Montaż podłogi na płycie betonowej: montaż, materiały, narzędzia, instrukcja. Izolacja podłóg na płycie betonowej, metody i materiały Płyty podłogowe w domu prywatnym

Podłogi drewniane mają wiele zalet: wyróżniają się elastycznością, cichością i ciepłem. Charakteryzują się atrakcyjnym wyglądem, są antypoślizgowe i łatwe w naprawie, co jest bardzo ważne, ponieważ znaczna ilość szwów i ryzyko pęknięć są ich stałymi „towarzyszami podróży”. Kluczem do trwałości, wytrzymałości i równości jest kompetentne i wysokiej jakości przygotowanie podłoża.

Przede wszystkim określana jest technologia montażu drewnianej podłogi konstrukcja nośna. Przy całej ich różnorodności można je podzielić na dwa rodzaje: na jastrychy (monolityczne lub prefabrykowane) lub oddzielne na legary.

Montaż podłóg na podłożu betonowym

Montaż drewnianej podłogi na betonie wiąże się z wykonaniem określonego rodzaju pracy.

Oznaczanie wilgotności jastrychu

Podłoże betonowe musi być wystarczająco suche - standardowa wilgotność wynosi mniej niż 3%.

Deski można układać na świeżym jastrychu najwcześniej w ciągu trzech miesięcy.

Istnieją specjalne przenośne urządzenia do oceny wilgotności betonu. Jednak bardzo możliwe jest sprawdzenie stanu jastrychu, choć z pewnym błędem. w prosty sposób. Folia polietylenowa (1x1 m) lub kwadrat przezroczysty plastik(30x30 cm) przykleja się hermetycznie taśmą do swojej powierzchni i po 24-48 godzinach sprawdza się pod kątem obecności kondensacji wewnątrz lub ciemnej mokrej plamy na betonie. Niewielka lub brak kondensacji, a także plamy pozwalają na rozpoczęcie układania podłogi.

Wyrównanie podstawy

Nierówne powierzchnie mogą powodować skrzypienie lub uginanie się desek podłogowych. Aby sprawdzić poziom nachylenia i równości, użyj 2-metrowego pręta i poziom budynku, które nakłada się na powierzchnię betonu w kilku miejscach. Poziom wskaże nachylenie, a szczeliny pod szyną wskażą obszary niskie.

Drobne defekty, wzniesienia i zagłębienia można wyeliminować w bardzo prosty sposób:

niskopoziomowy z mieszankami luzem;
Wysokie obszary są usuwane przez szlifowanie.

Urządzenie paro- i wodoodporne

Gotowy jastrych jest traktowany podkładem. Pełni jednocześnie dwie funkcje: impregnuje i otula powierzchnię oraz tworzy barierę paro- i hydroizolacyjną. Jeśli warstwa cementowo-piaskowa jest dobrze wysuszona, jako podkład stosuje się jednoskładnikową mieszaninę podkładów poliuretanowych, a w przypadku nowych lub niedostatecznie wysuszonych stosuje się dwuskładnikową mieszaninę epoksydową, którą nakłada się w kilku warstwach. Prace kontynuujemy po wyschnięciu podkładu.

Niektórzy wolą więcej tradycyjny sposób hydroizolacja za pomocą papy lub polietylenu. Płyty izolacyjne układa się na betonie z zakładką co najmniej 10-20 cm i skleja taśmą budowlaną lub mastyksem. Jeśli pokoje znajdujące się poniżej piętra posiadają wysoka wilgotność Lepiej jest ułożyć izolację w dwóch warstwach za pomocą masy bitumicznej.

Zaleca się również montaż drewnianej podłogi z izolacją i izolacją akustyczną. Dodatkowymi zaletami jest to, że są przyjemne w dotyku, ciepłe i zapobiegają rozprzestrzenianiu się obcych dźwięków. Izolacja termiczna jest dość prosta:

jeśli podłoga jest ułożona na sklejce, wówczas stosuje się materiały takie jak spieniony polietylen;
Podczas instalowania kłód między nimi umieszcza się izolację, powiedzmy, płyty z wełny mineralnej.

To, jaki będzie następny krok, zależy od wybranej opcji montażu.

Technologia klejenia desek podłogowych

Polega na ułożeniu desek bezpośrednio na jastrychu. Być może jest to najprostsza i najbardziej rozpowszechniona technologia w dzisiejszym świecie. Technika ta jest idealna w przypadku budynków sektora prywatnego, nowych budynków lub innych, w których nie ma potrzeby podnoszenia ani poziomowania podstawy.

Wśród zalet tego projektu należy zauważyć:

technologia ta jest znacznie tańsza niż jakakolwiek inna metoda;
nie ma utraty wysokości pomieszczenia, ponieważ podłoga podnosi się tylko o grubość drewnianego pokrycia;
Każdy może go złożyć, jego instalacja jest tak prosta;
Tego typu konstrukcja idealnie nadaje się do montażu „ciepłych podłóg”.

Na powierzchnię betonu nanosi się klej, na przykład jednoskładnikowy elastyczny klej poliuretanowy modyfikowany silanem.

Drugą warstwę układa się folią polipropylenową lub polietylenową o grubości co najmniej 10 mm. Aby zapewnić wymaganą grubość w przypadku cienkiej folii, rozprowadza się ją w kilku warstwach, które muszą na siebie zachodzić. Wzdłuż obwodu należy upewnić się, że folia lekko przylega do ścian.

Folia pokryta jest klejem od góry, na którym układany jest materiał podłogowy. Podłoga drewniana jest zabezpieczona lakierem, olejem, farbą itp.

Na co zwrócić uwagę podczas montażu

podstawa powinna być gładka i trwała, bez pęknięć; dopuszczalne odchylenie wynosi 3 mm na każde 2 metry kwadratowe. M;
nie zaleca się go do poziomowania, ponieważ możliwe jest, że są one niezgodne z klejem, co może podważyć niezawodność konstrukcji;
dla lepszego zamocowania w obszarze pokrycia użyj obciążenia;
pomiędzy powłoką a drzwi, ściany, progi i kolumny wymagane są szczeliny dylatacyjne 1,0–1,5 cm, wypełnij je kompensatorem korkowym.

Aby zapewnić izolację akustyczną i cieplną, konieczne jest ułożenie dodatkowa warstwa izolacja – najczęściej jest to korek techniczny lub izolon. Umieszcza się go bezpośrednio pod wykładziną podłogową na folii polipropylenowej pokrytej klejem.

Układanie na sklejce

Do wypoziomowania podłoża należy zastosować sklejkę odporną na wilgoć lub płyty OSB o grubości 12–18 mm. Standardowe arkusze pokroić w paski (o szerokości 40–80 cm) po mniejszej stronie i ułożyć ukośnie do przyszłego kierunku powłoki, pozostawiając szczeliny około 4 mm. Fragmenty są klejone, a następnie mocowane do jastrychu: za pomocą wkrętów samogwintujących lub wstrzeliwane za pomocą kołków. Przed ułożeniem drewnianej podłogi arkusz sklejki jest zgrubnie przeszlifowany i oczyszczony z kurzu.

Zalety i cechy technologii

służy do wyrównywania odchyleń wysokości do 10 mm;
ta metoda poziomowania jest znacznie tańsza niż stosowanie mieszanek poziomujących;
W ten sposób można wyrównać wysokość podłogi w różnych pomieszczeniach.

Podczas instalacji należy przestrzegać następujących instrukcji:

grubość warstwy sklejki lub Płyty OSB powinna być co najmniej równa grubości desek ułożonych na wierzchu;
Aby zwiększyć przyczepność, powierzchnia arkuszy jest szlifowana i gruntowana.

