आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकचा भाग कसा बनवायचा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी द्रव प्लास्टिक कसे बनवायचे? उत्पादन तंत्रज्ञान आणि उत्पादनाच्या अनुप्रयोगाचे क्षेत्र. कास्टिंग सामग्रीवर निर्णय घेणे

भंगार प्लास्टिक सर्वत्र आढळू शकते. जुन्या तुटलेल्या गोष्टी घरात सतत दिसतात, रस्त्यावर बाटल्या आणि पॅकेजिंग भरलेले असते. हे सर्व गोळा करणे, ते पीसणे आणि ते वितळवून काहीतरी मौल्यवान बनवण्याची कल्पना एखाद्या छंदाच्या व्यक्तीला असू शकते.

नवशिक्या "फाऊंड्रीमन" ने हे करू नये, कारण प्रत्येक प्रकारच्या प्लास्टिकचे स्वतःचे गुणधर्म असतात, म्हणून ते वितळले पाहिजे. भिन्न तापमान. याव्यतिरिक्त, उत्पादनात, भाग सहसा विशेष प्रतिष्ठापनांमध्ये कास्ट केले जातात जेथे उच्च रक्तदाब.

जरी तुम्ही त्याच प्रकारचे प्लास्टिकचे तुकडे निवडून ते चिरडले तरीही वितळल्यावर बुडबुडे तयार होतील. त्यामुळे येथे जाणे चांगले हार्डवेअर स्टोअरआणि द्रव प्लास्टिक खरेदी करा, ज्याचे भाग कारखान्यांपेक्षा कमी टिकाऊ नाहीत. इपॉक्सी राळ देखील प्लास्टिकची जागा घेऊ शकते. आपल्याला याची देखील आवश्यकता असेल:
- सिलिकॉन;
- मोठी क्षमता;
- .

जर तुम्ही स्क्रॅप प्लास्टिकपासून काही बनवायचे ठरवले असेल तर ते घरामध्ये करू नका. प्लास्टिकचे धूर विषारी असतात.

एक फॉर्म तयार करणे

अनेक प्लास्टिकचे भाग कास्ट करण्यासाठी आपल्याला मॉडेलची आवश्यकता असेल. ते कशापासूनही बनवता येते. आपल्यासाठी योग्य:
- प्लॅस्टिकिन;
- मलम;
- झाड;
- कागद आणि इतर अनेक साहित्य.

तुम्ही कास्ट कराल त्या भागाचे मॉडेल बनवा. लिथॉल किंवा इतर स्नेहक सह कोट करा. त्यानंतर, आकार तयार करा. सिलिकॉन मोल्ड्स वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय होत आहेत. हे समजण्यासारखे आहे; या सामग्रीसह कार्य करणे सोपे आणि सोयीचे आहे, परंतु अनेक परिस्थिती विचारात घेतल्या पाहिजेत. प्रथम, सिलिकॉनचे दोन प्रकार आहेत, ओतणे आणि कोटिंग. दुसरे म्हणजे, प्रत्येक प्रकाराचा स्वतःचा विस्तार गुणांक आणि स्वतःची स्निग्धता असते. पहिल्या पॅरामीटरसाठी, 200% गुणांक असलेले सिलिकॉन प्लास्टिक मोल्डिंगसाठी योग्य आहे.

व्हिस्कोसिटी गुणांकाकडे लक्ष द्या. ते जितके लहान असेल तितका आकार अधिक अचूक असेल. जर तुम्ही सिलिकॉन पॉटिंगसह काम करणार असाल तर हे विशेषतः महत्वाचे आहे. पॉलिमरायझेशन वेळ देखील विचारात घ्या. जर तुमच्याकडे सिलिकॉन ओतले असेल तर, मास्टर मॉडेल फ्लास्कमध्ये ठेवा (ते स्टीलचे किंवा, उदाहरणार्थ, कांस्य बनलेले असू शकते) आणि सिलिकॉनने भरा. सर्व असमानता लक्षात घेऊन कोटिंग सामग्री ब्रशने काळजीपूर्वक लावा. सिलिकॉन कडक होऊ द्या, नंतर मास्टर मॉडेल काढा.

फ्लास्क एक धातूचा कंटेनर आहे. ते मास्टर मॉडेलपेक्षा किंचित मोठे असावे.

आम्ही तपशील ओततो

कास्टिंग प्रक्रिया मुख्यत्वे तुम्ही नक्की कशातून भाग बनवत आहात यावर अवलंबून असते. पॉलिस्टर रेजिन आणि द्रव प्लास्टिक चांगले आहेत कारण आपल्याला काहीही वितळण्याची गरज नाही, परंतु ते चिकटपणा आणि जीवनकाळात भिन्न आहेत. हे पॅरामीटर्स वैशिष्ट्यांमध्ये सूचित केले आहेत. साच्याला वंगणाने उपचार करा आणि सूचनांमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे ते द्रव प्लास्टिकने भरा. द्या

नक्कीच, प्रत्येक भाग कापून, चिकटवून किंवा वळवून स्वतंत्रपणे बनवणे शक्य आहे, परंतु यामुळे होईल अनावश्यक खर्चवेळ आणि मेहनत, त्याच वेळी पूर्णपणे समान भागांचे उत्पादन वगळून.

वापरलेल्या वस्तू

कास्टिंग तंत्रज्ञानासाठी मास्टरला कोणतीही विशेष साधने आणि उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही आणि त्याचा परिणाम आहे अचूक प्रतीउत्कृष्ट गुणवत्ता. फॉर्म तयार करण्यासाठी टेम्पलेट मॉडेल जवळजवळ कोणत्याही सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते (घरी प्लास्टिक, लवचिक धातू, कोणत्याही दर्जाचे लाकूड, जाड कागद). ओतण्यापूर्वी, रिलीझ एजंटसह गर्भाधान करणे आवश्यक आहे. द्रव शोषून घेणारी सामग्री प्रथम छिद्रे भरली पाहिजे द्रव मेण, कोरडे तेल किंवा रंग.

