Krav til lakk på GOST-biler. Maling og lakkbeleggsmaterialer. Krav til malte metalloverflater

1. Denne standarden gjelder for maling og lakkbelegg (heretter kalt belegg) av industriprodukter og fastsetter generelt tekniske krav til valg av belegg basert på dekorative egenskaper.

2. Med dekorative egenskaper menes egenskapene til belegget som sikrer dens estetiske oppfatning.

De dekorative egenskapene til belegget er preget av farge, glans, tekstur og klasse i henhold til GOST 9.032-74*.

3. Valget av belegg basert på dekorative egenskaper utføres på designstadiet i prosessen med kunstnerisk design av produkter.

4a. Etterbehandlingsalternativene utviklet under den kunstneriske designprosessen er registrert på et kart over farge- og teksturløsningen for etterbehandling av produktet.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 1).

10. Typer harmoniske fargekombinasjoner er gitt i.

11. Et eksempel på valg av belegg basert på dekorative egenskaper er gitt i.

VEDLEGG 1 Påbudt, bindende
BELEGGINGSKLASSER FOR PRODUKTER

Gruppe av industrielle produkter	Malte overflater	Dekningsklasse, ikke lavere
Personbiler av høyeste klasse (type ZIL-117) og stor klasse (type "Chaika"), middels, liten og spesielt liten klasse (type "Volga", "Moskvich", "Zhiguli", "Zaporozhets") *

Lastebiler, tilhengere og semitrailere
	Ramme, chassisdeler
	Metalldeler av plattformen

Kraftige gruvedumper	Hytter, komponenter, haleflater, batteribokser
	Utvendige overflater på drivstoff- og oljetankplattformer
	Rammer, hjørner, chassis
Busser**

hoved- jernbaner sporvidde 1520 (1524) mm: lokomotivtrekk (passasjer, post, bagasje), elektriske tog og dieseltog	Sidevegger av lokomotivdrevne passasjervognkropper
	Sidevegger til biler på elektriske tog og dieseltog, samt post- og bagasjebiler, takoverheng, frontale deler av karosseriet til hovedvogner til elektriske tog



	Den midtre delen av takene, bilrammer, boggier og fyrrom
	Den midtre delen av takene, bilrammer, boggier og fyrrom
	Endevegger av vognkropper
hovedbane for gods på 1520 (1524) mm sporvidde	Utvendige overflater
Anleggs- og veimaskiner, selvgående, påmonterte og mobile	Overflater på maskindeler som er i synsfeltet til mennesker (med unntak av overflater hvis belegg tjener et konserveringsformål)
	Andre overflater av anleggs- og veikjøretøyer
	Andre overflater av anleggs- og veikjøretøyer
Agreecultural maskiner	Anleggsdeler for landbruksmaskiner
	Anleggsdeler for landbruksmaskiner
	Andre overflater på landbruksmaskiner
	Andre overflater på landbruksmaskiner
Verktøymaskiner, smi- og støpemaskiner:
maskiner med nøyaktighetsklasse A, B og C i henhold til GOST 8-82*	Hovedflatene som bestemmer utseendet til maskiner
	Overflater som er synlige, men som ikke bestemmer utseende
	Overflater som er synlige, men som ikke bestemmer utseende
* For firehjulsdrevne kjøretøyer av spesielt liten og middels klasse er karosseridekningen ikke lavere enn III. ** For en liten klassebuss av typen "Yunost" er kroppsdekkeklassen ikke lavere enn II.
konvensjonelle maskiner, smi- og støpemaskiner	Hovedflatene som bestemmer utseendet til maskiner og maskiner
	Overflater som er synlige, men som ikke definerer utseende
	Overflater inne i maskiner og maskiner som er utilgjengelige for visning (overflater på hydraulikk- og smøreutstyrsrammer osv.).
	Hovedflatene som bestemmer enhetens utseende
enheter for direkte kommunikasjon med en person, plassert i sonen med konstant visuell persepsjon: store, for eksempel kopimaskiner, aggregative enheter datateknologi(stativkonsoller osv.).	Hovedflatene som bestemmer enhetens utseende
gjennomsnitt, for eksempel regnemaskiner, stasjonære tastaturdatamaskiner, kasseapparater, analytiske instrumenter - kromatografer, elektronisk husholdningsutstyr, etc.
små, for eksempel bærbare skrivemaskiner, Felix-type tilleggsmaskiner, husholdningsoptiske og Medisinsk utstyr
Enheter som omgir en person, men går inn i den visuelle persepsjonssonen uregelmessig:
store, for eksempel, hjelpeinstrumentasjonspaneler
medium, for eksempel sekundære elektroniske automatiske instrumenter med en opptaks- og visningsenhet (potensiometre)
små, for eksempel trykkmålere, spenningsstabilisatorer, releer osv.
Automatiske enheter i vedlikehold som en person ikke deltar i:
store, for eksempel vognvekter (plattformer);
medium, for eksempel meteorologiske instrumenter og utstyr;
små, for eksempel differensialtrykkmålere og andre instrumenter
*Merknader:* 1. Når flere klasser er angitt for samme overflater, fastsettes den spesifikke klassen i henhold til standarder eller tekniske spesifikasjoner for produktet. 2. Klasser av belegg for produkter produsert for eksport er etablert i henhold til standarder eller tekniske spesifikasjoner for produktet.

VEDLEGG 2 Anbefalt
MAKSIMAL oppnåelig KLASSE AV BELEGG FOR EMALER OG LAKK

Navn på materiale	Glans, tekstur av belegg	Maksimal oppnådd klasse i henhold til GOST 9.032-74*

Melamin	Glatt slett
ML-1110 i henhold til GOST 20481-80*	Høyglans
ML-197 i henhold til GOST 23640-79*


	Høyglans og blank
	Høyglans
ML-1156 i henhold til GOST 5971-78*	Blank
ML-1156 svart i henhold til GOST 5971-78*	Halvblank
	Blank


	Blank og halvblank
ML-279 OP i henhold til GOST 5971-78*	Halvmatt
ML-279 i henhold til GOST 5971-78*
	Glatt mønstret (hammer)
	Halvblank
	Halvmatt
	Preget "Shagreen"
	Halvmatt
Urea	Glatt slett
	Blank
	Blank og halvblank
	Halvblank
	Halvmatt

	Blank
MCh-145 i henhold til GOST 23760-79*	Blank og halvblank
Pentaftalisk og glyptalisk
	Høyglans
PF-163 i henhold til GOST 5971-78*	Blank




	Halvmatt
	Halvblank


	Dyp matt
Nitrocellulose
NTs-11 i henhold til GOST 9198-83*	Høyglans
	Blank
NTs-25 i henhold til GOST 5406-84*
	Blank

NTs-256 i henhold til GOST 25515-82*
NTs-5123 i henhold til GOST 7462-73*	Halvblank og halvmatt
	Blank
	Halvblank






NTs-1125 i henhold til GOST 7930-73*	Halvblank og halvmatt
	Halvmatt

	Halvblank

	Halvmatt
Lakk NTs-134 med aluminiumspulver
Epoksy og epoksyester
	Blank
	Blank og halvblank

EP-140 i henhold til GOST 24709-81*	Halvblank
EP-51 i henhold til GOST 9640-85*
	Halvblank og matt
EP-773 i henhold til GOST 23143-83*	Halvmatt

	Blank
	Blank og halvblank
EF-1118 PG i henhold til GOST 5971-78*	Halvblank
EF-1118 PM i henhold til GOST 5971-78*	Halvmatt
EF-1118 M i henhold til GOST 5971-78*
EP-525 i henhold til GOST 22438-85*

	Halvblank
	Halvblank
	Blank

	Halvblank
	Blank
Emaljer:
	Blank
PF-188 i henhold til GOST 24784-81*


	Halvblank

	Dyp matt
	Halvmatt og halvblank





PF-218 i henhold til GOST 21227-93

	Halvblank



	Halvblank

	Halvmatt
ХВ-1100 i henhold til TU 6-10-1301-83



	Matt og halvmatt
	Halvmatt

	Halvmatt og matt
XC-119 i henhold til GOST 21824-76*
HS-119 E i henhold til GOST 21824-76*



EP-255 i henhold til GOST 23599-79*	Halvblank og halvmatt
Olje og alkydstyren
	Halvmatt
	Halvblank
	Blank
Polyester umettet
	Blank
	Høyglans og blank
Polyakryl

	Halvmatt
	Blank




	Høyglans

	Blank
	Blank og halvblank
	Halvmatt
	Blank
	Halvmatt
	Blank
	Halvmatt
	Blank
	Blank

	Blank
Fenolisk
	Blank og halvblank

	Halvmatt
Gummi
	Halvblank

Polyvinylacetal

Organosilisium
	Halvblank
KO-88 i henhold til GOST 23101-78

	Halvblank og halvmatt
	Halvmatt og matt

	Glatt slett
	Halvblank
Polyuretan
	Høyglans
	Blank

Alkyd-uretan
	Blank
Fet	Preget "Moire"
	Halvmatt og matt
Bituminøs	Glatt slett

kolofonium



		EF-083, EF-083 L

Merknader: GOST 9,402-80*

Fargemetode

Tørkemetode for belegg

Avfetting

Pneumatisk spray

Konvektiv

Fosfatering

Passivasjon

Kjemisk oksidasjon

Anodisk oksidasjon

Mekanisk rengjøring slipepapir nr. 5-4 i henhold til GOST 10054-82*

Mekanisk rengjøring med elektrokorund opp til nr. 6 i henhold til GOST 3647-80*

Avfetting

Pneumatisk spray

Konvektiv

Fosfatering

Naturlig

Passivasjon

Sputtering i et elektrisk felt

Termostråling-konvektiv

Etsning

Kjemisk oksidasjon

Elektrodeponering

Anodisk oksidasjon

Mekanisk rengjøring med sandpapir nr. 6-5 i henhold til GOST 10054-82*

Mekanisk rengjøring med elektrokorund opp til nr. 12 i henhold til GOST 3647-80*

Avfetting

Pneumatisk spray

Konvektiv

Fosfatering

Naturlig

Passivasjon

Sputtering i et elektrisk felt

Termostråling

Etsning

Termostråling-konvektiv

Kjemisk oksidasjon

Elektrodeponering

Anodisk oksidasjon

Airless spray

Mekanisk rengjøring med sandpapir nr. 25-6 i henhold til GOST 10054-82*

Hydrojet-rengjøring med sand som ikke er større enn 0,5 mm

Mekanisk rengjøring med elektrokorund opp til nr. 25 i henhold til GOST 3647-80*

Avfetting

Pneumatisk spray

Fosfatering

Passivasjon

Sputtering i et elektrisk felt

Etsning

Kjemisk oksidasjon

Elektrodeponering

Anodisk oksidasjon

Airless spray

Mekanisk rengjøring med sandpapir

Jet-dousing med eksponering for løsemiddeldamp

Kuleblåsing, kuleblåsing, hydrojet-rensing med en kulestørrelse på ikke mer enn 0,8 mm

Dypping

Galting

Mekanisk rengjøring med metallbørster

Mekanisk rengjøring med elektrokorund

* - Fra 1. januar 2006 trer GOST 9.402-2004 i kraft (heretter).

