Kurulumdan sonra ısıtma sistemine nasıl basınç verilir? Kurulum ve onarımdan sonra bir ısıtma sisteminin basınç testi nasıl doğru şekilde yapılır Bir ısıtma sisteminin basınç testi doğru şekilde nasıl yapılır
Isıtma sisteminin en stresli anda arızalanmamasını sağlamak, ısıtma sezonu Sorunsuz bir şekilde geçtiyse, ekipmanın durumunu periyodik olarak kontrol etmek, tüm aşınmış parçalar. Bu teste “ısıtma sisteminin basınç testi” denir; belirli kurallara göre yapılır.
Isıtma ve su temini sistemlerinin basınç testi nedir?
Isıtma ve su temini iki sistemden oluşur: büyük miktarçok çeşitli ekipmanlar. Bildiğiniz gibi, herhangi bir çok bileşenli sistemin performansı en zayıf unsur tarafından belirlenir - başarısız olursa tamamen veya kısmen durur. Her şeyi ortaya çıkarmak Zayıf noktalarısıtma ve su temininin basınç testleri yapılır. Eğer konuşursak basit bir dille, basınç kasıtlı olarak sıvıyı pompalayan çalışma basıncından çok daha yükseğe çıkar. Bu, özel ekipman kullanılarak yapılır; basınç, bir manometre kullanılarak kontrol edilir. Sıkma işleminin ikinci adı hidrolik testtir. Muhtemelen nedeni açıktır.
Isıtma basıncı testi herhangi bir onarımdan sonra veya ısıtma sezonu öncesinde gerçekleştirilir.
Bir ısıtma sistemi basınç testine tabi tutulduğunda, boruların, radyatörlerin ve diğer ekipmanların tipine bağlı olarak basınç %25-80 oranında artırılır. Böyle bir testin tüm zayıf noktaları ortaya çıkardığı açıktır - güvenlik marjı olmayan her şey kırılır, aşınmış borularda sızıntılar ve güvenilmez bağlantılar ortaya çıkar. Belirlenen tüm sorunları ortadan kaldırdıktan sonra, ısıtma veya su tedarikimizin bir süreliğine işlevselliğini sağlıyoruz.
Merkezi ısıtmadan bahsediyorsak, basınç testi genellikle sezonun bitiminden hemen sonra yapılır. Bu durumda onarım için makul bir süre vardır. Ancak bu tür etkinliklerin yapıldığı tek durum bu değil. Herhangi bir elemanın onarımı veya değiştirilmesinden sonra basınç testi hala yapılmaktadır. Prensip olarak bu anlaşılabilir bir durumdur - yeni ekipmanın ve bağlantıların ne kadar güvenilir olduğunu kontrol etmemiz gerekir. Örneğin, lehimlediniz polipropilen borularısıtma. Bağlantıların ne kadar kaliteli olduğunu kontrol etmemiz gerekiyor. Bu, sıkma kullanılarak yapılabilir.
Özel evlerde veya apartmanlarda otonom sistemlerden bahsedersek, yeni veya onarılmış su kaynağı genellikle sadece suyu açarak kontrol edilir, ancak burada bile bir güç testi zarar vermez. Ancak hem devreye almadan önce hem de onarımlardan sonra ısıtmanın "sonuna kadar" test edilmesi tavsiye edilir. Duvarlara, zemine veya altına gizlenmiş boru hatlarının asma tavan kapatılmadan önce test edilmelidir. Aksi takdirde, test sırasında orada sızıntı olduğu ortaya çıkarsa, her şeyi sökmeniz/kırmanız ve sorunları gidermeniz gerekecektir. Çok az insan bundan memnun olacaktır.
Ekipman ve test sıklığı
Merkezi sistemlerin basınç testleri personel tarafından standart araçlar kullanılarak gerçekleştirilir, bu nedenle bundan bahsetmeye değmez. Ancak herkes muhtemelen özel ısıtma ve su temininin maliyetlerini bilmiyor. Bunlar özel pompalardır. İki tip vardır - manuel ve elektrikli (otomatik). Manuel basınç testi pompaları özerktir, basınç bir kol kullanılarak pompalanır ve oluşturulan basınç, cihaza yerleşik bir basınç göstergesi kullanılarak kontrol edilir. Bu tür pompalar küçük sistemler için kullanılabilir - pompalama oldukça zordur.
