काँक्रिट स्क्रिडमध्ये पाणी तापविलेल्या मजल्याची स्थापना. उबदार पाण्याच्या मजल्यावरील स्क्रिड: जाडीची निवड आणि स्थापित करण्याच्या लोकप्रिय पद्धती इलेक्ट्रिक मॅट्सवरील मजल्यावरील स्क्रिडची जाडी

खोल्यांचे प्राथमिक आणि पर्यायी गरम करण्यासाठी उबदार मजले ही एक लोकप्रिय प्रणाली आहे. डिझाइन एकसमान उष्णता वितरणास प्रोत्साहन देते, हवेतील नैसर्गिक आर्द्रता राखते आणि जागेत गोंधळ घालत नाही.

वैशिष्ट्ये आणि डिव्हाइस

स्क्रिड हा विशेष मोर्टार किंवा काँक्रिटचा थर आहे. हे सजावटीच्या कोटिंगसाठी आधार म्हणून काम करते आणि ते ठिकाण आहे जेथे गरम मजल्याच्या संरचनेचे गरम घटक आहेत. स्क्रिड लेव्हलिंग आणि स्थिरीकरण कार्ये देखील करते, ज्यावर सेवा जीवन आणि सादर करण्यायोग्य देखावा अवलंबून असतो. फ्लोअरिंग.

हीटिंग डिव्हाइसेससाठी या इन्स्टॉलेशन सिस्टमचे फायदेसंरचनेची परिपूर्ण अग्नि आणि पर्यावरणीय सुरक्षा, संपूर्ण स्वायत्तता आणि स्वयं-नियमन करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे तापमान व्यवस्था, दीर्घकालीनसेवा आणि कार्यक्षमता.

मजला पातळी वाढवण्यामुळे खोलीची उंची कमी होणे ही नकारात्मक बाजू आहे.

"उबदार मजला" डिझाइनमध्ये भिन्न डिझाइन असू शकतात:

• केबल;
• पाणी;
• थर्मोमॅट;
• इन्फ्रारेड

जलप्रणाली हे नळ्यांचे एक नेटवर्क आहे जे हालचालीसाठी जबाबदार असलेल्या बहुविध द्वारे जोडलेले आहे गरम पाणीपाइपलाइनद्वारे, तापमान सेन्सर्स आणि रिलेसह सुसज्ज.

केबल हीटिंग फॉर्ममध्ये सादर केले आहे इलेक्ट्रिक वायर, पंक्तीमध्ये ठेवलेले, विद्युत उर्जेचे थर्मल उर्जेमध्ये रूपांतर करण्याच्या तत्त्वावर कार्य करते.

थर्मोमॅट सिस्टम ही एक पातळ फिल्म आहे ज्यामध्ये हीटिंग एलिमेंट्स ठेवलेले असतात आणि आत निश्चित केले जातात आणि रोल डिझाइन असते. इन्फ्रारेड हीटर सर्वात प्रभावी आणि टिकाऊ हीटिंग सिस्टम असल्याने पातळ शीटच्या स्वरूपात देखील बनविले जाते.

तथापि, ते स्क्रिडमध्ये ओतले जात नाही, परंतु त्याच्या वर, लगेच खाली स्थित आहे सजावटीचे कोटिंग.

screed मध्ये गरम मजला एक थर केक आहे, जेथे दोन खालच्या स्तर hydro- आणि थर्मल पृथक् आहेत. पुढे एक मजबुतीकरण जाळी आणि थर्मल घटक आहे आणि रचना काँक्रिटच्या द्रावणाने किंवा विशेष लेव्हलिंग मिश्रणाने पूर्ण केली जाते. सबफ्लोरची स्थिती आणि वॉटरप्रूफिंगची आवश्यकता यावर अवलंबून स्तर बदलू शकतात. तर, सिस्टमसाठी इलेक्ट्रिक हीटिंगत्याची गरज नाही आणि खालच्या मजल्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात दोष असल्यास, थर्मल इन्सुलेशन अंतर्गत अतिरिक्त लेव्हलिंग थर ओतला जातो.

लागू केलेल्या द्रावणाच्या जाडीकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रामध्ये ते समान असावे. हे एकसमान उष्णता वितरण आणि उच्च-गुणवत्तेचे उष्णता हस्तांतरण सुनिश्चित करेल. खूप जास्त पातळ थरस्क्रिड खराब गरम करणे, जलद उष्णता हस्तांतरण आणि पृष्ठभाग क्रॅक होऊ शकते. एक जाड थर देखील अस्वीकार्य आहे. ते उष्णता टिकवून ठेवेल आणि बाहेर पडू देणार नाही.

पाणी बांधकाम गरम मजले साठी इष्टतम जाडीस्क्रिड 6-7 सेमी आहे आणि त्यातील 3-5 सेमी पाइपलाइनच्या वर असावे.

थर्मल केबल टाकताना, जाडी तीन सेंटीमीटर असावी आणि थर्मोमॅट सिस्टमसाठी दीड सेंटीमीटर पुरेसे असेल.

प्रकार आणि रचना

स्क्रिड कोरडे, अर्ध-कोरडे आणि ओले असू शकतात. ड्राय स्क्रिडमध्ये प्लायवुड, प्लास्टरबोर्ड शीट्स आणि पार्टिकल बोर्ड असतात. गरम मजला प्रणाली ठेवण्यासाठी, ओले आणि अर्ध-कोरडे प्रकार वापरले जातात.

वाळू आणि ठेचलेल्या दगडांसह सिमेंटच्या मिश्रणातून ओले स्क्रिड तयार केले जाते, इच्छित सुसंगतता पाण्याने diluted. कधीकधी सोल्युशनमध्ये थोडी विस्तारित चिकणमाती आणि रेव जोडले जातात. मोर्टार तयार करण्यासाठी सिमेंटच्या ब्रँडमध्ये किमान M300 चे अवतरण असणे आवश्यक आहे. वाळूऐवजी, स्क्रीनिंग वापरणे चांगले आहे: ते उच्च आसंजन प्रदान करेल आणि सोलणे आणि क्रॅकिंग टाळेल. रचना तयार करताना, ओतल्या जाणाऱ्या क्षेत्राच्या प्रति चौरस मीटर एक लिटरच्या दराने प्लास्टिसायझर वापरणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे स्क्रिडची अंतिम जाडी तीन सेंटीमीटरपर्यंत कमी होईल. सिमेंट स्क्रिड सर्व प्रकारच्या गरम मजल्यांसाठी योग्य आहे.

अर्ध-कोरडे स्क्रिड कोरड्या मिश्रणाचा वापर करून केले जाते आणि सबफ्लोरच्या आधी समतल करण्याची आवश्यकता नसते. कोरडे केल्यावर, कोणतेही क्रॅक नाहीत आणि कोणतेही संकोचन किंवा विकृती होत नाही. ही रचना जास्त कडक होते काँक्रीटपेक्षा वेगवान, आणि एक लहान सेटिंग कालावधी आणि आवश्यक द्रव एक लहान रक्कम खालच्या मजल्यापर्यंत द्रावण लीक होण्यापासून प्रतिबंधित करेल.

अर्ध-कोरडे आणि ओले स्क्रिड तरंगत आणि स्थिर आहेत. उष्णता आणि वॉटरप्रूफिंग स्थापित करणे आवश्यक असताना प्रथम प्रकार वापरला जातो. परिणामी, लेयरला मजला किंवा भिंतीवर थेट आसंजन नसते. अशा मजल्याची जाडी किमान 3.5 सेंटीमीटर असणे आवश्यक आहे आणि बहु-स्तर रचना असणे आवश्यक आहे. फ्लोटिंग स्क्रिडचा वापर साउंडप्रूफिंग सामग्रीवर ओतण्यासाठी देखील केला जातो, ज्यामध्ये समावेश होतो खनिज लोकरआणि वर वॉटरप्रूफिंग फिल्मने झाकलेले.

इन्सुलेशनचा वापर न करता स्थिर स्क्रीड्स तयार होतात.

टाइल अंतर्गत इलेक्ट्रिक फ्लोअर स्थापित करताना टाइल ॲडहेसिव्हचा वापर स्क्रिड म्हणून केला जातो. हे पृष्ठभाग चांगले समतल करते आणि त्वरीत सुकते. जर दुरुस्ती आवश्यक असेल तर, अशा स्क्रिड उघडणे काँक्रिटपेक्षा बरेच सोपे आहे.

कोणते चांगले आहे?

स्क्रिडचा प्रकार निवडताना, आपल्याला सबफ्लोरचा प्रकार, खोलीचा उद्देश आणि प्रकाराद्वारे मार्गदर्शन करणे आवश्यक आहे. हीटिंग सिस्टम. काँक्रीट स्क्रिड सर्व गरम मजल्याच्या डिझाइनसाठी योग्य आहे. अशा स्क्रिडचा फायदा म्हणजे आर्द्रता प्रतिरोध, टिकाऊपणा आणि कोणत्याही प्रकारच्या आवारात वापरण्याची क्षमता. काँक्रिटची ​​रचना एकतर विद्यमान सबफ्लोरवर किंवा जमिनीवर लागू केली जाऊ शकते. तोट्यांमध्ये काँक्रीटचा मजला तळापासून तुटणे, विलग होणे आणि वेगळे होण्याचा धोका आहे, तसेच ते पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत 3 आठवडे पाण्याने नियमितपणे ओले करणे आवश्यक आहे. स्क्रिड पूर्णपणे बरा झाल्यानंतरच फिनिशिंग कोटिंग घातली जाऊ शकते.