Merknader:

1. For belegg med sparkel er overflatebehandling før maling ikke standardisert.

2. Det er tillatt å bruke andre overflatebehandlingsoperasjoner, unntatt de som er angitt i tabellen, som sikrer den nødvendige kvaliteten på den malte metalloverflaten i samsvar med GOST 9.032-74* og andre metoder for maling og tørking som sikrer nødvendig kvalitet belegg.

3. For klasse IV belegg, nummer slipepapir og electrocornud er ikke regulert.

VEDLEGG 5 Informasjon
TYPER HARMONISK FARGEKOMBINASJON

1. Bruke malingsfarger for å lage passende fargeløsninger produkter bestemmes av den psykologiske (emosjonelle) og fysiologiske effekten av individuelle farger og fargekombinasjoner på en person.

Når du velger fargekombinasjoner av belegg, bør deres harmoni være den første og hovedbetingelsen.

2. Å motta harmoniske kombinasjoner farger, er det nødvendig at det er et visst forhold mellom farger (kontrast eller likhet mellom farger i nyanse, lyshet eller metning).

3. Forholdet mellom farger oppnås ved å bruke prinsippene for å velge fargekombinasjoner langs fargehjulet (fig. 1).

Fargesirkel

F - gul; ZhO - gul-oransje; O - oransje; KO - rød-oransje; K - rød; P - lilla; FP - fiolett-lilla; F - lilla; C - blå; SZ - blågrønn; Z - grønn; ZhZ - gul-grønn; I, II, Ш, IV - fargesoner

Dritt. 1

4. Når du velger fargekombinasjoner, ta hensyn til egenskapene til de fire psykologiske optimale primærfargene - gul (221), rød (7), blå (427), grønn (324) og mellomliggende - oransje, fiolett-lilla, gul -grønn.

5. Fargekombinasjoner er delt inn i fem hovedgrupper i henhold til psykofysiologiske egenskaper: kontrasterende, relatert, relatert-kontrast, ekvitonal, kompleks.

9. Bilen kjøres under atmosfæriske forhold med temperert og tropisk klima, blir skitten med veistøv, skitt og utsettes for periodisk vask med varme og kaldt vann ved hjelp av børster. Tiden mellom reparasjoner er 3 år, bilen vedlikeholdes konstant.

10. De angitte driftsbetingelsene tilfredsstilles av maling- og lakkbelegg oppnådd på basis av melamin-alkyd-emalje ML-12 og perklorovinylemalje XB-110.

Beleggsystemet, som består av to lag ML-12 emalje påført en grunnet overflate, er stabilt i atmosfæriske forhold i tempererte og tropiske klimaer i 3 år.

Belegningssystemet, som består av to lag XB-110 emalje påført en fosfatert og grunnet overflate, er også stabil i tempererte og tropiske klima i 3 år.

11. Når det gjelder farge, tekstur, glans og klasse av emalje ML-12 og XB-110 oppfyller kravene: fargen på emalje ML-12 er oransje (121, 128), fargen på emalje XB-110 er gul ( 285, 286), belegg i henhold til anbefalt - glatt, blank (ML-12), halvblank (XB-110), maksimal oppnådd beleggklasse er II for ML-12 emalje og III for XB-110 emalje.

12. Ta hensyn til produksjonsnivået for malingsområdet (produksjon - seriell, maling på linjetransportører ved hjelp av pneumatisk spray eller sprøyte inn elektrisk felt, tørking i termostrålingstørkekamre ved en temperatur på 130 ºС), bør du velge ML-12 emalje, som påføres ved bruk av den angitte metoden og har en termostrålingstørkemodus ved en temperatur på 130 ºС i 20 minutter.

Gruppe T95

INTERSTATE STANDARD

MALING BELEGG

Generelle krav til valg av dekorative egenskaper

Belegg av lakk og maling.

Generelle krav til valg etter dekorative egenskaper

MKC 25.220.60 87.020

Ved dekret fra USSR State Committee on Standards datert 28. september 1979 nr. 3734 ble introduksjonsdatoen satt

Gyldighetsperioden ble opphevet i henhold til protokoll nr. 4-93 fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94)

1. Denne standarden gjelder maling og lakkbelegg (heretter kalt belegg) av industriprodukter og fastsetter generelle tekniske krav til valg av belegg basert på dekorative egenskaper.

2. Med dekorative egenskaper menes egenskapene til belegget som sikrer dens estetiske oppfatning.

De dekorative egenskapene til belegget er preget av farge, glans, tekstur og klasse i henhold til GOST 9.032-74.

3. Valget av belegg basert på dekorative egenskaper utføres på designstadiet i prosessen med kunstnerisk design av produkter.

4a. Etterbehandlingsalternativene utviklet under den kunstneriske designprosessen er registrert på et kart over farge- og teksturløsningen for etterbehandling av produktet.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 1).

4. Belegg når det gjelder dekorative egenskaper må samsvare med det funksjonelle formålet og driftsforholdene, volumetrisk-romlig struktur, tektonikk, dimensjoner, plastisiteten til produktets ytre form, estetisk uttrykksevne og harmoni av farge- og teksturkombinasjoner av overflaten til produktet. produkt.

5. Valget av belegg etter farge, glans og tekstur utføres i henhold til tabellen.

Navn på produktgrupper

1. Produkter som opererer under atmosfæriske forhold, mot naturlig bakgrunn, for eksempel landbruksmaskiner, vei- og kommunale kjøretøy, lastebiler, etc.

Fargene på de røde, oransje, gule, grønne, blå, blå sonene og akromatisk; ren og kompleks; lys, middels og mørk i lyshet; lav, middels og maksimal metning.

Antall primærfarger i fargeskjemaet er ikke mer enn 4.

Kontrasterende fargekombinasjoner, for eksempel kadmiumgul (219)* og blå (485);

relaterte og kontrasterende, for eksempel grønnaktig "elfenben" (524) og smaragd (315);

relaterte, for eksempel grå-beige (661), brun (685) og rød-oransje (29)

Glatt, blank og halvblank

Offisiell publikasjon

Reproduksjon er forbudt

Utgave med Endring nr. 1, godkjent i mai 1985 (IUS 8-85).

Fortsettelse

Navn på produktgrupper	Krav til farge- og fargekombinasjoner av maling og lakkbelegg	Krav til beleggets tekstur og glans
2. Produkter som opererer i bygater og skaper en variert smak i den totale trafikkflyten, for eksempel busser, trolleybusser, drosjer, spesialbiler	Fargene på de røde, oransje, gule, grønne, blå, blå sonene og akromatisk; ren og kompleks; lys, middels, mørk i lyshet; lav, middels og maksimal metning. Kontrasterende fargekombinasjoner; beslektet, kontrasterende, beslektet; ekvitonal, for eksempel kadmiumgul (219) og mørk sand (795)	Glatt, blank
3. Individuell transport, for eksempel biler, motorsykler, sykler osv.	Fargene på de røde, oransje, gule, grønne, blå, blå sonene og akromatisk; kompleks; lys, middels og mørk; lav, middels og maksimal metning. Relaterte fargekombinasjoner; relatert og kontrasterende	Glatt, høyglans og blank
4. Produkter som fungerer i interiør produksjonslokaler i kontakt med en person, for eksempel enheter, maskiner, maskiner, utstyr osv.	Fargene på de røde, oransje, gule, grønne, blå, blå sonene og akromatisk; kompleks; lys, middels, mørk i lyshet; lav og middels metning. Antall primærfarger i fargeskjemaet er ikke mer enn 3. Fargekombinasjoner er likeverdige, for eksempel grågrønn (365) og lys grågrønn (352), relaterte og kontrasterende, for eksempel "elfenben" (229) og grågrønn (365)	Glatt, blank, halvblank, halvmatt, matt Glatt mønstret (“hammer”) og preget (“shagreen”) er tillatt
5. Holdbare kultur- og husholdningsprodukter som fungerer i boliginteriør i kontakt med mennesker, for eksempel støvsugere, vaskemaskiner, kjøleskap, radio-elektronisk husholdningsutstyr, vifter, håndholdt elektroverktøy, etc.	Fargene på de røde, oransje, gule, grønne, blå, blå sonene og akromatisk; kompleks; lys, middels, mørk i lyshet; lav, middels og maksimal metning. Antall primærfarger i fargeskjemaet er ikke mer enn 2. Fargekombinasjoner er relaterte, relatert-kontrast, kontrasterende og ekvitonale	Glatt og preget, blank og halvblank
(Endret utgave,

6. Klasser av belegg for grupper av produkter er gitt i vedlegg 1. Klassen av belegg for overflater av produkter som konstant befinner seg i menneskets synsfelt skal være minst IV.

7. Valget av maling og lakk som gir nødvendig klasse, tekstur og glans av belegget utføres i henhold til vedlegg 2 og 3, farge - i henhold til standarder eller tekniske spesifikasjoner for maling og lakk.

8. Vurderingen av beleggets samsvar med kravene i punkt 4 utføres ved bruk av ekspertmetoden.

9. Valg av overflatebehandling ved å male og tørke belegget utføres i henhold til vedlegg 4.

10. Typer harmoniske fargekombinasjoner er gitt i vedlegg 5.

11. Et eksempel på valg av belegg basert på dekorative egenskaper er gitt i vedlegg 6.

VEDLEGG 1 Obligatorisk

Gruppe av industrielle produkter	Malte overflater	Dekningsklasse, ikke lavere
Personbiler av høyeste klasse (type ZIL-117) og stor klasse (type "Chaika"), middels, liten og spesielt liten klasse (type "Volga", "Moek-
HIV", "Zhiguli", "Zaporozhets")*
Lastebiler, tilhengere og
semitrailere	Ramme, chassisdeler
	Metalldeler av plattformen

Kraftige gruvekjøretøyer	Hytter, komponenter, haleflater, batteribokser
	Utvendige overflater på drivstoff- og oljetankplattformer
	Rammer, hjørner, chassis
Busser**
hovedspor jernbaner	Sidevegger på personbilkarosserier
1520 (1524) mm: lokomotivtrekk (pass-	LOKOMOTIV trekk
passasjer, post, bagasje), elektrisk	Sidevegger av elektriske togvogner og
RO-tog og dieseltog	dieseltog, så vel som post- og bagasjebiler, takoverheng, frontale deler av karosseriet til hodevogner til elektriske tog
	Den midtre delen av takene, bilrammer, boggier og fyrrom
	Endevegger av vognkropper
hovedbane for gods på 1520 (1524) mm sporvidde	Utvendige overflater
Anleggs- og veimaskiner,	Overflatene til maskindeler plassert i
selvgående, montert og mobil	synsfelt til mennesker (med unntak av overflater hvis belegg tjener et bevaringsformål)
	Andre overflater av anleggs- og veikjøretøyer
Agreecultural maskiner	Anleggsdeler for landbruksmaskiner
Verktøymaskiner, smi- og støpemaskiner:	Andre overflater på landbruksmaskiner
maskiner av nøyaktighetsklasse A, B og C iht
	ny type maskiner
	Overflater som er synlige, men som ikke bestemmer utseende

* For firehjulsdrevne kjøretøyer av spesielt liten og middels klasse er karosseridekningen ikke lavere enn III.