सिलिकॉन मोल्ड्स

मोल्ड तयार करण्यासाठी निवडलेल्या सिलिकॉनची स्निग्धता जितकी कमी असेल तितकी ती टेम्प्लेटच्या सर्व अनियमिततेभोवती वाहते. त्यानुसार, हे अधिक देईल अचूक परिणाम. 3000 cps पर्यंत व्हिस्कोसिटी इंडेक्स असलेली सामग्री फिलिंग प्रकार म्हणून वापरली जाते, तर जास्त स्निग्धता ते कोटिंग प्रकारात बदलते. बाजारात सिलिकॉन वाणांची बरीच विस्तृत निवड आहे, म्हणून कोणती चांगली किंवा वाईट याची तुलना करण्यात काही अर्थ नाही, कारण या प्रक्रियेसाठी खूप जास्त वेळ आणि मेहनत लागेल. आम्ही आत्मविश्वासाने म्हणू शकतो की लाल (उष्णता-प्रतिरोधक) ऑटोमोटिव्ह सीलंट कोटिंग एजंट म्हणून अतिशय योग्य आहे, जे घरी प्लास्टिकचे मोल्डिंग सुलभ करते.

कास्टिंग साहित्य

इंजेक्शन सामग्रीच्या प्रकारांची श्रेणी, कदाचित, सिलिकॉनच्या विविधतेपेक्षा अधिक प्रभावी आहे. या पंक्तीमध्ये आपण शोधू शकता द्रव रचनाप्लॅस्टिक, इपॉक्सी रेजिन्स, पॉलिस्टर किंवा साधे जिप्सम पीव्हीए गोंद सह अर्धा. कमी लोकप्रिय पदार्थांपैकी, विविध कमी-वितळणारे धातू वेगळे केले पाहिजेत, “ थंड वेल्डिंग", दंत मिश्रण. घरी प्लास्टिक मोल्डिंगमुळे सामग्री निवडण्याची प्रक्रिया दोन वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते: जीवन वेळ आणि चिकटपणा. सीलंट ज्या अंतरावर त्याची चिकटपणा टिकवून ठेवतो तो कालावधी आयुष्यमान ठरवतो. उपयुक्त कामकठोर नसलेल्या वस्तूसह. विशेष फॅक्टरी इंस्टॉलेशन्समध्ये यास 2 मिनिटे लागतात, परंतु घरी यास 5 पेक्षा जास्त वेळ लागतो. जर तुम्हाला आवश्यक इंजेक्शन सामग्री सापडत नसेल, तर तुम्ही नेहमी त्यांना नेहमीच्या इपॉक्सी राळने बदलू शकता. त्याचे स्त्रोत विमान मॉडेलर्स आणि कार उत्साही लोकांसाठी स्टोअर आहेत. हे नियमित हार्डवेअर केंद्रात देखील आढळू शकते.

स्प्लिट मोल्ड बनवणे

घरामध्ये प्लॅस्टिक मोल्डिंग या प्रकारचा साचा त्यात विशेषतः द्रव प्लास्टिक (रेझिन) ओतण्यासाठी योग्य बनवते. त्याच्या निर्मितीचे वैशिष्ठ्य हे आहे की प्रारंभिक मॉडेल सर्व बाजूंनी सिलिकॉनने लेपित आहे आणि सामग्री पूर्णपणे बरी झाल्यानंतर, टेम्पलेट कापला जातो. त्याद्वारे, आत काय होते (आणि भविष्यातील कास्टिंग) काढले जाते. इच्छित आकार प्राप्त करण्यासाठी, सीलंट अनेक स्तरांमध्ये (प्रत्येक 3 मिमी जाड) लागू केले जाते. थरांमधील कोरडे 2 तास टिकते. ब्रशने कोट करणे चांगले. पहिली पंक्ती लागू करताना, आपण हवा फुगे दिसण्यापासून टाळण्यासाठी सर्व अनियमितता पूर्ण करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

कास्टिंग प्रक्रिया

कास्टिंग मोल्ड स्वच्छ आणि कोरडा असणे आवश्यक आहे. मागील प्रक्रियेतून राहिलेले राळचे कोणतेही लहान कण काढून टाकणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, रचना पेंटच्या थेंबाने रंगात बदलली जाऊ शकते, परंतु पाण्यावर आधारित नाही, कारण द्रव प्लास्टिकला ते आवडत नाही. ओतण्याचे मिश्रण डेगास करण्याची गरज नाही, कारण घरी प्लास्टिक मोल्ड करणे म्हणजे त्याचे लहान आयुष्य आणि थोड्या प्रमाणात हवा काढण्यासाठी, ओतल्यानंतर स्वतंत्रपणे फुगे काढून टाकणे पुरेसे आहे. साहित्य पूर्णपणे मिसळा आणि एका पातळ प्रवाहात टेम्पलेटच्या छिद्रात घाला. रचनाने पोकळी आणि कास्टिंग चॅनेलचा भाग भरला पाहिजे. डिगॅसिंगच्या परिणामी, भरावचे प्रमाण कमी होईल आणि ते सोडेल.

प्लॅस्टिक उत्पादने आपल्या जीवनाचा अविभाज्य भाग बनली आहेत, त्यामुळे आज घरी प्लास्टिकचा पुनर्वापर करण्याच्या विषयाला विशेष महत्त्व प्राप्त झाले आहे. प्लास्टिक, अगदी आत चालते स्वतःचे घर, संरक्षण योगदान वातावरणजवळजवळ विघटन न करता येणाऱ्या प्लास्टिक (पॉलिमर) कचऱ्याच्या मोठ्या ढिगाऱ्यांमधून.

