ओले मजला screed. ओतल्यानंतर मजल्यावरील स्क्रिडची काळजी घेणे. क्लासिक, अर्ध-कोरडे आणि प्रीफेब्रिकेटेड स्क्रिडची तुलना

ग्राहकांसाठी सूचना.

- अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिडचा पूर्ण परिपक्वता कालावधी 21 ते 30 दिवसांपर्यंत असतो, मुख्य आणि सर्वात जास्त तापमान आणि आर्द्रता यावर अवलंबून असते महत्वाचा मुद्दास्क्रीडची काळजी घेताना, त्यास पुरेसा ओलावा प्रदान करणे आवश्यक आहे. SNiP 3.04.01-87 नुसार, 7-10 दिवसांच्या आत पुरेसा ओलावा प्रदान करणे आवश्यक आहे.

- अकाली कोरडे होऊ नये म्हणून, काम पूर्ण झाल्याच्या तारखेपासून 4-5 दिवसांच्या आत स्क्रिड पाण्याने ओलावणे आवश्यक आहे, परंतु भरपूर प्रमाणात नाही. येथे भारदस्त तापमानघरामध्ये, सर्वोत्तम प्रभावासाठी, स्क्रीड झाकले जाऊ शकते प्लास्टिक फिल्मपहिल्या 7 दिवसांसाठी. निर्दिष्ट वेळ राखल्यानंतर, शक्य तितक्या लांब स्क्रिड नैसर्गिकरित्या कोरडे होऊ द्यावे.

- सिमेंट-वाळू मोर्टार नैसर्गिक कोरडे करण्यासाठी, कामाच्या कालावधीसाठी तसेच स्क्रिडच्या प्रारंभिक परिपक्वता कालावधीसाठी किमान +5 अंश सेल्सिअस तापमानाची खात्री करणे आवश्यक आहे.

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची ताकद मिळविण्याच्या प्रक्रियेत, त्याच्या ऑपरेशनसाठी शिफारसींचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• काम पूर्ण झाल्यानंतर एक दिवस पादचारी भार (100 किलो पर्यंत) परवानगी आहे.
• काम पूर्ण झाल्यानंतर 5 दिवसांनी 100 किलो पेक्षा जास्त लोड करण्याची परवानगी आहे.

स्क्रिडच्या ऑपरेशन दरम्यान ते प्रतिबंधित आहे:

• तीक्ष्ण आणि जड वस्तू पडणे.
• अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमवर स्क्रीड घालण्याच्या बाबतीत, काम पूर्ण झाल्यापासून 30 दिवसांच्या आत अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम चालू करण्यास मनाई आहे.
• अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिड स्थापित करण्याचे काम पूर्ण झाल्यापासून 10 दिवसांच्या आत टूर, स्टेपलॅडर्स, स्कॅफोल्डिंगची स्थापना.

स्थापनेनंतर अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिडची काळजी घेणे

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची काळजी फक्त पहिल्या आठवड्यातच आवश्यक आहे आणि काम पूर्ण झाल्यानंतर पहिल्या काही दिवसांत ते कोरडे होऊ न देणे समाविष्ट आहे.

screed काळजी सेवांसाठी किंमती

1) पॉलिथिलीन फिल्म - 12 रूबल/चौ.मी. (वस्तू क्षेत्र + 10%)

2) फिल्म घालणे - 20 रूबल/चौ.मी. (वस्तू क्षेत्र)

3) डँपर टेप ट्रिम करणे (स्वच्छतेसह) - 20 रूबल/रेषीय मीटर. (टेपच्या जवळच्या भिंतींच्या बाजूने ऑब्जेक्ट परिमिती)

4) झेर्झिन्स्क शहराबाहेर प्रवास - 10 रूबल/किमी.

ओतल्यानंतर मजल्यावरील स्क्रिडची काळजी घेणे हे त्यापैकी एक आहे महत्वाचे टप्पेपाया समतल करताना. हे सहसा कमी लेखले जाते, परंतु चुकीची काळजी घेतल्यास ते होईल मजला आच्छादनसदोष आणि निरुपयोगी असेल. स्क्रिडमध्ये क्रॅक आणि स्प्लिटमुळे, सर्व काम खराब होईल आणि पुन्हा करावे लागेल. अशा अपयशाचा तुमच्या खिशाला फटका बसेल आणि त्यासाठी वेळ आणि मेहनतीची महत्त्वपूर्ण गुंतवणूक आवश्यक आहे.

योग्य काळजी

स्क्रिड मजल्यासाठी एक विश्वासार्ह आधार बनण्यासाठी, विघटन आणि क्रॅक तयार होण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे. म्हणून, पृष्ठभाग समान रीतीने सुकते याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

स्क्रिडचे संरक्षण करण्याचे काम बाह्य धोके दूर करण्यापासून सुरू होते. सुरुवातीला, हे महत्वाचे आहे की पृष्ठभाग सूर्याच्या थेट किरणांच्या संपर्कात नाही. मग मजला ड्राफ्ट्सपासून संरक्षित करा.

स्क्रिडला आवश्यक पातळीचे संरक्षण मिळेल आणि तापमानातील बदलांमुळे ते विकृती टाळेल.

नमुना

पॉलिथिलीनचा वापर

द्रावणाचा चुरा होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि ओलाव्यानंतर स्क्रिडमधून पाणी लवकर बाष्पीभवन होण्यापासून रोखण्यासाठी, पॉलिथिलीन फिल्म वापरा. पृष्ठभाग त्यावर झाकलेले आहे, ज्यानंतर मजला 24 तास कोरडे ठेवला जातो.

फिल्म अंतर्गत, सर्व कोरडे प्रतिक्रिया आवश्यक वेगाने होतात. म्हणून, परिणाम म्हणजे क्रॅक, जाडी किंवा डेलेमिनेशनमध्ये बदल नाही. मजला पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि मजबूत आहे.

24 तासांनंतर, स्क्रिडमधून बीकन्स काढा. त्यानंतर मजल्यावरील खोबणी स्वच्छ आणि सील करण्यासाठी कार्य करणे आवश्यक आहे. ज्या मोर्टारमधून स्क्रिड बनविला जातो त्याच मोर्टारने सील करा.

जेव्हा फरोज मिश्रणाने बंद केले जातात तेव्हा त्यांच्या पृष्ठभागावर घासून घ्या. आणि द्रावण पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत विलंब न करता करा. अन्यथा, भविष्यात आपल्याला गंभीर साधनांचा वापर करून मजला समतल करावा लागेल.

चित्रपट

हायड्रेशन

स्क्रिड मजबूत होण्यासाठी, द्रावण योग्यरित्या कोरडे होणे आवश्यक आहे. मिश्रण ओतल्यानंतर 3 दिवस अधूनमधून स्क्रिड ओला केल्यासच परिणाम प्राप्त होईल.

हे काम काळजीपूर्वक केले पाहिजे. तुम्ही फक्त लीटर पाणी जमिनीवर टाकू शकत नाही आणि सर्वकाही कार्य करेल अशी अपेक्षा करू शकत नाही. रोलरचा वापर करून ओलावा हळूहळू लावावा. हे क्रॅकचा धोका कमी करेल आणि इच्छित पातळी ओलावा प्रदान करेल.

प्रत्येक ओलावणे पूर्ण झाल्यावर, स्क्रिड पॉलिथिलीनने झाकलेले असते.

जर काम उष्णतेमध्ये होत असेल तर दिवसातून दोनदा मॉइस्चराइझ करा आणि कोरडे होण्याची वेळ दुप्पट होईल.

नियमांचे पालन केले नाही तर उपाय मिळणार नाही योग्य काळजी, आणि मजला विकृत, नाजूक आणि अविश्वसनीय होईल. त्याची जाडी असमान असेल आणि पृष्ठभाग छिद्रांनी झाकलेले असेल.

पूर्ण परिणाम

मुदती

अंतिम कोरडे वेळ कोणते द्रावण वापरले जाते आणि कोणत्या प्रमाणात यावर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ: 4 सेंटीमीटरच्या थरासह, पूर्ण कोरडे होण्यास 3-4 आठवडे लागतात. या प्रकरणात, 28-दिवसांच्या चिन्हानंतर, कृत्रिम कोरडे वापरले जाऊ शकते.

द्रावण सुकल्यानंतर उदासीनता निर्माण झाल्यास, तुम्हाला टॉपकोट वापरावा लागेल. हे ओतण्यायोग्य आहे आणि लहान दोष सुधारण्यासाठी वापरले जाते. ओतताना जाडी 1 मिमीपासून सुरू होते.

चुका टाळण्याचा मुख्य गुण म्हणजे लक्ष देणे. घाई करण्याची गरज नाही, आपण नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे आणि कामाची सक्ती करू नये.

सिमेंट screed घालणे

शास्त्रीय सिमेंट-वाळूचा भागमजला समतल करण्याच्या "ओल्या" पद्धतीचा संदर्भ देते, म्हणजेच ते तयार करण्यासाठी आपल्याला कोरडे मिश्रण पाण्यात मिसळणे (पातळ) करणे आवश्यक आहे. हे प्रामुख्याने सपाट पृष्ठभाग तयार करणे आणि खोलीच्या पुढील परिष्करणासाठी तयार करणे हे आहे. परंतु याशिवाय, सिमेंट स्क्रिडमध्ये इतर अनेक वैशिष्ट्ये आहेत ज्यामुळे ते मजल्याचा आतील थर (सबफ्लोर) तयार करण्यासाठी एक लोकप्रिय पर्याय बनतात.

एक सिमेंट-वाळू screed मजला फायदे

• सामर्थ्य: screed सर्वात टिकाऊ मजला थर एक आहे, तो किमान जाडी- 30 मिमी. कमाल जाडी केवळ मजल्याच्या लोड-असर ताकदीने मर्यादित आहे. परंतु सामान्यत: 70-80 मिमी पेक्षा जाड सिमेंट-वाळूचे स्क्रिड बनविणे फायदेशीर नाही.
• संप्रेषण लपवणे: स्क्रिडच्या खाली आपण पाईप्स किंवा कोरीगेशनमध्ये इलेक्ट्रिकल वायरिंग लपवू शकता. आणि स्क्रिडची उच्च थर्मल चालकता दिली, जी गरम मजला (पाणी किंवा इलेक्ट्रिक केबल) तयार करण्यासाठी आदर्श आहे, आपण विद्युत आणि पाणी लपवू शकता. हीटिंग घटकउबदार मजला.