Manuel sıkma makinesi
Basınç testi için elektrikli pompalar daha karmaşık ve pahalı ekipmanlardır. Genellikle belli bir baskı yaratma yetenekleri vardır. Operatör tarafından ayarlanır ve otomatik olarak “yakalanır”. Bu tür ekipmanlar profesyonel sıkma yapan şirketler tarafından satın alınır.
SNiP'ye göre, ısıtma sezonunun başlangıcından önce ısıtma sistemlerinin hidrolik testleri yıllık olarak yapılmalıdır. Bu özel evler için de geçerlidir ancak çok az kişi bu standarda uymaktadır. En iyi ihtimalle 5-7 yılda bir kontrol ederler. Isıtmanızı yıllık olarak test etmeyecekseniz, basınç test cihazı satın almanın bir anlamı yoktur. En ucuz manuel olanın fiyatı yaklaşık 150 dolar, iyi olanın fiyatı ise 250 dolardır. Prensip olarak kiralayabilirsiniz (genellikle ısıtma sistemleri için bileşen satan şirketlerden veya ekipman kiralayan ofislerden). Miktar küçük olacaktır - cihaza birkaç saat boyunca ihtiyacınız olacaktır. Yani bu iyi bir çözüm.
Uzmanları arayın veya kendiniz yapın
Herhangi bir nedenle ısıtma veya sıcak su tedarik sisteminiz için basınç testi sertifikasına ihtiyacınız varsa, tek seçeneğiniz vardır - bu hizmeti uzman bir kuruluştan sipariş edin. Isıtma basıncı testinin maliyeti yalnızca tarafınıza bireysel olarak bildirilebilir. Sistemin hacmine, yapısına, kapatma vanalarının varlığına ve durumlarına bağlıdır. Genel olarak maliyet, 1 saatlik çalışma tarifesine göre hesaplanır ve 1000 ruble/saat ile 2500 ruble/saat arasında değişir. Farklı kuruluşları aramanız ve onlarla görüşmeniz gerekecek.
Hidrolik sistem testi yapan firmalar daha ciddi ekipmanlara sahiptir.
Isıtma veya sıcak su kaynağınızı yükselttiyseniz kendi evi Borularınızın ve ekipmanınızın iyi durumda olduğundan, içlerinde tuz veya birikinti olmadığından eminseniz, basınç testini kendiniz yapabilirsiniz. Kimse sizden hidrolik test sertifikası talep etmeyecektir. Borularınızın ve radyatörlerinizin tıkalı olduğunu görseniz bile her şeyi kendiniz yıkayıp tekrar test edebilirsiniz. Bunu yapmak istemiyorsanız uzmanları arayabilirsiniz. Sistemi derhal temizleyip basınç testine tabi tutacaklar ve ayrıca size bir sertifika verecekler.
Sistemin hidrostatik test sertifikası (basınç testi)
Sıkma işlemi
Özel bir evde ısıtma sistemlerinin basınç testi, ısıtma kazanının, otomatik havalandırma deliklerinin kapatılmasıyla başlar ve genleşme tankı. Bu ekipmana giden kapatma vanaları varsa kapatabilirsiniz ancak vanalar arızalı çıkarsa genleşme tankı mutlaka arıza yapacak ve uyguladığınız basınca bağlı olarak kazan arızalanacaktır. Bu nedenle genleşme deposunu çıkarmak daha iyidir, özellikle bunu yapmak zor olmadığından, ancak kazan durumunda muslukların servis kolaylığına güvenmeniz gerekecektir. Radyatörlerde termostatlar varsa, bunların da çıkarılması tavsiye edilir - bunlar yüksek basınç için tasarlanmamıştır.
Bazen ısıtmanın tamamı test edilmez, yalnızca bir kısmı test edilir. Mümkünse, kesme vanaları kullanılarak kesilir veya geçici köprüler takılır - dalgalanmalar.
İki önemli nokta vardır: basınç testi +5°C'den düşük olmayan bir hava sıcaklığında yapılabilir, sistem +45°C'den yüksek olmayan sıcaklıkta su ile doldurulur.
