Co obejmuje kontakt betonowy? Co jest lepsze - kontakt z betonem lub podkład głęboko penetrujący. Cechy i różnice w stosunku do innych rodzajów podkładów

Przeprowadzanie prace naprawcze polega na wykorzystaniu różnorodnych materiały budowlane, z których każdy ma unikalne właściwości techniczne i operacyjne. Pracę można wykonywać zarówno w pomieszczeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz, co z kolei wpływa na wskaźnik odporności na określone czynniki. Nowoczesne technologie oraz innowacyjne podejście do biznesu pozwala producentom materiałów budowlanych rozpocząć wytwarzanie produktów uniwersalnych, które można wykorzystać do realizacji wielu zadań. Dziś można to uznać za podkład kontaktowy do betonu, który można kupić w dowolnym miejscu sklep z narzędziami. W artykule omówiony zostanie wybór podkładu kontaktowego do betonu.

Z całym bogactwem wyboru materiały wykończeniowe, lepiej kupić unikalny produkt, którego analogi są trudne do znalezienia. Na podstawie wyników przeprowadzonych prac staje się oczywiste, że jedynym słusznym rozwiązaniem jest wykończenie ścian okładziną betonową.

Wyjątkowość kompozycji polega na tym, że służy ona do obróbki powierzchni, na której mają być wykonane inne prace wykończeniowe. Składniki zawarte w produkcie (cement, piasek, dodatki akrylowe) są w stanie zapewnić powierzchni doskonałą przyczepność, co wizualnie potwierdza chropowatość struktury przypominająca papier ścierny.
Dzięki zastosowaniu kontaktu betonowego można łączyć ze sobą całkowicie niekompatybilne materiały, co pozwala na kreację oryginalne powierzchnie zarówno na ścianie, jak i na suficie. Jednocześnie trwałość takiego sprzęgła doceniło wiele ekip wykonawców realizujących prace remontowe z wykorzystaniem najnowocześniejszego sprzętu i materiałów. Podkład można stosować bezpośrednio na beton, styropian, płytki, metal, cegłę, drewno, olej lub farba alkidowa itp.

Charakterystyka kontaktu betonu gruntującego

Podkład kontaktowy do betonu pozwala na dowolną płaszczyznę, która ma gładka powierzchnia, zamień się w szorstki. Rozważmy główne cechy uniwersalnego materiału:

Proces suszenia zachodzi dość szybko. Po upływie 2-2,5 godzin od nałożenia podkładu można bezpiecznie przystąpić do kolejnego etapu prac naprawczych;
ma wysoki poziom odporności na wilgoć. Po nałożeniu podkładu na powierzchni tworzy się wodoodporny film, który nie pozwala na przedostanie się wilgoci do wnętrza. Można go bezpiecznie stosować jako środek hydroizolacyjny pod wylewkę podłogową;
średnia żywotność gwarantowana przez producenta sięga 80 lat;
dzięki dodatkom barwiącym można wizualnie monitorować równomierność nałożenia kompozycji na powierzchnię;

wygodne w zastosowaniu rozwiązania jako mechanicznie i ręcznie.

Powyższe właściwości kontaktu betonu wskazują, że może on być stosowany do wykonywania złożonego etapu prac naprawczych nie tylko przez profesjonalistów, ale także przez początkujących budowniczych.

Zakres stosowania kontaktu betonowego

Podkład kontaktowy do betonu stosuje się na wszelkich powierzchniach, które normalnie nie są w stanie wchłonąć wilgoci. Ponieważ powierzchnia betonu dość słabo wchłania wilgoć, każda mieszanka budowlana ma słabą przyczepność do powierzchni. Przetwarzanie powierzchnia sufitu w tym przypadku polega to na zastosowaniu wyłącznie podkładu.
Do niedawna zgłaszali się wykwalifikowani specjaliści specjalny środek- siatka z tkaniny odpowiedni rozmiar Przykleili go do powierzchni za pomocą PVA, po czym kontynuowali nakładanie warstwy tynku.
Cała ta procedura trwała pewien czas i wymagała specjalnych umiejętności. Zastosowanie podkładu kontaktowego do betonu znacznie ułatwia pracę rzemieślnikom. Oprócz szybkości aplikacji ten środek Wyróżnia go także trwałość i niezawodność.
Warto również dodać, że wspomniany podkład można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Z reguły należy go nakładać przed przystąpieniem do prac wykończeniowych powierzchni – aplikacji tynk dekoracyjny, montaż płytek lub kamienia dekoracyjnego.

Unikalne właściwości kompozycji podkładu pozwalają na nakładanie jej na powierzchnie o dowolnej konfiguracji i złożoności. Obrobiona powierzchnia nabiera specyficznej tekstury, która zapewnia wysoką przyczepność.

