कंक्रीट स्तंभ कसा टाकायचा. मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट स्तंभांबद्दल सर्व काही - उद्देश, प्रकार आणि प्रकार, संरचनांच्या स्थापनेची सूक्ष्मता. ते स्वतः कसे करावे? बीम-ट्रान्सम फॉर्मवर्कची स्थापना तंत्रज्ञान

छेदनबिंदू नसताना 0.4 ते 0.8 मीटर पर्यंत क्रॉस-सेक्शनल बाजू असलेले स्तंभ 5 मीटरपेक्षा जास्त उंच नसलेल्या विभागात कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय काँक्रिट केले जातात, काँक्रिटचे मिश्रण थेट ट्रान्सपोर्ट कंटेनरमधून फॉर्मवर्कमध्ये मुक्तपणे टाकतात. काँक्रीट मिश्रण जास्त उंचीवरून कमी करताना, लिंक ट्रंक वापरतात.

0.4 मीटर पेक्षा कमी क्रॉस-सेक्शनल बाजू असलेले स्तंभ आणि छेदनबिंदू असलेल्या कोणत्याही क्रॉस-सेक्शनचे स्तंभ, ज्यामुळे काँक्रिट मिश्रणाचे स्तरीकरण होते तेव्हा ते 2 मीटरपेक्षा जास्त उंच नसलेल्या विभागांमध्ये कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय कंक्रीट केले जाते बाजूच्या भिंतींच्या फॉर्मवर्कमध्ये स्थापित केलेल्या खिडक्यांद्वारे पुरवले जाते. कंक्रीट मिश्रण खोल किंवा बाह्य व्हायब्रेटर वापरून कॉम्पॅक्ट केले जाते. पुढील सर्वोच्च विभाग कार्यरत शिवण बांधल्यानंतरच काँक्रिट केले जातात.

स्तंभांचे काँक्रिटीकरण करताना, फॉर्मवर्कचा खालचा भाग 1:2-1:3 रचना असलेल्या सिमेंट मोर्टारने 10-20 सेमी उंचीवर भरला जातो. सदोष कंक्रीटमोर्टारशिवाय खडबडीत एकत्रित जमा करून. काँक्रिटचे मिश्रण टाकताना, सर्वात मोठा ठेचलेला दगड या द्रावणात जोडला जातो आणि परिणामी सामान्य रचनेचे मिश्रण तयार होते.

स्तंभांमधील संरक्षक स्तराच्या जाडीचे काटेकोरपणे पालन करण्यासाठी, बनविलेले विशेष गॅस्केट सिमेंट मोर्टारआणि त्यांच्या उत्पादनादरम्यान स्पेसर्समध्ये ठेवलेल्या बाइंडिंग वायरसह काँक्रिट करण्यापूर्वी मजबुतीकरण बारशी जोडले जाते.

उच्च स्तंभांचे फॉर्मवर्क केवळ तीन बाजूंनी स्थापित केले आहे आणि चौथ्या बाजूला ते काँक्रिटिंग प्रक्रियेदरम्यान विस्तारित केले आहे. जर स्तंभांच्या वर दाट मजबुतीकरण असलेले बीम आणि purlins असतील जे वरून स्तंभांचे काँक्रिटीकरण करण्यास परवानगी देत ​​नाहीत, तर त्यांना लागून असलेल्या बीमचे मजबुतीकरण स्थापित करण्यापूर्वी त्यांना काँक्रिटीकरण करण्याची परवानगी आहे.

स्तंभ, एक नियम म्हणून, कार्यरत शिवण न करता मजल्याच्या संपूर्ण उंचीवर कंक्रीट केले जातात. कार्यरत शिवण फक्त फाउंडेशन A - A च्या वरच्या स्तरावर किंवा purlins आणि beams B - B च्या तळाशी बनवता येतात. औद्योगिक कार्यशाळेच्या स्तंभांमध्ये, कार्यरत शिवण वरच्या स्तरावर बनवता येतात. फाउंडेशन ए - ए, क्रेन बीमच्या वरच्या स्तरावर बी - बी किंवा खालच्या स्तरावर कन्सोल (प्रोट्र्यूशन्स) बी - बी, क्रेन बीमला आधार देतात. बीमलेस मजल्यांच्या स्तंभांमध्ये, फाउंडेशन A - A च्या वरच्या स्तरावर आणि कॅपिटल B - B च्या तळाशी शिवण स्थापित करण्याची परवानगी आहे. कॅपिटल फ्लोअर स्लॅबसह एकाच वेळी काँक्रिट केले पाहिजे.

जर स्तंभाचे विभाग जास्त असतील आणि सांधे काम न करता काँक्रिट केलेले असतील, तर काँक्रिटचे मिश्रण स्थिर होण्यासाठी काँक्रीट करताना ब्रेक घेणे आवश्यक आहे. ब्रेकचा कालावधी किमान 40 मिनिटे आणि 2 तासांपेक्षा जास्त नसावा.

फ्रेम्स कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय कंक्रीट केल्या पाहिजेत. कंक्रीटिंग कॉलम्स (रॅक) आणि फ्रेम क्रॉसबारमध्ये ब्रेक तयार करणे आवश्यक असल्यास, जी - जी बेव्हलच्या तळाशी किंवा शीर्षस्थानी कार्यरत सांधे स्थापित करण्याची परवानगी आहे.

स्थापना साइट्सवर जोडलेले स्तंभ कंक्रीट करताना विस्तार सांधेस्ट्रक्चर्समध्ये, फॉर्मवर्क बॉक्समध्ये घातलेली विभाजने ठोठावलेली नाहीत आणि जोडलेल्या घटकांची समान परिमाणे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

1. प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट संरचना आणि भागांचे उत्पादन तंत्रज्ञान
   • प्रीकास्ट कंक्रीट उत्पादनातील सामान्य समस्या
   • कंक्रीट मिश्रण तयार करणे
   • मोर्टार मिश्रणाचे उत्पादन
   • काँक्रिट मिश्रणाची वाहतूक करणे
   • मजबुतीकरण तयार करणे
   • फॉर्मवर्क
   • साचे तयार करणे, काँक्रिट तयार करणे आणि उत्पादने बरे करणे
   • प्रीस्ट्रेस्ड उत्पादनांचे मजबुतीकरण आणि निर्मिती
   • विविध प्रकारच्या कंक्रीट आणि प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
   • विविध संरचनांचे कंक्रीटिंग

स्तंभ फॉर्मवर्क एक चौरस किंवा आयताकृती क्षेत्र तयार करण्यासाठी डिझाइन केले आहे जे स्तंभ योग्यरित्या स्थापित करण्यास अनुमती देईल. आहेत विविध प्रकारफॉर्मवर्क जे विशिष्ट प्रकारांसाठी आहेत बांधकाम काम. या लेखात आम्ही तपशीलवार चरण-दर-चरण सूचनांसह स्तंभांसाठी फॉर्मवर्क स्थापित करण्याची वैशिष्ट्ये आणि पॅरामीटर्स पाहू.

स्तंभांचे प्रकार

फॉर्मवर्क तयार करण्याचा मुख्य उद्देश स्तंभांसाठी विशिष्ट आकार तयार करणे आहे आवश्यक उंचीआणि पॅरामीटर्स. कामाचे दोन प्रकार आहेत, त्यापैकी पहिले म्हणजे सार्वत्रिक स्तंभांची स्थापना आणि दुसरे म्हणजे निश्चित विभागासह स्तंभांसाठी फॉर्मवर्क तयार करणे. स्थापना पार पाडताना, आपल्याला अतिरिक्त पॅनेल स्थापित करण्याची वैशिष्ट्ये लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे.

