोंदवले जातात, जे, विशेष ऍडिटीव्ह्समुळे, 400 अंशांपर्यंत तापमान सहन करू शकतात.

पॉलीयुरेथेन

या प्रकारच्या सीलंट ही एक अद्वितीय चिकट रचना आहे ज्याचे अनेक फायदे आहेत, यासह:

त्यांच्याकडे कोणत्याही प्रकारच्या बांधकाम साहित्यास उच्च आसंजन आहे, म्हणून ते कोणत्याही पृष्ठभागावर वापरले जाऊ शकतात.
सामग्री तापमानामुळे प्रभावित होत नसल्यामुळे आणि तापमानातील महत्त्वपूर्ण बदलांना तोंड देऊ शकते, ते बाह्य आणि अंतर्गत दोन्ही कामांसाठी वापरले जाऊ शकते.
कोटिंग पेंट केले जाऊ शकते.
रचना कोरड होत नाही आणि पर्जन्यवृष्टीसाठी देखील प्रतिरोधक आहे.

अतिनील किरणांच्या प्रभावाखाली होणारा नाश म्हणजे सामग्रीचा एकमेव महत्त्वपूर्ण दोष.

बर्याचदा, या प्रकारचे सीलंट छप्पर घालणे, वायुवीजन, वातानुकूलन आणि पीव्हीसी स्लॅबसह काम करताना वापरले जाते.

हायब्रिड एमएस-पॉलिमर सीलंट

आज, या प्रकारचे पॉलिमर बहुतेक आधुनिक चिकट आणि सीलिंग संयुगेमध्ये आढळतात. इलॅस्टोमेरिक सामग्रीमध्ये नवीनतम घडामोडी म्हणून, हायब्रिड ॲडेसिव्ह-सीलंट एकत्र केले जातात सर्वोत्तम गुणधर्मसिलिकॉन आणि पॉलीयुरेथेन, भौतिक आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये त्यांना मागे टाकताना.

या कनेक्शनमुळे, त्यांना फायद्यांची मोठी यादी मिळते:

अनेक फायदे आहेत:

हवामान परिस्थिती आणि अतिनील उच्च प्रतिकार;
विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये उच्च लवचिकता आणि गुणधर्मांची स्थिरता राखणे (-40°C ते +120°C पर्यंत);
प्राइमर न वापरता अनेक सब्सट्रेट्सला उत्कृष्ट आसंजन;
प्राथमिक चित्रपटाच्या निर्मितीचा वेगवान वेळ आणि जलद उपचार;
सिलिकॉन, आयसोसायनेट्स आणि सॉल्व्हेंट्सची अनुपस्थिती;
तटस्थ प्रकारचे उपचार.

हायब्रिड सीलंटते प्रामुख्याने सील करण्यासाठी वापरले जातात interpanel seams, जे सामग्रीच्या अनेक फायद्यांमुळे आहे. हे देखील म्हटले पाहिजे की ते खूप महाग आहे, म्हणून बांधकाम आणि दुरुस्तीच्या सर्व क्षेत्रांमध्ये त्याचा वापर नेहमीच शक्य नाही.

एक-घटक संकरित एमएस पॉलिमर आणि दोन-घटक फॉर्म्युलेशन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

हे सीलंट हवेच्या आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली पॉलिमराइझ करते: त्याचे मूल्य जितके जास्त असेल तितक्या वेगाने बरे होण्याची प्रक्रिया होते. तापमान देखील पॉलिमरायझेशनच्या दरावर परिणाम करते वातावरण. या पॅरामीटर्समध्ये एकाच वेळी वाढ केल्याने बरा होण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो. सरासरी पॉलिमरायझेशन दर दररोज 3 मिमी आहे. दोन-घटक संकरित एमएस पॉलिमर

आकृती वर हायब्रिड फॉर्म्युलेशनचे फायदे स्पष्टपणे दाखवते
पॉलीयुरेथेन आणि सिलिकॉन्सवर एमएस पॉलिमरवर आधारित. हे एमएस-
रचनांशी सुसंगत उच्च आवश्यकता, यांना सादर केले
उत्पादन आणि ऑपरेशन दरम्यान तांत्रिक साहित्य
प्रकाश साधने.

थिओकॉल

सीलंटचा पुढील प्रकार थिओकॉल आहे. हे उच्च दर्जाचे आणि टिकाऊ संयुगांपैकी एक आहे. जेव्हा आवश्यक वातावरणात वापरले जाते आणि त्यासाठी रासायनिक संयुगेच्या वारंवार प्रदर्शनासह हे एक अत्यंत वातावरण आहे, त्याचे व्यावहारिकदृष्ट्या कोणतेही नुकसान नाही, परंतु त्याच वेळी अनेक वैशिष्ट्यपूर्ण फायदे लक्षात घेतले जाऊ शकतात:

सॉल्व्हेंट्स, केरोसीन, गॅसोलीन, ऍसिड आणि तेलांच्या सतत प्रदर्शनास उच्च पातळीचा प्रतिकार.
हवामान प्रतिरोधक.
-50 ते +130 अंशांच्या श्रेणीतील तापमान बदलांचा सामना करते.
नोंदवले कमी पातळी बँडविड्थवाफ आणि ओलावा.

रचना वापरण्याबद्दल बोलणे, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, ते आक्रमक वातावरणास प्रतिरोधक आहे, आणि म्हणूनच अशा ठिकाणी वापरले जाते जेथे सतत एक्सपोजर वैशिष्ट्यपूर्ण असते. रासायनिक घटक. त्यापैकी बहुतेक पार्किंग लॉट, गॅरेज, गॅस स्टेशन, स्टेशन इ.