Daha önce de belirtildiği gibi, test basıncı test edilen ekipmanın ve sistemin tipine (ısıtma veya sıcak su temini) bağlıdır. Enerji Bakanlığının “Kurallar”da belirtilen tavsiyeleri teknik operasyon termik santraller" (madde 9.2.13) kullanım kolaylığı açısından tablo halinde verilmiştir.
| Test edilen ekipman türü | Test basıncı | Test süresi | İzin verilen basınç düşüşü |
|---|---|---|---|
| Asansör üniteleri, su ısıtıcıları | 1 MPa(10 kgf/cm2) | 5 dakika | 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) |
| Dökme demir radyatörlü sistemler | 0,6 MPa (6 kgf/cm2) | 5 dakika | 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) |
| Panel ve konvektör radyatörlü sistemler | 1 MPa (10 kgf/cm2) | 15 dakika | 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2) |
| Metal borulardan yapılmış sıcak su temin sistemleri | 10 dakika | 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) | |
| Sıcak su temin sistemleri plastik borular | işletme basıncı+ 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ancak 1 MPa'dan (10 kgf/cm2) fazla değil | 30 dakika | 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2), 2 saatlik ek test ve maksimum 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) düşüş |
Plastik borulardan yapılmış ısıtma ve sıhhi tesisatın test edilmesi için test basıncı tutma süresinin 30 dakika olduğunu lütfen unutmayın. Bu süre içerisinde herhangi bir sapma tespit edilmezse sistemin basınç testini başarıyla geçmiş olduğu kabul edilir. Ancak test 2 saat daha devam ediyor. Ve bu süre zarfında sistemdeki basınç düşüşü 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) normunu aşmamalıdır.
Farklı basınç ölçüm birimleri için yazışma tablosu
Öte yandan, SNIP 3.05.01-85'in (madde 4.6) başka önerileri de vardır:
- Isıtma ve su tedarik sistemleri, çalışma basıncının 1,5 katı basınçta test edilir ancak 0,2 MPa'dan (2 kgf/cm2) düşük değildir.
- 5 dakika sonra basınç düşüşü 0,02 MPa'yı (0,2 kgf/cm) aşmazsa sistem çalışır durumda kabul edilir.
Hangi standartların kullanılacağı ilginç bir sorudur. Şimdilik her iki belge de geçerlidir ve kesinlik yoktur, dolayısıyla her ikisi de geçerlidir. Elemanlarının tasarlandığı maksimum basıncı dikkate alarak her duruma ayrı ayrı yaklaşmak gerekir. Yani dökme demir radyatörlerin çalışma basıncı sırasıyla 6 Atm'den fazla olmayacak, test basıncı 9-10 Atm olacaktır. Diğer tüm bileşenlere de aynı şekilde karar vermeye değer.
Hava sıkma
Kıvırma makinesini satın almak mümkün olmadığı gibi, her zaman ve her yerde kiralamak da her zaman mümkün değildir. Örneğin, yazlığınızdaki ısıtmayı test etmeniz gerekiyor. Ekipman spesifiktir ve tanıdığınız birinin buna sahip olma ihtimali çok düşüktür. Bu durumda ısıtma sisteminin basınç testi hava ile yapılır. Pompalamak için herhangi bir kompresörü, hatta araba kompresörünü bile kullanabilirsiniz. Basınç, bağlı bir basınç göstergesi kullanılarak izlenir.
Bu tür kıvırma daha az kullanışlıdır ve tamamen doğru değildir. Isıtma ve sıhhi tesisat, havadan çok daha yoğun olan sıvıların taşınması için tasarlanmıştır. Suyun dışarı sızmadığı yerde hava kaçacaktır. Bu nedenle, hava sızıntısı yaşayacağınızı - bir yerde gevşek bir bağlantı olacağını - yüksek derecede güvenle söyleyebiliriz. Üstelik bu tür testler sırasında sızıntının yerini belirlemek zordur. Bunu yapmak için, havanın kaçabileceği tüm yerleri ve bağlantıları kaplayan bir sabun çözeltisi kullanın. Sızıntı yerinde kabarcıklar görünüyor. Bazen uzun süre aramanız gerekir. Isıtma sisteminin bu tür basınç testlerinin pek popüler olmamasının nedeni tam olarak budur.
Isıtmalı zeminin basınç testinin kendine has özellikleri vardır - önce tarağı ve ona bağlı tüm cihazları kontrol etmelisiniz. Bunu yapmak için, yalnızca ısıtmalı zemin manifoldunu doldurarak döngülerin tüm besleme ve dönüş vanalarını kapatın ve basıncı artırarak kontrol edin. Normale sıfırlandıktan sonra, ısıtmalı zemin döngüleri birer birer doldurulur ve ancak o zaman aşırı basınç oluşturulur. İşlem videoda daha ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.
Benzer malzemeler
Muhtemelen su ısıtma sistemini çalıştırmadan önce, kurulumundan veya onarımından sonra bir basınç testi yapılması gerektiğini duymuşsunuzdur. Bu nedenle çoğu kişi, evin tipine ve kat sayısına bağlı olarak ısıtma sisteminin basınç testinin ne zaman yapılması gerektiği, ne olduğu, kim tarafından ve nasıl yapıldığı ile ilgilenmektedir. Bu yazımızda bu soruların cevaplarını vermeye çalışacağız.
