पेट्रोल व्हायब्रेटिंग प्लेट ड्रॉइंग स्वतः करा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅसोलीन इंजिनसह व्हायब्रेटिंग प्लेट कशी बनवायची. व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे ऑपरेटिंग तत्त्व

व्हायब्रेटिंग प्लेट हे एक बांधकाम साधन आहे जे माती, कुस्करलेले डांबर, वाळू आणि इतर मोठ्या प्रमाणात सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. याव्यतिरिक्त, ते घालताना वापरले जाते फरसबंदी स्लॅबआणि पाया अंतर्गत मातीचे कॉम्पॅक्शन.

चे आभार लहान आकारमोठ्या उपकरणांपर्यंत पोहोचणे कठीण असलेल्या ठिकाणी वापरणे सोयीचे आहे.

ऑपरेटिंग तत्त्व आणि डिव्हाइसची वैशिष्ट्ये

व्हायब्रेटिंग प्लेटचे डिव्हाइस अगदी सोपे आहे. जड प्लॅटफॉर्मवर व्हायब्रेटर स्थापित केले आहे, ज्याच्या वर मोटर स्थित आहे. मोटर आणि व्हायब्रेटर एक कपलिंग आणि व्ही-बेल्ट ड्राइव्ह वापरून जोडलेले आहेत.

अशा प्रकारे, इंजिन घूर्णन हालचाली तयार करते, जे ते व्हायब्रेटरकडे प्रसारित करते, जे त्यांना दोलनात रूपांतरित करते.

या हालचाली स्लॅबमध्ये प्रसारित केल्या जातात आणि नंतर संकुचित केलेल्या सामग्रीमध्ये कण हलू लागतात आणि तटबंदीमधील सर्व रिक्त जागा भरतात.

परिणाम एक अतिशय दाट, अगदी कोटिंग आहे. जर व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये उलट गती असेल तर हे तुम्हाला खंदक आणि अरुंद खड्ड्यांमध्ये काम करण्यास अनुमती देते.

कामाची प्लेट स्टील किंवा कास्ट लोह असू शकते. त्याची वैशिष्ट्ये ज्या सामग्रीपासून बनविली जातात त्याच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असतात. जर कास्ट आयर्न कमी दर्जाचा असेल तर वाळू आणि खडी वर काम करताना स्लॅबला तडे जाऊ शकतात.

वर्क प्लेटच्या पृष्ठभागाचा आकार कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागाच्या प्रति युनिटवर किती दबाव टाकतो हे निर्धारित करते. कसे लहान क्षेत्रपृष्ठभाग, माती कॉम्पॅक्ट केली जाते.

कंपन शक्ती पृष्ठभाग किती घट्टपणे कॉम्पॅक्ट केले जाईल हे निर्धारित करते. समान वस्तुमानासह, उच्च कंपन शक्तीसह कंपन करणारी प्लेट पृष्ठभागास अधिक चांगले संकुचित करेल. म्हणून, घनदाट पृष्ठभागांसाठी, आपण सर्वोच्च रेटिंग असलेली यंत्रणा निवडावी.

10 kN पेक्षा कमी रेटिंग असलेली मशिन डांबरी कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी योग्य नाहीत. फरसबंदी स्लॅब घालण्यासाठी, 75 ते 90 किलो वजनाच्या व्हायब्रेटिंग प्लेट्समध्ये 18-20 kN पेक्षा जास्त कंपन शक्ती नसावी, अन्यथा टाइल बेसमध्ये दाबली जाईल आणि ती कोसळू शकते.

वर अवलंबून आहे स्थापित इंजिनकंपन करणारी प्लेट इलेक्ट्रिक, डिझेल किंवा गॅसोलीन असू शकते. लहान बांधकाम साइटसाठी किंवा आपल्या स्वतःच्या साइटवर, सर्वोत्तम पर्याय असेल इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट. हे तीन पर्यायांपैकी सर्वात स्वस्त आहे, तर तांत्रिक निर्देशक समान आहेत.

त्याची मुख्य गैरसोय उपस्थिती आहे विद्युत नेटवर्क. ही श्रेणी विद्युत प्रवाह स्त्रोताचे स्थान आणि कॉर्डच्या लांबीद्वारे मर्यादित आहे. गॅसोलीन इंजिन वापरण्यास सोपे आहे.

किमतीच्या बाबतीत, ते इलेक्ट्रिक, जे स्वस्त आहे आणि डिझेल यांच्यामध्ये आहे. डिझेल इंजिनसाठी इंधन स्वस्त आहे, परंतु इंजिन स्वतःच सर्वात महाग आहे. डिझेल इंजिनचा तोटा म्हणजे ऑपरेशन दरम्यान खूप आवाज.

इंजिनची शक्ती कंपन करणाऱ्या प्लेटच्या हालचालीवर परिणाम करते. हे पॅरामीटर जितके जास्त असेल तितके स्टोव्हसह काम करणे सोपे आहे. सह प्लेट शक्तिशाली इंजिनस्वतःहून हलते. जर शक्ती अपुरी असेल, तर स्लॅब स्वतःला जमिनीत गाडून टाकू शकतो, विशेषतः उतारावर.

व्हायब्रेटिंग प्लेटचे मुख्य पॅरामीटर हे त्याचे वजन आहे; योग्य मॉडेल निवडताना आणि ते स्वतः तयार करण्यासाठी घटक निवडताना आपल्याला याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. या पॅरामीटरनुसार, मॉडेल चार वर्गांमध्ये विभागले गेले आहेत:

कॉम्पॅक्शन दरम्यान कंपन प्लेट्स हालचालींच्या दिशेने भिन्न असतात. ते थेट किंवा उलट असू शकतात. सरळ रेषा फक्त पुढे जातात. जर री-कॉम्पॅक्शन आवश्यक असेल, तर तुम्हाला वळणे आणि कॉम्पॅक्शनची पुनरावृत्ती करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे महत्त्वपूर्ण वेळ खर्च होतो.

रिव्हर्स मोशन रिव्हर्स करणे शक्य करते, म्हणून कंपनात्मक कॉम्पॅक्शनची गुणवत्ता वाढवते आणि ऑपरेटिंग वेळ कमी करते. कमीत कमी 100 किलो वजनाच्या स्लॅबवर रिव्हर्सचा वापर केला जातो.

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी एक उपयुक्त वैशिष्ट्य म्हणजे सिंचन प्रणालीची उपस्थिती. त्याशिवाय, स्लॅब जमिनीवर चिकटून राहू शकतो, विशेषतः डांबर. तुम्हाला फक्त एकच गोष्ट करायची आहे की इंजिनवर पाणी जाणार नाही.

यंत्रणेचे सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, बेल्ट आणि कपलिंगला विशेष आवरणाने संरक्षित करणे आवश्यक आहे. आच्छादन असल्यास, कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागाचे कण यंत्रणेत प्रवेश करणार नाहीत, ज्यामुळे मशीनचे बिघाड टाळता येईल.

या विषयावरील आमचे व्हिडिओ संग्रह पहा:

विधानसभा सूचना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवणे म्हणजे सर्वप्रथम, पैशाची बचत करणे. तयार स्लॅब पुरेसे आहे महाग आनंद. भाड्याने एक शोधणे देखील समस्याप्रधान असू शकते. जर तुम्ही स्वतःचे बनवले तर तुम्ही ते स्वतः भाड्याने देऊ शकता. सामान्यतः, घरगुती स्लॅबची किंमत साधारणपणे 10-12 हजारांपेक्षा जास्त नसते.

एक व्हायब्रेटिंग प्लेट आहे साधे डिझाइनआणि योग्य साधने कशी वापरायची हे माहित असलेल्या व्यक्तीसाठी हे करणे कठीण नाही.

सर्व प्रथम, आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन करणारी प्लेट बनविण्यासाठी, आपल्याला इंजिनची आवश्यकता आहे. भविष्यातील यंत्रणेचा हा सर्वात महाग भाग आहे जो कंपन प्रदान करतो. या उद्देशासाठी, क्षेत्र व्हायब्रेटर सर्वोत्तम अनुकूल आहेत. या प्रकरणात, IV-99E आणि IV-98E सारख्या 220 V नेटवर्कवरून चालणारी मॉडेल्स निवडणे उचित आहे.