पूर्वी, स्तंभ इमारतींचे सजावटीचे घटक म्हणून वापरले जात होते. तथापि, मध्ये आधुनिक जगया प्रकारचे उत्पादन विविध प्रकारच्या इमारतींसाठी आधारभूत घटक म्हणून अभिप्रेत आहे. भौमितिक आकारात भिन्न असलेले स्तंभांचे अनेक प्रकार आहेत:

• गोल किंवा दंडगोलाकार;
• चौरस;
• बहुआयामी;
• आयताकृती

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की युनिव्हर्सल कॉलम फॉर्मवर्क वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्तंभांसाठी चालते आणि किंगपिनसाठी विशेष छिद्रांसह मानक पॅनेलची स्थापना प्रदान करते, ज्यासाठी पिच 5 सेमी आहे, निश्चित स्थापना योजनेसाठी ते बांधणे आवश्यक आहे चार वापरून स्तंभ कोपरा घटकआणि काही फॉर्मवर्क लॉक.

फॉर्मवर्क आणि उत्पादन आवश्यकता उद्देश

भिंती आणि स्तंभांचे फॉर्मवर्क आधारभूत घटकांखाली काँक्रीट बेस ओतण्यासाठी चालते. हे आवश्यक आहे जेणेकरून मिश्रण पसरत नाही आणि कडक झाल्यानंतर त्याला चौरस किंवा इतर आकार मिळेल. कामाच्या या टप्प्याशिवाय, स्तंभ स्थापित करणे जवळजवळ अशक्य आहे. तज्ञ फॉर्मवर्कसाठी काही आवश्यकता हायलाइट करतात:

• संरचनेच्या परिमाणांचे अनुपालन;
• स्थापित उत्पादनाची स्थिरता आणि सामर्थ्य;
• फॉर्मची निर्मिती ज्याद्वारे द्रावण प्रवाहित होणार नाही;
• गुळगुळीत आतील बाजू;
• विघटन करणे श्रम-केंद्रित नाही.

स्तंभांसाठी फॉर्मवर्क: डिस्पोजेबल, पुन्हा वापरण्यायोग्य, कायम

सर्वात सोपा आणि सोयीस्कर पर्यायकाम पार पाडणे म्हणजे डिस्पोजेबल फॉर्मवर्कचे बांधकाम. हे डिझाइन कार्डबोर्डचे बनलेले आहे, जे सर्पिलमध्ये जखमेच्या आहे. फॉर्मवर्क उत्पादनामध्ये वॉटर-रेपेलेंट गुणधर्म आहेत, जे सोल्यूशनला कार्डबोर्डच्या संरचनेत प्रवेश करू देत नाहीत. कार्डबोर्ड कॉलम फॉर्मवर्कच्या आत आपण ठेवू शकता पीव्हीसी फिल्मजाड भिंती सह.

अशा फॉर्मवर्कचा अंदाजे व्यास 20 ते 115 सेमी पर्यंत असू शकतो आणि कमाल लांबीउत्पादने 12 मीटर असू शकतात. स्तंभाच्या पॅरामीटर्सवर अवलंबून, फॉर्मवर्कची उंची, तसेच भिंतींची जाडी बदलू शकते. उदाहरणार्थ, संरचनेच्या खालच्या भागात भिंतीची जाडी जास्त असू शकते, जी जास्तीत जास्त लोडद्वारे निर्धारित केली जाते. काँक्रीट मोर्टार. काम पार पाडण्यासाठी तंत्रज्ञान क्लिष्ट नाही मोठ्या स्थापना खंडांसाठी, आपण वापरू शकता उचलण्याची यंत्रणा. इंस्टॉलेशन पूर्ण करण्यासाठी फक्त दोन लोकांची आवश्यकता असू शकते.

स्तंभ फॉर्मवर्क तयार करण्याचा दुसरा पर्याय म्हणजे पुन्हा वापरता येण्याजोग्या संरचनेचे बांधकाम. नियमानुसार, अनेक स्तंभ स्थापित करण्यासाठी फॉर्मवर्कचा वापर अनेक वेळा केला जाऊ शकतो. कामाची खालील वैशिष्ट्ये हायलाइट केली आहेत:

• बांधकाम साइटवर फॉर्मवर्क तयार करण्याची आवश्यकता;
• संरचनेत काँक्रीट मोर्टार ओतणे;
• कंक्रीट पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत बरेच दिवस ठेवा;
• फॉर्मवर्क संरचना काढून टाकणे आणि दुसर्या ठिकाणी स्थापित करणे.

असे कार्य करताना, स्तंभ स्थापित करण्याच्या नियमांचे पालन करणे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे. स्तंभ आणि मजल्यांसाठी पुन्हा वापरण्यायोग्य फॉर्मवर्क निवडताना, उत्पादनाच्या उंचीची गणना करणे आवश्यक आहे, जे नियुक्त केलेल्या फॉर्मपेक्षा जास्त नसावे. फॉर्मवर्कचा हा फॉर्म निवडताना, भरणे यापुढे मोनोलिथिक होणार नाही. म्हणून, स्तंभाच्या उंचीचा आदर करताना या प्रकारच्या फॉर्मवर्कच्या अंमलबजावणीच्या आवश्यकता आणि वैशिष्ट्यांसह स्वतःला काळजीपूर्वक परिचित करणे योग्य आहे.

डिस्पोजेबल फॉर्मवर्कपेक्षा पुन्हा वापरण्यायोग्य फॉर्मवर्क अधिक महाग आहे, जे खालील पॅरामीटर्सद्वारे निर्धारित केले जाते:

• रचना साठवण्यासाठी आवश्यक खर्च.
• इतर प्रकारच्या स्तंभांच्या स्थापनेसाठी फॉर्मवर्कची वाहतूक आणि त्याची काळजी.
• लिफ्टिंग उपकरणांच्या सेवांच्या वापरासाठी अतिरिक्त खर्च.

पुन्हा वापरण्यायोग्य फॉर्मवर्कचे विविध प्रकार आहेत:

• पॅनेल रचना;
• बीम-ट्रान्सम;
• स्टील फॉर्मवर्क;
• प्लास्टिक बांधकाम;

पॅनेल वापरून फॉर्मवर्क स्तंभांसाठी आहे चौरस आकार. वेगवेगळ्या फास्टनिंग ऑब्जेक्ट्सचा वापर करून धातूपासून बनवलेल्या ढाल एकत्र बांधल्या पाहिजेत. बोर्डांच्या मध्यभागी लॅमिनेटेड प्लायवुड ठेवणे महत्वाचे आहे. पुढे, कठोर झाल्यानंतर काँक्रिट सोल्यूशन ओतले जाते, ज्यानंतर फॉर्मवर्क काढून टाकले जाऊ शकते आणि दुसर्या कामाच्या ठिकाणी हलविले जाऊ शकते.

बीम-ट्रान्सम कॉलम फॉर्मवर्कसह समान प्रकारचे कार्य केले जाते, ज्यासाठी आपल्याला खालील उत्पादने वापरण्याची आवश्यकता आहे:

• ढाल;
• स्टील क्रॉसबार;
• बीम

हा प्रकारडिझाइन विश्वसनीय फॉर्मवर्क तयार करण्यास अनुमती देईल भिन्न उंची. नियमानुसार, ही योजना गोल भिंती, स्तंभ, पूल बांधण्यासाठी तसेच मोठ्या उभ्या पृष्ठभागाच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते. फॉर्मवर्क तंत्रज्ञान असेंबली आकृतीसारखे दिसते मुलांचे बांधकाम संच, आणि सर्व भाग स्पेसर वापरून निश्चित केले जातात.

स्टील कॉलम फॉर्मवर्क चौरस आणि गोल आकाराच्या उत्पादनांसाठी आहे. मुख्य वैशिष्ट्येडिझाइन असे आहे की त्याचा वापर केल्यानंतर विभाग स्वच्छ आणि वंगण घालणे आवश्यक आहे. या प्रकारचे फॉर्मवर्क पॅनेल फॉर्मवर्कसारखे जड आहे, म्हणून हलविण्यासाठी लिफ्टिंग मशीनच्या सेवा वापरणे आवश्यक आहे.