सिमेंट-वाळू स्क्रिड मजल्यांचे तोटे

• वजन: हा फ्लोअरिंग लेयर खूप जड आहे. 10 मि.मी.च्या जाडीने घातल्यावर एक मीटरच्या स्क्रिडचे वजन 18-20 किलो असते. हे सहाय्यक संरचनांवर अतिरिक्त भार तयार करेल.
• वाळवण्याची गती: सिमेंट स्क्रिड पूर्ण कोरडे होण्याची वेळ 21 ते 28 दिवस आहे. याव्यतिरिक्त, या कालावधीत तिला काळजी घेणे आवश्यक आहे.
• पृष्ठभागाची समानता: हाताने स्क्रिड पूर्णपणे समान रीतीने आणणे फार कठीण आहे. हे करण्यासाठी, बहुधा, आपल्याला 2-5 मिमी जाडीसह फिनिशिंग सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर देखील ओतणे आवश्यक आहे. टीपः जर त्यानंतरच्या पृष्ठभागाचे परिष्करण सिरेमिक टाइल्सने केले असेल तर अंतिम स्तरीकरणआवश्यक नाही.
• श्रमाची तीव्रता: पूर्ण मजला मिळण्यापूर्वी, तुम्हाला बेस तयार करणे आणि लॉग घालणे, स्क्रिड ओतणे आणि त्यानंतरची काळजी घेणे अशा अनेक टप्प्यांतून जावे लागेल.

सिमेंट-वाळू स्क्रिड ओतण्यासाठी तंत्रज्ञान

1. तयारीचे काम

प्रथम आपण मजल्याचा पाया काळजीपूर्वक तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण जुन्या कोटिंग्ज काढून टाकल्या पाहिजेत, कोणत्याही दोषांसाठी पृष्ठभागाची तपासणी करा आणि जर ते आढळले तर ते काढून टाका. अशा प्रकारे, मजल्यावरील गंजाचे डाग वापरून काढले जाऊ शकतात तांबे सल्फेट, बुरशीचे किंवा बुरशी असलेले क्षेत्र - एक विशेष पूतिनाशक द्रव वापरून, आणि स्निग्ध डाग काढून टाकण्यासाठी आपण नियमित साबण द्रावण किंवा साफसफाईची उत्पादने वापरू शकता.

१.१. मजला वॉटरप्रूफिंग (अनिवार्य पायरी)

पुढे, आपल्याला मजल्यावरील स्लॅबचे सांधे आणि मजल्याच्या जंक्शनला वॉटरप्रूफिंग मॅस्टिक किंवा लिक्विड वॉटरप्रूफिंगसह भिंतींसह कोट करणे आवश्यक आहे. मजल्यावरील स्क्रिडमधून सोडलेले पाणी खाली मजल्यावरील शेजाऱ्यांकडे जाणार नाही याची खात्री करण्यासाठी हे आवश्यक आहे. विशेष लक्ष क्रॅक आणि विविध उघडण्यांवर दिले पाहिजे, उदाहरणार्थ, पाणी पुरवठा किंवा हीटिंग पाईप्ससाठी. त्यांना अलाबास्टरने सीलबंद केले पाहिजे आणि वॉटरप्रूफिंगसह पूर्णपणे लेपित केले पाहिजे.

2. डँपर कनेक्शनची स्थापना

डॅम्पर कनेक्शन म्हणजे भिंतींपासून स्क्रिड लेयरचे इन्सुलेशन, तसेच मजला आणि खोलीच्या भिंतींचे जंक्शन. हे केले आहे:

• प्रथम, भिंत आणि मजल्यावरील स्लॅबचे सांधे तसेच मजल्यावरील स्लॅबचे सांधे सील करणे.
• दुसरे म्हणजे, डँपर कनेक्शन स्क्रिडला भिंतीच्या संपर्कापासून वेगळे करते, जे कोरडे झाल्यावर स्क्रिडमध्ये क्षैतिज ताण निर्माण होऊ देणार नाही, त्यामुळे स्क्रिड भिंतीकडे फाडणार नाही.
• डँपर कनेक्शनचा तिसरा उद्देश त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान स्क्रिडमध्ये तापमान आणि आर्द्रता बदलांची भरपाई करणे आहे.

डँपर टेप स्थापित करणे सोपे आहे: आपल्याला कॉइलमधून टेप अनवाइंड करणे आवश्यक आहे, काढून टाका संरक्षणात्मक चित्रपटआणि टेपला भिंतीवर आणि मजल्याला चिकटवा, तांत्रिक बेंडवर वाकवा. टेप आच्छादित आहे. कोपऱ्यांवर, टेपचा फक्त खालचा भाग कापला जातो आणि ओव्हरलॅप देखील केला जातो. स्क्रिड पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, डॅम्पर कनेक्शनच्या पसरलेल्या कडा स्क्रिडच्या काठावर ट्रिम केल्या जातात.

3. screed साठी बीकन्स ठेवणे

फ्लोअर स्क्रिडसाठी बीकन्स नवीन मजल्याची पातळी दर्शवतात, खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रामध्ये चिन्हांकित केले जातात. त्यापैकी बरेच प्रकार आहेत, त्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. "स्क्रीडसाठी बीकन स्थापित करणे" या लेखात आपण सर्वात योग्य बीकन निवडणे आणि त्यांच्यासह कार्य करण्याची प्रक्रिया शिकू शकता. परंतु आपण कोणती सामग्री निवडली हे महत्त्वाचे नाही, ते खोलीच्या मजल्यावरील संपूर्ण पृष्ठभागावर ठेवले पाहिजे.

4. ड्राय बॅकफिल आणि स्क्रिड मजबुतीकरण (पर्यायी पायरी)

जर मजल्याची पातळी 50 मिमी पेक्षा जास्त उंचीवर वाढवायची असेल तर स्क्रिडच्या खाली बेडिंग आवश्यक असेल. यासाठी, विस्तारीत चिकणमाती वापरण्याची शिफारस केली जाते आणि ते मोठ्या प्रमाणात असणे इष्ट आहे.

5. सिमेंट-वाळू स्क्रिड ओतणे

५.१. उपाय तयार करणे

जर विस्तारीत चिकणमातीसह कोरडे बॅकफिलिंग केले गेले असेल तर प्रथम आपल्याला संपूर्ण पृष्ठभाग पाण्याने ओलावणे आवश्यक आहे. पुढे, आपण screed ओतणे सुरू करू शकता. यासाठी तुम्ही कोरडे वापरू शकता सिमेंट-वाळू मिश्रण(उदाहरणार्थ, "वाळू काँक्रीट ग्रेड M-300" किंवा "सिमेंट-वाळू मिश्रण M200").

पाणी साचण्यापासून घाबरू नये आणि परिणामी, सोलून आणि क्रॅकमध्ये सोल्युशनमध्ये प्लास्टिसायझर्स जोडले जाऊ शकतात. हे सोल्यूशनसह कार्य करणे सोपे करते: ते ढवळणे सोपे आहे, स्तर करणे सोपे आहे आणि कोरडे केल्यावर व्यावहारिकरित्या संकुचित होत नाही.

एकसंध वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत द्रावण मिसळणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, ते अशा व्हॉल्यूममध्ये तयार केले जाणे आवश्यक आहे की संपूर्ण वस्तुमान सुमारे 1 तासात पूर्णपणे वापरला जाईल. तयार द्रावण स्वतःच मजल्यावर पसरू नये. ते बाहेर घालण्यासाठी आणि हलविण्यासाठी, आपल्याला फावडे, ट्रॉवेल, ट्रॉवेल किंवा स्पॅटुला वापरण्याची आवश्यकता आहे.

५.२. मिश्रण घालणे

द्रावण मिसळल्यानंतर, ते स्थापित बीकन्स दरम्यान खोलीच्या दूरच्या कोपर्यात ठेवले जाते. द्रावण प्रथम ट्रॉवेलने समतल केले जाते. सोल्यूशनची पातळी बीकन्सच्या पातळीपेक्षा किंचित जास्त असावी. screed नियमानुसार समतल आहे. नियम स्थापित बीकन्सच्या बाजूने फिरतो, स्क्रिडची त्यांच्या पातळीशी तुलना करतो.

जोड्यांमध्ये मिश्रण घालणे चांगले आहे. एक कामगार सतत द्रावण मिसळतो, दुसरा ते ओततो आणि स्तर करतो. जोपर्यंत लांब नियम पुरेसा आहे तोपर्यंत, दोन किंवा तीन बीकन दरम्यान एकाच वेळी ते घालणे चांगले आहे.

स्क्रिड ओतल्यानंतर, ते प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेले असले पाहिजे किंवा छप्पर घालणे आवश्यक आहे आणि एका दिवसासाठी सोडले पाहिजे. हे स्क्रिडमधून पाण्याचे बाष्पीभवन मर्यादित करण्यासाठी केले जाते. पाणी मोर्टारमधील सिमेंटसह समान रीतीने प्रतिक्रिया द्यावी आणि मोर्टारमधून समान रीतीने बाष्पीभवन होईल.

24 तासांनंतर, स्थापित बीकन्स स्क्रिडमधून बाहेर काढले जाणे आवश्यक आहे. बीकन्समधील खोबणी स्वच्छ केल्या पाहिजेत, त्याच द्रावणाने सीलबंद केले पाहिजे जे स्क्रीड स्वतः तयार करण्यासाठी वापरले होते आणि लगेच घासले होते.

तुम्ही दुसऱ्याच दिवशी घातल्या गेलेल्या स्क्रिडवर चालू शकता. परंतु मजल्यावरील पूर्ण भार 3-4 दिवसांनंतरच परवानगी आहे. हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की स्क्रिड सुमारे 28 दिवसांनी पूर्णपणे कोरडे होते, म्हणून या कालावधीत, मजल्याचे पुढील परिष्करण करा (उदाहरणार्थ, प्लायवुड, फायबरबोर्ड किंवा पर्केट बोर्ड) ते निषिद्ध आहे. याव्यतिरिक्त, कोणत्याही क्रॅकशिवाय उच्च-गुणवत्तेची पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी, स्क्रिडची योग्य काळजी घेणे आवश्यक आहे.

6. screed काळजी

स्क्रिड काळजी खालीलप्रमाणे आहे:

• प्रथम, खोलीत कोणतेही मसुदे नसावेत.
• दुसरे म्हणजे, घातलेला मजला थेट सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात नसावा.
• तिसर्यांदा, स्क्रिडच्या कोरडे प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभाग क्रॅक करणे टाळणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, ते 3-4 दिवसांसाठी रोलर वापरुन पाण्याने उदारतेने ओले करणे आवश्यक आहे. प्रत्येक ओले झाल्यानंतर, स्क्रीड पॉलिथिलीनने झाकलेले असणे आवश्यक आहे. ओले संपल्यानंतर एक दिवस, पॉलिथिलीन काढून टाकले जाऊ शकते. जर उष्णतेमध्ये स्क्रीड केले असेल तर या अवस्थेचा कालावधी 3-4 दिवसांपासून 7-8 दिवसांपर्यंत वाढवणे आवश्यक आहे. आणि ओले स्वतःच दिवसातून 2 वेळा केले पाहिजे.