इतर मॉडेल 330 V नेटवर्कवरून कार्य करतात आणि अशा तीन-टप्प्याचा वीज पुरवठा नेहमी साइटवर प्रदान केला जाऊ शकत नाही. अशा इंजिनची किंमत 5,000 - 8,000 रूबल असेल. एका सिलेंडरसह तीन-स्ट्रोक गॅसोलीन इंजिन वापरणे शक्य आहे, जसे की होंडा. आपण न वापरलेल्या सिस्टममधून काढलेल्या जुन्या मोटरसह स्टोव्ह बनवू शकता.

पुढे महत्वाचे तपशीलएक कार्यरत प्लॅटफॉर्म आहे ज्यासाठी किमान 8 मिमी जाडी आणि 80x45 सेमी आकारमान असलेली स्टील शीट आवश्यक आहे आणि प्लॅटफॉर्मची पृष्ठभाग सपाट आणि किमान 60 किलो वजनाची असणे आवश्यक आहे. हे कोणत्याही मोठ्या मशीनच्या भागातून बनवता येते.

या मूलभूत तपशीलांव्यतिरिक्त, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

बेसवर व्हायब्रेटर सुरक्षित करण्यासाठी दोन चॅनेल;
इलेक्ट्रिक मोटरसाठी M10 बोल्ट आणि गॅसोलीन मोटरसाठी M12;
हँडलसाठी दोन मऊ लवचिक उशा;
चाकांसाठी पाईप विभाग;
ट्रॉलीमधून दोन प्लास्टिक चाके;
हँडल बनवण्यासाठी एक पोकळ पाईप, 1.2 मीटर लांब.

आपल्याला आवश्यक असलेली साधने वेल्डिंग मशीन, ग्राइंडर, हातोडा आणि प्लंबिंग साधने. व्हायब्रेटिंग प्लेट एकत्र करण्यासाठी रेखाचित्रे सहसा काढली जात नाहीत, कारण त्याची रचना अगदी सोपी आहे. सर्वप्रथम, कंपन शक्तीचे नियमन करण्यासाठी इलेक्ट्रिक मोटरमधून कव्हर काढले जाते.

ऑपरेशन दरम्यान होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट स्वतःला जमिनीत गाडत नाही याची खात्री करण्यासाठी, त्याच्या कडा वाकल्या पाहिजेत. हे करण्यासाठी, स्लॅबच्या काठावरुन 10 सेंटीमीटर अंतरावर 5 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसलेल्या खोलीपर्यंत कट केले जातात. नंतर, हॅमरच्या काठावर टॅप करून, आपल्याला त्यांना 25-30 अंशांनी वाकणे आवश्यक आहे. रचना टिकाऊ बनविण्यासाठी, चीरा साइटवर वेल्डिंग सीम बनविला जातो.

पुढे, भविष्यातील इंजिनचे स्थान आणि प्लेटचे केंद्र लक्षात घेऊन चॅनेल वेल्डेड केले जातात. चॅनेलच्या कडा कार्यरत पृष्ठभागापासून बाहेर जाऊ नयेत. चॅनेल खूप चांगले वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, ट्रान्सव्हर्स वेल्डिंग लाइन बनविणे चांगले आहे. मग इंजिन बसवले जाते. हे करण्यासाठी, चॅनेलवर योग्य छिद्र केले जातात. मोटर लेव्हल वापरून संरेखित केली जाते आणि प्लॅटफॉर्मवर बोल्ट केली जाते.

मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान कंपन कमी करण्यासाठी, लवचिक चकत्या वापरल्या जातात, ज्या प्लेटच्या पायथ्याशी हँडल जोडलेल्या ठिकाणी स्थापित केल्या जातात. उशाबद्दल धन्यवाद, कंपने ओलसर होतील आणि स्टोव्ह आपल्या हातातून बाहेर काढला जाणार नाही. स्लॅबची वाहतूक करणे अधिक सोयीस्कर बनविण्यासाठी, त्यावर एक पोकळ पाईप आणि चाके वेल्डेड केली जातात, जी स्थापित करणे आणि तोडणे सोपे असावे.

व्हायब्रेटिंग प्लेटसह काम करताना, दोरीचे विशेष लूप बनवा आणि त्यांना धरून ठेवा, अशा प्रकारे, ऑपरेटिंग यंत्रणेतील कंपन जाणवत नाहीत. कॉम्पॅक्शनची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागाला ओले करण्यासाठी स्लॅबच्या पुढील बाजूस नळी असलेली टाकी जोडली जाऊ शकते. स्थापित करताना, ऑपरेशन दरम्यान इंजिनवर पाणी येणार नाही याची खात्री करा.

व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरुन, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी माती किंवा वाळू 10 सेमी खोलीपर्यंत कॉम्पॅक्ट करू शकता, आपण ते ठेचलेले दगड कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी देखील वापरू शकता.

स्लॅब आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र केल्यानंतर, आपण ते नुकसान, दोष आणि चिप्ससाठी तपासले पाहिजे आणि आपण हे देखील सुनिश्चित केले पाहिजे की फास्टनर्स सुरक्षित आहेत. कोणतेही दोष आढळले नसल्यास, आपण नेटवर्कशी कनेक्ट करू शकता आणि मातीची चाचणी कॉम्पॅक्शन करू शकता.

दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी, कंपन प्लेट स्वच्छ ठेवली पाहिजे. जर पृष्ठभाग गलिच्छ असेल तर मोटर जास्त गरम होईल. ट्यूनिंग, समायोजन आणि देखभाल देखील नियमितपणे केली पाहिजे.

जर इंजिन गॅसोलीन असेल तर आपण हे करणे आवश्यक आहे:

मेणबत्त्यांच्या स्वच्छतेचे सतत निरीक्षण करा, त्यांना कार्बन डिपॉझिट साफ करा;
तेल पातळी निरीक्षण;
25 ऑपरेटिंग तासांनंतर प्रथमच तेल बदलले जाते, नंतर 80-100 तासांनंतर;
नियमितपणे एअर फिल्टर बदला;
जेव्हा इंजिन गरम होते तेव्हा तेल भरणे चांगले असते, जेव्हा गॅसोलीन भरते तेव्हा इंजिन बंद केले पाहिजे.

अशा प्रकारे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक कंपन प्लेट बनविणे शक्य आहे, तर आपण 10,000 रूबल वाचवू शकता आणि आपल्या स्वत: च्या श्रमाचा आनंद घेऊ शकता.

स्वतंत्रपणे एकत्रित केलेल्या व्हायब्रेटिंग प्लेटची किंमत 10-12 हजार रूबल आहे. खाली दिलेल्या सारण्यांमध्ये दर्शविलेल्या रेडीमेड कंपन प्लेट्सच्या किंमतीशी तुलना केल्यास आपण किती बचत केली आहे याचा अंदाज लावू शकता.

पेट्रोलचे दर:

विद्युत खर्च:

	वजन, किलो	रेटेड पॉवर, kW	पुरवठा व्होल्टेज, व्ही	किंमत, घासणे.
IV99B/IV99E	4,5	0,25	५५०x५००

स्वतः करा कंपन प्लेट तितकी अवघड नाही जितकी ती पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते

लोकप्रिय मागणीनुसार, मी माझ्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट बनविण्याची प्रक्रिया प्रकाशित करीत आहे.

वैयक्तिक प्लॉटवर फरसबंदी स्लॅबपासून मार्गांची व्यवस्था करताना या डिव्हाइसची आवश्यकता उद्भवली.

2010 मध्ये, मला माझ्या शहरात कंपन करणारी प्लेट कुठे भाड्याने द्यायची ते सापडले नाही, उलट 100 ठेवण्यासाठी ते विकत घेतले. चौरस मीटरफरसबंदी स्लॅब महाग होते, म्हणून मी ते स्वतः करण्याचा निर्णय घेतला.

हाताने बनवलेली व्हायब्रेटिंग प्लेट कशी कार्य करते याचा व्हिडिओ.