जिप्सम स्क्रिड अर्ध-कोरड्या प्रकारचे आहे कारण द्रावण तयार करण्यासाठी आवश्यक द्रव कमी प्रमाणात आहे. हे एक सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण आहे जे खूप लवकर कोरडे आणि कडक होते. अशा स्क्रिडचा फायदा असा आहे की स्थापनेची आवश्यकता नाही. प्रबलित जाळीआणि पृष्ठभागाचे प्राथमिक प्राइमिंग. कोटिंगचा थर तीन सेंटीमीटरपेक्षा कमी असू शकतो. त्याच्या सच्छिद्र संरचनेबद्दल धन्यवाद, अर्ध-कोरडे स्क्रिड खोलीची उच्च उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन प्रदान करते.

सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण तयार करणे सोपे आहे, पर्यावरणास अनुकूल आहेत आणि पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर एक गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग आहे. सर्व प्रकारच्या गरम मजल्यांसाठी योग्य. लवचिकता सुधारण्यासाठी आणि क्रॅकिंग टाळण्यासाठी, कोरड्या मिश्रणात फायबर फायबर आणि मॉडिफायर्सच्या स्वरूपात ऍडिटीव्ह असतात. तोट्यांमध्ये समाधान सेटिंग खूप लवकर समाविष्ट आहे.

परिणामी, रचना लहान भागांमध्ये तयार केली पाहिजे जी एका तासाच्या आत वापरली जाऊ शकते.

बिछाना तंत्रज्ञान

मजल्याच्या स्थापनेच्या कामाचा पहिला टप्पा कार्यरत पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण एक उपाय सह सील करणे आवश्यक आहे मोठे अंतरआणि चिप्स, आणि मोडतोड आणि घाण च्या subfloor साफ. पुढे, प्राइमरच्या थराने पृष्ठभाग झाकण्याचा सल्ला दिला जातो. कंक्रीट मजला ओतताना हे करणे आवश्यक आहे. जर खोलीत जड फर्निचर बसवायचे असेल तर रीफोर्सिंग जाळी आणि मोठ्या अपूर्णांकांमधून ॲडिटीव्ह वापरणे आवश्यक आहे. भविष्यात सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअरची पृष्ठभाग सॅगिंग किंवा क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी हे करणे आवश्यक आहे.

जर वॉटर हीटिंग सिस्टमसह मजला ओतला जात असेल तर ते तयार करणे आवश्यक आहे विस्तार सांधे. खोलीचे क्षेत्रफळ 10 चौरस मीटरपेक्षा जास्त असल्यास. मी, नंतर शिवण फेंसिंग स्ट्रक्चर्सनुसार बनविल्या जातात. खोलीची परिमिती डँपर टेपने घातली पाहिजे, जी कोरडे थराचा विस्तार शोषण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. मग आपल्याला "उबदार मजला" सिस्टमची चाचणी घेण्याची आणि पाइपलाइनची घट्टपणा तपासण्याची आवश्यकता आहे. पुढे, उष्णतेचे नुकसान टाळण्यासाठी एक परावर्तित स्तर स्थापित केला जातो.

प्रबलित जाळी एकतर पाईप्सच्या खाली रिफ्लेक्टिव्ह स्क्रीनच्या वर घातली जाऊ शकते किंवा मोठ्या काँक्रीट जाडीच्या बाबतीत स्क्रिडच्या वरच्या थरात बसविली जाऊ शकते. पुढे, आपण समाधान तयार करणे सुरू केले पाहिजे. निवासी आवारात काम करण्यासाठी, आपल्याला ग्रेड 150 वापरण्याची आवश्यकता आहे आणि औद्योगिक इमारतींसाठी, 300 योग्य आहे पाण्याच्या मजल्याची रचना स्क्रीनिंगच्या आधारे केली पाहिजे आणि त्यात वाळूसह बारीक चिरलेल्या दगडाचे मिश्रण असावे.

सिमेंट-वाळू मिश्रणाच्या तुलनेत या रचनामध्ये चांगली ताकद आणि उष्णता हस्तांतरण गुणधर्म आहेत.

उपाय तयार करतानाघटकांचे प्रमाण काटेकोरपणे पाळणे आवश्यक आहे. हे कोरड्या मजल्याला क्रॅक, सोलणे किंवा डाग पडण्यापासून प्रतिबंधित करेल. इष्टतम प्रमाण 1 भाग सिमेंट आणि 6 भाग स्क्रीनिंग आहे. वाळू आणि ठेचलेला दगड वापरताना, 4 भाग ठेचलेला दगड आणि 1 भाग सिमेंटसाठी 3.5 भाग वाळू घ्या. हे लक्षात घ्यावे की ठेचलेला दगड जास्त असल्यास, वाळलेल्या मजल्याची पृष्ठभाग पुरेशी गुळगुळीत होणार नाही.

रचनेची प्लॅस्टिकिटी सुधारण्यासाठी, मिक्सिंग दरम्यान द्रावणात प्लास्टिसायझर जोडला जातो, जो द्रव साबण असू शकतो. तयार उपायसुसंगतता आंबट मलई सारखी. फायबरग्लास किंवा प्रबलित लोकर बहुतेकदा वापरली जाते. ते सोल्यूशनमध्ये जोडले जातात आणि रीफोर्सिंग जाळीचा वापर टाळणे शक्य करतात.

खोलीच्या दूरच्या कोपर्यातून भरणे आवश्यक आहे.फावडे वापरून द्रावण वेळेवर समतल केले जाणे आवश्यक आहे आणि आवश्यकतेनुसार अतिरिक्त काढणे आवश्यक आहे. स्क्रिड समतल करण्यापूर्वी, आपल्याला रीइन्फोर्सिंग जाळी टग करणे आवश्यक आहे. हे कोणत्याही एअर पॉकेट्स काढून टाकेल.

कोमट पाण्याच्या मजल्यासाठी स्क्रिडची जास्तीत जास्त जाडी 11.5 सेमीपेक्षा जास्त नसावी, त्यापैकी 5 सेमी हीट इन्सुलेटरसाठी, 1 सेमी द्रावण पाईप्सच्या खाली आणि 3 सेमी त्यांच्या वर असेल. ओतताना, कंक्रीट रेक किंवा विशेष व्हायब्रेटर वापरून कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे. हे हवेचे फुगे सोडण्यास मदत करेल, जे व्हॉईड्स तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. पाईपची जाडी स्वतः 2 सेमी आहे पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, जे कमीतकमी 30 दिवसांत होते, आपण हीटिंग चालू करू शकता.

केबल आणि थर्मोमॅट हीटिंगसह मजला भरणे प्रबलित जाळी वापरून केले जाते, जे खाली ठेवलेले असते आणि त्यावर केबल सुरक्षित करण्यासाठी आवश्यक असते. अन्यथा, तारा वर तरंगण्याचा धोका आहे. तारांमध्ये तीक्ष्ण वाकणे आणि क्रिझ टाळून केबल लेआउट समान रीतीने केले पाहिजे. केबल आणि थर्मोमॅट थर्मल इन्सुलेटरच्या संपर्कात येऊ नये. स्क्रिडची जाडी पाण्याच्या मजल्यापेक्षा कमी असते, जी केबल किंवा थर्मोमॅटच्या लहान जाडीने स्पष्ट केली जाते, ती 5 ते 10 सेमी पर्यंत असते.

इष्टतम जाडी 7 सेमी मानली जाते हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले जाते की एक थर जो खूप पातळ आहे तो कमी जमा होणारी उष्णता टिकवून ठेवतो, म्हणूनच हीटर अधिक वेळा चालू करणे आवश्यक आहे. थर्मोमॅट एकतर स्क्रिडच्या वर किंवा त्यामध्ये घातला जाऊ शकतो, परंतु हीटिंग एलिमेंटच्या वरच्या थराची जाडी 2 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असू शकत नाही.

बीकन्स वापरून मजला ओतला पाहिजे. ते ओतण्याच्या उंचीचे मार्गदर्शन करण्यासाठी आवश्यक आहेत आणि एकतर अलाबास्टर स्तंभ किंवा फॅक्टरी उत्पादने असू शकतात. प्रारंभिक सेटिंगनंतर, स्पॅटुला वापरून बीकन्स काळजीपूर्वक काँक्रिटमधून काढले जातात, त्यातील छिद्र ओले केले जातात आणि द्रावणाने भरले जातात. काँक्रीटचा मजला सुकल्यावर, ते नियमितपणे ओले करणे आणि सपाटीकरण केले जाते, जे स्क्रॅपर वापरून केले जाते. सर्व अतिरिक्त आणि असमान भूभाग काढून टाकल्यानंतर, पृष्ठभाग एका विशेष ट्रॉवेलने समतल केले जाते. चाकू वापरून डँपर टेप काढला जातो.

सेल्फ-लेव्हलिंग ओतण्याचे नियम जिप्सम मिश्रणलागू केल्यावर सारखेच काँक्रीट मोर्टार, परंतु संरेखन तंत्रज्ञान काहीसे वेगळे आहे. ओतल्यानंतर लगेच, संपूर्ण पृष्ठभागावर सुई रोलरने उपचार करणे आवश्यक आहे. हे हवेचे फुगे सोडेल आणि व्हॉईड्स दिसण्यापासून प्रतिबंधित करेल. सोल्यूशन सेट होण्यापूर्वी बीकन्स त्वरीत काढले पाहिजेत. यासाठी ते वापरतात विशेष नोजललांब स्पाइकच्या स्वरूपात शूजवर. कोरडे झाल्यानंतर, जिप्सम पृष्ठभागास ओलावणे किंवा सँडिंगची आवश्यकता नसते. जिप्सम मिश्रण खूप आहे कमी वेळकोरडे, त्यामुळे सजावटीचे कोटिंग काम पूर्ण झाल्यानंतर दोन दिवसात घातले जाऊ शकते.