Sıkma neden ve ne zaman yapılır?
Bir ısıtma sisteminin basınç testi, su darbesi de dahil olmak üzere çalışma sırasında soğutucunun tasarım çalışma basıncına dayanma kabiliyetini ve sızdırmazlıklarını belirlemek için elemanlarının hidrolik (veya pnömatik) testidir. Bu, olası sızıntı yerlerini, gücünü, kurulum kalitesini belirlemek ve sistemin tüm ısıtma sezonu boyunca güvenilir çalışmasını garanti etmek için gereklidir.
Ne zaman yapılmalı?
Basınç testi veya hidrolik (su kullanılarak) ve bazen pnömatik (kullanılarak) sıkıştırılmış hava) ısıtma sistemlerinin testi aşağıdaki durumlarda yapılır:
- Yeni, yeni kurulan - tamamlandıktan sonra kurulum işi ve devreye alınması;
- Daha önce kullanılmış olanlarda:
- onarımın tamamlanmasından veya herhangi bir elemanının değiştirilmesinden sonra;
- her ısıtma mevsimine hazırlık olarak;
- apartmanlarda da ısıtma sezonunun sonunda.
Basınç testini kim yapmalı?
Apartman binalarında Konut inşaatları endüstriyel veya idari binalarda, ısıtma sistemlerinin basınç testi, bunların işletilmesiyle görevlendirilen servislerden sertifikalı uzmanlar tarafından yapılmalıdır ve Bakım. Özel evlerde, otonom ısıtma, bu iş uzmanlar tarafından veya bağımsız olarak yapılabilir (çoğunlukla, evdeki ısıtma sisteminin kendi ellerinizle kurulduğu durumlarda). Her durumda, SNiP'de düzenlenen bu tür testlerin yürütülmesine ilişkin gereksinimler (yöntem, maksimum basınç, süre ile) ve düzenleyici kurallar bu türİşler
Kıvrım testi nasıl yapılır
Sıkma işlemini gerçekleştirme prosedürü Isıtma sistemi büyük ölçüde binanın tipine ve kat sayısına bağlıdır (büyük çok katlı bina ya da küçük özel bir ev), karmaşıklığı (devre sayısı, dallar, yükselticiler), bağlantı şeması, elemanlarının malzemesi ve duvar kalınlığı (borular, radyatörler, bağlantı parçaları) vb. Çoğu zaman, bu tür testler hidroliktir, yani bunlar tarafından gerçekleştirilir. sisteme su enjekte etmek, ancak içinde aşırı hava basıncı oluştuğunda pnömatik de olabilir. Ancak hidrolik testler çok daha sık yapılmaktadır. O halde önce bu seçeneğe bakalım.
Çok daireli yüksek katlı bir binada basınç testi
Daha önce de belirtildiği gibi, bu tür binalarda su ısıtma sisteminin basınç testi yapılmaktadır. Özel servis, kurulumdan sonra ve işletmeye almadan önce, onarımlardan sonra, her ısıtma sezonunun başlangıcından önce ve sonunda özel ekipman kullanılarak. Bu tür testlerin sonuçlarına göre, kural olarak uygun formun bir sıkma sertifikası düzenlenir.
Isıtma sisteminin basınç testi apartman binası
Hidrolik testleri yapmadan önce, hazırlık çalışmaları:
- Asansörün (besleme ünitesi), ana boruların, yükselticilerin ve ısıtma sisteminin diğer tüm elemanlarının durumunun görsel olarak incelenmesi;
- Isıtma şebekesindeki ısı yalıtımının varlığının ve bütünlüğünün kontrol edilmesi.
Sistem 5 yıldan uzun süredir çalışıyorsa, basınç testinden önce sistemin yıkanması tavsiye edilir. Bunun için içinde bulunan soğutucu boşaltılır ve yıkanır. özel çözüm. Bundan sonra hidrolik testlere başlayabilirsiniz.