वरील कामानंतर, मोठ्या उदासीनतेच्या उपस्थितीसाठी स्क्रिड तपासणे आवश्यक आहे आणि जर ते आढळले तर एक परिष्करण सेल्फ-लेव्हलिंग मजला बनवावा लागेल. अंदाजे 28 दिवसांनंतर, स्क्रिडला तांत्रिक शक्ती मिळते आणि या बिंदूपर्यंत कृत्रिमरित्या वाळवले जाऊ शकते;

पुढे इंस्टॉलेशनचे काम येते सजावटीचे आच्छादन. उदाहरणार्थ, आपण स्क्रिड आणि गोंद वर कार्पेट किंवा लिनोलियम लावू शकता सिरेमिक फरशाआणि बरेच काही. पण आपण एक screed वर parquet घालणे ठरविले तर किंवा कॉर्क बोर्ड, नंतर या आधी प्लायवुड किंवा फायबरबोर्डचा इंटरमीडिएट लेयर तयार करणे आवश्यक असेल. वरील सर्व परिष्करण पर्याय आणि त्यांच्या स्थापनेवरील कार्य आमच्या वेबसाइटच्या पृष्ठांवर आढळू शकतात.

अर्ध-कोरड्या screed काळजी

घरामध्ये फक्त अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची व्यवस्था करणे पुरेसे नाही. सर्व काम पूर्ण झाल्यानंतर आहे ठराविक वेळ, ज्या दरम्यान सबफ्लोर बेस राखला पाहिजे. फ्लोअरिंग घालण्यास सक्षम होण्यासाठी ते सामर्थ्य आणि कडकपणा प्राप्त करणे आवश्यक आहे. अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची ताकद देखील स्थापनेच्या सर्व टप्प्यांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असेल. प्रेमसंबंधात काही बारकावे आणि बारकावे आहेत ज्या प्रत्येकाने स्वतःच्या अपार्टमेंटचे नूतनीकरण करण्याचा निर्णय घेतला आहे हे जाणून घेतले पाहिजे.

वैशिष्ठ्य

जेव्हा आपल्याला अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रीडची आवश्यकता असते तेव्हा हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे मुख्य वैशिष्ट्य- तयार द्रावणात थोडेसे पाणी. सिमेंट हायड्रेशनची प्रक्रिया इतक्या लवकर होत नाही, म्हणून "परिपक्वता" चे काळजीपूर्वक निरीक्षण करणे योग्य आहे. आपण असे न केल्यास, अर्ध-कोरड्या भागामध्ये क्रॅक विकसित होतील, ज्याची भविष्यात दुरुस्ती करावी लागेल.

प्रमाणापेक्षा जास्त पाणी मोठ्या प्रमाणात, होऊ शकते उलट प्रक्रिया. विशिष्ट ठिकाणी जलद विस्तार सुरू होईल सिमेंट मोर्टार, ज्यामुळे पृष्ठभागाचे विविध प्रकारचे नुकसान होईल. बरेच लोक असेही म्हणतात की अर्ध-कोरडे भाग बुडबुडे होत आहेत. असे झाल्यास, हे क्षेत्र ताबडतोब एका ठोस पायावर काढून टाकणे आणि ते पुन्हा भरणे चांगले आहे, परंतु धातूची जाळी वापरणे. या प्रकरणात हे अधिक विश्वासार्ह असेल.

तापमान देखील स्वतःचे समायोजन करते. ते एका विशिष्ट स्तरावर राखले जाणे आवश्यक आहे, विशेषत: स्क्रिड कडक होण्याच्या पहिल्या दिवसात. मसुदे आणि वारा परवानगी देऊ नये, परंतु पॉलिथिलीन फिल्मसह संपूर्ण पृष्ठभाग त्वरित झाकणे चांगले आहे.

तांत्रिक नकाशा

अर्ध-कोरडे स्क्रिड घालताना, प्रक्रियेवरच विशेष लक्ष दिले जाते. त्याच काळजीपूर्वक काळजी लागू होते तयार पर्याय. येथे, अर्ध-कोरड्या स्क्रिडसाठी तांत्रिक नकाशा अपार्टमेंटमधील स्क्रिडला किती पाणी द्यावे यासह असंख्य प्रश्नांची उत्तरे देण्यात मदत करेल.

नकाशा अनेक बिल्डिंग कोड आणि नियमांच्या आधारावर संकलित केला आहे, म्हणजे:

• SNiP 2.03.13-88 “मजले”.
• MDS 31-6.2000, जे उच्च-गुणवत्तेच्या मजल्याच्या स्थापनेसाठी शिफारसी सेट करते.
• असंख्य GOSTs.

सर्व मुद्द्यांमध्ये, असेही काही मुद्दे आहेत ज्यासाठी अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिडसाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे. पॉलिमर फिल्म व्यतिरिक्त, प्लास्टिक शीट्स वापरली जाऊ शकतात. शिवाय, ज्या ठिकाणी ते एकमेकांना जोडतात त्या ठिकाणी त्या सर्वांनी एकमेकांना ओव्हरलॅप केले पाहिजे. परंतु खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रासाठी संपूर्ण फिल्म खरेदी करणे ही सर्वात चांगली गोष्ट आहे.

मध्ये आर्द्रता बाबत तांत्रिक नकाशाअर्ध-कोरड्या स्क्रिडच्या रचनेनुसार, ओतल्यानंतर स्क्रिडला पाणी द्यावे लागेल का याचे उत्तर दिले जाते. जर खोलीचे तापमान जास्त असेल आणि आर्द्रता कमी असेल तर पहिल्या 3-5 दिवसात पृष्ठभागावर क्रॅक होण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे.

अर्ध-कोरड्या स्क्रिड यंत्रासाठी तांत्रिक नकाशा सांगते की कोरडे झाल्यानंतर, संकोचन क्रॅक होऊ देतात. परंतु आपण अर्ध-कोरडे स्क्रिड दुरुस्त केल्यास आपण सहजपणे त्यांच्यापासून मुक्त होऊ शकता.

पिकण्याची स्थिती

अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिडची ताकद केवळ ते किती चांगले चालते यावर अवलंबून असेल स्थापना कार्य, आणि तिची काळजीही घेतली. स्क्रिडच्या सामान्य परिपक्वताची प्रक्रिया केवळ दोन महत्त्वाच्या अटी पूर्ण झाल्यासच केली जाऊ शकते:

जर खोलीत मसुदे असतील आणि तापमानात थोडासा बदल झाला असेल तर अर्ध-कोरडे भाग प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकणे चांगले आहे. हे आवश्यक आर्द्रता आणि पुरेशी वायुवीजन प्रदान करेल.

आर्द्रता पातळी

खोलीतील आर्द्रता दिली जाते महान महत्व. येथे सर्वकाही पालन करणे आवश्यक आहे नियामक आवश्यकता, म्हणजे इमारत नियमआणि नियम 3.04.01-87. स्क्रिड टाकल्यानंतर पहिल्या 8-10 दिवसात, हे निर्देशक योग्य पातळीवर राहिले पाहिजेत. पुढील दिवसांमध्ये, 25 व्या दिवसापर्यंत, सिमेंट जास्तीत जास्त 90% शक्ती प्राप्त करण्यास सक्षम असेल.

स्थापनेनंतर अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिड ओलावणे आवश्यक असल्यासच केले पाहिजे. सर्व केल्यानंतर, screed स्वतः प्राप्त करण्यास सक्षम आहे आवश्यक प्रमाणाततयार द्रावणातून ओलावा. जेव्हा अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची आवश्यक घनता प्राप्त केली जाते तेव्हाच तयार केलेले स्क्रिड कोरडे होऊ शकते या वस्तुस्थितीकडे लक्ष देणे योग्य आहे. कोरडे प्रक्रियेदरम्यान, खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावरील पृष्ठभागाच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे. आवश्यक असल्यास, आपण अर्ध-कोरड्या स्क्रिडला स्वतः पाणी देऊ शकता.

जेव्हा ओलावा सिमेंट मोर्टारच्या मजबुतीसाठी पुरेसा नसतो आणि स्क्रिड ओलावा नसतो तेव्हा ते क्रॅक आणि चुरा होऊ लागते. ते पुनर्संचयित करण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची दुरुस्ती करण्यासाठी अतिरिक्त प्रयत्न करावे लागतील.

परंतु ओतल्यानंतर स्क्रिडला पाणी कसे द्यावे हे सर्वांनाच ठाऊक नाही. हे स्थापनेनंतर पहिल्या 3-5 दिवसात केले पाहिजे. उदारपणे पृष्ठभाग पाण्याने भरू नका, परंतु फक्त ते हलकेच शिंपडा. एकसमान कोरडे करण्यासाठी आपण स्क्रिड झाकण्यासाठी प्लास्टिक फिल्म देखील वापरू शकता. परंतु या प्रकरणातही, आपण त्याच्या तयारीकडे लक्ष दिले पाहिजे. पुरेसा ओलावा नसू शकतो आणि नंतर तुम्हाला हस्तक्षेप करावा लागेल. पण कोरड्या काड्याला किती वेळा पाणी द्यावे? दिवसा दरम्यान अनेक वेळा पुरेसे असेल. सर्व काही परिस्थिती आणि परिपक्वता प्रक्रियेवर अवलंबून असेल.

एका आठवड्यानंतर, स्क्रीड नैसर्गिकरित्या कोरडे झाले पाहिजे. जास्तीत जास्त परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, आपण कुठेही घाई करू नये, परंतु "खडबडीत" मजला शक्य तितक्या लांब बसू द्या. तथापि, कोणत्याही परिस्थितीत कृत्रिम कोरडे करण्याची शिफारस केलेली नाही. त्यानंतर, क्रॅक बहुतेकदा दिसतात आणि कोरडे पूर्णपणे समान रीतीने होत नाही. ओलावा वेळेपूर्वी बाष्पीभवन होण्यापासून रोखण्यासाठी, खोलीत कोणतेही मसुदे नसावेत. काम पूर्ण झाल्यानंतर अंदाजे दोन आठवडे ते टाळले पाहिजेत.

सर्व प्रकारची तंत्रज्ञानाची कामे केली पाहिजेत किमान तापमान वातावरणपाच अंशांपेक्षा कमी नाही. हेच परिपक्वतेच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर लागू होते. तयार समाधानमजल्याच्या पृष्ठभागावर. योग्य स्तरावर अर्ध-कोरडे स्क्रिड्स करण्यासाठी, आपण काही ऑपरेटिंग शिफारसींचे पालन केले पाहिजे:

• मोर्टार ओतल्यानंतर आणि ग्राउट केल्यानंतर 12-18 तासांपर्यंत जास्तीत जास्त 100 किलो वजनाचे कोणतेही चालण्याचे भार अनुमत आहेत.
• जर 100 किलोपेक्षा जास्त वजनाची गरज असेल, तर तुम्हाला किमान पाच दिवस थांबावे लागेल.