** For en liten klasse buss av typen "Yunost" er kroppsdekkeklassen ikke lavere enn II.

Fortsettelse

Gruppe av industrielle produkter	Malte overflater	Dekningsklasse, ikke lavere
konvensjonelle maskiner, karosseri	Hovedflatene som definerer det ytre
strekkpresse- og støpemaskiner	ny type maskiner og maskiner
	Overflater som er synlige, men som ikke bestemmer utseende
	Overflater inne i maskiner og maskiner som er utilgjengelige for visning (overflater på hydraulikk- og smøreutstyrsrammer osv.).
	Hovedflatene som definerer det ytre
enheter for direkte kommunikasjon med en person, plassert i sonen med konstant visuell persepsjon: store, for eksempel kopimaskiner, aggregert datautstyr (rackkonsoller, etc.).	andre type enhet
mellomstore, for eksempel regnemaskiner, stasjonære tastaturer, kasseapparater, analytiske instrumenter - kromatografer, elektronisk husholdningsutstyr, etc.
små, for eksempel bærbare skrivemaskiner, Felix-regnemaskiner, optiske og medisinske husholdningsapparater
Enheter som omgir en person, men som faller inn i den visuelle persepsjonssonen uregelmessig:
store, for eksempel, hjelpeinstrumentasjonspaneler
medium, for eksempel sekundære elektroniske automatiske instrumenter med en opptaks- og visningsenhet (potensiometre)
små, for eksempel trykkmålere, spenningsstabilisatorer, releer osv. Automatiske enheter i vedlikehold som en person ikke deltar i:
store, for eksempel vognvekter (plattformer);
medium, for eksempel meteorologiske instrumenter og utstyr;
små, for eksempel differensialtrykkmålere og andre instrumenter

Merknader:

1. Når det er angitt flere klasser for samme overflater, fastsettes den spesifikke klassen i henhold til standarder eller tekniske spesifikasjoner for produktet.

2. Klasser av belegg for produkter produsert for eksport er etablert i henhold til standarder eller tekniske spesifikasjoner for produktet.

Navn på materiale	Glans, tekstur av belegg

Melamin	Glatt slett
ML-1110 i henhold til GOST 20481-80	Høyglans
ML-197 i henhold til GOST 23640-79


ML-12 i henhold til GOST 9754-76	Høyglans og blank
ML-152 i henhold til GOST 18099-78	Høyglans
ML-1156 i henhold til GOST 5971-78	Blank
ML-1156 svart i henhold til GOST 5971-78	Halvblank
ML-242 i henhold til GOST 10982-75	Blank

ML-283 i henhold til GOST 10982-75
ML-28 i henhold til GOST 9754-76	Blank og halvblank
ML-279 OP i henhold til GOST 5971-78	Halvmatt
ML-279 i henhold til GOST 5971-78	Glatt mønstret (hammer)
ML-165 i henhold til GOST 12034-77	Halvblank
ML-165 PM i henhold til GOST 12034-77	Halvmatt
	Preget "Shagreen"
	Halvmatt
Urea	Glatt slett
	Blank
	Blank og halvblank
	Halvblank
	Halvmatt

	Blank
MCh-145 i henhold til GOST 23760-79	Blank og halvblank
Pentaftalisk og glyptalisk
PF-115 i henhold til GOST 6465-76	Høyglans
PF-163 i henhold til GOST 5971-78	Blank




	Halvmatt
PF-223 i henhold til GOST 14923-78	Halvblank


	Dyp matt
Nitrocellulose
NTs-11 i henhold til GOST 9198-83	Høyglans
NTs-184 i henhold til GOST 18335-83	Blank
NTs-25 i henhold til GOST 5406-84

* Med polering.

Fortsettelse

Navn på materiale	Glans, tekstur av belegg	Maksimal oppnådd klasse i henhold til GOST 9.032-74
	Blank

NTs-256 i henhold til GOST 25515-82
NTs-5123 i henhold til GOST 7462-73	Halvblank og halvmatt
	Blank
	Halvblank





NTs-132 P i henhold til GOST 6631-74
NTs-1125 i henhold til GOST 7930-73	Halvblank og halvmatt
	Halvmatt

NTs-132 K i henhold til GOST 6631-74	Halvblank

	Halvmatt
Lakk NTs-134 med aluminiumspulver
Epoksy og epoksyester
EP-148 i henhold til GOST 10982-75	Blank
	Blank og halvblank

EP-140 i henhold til GOST 24709-81	Halvblank
EP-51 i henhold til GOST 9640-85
	Halvblank og matt
EP-773 i henhold til GOST 23143-83	Halvmatt

	Blank
	Blank og halvblank
EF-1118 PG i henhold til GOST 5971-78	Halvblank
EF-1118 PM i henhold til GOST 5971-78	Halvmatt
EF-1118 M i henhold til GOST 5971-78
EP-525 i henhold til GOST 22438-85

EP-0010 i henhold til GOST 10277-90	Halvblank
	Halvblank
	Blank

	Halvblank
GF-1426 i henhold til GOST 6745-79	Blank
	Glatt slett
PF-115 i henhold til GOST 6465-76	Blank
PF-188 i henhold til GOST 24784-81
PF-133 i henhold til GOST 926-82

	Halvblank

	Dyp matt
GF-230 i henhold til GOST 64-77	Halvmatt og halvblank





PF-218 i henhold til GOST 21227-93

Fortsettelse

Navn på materiale	Glans, tekstur av belegg	Maksimal oppnådd klasse i henhold til GOST 9.032-74
	Halvblank

Lakk PF-170 i henhold til GOST 15907-70 med aluminium
mini pulver Etriftalisk
	Blank
Perklorovinyl, polyvinylklorid, kopolymer-vinylklorid
	Halvblank
ХВ-110 i henhold til GOST 18374-79
ХВ-113 i henhold til GOST 18374-79
	Halvblank

ХВ-124 i henhold til GOST 10144-89	Halvmatt
ХВ-1100 i henhold til TU 6-10-1301-83
ХВ-785 i henhold til GOST 7313-75
ХВ-125 i henhold til GOST 10144-89

	Matt og halvmatt
	Halvmatt

	Halvmatt og matt
XC-119 i henhold til GOST 21824-76
HS-119 E i henhold til GOST 21824-76



EP-255 i henhold til GOST 23599-79	Halvblank og halvmatt
Olje- og alkydstyren
	Halvmatt
	Halvblank
	Blank
Polyester umettet
	Blank
	Høyglans og blank
Polyakryl

	Halvmatt
	Blank




	Høyglans

AK-171 i henhold til GOST 10982-75	Blank
	Blank og halvblank
	Halvmatt
	Blank
	Halvmatt
	Blank
	Halvmatt
	Blank

Fortsettelse

Navn på materiale	Glans, tekstur av belegg	Maksimal oppnådd klasse i henhold til GOST 9.032-74
	Blank

AS-182 i henhold til GOST 19024-79	Blank
Fenolisk
	Blank og halvblank

	Halvmatt
Gummi
	Halvblank

Polyvinylacetal

Silisium organte
	Halvblank
KO-88 i henhold til GOST 23101-78

KO-811 i henhold til GOST 23122-78	Halvblank og halvmatt
	Halvmatt og matt

	Glatt slett
KO-813 i henhold til GOST 11066-74	Halvblank
Polyuretan
	Høyglans
	Blank

Alkyd-uretan
	Blank
Fet	Preget "Moire"
	Halvmatt og matt
Bituminøs	Glatt slett

kolofonium

Primer merke	Primer merke	Maksimal oppnåelig klasse i henhold til GOST 9.032-74 for glatte monokromatiske belegg
	V-ML-0143 i henhold til GOST 24595-81


	EF-083, EF-083 L






AK-070 i henhold til GOST 25718-83
GF-021 i henhold til GOST 25129-82
GF-0119 i henhold til GOST 25129-82



	i henhold til GOST 16302-79
FL-OZK i henhold til GOST 9109-81
FL-03ZH i henhold til GOST 9109-81
V L-02 i henhold til GOST 12707-77	i henhold til GOST 10277-90
VL-023 i henhold til GOST 12707-77

Merknader:

1. For glatte mønstrede og pregede belegg ved bruk av primerne ovenfor, kan en maksimal beleggklasse II oppnås.

2. For belegg med sparkel er valget av grunning ikke avhengig av nødvendig beleggklasse.

3. De spesifiserte beleggsklassene kan kun oppnås i kombinasjon med malings- og lakkmaterialene gitt i vedlegg 2.

VEDLEGG 1-3. (Endret utgave, endring nr. 1).

OVERFLATEFORBEREDELSE OPERASJONER, MALING OG TØRKEMETODER FOR Å FÅ ULIKE KLASSER AV BELEGG

belegg i henhold til GOST 9.032-74	Operasjonen med å forberede overflaten av produkter før maling i henhold til GOST 9.402-80*	Fargemetode	Tørkemetode for belegg
	Avfetting Fosfatering Passivering Kjemisk oksidasjon Anodisk oksidasjon Mekanisk rengjøring med sandpapir nr. 5-4 i henhold til GOST 10054-82 Mekanisk rengjøring med elektrokorund opp til nr. 6 i henhold til GOST 3647-80	Pneumatisk spray	Konvektiv
	Avfetting	Pneumatisk dis-	Konvektiv
	Fosfatering		Naturlig
	Passivasjon	Elektrospraying	Termostråling
	Etsning Kjemisk oksidasjon Anodisk oksidasjon Mekanisk rengjøring med sandpapir nr. 6-5 i henhold til GOST 10054-82 Mekanisk rengjøring med elektrokorund opp til nr. 12 i henhold til GOST 3647-80	Elektrodeponering	konvektiv
	Avfetting	Pneumatisk dis-	Konvektiv
	Fosfatering		Naturlig
	Passivasjon	Elektrospraying	T termostråling
	Etsning		Termostråling
	Kjemisk oksidasjon Anodisk oksidasjon Mekanisk rengjøring med sandpapir nr. 25-6 i henhold til GOST 10054-82 Hydrogenrensing med sand som ikke er større enn 0,5 mm Mekanisk rengjøring med elektrokorund opp til nr. 25 i henhold til GOST 3647-80	Jet-dousing med eksponering for løsemiddeldamp	konvektiv
	Avfetting Fosfatering Passivasjon Etsning Kjemisk oksidasjon Anodisk oksidasjon Mekanisk rengjøring med slipepapir Kuleblåsing, kuleblåsing, hydrojet-rensing med skuddstørrelse på ikke mer enn 0,8 mm. Mekanisk rengjøring med metallbørster Mekanisk rengjøring med elektrokorund	Pneumatisk spray Sputtering i et elektrisk felt Elektrodeponering Airless spray Jet-strømning med eksponering for løsemiddeldamper Dypping Fylling

Merknader:

1. For belegg med sparkel er overflatebehandling før maling ikke standardisert.

2. Det er tillatt å bruke andre overflateforberedende operasjoner, i tillegg til de som er angitt i tabellen, som sikrer den nødvendige kvaliteten på den malte metalloverflaten i samsvar med GOST 9.032-74 og andre metoder for maling og tørking som sikrer den nødvendige kvaliteten av belegget.