अधिक परवडणारे आणि सोपा पर्यायस्तंभांसाठी प्लास्टिक फॉर्मवर्क आहे. उत्पादनाचा मुख्य तोटा म्हणजे डिझाइनची अविश्वसनीयता मानली जाते आणि कार्य करण्यासाठी आपल्याला तज्ञांची मदत घ्यावी लागेल. या प्रकारच्या फॉर्मवर्कसह काळजीपूर्वक आणि विशेष साधनांसह कार्य करण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून भिंतींना नुकसान होणार नाही. सर्व घटक प्लास्टिक बांधकामवेगवेगळे भाग वापरून एकमेकांशी जोडलेले.

फॉर्मवर्कचा आणखी एक प्रकार आहे जो कायमस्वरूपी आहे. या प्रकारचे बांधकाम क्वचितच वापरले जाते, तथापि, ही बांधकाम योजना बिल्डर्समध्ये खूप लोकप्रिय आहे. फॉर्मवर्क असेंब्लीसाठी सर्व ब्लॉक्स आणि ब्लँक्स विशेष मशीनवर तयार केले जातात. अशा प्रकारे, पातळ भिंती असलेली उत्पादने तयार केली जातात जी जोरदार मजबूत आणि विश्वासार्ह असतात.

फॉर्मवर्कसाठी घटक उच्च-शक्तीच्या कंक्रीटचे बनलेले आहेत. द्रावण तयार करण्याच्या तंत्रज्ञानामध्ये सिमेंट, वाळू आणि पाणी वापरणे समाविष्ट आहे. काँक्रिटच्या तयारीचे एक विशेष वैशिष्ट्य म्हणजे रोल केलेल्या उत्पादनांचा वापर करून छिद्रांचे कॉम्पॅक्शन. अशाप्रकारे, सर्व द्रव द्रावणातून विस्थापित केले जाते, ज्यामुळे काँक्रिटची ​​दंव प्रतिरोध आणि ताकद गुणधर्म वाढते. अशा प्रकारे बनवलेल्या फॉर्मवर्क उत्पादनांनी तापमान आणि आर्द्रतेतील बदलांचा प्रतिकार वाढविला आहे.

स्तंभ फॉर्मवर्कची स्थापना: स्थापना आणि विघटन वैशिष्ट्ये

विशिष्ट प्रकारच्या फॉर्मवर्कसाठी स्थापना तंत्रज्ञानाचा विचार करण्यापूर्वी, अभ्यास करणे आवश्यक आहे मानक तपशीलकामाची कामगिरी. काँक्रिट पृष्ठभागावर फॉर्मवर्क स्थापित करण्यापूर्वी, स्तंभाचे मापदंड चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. नियमानुसार, स्तंभ पूर्व-तयार मजबुतीकरण फ्रेमभोवती स्थापित केला पाहिजे. वापरून सर्व काम पार पाडणे महत्त्वाचे आहे प्रकल्प दस्तऐवजीकरण. फॉर्मवर्क पॅनेल एल-आकारात एकत्र केले जाणे आवश्यक आहे, जे नट आणि पिनसह किंवा एका कोपऱ्याद्वारे निश्चित केले जाते, जे स्तंभाच्या प्रकाराद्वारे निर्धारित केले जाते. संरचनेचे दुसरे आणि इतर स्तर मोबाइल टॉवर किंवा मचान वापरून एकत्र केले जाणे आवश्यक आहे.

जर गोल स्तंभांच्या फॉर्मवर्कची उंची 4.2 पेक्षा जास्त असेल, तर स्तंभावर एक विशेष क्रॉसबार माउंट करणे महत्वाचे आहे, जे संरचनेचे स्तर करेल. स्थापित स्तंभ उभ्या स्थितीसाठी तपासणे आवश्यक आहे, जे ब्रेसेस किंवा टॉल्डर वापरून केले जाते. ब्रेसमध्ये उत्पादनाच्या खालच्या आणि वरच्या भागात तसेच एक विशेष कनेक्टर असतात. नंतरचे काँक्रिट पृष्ठभागावर आरोहित केले जाणे आवश्यक आहे, नंतर वरचा भाग स्तंभाच्या फिक्सेशनच्या सर्वोच्च बिंदूशी आणि खालचा भाग खालच्या भागाशी जोडलेला आहे. विशेष साधने आणि काजू वापरून, स्तंभ समतल केला पाहिजे आणि उभ्या स्थितीत निश्चित केला पाहिजे.

कंक्रीट पूर्णपणे कोरडे असताना फॉर्मवर्कचे विघटन करण्याचे विशेष वैशिष्ट्य केले जाऊ शकते. सर्वप्रथम, फॉर्मवर्क ब्रेसेस काढून टाकणे आवश्यक आहे, ज्यानंतर वरून लॉक काढले जातात आणि पॅनेल काढले जातात.

जाणून घेणे महत्त्वाचे! जर माउंट केलेल्या स्तंभाची उंची तीन मीटरपेक्षा जास्त असेल, तर काँक्रिट सोल्यूशन एका विशेष खिडकीद्वारे पुरवले जाणे आवश्यक आहे. पुढील टियरमध्ये पॅनेलपैकी एक काढून टाकणे आवश्यक आहे, जे आवश्यक आकाराची विंडो बनवते. पुढे, ढाल वर स्थापित आहे जुनी जागा, ज्यानंतर ठोस द्रावण आत प्रवेश करते वरचा भागस्तंभ फॉर्मवर्क.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्तंभांसाठी पॅनेल फॉर्मवर्क स्थापित करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना

कार्य क्षेत्र चिन्हांकित करून स्थापना प्रक्रिया सुरू करणे आवश्यक आहे. हे महत्वाचे आहे की ते पूर्वी उभारलेल्या फ्रेम आणि मजबुतीकरणाच्या पॅरामीटर्सशी एकरूप आहे:

2. यानंतर, फॉर्मवर्क एका बाजूला पॅनेलमधून एकत्र केले जाते आणि लॉक वापरून सर्व संरचनात्मक भाग निश्चित करणे महत्वाचे आहे.

4. काँक्रिटच्या भिंतीची जाडी निश्चित केल्यावर, आपल्याला त्याच तंत्रज्ञानाचा वापर करून पुढील फॉर्मवर्क भिंत स्थापित करणे आवश्यक आहे.

5. फॉर्मवर्कच्या शीर्षस्थानी कार्यरत कन्सोल माउंट करणे महत्वाचे आहे.

6. संरचनेच्या सर्व भिंती समतल केल्यानंतर, आपण स्तंभ स्थापित करणे आणि बेस ओतण्याचे पुढील काम सुरू करू शकता.

जाणून घेणे महत्त्वाचे! एका बाजूला पॅनेल योग्यरित्या स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला क्रॉसबार वापरण्याची आवश्यकता आहे जे आपल्याला फॉर्मवर्क समतल करण्यास अनुमती देईल.

विघटन करण्याची पद्धत म्हणजे काम उलट क्रमाने पार पाडणे: प्रथम, चालणारे कन्सोल आणि टॉल्डर ब्रेसेस काढा. यानंतर, संरचनेच्या वरच्या भागातील कुलूप काढून टाकले जातात आणि फॉर्मवर्क पॅनेल काढले जातात.

बीम-ट्रान्सम फॉर्मवर्कसाठी स्थापना सूचना

बीम-ट्रान्सम फॉर्मवर्क ही एक रचना आहे ज्यामध्ये बीम आणि क्रॉसबार असतात. सर्व भाग clamps वापरून एकत्र आयोजित केले जातात. कामात वापरलेली मुख्य सामग्री लाकूड आहे, म्हणून सर्व काम श्रम-केंद्रित नाही. या सामग्रीमध्ये कमी थर्मल चालकता आहे, ॲल्युमिनियम स्तंभ फॉर्मवर्कच्या विपरीत.

