कमी पॉवर पायरोलिसिस बॉयलर. पायरोलिसिस बॉयलर - ते खरेदी करण्यासारखे आहे का? गॅसिफायंग उष्णता जनरेटरचे वर्णन

क्लासिक सॉलिड इंधन बॉयलरमध्ये इंधनाचे ज्वलन हे पारंपारिक ऊर्जा स्त्रोत वापरण्यासाठी एक चांगला पर्याय आहे जसे की नैसर्गिक वायूकिंवा वीज. परंतु ही उपकरणे लाकूड ज्वलनाची ऊर्जा पूर्णपणे वापरत नाहीत. पारंपारिक बॉयलर चालवताना, उच्च तापमानात इंधनातून सोडलेला वायू ज्वलन उत्पादनांसह बाहेर जातो. पायरोलिसिस बॉयलरचे ऑपरेटिंग तत्त्व या गॅसचा वापर करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे युनिटची कार्यक्षमता वाढतेआणि इंधन लोडिंगमधील मध्यांतराचा कालावधी. अशा उपकरणांना गॅस जनरेटर देखील म्हणतात.

गॅस जनरेटर सेटमध्ये काय असते?

क्लासिक लाकूड-बर्निंग बॉयलरमधील मुख्य फरक म्हणजे अतिरिक्त ज्वलन चेंबरची उपस्थिती, ज्यामध्ये सोडलेला वायू जाळला जातो आणि प्राथमिक फायरबॉक्समध्ये तो ऑक्सिजनच्या अपर्याप्त प्रमाणात लाकडापासून तयार होतो. चेंबर्सचे लेआउट आणि पायरोलिसिस बॉयलरचे डिझाइन भिन्न असू शकते, फायरबॉक्स खाली किंवा वर स्थित असू शकतो, यामुळे ऑपरेशनचे तत्त्व बदलत नाही. पारंपारिकपणे, ते राख पॅनच्या वर खाली स्थित आहे, ज्यामध्ये साफसफाईच्या सुलभतेसाठी ड्रॉवर ठेवला जातो. राख पॅनचे झाकण वर झुकते आणि ऑपरेटिंग मोडमध्ये फायरबॉक्समध्ये प्रवेश करणाऱ्या हवेचे नियमन करते. हे चेन ड्राइव्ह वापरून लक्षात येते, जे थर्मोस्टॅटद्वारे ताणलेले किंवा सोडले जाते. नंतरचे बॉयलरच्या शीर्षस्थानी स्थापित केले आहे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या तपशीलवार रेखांकनाचा अभ्यास करून स्थापनेचे सर्व मुख्य घटक आणि तपशील पाहिले जाऊ शकतात. मुख्य फायरबॉक्स सरपण लोड करण्यासाठी दरवाजासह सुसज्ज आहे आणि ऑपरेशन दरम्यान घट्ट बंद आहे. त्याच्या वर एक दुय्यम दहन कक्ष आहे ज्यामध्ये हवा पुरवठा साधने स्थित आहेत. वेगवेगळ्या निर्मात्यांकडील उपकरणांमध्ये त्यांची संरचना भिन्न असू शकते, परंतु त्यांचे कार्य समान आहे: एका विशिष्ट व्यासाच्या अनेक छिद्रांमधून आफ्टरबर्निंग चेंबरमध्ये गरम हवा पुरवणे. ऍश पॅनच्या दरवाजापासून वितरकांपर्यंतच्या मार्गावर हवा गरम केली जाते.

पायरोलिसिस बॉयलरची रचना वरच्या आफ्टरबर्निंग चेंबरची साफसफाई करण्याची शक्यता प्रदान करते या हेतूने ते एका विशेष दरवाजासह सुसज्ज आहे; दोन्ही चेंबर्सची जागा एका वाहिनीद्वारे एकमेकांशी जोडलेली असते ज्याद्वारे वायू ज्वलनासाठी वाढतात. हाऊसिंगचे बाह्य शेल हे वॉटर जॅकेट आहे, दोन्ही फायरबॉक्सेसद्वारे गरम केले जाते. हीटिंग सिस्टमला शीतलक पुरवण्यासाठी, त्यात थ्रेडेड पाईप्स कापल्या जातात. पुढील पॅनेलवर स्थापित केलेल्या उपकरणांचा वापर करून पाण्याचे तापमान आणि दाब नियंत्रित केला जातो.

पायरोलिसिस बॉयलरची चिमणी त्याच्या डिझाइनमध्ये शास्त्रीय युनिट्सच्या दहन उत्पादनांच्या उत्सर्जनासाठी पाईप्सपेक्षा वेगळी नाही. बॉयलर चालवण्यासाठी पुरेसा मसुदा आवश्यकांपैकी एक आहे. युनिटची सर्वात सोपी रचना ब्लोअर फॅनच्या स्थापनेसाठी प्रदान करत नाही, म्हणून नैसर्गिक मसुद्यामुळे ज्वलन होते. दुसरी आवश्यकता अशी आहे की रस्त्यावर स्थित पाईपचा भाग इन्सुलेटेड असावा. फ्ल्यू वायूंचे कमी तापमान (150 ⁰C पर्यंत) हे कारण आहे, त्यामुळे त्यावर संक्षेपण तयार होण्याची आणि पाईप सामग्रीचा जलद नाश होण्याची उच्च संभाव्यता आहे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशन योजनेचे वर्णन

युनिटच्या ऑपरेशनचे संपूर्ण चित्र पायरोलिसिस बॉयलरच्या योजनाबद्ध आकृतीद्वारे दिले जाऊ शकते. प्रथम, मुख्य फायरबॉक्स इंधनाने लोड केला जातो आणि प्रज्वलित केला जातो. या प्रकरणात, राख पॅन डँपर शक्य तितके उघडे आहे. सरपण जळण्यास सुरवात झाल्यानंतर, दरवाजा बंद होण्यास सुरवात होते, जळण्याची प्रक्रिया मंदावते आणि धुरात बदलते. मग लाकूड वायूचे गहन प्रकाशन सुरू होते, जे उगवते आणि दुय्यम आफ्टरबर्निंग चेंबरमध्ये प्रवेश करते. अनेक कॅलिब्रेटेड छिद्रांमधून गरम हवा तेथे पुरविली जाते. नंतरचे ऍश पॅन झाकणाखालील त्याच उघड्यापासून चॅनेलमध्ये प्रवेश करते आणि वाटेत फायरबॉक्सच्या गरम भिंतीमधून उष्णता प्राप्त होते.

चिमणीने तयार केलेल्या नैसर्गिक मसुद्यामुळे संपूर्ण तांत्रिक प्रक्रिया पुढे जाते, त्यामुळे वाहिन्यांमधील हवा आणि फ्ल्यू वायूंच्या हालचालीचा वेग कमी असतो. पायरोलिसिस बॉयलरचे ऑपरेटिंग तत्त्व असे आहे की दुय्यम चेंबरमध्ये, गरम हवा लाकूड वायूंसह थर्मोकेमिकल अभिक्रियामध्ये प्रवेश करते आणि त्यांना प्रज्वलित करते. परिणामी, केवळ वायूच जळत नाहीत तर लहान अस्थिर कण देखील जळतात, ज्यामुळे चिमणीचा धूर जवळजवळ अदृश्य होतो. खरं तर, पारंपारिक ज्वलनापेक्षा पायरोलिसिस इंधन ज्वलन अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहे, कारण त्याच्या ज्वलन उत्पादनांमध्ये कार्बन आणि नायट्रोजन ऑक्साईड्स तसेच राख कण असतात.

फायरबॉक्समधील सरपण नेहमीपेक्षा जास्त हळू जळते, त्यामुळे गॅस जनरेटिंग युनिटची शक्ती आणि लाकडातील आर्द्रता यावर अवलंबून, 10-12 तासांच्या ऑपरेशनसाठी एक लोड पुरेसा असू शकतो. पायरोलिसिस बॉयलर सेट करण्यामध्ये ज्वलन हवेचा पुरवठा मर्यादित करणे समाविष्ट आहे. यापैकी फारच कमी थर्मोकेमिकल प्रक्रिया दुय्यम भट्टीत सुरू होऊ देणार नाही आणि जास्त प्रमाणात वायूंचे अपूर्ण ज्वलन आणि युनिटची कार्यक्षमता कमी होईल. नैसर्गिक मसुद्यावर चालणाऱ्या उपकरणासाठी, प्रत्येक वैयक्तिक प्रकरणात हवेचा प्रवाह समायोजित करणे आवश्यक आहे, कारण चिमणी पाईपची उंची आणि व्यास मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात. त्यानुसार, कर्षण शक्ती भिन्न असेल. काही प्रकरणांमध्ये, पाईपला जास्त उंचीवर वाढवून ते वाढवले पाहिजे.

राख पॅन झाकण चे चेन ड्राइव्ह थर्मोस्टॅटिक रेग्युलेटरसह सुसज्ज असल्यास, डिव्हाइस सेट करणे इच्छित शीतलक तापमान सेट करण्यासाठी कमी केले जाते. गॅस जनरेटर युनिटच्या वॉटर जॅकेटमध्ये तयार केलेले थर्मोइलेमेंट पाण्याच्या तापमानावर अवलंबून चेन ड्राइव्हवर कार्य करते आणि दहन तीव्रतेचे नियमन करून डँपर स्वतःच बंद करते किंवा उघडते.

चिमणीच्या पॅरामीटर्सवर अवलंबून नसलेला कृत्रिम मसुदा तयार करण्यासाठी, पायरोलिसिस-प्रकारचे बॉयलर याव्यतिरिक्त ब्लोअर फॅन आणि ऑटोमेशन किटसह सुसज्ज आहेत जे त्याचे ऑपरेशन नियंत्रित करते. जर एखादे पारंपारिक युनिट सुमारे 85-90% कार्यक्षमतेने कार्य करू शकते, तर फुंकणारे यंत्र ते 93% पर्यंत विकसित करण्यास मदत करते. येथे एक गैरसोय आहे - बाह्य ऊर्जा स्त्रोतांवर अवलंबून राहणे.

फायदे आणि तोटे

या प्रकारच्या उष्णता स्त्रोतांचे बरेच फायदे आहेत:

पायरोलिसिस बॉयलरचे ऑपरेटिंग तत्त्व आणि ऑपरेशन एखाद्याला घन इंधन जळताना उत्कृष्ट कार्यक्षमता निर्देशक प्राप्त करण्यास अनुमती देते - 90-93% कार्यक्षमता.
प्रक्रिया अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहे आणि वातावरणात कमी हानिकारक पदार्थ सोडले जातात.
इंधन लोडिंगमधील मध्यांतर युनिट्सपेक्षा कमी नाही लांब बर्निंग- 12 तास, तुम्हाला दिवसातून 2 वेळा फायरमन म्हणून काम करावे लागेल.
व्यतिरिक्त, स्थापना देखभाल आणि साफसफाईची समस्या नाही अंतर्गत जागातेथे प्रवेश आहे आणि अनेक उपकरणे सुसज्ज आहेत ड्रॉवरराखेचा खड्डा. पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे तत्त्व व्यावहारिकरित्या कचरामुक्त आहे; फारच कमी राख आणि राख उरते, म्हणून ऑपरेशन क्वचितच केले पाहिजे.
आर्थिकदृष्ट्या. 3 मीटर पर्यंत उंची असलेल्या प्रति 100 m² आवारात अंदाजे इंधनाचा वापर दररोज 10 किलो आहे.
नैसर्गिक मसुद्यावर चालणारी स्थापना नेटवर्कमधील विजेच्या उपलब्धतेवर अवलंबून नाही.

घन इंधनावर चालणाऱ्या इतर कोणत्याही उपकरणाप्रमाणे, पायरोलिसिस हीटिंग बॉयलरला वॉटर जॅकेटमध्ये शीतलक उकळण्यापासून संरक्षण आवश्यक आहे. यामुळे शेल फुटू शकते आणि महाग दुरुस्ती होऊ शकते. या कारणास्तव, उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांवर अतिरिक्त वॉटर कूलिंग हीटिंग घटक स्थापित करतात, जे एकाच वेळी घरगुती गरजांसाठी गरम पाण्याचे स्त्रोत म्हणून काम करू शकतात.

पायरोलिसिस-प्रकार युनिट्सच्या तोट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

कमी आर्द्रता असलेले इंधन आवश्यक आहे सरपण 25% पेक्षा जास्त नसावे;. जर सरपण स्पष्टपणे ओलसर असेल तर बर्निंगसाठी वायूंचे तीव्र प्रकाशन करणे खूप कठीण आहे. हे पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनवर नकारात्मक परिणाम करते, त्याची कार्यक्षमता कमी करते.
ऑपरेटिंग सराव दर्शविते की प्राथमिक चेंबरच्या भिंतींवर टार आणि रेजिनचे साठे कालांतराने दिसतात, कारण त्यातील तापमान तुलनेने कमी असते आणि बर्च किंवा शंकूच्या आकाराचे लाकूड बहुतेकदा इंधन म्हणून वापरले जाते. हे ठेव वेळोवेळी काढून टाकणे आवश्यक आहे ते पाणी जाकीटमध्ये उष्णता हस्तांतरित करणे कठीण करते.
क्लासिक सॉलिड इंधन बॉयलरपेक्षा किंमत जास्त आहे. हे न्याय्य आहे, कारण प्रक्रिया तंत्रज्ञान अधिक प्रगत आहे आणि उच्च कार्यक्षमता देते जे ऑपरेशन दरम्यान बचत करण्यास अनुमती देईल.

निष्कर्ष

आपल्या घरासाठी उष्णता स्त्रोत निवडताना, मध्य-किंमत श्रेणीतील उत्पादनांवर लक्ष केंद्रित करणे चांगले आहे आपण या प्रकरणात जास्त बचत करू नये; शेवटी, पायरोलिसिस बॉयलर कसे कार्य करते यावर आपल्या घराची आराम आणि उबदारता अवलंबून असते.

लोकप्रियतेमध्ये ते गॅसच्या नंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहेत. तथापि, त्यांच्याकडे एक गंभीर कमतरता आहे - इंधन दिवसातून अनेक वेळा लोड केले जाणे आवश्यक आहे. लाकडाच्या सामान्य ज्वलनाच्या वेळी, बॉयलरची कार्यक्षमता 75% पेक्षा जास्त नसते आणि काही ज्वलनशील पदार्थ फक्त चिमणीत उडून जातात. पायरोलिसिस जास्त व्यावहारिक आणि कार्यक्षम आहेत.

लाँग-बर्निंग बॉयलरने त्यांचे नाव त्यांच्यामध्ये उद्भवणाऱ्या प्रक्रियेवरून घेतले - पायरोलिसिस. सरपण ज्वलन अनेक टप्प्यांत होते: प्रथम, लाकूड गरम होते आणि कोळण्यास सुरवात होते, तर ओलावा, कार्बन ऑक्साईड, नायट्रोजन आणि हायड्रोजन त्याच्या तंतूंमधून बाहेर पडतात - यापासूनच धूर तयार होतो. यातील बहुतेक पदार्थ ऑक्सिजनच्या संपर्कात आल्यावर तेजस्वी ज्योतीने जळतात. त्याचे तापमान लॉगच्या पृष्ठभागापेक्षा खूप जास्त आहे.

ऑक्सिजनच्या मर्यादित पुरवठ्यासह, जळाऊ लाकूड क्वचितच स्मोल्डर्स, आणि वायू ज्वलनशिवाय बाष्पीभवन करतात, या प्रक्रियेसह धूर बाहेर पडतो, ज्यामध्ये समाविष्ट आहे मोठ्या संख्येनेकाजळी, कार्बन मोनोऑक्साइड, सल्फर संयुगे, नायट्रोजन आणि हायड्रोजन. या वैशिष्ट्यासाठी त्यांना गॅस जनरेटर म्हणतात.