मी इंजिन (प्लेट व्हायब्रेटर IV-98E (220V)) एका स्थानिक कंपनीकडून विकत घेतले जे विविध इंजिन विकते, सुमारे 7,000 रूबलच्या किंमतीला. व्हायब्रेटरमधून कव्हर्स काढून टाकून, तुम्ही कंपनाची ताकद समायोजित करू शकता.

साइटसाठी मेटल घेण्यासाठी मी मेटल डेपोमध्ये गेलो. मी 8mm जाडीची आणि 80cm बाय 45cm मोजणारी शीट मेटल विकत घेतली. साइटची किंमत सुमारे 800 रूबल आहे. (मला नक्की आठवत नाही)

मी काठापासून सुमारे 5 मिमी खोलीपर्यंत 10 सेमी अंतरावर ग्राइंडरच्या सहाय्याने दोन्ही बाजूंनी धातूमध्ये एक कट केला आणि हातोडा वापरून ते 20-30 अंश वाकवले जेणेकरून कंपन करणारी प्लेट आत जाऊ नये. साहित्य रॅम केले जात आहे.

मग मी इलेक्ट्रिक वेल्डर घेतला आणि कंपन प्लेटच्या टोकांची स्थिती निश्चित करण्यासाठी चीरा वेल्डेड केला.

मी जास्त वेल्डर नाही, परंतु मुख्य गोष्ट म्हणजे मी धरून ठेवतो! तसे, कट न करता धातू वाकवण्याचे सर्व प्रयत्न अयशस्वी झाले, म्हणून ताबडतोब ग्राइंडर उचलणे आणि कट करणे चांगले.

त्यानंतर, प्लेटला व्हायब्रेटर जोडण्यासाठी मी दोन चॅनेल कापले.

या टप्प्यावर, चांगले वेल्ड करण्याच्या अक्षमतेमुळे प्रकल्प फारसा खराब झाला नाही. उच्च-गुणवत्ता मिळविण्यासाठी मी एकामागून एक इलेक्ट्रोड खर्च केले जोडणी, गरम झाल्यामुळे प्लॅटफॉर्म किंचित तिरपे वाकले होते. त्या. तुम्ही आता कंपन करणारी प्लेट एका सपाट पृष्ठभागावर ठेवल्यास, दोन कर्ण कोपरे सुमारे 2-5 मिमीने वाढवले जातील. मला वाटते की मला वेल्डिंगचा अनुभव असेल किंवा तुमचे पर्याय ऑफर केले तर हे टाळता आले असते. कदाचित चॅनेल ओलांडून नव्हे तर बाजूने वेल्ड करणे आवश्यक होते? असू शकते.

आम्ही व्हायब्रेटर जोडण्यासाठी बोल्टसाठी चॅनेलमध्ये छिद्रे ड्रिल करतो

व्हायब्रेटरला M10 बोल्टने बांधलेले आहे.

सर्वात मनोरंजक गोष्ट म्हणजे व्हायब्रेटिंग प्लेटला हँडल जोडण्याचे प्रयोग. डिझाइन निवड प्रक्रिया लांब, खर्चिक आणि नेहमीच यशस्वी होत नाही. मी तुम्हाला फक्त निवडलेल्या पर्यायाबद्दल सांगेन.

ते इंजिनमधील कंपन हाताळण्यासाठी पुरेसे मजबूत आहेत आणि ते जास्त ओलसर करत नाहीत. परंतु तुम्ही त्यांच्यासोबत हँडल धरू शकणार नाही किंवा त्याऐवजी तुमच्या हातातील सांधे चुरगळतील. त्यामुळे शोध सुरूच होता. मला क्रेपमार्केट चेन स्टोअरमध्ये जे आवश्यक आहे ते मला सापडले. दोन अतिशय मऊ आणि लवचिक उशा, ज्याद्वारे मी हँडलला कंपन करणाऱ्या प्लेटला जोडले.

स्लॅब खूपच जड निघाला (तुलनेने, अर्थातच) अंदाजे 60-70 किलो. आणि ते वाहून नेणे कठीण आहे, म्हणून मी पाईपमधून दोन रिंग कापल्या आणि त्या बेसवर वेल्डेड केल्या घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटआणि मी त्यात बोल्ट असलेली दोन साधी प्लास्टिकची चाके टाकतो, जी सर्व प्रकारच्या गाड्या विकणाऱ्या दुकानातून विकत घेते. आणि आता व्हायब्रेटिंग प्लेटची वाहतूक करण्याची प्रक्रिया खूपच सोपी झाली आहे.

स्वतः व्हायब्रेटिंग प्लेट करा - आपल्या क्षमतांची चाचणी घ्या

हँडल 120 सेमी लांबीच्या पोकळ पाईपपासून बनवले होते.

आता स्वतः बनवलेल्या कंपन प्लेटच्या ऑपरेशनबद्दल.

बऱ्याचदा, विविध वस्तूंच्या बांधकामादरम्यान, त्यांच्या खाली मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचा पाया कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे आणि ओतल्यानंतर - काँक्रीट मोर्टार. या हेतूंसाठी, कंपन कॉम्पॅक्शन पद्धत सराव मध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. हे खरं आहे की ऑपरेटिंग उपकरणांमधून कंपने कॉम्पॅक्टेड लेयरमध्ये प्रसारित केली जातात. प्रक्रियेच्या परिणामी, कॉम्पॅक्ट केलेल्या सामग्रीचे कण शक्य तितके एकमेकांच्या जवळ जातात आणि काँक्रिटमधून हवा पिळून काढली जाते, ज्यामुळे, ते मोनोलिथमध्ये कठोर झाल्यानंतर, त्याची रचना शक्ती प्राप्त करते. व्हॉईड्सची अनुपस्थिती.

सैल माती प्रभावीपणे कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी, ठेचलेले दगड, रेव किंवा वाळू, कंपन प्लेट्स वापरल्या जातात. ओतलेले काँक्रीट द्रावण समतल केले जाते, ते कंपने स्क्रिड वापरून कॉम्पॅक्ट केले जाते. परंतु अशी उपकरणे केवळ नियमित आणि मोठ्या खंडांसाठी खरेदी करणे अर्थपूर्ण आहे. बांधकाम काम. दुर्मिळ घरगुती वापरासाठी, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक व्हायब्रेटिंग प्लेट अगदी सहजपणे बनवू शकता आणि कंपन करणारी स्क्रिड बनवणे आणखी सोपे आहे. प्रकल्प स्वत: ला अंमलात आणण्यासाठी, आपण प्रथम युनिट्सच्या डिझाइनसह स्वत: ला परिचित केले पाहिजे.

व्हायब्रेटिंग प्लेटची रचना अगदी सोपी आहे. यात चार मुख्य नोड्स असतात:

इंजिन;
स्लॅब;
फ्रेम;
व्हायब्रेटर

इंजिन

होममेड व्हायब्रेटिंग टूलसाठी खालील गोष्टींचा वापर ड्राइव्ह म्हणून केला जाऊ शकतो:

इलेक्ट्रिक मोटर;
पेट्रोल किंवा डिझेल इंजिन अंतर्गत ज्वलन(ICE).

तुम्ही 1.5 ते 2 किलोवॅटच्या पॉवरसह एकत्र करण्याची योजना असलेल्या व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी इलेक्ट्रिक मोटर निवडण्याची शिफारस केली जाते. या प्रकरणात, रोटेशन गती 4000 ते 5000 आरपीएम पर्यंत असावी. जर इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा कमी असेल, तर हे त्याच्या कमी करण्याच्या दिशेने तयार केलेल्या युनिटच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल.

इलेक्ट्रिक मोटर हा सर्वात महाग भाग आहे घरगुती स्थापना. साठी घरगुती वापरइलेक्ट्रिक मोटर्सचे सिंगल-फेज फेरफार खरेदी करणे चांगले आहे, उदाहरणार्थ, IV-99E किंवा IV-98E व्हायब्रेटरचा भाग म्हणून, 220 V च्या व्होल्टेजवर कार्यरत. इलेक्ट्रिक मोटर जुन्या न वापरलेल्या उपकरणांमधून देखील काढली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ , पासून ड्रिलिंग मशीन. हे फक्त आवश्यक आहे की ते शक्ती आणि गतीशी जुळते.