सर्व प्लास्टिकचा आधार पॉलिमर आहे (उच्च आण्विक वजन असलेले आणि मोनोमर्स असलेले संयुगे). प्लॅस्टिकची पुनर्वापर करण्याची क्षमता ही कच्च्या मालाच्या प्रकारावर अवलंबून असते ज्यापासून प्लास्टिकचे उत्पादन बनवले जाते.आजकाल प्लास्टिकचे अनेक प्रकार आहेत, जे तथापि, दोन मोठ्या गटांमध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात:

1. थर्माप्लास्टिक. अंदाजे 80% प्लास्टिक उत्पादने या सामग्रीपासून बनविली जातात. प्रकारांचा समावेश आहे: HDPE, LDPE, PET, PP, PS, PVC, इ.
2. थर्मोसेटिंग प्लास्टिक. पॉलीयुरेथेन, इपॉक्सी, फेनोलिक रेजिन्स इत्यादीद्वारे प्रतिनिधित्व केले जाते.

दुसऱ्या प्रकारच्या प्लॅस्टिकचा घरी रिसायकल करणे अशक्य आहे, कारण... थर्मोसेट प्लास्टिक पुन्हा वितळले जाऊ शकत नाही (काही प्रकरणांमध्ये, ते कारखान्यांमध्ये चिरडले जाते आणि फिलर म्हणून वापरले जाते).

थर्मोप्लास्टिक्स गरम झाल्यावर त्यांचे प्रारंभिक गुणधर्म न गमावता वितळतात आणि थंड झाल्यावर त्यांचा मूळ आकार परत मिळवतात. म्हणूनच "घरी" विशेष, परंतु "साध्या" उपकरणे वापरून केवळ थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकवर प्रक्रिया करणे आणि त्यांच्याकडून नवीन उपयुक्त उत्पादने आणि साहित्य मिळवणे शक्य आहे.

सर्वात सामान्य पुनर्नवीनीकरण सामग्री इतर प्लास्टिक कंटेनर आहेत.

प्रत्येक प्लास्टिक त्याच्या संरचनेपासून त्याच्या पुनर्वापरापर्यंत त्याच्या स्वत: च्या मार्गाने अद्वितीय आहे. आमच्या वेबसाइटवर, प्रत्येक प्रकारच्या प्लॅस्टिकबद्दल सर्वसमावेशक लेख लिहिले गेले आहेत, आपण ते खालील लिंक्सवर वाचू शकता;

तुम्हाला घरी रीसायकल करण्याची काय गरज आहे?

प्लास्टिकवर प्रक्रिया करणारी औद्योगिक मशीन महाग आणि आवश्यक आहेत मोठे क्षेत्र. अर्थात, अशी युनिट्स घरामध्ये प्लास्टिक कचऱ्याचा पुनर्वापर करण्याची कल्पना राबवण्यासाठी योग्य नाहीत. हस्तकला पद्धतीचा वापर करून टाकाऊ प्लास्टिकपासून नवीन उत्पादने तयार करण्यासाठी, आपल्याला स्वतंत्रपणे अनेक विशेष मशीन डिझाइन करण्याची आवश्यकता असेल.

मौल्यवान प्लास्टिक प्रकल्पाचे अनुसरण

प्लॅस्टिक रीसायकल करण्यासाठी “आपल्या स्वत: च्या हातांनी” आपल्याला आवश्यक असेल खालील उपकरणे(किंवा ध्येयावर अवलंबून त्यापैकी एक):

1. श्रेडर.दिलेल्या आकाराचे तुकडे मिळविण्यासाठी पीसतात, ज्यावर नंतर पुढील प्रक्रिया केली जाते. डिव्हाइसमध्ये अनेक मुख्य घटक समाविष्ट आहेत: एक ग्राइंडिंग भाग, एक फीडिंग हॉपर, एक फ्रेम आणि उर्जा स्त्रोत. यंत्राच्या निर्मितीमध्ये सर्वात श्रम-केंद्रित टप्पा म्हणजे ग्राइंडिंग एलिमेंटचे उत्पादन, ज्यामध्ये "स्ट्रिंग" ब्लेड असलेल्या शाफ्टचा समावेश असतो. लोडिंग हॉपर पासून बनविले आहे शीट मेटल(कचरा साहित्य, जसे की जुन्या कारचे भाग, देखील येथे वापरले जाऊ शकतात). योग्य आकारपरिणामी प्लास्टिकचा अंश ग्राइंडिंग भागाखाली स्थापित केलेल्या जाळीचा वापर करून सेट केला जातो.
2. कॉम्प्रेशन डिव्हाइस (प्रेस).मशीनमध्ये लोड केलेल्या प्लास्टिक चिप्स उच्च दाब आणि उच्च तापमानाच्या अधीन असतात, प्रक्रियेचा परिणाम म्हणजे विविध आकारांच्या नवीन कॉम्प्रेस्ड प्लास्टिक उत्पादनांचे उत्पादन. डिव्हाइसचे मुख्य घटक: ओव्हन, बेड, प्रेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्स.
3. इंजेक्टर ("इंजेक्टर").ऑपरेटिंग तत्त्व या उपकरणाचेप्रभावाखाली आहे उच्च तापमानप्लास्टिकच्या चिप्स द्रवपदार्थात वितळल्या जातात, ज्याला नंतर काही स्वरूपात इंजेक्शन दिले जाते. प्लास्टिकचे वस्तुमान थंड झाल्यानंतर, लहान आकाराच्या नवीन घन वस्तू प्राप्त होतात.
4. एक्सट्रूडर.गरम पाण्याची प्लॅस्टिक वस्तुमान यंत्राच्या चॅनेलद्वारे सक्ती केली जाते, प्रक्रियेच्या परिणामी प्लास्टिक थ्रेडच्या रूपात डिव्हाइसमधून बाहेर येते. एक्सट्रूडर वापरुन तुम्ही प्लास्टिक ग्रॅन्युल तयार करू शकता.