पायरोलिसिस युनिट्समध्ये, पारंपारिक भट्टीच्या विपरीत, ज्वलन प्रक्रिया दोन टप्प्यात विभागली जाते: बॉयलरच्या एका झोनमध्ये, लाकूड विघटन करण्यासाठी गरम केले जाते, दुसऱ्या भागात, पंख्याद्वारे हवा पंप केल्यावर पायरोलिसिस वायू जाळल्या जातात. प्रक्रियेचे पृथक्करण इंधन आणि त्यातील घटकांचे अधिक संपूर्ण ज्वलन करण्यास परवानगी देते, परिणामी राख कमी होते आणि आउटलेट धुराचे तापमान 150 अंशांपेक्षा कमी असते आणि व्यावहारिकपणे वातावरण प्रदूषित करणारे हानिकारक पदार्थ नसतात.

लाकूड धुणे ही एक लांब प्रक्रिया आहे, म्हणून गॅस जनरेटरमध्ये इंधनाचा ज्वलन वेळ 12 ते 24 तासांपर्यंत असतो. तुलनेसाठी, पारंपारिक घन इंधन मॉडेल जास्तीत जास्त 6 तास रीलोड न करता ऑपरेट करू शकतात. हे दीर्घ-बर्निंग बॉयलरची सेवा सुलभतेने स्पष्ट करते: आपण दिवसातून एकदा त्यांच्याशी संपर्क साधू शकता.

व्हिडिओ: वैशिष्ट्ये आणि गॅस जनरेटरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

रचना

पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये झोनमध्ये विभागलेला इंधन कक्ष असतो. त्यापैकी एकामध्ये, ज्याला गॅस जनरेटर म्हणतात, इंधन राख आणि पायरोलिसिस वायूंमध्ये विघटित होते, दुसऱ्यामध्ये, आफ्टरबर्निंग झोनमध्ये, हे वायू जाळले जातात.

टॉप लोडिंग किंवा शाफ्टसह;
तळाशी लोडिंगसह.

शीर्ष दहन खाण बॉयलर
ते वेगळे आहेत की त्यांच्यातील ज्वलन प्रक्रिया वरपासून खालपर्यंत पसरते. इंधन चेंबरमध्ये, दहन झोन शेगडीद्वारे वेगळे केले जातात. त्यावर सरपण किंवा इतर इंधन लोड केले जाते. बॉयलरच्या प्रज्वलनानंतर, भट्टीच्या वरच्या भागात पायरोलिसिस होते आणि फ्ल्यू वायू खालच्या आफ्टरबर्निंग चेंबरमध्ये येतात. वाटेत ते खाली सरपण गरम करतात.

मात करण्यासाठी वायुगतिकीय ड्रॅगआणि मसुदा स्थिर करा, चेंबर बॉयलरच्या वर स्थापित ब्लोअर फॅनसह सुसज्ज आहे - या प्रक्रियेला "टॉप ब्लास्ट" म्हणतात. काही मॉडेल्स दुसऱ्या फॅनसह सुसज्ज असतात जे थेट आफ्टरबर्नरला हवेचा प्रवाह पुरवतात, ज्यामुळे बॉयलरची कार्यक्षमता वाढते. ज्वलनानंतर, धूर आणि वाफ धुराच्या पाईपद्वारे चिमणीत सोडले जातात.

तळाच्या ज्वलनासह बॉयलर
या प्रकारच्या हीटिंग युनिट्समध्ये, गॅस जनरेटिंग चेंबर तळाशी स्थित आहे आणि पायरोलिसिस वायू मसुद्याच्या प्रभावाखाली वरच्या दिशेने वाढतात. स्थिर ज्वलनासाठी, अशा बॉयलरला किमान 5 मीटर उंचीची आवश्यकता असते.

तळाशी लोडिंगसह बॉयलरसाठी फॅन वापरणे आवश्यक नाही, कारण डँपरद्वारे हवा पुरविली जाते. तळाच्या ज्वलन बॉयलरची कार्यक्षमता खाण बॉयलरपेक्षा कमी आहे, परंतु ते विजेच्या उपलब्धतेवर अवलंबून नाहीत.

हीट एक्सचेंजर आणि बॉयलरचे हीटिंग सिस्टमशी कनेक्शन

फायरबॉक्सच्या पुढे एक हीट एक्सचेंजर आहे ज्याद्वारे हीटिंग सिस्टम कूलंट फिरते. हीट एक्सचेंजरची रचना युनिटच्या मॉडेलवर अवलंबून असते. सिस्टीममध्ये पाणी पुरवठा आणि निचरा करण्यासाठी फिटिंग्ज प्रदान केल्या जातात. इनलेट फिटिंग, ज्याद्वारे हीटिंग सिस्टममध्ये थंड झालेले पाणी बॉयलरमध्ये प्रवेश करते, हीट एक्सचेंजरच्या खालच्या भागात स्थित आहे. आउटलेट फिटिंग शीर्षस्थानी आहे. पाणी, शक्यतो डिस्टिल्ड किंवा अँटीफ्रीझ शीतलक म्हणून वापरले जाऊ शकते.

लाँग-बर्निंग गॅस जनरेटर नैसर्गिक किंवा सक्तीचे अभिसरण असलेल्या सिस्टममध्ये ऑपरेट करू शकतात. बॉयलर निवडताना, हीट एक्सचेंजरच्या व्हॉल्यूम आणि हीटिंग सिस्टम भरण्यासाठी आवश्यक शीतलक यावर सहमत होणे आवश्यक आहे. सिस्टम विस्तार टाकीसह सुसज्ज आहे आणि सक्तीच्या अभिसरणासाठी - पंपसह, जो बॉयलरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी लगेच स्थापित केला जातो.

हीटिंग सिस्टममध्ये तापमान स्थिर करण्यासाठी, उष्णता संचयक स्थापित करण्याची देखील शिफारस केली जाते - स्टोरेज टाकी, जो बॉयलर आणि हीटिंग उपकरणांमधील मध्यवर्ती दुवा असेल. त्याच वेळी, बॉयलर फर्नेसमध्ये ब्रेक दरम्यान, सिस्टम 10-15 अंशांपेक्षा जास्त थंड होणार नाही.
उष्णता एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करणार्या पाण्यामध्ये निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेले तापमान असणे आवश्यक आहे, सामान्यतः 60 अंश सेल्सिअस. हे तापमान राखण्यासाठी, गरम पाणी मिसळण्यासाठी सिस्टम पाईपने सुसज्ज आहेत. सक्तीचे अभिसरण असलेल्या प्रणालींमध्ये, अचानक वीज खंडित झाल्यास, परिसंचरण पंप बायपास करण्यासाठी बायपास प्रदान करणे देखील आवश्यक आहे.

पायरोलिसिस गॅस जनरेटरचे अनेक मॉडेल, गरम पाण्याच्या पुरवठा सर्किटशी देखील जोडले जाऊ शकतात, अशा बॉयलरला डबल-सर्किट बॉयलर म्हणतात; हे सोयीस्कर आहे जर युनिट हीटिंग सिस्टम बंद करून ऑपरेट केले जाऊ शकते, फक्त पाणी गरम करण्यासाठी, जे उन्हाळ्यात वापरण्यास अनुमती देईल. सामान्यतः, अशी मॉडेल्स हीट एक्सचेंजरमध्ये तयार केलेल्या अतिरिक्त हीटिंग घटकांसह सुसज्ज असतात.

गरम मजले वापरून अपार्टमेंट किंवा घर कसे गरम करावे, वाचा
आणि जर तुम्हाला गैर-मानक घर गरम करण्याच्या पद्धतींमध्ये स्वारस्य असेल, तर आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही उष्णता पंपांच्या ऑपरेटिंग तत्त्वांशी परिचित व्हा: https://site/obogrevateli/teplovye-nasosy-princip-dejstviya.html

गृहनिर्माण साहित्य

दीर्घ-बर्निंग सॉलिड इंधन बॉयलरमध्ये सामान्यतः 3 ते 8 मिमी जाडीसह स्टील बॉडी असते.

कास्ट लोहाने स्टीलच्या तुलनेत गंज प्रतिकार वाढविला आहे कास्ट लोह बॉयलर कमी-तापमानाच्या गंजला घाबरत नाहीत;
बनावट हीट एक्सचेंजरसह कास्ट आयर्न बॉयलर नसतात वेल्ड, ज्यामध्ये बहुतेकदा स्टीलचा नाश सुरू होतो;
कास्ट आयर्न युनिट्सच्या जाड भिंती बर्नआउट आणि विकृतीच्या अधीन नाहीत;
त्यांच्या जास्त जाडीमुळे, ते जास्त काळ थंड होत नाहीत, ज्यामुळे बॉयलर साफ करण्यासाठी ब्रेक दरम्यान सिस्टममध्ये तापमान राखता येते.

ते जास्त जड आहेत, 2-2.5 पट;
किंमत स्टीलच्या तुलनेत 50-70% जास्त आहे.

इंधन आवश्यकता

पायरोलिसिस बॉयलरचे बहुतेक आधुनिक मॉडेल दहन मोडच्या स्वयंचलित नियंत्रणासह सुसज्ज आहेत. ज्वलनाचा कालावधी इंधनाच्या प्रकारावर अवलंबून असतो. नियमानुसार, जेव्हा कोरड्या लाकडाने गोळीबार केला जातो तेव्हा गॅस जनरेटर एका लोडवर 12 तासांपर्यंत आणि कोळशावर - सुमारे एक दिवस काम करू शकतो. भूसा, शेव्हिंग्ज आणि लाकूडकामाच्या कचऱ्याचा वापर अतिरिक्त लोड न करता बर्निंग वेळ काही प्रमाणात कमी करतो.

सरपण 16% पेक्षा जास्त आर्द्रतेसह कोरडे असणे आवश्यक आहे. गोळ्या किंवा ब्रिकेट वापरताना, अशा आर्द्रतेची हमी उत्पादकाने दिली आहे, सरपण किमान एक वर्ष सावलीत वाळवले पाहिजे.

फायदे आणि तोटे

इंधनाचे संपूर्ण ज्वलन, आणि परिणामी, सरपण वाचवणे, राख आणि काजळीचे प्रमाण कमी करणे;
अग्निसुरक्षा - इंधन कक्ष सीलबंद आहे आणि चिमणी धोकादायक तापमानापर्यंत गरम होत नाही;
एका लोडवर दीर्घकालीन काम - सरपण पातळीचे सतत निरीक्षण करण्याची आणि ते जोडण्याची आवश्यकता नाही;
ड्राफ्ट व पुरवठा करणाऱ्या पंख्यांमुळे दहन मोडचे स्वयंचलित नियमन;
सरपण वापर मोठा व्यासआणि लांबी.

योग्य स्थापना

पारंपारिक घन इंधन बॉयलरच्या तुलनेत पायरोलिसिस बॉयलरची किंमत बरीच जास्त आहे;
पंखे चालवण्याच्या आवश्यकतेमुळे, ते उर्जेवर अवलंबून असतात आणि वारंवार वीज खंडित होत असलेल्या ठिकाणी अतिरिक्त उर्जा स्त्रोत प्रदान करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, जनरेटर;
कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी कोरडे सरपण आवश्यक आहे, अन्यथा पायरोलिसिस वायूंमध्ये खूप जास्त पाण्याची वाफ असेल, ज्यामुळे अपूर्ण ज्वलन होईल, कार्यक्षमता कमी होईल आणि बॉयलर देखील विझू शकेल;
बॉयलर रेट केलेल्या पॉवरवर लोड करणे आवश्यक आहे, अन्यथा धुराचे तापमान कमी होईल, दहन कक्ष आणि चिमणीच्या भिंतींवर संक्षेपण तयार होण्यास सुरवात होईल, ज्यामुळे ते काजळी आणि गंजाने दूषित होईल;
कनेक्टेड हीटिंग सिस्टमची योग्य रचना आवश्यक आहे - बॉयलर जॅकेटच्या प्रवेशद्वारावर, कंडेन्सेशन आणि कमी-तापमान गंज टाळण्यासाठी शीतलक तापमान 60 अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी नसावे.

मॉडेल आणि किंमतींचे पुनरावलोकन

खरेदीदारास हीटिंग युनिट्सची प्रचंड श्रेणी समजणे कधीकधी अवघड असते, म्हणून गॅस जनरेटर बॉयलरच्या सर्वात लोकप्रिय मॉडेल्सचा विचार करणे अर्थपूर्ण आहे.

वॉटर सर्किटसह बुलेरियन स्टोव्ह

बुलेरियन स्टोव्हने त्यांच्या कॉम्पॅक्ट आकार आणि उच्च कार्यक्षमतेमुळे खरेदीदारांचा विश्वास आणि लोकप्रियता दीर्घकाळ मिळवली आहे. बुलेरियनचे प्रकारचे इंधन ज्वलन गॅस जनरेटर भट्टी आहे. त्याचे बॅरल-आकाराचे इंधन कक्ष क्षैतिजरित्या दोन भागांमध्ये विभागलेले आहे: पायरोलिसिस खालच्या भागात होते आणि वरच्या भागात वायूंचे ज्वलन होते. हवेचा प्रवाह दरवाजावरील डँपरद्वारे नियंत्रित केला जातो.

व्हिडिओ: बुलेरियन स्टोव्हचे ऑपरेशन

बुलेरियनच्या पारंपारिक रचनेमध्ये भट्टीच्या भिंतींमधून गरम होणारी हवा वापरून एक किंवा अधिक खोल्या गरम करणे आणि हवेच्या नलिकांद्वारे वेगवेगळ्या खोल्यांमध्ये वितरित करणे समाविष्ट आहे. तथापि, अलिकडच्या वर्षांत, वॉटर सर्किटसह सुसज्ज बुलेरियन-एक्वा स्टोव्ह दिसू लागले आहेत. हे गृहनिर्माण पृष्ठभागाच्या सुमारे 70% व्यापलेले आहे आणि चेंबरच्या भिंतींमधून उष्णता प्रभावीपणे हीटिंग सिस्टममध्ये काढून टाकते.

वॉटर सर्किटसह बुलेरियन स्टोव्हचे फायदे:

हीटिंग सिस्टमचा उच्च गरम दर;
एकसमान उष्णता हस्तांतरण, पाण्याच्या तपमानात अचानक बदल आणि उकळणे वगळण्यात आले आहे, बुलेरियनचा वापर नैसर्गिक अभिसरण असलेल्या सिस्टममध्ये केला जाऊ शकतो;
ओव्हन स्वतः कॉम्पॅक्ट आणि स्थापित करणे सोपे आहे;
बुलेरियनची किंमत पायरोलिसिस बॉयलरपेक्षा कमी आहे;
विविध शक्तीच्या मॉडेल्सची विस्तृत श्रेणी आपल्याला कोणत्याही खोलीसाठी हीटिंग डिव्हाइस निवडण्याची परवानगी देते.

स्टोव्ह चालवण्यासाठी काही आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे:

सरपण कोरडे असणे आवश्यक आहे, गोळ्या आणि ब्रिकेट वापरण्याची परवानगी आहे;
स्टोव्ह चिमणीने चांगला मसुदा तयार केला पाहिजे आणि त्यात साफसफाईचे घटक असले पाहिजेत, कारण स्टोव्हमधील फ्ल्यू गॅस बहुतेकदा पूर्णपणे जळत नाहीत आणि काजळी पाईपच्या भिंतींवर स्थिर होते.