आपण इलेक्ट्रिक मोटरसह घरगुती उपकरणे सुसज्ज केल्यास, कामाची सुरक्षितता वाढविण्यासाठी स्वतंत्र संरक्षण स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते, उदाहरणार्थ, भिन्न स्वयंचलित मशीन किंवा साधन संरक्षणात्मक शटडाउन (RCD).

Difavtomat, ऑपरेटरला इजा टाळण्यासाठी व्यतिरिक्त विद्युत शॉक, सर्किटमध्ये ओव्हरलोड किंवा शॉर्ट सर्किट झाल्यास उपकरणे देखील बंद करते.

घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट देखील सुसज्ज केले जाऊ शकते . आपण ते विकत घेतल्यास, होंडाच्या सिंगल-सिलेंडर थ्री-स्ट्रोक इंजिनला प्राधान्य देण्याची शिफारस केली जाते. चेनसॉ किंवा वॉक-बॅक ट्रॅक्टरचे अंतर्गत ज्वलन इंजिन देखील योग्य आहे.

प्लेट आणि फ्रेम

इंजिनमधून, हालचाल बेल्टद्वारे व्हायब्रेटरवर प्रसारित केली जाते - ती पुलीवर बसविली जाते. नंतरचे (व्यास) परिमाण बदलून, आपण व्हायब्रेटरची आवश्यक गती सेट करू शकता. बेल्ट ड्राइव्हसाठी योग्य कार बेल्ट. प्लेट 8-10 मिमी जाडीसह स्टील किंवा कास्ट आयर्न शीटपासून बनलेली असते. उर्वरित रचना त्याच्या वर स्थित आहे. फ्रेम तयार करण्यासाठी, वापरा धातूचे कोपरे 5 बाय 5 सेमी किंवा त्याहून मोठे.

व्हायब्रेटर

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी व्हायब्रेटर खरेदी केले जाऊ शकते कारखाना बनवलाकिंवा ते स्वतः बनवा विविध प्रकारे. पर्यायांपैकी एक होममेड नोडकंपनांवर पुढील परिच्छेदात चर्चा केली जाईल.

अतिरिक्त संरचनात्मक घटक

हलकी (75 किलोपर्यंत), सार्वत्रिक (75-90 किलो) आणि मध्यम-जड (90 ते 140 किलो वजनापर्यंत) शक्यतेशिवाय उपकरणांचे मॉडेल रिमोट कंट्रोलसुसज्ज आहेत धातूच्या पाईप्सची हँडल. त्यांच्या मदतीने, ऑपरेटर हालचालीची दिशा सेट करतो.

वाहतूक सुलभतेसाठी, युनिट देखील सुसज्ज आहेत चाके. आवश्यक असल्यास ते काढले जाऊ शकतात. घरगुती स्टोव्ह हलविण्यासाठी, आपण चाके घेऊ शकता, उदाहरणार्थ, जुन्या व्हीलबॅरोमधून.

व्हायब्रेटिंग प्लेट असेंब्ली अल्गोरिदम

माती कॉम्पॅक्शनसाठी आपली स्वतःची कंपन प्लेट तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील सामग्री आणि भागांची आवश्यकता असेल:

किमान 8 मिमी जाडीसह 50 बाय 80 सेमी मोजण्याचे स्टील शीट;
इलेक्ट्रिक मोटरसह क्षेत्र व्हायब्रेटर, उदाहरणार्थ, IV-98E;
45 सेमी लांब चॅनेलचे 2 तुकडे;
फास्टनिंग: नट, वॉशरसह M10 आणि M12 बोल्ट;
शॉक शोषक;
1.5 मी धातूचा पाईप(व्यास 20-25 मिमी).

आपल्याला आवश्यक असलेली साधने:

वेल्डिंग मशीन;
हातोडा
कटिंग चाकांसह ग्राइंडर;
मेटल ड्रिलच्या संचासह इलेक्ट्रिक ड्रिल;
wrenches
टेप मापन, मार्कर किंवा खडू.

इलेक्ट्रिक मोटरसह घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट खालील क्रमाने एकत्र केली जाते.

एकत्रित व्हायब्रेटिंग प्लेटचे वस्तुमान अंदाजे 60 किलो असेल. वाहतूक करणे सोयीस्कर करण्यासाठी, ते स्टोव्हवर वेल्डेड केले जाते पाईपचा तुकडा, जे चाकांसाठी एक धुरा म्हणून काम करेल.

अधिक कठीण पर्यायव्हायब्रेटिंग प्लेट तयार करण्यासाठी स्वतंत्र इंजिन वापरणे समाविष्ट आहे, उदाहरणार्थ, चालत जाणाऱ्या ट्रॅक्टरमधून.

या प्रकरणात, कंपन उपकरणे एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला घरगुती किंवा फॅक्टरी व्हायब्रेटरची आवश्यकता असेल. पुलीवर ठेवलेल्या बेल्टचा वापर करून मोटरचे फिरणे त्यावर प्रसारित केले जाईल.

नंतरचा व्यास निवडला जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून व्हायब्रेटर विक्षिप्त अंदाजे 180 rpm च्या वारंवारतेवर फिरेल.

व्हायब्रेटिंग प्लेट एकत्र करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया खालील फोटोमध्ये दर्शविली आहे.

पेंटिंग केल्यानंतर, अंतिम यंत्रणा खालील फोटोप्रमाणे दिसेल. आवश्यक असल्यास, आपण करू शकताघरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटचे वस्तुमान वाढवा . हे अतिरिक्त वेल्डिंगद्वारे केले जातेधातूचे पत्रके

किंवा मजबुतीकरण बार. आपल्या स्वत: च्या हातांनी तयार केलेले एक कंपन साधन फॅक्टरी-निर्मित analogues सह स्पर्धा करण्यास सक्षम आहे.

व्हायब्रेटिंग स्क्रीड्स बनविण्याच्या पद्धती

घरगुती व्हायब्रेटिंग स्क्रिड हे साध्या संरचनेसह एक साधन आहे. यात खालील मुख्य संरचनात्मक घटकांचा समावेश आहे:
ड्राइव्ह;
slats (फ्रेम);

नियंत्रण knobs.

घरी, कंपन साधने दोन प्रकारे बनविली जातात:
एक mop स्वरूपात;

कठोर फ्रेमच्या स्वरूपात. उपकरणे गॅसोलीन किंवा इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालविली जातात. साठीघरगुती वापर यंत्रणेचा आधार म्हणून इलेक्ट्रिक मोटर वापरणे चांगले आहे, कारण ते कोणत्याही समस्यांशिवाय वापरले जाऊ शकतेघरामध्ये

, उदाहरणार्थ, एक मजला screeding तेव्हा.

मोटर जुन्या पॉवर टूलमधून किंवा न वापरलेल्या घरगुती उपकरणातून काढली जाऊ शकते. 1.5 किलोवॅट क्षमतेची इलेक्ट्रिक मोटर 200 मिमी जाडीच्या काँक्रीट मोर्टारचा थर कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी तसेच त्याचे स्तर करण्यासाठी पुरेसे आहे.आपण या पॅरामीटरच्या मोठ्या मूल्यासह एखादे इंजिन वापरत असल्यास, यामुळे, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, होईल अनावश्यक खर्चवीज जेव्हा प्रत्यक्षात मोठ्या प्रमाणात बांधकाम ऑपरेशन्स पार पाडण्याची योजना आखली जाते तेव्हाच राहण्याची परिस्थितीकंक्रीट कॉम्पॅक्शनशी संबंधित, आपण मोटर घेऊ शकता

अधिक शक्ती . उत्पादकता, कार्यक्षमता आणि कामाच्या सुरक्षिततेच्या दृष्टीने हे एक न्याय्य पाऊल असेल.जर तुम्हाला प्रामुख्याने घराबाहेर किंवा हवेशीर भागात काम करायचे असेल तर इलेक्ट्रिक मोटर बदलणे शक्य आहे.