Układanie na legarach

W przypadkach, gdy odchylenie poziome jest większe niż 1 cm, stosuje się bardziej złożoną technologię - układanie na kłodach, które są instalowane w odstępach nie mniejszych niż 50–60 cm.

Mocowanie kłody do podstawy można wykonać na kilka sposobów:

za pomocą śrub i kołków– ich główki muszą być „wpuszczone” niżej od poziomu powierzchni o 3-4 mm;
klejenie - w tym celu stosuje się kleje lub masy uszczelniające zawierające bitum.
do podkładek dźwiękochłonnych, najlepiej z płyty pilśniowej.

Dzięki temu projektowi staje się to możliwe

montaż dodatkowej izolacji termicznej z ułożeniem izolacji pomiędzy kłodami;
wypoziomowanie podstawy ze znaczną różnicą wysokości;
uniknąć procesu wyrównywania samej powierzchni betonu.

Konstrukcja ta jednak zmniejsza i znacząco wysokość pomieszczenia.

Bardziej zaawansowaną technologią jest zastosowanie w konstrukcji podłogi legarów regulowanych, w których wysokość montażu zmienia się poprzez proste obracanie śruby.

Podłogi drewniane - ponadczasowa klasyka, która pomimo pojawienia się wielu nowych technologii i materiałów, pozostaje popularna do dziś. Aby zamontować podłogę drewnianą, deski układa się na drewnianych klockach zwanych „kłodami”. A podłogę nazywa się także: „podłogą na legarach” lub „na legarach”. Istota się nie zmienia.

Pojęcie „kłód” obejmuje szeroką gamę tarcicy:

kłoda przetarta na pół;
pręty o przekroju prostokątnym, w których jeden bok jest co najmniej 1,5 razy dłuższy od drugiego;
jedna gruba deska lub dwie łączone lub sklejane;

Bale to klocki drewniane, bale strugane, deski łączone

Są to materiały, z których można własnoręcznie wykonać podłogi drewniane z belek stropowych. Istnieją również metalowe i polimerowe, ale są one dostarczane w komplecie z systemami przemysłowymi i nie są stosowane w budownictwie prywatnym.

Jeśli mówimy o drewnie, to gatunki iglaste są najczęściej używane do układania pod podłogą. Mają niską cenę, a ze względu na znaczną zawartość żywicy są mniej podatne na gnicie.

Każde drewno przed montażem musi zostać poddane zabiegowi antybakteryjnemu. W przypadku kąpieli pożądane jest również traktowanie ich środkami zmniejszającymi palność - związkami zmniejszającymi palność drewna. To, czy wybierzemy do obróbki gotowe impregnaty, czy zaimpregnojemy gorącym woskiem lub olejem suszącym, nie jest aż tak istotne, ale tego etapu nie można pominąć.

Kłody można układać na betonie, ale tylko pod nimi należy je rozłożyć folia hydroizolacyjna

Pręty te opierają się na specjalnie wykonanych konstrukcjach – słupkach. Dzieje się tak, jeśli mówimy o prywatnym domu lub łaźni zbudowanej na lub fundament kolumnowy. Są one również umieszczane bezpośrednio na podstawa betonowa. Jest to możliwe, jeśli:

fundament płyty;
wcześniej wykonany jako podkład pod podłogę;
wymiary fundamentu pozwalają na podwieszenie bali;
podłoga jest instalowana w mieszkaniach budynków wielokondygnacyjnych.

Jakich logów użyć

Rozmiar i liczbę prętów należy wybrać w zależności od obciążenia i grubości desek podłogowych. Przekrój poprzeczny legarów i ich grubość zależą od długości przęsła – odległości pomiędzy obydwoma podporami. Im większa odległość między podporami, tym mocniejsza wymagana belka. Nie ma takich wymagań dla kłód instalowanych na betonowej podstawie. Tutaj najczęściej wymiary dobiera się na podstawie wymiarów izolacji i grubości deski, która będzie ułożona na podłodze.

Skok kłód (odległość między dwoma sąsiednimi prętami) wybiera się od 30 cm do 100 cm. Zależy to od grubości deski podłogowej. Zależność pokazano w tabeli. Stopień 50 cm jest uważany za optymalny dla wanien. Grubość deski wynosi 25-30 mm.

Tabela zależności grubości deski podłogowej od odstępu montażowego bali

Istnieją również zalecenia dotyczące szerokości deski podłogowej – nie należy jej stosować zbyt szeroko do wanny – wraz ze wzrostem wilgotności będzie się ona bardziej wypaczać, co może nawet powodować trudności w poruszaniu się. Średnia szerokość - najlepszy wybór do kąpieli.

Zaleca się układanie bali w jednym kawałku, bez łączeń. Ale w razie potrzeby można je połączyć. Aby to zrobić, wytnij pióro i wpust w połowie drzewa lub połącz je od końca do końca, zabezpieczając je z co najmniej dwóch stron kawałkami desek o długości co najmniej 1 metra.

Zasady lokalizacji

Pierwsze i ostatnie opóźnienia od ściany powinny znajdować się w odległości nie większej niż 20 cm. Jeśli obserwując obliczony krok, najbardziej zewnętrzne opóźnienia znajdują się dalej, ich liczba jest zwiększana, a stopień zmniejszany.

Umieszcza się je wzdłuż ściany, w której znajdują się drzwi, lub prostopadle do niej. Jeśli jedna ściana jest znacznie dłuższa od drugiej, to wzdłuż tej długiej ściany układane są kłody. Jeśli pomieszczenie ma kształt kwadratu lub podobny, na wybór może mieć wpływ lokalizacja okna: deski podłogowe najlepiej wyglądają, jeśli są umieszczone wzdłuż strumienia światła. Oznacza to, że w tym przypadku kłody są umieszczane wzdłuż ściany, w której znajduje się okno.

Montaż podłogi za pomocą legarów

Podłoga drewniana może być z podkładem lub bez. Rodzaj urządzenia podłogowego zależy od poziomu wody gruntowe. Jeśli znajdują się bliżej niż 2 m, wymagana jest podłoga podziemna. We wszystkich pozostałych przypadkach - opcjonalne.

Jeśli wody gruntowe są głębokie, możesz wykonać drewniane podłogi na ziemi. Jest ich bardzo tania opcja, ale jest też najzimniej: nie ma izolacji, więc ta opcja jest przeznaczona dla domów rezydencja sezonowa(dacze i łaźnie) lub dla regionów o bardzo ciepłym klimacie. Jedynym wymaganiem jest wysoka podstawa.

Montaż podłogi za pomocą legarów na zimnym podłożu

Jeśli wody leżą blisko powierzchni, konstrukcje drewniane trzeba podnieść. Następnie układają specjalne podstawy-kolumny, na których są już umieszczone kłody. W takim przypadku wymagane są dodatkowe środki izolujące przed wilgocią.

Betonowe legary podłogowe

Jeśli istnieje już betonowa podstawa - płyta podłogowa, jastrych lub fundament płytowy, co ułatwia układanie podłóg drewnianych. Montaż legarów na podłodze betonowej zajmuje niewiele czasu; dokładny czas zależy od różnicy wysokości i wymaganych regulacji. Kolejność działań i warstw jest następująca:

W przypadku wanien wybór materiału zależy od rodzaju pomieszczenia. W przypadku łaźni parowej o wysokich temperaturach wskazane jest wybranie izolatorów cieplnych, które nie boją się wysokich temperatur. Ale nie powinni bać się wilgoci.