Używanie kontaktu konkretnego

Nakładanie produktu na ściany nie wymaga specjalnych umiejętności ani drogiego sprzętu. Przede wszystkim wystarczy oczyścić samolot różne zanieczyszczenia. Jeśli jedna warstwa nie wystarczy, po pewnym czasie proces należy powtórzyć.
Zanim zaczniesz nakładać produkt na ścianę, nie zaszkodzi potraktować go zwykłym podkładem. Jednak przed użyciem kontaktu z betonem ściana musi dokładnie wyschnąć, ponieważ roztwór nie będzie przylegał do mokrej powierzchni.
Z klasycznymi narzędziami używanymi na wielu etapach prace budowlane należy rozpocząć nakładanie produktu na powierzchnię. Należy to zrobić cienka warstwa, równomiernie rozprowadzając kompozycję na ścianie. W tym celu najlepiej użyć pędzla lub szczotki o dużej szerokości. Chociaż wiele osób woli w swojej pracy używać wałka, co pozwala im racjonalnie wykorzystać materiał źródłowy. Może zaistnieć konieczność ponownego powtórzenia procesu, nakładając drugą warstwę roztworu.
Po pokryciu roztworem powierzchnię należy pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Chociaż ściana może wydawać się sucha już po godzinie, jest to w rzeczywistości tylko złudzenie. Nie jest jeszcze gotowy na dalsze prace remontowe.
Aby sprawdzić wyschnięcie styku betonowego, wystarczy przesunąć metalową szpachelką po ścianie. Produkt łatwo pozostanie w tyle, co jest niedopuszczalne. Całkowite wyschnięcie nałożonej warstwy musi zająć co najmniej 2-2,5 godziny. Zakres czasu schnięcia zależy bezpośrednio od temperatury i poziomu wilgotności powietrza w pomieszczeniu.

Chciałbym skupić się na następującej ważnej kwestii. Nie należy robić zbyt dużych przerw pomiędzy etapami czynności związanych z pokryciem powierzchni. Kolejną warstwę okładziny należy nakładać tego samego dnia, w którym wykonywany jest kontakt betonowy. Jeśli zatrzymasz się zbyt długo, ścianę trzeba będzie pokryć zwykłym podkładem, który wnika głęboko w wnętrze. Powodem tego działania jest usunięcie kurzu i brudu z powierzchni w celu uzyskania lepszej przyczepności.
Aby zadanie wykonać jak najskuteczniej i konsekwentnie, kontakt betonowy tradycyjnie kładzie się wieczorem, tak aby następnego ranka można było kontynuować okładzinę ścienną.
W przeciwieństwie do innych materiałów i mieszanek budowlanych, zużycie podkładu kontaktowego do betonu jest stosunkowo niewielkie. Dla jednego metr kwadratowy Na powierzchnię zużywa się jedynie 200-300 gramów mieszanki. Pomimo wysokiego kosztu kompozycji, jej zastosowanie zapewni doskonałą przyczepność. Ci rzemieślnicy, którzy już używali podkładu tej marki w swojej pracy, docenili już jego wyższość nad analogami. Popularna mądrość głosi: „Skąpiec płaci dwa razy”. To jest świecący przykład poprawność wyboru materiały eksploatacyjne do obróbki powierzchni.
W zależności od rodzaju podłoża zależy od ilości użytego podkładu. Im bardziej porowata powierzchnia, tym więcej kompozycji zostanie użyte podczas obróbki. Najpowszechniejszą jest oczywiście cegła, której struktura charakteryzuje się obecnością małych porów.

Najmniejsze zużycie kompozycji występuje podczas stosowania jej na płycie gipsowo-kartonowej. Często powierzchnia płyt gipsowo-kartonowych jest poddawana kontaktowi z betonem przed okładziną płytki ceramiczne lub kamień gipsowy.

Zalety kontaktu z betonem

Do głównych zalet kontaktu betonowego zalicza się:

Kompozycję można stosować na dowolną powierzchnię bez usuwania warstwy wykończeniowej starej okładziny (beton, żelbet, płyta gipsowo-kartonowa, materiały malarskie i lakiernicze, płytki itp.);
Wyróżnia się dwa rodzaje frakcji: 0,3 mm (stosowana przed szpachlowaniem), 0,6 mm (stosowana jako warstwa wstępna przed tynkowaniem);
nie przepuszcza pary i cieczy;
aplikacja odbywa się w krótkim czasie;
ze względu na obecność specjalnych składników w kompozycji prawdopodobieństwo pojawienia się grzyba lub pleśni na powierzchni jest minimalne;
mieszanina zawiera tylko naturalne składniki, co wskazuje na przyjazność dla środowiska tego materiału i możliwość jego zastosowania nawet w pokoju dziecięcym.

Praca z tak uniwersalnym materiałem, jakim jest kontakt betonowy, ma wiele cech. Należy przestrzegać zasad, a mianowicie:

warstwa nałożonego betonu kontaktowego może wkrótce spaść, jeśli przed nałożeniem farby na starą warstwę nie zostaną usunięte spęczniałe obszary starych powłok polimerowych;
aby uzyskać 100% gwarantowany wynik, konieczne jest przygotowanie kompozycji do pracy ściśle według zaleceń producentów;
Przed użyciem kontaktu konkretnego należy się z nim zapoznać właściwa technologia jego zastosowanie, co z kolei wpłynie na fakturę ściany.

Rodzaje opakowań i warunki przechowywania

Zakup podkładu kontaktowego do betonu nie jest trudny. Oferowany asortyment jest dość szeroki. Producenci zadbali o to, aby pojemnik, w którym zapakowano kompozycję, był jak najbardziej wygodny dla konsumenta.