अंतर्गत ज्वलन इंजिन , उदाहरणार्थ, चेनसॉ किंवा लॉन मॉवरमधून. आपल्याला फक्त क्लचच्या संयोगाने प्रारंभ करण्यासाठी ते वापरण्याची आवश्यकता आहे., एक स्टील चॅनेल किंवा फ्लॅट बोर्ड करेल. घरगुती वापरासाठी, 3 मीटर लांबीच्या रॅकसह घरगुती कंपन उपकरणे सुसज्ज करणे पुरेसे आहे, हे पॅरामीटर निवडताना, सर्वसाधारणपणे, आपल्याला त्या वस्तूच्या आकाराचे मार्गदर्शन करणे आवश्यक आहे ज्याला बांधणे आवश्यक आहे.

व्हायब्रेटिंग स्क्रिड असेंब्ली अल्गोरिदम

सर्वात सोप्या पर्यायांची अंमलबजावणी करण्यासाठी, रेखाचित्रे आवश्यक नाहीत. खालील ड्राइव्ह युनिट्स योग्य आहेत:

ग्राइंडिंग मशीन;
बल्गेरियन;

इलेक्ट्रिक ड्रिल किंवा स्क्रू ड्रायव्हर.

या पॉवर टूलला वेगळे करणे देखील आवश्यक नाही. विधानसभा घरगुती युनिटथोडा वेळ लागेल.

आपल्याला खालील कार्य साधने आणि सामग्रीची देखील आवश्यकता असेल:

एक सपाट, पॉलिश बोर्ड 0.5 मीटर लांब, सुमारे 3 सेमी जाड, 25 सेमी रुंद;
स्व-टॅपिंग स्क्रू;
छिद्रित कागद टेप;
हँडल बनवण्यासाठी 5 बाय 5 सेमी लांब 1-1.5 (2 पीसी) लाकूड.

कंप पावणारा भाग एमओपीच्या स्वरूपात इलेक्ट्रिक ड्रिलमधूनखालील क्रमाने एकत्र केले:

बोर्डची पृष्ठभाग (जर ते वाळूने भरलेले नसेल तर) प्लेन आणि सँडपेपर वापरून गुळगुळीत केले जाते;
वरून अगदी मध्यभागी, पंच केलेले टेप आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरुन, लांबीच्या दिशेने ठेवलेले इलेक्ट्रिक ड्रिल निश्चित करा;
ड्रिलच्या दोन्ही बाजूंनी, काही सेंटीमीटर मागे सरकत, हँडल्स एका कोनात जोडा, पूर्वी बारचे टोक तिरपे कापून;
पॉवर टूल चकमध्ये एक संलग्नक निश्चित करा ज्याचे गुरुत्वाकर्षण केंद्र हलविले आहे, उदाहरणार्थ, क्लॅम्पिंग रेंच, वक्र ड्रिल किंवा मजबुतीकरणाचा तुकडा;
युनिटला नेटवर्कशी कनेक्ट करा आणि त्याची कार्यक्षमता तपासा.

ड्रिल चक बोर्डच्या मध्यवर्ती रेखांशाच्या रेषेशी एकरूप असलेल्या अक्षाभोवती फिरले पाहिजे. वापरामुळे कंपन होते गुरुत्वाकर्षणाच्या स्थलांतरित केंद्रासह नोजल.

ग्राइंडर, ग्राइंडर किंवा स्क्रू ड्रायव्हरमधून कंपन करणारा लेथ अशाच प्रकारे बनविला जातो. काँक्रिटचे कॉम्पॅक्टिंग आणि सपाटीकरण केल्यानंतरच पॉवर टूलला मोर्टार पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते भविष्यात वापरता येईल. होममेड व्हायब्रेटिंग टूलसह कार्य करणे वर आधारित ग्राइंडर खालील व्हिडिओमध्ये दाखवले आहे.

जर तुम्हाला 10 सेमी पर्यंतच्या थरासह कॉम्पॅक्ट आणि लेव्हल काँक्रिटची आवश्यकता असेल, तर सखोल व्हायब्रेटरपासून बनविलेले कंपन स्क्रिड योग्य आहे.हे खालीलप्रमाणे तयार केले आहे:

प्लायवुडमधून एक आयताकृती शीट कापून घ्या (अंदाजे 70x50 सेमी लांबीसह);
छिद्रित टेप वापरून किंवा क्लॅम्प वापरून गदा जोडली जाते, तर खोल व्हायब्रेटर स्वतः एक प्रकारचे हँडल म्हणून काम करते.

रॅक मुक्तपणे फिरतो याची खात्री करण्यासाठी, कामाची पृष्ठभागप्लायवुड आयताकृती टिनने झाकणे चांगले आहे, काठावर वाकलेले आहे.

विचारात घेतलेल्या पर्यायांमध्ये, पॉवर टूल बेसवर सुरक्षित करण्यासाठी इतर फास्टनर्स देखील वापरले जाऊ शकतात. अभियांत्रिकी सर्जनशीलतेला येथे वाव आहे.

सार्वत्रिक व्हायब्रेटिंग स्क्रिडचे उत्पादन

पुरेशी शक्तिशाली कंपन उपकरणे एकत्रित करण्यासाठी, आपल्याला (220 V इलेक्ट्रिक मोटर व्यतिरिक्त) खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

स्टील चॅनेल (120 मिमी रुंद पर्यंत) किंवा प्रोफाइल मेटल पाईप;
लोखंडी किंवा ॲल्युमिनियमचे कोपरे;
टिनचा तुकडा अंदाजे 500 बाय 200 मिमी;
बोल्ट आणि नट किंवा स्क्रू;
गुरुत्वाकर्षणाच्या विस्थापित केंद्रासह शाफ्ट संलग्नक (कपलिंग);
प्रारंभ बटण;
पॉवर केबल;
प्रारंभिक डिव्हाइस;
मजबुतीकरण बार किंवा धातूच्या नळ्या.

आपल्याला आवश्यक असलेली साधने:

मेटल ड्रिलसह इलेक्ट्रिक ड्रिल;
वेल्डिंग मशीन आणि त्यासाठी इलेक्ट्रोड;
wrenches
हातोडा
पक्कड;
कोन ग्राइंडर;
मार्करसह टेप मापन.

कंपन लॅथ खालील अल्गोरिदमनुसार एकत्र केले जाते:

चॅनेल (किंवा पाईप) वर आवश्यक लांबी चिन्हांकित करा;
ग्राइंडर वापरुन वर्कपीसमधून जादा कापून टाका;

मध्यभागी, एका विशिष्ट अंतरानंतर, वेल्डिंग मशीन वापरुन, त्यांच्यावर इलेक्ट्रिक मोटर बसविण्यासाठी दोन कोपरे वेल्डेड केले जातात;
त्यामध्ये छिद्रे ड्रिल करा;
माउंट इलेक्ट्रिक मोटरकोपऱ्यांवर, त्याला बोल्ट आणि नटांनी जोडणे;
शाफ्टवर एक नोजल भरलेले आहे, जे कंपन निर्माण करेल;
सुमारे घरगुती व्हायब्रेटरएक संरक्षक आवरण टिनपासून बनवले जाते;
पॉवर केबलला बटणाद्वारे कनेक्ट करा (त्याऐवजी आपण सॉकेटसाठी प्लग वापरू शकता) इलेक्ट्रिक मोटरशी;

फिटिंग्ज किंवा मेटल पाईप्समधून वेल्ड हँडल;
डिव्हाइस कार्यान्वित करा.

कोपऱ्यांमधील अंतर इलेक्ट्रिक मोटरच्या डिझाइन आणि परिमाणांवर अवलंबून असते. वापराच्या अधिक सोयीसाठी घरगुती उपकरणेहँडल रबरी नळीच्या तुकड्यांनी झाकलेले असावे किंवा इन्सुलेट टेपने गुंडाळलेले असावे.

युनिट स्वयंचलित करण्यासाठी आणि ते अधिक सुरक्षित करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक मोटर आणि विभेदक स्वयंचलित मशीन सुरू करण्यासाठी स्टार्टर स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.