Natomiast w obszarze podłogi temperatura rzadko przekracza 30°C, a pod deskami będzie jeszcze mniej, więc kwestię temperatur można pominąć. Odporność na wilgoć pozostaje. Warunki te spełniają styropian i keramzyt. Możesz także użyć mat z wełna mineralna, ale boją się wilgoci, dlatego warto je dobrze zaizolować. Opcjonalnie każda mata jest hermetycznie zamknięta w grubej folii.

Czasami dla wygody między opóźnieniami instalowane są dodatkowe zworki. Taka rama do układania desek podłogowych wymaga więcej materiałów, ale pozwala zaoszczędzić na desce podłogowej: można go stosować z mniejszą grubością, ponieważ podpory znajdują się częściej.

Jeść szybka opcja montaż - montaż legarów regulowanych. Regulowane legary to klocki drewniane lub ze sklejki z wbudowanymi kołkami i systemem regulacji (nakrętkami). Obracając nakrętkę w jedną lub drugą stronę, zmieniasz poziom legara względem podłogi. Same kołki są osadzone w podłodze.

Tak wyglądają regulowane legary

Montaż takiej podłogi zajmuje 3-5 dni, ale jej koszt jest o około 15-20% droższy niż zwykła opcja. Ale deski o wystarczającym stopniu izolacji wilgoci wytrzymają długo: nie ma bezpośredniego kontaktu z wilgotnym środowiskiem i nie ulegną uszkodzeniu. Wśród wad: „pochłaniają” dodatkowe centymetry wysokości sufitu. Dla niektórych nie jest to krytyczne, ale dla innych jest bardzo ważne.

Drewniana podłoga na ziemi

W przypadku domów prywatnych, domków letniskowych i łaźni często konieczne jest wykonanie najtańszej podłogi. A to jest podłoga na legarach na ziemi. Koszty materiałów są tutaj minimalne, ale podłoga okazuje się zimna. To jest albo dla domów letniskowych, albo dla regiony południowe. W pozostałych regionach koszty ogrzewania pomieszczeń będą bardzo wysokie.

Aby zainstalować taką podłogę na legarach, wykonuje się następujące prace:

Montaż takiej zimnej podłogi nie wymaga dużo czasu. Potrzebujesz także trochę pieniędzy.

Opcja izolowana

Ciepłe podłogi na ziemi są drogie, ale nadal działają niedroga opcja. Przygotowanie dołu jest dokładnie takie samo: usunięcie żyznej warstwy i zagęszczenie pozostałej czystej gleby. Oto różnice:

Dno i ściany wykopu są wyłożone materiałami hydroizolacyjnymi.
Kruszony kamień środkowej frakcji wylewa się warstwą 8-10 cm, dobrze zagęszcza, a następnie wylewa mleczkiem cementowym. Suszenie i wiązanie warstwy trwa co najmniej jeden dzień, po czym można kontynuować prace.

Mleczek cementowy to cement rozcieńczony wodą. Konsystencją bardziej przypomina płynny kefir. Najczęściej proporcje są następujące: na jedną część cementu należy dodać trzy lub cztery części wody. Czynność ta służy przyklejeniu ściółki. Tworzy się dość mocny fundament.

Aby nie zawracać sobie głowy ustawianiem opóźnienia - zadaniem długim i kłopotliwym - dopasuj go do poziomu. Łatwiej to zrobić, jeśli zainstalowano sygnalizatory.

Podłoga na słupach

Podczas montażu drewnianej podłogi na słupach istnieje podłoże. Może być izolowany lub nie. W dowolnej opcji podłoga może być również zimna lub ocieplona.

Słupy podłogowe

Słupki podłogowe wykonuje się z cegły, drobnych bloczków betonowych lub stosuje się typ „FL”. Jako słupki możesz użyć drewnianych klocków impregnowanych bitumem. Niektórzy ludzie umieszczają głazy odpowiedniej wielkości na podstawie z płaskim wierzchołkiem. Głazy są dobrą podporą, ale mocowanie do nich kłód jest problematyczne.

Każda kolumna ma swój własny fundament. Rozmiar podstawy jest o 2-10 cm większy od kolumny. Głębokość fundamentu zależy od rodzaju gleby, ale zwykle wystarcza 10 cm.

Jeśli wody gruntowe znajdują się blisko, kłody są podnoszone. Robią dla nich podpory - ceglane filary

Istnieją dwie możliwości wykonania podstaw pod słupki: wykonać szalunek dla każdego z osobna lub wypełnić go pojedynczą taśmą. Pierwsza metoda jest bardziej ekonomiczna pod względem zużycia materiału, ale druga zajmuje mniej czasu: wykonanie jednego lub dwóch ogólnych szalunków jest szybsze niż wykonanie wielu małych.

Położenie podpór zaznacza się ołówkiem na fundamencie lub na dolnej koronie (na elemencie, do którego będą mocowane kłody). Następnie nici są rozciągane między znakami, a szalunek słupków jest już wzdłuż nich powalony. Istnieją inne metody znakowania, ale ta jest najszybsza i najdokładniejsza.

Wymiary szalunku pod słupki są o 2-10 cm większe od samego słupka, wysokość wynosi 10 cm Wewnątrz, na zagęszczonym gruncie, układa się kilka prętów gładkiego zbrojenia i wypełnia je standardową warstwą zaprawa cementowo-piaskowa. Poczekaj, aż roztwór zastygnie przez co najmniej 3 dni, a następnie możesz ułożyć kolumny na podstawie.

Podczas wylewania należy monitorować wysokość fundamentów: musi być taka sama. Zasadniczo można to następnie poprawić, dodając rozwiązanie, ale znowu będziesz musiał poczekać 3 dni. Dlatego spróbuj natychmiast ustawić je na tej samej wysokości.

Ruberoid układa się na gotowym podłożu, ewentualnie w dwóch warstwach. Następnie kolumny są składane. Zaleca się ułożyć na nich papę, a następnie także trzycentymetrową drewniana deska impregnowane związkami antybakteryjnymi. Kłody zostaną już na nim ułożone.

Jak widać, wykonanie słupków podłogowych zajmuje dużo czasu. Jeśli chcesz przyspieszyć proces, możesz dostarczyć gotowe bloki betonowe lub belek, rury azbestowo-cementowe można układać na dobrze zagęszczonym podłożu. Niektórzy ludzie kładą głazy lub smołowane kłody. Jest jeszcze jedna opcja - wbij w ziemię kawałki rur metalowych lub azbestowo-cementowych, wbij w nie kilka prętów zbrojeniowych i wypełnij je betonem. Opcji prawdopodobnie jest więcej niż jedna, gdyż nasi rzemieślnicy słyną ze swojej pomysłowości.

Tak wyglądają gotowe belki

Nawiasem mówiąc, istnieje inna opcja, ale bez wsparcia: wiszące kłody. Taka aranżacja podłogi drewnianej jest możliwa w wąskie pokoje, co nie zawsze ma miejsce (krok układania legarów wykonuj nieco częściej niż w opcjach z podporami).

Wiszące kłody - super szybka opcja

Pod ziemią ciepło i zimno

Jeśli kłody zostaną uniesione nad ziemię, pod nimi pozostanie wolna przestrzeń. Są dwa wyjścia. Pozostawić podłoże nieizolowane lub zaizolować je. Co więcej, w każdej z opcji nadal istnieje możliwość ocieplenia konstrukcji podłogi lub nie, a ona sama może być pojedyncza lub podwójna. Zatem jest tutaj wiele opcji.

Nieizolowane podłoże można wykonać z pojedynczej lub podwójnej podłogi z desek. Niektóre opcje pokazano na rysunku. Co więcej, izolowana podłoga dostępna jest tylko w jednej wersji - w prawym dolnym rogu.