Można kupić gotowy grunt kontaktowy do betonu. Opakowanie standardowe - wiadra lub beczki o masie od 5 do 40 kg. Warto jednak pamiętać, że roztwór w otwartym pojemniku może szybko wyschnąć i stać się bezużyteczny. Nabierający wymagana ilość skład, pojemnik musi być szczelnie zamknięty, aby wyeliminować możliwość przedostania się powietrza do środka. Przybliżony okres trwałości gotowa mieszanka- 12 miesięcy od daty produkcji, której data musi być zaznaczona na opakowaniu. Należy jednak przestrzegać warunków przechowywania - temperatura dodatnia od +5 do +300C. Po zamrożeniu mieszanina traci swoje właściwości i staje się nieodpowiednia do dalszego użycia. Ponadto niedopuszczalne jest uderzanie bezpośrednie promienie słoneczne do mieszanki.

Jeśli leczony obszar jest stosunkowo niewielki, bardziej wskazane jest zakupienie kompozycji w postaci suchej, którą można przygotować w wymaganej ilości.

Zakupu produktu uniwersalnego najlepiej dokonać nie na spontanicznym rynku, ale w wyspecjalizowanych sklepach, które gwarantują jakość sprzedawanego składu. Dodatkowo na życzenie klienta możemy dostarczyć certyfikaty potwierdzające jakość sprzedawanego towaru. Jeśli na pojemniku nie ma żadnych śladów, lepiej odmówić zakupu takiego produktu.
Po otwarciu opakowania należy zwrócić uwagę na jednolitość konsystencji kompozycji. Obecność grudek może świadczyć o złej jakości produktu lub upływie ustalonego terminu przydatności do spożycia.
Wszystkie typy wewnętrzne prace wykończeniowe Całkiem możliwe, że zrobisz to sam. Po zapoznaniu się ze zawiłościami technologii możesz bezpiecznie przystąpić do realizacji zadania.
Nawet jeśli nie masz specjalnych umiejętności w stosowaniu takich związków, nie ma się czym martwić. Najważniejsze jest skuteczność i determinacja do samodzielnego przeprowadzenia prac naprawczych, niezależnie od ich złożoności.
Konieczne jest etapowe przetwarzanie ścian i innych powierzchni. Pokrycie całej ściany przez jedną osobę jest po prostu niemożliwe. W takim przypadku wskazane byłoby skorzystanie z usług zespołu fachowców, którzy kompetentnie i w krótkim czasie wykonają wszystko, co niezbędne, bez żadnych usterek i niedociągnięć. To z kolei pozwoli zaoszczędzić nie tylko czas, ale i pieniądze.

Producenci styków betonowych

Producenci podkładu mogą być firmy zagraniczne i firm krajowych. Niewątpliwie, polityka cenowa Każdy jest indywidualny. Jednak pod względem właściwości technicznych podkłady produkowane przez organizacje krajowe w niczym nie ustępują importowanym markom.

Podkład do betonu należy skontaktować się z firmą Knauf. Zawiera piasek kwarcowy, który tworzy chropowatą powierzchnię. Przeznaczony jest do obróbki monolitycznych powierzchni betonowych. Średnia cena wynosi 500 rubli/5 kg gotowej mieszanki.

Podkład do betonu kontaktowego ceresit. Jest to kompozycja przyjazna dla środowiska, której stosowanie jest zalecane wyłącznie w przestrzenie wewnętrzne. Gęstość gruntu kontaktowego do betonu wynosi 1,7 kg/m3. Zawiera również piasek kwarcowy, ale cena jest znacznie niższa niż cena Knauf. Tak, wiadro gotowe rozwiązanie o wadze 15 kg kosztuje 1000 rubli.

Poszukiwacze kontaktów z podkładem betonowym. Nadaje się nie tylko do powierzchni betonowych, ale także do bloków gazokrzemianowych, których obróbka nie wymaga żadnych dodatkowych manipulacji. Do aplikacji nadają się zarówno pędzle, jak i wałki. Średnia cena wynosi 1200 rubli/20 kg.

Podkład kontaktowy do betonu Bolars. Jest to akrylowy podkład kontaktowy do betonu, który nadaje się zarówno do prac wykończeniowych wewnątrz, jak i na zewnątrz. Podczas jego stosowania można układać nowe płytki ceramiczne bezpośrednio na starych. Zużycie wynosi 300 g/m2 w cenie 500 rubli/10 kg.
Podstawą każdego podkładu kontaktowego do betonu jest piasek kwarcowy, ale różni producenci może różnić się konsystencją. Tak, firma Odyseusz dodaje do swoich składów kwarc igłowy, co dodatkowo zwiększa przyczepność materiałów.

Naprawa to odpowiedzialny proces. Wymaga od mistrza posiadania odpowiedniej wiedzy i umiejętności. W procesie prac wykończeniowych istotne jest odpowiednie przygotowanie podłoża pod nałożenie warstwy wykończeniowej materiału. W tym celu używają różne środki, zwiększając przyczepność. W tym przypadku wykończenie ściśle przylega do powierzchni, mocno do niej przylegając.

Jednym z popularnych narzędzi naprawczych jest „Betonokontakt” Dane techniczne a cechy prezentowanego podkładu zostaną omówione dalej.