या प्रकरणांमध्ये, आपण प्रयोग करू शकता, बाहेर जा वेळापत्रकाच्या पुढे. परंतु कोणीही यापासून मुक्त नाही नकारात्मक परिणाम, ज्यामुळे "उग्र" मजला पुन्हा केला जाऊ शकतो.

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडच्या ऑपरेशन दरम्यान अनेक टिपा पाळल्या पाहिजेत. काहीही नाही जड वस्तूपृष्ठभागावर पडू नये, विशेषतः जर ते तीक्ष्ण असतील. स्क्रिडखाली गरम केलेला मजला स्थापित करताना, द्रावण ओतल्यानंतर 30 दिवस ते कार्यरत स्थितीत नसावे. काम पूर्ण करत आहेहे घरामध्ये केले जाऊ शकते, परंतु किमान दहा दिवस कोणीही "सब-फ्लोअर" च्या पायथ्याशी मचान किंवा स्टेपलॅडर ठेवण्याचा सल्ला देत नाही.

यापैकी प्रत्येक बिंदू केवळ ताजे घातलेल्या स्क्रिडला हानी पोहोचवू शकतो आणि त्याचे नुकसान करू शकतो.

वाळवण्याची वेळ

अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिडला मजबुतीकरण करणे आवश्यक आहे की नाही याबद्दल काही लोकांना आश्चर्य वाटते. या उद्देशासाठी मध्ये आधुनिक जगपुरेशी सामग्री आहे, त्यापैकी फायबर फायबर खूप लोकप्रिय आहे. वाळवण्याच्या वेळेवर त्याचा कोणताही परिणाम होत नाही. पण शेवटी ते बाहेर वळते विश्वसनीय डिझाइनकोणत्याही प्रकारच्या मजल्यावरील आवरणासाठी.

विस्तार सांधे

खोलीच्या परिमितीभोवती एक डँपर टेप स्थापित करण्याव्यतिरिक्त ज्या ठिकाणी "उग्र" मजला नंतर भिंती आणि वास्तू संरचनांना संलग्न करते, ते केले जाते. विस्तार संयुक्तअर्ध-कोरडे screed. बदलांच्या प्रभावाखाली समाधानाच्या विस्ताराची भरपाई करणे आवश्यक आहे तापमान परिस्थिती. गरम मजल्यांवर स्क्रिड स्थापित करताना हे विशेषतः आवश्यक आहे.

या अंतरांचे स्वतःचे वर्गीकरण आहे:

• इन्सुलेट. म्हणजेच, इतर विद्यमान संरचनांपासून स्वतःला वेगळे करणे. अशा प्रकारे, एकमेकांना प्रसारित होऊ शकणारा तणाव दूर होतो. अर्ध-कोरड्या स्क्रिडने देखील भिंतीवर दबाव आणू नये, ज्यासाठी डँपर टेप वापरला जातो. प्रत्येक घटकाभोवती (स्तंभ, रेसेस, भिंती) सीम बनविल्या जातात.
• संकोचन. अशा सांध्याची खोली सहसा 20-30 मिमी असते (काँक्रिटचा थर सुमारे 100 मिमी असावा). ग्राउटिंग काम पूर्ण केल्यानंतर, ते खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर समान रीतीने कापले जातात. त्यांच्यातील सर्व अंतरांनी SNiP चे पालन करणे आवश्यक आहे. ही संख्या सोल्युशन लेयरच्या जाडीच्या अंदाजे 30 पट आहे. कॉन्फिगरेशन फक्त आयताकृती आहे. मजल्याचा नकाशा देखील इतर सर्व विद्यमान अंतर विचारात घेणे आवश्यक आहे. एका लहान आयताकृती खोलीत तिरपे केले जाऊ शकते.

बांधकाम सीमचे उदाहरण

स्ट्रक्चरल. जेव्हा स्वतंत्र विभाग असतात तेव्हा ते अनेक टप्प्यात स्क्रिड तयार करताना केले जातात. एक अतिशय सोपा पर्याय - एका विशिष्ट क्षेत्रावरील काम पूर्ण झाल्यावर, कडा रिजच्या आकारात बनविल्या जातात. पुढील टप्पा आणि द्रावण ओतणे या भागाला चिकटून राहतील आणि व्यस्त होईल. विशिष्ट परिस्थितीत, विशेष भरपाई पट्ट्या वापरल्या जातात.

दुरुस्ती

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडसाठी आवश्यक असलेल्या देखरेखीबद्दल वर म्हटल्याप्रमाणे, अर्ध-कोरडे स्क्रिड क्रॅक झाल्यास परिस्थिती उद्भवू शकते. या प्रकरणात, संरचना पुनर्संचयित करण्यासाठी वेळेत सर्व उपाय करणे फार महत्वाचे आहे.

मजल्यामध्ये काही अंतर आहेत का ते तपासणे महत्वाचे आहे. हे बेस ओतल्यानंतर 3-4 दिवसांनी केले जाते. अर्ध-कोरडे स्क्रिड तंत्रज्ञानाचे पालन केले असल्यास कोणतेही अंतर राहणार नाही. किरकोळ विचलनांना परवानगी आहे, ती गंभीर होणार नाही. जेव्हा अंतर स्पष्ट आणि लक्षात येण्याजोगे असते, तेव्हा त्यांना गुळगुळीत करण्यासाठी विशेष मिश्रण वापरले जातात. परंतु ओतलेल्या द्रावणाची ताकद जास्तीत जास्त पोहोचेपर्यंत हे केले जाऊ शकत नाही. "खडबडीत" मजल्याच्या स्थापनेनंतर केवळ 4 आठवड्यांनंतर ब्रँडची ताकद प्राप्त होते. केवळ या प्रकरणात आपण मजला आच्छादन घालण्यापूर्वी कृत्रिम कोरडे वापरण्याचा प्रयत्न करू शकता. सर्वकाही संयतपणे केले तर ते दुखापत करू शकत नाही.

screed काळजी

या प्रश्नावर अनेक विषय आहेत आणि प्रत्येकजण वेगळा आहे.
प्रॉफिट मोनोलिथ स्क्रिड ओतला जातो, 10 बाय 10 जाळीसह मजबुतीकरणासह जाडी 5-6 सेमी, फोम रबरवर 4 मिमी जाडी 1 सेमी विस्तारीत चिकणमाती 10 सेंटीमीटर अंतरापर्यंत भरली जाते.
बीकन फिके झाले आहेत, सांडले आहेत आणि फिल्मने झाकले आहेत, बाहेर काढले आहेत, ते किती दिवस सांडले आणि पुन्हा झाकले पाहिजे?
रॉटबँडच्या भिंती अजूनही ओलसर आहेत, मला ओलावा हवेशीर करायचा आहे, परंतु मला खिडक्या उघडण्यास भीती वाटते कोणत्या दिवशी मी हवेशीर करू शकतो आणि आर्द्रता पूर्ण करू शकतो आणि चित्रपट काढू शकतो, त्यास 25 दिवस लटकवू द्या, तेथे कमी होईल. screed वर मलबा
पहिल्या 2 खोल्या 6 दिवसांपूर्वीच भरल्या होत्या, सोमवार आणि मंगळवारी 2 मोठे क्षेत्र. बुधवारी स्नानगृह.

आर्टेमएनएसके,
लोक. मी आज शेवटच्या वेळी फरशीवर चित्रपट संपृक्त केला. आधीच हवेशीर करणे शक्य आहे का?
अतिशय आर्द्र अपार्टमेंटमध्ये, रॉटबँड ठिकाणी कोरडे होत नाही.

सर्जियो ११,
धन्यवाद. मी ते प्रसारित करण्यास सुरवात करत आहे.

सर्वसाधारणपणे, एक महिना गेला, एका महिन्यापेक्षा थोडा जास्त काळ नंतर, चित्रपट काढला गेला आणि एका खोलीत सुमारे अर्धा मिलिमीटर जाड क्रॅक दिसू लागल्या. विस्तारीत चिकणमातीच्या पलंगावर स्क्रिड तरंगते आणि बेडिंगच्या वरच्या बाजूला ध्वनी इन्सुलेशन असते, ज्याला फोम रबर असेही म्हणतात. अर्थात, क्रॅकच्या जागी ते थोडे वाढले. ट्यूबरकलला ग्राइंडरने बारीक करणे, नंतर त्यावर 1 सेमी भरतकाम करणे आणि सेरेसिट एसएम 16 गोंदच्या अवशेषांसह सील करणे अशी योजना आहे. तुम्ही काय म्हणता?
आणि ज्या ठिकाणी स्क्रिड्समध्ये डँपर टेप आहे, जेव्हा तुम्ही त्यावर पाऊल टाकता तेव्हा हे लक्षात येते की स्क्रिड फोम रबर शोषून घेते - हे सर्वसामान्य प्रमाण आहे का?
मी तुम्हाला आठवण करून देतो की लहान टेकड्यांवर स्क्रिड 3 ची जाडी जाळी मजबुतीकरणासह 5-7 सेमी आहे.

artemNSK, 4 दिवसांपूर्वी सील केलेल्या सीलचा फोटो आणि फोटो येथे आहे:

artemNSK लिहिले:
आर्टेमएनएसके,
येथे 4 दिवसांपूर्वी सील केलेल्या सीलचा फोटो आणि फोटो आहे

आर्टेमएनएसके,
येथे दुरुस्ती आहे:

सर्वसाधारणपणे, एका महिन्यासाठी त्याच्या खाली असलेल्या स्क्रीडमधून चित्रपट काढून टाकल्यानंतर एका आठवड्यानंतर इतर खोलीत समान बकवास.

सर्वसाधारणपणे, मी तीन वेळा सेरेसिट st17 प्रोपियल केले. मी काही चित्रपट टाकेन आणि या शनिवार व रविवारला लॅमिनेट टाकून देईन. टाय मजबूत आहे आणि सर्वकाही ठीक होईल. तुम्ही काय म्हणता?

artemNSK लिहिले:
सर्वसाधारणपणे, दुसऱ्या खोलीत महिनाभर त्याच्या खाली असलेल्या स्क्रिडमधून चित्रपट काढून टाकल्यानंतर आठवड्याभरात तीच बकवास

ही एक सामान्य चूक आहे.

चित्रपट काढून टाकल्यानंतर, स्क्रिडला वेळोवेळी ओलसर करणे आवश्यक आहे.

या विषयावर माझे वैयक्तिक मत आहे जे सुरुवातीला स्थापित केलेल्या ठिकाणी सर्व मानकांचे पालन करून बनविले गेले होते, स्थापनेनंतर त्याच्या परिपक्वताच्या अटी लक्षात घेऊन, पूर्णपणे फिल्मने झाकण्याची आवश्यकता नाही.