दुरूस्ती आणि छप्पर घालण्याचे अतिरिक्त ठिकाण आहे, जेथे ते धातूला चांगले चिकटून राहिल्यामुळे तसेच आर्द्रता पारगम्यतेच्या कमी पातळीमुळे वापरले जाते.

हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे थिओकॉल- येथे उच्च गुणवत्ता, वापरण्यास कठीण.

ऍक्रेलिक

काही स्वस्त आणि कमी दर्जाचे. ते केवळ अंतर्गत कामासाठी वापरले जातात, मुख्यतः पेंटिंगसाठी. जरी हे स्वतंत्रपणे लक्षात घेण्यासारखे आहे की सभ्य कार्यप्रदर्शन गुणधर्मांसह विशिष्ट प्रकारचे ऍक्रेलिक सीलंट आहेत.

फायद्यांपैकी हे लक्षात घेतले आहे:

त्यांच्यामध्ये सच्छिद्र सब्सट्रेट्सचे उच्च आसंजन आहे, उदाहरणार्थ, लाकूड, काँक्रिट, प्लास्टर इ.
प्रक्रिया करणे सोपे.
वार्निश किंवा पेंटसह कोटिंग करण्याची परवानगी आहे.
लेपित बेस primed जाऊ शकते.

परंतु मोठ्या प्रमाणात तोटे देखील आहेत:

फार लवचिक नाही
ओलावा घाबरतो
ते वातावरणातील पर्जन्यवृष्टी सहन करत नाहीत.
मोठ्या तापमान बदलांचा सामना करू शकत नाही.
पिवळा होतो.
सहजपणे खराब झालेले आणि यांत्रिक भार सहन करू शकत नाही.

सर्व साधक आणि बाधकांचा विचार करून, ही रचना स्कर्टिंग बोर्ड, दरवाजे, मजले स्थापित करताना आणि ड्रायवॉलसह काम करताना वापरली जाते. त्या. अर्जाचे मुख्य क्षेत्र आतील काम आहे. आपण ऍक्रेलिकसह सील देखील करू शकता लहान क्रॅकव्ही लाकडी फर्निचरआणि विटांच्या भिंती.

बिटुमिनस

बिटुमेन संयुगेवॉटरप्रूफिंग रूमसाठी चांगले कारण त्यात चांगले चिकटलेले आहे विविध प्रकारसाहित्य, विशेषत: काँक्रीट, विटा, धातू, लाकूड, छप्पर आणि वॉटरप्रूफिंग साहित्य.

एकमात्र दोष हा आहे की बिटुमेन उच्च तापमानास संवेदनाक्षम आहे आणि त्यांच्या संपर्कात आल्यावर ते द्रव रूप धारण करते.

घरे, तळघर, गॅरेज इत्यादींच्या बांधकामात बिटुमेन सर्वात लोकप्रिय आहे. ते मुख्यतः पाया बांधणे, स्थापनेसाठी वापरले जातात. छप्पर प्रणाली, वॉटरप्रूफिंग खांब आणि छताची दुरुस्ती.

बुटाइल

ही सामग्री थर्मोप्लास्टिक वस्तुमान आहे, जी पॉलीसोब्युटीलीन रबरच्या आधारे तयार केली जाते.

सामग्रीचे बरेच फायदे आहेत, यासह:

रचनामध्ये कोणतेही अस्थिर घटक नाहीत.
ॲल्युमिनियम, काच आणि स्टीलला उच्च पातळीचे आसंजन.
अतिनील किरणांना संवेदनाक्षम नाही.
लक्षणीय तापमान बदल अंतर्गत त्याचे गुणधर्म राखून ठेवते.
ते पटकन सेट होते आणि जाड, लवचिक थर बनवते.
उच्च वाष्प पारगम्यता आहे
कमी खर्च.
दीर्घ ऑपरेशनल कालावधी (20 वर्षांपर्यंत).

साहित्याच्या तोटे हेही.

सीलिंगसाठी वापरलेले उत्पादन प्लास्टिकचे असले पाहिजे आणि त्याच वेळी तापमान चढउतार सहन करण्यास सक्षम असावे. विशिष्ट पर्याय निवडण्यापूर्वी, अशा पेस्टच्या अनेक प्रकारांची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे योग्य आहे.

सीलंटचे प्रकार

सर्व वर्णन केलेल्या रचना अर्ज केल्यानंतर कठोर होतात आणि 200-300 अंश तापमानात वापरल्या जाऊ शकतात. काही सीलंटचा वापर 1,500 अंशांपर्यंत तापमानापर्यंत पोहोचलेल्या भागांना सील करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. अशा रचना सीलिंगसाठी वापरल्या जातात चिमणीआणि हीटिंग सिस्टम.

जॉइंट सीलंट हे पेस्टसारखे वस्तुमान आहे जे पृष्ठभागावर लावले जाते आणि नंतर कडक होते. उच्च तापमानाचा सामना करण्यासाठी विशिष्ट रचनाची क्षमता पॉलिमरवर अवलंबून असते ज्याच्या आधारावर सीलंट तयार केले जातात. अशा सर्व रचना सिलिकॉन, बिटुमेन आणि सिलिकेटमध्ये विभागल्या जातात. ते खालील प्रकारांमध्ये देखील विभागले जाऊ शकतात:

ऑटोमोटिव्ह सीलंट;
बांधकाम सीलंट, जे बहुतेकदा भिंत पटल जोडताना वापरले जातात;
विशेष (उदाहरणार्थ, प्लंबिंग पेस्ट थ्रेड्स सील करण्यासाठी वापरले जातात).