बुलेरियन-एक्वा स्टोव्हची किंमत, शक्तीवर अवलंबून, 16 ते 46 हजार रूबल पर्यंत आहे.

पायरोलिसिस बॉयलर "ट्रायन"

सह Trayan कंपनीचे बॉयलर हलका हातखरेदीदारांना ट्रोजनचे अनधिकृत नाव प्राप्त झाले. ते 10 ते 30 किलोवॅट क्षमतेचे तळ-लोडिंग गॅस जनरेटर आहेत, बदलानुसार. शरीर स्टीलचे बनलेले आहे; समोरच्या भागात एक लोडिंग दरवाजा आहे, तसेच ॲश पॅन डँपर आणि आफ्टरबर्नर चेंबरसाठी एक साफसफाईचा दरवाजा आहे.

घराच्या वरच्या भागात एक स्मोक पाईप आहे, हीटिंग सिस्टमच्या आउटलेट पाईपला जोडण्यासाठी एक फिटिंग आणि एक यांत्रिक मसुदा रेग्युलेटर ॲश पॅन डॅम्परला साखळीद्वारे जोडलेला आहे. इनलेट फिटिंग बॉयलरच्या मागील बाजूस स्थित आहे.

बॉयलरचे फायदे:

कमी लाकडाच्या वापरासह उच्च उत्पादकता;
ऊर्जा स्वातंत्र्य - बॉयलरमध्ये कोणतेही पंखे नाहीत;
सिस्टममध्ये उकळणे आणि पाण्याचा हातोडा टाळण्यासाठी युनिट अंगभूत आणीबाणी सर्किटसह सुसज्ज आहे;
भट्टीतील ब्रेक दरम्यान सिस्टममधील तापमान राखण्यासाठी ट्रोजन अतिरिक्त इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंटसह सुसज्ज केले जाऊ शकते.

खाली तपशीलवार व्हिडिओ: ट्रॉयन बॉयलर

ट्रॉयन बॉयलरची किंमत, मॉडेलवर अवलंबून, 45 ते 70 हजार रूबल पर्यंत आहे.

खाण बॉयलर Stropuwa

टॉप-लोडिंग गॅस जनरेटरच्या सर्वात लोकप्रिय प्रतिनिधींपैकी एक, 8 ते 40 किलोवॅट पर्यंत बॉयलर पॉवर. त्याचे एक दंडगोलाकार शरीर आहे, ज्याच्या आत एक दंडगोलाकार फायरबॉक्स आहे. शरीर आणि फायरबॉक्समधील संपूर्ण जागा पाण्याचे जाकीट आहे. बॉयलरच्या वरच्या तिसऱ्या भागात असलेल्या दरवाजाद्वारे इंधन लोड केले जाते. तळाशी चेंबर साफ करण्यासाठी राख पॅन आहे.

ज्वलनासाठी आवश्यक असलेली हवा दुर्बिणीच्या पाईपद्वारे थेट सरपणाच्या वरच्या थराला पुरविली जाते. डँपरचे नियमन द्विधातु घटकाद्वारे केले जाते. जसजसे लाकूड जळते आणि बुडते तसतसे पाईप हळूहळू आकारात वाढते. फायरबॉक्स पूर्ण केल्यानंतर, पाईप एका विशेष केबलद्वारे उचलला जातो.

स्ट्रोपुवो बॉयलरचे फायदे:

लोड न करता लांब बर्निंग मोड - कोळसा वापरताना 5 दिवसांपर्यंत;
उच्च कार्यक्षमता - 90% पर्यंत;
सुरक्षितता - जर बॉयलर जास्त गरम झाला तर त्याचा स्फोट होणार नाही, बॉयलरच्या आत भिंतींचे संभाव्य विकृती उद्भवते, ज्यामुळे गळती आणि जळणे टाळता येईल;
वीज पुरवठ्यापासून स्वातंत्र्य - समायोजन यांत्रिकरित्या केले जाते;
उच्च-शक्ती बॉयलरसाठी देखील कॉम्पॅक्ट परिमाणे.

व्हिडिओ: स्ट्रोपुवा माइन-प्रकारचे बॉयलर

हीटिंग युनिट्सच्या उत्पादनात लाँग-बर्निंग बॉयलर हा एक नवीन शब्द आहे. त्यांची रचना सतत सुधारली जात आहे, तर कार्यक्षमता वाढते, सुरक्षितता आणि वापर सुलभता वाढते आणि किंमत अधिक परवडणारी बनते. खाजगी घरात पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करणे हे आराम आणि बचतीच्या दिशेने एक पाऊल आहे.

वॉटर सर्किटसह आणि त्याशिवाय पायरोलिसिस बॉयलर उच्च-गुणवत्तेची आणि परिसर जलद गरम करण्यासाठी अत्यंत कार्यक्षम उपकरणे आहेत. प्रगत तंत्रज्ञान अंतर्निहित उत्पादन, परिपूर्ण सुरक्षितता, उच्च गरम गती आणि इतर फायदे या उपकरणांना आधुनिक हीटिंग उपकरणांच्या एका स्वतंत्र गटामध्ये वेगळे करतात, ज्यांनी आधीच बाजारपेठेत योग्य स्थान व्यापले आहे, मोठ्या प्रमाणात चाहते आणि सकारात्मक पुनरावलोकने मिळविली आहेत.

बॉयलर चेंबरमध्ये ठेवलेले सरपण हळूहळू जळते आणि धुमसते. जेव्हा पुरेसा ऑक्सिजन नसतो तेव्हा उष्णतेव्यतिरिक्त धूर आणि विशिष्ट प्रमाणात ज्वलनशील वायू तयार होतात. लाकूड इंधनाच्या विपरीत, ऍन्थ्रासाइटमध्ये जवळजवळ संपूर्णपणे कार्बन असतो, जो एक लहान गरम प्रभाव आणि फक्त कार्बन मोनॉक्साईड सोडण्याची सूचना देतो. जळाऊ लाकडाची रचना मुख्यत्वे सेल्युलोज (कार्बोहायड्रेट्स) द्वारे प्राबल्य असते आणि त्यात पाण्याचे योग्य प्रमाण असते, म्हणून या प्रकारचे इंधन विविध प्रकारचे पदार्थ उत्सर्जित करते.

बॉयलर उपकरणांची तुलना

वायूंचा ज्वलन वेळ कमीतकमी असतो आणि दहन प्रक्रियेदरम्यान व्यावहारिकपणे कोणतीही काजळी तयार होत नाही, ज्याचा हीटिंग यंत्राच्या कार्यक्षमतेवर सकारात्मक प्रभाव पडतो. गॅस उत्क्रांतीची प्रक्रिया सक्रिय करण्यासाठी, बॉयलर चांगले गरम केले पाहिजे. बर्याचदा, यासाठी एक विशेष रचना वापरली जाते. पारंपारिक सॉलिड इंधन मॉडेल्सपेक्षा गॅस जनरेटर बॉयलर किंचित जास्त महाग आहेत हे असूनही, नजीकच्या भविष्यात या खर्चाची भरपाई होईल.

डिझाइन आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

बॉयलरच्या डिझाइनमध्ये 2 चेंबर्स समाविष्ट आहेत: खालचा एक पायरोलिसिससाठी आहे आणि वरचा भाग दहन प्रक्रियेदरम्यान सोडलेल्या वायूंच्या ज्वलनासाठी आहे. सर्व प्रक्रिया उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली होत असल्याने, सर्व घटक आणि बॉयलर बॉडी उष्णता-प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असणे आवश्यक आहे. बहुतेकदा, उत्पादक त्याच्या सुपर ताकद, गंज आणि तापमानाच्या प्रभावांना चांगला प्रतिकार यामुळे कास्ट लोहाचा अवलंब करतात. तुम्हाला अनेकदा स्टीलचे बनवलेले बॉयलर सापडतात, जे खूप लवकर गरम होतात आणि लवकर थंड होतात. अशा डिझाईन्स विशेष उपस्थिती प्रदान करतात सिरेमिक कोटिंग, जे स्टीलला जळण्यापासून वाचवते.

पायरोलिसिस बॉयलर

पायरोलिसिस बॉयलरचे ऑपरेटिंग तत्त्व म्हणजे 200ºС ते 800ºС तापमानाच्या श्रेणीत घन लाकडापासून पायरोलिसिस गॅस तयार करणे आणि ऑक्सिजनची कमतरता आणि नंतर सोडलेल्या वायूंचे नंतर जळणे, जे आफ्टरबर्निंग कंपार्टमेंटमध्ये आधीपासूनच दुय्यम हवेमध्ये मिसळले जातात.

हे करण्यासाठी:

घन इंधन संसाधने लोडिंग चेंबरमध्ये ठेवली जातात;
रेग्युलेटरचा वापर करून, ज्वलन मोड निवडला जातो आणि सेट केला जातो, ज्यावर पोहोचल्यावर बॉयलर भट्टीची कार्ये करतो;
ज्वलन कंपार्टमेंट पुरेसे गरम झाल्यानंतर, नियामक पायरोलिसिस मोडवर स्विच करतो. या क्षणी, हवेचा पुरवठा अवरोधित केला जातो, ज्यामुळे लाकूड हळूहळू धुमसते आणि जागा भरते. मोठ्या संख्येने कार्बन डायऑक्साइड;

लोअर चेंबरसह पायरोलिसिस बॉयलर

गॅस दुसऱ्या चेंबरमध्ये जातो, जो सहसा बॉयलरच्या शीर्षस्थानी असतो, परंतु काही मॉडेल्समध्ये ते तळाशी असू शकते;
ऑक्सिजनमध्ये मिसळून, वायू पदार्थ जाळला जातो आणि अतिरिक्त उष्णता सोडली जाते, ज्यामुळे खोली गरम होते.

महत्वाचे! घरगुती वापरासाठी वॉटर सर्किट असलेले दीर्घकाळ जळणारे पायरोलिसिस बॉयलर आधुनिक आणि कार्यक्षम गरम उपकरणे असल्याने, ते ज्वलन प्रक्रिया सहज आणि प्रभावीपणे नियंत्रित करण्याची क्षमता प्रदान करतात. याव्यतिरिक्त, ते जास्तीत जास्त सोडलेल्या वायू आणि उष्णतेच्या निर्मितीसाठी अनुकूल परिस्थिती निर्माण करण्याच्या समस्येचे निराकरण करतात.

इंधन

तितकेच उत्पादक घन इंधन बॉयलरकोणत्याही घन इंधनावर कार्य करू शकते - ते पीट, कोळसा (काळा आणि तपकिरी दोन्ही), सामान्य लाकूड, इंधन ब्रिकेट असू शकते. सर्व नमूद कच्चा माल त्यांच्या स्वत: च्या असल्याने विशिष्ट वैशिष्ट्येआणि गुणवत्ता, त्यांचा संपूर्ण ज्वलन वेळ देखील उत्कृष्ट आहे. उदाहरणार्थ, मऊ लाकडाचा ज्वलन कालावधी 5 तास, कठोर लाकडाचा 8 तास आणि कोळशाचा ज्वलन कालावधी आधीच 10 तास आहे.

लाकूड हे इंधनाच्या सर्वात प्रवेशयोग्य प्रकारांपैकी एक आहे

या संदर्भात, तज्ञांचे मत देखील उत्सुक आहे: ते सर्व एकमताने पुष्टी करतात उच्च कार्यक्षमताविशेषतः कडक आणि कोरड्या लाकडावर चालणारे बॉयलर. जास्तीत जास्त कार्यप्रदर्शन, खोलीचे चांगले गरम करणे आणि उपकरणांचे दीर्घकालीन त्रास-मुक्त ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी, कोरडे सरपण वापरण्याची शिफारस केली जाते, ज्याची लांबी 60 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसते आणि आर्द्रता 20% असते.

महत्वाचे! पायरोलिसिस गॅसचा रंग जवळजवळ पांढरा असतो आणि ज्वलनाच्या वेळी कोणतेही उप-उत्पादने तयार होऊ नयेत. तथापि, जर घन इंधनाची आर्द्रता जास्त असेल तर, डांबर, काजळी दिसणे, उपकरणाच्या कॅलरी मूल्यात तीव्र घट आणि त्याचे उत्स्फूर्त क्षीण होणे देखील नाकारता येत नाही.

लाकूड आणि इतर घन इंधन कच्च्या मालाची तुलना करणे ज्याचा वापर केवळ गॅससह पायरोलिसिस बॉयलरच्या अखंड ऑपरेशनसाठी केला जाऊ शकतो, पूर्वीची उपलब्धता आणि पर्यावरण मित्रत्व, उच्च किंमत आणि काही प्रकरणांमध्ये गॅस तयार करणे अशक्य आहे. पाइपलाइन

घन इंधनासाठी, प्रत्येक रशियन प्रदेशात ते भरपूर आहे आणि त्याच्या वाहतुकीसाठी फक्त एक महामार्ग आणि प्रशस्त वाहन आवश्यक आहे. अनेक ग्रामीण रहिवाशांसाठी, घन इंधन संसाधनांवर चालणारे पायरोलिसिस बॉयलर एक वास्तविक मोक्ष आहे.

पायरोलिसिस बॉयलरचे फायदे

हे खरेदी आणि स्थापित करण्यापूर्वी गरम उपकरणे, तुम्ही विशिष्ट मॉडेल किंवा बॉयलरच्या प्रकाराचे सर्व साधक आणि बाधक काळजीपूर्वक ओळखले पाहिजे आणि त्यांचे विश्लेषण केले पाहिजे.

पायरोलिसिस बॉयलर बऱ्यापैकी कार्यक्षम आहे आणि त्याच वेळी ऑपरेट करणे सोपे आहे.

अशा प्रकारे, इतर हीटिंग उपकरणांच्या तुलनेत दीर्घ-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलरचे अनेक निर्विवाद फायदे आहेत:

वापरलेले इंधन परवडणारे आणि मुक्तपणे उपलब्ध आहे;
सरपण वापरताना उच्च कार्यक्षमता आणि खोली जलद गरम करणे, त्याच्या आकाराची पर्वा न करता;
शीतलक गरम करण्याचा उच्च दर;
एका लोडिंग सायकलसह दीर्घकालीन ऑपरेशन;
प्रवेशयोग्य कार्यक्षमता आणि ज्वलन तीव्रतेचे साधे समायोजन;

देखभाल सुलभता;
चांगली स्थिरता आणि दीर्घकालीन, देखभाल-मुक्त ऑपरेशन;
पायरोलिसिस बॉयलरची स्थापना सुलभ, पाइपलाइन घालण्याची आणि कनेक्ट करण्याची आवश्यकता नाही;
उष्णतेचे नुकसान फारच क्षुल्लक आहे;
ऑपरेशन दरम्यान चेंबर आणि चिमणीत कमीतकमी राख तयार झाल्यामुळे उपकरणांची सुलभ साफसफाई;
उत्सर्जनाची किमान मात्रा पर्यावरणाला प्रदूषित करू देत नाही.

पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित केले

लाँग-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलर, दुर्दैवाने, त्यांच्या कमतरतांशिवाय नाहीत. मुख्य गैरसोयांपैकी एक म्हणजे डिव्हाइसची किंमत. पायरोलिसिस बॉयलरचे निर्माते आणि डिझाइन वैशिष्ट्ये विचारात न घेता, ते सर्व इतर घन इंधन उपकरणांपेक्षा काहीसे महाग आहेत.