Ogólna charakterystyka

Nowoczesne materiały budowlane są wszechstronne. Ich właściwości są stale udoskonalane. Dziś możliwe jest łączenie materiałów, których wcześniej nie dało się połączyć. W tym celu specjalny podkład „Betonokontakt”. Charakterystyka techniczna (GOST 28196 reguluje cechy prezentowanego produktu) należy rozważyć przed złożeniem wniosku.

„Betonkontakt” pokrywa powierzchnie cienką warstwą. W takim przypadku możliwe staje się przyklejenie płytek do metalu, szkła do drewna. Ściany i sufit są traktowane podkładem, a następnie przeprowadzane jest późniejsze wykończenie. Powierzchnia obrobiona prezentowanym materiałem staje się mocniejsza.

Wykończenie ściśle przylega do przygotowanego podłoża. W tym przypadku warstwy nie pękają i nie kruszą się. Materiał wykończeniowy będzie mocno przylegał do powierzchni. Późniejsze naprawy nie będą wymagane przez wiele lat. Z tego powodu prezentowany podkład jest dziś używany wszędzie. Produkowany jest przez wiodące firmy dostarczające na rynek wysokiej jakości materiały budowlane.

Mieszanina

Obecnie prezentowana różnorodność podkładów jest produkowana przez wiele różnych marek. Różnią się nieznacznie właściwości techniczne. „Betonokontakt” „Knauf”, „Ceresit”, „Starateli” i innych producentów produkowane są na bazie akrylu. Materiał ten zwiększa przyczepność powierzchni. Innymi słowy, wykończenie lepiej przylega do podłoża.

Do bazy akrylowej dodaje się cement, piasek i inne wypełniacze. To właśnie te składniki nadają podkładowi odpowiednie właściwości.

Podkład można stosować do zabezpieczania zarówno porowatych, jak i gładkich powierzchni. Przeznaczony jest do powierzchni betonowych, metalowych, ceramicznych, drewnianych, plastikowych, płyt gipsowo-kartonowych. Po przetworzeniu można je zastosować różne gipsy. Wykończenie może być wykonane na bazie cementu, wapna, gipsu lub alabastru. Nawet na powierzchniach, które w ogóle nie wchłaniają wilgoci, taki tynk będzie mocno przylegał i nie odklejał się.

Dane techniczne

Różni się pewnymi właściwościami „Betonokontakt” Charakterystyka techniczna „Ceresit”, Knauf i inni producenci mogą się nieznacznie różnić. Jednak wszystkie są w stanie zamienić gładką powierzchnię w szorstką.

Czas schnięcia podkładu wynosi 3 godziny. W niektórych przypadkach powierzchnia będzie gotowa do dalszej obróbki już po 2 godzinach. Podkład ma wysoką odporność na wilgoć. Na powierzchni tworzy się film. Nie przepuszcza wilgoci. Dlatego stosując „Betonkontakt” do wykańczania podłogi, nie trzeba stosować hydroizolacji.

Żywotność powierzchni impregnowanej podkładem wynosi 80 lat. Zużycie produktu waha się od 0,2 do 0,4 kg/m². „Betonkontakt” ma wyrazisty kolor. Po obróbce można zobaczyć na powierzchni, czy jest ona całkowicie przetworzona. Po wchłonięciu produktu szczeliny będą wyraźnie widoczne. W takim przypadku podstawa jest ponownie zagruntowana.

Konsumpcja

Rozważając specyfikacje techniczne gleba „Betonokontakt”, Warto powiedzieć kilka słów o zużyciu mieszanki. Zależy to od kilku parametrów. Dla łatwości użycia opakowania podkładów produkowane są w wiaderkach o pojemności 5-10 litrów. Istnieją również pojemniki o pojemności 30 i 40 litrów. Po zamknięciu Betonkontakt jest przechowywany przez 12 miesięcy.

Zużycie mieszanki zależy od porowatości podłoża. Im bardziej powierzchnia wchłonie podkład, tym więcej podkładu będzie potrzebne. Więcej mieszanka będzie wymagana do powierzchni wykonanych z cegły, betonu komórkowego i innych podobnych materiałów budowlanych. W tym przypadku zużycie wynosi 0,3-0,5 kg/m². W przypadku nałożenia na gładką powierzchnię potrzeba mniej produktu. Do płytek ceramicznych, metalu, szkła średnie zużycie wynosi 0,15-0,2 kg/m².

Na ilość produktu wpływa również wielkość frakcji piasku dodawanej do bazy akrylowej. Im drobniejsze cząstki, tym mniejsze zużycie procedury aplikacji produktu. Grubą warstwę produktu uzyskuje się poprzez obróbkę powierzchni pędzlem. Jeśli podkład zostanie nałożony z butelki ze sprayem, warstwa będzie cienka. W takim przypadku zużycie jest zmniejszone.

Zalety

Charakterystyka techniczna podkładu Betonokontakt Mówią o wielu zaletach tego produktu. Kompozycję można stosować na niemal każdym podłożu. Nakłada się go nawet na starą okładzinę.

„Betonkontakt” można stosować przed nałożeniem szpachli lub tynku. Film utworzony przez kompozycję nie przepuszcza wilgoci i pary. To zapewnia niezawodna ochrona powierzchnie. Staje się silniejszy i nie zapada się przez długi czas.