Hidrolik basınç testi sırasındaki çalışma sırası aşağıdaki gibidir:
- Sistem su ile doldurulmuştur (eğer yeni kurulmuşsa veya yıkanmışsa);
- Özel bir elektrikli veya manuel pompa kullanılarak içinde aşırı basınç oluşturulur;
- Manometre, basıncın korunup korunmadığını (15-30 dakika içinde) izler;
- Basınç korunursa (manometre değerleri değişmez), sızdırmazlık sağlanır, sızıntı olmaz ve tüm elemanları basınç testinin basıncına dayanabilir;
- Basınç düşüşü tespit edilirse tüm elemanlar (borular, bağlantılar, radyatörler, ek ekipman) su sızıntılarını tespit etmek için;
- Sızıntının yeri belirlendikten sonra mühürlenir veya eleman değiştirilir (boru bölümü, bağlantı elemanı, kesme vanaları, radyatör vb.) ve hidrolik testler tekrarlanır.
Basınç testi ne olmalı?
Isıtma sistemlerinin hidrolik testleri sırasında oluşan sıvı basıncı, içlerindeki çalışma basıncına, bu da kurulum sırasında kullanılan boru ve radyatörlerin malzemesine bağlıdır. Yeni sistemlerde basınç testi çalışma basıncını 2 kat aşmalı, mevcut sistemlerde ise %20-50 aşmalıdır.
Her tip boru ve radyatör belirli bir maksimum basınç için tasarlanmıştır. Bu dikkate alınarak sistemdeki maksimum çalışma basıncı seçilir ve basınç testi seçilirken dikkate alınmalıdır. Örneğin, dökme demir radyatörlü apartmanlarda çalışma basıncı kural olarak 5 atm'yi geçmez. (bar) ve genellikle 3 atm (bar) dahilindedir. Bu nedenle, kural olarak, bu tür sistemlerin basınç testleri 6 atm'den fazla olmayan bir basınçla gerçekleştirilir. Konvektör tipi radyatörlü sistemler (çelik, bimetalik) daha yüksek basınçlarda (10 atm'ye kadar) basınçlandırılabilir.
Giriş ünitesinin kıvrılması, en az 10 atm basınçta ayrı olarak gerçekleştirilir. (1MPa). Böyle bir basınç oluşturmak için özel elektrikli pompalar kullanılır. 30 dakika içindeki basınç düşüşü 0,1 atm'den fazla değilse testler başarılı sayılır.
Isıtma sisteminin basınç testi için elektrikli pompa
Özel bir evde basınç testi
Otonom olarak kapalı sistemlerÖzel evlerin su ısıtılması için çalışma basıncı nadiren 2,0 atm'yi aşar. (0,2 MPa) ve kural olarak 1,5 atm dahilindedir. Bu nedenle böyle bir sistemde basınç (1,8-4 atm.) oluşturmak için hem elektrikli hem de el pompalarını kullanabilir veya evdeki su temin sistemine bağlayabilirsiniz (genellikle içindeki su basıncı 2-3 atm'dir), hidrolik testler için oldukça yeterli olabilir).
El pompası Isıtma sisteminin basınç testi için
Sistemin suyla doldurulması, bu amaç için özel olarak tasarlanmış bir drenaj veya musluk aracılığıyla alttan yapılmalıdır. Bu durumda hava, alttan gelen sıvı ile kolaylıkla dışarı itilecek ve oluşması muhtemel yerlerde en yüksek noktasına takılması gereken hava valfleri vasıtasıyla dışarı atılacaktır. hava sıkışmaları ve her radyatörde.
Test için kullanılan suyun sıcaklığının 45°C'den yüksek olmaması gerektiği de unutulmamalıdır.
Sistem oldukça basitse ve ayrıca kendi ellerinizle kurulmuşsa, işi bir apartman binasında olduğu gibi aynı sırayla gerçekleştirerek basınç testini kendiniz yapabilirsiniz.
Isıtma sisteminin el pompasıyla basınç testi
Basınç testinden sonra pompalanan su gelecekte soğutucu olarak kullanılacaksa, "yumuşak" olması, yani 75-95 birimden fazla olmayan bir sertliğe sahip olması gerekir (esas olarak bu magnezyum ve kalsiyum tuzlarının varlığı). "Yumuşak" suya bir örnek, kar veya buzdan gelen yağmur veya eriyen su olabilir. Suyun sertliğinden emin değilseniz ve artan sertliğin bir göstergesi elektrikli su ısıtıcısında veya ısıtma elemanlarında kireç oluşumu olabilir. çamaşır makinesi veya kazan, laboratuvarda analiz yapmak daha iyidir.
Aynı durumda, hidrolik testler için kullanılan su soğutucu olarak kullanılmayacaksa, basınç testinden sonra boşaltılmalı ve sistem derhal uygun soğutucu ile doldurulmalıdır. Bu, özellikle kablolama sırasında siyah çelikten yapılmış borular kullanılmışsa ve iç yüzeyleri korunmadan radyatör olarak dökme demir veya çelik kullanılmışsa önemlidir.