मौल्यवान प्लास्टिक प्रकल्पातील प्लास्टिक पुनर्वापराची ओळ.

ही सर्व उपकरणे एकत्रित करण्यासाठी रेखाचित्रे विनामूल्य डाउनलोड केली जाऊ शकतात www.preciousplastic.com. तेथे आपण व्हिडिओ सूचना देखील पाहू शकता, जे उपकरणे तयार करण्यासाठी तंत्रज्ञान, आवश्यक साहित्य आणि क्रियांचा क्रम स्पष्टपणे आणि स्पष्टपणे स्पष्ट करतात.

मौल्यवान प्लास्टिक प्रकल्प आंतरराष्ट्रीय आहे. त्याचे निर्माते, डेव्ह हॅकन्स यांनी, इंटरनेटवर सापडलेल्या पॉलिमर प्रक्रिया उपकरणांसाठी सुधारित डिझाइन केले आणि, त्यांच्या ज्ञानाचा वापर करून, प्लास्टिकच्या कचऱ्यापासून नवीन उत्पादने तयार करणे सोपे करणारे प्रभावी उपकरण डिझाइन केले. प्रकल्प मदत करतो सामान्य माणसालाप्लॅस्टिकचा पुनर्वापर करणारी मशीन तयार करा आणि त्यांचा वापर फक्त स्वतःलाच नाही तर पर्यावरणाचाही फायदा होईल.

आम्ही औद्योगिक स्तरावरील एक मनोरंजक लेख वाचण्याची देखील शिफारस करतो. लेखात प्लॅस्टिकच्या ग्रॅन्युलमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी क्रशर आणि श्रेडरपासून संपूर्ण लाईन्सपर्यंत सर्व मुख्य प्रकारच्या उपकरणांची तपशीलवार चर्चा केली आहे. आणि याचा खुलासाही केला महत्वाचा प्रश्ननिवड म्हणून आवश्यक उपकरणेप्लास्टिक कचरा वापरून व्यवसाय सुरू करणे.

प्लास्टिकच्या बाटल्या कापण्यासाठी एक साधी यंत्रणा

या कटरचे सार हे आहे की ते काठावरुन कापते प्लास्टिकची बाटली(त्याच्या परिघासह) विशिष्ट जाडी असलेले धागे. प्लास्टिक उत्पादनाच्या बाजूने स्लाइडिंग निश्चित ब्लेडमुळे परिणाम प्राप्त होतो. प्रक्रियेसाठी विद्युत उर्जेची आवश्यकता नसते; डिव्हाइसमध्ये फक्त धारक आणि कटर असतात

स्वतः मिळवलेल्या प्लास्टिकच्या धाग्यांमधून तुम्ही तयार करू शकता विविध वस्तूआतील, बास्केट आणि इतर वस्तू ज्यासाठी एखाद्या व्यक्तीकडे पुरेशी कल्पनाशक्ती असते.

सुरक्षा खबरदारीबद्दल काही शब्द

घरी प्लास्टिकचा पुनर्वापर करण्यासाठी प्रगत सुरक्षा ज्ञानाची आवश्यकता नाही. प्लास्टिक वितळताना, जळू नये म्हणून आग-प्रतिरोधक हातमोजे (आपण वेल्डिंग हातमोजे वापरू शकता) सह स्वत: ला सशस्त्र करणे फायदेशीर आहे.

तसेच सह काम करताना प्लास्टिक उत्पादनेते जाळले जाऊ नये हे जाणून घेणे महत्वाचे आहे, कारण काही प्रकारचे प्लॅस्टिक जाळल्यावर विषारी संयुगे वातावरणात सोडतात.

अर्थात, प्लास्टिकचा कचरा चिरून, वितळणे इत्यादी असल्यास चांगले. विशेषतः नियुक्त केलेल्या ठिकाणी होईल, उदाहरणार्थ गॅरेजमध्ये. प्लॅस्टिक कच्च्या मालावर प्रक्रिया करण्यासाठी उपकरणे तयार करताना सुरक्षिततेबद्दल विसरू नका. येथे आपल्याला देखील वापरण्याची आवश्यकता आहे वैयक्तिक साधनसंरक्षण:

• धातू कापण्यासाठी विशेष चष्मा;
• वेल्डिंग करताना वेल्डिंग मास्क;
• कॅनव्हास किंवा चामड्याचे हातमोजे.

घरी प्लास्टिक कसे वितळवायचे?

पूर्वी वर्णन केलेल्या उपकरणांपैकी एक (प्रेस, इंजेक्टर, एक्सट्रूडर) वापरून आपण घरी प्लास्टिक कचरा वितळवू शकता. तथापि, त्यांच्या निर्मितीसाठी विशिष्ट कौशल्ये आणि वेळ आवश्यक आहे.

आपण अधिक आदिम पद्धती वापरून प्लास्टिक वितळण्याचा अवलंब करू शकता. उदाहरणार्थ, प्लॅस्टिक स्क्रू कॅप मिळविण्यासाठी, आपण मेटल सिरिंज आणि एक घन साचा तयार करू शकता.