TARLEV, सर्वकाही तांत्रिक डेटानुसार केले गेले होते, मिक्सिंग दरम्यान पाणी ओतले गेले नाही, जाळी 4-6 सेंटीमीटरपासून 2 सेमी उंचीवर पूर्णपणे धुऊन गेली, ती एका महिन्यासाठी ठेवली गेली, एकदा ओलसर केली गेली, नंतर फिल्मने झाकली गेली. .
काल मी ते चित्रपटाने कव्हर केले. रात्रभर घाम येत नाही, मी लॅमिनेट फ्लोअरिंग लावले.

artemNSK लिहिले:
तांत्रिक डेटानुसार सर्व काही केले गेले, मिक्सिंग दरम्यान पाणी ओतले गेले नाही, 4 -6 सेमी पासून 2 सेमी उंचीवरील जाळी पूर्णपणे धुऊन गेली, एक महिना ठेवली गेली, एकदा ओलसर केली गेली, नंतर फिल्मने झाकली गेली..

हे सर्व नाही, सर्वांपासून दूर आहे. जड (वाळू) त्याची रचना, अंश, बाइंडर (सिमेंट) त्याचा वर्ग, ग्राइंडिंग, उत्पादन वेळ, विस्तार सांधे, डँपर टेप, या सर्व गोष्टींना अधिक महत्त्व आहे, प्राधान्य आहे.

TARLEV ने लिहिले:
चित्रपट काढून टाकल्यानंतर, स्क्रिडला वेळोवेळी ओलसर करणे आवश्यक आहे.
या विषयावर माझे वैयक्तिक मत आहे जे सुरुवातीला स्थापित केलेल्या ठिकाणी सर्व मानकांचे पालन करून बनविले गेले होते, स्थापनेनंतर त्याच्या परिपक्वताच्या अटी लक्षात घेऊन, पूर्णपणे फिल्मने झाकण्याची आवश्यकता नाही.

या विधानांचा संबंध कुठे आहे?
फिल्म घातली आहे जेणेकरून पिकताना आर्द्रता कमी होणार नाही, वारंवार ओलावा न घेता (आदर्शपणे, जर पाण्याची कमतरता नसेल तर, स्क्रिडला अजिबात ओलसर करण्याची गरज नाही). अर्थात, आपण ते फिल्मने झाकून टाकू शकत नाही आणि पाण्याचे बाष्पीभवन रोखण्यासाठी विशेष प्राइमर्स देखील आहेत, परंतु ते कोरडे होण्यास जास्त वेळ लागेल.

तारलेव,
गॅप टेपसह सर्व खोल्यांमध्ये 10 मिमी जाडीचे सर्व डँपर टेप स्थापित केले जातात. पिशव्या मध्ये screed तयार रफ leveler नफा मोनोलिथ.

psnsergey ने लिहिले:
अर्थात, आपण ते फिल्मने झाकून टाकू शकत नाही आणि पाण्याचे बाष्पीभवन रोखण्यासाठी विशेष प्राइमर्स देखील आहेत, परंतु ते कोरडे होण्यास जास्त वेळ लागेल.
पिकल्यानंतर, जर ते फिल्मने झाकलेले असेल, तर तुम्ही ते काढू शकता आणि तेच आहे - ते कोरडे होऊ द्या.

त्याच्या मागे शेकडो हजारो मीटर असलेल्या व्यक्तीशी वाद घालणे, अरे. चुकून, कदाचित, समान कार्य करताना, वेगवेगळ्या परिस्थितीत काय केले गेले याचे वर्तन पाहण्याची संधी नेहमीच असते.
मला बर्याच काळासाठी चित्रपटाखाली ठेवल्याचा अनुभव होता (एक वस्तू एक महिन्याची होती, दुसरी दोनपेक्षा जास्त होती, रेकॉर्ड धारक नोव्हेंबर ते मार्च पर्यंत होता). जोपर्यंत तुम्ही चित्रपट काढून टाकत नाही तोपर्यंत सर्व काही ठीक आहे, जसे की ते पूर्णपणे कोरडे होऊ लागते, तडकणे आणि क्रॅक करणे सुरू होते.
चाचणी आणि त्रुटी आणि प्रतिबिंब द्वारे, मी असा निष्कर्ष काढू शकतो की गुन्हेगार अयोग्य वाळू + सिमेंटचा ओव्हरडोज आहे.
आता आम्ही वाळू देखील बदलली आहे - आम्हाला समस्या आहेत.

DIY इलेक्ट्रिक काँक्रीट मिक्सर: मूळ उपायबांधकाम मध्ये

ओले screed- हे पारंपारिक मार्गसमोर मजला समतल करणे अंतिम परिष्करणमजले बऱ्याचदा, स्क्रिड तयार करण्यासाठी उच्च पाण्याचे प्रमाण असलेले द्रावण वापरले जाते - हे तंत्रज्ञानाचे नाव स्पष्ट करते.

वैशिष्ट्ये

ग्राहक गुणधर्म

• कमाल मर्यादा किंवा पायाची पृष्ठभाग समतल करण्याची क्षमता;
• सामर्थ्य, यांत्रिक, रासायनिक, तापमान भारांना प्रतिकार;
• थर्मल इन्सुलेशन आणि ध्वनी इन्सुलेशनचे उच्च दर;
• पाईप्स आणि इतर संप्रेषणे लपविण्याची क्षमता;
• ओल्या मजल्यावरील स्क्रिडची वाजवी किंमत;
• सामग्रीची उपलब्धता;
• स्थापना सुलभता.

अर्ज

खालील वस्तूंच्या बांधकामात ओल्या स्क्रिडचा वापर केला जातो:

• निवासी परिसर;
• शॉपिंग मॉल्स, कार्यालये, प्रशासकीय इमारती;
• मनोरंजन आणि क्रीडा सुविधा;
• गॅरेज, वाहनतळ, वाहन दुरुस्तीची दुकाने;
• गोदामे, हँगर्स, लोडिंग आणि अनलोडिंग क्षेत्र इ.

कंपाऊंड

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ओले स्क्रिड तयार करण्यासाठी सिमेंट-वाळूचा मोर्टार वापरला जातो. आधुनिक ॲडिटीव्ह (प्लास्टिकायझर्स) द्रावणाचे गुणधर्म सुधारू शकतात आणि स्क्रिडची जाडी कमी करू शकतात. सेल्फ-लेव्हलिंग ओल्या स्क्रिड्ससाठी कोरडे मिश्रण - उदाहरणार्थ, जिप्समवर आधारित - खूप लोकप्रिय होत आहेत.

ओले screed आहे क्लासिक पद्धतक्षैतिज पृष्ठभाग समतल करणे. हे सर्व वस्तूंसाठी वापरले जाते, जे आश्चर्यकारक नाही, कारण ओले मजला स्क्रिड दुरुस्तीची एक स्वस्त आणि सामान्य पद्धत आहे.

पद्धतीचे फायदे आणि तोटे

बर्याचदा, जेव्हा ओले मजला स्क्रिड वापरला जातो, तेव्हा मजल्याच्या स्थापनेच्या कामाची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी होते. तथापि, प्रकल्पांसाठी वितरण वेळ वाढतो, कारण ओल्या मजल्यावरील स्क्रिडच्या स्थापनेसाठी बराच वेळ कोरडे होणे आवश्यक आहे.

साधक

पद्धतीचे अनेक निर्विवाद फायदे आहेत:

• उच्च संरचनात्मक सामर्थ्य, जे उत्पादन कार्यशाळांसह बहुतेक सुविधांच्या बांधकामात तंत्रज्ञानाचा वापर करण्यास अनुमती देते;
• मजल्यामध्ये लपलेले संप्रेषण करण्याची क्षमता;
• साहित्य आणि कामासाठी किंमतींची उपलब्धता.

बाधक

ओल्या स्क्रिडचे मुख्य तोटे:

• स्थापना तंत्रज्ञानाचे पालन करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. यामध्ये मिश्रण तयार करण्याची प्रक्रिया, मजला समतल करणे, कामाचा दृष्टीकोन समाविष्ट आहे;
• स्क्रिड कोरडे करण्याची वेळ एक महिन्यापासून सहा आठवड्यांपर्यंत असते;
• अतिरिक्त प्रक्रियेचे महत्त्व, ज्यामध्ये खोली तयार करणे (क्रॅक, निक्स, गॉज काढून टाकणे) आणि स्क्रिड कोरडे असताना इच्छित मायक्रोक्लीमेट राखणे या दोन्हींचा समावेश आहे.

हे सर्व ओले स्क्रिड वापरून मजल्यांची स्थापना करणे ही एक अतिशय अप्रिय प्रक्रिया बनवते, विशेषत: जर खोली मोठी असेल - चौरस फुटेज जितके मोठे असेल. m. प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, प्रक्रिया अधिक श्रम-केंद्रित असेल.

किंमती आणि अटी

कोरड्या पद्धतीचा वापर करून फ्लोअर स्क्रिडची किंमत मुख्य म्हणून कोणती रचना निवडली यावर अवलंबून असते:

• क्लासिक वाळू कंक्रीट मिश्रण कमी खर्च येईल;
• जिप्सम-आधारित स्क्रिड थोडी अधिक महाग असेल.

याव्यतिरिक्त, निर्माता महत्वाचे आहे - दर्जेदार मिश्रण Knauf कडून स्वस्त होणार नाही, परंतु त्याच वेळी त्यासह स्क्रिड बनविणे सोपे होईल कामाची वेळ प्रामुख्याने खोलीच्या आकारावर आणि स्क्रिडच्या जाडीवर अवलंबून असते. सामान्य परिस्थितीत 10 सेमीचा थर सुमारे 4 आठवड्यांत सुकतो. त्याच वेळी, मजला समतल करण्याचे काम सहसा एक किंवा दोन दिवस घेते.

ओले सिमेंट screed घालणे

अपार्टमेंटमधील ओल्या स्क्रिडच्या सामान्य घराच्या व्यवस्थेवर नवीन नजर टाकण्याची परवानगी देते: बहुतेकदा सर्व ऑपरेशन्स नेहमीच्या पद्धतीने करणे बहुमजली इमारतकठीण असल्याचे बाहेर वळते. काहींचा असा विश्वास आहे की अपार्टमेंटमध्ये ओल्या मजल्यावरील स्क्रिड अनावश्यक आहे, जरी तंत्रज्ञान अगदी सोपे आहे:

• स्तर वापरुन, बीकन ठेवलेले आहेत ज्यासह स्थापना केली जाते;
• मिश्रण प्रमाणांचे अचूक पालन करून तयार केले जाते;
• सर्वोच्च बिंदूपासून सुरू होणारी, स्क्रिड मजल्याच्या पृष्ठभागावर वितरीत केली जाते. एकाच वेळी प्रक्रिया पूर्ण करणे अत्यंत महत्वाचे आहे;
• घरामध्ये कोरडे करताना, उष्णता, आर्द्रता राखणे आणि मसुदे टाळणे महत्वाचे आहे.