पॅकेजिंगवर दर्शविलेल्या माहितीवरून विशिष्ट पेस्टचा उद्देश शोधला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, बर्याच पेस्टवर आपण शिलालेख छप्पर सीलंट पाहू शकता. याचा अर्थ असा की ते फक्त आचरण करताना वापरावे छप्पर घालण्याची कामे. काम पूर्ण करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात कंपाऊंड आवश्यक असल्यास, 100 मिली पर्यंतच्या व्हॉल्यूमसह बाह्य कामासाठी सीलंट खरेदी करणे योग्य आहे. वर्णन केलेल्या रचना वापरण्यासाठी, त्यांना पृष्ठभागावर पिळून काढणे आणि त्यांना शिवण किंवा क्रॅकसह समान रीतीने वितरित करणे आवश्यक आहे.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलेंट आवश्यक असल्यास मोठ्या प्रमाणात, आपल्याला ट्यूबमध्ये पॅकेज केलेली रचना खरेदी करणे आवश्यक आहे. अचूक अनुप्रयोगासाठी ते वापरण्यासारखे आहे माउंटिंग बंदूक. अर्ज करताना, तुम्ही हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पेस्ट सीमवर समान रीतीने वितरीत केली गेली आहे आणि ती पूर्णपणे झाकली आहे.

उष्णता प्रतिरोधकतेनुसार, वर्णन केलेल्या रचना उच्च-तापमान आणि उष्णता-प्रतिरोधक मध्ये विभागल्या जाऊ शकतात. उष्णता-प्रतिरोधक संयुगे 1500 अंशांपर्यंत तापमानाचा सामना करू शकतात. जर तुम्ही लॉग हाऊससाठी सीलेंट निवडत असाल, तर तुम्ही बुरशीचा प्रतिकार करू शकतील अशा पेस्टची निवड करावी.

अनेकदा बांधकाम काम दरम्यान वापरले थ्रेड सीलंट, जे पाईप सांधे सील करण्यासाठी आवश्यक आहेत.

उच्च तापमान सीलंटची वैशिष्ट्ये

सिलिकॉन पेस्टच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

ओलावा सहन करण्याची क्षमता;
कडक झाल्यानंतर लवचिकता;
अतिनील प्रतिकार;
विविध साहित्य चांगले आसंजन;
उच्च तापमान प्रतिकार;
वापराचा दीर्घ कालावधी.

या वैशिष्ट्यांमुळे धन्यवाद, सीलंटचा वापर दरम्यान केला जाऊ शकतो विविध कामे. भिंत पटल स्थापित करताना ते बर्याचदा वापरले जातात. त्याच्या दंव प्रतिकार आणि अल्ट्राव्हायोलेट किरणांच्या प्रतिकारामुळे, सीलंटचा वापर घरामध्ये आणि बाहेरील कामासाठी केला जाऊ शकतो. शिवाय, अशा रचना अशा ठिकाणी वापरल्या जातात ज्या विकृतीच्या अधीन असू शकतात. सह खोल्यांमध्ये शिवण सील करताना अशा रचना आवश्यक आहेत वाढलेली पातळीआर्द्रता काही सीलंट ॲडिटीव्हसह येतात जे बुरशी आणि बुरशीचा प्रसार रोखण्यास मदत करतात.

रचना देखील तयार केल्या जात आहेत ज्या सीलिंग आणि ग्लूइंग सामग्रीसाठी वापरल्या जाऊ शकतात. ते सिरेमिक, काच आणि लाकूड उत्तम प्रकारे चिकटवतात. त्यांच्या संरचनेच्या आधारे, सिलिकॉन संयुगे दोन प्रकारांमध्ये विभागली जातात:

एक-घटक.हे सीलंट वापरण्यासाठी तयार आहेत, म्हणूनच ते दोन-घटक सीलंटपेक्षा अधिक लोकप्रिय आहेत. ते 2 ते 12 मिमीच्या थर जाडीमध्ये भिंतीच्या पॅनल्सवर लागू केले जातात. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की खूप जाड थर कडक होण्यास बराच वेळ लागू शकतो. अर्ज करण्यापूर्वी, विशिष्ट सीलंटच्या वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करणे आणि पॅकेजिंगवर सूचित केलेल्या शिफारसींचे पालन करणे योग्य आहे.
दोन-घटक.या सीलंटमध्ये पॉलिमर बेसचा समावेश असतो जो उत्प्रेरक जोडल्यानंतरच कडक होतो. सामान्यतः, अशा रचना औद्योगिक हेतूंसाठी वापरल्या जातात. अशा मिश्रणाचा वापर करताना, भागांची संख्या अचूकपणे निर्धारित करणे आवश्यक आहे, कारण सीलंटची वैशिष्ट्ये यावर अवलंबून असतात. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की तयार केलेले सीलंट केवळ काही तासांसाठी वापरले जाऊ शकते, त्यानंतर ते त्याचे गुणधर्म गमावते आणि निरुपयोगी होते.

पाइपलाइन सीम सील करण्यासाठी उच्च तापमान सीलंटचा वापर केला जातो.

छतावरील सीलंटचे प्रकार

छप्पर सील करण्यासाठी वापरलेली सर्व संयुगे अनेक प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

सिलिकॉन. अशा सीलंटचा वापर केवळ छप्पर तयार करण्यासाठीच केला जात नाही; ते बर्याचदा स्थापनेदरम्यान वापरले जातातविंडो फ्रेम्स
ऍक्रेलिक.
अशा मिश्रणाचा वापर सहसा भिंती आणि मजल्यांचे सांधे गुळगुळीत करण्यासाठी केला जातो. ते क्रॅक गुळगुळीत करण्यासाठी देखील वापरले जातात. अशा रचनांचे वैशिष्ठ्य म्हणजे त्यांची चांगली लवचिकता, म्हणून ते क्वचितच बाहेरच्या कामात वापरले जातात. अशा पेस्ट लाकूड सील करण्यासाठी योग्य आहेत.
पॉलीयुरेथेन.