याव्यतिरिक्त, हे बॉयलर सिंगल-सर्किट डिव्हाइसेस आहेत जे घरगुती गरजांसाठी पाणी गरम करण्याच्या उद्देशाने नाहीत. आणखी एक गैरसोय, ज्याचा आधी उल्लेख केला गेला आहे, लाकूड आर्द्रतेसाठी उपकरणाची संवेदनशीलता आहे: उच्च आर्द्रता पातळीवर, डिव्हाइसची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता कमी होऊ शकते. युनिटचा प्रभावशाली आकार लक्षात न घेणे अशक्य आहे. आणि शेवटी, दहन तीव्रतेचे नियमन केवळ मॅन्युअल मोडमध्ये शक्य आहे पूर्ण ऑटोमेशन प्रदान केले जात नाही;

पायरोलिसिस बॉयलरच्या कार्यक्षमतेचे घटक

हीटिंग उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन, कार्यक्षमता आणि परिसर गरम करण्याचा दर, इंधन संसाधने आणि त्यांची आर्द्रता व्यतिरिक्त, प्रभावित होतात खालील घटक:

खोलीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून बॉयलर निवडा

तापमान व्यवस्थापरिसर;
तापमान पातळी गाठणे;
उपस्थिती (अनुपस्थिती) आणि इमारतीच्या इन्सुलेशनची गुणवत्ता;
वर्तमान हीटिंग सिस्टमची वैशिष्ट्ये.

योग्य बॉयलर कसा निवडायचा

जर तुम्हाला स्वस्तात लाकूड खरेदी करण्याची किंवा आगाऊ तयार करण्याची संधी असेल, तर तुम्ही सुरक्षितपणे आणि दीर्घकाळ कामाच्या उच्च कार्यक्षमतेवर शंका न घेता, घरी दीर्घ-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलर खरेदी आणि स्थापित करू शकता.

जर तुम्हाला या शक्यतेबद्दल अजिबात खात्री नसेल, तर आम्ही अशा बॉयलरकडे लक्ष देण्याची शिफारस करतो ज्याचा फायरबॉक्स घन इंधन स्त्रोतांचे 80% पायरोलिसिस कॉम्प्रेशन आणि 20% पारंपारिक एकत्र करतो. ही उपकरणे एकत्रित मानली जातात, कारण ते केवळ पारंपारिक सरपणच नव्हे तर लाकूड आणि कोळसा कचरा, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो) तसेच इतर कोणत्याही प्रकारचे उच्च-गुणवत्तेचे ज्वलन करण्यास परवानगी देतात. इंधन मिश्रण, ज्याची आर्द्रता 50% पेक्षा कमी असेल. अशी एकत्रित गरम यंत्रपायरोलिसिस मोडमध्ये सुमारे 80% घन इंधन जाळण्यास सक्षम आहे आणि उर्वरित 20% सर्वात सामान्य बॉयलरच्या मोडमध्ये, जे घन इंधन संसाधनांवर चालते.

पायरोलिसिस बॉयलरचे बांधकाम

बॉयलर खरेदी करताना, लोडिंग चेंबरच्या व्हॉल्यूमचे दृश्यमानपणे मूल्यांकन करणे सुनिश्चित करा. सर्वोत्तम पर्याय एक उपकरण असेल ज्याची लोडिंग क्षमता 65 सेंटीमीटर लांब लाकूड सामावून घेण्यास सक्षम असेल चेंबर्सचे कोटिंग देखील महत्वाचे आहे: सिरेमिक काँक्रिटची उपस्थिती जास्तीत जास्त गरम होण्याच्या वेळी कंपार्टमेंटच्या अखंडतेची हमी देते, भिंतींना बर्नआउटपासून संरक्षण करते. कच्च्या मालाचे आवश्यक ज्वलन सुनिश्चित करते.

लक्ष द्या! आपल्याला आवडत असलेल्या उपकरणांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये पहा. इंधन संसाधनांच्या दहन कालावधीकडे विशेष लक्ष द्या: सरासरी दहन कालावधी 10 तासांपेक्षा कमी नसावा.

पायरोलिसिस बॉयलरचे ऑपरेशन: व्हिडिओ

पायरोलिसिस बॉयलरचे ऑपरेशन विशेष रासायनिक अभिक्रियावर आधारित आहे - पायरोलिसिस. हा शब्द सेंद्रिय इंधन (लाकूड) चे गॅस आणि कोळशात विघटन करण्याच्या थर्मल प्रक्रियेचा संदर्भ देते. मध्ये प्रक्रिया घडते बंद चेंबर 350* आणि त्याहून अधिक तापमानात ऑक्सिजनमध्ये प्रवेश न करता.

खरं तर, घन सेंद्रीय इंधन जाळण्याच्या कोणत्याही पद्धतीसह पायरोलिसिस (उष्णतेच्या प्रभावाखाली विघटन आणि आंशिक गॅसिफिकेशन) उद्भवते.

सॉलिड इंधन पायरोलिसिस बॉयलर विटांचे बनलेले आहे. आफ्टरबर्निंगसह लांब बर्निंग.

लांब बर्निंग लाकूड बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलर

जसे ज्ञात आहे, दहन दरम्यान ऑक्सिडेटिव्ह प्रक्रिया होतात, त्यातील मुख्य सहभागींपैकी एक म्हणजे हवेमध्ये ऑक्सिजन असतो. जर थोडासा ऑक्सिजन असेल तर, प्रतिक्रिया कमी होते आणि लाकूड हळूहळू जळते, खरं तर, अशा परिस्थितीत ते फक्त धुमसते; हे विशिष्ट प्रमाणात थर्मल ऊर्जा, राख आणि ज्वलनशील वायू (पायरोलिसिस) सोडते.

पायरोलिसिस प्रक्रिया तिथेच संपत नाही. प्राथमिक इंधन जाळल्याने मिळणारा वायू हवेच्या वस्तुमानात मिसळतो आणि जळतो. परिणामी, मानक उष्णता जनरेटर चालविण्यापेक्षा ते लक्षणीयरीत्या अधिक थर्मल ऊर्जा सोडते.

म्हणूनच, पायरोलिसिस बॉयलर त्यांच्या पूर्णपणे घन इंधन "भाऊ" च्या तुलनेत अतिशय सभ्य कार्यक्षमता प्रदर्शित करतात आणि बऱ्याचदा हीटिंगवर लक्षणीय बचत करण्याची संधी देखील प्रदान करतात.

या प्रकारच्या हीटिंग उपकरणांचा फायदा असा आहे की त्याचे ऑपरेशन आणि डिझाइनचे तत्त्व तुलनेने सोपे आहे. दहन कक्षांमध्ये प्रवेश करणाऱ्या हवेचे प्रमाण पारंपारिक यांत्रिक डँपरद्वारे नियंत्रित केले जाते. साध्या डिझाइनमुळे डिव्हाइसची विश्वासार्हता सुनिश्चित होते, पायरोलिसिस बॉयलरसाठी ब्रेकडाउन वारंवार घडत नाही.

हे आकृती पायरोलिसिस ज्वलन प्रक्रियेचे सर्व टप्पे स्पष्टपणे दर्शवते. डिव्हाइसमधील तापमान 1200°C (+) पर्यंत पोहोचू शकते

पायरोलिसिस बॉयलरचा आणखी एक "प्लस" म्हणजे दीर्घ दहन कालावधी. इंधनासह डिव्हाइस पूर्णपणे लोड केल्याने आपल्याला प्रक्रियेत अनेक तास व्यत्यय आणू नये, कधीकधी एक दिवसापेक्षा जास्त, म्हणजे. फायरबॉक्समध्ये सतत लाकूड घालण्याची गरज नाही, जसे ओपन बर्निंगसह होते.

अर्थात, याचा अर्थ असा नाही की पायरोलिसिस बॉयलर लक्ष न देता सोडले जाऊ शकते. इतर हीटिंग उपकरणांप्रमाणे, कठोर सुरक्षा नियम आहेत.

हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की पायरोलिसिस बॉयलर सर्वभक्षी नाही - इंधनाची आर्द्रता कमी असावी. अन्यथा, मौल्यवान थर्मल ऊर्जेचा काही भाग शीतलक गरम करण्यासाठी नव्हे तर इंधन कोरडे करण्यासाठी खर्च केला जाईल.

पायरोलिसिस ज्वलन लागू करताना, इंधन जवळजवळ पूर्णपणे जळते; स्वच्छतेनंतर मिळणारी बारीक राख खत म्हणून वापरली जाते. अशा बॉयलरमध्ये इंधन ज्वलन वरपासून खालपर्यंत होते.

म्हणून, फायरबॉक्समध्ये नैसर्गिक वायु परिसंचरणाची शक्यता लक्षणीय मर्यादित आहे. फॅनचा वापर करून जबरदस्तीने एअर इंजेक्शनचा वापर केल्याने यंत्राच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते, परंतु त्याच वेळी बॉयलरला उर्जेवर अवलंबून बनवते, कारण पंख्याला चालवण्यासाठी वीज लागते.

पायरोलिसिस बॉयलरचे डिझाइन आणि ऑपरेशन

घन इंधन पायरोलिसिस फर्नेसची योजनाबद्ध रचना (2 आणि 3)

पायरोलिसिस बॉयलरचा फायरबॉक्स दोन विभागांमध्ये विभागलेला आहे. प्रथम, सरपण जाळले जाते, आणि दुसऱ्यामध्ये, पायरोलिसिस वायू आणि हवेच्या मिश्रणाचे दुय्यम ज्वलन केले जाते. पहिल्या चेंबरला शेगडीने दुसऱ्यापासून वेगळे केले जाते, ज्यावर इंधन ठेवले जाते.

हवा सहसा एका लहान पंख्याद्वारे सक्ती केली जाते. मध्ये असूनही लहान मॉडेलकाहीवेळा मसुदा तयार करण्यासाठी स्मोक एक्झास्टरचा वापर केला जातो.

हे आकृती तळाच्या ज्वलन पायरोलिसिस बॉयलरची रचना दर्शवते. सरपण थोडे ऑक्सिजनसह हळूहळू जळते आणि ज्वलनशील वायू सोडते (+)

पायरोलिसिस बॉयलर आणि क्लासिक सॉलिड इंधन मॉडेलमधील मुख्य फरक जबरदस्त वायुवीजनाची उपस्थिती मानली जाऊ शकते. डिव्हाइस बॉडीमध्ये एकमेकांमध्ये घातलेले दोन भाग असतात. भिंतींमधील जागा शीतलकाने भरलेली असते, ज्याची भूमिका पारंपारिकपणे पाण्याने खेळली जाते.

प्रथम, पायरोलिसिस बॉयलरच्या भट्टीच्या पहिल्या कंपार्टमेंटमध्ये इंधन लोड केले जाते, नंतर पंखा चालू केला जातो आणि इंधन प्रज्वलित केले जाते. परिणामी ज्वलनशील वायू दुसऱ्या डब्यात जातात, हवेत मिसळतात आणि जळतात.

दहन तापमान 1200 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचू शकते. बाह्य उष्णता एक्सचेंजरमधील पाणी गरम केले जाते आणि घराच्या हीटिंग सिस्टमद्वारे प्रसारित केले जाते. दहन उत्पादनांचे अवशेष चिमणीद्वारे काढले जातात.

पायरोलिसिस ज्वलन तत्त्व वापरणारी उपकरणे तुलनेने उच्च किंमतीसह निंदा केली जाऊ शकतात. पारंपारिक घन इंधन बॉयलरची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी असते. परंतु दीर्घ-बर्निंग बॉयलरमध्ये, लाकूड जवळजवळ पूर्णपणे जळते, जे क्लासिक बॉयलरबद्दल सांगितले जाऊ शकत नाही.

पायरोलिसिस बॉयलरसाठी फायरवुडला आकार आणि आर्द्रतेच्या बाबतीत काही विशिष्ट आवश्यकता असतात. तपशीलवार माहितीनिर्मात्याच्या सूचनांमध्ये आढळू शकते

पायरोलिसिस बॉयलर निवडताना, आपण ते स्वस्त मॉडेल लक्षात ठेवले पाहिजे कमी शक्तीसहसा फक्त सरपण साठी डिझाइन केलेले. महागडे फेरबदल काम करू शकतात विविध प्रकारइंधन

शिवाय, आपल्याला डिव्हाइसमध्ये जास्तीत जास्त इंधन लोड करावे लागेल, भार कमी केल्याने राख आणि काजळीची निर्मिती वाढते आणि संपूर्णपणे युनिटच्या ऑपरेशनवर नकारात्मक परिणाम होतो.

शीर्ष ज्वलन बॉयलर

पायरोलिसिस यंत्रासाठी पर्यायांपैकी एक म्हणजे वरचा दहन बॉयलर. या दोन युनिट्सचे ऑपरेटिंग तत्त्व खूप समान आहे.

त्याच प्रकारे, फायरबॉक्समध्ये मोठ्या प्रमाणात कमी-आर्द्रतेचे घन इंधन लोड केले जाते, हवा जबरदस्तीने आत आणली जाते आणि कमी प्रमाणात ऑक्सिजनसह इंधन धुण्यास परवानगी दिली जाते. ऑक्सिजनचा प्रवाह नियंत्रित करणारा वाल्व इच्छित स्थितीत स्थापित केला जातो.

शीर्ष ज्वलन बॉयलरचे आकृती. अशा बॉयलरच्या फायरबॉक्समध्ये एक घन तळ असतो, ज्वलन उत्पादनांचे कण चिमणीच्या माध्यमातून काढले जातात (+)

पण लांब जळणाऱ्या बॉयलरमध्ये राख पॅन किंवा शेगडी नसते. तळाशी एक रिक्त धातूची प्लेट आहे. अशा बॉयलरची रचना केली जाते जेणेकरून लाकूड पूर्णपणे जळते आणि फायरबॉक्समध्ये उरलेली थोडी राख हवेने उडते.

अशी उपकरणे उच्च कार्यक्षमतेद्वारे दर्शविली जातात आणि 1000 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात देखील कार्य करतात.

अशा उपकरणांचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे ते पूर्णपणे लोड केल्यावर खरोखरच दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करतात. अशा उपकरणांमधील इंधन कक्ष सहसा सिलेंडरच्या आकारात बनविला जातो.

त्यात वरून इंधन भरले जाते आणि ज्वलनासाठी आवश्यक हवा मध्यभागी वरून पंप केली जाते.

टॉप-बर्निंग बॉयलरमध्ये, एअर इंजेक्शन यंत्र हे एक जंगम घटक आहे जे लाकूड जळताना खाली सरकते.

हे इंधनाच्या वरच्या थराचा मंद स्मोल्डिंग सुनिश्चित करते. इंधन हळूहळू जळते, फायरबॉक्समध्ये त्याची पातळी कमी होते. त्याच वेळी, फायरबॉक्समध्ये हवा पुरवठा करण्यासाठी डिव्हाइसची स्थिती बदलते;

ज्वलनाचा दुसरा टप्पा फायरबॉक्सच्या वरच्या भागात होतो, जो जाड मेटल डिस्कने खालच्या कंपार्टमेंटपासून विभक्त होतो. खाली असलेल्या इंधनाच्या ज्वलनामुळे तयार झालेले गरम पायरोलिसिस वायू विस्तारतात आणि वरच्या दिशेने जातात.

येथे ते हवेत मिसळतात आणि बर्न करतात, याव्यतिरिक्त थर्मल उर्जेचा महत्त्वपूर्ण भाग हीट एक्सचेंजरमध्ये हस्तांतरित करतात.

डिस्क धारण करणारा बीम जो दहन कक्ष दोन भागांमध्ये विभाजित करतो, या डिस्कप्रमाणेच, शीर्ष दहन बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान सतत उच्च तापमानाच्या संपर्कात असतो. कालांतराने, हे घटक जळून जातात आणि वेळोवेळी बदलले जातील.