प्रक्रियेचे वर्णन

पॉलीप्रोपीलीन ("PP" चिन्हांकित) कच्चा माल म्हणून वापरला जाऊ शकतो. ठेचलेली सामग्री तयार केलेल्या सिरिंजमध्ये ठेवली जाते आणि मेटल पिस्टनसह कॉम्पॅक्ट केली जाते. प्लास्टिकने भरलेली सिरिंज 220-240 डिग्री सेल्सिअस तापमानात सुमारे 30 मिनिटे पारंपारिक ओव्हनमध्ये ठेवली जाते.

मग वितळलेले प्लास्टिकचे वस्तुमान सिरिंजमधून तयार मोल्डमध्ये पिळून काढले जाते आणि सामग्री काही काळ दाबाखाली ठेवली पाहिजे. एकदा थंड झाल्यावर, आपण ते साच्यातून काढू शकता. तयार झालेले उत्पादन.

पुनर्वापराबद्दल उपयुक्त व्हिडिओ

कारागीर टाकाऊ प्लास्टिकपासून विविध उत्पादने तयार करतात. स्क्रू विंग तयार करण्यासाठी प्लॅस्टिक मोल्डिंग घरी कसे केले जाऊ शकते हे जाणून घेण्यासाठी, हा व्हिडिओ पहा:

आपण वापरून अनेक प्लास्टिक बाटली कॅप्स वितळवू शकता बांधकाम केस ड्रायर. उपयुक्त लहान प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्याची प्रक्रिया खालील व्हिडिओमध्ये सादर केली आहे:

लाभ

प्लॅस्टिकचा स्वतःचा पुनर्वापर करण्याचा मुख्य फायदा असा आहे की दैनंदिन जीवनात आणि आपल्या जीवनातील इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे नवीन उत्पादने तयार करण्यासाठी अनावश्यक आणि स्वस्त सामग्री वापरली जाते.

विशेष उपकरणे तयार करून, आपण आयोजित करू शकता लहान व्यवसाय, त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी (उदाहरणार्थ, फ्लेक्स) किंवा वापरण्यासाठी तयार वस्तू ( प्लास्टिक डिशेस, विकर फर्निचर इ.).

प्लास्टिकच्या औद्योगिक पुनर्वापरात अनेक समस्यांचे निराकरण होते. घरातील प्लास्टिक कचऱ्याचा पुनर्वापर करणे खूप सोपे आहे. स्वतःला एक ध्येय निश्चित करणे आणि प्रक्रियेची दिशा ठरवणे केवळ महत्वाचे आहे. आणि "सर्वज्ञ" इंटरनेटच्या मदतीने कोणत्याही जटिलतेची प्लास्टिक प्रक्रिया उपकरणे डिझाइन करणे शक्य आहे.

OchumeletsTV चॅनेलवरील हा व्हिडिओ धडा घरी प्लास्टिक कसे टाकायचे याबद्दल आहे. वितळलेले प्लास्टिक कधीही पूर्णपणे समाविष्ट नसते. द्रव स्थिती. हे जाड वस्तुमान आहे, म्हणून ते दाबाने ओतले जाते. ते तयार करण्यासाठी, मास्टरने मेटल सिरिंज बनविली. मी एक प्लंबिंग squeegee वापरले. पिस्टन. मार्गदर्शक.

घन साचा. पासून इपॉक्सी राळ. एक स्क्रू कोकरू बनवा. कच्चा माल म्हणून पॉलीप्रोपीलीनचा वापर केला जात असे. जुन्या पेटीतून. घरी, पॉलीप्रोपीलीन आणि पॉलीथिलीन टाकणे चांगले आहे, कारण हे प्लास्टिक गैर-विषारी आहेत.

गरम झाल्यावर ते हानिकारक उत्पादने उत्सर्जित करत नाहीत. लहान तुकडे सिरिंजमध्ये भरा. आम्ही ते ओव्हनमध्ये 220-240 अंशांवर ठेवले. भाग साधा आहे, त्यामुळे प्लास्टिक जास्त गरम होऊ नये. प्लास्टिक गरम होत असताना आम्ही साचा एकत्र करू.

प्रथम, आवश्यक अंतरापर्यंत बोल्ट सुरक्षित करा. आपल्या हातांनी खेचणे पुरेसे आहे, ते येथे आवश्यक नाही स्पॅनर. दबाव इतका जास्त नाही. बोल्टला मागे व पुढे जाण्यापासून रोखण्यासाठी, आम्ही टोपी वापरतो. चिपबोर्ड सामग्री. कव्हर स्थापित करा आणि नटांनी घट्ट करा. आम्ही छिद्रात प्लास्टिक ओततो.

30 मिनिटे झाली आहेत. मलमपट्टी विशेष हातमोजे, आम्ही सिरिंज बाहेर काढतो. चला पटकन ते पूर्ण करूया. प्लास्टिक पिळून काढण्यासाठी दबाव लागू करा. साचा वर स्थापित. चला दाबूया. आम्ही सहन करतो ठराविक वेळ. संकोचन कमी करण्यासाठी ते दबावाखाली ठेवले पाहिजे.
चला फॉर्मचे विश्लेषण करू आणि आम्हाला कोणत्या प्रकारचे उत्पादन मिळते ते पाहूया.

हे उघड आहे की सर्वकाही सांडले आहे. चला ते काढूया. तपशीलाने काम केले. बोल्ट चांगले भरलेले आहे आणि घट्टपणे बसते. प्रोट्रेशन्स ट्रिम केले जाऊ शकतात. अशा प्रकारे आपण घरी पॉलीप्रॉपिलीन कास्टिंग इत्यादी करू शकता. ही सर्वात प्राचीन कारागीर पद्धत आहे. जेणेकरून उत्पादन जलद आणि सहज कास्ट करता येईल.