Vibrating screed, एकत्र पासून मोटरवर आधारित वॉशिंग मशीन , खालील व्हिडिओ मध्ये प्रात्यक्षिक.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रीटसाठी कंपन करणारा स्क्रिड बनवू शकता किंवा ठेचलेले दगड, रेव, वाळू कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी कंपन करणारी प्लेट बनवू शकता. वेगवेगळ्या प्रकारे. घरातील कारागीर त्यांच्या डिझाइनमध्ये आणि ते तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये भिन्न असलेले अनेक पर्याय घेऊन आले आहेत. एक-वेळचे काम करण्यासाठी, तुम्ही कंपॅक्शन कॉम्पॅक्शनसाठी एक साधे उपकरण एकत्र करू शकता. जर आपल्याला नियमितपणे कॉम्पॅक्ट कंक्रीट मोर्टार किंवा मोठ्या प्रमाणात साहित्य, नंतर अधिक जटिल आणि उत्पादक कंपन उपकरणे तयार करणे आवश्यक असेल. सर्व प्रकरणांमध्ये, तयार केलेल्या संरचनेने त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान दुखापत टाळण्यासाठी मूलभूत सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे.

लवकर वसंत ऋतु जेव्हा तापमान जास्त वाढते शून्य चिन्ह, उन्हाळी कॉटेज आणि बागांचे भूखंड जिवंत होऊ लागले आहेत. कोणीतरी करत आहे बागकामाचे कामआणि लागवडीची तयारी, आणि काहींनी दुरुस्ती किंवा बांधकाम सुरू केले. नियमानुसार, उत्खननाच्या कामाशिवाय हे करणे अशक्य आहे: एकतर फरशा अंतर्गत मार्ग कॉम्पॅक्ट करा किंवा खंदकाच्या तळाशी मजबूत करा. येथे आपल्या स्वत: च्या हातांनी आणि आपल्या स्वत: च्या रेखांकनानुसार बनविलेली कंपन प्लेट बचावासाठी येईल.

अशीच यंत्रणा पृथ्वी आणि बांधकाम साहित्याचे तुटलेले भाग, तसेच डांबर आणि काँक्रीटचे असुरक्षित पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी वापरली जाते. हे विशेषतः लहान भागात आणि पदपथांवर तसेच जड उपकरणे प्रवेश करू शकत नाहीत अशा ठिकाणी प्रभावी आहे.

या उपकरणाच्या वापरामुळे घरातील किंवा देशाच्या लँडस्केप बांधकामात शारीरिक श्रम मोठ्या प्रमाणात सुलभ होतील. करण्यासाठी माती कॉम्पॅक्ट करा बाग मार्गकिंवा घराजवळील लहान वाहनतळ हे यांत्रिक पद्धतीने करणे सर्वात सोपे आहे.

tamping vibrodynamics देखील मदत करेल तेव्हा मातीकामभूमिगत संप्रेषणे घालण्यासाठी, जेव्हा खंदकाच्या तळाशी माती कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक असते.

हे यंत्र विक्षिप्त वर बसवलेल्या फ्लायव्हीलच्या फिरवताना होणाऱ्या कंपनांमुळे चालते:

ड्राईव्हद्वारे गिट्टीचे विस्थापन करून, तयार केलेले कंपन लोह बेस - सोलवर प्रसारित केले जाते.
ते जितके जड असेल तितकी दोलन प्रक्रिया अधिक मजबूत आणि कॉम्पॅक्शन घनता.

प्रबलित काँक्रीट उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी कारखान्यांतील कंपन प्लॅटफॉर्म आणि साफसफाईसाठी व्हायब्रेटिंग टंबलिंग मशीनमध्ये समान उपकरण वापरले जाते. विविध वस्तू burrs, स्केल आणि इतर दोष पासून.

डिव्हाइस निवड निकष

कामाच्या गुणवत्तेवर अनेक परिस्थितींचा प्रभाव पडतो. उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, मॉडेलचे सर्व गुणधर्म विचारात घेणे आणि युनिटला सामोरे जाणाऱ्या कार्यांवर लक्ष केंद्रित करून साइट कॉम्पॅक्टर निवडणे आवश्यक आहे.

वस्तुमानानुसार वैशिष्ट्ये

कोणत्याही पृष्ठभागावर कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी व्हायब्रेटरची ही मुख्य गुणवत्ता आहे, जी कार्याच्या प्रभावीतेवर परिणाम करते. घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी करताना किंवा बनवताना आपल्याला याकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. स्वयं-एकत्रित डिव्हाइसमध्ये बहुतेकदा एका वैशिष्ट्याकडे पूर्वाग्रह असतो, म्हणून यंत्रणेची सर्व वैशिष्ट्ये समजून घेणे आवश्यक आहे.

व्हायब्रेटरी रॅमिंग उपकरणांचे वजन खालीलप्रमाणे वितरीत केले जाते:

सोलचे वस्तुमान आणि पॉवर प्लांटची शक्ती यांच्यातील संतुलन ही मुख्य गोष्ट आहे जी डिव्हाइसच्या कार्याच्या कार्यक्षमतेवर प्रभाव टाकते. स्लॅबच्या जडपणाकडे एक तिरकस पायावर जास्त दाबाने स्थापना जमिनीत बुडवेल; प्लेटच्या वस्तुमानाचे इष्टतम प्रमाण 5 अश्वशक्तीच्या ड्राइव्ह पॉवरमध्ये 100 किलोग्रॅम आहे.

अतिरिक्त निकष

मुख्य व्यतिरिक्त, अशी वैशिष्ट्ये देखील आहेत ज्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. यंत्रणेच्या कार्यक्षमतेवर आणि नियंत्रणावर त्यांचा कमी प्रभाव पडत नाही:

कंपन शक्ती.
एकमेव परिमाण.
इंजिन पॉवर.
इंधनाचा प्रकार.

धातूच्या प्लेटवर दबाव आणणाऱ्या कंपन गतीच्या पातळीला कंपन बल म्हणतात. माती जितकी घनता असेल तितके हे सूचक जास्त असावे.

प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या प्रति युनिट क्षेत्रावरील स्लॅबचे दाब बल बेसच्या आकारावर अवलंबून असते.

कंपन करणारे रॅमर्स वापरणारे इंधन पारंपारिक आहे - पेट्रोल, डिझेल आणि वीज. सर्व व्यावसायिक स्टोव्हचा फायदा ओळखतात जे काम करतात गॅसोलीन इंजिन. ते कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी नम्र आहेत, ॲनालॉग्सच्या तुलनेत त्यांची किंमत मध्यभागी आहे. डिझेल युनिट्स सर्वात महाग आणि सर्वात जास्त आवाज आहेत. एकमात्र फायदा म्हणजे किफायतशीर इंजिन. इलेक्ट्रिक टूलसर्वात स्वस्त, कामगिरीच्या बाबतीत ते गॅसोलीनपेक्षा मागे नाही, परंतु इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी जोडलेले आहे.

लाइट व्हायब्रेटरमध्ये सर्वात संतुलित शक्ती असते. ते करत असलेल्या कामाची श्रेणी गंभीर तांत्रिक वैशिष्ट्ये दर्शवत नाही. कामाच्या स्वरूपाशी आणि सोलच्या वजनाशी संबंधित पॉवर असलेली मोटर स्वतःच पुढे जाईल आणि ऑपरेटरला फक्त दिशा सेट करावी लागेल.

उपयुक्त वैशिष्ट्ये

सर्व कंपन प्रतिष्ठापनांमध्ये अतिरिक्त उपकरणे आहेत, काम सोपे करणे किंवा देणे अतिरिक्त संरक्षण. डिव्हाइसला नवीन कामाच्या ठिकाणी हलविण्यासाठी, चाके आणि फोल्डिंग हँडलची उपस्थिती हे कार्य अनावश्यक प्रयत्नांशिवाय पूर्ण करेल.

विविध कव्हर्स कॉम्पॅक्ट केलेल्या पृष्ठभागावरील कणांपासून मशीनचे संरक्षण करतील. गरम डांबर रोल करताना स्लॅब ओले करण्याची प्रणाली प्रभावी आहे. त्याशिवाय, ते वरच्या थराला चिकटून राहील.