या फॉर्मवर्क असेंबली योजनेमध्ये अनेक फायदे आहेत, जे वापरलेल्या डिझाइनची विश्वासार्हता, ताकद आणि साधेपणा द्वारे दर्शविले जाते. काम पार पाडण्यासाठी महत्त्वपूर्ण खर्चाची आवश्यकता नसते, तर फॉर्मवर्क सार्वत्रिक मानले जाते. या प्रकारच्या बांधकामाचा वापर करून, स्तंभांचे कंक्रीट केले जाऊ शकते विविध आकार. तसेच, बीम-ट्रान्सम फॉर्मवर्क योजना वापरुन, आपण उभे करू शकता काँक्रीटच्या भिंती भिन्न मापदंड. फॉर्मवर्क मजबूत करण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी, फक्त एक स्क्रू ड्रायव्हर आणि हातोडा वापरण्याची शिफारस केली जाते.

फॉर्मवर्कचे फायदे:

• वेगवेगळ्या उंची आणि आकारांचे स्तंभ आणि भिंती स्थापित करण्यासाठी वापरले जाते;
• विविध आकारांच्या इमारतींच्या फॉर्मवर्कसाठी हेतू, उदाहरणार्थ, त्रिज्या, गोल आणि अनावश्यक कचरा न करता कलते;
• आपल्याला फॉर्मवर्कच्या पृष्ठभागावर चांगल्या दर्जाचे कंक्रीट मिळविण्याची परवानगी देते;
• या प्रकारच्या रचना असेंब्लीचा वापर करून, अंतर आणि संबंधांची संख्या कमी करणे शक्य होईल;
• फॉर्मवर्क काँक्रिटचा मोठा भार सहन करू शकतो, अंदाजे 10 t/sq पर्यंत. मी

बीम-ट्रान्सम फॉर्मवर्क एकत्र करण्यासाठी तपशीलवार सूचनांचा खालील क्रम आहे:

1. आम्ही फॉर्मवर्क स्थापित करण्यासाठी कामाची साइट तयार करतो.

3. आवश्यक लांबीच्या फॉर्मवर्कसाठी बीम क्रॉसबारवर लंब घातल्या जातात.

4. विशेष clamps वापरून या बीम क्रॉसबार संलग्न करणे आवश्यक आहे.

5. बीममधील अंदाजे अंतर 20 ते 40 सेमी पर्यंत असावे, जे डिझाइन दस्तऐवजीकरणाद्वारे निर्धारित केले जाते.

जाणून घेणे महत्त्वाचे! बीम घालताना, आपण हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ते तणाव स्क्रूच्या खाली बांधण्यासाठी असलेल्या बिंदूंशी जुळत नाहीत. लॅमिनेटेड प्लायवुडची पत्रके स्थापित केलेल्या बीमवर ठेवली पाहिजेत आणि सांधे बीमच्या मध्यभागी असावीत. प्लायवुड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून बीमवर निश्चित केले जाते, जे प्रत्येक 35-40 सेंटीमीटरमध्ये स्क्रू केले जाते, फास्टनरची लांबी 50 किंवा 60 मिमी असावी. ज्या भागात सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू स्थापित केले आहेत ते पुटी केले जाऊ शकते, जे पुढील वापरासाठी प्लायवुडचे शेल्फ लाइफ वाढवेल.

आहेत विविध पर्यायफॉर्मवर्कची स्थापना, तथापि, सर्व काम आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाऊ शकत नाही. प्रत्येक प्रकारच्या संरचनेसाठी स्थापना तंत्रज्ञान स्तंभांच्या उंची आणि क्रॉस-सेक्शनद्वारे निर्धारित केले जाते. फॉर्मवर्क कामाच्या योजनेचा अधिक चांगला अभ्यास करण्यासाठी, आम्ही लेखाच्या शेवटी सादर केलेला व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस करतो.

स्तंभ हे लोड-बेअरिंग अभियांत्रिकी संरचना आहेत जे संरचनेला अनुलंब शक्ती आणि कडकपणा प्रदान करतात. लोड-बेअरिंग क्षमतेच्या पातळीनुसार आणि उत्पादन पद्धतीनुसार, आज अनेक प्रकारचे स्तंभ तयार केले जातात: मेटल, प्रीफेब्रिकेटेड आणि मोनोलिथिक. स्तंभ रचना तयार करण्याच्या मुख्य पद्धतींपैकी एक म्हणून, काँक्रिटसह स्तंभ ओतणे सर्वात सामान्य मानले जाते.

स्तंभांची उभारणी बांधकाम वेळ कमी करण्यास मदत करते.

म्हणून, सर्वात लोकप्रिय, किफायतशीर आणि बर्याचदा वापरले जाते स्वयं-बांधकाममोनोलिथिक स्तंभ आहेत. फायदे धातूचे रॅकआणि मोनोलिथिक स्तंभ खूप मानले जातात जलद बांधकाम, जे बांधकाम वेळ कमी करण्यास अनुमती देते.

प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

विशेष उपकरणे वापरून मेटल स्तंभ स्थापित केले जातात.

घराच्या अत्यंत कोपऱ्यात (कमीतकमी भार असलेल्या ठिकाणी), स्तंभ स्टीलचे बनवले जाऊ शकतात चौरस पाईप्स 150 मिमीच्या आत एकूण क्रॉस-सेक्शनसह, जे बेसशी जोडलेले आहेत आणि कमाल मर्यादा पृष्ठभागअँकर वापरणे.

या प्रकारचे स्तंभ वापरण्याचा एकमात्र तोटा म्हणजे ते पुरेसे नाहीत जटिल स्थापना(क्रेन वापरुन). हे केव्हा नेहमीच योग्य नसते स्वत: ची स्थापनाआणि कंक्रीटिंग स्तंभ.

लहान आकाराचे देखील स्तंभ म्हणून कार्य करू शकतात. विटांच्या भिंती. व्हरांडस आणि पोर्चवर आपण गोलाकार लॉग किंवा बनवलेले स्तंभ वापरू शकता लाकडी तुळई. चालू ठोस आधारते अँकरसह प्री-फिक्स्ड स्टील ग्लासेसमध्ये स्थापित करून निश्चित केले जातात, त्यानंतर काँक्रिटिंग केले जाते.

सर्वात महत्वाचे स्तंभ संरचनाघरामध्ये इमारतीच्या मध्यवर्ती भागात स्तंभ आहेत.

स्तंभांमध्ये कंक्रीट घालणे: a- 5 मीटर पर्यंत; 5 मीटर पेक्षा जास्त उंच; c- दाट मजबुतीकरण सह; डी - काढता येण्याजोग्या पॅनेलसह फॉर्मवर्कचे आकृती; 1 - फॉर्मवर्क; 2- पकडीत घट्ट; 3- टब; 4- लवचिक शाफ्टसह व्हायब्रेटर; 5 - प्राप्त फनेल; 6-लिंक ट्रंक; 7- आरोहित व्हायब्रेटर; 8, 9- खिसे; 10-काढता येण्याजोगे ढाल.

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, मेटल प्रबलित फ्रेमसह विशिष्ट (गणना केलेले) विभागाचे स्तंभ येथे तयार केले जातात, जे इन्व्हेंटरी फॉर्मवर्क वापरून काँक्रिटमधून कास्ट केले जातात.

काँक्रीट स्तंभ ओतणे हे एक जबाबदार उपक्रम आहे ज्यासाठी काम करणाऱ्या व्यक्तीचे विशिष्ट ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक असतात. तद्वतच, काँक्रिटसह स्तंभ ओतणे हे मध्यवर्ती थंड सांध्याचे स्वरूप टाळण्यासाठी एका चरणात केले पाहिजे.