साचा बनवणे

पुढे, प्लास्टिक ओतण्यासाठी मोल्ड कसा बनवायचा याचा व्हिडिओ पहा.

पॉलीप्रोपीलीन कास्टिंग मशीन

OumeletsTV चॅनेलच्या लेखकाने स्वतः बनवलेले घरगुती मशीन दाखवले. ते इलेक्ट्रिक आहे. पिस्टन मॅन्युअल आहे. अचूक तापमान नियंत्रणासाठी थर्मोस्टॅट. व्हिडिओ त्याच्या चाचण्या दर्शवितो. या हेतूंसाठी तो नायलॉन किंवा पॉलिमाइड टाकेल. दुसरे नाव आहे - नायलॉन. चेअर क्रॉसपीस सहसा नायलॉनपासून बनवले जातात. मास्टरला अशीच एक गोष्ट सापडली, त्याने ती चिरडली. वापरण्यापूर्वी, मग 100 डिग्री पर्यंत तापमानात वाळवणे आवश्यक आहे. हे 2-4 तासांच्या आत केले पाहिजे.

ग्रॅन्युल्स मशीनमध्ये लोड करा. चला ते 250 अंशांवर सेट करूया. या इष्टतम तापमानपॉलिमाइड कास्टिंगसाठी. आवश्यक डिग्री गाठेपर्यंत थांबूया. मग आम्ही पिस्टन स्थापित करू. मशीन इष्टतम मोडवर पोहोचली आहे, सूचक प्रकाश चालू आहे. आता प्लास्टिक आतून पूर्णपणे उबदार होण्यासाठी तुम्हाला 5 मिनिटे प्रतीक्षा करावी लागेल.

पॉलिमाइड गरम झाले आहे. आम्ही ते साच्यावर ठेवतो. आम्ही दाबतो. आम्ही दबाव वृद्धत्व करू. त्याला पूर आला हे उघड आहे. थोडं थंड होऊ द्या. आता मोल्ड वेगळे करू. अभ्यास केला प्लास्टिक उत्पादन. जसे आपण पाहू शकता, तेथे कोणतेही संकोचन नाही.

घरी प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन

खाली प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कसे बनवायचे ते स्पष्ट करणारा व्हिडिओ आहे. DIY घरगुती वातावरणात यासाठी तुम्हाला काय आवश्यक आहे? पिस्टनसह रॉड. सिलेंडर म्हणून तीन-चतुर्थांश पाईप. 3/4 पाईपसाठी अर्धा इंच अडॅप्टर. सोयीसाठी फिटिंग कट ऑफ. इन्सुलेशनसाठी अभ्रक सह मेटल गॅस्केट. थर्मोस्टॅट. हे तापमान 350 अंशांपर्यंत नियंत्रित करते. 600 वॅट दहा. थर्मोस्टॅट जोडण्यासाठी दोन नट आणि एक बॉक्स. आम्ही अडॅप्टर वर ठेवले. आम्ही वॉशर घट्ट करतो.
निक्रोम खाली सरकण्यापासून रोखण्यासाठी.

आम्ही कंट्रोल युनिट एकत्र करण्यास सुरवात करतो. मग आम्ही थर्मोस्टॅटमधून थर्मोकूपलला सिलेंडर बॉडीशी जोडतो. लेखकाने हे सर्व कसे जमवायचे ते दाखवले नाही, परंतु एक आकृती सादर केली. फोटो असेम्बल केलेले उपकरण दाखवते.

आम्ही कंट्रोल युनिटला सिरिंजला जोडतो. काजू सह घट्ट. थर्मोकूपल पुरेसे लांब आहे. आता आपल्याला ते सुरक्षित करण्याची आवश्यकता आहे. सिरेमिक इन्सुलेटरमधून थर्मोकूपला घसरण्यापासून रोखण्यासाठी मीका. रिवाइंडिंगसाठी, फक्त एक धागा वापरला जात नाही तर सिलिका वापरला जातो. हे उष्णता-प्रतिरोधक आहे, म्हणजेच ते जळत नाही किंवा वितळत नाही. आपण एस्बेस्टोस कॉर्ड वापरू शकता. पण मास्टरकडे ते स्टॉकमध्ये नसल्याने त्याला सिलिका विकत घ्यावी लागली.

आम्ही ते हीटिंग एलिमेंटसह गुंडाळतो. पुढे आपण वापरू शकता खनिज लोकरकिंवा एस्बेस्टोस फॅब्रिक. उष्णतेचे नुकसान टाळण्यासाठी आवश्यक आहे. मास्टरने जुन्या ओव्हनमधून खनिज लोकर वापरला. ॲल्युमिनियम वायररेकॉर्ड केले. विधानसभा पूर्ण झाली. प्रेशर चाचण्या केल्या जाऊ शकतात.

थर्मोस्टॅट 100 अंशांवर सेट करा. या मोडमध्ये मशीन घरी कसे काम करेल ते पाहू या.

घरामध्ये विविध इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियलपासून उत्पादनांचे छोटे-मोठे उत्पादन आयोजित करण्याची व्यावसायिक कल्पना. नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाबद्दल धन्यवाद, आज प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनात महाग स्वयंचलित थर्मोप्लास्टिक मशीनशिवाय करणे शक्य आहे. शिवाय, तुम्ही तुमच्या डेस्कटॉपवर लहान-प्रमाणात लघु-उत्पादन सेट करू शकता. या व्यवसायाची कल्पना दोन दिशेने विचारात घेतली जाऊ शकते:

1. द्रव:
   • प्लास्टिक;
   • सिलिकॉन;
   • पॉलीयुरेथेन;
   • पारदर्शक रेजिनआणि इतर साहित्य.
2. क्षेत्रातील इतर प्रकारच्या व्यवसायात प्रभावी जोड म्हणून साचा बनवणे:
   • बांधकाम;
   • अन्न उद्योग;
   • साबण बनवणे

पहिल्या आणि दुसऱ्या प्रकरणांमध्ये, घरामध्ये कास्टिंगसाठी मोठ्या आर्थिक गुंतवणूकीची आवश्यकता नसते. तुम्ही आता फक्त इंजेक्शन मोल्डिंग व्यवसाय सुरू करू शकता.