Leczenie podkładem jest proste. Szybkie wysychanie warstwy pozwala na szybką kontynuację późniejszych prac naprawczych. Po zabiegu pleśń i pleśń nie pojawiają się na powierzchni.

„Betonkontakt” jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Można go zastosować wewnątrz każdego pomieszczenia, nawet w sypialni i pokoju dziecięcym.

Funkcje aplikacji

Charakterystyka techniczna „Betonokontakt” pozwolić na jego użycie różne obszary prace naprawcze. Kompozycję można stosować przy układaniu szorstkiego jastrychu na podłogi lub sufity. Podkład nakłada się również na ściany. Następnie można je tynkować i tapetować. Na suficie prezentowany produkt stosuje się przed wybielaniem.

Podkład wnika głęboko w materiał. Prezentowany produkt służy do prace wewnętrzne. Prace naprawcze można wykonywać w temperaturach od 5 do 35 ºС. W pomieszczeniu powinna być także normalna wilgotność powietrza. Produktu nie można stosować w temperaturach poniżej 0°C.

Po wyschnięciu warstwa podkładowa spełnia przypisane jej funkcje w określonych warunkach. Temperatura środowisko nie powinien spaść poniżej -40 ºС i wzrosnąć powyżej +50 ºС. Dzięki zastosowaniu specjalnych dodatków produkt wytrzymuje kilka cykli zamrażania.

Producenci

Każdy producent daje swoim produktom pewne właściwości techniczne. „Betonokontakt” „Ceresit ST 19”, „Knauf”, „Poszukiwacze” różnią się wieloma wskaźnikami. To najpopularniejsze podkłady w naszym kraju.

Produkty Knauf zawierają piasek kwarcowy. Sprzedawany jest w opakowaniach 5 kg. Prezentowany podkład przeznaczony jest do pielęgnacji powierzchni betonowych wewnątrz i na zewnątrz. Koszt prezentowanego „Betonkontaktu” wynosi 600-800 rubli.

Firma Ceresit produkuje również tego typu podkłady. Sprzedawany jest w opakowaniu 15 kg. Cena tego produktu wynosi około 1200 rubli. Prezentowana kompozycja praktycznie nie jest gorsza pod względem jakości od poprzedniej odmiany „Betonkontakt”.

Jeden z najlepsze składy Podkład produkowany w kraju to „Prospectors”. Sprzedawany jest w opakowaniach 20 kg. Koszt prezentowanego produktu to około 1400 rubli. Jakość tego podkładu nie jest gorsza od zagranicznych analogów.

Nakładanie podkładu

po rozważeniu charakterystyka techniczna „Betonokontakt”, należy zagłębić się w cechy jego zastosowania na powierzchnię. Najpierw należy odpowiednio przygotować podłoże. Powierzchnię należy oczyścić z kurzu i brudu.

Po przygotowaniu możesz przystąpić do tworzenia warstwy podkładowej. Prace te wykonuje się za pomocą pędzla, wałka lub natrysku. Należy upewnić się, że „Betonkontakt” leży na powierzchni równą warstwą. Następnie produkt powinien dobrze wyschnąć. Cechy użytkowe produktu muszą być wskazane w instrukcjach producenta.

Po 3 godzinach należy sprawdzić, czy powierzchnia jest sucha. Jeśli podkład jest gotowy do dalszej pracy, nakłada się na niego tynk. Można także powiesić tapetę i nałożyć warstwę farby. Jeżeli baza potraktowana Betonkontaktem pozostaje w tym samym stanie dłużej niż 2 dni, zabieg należy powtórzyć.

Eksperci zalecają zakup podkładu tylko w wyspecjalizowanych sklepach. Przed użyciem produktu należy ocenić jego konsystencję. W mieszance nie powinno być grudek. Znając technologię stosowania podkładu, nawet nieprofesjonalny instalator będzie w stanie dobrze wykonać tę pracę. W niektórych przypadkach (gdy powierzchnia obróbki jest duża) zaleca się skorzystanie z usług profesjonalnych instalatorów.

Po rozważeniu funkcji „Betonokontakta”, charakterystyka techniczna podkłady, możesz wybrać odpowiednią kompozycję i zastosować ją podczas wykonywania prac naprawczych

Cena RUB/kg z VAT i opakowaniem.

Pakowanie: wiadra plastikowe 10 kg, puszki plastikowe 40 kg lub inne
na mocy porozumienia.

Gwarantowany okres trwałości w opakowaniach producenta wynosi 12 miesięcy.

Przechowywać i transportować w temperaturze od +5° do +25°C.

etykieta

Uszczelka

Kup kontakt betonowy

Opis.PDF

Używany przed wykonaniem następujących prac:

montaż posadzek betonowych (wylewek) na bazie cementu portlandzkiego;
montaż cementu polimerowego posadzki betonowe;
montaż posadzek betonowych na bazie betonu magnezowego;
nakładanie tynków, szpachli, szpachli i innych powłok wykończeniowych.

Wcześniej nie produkowaliśmy gruntu kontaktowego z betonem, a podczas wykonywania prac przy montażu betonu i jastrychy polimerowo-cementowe podłóg użyliśmy gruntów różnych producentów. Dość często spotykaliśmy się z masami niskiej jakości, co prowadziło do pękania wylewek, odrywania się wylewki od podłoża betonowego i innych problemów.