एक मसुदा नियामक सामान्यतः इंधन चेंबरच्या दुसऱ्या भागाच्या आउटलेटवर स्थापित केला जातो. हे एक स्वयंचलित उपकरण आहे जे शीतलकचे तापमान निर्धारित करते आणि प्राप्त डेटावर अवलंबून, दहनशील वायूच्या हालचालीची तीव्रता नियंत्रित करते. हे शक्य ओव्हरहाटिंगपासून डिव्हाइसचे संरक्षण करते.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की अशा बॉयलरमधील बाह्य उष्णता एक्सचेंजर हीट एक्सचेंजरमध्ये द्रव परिसंचरणाच्या गतीतील बदलांवर प्रतिक्रिया देते, म्हणजे. तापमान चढउतार करण्यासाठी. यंत्राच्या पृष्ठभागावर कंडेन्सेटचा एक थर ताबडतोब तयार होतो, ज्यामुळे गंज होतो, विशेषत: जेव्हा ते स्टील बॉयलरच्या बाबतीत येते.

कास्ट लोहापासून बनविलेले उपकरण घेणे अधिक श्रेयस्कर आहे, जे अशा प्रभावांना अधिक चांगले प्रतिकार करते.

दीर्घकाळ जळणाऱ्या पायरोलिसिस बॉयलरमधील इंधन अवशेषांशिवाय जाळले पाहिजे, परंतु व्यवहारात असे नेहमीच नसते. कधीकधी राख केक, हवेच्या प्रवाहाने काढणे कठीण असलेले कण तयार करतात.

जर फायरबॉक्समध्ये अशा अवशेषांची मोठी मात्रा जमा झाली तर युनिटच्या उष्णता उत्पादनात लक्षणीय घट दिसून येते. म्हणून, शीर्ष ज्वलन बॉयलर अद्याप वेळोवेळी साफ केले पाहिजे.

या प्रकारच्या उपकरणांचे वैशिष्ठ्य म्हणजे इंधन जळत असताना, संपूर्ण इंधन भार जळण्याची वाट न पाहता ते पुन्हा लोड केले जाऊ शकते. जेव्हा आपल्याला ज्वलनशील घरगुती कचऱ्यापासून मुक्त होण्याची आवश्यकता असते तेव्हा हे सोयीचे असते.

टॉप-बर्निंग बॉयलरचे प्रकार देखील आहेत जे केवळ लाकडाच्या इंधनावरच नव्हे तर कोळशावर देखील चालतात. या प्रकारच्या पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये कोणतेही जटिल स्वयंचलित नियंत्रण युनिट नाहीत, म्हणून गंभीर ब्रेकडाउन अत्यंत दुर्मिळ आहेत.

शीर्ष ज्वलन बॉयलरची रचना आवश्यक असल्यास फायरबॉक्सला केवळ अंशतः लोड करण्याची परवानगी देते. तथापि, या प्रकरणात, इंधनाच्या वरच्या थराला प्रज्वलित करणे सोपे नाही. अशा बॉयलरसाठी खुल्या वुडपाइलचे इंधन स्वतःच सुकवले पाहिजे;

या प्रकारच्या उपकरणांसाठी मोठ्या अपूर्णांकांचे इंधन देखील वापरले जाऊ नये, म्हणजे. लाकूड लहान तुकडे करावे लागेल.

गॅस जनरेटर बॉयलरच्या ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये

पायरोलिसिस बॉयलरची कार्यक्षमता मुख्यत्वे इंधनाच्या प्रकारावर आणि गुणवत्तेवर अवलंबून असते. तांत्रिकदृष्ट्या, केवळ लाकूडच नाही तर कोळसा आणि अगदी पीट देखील फायरबॉक्समध्ये लोड केले जाऊ शकतात, बहुतेक आधुनिक बॉयलर मॉडेल अनेक प्रकारचे इंधन वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

प्रकारानुसार लाकूड सुमारे ५-६ तासांत जळते. लाकूड जितके कठीण तितके जास्त काळ ते जळते.

पायरोलिसिस ज्वलन बॉयलरचे आधुनिक मॉडेल चालू शकतात विविध प्रकारलाकूड इंधन: सरपण, ब्रिकेट, गोळ्या, कोळसा, पीट इ.

काळा कोळसा जाळण्यासाठी दहा तास लागतील आणि तेवढाच तपकिरी कोळसा आठ तास धुमसत राहील. सराव मध्ये, कोरड्या लाकडाने लोड केल्यावर पायरोलिसिस तंत्रज्ञान सर्वोच्च उष्णता हस्तांतरण दर्शवते. 20% पेक्षा जास्त आर्द्रता नसलेले आणि सुमारे 45-65 सेमी लांबी असलेले सरपण इष्टतम मानले जाते.

अशा इंधनात प्रवेश उपलब्ध नसल्यास, आपण कोळसा किंवा इतर सेंद्रिय इंधन वापरू शकता: विशेष भूसा ब्रिकेट्स आणि लाकूड गोळ्या, लाकूड प्रक्रियेतून मिळणारा कचरा, पीट, सेल्युलोज असलेली सामग्री इ.

बॉयलर चालवण्याआधी, तुम्ही इंधनाबाबत डिव्हाइस निर्मात्याच्या शिफारशींचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला पाहिजे.

पायरोलिसिस ज्वलन बॉयलरमध्ये, हवा पुरवठा पारंपारिक यांत्रिक वाल्व्हद्वारे नियंत्रित केला जातो. जटिल इलेक्ट्रॉनिक्सची अनुपस्थिती डिव्हाइसची उच्च दोष सहिष्णुता सुनिश्चित करते

अशा उपकरणांमध्ये खूप ओले इंधन अस्वीकार्य आहे. जेव्हा ते फायरबॉक्समध्ये जळते तेव्हा अतिरिक्त पाण्याची वाफ तयार होते, जी टार आणि काजळी सारख्या उप-उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये योगदान देते.

बॉयलरच्या भिंती गलिच्छ होतात, उष्णता हस्तांतरण कमी होते आणि कालांतराने बॉयलर काम करणे थांबवू शकतो आणि बाहेर जाऊ शकतो.

जर तुम्ही पायरोलिसिस ज्वलन बॉयलरसाठी खूप जास्त आर्द्रता असलेले लाकूड वापरत असाल तर, टार तयार होण्यासाठी उपकरणाच्या आत परिस्थिती निर्माण होईल, ज्यामुळे डिव्हाइसचे उष्णता हस्तांतरण खराब होईल आणि बिघाड होऊ शकतो.

जर कोरडे इंधन फायरबॉक्समध्ये ठेवले असेल आणि बॉयलर योग्यरित्या कॉन्फिगर केले असेल तर, डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या परिणामी तयार होणारा पायरोलिसिस गॅस पिवळ्या-पांढऱ्या ज्वाला तयार करेल. अशा ज्वलनास इंधनाच्या ज्वलनाच्या उप-उत्पादनांच्या क्षुल्लक प्रकाशनासह आहे.

जर ज्वालाचा रंग भिन्न असेल तर, इंधनाची गुणवत्ता तसेच डिव्हाइसची सेटिंग्ज तपासण्यात अर्थ प्राप्त होतो.

हवेत मिसळलेले पायरोलिसिस वायू अगदी पिवळ्या-पांढऱ्या ज्योतीने जळतात. जर ज्वालाचा रंग बदलला असेल, तर तुम्हाला बॉयलर सेटिंग्ज किंवा इंधनाची गुणवत्ता तपासावी लागेल

पारंपारिक घन इंधन उपकरणांच्या विपरीत, घन इंधनावर चालणाऱ्या पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये सरपण लोड करण्यापूर्वी, फायरबॉक्स प्रीहीट करणे आवश्यक आहे.

हे करण्यासाठी, खालील चरणे करा:

फायरबॉक्सच्या तळाशी लहान ड्राय किंडलिंग (कागद, लाकूड चिप्स इ.) लोड करा.
त्यांनी तत्सम साहित्यापासून बनवलेल्या टॉर्चचा वापर करून आग लावली.
दहन कक्ष दरवाजा बंद करा.
लोडिंग चेंबरचा दरवाजा थोडासा उघडा ठेवला आहे.
जळत असताना किंडलिंगचे काही भाग जोडा.
तळाशी धूसर निखाऱ्यांचा थर तयार होईपर्यंत प्रक्रिया पुन्हा केली जाते.

या क्षणापर्यंत, फायरबॉक्स आधीच अंदाजे 500-800 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम झाला आहे, ज्यामुळे मुख्य इंधन लोड करण्यासाठी परिस्थिती निर्माण झाली आहे. दिवा लावण्यासाठी गॅसोलीन, रॉकेल किंवा इतर तत्सम द्रव पदार्थ वापरू नका. दीर्घकाळ जळणाऱ्या बॉयलरची भट्टी गरम करण्यापूर्वी, आपण हे सुनिश्चित केले पाहिजे की डिव्हाइस वापरासाठी तयार आहे.

पायरोलिसिस ज्वलन बॉयलरचे वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणजे थोड्या प्रमाणात राख आणि राख, जे डिव्हाइस साफ करण्याची आणि त्याची देखभाल करण्याची प्रक्रिया सुलभ करते.

हे करण्यासाठी, मसुद्याची उपस्थिती, दारांची घट्टपणा, लॉकिंग यंत्रणा आणि नियंत्रण उपकरणांची सेवाक्षमता, हीटिंग सिस्टममध्ये शीतलकची उपस्थिती इ. तपासा.

नंतर डिव्हाइसला व्होल्टेज पुरवले आहे याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही थर्मोस्टॅट चालू केले पाहिजे. यानंतर, डायरेक्ट ड्राफ्ट डँपर उघडा आणि बॉयलरला 5-10 मिनिटे हवेशीर करा.

साधन आणि उद्देश

खाजगी घर गरम करण्यासाठी पायरोलिसिस बॉयलर अतिशय उच्च तापमानात आणि मर्यादित हवेच्या प्रवेशासह इंधन जाळून चालते. घन इंधनाऐवजी, प्रत्यक्षात एक नवीन तयार केला जातो - विशेष वायू. हे अतिरिक्तपणे एका विशेष चेंबरमध्ये जाळले जाते, जे सहसा लोड करण्याच्या उद्देशाने घन पदार्थाच्या खाली स्थित असते. त्यानुसार, हवा प्रथम वरच्या भागात पंप केली जाते आणि तेथून ती खालच्या खोलीत प्रवेश करते. हे भौतिकशास्त्राच्या नियमांच्या विरोधात असल्याने, पंखे किंवा पंप वापरून कृत्रिमरित्या त्यावर मात करावी लागेल.

वापरल्या जाणाऱ्या हवेतील ऑक्सिजनच्या कमतरतेमुळे पारंपारिक बॉयलर किंवा भट्टीपेक्षा जास्त काळ ज्वलन होण्यास मदत होते.

फायरवुडच्या एका भागातून उष्णता सोडण्याची वेळ वाढवणे शक्य आहे, उदाहरणार्थ, 20 तासांपर्यंत. चमत्कार, अर्थातच, घडत नाहीत: ते थर्मल ऊर्जा लहान भागांमध्ये देतात. परंतु ग्रीनहाऊससाठी, असे समाधान देखील एक प्लस आहे, कारण ते आपल्याला ओव्हरहाटिंग आणि हायपोथर्मियाशिवाय स्थिर तापमान राखण्यास अनुमती देते.

केवळ ऑटोमेशन मोड सेट करू शकते आणि त्यांना वेळेवर स्विच करू शकते, सर्वात प्रगत डिझाइन स्वस्त असू शकत नाहीत; तथापि, संधी तो वाचतो.हे गॅस आणि इलेक्ट्रिक दोन्हीपेक्षा अधिक व्यावहारिक असल्याचे दिसून आले गरम साधने. कार्यक्षमता आणि सोयीच्या बाबतीत, हे बर्याच स्टोवच्या पुढे आहे, विशेषत: जेव्हा घरगुती डिझाइनशी तुलना केली जाते. कोणत्याही पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये क्षैतिज सेगमेंट (तथाकथित "हॉग") असतो, जो संरचनेला चिमणीला जोडण्यासाठी डिझाइन केलेला असतो. या ठिकाणी भिंतीची जाडी 4.5 मिमी आहे आणि नेहमीची लांबी 50 सेमीपर्यंत पोहोचते.

पायरोलिसिस बॉयलरची वैशिष्ट्ये बहुतेक प्रकरणांमध्ये वाढीव किंमत (साध्या घन इंधन पर्यायांच्या तुलनेत) योग्य असल्याचे विचारात घेणे शक्य करते. इंधनाचा एक भार वापरण्यासाठी लागणारा वेळ आधीच सांगणे कठीण आहे ते मोठ्या संख्येने घटकांवर अवलंबून असते. तांत्रिक दस्तऐवजीकरण आणि लोकप्रिय वर्णनांमध्ये, किमान आणि कमाल संभाव्य आकडे सहसा दिले जातात.

ते प्रभावित होतात:

वापरलेल्या इंधनाची आर्द्रता;
घरात आणि बाहेर तापमान;
इन्सुलेशनची गुणवत्ता;
हीटिंग सिस्टमची वैशिष्ट्ये.

कोरड्या डिस्टिलेशनचे नियमन नोजल वापरून केले जाते, जे वातावरणातील हवेचा पुरवठा करते. काय महत्वाचे आहे की पायरोलिसिसच्या तत्त्वावर चालणारे बॉयलर त्याच खोलीत साठवलेले लाकूड किंवा कोळशाचे साठे कोरडे करण्यास सक्षम आहेत. ऑपरेटिंग मोडची वैशिष्ट्ये केवळ कार्बन मोनॉक्साईड किंवा कार्बन मोनोऑक्साइडला राहण्याच्या जागेत प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करतात, परंतु सुरक्षित पाण्याची वाफ देखील प्रतिबंधित करतात. बऱ्याच डिझाईन्स अतिशय सुबक लाकडासह उत्तम काम करतात.

यासाठी जास्तीत जास्त शक्ती आणि दहन कालावधीचे डिझाइन निर्देशक मोजले जातात.

ऑपरेटिंग तत्त्व

पायरोलिसिस बॉयलर वाढीव कार्यक्षमतेसह सोप्या घन इंधन उपकरणांशी अनुकूलपणे तुलना करतात. तसेच दीर्घकालीन ज्वलन सुनिश्चित करणे, हा प्रभाव कामकाजाच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांमुळे होतो. पायरोलिसिस लाकडाच्या प्रज्वलनाने सुरू होते, जे आगीत चांगले गुंतलेले असले पाहिजे. थ्रॉटल व्हॉल्व्ह आणि ब्लोअर उघडण्याचे जास्तीत जास्त करून हे साध्य केले जाते. फायरबॉक्स एका विशिष्ट स्तरावर फायरवुडने भरलेला असतो, जो लहान स्प्लिंटर्ससह पूरक असतो.

एक स्थिर ज्योत दिसू लागताच, बॉयलर पूर्ण मोडमध्ये कार्य करण्यासाठी तयार आहे. हे करण्यासाठी, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह आणि ब्लोअर बंद केले जातात आणि ऑटोमेशन सुरू केले जाते.

एखाद्या वेळी सिस्टम नैसर्गिक मसुद्यावर चालते किंवा पंखा चालू आहे की नाही हे महत्त्वाचे नाही.हे भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रियांचे सार बदलत नाही. ऑक्सिजनचा पुरवठा मर्यादित होताच, तीव्र आगीऐवजी धुरकट निखारे राहतात. परंतु जास्त काळ नाही: स्वयंचलित प्रणाली जवळजवळ लगेचच फॅन सुरू करण्याची आज्ञा देतात.