3. For klasse IV belegg er antall slipepapir og elektrisk ledning ikke regulert.

VEDLEGG 5 Informasjon

TYPER HARMONISK FARGEKOMBINASJON

1. Bruken av malings- og lakkbeleggsfarger for å lage passende fargeskjemaer for produkter bestemmes av den psykologiske (emosjonelle) og fysiologiske effekten av individuelle farger og fargekombinasjoner på en person.

Når du velger fargekombinasjoner av belegg, bør deres harmoni være den første og hovedbetingelsen.

2. For å oppnå harmoniske fargekombinasjoner er det nødvendig at det er et visst forhold mellom farger (kontrast eller likhet mellom farger i nyanse, lyshet eller metning).

3. Forholdet mellom farger oppnås ved å bruke prinsippene for å velge fargekombinasjoner langs fargehjulet (fig. 1).

Fargesirkel

F - gul; ZhO - gul-oransje; O - oransje; KO - rød-oransje; K - rød; P - lilla; FP - fiolett-lilla; F - lilla; C - blå; SZ - blågrønn; 3 - grønn; ZhZ - gul-grønn; I, II, III,

IV - fargesoner

5. Fargekombinasjoner er delt inn i fem hovedgrupper i henhold til psykofysiologiske egenskaper: kontrasterende, relatert, relatert-kontrast, ekvitonal, kompleks.

6. Kontrastkombinasjoner er preget av bruk av farger som har betydelige forskjeller i fargetone, metning og lyshet.

Kontrastkombinasjoner er de lyseste og mest aktive i oppfatningen.

For å forbedre kontrasten, ta hensyn til størrelsen og konfigurasjonen av overflaten på beleggene forskjellige farger, deres relative posisjon.

6.1. Kontrasterende farger i fargetone skal de være på motsatte sider av fargehjulet (fig. 2). Når de kombineres, bør disse fargene, med samme metnings- og lyshetsverdier, forbedre hverandres metning og oppleves som lysere.

6.2. Kontrastfarger i lyshet bør variere betydelig med samme fargetone og metning.

6.3. Kontrastfarger bør variere betydelig i metning med samme fargetone og lyshet.

7. Beslektede kombinasjoner er preget av bruk av farger som er på fargehjulet innenfor de to hovedfargene tilstøtende og inneholder deres nyanser (fig. 3). Det er fire typer relaterte kombinasjoner: gul-rød, rød-blå, blå-grønn, grønn-gul.

Ordninger av kombinasjoner av relaterte farger

Beslektede kombinasjoner er myke, lite aktive, statiske i oppfatningen.

8. Beslektede-kontrastkombinasjoner kjennetegnes ved bruk av farger som er plassert på fargehjulet i tilstøtende sektorer og inneholder nyanser av én primærfarge og to tilstøtende primærfarger (fig. 4). Det er fire typer relaterte kontrastkombinasjoner: grønn-gul-rød, gul-rød-blå, rød-blå-grønn, blå-grønn-gul.

Ordninger av relaterte og kontrasterende fargekombinasjoner

Relativt kontrasterende farger er aktive og dynamiske i oppfatningen.

9. Ekvivalente kombinasjoner er preget av bruk av farger av samme fargetone med samme metning, men forskjellig lyshet; med samme letthet, men forskjellig metning; ved forskjellig lyshet og metning.

10. Komplekse kombinasjoner preget av bruk av kromatiske og akromatiske farger. Akromatiske farger stemmer godt overens med kromatiske farger ved forskjellige og like

lysstyrke.

11. Velge harmonisk fargekombinasjoner for produkter i henhold til paragrafene. 6-10 ta hensyn til: overholdelse av farger og deres kombinasjoner med produktets funksjonelle formål og driftsbetingelser, volumetrisk-romlig struktur, tektonikk, dimensjoner og plastisitet til produktets ytre form; informasjonsinnhold og arbeidssikkerhetskrav; mote fargepreferanser; farge og grafisk diagram av utseendet til produktet; egenskaper av tekstur og glans av emaljer av utvalgte farger og kvaliteten på belegget.

VEDLEGG 6 Informasjon

EKSEMPEL PÅ UTVALG AV BELEGG ETTER DEKORATIVE EGENSKAPER

1. Valg maling og lakkmateriale for etterbehandling av hytta til den designet modellen lastebil

2. Når det gjelder dekorative egenskaper, må belegget samsvare med kjøretøyets funksjonelle formål og driftsforhold.

3. Fargen på bilens kabin skal stå i kontrast til fargen miljø(farge på veien, grøntområder osv.). Hytta skal være lett eller lyst. Refleksjonen av lys fra lakken på hytta (spesielt taket) må være høy (minst 60%) slik at hytta blir minimalt oppvarmet av sollys.

4. For å sikre gunstige forhold førerarbeid, fargen på hytta skal ikke være mørk, og overflaten skal være speilblank. Til rask fjerning Smussteksturen skal være jevn.

5. Den volumetrisk-romlige strukturen, tektonikken, dimensjonene, plastisiteten til den ytre formen til den utformede hytta krever ensfarget maling med lys eller sterke farger. Fargen skal være ren, uforurenset, lys, uttrykke kraften til bilen, og ikke forårsake negative følelser eller ubehagelige assosiasjoner.

6. For å lage en rekke farger på bygater, på veier, byggeplasser osv. fargen skal være en av fargene som utfyller hverandre i systemet fargeskala biltransport, veianleggsmaskiner.

7. Emaljen til den valgte fargen skal masseproduseres.

8. Kravene i paragrafer. 2-7 svar, for eksempel oransje (121, 128) og gul (285, 286). Dekningsklasse III i henhold til vedlegg 1.

9. Bilen drives under atmosfæriske forhold med temperert og tropisk klima, blir skitten med veistøv, skitt og vaskes med jevne mellomrom med varmt og kaldt vann ved hjelp av børster. Tiden mellom reparasjoner er 3 år, bilen vedlikeholdes konstant.

10. De angitte driftsbetingelsene tilfredsstilles av maling- og lakkbelegg oppnådd på basis av melamin-alkyd-emalje ML-12 og perklorovinylemalje XB-110.

Beleggsystemet, som består av to lag ML-12 emalje påført en grunnet overflate, er stabilt i atmosfæriske forhold i tempererte og tropiske klimaer i 3 år.

Belegningssystemet, som består av to lag XB-110 emalje påført en fosfatert og grunnet overflate, er også stabil i tempererte og tropiske klima i 3 år.

11. Når det gjelder farge, tekstur, glans og klasse av emalje ML-12 og XB-110 oppfyller kravene: fargen på emalje ML-12 er oransje (121, 128), fargen på emalje XB-110 er gul ( 285, 286), belegg i henhold til anbefalt vedlegg 2 - glatt, blank (ML-12), halvblank (XB-110), maksimal oppnådd beleggklasse er II for ML-12 emalje og III for XB-110 emalje .

12. Ta hensyn til produksjonsnivået til malingsområdet (produksjon - seriell, maling på strømningstransportører ved pneumatisk sprøyting eller sprøyting i et elektrisk felt, tørking i termostrålingstørkekammer ved en temperatur på 130 ° C), bør du velge ML -12 emalje, som påføres etter spesifisert metode og har termostrålingstørkemodus ved en temperatur på 130 °C i 20 minutter.

XB-110 emalje påføres ved pneumatisk sprøyting og har en tørkemodus ved en temperatur på 18-23 ° C i 3 timer eller ved en temperatur på 60 ° C i 1 time.

For å male den designet modellen til en MAZ-lastebil, bør ML-12-emalje brukes i samsvar med GOST 9754-76 oransje farge (121, 128).

MALING BELEGG

Maling og lakkbelegg (olje- og emaljemaling, samt nitroemalje) brukes til beskyttende og dekorative formål.

Oljemaling, tilberedt med oljer og tørkende oljer, produseres i forskjellige farger i pastaform. Før bruk fortynnes de med tørkeolje til en arbeidsviskositet og påføres produktet med en børste eller spray. Belegg oljemaling ha lav glans.

Emaljemaling tilberedes ved bruk av lakk; Det finnes oljeemaljer, alkoholemaljer og nitroemaljer fremstilt på celluloseeterlakk.

Emaljer produseres klare til bruk. Oljeemaljer påføres med pensel eller spray, og nitroemaljer påføres hovedsakelig med spray, da de tørker raskt.

Emaljebelegg kjennetegnes av god glans og økt hardhet, og er motstandsdyktige mot temperaturendringer fra -40 til +60°C.

GRUPPER, TEKNISKE KRAV OG KLASSER AV MALINGSBELEGG

GOST 9.032-74 gjelder for maling og lakkbelegg (heretter referert til som belegg) av produktoverflater og etablerer grupper, tekniske krav og betegnelser for belegg.

Avhengig av formålet er belegg delt inn i grupper (tabell 1).

Klasser av maling og lakkbelegg og krav til dem er gitt i tabell. 2; krav til overflaten på metallet som males - i tabell. 3; krav til glans av belegg - i tabell. 4.