तत्सम मिश्रणे बाहेरच्या कामाच्या वेळी वापरली जातात. ते लाकूड, काँक्रीट, दगड आणि धातू यासारख्या ग्लूइंग सामग्रीसाठी देखील वापरले जातात. अशा सीलंटचा वापर न करता छताची दुरुस्ती क्वचितच केली जाते.

बिटुमेन.

बिटुमिनस सीलंट विषारी आहे, म्हणून ते केवळ इमारतीच्या बाहेरील भागात लागू केले जाते, अशा पेस्ट ओलावा आणि विविध पदार्थांना प्रतिरोधक असतात. लिक्विड सीलंटसारख्या प्रकारावर प्रकाश टाकणे योग्य आहे, जे विविध पृष्ठभाग सील करण्यासाठी वापरले जातात. भिंत पटल स्थापित करताना ते सामान्यतः वापरले जातात.वेगवेगळ्या प्रकारच्या छतावरील सीलिंग पेस्टची वैशिष्ट्ये

विशिष्ट रचनाची निवड अचूकपणे निर्धारित करण्यासाठी, आपल्याला वैशिष्ट्यांबद्दल अचूकपणे माहित असणे आवश्यक आहे विविध प्रकारअसे पदार्थ.

सिलिकॉन पेस्ट सूर्यप्रकाश आणि इतर वातावरणीय प्रभावांना प्रतिरोधक असतात. ते बुरशीचे प्रतिकार करण्यास देखील सक्षम आहेत. इच्छित असल्यास, आपण सर्वात निवडू शकता

योग्य रंग

रचना हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की अशा सीलंटमध्ये विविध सामग्रीचे चांगले आसंजन आहे. तोट्यांमध्ये ओल्या पृष्ठभागांना खराब चिकटणे आणि पारंपारिक रंगांसह विसंगतता समाविष्ट आहे.

ऍक्रेलिक रचनांच्या फायद्यांमध्ये गंध नसणे आणि अनेक रंगांची उपस्थिती समाविष्ट आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की त्यामध्ये सॉल्व्हेंट्स नसतात. कडक झाल्यानंतर, सीलंट पेंट आणि वार्निश केले जाऊ शकते. हे लक्षात ठेवणे महत्वाचे आहे की अर्ज करताना पृष्ठभाग कोरडे असणे आवश्यक आहे. तथापि, आपण उप-शून्य तापमानात ऍक्रेलिक पेस्ट वापरू नये.

कोणत्याही सीलिंग पेस्टसह कार्य करण्यासाठी, आपल्याकडे खालील सामग्री आणि साधने असणे आवश्यक आहे:

रबर हातमोजे;
स्पॅटुला, जे रबरापासून बनलेले आहे;
मास्किंग टेप;
माउंटिंग बंदूक.

काम सुरू करण्यापूर्वी, माउंटिंग गन योग्यरित्या चार्ज करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला ट्यूबचा तुकडा कापून टाकावा लागेल आणि नंतर टोपी घालावी लागेल. त्यानंतरच बंदुकीत सिलेंडर टाकला जातो.

हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की जर प्लंबिंग सीलंट लागू केले असेल तर ते पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित केले जाणे आवश्यक आहे.

अर्ज करण्यापूर्वी पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे. या टप्प्यावर, धूळ आणि दूषित पदार्थ काढून टाकले जातात. पॉलीयुरेथेन फोम असल्यास, ते देखील काढून टाकणे आवश्यक आहे. लक्षात ठेवण्यासारखे आहे. जर पृष्ठभाग खूप गुळगुळीत असेल तर ते साफ करणे आवश्यक आहे. आसंजन सुधारण्यासाठी हे आवश्यक आहे. सर्व सीलिंगचे काम शून्यापेक्षा जास्त तापमानात केले पाहिजे.

महत्वाचे! अनेक संयुगे ओल्या पृष्ठभागावर वापरण्यासाठी योग्य नाहीत. म्हणूनच काम सुरू करण्यापूर्वी ते कोरडे करणे किंवा पर्यावरणीय परिस्थितीमुळे ते कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे.

सर्व तयारीचे कामरेफ्रेक्ट्री सीलंट लागू करण्यापूर्वी, ते इतर प्रकारच्या समान पेस्ट वापरताना अगदी तशाच प्रकारे चालते. तयार केल्यानंतर, अंतराच्या दोन्ही बाजूंना मास्किंग टेप लावला जातो. मग सीलिंग पेस्ट लागू केली जाते. टेपवर येणारी अतिरिक्त रचना रबर स्पॅटुला वापरून काढली पाहिजे.

बिटुमेन सीलेंट कडक झाल्यानंतर, आपण मास्किंग टेप काढला पाहिजे आणि भिंतीच्या पॅनल्समधील शिवण पूर्णपणे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करावी.

सीलंट ही पॉलिमर किंवा ऑलिगोमरवर आधारित पेस्टसारखी, चिकट-वाहणारी किंवा टेप सामग्री आहे. रचना आणि वॉटरप्रूफिंगमधील अंतरांद्वारे कार्यरत द्रवपदार्थाच्या गळतीपासून संरक्षण करण्यासाठी डिझाइन केलेले. या प्रकरणात, पॉलिमर बेस कडक होणे किंवा सॉल्व्हेंटचे बाष्पीभवन झाल्यामुळे सीलिंग लेयर थेट कनेक्टिंग सीमवर तयार होते.