गरम मजल्यावरील स्क्रिडच्या स्थापनेची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. काम करताना, आपण हे लक्षात घेतले पाहिजे की स्क्रिडची गुणवत्ता टिकाऊपणा, आकर्षकता निर्धारित करते, ऑपरेशनल गुणधर्ममजला आच्छादन. सपाट पृष्ठभागावर सामग्री लवकर झीज होणार नाही, परंतु जर कोटिंगच्या तळाशी अडथळे आणि खड्डे असतील तर मजला लवकर निरुपयोगी होईल. पाया कोणत्याही दोषांशिवाय, पूर्णपणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे.

जर कामगारांना एक संच दिला गेला तर स्क्रिड तयार करण्याचे काम वेगाने आणि संघटित पद्धतीने होईल आवश्यक साधने. स्क्रिड तयार करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट खरेदी करण्यापूर्वी आपल्याला काळजी घेणे आवश्यक आहे. कामाच्या दरम्यान आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

• नियमानुसार,
• इमारत पातळी,
• वायर कटर,
• दोर कापणे,
• धारदार चाकू,
• बीकन्स निश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेली वायर,
• इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल,
• ट्रॉवेल,
• सोल्युशन टाकी,
• पेचकस,
• खवणी,
• फावडे

screed साठी साहित्य

स्क्रिड आवश्यकता पूर्ण करेल आणि योग्यरित्या मिसळल्यास त्याचे कार्य चांगले पार पाडेल सिमेंट मोर्टार. परंतु त्यासाठी आवश्यक साहित्य खरेदी करणे आवश्यक आहे. आपण तयार कोरडे मिश्रण देखील खरेदी करू शकता आणि निर्मात्याकडून आलेल्या सूचनांनुसार ते पाण्याने पातळ करू शकता. परंतु कोरड्या मिश्रणापासून बनवलेल्या स्क्रिडची किंमत काँक्रिटपेक्षा जास्त आहे.

आपण स्वत: सिमेंट मोर्टार बनविल्यास आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• M400 आणि त्यावरील 50 किलो सिमेंट;
• वाळू 200 किलो, अपूर्णांक 0.8 मिमी;
• प्रत्येकी 10 लिटरच्या 5 बादल्या पाणी, आपण थोडे कमी घालू शकता जेणेकरून द्रावण खूप द्रव होणार नाही आणि आवश्यक असल्यास, आणखी घाला. आवश्यक प्रमाणातद्रवपदार्थ;
• स्क्रिडच्या लवचिकतेसाठी प्लास्टिसायझर (द्रव साबण), 150 ग्रॅम प्लास्टिसायझर जोडण्याची शिफारस केली जाते;
• थर्मल इन्सुलेशन थर तयार करण्यासाठी पॉलिस्टीरिन फोम बोर्ड;
• धातू प्रोफाइल 20x40 बीकन म्हणून वापरले जातात.

क्लासिक सिमेंट-वाळू मोर्टार बनवताना, प्रथम कंक्रीट मिक्सरमध्ये पाणी घाला. त्याची मात्रा सिमेंटच्या प्रमाणात मोजली जाते. सिमेंटच्या 3 बादल्या वापरल्यास 3 बादल्या पाणी घाला. द्रावणाला द्रव बनण्यापासून रोखण्यासाठी, थोडेसे पाणी सोडा. काँक्रिट मिक्सरमध्ये सर्व साहित्य टाकल्यानंतर उर्वरित पाणी ओता.

क्षितिज रेखाटणे

आम्ही भिंतींवर 1.5 मीटर मोजतो आणि परिमितीभोवती एक क्षैतिज रेषा काढतो. अचूक मोजमापांसाठी, आम्ही इमारत पातळी वापरतो. आम्हाला अशा प्रकारे मजल्यावरील सर्वात कमी आणि सर्वोच्च स्थान सापडते: आम्ही आडव्या रेषेपासून पायथ्यापर्यंतचे अंतर मोजतो आणि एक रेषा काढतो जी स्क्रिडची वरची पातळी दर्शवेल.

गरम मजल्यावरील प्रणालीसाठी स्क्रिड तयार करण्याचे मुख्य टप्पे

काँक्रीट स्क्रिडला महत्त्वपूर्ण खर्चाची आवश्यकता नसते, म्हणून ते व्यावसायिक आणि व्यक्तींमध्ये लोकप्रिय आहे. परंतु काम करताना, आपल्याला काही बारकावे विचारात घेणे आवश्यक आहे. उपाय 1.5 तासांच्या आत वापरला जाणे आवश्यक आहे. आपण अर्धा खोली भरू शकत नाही आणि आधाराचा दुसरा अर्धा भाग भरण्यासाठी दुसर्या दिवसासाठी उपाय सोडू शकता. संपूर्ण मजला एकाच वेळी ओतला पाहिजे. स्क्रिड तयार करण्याचे काम +5 ते +25 अंश तपमानावर केले पाहिजे.

आम्ही खालील क्रमाने स्क्रिड तयार करतो.

1. बेस तयार करा. आम्ही परिसर पूर्णपणे स्वच्छ करतो. ते बेसच्या पृष्ठभागावर ठेवा वॉटरप्रूफिंग फिल्म. आपण वॉटरप्रूफिंगसाठी एक विशेष उपाय खरेदी करू शकता. थर्मल इन्सुलेशनसाठी आम्ही पॉलिस्टीरिन फोम बोर्ड घालतो. आम्ही उष्णता-इन्सुलेटिंग लेयरवर एक रीइन्फोर्सिंग जाळी ठेवतो. आकृतीनुसार, आम्ही अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमचे पाईप्स ठेवतो.

2. भिंतींवर आम्ही ओळीच्या बाजूने डोव्हल्स निश्चित करतो.

5. परिमितीभोवती ओलसर टेप घातला जातो. हे स्क्रिडचे थर्मल विकृती प्रतिबंधित करते.

6. द्रावण मिसळा. शेवटचा घटक द्रव साबण आहे. प्लॅस्टिकायझरचा अतिरेक रोखण्यासाठी आम्ही अत्यंत काळजीपूर्वक जोडतो, अन्यथा ते काँक्रिटचे वस्तुमान हळूहळू कडक होईल.

7. बेसवर द्रावण घाला. आम्ही ते दूरच्या कोपर्यातून घालण्यास सुरवात करतो, समान रीतीने बीकन्स दरम्यान वितरित करतो. द्रावणात अर्ध-द्रव पीठ किंवा जाड आंबट मलईची सुसंगतता असावी, परंतु बेसवर पसरू नये.

8. उपाय फावडे सह leveled आहे. नियमानुसार, आम्ही जास्तीचे स्थलांतर करतो. आम्ही अशा प्रकारे स्क्रिड समतल करून, दूरच्या भिंतीपासून स्वतःकडे काम करण्यास सुरवात करतो.

9. विशेष लक्ष voids अदा करावी. द्रावणात हवेच्या पोकळ्या तयार होतात, ज्यामुळे स्क्रिडची गुणवत्ता कमी होते. त्यांच्यापासून मुक्त होण्यासाठी, आपल्याला रीइन्फोर्सिंग लेयरवर टग करणे आवश्यक आहे. हे screed समतल करण्यापूर्वी केले पाहिजे.

10. घट्ट झाल्यावर ते समतल करा. संपूर्ण पायावर स्क्रिड टाकल्यानंतर ते दोन आठवडे घट्ट होण्यासाठी सोडले जाते. या सर्व वेळी ते पाण्याने ओले केले जाते. बीकॉन्सची पृष्ठभाग दिसेपर्यंत आम्ही कडक स्क्रिड समतल करतो, वरचा थर स्क्रॅपरने काढून टाकतो.

11. आम्ही काँक्रिटमधून बीकन्स काढतो. हे अशा प्रकारे केले जाते:

• थर सिमेंट स्क्रिडएक spatula सह कट. हे काळजीपूर्वक केले पाहिजे जेणेकरून हीटिंग पाईप्सचे नुकसान होणार नाही;
• हातोडासह मेटल प्रोफाइलवर हलके टॅप करा आणि बीकन्स काळजीपूर्वक काढा;
• आम्ही परिणामी पोकळ्या पाण्याने ओलावतो, त्यांना द्रावणाने भरतो आणि त्यांना समतल करतो. नियम वापरून, आम्ही अतिरिक्त समाधान काढून टाकतो.

screed पासून बीकन काढत आहे

12. जेव्हा सर्व अतिरिक्त मोर्टार कठोर पृष्ठभागावरून काढून टाकले जाते, तेव्हा काँक्रिटवर ट्रॉवेलने उपचार करा.

13. स्क्रिडवर डँपर टेप, चाकूने काढला.

जीर्ण अवस्थेत असलेल्या पायासाठी स्क्रिडची जाडी 5-10 सेमी केली जाते आणि मजबुतीकरणासाठी 10 सेमीपेक्षा जास्त जाडी असते पॉलीप्रोपीलीन फायबरसह जाळी किंवा टिकाऊ फायबरग्लास वापरला जातो. पातळ screeds साठी, फायबर मजबुतीकरण एक आदर्श पर्याय आहे.