1. Grupper av malings- og lakkbelegg

Belegggruppe	vilkår for bruk	Betegnelse på driftsforhold
Værbestandig	Klimatiske faktorer	I følge GOST 9.104-79
Vanntett	Sjø, ferskvann og dets damp	4
	Ferskvann og dets damp	4/1
	Sjøvann	4/2
Spesiell	Røntgen og andre typer stråling, dyp kulde, åpen flamme, biologiske effekter osv.	5
	Røntgen og andre typer stråling	5/1
	Dyp kulde (temperatur under minus 60 °C)	5/2
	Åpen flamme	5/3
	Påvirkning av biologiske faktorer	5/4
Olje- og bensinbestandig	Mineraloljer og smøremidler, bensin, parafin og andre petroleumsprodukter	6
	Mineraloljer og smøremidler	6/1
	Bensin, parafin og andre petroleumsprodukter	6/2
Kjemikaliebestandig	Ulike kjemiske reagenser	7
	Aggressive gasser, damper	7/1
	Løsninger av syrer og sure salter	7/2
	Løsninger av alkalier og basiske salter	7/3
	Løsninger av nøytrale salter	7/4
Varmeresistent	Temperatur over 60 °C	8
Elektrisk isolerende og elektrisk ledende	Elektrisitet, Spenning, elektrisk lysbue og overflateutslipp	9
	Elektrisk isolasjon	9/1
	Elektrisk ledende	9/2

Merk. For å angi driftsbetingelsene til varmebestandige belegg, legg til verdien av den maksimale temperaturen, for eksempel 8 160 ° C.
Om nødvendig legges den maksimale temperaturverdien til betegnelsen på driftsbetingelser for andre belegg, for eksempel 4 60 ° C, 6/1 150 ° C, 9 200 ° C.

2. Klasser av maling og lakkbelegg og tekniske krav til dem (i henhold til GOST 9.032-74)

Merknader:

2. I teknisk begrunnede tilfeller er det tillatt å bruke høyglansbelegg for klasse III-IV, blanke for V-VII. Samtidig skal standardene for høyglansbelegg av klasse III-IV samsvare med standardene for blanke belegg, blanke belegg av klasse V-VII - for halvmatte.
3. For produkter med et malt overflateareal på mindre enn 1 m2 for klasse I-III, blir antallet inneslutninger beregnet på nytt for et gitt område, hvis resultatet ikke er et helt tall, avrundes verdien mot et større Antall. Tabellen viser størrelsen på en inkludering. Ved vurdering av belegget tas det hensyn til alle inneslutninger som er synlige under forutsetning av at kontrollen utføres i dagslys eller kunstig diffust lys, i en avstand på 0,3 m fra undersøkelsesobjektet. Standarder for kunstig belysning er vedtatt i henhold til SNiP II-A.9-71. For belegg av alle klasser er et annet antall inneslutninger tillatt, hvis størrelsen på hver inkludering og den totale størrelsen på inneslutningene ikke overstiger det som er angitt for denne klassen i tabellen.
4. For klasse IV-VII er individuelle overflateujevnheter tillatt, på grunn av tilstanden til overflaten som males.
5. For støpte produkter som veier mer enn 10 tonn, er det tillatt å øke bølgestyrken til belegg med 2 mm for klasse III-VI.
6. Det er tillatt for sveisede og naglede produkter med en malt overflate på mer enn 5 m2 å øke bølgetheten til belegg med 2,5 mm for klasse III, med 3,5 mm for klasse IV-VI.
7. Det er tillatt å anvende klassifisering og betegnelse i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon dersom spesifikasjonene til de ikke-metalliske materialene som males ikke tillater karakterisering av beleggklassen i henhold til Tabell. 2.

3. Krav til malbar metalloverflater(ifølge GOST 9.032-74)

Merknader:
1. Tegnet "-" indikerer at bruken av belegg for denne klassen er uakseptabel eller økonomisk upraktisk.
2. For alle klasser av belegg er hakk, ujevnt kuttede kanter, skarpe kanter og hjørner ved overgangspunktene fra en seksjon til en annen ikke tillatt.
3. Ved maling av støpte deler som veier mer enn 10 tonn, tillates en økning i ikke-planhet med 2 mm for klasse III-VI.
4. Det er tillatt for produkter med malt overflate på mer enn 5 m2 å øke flatheten med 2,5 mm for klasse III, med 3,5 mm for klasse IV-VI.
5. Ved maling av støpte deler som veier mer enn 5 tonn for klasse III og IV, er det tillatt å øke ruheten til overflaten som skal sparkles til 630 mikron.
6. For klasse I belegg er kun lokal fylling tillatt.
7. Med individuelle overflateuregelmessigheter menes ujevnheter med dimensjoner (lengde eller bredde) på ikke mer enn 20 mm.
8. Det er gitt krav til flate ikke-planhet for flate overflater med største dimensjon større enn 500 mm. Ved vurdering av overflateuflathet tas det ikke hensyn til individuelle uregelmessigheter.
9. For overflater som er utsatt for kitting, under klasse III-belegg, er tilstedeværelsen av individuelle uregelmessigheter opp til 1 mm i høyden tillatt.

4. Krav til glans av belegg

BETEGNELSE AV MALINGSBELEGG

Betegnelsen på det dekkede området er skrevet i følgende rekkefølge:

Betegnelse på maling og lakkmateriale til det ytre belegglaget i henhold til GOST 9825-73;
- beleggsklasse i henhold til tabell. 2 i avsnittet "GRUPPER, TEKNISKE KRAV OG KLASSER AV MALINGSBELEGG" eller i henhold til relevant forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon som angir betegnelsen;
- utpeking av driftsforhold:
når det gjelder virkningen av klimatiske faktorer - en gruppe driftsforhold i henhold til GOST 9-104-79;
når det gjelder eksponering for spesielle miljøer - i henhold til tabell. 1 i avsnittet "GRUPPER, TEKNISKE KRAV OG KLASSER AV MALINGBELEGG".

Det er tillatt i betegnelsen på belegget, i stedet for malings- og lakkmaterialet til det ytre laget av belegget, å skrive ned betegnelsen på malings- og lakkmaterialene i teknologisk rekkefølge påføring (primer, sparkel, etc.) som angir antall lag eller angi belegget i samsvar med standarder eller spesifikasjoner.

Betegnelsen på malings- og lakkmaterialet, beleggklassen og betegnelsen på driftsforhold er atskilt med prikker. Når de utsettes for forskjellige driftsforhold, er betegnelsene deres atskilt med en "strek". Eksempler på beleggsbetegnelser er gitt i tabell. 1.

Betegnelse belegg	Beleggegenskaper
Emalje ML-152 blå. II.У1	Belegg med blå emalje ML-152 i henhold til klasse 11, brukes til utendørs temperert makroklimatisk område
Emalje XC-710 grå. Lakk HS-76.IV.7/2	Belegg med grå emalje XC-710 etterfulgt av lakkering med XC-76 lakk i henhold til klasse IV, brukt ved eksponering for syreløsninger
Emalje ХВ-124 blå.V.7/1-Т2	Belegg med blå emalje XB-124 i henhold til klasse V, brukt under en baldakin i en atmosfære forurenset av gasser fra kjemiske og andre industrier, i et tropisk tørt makroklimatisk område
Primer FL-03k brun.VI.U3	Belegg med grunning FL-03k etter klasse VI, brukes innendørs med naturlig ventilasjon uten kunstig regulert klimatiske forhold i et temperert makroklimatisk område
Emalje PF-115 mørkegrå 896.III.U1	Belegg med mørkegrå 896 PF-115 emalje av klasse III, brukt utendørs i et temperert makroklimatisk område

Ved betegnelsen av belegg er det tillatt å angi spesielle driftsforhold med fullt navn.

Hvis den malte overflaten samtidig eller vekselvis er inne ulike forhold operasjon, så er de alle angitt i betegnelsen. I dette tilfellet settes hovedbetingelsen for drift på første plass.

Hvis malingsbelegget innledes med et metallisk eller ikke-metallisk uorganisk belegg, er betegnelsene deres atskilt med en brøklinje, og betegnelsen på malingsbelegget plasseres på andre plass.

For eksempel et kadmiumbelegg, 6 mikron tykt, etterfulgt av maling med rødbrun polyvinylbutyralemalje VL-515 i henhold til klasse III, for drift av belegget når det utsettes for petroleumsprodukter:

Kd6/Emalje VL-515 rød-brun. III.6/2

GRUPPER AV DRIFTSBETINGELSER FOR MALINGBELEGG

GOST 9.104-79 gjelder for lakk- og malingsbelegg av produkter og etablerer grupper av driftsbetingelser for belegg i makroklimatiske regioner og plasseringskategorier i samsvar med GOST 15150-69.

Driftsbetingelsene for belagte produkter (tabell 1) fastsettes avhengig av beleggenes motstand mot effekten av en kombinasjon av klimatiske faktorer, hvis verdier bestemmes av de normale utendørsverdiene til forskjellige makroklimatiske regioner og kategorier for plassering av malte overflater.

1. Driftsforhold for belegg (i henhold til GOST 9.104-79)

Parametrene for klimatiske faktorer som karakteriserer makroklimatiske regioner i henhold til GOST 15150-69 er fastsatt av GOST 9.039-74, GOST 16350-80, GOST 24482-80.

Overensstemmelse av tidligere vedtatte betegnelser til betegnelser for driftsforhold i henhold til tabell. 2.

2. Korrespondanse til tidligere aksepterte notasjoner
betegnelser på driftsforhold i henhold til GOST 9.104-79

Utgave med endringer nr. 1, 2, 3, 4, godkjent i juni 1976, mars 1980, februar 1986, mars 1989 (IUS 7-76, 5-80, 5-86, 5-89).

Ved resolusjon fra State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR datert 3. september 1974 nr. 2089, ble datoen for introduksjonen fastsatt

01.07.75

Gyldighetsperioden ble fjernet ved dekret av USSR State Standard av 13. mars 1989 nr. 455

Denne standarden gjelder maling og lakkbelegg (heretter kalt belegg) av produktoverflater og etablerer grupper, tekniske krav og betegnelser på belegg.

1. GRUPPER AV BELEGG

1.1. Avhengig av formålet med belegget, er de delt inn i grupper etablert i tabellen. 1.

Tabell 1

Belegggruppe	Vilkår for bruk	Betegnelse på driftsforhold
Værbestandig	Klimatiske faktorer
Vanntett	Sjø, ferskvann og dets damp
	Ferskvann og dets damp
	Sjøvann
Spesiell	Røntgen og andre typer stråling, dyp kulde, åpen flamme, biologiske påvirkninger, etc.
	Røntgen og andre typer stråling
	Dyp kulde (temperatur under minus 60 °C)
	Åpen flamme
	Påvirkning av biologiske faktorer
Olje- og bensinbestandig	Mineraloljer og smøremidler, bensin, parafin og andre petroleumsprodukter
	Mineraloljer og smøremidler
	Bensin, parafin og andre petroleumsprodukter
Kjemikaliebestandig	Ulike kjemiske reagenser
	Aggressive gasser, damper
	Løsninger av syrer og sure salter
	Løsninger av alkalier og basiske salter
	Løsninger av nøytrale salter
Varmeresistent	Temperatur over 60 °C
Elektrisk isolerende og elektrisk ledende	Elektrisk strøm, spenning, lysbue og overflateutladninger
	Elektrisk isolasjon
	Elektrisk ledende

Merk. For å angi driftsbetingelsene til varmebestandige belegg, legg til verdien av maksimumstemperaturen, for eksempel 8 160 °C.