या पद्धतीचा वापर करून सपाट पृष्ठभाग मिळवणे खूप अवघड आहे, म्हणून सर्व चिंता तज्ञांच्या हातात हस्तांतरित करणे सोपे आहे. उदाहरणार्थ, जर एखादी टीम एकापेक्षा जास्त वेळा सिमेंट बेसवर ओले स्क्रिड स्थापित करत असेल, तर बहुधा ते सर्व प्रक्रिया त्वरीत आणि व्यावसायिकपणे पूर्ण करतील, आपण मॉस्कोमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे ओले स्क्रिड स्थापित करू शकता , परंतु विशिष्ट परिस्थितींवर अवलंबून असते. किंमत स्पष्ट करण्यासाठी, मापक कॉल करणे चांगले आहे.

किमती

• मोर्टार कोरड्या मिश्रण M150, M200 (50 मिमी पासून जाडी) पासून ओले स्क्रिड 250r./m 2
• वाळूच्या काँक्रीट मिश्रण M300 (50 मिमी पासून जाडी) बनवलेले ओले स्क्रिड 350r./m 2

मजला तंत्रज्ञान

सिमेंट-वाळूचे बनलेले “ओले” स्क्रिड किंवा जिप्सम मोर्टारखालील योजनेनुसार केले जातात:

1. बेसची तयारी (स्क्रीड कोरडे किंवा ओले केले जाईल याची पर्वा न करता चालते);
2. उपाय तयार करणे;
3. बीकन्सचे प्रदर्शन;
4. द्रावण ओतणे आणि वितरित करणे, समतल करणे;
5. screed काळजी.

आम्ही 530 रूबलच्या कामाच्या प्रति एम 2 किंमतीवर ओले मजला स्क्रिड ऑफर करतो. आमचे विशेषज्ञ फिनिशिंग फ्लोअर कव्हरिंग, पॉलिमर किंवा टाइलसाठी एक गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करतील. आम्ही औद्योगिक, गोदाम, किरकोळ सुविधा, कार्यालय केंद्रे, हॅन्गर आणि गॅरेजमध्ये काम करतो. इंडस्ट्रियल फ्लोअरिंगमधील विस्तृत अनुभव आणि स्पेशलायझेशन, तसेच एक विस्तृत तांत्रिक पार्क आम्हाला हमी देण्याची परवानगी देते उच्च गुणवत्ताआणि घट्ट मुदत. कृपया लक्षात घ्या की किंमत सूचीतील किंमती 500-1000 चौ. मीटरच्या खंडांसाठी दर्शविल्या आहेत. आणि साहित्य आणि काँक्रीट मोर्टारची किंमत विचारात घेऊ नका. मॉस्कोमध्ये ओल्या मजल्यावरील स्क्रिड ऑर्डर करण्यासाठी, मापनकर्त्याला कॉल करा आणि आमंत्रित करा. मास्टर साइटवर अंदाजाची प्राथमिक गणना करेल.

अंतिम किंमत ऑब्जेक्टच्या क्षेत्रावर अवलंबून असते. आम्ही 3000 चौरस मीटरपेक्षा जास्त ऑर्डरसाठी सवलत देतो.

कोटिंगची मुख्य वैशिष्ट्ये

पद्धत पूर्ण करण्यापूर्वी क्लासिक लेव्हलिंग तंत्रज्ञानाचा संदर्भ देते.

530 रूबलच्या कामाच्या प्रति एम 2 किंमतीवर ओले मजला स्क्रिड निवडणे. (सामग्रीशिवाय), आपल्याला खालील वैशिष्ट्यांसह कोटिंग मिळते:

• उंची, असमानता, क्रॅक आणि इतर दोषांमध्ये मोठ्या फरकांसह देखील परिष्करण पृष्ठभागाची समानता;
• आवश्यक असल्यास ओलावा काढून टाकण्यासाठी तांत्रिक उताराची व्यवस्था करण्याची शक्यता;
• तापमान, रासायनिक आणि यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार;
• घातली संप्रेषणे ओतण्याची शक्यता;
• अर्जाची अष्टपैलुत्व.

सबफ्लोर बांधण्याची ही पद्धत लोडिंग आणि अनलोडिंग आणि क्रीडा क्षेत्रे, गोदामे, औद्योगिक आणि किरकोळ सुविधा, हँगर्स आणि ऑटो दुरुस्तीची दुकाने यासाठी योग्य आहे.

फायदे आणि तोटे

ओल्या मजल्यावरील स्क्रिडची प्रति मीटर परवडणारी किंमत या बांधकाम पद्धतीचा मुख्य फायदा मानला जातो. तथापि, कोरड्याच्या तुलनेत, कोरडे होण्यास जास्त वेळ लागतो (10 सेमी किंवा त्याहून अधिक जाडीच्या कोटिंगसाठी सरासरी 4-6 आठवडे). परंतु हे डिझाइन भारांच्या वाढीव प्रतिकाराने वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे विविध कारणांसाठी औद्योगिक सुविधांसाठी योग्य बनवते.

या तंत्रज्ञानाचे फायदे देखील समाविष्ट आहेत:

• सादर करण्यायोग्य देखावा, एक गुळगुळीत पृष्ठभाग ज्याला पॉलिमर टॉपकोटसह सहजपणे लेपित केले जाऊ शकते किंवा आवश्यक असल्यास टॉपिंगसह उपचार केले जाऊ शकते;
• मोठ्या भागात कमी श्रम तीव्रता जेथे ओतण्यासाठी यांत्रिक उपकरणे वापरली जाऊ शकतात;
• सामग्रीची कमी किंमत, जर दुरुस्तीसाठी बजेट मर्यादित असेल तर ते महत्वाचे आहे.

किंमत

ओले screed
ओल्या स्क्रिडसाठी किमान ऑर्डर - RUR 60,000
फायबर मजबुतीकरणासह ओले स्क्रिड 5cm	850r/sq.m पासून
फायबर मजबुतीकरणासह ओले स्क्रिड 10cm	1050 RUR/sq.m. पासून
जाळी मजबुतीकरण सह wet screed 5cm	960 RUR/sq.m. पासून
मजबुतीकरण मजबुतीकरण सह ओले screed 10cm	1250 RUR/sq.m पासून

काम ऑर्डर करताना, खर्च निर्मितीच्या मुख्य नियमाबद्दल विसरू नका: काय मोठे क्षेत्रऑब्जेक्ट, ओले screed स्वस्त प्रत्येक मीटर शेवटी खर्च होईल.

किंमत सुविधेच्या एकूण क्षेत्रावर आणि वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून असते. आम्ही टर्नकी गणना करू शकतो आणि प्लास्टिसायझर्ससह वाळू काँक्रिट किंवा जिप्सम रेडी-मिक्स खरेदी करू शकतो, तसेच एक किंवा दोन थरांमध्ये जाळी मजबूत करणे आणि पॉलिमर कोटिंग फिनिशिंग करू शकतो.

आमचे विशेषज्ञ काँक्रीट मोर्टार M150, 200 किंवा 300 सह कार्य करतात. आम्ही अपेक्षित लोडवर अवलंबून सामग्री निवडू आणि संपूर्ण सल्लामसलत प्रदान करू. आम्ही क्लायंटशी करार करतो, जिथे आम्ही किमती आणि अटी स्पष्टपणे परिभाषित करतो.

आम्ही सुचवितो की आपण कामासाठी किंमत सूची पहा.

screed प्रतिष्ठापन काम पार पाडणे

मॉस्कोमध्ये ओले मजला स्क्रिडिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून केले जाते जे बर्याच वेळा सिद्ध झाले आहे. यांचा समावेश होतो:

• पाया तयार करणे (विद्यमान काँक्रीटच्या मजल्याची दुरुस्ती करणे, आवश्यक असल्यास मजबुतीकरण थर तयार करणे, माती कॉम्पॅक्ट करणे आणि अतिरिक्त उशी तयार करणे);
• मध्ये उपाय तयार करत आहे योग्य प्रमाणकंक्रीट मिक्सर वापरणे;
• विद्यमान पातळी आणि इच्छित भराव उंचीनुसार बीकन ठेवणे;
• मोर्टार ओतणे, बीकन्सनुसार समतल करणे;
• स्थापना पातळीचे नियंत्रण, समायोजन, काळजी उपायांची तरतूद.

त्या दिवशी, मूळ बेसच्या गुणवत्तेनुसार, कारागीर 50-100 चौरसांपर्यंतच्या क्षेत्रावर लेव्हलिंग करू शकतात.

ओल्या मजल्यावरील स्क्रिड कोरडे होण्यासाठी किती वेळ लागतो?

या कोटिंगसाठी, एकत्रितपणे सिमेंट मोर्टार वापरला जातो. कामाच्या कालावधीमध्ये परिपक्वता कालावधी देखील समाविष्ट आहे: मजला ओला असताना, आपण त्यावर चालू शकत नाही किंवा वस्तू हलवू शकत नाही आणि पूर्ण मजला आच्छादन घालणे केवळ पूर्ण शक्ती प्राप्त झाल्यानंतरच शक्य आहे.

एक मानक काँक्रीट मजला 1-3 दिवसात सुकतो. या वेळेनंतर, आपण आधीच त्यावर चालू शकता, परंतु तरीही आपण पुढे कार्य करू शकत नाही. 100 मिमी पर्यंतच्या लेयरची कोरडे होण्याची वेळ आणि पूर्ण शक्ती वाढणे 28 दिवसांपर्यंत असते आणि हे खोलीतील सूक्ष्म हवामान परिस्थितीवर तसेच तयार केलेल्या स्क्रिडच्या योग्य काळजीवर अवलंबून असते. वॉटरप्रूफ केलेला मजला सुकायला बराच वेळ लागेल, कारण ओलावा फक्त वरच्या भागापर्यंत जाऊ शकतो. या सर्व वेळी खोली जोरदार आर्द्र असू शकते. हवेचे तापमान +15...20 अंश आणि आर्द्रता 40-60% च्या आत असणे इष्ट आहे. कमी तापमानात, अतिरिक्त गरम करणे आवश्यक आहे, अन्यथा स्क्रिड क्रॅक होऊ शकते.

"ओले" सिमेंट-वाळूचा भाग कोणत्याही प्रकारच्या मजल्यावरील आच्छादनासाठी एक विश्वासार्ह आणि टिकाऊ आधार आहे

"ओले" स्क्रिडसाठी मिश्रण."ओले" प्रकारचे स्क्रीड स्थापित करण्यासाठी, एम 150-200 ग्रेडचे कोरडे सिमेंट-वाळू मिश्रण वापरले जाते - खाजगी घरामध्ये ऑपरेशनल लोडसाठी बेसची ही ताकद पुरेशी आहे.

जर तुम्ही पॉलिमर मॉडिफायर्सच्या व्यतिरिक्त मिश्रण वापरत असाल, तर जाडी असलेल्या स्क्रिडची कडक होण्याची वेळ, उदाहरणार्थ, 40 मिमी 28 दिवसांपासून 3-7 पर्यंत कमी होईल आणि सामग्रीची उच्च लवचिकता सुनिश्चित करेल. फ्लोअर हीटिंग सिस्टमच्या थर्मल इफेक्ट्सच्या परिणामी क्रॅक दिसण्यासाठी बेसचा प्रतिकार. अशी मिश्रणे वापरण्यास अधिक सोयीस्कर असतात (ते समतल करणे सोपे असते, ते जास्त वेळ सेट करत नाहीत) आणि कोरडे केल्यावर कमी संकोचन होते.