या प्रकरणात, स्तंभाच्या कोल्ड सीममध्ये कठोरपणे क्षैतिज स्थिती असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, स्तंभाचा नाश होईल.

साधनांची यादी

स्तंभांमध्ये काँक्रिट प्रभावीपणे ओतण्यासाठी, आपल्याला खालील साधने आणि बांधकाम उपकरणांची आवश्यकता असेल:

स्तंभ बांधताना कंक्रीट पंप आवश्यक आहे.

• उजव्या कोनासह कोपरा;
• स्टेक्ससह लाकडी स्पेसर;
• पातळी (पाण्याची पातळी वापरली जाऊ शकते);
• स्क्रू (शक्य असल्यास स्क्रू ड्रायव्हर वापरुन) आणि नखे;
• हातोडा (स्लेजहॅमर);
• धातूची तार;
• प्रबलित रॉड्स (किंवा जाळी);
• जास्तीत जास्त रुंदी असलेले बोर्ड (फॉर्मवर्क पॅनेल तयार करण्यासाठी);
• बाह्य किंवा अंतर्गत व्हायब्रेटर (किंवा काँक्रीट पंप), जे आवश्यक असल्यास, मेटल रॉडने बदलले जाऊ शकतात;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• काँक्रीट मिक्सर (किंवा काँक्रीट मोर्टार मिसळण्यासाठी कोणतेही उपकरण);
• अँकर बोल्ट;
• विविध प्रकारचे clamps;
• धातूची काठी.

बांधकाम टप्पे

काँक्रिटसह स्तंभ ओतणे खालील बांधकाम टप्पे सूचित करते:

स्तंभांसाठी फॉर्मवर्क: ढाल, अँकर, स्ट्रट.

मजबुतीकरण कार्य करते

स्तंभांची मांडणी करताना, 12 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह उभ्या मजबुतीकरणाची स्थापना सहसा वापरली जाते, ज्यामध्ये चौरसाच्या आकारात (त्याच्या मुख्य कोपऱ्यात) ठेवलेले 4 मुख्य संगीन (रॉड) असतात. 3 मीटर पेक्षा जास्त उंची असलेल्या स्तंभांसाठी मजबुतीकरण स्थापित करण्याच्या सोयीसाठी, प्रत्येक 2 मीटर उंचीवर 1 मीटरपेक्षा जास्त रुंदीच्या फ्लोअरिंगसह 0.8 मीटर उंचीच्या फ्रेम बेससह स्कॅफोल्ड्स सुसज्ज करणे आवश्यक आहे वेगवेगळ्या प्रकारे एकत्र केले जाऊ शकते.

येथे लहान आकार, व्हॉल्यूम आणि वजन, स्तंभांची फ्रेम भविष्यातील फॉर्मवर्क बॉक्समध्ये स्थापित केली जाऊ शकते, जी हाताने वळवून केली जाते पूर्ण डिझाइनफ्रेम जर मजबुतीकरणाचा व्यास 16-20 मिमी पेक्षा जास्त नसेल आणि तो खूप जड असेल, तर फ्रेमचा पाया पूर्व-एकत्रित करणे आणि नंतर त्या जागी विणणे, स्वतंत्र रॉड स्थापित करणे अधिक उचित आहे. तयार स्तंभ फ्रेम ठेवताना आणि त्याचे पुढील फास्टनिंग करताना, सर्व प्रकारचे समर्थन आणि बोर्ड वापरले जातात.

उभ्या स्तंभ फ्रेम्सच्या स्थापनेवर ब्रेसिंग (किंवा वेल्डिंग) काम करताना त्यांच्या रॉडवर उभे न राहण्याचा सल्ला दिला जातो. रीइन्फोर्सिंग बार एकमेकांपासून ठराविक अंतरावर स्पेशल क्लॅम्प्स (मेटल वायर) सह एकत्र बांधले जातात, जे सहसा 40 सें.मी.

फॉर्मवर्कची स्थापना

सामान्य प्रकरणांमध्ये, एक फॉर्मवर्क बॉक्स आवश्यकतेसह एकत्र केला जातो अंतर्गत परिमाणे(उदाहरणार्थ, 25x25 सेमी). ते अतिशय काळजीपूर्वक बांधले पाहिजे. फॉर्मवर्क तयार प्रबलित स्तंभाच्या 4 बाजूंवर स्थापित केले आहे.

स्तंभाच्या सर्व बाजूंना स्टेक्ससह लाकडी स्पेसर स्थापित केले आहेत.मोठ्या स्तंभाच्या आकारासाठी, फॉर्मवर्क 3 बाजूंनी स्थापित केले आहे आणि उर्वरित बाजू काँक्रिटिंग प्रक्रियेदरम्यान विस्तृत केली आहे. फॉर्मवर्क बॉक्स (बोर्ड, प्लायवुड इत्यादींनी बनवलेला) कंक्रीट सोल्यूशन आत ठेवण्यासाठी स्क्रूसह समतल आणि सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. कोपरा वापरून, काटकोनांची अनुरूपता तपासली जाते.

काँक्रिटींग

त्याचे स्वतःचे बारकावे आहेत. स्तंभ कास्ट करताना, मुख्य पॅरामीटर्सपैकी एक विचारात घेतला जातो. मानक मोनोलिथिक स्तंभांसाठी, P2-P3 च्या गतिशीलता मूल्यासह काँक्रिटचा वापर केला जातो आणि घनतेने प्रबलित संरचनांचे स्तंभ ओतताना, P4 किंवा त्याहून अधिक गतिशीलता मूल्यासह काँक्रीट वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. या प्रकारच्या काँक्रीट मिश्रणाला कास्ट काँक्रीट असेही म्हणतात. या प्रकारचे काँक्रीट फॉर्मवर्कमध्ये घालण्याची प्रक्रिया चांगल्या प्रकारे सहन करते, अगदी विविध व्हायब्रेटर आणि काँक्रीट पंप वापरल्याशिवाय. आयोजित करताना

इमारतीच्या संरचनेतील स्तंभ म्हणून काम करतात सजावटीचे कार्य, आणि व्यावहारिक - ते इमारतीचे एक महत्त्वाचे लोड-बेअरिंग घटक आहेत. आणि डीफॉल्टनुसार असे गृहीत धरले जाते की समर्थन मोठ्या प्रमाणात लोड केले जातील, तेव्हा नैसर्गिकरित्या ते सर्व विद्यमान नियम आणि नियमांचे जास्तीत जास्त पालन केले पाहिजेत.

या लेखात आम्ही काँक्रीट स्तंभ योग्यरित्या कसे ओतले जातात याबद्दल बोलू, काय विचारात घेणे महत्वाचे आहे आणि काय करण्याची शिफारस केलेली नाही.

चला या प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांचे वर्गीकरण आणि त्यांच्या गरजा समजून घेऊन सुरुवात करूया.

उत्पादनांचे प्रकार

हे डिझाईन्स प्रामुख्याने खालील मुख्य श्रेणींमध्ये विभागलेले आहेत:

1. गोलाकार;
2. आयताकृती;
3. चौरस.

याव्यतिरिक्त, उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये फरक आहेत.