द्रव प्लास्टिक वापरून उत्पादन

उत्पादन प्रक्रिया द्रव प्लास्टिक आणि सिलिकॉन मोल्ड वापरून चालते. आता घरी लहान बॅचमध्ये प्लास्टिक उत्पादने तयार करणे शक्य आहे:

• स्मृतिचिन्हे;
• खेळणी
• पोशाख दागिने;
• ऑटो ट्यूनिंगसाठी सुटे भाग;
• विविध यांत्रिक उपकरणांसाठी सुटे भाग;
• शूज;
• डिशेस

पातळ-भिंतींच्या प्लास्टिकपासून भागांच्या निर्मितीसाठी घटक आहेत, जे उत्पादनांची श्रेणी लक्षणीयरीत्या विस्तृत करू शकतात आणि कोणत्याही जटिलतेचे भाग तयार करू शकतात. उदाहरणार्थ, फ्रेंच निर्मात्याकडून Axson FASTCAST F32 ब्रँडचे दोन घटक मिक्स केल्याने तुम्हाला सुपर- द्रव प्लास्टिक, जे मॉडेलच्या आकाराच्या आरामाच्या सर्वात लहान पटांपासून दूर वाहते. याव्यतिरिक्त, ते मुलांसाठी निरुपद्रवी आहे आणि गंध नाही.

पूर्व-उत्पादन

उत्पादन आयोजित करण्यासाठी, आपल्याला प्रथम नमुना मॉडेलची आवश्यकता असेल. ते वापरुन, आपल्याला प्रथम विशेष सिलिकॉन किंवा पॉलीयुरेथेन घटकांपासून मूस तयार करणे आवश्यक आहे. अनुभव आणि सामग्रीच्या गुणवत्तेसह, आपण इतक्या उच्च स्तरावर मॉडेल्समधून मोल्ड काढणे शिकू शकता की उत्पादनांवर बोटांचे ठसे देखील दृश्यमान होतील (आवश्यक असल्यास). म्हणजेच, प्रत ओळखीच्या पातळीवर असेल, जी उघड्या डोळ्यांनी ओळखली जाऊ शकत नाही. प्लॅस्टिक उत्पादनांना कोणत्याही आरामासह जटिल संयुगे दिले जाऊ शकतात. नमुन्यासाठी कोणतेही तयार मॉडेल नसल्यास, परंतु आपल्याला अद्वितीय उत्पादने तयार करण्याची आवश्यकता असल्यास, आपण ते 3D प्रिंटरच्या मालकांकडून ऑर्डर करू शकता. तसे, कास्टिंग प्लास्टिकपासून 3D प्रिंटिंगच्या उत्पादकतेपेक्षा लक्षणीयरीत्या ओलांडते.

तुमचे उत्पादन तयार झाल्यावर, ते द्रव प्लास्टिकसह येणाऱ्या संबंधित उत्पादनांचा वापर करून सजवले जाऊ शकते:

• कलात्मक प्रभावांसाठी पेंट;
• प्राइमर;
• गोंद

स्वाभाविकच, काही प्रकरणांमध्ये आपण सर्जनशीलतेशिवाय करू शकत नाही आणि आपल्याला उत्पादने व्यक्तिचलितपणे रंगवावी लागतील, ज्यामुळे उत्पादकता प्रभावित होऊ शकते. परंतु प्रत्येक व्यवसाय तयार करणे ही निःसंशयपणे एक सर्जनशील प्रक्रिया आहे. शेवटी, आर्थिक व्यवस्थापन ही एक कला आहे.

आम्ही द्रव प्लास्टिकपासून उत्पादन तयार करतो

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिलिकॉन मोल्डमध्ये बनवताना एक आदर्श लहान आराम तयार करण्याचे तंत्रज्ञान. प्रथम आपण सर्व घटक आणि साहित्य तयार करणे आवश्यक आहे. आम्हाला आवश्यक असेल:

1. सिलिकॉन प्लॅटिनम.
2. द्रव प्लास्टिक Axson FASTCAST F18 (पांढरा रंग, पाण्याची सुसंगतता, गंधहीन!).
3. सिलिकॉनसाठी स्कार्लेट डाई.
4. पॉलीयुरेथेन वार्निश.
5. तराजू.
6. सिरिंज.
7. फाईल-बफ.

तटस्थ मेण प्लॅस्टिकिन (सिलिकॉनची गळती टाळण्यासाठी) वापरून मोल्ड तयार करण्यासाठी आम्ही नमुना मॉडेलला फॉर्मवर्कच्या तळाशी सुरक्षितपणे निश्चित करतो. आम्ही सिलिकॉन रंगवतो ज्यापासून तयार साचा लाल रंगाचा बनविला जाईल, जेणेकरून द्रव, पांढरा ते प्लास्टिकच्या रंगाचे घटक मिसळण्याची गुणवत्ता साच्यावर स्पष्टपणे दिसू शकेल. उपयुक्त सल्ला: आकार परिपूर्ण होण्यासाठी, आपण प्रथम विस्तृत ब्रश वापरून नमुना मॉडेलला सिलिकॉनने कोट करावे. अशा प्रकारे, आरामाचे सर्व उदासीनता काळजीपूर्वक कंपाऊंडसह भरा. त्यानंतरच फॉर्म पूर्णपणे भरा. आम्ही संपूर्ण फॉर्मवर्क सिलिकॉनने भरतो. मोल्डची रचना निश्चित करण्यासाठी 7-8 तास सोडा. सर्वात कठीण भाग संपला आहे.