सीलंटचे प्रकार आणि त्यांचे अर्ज

ऍक्रेलिक सीलंट

ऍक्रेलिक - प्रतिनिधित्व करते पॉलिमर साहित्य, ऍक्रेलिक ऍसिड डेरिव्हेटिव्ह्ज, तसेच त्यांच्याकडील सामग्रीच्या आधारे बनविलेले.

ऍक्रेलिक सीलेंट - ऍक्रिलेट पॉलिमरच्या मिश्रणापेक्षा अधिक काही नाही. सीलंटची ही आवृत्ती बाह्य आणि अंतर्गत कामासाठी योग्य आहे. तथापि, सीलंट अंतर्गत वस्तुस्थिती लक्षात घेतली पाहिजे सूर्यकिरण(अत्यंत उष्णतेमध्ये) ते प्लास्टिक आणि मऊ बनते आणि थंडीत ते कडक होते. यामुळे ते पृष्ठभागावरून सोलले जाऊ शकते.

पुढील मालमत्ता ऍक्रेलिक सीलेंट- हे ओलावा प्रतिरोध आहे. होय, ते ओलावा प्रतिरोधक आहे, परंतु आर्द्रतेच्या सतत संपर्कात राहिल्यास, ते त्याचे चिकट (सामग्रीच्या पृष्ठभागावर चिकटणे) गुणधर्म गमावते, ज्यामुळे पुन्हा सोलणे होते.

वरील घटकांच्या आधारे, आम्ही निष्कर्ष काढतो की अशा कामासाठी ॲक्रेलिक सीलंट वापरला जाऊ शकतो.

लॉग दरम्यान किंवा लाकडी संरचनांमध्ये क्रॅक आणि सीम सील करणे;
सीलिंग सांधे (काँक्रिटमध्ये आणि प्रबलित कंक्रीट इमारती, विंडो ब्लॉक्सच्या जंक्शनवर इ.).

सीलंट वापरण्यापूर्वी, प्रथम पृष्ठभाग तयार करा: ते वंगण आणि तेलाच्या डागांपासून स्वच्छ करा, ते धुळीपासून स्वच्छ करा, ओलावा काढून टाका (संक्षेपण, पावसाचे परिणाम इ.). नंतर, सीलंट स्वतः आधीच तयार, कोरड्या आणि स्वच्छ पृष्ठभागावर लागू केले जाते. या प्रकरणात, ते एकतर विशेष बंदूक वापरतात किंवा ट्यूबमधून पिळून काढतात. अर्ज केल्यानंतर 15-20 मिनिटांनंतर, सीलंट एका फिल्मने झाकलेले असते, परंतु दुसर्या तासासाठी ते पृष्ठभागावरून सोलून काढू शकते. आणि जरी एका दिवसात हे साहित्यहे गोठलेले दिसते, तरीही त्याची एकूण पॉलिमरायझेशन वेळ 15-20 दिवस आहे.

फायदे:

लवचिकता
काँक्रीट, वीट, प्लास्टर आणि लाकूड यांना चांगले चिकटलेले आहे
-20 ते +60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत - विस्तृत तापमान श्रेणीवर त्याचे गुणधर्म राखून ठेवते
सीलंटमध्ये सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स नसतात (त्यासह काम करताना कोणताही गंध नसतो)
तयार केलेला शिवण अतिनील किरणांना संवेदनाक्षम नाही, कोमेजत नाही आणि पाण्याला घाबरत नाही
शिवण वर प्लास्टर किंवा पेंट केले जाऊ शकते.

दोष
तोट्यांपैकी, आम्ही फक्त हेच हायलाइट करू शकतो की ॲक्रेलिक सीलंट वापरून घराबाहेर काम पावसाच्या अनुपस्थितीत केले पाहिजे आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरण्यासाठी इतर प्रकारचे सीलंट निवडणे चांगले आहे.

सिलिकॉन सीलेंट

सिलिकॉन सीलेंट - रचना जेथे बेस ऑर्गनोसिलिकॉन पॉलिमर आहे - सिलिकॉन रबर (रचना सुमारे 45%), जे खोलीच्या तपमानावर कठोर होते.

हे सीलंट आहेत:

एक-घटक - सर्वात सामान्य सीलंट (त्यांना सिलिकॉन म्हणतात), जे हवेतील आर्द्रतेमुळे कडक होतात.
दोन-घटक - सीलंट, ज्याचा आधार मिश्रित केल्यावर उत्प्रेरकाच्या प्रतिक्रियेद्वारे बरा होतो. मुख्यतः उद्योगात वापरले जाते.

त्यांच्या रासायनिक रचनेवर आधारित, सिलिकॉन सीलंट विभागले गेले आहेत:

ऍसिड बरे करणे - गुळगुळीत पृष्ठभागांना चांगले चिकटून राहणे, ओलावा आणि उच्च तापमानास प्रतिकार वाढवणे.
तटस्थ - विशेषतः प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर सील करण्यासाठी वापरले जाते. तिखट वास नाही.

त्याच वेळी, पहिल्या सीलंटला (अम्लीय) व्हिनेगरचा विशिष्ट वास असतो आणि धातूशी संवाद साधताना ते गंज होऊ शकतात. तथापि, अम्लीय सिलिकॉन सीलंट तटस्थ सीलंटपेक्षा अधिक सामान्य आहेत, ते खूपच स्वस्त आहेत आणि बहुतेकदा समस्या सोडवण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय आहेत. घरगुती. त्यानुसार, तटस्थ सीलंट अम्लीय लोकांपेक्षा अधिक महाग आहेत, परंतु त्यांना विशिष्ट गंध नाही.