Cena kontaktu z betonem jest znikoma w porównaniu z kosztem wylewki (lub tynku, szpachli itp.), a jej wpływ na ostateczną jakość powłoki jest bardzo znaczący. Wniosek jest oczywisty – oszczędzanie na cenie kontaktu betonowego jest niedopuszczalne.

W 2008 roku opracowaliśmy własny materiał na bazie wysokiej jakości kopolimerów akrylowych i uruchomiliśmy jego produkcję. Produkujemy betonową ziemię kontaktową nie tylko na sprzedaż, ale także na własny użytek i rozumiemy, jak ważne jest, aby maksymalnie zapewniała niezbędne właściwości techniczne i technologiczne.

Instrukcje Betonokontakt

Temperatura pracy: od +5°С do +30°С.

Przed użyciem grunt kontaktowy z betonem należy dokładnie wymieszać wiertarką lub mieszadłem budowlanym, tak aby piasek kwarcowy był równomiernie rozprowadzony w objętości.
Podkład kontaktowy do betonu nanosi się w 1 warstwie wałkami, pędzlami na przygotowaną powierzchnię betonu, oczyszczoną z brudu, oleju itp. Nakładać na miejsca, gdzie podkład został silnie wchłonięty. dodatkowa warstwa. Ocena: pory powierzchniowe są całkowicie zamknięte.

Suszenie przed położeniem jastrychu, tynkowaniem i innymi powłokami - w temperaturze +15...+20°C przez co najmniej 8 godzin.
Podkład musi polimeryzować i nie rozpuszczać się w wodzie podczas dalszej aplikacji powłoki.

Przez temperaturę pracy rozumiemy: wymagania te dotyczą zarówno temperatury powietrza, jak i temperatury podłoża (posadzki betonowej). Od rozpoczęcia nakładania gruntu kontaktowego do betonu, aż do jego całkowitego wyschnięcia, należy zapewnić wymagany zakres temperatur. Kontaktu betonowego nie można nakładać na zamarznięte podłoże. Podczas suszenia temperatura nie powinna spaść poniżej wartości ujemnej.

Przygotowanie powierzchni betonu (wymagania te dotyczą również innych podłoży mineralnych):
Powierzchnię posadzki betonowej należy oczyścić z kurzu, brudu, olejów, starej farby itp. Szczególną uwagę należy zwrócić na istniejące luźne obszary - łuszczenie się stara farba lub inne powłoki, obszary z uszkodzeniami itp.

Nakładany jest grunt kontaktowy do betonu tylko na suchej nawierzchni. Na wysoka wilgotność powierzchnia musi zostać wysuszona. Dopływ (cofanie) wody z powierzchni jest niedopuszczalny.
Należy unikać osiadania pyłu budowlanego na styku betonu.
Podczas wykonywania prac związanych z montażem jastrychów, przed montażem prowadnic, na obszary pod prowadnicami nakłada się podkład kontaktowy z betonem. Jeśli w podłożu występują pęknięcia, należy je wypełnić szpachlą i najpierw nałożyć podkład kontaktowy do betonu.

Podkład kontaktowy do betonu ma także szersze zastosowanie: - przygotowanie powierzchni na podłożach mineralnych (beton, płyty betonowe, cegła, płyty gipsowo-kartonowe itp.) do dalszego zastosowania różne powłoki, tynki i materiały wykończeniowe.
Podkład „kontakt z betonem” zwiększa przyczepność - siłę przyczepności pomiędzy dwiema powierzchniami - podłożem i elewacją i znajduje zastosowanie w procesie wykańczania powierzchni poziomych i pionowych (podłogi, sufity, ściany). Kontakt betonowy stosuje się nawet do wykończenia płytek szkliwionych, jeśli z jakichś powodów jego demontaż jest niepraktyczny. Po nałożeniu materiału powierzchnia uzyskuje rozwiniętą (szorstką) strukturę i zgodnie ze swoimi właściwościami przyczepnymi jest gotowa do dalszego wykończenia.

Właściwości i cechy kontaktu betonu

Podkład kontaktowy do betonu ma następujące zalety.

Kontakt z betonem uszczelnia powierzchnię betonu i zapobiega wysychaniu jastrychu w początkowej fazie twardnienia.
Jeśli woda bezpośrednio po ułożeniu mieszanki betonowej (piaskowej) przepłynie przez pory podłoża betonowego, z pewnością doprowadzi to do utraty wytrzymałości jastrychu (tynku), pękania i łuszczenia się.
Zapewnia wysoką przyczepność (przyczepność) jastrychu, zaprawy i tynku do podłoża betonowego.
Poprawia wykonalność wykonywania ww. wylewek, tynków, szpachlówek itp.
Kontakt z betonem nie zmienia czasu wiązania betonu, zaprawy, tynku itp.
Podkład kontaktowy do betonu nie powoduje korozji zbrojenia i wyposażenia.
Temperatura pracy: od minus 40°С do +60°С.

Charakterystyka techniczna Elakor-MB5 Betonokontakt.