स्तंभ प्रकार:	तपशील:
1. पूर्वनिर्मित.	या अशा संरचना आहेत ज्या कारखान्यांमध्ये तयार केल्या जातात आणि नंतर साइटवर वितरित केल्या जातात आणि आवश्यक बिंदूंवर स्थापित केल्या जातात. अशा प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांचा फायदा असा आहे की त्यांची किंमत खूपच आकर्षक आहे आणि त्याव्यतिरिक्त, साइटवर कामाच्या उच्च गतीची हमी दिली जाते. मुख्यतः कार्यरत मिश्रण कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करण्याची आवश्यकता नाही या वस्तुस्थितीमुळे.
2. मोनोलिथिक.	येथे सर्व काही नावावरून स्पष्ट आहे - हे खांब योग्य ठिकाणी, पूर्व-तयार फॉर्मवर्कमध्ये ओतले आहेत. तंत्रज्ञानाचा फायदा असा आहे की भरण्याच्या गुणवत्तेवर जास्तीत जास्त नियंत्रण शक्य आहे. इथे गैरसोय म्हणता येईल दीर्घकालीनउत्पादन, कारण बेस, फॉर्मवर्क आणि फ्रेम धातूचे बनलेले असावे. याव्यतिरिक्त, मिश्रण कठोर होईपर्यंत आपल्याला अद्याप प्रतीक्षा करावी लागेल.

स्वतंत्रपणे, या प्रकारच्या तयार कंक्रीट उत्पादनांचे वर्गीकरण विचारात घेण्यासारखे आहे - सर्व डेटा खालील तक्त्यामध्ये प्रदान केला आहे.

मार्किंगचा प्रकार	डीकोडिंग
T1	मुख्य स्तंभांना लंब असलेल्या कंक्रीट कन्सोलचे निराकरण करण्यासाठी आधार वापरला जातो.
C1	नियमानुसार, अशा प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांचा वापर जाळीच्या कनेक्शनच्या स्थापनेसाठी केला जातो.
L1	3 फ्लाइट असलेल्या पायऱ्यांच्या स्थापनेसाठी डिझाइन केलेले.
एल	दोन फ्लाइटसह पायऱ्या जोडण्यासाठी बनविलेले.
पी	क्रॉसबारसाठी समर्थन आवश्यक असल्यास स्तंभ वापरले जातात. शिवाय, उत्पादन त्या बिंदूंवर ठेवले जाते जेथे सामान्य फ्रेमचे फिरते.
एसएस आणि सी	पहिल्या चिन्हाचा अर्थ असा आहे की समर्थनास अनेक कडा (2-4) आहेत, जे मजबुतीकरण भिंतींचे विश्वसनीय फास्टनिंग प्रदान करतात. आणि दुस-या प्रकारचे उत्पादन कठोर भिंतींच्या संपर्कात येणारे विविध पॅनेल सुरक्षित करण्यासाठी केले जाते.
टी	टी-कॉलम्सचा वापर बिल्डिंग एनक्लोजिंग पॅनेलच्या शेवटी केला जातो.

या पॅरामीटर्सच्या आधारावर, तुम्हाला तयार प्रीफेब्रिकेटेड स्तंभ निवडण्याची आवश्यकता आहे.

स्थापनेपासून तयार उत्पादनेआम्ही याचा विचार करणार नाही, परंतु आम्ही अशा समर्थनांच्या आवश्यकता समजून घेण्यासारखे आहे अशा मोनोलिथिक सपोर्टच्या डिझाइनबद्दल तपशीलवार चर्चा करू;

आवश्यकता सहजपणे अंदाज लावता येण्याजोग्या असणे आवश्यक आहे;

इंडिकेटरवर, तसेच वापरलेल्या फिटिंग्जची वैशिष्ट्ये.

विशेषतः, धातूमध्ये खालील गुणधर्म असणे आवश्यक आहे:

1. चांगली वेल्डेबिलिटी;
2. गंज होण्याची शक्यता कमी पातळी;
3. थकवा शक्ती;
4. काँक्रिट वस्तुमानाच्या संरचनेत उत्कृष्ट आसंजन पातळी.

आणि नैसर्गिकरित्या, काँक्रिट स्तंभांचे उत्पादन यशस्वी होण्यासाठी, सर्व सोबतचे घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे:

1. ऑब्जेक्टच्या मजल्यांची संख्या, ज्यावर समर्थन स्थापित केले आहेत;
2. ऑब्जेक्टचा उद्देश- शेवटी, स्तंभांवर भविष्यातील लोडची पातळी थेट यावर अवलंबून असते;
3. साइटवर मातीचा प्रकार;
4. बांधकाम होत असलेल्या प्रदेशाची हवामान वैशिष्ट्ये.

सल्ला: खरोखर उच्च-गुणवत्तेचे प्रबलित कंक्रीट समर्थन करण्यासाठी, GOSTs 23009-78, 18979-90, 25628-90 आणि 23899-79 मधील माहितीसह स्वतःला परिचित करणे फायदेशीर आहे. या कागदपत्रांमध्ये आपण शोधू शकता सामान्य माहितीओ योग्य उत्पादनकंक्रीट उत्पादने आणि विशेषतः स्तंभ.

तत्वतः, आम्ही उत्पादनांचे पुनरावलोकन पूर्ण केले आहे आम्ही थेट त्यांच्या असेंब्लीमध्ये जाऊ शकतो आणि ओततो.

तर, लहान चरण-दर-चरण सूचनाइमारतींसाठी आधारांच्या स्थापनेसाठी.

DIY मोनोलिथिक सपोर्ट

आम्ही सुरू करण्यापूर्वी, एक गोष्ट लक्षात घेण्यासारखी आहे महत्वाचा मुद्दा- आम्ही सर्वात सोप्या असेंब्ली पद्धतीचा विचार करू, ज्याची तुम्ही स्वतः अंमलबजावणी करू शकता. खाजगी घर बांधताना, उदाहरणार्थ.

वर पुनरावलोकन प्रकाशित करा स्वत: भरणेवनस्पतीच्या बांधकामासाठी खांबांना अर्थ नाही, सहमत आहे. कमीतकमी, कारण एकट्याने अशा वस्तूचा सामना करणे अद्याप शक्य होणार नाही - आपल्याला अनेक उच्च पात्र तज्ञांना आकर्षित करावे लागेल ज्यांना स्वतःला अशी कार्ये कशी केली जातात हे माहित आहे.

पूर्वतयारी कार्य आणि पाया स्थापना

तत्वतः, येथे तयारी मुख्यतः या वस्तुस्थितीमध्ये समाविष्ट आहे की आपल्याला भविष्यातील समर्थनांभोवती सर्व जागा मोकळी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून आपण फॉर्मवर्क द्रुतपणे आणि कार्यक्षमतेने एकत्र करू शकता.

पण पाया सह सर्वकाही अधिक क्लिष्ट आहे. कमीतकमी कारण अशी परिस्थिती असते जेव्हा मजल्यावरील स्लॅबवर किंवा नियमित स्क्रिडवर खांब स्थापित करणे आवश्यक असते - या प्रकरणात, पाया व्यवस्थित करणे जवळजवळ नेहमीच अशक्य असते.

ते सहसा हेच करतात - ते तथाकथित काँक्रीट टाचने आधार बनवतात, ज्याच्या कोपऱ्यात बोल्टसाठी छिद्र असतात. या बोल्टच्या सहाय्याने टाच क्षैतिज पायाशी जोडली जाते, ज्यामुळे पोस्टची अनुलंब धरली जाते.

लक्ष द्या! या तंत्रज्ञानाचा वापर करून काँक्रिटसह स्तंभ ओतणे हे आपोआप सूचित करते की मजल्यावरील स्लॅब किंवा मजला खूप आहे उच्च पातळीशक्ती जर, उदाहरणार्थ, स्क्रिड पातळ असेल आणि खाली सैल माती असेल तर, अर्थातच, आधार घट्टपणे उभा राहणार नाही. म्हणून, एखाद्या विशिष्ट ऑब्जेक्टची सर्व वैशिष्ट्ये विचारात घेणे सुनिश्चित करा.

आता फाउंडेशनवर आधार कसा स्थापित करायचा ते शोधूया.