अर्जाच्या व्याप्तीनुसार, सिलिकॉन सीलंटमध्ये विभागले जाऊ शकते

बांधकाम;
ऑटोमोबाईल
विशेष

खरेदी करताना अनुप्रयोगाची व्याप्ती निश्चित करण्यासाठी किंवा विक्रेता चुकीचे उत्पादन "विक्री" करत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी, पॅकेजिंगवरील उद्देश वाचणे पुरेसे आहे. आम्ही फक्त बांधकाम सीलंटचा विचार करू.

अशा प्रकारे, बांधकाम सिलिकॉन सीलंट (उच्च-गुणवत्तेचे) बाह्य आणि अंतर्गत दोन्ही कामांसाठी वापरले जाऊ शकते. हे सीलिंग आणि वॉटरप्रूफिंग सामग्री म्हणून, क्रॅक आणि क्रॅक भरणारे आणि विविध घटकांमधील अंतर भरणारे म्हणून कार्य करू शकते. दुसऱ्या शब्दांत, सिलिकॉन सीलंट बाह्य प्रभावांपासून इन्सुलेशन म्हणून कार्य करतात, म्हणजे. जेथे बाह्य घटकांपासून संरक्षण प्रदान करणे आवश्यक आहे.

हे सीलंट वापरण्यापूर्वी, ॲक्रेलिकच्या बाबतीत, उपचार करण्यासाठी पृष्ठभाग काळजीपूर्वक तयार करणे आणि नंतर या भागावर त्याच प्रकारे सीलंट लावणे फायदेशीर आहे. त्याच वेळी, काम दंव आणि उष्णता दोन्ही मध्ये चालते जाऊ शकते. तथापि, हे जाणून घेण्यासारखे आहे की जेव्हा नकारात्मक तापमान vulcanization जास्त वेळ लागेल. सीलंटची प्रारंभिक सेटिंग 30 मिनिटांनंतर होते, पूर्ण पॉलिमरायझेशनची वेळ सीम (थर) च्या जाडीवर अवलंबून असेल.

फायदे:

टिकाऊ. सिलिकॉन सीलेंटची सेवा आयुष्य 15-20 वर्षे आहे
अतिनील विकिरण आणि सर्वात आक्रमक पर्यावरणीय प्रभावांना प्रतिरोधक
विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये लवचिक-लवचिक गुणधर्म असतात आणि टिकवून ठेवतात - -50 ते +200 डिग्री सेल्सियस पर्यंत
त्यांनी जवळजवळ सर्व प्रकारच्या चिकटपणा वाढविला आहे बांधकाम साहित्य, प्राइमर्स वापरण्याची आवश्यकता नसताना
सहजपणे विकृत (विस्थापन, रोटेशन), घट्टपणा न मोडता त्याच्या नवीन आकाराची पुनरावृत्ती

दोष:

ओल्या पृष्ठभागावर वापरण्याची शिफारस केलेली नाही
या प्रकारचे सीलंट पेंट केले जाऊ शकत नाही
ताजे लागू केलेले सिलिकॉन सीलंट जुन्या, आधीच व्हल्कनाइज्ड पृष्ठभागावर कमी चिकटलेले असते (जुन्याच्या वर नवीन सीलंट घालण्याची शिफारस केलेली नाही), तसेच प्लास्टिकला.
ऍसिड-क्युरिंग सीलंटमुळे धातू आणि काँक्रिटला गंज येऊ शकते

पॉलीयुरेथेन सीलंट

पॉलीयुरेथेन - एक कृत्रिम सामग्री जी बऱ्याच क्षेत्रात वापरली जाते आणि रबर, कॉउचौक आणि प्लास्टिकचा पर्याय म्हणून देखील कार्य करते.

पॉलीयुरेथेन सीलंट - इमारत संरचनांमध्ये सांधे आणि शिवण सील करण्याच्या उद्देशाने एक सामग्री. तथापि, त्याच्या गुणधर्मांमुळे, या सामग्रीने विस्तृत अनुप्रयोग प्राप्त केले आहेत.

पॉलीयुरेथेन सीलंटचे दोन प्रकार आहेत - एक- आणि दोन-घटक.

दुसऱ्या प्रकारच्या सीलंटमध्ये दोन भिन्न घटक असतात जे वापरण्यापूर्वी विशिष्ट प्रमाणात मिसळले पाहिजेत. त्यांना सील करण्यासाठी वापरण्याची शिफारस केली जाते विस्तार सांधेउच्च विकृती सह, कारण व्हल्कनाइझेशननंतर ही रबरसारखी सामग्री आहे ज्यामध्ये कमीत कमी 400% (5772-001-50002263-98) च्या ब्रेकमध्ये सापेक्ष वाढ होते. परिणामी सामग्रीमध्ये जवळजवळ सर्व प्रकारच्या पृष्ठभागावर चांगले पाणी प्रतिरोध, लवचिकता, सामर्थ्य आणि उत्कृष्ट चिकट गुणधर्म असतात.

एक-घटक पॉलीयुरेथेन सीलंट बहुतेकदा खाजगी बांधकाम आणि घरांमध्ये वापरले जातात. तो एक प्रकारचा आहे सर्वोत्तम साहित्यसील सीम आणि सांधे, घटकांसाठी छप्पर रचना, कोणतीही सामग्री (धातू, लाकूड, दगड, प्लास्टिक इ.) चिकटवण्यासाठी. म्हणून काम करू शकते रुग्णवाहिका" सिलिकॉन सीलंटच्या शिवणांची दुरुस्ती करताना.