कधीकधी पॉलीप्रोपीलीन किंवा ग्लास फायबर सिमेंट-वाळूच्या मोर्टारमध्ये स्क्रिडला मजबुती देण्यासाठी आणि क्रॅक प्रतिरोध वाढवण्यासाठी प्रवेश केला जातो. सुधारित मिश्रणात फायबर फायबर घालण्याची गरज नाही.

प्राथमिक काम

screed साठी बेस पृष्ठभाग सहसा आहे प्रबलित कंक्रीट स्लॅबमजले ते dedusted करणे आवश्यक आहे, तसेच विशेष संयुगेतेलाचे डाग आणि सिमेंटचे डाग (विद्रव्य आणि अघुलनशील क्षारांचे मिश्रण) धुवा.

मग बेस primed आहे. तथाकथित पृष्ठभाग (चिपकणारी) माती मजल्यावरील स्लॅबला स्क्रीडला मजबूत चिकटवते आणि त्याव्यतिरिक्त, पृष्ठभागावर एक फिल्म तयार करते जी द्रावणातील आर्द्रता बेसमध्ये शोषण्यास प्रतिबंध करते. (खूप लवकर कोरडे केल्याने ते आकुंचन पावते आणि क्रॅक होते.)

सतत प्राइमर लेयर तयार करण्यासाठी, रचना स्प्रे गनने नाही तर ब्रश किंवा रोलरने 2-3 लेयर्समध्ये लागू केली जाते. वाळवण्याची वेळ - 12 ते 24 तासांपर्यंत.

screed पुरेसे भरले नाही तर भक्कम पाया, उदाहरणार्थ, काँक्रिटच्या जुन्या लेव्हलिंग लेयरवर, नंतर चिकट प्राइमर लागू करण्यापूर्वी पृष्ठभागावर प्राइमरने उपचार करणे आवश्यक आहे. खोल प्रवेश, कमकुवत पाया मजबूत करण्यासाठी सेवा

डॅम्पर टेप घालण्याची आकृती

वॉटरप्रूफिंग लेयर तयार करण्यासाठी, मजला स्लॅब कधीकधी पॉलिथिलीन फिल्मने झाकलेला असतो ज्याची जाडी कमीतकमी 150 मायक्रॉन असते (ते भिंतींवर ठेवले जाते आणि सांधे टेप केले जातात). शिवाय, या प्रकरणात screed थर किमान 30 मिमी असावी.

स्क्रिड भिंतींच्या अगदी जवळ नसावा (कारण ते थर्मल विस्तार आणि आकुंचन दरम्यान त्याच्या हालचालीमध्ये अडथळा बनतील), फोम केलेल्या पॉलिथिलीनने बनविलेले डँपर टेप खोलीच्या परिमितीसह स्क्रिडच्या संपूर्ण उंचीपर्यंत स्थापित केले आहे. थर

जाड screeds (60 मिमी पेक्षा जास्त) अनेकदा मजबूत केले जातात प्लास्टिक जाळी, भविष्यातील स्क्रिडच्या अर्ध्या थराच्या स्तरावर समर्थनांच्या मदतीने ते स्थापित करणे, परंतु पायाच्या पृष्ठभागापासून 15-20 मिमी पेक्षा कमी नाही. धातूची जाळीहे वापरणे अवांछित आहे: ते गंजणे सुरू करू शकतात, ज्यामुळे क्रॅक तयार होतात आणि ऑपरेशन दरम्यान बेसचे विकृती देखील होऊ शकते.

कांड भरणे

लेसर टूल वापरून स्क्रिडची पातळी निश्चित केली जाते. पुढे, डोव्हल्ससह गॅल्वनाइज्ड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू फ्लोअर स्लॅबमध्ये स्क्रू केले जातात जेणेकरुन त्यांचे डोके त्याच विमानात असतील आणि त्यांच्या बाजूने बीकन (मार्गदर्शक) ठेवलेले असतील - गॅल्वनाइज्ड स्टील प्रोफाइल जे स्क्रिडची पातळी दर्शवितात. ते स्ट्रेटनिंग रॉडच्या हालचालीसाठी सोयीस्कर पायरीसह खोलीच्या बाजूने ठेवलेले आहेत आणि 10-20 सेंटीमीटरने भिंतींपासून मागे हटतात त्याच मिश्रणाच्या द्रावणाशी बीकन्स जोडलेले आहेत जे बेस ओतण्यासाठी आहे, परंतु फक्त. ते घट्ट करा. या उद्देशांसाठी द्रुत-कठोर अलाबास्टर किंवा जिप्सम मोर्टार वापरण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण ही सामग्री सिमेंटशी सुसंगत नाही. जेव्हा स्क्रिड कडक होते, तेव्हा ते व्हॉल्यूममध्ये वाढतात आणि बीकन्सला वरच्या दिशेने ढकलतात, ज्यामुळे क्रॅक दिसतात.

बीकन्स दरम्यान द्रावण ओतले जाते आणि स्ट्रेटनरने समतल केले जाते. स्क्रिडमधील ओलावा शक्य तितक्या हळूहळू बाष्पीभवन होईल याची खात्री करण्यासाठी, ते 3-7 दिवस प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेले असते आणि काहीवेळा विशेषतः ओलसर केले जाते.

आपण सिमेंट स्क्रिड टाकल्यानंतर एका महिन्यापूर्वी गरम मजल्यावरील प्रणाली चालू करू शकता, अन्यथा ते खराब होईल आणि क्रॅक होईल!

ओतल्यानंतर एक दिवस, स्क्रीडमध्ये विस्तार सांधे तयार करणे आवश्यक आहे, जे संकोचन आणि विस्तारादरम्यान त्याच्या मुक्त हालचालीसाठी आवश्यक आहे. शिवण ग्राइंडर किंवा हॅमर ड्रिलने स्क्रिडच्या जाडीच्या 2/3 पर्यंत खोलीपर्यंत कापले जातात. दरवाजे, तसेच मोठ्या भागात (प्रत्येक 6 मीटर).

जेव्हा स्क्रिडला थोडी ताकद मिळते, तेव्हा बीकन्स आणि स्क्रू काढले जातात, परिणामी व्हॉईड्स मोर्टारने भरतात. त्यांना जागेवर ठेवल्याने या भागात भेगा आणि गंजाचे डाग दिसण्याची शक्यता वाढते.

सर्वात समसमान पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी, तयार स्क्रिड फ्लोटसह वाळूने किंवा दुसर्याने गुळगुळीत केले जाते. हात साधने. तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, असे उपाय पुरेसे नाहीत आणि पातळ-थर (20 मिमी पर्यंत) स्व-लेव्हलिंग मजला वापरून बेसचे अंतिम स्तर करणे आवश्यक आहे. अशी मिश्रणे फक्त पूर्णपणे कडक आणि प्री-प्राइम्ड स्क्रिडवर लावा. तसे, आपण जाड-लेयर (100 मिमी पर्यंत) सेल्फ-लेव्हलिंग मजले देखील वापरू शकता, जे एकाच वेळी स्क्रिड आणि लेव्हलिंग लेयरची कार्ये करतात.

विस्तारीत चिकणमाती च्या व्यतिरिक्त सह screed

खोलीत मजल्याचा स्तर लक्षणीय वाढवण्याची गरज असल्यास, विस्तारीत चिकणमातीच्या व्यतिरिक्त एक स्क्रिड स्थापित करणे हा उपायांपैकी एक असू शकतो. त्या वर, ते बेसची उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशन गुणधर्म सुधारेल. कामाचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे: विस्तारीत चिकणमातीचा एक थर कमाल मर्यादेवर ओतला जातो, तो सुरक्षित करण्यासाठी द्रव सिमेंट मोर्टारने भरला जातो आणि नंतर सिमेंट-वाळूचे मिश्रण ठेवले जाते, ज्याच्या खाली पॉलिथिलीन फिल्मचा मध्यवर्ती स्तर प्रदान केला जाऊ शकतो.

screed वर cracks का दिसतात?

पृष्ठभागाच्या क्रॅकचे नेटवर्कद्रावण खराब प्रमाणात मिसळले गेले होते आणि पाणी त्याच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये असमानपणे वितरित केले गेले होते या वस्तुस्थितीमुळे स्क्रिडवर दिसू शकते. द्रावणात जास्त पाणी देखील समान परिणाम ठरतो.

विस्तारित गुळगुळीत cracksप्रीफॅब्रिकेटेड मजल्यावरील स्क्रिडमध्ये - स्लॅबमधील सांधे खराब-गुणवत्तेच्या सीलिंगचे लक्षण.

बहुतांश घटनांमध्ये, screed मध्ये cracks जीर्णोद्धार अधीन: त्यांना ग्राइंडर किंवा हॅमर ड्रिलने "भरतकाम" करणे आवश्यक आहे, सिमेंट मोर्टारने प्राइम केलेले आणि सीलबंद करणे आवश्यक आहे.

वापरून मजला समतल करण्यासाठी द्रव उत्पादनेसेल्फ-लेव्हलिंग फंक्शनसह विविध मिश्रणे, तसेच सिमेंट आणि काँक्रीट रचना वापरली जातात.

जमिनीच्या वरच्या मजल्यावर एक सपाट पृष्ठभाग तयार करण्याच्या प्रक्रियेस स्क्रिडिंग म्हणतात. काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण काही घटकांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

मजल्याच्या पृष्ठभागाची स्थिती, कोणत्या प्रकारची पृष्ठभाग, त्याची आवश्यकता असेल की नाही किंवा त्याचे आवाज इन्सुलेशन निर्धारित करणे आवश्यक आहे. या माहितीचा अभ्यास केल्यानंतरच दुरुस्तीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीबद्दल निर्णय घेतला जातो आणि आवश्यक प्रकारचा स्क्रिड निवडला जातो.

उपयुक्त माहिती:

जर सर्वकाही अभ्यासले आणि योग्यरित्या निवडले असेल योग्य साहित्य, नंतर screeding प्रक्रिया स्वतः जोरदार जलद आणि सोपे होईल. जवळजवळ कोणीही हे काम स्वतःहून करू शकतो आमच्या स्वत: च्या वर.

ओले साहित्य वापरून मुख्य प्रकारचे स्क्रिड आणि ते घालण्याची प्रक्रिया जवळून पाहू.

असा मजला घालण्याची संपूर्ण प्रक्रिया 4 टप्प्यात विभागली गेली आहे. ही रक्कम थेट पृष्ठभागाच्या प्रकारावर आणि त्याच्या मूलभूत वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.