खंदकांच्या तळाशी किंवा अरुंद ठिकाणी कॉम्पॅक्ट माती मजबूत करण्याचे काम उलट हालचाल सुनिश्चित केल्याशिवाय व्यावहारिकदृष्ट्या अशक्य आहे.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट

टॅम्पिंगसाठी फॅक्टरी इंस्टॉलेशन्सची किंमत खूप जास्त आहे. म्हणून, काही कारागीर स्वतः कंपन कॉम्पॅक्टर बनविण्यास प्राधान्य देतात. या प्रक्रियेसाठी वेल्डिंग कौशल्ये आणि साधनांचा एक छोटा संच आवश्यक असेल.

घरगुती उत्पादनांचे फायदे

स्वतंत्रपणे बनविलेल्या उपकरणाची किंमत त्यापेक्षा खूपच कमी आहे तयार उपकरणे. द्वारे देखावाते व्हायब्रेशन मोटरसह चालणाऱ्या ट्रॅक्टरसारखे दिसते. डिझाइनच्या साधेपणामुळे गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित केला जातो. अशा व्हायब्रेटरची कार्यक्षमता खरेदी केलेल्या पेक्षा कमी नसते आणि कधीकधी जास्त असते . होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटचे फायदे:

ट्रॅक्शन डिव्हाइस निवडत आहे

सर्वप्रथम, कोणत्या प्रकारचे इंधन प्राधान्य द्यायचे हे ठरविणे आवश्यक आहे. ही एक स्वयंनिर्मित 220 V कंपन करणारी प्लेट असू शकते, परंतु त्याचा वापर मर्यादित असेल. डिझेल इंजिनखूप गोंगाट करणारा आणि जड, म्हणून गॅसोलीन इंजिनला चिकटविणे अधिक श्रेयस्कर आहे. अशी ड्राइव्ह पृथ्वी, वाळू, मोठ्या प्रमाणात कॉम्पॅक्शन करण्यास अनुमती देईल बांधकाम साहित्य, टाइल्स आणि डांबरी आवरण.

स्वीकार्य सील गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, एक किंवा दोन-सिलेंडर इंजिन योग्य आहे. त्यापैकी बरेच बाजारात आहेत. अधिक महाग श्रेणीमध्ये, सर्वात लोकप्रिय मॉडेल होंडा आणि किपोर, तसेच स्वस्त लिफान, डीडीई आणि चॅम्पियन आहेत.

साहित्य आणि उपकरणे

गॅसोलीन इंजिनसह व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट सामान्यत: जवळपास उपलब्ध असते किंवा बाजारात स्वस्तात खरेदी केली जाऊ शकते. वापरले जाणारे साहित्य:

गॅसोलीन इंजिन.
0.80 बाय 0.45 मीटर आणि 8-0 मिलिमीटर जाडीची धातूची शीट.
चॅनेलचे दोन तुकडे.
12 साठी 4 बोल्ट.
हँडलसाठी नळी पामच्या आकारानुसार निवडली जाते.
कार इंजिनमधून शॉक शोषक.
2 चाके.

शेवटचा उपाय म्हणून, टूल भाड्याने देण्याची सेवा आहे. भाड्याने आवश्यक उपकरणेजास्त खर्च येणार नाही. कामासाठी आवश्यक उपकरणे:

वेल्डिंग उपकरणे आणि इलेक्ट्रोड.
त्यासाठी अँगल ग्राइंडर आणि डिस्क.
ड्रिलिंग डिव्हाइस (ड्रिल किंवा मशीन).
हातोडा किंवा लहान स्लेजहॅमर.
शासक, खडू किंवा लेखक, टेप मापन.
संरक्षक उपकरणे: वेल्डरचा मुखवटा, गॉगल्स, हातमोजे.

व्हायब्रेटिंग टेबल बनवणे

सर्व प्रथम, कार्यरत व्यासपीठ तयार केले आहे. कडा शीट मेटलजमिनीच्या तुलनेत 30-40 अंश वाकले पाहिजे. हे करण्यासाठी, प्लेटच्या पृष्ठभागावर काठावरुन 10 सेंटीमीटर आरा घालणे आवश्यक आहे, ज्याची जाडी अर्ध्यापेक्षा जास्त नसावी. नंतर एक हातोडा सह कट ओळ बाजूने वाकणे. बेंडवरील शिवण कठोर फिक्सेशनसाठी स्कॅल्ड करणे आवश्यक आहे. सोलची ही रचना भविष्यात कंपन करणारी प्लेट स्वतःला त्यात दफन करण्याऐवजी पृष्ठभागावर सरकण्यास अनुमती देईल.

सर्वात निर्णायक क्षण म्हणजे चॅनेलला सोलवर वेल्डिंग करणे. त्यांना स्लॅबच्या आकारानुसार अचूकपणे मोजले जाणे आवश्यक आहे आणि केंद्रावर लक्ष केंद्रित करून वेल्डेड करणे आवश्यक आहे - जेणेकरून त्यांच्यामध्ये 70-00 मिलीमीटर असेल. स्टोव्हला अग्रगण्य होण्यापासून रोखण्यासाठी, आपण वेल्डेड केलेली सामग्री जास्त गरम करू नये. ते माउंट करण्यासाठी, आपल्याला मोटर माउंटसह चॅनेल चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. तुम्ही ते फक्त चॅनल रनर्सशी संलग्न करू शकता आणि बिंदूंना खडू किंवा मार्करने चिन्हांकित करू शकता. तुम्ही हे अंतर टेप मापाने देखील मोजू शकता. भोक ड्रिल केल्यानंतर, इंजिन जागेवर ठेवले जाते आणि बोल्ट केले जाते.

चालू शेवटचा टप्पाएक हँडल बनवले जाते, जे हालचाली सुलभतेसाठी सॉफ्टनिंग स्प्रिंग्स आणि चाकांच्या सहाय्याने बेसला जोडलेले असते.

ऑपरेटिंग नियम

कोणत्याही व्यक्तीची इच्छा असते की त्याचे उपकरण शक्य तितक्या लांब काम करावे आणि खंडित होऊ नये. कंपन यंत्राच्या बाबतीत हे करण्यासाठी, आपण घरगुती डिव्हाइस आणि ब्रँडेड दोन्हीवर लागू होणारे नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

प्रत्येक वेळी काम सुरू करण्यापूर्वी, डिव्हाइसची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे. तुम्हाला क्रॅक किंवा सैल कनेक्शन आढळल्यास, दोष दूर होईपर्यंत उपकरणे वापरणे सुरू करू नका.
गॅसोलीन इंजिनला इतर घटकांपेक्षा जास्त देखभालीची आवश्यकता असते. स्पार्क प्लगची तपासणी आणि साफसफाई आणि तेलाची पातळी नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे.
कंपन युनिटकडे देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. तेल नसल्यास, विलक्षण आणि बियरिंग्ज अयशस्वी होतात.
डिव्हाइस स्वतः घाण साफ करणे आवश्यक आहे.
व्हायब्रेटर चालू असताना त्याची वाहतूक करू नका.
कठोर डांबर किंवा काँक्रिटवर उपकरणे वापरण्यास मनाई आहे.

युनिट खरेदी करणे

आपण अद्याप युनिट खरेदी करण्याचा निर्णय घेतल्यास, आपल्याला मुख्य निकष आणि किरकोळ बारकावे दोन्ही विचारात घेणे आवश्यक आहे जे कार्य सुलभ करेल किंवा त्याचे सेवा आयुष्य वाढवेल. तथापि, आम्ही व्हायब्रेटरी रॅमिंग डिव्हाइसेसच्या उत्पादकांचा उल्लेख करण्यात अयशस्वी होऊ शकत नाही.

तंत्रज्ञान विशेषतः महत्वाचे आहे युरोपियन उत्पादक. जर्मन तंत्रज्ञान त्याच्या विश्वासार्हतेने ओळखले जाते आणि बर्याच काळासाठीवापर अगदी भाड्याचे नमुने दाखवतात चांगली गुणवत्ताआणि कामाचा वेग. सर्व उपकरणांमध्ये दुहेरी सुरक्षा मार्जिन आहे. वॅकर, वेबर, अम्मान, बोमाग व्यावसायिक उपकरणे तयार करतात.