एक-घटक वापरणे सुरू करण्यासाठी पॉलीयुरेथेन सीलेंट, दुरुस्त केलेली पृष्ठभाग ग्रीस, घाण, धूळ आणि आर्द्रतेपासून स्वच्छ करणे पुरेसे आहे, त्यानंतर ते दुरुस्त केलेल्या भागावर लागू केले जाऊ शकते. एका तासाच्या आत, पृष्ठभागावरील फिल्म तयार होते, सीमला दूषित होण्यापासून संरक्षण करते आणि 6-7 (वेळ देखील शिवणच्या जाडीवर अवलंबून असते) तासांनंतर, सीलंटचे पूर्ण पॉलिमरायझेशन होते. यानंतर, त्याची लवचिकता 400% ते 900% पर्यंत असेल आणि तिची कडकपणा 25 ते 55 किनारा ए पर्यंत असेल.

फायदे:

पटकन सेट करा
त्यांच्याकडे उच्च लवचिकता आहे - 1000% पर्यंत
यांत्रिक ताण सहन करतात आणि अतिनील किरणोत्सर्ग, ओलावा, तसेच कमकुवत ऍसिडस् आणि अल्कलीस प्रतिरोधक असतात
-60°C ते +80°C पर्यंत दंव प्रतिकार, तसेच कमी तापमानात काम करण्याची क्षमता (खाली -10°C पर्यंत)
संक्षारक घटकांना प्रतिरोधक
त्यांच्यात चांगले आसंजन आहे आणि विविध सामग्रीपासून बनवलेल्या पृष्ठभागांचे टिकाऊ बंधन देखील प्रदान करते.
कोणत्याही रंगाने पेंट केले जाऊ शकते
दिवाळखोर मुक्त
पॉलिमरायझेशन नंतर हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित करत नाही, परिणामी ते निवासी भागात वापरले जाऊ शकते
हवेच्या आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली पॉलिमराइज करते

दोष:

हानिकारक, कॉस्टिक पदार्थ असतात, ज्याचा वापर आवश्यक असतो संरक्षणात्मक उपकरणेत्यांच्यासोबत काम करताना
पॅकेज उघडल्यानंतर, सीलंट त्वरीत त्याचे गुणधर्म गमावते.
उच्च तापमानात (१२० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त) सतत संपर्कात राहू शकत नाही

थिओकोल सीलंट (पॉलिसल्फाइड)

थिओकॉल - एक पदार्थ जो बाह्य आणि संरचनात्मकदृष्ट्या रबरसारखा दिसतो, म्हणूनच त्याचे दुसरे नाव पॉलिसल्फाइड रबर आहे.

थिओकोल सीलंट्स - सीलंट ज्यामध्ये लिक्विड थिओकॉल आणि थायोल-युक्त पॉलिमर बेस म्हणून वापरले जातात.

या प्रकारच्या सीलंटमध्ये दोन किंवा तीन-घटकांची रचना असते, ज्यामध्ये मुख्य (सीलिंग) आणि कठोर पेस्ट आणि व्हल्कनीकरण प्रवेगक असते. सर्व घटक स्पष्टपणे परिभाषित प्रमाणात मिसळल्यानंतर, उच्च लवचिकता आणि विविध ऍसिडस्चा प्रतिकार असलेली सामग्री तयार होते. तथापि, परिणामी रचना जास्तीत जास्त दोन तासांच्या आत विकसित करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, पूर्ण बरा होतो (रचनेवर अवलंबून) कित्येक तासांपासून एका दिवसापर्यंत.

थिओकॉल सीलंटचा मुख्य उद्देश म्हणजे काँक्रिट आणि प्रबलित कंक्रीट स्ट्रक्चर्समध्ये जास्तीत जास्त 25% च्या विकृतीसह सीम सील करणे. तयार केलेली पृष्ठभाग साफ करण्याची प्रक्रिया इतर सीलंट प्रमाणेच आहे.

फायदे:

त्यांच्याकडे सर्व प्रकारच्या सीलंटची सर्वात मोठी ताकद, लवचिकता आणि टिकाऊपणा आहे
ओलावा प्रतिरोधक
विविध ऍसिडस् आणि अल्कलीस उच्च प्रतिकार
अतिनील विकिरण आणि सर्वात आक्रमक पर्यावरणीय प्रभावांना प्रतिरोधक
उच्च पेट्रोल आणि तेल प्रतिकार
त्यांच्याकडे उच्च ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी आहे - -55°C ते +130°C
चांगले चिकटून रहा
कायमस्वरूपी विकृतीचे चांगले संकेतक
सेवा जीवन 20 वर्षांपेक्षा जास्त

दोष
या सीलंटच्या तोट्यांपैकी, कोणीही हे तथ्य हायलाइट करू शकतो की त्यांना विकसित करणे आवश्यक आहे कमी वेळरचना तयार केल्यानंतर. आणि त्यांच्याबरोबर काम करताना आपल्याला वापरण्याची आवश्यकता आहे हे देखील वैयक्तिक मार्गानेत्वचेशी संपर्क टाळून संरक्षण.

बिटुमेन आणि रबर सीलंट

बिटुमेन सीलेंट - बिटुमेन बाईंडरवर आधारित पेस्ट आहे, ज्यामध्ये सुधारित केले आहे आधुनिक पद्धतीआणि additives, तसेच बाह्य प्रभावांना एक फिलर जड.

रबर सीलेंट - सिंथेटिक रबरवर आधारित सामग्री.