ते आग पेटवत नाही, परंतु वायूयुक्त पायरोलिसिस उत्पादनांना दुसर्या चेंबरमध्ये हलवते; तिथेच ज्योत पेटते.

फरक एवढाच आहे की या सर्व क्रिया साध्या यांत्रिक उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक्सद्वारे नियंत्रित केल्या जाऊ शकतात. मुख्य फायरबॉक्सच्या आत, तापमान "केवळ" 500 अंशांपर्यंत पोहोचू शकते. परंतु पायरोलिसिस कंपार्टमेंटमध्ये हा आकडा आधीच 1100 आणि अगदी 1200 अंशांपर्यंत वाढला आहे. टॉर्चच्या शीर्षस्थानी जितके जवळ असेल तितके तापमान जास्त असेल. हे उत्सुक आहे की अशा बॉयलरमधील एक्झॉस्ट वायू, त्याउलट, नेहमीपेक्षा थंड असतात.

हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की इंधन लोडिंग मोडची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.फॉरवर्ड फ्लो डँपर अनलॉक केला आहे, परंतु काही काळ चिमणीत मसुदा अजूनही शिल्लक आहे. पंखा असल्यास, सिस्टम त्याचे कार्य थांबवणार नाही. याचा अर्थ या क्षणी देखील पायरोलिसिस चालू राहील.

कार्यरत चेंबरमध्ये गरम वायूंची जलद हालचाल होत असल्याने, केवळ सर्वात मजबूत सामग्री वापरली जाते.

साधक आणि बाधक

विशिष्ट मॉडेल्सवरील मालक आणि तज्ञांच्या पुनरावलोकनांचा अभ्यास करणे आणि सर्वोत्तम सुधारणांच्या रेटिंगसह परिचित होणे पुरेसे नाही. सर्वात महत्त्वाच्या प्रश्नाचे उत्तर अद्याप देणे आवश्यक आहे: पायरोलिसिस बॉयलरचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना कशी होते आणि ते प्रत्यक्षात गुंतवणुकीचे समर्थन करतात का? आणि येथे सार्वत्रिक उत्तर असू शकत नाही, कारण बरेच काही प्राधान्यक्रमांवर आणि उपकरणाच्या वापराच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.

जेव्हा सरपण संपते तेव्हा राखेचा खड्डा आणि वायूचे मार्ग जवळजवळ पूर्णपणे काजळीने झाकलेले असतात.

कोणताही पायरोलिसिस बॉयलर आधीपासूनच प्रभावी आहे डिझाइन वैशिष्ट्येअंगभूत ऑटोमेशन आहे. एका गॅस स्टेशनवर अनेक तास काम केल्याने बराच वेळ आणि मेहनत मोकळी होते. जवळजवळ कोणतीही लाकूड प्रक्रिया आणि कापणी कचरा, आणि काहीवेळा फक्त तेच नाही, इंधन म्हणून वापरले जाऊ शकते.

या फायद्यांची फ्लिप बाजू आहेतः

इलेक्ट्रिकल नेटवर्कच्या ऑपरेशनशी संलग्नक;
अखंडित वीज पुरवठ्याची अनिवार्य स्थापना;
कच्च्या लाकडाची अयोग्यता;
हीटिंग सर्किटला 60 अंशांपेक्षा जास्त थंड पाणी पुरवठा करण्यास असमर्थता (ते गंज वाढवते);
इंधन लोडिंग स्वतःच स्वयंचलित करण्याची अशक्यता (फक्त बंकरमधून फीडिंग करते हस्तनिर्मितकमी वेळा, परंतु ते पूर्णपणे वगळत नाही);
फायरक्ले विटांसह अस्तरांची आवश्यकता;
साध्या घन इंधन उपकरणांच्या तुलनेत वाढलेली किंमत.

इंधन प्रकार

पायरोलिसिस बॉयलरबद्दल बोलणे "सर्वसाधारणपणे" उपयुक्त आहे, परंतु ते कोणत्या प्रकारचे इंधन वापरू शकतात हे समजून घेणे देखील तितकेच महत्त्वाचे आहे. ते खाजगी घरांमध्ये उपलब्ध असलेल्या जवळजवळ सर्व प्रकारच्या इंधनासह गरम केले जाऊ शकतात. लाकूड जळणारे बॉयलर अर्थातच सर्व प्रकारचे लॉग वापरत नाहीत, परंतु ज्यांची लांबी 0.4 मीटरपेक्षा जास्त नाही अशा लाकडाची निवड करताना निर्णायक महत्त्व आहे.

बर्च बर्च खूप गरम होते, परंतु हवेच्या कमतरतेमुळे ते विशिष्ट प्रमाणात डांबर तयार करू शकते.

शंकूच्या आकाराचे लाकूड त्याच प्रकारे वागते.ओक फायरवुड सर्वात "ऊर्जावान" आहे, परंतु त्याच्या वापराची किंमत निषिद्धपणे जास्त आहे. अस्पेन आणि अल्डर सरपण कमीत कमी प्रमाणात काजळी तयार करतात, म्हणूनच ते मुख्यतः चिमणी साफ करण्यासाठी वापरले जातात. बहुतेक तज्ञ हार्डवुड वापरण्याची शिफारस करतात आणि सर्वात चांगले ते आहेत ज्यात थोडे राळ असते. नेहमीच्या नोंदींऐवजी, झाड पेलेट स्वरूपात सादर केले जाऊ शकते.

ते मिळविण्यासाठी, कृषी आणि वनीकरण उद्योगांचे उप-उत्पादने, तसेच पीट वापरतात. येथे प्रक्रिया करत आहे उच्च रक्तदाबहे ग्लूइंगची जागा पूर्णपणे बदलते, त्यामुळे गोळ्यांच्या वाढलेल्या विषारीपणाबद्दल काळजी करण्यात काही अर्थ नाही. जुन्या आवृत्तीचा आणखी एक आधुनिक बदल म्हणजे तथाकथित युरोवुड. ते गोळ्यांसारख्याच कच्च्या मालापासून बनवले जातात, परंतु सिलेंडरच्या आकाराचे ब्रिकेट प्रेसखाली ठेवले जातात.

ब्रिकेट्सची लांबी किंचित वाढली आहे - 45 सेमी पर्यंत.

कोळसा बॉयलर लाकूड बॉयलरसाठी एक महत्त्वपूर्ण पर्याय आहे.वन इंधनासारखे खनिज इंधन दोन टप्प्यात वापरले जाते: सुरुवातीला ते वाष्पशील वायू सोडते आणि नंतर घन कोक वस्तुमान आफ्टरबर्निंग चेंबरमध्ये जळते. तपकिरी कोळसा सरासरी 8 तासांत जळतो; अँथ्रासाइट वापरताना, रिफिल दरम्यानचा वेळ 10 तासांपर्यंत वाढतो. भूसा बॉयलर, जे स्वस्त आहेत आणि पर्यावरणास कोणताही धोका देत नाहीत, ते बरेच व्यापक झाले आहेत. भूसा आता सोयीस्कर कॉम्पॅक्ट पॅकेजिंगमध्ये पुरवला जातो, ज्यामधून काहीही बाहेर पडू नये.

परंतु या फायद्यांव्यतिरिक्त, त्यांचा एक तोटा देखील आहे - इतर घन पदार्थांच्या तुलनेत थोड्या प्रमाणात उष्णता आणि जलद ज्वलन. काही बॉयलर कचरा तेलावर चालतात, जे त्यांना 94% पर्यंत कार्यक्षमता प्राप्त करण्यास अनुमती देतात. 1 लिटर कचरा 11 किलोवॅट पर्यंत थर्मल ऊर्जा तयार करतो. गरम तेलाच्या पातळीवर शुद्धीकरण केल्यानंतर, उत्पादन अंदाजे 25% वाढते. बॉयलरचा प्रकार, ऑपरेटिंग मोड आणि कचरा तेलाच्या रासायनिक रचनेच्या बारकावे यांचे विश्लेषण केल्याशिवाय अधिक अचूक डेटा दिला जाऊ शकत नाही.

इंधनाच्या पूर्णपणे तांत्रिक वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, त्यांचे व्यावहारिक गुणधर्म देखील विचारात घेतले पाहिजेत.अशाप्रकारे, कोळसा इतर अनेक प्रकारच्या इंधनापेक्षा जास्त तापतो आणि कमीत कमी हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित करतो. त्याच्या मदतीने, पायरोलिसिस प्रक्रियेचा विस्तार करणे सोपे आहे - आधीपासूनच शास्त्रीय ज्वलनापेक्षा लांब आहे. घन इंधन बॉयलर प्रज्वलित करण्यासाठी पाइन लाकूड योग्य नाही. वापरल्यास, त्याचे कार्यरत चेंबर्स खूप लवकर गलिच्छ होतात.

दाबले गेलेले भूसा आणि शेव्हिंग्ज वापरता येत नाहीत. ते घन इंधन बॉयलरचे सार विरोधाभास करतात. बाजार मूल्याच्या दृष्टीने, निर्विवाद नेते गोळ्या आणि विशेष ग्रेन्युल आहेत. परंतु आपण हे विसरू नये की पेलेट आणि कोळसा बॉयलर लाकूड किंवा एकत्रित बॉयलरपेक्षा कमी शक्तीने कार्य करतात.

आत 70-100 मिमी पेक्षा लहान चिप्स ठेवण्याची आवश्यकता नाही (अचूक मर्यादा मॉडेलवर अवलंबून असते).

मॉडेल आणि उत्पादकांचे पुनरावलोकन

पायरोलिसिस बॉयलर रशियामध्ये तयार केले जातात आणि यशस्वीरित्या. एक धक्कादायक उदाहरणपोपोव्हच्या डिझाईन्स हे उद्देश पूर्ण करतात. तज्ञांचा असा विश्वास आहे की ही योजना सध्या सर्वात किफायतशीर आहे. आपल्या देशात, पोपोव्ह बॉयलर देखील चांगले आहेत कारण ते विजेवर अवलंबून नाहीत; शिवाय, अगदी दुर्गम भागात किंवा अस्थिर वीज पुरवठ्यासह, तापमान 0.5 अंशांच्या त्रुटीसह समायोजित केले जाऊ शकते.

काय महत्वाचे आहे की आपण कोणत्याही सोयीस्कर वेळी सिस्टम थांबवू शकता आणि ऑपरेशन दरम्यान देखील राख पासून साफसफाई करणे शक्य आहे.

Popov बॉयलर वापरले जातात:

हरितगृहे;
कृषी उत्पादनांची गोदामे;
देश आणि देश घरे;
आंघोळ आणि सौना;
आपत्कालीन हीटिंग सिस्टम.

कमी दर्जाच्या ओलसर लाकडाचा वापर करण्यास परवानगी आहे (जे सॉमिल आणि लाकूडकाम उद्योगांचे लक्ष वेधून घेते). तथापि थर्मल कार्यक्षमता 50% कमी समान इंधन. फायरवुडमध्ये असलेल्या पाण्याच्या अंतिम बाष्पीभवनानंतरच आपण शक्ती वाढवू शकता. बाहेर उत्सर्जित वायूंचे तापमान 140 अंशांपर्यंत मर्यादित आहे. महत्वाचे: Popov बॉयलरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या इंधनासाठी गंभीर आर्द्रता 65% असेल.

टोकरेव बॉयलर नेहमीच विविध रेटिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण स्थान व्यापतात.अशा उपकरणांची शक्ती 15 ते 100 किलोवॅट पर्यंत बदलते. हे स्वयंचलित सिस्टमसह सुसज्ज आहे जे शक्य तितक्या काळासाठी कठोरपणे निर्दिष्ट गरम ठेवण्याची परवानगी देते. आपण कोणत्याही प्रकारचे लाकूड घालू शकता, अगदी फर्निचर उत्पादन किंवा पीट ब्रिकेटमधील कचरा देखील.

टोकरेव्हची प्रणाली 8-12 तास प्रति लोडसाठी निवासी आणि औद्योगिक परिसर गरम करण्यासाठी यशस्वीरित्या सामना करते आणि त्याची कार्यक्षमता 90% आहे.

"Burzhuy-K" आपल्याला केवळ पाणीच नाही तर गरम करण्यासाठी अँटीफ्रीझ देखील वापरण्याची परवानगी देते.कंपनीने तीन मुख्य आवृत्त्या विकसित केल्या आहेत: मॅन्युअल समायोजनासह, स्वयंचलित समायोजनासह, स्वयंचलित समायोजनासह आणि गरम पाण्याच्या सर्किटसह. कोणत्याही आवृत्तीची कार्यक्षमता 85% आहे, संरचनेचे वजन 180 ते 900 किलो पर्यंत असते, द्रव 90 अंशांपर्यंत गरम केले जाते. बाहेर पडणारे वायू 150 अंशांपर्यंत गरम केले जातात. 7 ते 13 मीटर पर्यंत पाईप्सची स्थापना आवश्यक आहे, 0.15-0.25 मीटरच्या अंतर्गत क्रॉस-सेक्शन असलेल्या चिमणी त्यांच्याशी संवाद साधतात.

बुर्जुआ-के बॉयलर काळजीपूर्वक विचारपूर्वक थर्मल संरक्षणासह सुसज्ज आहेत, ज्यासाठी ते वापरतात खनिज लोकर. कोणतेही उपकरण घटक विशिष्ट प्रकारच्या स्टीलचे बनलेले असतात, उष्णता आणि गंज यांच्या प्रतिकारासाठी काळजीपूर्वक चाचणी केली जाते. विशेषतः विकसित पावडर कोटिंग विश्वसनीयरित्या ओलावा, क्षार आणि ऍसिडस् थांबवते. अर्थात, ते लक्षणीय तापमानापासून ग्रस्त नाही आणि यांत्रिक अपघर्षक प्रभावांना प्रतिरोधक आहे. यांत्रिक समायोजन जवळजवळ ओव्हरहाटिंगचा धोका दूर करते.

निर्माता घोषित करतो की ते त्याच्या बॉयलरवर स्थापित केले जाऊ शकत नाही. चिमणीक्षैतिज विभाग असणे.

Trayan तुलनेने चांगले बॉयलर देखील पुरवतो.मॉडेल TR-50-1KT आपल्याला खोल्या गरम करण्यास अनुमती देते एकूण आकार 520 चौ. m. ट्रॅक्शन कंट्रोल स्वयंचलित यंत्राद्वारे केले जाते; अतिरिक्त हीटिंग घटक जोडला जाऊ शकतो. प्रणालीला गरम पाणी पुरवण्यासाठी पाईप्सचा व्यास साधारण 1 ½ इंच असावा. मॉडेल इंडेक्समधील "50" ही संख्या थर्मल पॉवर दर्शवते आणि कार्यक्षमता 92% आहे.

TB-10-2KT हे दुहेरी-सर्किट उपकरण आहे.एक अतिरिक्त हीटिंग घटक त्याच्याशी जोडला जाऊ शकतो. कनेक्ट केलेल्या इलेक्ट्रिक हीटरची शक्ती 3 किलोवॅट आहे. बॉयलर स्वतः 10 किलोवॅट उत्पादन करतो आणि 85% ची कार्यक्षमता प्रदान करतो. डिव्हाइसचे वजन 190 किलो आहे, ते 150 मिमीच्या क्रॉस-सेक्शन आणि 7 मीटर उंचीसह चिमण्यांसह कार्य करू शकते; दोन-पाईप हीटिंग सर्किट श्रेयस्कर आहे.