• ओल्या प्रभावासह एक प्रकारचा स्क्रिड म्हणजे विणलेला स्क्रिड. बहुतेकदा ते निवासी जागेसाठी वापरले जाते, विशेषतः अपार्टमेंटसाठी, कारण येथे मजल्यावरील स्लॅब घातल्या जातात.
• विणलेले स्क्रिड वॉटरप्रूफिंगच्या स्थापनेसह चालते, जे बहुतेक वेळा खोल्यांमध्ये आवश्यक जोड असते उच्च आर्द्रता. आर्द्रतेची ही पातळी बहुतेक वेळा बाथरूम किंवा स्वयंपाकघरात आढळते. या प्रकरणात, ओले स्क्रिड पूर्वी घातलेल्या वॉटरप्रूफिंग लेयरच्या वर ठेवलेले आहे.
• याव्यतिरिक्त, विणलेल्या स्क्रिडचा वापर तळघरांमध्ये किंवा ज्या खोल्यांमध्ये हीटिंग सिस्टम नसतात तेथे देखील केला जाऊ शकतो. तो घालणे आवश्यक आहे अतिरिक्त स्तरथर्मल पृथक्.
• अशा विणलेल्या स्क्रिडसह, प्रारंभिक थर टाकल्यानंतर, अधिक पातळ थरलिक्विड सेल्फ-लेव्हलिंग स्क्रिड, जे स्वतंत्रपणे संपूर्ण पृष्ठभागावर वितरीत करते आणि मजल्याला पूर्णपणे गुळगुळीत स्वरूप देते. आपण नंतर त्यावर लिनोलियम किंवा लिनोलियम घालण्याची योजना आखल्यास अशा सपाट मजल्यावरील पृष्ठभाग आवश्यक आहे. हे मजला आच्छादन कोणत्याही असमानतेसाठी अतिशय संवेदनशील असतात आणि त्यांना पूर्णपणे सपाट पृष्ठभागाची आवश्यकता असते.

सेल्फ-लेव्हलिंग गुणधर्म असलेल्या द्रव मिश्रणाचा वापर करून स्वत: एक उत्तम प्रकारे सपाट मजला पृष्ठभाग तयार करण्याचा एक मार्ग देखील आहे, जो पृष्ठभाग व्यापतो आणि त्याच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या शक्तीमुळे त्याच्यावर एक समान थर पसरतो. सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरण्यापूर्वी प्राथमिक बेस स्क्रिड बनविण्याची नेहमीच शिफारस केली जाते. अन्यथा, सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण पृष्ठभागावर सम थरात पडणार नाही.

मोठे करण्यासाठी क्लिक करा

बीकन्सची नियुक्ती- हे लक्षात घ्यावे की सपाट पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी, बीकन्सचा वापर सर्व प्रकारच्या परिसरांसाठी अनिवार्य आहे, त्यांच्या क्षेत्राचा आकार विचारात न घेता. बीकन्स हे बांधकाम प्रोफाइल (स्लॅट) आहेत जे संपूर्ण मजल्यावर ठेवलेले असतात. ते भिंतीपासून 20 सेमी मागे जातात, प्रत्येक 60 -80 सेमी अंतरावर मजल्याच्या पायथ्याशी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू स्क्रू करतात, हे अंतर प्रोफाइलच्या वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केले जाते. जर तुम्ही सूचित केलेल्या अंतरापेक्षा जास्त अंतराची परवानगी दिली तर, बीकन खाली पडतील.

आपण भिंतीच्या बाजूने समांतर रेषेसह समाप्त केले पाहिजे. लेव्हलचा वापर करून, आम्ही सर्व स्क्रू हेड समान उंचीवर सेट करतो, जे स्क्रिड लेयरपेक्षा 6 - 10 मिमी कमी असू शकत नाही. आम्ही बीकन्सला स्क्रूसाठी तयार केलेल्या सोल्यूशनवर जोडतो. आम्ही 1.5 मीटर मागे हटतो आणि याच्या समांतर बीकन्सची दुसरी ओळ बनवतो.

बीकन्समधील अंतर लेयर संरेखित करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या नियमाच्या लांबीपेक्षा कमी असले पाहिजे. सर्व बीकन्स समतल केल्यावर, ज्या सोल्युशनसह ते सुरक्षित केले आहेत ते पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत आपण प्रतीक्षा करावी.

screed साठी मोर्टार तयार करणे- सोल्यूशनची निवड पूर्णपणे वैयक्तिक आहे; आपण खरेदी केलेल्या तयार मिश्रणासह पर्याय निवडू शकता हार्डवेअर स्टोअर, आणि लिखित सूचनांनुसार तयार करा. फरशा घालण्यासाठी चिकट मिश्रण जोडून तुम्ही 1:3 च्या प्रमाणात सिमेंट आणि वाळूपासून स्वतःच्या हातांनी मिश्रण तयार करू शकता. यामुळे समाधानाची ताकद वाढेल. तिसरा पर्याय, रेडीमेड ऑर्डर करा काँक्रीट मोर्टार, जे स्वस्त आणि गुणवत्तेत चांगले असू शकते.

मजला ओतणे- बीकनच्या दरम्यानच्या दरवाजापासून सर्वात लांब असलेल्या मार्गापासून ओतणे सुरू करण्याची शिफारस केली जाते. बीकन रेषेच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने, एका बाजूला, बीकन्सवर लक्ष केंद्रित करून, नियमानुसार सोल्यूशनचे स्तर करा. संपूर्ण कोटिंग क्षेत्रावर द्रावण भरण्याचे काळजीपूर्वक निरीक्षण करा, ज्या ठिकाणी ते कमी आहे तेथे द्रावण जोडा. अशा प्रकारे, सर्व ट्रॅकवर काम पूर्ण करा. बीकन्समधील क्षेत्राच्या अंतिम समतलीकरणानंतर, सोल्यूशनमध्ये मजबुतीकरण बार किंवा तारा घालण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे संभाव्य हवा काढून टाकणे शक्य होते. शेवटच्या कडकपणानंतर स्क्रिड तयार होईल, कित्येक तासांपासून ते एका दिवसापर्यंत, हे सर्व द्रावणाच्या प्रकारावर अवलंबून असते. पृष्ठभागावर उभे राहण्यापूर्वी, चिपबोर्ड किंवा इतर दाट सामग्रीच्या शीटमधून सुरक्षित आधार तयार करा. सर्व बीकन एक एक करून काढले जातात आणि ज्या ठिकाणी ते स्थापित केले जातात ते द्रावणाने भरलेले असतात. साध्य करण्यासाठी चांगली गुणवत्तासंपूर्ण खोलीचे स्क्रिड्स आणि भरणे एकाच वेळी केले पाहिजे. 40-60 मिनिटांनंतर सिमेंट मोर्टारचे कोरडे घटक विचारात न घेणे अशक्य आहे, हे स्क्रिड यापुढे समायोजित किंवा पाण्याने पातळ केले जाऊ शकत नाही.

ग्राइंडिंग प्रक्रिया, काँक्रीट बेस वर screed लागू. च्या मदतीने ग्राइंडिंग व्हील, सर्व अनियमितता खाली घासल्या जातात, ज्यामुळे कोणत्याही मजल्यावरील आवरणांच्या वापरासाठी मजला तयार होतो.

तयार करणे स्वत: ची समतल मजला a, वाळू आणि सिमेंटवर आधारित द्रव द्रावण पातळ केले जाते, परंतु प्रमाण 1: 2.5 च्या गुणोत्तरानुसार राखले जाते. परिणामी सोल्युशनमध्ये जोडणे शक्य आहे पोटीन सुरू करणे. संभाव्य खरेदी तयार मिश्रण. तयार केलेली रचना पूर्वी तयार केलेल्या आणि ओलसर पृष्ठभागावर ओतली जाते, समतल केली जाते आणि कोरडे ठेवली जाते. सपाट पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी सोल्यूशनची क्षमता असूनही, ज्या ठिकाणी ते भिंतींना जोडते त्या ठिकाणी लक्ष देणे आवश्यक आहे. असमानता आढळल्यास, ते बारीक करा. ही स्क्रिड पद्धत योग्य आहे ...

• स्क्रिड पृष्ठभागाची इष्टतम स्थिती आणि पूर्ण तयारी ओतणे पूर्ण झाल्यानंतर केवळ एक आठवड्यानंतर तयार होते. त्यानुसार, यावेळी पृष्ठभागावर केलेली सर्व कामे पुढे ढकलणे चांगले.
• रासायनिक कोरडे प्रक्रियेत बाहेरील हस्तक्षेपाशिवाय काँक्रिटचे द्रावण स्वतःच कोरडे होणे आवश्यक आहे. पाण्याचे बाष्पीभवन येथे विशेष भूमिका बजावत नाही; घटकांच्या आसंजनाने कंक्रीट मजबूत होते. काँक्रीट किंवा सिमेंट स्क्रिडचे संपूर्ण कोरडे एक महिन्यानंतर होते; सर्व अटी पूर्ण झाल्यास, उच्च-गुणवत्तेची आणि टिकाऊ स्क्रिड प्राप्त केली जाते. कदाचित, खूप लांब कोरडेपणामुळे, हा पर्याय प्रत्येकासाठी योग्य नाही या प्रकरणात, आपण कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिड वापरू शकता; ते एका दिवसात चालते, अगदी निर्मिती लक्षात घेऊन फिनिशिंग कोटिंग. परंतु कोरडे स्क्रिड निवडण्यापूर्वी, आपल्याला त्याच्या अनुप्रयोगाची सर्व वैशिष्ट्ये जाणून घेणे आणि विचारात घेणे आवश्यक आहे.
• मसुदे आणि खूप उच्च तापमानकाँक्रिट, स्क्रिडवर अनेक क्रॅक तयार करण्यास कारणीभूत ठरू शकते, जे बहुधा थरच्या संपूर्ण खोलीवर चालते. परिणाम खराब कडकपणा असेल, ज्यामुळे संपूर्ण स्क्रिडचा अपरिहार्य नाश होईल. अशा क्रॅक आढळल्यास, त्यांना ताबडतोब ओलावणे आणि द्रावणाने झाकणे आवश्यक आहे. क्रॅक दिसण्यापासून टाळण्यासाठी, सिमेंटनुसार तयार कोरड्या मिश्रणाने बदलले जाऊ शकते. विशेष तंत्रज्ञान. त्यामध्ये काँक्रिटला चिकटपणा, कडकपणा आणि ओलावा प्रतिरोधकता देण्यासाठी मिश्रण समाविष्ट आहे.

ट्विट

स्टमर

आवडले

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते

गॅस मीटर

हीटिंग सिस्टम

पाणी पुरवठा

वायुवीजन प्रणाली

रेडिएटर्स

प्लंबिंग

2024 घरातील आरामाबद्दल. गॅस मीटर. हीटिंग सिस्टम. पाणी पुरवठा. वायुवीजन प्रणाली