Hava sıkma özellikleri
Hava basıncı testi, kural olarak küçük binalar, özel evler için, herhangi bir nedenle hidrolik testlerin yapılamaması durumunda daha az kullanılır. Örneğin, kurulu bir sistemin sızdırmazlığını kontrol etmeniz gerekiyorsa, ancak onu pompalayacak su veya ekipman yoksa.
Isıtma sisteminin basınç testi için kompresör
Bu durumda makyaja veya tahliye musluğu hava bağlantısı bağlı elektrikli kompresör veya manometreli mekanik (ayak, el) bir pompa ve bunun yardımıyla içinde aşırı hava basıncı oluşturulur. 1,5 atm'yi geçmemelidir. (bar), çünkü daha yüksek basınçlarda, bağlantının basıncının düşmesi veya borunun kopması durumunda testleri yapan kişilerin yaralanması meydana gelebilir. Hava valfleri yerine tapalar takılmalıdır.
Pnömatik testler, sistemi aşırı basınç altında tutmak için daha fazla zaman gerektirir. Sıvının aksine hava sıkıştırıldığı için devredeki basıncı dengelemek ve eşitlemek daha fazla zaman alır. Başlangıçta, basınç göstergesinin okuması, mühürlenmiş olsa bile yavaş yavaş düşebilir. Ve ancak hava basıncı stabilize olduktan sonra, en az 30 dakika daha muhafaza edilmesi gerekir.
Açık ısıtma sistemlerinin basınç testi
Açık bir ısıtma sisteminin basınç testini yapmak için, açık genleşme tankının bağlantı noktasının, örneğin kendisine su sağlayan boruya monte edilmiş bir küresel vana kullanılarak kapatılması gerekir. Su pompalarken şu şekilde kullanılabilir: hava vanası doldurulduktan sonra aşırı basınç oluşturulmadan musluğun kapatılması gerekmektedir.
Bu tür sistemlerde çalışma basıncı, kural olarak, genleşme tankının yüksekliğine göre belirlenir; kazana dönüş girişi seviyesinin üzerindeki her 1 m'lik fazlalık için, 0,1 atm aşırı basınç vardır. bu yerde. İÇİNDE tek katlı evler açık bir genleşme tankı genellikle tavanın altında veya çatı katında bulunur. Bu durumda su sütunu 2-3 m yüksekliğinde olacak ve aşırı basınç sırasıyla 0,2-0,3 atm olacaktır. (çubuk). Kazan dairesi bodrum katında veya iki katlı evler genleşme deposu seviyesi ile kazan dönüşü arasındaki fark 5-8 m (sırasıyla 0,5-0,8 bar) olabilir. Sonuç olarak, bu durumda hidrolik testlerin gerçekleştirilmesi için daha düşük bir aşırı sıvı basıncı gereklidir (0,3 - 1,6 bar).
Geri kalanı için sıkma işlemi açık sistemler(tek borulu ve çift borulu), kapalı olanlarla aynı.
Modern su ısıtma yüksek teknoloji ürünüdür mühendislik sistemi, karmaşık ve pahalı. Verimliliğin yanı sıra, en önemli mülkısıtma sistemlerinin güvenilirliği, sorunsuz çalışabilme yeteneğidir. Ne yazık ki hiçbir şey sonsuza kadar sürmez, zamanla bir şeyler yıpranır ve bir yerde kurulum sırasında bir kusur neredeyse anında ortaya çıkar. Arızaların ana nedenlerinden biri devrelerin basıncının düşürülmesidir. Ancak sızıntı olup olmadığını anlamak, sorunlu bölgeyi bulmak için ısıtma sistemine basınç testi yapılır. Gerçek şu ki, ortalama bir insan için bu en önemli operasyonun karanlıkta kaldığı ortaya çıktı. Pek çok soru ve hatalı varsayım ortaya çıkıyor.
“Sisteme baskı uygulamak” ne anlama geliyor?
Her şeyden önce, bir ısıtma sisteminin basınç testinin ne olduğunu bulalım. Aslında bu bir yol tahribatsız test. Basınç testi, ekipmanı veya boru hatlarını deneme yoluyla test etme işlemidir. yüksek tansiyon(sisteme su veya hava pompalanır) veya termal mühendislik belgelerinde dedikleri gibi "dayanıklılık ve yoğunluk testi." Fikir basit: Sistem aşırı basınç altında sızıntı yapmazsa normal modda kesintisiz çalışacaktır.