Om nødvendig legges den maksimale temperaturverdien også til angivelsen av driftsbetingelser for andre belegg, for eksempel 4-60 °C, 6/1 150 °C, 8 200 °C.

Sec. 1.

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Belegg må oppfylle kravene fastsatt i tabell. 2.

tabell 2

Dekningsklasse	Navn på defekt	Standard for belegg
										lettelse
		vanlig							mønstret (hammer)	"Moire"	"Shagreenevs"
		høyglans	blank, inkludert med glasureffekt		halvblank	halvmatt		dyp matt	blank og halvblank	halvmatt og matt	halvmatt
	Inkludering:	Ikke tillatt
	mengde, stk/m 2, ikke mer
	størrelse, mm, ikke mer
	avstand mellom inneslutninger, mm, ikke mindre
		Ikke tillatt					Ikke tillatt
		Ikke tillatt					Ikke tillatt
	Hjerneslag, risiko	Ikke tillatt					Ikke tillatt
	Bølger, mm, ikke mer	Ikke tillatt					Ikke tillatt
	Variasjon av nyanser	Ikke tillatt					Ikke tillatt
	Inkludering:

	størrelse, mm, ikke mer
	avstand mellom inneslutninger, mm, ikke mer
		Mindre er tillatt							Ikke standardisert
	Hjerneslag, risiko	Enkeltpersoner er tillatt
		Ikke tillatt
	Bølger, mm, ikke mer	Ikke tillatt
	Variasjon av nyanser	Ikke tillatt
	Heterogenitet av mønsteret	Ikke standardisert							Ikke tillatt
	Inkludering:
	mengde, stk/m 2, ikke mer
	størrelse, mm, ikke mer

				Mindre er tillatt					Ikke standardisert
				Ikke tillatt
	Hjerneslag, risiko			Enkeltpersoner er tillatt
	Bølger, mm, ikke mer
	Variasjon av nyanser			Ikke tillatt
	Heterogenitet av mønsteret			Ikke standardisert					Ikke tillatt
	Inkludering:

	størrelse, mm, ikke mer
	avstand mellom inneslutninger, mm, ikke mindre
				Tillatt					Ikke standardisert
				Ikke tillatt
	Hjerneslag, risiko			Enkeltpersoner er tillatt
	Bølger, mm, ikke mer
	Variasjon av nyanser			Ikke tillatt
	Heterogenitet av mønsteret			Ikke standardisert					Ikke tillatt
	Inkludering:
	mengde, stk/dm, ikke mer
	størrelse, mm, ikke mer
					Tillatt				Ikke standardisert
					Enkeltpersoner er tillatt
	Hjerneslag, risiko				Tillatt
	Bølger, mm, ikke mer
	Variasjon av nyanser				Ikke tillatt
	Heterogenitet av mønsteret				Ikke standardisert				Ikke tillatt
	Inkludering:
	mengde, stk/dm 2, ikke mer
	størrelse, mm, ikke mer
					Tillatt				Ikke standardisert
					Enkeltpersoner er tillatt
	Hjerneslag, risiko				Tillatt
	Bølger, mm, ikke mer
	Variasjon av nyanser				Tillatt
	Heterogenitet av mønsteret				Ikke standardisert				Tillatt
	Inkluderinger				Ikke standardisert						Ikke standardisert
					Ikke standardisert						Ikke standardisert
					Ikke standardisert						Ikke standardisert
	Hjerneslag, risiko				Ikke standardisert						Ikke standardisert
	Bølger, mm, ikke mer				Ikke standardisert						Ikke standardisert
	Variasjon av nyanser				Ikke standardisert						Ikke standardisert
	Heterogenitet av mønsteret				Ikke standardisert						Ikke standardisert

Merknader:

1. Tegnet "-" indikerer at bruken av belegg for denne klassen er uakseptabel eller ikke økonomisk gjennomførbar.

2. I teknisk begrunnede tilfeller er det tillatt å bruke høyglansbelegg for klasse III - IV, blanke - for V - VII. Samtidig skal standardene for høyglansbelegg av klasse III - IV samsvare med standardene for blanke belegg, blanke belegg av klasse V - VII - for halvmatte.

3. For produkter med et malt overflateareal på mindre enn 1 m2 for klasse I - III, beregnes antallet inneslutninger på nytt for et gitt område, hvis resultatet ikke er et helt tall, avrundes verdien mot et større Antall. Tabellen viser størrelsen på en inkludering. Ved vurdering av belegget tas alle inneslutninger som er synlige under betingelsene i punkt 2.6 i betraktning. For belegg av alle klasser er et annet antall inneslutninger tillatt, hvis størrelsen på hver inkludering og den totale størrelsen på inneslutningene ikke overstiger det som er angitt for denne klassen i tabellen.

4. For klasse IV - VII er individuelle overflateuregelmessigheter tillatt, på grunn av tilstanden til overflaten som males.

5. For støpte produkter som veier mer enn 10 tonn, er det tillatt å øke bølgestyrken til belegg med 2 mm for klasse III - VI.

6. Det er tillatt for sveisede og naglede produkter med en malt overflate på mer enn 5 m2 å øke bølgestyrken til belegg med 2,5 mm for klasse III, med 3,5 mm for klasse IV - VI.

7. Det er tillatt å anvende klassifisering og betegnelse i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon dersom spesifikasjonene til de ikke-metalliske materialene som males ikke tillater karakterisering av beleggklassen i henhold til Tabell. 2.

2.2. Beleggsfeil som påvirker beleggets beskyttende egenskaper (punkteringer, kratere, rynker osv.) er ikke tillatt.

2.3. Krav til overflaten på metallet som skal males er gitt i vedlegg 2. Krav til ikke-metalliske overflater som skal males er fastsatt i standarder eller tekniske spesifikasjoner for produktet.

2.4. Krav til ruhet av grunnet eller sparklet overflate er gitt i vedlegg 2a.

2.5. Krav til beleggets glans er gitt i vedlegg 3.

2.6. Inspeksjon utføres i dagslys eller kunstig diffust lys, i en avstand på 0,3 m fra kontrollobjektet. Standarder for kunstig belysning er vedtatt i henhold til SNiP II-A.9-71.

2.7. Metoder for å bestemme glans og tilstedeværelse av beleggsfeil er gitt i vedlegg 4. Evaluering av shagreen ved hjelp av et profilograf-profilometer er gitt i vedlegg 5.

2.1 - 2.7.

2.8. Kvalitetskontroll av belegget kan utføres ved bruk av en prøve produsert og godkjent i henhold til kravene i standarder eller tekniske spesifikasjoner på produktet.

(Endret utgave, endring nr. 3).

3. DESIGNERING AV BELEGG

3.1. Betegnelsen på belegg er skrevet i følgende rekkefølge:

a) betegnelse av maling og lakkmateriale til det ytre belegglaget i henhold til GOST 9825-73;

b) beleggsklasse i henhold til tabell. 2 eller i henhold til relevant forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon som indikerer betegnelsen;

c) utpeking av driftsforhold:

når det gjelder virkningen av klimatiske faktorer - en gruppe driftsforhold i henhold til GOST 9.104-79;

når det gjelder eksponering for spesielle miljøer - i henhold til tabell. 1.

3.2. Det er tillatt i betegnelsen av belegget, i stedet for malingen og lakkmaterialet til det ytre laget av belegget, å skrive ned betegnelsen på malingen og lakkmaterialene i den teknologiske påføringssekvensen (primer, kitt, etc.) angir antall lag eller å betegne belegget i samsvar med standarder eller spesifikasjoner.

3.1, 3.2. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.3. Betegnelsen på malings- og lakkmaterialet, beleggklassen og betegnelsen på driftsforhold er atskilt med prikker. Når de utsettes for forskjellige driftsforhold, er betegnelsene deres atskilt med en "strek". Eksempler på beleggsbetegnelser er gitt i tabell. 3.

Tabell 3

Dekningsbetegnelse	Beleggegenskaper
Emalje ML-152 blå. VI.У1	Belegg med blå emalje ML-152 i henhold til klasse II, brukt i friluft i et temperert makroklimatisk område
Emalje XC-710 grå. Lakk XC-76.IV.7/2	Belegg med grå emalje XC-710 etterfulgt av lakkering med XC-76 lakk i henhold til klasse IV, brukt ved eksponering for syreløsninger
Emalje XB-124 blå V.7/1-T2	Belegg med blå emalje XB-124 i henhold til klasse V, brukt under en baldakin i en atmosfære forurenset av gasser fra kjemiske og andre industrier, i et tropisk tørt makroklimatisk område
Primer FL-03k brun VI.U3	Primerbelegg FL-03k i henhold til klasse IV, brukt innendørs med naturlig ventilasjon uten kunstig kontrollerte klimatiske forhold i et temperert makroklimatisk område
Emalje PF-115 mørkegrå 896.III.U1	Belegg med mørkegrå 896 PF-115 emalje av klasse III, brukt utendørs i et temperert makroklimatisk område

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Ved utpeking av belegg er det tillatt å indikere spesielle driftsforhold med deres fulle navn.

3.5. Hvis den malte overflaten samtidig eller vekselvis utsettes for forskjellige driftsforhold, er de alle angitt i betegnelsen. I dette tilfellet settes hovedbetingelsen for drift på første plass.

3.6. Hvis malingsbelegget innledes med et metallisk eller ikke-metallisk uorganisk belegg, er betegnelsene deres atskilt med en brøklinje, og betegnelsen på malingsbelegget plasseres på andre plass. For eksempel et kadmiumbelegg med en tykkelse på 6 mikron, etterfulgt av maling med rødbrun polyvinylbutyralemalje VL-515 i henhold til klasse III, for drift av belegget når det utsettes for petroleumsprodukter:

Kd6/Emalje VL-515 rød-brun. III.6/2

(Endret utgave, endring nr. 3).

VEDLEGG 1 . (Slettet, endringsforslag nr. 3).