Wygląd: niebiesko-biała ciecz.
Skład pH: 7,5-8,5.
Maksymalny rozmiar cząstek: 0,4 mm.
Czas schnięcia „na dotyk” (utrata lepkości) w temperaturze 20°C nie więcej niż 3 godziny.
Przyczepność do betonu (28 dni): nie mniej niż 1,5 MPa.

Jako producent materiałów do montażu powłok na beton, metal, drewno i inne powierzchnie, a także wykonując prace przy montażu powłok i montażu posadzek betonowych, opracowaliśmy i początkowo wyprodukowaliśmy ten materiał wyłącznie na własny użytek. Dlatego do produkcji materiału wybrano wysokiej jakości surowce - lateks o wysokim poziomie wodoodporności i przyczepności. Cena naszego kontaktu betonowego nie jest wysoka, a jakością odpowiada najlepszym podobnym podkładom produkcji krajowej i zagranicznej.

Ten rodzaj materiału budowlanego jest dyspersją polimerową; kompozycja zawiera czysty piasek kwarcowy, odporny na zasady. Do czego służy kontakt konkretny? - m.in materiał jest używany do zapewnienia wysoki poziom przyczepność powierzchni i nałożonej na nią substancji.

Charakterystyka techniczna Betonokontakt

Maksymalna wielkość cząstek wchodzących w skład drobnoziarnistej mieszanki wynosi 0,3 mm.
Maksymalna wielkość cząstek wchodzących w skład mieszanki średnioziarnistej wynosi 0,6 mm.
Dopuszczalne wartości temperatur podczas nakładania podkładu wynoszą od +5°C do +30°C.
Dopuszczalne wartości temperatur podczas pracy wynoszą od -40°C do +60°C.
Kolor gotowej mieszanki jest jasnoróżowy.
Średnie pH mieszaniny wynosi od 8,0 do 9,0.
Przybliżony czas schnięcia jednej warstwy wynosi 3 godziny.
Średnie zużycie kontaktowego betonu na m² wynosi 300 g mieszanki (w zależności od rodzaju podkładu i zastosowanego podłoża).
Mrozoodporność - nałożona i całkowicie wyschnięta mieszanka wytrzymuje 5 cykli zamrażania poniżej dopuszczalnej wartości.
Konsystencja gotowej mieszanki jest jednorodna (bez wtrąceń dużych cząstek).
Bezpieczeństwo materiałowe - produkt przyjazny dla środowiska.

Zaleca się stosowanie kontaktu betonowego:

Podczas wykonywania prac naprawczych betonowy podkład kontaktowy stosuje się w następujących przypadkach:

Nadmierna gładkość powierzchni

Jeśli powierzchnia, na którą trzeba nałożyć mieszankę, jest zbyt gładka, istnieje duże ryzyko, że po prostu odpadnie.

Aby zapewnić dobrą przyczepność, na gładką ścianę (sufit) nakłada się betonowy podkład kontaktowy, który po wyschnięciu tworzy na powierzchni cienką i szorstką warstwę.

Nowoczesna gleba Betonokontakt - wysokiej jakości materiał przyczyniając się do powstania trwałych powierzchni, w pełni przygotowanych do stosowania materiałów budowlanych.

Impregnacja ścian, stropów, ścianek działowych i sufitów Betonokontaktem pozwala na łączenie materiałów o różnej strukturze, a także w procesie zmian dyfuzyjnych zwiększa wytrzymałość i odporność na wilgoć samych obrabianych powierzchni.

Dane techniczne

Specjalny podkład dyspersyjny na bazie polimerów Concrete Contact zawiera piasek kwarcowy, który nadaje materiałowi następujące cechy:

wysoka przyczepność łączonych powierzchni;
łatwość aplikacji bez użycia specjalnych narzędzi;
szybkie suszenie;
podwyższony stopień odporności na wilgoć;
minimalna przepuszczalność pary wodnej;
łatwość przygotowania i stosowania.

Skład gleby Betonokontakt pozwala na jej zastosowanie nie tylko do prac wewnętrznych, ale także na zewnątrz.

Cechy materiału

standardowy czas suszenia gleby wynosi około trzech godzin;
wysoki poziom wodoodporności - po wyschnięciu rodzaj akrylu Podkład samoprzylepny tworzy wysokiej jakości warstwę odporną na wilgoć. Podczas korzystania z rozwiązania dla wylewka betonowa nie ma potrzeby wykonywania środków hydroizolacyjnych;
trwałość - gwarantowana żywotność powierzchni impregnowanej betonem metodą kontaktową wynosi około 80 lat;
standardowy wskaźnik zużycia na metr kwadratowy obrabianej powierzchni wynosi od 0,2 do 0,4 kg. i może się różnić w zależności od różnych warunków.

Zakres zastosowania. Dlaczego jest to potrzebne?

Podkład Betonokontakt dobrze komponuje się z powierzchniami o niskiej porowatości, a także dobrze przylega do farb olejnych, płytki betonowe, cegły wykończeniowe, monolityczne i żelbetowe, piaskowce i cegły budowlane.

Bezpośrednim celem podkładu Betonokontakt jest potrzeba zwiększenia przyczepności powierzchni, które mają słabą zdolność wchłaniania wilgoci. Materiał taki jak beton monolityczny nie osadza się łatwo mieszanki budowlane, co sprawia, że użycie Concrete Contact jest bardzo właściwe.