Önemli! Bir binanın basınç testi, boru hatlarının test edilmesini ve yıkanmasını, bazı çalışma elemanlarının revizyonunu/değiştirilmesini ve yalıtım bütünlüğünün restorasyonunu içeren bir dizi önlemdir. Özel bir evde, yalnızca ısıtma değil aynı zamanda kanalizasyon, sıcak su besleme devresi veya su kuyusundaki borular da "basınçlı" olabilir.
Bir ısıtma sisteminin hidrolik testinin amacı aşağıdakileri kontrol etmektir:
- tüm devrenin mahfazalarının ve duvarlarının gücü (borular, ısı eşanjörleri, radyatörler, bağlantı parçaları);
- çeşitli sistem elemanlarının bağlantı yoğunluğu;
- muslukların, çalışma basınç göstergelerinin, vanaların ve sürgülü vanaların çalışabilirliği (“tutmaları gerekir”).
Borular korozyon nedeniyle tahrip edilebilir; boru hatlarının, örneğin bir evin yeniden inşası sırasında sökülmesi sırasında mekanik hasar aldığı durumlar vardır. Son derece nadir görülen bir olaydır ancak bazen bir üretim hatası meydana gelebilir. Sızıntılar çoğunlukla kazan borularında, bağlantı elemanlarında ve ısıtma cihazlarında, prefabrik bağlantılarda ve kaynaklı/lehimli bağlantılarda görülür. Yüksek sıcaklıklar ve hidrolik amortisörler yavaş yavaş işlerini yapıyor.
Hidrolik testler düzenli olarak zorunlu bir önleyici tedbirdir.
Sıkma işlemi ne zaman yapılmalı
Atanan görevlere bağlı olarak, apartmanlarda ve özel kır evlerinde ısıtma sistemlerinin üç tip basınç testini ayırt etmek gelenekseldir:
- Öncelik
Devreye almadan önce, monte edilen yeni sistemin teşhise tabi tutulması gerekir. Sistemin tüm elemanlarını (ısı jeneratörü, radyatörler, genleşme tankı vb.) bağladıktan sonra, ancak boru hatları kaplama çerçevelerinin arkasına gizlenmeden veya örneğin şaplarla doldurulmadan önce gerçekleştirilir. Esas olarak yapı kalitesi kontrol edilir.
- Sonraki (tekrarlanan)
Her yıl ısıtma sezonunun ve planlı bakımın bitiminden hemen sonra sistemin veya bölümlerinin önleyici hidrolik testlerinin yapılması tavsiye edilir. Hedef: Gelecek kışa hazırlanmak, kaza olasılığını en aza indirmek.
- Olağanüstü (acil durum)
Bazı bölgelerde onarımlar yapıldıysa veya örneğin radyatör söküldüyse veya kombi bağlantısı kesildiyse ısıtmaya basınç verilmesi gerekir. Sistemi yıkadıktan veya uzun süre kullanılmadığında çalıştırdıktan sonra basınç testine tabi tutulması gerektiğine inanılmaktadır. Doğal olarak, arıza ve arıza durumunda basınç testi teşhis yöntemlerinden biridir - hasar ve sızıntıların bulunmasına yardımcı olur.
Kıvırma nasıl yapılır?
Isıtma sistemlerinin basınç testi prosedürü, aynı ayrıntılarda olmasa da aynı işlemleri açıklayan çeşitli düzenleyici belgeler tarafından düzenlenir. Isıtma sisteminin basınç testi için normlar ve kurallar aşağıdaki belgelerde belirtilmiştir:
- SNiP 41-01-2003 “Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme”;
- SNiP 3.05.01-85 “İç sıhhi sistemler”;
- 115 No'lu “Termik santrallerin teknik işletimine ilişkin kurallar” (24 Mart 2003 tarihli Rusya Enerji Bakanlığı Kararı ile onaylanmıştır).
Hidrolik presi radyatöre bağlayabilirsiniz (Mayevski vinci yerine)
İş emri
İşin aşamaları her zaman aynıdır. Su ısıtmayı kıvırmak için genel talimatlar şöyle görünebilir:
- Kontrol edilmesi gereken alanın, musluklar kullanılarak ağın geri kalanından bağlantısı kesilir. İÇİNDE otonom sistem Isı jeneratörü çalışmayı durdurur.
- Soğutma sıvısı boşaltılır.
- Isıtma devresi doluyor soğuk su(sıcaklık 45 dereceden fazla değil) sistemin alt kısmında bulunan borudan.