VEDLEGG 2

Påbudt, bindende

Krav til malte metalloverflater

Dekningsklasse	Navn på indikatorer på overflaten som skal males	Standard for belegg
								lettelse
		vanlig					mønstret (hammer)	"Moire"	"Shagreenevs"
		høyglans	blank og blank med glasureffekt	halvblank	halvmatt	dyp matt	blank og halvblank	halvmatt og matt	halvmatt

		Visuelt ved sammenligning med en prøve godkjent i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon for belegg, i tilfelle voldgift - med en profilograf-profilometer type 1 i henhold til GOST 19300-86 eller andre enheter lignende type
	Risikoer, berøringer	Visuelt, ved sammenligning med prøve godkjent iht Med Tekniske spesifikasjoner for belegg

Heterogenitet av mønsteret
Variasjon av nyanser
Bølging av belegget	En rett kant 500 mm lang, plassert kantvis på overflaten som kontrolleres. Ved å bruke en annen linjal eller følemåler måles det maksimale gapet mellom overflaten og linjalen. Linjalen er installert på en slik måte at den største bølgen bestemmes på overflaten som testes

APPLIKASJON4 . (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

VEDLEGG 5

EVALUERING AV SHAGREN VED ET PROFILOGRAF-PROFILOMETER

Vurderingen av shagreen med et profilograf-profilometer av overflaten av belegget utføres i samsvar med instruksjonene for enheten når maksimal lengde sensorslag 40 mm. Anbefalt vertikal forstørrelse ved opptak er 2000 - 4000 ganger, horisontal - 4 ganger.

Shagreen er preget av høyde h og grunnlaget t ujevnheter. Profilogrammet bestemmer gjennomsnittshøyde og gjennomsnittlig basis i millimeter for de fem maksimale anslagene:

Hvor h 1 , h 2 , h 3 , h 4 , h 5 - høyden på uregelmessigheter på fem punkter;

Hvor l 1 , l 2 , l 3 , l 4 , l 5 - base av uregelmessigheter på fem punkter.

Et estimat på størrelsen på shagreen er gitt i tabellen.

APPLIKASJON5 . (Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

Denne standarden gjelder maling og lakkbelegg (heretter kalt belegg) av produktoverflater og etablerer grupper, tekniske krav og betegnelser på belegg.

BELEGGINGSGRUPPER

1.1. Avhengig av formålet er belegg delt inn i grupper etablert i tabell 1.

Tabell 1

#G0Gruppe av belegg	vilkår for bruk	Betegnelse på driftsforhold
Værbestandig	Klimatiske faktorer	I henhold til #M12291 1200005221GOST 9.104-79#S
Vanntett	Sjø, ferskvann og dets damp	4
	Ferskvann og dets damp	4/1
	Sjøvann	4/2
Spesiell	Røntgen og andre typer stråling, dyp kulde, åpen flamme, biologiske påvirkninger, etc.	5
	Røntgen og andre typer stråling	5/1
	Dyp kulde (temperatur under minus 60 °C)	5/2
	Åpen flamme	5/3
	Påvirkning av biologiske faktorer	5/4
Olje- og bensinbestandig	Mineraloljer og smøremidler, bensin, parafin og andre petroleumsprodukter	6
	Mineraloljer og smøremidler	6/1
	Bensin, parafin og andre petroleumsprodukter	6/2
Kjemikaliebestandig	Ulike kjemiske reagenser	7
	Aggressive gasser, damper	7/1
	Løsninger av syrer og sure salter	7/2
	Løsninger av alkalier og basiske salter	7/3
	Løsninger av nøytrale salter	7/4
Varmeresistent	Temperatur over 60 °C	8
Elektrisk isolerende og elektrisk ledende	Elektrisk strøm, spenning, lysbue og overflateutladninger	9
	Elektrisk isolasjon	9/1
	Elektrisk ledende	9/2

Merk. For å angi driftsbetingelsene til varmebestandige belegg, legg til verdien av maksimumstemperaturen, for eksempel 160 °C.

Om nødvendig legges den maksimale temperaturverdien også til betegnelsen for driftsbetingelser for andre belegg, for eksempel 60 °C, 150 °C, 200 °C.

Seksjon 1

TEKNISKE KRAV

2.1. Belegg må oppfylle kravene fastsatt i tabell 2.

tabell 2

#G0

Standard for belegg

glatt

lettelse

Pok klasse

Navn på defekt

vanlig

mønstret (må-

brett)

Du-

blank, inkludert jenta

ødeleggende effekt

semi-

matt

dyp

blank og halv-

blank

semi-

utgang og mat-

semi-

Jeg

Inkludering:

mengde,

stk/m, ikke mer

størrelse, mm, ikke mer

Ikke tillatt

–

0,2

–

avstand mellom inneslutninger, mm, ikke mindre

Shagreen

Ikke tillatt

–

Ikke tillatt

–

Drypper

Ikke tillatt

–

Ikke tillatt

–

Hjerneslag, risiko

Ikke tillatt

–

Ikke tillatt

–

Bølger, mm, ikke mer

Ikke tillatt

–

Ikke tillatt

–

Diverse

skyggelegging

Ikke tillatt

–

Ikke tillatt

–

Inkludering:

mengde,

stk/m, ikke mer

størrelse, mm, ikke mer

0,5

avstand mellom inneslutninger, mm, ikke mer

100

Shagreen

Mindre er tillatt

Ikke standardisert

Hjerneslag, risiko

Enkeltpersoner er tillatt

Drypper

Ikke tillatt

Bølger, mm, ikke mer

Ikke tillatt

Diverse

skyggelegging

Ikke tillatt

Heterogenitet av mønsteret

Ikke standardisert

Ikke tillatt

III

Inkludering:

mengde, stk./m, ikke mer

størrelse, mm, ikke mer

–

0,5

Shagreen

–

Mindre er tillatt

Ikke standardisert

Drypper

–

Ikke tillatt

Hjerneslag, risiko

–

Enkeltpersoner er tillatt

Bølger, mm, ikke mer

–

1,5

Diverse

skyggelegging

–

Ikke tillatt

Heterogenitet av mønsteret

–

Ikke standardisert

Ikke tillatt

Inkludering:

mengde, stk/dm, ikke mer

–

størrelse, mm, ikke mer

–

1,0

avstand mellom inneslutninger, mm, ikke mindre

–

Shagreen

–

Tillatt

Ikke standardisert

Drypper

–

Ikke tillatt

Hjerneslag, risiko

–

Enkeltpersoner er tillatt

Bølger, mm, ikke mer

–

Diverse

skyggelegging

–

Ikke tillatt

Heterogenitet av mønsteret

–

Ikke standardisert

Ikke tillatt

Inkludering:

mengde, stk/dm, ikke mer

størrelse, mm, ikke mer

–

2,0

3,0

Shagreen

–

Tillatt

Ikke standardisert

Drypper

–

Enkeltpersoner er tillatt

Hjerneslag, risiko

–

Tillatt

Bølger, mm, ikke mer

Diverse

skyggelegging

–

Ikke tillatt

Heterogenitet av mønsteret

–

Ikke standardisert

Ikke tillatt

Inkludering:

mengde, stk/dm, ikke mer

størrelse, mm, ikke mer

–

3,0

Shagreen

–

Tillatt

Ikke standardisert

Drypper

–

Enkeltpersoner er tillatt

Hjerneslag, risiko

–

Tillatt

Bølger, mm, ikke mer

Diverse

skyggelegging

–

Tillatt

Heterogenitet av mønsteret

–

Ikke standardisert

Tillatt

VII

Inkluderinger

–

Ikke standardisert

–

Ikke standardisert

Shagreen

–

Ikke standardisert

–

Ikke standardisert

Drypper

–

Ikke standardisert

–

Ikke standardisert

Hjerneslag, risiko

–

Ikke standardisert

–

Ikke standardisert

Bølger, mm, ikke mer

–

Ikke standardisert

–

Ikke standardisert

Diverse

skyggelegging

–

Ikke standardisert

–

Ikke standardisert

Heterogenitet av mønsteret

–

Ikke standardisert

–

Ikke standardisert

Merknader:

I teknisk begrunnede tilfeller er det tillatt å bruke høyglansbelegg for klasse III-IV, blanke for V-VII. Samtidig skal standardene for høyglansbelegg av klasse III-IV samsvare med standardene for blanke belegg, blanke belegg av klasse V-VII - for halvmatte.

For produkter med et malt overflateareal på mindre enn 1 m2 for klasse I-III, blir antallet inneslutninger beregnet på nytt for et gitt område, hvis resultatet ikke er et helt tall, avrundes verdien mot et større tall.

Tabellen viser størrelsen på en inkludering. Ved vurdering av belegget tas alle inneslutninger som er synlige under betingelsene i punkt 2.6 i betraktning. For belegg av alle klasser er et annet antall inneslutninger tillatt, hvis størrelsen på hver inkludering og den totale størrelsen på inneslutningene ikke overstiger det som er angitt for denne klassen i tabellen.

For klasse IV-VII tillates individuelle overflateujevnheter på grunn av tilstanden til overflaten som males.

For støpte produkter som veier mer enn 10 tonn, er det tillatt å øke bølgestyrken til belegg med 2 mm for klasse III-VI.

Det er tillatt for sveisede og naglede produkter med en malt overflate på mer enn 5 å øke bølgestyrken til belegg med 2,5 mm for klasse III, med 3,5 mm for klasse IV-VI.

Det er tillatt å bruke klassifisering og betegnelse i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon dersom spesifikasjonene til de ikke-metalliske materialene som males ikke tillater karakterisering av beleggklassen i henhold til Tabell 2.

2.2. Beleggsfeil som påvirker beleggets beskyttende egenskaper (punkteringer, kratere, rynker osv.) er ikke tillatt.

2.3. Krav til overflaten på metallet som skal males er gitt i obligatorisk vedlegg 2.

Krav til ikke-metallisk malte overflater er fastsatt i standarder eller tekniske spesifikasjoner for produktet.

2.4. Krav til ruheten til en grunnet eller sparklet overflate er gitt i referansevedlegg 2a.

2.5. Krav til beleggets glans er gitt i anbefalt vedlegg 3.

2.6. Inspeksjon utføres i dagslys eller kunstig diffust lys, i en avstand på 0,3 m fra kontrollobjektet. Standarder for kunstig belysning er vedtatt i henhold til SNiP II-A.9-71.

2,1-2,6. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.7. Metoder for å bestemme glans og tilstedeværelse av beleggdefekter er gitt i vedlegg 4.

Vurderingen av shagreen med et profiler-profilometer er gitt i vedlegg 5.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Kvalitetskontroll av belegget kan utføres ved å bruke en prøve produsert og godkjent i henhold til kravene i standarder eller tekniske spesifikasjoner for produktet.

(Endret utgave, endring nr. 3).

DESIGNERING AV BELEGG

3.1. Betegnelsen på belegg er skrevet i følgende rekkefølge:

a) betegnelse på maling og lakkmateriale til det ytre belegglaget i henhold til #M12291 1200008480GOST 9825-73#S;

b) beleggsklasse i henhold til tabell 2 i denne standarden eller i henhold til relevant forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon som indikerer betegnelsen;

c) utpeking av driftsforhold:

når det gjelder virkningen av klimatiske faktorer - gruppe driftsforhold i henhold til #M12291 1200005221GOST 9.104-79#S;

når det gjelder eksponering for spesielle miljøer - i henhold til tabell 1 i denne standarden.

3.1, 3.2. (Endret utgave, endring nr. 3).