इस्रायली शताल आणि झेक एनटीसीकडे जर्मन लोकांपेक्षा कमी संसाधने आहेत, परंतु ते बांधकाम साइटवर आणि खाजगी मालमत्तेवर चांगले कामगार देखील आहेत.

जिओनिल मायनरीमधील दक्षिण कोरियन उपकरणे झेक प्रजासत्ताक किंवा इस्रायलमधील उत्पादनांपेक्षा निकृष्ट नाहीत. आशियाई बाजारात ते आहे सर्वोत्तम ऑफरसर्व कंपन प्रतिष्ठापनांमध्ये.

स्प्लिटस्टोन, मोटोप्रॉम आणि एसझेडपीओ या कंपन्यांची रशियन उत्पादने सोयी आणि कार्यक्षमतेच्या बाबतीत सरासरी युरोपियन मॉडेलपेक्षा निकृष्ट आहेत. तथापि, आधुनिकीकरण सुरू आहे, आणि नवीन, अधिक प्रगत मॉडेल्स विक्रीवर दिसतात.

चीनी, नेहमीप्रमाणे, किंमत आकारतात. त्यांची उत्पादने केवळ अधूनमधून, हलक्या-कर्तव्य कार्यासाठी योग्य आहेत. अज्ञात उत्पादकांच्या समूहामध्ये, TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR या कंपन्या वेगळ्या आहेत.

व्हायब्रेटिंग प्लेट ही माती, डांबर किंवा वाळू कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिझाइन केलेले एक बहु-कार्यक्षम साधन आहे.

वैयक्तिक भूखंडांवर, लँडस्केप डिझाइन दरम्यान हे उपकरण वापरण्याची आवश्यकता उद्भवते.

जर युनिट क्वचितच वापरण्याची योजना असेल तर ते भाड्याने दिले जाऊ शकते. कंपन करणारी प्लेट तुम्हाला पैसे वाचविण्यात मदत करेल.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि ऑपरेटिंग तत्त्व

टूलमध्ये एक अतिशय सोपी रचना आहे आणि ते स्वतः बनवणे कठीण होणार नाही. व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी एक व्हायब्रेटर हेवी बेसवर ठेवलेला असतो, जो बेल्ट ड्राइव्ह वापरून इंजिनला जोडलेला असतो. टूलच्या पॉवर प्लांटमधून घूर्णन गती व्हायब्रेटरमध्ये प्रसारित केली जाते, ज्यामुळे त्याचे दोलन गतीमध्ये रूपांतर होते, ज्यामुळे मातीचे कॉम्पॅक्शन होते.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरुन तुम्ही एकसमान, दाट कोटिंग मिळवू शकता. अधिक अत्याधुनिक साधनांमध्ये रिव्हर्स फंक्शन असते, ज्यामुळे त्यांना खंदकांमध्ये वापरता येते.

कास्ट लोह किंवा स्टीलचा वापर वर्क प्लेटसाठी सामग्री म्हणून केला जातो. मुख्य हेही तांत्रिक वैशिष्ट्येयुनिट लक्षात घेण्यासारखे आहे:

वापरलेल्या पॉवर प्लांटनुसार सर्व युनिट्स गटांमध्ये विभागली जाऊ शकतात. सर्वात लोकप्रिय गॅसोलीन साधने आहेत, परंतु साठी वैयक्तिक प्लॉटआपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी इलेक्ट्रिक मोटरसह कंपन प्लेट बनवू शकता. उत्पादकता आणि कामाच्या गुणवत्तेच्या बाबतीत या प्रकारच्या साधनांमध्ये कोणतेही महत्त्वपूर्ण फरक नाहीत. एकच इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचा तोटा म्हणजे वीज पुरवठ्याची गरज. डिझेल युनिट्स देखील आहेत, परंतु ते भिन्न आहेत उच्च पातळीआवाज

घरगुती साधनाचे फायदे

वैयक्तिक प्लॉट्सचे मालक त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी कंपन करणारी प्लेट तयार करण्याच्या सल्ल्याबद्दल शंका घेतात. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की होममेड डिव्हाइस त्याच्या खरेदी केलेल्या समकक्षांपेक्षा वाईट कार्य करणार नाही. गोळा मुख्य फायदे हेही आमच्या स्वत: च्या वरयुनिट, खालील लक्षात घेतले जाऊ शकते:

या प्रकारच्या सर्व ब्रँडेड युनिट्स खूप महाग आहेत आणि ते स्वतः बनवण्यामुळे बरेच पैसे वाचू शकतात. वापरून केलेल्या कामाची गुणवत्ता घरगुती साधन, उच्च असेल. कंपन प्लेट तयार करण्यासाठी आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

कार्यरत प्लॅटफॉर्मचा पाया बनवण्यासाठी शीट मेटल 8 मिमी जाड.
दोन चॅनेल.
टूल हँडलवर इन्स्टॉलेशनसाठी लवचिक सामग्री (2 pcs.) बनवलेल्या मऊ चकत्या.
पॉवर युनिट बांधण्यासाठी बोल्ट.
मेटल पाईप.

प्रथम तुम्हाला हे साधन पोर्टेबल असेल की नाही हे ठरवावे लागेल किंवा चाकांची आवृत्ती बनवणे चांगले आहे की नाही. दुसऱ्या प्रकरणात, क्रमांकावर आवश्यक साहित्य 2 चाके जोडण्यासारखे आहे. पोर्टेबल युनिट तयार करणे शक्य तितके सोपे आहे आणि त्यात 4 मुख्य घटक असतात: एक पॉवर युनिट, एक विलक्षण, एक प्लॅटफॉर्म आणि एक हँडल.

उदाहरण म्हणून, टूलच्या या आवृत्तीचा विचार करणे योग्य आहे, कारण ते वैयक्तिक प्लॉटवर वापरण्यासाठी योग्य आहे.

कार्यपद्धती

साधन खालील क्रमाने एकत्र केले आहे:

IN स्टील शीटग्राइंडर वापरुन, आपल्याला प्रत्येक काठावरुन 10-15 सेमी अंतरावर अंध कट करणे आवश्यक आहे. परिणामी, डिझाइनला स्कीसमध्ये आकार दिला जाऊ शकतो. अन्यथा, साधन जमिनीवर फिरू शकणार नाही आणि सतत त्यात स्वतःला दफन करेल. शीटच्या कडा दुमडल्या आहेत आणि सांधे पूर्णपणे उकळलेले आहेत.
स्लॅबच्या मध्यभागी, पॉवर प्लांटसाठी एक प्लॅटफॉर्म स्थापित केला जाईल आणि सामग्री म्हणून चॅनेल वापरणे चांगले.
इंजिन स्थापित केल्यानंतर, आपल्याला ते संतुलित करणे आवश्यक आहे. जेव्हा ऑपरेशन दरम्यान गुरुत्वाकर्षणाचे केंद्र बदलते, तेव्हा साधन सतत जास्तीत जास्त वजनाकडे जाईल आणि ते ठेवण्यासाठी बरेच शारीरिक प्रयत्न करावे लागतील.
पॉवर प्लांटची निवड वैयक्तिक पसंतीनुसार केली जाते. शक्य असल्यास, आपण बंद केलेल्या उपकरणांमधून इलेक्ट्रिक मोटर वापरू शकता, जे साधनाच्या खर्चात लक्षणीय बचत करेल.

साध्या इलेक्ट्रिक मोटर्स पार्श्व भारांसाठी डिझाइन केलेले नसल्यामुळे, विशेष मोटर्सच्या विपरीत पॉवर प्लांट्स, तुम्हाला सुटे बियरिंग्ज खरेदी करण्याबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, ज्या बाजूला विक्षिप्त स्थापना आहे त्या बाजूला गृहनिर्माण मजबूत करणे आवश्यक आहे. कामाचा अंतिम टप्पा त्यांच्यावर हँडल आणि डॅम्पर्सची स्थापना असेल. अन्यथा, कामाच्या दरम्यान जोरदार कंपन झाल्यामुळे मनगटाच्या सांध्याचे रोग विकसित होण्याचा उच्च धोका असतो.