Do niedawna stosowano w tym celu rodzaj bandażu budowlanego, który polegał na przyklejeniu siatki tkaninowej do podłoża betonowego za pomocą PCV. Po wyschnięciu na taką siatkę nałożono warstwę tynku (czytaj o i). Teraz ten niewygodny i długotrwały proces został zastąpiony przez zastosowanie Concrete Contact.

Ponadto skład gleby Betonokontakt pozwala na jej zastosowanie nie tylko do prac wewnętrznych, ale także na zewnątrz. Dopuszczalne jest nakładanie podkładu na powierzchnie metalowe, a nawet drewniane.

Instrukcje aplikacji

Prace nad nałożeniem podkładu głęboko penetrującego kategorii Concrete Contact są proste i nie wymagają użycia specjalnych narzędzi:

dokładne oczyszczenie obrabianej powierzchni z złuszczonych fragmentów, brudu i kurzu;
dozwolony wstępne przetwarzanie powierzchnie zwykłym podkładem, który usunie kurz i ułatwi wiązanie warstwy wierzchniej;
Nałożyć Concrete Contact na przygotowaną powierzchnię za pomocą pędzla, wałka lub szpachli.

Glebę Betonokontakt należy nakładać na powierzchnię równomiernie cienką warstwą. Następnie warstwę należy wysuszyć, po czym można przystąpić do dalszych prac.

Należy wziąć pod uwagę, że odstęp czasu pomiędzy nałożeniem Concrete Contact a późniejszym wykończeniem powierzchni powinien być ograniczony do minimum.

Wspólne marki

Nowoczesny rynek materiałów budowlanych jest w stanie zaoferować konsumentom kilka rodzajów betonu kontaktowego. Najpopularniejsze i popularne marki takiego podkładu to:

Kontakt betonowy „Poszukiwacze” na bazie lateksu firmy BASF

Do wstępnej obróbki twardych podłoży, słabo wchłaniających wilgoć oraz przed nałożeniem tynków gipsowych, wapienno-cementowych, gipsowo-wapiennych i innych rodzajów tynków. Można go stosować jako podkład klejący do układania kleju do płytek oraz na stare okładziny z płytek. Stosowany jest na etapie wstępnej obróbki konstrukcji płyt gipsowo-kartonowych pod okładziny z płytek ceramicznych. Betonowy kontakt „Prospectors” jest zabarwiony, aby wizualnie podkreślić obszary już pokryte kompozycją. Zużycie kontaktu betonowego na 1 m2 wynosi około 250 g.

Kontakt betonowy „Feidal” do prac wewnętrznych

Umożliwia wstępną obróbkę gęstych, niechłonących wilgoci podłoży wewnątrz pomieszczeń, takich jak beton monolityczny, masywny stropy betonowe, bloki betonowe do nakładania tynków gipsowych, wapienno-cementowych i innych. Oryginalna niemiecka receptura Betonokontakt sprawia, że obrabiana powierzchnia jest „oddychająca” i przyjazna dla środowiska, oraz różowy umożliwia wizualną kontrolę aplikacji.

Kontakt betonowy „OSNOVIT T-55”

Wspomaga tworzenie teksturowanej, szorstkiej powierzchni. Podczas procesu zamrażania-rozmrażania zachowuje swoje właściwości, co ułatwia transport i przechowywanie w okresie zimowym. Można używać w warunki temperaturowe Ciepło 5-30°C. Zużycie na 1 mkw. m. wynosi około 450 g.

kontakt betonowy „Knauf”

Umożliwia obróbkę gęstych, gładkich, słabo chłonnych i niechłonnych podłoży pod tynk gipsowy. Dopuszcza się obróbkę poszycia z płyt gipsowo-kartonowych (przeczytaj, jak prawidłowo szpachlować płyty gipsowo-kartonowe) i powierzchni płyty styropianowe. Typ polimerowy Do prac wykończeniowych wnętrz stosuje się dyspersje z piaskiem kwarcowym. Zużycie na metr kwadratowy wynosi około 0,350 kg.

Kontakt betonowy „Ceresit CT-19”

Przyczynia się do przetwarzania gładkiego minerału, a także preferencyjnie fundamenty betonowe orientacja pionowa do nakładania mas tynkarskich i szpachlówek cementowo-piaskowych lub gipsowych. Dopuszcza się przygotowanie podłoży pod dowolny klej do płytek. Stosowany do prac wykończeniowych, nie zawiera barwników i rozpuszczalników. Jest bezpieczny dla środowiska i całkowicie gotowy do użycia.

Istnieje możliwość wstępnego przygotowania powierzchni zwykłym podkładem, który usunie kurz i ułatwi wiązanie warstwy wierzchniej.

Koszt materiału i pracy

« Poszukiwacze» - od 1190 rubli za 20 kg;
« Feidalny» - od 1100 rubli za 20 kg;
« OSNOVIT T-55» - od 1030 rubli za 20 kg;
« Knaufa» - od 2300 rubli za 20 kg;
« Seresit» - od 1150 rubli za 15 kg.

Ceny za obróbkę powierzchni betonowych ścian kontaktowych podkładem, w tym koszt samego podkładu, są przybliżone 85 rubli za metr kwadratowy obszar przetworzony.