इन्सुलेशन बोर्ड संपूर्ण पायावर घातले जातात आणि थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी भिंतींच्या तळाशी एक वेल्ट टेप निश्चित केला जातो. स्क्रिडसाठी रीइन्फोर्सिंग जाळी 3 मिमीच्या क्रॉस-सेक्शनसह आणि 10x10 सेमी सेलसह वापरली जाते, रीइन्फोर्सिंग लेयर (जाळी किंवा फायबरग्लास) थर्मल इन्सुलेशनवर घातली जाते आणि त्यावर खोबणी असलेली प्लास्टिकची पट्टी निश्चित केली जाते. हीटिंग पाईप्स खोबणीमध्ये ठेवल्या जातात आणि निश्चित केल्या जातात. लवचिक सामग्री ब्रेकडाउन ओळींसह विस्तार जोडांमध्ये घातली जाते. यानंतर, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमची चाचणी केली जाते आणि ठोस काम सुरू होते.

द्रावण पूर्णपणे कडक झाल्यानंतर आपण हीटिंग सिस्टमचे ऑपरेशन तपासू शकता; अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टममध्ये तापमान हळूहळू वाढविले जाते जेणेकरून काँक्रिटला तडे जाणार नाहीत.

काय मजला आच्छादन एक screed आवश्यक आहे?

गरम मजल्यावरील प्रणालीसाठी, चांगले थर्मल चालकता असलेले कोणतेही मजला आच्छादन वापरा. आदर्श पर्यायपोर्सिलेन स्टोनवेअर किंवा सिरेमिक टाइल्समध्ये सर्वात जास्त उष्णता हस्तांतरण मानले जाते. याशिवाय हे साहित्यउच्च कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये, पोशाख प्रतिकार आणि टिकाऊपणा आहे. या सर्व निर्विवाद फायद्यांसह, सिरॅमिक, पोर्सिलेन टाइल फ्लोअरिंग केवळ पायांसाठी आरामदायक असेल गरम हंगाम. उन्हाळ्यात मजला थंड असेल. स्क्रिडवर प्लास्टिकच्या फरशा घालण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण ते गरम झाल्यावर क्रॅक होतील.

बहुतेकदा, निवासी आवारात, लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्क्रिडवर घातली जाते. आता बरेच उत्पादक, उदाहरणार्थ, पॅराडोर, वाइनो, टार्केट, विशेषतः गरम मजल्यांसाठी डिझाइन केलेले लॅमिनेट श्रेणी तयार करतात.

लिनोलियम नैसर्गिक कच्च्या मालापासून बनविलेले असल्यास गरम मजल्यावर ठेवता येते. जर मजल्यावरील आच्छादनाचा आधार न विणलेला असेल तर, गरम केल्यावर, अशा लिनोलियम कार्सिनोजेन्स सोडतील.

जर ही प्रमाणित उत्पादने असतील आणि निर्मात्याने गरम केलेल्या मजल्यावरील स्क्रिडवर हे आवरण बसवण्याची परवानगी दिली असेल तर कॉर्क आणि पार्केट सारख्या नैसर्गिक आवरणांना पाण्यावर आधारित मजल्यांसोबत जोडले जाऊ शकते.

बिल्डिंग मिश्रणाचा वापर करून "अर्ध-कोरडे" स्क्रिड

आता स्क्रिडसाठी कोरडे मिश्रण आहेत, जे थोड्या प्रमाणात पाणी जोडून वापरले जातात. "सेमी-ड्राय" स्क्रिडमध्ये पारंपरिक सिमेंट स्क्रिडपेक्षा चांगले गुणधर्म आहेत.

केले एक screed फायदे तयार मिश्रणेम्हटले जाऊ शकते:

• उच्च उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन गुणधर्मांसह सच्छिद्र स्क्रीड रचना;
• कोरडे असताना आकुंचन नाही, सोलणे किंवा क्रॅक तयार होत नाहीत,
• जास्त शक्ती;
• कमी कोरडे वेळ.

मॉडिफायर्स आणि रीइन्फोर्सिंग लेयरसह "अर्ध-कोरडे" स्क्रिड वापरले जातात.

खालीलप्रमाणे बेस तयार आहे.

1. पाया मोडतोड आणि सैल तुकडे साफ आहे. व्हॅक्यूम क्लिनर वापरून विशेष काळजी घेऊन धूळ काढली जाते.
2. क्रॅक सिमेंट मोर्टारने बंद केले आहेत.
3. मजल्यावर वॉटरप्रूफिंगचा थर घातला जातो (जाड पॉलिथिलीन फिल्म), जे स्क्रिडला आर्द्रतेपासून वाचवेल. याव्यतिरिक्त, वॉटरप्रूफिंग साउंडप्रूफिंग आणि थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म सुधारते.
4. भिंतींच्या तळाशी ओलसर फिल्मने झाकलेले आहे. वॉटरप्रूफिंगच्या कडा भिंतींवर 15 सेमी वाढवल्या पाहिजेत.
5. उंचीतील फरक मोजला जातो.
6. उपाय तयार आणि सूचना त्यानुसार घातली आहे.

कोरड्या मिश्रणातून द्रावण तयार करणे कठीण नाही. "सेमी-ड्राय स्क्रिड" साठी सोल्यूशन कसे तयार करावे हे सांगणाऱ्या तंतोतंत सूचना निर्माता त्याच्या उत्पादनांसह संलग्न करतो. तत्परतेची डिग्री खालीलप्रमाणे तपासली जाते: आपल्या हातात मूठभर घ्या आणि घट्ट पिळून घ्या, जर पाणी बाहेर पडले तर याचा अर्थ द्रावणात जास्त ओलावा आहे. योग्यरित्या तयार केलेले मिश्रण, कॉम्प्रेशननंतर, दाट ढेकूळ बनते.

"अर्ध-कोरडे" स्क्रिड घालण्यापूर्वी, मजला झोनमध्ये विभागला जातो. अर्ध-कोरडे द्रावण या झोनमधील भागांमध्ये ठेवलेले असते आणि ते नियमाप्रमाणे असते. अर्ध-कोरड्या मोर्टारपासून बनवलेल्या स्क्रिडची जाडी 40 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. मोर्टार घातल्यानंतर, स्क्रिडला 20 मिनिटे कोरडे करण्याची परवानगी दिली जाते आणि ते ट्रॉवेल वापरून ग्राउट आणि वाळू घालण्यास सुरवात करतात. हे तंत्र केवळ स्क्रिडची पृष्ठभागच समान बनवत नाही तर मिश्रण कॉम्पॅक्ट देखील करते. कोटिंग उच्च दर्जाची आणि टिकाऊ आहे.

व्हिडिओ - एक उबदार पाणी मजला screeding

घर, अपार्टमेंट किंवा कॉटेजमधील आराम हा संप्रेषणाच्या योग्य व्यवस्थेवर अवलंबून असतो, त्यातील एक महत्त्वाचा घटक गरम मजले आहेत. उबदार पाण्याच्या मजल्यावरील स्क्रिड योग्यरित्या स्थापित केले आहे की नाही यावर त्यांचे कार्य पूर्णपणे अवलंबून असते.

आणि कार्य कसे केले जाईल याने काही फरक पडत नाही - कार्यसंघाच्या सहभागासह किंवा आमच्या स्वत: च्या वर. मुख्य गोष्ट अशी आहे की सर्व प्रक्रिया योग्यरित्या आणि वर्तमान नियमांनुसार केल्या जातात.

गरम करण्यासाठी वापरलेले पाणी किंवा इतर शीतलक असलेले पाईप्स मजल्याच्या संरचनेत लपलेले असतात. अनेक स्तरांमधून पाईसारखे एकत्र केले जाते, ज्यामध्ये यांत्रिक नुकसानापासून रेषेचे संरक्षण करण्यासाठी आणि संपूर्ण पृष्ठभाग एकसमान गरम करणे सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेले एक स्क्रिड आहे.

अर्ज पद्धतीनुसार प्रकार

व्यवस्थेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या पदार्थाच्या सुसंगततेवर अवलंबून, ओले, कोरडे आणि अर्ध-कोरडे भाग वेगळे केले जातात. पहिला पर्याय पासून बनविला जातो उपलब्ध साहित्य- बहुतेकदा ते वाळू आणि सिमेंट असते. शिवाय, आपण ते स्वतः अंमलात आणण्याचा प्रयत्न करू शकता - आपल्याला थोडा सराव आणि प्रयत्नांची आवश्यकता असेल.

वैशिष्ठ्य मिश्रणाची योग्य तयारी आणि त्याचे एकसमान वितरण यात आहे. सुसंगतता द्रव असेल, जे अनुप्रयोग आणि समतल करणे सोपे करते.

संगमरवरी, सिरेमिक किंवा इतर सजावटीच्या कोटिंग्जसह पूर्ण करण्यासाठी स्क्रिडची ओले आवृत्ती आदर्श आहे. थर उष्णता चांगल्या प्रकारे चालवते आणि प्रसारित करते नैसर्गिक दगड, जे खोलीत शक्य तितके स्थानांतरित करते, गरम करते

कोरडी पद्धत स्थापित करणे खूप सोपे आहे आणि ते स्वतः केले जाऊ शकते. सर्व घटक खरेदी केले जाऊ शकतात - उत्पादक पासून कोरड्या बॅकफिल देतात संमिश्र साहित्यआणि तयार जिप्सम फायबर बोर्ड. फिलर संपूर्ण पृष्ठभागावर ठेवलेला असणे आवश्यक आहे आणि वर GVL सह झाकलेले असणे आवश्यक आहे, जे स्व-टॅपिंग स्क्रूने निश्चित केले आहे.

तिसरा प्रकारचा स्क्रिड करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल अतिरिक्त उपकरणे. आम्ही वायवीय सुपरचार्जर आणि इतर बद्दल बोलत आहोत स्वयंचलित उपकरणे. अर्ध-कोरडे मिश्रण समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी, आपल्याला असे कार्य करण्यासाठी अनुभव आवश्यक आहे.

उपकरणे भाड्याने दिली जाऊ शकतात - बांधकाम संस्थाते भाड्याने द्या. खरे आहे, कौशल्याशिवाय कामाचा सामना करणे कठीण होईल. तयार मिश्रण खरेदी करणे चांगले आहे - स्वयं-उत्पादनवैयक्तिक घटकांच्या अनुपलब्धतेमुळे कठीण होईल. आणि उत्पादकांना योग्य रेसिपी शेअर करण्याची घाई नाही.

प्रतिमा गॅलरी

इलेक्ट्रिक गरम मजला घालण्यासाठी, स्क्रिड योग्यरित्या करणे महत्वाचे आहे, कारण खोलीत उष्णता वितरणाची एकसमानता, संरचनात्मक सामर्थ्य आणि हीटिंग कार्यक्षमता यावर अवलंबून असते. स्क्रिडची व्यवस्था ही गरम मजला घालण्याचा सर्वात श्रम-केंद्रित टप्पा आहे.

त्याची कार्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

• यांत्रिक प्रभावांपासून गरम घटकांचे संरक्षण आणि नकारात्मक प्रभावहवा
• खोलीची संपूर्ण जागा गरम करण्यासाठी मजल्यावरील रेडिएटरच्या पृष्ठभागावर समान उष्णता वितरण;
• निर्मिती पातळी बेसअंतर्गत फिनिशिंग कोट.

कृपया स्थापनेदरम्यान खालील गोष्टी लक्षात ठेवा:

• संपूर्ण स्क्रिडची जाडी, तसेच हीटिंग एलिमेंटच्या सभोवतालच्या वरच्या आणि खालच्या थर;
• कोणती उत्पादन पद्धत निवडायची;
• सोल्यूशन तयार करणे आणि केबल कास्टिंग तंत्रज्ञानाची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे.

सर्वात सामान्य ओला भाग, जरी कोरडे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ लागले आहे, जे द्रावण कोरडे करण्यासाठी वेळ वाया घालवण्याची गरज दूर करते, ज्या दरम्यान गरम करणे चालू केले जाऊ शकत नाही.

रचनाची स्पष्ट साधेपणा असूनही, स्क्रिड अनेक आवृत्त्यांमध्ये बनविला जातो:

• 3:1 च्या घटक गुणोत्तरासह वाळू-सिमेंट मोर्टार विद्युत तापलेल्या मजल्यांसाठी योग्य आहे.
• बारीक-दाणेदार फिलरवर आधारित काँक्रीट वॉटर फ्लोर सिस्टममध्ये वापरले जाते. स्लॅब टिकाऊ आहे आणि क्रॅक होत नाही.
• जेव्हा पातळ थर मिळवणे आवश्यक असते तेव्हा सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण इलेक्ट्रिक गरम मजले ओतण्यासाठी योग्य आहे.
• गरम मजल्यांसाठी मिश्रण, विस्तृत श्रेणीमध्ये उत्पादित.
• इलेक्ट्रिक गरम मजल्यांसाठी पातळ स्क्रिड म्हणून वापरले जाते.

आपण वापरल्यास स्क्रिडची ताकद लक्षणीय वाढते मजबुतीकरण जाळीकिंवा मायक्रोफायबर.

त्यात प्लास्टिसायझर्स जोडल्यास रचना उच्च टिकाऊपणा आणि प्लॅस्टिकिटीसह प्राप्त केल्या जातात.

थर्मल इन्सुलेशन

छताद्वारे उष्णतेचे नुकसान टाळण्यासाठी, थर्मल इन्सुलेशन वापरले जाते. ते निवडताना, उष्णता-संरक्षण गुणधर्म विचारात घ्या, ज्यावर स्क्रिडची एकूण जाडी अवलंबून असते. तळमजल्यावर, 5 सेंटीमीटर जाडीचे स्लॅब थर्मल इन्सुलेशन म्हणून वापरले जातात, जर खाली अपार्टमेंट असेल तर 2-3 सेमीपेक्षा जास्त नसलेले इन्सुलेट स्तर वापरले जाऊ शकतात.

उष्मा इन्सुलेटर मेटालाइज्ड कोटिंगसह घेतले जाते. ॲल्युमिनियम फॉइल screed सह दीर्घकाळ संपर्क सहन करत नाही आणि कोसळते. लवसान इत्यादी फवारणीच्या स्वरूपात मेटॅलाइज्ड कोटिंग्ज वापरणे आवश्यक आहे.

स्लॅब अंतर न ठेवता घातले आहेत. परिणामी अंतर भरले जातात पॉलीयुरेथेन फोम, सर्व सांधे चिकट टेपने टेप केले जातात.

गरम मजले घालणे

इलेक्ट्रिक गरम मजला स्थापित करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग हीटिंग घटकांच्या प्रकारावर अवलंबून असतो. कोणत्याही गरम मजल्यासाठी, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की हीटिंग घटक इन्सुलेशनला स्पर्श करत नाहीत. हे करण्यासाठी, जाळी मजबूत करून ते त्यातून वेगळे केले जातात.

केबल टाकणे

थर्मोस्टॅटचे स्थान निवडले आहे. हे मजल्यापासून 30 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त उंचीवर माउंट केले आहे. जर डिव्हाइस लपविलेले प्रकार असेल तर, त्यासाठी भिंतीमध्ये तसेच पॉवर आणि तापमान सेन्सर वायरसाठी खोबणी बनविली जातात. सह ठिकाणी उच्च आर्द्रताथर्मोस्टॅट स्थापित केलेले नाहीत. त्यांना शेजारच्या खोल्यांमध्ये नेले जाते.

माउंटिंग टेप 50-100 सेंटीमीटरच्या अंतराने आणि भिंतीपासून 30 सेमी अंतरावर जोडलेले आहे, फर्निचरपासून अंतर लक्षात घेऊन मजल्यावरील खुणा केल्या जातात. भिंतीपासून अंतर 10 सेमी आहे, आणि पाईप्स आणि रेडिएटर्सपासून - 15 सेमी नंतर हीटिंग केबल जोडणी वापरून पॉवर केबलशी जोडली जाते आणि नंतर माउंटिंग टेपला जोडली जाते.

पॉवर केबल भिंतीमध्ये तयार केलेल्या खोबणीतून थर्मोस्टॅटकडे नेली जाते आणि आकृतीनुसार हीटिंग केबल घातली जाते. या प्रकरणात, बेंडची त्रिज्या 5 सेमीपेक्षा कमी नसावी, अनावश्यक तणावाशिवाय बेंड गुळगुळीत केले जातात. फिक्सेशन स्टेपल्स किंवा माउंटिंग टेपसह केले जाते. संपर्क किंवा वळण ओलांडण्याची परवानगी नाही. अभिसरण 8 सेमी पेक्षा कमी नसावे सर्व इंडेंट्स आधीपासून विकसित केलेल्या योजनेनुसार काटेकोरपणे पाळले जातात.

तापमान सेन्सर पुरवठा तारांसह पन्हळी पाईपमध्ये मुक्तपणे बसतो. सिमेंट मोर्टार आत येण्यापासून रोखण्यासाठी एका टोकाला असलेल्या कोरीगेशनला हर्मेटिकली प्लगने सील केले जाते. तापमान सेन्सरसह पाईप भिंतीपासून कमीतकमी 50 सेमी अंतरावर केबलच्या वळणांच्या दरम्यान स्थित आहे आणि तयार खोबणीमध्ये ठेवलेले आहे, त्यानंतर तारा थर्मोस्टॅटला जोडल्या जातात.

स्थापना आणि कनेक्शननंतर ते तपासले जाते विद्युत प्रतिकारहीटिंग केबल आणि सेन्सर. पासपोर्ट मूल्यांपेक्षा मूल्ये 10% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.

खोबणी मोर्टार किंवा पोटीनने सील केली जातात आणि कडक झाल्यानंतर, गरम मजल्यावरील प्रणालीची कार्यक्षमता तपासली जाते.

गरम चटई घालणे

हीटिंग मॅट्स स्थापित करणे सोपे आहे कारण केबल आधीपासूनच जाळीच्या बेसशी संलग्न आहे, ज्याला फक्त बेसवर पसरवणे आवश्यक आहे. वळणाच्या ठिकाणी, केबलच्या अखंडतेशी तडजोड न करता जाळी काळजीपूर्वक कापली जाते. जिथे अडथळे आहेत, तिथे जाळी काढून टाकली जाते आणि जवळच्या वळणापासून 6-8 सेमी अंतर राखून केबल टाकली जाते.

हीटिंग चटईचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे त्याची लहान जाडी, ज्यामुळे टाइल ॲडेसिव्हच्या थरात पातळ स्क्रीड ओतणे किंवा हीटिंग एलिमेंट्स घालणे शक्य होते. मग भरावची जाडी फक्त 8-10 सेमी असेल, जी आपल्याला खोलीत जास्त जागा न घेण्यास अनुमती देईल.

कोर मजला घालणे

रॉड इन्फ्रारेड हीटर्ससारखे दिसतात दोरीची शिडी. त्यामध्ये ट्रान्सव्हर्स हीटर्स आणि 2 अनुदैर्ध्य कनेक्टिंग वायर असतात ज्याद्वारे वीज पुरवठा केला जातो.

कोअर रोल थर्मोस्टॅटपासून सुरू होऊन संपूर्ण मजल्यावर फिरतो. टर्निंग पॉइंट्सवर, कनेक्टिंग वायर कापली जाते, त्यानंतर वायरच्या तुकड्याने टोके पुन्हा जोडणे आवश्यक आहे. यामुळे गरम झालेल्या मजल्याची विश्वासार्हता कमी होते. योग्य लांबीचे रोल निवडण्याचा सल्ला दिला जातो. मग तुम्हाला काहीही कापावे लागणार नाही.

इन्सुलेशन टाकल्यानंतर, स्क्रिडला बेसला चांगले चिकटविण्यासाठी खिडक्या चेकबोर्ड पॅटर्नमध्ये कापल्या जातात. सर्व कनेक्शन काळजीपूर्वक इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे.

रचना आणि screed प्रकार

जर तुम्ही सामग्रीचे योग्य प्रमाण निवडले आणि ते पूर्णपणे मिसळले तर इलेक्ट्रिक गरम मजल्यासाठी कंक्रीट स्क्रिड उच्च दर्जाचे होईल.

स्क्रिड तयार करण्यासाठी केवळ सिमेंट आणि वाळू पुरेसे नाहीत. यासाठी प्लास्टिसायझर्स आणि ॲडिटीव्ह आवश्यक आहेत जे वस्तुमानाची प्लास्टिकपणा आणि एकसमानता वाढवतात.

कोरडे screed

ओल्या स्क्रिडवर कोरड्या स्क्रिडचे फायदे:

• विशेष उपकरणे आवश्यक नाहीत: मिक्सर, द्रावणासाठी कंटेनर इ.;
• साहित्य वितरीत करण्यासाठी कमी प्रयत्न केले जातात;
• काम पूर्ण होण्याची गती (1-2 दिवसात);
• स्क्रिड परिपक्व होण्याची प्रतीक्षा करण्याची गरज नाही;
• संधी चरण-दर-चरण स्थापनाझोनमध्ये विभागलेले गरम मजले;
• घाण आणि जास्त ओलावा नसणे;
• लहान विशिष्ट गुरुत्व screeds;
• मजला न वापरता ध्वनी शोषण आणि थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म प्राप्त करतो विशेष साहित्य, ज्याची किंमत कधीकधी जास्त असते;
• सामग्रीच्या जाडीमध्ये संप्रेषण ठेवण्याची शक्यता;
• पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि मजला आच्छादन पूर्ण करण्यासाठी तयार आहे.

सर्व फायद्यांसह, कोटिंग जोरदार हलकी आणि टिकाऊ आहे. हे जिप्सम बोर्ड किंवा विटांनी बनवलेल्या अंतर्गत विभाजनाचा भार सहन करणार नाही, परंतु फ्रेम संरचनात्यावर प्लास्टरबोर्ड स्थापित केला जाऊ शकतो.

खालील प्रकरणांमध्ये ड्राय स्क्रीडचा वापर केला जात नाही:

• खोलीत उतार असल्यास;
• मोठ्या डायनॅमिक भारांच्या उपस्थितीत (कंपन प्रभाव किंवा मानवी प्रवाहाची उच्च तीव्रता);
• उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये किंवा जमिनीवर पाणी गळती होण्याची शक्यता आहे;
• अरुंद जागेत जेथे रचना प्रभावीपणे कॉम्पॅक्ट करणे आणि समतल करणे शक्य नाही.

कोरडे स्क्रिड तयार करताना, खालील सामग्री वापरली जाते:

• वॉटरप्रूफिंग फिल्म.
• तापमान विकृतीची भरपाई करण्यासाठी परिमितीभोवती डँपर टेप.
• बारीक रेव, विस्तारीत चिकणमाती, स्लॅग प्युमिस, परलाइटपासून बनविलेले कोरडे बॅकफिल. त्याऐवजी, उच्च-घनता इन्सुलेशन बोर्ड वापरले जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, इ.
• वरचा थर म्हणजे ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड, एस्बेस्टोस सिमेंट, चिपबोर्ड, ओएसबी. ते मोठ्या जाडीसाठी देखील वापरले जातात. सर्वोत्तम पर्यायकोणत्याही मजल्यावरील फिनिशसाठी योग्य जलरोधक जिप्सम फायबर शीटचा वापर आहे.

उत्पादक बांधकाम साहित्यते विशेष पूर्ण आणि संतुलित कोरड्या मजल्यावरील प्रणाली तयार करतात. घरामध्ये साठी विविध प्रकारकोरड्या स्क्रिड्सची एक संपूर्ण ओळ "नायफ" तयार केली जाते. त्यापैकी, लॉकसह असेंब्लीची शक्यता असलेले दोन-स्तर जिप्सम फायबर बोर्ड लोकप्रिय आहेत. घरांसाठी, पिशव्या आणि इतर घटकांमधील लहान विस्तारित चिकणमाती स्क्रीनिंगवर आधारित "वेगा" रचना तयार केल्या जातात.

औद्योगिक कचरा वापरताना, उदाहरणार्थ, घन विस्तारीत चिकणमाती किंवा स्लॅग, कोरड्या स्क्रिडसाठी, अपूर्णांकाचा आकार 5 मिमी पेक्षा जास्त नसावा. अन्यथा, मजला कुरतडणे आणि गळणे सुरू होईल.

बॅकफिलची जाडी 30 मिमी पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे, अन्यथा आवश्यक गुणवत्ताते साध्य करू शकत नाही. जर वरची मर्यादा 60 मिमीच्या वर, शीट्सपासून बनविलेले इंटरमीडिएट गॅस्केट आवश्यक असेल. स्क्रिडचा वरचा भाग पत्रकाच्या आच्छादनाने झाकलेला आहे, ज्याची जाडी सुमारे 20 मिमी आहे.

बॅकफिलिंगसाठी आधार पातळी असणे आवश्यक आहे.

अर्ध-कोरडे screed

screed आहे सिमेंट-वाळू मिश्रणफायबर फायबर आणि प्लास्टिसायझर्सच्या व्यतिरिक्त, परंतु कमी पाणी सामग्रीसह. विशिष्ट वैशिष्ट्य 70-100 मिमीच्या मोठ्या थराची जाडी आहे. जाडी कमी असल्यास, थर क्रॅक होऊ शकतो.

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडचे फायदे त्याच्या सच्छिद्र संरचनेमुळे उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत.

गैरसोय म्हणजे बांधकाम उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता आहे, परंतु लहान खोल्यांमध्ये स्क्रिड व्यक्तिचलितपणे घातली जाऊ शकते.

घटकांचे गुणोत्तर, ज्यामध्ये सिमेंट, वाळू आणि पाणी समाविष्ट आहे, अनुक्रमे 1:3:0.4 आहे. त्यांना 600-800 g/m 3 च्या प्रमाणात फायबर फायबर जोडले जाते.

ओल्या पद्धतीप्रमाणेच बीकन वापरून स्क्रीड घातली जाते. ग्राउटिंगसाठी एक विशेष मशीन वापरली जाते, जी भाड्याने दिली जाऊ शकते. स्क्रिड मॅन्युअली कॉम्पॅक्ट करणे कठीण आहे.

ओले screed

स्क्रिड म्हणजे मोर्टार किंवा काँक्रिटचा थर बेसच्या पृष्ठभागावर लावला जातो.

हे अनेक स्तरांमध्ये घातले आहे, ज्याची कार्ये भिन्न आहेत:

• पाया समतल करणे. पहिला थर नेहमी असमान पृष्ठभागांसाठी वापरला जातो. वर कोरडे स्क्रिड ठेवलेले असताना देखील हे आवश्यक आहे.
• गरम घटक घालण्यासाठी थर्मल इन्सुलेशनच्या वर एक थर. जर केबल इन्सुलेशनला स्पर्श करते, तर ते यावेळी जास्त गरम होऊ शकते.
• तिसरा थर तापलेल्या मजल्याला कव्हर करतो, तापमान क्षेत्राला समतोल करतो आणि मजला आच्छादन जागी ठेवतो. थर्मल पृथक् शीर्षस्थानी वॉटरप्रूफिंग फिल्मने झाकलेले असल्यास ते सहसा दुसऱ्या लेयरसह एकत्र केले जाते.

सर्व प्रकरणांमध्ये, क्रॅकिंग टाळण्यासाठी आणि गरम केलेल्या मजल्याची अखंडता राखण्यासाठी स्तरांना मजबुतीकरण करण्याचा सल्ला दिला जातो. त्याच वेळी, मजल्याची जाडी लक्षणीय वाढते, ज्यामुळे परिसराची उंची कमी होते. समतल संयुगे वापरून ते कमी केले जाऊ शकते.

क्लासिक स्क्रीड सिमेंट-वाळू आहे. पण रचना फक्त दोन घटकांपुरती मर्यादित नाही. त्यात प्लॅस्टिकायझर्स जोडले जातात, तसेच ठेचलेला दगड किंवा विस्तारीत चिकणमाती. 3 भाग वाळू, 1 भाग सिमेंट आणि पीव्हीए गोंद, 1 किलो सिमेंटच्या एका बॅगमध्ये मिसळलेले मिश्रण चांगले कार्य करते.

तयार मिश्रण वापरताना, उच्च दर्जाचे स्क्रिड प्राप्त केले जाते. प्रत्येक रचना त्याच्या स्वत: च्या तयारी सूचना आहेत.

कोणताही गरम केलेला मजला सपाट पृष्ठभागावर स्थापित करणे आवश्यक आहे. लेव्हल बेस प्राप्त करण्यासाठी, नियमित सिमेंट-वाळू मोर्टार वापरला जातो आणि लेव्हलिंग कंपाऊंड्स बहुतेकदा फिनिशिंग कोटिंगच्या खाली ठेवल्या जातात. त्यांची किंमत जास्त आहे, परंतु भरणे योग्य आहे.

टायची जाडी केबलच्या व्यासावर अवलंबून असते आणि ती 3-5 सेमी असते, जर ती लहान केली असेल, तर स्लॅबची आवश्यक ताकद आणि एकसमान गरम करणे सुनिश्चित केले जाणार नाही.

जेव्हा स्क्रीडमध्ये क्रॅक दिसतात तेव्हा गरम मजल्याची विश्वासार्हता झपाट्याने कमी होते. लेयरच्या अखंडतेच्या उल्लंघनामुळे, मजला गरम करणे असमान होते. सह क्षेत्रे दिसतात उच्च तापमान, परिणामी केबल जास्त गरम होते आणि त्याची सेवा आयुष्य कमी होते.

स्क्रिड घालण्याचे तंत्रज्ञान योग्यरित्या केले जाणे आवश्यक आहे. सिमेंटची ताकद 4 आठवडे घेते; या काळात कोणतेही काम केले जाऊ शकत नाही. लेयरचे एकसमान निर्धारण सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे. हे करण्यासाठी, ते फिल्मने झाकून ठेवा आणि पृष्ठभाग ओलसर ठेवा.

बेस समतल केल्यानंतर आणि केबल टाकल्यानंतर मुख्य स्क्रिड स्थापित केला जातो. प्रथम, 10 सेमी रुंद डँपर टेप भिंतींच्या परिमितीच्या बाजूने खाली आणला जातो आणि सबफ्लोरला लागून असलेल्या ठिकाणी टेपने सुरक्षित केला जातो. हे इतर खोल्यांमध्ये संक्रमणाच्या ठिकाणी देखील ठेवलेले आहे.

40 मीटर 2 पेक्षा जास्त क्षेत्र असलेल्या खोल्यांमध्ये क्रॅक तयार होणार नाहीत जर ते आयताकृती झोनमध्ये विभागले गेले असतील आणि त्यांच्यामध्ये सच्छिद्र सामग्रीच्या टी-आकाराच्या पट्ट्या घातल्या असतील. डॅम्पर टेप येथे योग्य नाही कारण ती लवचिक आहे. पातळ फोम शीट सहसा वापरली जातात. केबल जिथून जाते विस्तार सांधेकेबलवर एक लहान नालीदार रबरी नळी ठेवली जाते जेणेकरून तापमानाच्या विकृतीमुळे ते तुटू नये.

केबलच्या खाली एक मजबुतीकरण पॉलिमर जाळी ठेवली जाते. ते कडक असावे आणि इन्सुलेशनपासून काही अंतरावर स्थित असावे.

घातलेल्या गरम मजल्याची चाचणी करणे आवश्यक आहे - व्होल्टेज लागू करा आणि हीटिंगची एकसमानता तपासा.

स्क्रिड अगदी क्षैतिज असण्यासाठी, दिलेल्या उंचीवर बीकन स्थापित केले पाहिजेत. या उद्देशासाठी ते वापरले जाते लेसर पातळी. जर ते नसेल तर, नेहमीचा वापरला जातो, परंतु नंतर भरावची वरची सीमा भिंतींवर काढली पाहिजे.

प्रथम बीकन्स भिंतीपासून काही अंतरावर स्थापित केले जातात आणि पुढील पंक्ती नियमापेक्षा किंचित कमी अंतरावर बनविल्या जातात. बीकन्स सोल्यूशन वापरून तयार केले जातात, ज्यानंतर आपल्याला ते सेट होण्याची प्रतीक्षा करावी लागेल.

गरम मजला काळजीपूर्वक समतल करून आणि सर्व व्हॉईड्स हाताने भरून ओतला जातो. द्रावण बीकन्सच्या पातळीपेक्षा 1 सेमी वर ओतले जाते आणि कॉम्पॅक्ट केले जाते मॅन्युअल छेडछाड. मग स्क्रिडचा दुसरा थर वर लावला जातो आणि नियम वापरून बाहेर काढला जातो. यानंतर, आपण गोलाकार हालचाली करून ताबडतोब पृष्ठभागावर ट्रॉवेलने घासणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, छिद्रांमध्ये द्रावण जोडून आणि जादा काढून टाकून क्षैतिज पातळी नियमितपणे तपासली जाते.

स्क्रिड ओतण्याचे काम मॅन्युअल मिक्सिंग दरम्यान कमीतकमी व्यत्ययांसह एका दिवसात केले जाते.

कोरडे पृष्ठभाग फिल्मने झाकलेले असते आणि काँक्रिट परिपक्व होईपर्यंत एक महिन्यासाठी ओलसर केले जाते. जर तुम्ही घाई केली आणि आधी गरम केलेला मजला चालू केला तर ते क्रॅक होईल आणि मागील सर्व काम व्यर्थ जाईल. याव्यतिरिक्त, एक गोठलेले screed काढणे सोपे होणार नाही.

व्हिडिओ: हीटिंग केबलची स्थापना

स्क्रिड हा गरम मजल्याचा एक महत्त्वाचा घटक आहे, ज्यावर त्याची गुणवत्ता अवलंबून असते. योग्यरित्या स्थापित केल्यावर, ते प्रदान करेल आरामदायक परिस्थितीआणि हीटिंग सिस्टमची टिकाऊपणा. महान मूल्य screed जाडी आहे. जर पृष्ठभाग असमान असेल तर ते लेव्हलिंग लेयरसह सुधारले जाऊ शकते. पाया मजबूत आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे, कारण ते सतत बदलत्या तापमानाच्या प्रभावांच्या अधीन असते. जाडी, स्क्रिड घटकांचे प्रमाण आणि त्याच्या परिपक्वताची वेळ राखून काही नियमांनुसार ते उभारले जावे.

गरम झालेल्या मजल्याचे सेवा आयुष्य थेट स्क्रिडच्या गुणवत्तेवर आणि स्क्रिडच्या खाली इलेक्ट्रिक गरम मजल्याची स्थापना यावर अवलंबून असते. नियमांपासून थोडेसे विचलन देखील गरम मजल्याच्या अपयशास कारणीभूत ठरू शकते, ज्यामुळे त्याच्या संपूर्ण बदलीसाठी अतिरिक्त खर्च करावा लागेल.

screed अंतर्गत गरम मजल्यांचे फायदे आणि तोटे

नात्यात विविध प्रकारेप्राथमिक किंवा अतिरिक्त हीटिंगसाठी, स्क्रिडच्या खाली गरम केलेल्या मजल्यामध्ये अनेक वैशिष्ट्यपूर्ण फायदे आहेत:

• विश्वसनीयता. सेवा जीवन सुमारे 50 वर्षे आहे, प्रदान योग्य स्थापनासर्व घटक. याव्यतिरिक्त, डिव्हाइसला देखभाल आवश्यक नाही.
• एक screed उपस्थिती सुनिश्चित करते उच्च पातळीबाह्य प्रभावापासून संरक्षण.
• गरम मजल्यावरील प्रणाली ड्राफ्टच्या अनुपस्थितीची हमी देते, ज्याचा आरोग्यावर फायदेशीर प्रभाव पडतो.
• आर्थिकदृष्ट्या. थर्मोस्टॅट वापरून खोलीचे तापमान समायोजित करण्याची शक्यता.

या प्रकारच्या गरम मजल्याचा एक महत्त्वपूर्ण तोटा म्हणजे स्क्रिड तयार करणे आवश्यक आहे, परिणामी खोलीची उंची 3-15 सेमीने कमी होते.

गरम मजले घालण्यासाठी पाया तयार करणे

इलेक्ट्रिक फ्लोर हीटिंगच्या स्थापनेशी संबंधित सर्व काम फर्निचरने साफ केलेल्या खोलीत केले जाते. आवश्यक असल्यास:

• जुने फ्लोअरिंग नष्ट केले आहे;
• बांधकाम कचरा काढला जातो;
• खोल क्रॅक पुट्टीने भरलेले आहेत.

पोटीन भाग पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, आपण गरम मजल्याखाली थेट स्क्रिडवर जाऊ शकता, जे विविध सामग्रीच्या थरांचे संयोजन आहे.

1. मजला बेस. गरम मजला घालण्यासाठी, आपल्याला फक्त सपाट पृष्ठभाग आवश्यक आहे, कारण कोणत्याही असमानतेमुळे हीटिंग केबल अयशस्वी होऊ शकते. मजला समतल करण्यासाठी, आपण सिमेंट, जिप्सम किंवा सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरू शकता.
2. वॉटरप्रूफिंग. जेव्हा छताखाली सामान्य माती असते किंवा गरम न केलेले तळघर असते तेव्हा वॉटरप्रूफिंग लेयर विशेषतः महत्वाचे बनते, कारण छताच्या खाली कंडेन्सेशन तयार होते. वॉटरप्रूफिंगच्या अनुपस्थितीत, थर्मल इन्सुलेशन लेयरवर संक्षेपण येते, ज्यामुळे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म आणि उष्णता कमी होण्यास हातभार लागतो. म्हणून वॉटरप्रूफिंग सामग्रीखडबडीत काँक्रीटच्या स्क्रिडवर 8-10 सेमीने ओव्हरलॅप केलेली पॉलिथिलीन फिल्म योग्य आहे. चांगल्या सीलिंगसाठी, शिवणांचे सांधे टेपने टेप केले जातात आणि फिल्मच्या कडा भिंतीवर गुंडाळल्या जातात, 4 सें.मी.
3. थर्मल पृथक्. थर्मल इन्सुलेशन लेयरचा उद्देश उष्णतेचे नुकसान टाळण्यासाठी आहे. थर्मल इन्सुलेशनची व्यवहार्यता विशेषतः तळमजल्यावर काम केल्यास वाढते. म्हणून थर्मल पृथक् साहित्य Extruded polystyrene आणि penofol योग्य आहेत. या प्लेट्सचा वरचा भाग फॉइलने झाकलेला असतो, त्यामुळे अतिरिक्त उष्णता-प्रतिबिंबित करणारी स्क्रीन ठेवण्याची गरज नाही, जी संपूर्ण उष्णता वितरणास प्रोत्साहन देते. काँक्रीट स्क्रिड.
4. डँपर टेप. खोलीच्या खालच्या भागाच्या परिमितीवर एक डँपर टेप चिकटविला जातो, जेव्हा गरम मजला गरम केला जातो तेव्हा स्क्रिडच्या विस्ताराची भरपाई करते. टेपचा वरचा भाग इच्छित मजल्यावरील आवरणाच्या पातळीपेक्षा 2 सेमी वर पसरला पाहिजे. या प्रकरणात, टेपच्या ऍप्रनने, खाली स्थित, उष्णता-इन्सुलेटिंग थर आणि टेपच्या दरम्यानची शिवण झाकली पाहिजे जेणेकरून स्क्रिड थर्मल इन्सुलेशन लेयरवर येऊ नये. डँपर टेपच्या अनुपस्थितीमुळे अनेक चक्रांनंतर अपरिहार्यपणे स्क्रीड क्रॅक होईल.
5. धातूची जाळी. जाळीच्या सहाय्याने, काँक्रिटच्या स्क्रिडला अधिक चांगले चिकटून राहते आणि स्क्रिडच्या अनुपस्थितीत, ते केबलला जास्त गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
6. सिमेंट-वाळूचा भाग कमीतकमी 3 सेमी जाड केला जातो, कारण पातळ थर क्रॅक होऊ शकतो. हा टप्पा संपतो तयारीचे कामगरम मजला घालण्यापूर्वी.

चरण-दर-चरण वर्णनाचे अनुसरण करून, गरम मजल्यावरील स्क्रिड स्थापित केल्याने अयोग्य तज्ञांना देखील कोणतीही अडचण येणार नाही.

केबल निवड

उष्णता निर्मितीच्या प्रकारावर आधारित, केबल विभागली गेली आहे:

1. प्रतिरोधक केबलमध्ये उष्णतारोधक थर आणि धातूच्या वेणीने झाकलेले हीटिंग एलिमेंट असते. कोरची संख्या आणि बिछानाची पद्धत यावर आधारित, दोन प्रकार आहेत:

• सिंगल-कोर केबल - एका हीटिंग कोरची उपस्थिती. टू-कोर केबलच्या तुलनेत, त्यात उच्च इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन आणि अधिक जटिल स्थापना आहे, जरी ती परिमाण स्वस्त आहे. अशा केबलचा इष्टतम वापर कॉरिडॉर, बाल्कनी, बाथरूममध्ये येतो.
• ट्विन-कोर. हीटिंग कोर व्यतिरिक्त, केबल वर्तमान-वाहक कोरसह सुसज्ज आहे, ज्यामुळे पातळी कमी होते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक विकिरणआणि पृष्ठभागावर केबल घालणे सोपे करते. सिंगल-कोर केबलची किंमत लक्षणीयरीत्या ओलांडते. शयनकक्ष, स्वयंपाकघर साठी अधिक योग्य.

मुख्य फायदा आणि त्याच वेळी, प्रतिरोधक केबलचा तोटा म्हणजे त्याच्या संपूर्ण लांबीसह उष्णता एकसमान सोडणे, म्हणून आपण केबल फर्निचरखाली ठेवू शकत नाही.

2. सेल्फ-रेग्युलेटिंग केबल मध्यभागी स्थित पॉलिमरसह दोन प्रवाहकीय कोरसह सुसज्ज आहे, जे कार्य करते हीटिंग घटक. जेव्हा एखादे विशिष्ट क्षेत्र जास्त गरम होते, तेव्हा उद्भवलेल्या प्रतिकारामुळे, जास्त गरम झालेल्या क्षेत्राची उष्णता कमी होते.

प्रतिरोधक, स्वयं-नियमन केबलचा प्रथम गैरसोय होत नाही, गरम मजल्यावरील सेवा आयुष्य वाढवते. जरी हा फायदा प्रतिरोधक केबल स्थापित करण्यापेक्षा जास्त महाग आहे.

प्रतिरोधक केबल वापरून इलेक्ट्रिक अंडरफ्लोर हीटिंगची स्थापना

केबल फर्निचरच्या खाली चालू नये म्हणून, केबल टाकण्याच्या उद्देशाने क्षेत्र निश्चित करणे आवश्यक आहे. निर्देशकावर आधारित मोकळी जागाकेबलमधील चरण-दर-चरण अंतर मोजले जाते = क्षेत्र x 100 / केबल लांबी.

स्थापना कामाचे टप्पे

सह रेखाचित्र बनवा तपशीलवार स्थानतापमान सेन्सर, केबल, कनेक्टिंग, एंड कपलिंग, तसेच इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी जोडण्याचा बिंदू. मजला आच्छादन घालण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, हीटिंग केबलचे नुकसान होऊ शकते, नंतर रेखाचित्र खराब झालेले क्षेत्र शोधणे सोपे करेल.

1. केबल वायर्स थर्मोस्टॅटला जोडण्यासाठी भिंतीमध्ये एक खोबणी केली जाते.
2. या भिंतीला लागून असलेल्या काँक्रीटच्या स्क्रिडमध्ये 50 सेमी लांबीचा अवकाश देखील तयार केला जातो, जो तापमान सेन्सर घालण्याच्या उद्देशाने आहे.
3. फास्टनर्स माउंटिंग टेपप्रत्येक 50-100 सें.मी.ने डोवेल-नखे वापरून स्क्रीड केले जाते.
4. केबल थर्मोस्टॅटच्या स्थानापासून सुरू करून, वर मोजलेल्या अंतरावर सम लूपमध्ये घालणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, हीटिंग केबल एकमेकांना स्पर्श करू नये.
5. तापमान सेन्सर एका नालीदार नळीमध्ये ठेवलेला असतो ज्याच्या एका बाजूला प्लग असतो जो स्क्रिडला त्यात जाण्यापासून प्रतिबंधित करतो. ट्यूब केबल लाईन्सच्या दरम्यान स्थित पूर्व-तयार खोबणीत ठेवली जाते.
6. परीक्षक वापरून केबलचा प्रतिकार मोजला जातो. प्राप्त केलेला डेटा निर्मात्याने घोषित केलेल्या निर्देशकांशी जुळत असल्यास, आपण कनेक्टिंग कपलिंगद्वारे सिस्टमला थर्मोस्टॅटशी कनेक्ट करू शकता, तर थर्मोस्टॅट नेटवर्कवरून डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.
7. भरा सिमेंट-वाळू मोर्टारघातली गरम मजला हवा खिसे निर्मिती टाळण्यासाठी अतिशय काळजीपूर्वक केले पाहिजे.

अंडरफ्लोर हीटिंग स्क्रिडची जाडी

शेवटच्या स्क्रिड लेयरची इष्टतम जाडी 4-6 सेमी दरम्यान बदलते, कारण संपूर्ण इलेक्ट्रिक फ्लोअर हीटिंग डिव्हाइस सोल्युशनमध्ये "बुडणे" आवश्यक आहे.

मजला ओतल्यानंतर, खोली गडद करणे आवश्यक आहे आणि मसुदे टाळणे आवश्यक आहे. अशा परिस्थिती खोलीच्या परिमितीभोवती एकसमान कोरडे होण्यास प्रोत्साहन देतात. 24 तासांनंतर, द्रावण पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत स्क्रिड फिल्मने झाकलेले असते, ज्यास 30-35 दिवस लागतात.

गरम मजल्याची कार्यक्षमता तपासत आहे

काँक्रिट स्क्रिड पूर्णपणे बरा झाल्यानंतरच स्थापित इलेक्ट्रिक फ्लोरची कार्यक्षमता तपासली जाऊ शकते. सोल्यूशन जे कठोर झाले नाही त्यामुळे अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम अयशस्वी होऊ शकते, तारांमध्ये क्रॅक किंवा शॉर्ट सर्किट होऊ शकतात.

screed च्या असमान कोरडे परिणाम

काँक्रीटच्या स्क्रिडमध्ये अगदी किरकोळ क्रॅक आढळल्यास, समस्या दूर करण्यासाठी त्वरित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, यामुळे अवांछित समस्या उद्भवतील:

• मजल्याचा असमान हीटिंग आणि त्यानुसार, खोली.
• सामान्य तापमानापेक्षा जास्त असलेल्या क्षेत्रांचा उदय, ज्यामुळे हीटिंग केबलचे ओव्हरहाटिंग होते, परिणामी फ्लोअर सिस्टम अयशस्वी होते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गरम केलेल्या मजल्यावरील चांगल्या प्रकारे बनवलेल्या स्क्रिडचा केवळ उर्जेचा खर्च कमी करण्यावरच नव्हे तर खोली लवकर गरम करण्यावर देखील सकारात्मक परिणाम होईल.

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते

गॅस मीटर

हीटिंग सिस्टम

पाणी पुरवठा

वायुवीजन प्रणाली

रेडिएटर्स

प्लंबिंग

2024 घरातील आरामाबद्दल. गॅस मीटर. हीटिंग सिस्टम. पाणी पुरवठा. वायुवीजन प्रणाली