अभिनंदन!!! आता आपल्याकडे नमुना मॉडेलच्या प्रतींच्या पुनरावृत्तीसाठी तयार केलेला साचा आहे. कास्टिंग सुरू करण्यापूर्वी, बुडबुडे टाळण्यासाठी साचा पूर्णपणे कोरडा असल्याची खात्री करा. मग आम्ही वजनाने प्लास्टिकचे घटक 1: 1 अतिशय काळजीपूर्वक मिसळतो (यासाठी फार्मसी किंवा प्रयोगशाळा इलेक्ट्रॉनिक स्केल वापरणे चांगले आहे). सेट करण्याची वेळ 7 मिनिटे आहे, परंतु पूर्णपणे सेट होण्यासाठी आणखी 20 मिनिटे लागतील. हे प्लास्टिक सिलिकॉनसाठी तटस्थ आहे आणि त्याला चिकटत नाही. परंतु कालांतराने यौगिकांचा वारंवार वापर केल्यानंतर, तुम्हाला EaseRelease च्या संरक्षणात्मक गुणधर्मांसह रिलीझ स्नेहक आवश्यक असू शकते. आवश्यक वेळ संपल्यानंतर, आम्ही तयार झालेले उत्पादन बाहेर काढतो, ज्याची नमुन्यानुसार अचूक कॉपी केली जाते.

बांधकामासाठी पॉलीयुरेथेन फॉर्म

प्लॅस्टिक उत्पादनांसह, इंजेक्शन मोल्ड तयार केले जाऊ शकतात. बांधकामात इंजेक्शन मोल्डचा वापर आता खूप लोकप्रिय आहे. बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनासाठी संयुगे तयार करणे शक्य आहे. ते टिकाऊ असतात आणि उत्पादनादरम्यान त्यांना विशेष रिलीझ स्नेहकांसह उपचारांची आवश्यकता नसते. तथापि, काँक्रिट पॉलीयुरेथेनसाठी पूर्णपणे तटस्थ आहे. उदाहरणार्थ, द्रव पॉलीयुरेथेन संयुगे भरण्यासाठी मोल्ड तयार करणे शक्य करतात:

• ठोस सजावटीच्या वस्तू(फरशा, कुंपण इ.);
• आतील सजावटीचे प्लास्टर घटक (बालस्टर, स्टुको इ.);
• विविध प्रकारची उत्पादने (स्मरणिका, खेळणी, मूर्ती इ.) तयार करताना द्रव प्लास्टिक.

मिठाई आणि साबण बनवण्यासाठी सिलिकॉन मोल्ड

अन्न उद्योगात मोल्ड कास्टिंग तंत्रज्ञानाचा वापर अगदी स्पष्ट आहे. रसायनशास्त्राच्या क्षेत्रातील नवीन नाविन्यपूर्ण उपाय आज द्रव देतात: प्लास्टिक, सिलिकॉन, सिलिकॉन मास जे सर्व आरोग्य मानकांचे पालन करतात आणि त्यांच्याकडे योग्य प्रमाणपत्रे आहेत. अशा सुरक्षित घटकअन्न उद्योगासाठी साचे तयार करणे शक्य आहे. उदाहरणार्थ, उत्पादनासाठी:

• चॉकलेट;
• कारमेल;
• isomalt;
• बर्फ
• मास्टिक्स

साबण निर्मात्यांमध्ये देखील संयुगांना मोठी मागणी आहे. त्यांना नेहमी नवीन हवे असते मूळ फॉर्म, साबणापासून बनवलेल्या विक्रीयोग्य स्मृतिचिन्हे तयार करण्यासाठी. अनन्य आकाराने आपली उत्पादने बनवू इच्छिणारा ग्राहक शोधणे अजिबात अवघड नाही.

एक लहान व्यवसाय कल्पना संधी

ही व्यवसाय कल्पना आपल्या स्वत: च्या हातांनी लोकप्रिय उत्पादने तयार करणे सोपे करते. कामे पूर्ण केलीऑनलाइन स्टोअरद्वारे विकले जाऊ शकते. इतर उद्योगांमध्ये इतर उत्पादकांना सेवा प्रदान करणे किंवा तयार संयुगे विकणे देखील शक्य आहे. सर्वात महत्त्वाची गोष्ट म्हणजे घरगुती व्यवसायाच्या या सर्व विस्तृत शक्यतांसह, घटकांची किंमत परवडण्यापेक्षा जास्त आहे. घटकांची श्रेणी विस्तृत आहे आणि आपल्याला निवडण्याची परवानगी देते आवश्यक साहित्यआकार तयार करण्यासाठी किंवा त्यांना भरण्यासाठी. फक्त एक नमुना मॉडेल आवश्यक आहे ज्यामधून साचा काढला जाईल. ही व्यवसाय कल्पना घरगुती व्यवसायासाठी अतिशय आकर्षक आहे. यासाठी खूप खर्चाची आवश्यकता नाही, आपल्याला उपयुक्त वस्तू तयार करण्याची परवानगी देते आणि आपल्याला सर्जनशील उत्पादन प्रक्रियेसह मोहित करते.

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते

गॅस मीटर

हीटिंग सिस्टम

पाणी पुरवठा

वायुवीजन प्रणाली

रेडिएटर्स

प्लंबिंग

2024 घरातील आरामाबद्दल. गॅस मीटर. हीटिंग सिस्टम. पाणी पुरवठा. वायुवीजन प्रणाली