जर जमिनीत खोलवर जाणे आणि पाया भरणे शक्य असेल तर त्याच्या बांधकामाचा क्रम असा असावा:

1. जमिनीत एक मीटर बाय मीटर रुंद आणि एक मीटर खोल (माती गोठवण्याच्या खोलीसाठी समायोजित) एक खड्डा खोदला जातो.
2. ठेचलेला दगड तळाशी ओतला जातो, जो नंतर कॉम्पॅक्ट केला जातो.
3. खड्ड्याच्या भिंती आणि तळाशी छताने झाकलेले आहे - हे वॉटरप्रूफिंग लेयर असेल, ज्याच्या उपस्थितीमुळे स्तंभाचा पाया जास्त काळ टिकेल.
4. छप्पर घालण्याच्या सामग्रीच्या विमानावर, मजबुतीकरणाची क्षैतिज फ्रेम तळाशी एकत्र केली जाते. या चौकटीला उभ्या धातूच्या रॉड्स जोडलेल्या असतात, ज्या खड्ड्याच्या मध्यभागी (जमीन पातळीच्या वर) पसरलेल्या दिसतात.

1. तळ काँक्रिटने भरलेला आहे. लेयरची जाडी अंदाजे 15-20 सेंटीमीटर असावी.
2. वस्तुमान कडक झाल्यानंतर, गॅल्वनाइज्ड स्टीलपासून सिलेंडरच्या आकारात फॉर्मवर्क बनविला जातो, जो तळाशी ठेवला जातो जेणेकरून उभ्या रॉड त्याच्या मध्यभागी असतात. सिलेंडरचा व्यास भविष्यातील स्तंभाच्या व्यासाच्या समान असणे आवश्यक आहे. मोठ्या दिशेने विचलनास परवानगी आहे, परंतु लहान दिशेने नाही.
3. ते सिलेंडरच्या आत ओतले जाते ठोस मिश्रण, आणि गॅल्वनायझेशन आणि ग्राउंडमधील संपूर्ण जागा पृथ्वीने झाकलेली आहे.

जसे आपण पाहू शकता, अंतिम परिणाम म्हणजे एक प्रकारची काँक्रीट "टाच" जी झुकत नाही किंवा झुकत नाही - ती सिलेंडरच्या सभोवतालच्या मातीच्या वजनाने धरली जाते.

कृपया लक्षात घ्या की बेलनाकार फॉर्मवर्क उदाहरण म्हणून दिले आहे - जर स्तंभ आयताकृती किंवा चौरस असेल तर फॉर्मवर्क समान बनवता येईल. म्हणजे, पासून नाही लवचिक साहित्य, आणि, उदाहरणार्थ, लाकूड बनलेले.

जर फाउंडेशन तयार असेल आणि त्यावरून धातूच्या रॉड्स उभ्या उभ्या असतील तर तुम्ही थेट काँक्रीट स्तंभ तयार करू शकता.

मेटल बेस एकत्र करणे आणि बाजू स्थापित करणे

खरं तर, मिश्रणाची मुख्य रक्कम ओतण्यापूर्वी जे सर्व काम केले जाते ते स्थापना आहे धातूची फ्रेमस्तंभ आणि फॉर्मवर्क.

फ्रेम जाड मजबुतीकरणातून आरोहित आहे आणि फॉर्मवर्कमध्ये, उदाहरणार्थ, खालील सामग्री असू शकते:

• पासून लाकडी ढालआणि बोर्ड;
• गॅल्वनाइज्ड शीट्सपासून;
• प्लास्टिक, इ.

येथे हे महत्वाचे आहे की फॉर्मवर्क शक्य तितके गुळगुळीत आहे, जेणेकरुन नंतर स्तंभांचे समतल किंवा आकार प्लास्टरसह कट, समतल किंवा विस्तारित करावे लागणार नाही. जर ते असमान झाले तर ते जास्त त्रास देणार नाही, परंतु ते निश्चितपणे फिनिशिंगसह अधिक गडबड करेल.

म्हणून स्पष्ट उदाहरणसर्वात जास्त विचार करा कठीण पर्यायफॉर्मवर्क - गोल समर्थनांसाठी.

फ्रेम आणि किनारी असे काहीतरी बनविले आहे:

1. सर्वात लांब संभाव्य मजबुतीकरण स्टीलच्या वायरने (उभ्या देखील) फाउंडेशनपासून बाहेर पडलेल्या रॉड्सशी बांधले जाते. सर्व काही करणे आवश्यक आहे जेणेकरून उभ्यामध्ये शेवटी अनेक समांतर रॉड असतील. या प्रकरणात, धातू एकमेकांच्या जवळ ठेवता येत नाही - ओळींमध्ये किमान 5 सेंटीमीटर अंतर असावे.

महत्वाचे! कृपया हे देखील लक्षात घ्या की मजबुतीकरण भविष्यातील स्तंभाच्या मध्यभागी आणि त्याच्या कडापासून अंदाजे समान अंतरावर असले पाहिजे - याचा थेट परिणाम होतो भार सहन करण्याची क्षमताउत्पादने हे पूर्ण न केल्यास, असे दिसून येईल की मध्य अक्ष मजबूत आहे आणि कडा कमकुवत आहेत, किंवा उलट.

1. जेव्हा आवश्यक उंचीची फ्रेम एकत्र केली जाते, तेव्हा मजबुतीकरण गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या शीटमध्ये गुंडाळले जाते, जे एकमेकांच्या वर ठेवलेले असते. शिवाय, वरचा “सिलेंडर” स्थापित करण्यापूर्वी, खालच्या भागात स्पेसर स्थापित केले जातात, ज्यामुळे मेटल फ्रेमच्या रेषा फॉर्मवर्कच्या काठापासून आवश्यक अंतरावर एकाच ठिकाणी निश्चित केल्या जातात.

तत्त्वानुसार, एकाच वेळी सर्व फॉर्मवर्क स्थापित न करण्याची परवानगी आहे. म्हणजेच, आपण प्रथम एक विभाग स्थापित करू शकता, ते भरू शकता आणि मिश्रणाच्या प्रारंभिक सेटिंगनंतर, पुढील स्तर स्थापित करू शकता.

येथे एक कठीण मुद्दा आहे - ओतणे, एक नियम म्हणून, याचा अर्थ असा आहे की द्रव मिश्रण, ज्याचे वजन खूप आहे, काही काळ फॉर्मवर्कवर दाबले जाईल. याचा अर्थ गॅल्वनाइज्ड शीट्स "लीड" करू शकतात ज्यामुळे स्तंभाचा आकार विकृत होईल. म्हणून, पत्रके "विवेकपूर्वक" जोडण्याचा प्रयत्न करा.

जर फ्रेम एकत्र केली असेल आणि फॉर्मवर्क स्थापित केले असेल तर त्यात आतील जागाकाँक्रीट ओतले जाते. ते कोरडे झाल्यानंतर, बाजू काढल्या जातात आणि समर्थन, खरं तर, पुढील परिष्करणासाठी तयार आहे.

हे आमचे पुनरावलोकन समाप्त करते. आता सारांश देऊ.

निष्कर्ष

आम्ही स्तंभांचे वर्गीकरण आणि ते कोणत्या मार्गाने बनवता येतील याबद्दल तपशीलवार पाहिले. याव्यतिरिक्त, आम्ही क्रम पाहिला आणि आमच्या स्वत: च्या हातांनी कंक्रीट स्तंभ कसे ओतले जातात. आम्हाला आशा आहे की सराव मध्ये माहिती आपल्यासाठी उपयुक्त ठरेल.

बरं, तुम्हाला आणखी जाणून घ्यायचे असल्यास, आम्ही प्रामाणिकपणे शिफारस करतो की तुम्ही पहा अतिरिक्त व्हिडिओया लेखात.