Opcje podłóg dla legarów z podłożem

Zaizolować podłoże można w bardzo prosty sposób: położyć dowolną niehigroskopijną izolację na warstwie hydroizolacji (papa, papa, folia itp.). Często stosuje się glinę ekspandowaną, z nowoczesne materiały Płyty piankowe propylenowe spisują się bardzo dobrze, zachowują się nieco gorzej, ale kosztują mniej, dlatego też są często stosowane. Czasami przestrzeń jest wypełniona spienionym polietylenem - cała izolacja trwa kilka godzin, ale robią to tylko za pomocą specjalnych urządzeń, więc albo trzeba je wypożyczyć, albo zapłacić specjalistom za pracę.

W przypadku stosowania któregokolwiek z tych materiałów izolacyjnych do wentylacji drewnianej podłogi należy pozostawić odstęp co najmniej 5 cm od powłoki szorstkiej lub wykończeniowej.

Ciepła i zimna podłoga

Podłoga z zimnych desek z legarami może być pojedyncza lub podwójna. Ciepło - tylko podwójne: izolację należy na czymś położyć. Jedna z opcji pokazana jest na zdjęciu.

Do belek stropowych po bokach poniżej przymocowany jest blok czaszkowy i układane są na nim deski szorstkiej (czaszkowej) podłogi. Pręty powinny być wystarczająco grube, aby można je było łatwo przybić gwoździami do tarasu. Można stosować na podłożach nieobrzynana deska, ale pamiętaj, aby usunąć korę i dobrze nasączyć ją środkami antyseptycznymi: larwy korników często gniazdują pod korą.

Następnie układana jest hydroizolacja (membrana lub folia), a na wierzchu umieszczana jest izolacja. Tutaj możesz użyć tych samych materiałów, co do izolacji podłoża, plus (jeśli jesteś zadowolony z ich ekologii). Ale w przypadku układania wełny mineralnej należy je również pokryć od góry hydroizolacją - one naprawdę nie lubią wody, a po zamoczeniu tracą swoje właściwości. Całe ciasto powinno zajmować tyle miejsca, aby do desek podłogowych zostało 5 cm.

Wentylacja podłóg drewnianych na legarach

Konieczne jest również zapewnienie obecności otwory wentylacyjne. Według standardów pomieszczenie o powierzchni do 15 m2 wymaga dwóch otworów wentylacyjnych, których łączna powierzchnia wynosi co najmniej 20-30 cm2. Montowane są w cokołach przeciwległych ścian, osłoniętych metalowymi kratkami ozdobnymi.

Aby poprawić przyczepność i zabezpieczyć podłoże przed dostaniem się do niego gryzoni, można zamontować cynowa rura, na którym można zamontować parasol

W celu normalnej wentylacji podłogi piwnicznej części fundamentu należy zapewnić kanały wentylacyjne. Aby móc w jakiś sposób regulować przepływ powietrza, możesz wykonać przepustnice. Można wycofać rura wentylacyjna poza fundamentem podnieś go nad podstawę i ułóż na nim parasol, aby opady nie spadały na niego.

Podczas dyrygowania wyremontować w każdym pomieszczeniu bardzo często wybierają jastrych zamiast starego. Wynika to z faktu, że nie zawsze można się spotkać podstawa poziomu, na których kładzie się podłogę nawet w nowych budynkach lub domach z historią. Jeśli chodzi o montaż jastrychu podłogowego, czyli warstwy pośredniej między płytą podłogową a pokryciem, w domach panelowych istnieją pewne osobliwości, z którymi warto się zapoznać przed rozpoczęciem całego procesu. W przeciwnym razie problemy mogą pojawić się nie tylko z sąsiadami, ale także ze spółkami zarządzającymi.

Pojęcie

W dom panelowy Wylewka podłogowa, niezależnie od wybranej opcji, ma na celu wzmocnienie podłoża. Dzięki temu wyrównywanie podłóg w domu panelowym odbywa się bardzo skutecznie. Jeśli wszystko zostanie wykonane z wysoką jakością i zgodnie z technologią, to podłoga posadzka zrobić szybko i łatwo. Oprócz tego zwiększa się żywotność materiału użytego w pracy.

Jastrychy wykonuje się również w domach panelowych, aby wszystkie naprawy w pozostałej części mieszkania nie poszły na marne. Elegancki i przyciągający wzrok każdego, kto wejdzie do pokoju. Jeśli nie ma możliwości samodzielnego wylewki w domu panelowym, najlepiej zwrócić się do specjalistów, którzy w krótkim czasie i przy przystępnej cenie wykonają cały zakres prac.

Podczas wyrównywania nie można zapomnieć o warstwie dźwiękochłonnej. Przecież to jest dla domy panelowe sąsiadów słychać nie tylko z wyższych pięter, ale także z niższych. Aby czuć się w mieszkaniu spokojnie i komfortowo, instalując wylewkę podłogową, warto pomyśleć o tej warstwie.

Rodzaje jastrychów

Wszystkie opcje poziomowania podłogi mają różne cele. Niektóre przyczyniają się do tworzenia systemu podgrzewanej podłogi, a niektóre działają jako baza wykończeniowa. Wszystko będzie zależeć konkretna sytuacja i chęć stworzenia równej podłogi zgodnie ze wszystkimi wymaganiami i zasadami. Jastrychy dzielą się na następujące typy:

Obecnie technologia umożliwiła zastosowanie różnych składników polimerowych. Główny nacisk położony jest na włókno polipropylenowe. Zastępuje siatkę wzmacniającą lub inne opcje zbrojenia, co jednocześnie zmniejsza całą zaprawę, a co za tym idzie, nacisk na podłogę. Wszystkie te punkty są dla nas bardzo ważne dom panelowy, ponieważ konstrukcja nie zawsze pozwala na wytworzenie poważnych obciążeń fundamentu podczas pracy.

Najczęściej stosowany w domach panelowych. Z ich pomocą powstaje trwały. Różnice wysokości, jakie pozwala na to konstrukcja, wynoszą od 20 do 40 mm. Montaż jastrychu jest bardzo prosty i wygodny. Nie wymaga specjalnej wiedzy ani poważnych wymagań dotyczących doświadczenia. W takim przypadku bardzo ważne jest ułożenie warstwy hydroizolacyjnej, po której wylewa się jastrych.

Warto zwrócić uwagę na nową popularną technikę tzw tę technologię Montaż jastrychów w domu panelowym jest bardzo szybki i wymaga użycia specjalnego sprzętu. Jego koszt jest wysoki, dlatego najlepiej jest skorzystać z umowy. Tylko dzięki technologii można osiągnąć maksymalny wynik w zakresie jakości i wytrzymałości powierzchni. w porównaniu do , zmniejsza się około 2-3 razy.

Działania przygotowawcze

Warto zwrócić na to szczególną uwagę, gdyż cieszy się on szczególną popularnością wśród osób mieszkających w domach panelowych. Na początek należy przeprowadzić szereg działań przygotowawczych, które obejmują nie tylko oczyszczenie podstawy z gruzu i brudu, usunięcie kurzu za pomocą odkurzacz budowlany, ale także montaż warstwy hydroizolacyjnej. Można do tego zastosować folię polietylenową. Jeżeli pomiędzy płytami stropowymi występują duże występy zaprawy, należy je w miarę możliwości obciąć, aby zmniejszyć późniejszą grubość całej zaprawy. Pętle montażowe należy wyciąć.