Tabell 3

#G0 Beleggsbetegnelse	Beleggegenskaper
Emalje ML-152 blå. VI.У1	Belegg med blå emalje ML-152 i henhold til klasse II, brukt i friluft i et temperert makroklimatisk område
Emalje XC-710 grå. Lakk HS-76.IV.7/2	Belegg med grå emalje XC-710 etterfulgt av lakkering med XC-76 lakk i henhold til klasse IV, brukt ved eksponering for syreløsninger
Emalje HB-124 blå V.7/1-T2 Primer FL-03k brun. VI.У3	Belegg med blå emalje XB-124 i henhold til klasse V, brukt under baldakin i en atmosfære forurenset av gasser fra kjemiske og andre industrier, i et tropisk tørt makroklimatisk område, brukt innendørs med naturlig ventilasjon uten kunstig kontrollerte klimatiske forhold i et temperert makroklimatisk område
Emalje PF-115 mørkegrå 896.III.U1	Belegg med mørkegrå 896 PF-115 emalje av klasse III, brukt utendørs i et temperert makroklimatisk område

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Ved betegnelsen av belegg er det tillatt å angi spesielle driftsforhold med fullt navn.

3.6. Hvis malingsbelegget innledes med et metallisk eller ikke-metallisk uorganisk belegg, er betegnelsene deres atskilt med en brøklinje, og betegnelsen på malingsbelegget plasseres på andre plass. For eksempel et kadmiumbelegg, 6 mikron tykt, etterfulgt av maling med rødbrun polyvinylbutyralemalje VL-515 i henhold til klasse III, for drift av belegget når det utsettes for petroleumsprodukter:

Kd6/Emalje VL-515 rød-brun. III. 6/2

(Endret utgave, endring nr. 3).

Vedlegg 1. (Slettet, endring nr. 3).

VEDLEGG 2

Påbudt, bindende

Krav til malte metalloverflater

#G0		Standard for belegg
		glatt												lettelse
Pok klasse	Navn på indikatorer på overflaten som skal males	vanlig									mønstret (hammer)					«Shagren-
		Du-	blank og blank med glasureffekt	semi-		semi-	matt		dyp		blank og halv- blank			semi- utgang og mat-		semi-
Jeg	Ruhet i henhold til #M12291 1200003160GOST 2789-73#S, mikron, ikke mer	4	4	–		–	4		–		–			–		–
	Ikke-planhet, mm	Ikke tillatt		–		–	Ikke tillatt		–		–			–		–
	Individuelle uregelmessigheter (høyde, dybde)	Ikke tillatt		–		–	Ikke tillatt		–		–			–		–
II
	ikke gjenstand for kitt	6,3	6,3	6,3		6,3	6,3		6,3		20			20		20
	underlagt kitt	80	80	80		80	80		80		80			80		80
	Ikke-planhet, mm	Ikke tillatt
	Individuelle uregelmessigheter størrelse (høyde, dybde), mm	Ikke tillatt
III	Ruhet i henhold til #M12291 1200003160GOST 2789-73#S, mikron, ikke mer, overflate:
	ikke gjenstand for kitt	10	10	10		10		10	10		80			10			80
	underlagt kitt	500	500	500		500		500	500		500			500			500

	ikke gjenstand for kitt	1,5	1,5	1,5		1,5		1,5	1,5		1,5			1,5			1,5
	underlagt kitt	3	3	3		3		3	3		3			3			3
		Ikke tillatt
IV	Ruhet i henhold til #M12291 1200003160GOST 2789-73#S, mikron, ikke mer, overflate:
	ikke gjenstand for kitt	80	80		80	80		80	80			80		80			80
	underlagt kitt	500	500		500	500		500	500			500		500			500
	Ikke-planhet, mm, ikke mer, av overflaten:
	ikke gjenstand for kitt	2	2		2	2		2	2			2		2			2
	underlagt kitt	3,5	3,5		3,5	3,5		3,5	3,5			3,5		3,5			3,5
	Individuelle uregelmessigheter (høyde, dybde), mm, ikke mer
V	Ruhet i henhold til #M12291 1200003160GOST 2789-73#S, mikron, ikke mer, overflate:
	ikke gjenstand for kitt	–	320		320	320		320	320			320		320			320
	underlagt kitt	–	Ikke standardisert
	Ikke-planhet, mm, ikke mer, av overflaten:
	ikke gjenstand for kitt	–	2,5		2,5	2,5		2,5	2,5			2,5			2,5		2,5
	underlagt kitt	–	4		4	4		4	4			4			4		4
	Individuelle uregelmessigheter (høyde, dybde), mm, ikke mer
VI	Ruhet i henhold til #M12291 1200003160GOST 2789-73#S, mikron, ikke mer, overflate:
	ikke gjenstand for kitt	–	Ikke standardisert
	underlagt kitt	–	Ikke standardisert
	Ikke-planhet, mm, ikke mer, av overflaten:
	ikke gjenstand for kitt	–	4		4	4		4		4			4		4		4
	underlagt kitt	–	5,5		5,5	5,5		5,5		5,5			5,5		5,5		5,5
	Individuelle uregelmessigheter (høyde, dybde), mm, ikke mer
VII	Ruhet i henhold til #M12291 1200003160GOST 2789-73#S, mikron, ikke mer, overflate:
	ikke gjenstand for kitt	–	Ikke standardisert										–		–		Ikke standardisert
	underlagt kitt	–	Ikke standardisert										–		–		Ikke standardisert
	Ikke-planhet, mm, ikke mer, av overflaten:
	ikke gjenstand for kitt	–	Ikke standardisert										–		–		Ikke standardisert
	underlagt kitt	–	Ikke standardisert										–		–		Ikke standardisert
	Individuelle uregelmessigheter (høyde, dybde), mm, ikke mer

Merknader:

"-"-tegnet indikerer at bruken av belegg for denne klassen er uakseptabel eller økonomisk upraktisk.

For alle klasser av belegg er hakk, ujevnt kuttede kanter, skarpe kanter og hjørner ved overgangspunktene fra en seksjon til en annen ikke tillatt.

Ved maling av støpte deler som veier mer enn 10 tonn, tillates en økning i ikke-planhet med 2 mm for klasse III-IV.

Det er tillatt for produkter med en malt overflate på mer enn 5 mm å øke ikke-planheten med 2,5 mm for klasse III, med 3,5 m for klasse IV-VI.

Ved maling av støpte deler som veier mer enn 5 tonn for klasse III og IV, er det tillatt å øke ruheten på overflaten som skal sparkles til 630 mikron.

For klasse I belegg er kun lokal fylling tillatt.

Med individuelle overflateuregelmessigheter menes uregelmessigheter med dimensjoner (lengde eller bredde) på ikke mer enn 20 mm.

Krav til flate ikke-planhet er gitt for flate overflater med største dimensjon større enn 500 mm. Ved vurdering av overflateuflathet tas det ikke hensyn til individuelle uregelmessigheter.

For overflater som er utsatt for kitting, under klasse III-belegg, er tilstedeværelsen av individuelle uregelmessigheter opp til 1 mm i høyden tillatt.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

VEDLEGG 2a

Informasjon

Krav til ruheten til en grunnet eller sparklet overflate for

ulike klasser av belegg

#G0	Ruhetsstandarder for en grunnet eller sparklet overflate i henhold til #M12291 1200003160GOST 2789-73#S, mikron, ikke mer, for belegg
	glatt slette						lettelse
Pok klasse	høyglans	blank og blank med glasureffekt	halvblank høy og halvmatt	matt	dyp matt	mønstret (hammer) blank og halvblank	"moiré" (halvmatt eller matt)	"shagreen" (halvmatt)
Jeg	4	4	–	4	–	–	–	–
II	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	20	20	20
III	10	10	10	10	10	80	80	80
IV	80	80	80	80	80	80	80	80
V	–	320	320	320	320	320	320	320
VI	–	Ikke standardisert
VII	–	Ikke standardisert

Merk. "-"-tegnet indikerer at bruken av belegg for denne klassen er uakseptabel eller økonomisk upraktisk.

Krav til glans av belegg

#G0Glansnivå, %, for belegg
glatt								lettelse
vanlig						mønstret (hammer)		"moiré"		"shagre-
høyglans	blank, inkludert blank med glasureffekt	semi-	semi-	matt	dyp matt	blank	halvblank	halvmatt	matt	semi-
Over 59	Fra 59	Fra 49 til 37	Fra 36	Fra 19	Ikke mer enn 3	Fra 59 til 39	Fra 39 til 24	–	–	Fra 12

Vedlegg 2a, 3 (Endret utgave, endring nr. 2).

Metoder for å bestemme glans og defekter av belegg

#G0-indikator utseende	Bestemmelsesmetode
	Glansmåler FB-2 på produkter eller vitneprøver med belegg oppnådd ved bruk av teknologien som er vedtatt for produkter eller visuelt ved sammenligning med en prøve godkjent i henhold til de tekniske spesifikasjonene for belegg
Inkludering: mengde	Visuelt
størrelse	Tegningslinjal i henhold til #M12291 1200014041GOST 17435-72#S og forstørrelsesglass LI-3-10x i henhold til #M12291 1200023814GOST 25706-8#S3
Shagreen	Visuelt ved sammenligning med en prøve godkjent i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon for belegg, i tilfelle voldgift - med et profiler-profilometer type 1 i henhold til #M12291 1200004988GOST 19300-86#S eller andre enheter av lignende type
Risikoer, berøringer	Visuelt, ved sammenligning med en prøve godkjent i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon for belegg
Drypper	Samme
Heterogenitet av mønsteret	“
Variasjon av nyanser	“
Bølging av belegget	En rett kant 500 mm lang, plassert kantvis på overflaten som kontrolleres. Ved å bruke en annen linjal eller følemåler måles det maksimale gapet mellom overflaten og linjalen. Linjalen monteres på en slik måte at den største bølgen bestemmes på overflaten som testes

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

Evaluering av shagreen av en profiler-profilometer

Evalueringen av shagreen av et profilograf-profilometer av overflaten av belegget utføres i samsvar med instruksjonene for enheten med en maksimal slaglengde på sensoren på 40 mm. Anbefalt vertikal forstørrelse ved opptak er 2000-4000 ganger, horisontal - 4 ganger.

Shagreen er preget av høyden og bunnen av uregelmessighetene. Ved hjelp av profilogrammet bestemmes gjennomsnittlig høyde og gjennomsnittlig base i millimeter for fem maksimale fremspring:

hvor er høyden på uregelmessigheter ved fem punkter;

hvor er bunnen av uregelmessighetene på fem punkter.

Et estimat på størrelsen på shagreen er gitt i tabellen.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

Teksten i dokumentet er verifisert i henhold til:

offisiell publikasjon

M.: Standards Publishing House, 1990

Du kan være interessert i følgende materialer