Trayan कंपनी खरेदीच्या तारखेपासून 30 महिन्यांसाठी संपूर्ण कारखाना वॉरंटी प्रदान करते. चिमणीचा व्यास 0.2 मीटर असावा दोन-पाईप हीटिंग सिस्टममध्ये बॉयलर वापरण्याची शिफारस केली जाते. शीतलक म्हणून पाणी किंवा अँटीफ्रीझची निवड मालकांच्या विवेकबुद्धीवर सोडली जाते.

पण साठी सामान्य ऑपरेशनअँटीफ्रीझसह आपल्याला कृत्रिम अभिसरण आवश्यक असेल.

बुडेरस उत्पादने उत्कृष्ट परिणाम दर्शवतात. S121-2-21 पायरोलिसिस बॉयलर 180 मीटर 2 पर्यंत गरम करू शकतो, पाणी पुरवठा सर्किटसाठी हीटिंग टँक कनेक्ट करणे शक्य आहे. एकूण थर्मल पॉवर 21 किलोवॅटपर्यंत पोहोचते आणि लोडिंग चेंबरचा आकार 0.58 मीटर लांबीपर्यंतच्या लॉगचा परिचय देतो, शरीर स्टीलचे बनलेले आहे, सिस्टम गुरुत्वाकर्षण आणि पंप अभिसरण दोन्हीसाठी डिझाइन केलेले आहे. राखेचा डबा फायरक्लेपासून तयार होतो.

डिझाइनरांनी सुरक्षिततेची काळजी घेतली: जर दार उघडले तर, विशेष धूर एक्झास्टरद्वारे धूर पूर्णपणे थांबविला जाईल जो आपोआप सुरू होईल. बॉयलर कार्यान्वित झाल्यानंतर 2 वर्षांसाठी वॉरंटी सेवा प्रदान केली जाते. Atmos उपकरणे चेक प्रजासत्ताक मध्ये उत्पादित आहे, आणि हा ब्रँड युरोपियन बाजारात नेते एक बनले आहे घन इंधन प्रणाली. चेक उत्पादकाकडून 5 पैकी 4 बॉयलर कठोर तांत्रिक नियंत्रण असलेल्या औद्योगिक देशांसह परदेशात जातात. लाकूड जळणारे गॅस जनरेटर 100 किलोवॅट पर्यंत उष्णता निर्माण करतात, तर एकत्रित जनरेटर (जे कोळशाचा वापर करण्यास देखील परवानगी देतात) 50 किलोवॅट पर्यंत मर्यादित आहेत.

रेकॉर्ड पॉवर आवश्यक नसल्यास, आपण Atmos AC वर लक्ष दिले पाहिजे, जे फक्त वापरतात कोळसाआणि 20 ते 26 kW पर्यंत वितरण. रशियन स्पर्धक, दिवो कंपनी, 120 ते 750 चौरस मीटर पर्यंत गरम करण्यास सक्षम बॉयलर पुरवते. m. "Divo-10" 8-12 kW ची थर्मल पॉवर प्रदान करते, 2.1 क्यूबिक मीटरपेक्षा जास्त वापरत नाही. प्रति महिना लाकूड मीटर. लॉगची कमाल लांबी 49 सेमी आहे, बॉयलर स्वतः 130 किलो "खेचतो" "Divo-12U" समान शक्तीसह अधिक किफायतशीर आहे, 1.5 क्यूबिक मीटर पर्यंत वापरते. मी सरपण, गरम घटक कनेक्ट करणे शक्य आहे.

निर्मात्याचा दावा आहे की पायरोलिसिस गॅसच्या दुहेरी ज्वलनामुळे कार्यक्षमता 92% पर्यंत वाढते आणि बॉयलर तिसऱ्या गरम हंगामाच्या शेवटी स्वतःसाठी पैसे देईल.

अनुमत वापर:

लाकूड उत्पादन कचरा;
ब्रिकेट;
तपकिरी कोळसा;
विविध आकारात अँथ्रासाइट;
पीट

जर्मन उत्पादने दीडशे वर्षांपासून त्यांच्या गुणवत्तेची पुष्टी करत आहेत. Viessmann ब्रँड देखील राष्ट्रीय उद्योगाचे उच्च अधिकार राखण्याचा प्रयत्न करतो. Vitoligno 100 S pyrolysis बॉयलर विटोट्रॉनिक कंट्रोलरने सुसज्ज आहे. ऑटोमेशन केवळ फायरबॉक्सची हीटिंग पॉवर आणि वेंटिलेशनच नाही तर समन्वय साधते; हे आपल्याला कोणत्या समस्या उद्भवल्या आहेत आणि आपल्याला अतिरिक्त इंधन लोड करण्याची आवश्यकता आहे का हे शोधण्यात मदत करते. मालिकेत पाच भिन्न बदल समाविष्ट आहेत, ज्याची शक्ती 25 ते 80 किलोवॅट पर्यंत आहे. दहन कक्ष 100-350 लीटर ठेवू शकतो, कमाल लांबीलॉग कोणत्याही परिस्थितीत 0.5 मीटर पर्यंत मर्यादित आहेत.

वापरलेले लाकूड पुरेसे कोरडे असल्यास आणि बॉयलर योग्यरित्या कॉन्फिगर केले असल्यास, आपण 87% च्या कार्यक्षमतेवर विश्वास ठेवू शकता. 20% च्या कमाल आर्द्रतेसह इंधन वापरण्याची शिफारस केली जाते. गीझर ब्रँड अंतर्गत, घरगुती, औद्योगिक आणि अर्ध-औद्योगिक पायरोलिसिस बॉयलर विकले जातात. घरगुती विभागात, कंपनी 10 ते 30 किलोवॅट क्षमतेची उपकरणे सादर करते. पीसी इकॉनॉमी -10 प्रणाली, काळजीपूर्वक डिझाइन केलेल्या वॉटर जॅकेटमुळे, 10 एटीएम पर्यंत दाब सहन करू शकते, हे बॉयलर वापरण्याच्या सुरक्षिततेची हमी देते.

मानक खोल्यांमध्ये (3 मीटर पर्यंत कमाल मर्यादा) ते 100 चौरस मीटर उष्णता प्रदान करेल. m मी दर्जेदार सरपण. हीटिंग एलिमेंट कनेक्ट करण्याचा पर्याय प्रदान केला आहे. शेगडी आणि गेट बॉयलरसह पुरवले जातात. एका वेगळ्या जागेत प्लेसमेंट आवश्यक नाही.

PK-100 डिझाइन 1000 चौरस मीटर पर्यंत गरम करण्यास मदत करेल. मीटर, पाण्याच्या टाकीत 100 लिटर द्रव असतो. शिफारस केलेल्या चिमणीचा व्यास 25 सेमी आहे एका महिन्यात, एक शक्तिशाली उपकरण 10.8 क्यूबिक मीटर पर्यंत बर्न करेल. मी कोरड्या सरपण. सिंगल फायरबॉक्स क्षमता - 0.65 क्यूबिक मीटर. मी

निर्माता डिव्हाइस वापरण्याच्या सोई, साधेपणा आणि सुरक्षिततेची हमी देतो.

युक्रेनियन कंपनी मोटार सिच विमान इंजिनच्या निर्मितीमध्ये माहिर आहे, परंतु ते अगदी व्यावसायिकपणे पायरोलिसिस बॉयलरशी देखील संपर्क साधते. अशा जटिल उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या अभियंत्यांसाठी, त्यांना कोणतीही समस्या उद्भवत नाही. "MS-16" आणि "MS-25" सारख्या सुधारणांकडे प्रामुख्याने लक्ष दिले पाहिजे. 50% आर्द्रता असतानाही ते ताजे लाकूड कापण्यास सक्षम आहेत. 100 चौरस मीटरचे घर गरम करण्यासाठी. मी, आपल्याला 24 तासांत अंदाजे 30 किलो लाकूड खर्च करावे लागेल.

सुविचारित डिझाइन अतिशय स्थिर आहे आणि रस्त्यावर छताखाली देखील स्थापनेची परवानगी देते. एका लोडपासून दुसऱ्यापर्यंतचा वेळ 8-15 तासांचा असतो, म्हणजेच बॉयलरचे सतत पर्यवेक्षण आवश्यक नसते. बाहेरील भिंती 0.6 ते 1 सेमी जाड आहेत, त्या राळच्या हानिकारक प्रभावांपासून रोगप्रतिकारक आहेत आणि जवळजवळ जळत नाहीत. रेफ्रेक्ट्री सिरेमिक काँक्रिटच्या वापराद्वारे असे आकर्षक गुण प्राप्त केले जातात.

हवा सेवन यंत्रणा आणि नियंत्रक EU मध्ये बनविलेले आहेत आणि नवीनतम मानकांचे पूर्णपणे पालन करतात.

निवड निकष

योग्य निर्णय घेण्यासाठी मॉडेल निवडणे इतकेच आवश्यक नाही. वॉटर सर्किटसह हीटिंग बॉयलर चांगले आहे कारण ते विश्वासार्हपणे अगदी मोठ्या घरांना गरम करते आणि आपल्याला आवश्यक प्रयत्न कमी करण्यास अनुमती देते. हवा संवहन वापरण्यापेक्षा पाणी गरम करणे नितळ असते, ऊर्जा वितरण अधिक एकसमान होते. हवेच्या तुलनेत पाण्याची वाढलेली थर्मल क्षमता देखील एक प्लस आहे. होय, ते अधिक गरम होते, परंतु ते आधीच चांगले मिळालेली उष्णता टिकवून ठेवते आणि आपल्याला नवीन इंधन भारांकडे थोडे कमी लक्ष देण्यास अनुमती देते.

एअर बॉयलरचे सतत निरीक्षण करणे अशक्य असल्यास ते अधिक चांगले होईल.ते वेळोवेळी गरम करण्यासाठी देखील श्रेयस्कर ठरतात हीटिंग सर्किट्सथंड होत आहेत. नॉन-अस्थिर बॉयलरअचानक वीज खंडित होण्यापासून घाबरू नका किंवा वीज नसलेली घरे गरम करण्यासाठी मदत करा आणि ते कधी दिसेल हे स्पष्ट नाही. पंप काढून टाकल्याने प्रणाली कमी गोंगाट करते; परंतु कोणत्याही परिस्थितीत गरम होण्याच्या स्थिरतेवर पूर्ण विश्वास नाही. नैसर्गिक अभिसरणतुम्हाला मोठ्या क्रॉस-सेक्शनसह पाईप्स विकत घेण्यास भाग पाडते, जे अधिक महाग असतात, ते जास्त वजनदार बनतात आणि भरपूर जागा घेतात.

हे देखील लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की सक्तीचे अभिसरण न करता एका मजल्यापेक्षा जास्त उंची असलेली घरे गरम करणे अशक्य आहे. कर्षणात थोडासा अडथळा आल्यास, दहन कार्यक्षमता झपाट्याने कमी होते. माइन-टाइप बॉयलरसाठी, ते जवळजवळ नेहमीच एकत्र केले जातात आणि त्यांना सार्वत्रिक देखील म्हटले जाऊ शकते, कारण ते विविध प्रकारचे इंधन शोषण्यास सक्षम आहेत. बुकमार्क करा इतर योजनांपेक्षा ते अधिक आर्थिकदृष्ट्या खर्च केले जाते.

हीटिंग न थांबवता ऑपरेशन दरम्यान तुम्ही फायरबॉक्सच्या खाली असलेली जागा थेट राखपासून साफ करू शकता.

खाण बॉयलरसाठी योग्य पाइपिंग अत्यंत महत्त्वाचे आहे हे आपण विसरू नये.त्याच्या अंमलबजावणीतील उल्लंघनामुळे उत्पादकता कमी होते आणि मौल्यवान वैशिष्ट्ये नष्ट होतात. याव्यतिरिक्त, डिव्हाइसच्या साधेपणाचा अर्थ असा नाही की अशी उपकरणे कारागीर परिस्थितीत बनवणे सोपे होईल. होय, असे कार्य, तत्त्वतः, व्यवहार्य आहे. केवळ अत्यंत काळजीपूर्वक आणि काळजीपूर्वक गणना करून.

कास्ट आयर्न फायरबॉक्सेससह बॉयलरमध्ये थर्मल जडत्व वाढले आहे आणि ते खराबपणे नियंत्रित केले गेले आहेत. सिस्टमला उबदार किंवा थंड होण्यास बराच वेळ लागेल आणि स्वयंचलित नियामक देखील परिस्थिती दुरुस्त करणार नाही. शिवाय, गरम वातावरणातील बदलांना हळूहळू प्रतिसाद देईल आणि त्यामुळे अतिरिक्त गैरसोय निर्माण होईल. थंड सरपण लोड करणे किंवा टाकी थंड पाण्याने भरणे कठोरपणे प्रतिबंधित आहे.

मिक्सिंग युनिट्स वापरून तुम्ही ते सुरक्षितपणे प्ले करू शकता.

पायरोलिसिस बॉयलरची शक्ती स्वतंत्र चर्चेस पात्र आहे. आपण केवळ घराच्या क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित केल्यास 20 किलोवॅट पुरेसे आहे की नाही हे अचूकपणे समजणे अशक्य आहे किंवा हा आकडा जास्त आहे की नाही. माहितीचा सर्वोत्तम स्त्रोत म्हणजे अनुभवी वास्तुविशारदांनी तयार केलेला प्रकल्प आहे जो सर्व आवश्यक पॅरामीटर्स दर्शवेल.

कृपया विचारात घ्या:

संरचनेची उंची;
गरम किंवा गरम न केलेले पोटमाळा, तळघर, समीप विस्तारांची उपस्थिती;
खिडक्यांची संख्या आणि त्यांचे आकार;
प्रत्येक डबल-ग्लाझ्ड विंडोमध्ये कॅमेऱ्यांची संख्या;
परिपूर्ण थर्मल इन्सुलेशन;
सरासरी वार्षिक आणि जास्तीत जास्त संभाव्य वाऱ्याचा वेग;
पृथक्करण;
विशिष्ट क्षेत्रातील हवेतील आर्द्रता.

ते स्वतः कसे करावे?

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायरोलिसिस बॉयलर बनविणे अगदी शक्य आहे, आपल्याला फक्त घरगुती उपकरणाची तपशीलवार रेखाचित्रे काढणे आवश्यक आहे, एक सर्वसमावेशक गणना करणे आणि कनेक्शन आकृती तयार करणे आवश्यक आहे. दहन कक्ष शेगडीने वेगळे केले जातात आणि खाली जाळले जातात घन इंधनआणि त्याचे अवशेष आणि शीर्षस्थानी पायरोलिसिस दरम्यान प्राप्त झालेले वायू आहेत. IN औद्योगिक परिस्थितीइतर डिझाइन देखील वापरल्या जातात, परंतु हौशी कारागीरांसाठी सर्वात सोपा उपाय निवडणे चांगले आहे. तयार ब्रँडेड उत्पादनांची किंमत किमान 36 हजार रूबल आहे, परंतु ते केवळ 100 चौरस मीटरपर्यंत गरम करू शकतात. मी

स्वतःच काम करण्यासाठी सुमारे 25-30% कमी खर्च येईल.

यासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः

3 किंवा 4 इलेक्ट्रोड पॅकेजसह वेल्डिंग मशीन;
लहान कोन ग्राइंडर;
इलेक्ट्रिक ड्रिल;
0.35 सेमी भिंतीची जाडी असलेले 5.7 सेमी व्यासाचे पाईप्स;

15.9 सेमी व्यासासह पाईप्स, जाडी - 0.45 सेमी.
ट्यूबलर प्रोफाइल 3x6 सेमी, भिंत 0.2 सेमी;
ट्यूबलर प्रोफाइल 4x8 सेमी, भिंत 0.2 सेमी;
स्टीलच्या पट्ट्या;
लोखंडी पत्रके;
फायरक्ले

जेव्हा शक्य असेल तेव्हा, अंतर्गत उपकरणांचे 3D स्केच तयार करणे फायदेशीर आहे, नंतर कल्पना अधिक स्पष्ट होईल आणि कार्य सुलभ केले जाईल. महत्त्वाचे: ग्राइंडरने धातू कापून घेणे पुरेसे समान कट देऊ शकत नाही. सिलेंडरमधून बॉयलर तयार करताना गिलोटिनने कापण्यासाठी देय देणे पूर्णपणे आवश्यक आणि न्याय्य आहे. मागील बाजूस चेंबर्स एकत्र केल्यानंतर, हवेचे छिद्र आणि भिंती त्यांना वेल्डेड केल्या जातात. चॅनेलमधून धूर चॅनेल बनविणे सोयीचे आहे, परंतु कोणीही प्रोफाइल पाईप वापरण्यास मनाई करत नाही; आपल्याला फक्त वायुवीजनासाठी त्यात छिद्र तयार करण्याची आवश्यकता आहे.

पुढील पायरी म्हणजे एअर पाईपसाठी छिद्र तयार करणे आणि पाईप वेल्ड करणे.या पाईपला बॉयलरशी जोडण्यासाठी, 2x2 सेमी ट्यूबलर प्रोफाइल वापरला जातो. हीट एक्सचेंजर 5.7 सेमी प्रोफाइलमधून तयार केला जातो - तो एकसमान तुकड्यांमध्ये कापला जाणे आवश्यक आहे, प्लेटवर ठेवले पाहिजे आणि वेल्डिंगद्वारे परिमितीभोवती जोडले पाहिजे. मग हीट एक्सचेंजर स्वतः बॉयलरला वेल्डेड केले जाते आणि थ्रोटल वाल्व तयार केले जाते. समोरची भिंत वेल्ड करण्याची वेळ आली आहे, परंतु त्यात आधीपासूनच हवेच्या आत आणि बाहेर जाण्यासाठी उघडलेले असावे.

झाकण आणि हॉग वेल्डिंग करून असेंब्ली चालू राहते, त्यानंतरच ते एकत्र केले जाते आतील भागबॉयलर कृपया लक्षात ठेवा: या टप्प्यावर, वेल्डेड केलेल्या भागांना समतल करण्यासाठी तुम्ही अँगल ग्राइंडर, फाइल किंवा मेटल ब्रश वापरू शकता. वेल्डेड केलेल्या लहान छिद्रांचा वापर करून कोपऱ्यात केसिंग बांधणे साध्य केले जाते. पुढे लीक चाचणी येते, ज्या दरम्यान बॉयलर प्रथमच पाण्याने भरले जाते. वर ठेवलेले झाकण उष्णतारोधक असणे आवश्यक आहे; थ्रेडेड रॉड वापरून एअर डॅम्पर्स नियंत्रित केले जातात.

बॉयलर पूर्णपणे बंद झाल्यावर, बिजागर आणि दरवाजा (शक्यतो कास्ट लोह) स्थापित करा; वीट अस्तर शिफारसीय आहे. महत्वाचे: खालच्या चेंबरला देखील अस्तर केले पाहिजे, यासाठी आग-प्रतिरोधक सामग्री वापरली जाते. कॅमेरा शक्य तितक्या घट्टपणे दाबण्यासाठी तो कट आणि खाली केला जातो. प्रकल्पाच्या आवश्यकतांसह डँपरच्या परिमाणांचे अचूक पालन करण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

पासून हवा नलिका प्रोफाइल पाईपब्लोअर फॅनद्वारे पूरक.

टर्बाइन उपकरण जे व्हर्टिसेस तयार करतात ते बॉयलरची कार्यक्षमता वाढविण्यास मदत करतात.ते केवळ उष्णता हस्तांतरण सुधारत नाहीत तर विविध अडथळ्यांमधून पाईप्स स्वच्छ करण्यात मदत करतात. डिव्हाइस शेवटी कार्यान्वित होण्यापूर्वी, आपण पुन्हा एकदा हे सुनिश्चित केले पाहिजे की शिवण घट्ट आहेत. पाणी आता 3 किंवा 4 बारच्या दाबाने पुरवले जाते. एक विशेष उपकरण, एक क्रिमिंग मशीन, ते तयार करण्यात मदत करेल.

बॉयलर नंतर सामान्यपणे कार्य करण्यासाठी, ते सुरक्षितता गटासह सुसज्ज असले पाहिजे - किमान एक दबाव गेज, एक दबाव कमी करणारे उपकरण आणि एअर व्हेंट. जेव्हा दाब 3 बार पेक्षा जास्त असेल तेव्हा सिस्टम स्वयंचलितपणे रीसेट करण्यासाठी सेट केले जाते. लक्ष द्या: आपण रिकाम्या बॉयलरवर कोणत्याही चाचण्या करू शकत नाही, विशेषत: थर्मामीटरच्या अनुपस्थितीत. तपासणीमध्ये कागद आणि 2 किंवा 3 लॉग घालणे समाविष्ट आहे.

आपल्याला चेंबर घट्ट बंद करून आणि थ्रॉटल दरवाजा उघडा ठेवून पेपरला आग लावण्याची आवश्यकता आहे.

एकदा संपूर्ण झाड आगीत गुरफटल्यानंतर, अत्यंत आवश्यक पायरोलिसिस सुरू करण्यासाठी डँपर बंद केला जातो. टॉर्च दिसल्यावर ते खालून पाहतात. यानंतर लगेच, शीतलक उकळण्यापर्यंतचा वेळ मोजला जातो. असे झाल्यावर, पंखा बंद करा आणि त्याद्वारे टॉर्च विझवा. अशा चाचणीच्या सर्व टप्प्यांची केवळ परिपूर्ण पूर्तता आपल्याला गरम करण्यासाठी होममेड बॉयलर वापरण्याची परवानगी देते.

तज्ञांचा असा विश्वास आहे की पायरोलिसिस बॉयलरसाठी कास्ट लोह ग्रेट्स वापरणे चांगले आहे.सिलेंडरऐवजी, एक अनावश्यक स्टील तिजोरी चांगली तयारी म्हणून काम करू शकते. तेथील स्टील जोरदार मजबूत आणि उच्च तापमानात नष्ट होण्यापासून विश्वसनीयरित्या संरक्षित आहे. पाईप्सचे सर्किट जोडल्याने उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र वाढविण्यात मदत होईल. कोपऱ्यात हवेचा प्रवेश सुधारण्यासाठी फायर विटा खाली ठेवल्या आहेत.

स्थापना

बऱ्याच लोकांना पुरेसे ज्ञान नसते आणि त्यांचा वापर करण्यासाठी विशेष साधने किंवा कौशल्ये नसतात. पण अनुपस्थिती देखील वेल्डिंग मशीनआणि ते वापरण्याची क्षमता भितीदायक नाही. तयार पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करण्यासाठी आणि पाइपिंग करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना समस्येचे निराकरण करण्यात मदत करतील. हे जाणून घेणे उपयुक्त आहे, अर्थातच, स्वयं-निर्मित उपकरणे वापरताना. हे लगेच स्पष्ट करणे योग्य आहे की कनेक्शन योजना निवडताना निर्णायक घटक साधेपणा किंवा कार्यक्षमतेला प्राधान्य दिले जाते.

अशा प्रकारे, सर्वात प्रगत पर्याय उष्णता-संचयित कंटेनर वापरण्याची परवानगी देतात जे बॉयलर कार्य करत नसतानाही 48 तासांपर्यंत स्थिर तापमान राखण्यास मदत करतात.

स्थापनेपूर्वी, आपण विशेषतः निवडलेले खरेदी केले पाहिजे:

फिटिंग
पाईप्स;
वाकणे;
फिल्टर;
वाल्व आणि इतर उपकरणे तपासा.

तज्ञांचा असा विश्वास आहे की सर्वोत्तम परिसंचरण पंप जर्मनीमध्ये बनवले जातात. ते इतर देशांतील मॉडेल्सपेक्षा थोडे अधिक महाग असू शकतात, परंतु टिकाऊपणा आणि वाढीव कार्यप्रदर्शन यामुळे फरक पडतो. परंतु आपण आपल्या स्वत: च्या विवेकबुद्धीनुसार इतर घटकांचे निर्माता निवडू शकता. पायरोलिसिस बॉयलरच्या आत खूप मजबूत गरम असलेले सर्किट्स असल्याने, धातूशास्त्राप्रमाणे, अग्निसुरक्षा मानकांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. बॉयलर रूम वेगळ्या खोलीत स्थित असावी.

सामान्य वायुवीजन केवळ 100 चौरस मीटरच्या ओपनिंगद्वारे प्राप्त केले जाईल. पहा. चेंबर्सच्या समोरची जागा 1x1 मीटर आणि कमीतकमी 0.2 सेमी जाडीच्या स्टीलच्या शीटने झाकलेली असते जिथे सरपण साठवले जाते. छतावरील चिमणीची उंची किमान 0.4 मीटर असणे आवश्यक आहे आणि धूर काढून टाकण्यासाठी सील न केलेले संरचना स्थापित करण्यास मनाई आहे.

भिंतींशी किमान समीपता, अगदी बनवलेल्या नॉन-दहनशील साहित्य, 0.7 मीटरच्या बरोबरीने बॉयलरला समतल करण्याचा सल्ला दिला जातो, कारण बाजूला थोडासा झुकाव त्याच्या वैशिष्ट्यांवर वाईट परिणाम करेल. विशेषज्ञ आणि तज्ञ चिमणीला आतून इन्सुलेट करण्याची शिफारस करतात. हे संक्षेपण आणि संबंधित नकारात्मक घटना अचूकपणे टाळण्यास मदत करते. या सर्व टिपा तज्ञांकडे न वळता लागू केल्या जाऊ शकतात, म्हणजेच कमीतकमी खर्चात.

चिमणी पाईप आवश्यक मसुद्याला समर्थन देणारी उंची गाठली पाहिजे.किमान मूल्य 10 मीटरच्या त्रिज्यामध्ये असलेल्या सर्वात उंच इमारतीच्या रिजच्या वर 50 सेमी आहे ज्याचा व्यास डॅम्पर्स किंवा गॅस पॅसेजच्या चोकच्या व्यासापेक्षा भिन्न आहे. या गेट्सनंतर, 2 मीटर लांबीसह एक सरळ उभ्या स्थापित केल्या पाहिजेत, फक्त पुढील विभागात 45 अंश फिरणे शक्य आहे, काटेकोरपणे 100 सेमी पर्यंत.

खोलीत किंवा घराच्या बाहेरील स्थानाकडे दुर्लक्ष करून, चोकच्या वर उंचावलेल्या चिमणीच्या सर्व विभागांसाठी इन्सुलेशन अनिवार्य आहे.

मॉड्यूलर चिमणीसाठी, "कंडेन्सेट" असेंब्लीचा सराव केला जातो, जेव्हा वरचे बेंड खालच्या भागांमध्ये घातले जातात. चिमण्यांनी डॅम्पर्सवर थोडासा दबाव देखील ठेवू नये. डोकेच्या वरच्या ओळीपासून पाईपच्या वरच्या भागापर्यंत किमान 15 सेमी अंतर बाकी आहे, थर्मामीटर बॉयलरपासून कमीतकमी 1 मीटर अंतरावर हीटिंग सिस्टमच्या रिटर्न लाइनवर कडकपणे ठेवलेले आहेत. 120 अंशांपर्यंत स्केल मार्किंगसह थर्मामीटर वापरणे चांगले.

धातूपासून रिटर्न स्ट्रोकच्या सुरूवातीस प्रारंभिक विभाग (कूलंट आउटलेटचा 1 मीटर) आणि समान विभाग तयार करणे चांगले आहे. प्रथम वळणे अर्ध-वाकणे स्वरूपात केले जातात. त्याऐवजी तुम्ही काटकोन वळण वापरू शकत नाही. सर्वसाधारणपणे, वळणांची संख्या कमी करण्याची शिफारस केली जाते. बॉयलरच्या समोरील बाजू आणि कुंपण किंवा भिंती यांच्यामध्ये किमान 2 मीटर मोकळी जागा असणे आवश्यक आहे.

सेवा

बॉयलरची स्वतःची घट्टपणा, पाईप्स आणि चिमणीची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे, कमीतकमी प्रत्येक हीटिंग सीझन सुरू होण्यापूर्वी आणि त्याच्या समाप्तीनंतर. इग्निशनसाठी फक्त कोरड्या लाकडाचा वापर करणे आवश्यक आहे, प्राथमिक वेंटिलेशनसाठी छिद्रापर्यंत भरणे कागदासह केले जाते. सेवा कार्य हे कार्यरत चेंबर्समधून राख आणि राख काढून टाकण्यापुरते मर्यादित आहे. आपण अधूनमधून घन दहन उत्पादनांचे उष्णता एक्सचेंजर देखील रिकामे केले पाहिजे.

त्याच्या साफसफाईची वारंवारता याद्वारे निर्धारित केली जाते:

इंधनाचा प्रकार (ऊर्जा मूल्य);
त्याची आर्द्रता पातळी;
रेझिनस पदार्थांची एकाग्रता.

यासाठी कार्बनचे साठे आणि काजळी काळजीपूर्वक काढली पाहिजे; जरी ते समाविष्ट केलेले नसले तरीही, निर्माता तांत्रिक दस्तऐवजीकरणामध्ये शिफारस केलेले डिव्हाइसेस सूचित करतो. लोडिंग आणि पायरोलिसिस चेंबर्सची घट्टपणा नियंत्रित करणे महत्वाचे आहे. जेव्हा सील स्टफिंग आकुंचन पावते, तेव्हा दरवाजे अधिक घट्ट केले जातात किंवा सील स्वतःच बदलले जाते. सूचनांनुसार आणि केवळ शिफारस केलेल्या सामग्रीसह परवानगी असल्यासच अस्तर बदलणे स्वतंत्रपणे केले जाते.

स्पष्ट निर्देशांच्या अनुपस्थितीत, निर्मात्याच्या तज्ञांशी सल्लामसलत करणे उचित आहे. पायरोलिसिस बॉयलरला थेट ज्वलन मोडमध्ये सलग 12 तासांपेक्षा जास्त आणि दिवसभरात फायर करण्याची परवानगी नाही; सर्व उत्पादक, अपवाद न करता, जळलेले विभाजन बदलण्यास नकार देतात. प्राथमिक मोड पायरोलिसिस प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी काटेकोरपणे हेतू आहे. आपण पाण्याने लाकूड किंवा कोळसा विझवू शकत नाही, फक्त वाळू वापरली जाते. परंतु हे देखील एक अत्यंत प्रकरण आहे; दारे बंद करून गेट्स (थ्रॉटल) चालू करण्यापर्यंत मर्यादित ठेवण्याची शिफारस केली जाते.

लहान लाकडी चिप्स प्रज्वलित केल्याशिवाय बॉयलरचे दरवाजे उघडे ठेवू नयेत. पायरोलिसिस युनिट कार्यरत असताना समोरची तांत्रिक विंडो उघडू नये. जर तुम्हाला संभाव्य दूषिततेची दृष्यदृष्ट्या तपासणी करायची असेल तर गॅस पॅसेजच्या मागील बाजूस खिडकी वापरा. बॉयलर दुरुस्त करणे आवश्यक असल्यास, आपण वेल्डिंग उपकरणे आणि आवश्यक कौशल्ये असलेल्या यांत्रिकींना आमंत्रित केले पाहिजे.