Po zakończeniu przygotowania należy wykonać wysokiej jakości oznaczenia na podstawie, zwracając uwagę na poziom zerowy i poziom wypełnienia przyszłego jastrychu. Wszystkie pomiary należy wykonywać ostrożnie i dokładnie, ponieważ od nich będzie zależeć równość, a także grubość zaprawy. W tej sytuacji warto zwrócić uwagę na fakt, że nie każdy dom panelowy będzie w stanie wytworzyć duże obciążenie podłogi. Zwłaszcza jeśli chodzi o stare budynki. Przed rozpoczęciem pracy należy wszystko zrównać z ziemią i, jeśli to możliwe, ocenić stan.

Izolacja akustyczna

Głównym problemem w przypadku domu panelowego jest duża liczba hałas od sąsiadów. Instalując jastrych podłogowy, warto o tym pomyśleć i dodatkowo zaaranżować, co pozwoli zmniejszyć poziom hałasu dostającego się do mieszkania z różnych źródeł.

Przed wypoziomowaniem podłóg panelowych warto pomyśleć wysokiej jakości izolacja akustyczna. W swojej jakości można zastosować różne komponenty i materiały, które są prezentowane w asortymencie na rynku budowlanym. Może to być płyta z wełny mineralnej o grubości od 50 do 100 mm. Będą mieli różne gęstości za każdy metr sześcienny.

Dodatkowo można to ułożyć z istniejącej komunikacji. Jeśli instalowane są podłogi pływające, zwykle stosuje się typ Schumanet-100C. Wykonany jest w dwóch warstwach po różnych stronach rury wodociągowej lub innej rury. Instalując podłogi samopoziomujące w mieszkaniu, nie możemy zapomnieć o jednej z warstw, którą zapewnia technologia uzyskania równej podłogi w domu panelowym. Warto jednak zdecydować, kiedy jest to możliwe, jakie warunki należy spełnić i przedstawić.

Nie możemy zapomnieć o warstwie hydroizolacyjnej na wierzchu izolacji akustycznej. Ponadto warto zauważyć, że oprócz rur grzewczych na suficie należy ułożyć dodatkowe materiały wygłuszające. Tutaj typ Shumostop-S2 byłby doskonałą opcją.

Warstwy wyrównujące podłogę

Jeśli nie odejdziemy od zaleceń producenta i specjalistów mających duże doświadczenie w tej dziedzinie, to ostatecznie wszystko ułoży się dobrze. Z pięter poniżej nie będzie wydobywał się praktycznie żaden hałas. Ale nawet najmniejsze niedokładności i błędy doprowadzą do manifestacji dźwięków.

Instalacja sygnalizatorów

Podczas wykonywania jastrych cementowo-piaskowy Aby wyrównać podłoże, należy pomyśleć o lokalizacji. Na początek warto wybrać dla nich konkretną opcję, która w zależności od tego będzie pełnić zupełnie inną funkcję różne warunki. Zanim dowiesz się, jak najlepiej wykonać jastrych w mieszkaniu, kupuj i instaluj sygnalizatory.

Lokalizacja latarni powinna być taka, aby reguła mogła z łatwością przejść przez nie podczas wyrównywania rozwiązania. Sugeruje to, że latarnie powinny być instalowane w odległościach od siebie w rzędach mniejszych niż długość, zwykle około 15-20 cm. Ponadto powinny być umieszczone w odległości 30 cm od ścian pomieszczenia i ściśle wypoziomowane. Od jakości tego etapu będzie zależeć wypełnienie podłogi piaskiem. mieszanina cementu. Wszystko będzie pochodzić z latarni. Jeśli będzie to przestrzegane, jastrych podłogowy w domu panelowym będzie działał wysoka jakość. W każdym razie należy zwrócić uwagę na grubość, która nie powinna przekraczać dopuszczalnych granic. W pewnych okolicznościach ogólnie możliwe jest użycie ekspandowanej gliny lub jej analogów w celu zmniejszenia całkowitej masy przyszłego jastrychu.

Proces nalewania

Sposób wykonania jastrychu podłogowego w mieszkaniu zależy od sytuacja finansowa. Ilość materiałów jest ogromna.
Możesz samodzielnie przygotować rozwiązanie do wypełniania podłogi w częściach lub kupić gotowe mieszanki ze wszystkimi niezbędnymi składnikami, do których wystarczy dodać tylko określoną ilość wody.

Ale wiele osób ma pytanie, czy można wypełnić podłogę w częściach. Można to zrobić, ale najlepiej jest rozprowadzić roztwór po całym pomieszczeniu za jednym razem. Przystępując do pracy dobrze jest najpierw zwilżyć powierzchnię zaprawy mającą kontakt z kolejnym wylaniem lub zastosować środek zwiększający przyczepność. W takim przypadku ustawienie będzie lepsze, dlatego konieczna będzie siła.

Wzór podłogi będzie zależał od konkretnej opcji, a także dostępnego doświadczenia. W każdym razie i w dowolnym momencie możesz zapraszać specjalistów, aż wszystko zostanie zrujnowane. Będą w stanie doprowadzić wszystko do logicznego zakończenia.

Co zrobić po wylewce podłogi w mieszkaniu? Pozostaje tylko poczekać, aż roztwór całkowicie wyschnie. Ale w trakcie procesu należy podjąć środki, aby zapewnić równomierne wysychanie bez błędów. Aby to zrobić, powierzchnia jest przykryta folia z tworzywa sztucznego, wstępnie zwilżony przez kilka dni. Bardzo ważne jest zapewnienie takich samych warunków temperatury i wilgotności w pomieszczeniu, aż do całkowitego wyschnięcia. Przeciągi i niskie temperatury są niedopuszczalne. Nawet wysokie temperatury mogą jedynie doprowadzić do przedwczesnego wyschnięcia jastrychu i niepełnego wiązania masy zaprawowej.

Wszystko to sugeruje, że samo wypełnienie jastrychu nie wystarczy. Ważne jest, aby bardzo uważnie monitorować jego dojrzewanie. Po kilku dniach można chodzić po powierzchni, jednak zabrania się tworzenia obciążeń i wywierania wpływu mechanicznego. Wszystkie późniejsze prace, w tym podłogi w domu panelowym, można wykonać dopiero po całkowitym wyschnięciu roztworu. W przypadku jastrychów cementowo-piaskowych okres ten wynosi zwykle do 1 miesiąca. Wszystko zależy od składników i mieszanki użytej w pracy.

Układanie suchego jastrychu

Nie można zignorować i, które najczęściej wykonuje się przy użyciu technologii Knauf. W procesie instalacji nie ma żadnych trudności, najważniejsza jest kolejność wszystkich działań. Po czynnościach przygotowawczych i utworzeniu warstwy hydroizolacyjnej na powierzchni można zasypać materiał sypki. Może to być absolutnie dowolny komponent przeznaczony do tych celów. Najczęściej stosuje się glinę ekspandowaną.

Po zasypaniu należy ułożyć specjalne płyty, które również mogą różnić się między sobą komponentami. Płyty często bazują na gipsie, który posiada niezbędne funkcje i właściwości.

Do połączenia płyt ze sobą i przytwierdzenia ich do podłoża stosuje się specjalny klej budowlany. Wkręty samogwintujące mogą pozostać na powierzchni, jeśli technologia nie będzie przestrzegana, co będzie natychmiast zauważalne. Klej nie powoduje takich negatywnych właściwości. Powierzchnia staje się idealnie gładka.

Ten sposób montażu podłóg w domach panelowych skraca czas potrzebny na wykonanie prac przed ułożeniem wykładziny podłogowej lub innej wykończeniowy. Wyrównanie podłogi odbywa się bardzo szybko i nie stwarza żadnych specjalnych problemów dla początkujących.

Nie powinno być wątpliwości, czy jest to możliwe w domu panelowym. Jest to po prostu konieczne, jeśli chcesz stworzyć płaską powierzchnię, a następnie wykonać wysokiej jakości podłogę. Ale jednocześnie należy przestrzegać wymagań, z których głównymi są grubość jastrychu i obciążenie wytworzone na podłodze.

Bardzo ważne jest odpowiednie przygotowanie podłoża przed przystąpieniem do prac. Od tego będzie zależał ostateczny wynik. Jeśli odejdziesz od technologii tworzenia płaskiej powierzchni, niezależnie od wybranej opcji jastrychu, konsekwencje nie będą długo czekać.
Będziesz musiał ponownie zdemontować pokrycie i zdemontować jastrych.

Podkład przed wylaniem jastrychu zwiększy stopień przyczepności zaprawy. Liczba warstw będzie zależała od poziomu podłogi w pomieszczeniu. Kolejne warstwy można nakładać dopiero po wyschnięciu poprzedniej. Przed aplikacją należy pozbyć się istniejących pęknięć, dziur i innych uszkodzeń podłoża.

Poziom stołu pozwoli określić poziom hydrauliczny. Z " poziom zerowy„i wszystkie inne pomiary i obliczenia oznaczeń w pomieszczeniu mają miejsce. Proces jest bardzo odpowiedzialny, jak każdy inny w zastosowanej technologii.

Jeśli masz choćby najmniejsze wątpliwości co do jakości wykonanej samodzielnie pracy, najlepiej zwrócić się o pomoc do nas ekipy budowlane. Za określoną kwotę, w zależności od objętości i rodzaju pracy, stworzą naprawdę płaską podłogę w domu panelowym.

Żelbetowa podstawa podłóg ma niezwykłą wytrzymałość i nie podlega starzeniu i zniszczeniu.

Charakterystyka jego rozszerzalności cieplnej jest bardzo niewielka, dlatego każda powłoka wykończeniowa nie podlega znaczącym obciążeniom odkształcającym.

Układ podłóg może być bardzo różny - nośność beton jest na tyle duży, że ciężar konstrukcji nie ma znaczenia.

Warstwy tworzące konstrukcję stropów na fundamentach z płyt żelbetowych: możliwe opcje

Układając podłogę, jej warstwy mogą być:

płyty betonowe;
materiał termoizolacyjny (keramzyt);
jastrych (płyta twarda, piasek cementowo-piaskowy);
hydroizolacja (folia polietylenowa z powierzchnią folii, masy bitumiczne);
izolacja akustyczna;
warstwa spodnia (płyta wiórowa, płyta pilśniowa);
kleje (mastyks, dyspersje PVA, bitumy);
powłoki wykończeniowe (płytki, parkiet, inne podłogi).

Prawidłowo i kompetentnie uformowana konstrukcja podłogi dla żelaza płyta betonowa obejmuje również elementy łączące (cokoły), szwy itp.

Istnieje wiele opcji podłóg; można w nich wprowadzać zmiany w zależności od okoliczności. Na przykład linoleum można układać na płycie wiórowej bez klejenia, zgrzewając tylko w szwach. Należy jednak pamiętać, że pełna izolacja akustyczna i cieplna sprawi, że życie w domu będzie znacznie wygodniejsze.

Układanie linoleum na betonowej podłodze
Montaż linoleum

Schemat podłogi laminowanej na jastrychu
Odcięcie nadmiaru linoleum

Podłoga z linoleum na betonie

Przy wyborze Jako wykładzina linoleum systemy podłogowe mogą składać się z:

podłoga żelbetowa;
wylewka cementowo-piaskowa (o grubości około 20 mm). Podstawą tego rozwiązania są materiały w gatunkach M-200, M-150;
masa bitumiczna, grubość nałożonej warstwy - 0,5 mm;
podkład bitumiczny o grubości 0,3 mm;
linoleum.

Jeśli chcesz zaizolować system, pomiędzy płytami a jastrychem układa się warstwę ekspandowanego betonu ceramicznego o grubości około 60 mm. W takim przypadku można zastosować linoleum na podłożu termoizolacyjnym, dywanie, a także wyeliminować jastrych z projektu.

Podłogi laminowane, parkiet

Pod względem właściwości konstrukcja podłóg na płycie żelbetowej z wykończoną podłogą z laminatu lub parkietu różni się nieco od poprzedniej wersji.

Składniki to:

podłoga żelbetowa;
beton gliniasty z warstwą 40 mm;
Jastrych 20 mm - jego rozwiązanie przygotowane jest z gatunków materiałów M-150, 200;
masa uszczelniająca: bitum 0,5 mm, klej 0,3 mm;
parkiet.

Dla dodatkowa izolacja Przed urządzeniem jastrychowym układana jest warstwa ekspandowanego betonu gliniastego.

Laminat na jastrychu żelbetowym
Jak ułożyć podłogę laminowaną płyta żelbetowa

Płytki ceramiczne na betonowym podłożu
Układanie płytek

Płytki ceramiczne na podłożu betonowym

Najprostszy sposób na wejście podobna sytuacja rozważa się ułożenie płytek zaprawą. W takim przypadku na beton nakłada się jastrych, a następnie na zaprawę układa się płytki. W przypadku stosowania klejów nakłada się podkład bitumiczny, a następnie płytki mocuje się do masy klejącej. Jeżeli konieczna jest izolacja, na płytach układa się warstwę ekspandowanego betonu komórkowego, którą pokrywa się kolejno jastrychem, podkładem, mastyksem i końcowym elementem - płytkami.

Jak wygłuszyć

Dobra izolacja to szansa na wykluczenie przenikania zewnętrznego irytującego hałasu od sąsiadów i uczynienie życia naprawdę intymnym.

Aby uzyskać izolację akustyczną, konieczne będzie uzupełnienie konstrukcji o dodatkowe elementy:

warstwę wyrównującą pokryć pokryciem dachowym w jednej lub dwóch warstwach;
zainstalować drewniane kłody;
pomiędzy legarami ułożyć materiał wygłuszający: wełnę mineralną, wełnę szklaną itp.;
przykryj kłody pokryciem z desek;
wykonać warstwę wyrównującą z płyty pilśniowej.

Jednym z najważniejszych elementów konstrukcyjnych każdego budynku jest system podłóg, a nie wykończenie powłoka dekoracyjna, ale całe „ciasto” składające się z kilku warstw. Istnieje kilka rodzajów podłóg, różniących się surowcem, metodą produkcji i właściwościami. Każdy, kto staje przed budową lub poważną przebudową, dokonuje wyboru na któryś z systemów, kierując się swoimi możliwościami, preferencjami i parametrami budynku. Dogodnie, niektóre projekty zakładają jednoczesne utworzenie obwodu ogrzewania podłogowego - pojedynczego lub dodatkowego. Rozważmy systemy podłóg głównych, na które jest zapotrzebowanie wśród użytkowników portalu FORUMHOUSE:

jak zrobić podłogi;

jak wykonać podłogę z legarów;

jak wykonać podłogę na płytach podłogowych.

Podłogi na ziemi

Posadzka monolityczna to wielowarstwowa konstrukcja montowana bezpośrednio na gruncie wewnątrz obwodu fundamentu, rodzaj wylewki betonowej.

System składa się z następujących warstw:

Zagęszczona gleba– trzeba to wyrównać. W zależności od poziomu dodaje się ziemię lub usuwa dodatkowe centymetry. Im dokładniej powierzchnia zostanie zagęszczona i wyrównana, tym mocniejszy i bardziej niezawodny będzie jastrych.

Pościel– najczęściej używany jest piasek. Jeżeli ze względu na wysokość „ciasta” wymagana jest gruba warstwa, zaleca się zasypywanie w kilku podejściach z ubiciem każdej warstwy (10-15 cm). Aby jak najbardziej wyrównać i zagęścić glebę i ściółkę, na wierzch piasku wylewa się i zagęszcza warstwę grubego kruszonego kamienia. Możliwe jest również zastosowanie ogólnej warstwy ASG zamiast pojedynczych warstw piasku i tłucznia, wymagane jest zagęszczenie niezależnie od rodzaju zasypki. Płyta wibracyjna, w kilku podejściach ze zmianą kierunku ruchów, - najlepszy przyjaciel podłogi na ziemi.

Szorstki jastrych– kilkucentymetrowa warstwa betonu bez zbrojenia. Ma znaczenie przy silnych naporach wód gruntowych oraz przy tworzeniu konstrukcji głębokich - w piwnicach, parterach. Wtopiony w jastrych hydroizolacja bitumiczna, powierzchnię uszczelniającą i wymagające płaskiej, sztywnej podstawy. Jeśli mówimy o zwykłych podłogach na ziemi i nie ma problemów z nasiąkaniem wodą, można obejść się bez instalowania tej warstwy.

Hydroizolacja– odcinają wilgoć dopływającą od dołu, stosowane są różne materiały, ale w większości przypadków jest to gruba folia (od 150 mikronów), pokryta marginesem (15-20 cm), w jednej lub dwóch warstwach. Połączenia są oklejane taśmą dla zapewnienia szczelności, a na ścianach umieszcza się 20 cm folii.

Izolacja– do izolacji stropu stosuje się płyty (PSB-25 lub EPPS o grubości 100 mm lub większej), układane od końca do końca na wierzchu hydroizolacji. W przypadku stosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej należy nałożyć kolejną warstwę folii, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi z zaprawą cementową. Styropian nie boi się takiego sąsiedztwa.

Elaborat– grubość warstwy betonu i marka użytej zaprawy obliczana jest na podstawie przewidywanych obciążeń, średnio wynosi 50 mm. Jastrych jest wzmocniony siatka metalowa grubość od 4 mm. Im grubsza warstwa jastrychu i im większe spodziewane obciążenia, tym grubsza powinna być siatka. Aby warstwa betonu chroniąca wypełnienie przed wpływami zewnętrznymi była jednolita, wyjątkowa plastikowe podstawki lub improwizowanych urządzeń. Aby utrzymać poziom napełnienia, stosuje się sygnalizatory instalowane w równej odległości.

W przypadku standardowego ciasta istnieją dwa sposoby wykonania podłogi na gruncie - poprzez połączenie płyty i fundamentu (więzadło sztywne) oraz poprzez taśmę tłumiącą (jastrych pływający), więcej informacji na temat taśmy tłumiącej znajdziesz w materiał W pierwszym przypadku projekt zależy od możliwego skurczu fundamentu, w drugim Jastrych żyje własnym życiem i nie ulega odkształceniom.

Do zalet podłóg na parterze zalicza się ich energooszczędność – akumulują ciepło, uniwersalność – do czego się nadają różne typy gleba, trwałość - o prawidłowo wykonanym jastrychu można zapomnieć przez wiele lat. Atrakcyjna również dla właścicieli domów prywatnych jest możliwość natychmiastowego wlania do jastrychu obwodu ogrzewania podłogowego - wodnego lub elektrycznego. Poza tym dla większości materiały wykończeniowe uzyskana płyta będzie optymalną podstawą z minimalnym wykończeniem lub w ogóle bez wykończenia, jeśli spróbujesz utrzymać poziom. Do betonowej podstawy - najlepsza opcja.

Ale są pewne wady - proces jest również bardzo pracochłonny (jeden z użytkowników forum doświadczył wysunięcia dysku bez obliczenia własną siłę) oraz niemożność prowadzenia łączności w ziemi i wzrost kosztów metr kwadratowy w przypadku dużych ilości zasypki. To jeden z najpopularniejszych rodzajów podłóg, opanowany przez uczestników portalu.

Staryjdub Członek FORUMHOUSE

Region zamieszkania - Stary Oskoł, Obwód Biełgorodski;

Typ fundamentu - TISe;

Rodzaj ścian i ilość kondygnacji - ściany z silikatu gazowego z zaprawą, od wewnątrz otynkowane, od zewnątrz jeszcze nieocieplane - grubość 300 mm;

Konstrukcja podłogi na gruncie (warstwa po warstwie) – grunt, piasek, polietylen, papa, beton, EPS (2 warstwy po 25 mm), podłoga podgrzewana: wylewka 50 mm z włóknem polipropylenowym 10 mm wylewka wykończeniowa, specjalne podłoże dla TP, wykończenie - laminat 8 mm.

Wylewka pływa, żyjemy z tą podłogą już kilka lat, nie zaobserwowaliśmy żadnych problemów i wad, wszystko jest w porządku.

Inny Użytkownik FORUMHOUSE Wybrałem podłogi na ziemi jako najlepszą opcję oszczędzania ciepła.

kurczak-A Członek FORUMHOUSE, Moskwa

Dom o powierzchni całkowitej 135 m², z którego korzystam przez cały rok w trybie pobytu czasowego - kilka tygodni w nim i tyle samo w mieście. Częściowo dzięki podłogom na parterze, które nie przerywają kontaktu termicznego wewnętrznej objętości domu z ogromnym ziemnym akumulatorem ciepła, wydaję bardzo mało na ogrzewanie. To prawda, że pomagają mi tutaj również inne metody oszczędzania na ogrzewaniu.

I ten rzemieślnik zbudował betonowy fundament, który służył wiernie przez dwie dekady.

motyw Członek FORUMHOUSE

region Samary;

Mieszanka fundamentów z listew i pali (ruszt niewiszący);

Dom ma półtora piętra, jest murowany, wewnątrz wypełniony gliną, o grubości dwóch cegieł;

Dom ma około dwudziestu lat;

Parter po prostu jest i nie przypominam sobie, żeby był z nim jakiś problem. Budowę podłogi można odłożyć na późniejszy etap budowy.

Podłogi z legarami

Strop belkowy w przeciwieństwie do monolitycznej płyty betonowej. Przy tworzeniu podłóg za pomocą legarów podstawą jest „krata” z elementów podłużnych - belek drewnianych, metalowych lub żelbetowych.

W jednopiętrowym i szkieletowym budownictwie prywatnym są one bardziej poszukiwane drewniane belki lub kłody - wytrzymują duże obciążenia, ich montaż nie wymaga dużo czasu ani mokrych procesów. Wymaganą grubość belki oblicza się na podstawie oczekiwanych obciążeń, optymalnym wskaźnikiem jest 1/24 długości. Drewno idzie na belki gatunki iglaste, ponieważ jest bardziej odporny na wpływy zewnętrzne, wilgotność nie powinna przekraczać 14%. Przed użyciem należy go potraktować specjalnymi związkami antyseptycznymi, aby zapobiec gniciu i uszkodzeniom przez szkodniki i mikroorganizmy.

W zależności od rodzaju fundamentu belki montuje się w specjalnych rowkach (pozostawionych podczas wylewania lub układania, pociętych na drewniane podstawy) lub umieścić na górze. Jeśli belki stykają się z metalem, betonem lub cegłą, należy wykonać dodatkową hydroizolację na złączach (żywica, papa, folia).

Typowy pasztet podłoga belkowa składa się z następujących warstw:

Belki podłogowe– odstęp pomiędzy elementami zależny jest od przewidywanych obciążeń i długości przęsła, średnio – 1 m.

Kłody (poszycie) – drewniana belka, ułożone prostopadle do belek, im większa odległość między belkami, tym mocniejsze powinny być kłody. Aby utrzymać poziom za pomocą zakrzywionych belek, stosuje się drewniane podkładki dystansowe; odległość od ściany do legara wynosi 20 cm. Przy obliczaniu stopnia brany jest pod uwagę ten niuans. Gdy odległość między belkami jest mniejsza niż 80 cm, można od razu przystąpić do montażu podłoża, bez bali.

Podłoże– niezbędne przy układaniu izolacji, układanej pomiędzy legarami lub pomiędzy belkami, z niewielkim skokiem. Jako łączniki stosuje się pręty czaszkowe (belki o mniejszym przekroju), mocowane do belek lub legarów. Układanie desek na pręty odbywa się bez użycia łączników, deski są ułożone blisko siebie, ale leżą swobodnie.

Ochrona przed wilgocią– chroni izolację przed wchłanianiem wilgoci z podłoża, ale nie powinna zatrzymywać pary wodnej, dlatego zwykła folia nie jest odpowiednia. Możesz odmówić hydroizolacji, jeśli podłoże jest suche, a poziom wód gruntowych jest niski.

Izolacja– najczęściej używana płyta lub materiały rolkowe: wełna skalna, PSB, EPS lub materiały zasypowe typu ecowool.

Bariera paroszczelna– może to być specjalna membrana lub zwykła folia polietylenowa.

Szczelina wentylacyjna– przy projektowaniu stropu zaleca się dobieranie bali, które będą nieco wyższe niż warstwa izolacji – automatycznie pozostawi to szczelinę wentylacyjną. Jeśli nie zostało to zrobione, to po ułożeniu izolacji wypełniona zostanie belka, która zapewni wymaganą odległość.

To, czy po ociepleniu ułożyć kolejną warstwę podkładu, zależy od przyszłości powłoka wykończeniowa– odmiany desek lub płyt są samonośne; w przypadku linoleum i dywanu trzeba będzie wydać pieniądze na warstwę podstawową.

Do zalet takich system podłogowy odnosi się do szybkości budowy, zmniejszonego obciążenia fundamentu, braku ciężkiego aktywność fizyczna podczas produkcji (nie trzeba ciągnąć ton piasku i kruszonego kamienia, wylewać metrów sześciennych betonu).

Do wad należy konieczność skutecznej wentylacji podłoża, niższa granica obciążenia, zagrożenie pożarowe drewna i mniejsza trwałość w porównaniu z betonem. Aby zrobić podłogę podgrzewanie wody, będziesz musiał wydać dodatkowe pieniądze na jastrych lub użytkowanie systemy alternatywne itp. Ale ten rodzaj podłogi wybiera wielu deweloperów, w tym uczestnicy portalu, modyfikując standardowe ciasto, aby dopasować je do ich parametrów.

kolyaseg Członek FORUMHOUSE

Obszyłem calową deskę o szerokości 15 cm od dołu w odstępach 7-8 cm, a na powstałej siatce umieściłem siatkę z włókna szklanego dla tynk elewacyjny i jest już na nim izolacja - trzy maty zachodzące na siebie, okazało się, że jest 15 cm. Na legary i izolację kładę warstwę Izospanu B. Następnie w odstępach między legarami wypycham też deskę 100x50 mm. 24 cm od siebie. Na deskach jest już płyta OSB-12 lub 15.

Siatka z włókna szklanego kolazag wymienił folię hydroizolacyjną, biorąc pod uwagę, że bardziej niezawodnie chroni ona izolację przed zniszczeniem, biorąc pod uwagę szczeliny w podłożu.

Mishgun21 Członek FORUMHOUSE

Łaźnia/dom z bali 23 cm, 6x6 metrów (z podłoga na poddaszu), odległość między kłodami jest różna - od 1 m do 1,5 metra. Kłody są wykonane z kłód, na których stoi dom z bali stosy śrub. Ciasto na podłogę wygląda tak:

Czterdzieści bloków;

Jest na nim podłoże;

Na wierzchu znajduje się membrana hydroizolacyjna, gładka strona Do podłoże(aby wilgoć nie przedostała się do izolacji), szorstki - do izolacji, aby wilgoć z niej wydostała się;

Izolacja – 150 mm wełna bazaltowa, zbuduję belki z bloku pięćdziesiąt pięćdziesiąt;

Wszystko pokrywam paroizolacją;

Kratka kontrująca do utworzenia szczeliny wentylacyjnej (pręt 50x25 mm);

Listwa.

Montaż podłóg na płytach podłogowych

Podobnie jak podłogi na gruncie - podłoga bezbelkowa, z tą różnicą, że płyty żelbetowej nie wylewa się na miejscu, lecz kupuje się w stanie gotowym.

Płyty podłogowe są popularną opcją dla domów z pełnym parter lub piwnicy, gdy płyta jest jednocześnie stropem niższej kondygnacji. W odróżnieniu od podłóg na gruncie i podłóg na legarach, konieczne jest użycie sprzętu budowlanego, gdyż nie da się ułożyć ręcznie nawet najlżejszej płyty. Jednak pod względem szybkości urządzenia do podłóg płytowych przewyższają wszystkie inne opcje.

Płyty podłogowe produkowane są na skalę przemysłową w dwóch kategoriach – jednowarstwowe pełne i wielopuste. Te pierwsze są wzmocnionym monolitem, te drugie mają okrągłe otwory (kanały), w których wygodnie jest ukryć komunikację. W budownictwie prywatnym są one głównie używane płyty kanałowe. Ich grubość wynosi 220 mm, są lżejsze od litych, mają obniżoną przewodność cieplną i lepiej izolują dźwięk. Płyty o standardowej grubości wytrzymują różne obciążenia, w zależności od rodzaju betonu i parametrów klatka wzmacniająca. Długość waha się od 2,4 m do 6,8 m, szerokość - od 1,2 do 1,5 m, waga - od 0,9 do 2,5 tony.

Podłoga na płytach podłogowych w domu prywatnym.

Jak zrobić podłogę w prywatnym domu za pomocą płyt podłogowych
Prace przy układaniu płyt odbywają się w kilku etapach:

Przygotowanie bazy– podłoże pod płyty musi być idealnie równe. Jeśli podczas wylewania występują niewielkie różnice (do 5 cm), wyrównuje się je jastrychem cementowo-piaskowym. Na obszarach o nachyleniu może być konieczne wylanie betonowego pasa pancernego lub muru.

Przygotowanie płyt– przed ułożeniem kanały na końcach uszczelnia się izolacją (wsuwaną do środka) i zaprawa cementowa(zakryty).

Oparty– to, jak bardzo płyta powinna opierać się na podłożu, zależy od jej rodzaju: zakładkowa murarstwo wynosi od 125 mm, na betonie - od 60 mm, dłuższy bok płyty nie opiera się o fundament. Jeżeli płyty ułożone obok siebie posiadają występy, łączy się je ze sobą (zespawanie ze zbrojeniem); jeżeli płyty nie posiadają uszu, po usunięciu przyrządu układającego, dosuwa się je do siebie. W punktach styku płyty z podłożem układa się warstwę zaprawy cementowej (M100) - 2 cm; pręt wzmacniający (o grubości 10-12 mm) ułożony na środku szwu pomoże zapobiec wytłaczaniu. Możliwa jest również instalacja na suchym podłożu, ale nie ma to miejsca, gdy oszczędzanie pieniędzy ma sens. Jeśli płyta stanowi zarówno podstawę podłogi, jak i strop dolnego pomieszczenia, układa się ją gładką częścią w dół, aby ułatwić późniejsze wykończenie.