दोन्ही सीलंट मोठ्या प्रमाणावर सीलिंग आणि वॉटरप्रूफिंगसाठी वापरले जातात, पार पाडताना दुरुस्तीचे काम, विकृती किंवा विभाजनाच्या बाबतीत, साठी छप्पर घालणे, उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांच्या दुरुस्तीसाठी आणि अगदी रबर उत्पादनांच्या दुरुस्तीसाठी (बोटी, रबर बूट इ.). ते रूफिंग फील्ड आणि इतर बिटुमेन कोटिंग्ज बांधण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी तसेच इन्सुलेट सामग्री (पॉलीयुरेथेन, विस्तारित पॉलीस्टीरिन) विविध सब्सट्रेट्समध्ये निश्चित करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.

या सीलंटचा वापर करून दुरुस्तीचे काम करणे सकारात्मक हवेच्या तापमानात चालते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की हे एकमेव सीलंट आहेत ज्यांना वापरण्यापूर्वी दुरुस्त केलेल्या पृष्ठभागाची अनिवार्य साफसफाईची आवश्यकता नसते. हे या सीलंटच्या उच्च चिकट गुणधर्मांमुळे आहे.

दुरुस्त करायच्या क्षेत्रावर लागू केल्यावर, सीलंट कडक होतो, एक संरक्षणात्मक पडदा तयार करतो जो हवामान, अतिनील किरण आणि यांत्रिक नुकसानास प्रतिरोधक असतो, ज्याला आवश्यक असल्यास, उपचार केलेल्या पृष्ठभागाच्या रंगाशी जुळण्यासाठी पेंट केले जाऊ शकते.

फायदे:

उच्च लवचिकता
बहुतेक बांधकाम साहित्यासह उत्कृष्ट चिकट गुणधर्म आहेत
विविध हवामान परिस्थितींना प्रतिरोधक
गंजरोधक स्तर तयार करते
त्यांच्याकडे उच्च ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी आहे - -50°C ते +150°C पर्यंत
रबर सीलंट पेंट केले जाऊ शकते
या सीलंटचे सेवा आयुष्य सुमारे 20 वर्षे आहे

दोष:

विशिष्ट प्रकारच्या प्लास्टिकसाठी वापरण्यास मनाई आहे (ते विकृत होऊ शकतात)
खनिज तेलांच्या संपर्कात असताना ते मऊ होतात.
बिटुमेन सीलेंट पेंट केले जाऊ शकत नाही

बुटाइल रबर सीलंट

बुटाइल रबर - आयसोब्युटीलीन आणि 1-5% आयसोप्रीनचे कमी-तापमान कॉपोलिमरायझेशनचे उत्पादन.

बुटाइल रबर सीलंट - ब्यूटाइल रबरवर आधारित सामग्री आणि ज्यामध्ये उच्च आर्द्रता आणि हवेचा प्रतिकार असतो.

हे सीलंट उच्च दर्जाचे नॉन-क्युरिंग मटेरियल म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकतात, जे सीलंटच्या स्वरूपात देखील तयार केले जाऊ शकतात, माउंटिंग टेप्सआणि/किंवा विविध रुंदी आणि जाडीचे टेप साहित्य, दोरखंड विविध व्यास, विविध viscosities च्या ब्रिकेट आणि मास्टिक्स.

म्हणून, उदाहरणार्थ, व्यापकटेप ब्यूटाइल रबर सीलंट तयार करण्यास सुरवात केली, ज्याची रचना दोन-स्तरीय आहे आणि त्यांची रुंदी 10 ते 180 मिमी पर्यंत आहे. अशा टेपचा वापर सीम किंवा क्रॅक सील करण्यासाठी आणि छप्पर घालण्याचे साहित्य स्थापित करताना त्यांना जोडण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

कालांतराने, टेप सीलंट लवचिकता गमावत नाहीत, क्रॅक होत नाहीत किंवा पृष्ठभागाच्या मागे मागे पडत नाहीत, परंतु, त्याउलट, त्यांचे आसंजन वाढवतात. हे विशेषतः अशा सामग्रीसह होते:

काच;
ठोस;
धातू
झाड;
बहुतेक पॉलिमर साहित्य.

FYI. सर्व ब्यूटाइल रबर सीलंट -45°C ते +150°C पर्यंत तापमान श्रेणीत त्यांचे गुणधर्म टिकवून ठेवतात.

अर्ज करा हा प्रकारनवीन छप्पर स्थापित करण्यासाठी सीलंट आणि विद्यमान दुरुस्त करताना, सीम आणि सांधे सील करण्यासाठी विविध छप्परआणि बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स, इंटरपॅनल सीम, तसेच उभ्या आणि छतावरील खिडक्या बसवताना.

ब्यूटाइल रबर सीलंटचा वापर दुहेरी बाजूंनी टेपच्या वापरासारखाच आहे. म्हणजेच, ते टेपमधून काढले जाते संरक्षणात्मक चित्रपटआणि ते त्याच्या बाजूंनी एक आणि दुसर्या उत्पादनाशी जोडलेले आहे. जर टेप वाढवणे आवश्यक असेल तर ते ओव्हरलॅपने केले पाहिजे.

मास्टिक्सच्या स्वरूपात ब्यूटाइल रबर सीलंटचा वापर वरील सीलंट सारख्याच तंत्रज्ञानाचा वापर करून होतो

फायदे:

पेस्ट-सारखे सीलंट तापमानातील बदलांमध्ये छप्पर सामग्रीच्या विकृत विकृतीची प्रतिकृती बनवू शकतात
त्यांना काँक्रीट, लाकूड, काच, धातू आणि इतर साहित्य चांगले चिकटलेले आहेत, ज्यामुळे ते त्यांच्या पृष्ठभागावर सहजपणे आणि घट्टपणे चिकटू शकतात.

दोष: