होममेड मिलिंग टेबल. मॅन्युअल मिलिंगसाठी मिलिंग टेबल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल कसे बनवायचे? हँड राउटरसाठी टेबल बनवा
2. उजवा पाय गोंद सहसमर्थन करण्यासाठी ब (चित्र 1)आणि याव्यतिरिक्त स्क्रूसह सुरक्षित. असेंब्ली बाजूला ठेवा. राजांना कापून टाका आय. नंतर ड्रॉर्ससाठी मध्यभागी कटआउट्स बनवा. असे कट काळजीपूर्वक कसे करावे याचे वर्णन “” मध्ये केले आहे.
3. मध्यम समर्थन कटआउट्स वापरणे IN, वरच्या विभाजित शेल्फची रुंदी चिन्हांकित करा एफ (फोटो ए).अंतिम रुंदीवर शेल्फ फाइल करा. नंतर तळाच्या शेल्फची रुंदी निश्चित करा जीआणि फाईल करा (फोटो बी).
अचूकतेसाठी, इतरांसह एक भाग चिन्हांकित करा
कडा संरेखित करून, तळाशी शेल्फ G मध्यम समर्थन B वर ठेवा. टेम्प्लेट म्हणून कटआउट वापरून, समोरची रुंदी चिन्हांकित करा.
वरच्या शेल्फ् 'चे एक कड F कटआउटसह संरेखित करा आणि विरुद्ध कटआउटवर एक खूण ठेवून त्याची रुंदी चिन्हांकित करा.
4. वरच्या शेल्फला चिकटवा एफमध्यम समर्थनासाठी IN, त्याची खालची बाजू कटआउट्सच्या वरच्या किनार्यांसह संरेखित करते (फोटो सी).गोंद कोरडा झाल्यावर तळाच्या शेल्फला त्या जागी चिकटवा. जी.
स्क्रॅप्समधून 108 मिमी लांब दोन स्पेसर कापून घ्या आणि खालच्या शेल्फला समतल करण्यासाठी त्यांचा वापर करून, मधल्या सपोर्ट B ला चिकटवा.
कॉम्बिनेशन ड्रिल तुम्हाला टूल न बदलता एका ऑपरेशनमध्ये काउंटरसंक माउंटिंग आणि पायलट होल बनविण्याची परवानगी देते.
5. माउंटिंग आणि मार्गदर्शक छिद्रे ड्रिल केल्यानंतर, डाव्या पायला चिकटवा डीएकत्र केलेल्या युनिटला B/F/Gआणि याव्यतिरिक्त स्क्रूसह सुरक्षित (फोटोडी).
द्रुत टीप! गोंद आणि स्क्रू वापरुन, आपण एकाच वेळी बेसचे अनेक भाग बांधू शकता. स्क्रू असेंब्लीची गती वाढवतात कारण पुढील तुकडा जोडण्यापूर्वी तुम्हाला गोंद पूर्णपणे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करावी लागत नाही.मागील भिंत कापून टाका जेआणि, उघडताना प्रयत्न केल्यावर, वरच्या काठावर मधल्या सपोर्टच्या कटआउटसह फ्लश असल्याची खात्री करा IN. मागील भिंतीला जागी चिकटवा आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करा.
6. ड्रॉवरला जागोजागी चिकटवा आय, त्यांना clamps सह निराकरण (फोटो ई).नंतर गोंद आणि स्क्रूसह शेवटचा आधार सुरक्षित करा IN. गोंद कोरडे असताना, अचूक लांबी चिन्हांकित करा शीर्ष पट्टी एन (फोटोएफ) आणि भाग जागेवर चिकटवा (चित्र 1).
वरच्या शेल्फ F सह फ्लश कटआउट्समध्ये ड्रॉर्स I चिकटवा. नंतर डाव्या सपोर्ट Bला जागी चिकटवा, अतिरिक्त स्क्रूने सुरक्षित करा.
ड्रॉर्स I त्यांच्या संपूर्ण लांबीसह एकमेकांना समांतर आहेत याची खात्री करण्यासाठी, शीर्ष पट्टी H ची अचूक लांबी बेसच्या डाव्या बाजूला संलग्न करून चिन्हांकित करा.
7. पुन्हा पायाने योग्य आधार घ्या B/Cआणि एकत्र केलेल्या बेसच्या डाव्या बाजूला संलग्न करा B/D/F-Jगोंद आणि स्क्रू वापरून (चित्र 1).नंतर डाव्या आणि उजव्या समर्थनांना चिकटवा INस्लॅट इ, त्यांना clamps सह निराकरण. सँडिंग ब्लॉक वापरून, डाव्या पट्टीच्या वरच्या बाहेरील काठावर 3 मिमीच्या त्रिज्यासह गोलाकार बनवा.
मिलिंग टेबल रेखाचित्रे
टेप मापन आणि शासक वापरून प्रकल्प तपशील मोजताना आणि चिन्हांकित करताना अचूकता प्राप्त करणे कठीण आहे, विशेषतः जर प्लायवुडची वास्तविक जाडी नाममात्र जाडीपेक्षा वेगळी असेल. त्याऐवजी, अचूकतेसाठी, मशीनच्या आयामी समायोजनासाठी स्वतःचे भाग किंवा सामग्रीचे स्क्रॅप वापरणे चांगले आहे. फ्रेम I साठी मध्यम समर्थन B मध्ये अचूक कट करण्यासाठी, या पद्धतीचे अनुसरण करा.
कटची रुंदी समायोजित करण्यासाठी, प्लायवुडच्या स्क्रॅपमध्ये कट करा, डिस्क उचलून घ्या जेणेकरून काठावर एक लहान बुरशी राहील.
कटिंगची खोली समायोजित करताना, स्टॉपपासून ते अंतर मोजा बाहेरब्लेडचे दात पाहिले.
क्रॉस (कोनीय) स्टॉपच्या डोक्यावर एक लाकडी प्लेट जोडा आणि अनेक पासमध्ये भागामध्ये कटआउट कट करा. रेखांशाचा थांबा शेवटच्या पास दरम्यान मर्यादा म्हणून काम करतो.
झाकण हाताळा
1. पूर्वी कापलेले कव्हर घ्या एआणि विरुद्ध कोपरे सरळ रेषांनी जोडून त्याचे केंद्र चिन्हांकित करा. होल सॉ वापरून, झाकणाच्या मध्यभागी 38 मिमी छिद्र करा (फोटोजी).
वर्कबेंचला कव्हर A सुरक्षित करण्यासाठी क्लॅम्प वापरा, चिपिंग टाळण्यासाठी खाली बोर्ड ठेवा. कटरसाठी कव्हरच्या मध्यभागी एक भोक ड्रिल करा.
कव्हर A वर प्लास्टिकचे राउटर फूट पॅड ठेवा आणि त्यास मध्यभागी ठेवा जेणेकरून पॉवर टूल नियंत्रणे समोरून प्रवेश करता येतील.
2. तुम्ही टेबलमध्ये बसवणार असलेल्या राउटरच्या पायथ्यापासून प्लॅस्टिक कव्हर काढून टाका आणि ते टेम्पलेट म्हणून वापरून, कव्हरवर माउंटिंग होलचे केंद्र चिन्हांकित करा. (फोटो एन).छिद्र ड्रिल करा आणि त्यांना काउंटरसिंक करा.
3. कव्हर स्ट्रिप्स कापून टाका TO. एका पट्टीवर तीन छिद्रांचे केंद्र चिन्हांकित करा (चित्र 2). 6 मिमी व्यासासह छिद्रे ड्रिल करा (फोटो I).झाकण करण्यासाठी पट्ट्या चिकटवा एआणि clamps सह सुरक्षित.
दोन्ही के-प्लँक्स वर्कबेंचवर स्टॅक करून आणि चिपिंग टाळण्यासाठी खाली बोर्ड लावून सुरक्षित करा.
अक्षीय छिद्रातून 5 मिमी छिद्र करा. नंतर उजवीकडे 6 मिमी छिद्र करा. छिद्रांची खोली फास्टनरच्या लांबीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.
4. झाकण ठेवा A/Kपायावर आणि पट्टीच्या टोकाच्या मध्यभागी अक्षीय छिद्र संरेखित करा इ, प्लायवुड लिबासच्या मधल्या थरावर लक्ष केंद्रित करणे. नंतर वरच्या पट्टीच्या छिद्रांमधून TOएक्सल स्क्रूसाठी 5 मिमी व्यासाचे छिद्र आणि उजव्या लॉकिंग स्क्रूसाठी 6 मिमी व्यासाचे छिद्र करा (चित्र 1, फोटोजे). वॉशर जोडा आणि अक्षीय छिद्रामध्ये 6x35 मिमी कॅप स्क्रू स्क्रू करा. कव्हर उचला आणि लॉकिंग स्क्रूसाठी डाव्या लॉकिंग होलमधून 6 मिमी भोक ड्रिल करा जे कव्हरला वरच्या स्थितीत सुरक्षित करते.
एक चीर कुंपण जोडा
1. समोरची भिंत आणि स्टॉपचा पाया कापून टाका एल. समान अर्धवर्तुळाकार कटआउट चिन्हांकित करा (चित्र 3).नंतर, मास्टरच्या टिपमध्ये वर्णन केल्याप्रमाणे, काळजीपूर्वक त्यांना जिगसॉने कापून टाका. समोरच्या भिंतीला बेसवर चिकटवा आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करा.
2. स्पेसर कापून टाका एमआणि clamps एन. clamps करण्यासाठी spacers गोंद. गोंद सुकल्यावर, स्टॉप ठेवा L/Lएकत्रित clamps वर M/N, भाग संरेखित करा आणि 6 मिमी व्यासासह छिद्रांमधून ड्रिल करा (चित्र 3, फोटोएल).
चिपिंग रोखण्यासाठी बोर्ड वापरून, एकत्र केलेल्या M/N clamps वर L/L स्टॉप संरेखित करा. क्लॅम्प्ससह सर्व भाग सुरक्षित केल्यानंतर, छिद्रातून छिद्र करा, नंतर दुसऱ्या बाजूला तेच करा.
क्रॉसकट गेज 45° वर सेट करा आणि पट्टीच्या दोन्ही टोकांपासून दोन गसेट्स कट करा. आणखी दोन गसेट्स कापण्यासाठी पुन्हा कोन 90° वर सेट करा.
3. 19x76x305 मि.मी.च्या प्लायवुड पट्टीतून त्रिकोणी गसेट्स कापून टाका ओ (फोटो एम).त्यांना जमलेल्या स्टॉपवर चिकटवा (चित्र 3).
टिकाऊ बॉक्स बनवा
1. 19 मिमी प्लायवुडपासून, पुढील आणि मागील भिंतींसाठी 100 × 254 मिमी मोजण्याचे दोन रिक्त स्थान कापून टाका. आर. एका तुकड्यातून दोन मागील भिंती कापून बाजूला ठेवा. दुसऱ्या तुकड्यावर, समोरच्या भिंतींसाठी कटआउट चिन्हांकित करा. (चित्र 4)आणि वर्कपीस दोन समोरच्या भिंतींमध्ये विभाजित करण्यापूर्वी काळजीपूर्वक कापून टाका (खालील “मास्टरची टीप” पहा).
द्रुत टीप! समोरच्या भिंती कापायला सुरुवात करण्यापूर्वी कटआउट्स अधिक सोयीस्कर बनवा, जेणेकरून जिगसॉचा सोल वर्कपीस दाबणाऱ्या क्लॅम्प्सच्या विरूद्ध विश्रांती घेणार नाही.
जिगसॉने तीक्ष्ण वाकणे कापण्याची पद्धत
जरी आपण जिगसॉमध्ये सर्वात लहान दात असलेली फाईल स्थापित केली असली तरीही, लहान त्रिज्यासह व्यवस्थित कट करणे सोपे नाही, कारण फाईल कटमध्ये अडकते, गरम होते आणि जळते.
ही पद्धत वापरून पहा: समोच्च बाजूने कापण्यापूर्वी, उजवीकडील फोटोमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, भागाच्या काठावरुन वारंवार सरळ कट करा. नंतर कटआउट कापून टाका, समोच्च रेषेतून किंचित इंडेंट केलेली फाईल धरून ठेवा. जसजसा करवत पुढे सरकतो, तसतसे सरळ कटांनी तयार केलेले छोटे तुकडे एक एक करून बाहेर पडतात, फाईलच्या हालचालीत अडथळा न आणता आणि मार्ग थोडासा बदलण्याची आवश्यकता असल्यास युक्तीसाठी जागा दिली जाते. कटआउटच्या कडांना ट्रिम वापरून समोच्च रेषेपर्यंत वाळू द्या प्लास्टिक पाईप, सँडपेपरमध्ये गुंडाळलेले.
2. बाजूच्या भिंती 12 मिमी प्लायवुडमधून कापून टाका प्रआणि तळाशी आर. हे तपशील बाजूला ठेवा.
3. कव्हरच्या खालच्या बाजूला राउटर संलग्न करा ए. मूळ सोलप्लेट स्क्रू खूप लहान असल्यास, त्यांना त्याच धाग्याने लांब असलेल्यांसह बदला.
4. कोलेटमध्ये 12 मिमी रुंद फोल्ड कटर घाला. मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे स्टॉप स्थापित करा तांदूळ 3. पुढील आणि मागील भिंतींच्या तीन बाजूंनी मार्ग 12x12 मिमी पट आर. कटर बदला आणि समोरच्या भिंतींच्या अर्धवर्तुळाकार कटआउट्सच्या काठावर 3 मिमीच्या त्रिज्येसह गोलाकार करा.
5. भागांना चिकटवून आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करून बॉक्स एकत्र करा (चित्र 5).स्क्रॅप 6 मिमी प्लायवुडपासून स्विव्हल लॉक बनवा एसआणि गोलाकार कोपऱ्यांना 6 मिमी त्रिज्येसह वाळू द्या. काउंटरबोर्ड माउंटिंग होल ड्रिल करा आणि मधल्या सपोर्टच्या अग्रभागी लॅचेस जोडा ब (चित्र 1).आता ड्रॉर्स घाला, त्यांना बिट बॉक्समध्ये भरा आणि तुम्ही राउटिंग सुरू करू शकता.
मिलिंग मशीनची उपस्थिती उत्पादन प्रक्रियेची प्रक्रिया आणि अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल. हे एका विशेष स्टोअरमध्ये तयार-तयार खरेदी केले जाऊ शकते किंवा आपण आपली स्वतःची बचत जतन करू शकता आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी टेबल बनवू शकता.
या यंत्राद्वारे तुम्ही केवळ विविध प्रकारची झाडेच कापू शकत नाही, तर प्लास्टिक आणि लाकूड बोर्ड देखील कापू शकता. तुम्ही स्वतंत्रपणे प्रोफाइल कट, चर, टेनन्स आणि स्लॉट्स बनवण्यासाठी देखील वापरू शकता.
DIY राउटर टेबलसह, आपण आपल्या कार्यशाळेला व्यावहारिक लाकूडकाम मशीनसह सुसज्ज करू शकता. आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट कार्यक्षम काम- हे स्वतः उत्पादनाशी संलग्न करणे आहे हँड राउटर.
प्रकारानुसार डिझाइन, मिलिंग टेबलअसू शकते:
- आरोहित. हा पर्याय अतिशय व्यावहारिक आणि वापरण्यास सोपा आहे. हे करण्यासाठी, एक स्वतंत्र युनिट ब्लॉक संलग्न आहे सॉइंग मशीनबाजूला clamps वर. हे डिझाइन आपल्याला जागा वाचविण्यास अनुमती देते. आवश्यक असल्यास, ते सहजपणे आणि द्रुतपणे काढले जाऊ शकते आणि बाजूला सोडले जाऊ शकते;
- पोर्टेबल. हा पर्याय खूप मागणी आहे, विशेषतः जर कार्यशाळा लहान आकार. तसेच, या प्रकारचे डिझाइन त्यांच्यासाठी योग्य आहे जे सहसा त्यांचे निवासस्थान बदलतात किंवा बांधकाम साइटवर राउटर घेऊन जातात;
- स्थिर. दिले पर्याय करेलप्रशस्त कार्यशाळेसाठी. हे खूप आहे सोयीस्कर मॉडेल. स्थिर उत्पादनासह आपण एक विचारपूर्वक कार्यस्थळ सुसज्ज करू शकता.
साहित्य
मिलिंग टेबल बनविण्यासाठी, आपण विविध वापरू शकता साहित्य:
प्रत्येक वैयक्तिक पर्यायाचे स्वतःचे फायदे आहेत. झाड वेगळे आहे उच्च शक्ती, विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा. परंतु आपल्याला या सामग्रीसह कसे कार्य करावे हे माहित असणे आवश्यक आहे. ते देणे अधिक कठीण आहे मॅन्युअल प्रक्रिया, DPP किंवा MDF च्या विपरीत. आणि नैसर्गिक लाकूड जास्त महाग आहे.
चिपबोर्ड आणि MDF साठी, ही सामग्री किंमतीच्या दृष्टीने अधिक परवडणारी आहे. ते हाताने आणि इलेक्ट्रिक टूल्ससह सहजपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकतात आणि चांगली तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत.
घरगुती लाकूड मिलिंग टेबलचे रेखाचित्र
आपण मिलिंग टेबल बनविण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला एक रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे. हे प्रत्येक वैयक्तिक घटक आणि उत्पादन सामग्रीचे अचूक परिमाण दर्शवते. रेखाचित्र बनवण्याबद्दल, आपण ते स्वतः बनवू शकता, आपण वापरू शकता विशेष कार्यक्रमसंगणकावरकिंवा, फर्निचर कंपनीकडून ऑर्डर. शेवटचा पर्याय सर्वात विश्वासार्ह आहे. कारण तज्ञ सर्व तपशीलांची सक्षम गणना करतील, एका मिलिमीटरच्या अचूकतेसह.
साधने
बनवण्यासाठी घरगुती डिझाइनराउटर टेबल आपल्याला खालील आवश्यक असेल साधने:
- हॅकसॉ;
- इलेक्ट्रिक जिगसॉ;
- सँडिंग मशीन किंवा सँडपेपर;
- ड्रिल;
- छिन्नी;
- स्क्रू ड्रायव्हर किंवा स्क्रू ड्रायव्हर.
सल्ला: वापर विद्युत साधनेउत्पादनाच्या निर्मिती आणि असेंबलिंग प्रक्रियेस लक्षणीय गती देईल.
पासून साहित्यआपल्याला आवश्यक असेल:
- चिपबोर्ड किंवा MDF. कामाच्या दरम्यान सॅगिंग टाळण्यासाठी, आपण 3.6 सेमीच्या क्रॉस-सेक्शनसह लाकूड निवडावा, 1.6 सेमी जाडीसह चिपबोर्ड योग्य आहे;
- प्लायवुड, टेक्स्टोलाइट, धातू (माउंटिंग प्लेटचे उत्पादन);
- राउटर एका विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाते.
हँड राउटरसाठी टेबल बनवण्याचा सोपा मार्ग
काउंटरटॉप बनवत आहे
प्रथम आपल्याला टेबलसाठी भाग तयार करणे आवश्यक आहे. रेखाचित्रानुसार ते निवडलेल्या लाकडापासून जिगसॉने कापले जातात.
सल्ला: विशेष फर्निचर कंपनीकडून तपशील मागवले जाऊ शकतात. येथे ते आपल्याला त्वरित एक सक्षम रेखाचित्र तयार करण्यात आणि लाकूड निवडण्यात मदत करतील. फर्निचर कंपनीच्या सेवांची किंमत कामाची गुणवत्ता आणि अचूकतेद्वारे पूर्णपणे न्याय्य आहे. तुम्हाला पुढे फक्त तुमच्या वर्कशॉपमधील आकृतीनुसार उत्पादन एकत्र करणे आवश्यक आहे.
मिलिंग टेबलची निर्मिती प्रक्रिया खालील क्रमाने चालते:
महत्वाचे: टेबल डिझाइनसाठी ते करायचे की नाही ही प्रत्येकाची वैयक्तिक निवड आहे. सह टेबल टॉप स्थापित राउटरतुम्ही ते फक्त दोन टेबल्समध्ये जोडू शकता.
प्लेट स्वतः कशी बनवायची आणि स्थापित कशी करायची
होममेड मिलिंग टेबलचा टेबलटॉप बराच जाड असल्याने, माउंटिंग प्लेट लहान जाडीची असावी. मग आपण कटिंग टूल पोहोच जास्तीत जास्त वापर करू शकता.
लक्ष द्या:सह प्लेट किमान जाडीशक्य तितके मजबूत आणि कठोर असणे आवश्यक आहे.
हे धातूचे किंवा अशा सामग्रीचे बनलेले असू शकते जे कोणत्याही प्रकारे ताकदीने कमी नाही, उदाहरणार्थ, पीसीबी. पीसीबीची जाडी 4-8 मिमी दरम्यान बदलली पाहिजे.
प्लेट निर्मिती प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
- रेखाचित्र तपासल्यानंतर, टेक्स्टोलाइटच्या शीटमधून आयताकृती तुकडा कापून टाका.
- एक आयताकृती तुकडा मध्यभागी एक छिद्र करा. त्याची परिमाणे राउटर सोलमधील छिद्राच्या व्यासाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.
- आम्ही प्लेटला राउटर बेस आणि टेबलसह जोडतो.
- टेबलटॉपवर प्लेट्स निश्चित करण्यासाठी मशीनसाठी क्लॅम्प तयार करणे, जे चार कोपऱ्यांवर स्थित आहेत. हे परिमाण टूलवरच असलेल्या छिद्रांशी काटेकोरपणे संबंधित असले पाहिजेत.
कार्य क्षेत्र उपकरणे
मिलिंग टेबलचे उत्पादन आणि एकत्रीकरण केल्यानंतर, सक्षम कार्यक्षेत्रावर विचार करण्याची शिफारस केली जाते. मिलिंग प्रक्रियेची अचूकता राखण्यासाठी, टेबलटॉपवर स्थापित करणे योग्य आहे:
- मार्गदर्शक. ते चिपबोर्ड किंवा काउंटरटॉप सारख्याच सामग्रीपासून बनवले जाऊ शकतात. मार्गदर्शक काटकोनात स्थापित केले जातात आणि चार तिरकस स्टॉपसह जोडलेले असतात.
- clamps. ते लाकडी कंगव्याच्या स्वरूपात किंवा बॉल बेअरिंगमधून बनवता येतात आवश्यक आकारआणि वजन.
फिनिशिंग
आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल तयार केल्यानंतर, उत्पादनास सौंदर्याचा देखावा देण्यासाठी आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, आपल्याला सर्व कार्यरत पृष्ठभागांची आवश्यकता आहे:
- पोलिश;
- पोलिश;
- तळ आणि बाजू - पेंट;
- वार्निश सह उघडा.
उत्पादनाचा विद्युत भाग मेटल स्लीव्हने झाकलेला असणे आवश्यक आहे.
फोटो
तुमच्या कामाचा परिणाम खालीलपैकी एक सारणी असू शकतो
उपयुक्त व्हिडिओ
उत्पादन प्रक्रियेचे तपशीलवार वर्णन खालील व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते:
निष्कर्ष
शेवटी, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की मिलिंग टेबल तयार करण्याची प्रक्रिया एक ऐवजी जबाबदार प्रक्रिया आहे. जर तुम्हाला खात्री असेल की तुम्ही हे काम हाताळू शकता, तर तुम्ही स्वतःची बचत करून उत्पादन स्वतः बनवू शकता. हे करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल: चांगल्या डिझाइन केलेल्या रेखांकनावर स्टॉक करा, आवश्यक साहित्यआणि साधने आणि मोकळा वेळ.
ज्या व्यक्तीला स्वतः गोष्टी बनवायला आणि बनवायला आवडतात त्याला राउटर टेबल बनवताना खूप आनंद मिळेल. हे एक कठीण, परंतु रोमांचक कार्य आहे. राउटरसाठी स्वतः टेबल बनवणे म्हणजे फॅक्ट्रीमध्ये बनवलेल्या एकापेक्षा खूपच कमी खर्चाची रचना मिळवणे. मिलिंग टेबल तयार करताना, सुरक्षा खबरदारीचे पालन करणे अत्यावश्यक आहे.
मिलिंग टेबल सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी, आकाराचे छिद्र कापण्यासाठी आणि सांधे तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. स्वतः बनवलेले टेबल खरेदी केलेल्यापेक्षा अधिक किफायतशीर आणि अधिक सोयीस्कर असेल.
ज्या कामात मिलिंग करणे आवश्यक असते ते नेहमी कठोरपणे निश्चित केलेल्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर टूलच्या हालचालीशी संबंधित असते. तथापि, जेव्हा आपल्याला लहान परिमाणांसह भाग चक्की करणे आवश्यक असते तेव्हा काही अडचणी उद्भवतात. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपण स्वतः राउटरसाठी एक टेबल बनवू शकता. या प्रकरणात, टूलमध्ये स्थिर माउंट असेल; परिणामी, ते त्वरीत पार पाडणे शक्य होईल चेहरा मशीनिंगआणि ओव्हरहँग्स काढा.
मानक मिलिंग टेबल
राउटरसाठी टेबल तयार करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे राउटर थेट टेबलटॉपवर माउंट करणे.द्वारे फास्टनिंग उद्भवते छिद्रीत भोक. हे सेटअप चांगले काम करत असल्याचे सिद्ध झाले आहे. या प्रकरणात, राउटर टेबलटॉपच्या 90° कोनात स्थित आहे, ते टेबलवर कठोरपणे निश्चित केले आहे, ज्यामुळे जास्त कंपन कमी होते.
जर मिलिंग कटरला ठोस आधार असेल आणि उपकरणाच्या विसर्जनाचे नियमन करण्याची क्षमता असेल तर अशी स्थापना सर्वोत्तम मानली जाते. राउटरचा पाया टेबलटॉपवर निश्चित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून राउटर आवश्यक खोलीपर्यंत कमी करता येईल. या इन्स्टॉलेशन पद्धतीमध्ये काही तोटे आहेत ज्या लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे.
प्रथम, टेबलटॉपची जाडी टूलच्या कार्यरत श्रेणीवर परिणाम करते;
दुसरे म्हणजे, कटरला जोडण्यासाठी छिद्राच्या एकल व्यासाने काम मर्यादित आहे.
आणि शेवटी, एक राउटर असल्यास, ते कायमस्वरूपी स्थापनाआणि काढणे, कटर बदलणे आणि उंची समायोजित करणे खूप गैरसोयीचे आहे.
सामग्रीकडे परत या
बेड उत्पादन
बेड हा मुख्य भाग समजला जातो, ज्याशिवाय एक राउटर टेबल करू शकत नाही. हे करण्यासाठी, सर्वात योग्य विविध साहित्य. आपण मेटल प्रोफाइल, MDF बोर्ड, लाकूड इत्यादी वापरू शकता.
कदाचित सर्वोत्तम पर्याय वापरणे असेल धातू प्रोफाइल. असेंब्ली दरम्यान विद्यमान बट जॉइंट्स केवळ बोल्टसह सुरक्षित केले जातात. वेल्डिंग कामवगळले आहेत. डिझाइन प्राप्त होईल उच्च विश्वसनीयता, ते तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आणि एकत्र करणे सोपे असेल.
बेडच्या परिमाणांमध्ये निश्चित परिमाण नसतात; ते प्रत्येक कारागीर पूर्णपणे वैयक्तिकरित्या निवडतात. मुख्य निकष हा भागांचा आकार असेल ज्यावर प्रक्रिया करावी लागेल. बेडचे परिमाण अचूकपणे निर्धारित करण्यासाठी, एक लहान स्केच बनविणे चांगले आहे.
काम करणे सोयीस्कर करण्यासाठी, फ्रेम सुमारे 15 सेंटीमीटरने मजल्यामध्ये खोल करणे आवश्यक आहे. सर्वात महत्वाचे पॅरामीटरटेबल त्याची उंची आहे. इष्टतम लांबी 1 मीटर असेल जास्तीत जास्त सुविधा मिळविण्यासाठी, राउटरसाठी समायोज्य समर्थनांसह टेबल सुसज्ज करणे योग्य आहे.
सामग्रीकडे परत या
कव्हर डिव्हाइस
या भागासाठी सर्वात योग्य स्वयंपाकघर काउंटरटॉप, चिपबोर्डचे बनलेले, 40 मिमी जाडी असलेले. ही सामग्री कंपन पूर्णपणे ओलसर करते, त्यात घन आहे, पूर्णपणे गुळगुळीत पृष्ठभाग, ज्याच्या बाजूने वर्कपीस उत्तम प्रकारे हलते.
उच्च कडकपणाचे आधुनिक फिनोलिक प्लास्टिक देखील झाकण तयार करण्यासाठी योग्य आहे. त्याची पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट आहे आणि ओलावा घाबरत नाही. प्लॅस्टिकमुळे प्रक्रियेत कोणतीही अडचण येत नाही, ज्यामुळे ते जेथे स्थापित केले जातील तेथे खोबणी बनवणे शक्य होते ॲल्युमिनियम प्रोफाइलआणि थांबते. एकमात्र कमतरता म्हणजे त्याची उच्च किंमत.
साठी राउटर टेबल अधिक विश्वासार्ह बनवण्यासाठी दीर्घकालीन ऑपरेशन, तुम्ही ॲल्युमिनियम टेबलटॉप बनवू शकता. ही सामग्री कधीही खराब होत नाही आणि वजनाने हलकी असते. परंतु उत्पादन करण्यापूर्वी, ॲल्युमिनियमचे कपडे घालणे आवश्यक आहे जेणेकरून वर्कपीसवर कोणतेही गलिच्छ चिन्ह शिल्लक राहणार नाहीत.
सामग्रीकडे परत या
टेबलमध्ये राउटर स्थापित करण्यासाठी प्लेट्स
राउटर टेबल्समध्ये थेट टेबलमध्ये माउंट करण्यासाठी आवश्यक प्लेट्स असतात. या पद्धतीचे अनेक फायदे आहेत.
प्लेटची जाडी 10 मिमी पेक्षा जास्त नाही या वस्तुस्थितीमुळे, कटर बदलण्यासाठी राउटर सहजपणे मिळवणे शक्य आहे.
वापरण्यास सक्षम होण्यासाठी आपण अतिरिक्त घाला प्लेट्स वापरू शकता विविध व्यासकटर मोठ्या भागांवर मिलिंग पृष्ठभागांच्या ऑपरेशन दरम्यान अशी इन्सर्ट प्लेट सपोर्ट प्लेट बनू शकते. प्लेट राउटरला वाढीव स्थिरता देते प्लेट्सचा वापर भागांच्या विस्तृत खोबणीमध्ये मदत करतो.
प्लेट घालणे खूप कठीण आहे. प्लेटच्या त्यानंतरच्या प्रवेशासाठी घट्ट फिट मिळविण्यासाठी प्रथम टेबलमध्ये माउंटिंग होल ड्रिल करणे आवश्यक आहे. जेव्हा मोठे अंतर असते तेव्हा वाढीव कंपन होते. जर प्लेटमध्ये टेबलवर विश्वासार्ह, घट्ट जोड नसेल, तर मिलिंगची अचूकता राखली जाणार नाही. खूप जास्त मोठे छिद्रतयार होत असलेल्या मिलिंग टेबलच्या टेबलटॉपमध्ये ड्रिल केल्याने ते कमकुवत होईल. म्हणून, छिद्राच्या व्यासाची गणना करताना, टेबलटॉपसाठी मजबुतीकरण तयार करण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे. आहे महान मूल्यजेणेकरून टेबलटॉप आणि इन्सर्ट फ्लश केले जातील. अतिरिक्त गॅस्केट, वॉशर इत्यादी या समस्येचा सामना करण्यास मदत करतील.
सहसा, काही नवीन कार्य करण्यासाठी, नवीन साधने आवश्यक असतात. एक प्रोग्रामर म्हणून, मी याशी परिचित आहे, कारण बऱ्याच वर्षांपासून मला प्रत्येक नवीन कार्यासाठी लायब्ररी तयार करावी लागली आणि उपयुक्तता लिहावी लागली. ही अशीच साधने आहेत ज्यांच्या मदतीने खालील समस्या सोडवणे सोपे आणि सोपे होते. हे कदाचित बऱ्याच क्षेत्रांमध्ये खरे आहे, जेथे फक्त ज्ञान आणि कौशल्ये वापरून तुम्हाला सुरवातीपासून सर्वकाही तयार करावे लागेल. (कदाचित म्हणूनच मला चित्र काढायला आवडत नाही, उदाहरणार्थ, कारण मला पूर्वीच्या घडामोडी वापरण्याची सवय आहे).
मी शेवटी माझे राउटर टेबल पूर्ण केले. (तयार करण्यासाठी 7 संध्याकाळ लागली). सुरुवातीला मी रेडीमेड विकत घेण्याचा विचार केला, परंतु जे मला परवडणारे पैसे मिळाले आणि माझ्या कामासाठी योग्य ते मला अजिबात शोभले नाहीत. आणि मी माझ्याकडे असलेले हॅन्ड राउटर वापरून ते स्वतः बनवायचे ठरवले कॅलिबर FE-650E.
मिलिंग टेबल हे एक अतिशय उपयुक्त हस्तकला साधन आहे. मी यापूर्वी याबद्दल फारसा विचार केला नव्हता, परंतु आपण कोणत्याही घरात आजूबाजूला पाहिल्यास, आपण मिलिंग टेबलवर प्रक्रिया केलेल्या अनेक वस्तू पाहू शकता: विंडो फ्रेम्स, फर्निचरचे दरवाजे, चित्र फ्रेम्स, लाकडी स्कर्टिंग बोर्ड, दरवाजाच्या चौकटी, ट्रिम इ.
प्रथम, नेहमीप्रमाणे, मी 3D प्रोग्राममध्ये त्याचे मॉडेल केले. मी इतर कोणाच्या टेबलची कॉपी केली नाही, परंतु इंटरनेटवर तयार-तयार मिलिंग टेबल्सचा एक समूह पाहिल्यानंतर मी स्वतःसाठी एक मॉडेल विकसित केले. कल्पना सामान्य आहे, सार समान आहे, तपशील भिन्न आहेत, कारण ... प्रत्येकाला ते स्वतःसाठी कळते, त्यांच्याकडे काय आहे आणि ते काय सक्षम आहेत.
बाजूच्या स्टॉपमध्ये स्लॉटेड ग्रूव्ह आहेत आणि ते मागे-पुढे जाऊ शकतात आणि दोन पंखांसह इच्छित स्थितीत निश्चित केले जातात. एक चिप डिस्चार्जर अँगल स्टॉपशी जोडलेला आहे. (मिलिंग कटर ऑपरेशन दरम्यान भरपूर चिप्स तयार करतो) आवश्यक असल्यास, साइड स्टॉप सहजपणे काढला जाऊ शकतो आणि इतर उपकरणांसह बदलला जाऊ शकतो किंवा काहीही नाही.
स्टॉपला दोन दरवाजे आहेत जे कटरच्या आकारानुसार वेगळे आणि सरकतात. प्रत्येक दरवाजाची स्थिती अंगठ्याने निश्चित केली जाते.
एक नियमित व्हॅक्यूम क्लिनर नळी चिप डिस्चार्जरशी जोडलेली असते.
या राउटर मॉडेलमध्ये सूक्ष्म खोली समायोजन नव्हते. इच्छित खोली पकडण्यासाठी राउटरवर दाबणे आणि क्लॅम्प वापरणे आवश्यक होते. (हे लक्षात घ्यावे की हे अत्यंत गैरसोयीचे आहे. उजवीकडे जाण्यासाठी तुम्हाला अनेक वेळा खोलीची पुनर्रचना करण्यात संघर्ष करावा लागेल)
मी तथाकथित "लिफ्ट" जोडून फ्रेम सुधारित केली.
मी फ्रेम ड्रिल केली आणि उच्च नट (मध्यभागी चित्रात) सह समायोजित स्क्रू स्थापित केला. नट घट्ट करून, आपण सहजतेने खोली समायोजित करू शकता.
अशा प्रकारे खोली समायोजित केली जाते: सेट इच्छित मूल्यस्क्वेअरवर, आणि पाना वापरून, कटर स्क्वेअरवर थांबेपर्यंत उचला.
फक्त बाकीची गैरसोय अशी आहे की या प्रक्रियेसाठी दोन हात आवश्यक आहेत. तुम्हाला एका हाताने राउटरवरील डेप्थ लॉक दाबावे लागेल आणि दुसऱ्या हाताने नट फिरवावे लागेल. माझ्याकडे एक उपाय आहे, परंतु अद्याप अंमलबजावणी करण्यासाठी वेळ नाही. मी ते केल्यावर, मी एका हाताने खोली समायोजित करू शकतो. आणि कोपरा ठेवण्यासाठी क्लॅम्पची यापुढे आवश्यकता राहणार नाही.
लक्षात ठेवा वरचा भागसाईड सपोर्ट खास डिझाईन केला आहे ज्यामुळे विविध उपकरणे त्यात जोडता येतील.
सर्वसाधारणपणे, विक्रीवर मिलिंग टेबल तयार करण्यासाठी तयार साइट्स आहेत. राउटरच्या विशिष्ट मॉडेल्ससाठी काही छिद्रे आहेत आणि काही सार्वत्रिक आहेत ज्यात आपण स्वतः आपल्या मॉडेलसाठी छिद्र ड्रिल करू शकता. प्लॅटफॉर्म खूप महाग आहेत (1500-5000 रूबल) आणि माझ्या मिनी-टेबलसाठी आवश्यकतेपेक्षा आकाराने खूप मोठे आहेत.
मी राउटरच्या बेडवरून मूळ प्लास्टिक प्लॅटफॉर्म काढून प्लेक्सिग्लास (6 मिमी) वरून राउटरसाठी माझा स्वतःचा प्लॅटफॉर्म बनवला.
खिडकीला काच लावणे.
प्रथम नमुने.
कटरसाठी स्टँड डावीकडील कटरद्वारे प्रक्रिया केली जाते. मी तिच्यासाठी फळ्यांवर प्रक्रिया केली
तसे, रोलरसह कटरला साइड स्टॉपची आवश्यकता नसते. अशा प्रकारे तुम्ही बेअर टेबलवर कडांवर प्रक्रिया करू शकता, जरी आणखी एक बिंदू जोर देणे अधिक सोयीचे आहे, विशेषत: दंडगोलाकार वर्कपीसवर प्रक्रिया करताना.
माझ्याकडे काय पूर्ण करायचे बाकी आहे:
- कटर बसवण्यासाठी दोन ग्लास कापा मोठा व्यास.
- कटरला वर्कपीसचा घट्ट दाब सुनिश्चित करून, साइड स्टॉप आणि टेबल टॉपवर स्थापित केलेली क्लॅम्पिंग उपकरणे बनवा.
- कटरच्या खोलीचे नियमन करणारी सोयीस्कर की सुधारा.
- वर्कपीस ॲडव्हान्स लिमिटर्स (साइड स्टॉपवर).
- वर्कपीससाठी विशेष पंजा-पुशर्स (राउटर एक धोकादायक साधन आहे. जर मी माझ्या हातांना गंभीरपणे दुखापत केली तर ते माझ्यासाठी विशेषतः वाईट असेल, कारण त्यानंतर मी बहुतेक वाद्य वाजवू शकणार नाही).
- एज कटरसह काम करण्यासाठी विशेष थांबा.
- प्रोट्रॅक्टरसह कोनीय स्टॉप, एक डिव्हाइस जे आपल्याला रेल वापरून वर्कपीस एका विशिष्ट कोनात हलविण्याची परवानगी देते.
- टेबलच्या बाजूने वर्कपीसला काटकोनात खाद्य देण्यासाठी स्लेज.
- "बॉक्स सांधे" कापण्यासाठी एक साधन.
- चिप्ससाठी ट्रॅप कंटेनर. (मूळ व्हॅक्यूम क्लिनर बॅग खूप लवकर अडकते)
- ठीक आहे, आणि काही इतर लहान गोष्टी.
मला आशा आहे की ज्यांना हे पोस्ट उपयुक्त वाटेल त्यांना ते सापडेल.
माझ्या घरगुती साधनांबद्दल इतर मनोरंजक पोस्ट:
वुडवर्कर्स त्यांच्या राउटर टेबलला आदराने वागवतात. आणि यासाठी एक चांगले कारण आहे, कारण अशा डिझाइनमुळे उत्पादकता आणि कार्यप्रवाह कार्यक्षमता सुधारू शकते. आता शोधण्यात अडचण नाही योग्य मॉडेलहँड राउटरसाठी टेबल, परंतु ते अश्लील महाग आहेत. परंतु आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग मशीन बनवणे, ब्रँडेड टेबलवर भरपूर पैसे खर्च न करता किंवा स्वस्त चीनी समतुल्य खरेदी न करता आणि पैसे नाल्यात फेकून देणे, प्रत्येक व्यावसायिक व्यक्तीच्या अधिकारात आहे. यासाठी योग्य पॉवरची इलेक्ट्रिक मोटर, मार्गदर्शक रचना आणि टेबल आवश्यक आहे.
मिलिंग टेबलचा उद्देश
मॅन्युअल मिलिंग कटरसह काम करताना मशीनला प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसच्या कठोरपणे स्थिर पृष्ठभागावर हलविण्यासाठी ऑपरेशन करणे समाविष्ट आहे. हे नेहमीच सोयीचे नसते. आणि म्हणूनच, ते बर्याचदा उलट करतात: राउटर कायमचे जोडलेले असते आणि वर्कपीस हलते. या प्रकरणात, ते आधीपासूनच "मिलिंग टेबल" नावाच्या डिझाइनबद्दल बोलत आहेत, आणि केवळ "हँड राउटर" टूलबद्दल नाही.
मिलिंग टेबल्स बऱ्याचदा असे परिणाम प्राप्त करणे शक्य करतात जे पूर्वी केवळ मिलिंग मशीन असलेल्या व्यावसायिक फर्निचर कार्यशाळांसाठी उपलब्ध होते. त्यांच्या मदतीने, आकाराची छिद्रे कापणे, खोबणी कापणे, सांधे तयार करणे, प्रक्रिया आणि प्रोफाइलिंग, तसेच आकाराचे छिद्र कापणे अचूकपणे, सहज आणि सुरक्षितपणे केले जाते.
या डिझाइनचा मोठा फायदा असा आहे की मॅन्युअल राउटरसाठी मिलिंग टेबल वापरुन आपण प्रक्रिया करू शकता विविध साहित्य, जसे की लाकूड, चिपबोर्ड, MDF, प्लास्टिक इ., लाकडी भागांमध्ये स्लॉट आणि खोबणी बनवतात, जीभ आणि टेनन्सवर भाग जोडतात, सजावटीचे प्रोफाइल आणि चेम्फर तयार करतात.
मिलिंग टेबल देखील एक लाकूडकाम मशीन म्हणून सहजपणे वापरले जाऊ शकते. तुम्हाला फक्त हे साधन वर्कबेंचवर किंवा इलेक्ट्रिक ड्रिल स्टँडमध्ये सुरक्षित करायचे आहे. हे आश्चर्य म्हणून येत नाही मोठ्या संख्येनेकंपन्यांनी सुतारांची अदम्य भूक भागवण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात मिलिंग टेबल्स, तसेच त्यांच्यासाठी उपकरणे तयार करून धाव घेतली. होममेड मिलिंग टेबल्स, तथापि, कधीकधी त्यांच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत ब्रँडेडपेक्षा निकृष्ट नसतात.
मिलिंग टेबल डिझाइन
हँड राउटर स्थापित करण्यासाठी आपण वर्कबेंचच्या पृष्ठभागाचा वापर करू शकता किंवा आपण स्वतंत्र टेबल बनवू शकता. टेबलची रचना कठोर आहे आणि ती चांगली स्थिर आहे, कारण मिलिंग मशीन ऑपरेशन दरम्यान जोरदार कंपन करते. आपण हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की राउटर टेबलटॉपच्या तळाशी संलग्न आहे आणि त्यात काहीही व्यत्यय आणत नाही हे महत्वाचे आहे. म्हणून, या भागात कोणतेही अतिरिक्त घटक नाहीत.
माउंटिंग प्लेटचा वापर राउटरला टेबलवर जोडण्यासाठी केला जातो आणि ते टिकाऊ बनलेले असते; दर्जेदार साहित्य. या उद्देशासाठी, टेक्स्टोलाइट वापरला जातो, धातूचा पत्रककिंवा प्लायवुड. सहसा एकमेव वर अस्तित्वात थ्रेडेड कनेक्शन, प्लास्टिकच्या दगडी बांधकामाच्या विश्वासार्ह फास्टनिंगसाठी.
टेबलटॉपच्या शीर्षस्थानी प्लेटसाठी एक विश्रांती असते, ज्यामुळे नंतरचे फ्लश होते. प्लेट काउंटरटॉपला स्व-टॅपिंग स्क्रूसह जोडलेली असते ज्यामध्ये काउंटरसंक हेड असते. सोल जोडण्यासाठी, एक छिद्र ड्रिल केले जाते आणि प्लेटचे छिद्र टेबलटॉपमध्ये डुप्लिकेट केले जाते. काउंटरसंक स्क्रू वापरून राउटर टेबलला जोडलेले आहे. जर प्लेट जोडण्यासाठी सोलमध्ये छिद्र नसतील तर ते स्वतंत्रपणे ड्रिल केले जाऊ शकतात आणि क्लॅम्प देखील वापरता येतात.
टेबलवर एक बटण जोडलेले आहे, जे राउटरला सोयीस्करपणे चालू करण्यासाठी वापरले जाते, आपल्या सुरक्षिततेसाठी आपत्कालीन मशरूम बटण स्थापित करणे देखील शक्य आहे. अधिक आरामदायक कामासाठी आणि मोठ्या वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी, मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल वरच्या क्लॅम्पिंग डिव्हाइसेससह सुसज्ज केले जाऊ शकते. तसेच, मोजमाप सुलभतेसाठी, शासक जोडण्याची प्रथा आहे.
सुरू करणे
कार्यशाळेत भविष्यातील सारणीचे स्थान निश्चित करून मॅन्युअल राउटरसाठी रचना तयार करण्याची प्रक्रिया सुरू करणे चांगले. सर्व प्रथम, आपल्याला कोणत्या प्रकारचे मिलिंग टेबल आवश्यक आहे याची आपल्याला स्पष्ट कल्पना असणे आवश्यक आहे: सॉ टेबलचा साइड विस्तार (एकूण), टेबलटॉप (पोर्टेबल) किंवा स्वतंत्र (स्थिर).
जर तुम्हाला अधूनमधून मिलिंग टेबल वापरून किंवा कार्यशाळेच्या बाहेर काम करायचे असेल तर तुम्हाला पोर्टेबल पर्यायाचा विचार करणे आवश्यक आहे ते भिंतीवर टांगले जाऊ शकते किंवा जागा वाचवण्यासाठी काढले जाऊ शकते; पुरेशी जागा असल्यास, फ्री-स्टँडिंग मिलिंग टेबलद्वारे जास्तीत जास्त सुविधा प्रदान केली जाईल आणि ते चाकांवर ठेवता येईल आणि नंतर ते सोयीस्कर असेल तेथे ठेवता येईल; ऑपरेशन करण्यासाठी पोर्टेबल किंवा फ्री-स्टँडिंग राउटर टेबल सेट केले जाऊ शकते आणि इतर साधने, उपकरणे आणि मशीनमध्ये हस्तक्षेप न करता काही काळ सोडले जाऊ शकते.
म्हणून शक्य आहे साधे उपकरणनियमित टेबलवर ठेवता येईल अशी कमी रचना तयार करा. आपण चिपबोर्डची एक शीट घेऊ शकता आणि त्यास मार्गदर्शक संलग्न करू शकता. मॅन्युअल राउटरसाठी टेबलच्या रेखांकनानुसार, तो बोर्डचा एक सामान्य तुकडा असू शकतो जो फार जाड नसतो. पुढे आपल्याला ते बोल्ट केलेल्या कनेक्शनवर सुरक्षित करणे आवश्यक आहे.
हे करण्यासाठी आपल्याला दोन clamps घेणे आवश्यक आहे. पुढे आपल्याला कटरसाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे. इतकंच. जर मिलिंग मशीन हे आपले मुख्य साधन असेल तर आपल्याला एक घन आणि सोयीस्कर मिलिंग टेबल बनविणे आवश्यक आहे, कारण आपल्याला त्यात बराच वेळ घालवावा लागेल.
बेड आणि टेबल टॉप
कोणत्याही मिलिंग टेबलचा पलंग हा एक स्थिर भाग असतो, म्हणजेच ती सपोर्टवरील फ्रेम असते ज्याच्या वर टेबल टॉप असते. फ्रेम कशापासून बनलेली आहे हे महत्त्वपूर्ण नाही: वेल्डेड स्टील रचना, MDF, chipboard, लाकूड. ऑपरेशन दरम्यान त्याची स्थिरता आणि कडकपणा सुनिश्चित करणे हे मुख्य आणि मुख्य कार्य आहे. तसेच, पलंगाचे परिमाण गंभीर नाहीत आणि प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या परिमाणांवर अवलंबून निवडले जावे.
मशीन ऑपरेटरला संरचनेच्या काही भागांवर ट्रिपिंग करण्यापासून रोखण्यासाठी, वापरल्या जाणाऱ्या टेबलटॉपच्या पुढील ओव्हरहँगच्या तुलनेत फ्रेमचा खालचा भाग (फर्निचरच्या प्लिंथप्रमाणे) 100-200 मिलीमीटरने खोल करणे आवश्यक आहे. फ्रेमसाठी दरवाजा आच्छादन आणि दर्शनी भागाच्या रिक्त भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी घरगुती टेबलमॅन्युअल राउटरसाठी, आम्ही मिलिमीटरमध्ये खालील परिमाणांची शिफारस करू शकतो: उंची - 900, खोली - 500, रुंदी - 1500.
एक महत्त्वाचा पॅरामीटर, कदाचित, उंची आहे; ती 850-900 मिलीमीटरच्या श्रेणीत असावी, कारण ही उंची उभे असताना काम करण्यासाठी इष्टतम आहे. जेव्हा बेड असेल तेव्हा ते चांगले असते समायोजित पाय, अशा समर्थनांच्या मदतीने आपण असमान मजल्यांची भरपाई करू शकता आणि आवश्यक असल्यास, टेबलची उंची देखील बदलू शकता.
स्वस्त आणि चांगला पर्याय DIY मिलिंग टेबलसाठी काउंटरटॉप हा 26 किंवा 36 मिलीमीटरच्या जाडीसह चिपबोर्डवर आधारित एक नियमित स्वयंपाकघर काउंटरटॉप आहे, जो पोशाख-प्रतिरोधक प्लास्टिकने झाकलेला आहे. वर्कपीस हार्ड प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागावर चांगले सरकते, 600 मिलीमीटरची प्रमाणित किचन काउंटरटॉप खोली वापरण्यास अतिशय सोयीस्कर आहे आणि चिपबोर्ड कंपनांना चांगले ओलसर करते. काउंटरटॉपसाठी, अत्यंत प्रकरणांमध्ये, 16 मिलीमीटरचे एमडीएफ किंवा लॅमिनेटेड चिपबोर्ड (चिपबोर्ड) योग्य आहेत.
टेबल माउंटिंग प्लेट
किचन काउंटरटॉपच्या ऐवजी मोठ्या जाडीमुळे (किमान 26 मिलिमीटर), आणि कटरच्या पोहोचाचा संपूर्ण मोठेपणा राखण्यासाठी, राउटरची रचना ज्या ठिकाणी पाया आहे त्या ठिकाणी माउंटिंग प्लेट वापरण्याची तरतूद करते. राउटर टेबलशी संलग्न आहे. हा भाग, त्याच्या लहान जाडी असूनही, जोरदार उच्च शक्ती द्वारे दर्शविले जाते.
प्लेट बहुतेकदा धातूपासून बनलेली असते, परंतु फायबरग्लास (टेक्स्टॉलाइट) अद्याप प्रक्रियेत अधिक सोयीस्कर आहे आणि सामर्थ्यामध्ये निकृष्ट नाही. पीसीबी माउंटिंग प्लेट 150-300 मिलीमीटरच्या बाजूसह 4-8 मिलिमीटर जाडीचा आयताकृती तुकडा आहे, ज्यामध्ये राउटरच्या पायथ्याशी असलेल्या छिद्राच्या समान व्यासासह मध्यभागी एक छिद्र केले जाते.
मिलिंग कटर बेसमध्ये सामान्यतः मानक असते थ्रेडेड छिद्रे, जे प्लास्टिक कव्हर बांधण्यासाठी आहेत. त्यांच्याद्वारे, ते राउटरच्या माउंटिंग प्लेटशी संलग्न आहेत. अचानक कोणतीही छिद्रे नसल्यास, आपल्याला हे छिद्र स्वतः करणे आवश्यक आहे किंवा दुसर्या मार्गाने राउटर सुरक्षित करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, मेटल क्लॅम्प वापरणे. प्लेटला टेबलटॉपवर जोडण्यासाठी, आपल्याला प्लेटच्या कोपऱ्यांजवळ चार छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे.
मिलिंग टेबल असेंब्ली
सर्व प्रथम, मॅन्युअल राउटरसाठी सारण्यांबद्दल व्हिडिओमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, तयार फ्रेमवर टेबलटॉप तात्पुरते जोडलेले आहे. माउंटिंग प्लेट टेबलटॉपवर पूर्व-कॅलिब्रेटेड ठिकाणी ठेवली जाते आणि त्याचे अचूक स्थान समोच्च बाजूने पेन्सिलने चिन्हांकित केले जाते. 6-10 मिलीमीटरच्या लहान कटर व्यासासह हँड राउटरचा वापर करून, माउंटिंग प्लेटसाठी टेबलटॉपमध्ये एक आसन निवडले जाते, जसे की ते फ्लश असते, म्हणजेच टेबलटॉपच्या वरच्या पृष्ठभागासह.
आम्ही हे देखील विसरू नये की आमच्या प्लेटच्या सीटला उजवे कोपरे नसतील, परंतु गोलाकार असतील, याचा अर्थ असा की आम्हाला टेक्स्टोलाइट माउंटिंग प्लेटच्या समान त्रिज्यासह कोपऱ्यांना गोलाकार करण्यासाठी फाइल वापरण्याची आवश्यकता असेल. माउंटिंग प्लेट जोडल्यानंतर, दिलेल्या राउटरच्या सोलच्या आकारानुसार टेबलटॉपमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी तुम्हाला टेबलटॉपपेक्षा जाड सरळ कटर असलेले राउटर वापरावे लागेल.
या ऑपरेशनला विशेष अचूकतेची आवश्यकता नाही. परंतु आपल्याला टेबलटॉपच्या तळापासून अतिरिक्त सामग्रीच्या सॅम्पलिंगसाठी तयार असणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, धूळ कलेक्टर केसिंग आणि इतर विविध उपकरणांसाठी.
आता सर्वकाही एकत्र जोडणे बाकी आहे. आम्ही राउटर खालून सुरू करतो, ते प्लेटवर स्क्रू करतो आणि नंतर प्लेटला टेबलटॉपवर बांधण्यासाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरतो. आम्ही खात्री करतो की फास्टनिंग घटकांच्या टोप्या सुरक्षितपणे दुरुस्त केल्या आहेत आणि टेबलटॉपवर सरकताना ते वर्कपीसला चिकटून राहू नयेत. शेवटी, आम्ही टेबलटॉपला फ्रेमवर स्क्रू करतो.
वरचा पकडीत घट्ट
साठी अतिरिक्त सुरक्षाआणि सोयीसाठी, रोलरच्या आधारे बनवलेल्या वरच्या क्लॅम्पिंग डिव्हाइससह मॅन्युअल राउटरसाठी टेबलच्या रेखांकनानुसार रचना सुसज्ज करणे शक्य आहे. मोठ्या वर्कपीससह काम करताना हे विशेषतः आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, दरवाजा ट्रिम्स. क्लॅम्पची रचना अगदी सोपी आहे.
योग्य परिमाणांचे बॉल बेअरिंग, उदाहरणार्थ, रोलर म्हणून काम करू शकते. बेअरिंग होल्डिंग डिव्हाइसमध्ये माउंट केले जाते; ते टेबलटॉपच्या पृष्ठभागापासून आवश्यक अंतरावर कठोरपणे निश्चित केले जाऊ शकते. हे सुनिश्चित करेल की वर्कपीसच्या रोलरच्या खाली जात असताना वर्कपीस सतत टेबलटॉपच्या विरूद्ध घट्टपणे दाबली जाते.
होममेड मशीनसाठी ड्राइव्ह करा
आपण एक साधे घरगुती मिलिंग मशीन डिझाइन करण्याची योजना आखत असल्यास, आपण इलेक्ट्रिक ड्राइव्हकडे लक्ष दिले पाहिजे. एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे त्याची शक्ती. लाकडाच्या तुकड्यांच्या उथळ नमुना असलेल्या मशीनसाठी, 500 वॅट्सची शक्ती असलेली मोटर देखील योग्य असू शकते. तरीही, अशी मशीन बऱ्याचदा थांबते, म्हणून ते कमी-शक्तीच्या इंजिनच्या खरेदीवर वाचवलेल्या वेळेचे किंवा पैशाचे समर्थन करणार नाही.
निरीक्षणांबद्दल धन्यवाद, हे स्पष्ट आहे की सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे 1100 डब्ल्यू किंवा त्याहून अधिक शक्ती असलेली मोटर. 1-2 किलोवॅटची शक्ती असलेली मोटर अनुमती देईल सामान्य मोडलाकूड प्रक्रिया करा, तसेच कोणत्याही प्रकारचे कटर वापरा. इलेक्ट्रिक मोटर्स, स्थिर आणि ड्राइव्ह दोन्ही, येथे योग्य आहेत हात शक्ती साधने, जसे की हँड कटर, ड्रिल, ग्राइंडर.
दुसरा महत्त्वाचा घटक म्हणजे उलाढाल. कसे अधिक प्रमाण rpm, कट जितका अधिक एकसमान आणि स्वच्छ असेल. जर इंजिन 220 व्होल्टच्या नियमित घरगुती नेटवर्कसाठी डिझाइन केले असेल तर कनेक्शनमध्ये कोणतीही समस्या येणार नाही. पण आता ते थ्री फेज आहे असिंक्रोनस मोटरआपल्याला एका विशेष योजनेनुसार कनेक्ट करणे आवश्यक आहे - स्टार-डेल्टा, जे या परिस्थितीत जास्तीत जास्त संभाव्य आउटपुट तसेच सुरळीत प्रारंभाची हमी देते. आपण सिंगल-फेज नेटवर्कशी थ्री-फेज इलेक्ट्रिक मोटर कनेक्ट केल्यास, कार्यक्षमता 30 - 50% च्या प्रमाणात गमावली जाईल.
सुरक्षा समस्या
मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल बनवल्यानंतर, आपल्याला मुख्य गोष्टीबद्दल, म्हणजेच सुरक्षिततेबद्दल निष्कर्ष काढणे आवश्यक आहे. आम्ही कटरसाठी तयार करण्याची जोरदार शिफारस करतो संरक्षणात्मक स्क्रीनऔद्योगिक मिलिंग टेबलसाठी नमुन्यांच्या प्रकारानुसार. मशीनला तथाकथित "बुरशी" सह सुसज्ज करणे देखील आवश्यक आहे, म्हणजेच आपत्कालीन स्टॉप बटण, हे बटण सहजपणे प्रवेश करण्यायोग्य ठिकाणी ठेवणे आणि प्रारंभ बटण चुकून दाबणे टाळण्यासाठी देखील आवश्यक आहे.
यानंतर, हायलाइट करण्याची शिफारस केली जाते कार्यरत क्षेत्र, कटर सुमारे पासून सर्वात धोकादायक जागा. जर तुम्ही कटरची उंची वारंवार बदलत असाल तर, स्वयंचलित किंवा बद्दल विचार करणे अर्थपूर्ण आहे मॅन्युअल डिव्हाइसराउटर कमी करणे आणि वाढवणे. घरगुती मिलिंग मशीनची रचना दीर्घ कालावधीत सुधारली जाऊ शकते, जी कार्ये सोडवली जात आहेत आणि डिझाइनरच्या कल्पनेवर अवलंबून आहेत.