दर्शनी भाग आणि आतील भागांच्या आर्किटेक्चरमध्ये स्तंभ वाढत्या प्रमाणात वापरले जातात. हे केवळ सुंदर नाही सजावटीचे घटक, हे देखील एक व्यावहारिक, उपयुक्ततावादी बांधकाम आहे.

हे तुम्हाला जास्त न घेता मजले किंवा बीमला आधार देण्यास अनुमती देते वापरण्यायोग्य क्षेत्रखालचा मजला.

आपण तयार स्तंभ खरेदी करू शकता, परंतु ते स्वतः बनविणे अधिक सोयीस्कर आणि स्वस्त आहे. सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे ते विटांनी घालणे, परंतु मोनोलिथ अधिक मजबूत आणि अधिक विश्वासार्ह आहे आणि ते तयार करण्यासाठी आपल्याला फॉर्मवर्क बनवावे लागेल.

वापरण्याच्या पद्धतीनुसार, ते न काढता येण्याजोगे, डिस्पोजेबल आणि पुन्हा वापरण्यायोग्य आहेत. ते धातू, लाकूड, प्लास्टिक आणि अगदी पुठ्ठ्याचे बनलेले आहेत.

• धातू.
• सहसा पुन्हा वापरण्यायोग्य. या सोयीस्कर रेडीमेड शील्ड्स आहेत ज्या सहज आणि त्वरीत एकत्र केल्या जातात, योग्य भूमिती प्रदान करतात आणि त्वरीत मोडून टाकल्या जातात. लाकडी.सहसा घरगुती, पुन्हा वापरण्यायोग्य. ते बोर्ड आणि बारपासून बनवले जातात. स्वस्त, परंतु त्यांची मदत प्रदान करणे अधिक कठीण आहे
• योग्य फॉर्म , विशेषतः आयतापेक्षा वेगळे.प्लास्टिक. सहसा केले जातेगोल आकार
• . तुम्ही रेडीमेड खरेदी करू शकता किंवा तुम्ही स्वतःचे फॉर्मवर्क बनवू शकता

प्लास्टिक पाईप्स

योग्य व्यास.

पुठ्ठा.

दाट पुठ्ठ्यापासून बनविलेले असतात जे विशेष चिकटवण्यांनी गर्भवती असतात. आकार केवळ बेलनाकार आहे, अशा प्रकारचे फॉर्मवर्क केवळ डिस्पोजेबल आहे.

अनेक निर्मात्यांद्वारे तयार फॉर्मवर्क ऑफर केले जातात, परंतु आपण या डिझाइनची काही वैशिष्ट्ये विचारात घेतल्यास आपण ते स्वतः बनवू शकता.

वैशिष्ठ्य

स्तंभाची रुंदी आणि जाडी लहान असते, परंतु बऱ्याचदा लक्षणीय उंची असते. हे फॉर्मवर विशिष्ट भार निर्धारित करते.

फॉर्मवर्क खालच्या भागात लक्षणीय दबाव अनुभवतो आणि वरच्या भागात फारच कमी असतो.

फॉर्मची उंची वाढवण्यामुळे रचना खूप अस्थिर होते, ती सहजपणे कोसळू शकते, म्हणून फॉर्मवर्कला अनेक समर्थनांची आवश्यकता असते.

तसेच, फॉर्ममध्ये कडकपणा असणे आवश्यक आहे जेणेकरून कंक्रीटच्या वजनाखाली दुमडणे किंवा वाकणे नाही. असे गृहीत धरले जाते की स्तंभ कंप्रेशन अंतर्गत कार्य करेल, म्हणून संरचनेचे विकृतीकरण टाळणे अत्यंत महत्वाचे आहे. जर फॉर्म कमानीमध्ये वाकलेला असेल तर त्यामध्ये तयार केलेला आधार सहजपणे लोड अंतर्गत क्रॅक होऊ शकतो. स्तंभ वाकलेला भार फारच खराब सहन करू शकतो.उभ्या पातळीची स्पष्टपणे देखरेख करणे फार महत्वाचे आहे. उभ्यापासून थोडेसे विचलन देखील भारांचे असंतुलन निर्माण करते ज्यामुळे संपूर्ण संरचना अयशस्वी होऊ शकते.

बोर्ड नंतर काढणे सोपे करण्यासाठी, ते आतील बाजूस ऑइलक्लॉथने रेखाटले जाऊ शकतात. फॉर्म एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला गुळगुळीत बोर्ड निवडण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून खांबांना वाकणे किंवा वक्रता नसतील.

पर्यायी पर्याय

तुम्ही पुठ्ठ्यापासून तुमचा स्वतःचा साचा देखील बनवू शकता. परंतु घरी फक्त सामान्य पुठ्ठा उपलब्ध असल्याने, ते मजबूत करण्यासाठी आपल्याला अतिरिक्त मेटल रीइन्फोर्सिंग जाळी किंवा लाकडी फ्रेम वापरण्याची आवश्यकता असेल.

हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की हे स्तंभांसाठी डिस्पोजेबल फॉर्मवर्क आहे काँक्रीट कडक झाल्यानंतर, भिंतीवरील वॉलपेपरप्रमाणे कार्डबोर्ड फाडून टाकावा लागेल.

जाळीदार फ्रेममध्ये फॉर्मवर्क बनवणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे. प्रथम ते घेतले जाते स्टीलची जाळीचौरस पेशींसह, स्ट्रेचिंगसाठी प्रवण नाही.

ते आवश्यक व्यासाच्या सिलेंडरमध्ये आणले जाते आणि या स्थितीत वायर किंवा वेल्डिंगसह सुरक्षितपणे बांधले जाते.

नंतर दुमडलेला पुठ्ठा आत ठेवला जातो, जो घालल्यानंतर सरळ होतो आणि जाळीच्या विरूद्ध विश्रांती घेतो. 2-3 मीटरच्या खांबासाठी कार्डबोर्डची पत्रके शोधणे सोपे नाही, म्हणून आपल्याला चिकट टेपने एकमेकांना ओव्हरलॅप करून अनेक पत्रके वापरावी लागतील.

रचना खूप अस्थिर असल्याचे दिसून येते, म्हणून लाकडी आधार आवश्यक आहेत.

असे डिस्पोजेबल फॉर्मवर्क गोल स्तंभांसाठी योग्य आहे, आयताकृती किंवा चौरस भरले जाऊ शकत नाही.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलिस्टीरिन फोमपासून कायमस्वरूपी फॉर्मवर्क बनवू शकता.

जेव्हा हा पर्याय वापरला जातो दर्शनी भागाची कामे, हे आपल्याला खूप गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळविण्यास अनुमती देते, फोम-इन्सुलेटेड भिंतींसह एकसमान.

तथापि, हे कायम फॉर्मवर्ककमी सामर्थ्य, म्हणून त्यास आधार देणारी फ्रेम देखील आवश्यक आहे.

किंमत

सर्व काही आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाणे अपेक्षित असल्याने, पोल मोल्डची किंमत सामग्रीच्या किंमतीद्वारे निर्धारित केली जाते. आपण लाकडापासून फॉर्मवर्क बनविल्यास, आपल्याला प्रति घन मीटर पाइन सुमारे 6-7 हजार रूबल द्यावे लागतील.

स्टीलच्या जाळीची किंमत प्रति 20-25 रूबल असेल चौरस मीटर, जाड पुठ्ठा - प्रति रोल 200-250 रूबल. पॉलीस्टीरिन फोमची किंमत प्रति क्यूबिक मीटर 1000-1200 रूबल असेल.

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते

गॅस मीटर

हीटिंग सिस्टम

पाणी पुरवठा

वायुवीजन प्रणाली

रेडिएटर्स

प्लंबिंग

2024 घरातील आरामाबद्दल. गॅस मीटर. हीटिंग सिस्टम. पाणी पुरवठा. वायुवीजन प्रणाली