- Boru hattı doldukça hava açığa çıkar.
- Sisteme basınç pompalayan bir cihaz bağlanır.
- Basınç çalışma seviyesine yükselir (tasarıma uygun olarak). Sistemin bütünlüğünün ön görsel incelemesi gerçekleştirilir.
- Basınç DÜZGÜN bir şekilde test seviyesine yükselir.
- Kontrol basınç göstergesinin göstergeleri kaydedilir.
- Test basıncı sistemde en az 10 dakika tutulur.
- Boru hatlarının görsel muayenesi, boruların bağlantı yerlerinde (lehimleme, bağlantı parçaları) bariz sızıntılar veya “sislenme” açısından gerçekleştirilir. Valf gövdelerinde, radyatör bölümlerinde ve boru duvarlarında tüm uzunluk boyunca fistül ve yırtılma olup olmadığı araştırılır (kayma ve deformasyonlar dahil). Musluk ve vanaların çalışması kontrol edilir.
- Mevcut basınç göstergesi okumaları alınır. Basınç düşüşü yoksa sistem testi başarılı sayılabilir. Sorun tespit edilirse su boşaltılır, sızıntı giderilir ve basınç testi tekrarlanır.
- Mukavemet ve yoğunluk testinin sonuçlarına göre bir rapor düzenlenir.
Önemli! Isıtma sistemi basınç testi sertifikasının şekli, ısı yönetim yapıları veya enerji işletmelerinin yöneticileri tarafından onaylanır. Aynı şehrin farklı bölgelerindeki eylem biçimleri farklılık gösterebilir; bazen bunlara "aşamalı kabul beyanı" veya "ekipman hazırlık sertifikası" denir.
Hava basıncı testi. Test basıncı oluşturmak için bir kompresör kullanılır
Bir ısıtma sisteminin hava ile basınç testi, genellikle sistemin suyla doldurulmasının geçici olarak imkansız olduğu durumlarda veya koşullar altında test edilirken gerçekleştirilir. Düşük sıcaklık boru hattındaki suyun donma ihtimali olduğunda. Pnömatik test sırasında devrenin basıncının düşürülmesi, kontrol basınç göstergesinin okumalarıyla belirlenir. Sızıntıyı tespit etmek için, sorunlu alanlar(örneğin, borulardaki bağlantı parçaları veya radyatörleri bağlamak için bağlantı parçalarının dişleri) bir sabun çözeltisiyle işlenir.
Su ısıtma hangi basınç altında test edilir?
Çoğu zaman geliştiriciler, bir ısıtma sisteminin basınç testini yaparken test basıncının ne olması gerektiğiyle ilgilenirler. Yukarıda belirtilen SNiP tavsiyelerine göre ısıtma sistemleri, çalışma basıncından 1,5 kat daha yüksek bir basınçta (en az 0,6 MPa) test edilir. “Termik santrallerin teknik işletimi için kurallarda” biraz farklı bir rakam verilmiştir - test basıncı, çalışma basıncından en az 1,25 kat daha yüksek olmalıdır (en az 0,2 MPa). Bu seçenek "daha yumuşaktır" - biz ona odaklanacağız.
Öncelikle sistemin çalışma basıncını bulmanız gerekiyor. Otonom ısıtmalı özel evlerde (3 kata kadar), genellikle 2 atmosferi geçmez ve yapay olarak düzenlenir: aşırı basınç oluşursa tahliye vanası etkinleştirilir. Apartmanlarda ve kamu binalarıçalışma basıncı çok daha yüksektir. Örneğin, beş katlı binalar için - yaklaşık 3-6 atmosfer ve 8 katlı binalar için - yaklaşık 7-10 atmosfer.
Çoğu kıvırma makinesi yerleşik bir kontrol basınç göstergesiyle donatılmıştır
İÇİNDE düzenleyici belgeler ayrıca test basıncının minimum ve maksimum arasındaki aralıkta uygulayıcı tarafından seçildiği de söylenir. Asgari (çalışma seviyesinin yüzde 20-30 üstü) karar verdik. Maksimum test basıncı eşiğini ne belirler? Maksimum veri projeyi geliştiren kuruluş tarafından sağlanır. Genel olarak bu durumda sistemin istisnasız tüm unsurlarının pasaport özellikleri dikkate alınır:
- borular,
- ısı jeneratörleri,
- ısıtma cihazları,
- bağlantı parçaları.
Maksimum test basıncını sınırlamanın amacı, basınç testi işlemi sırasında sisteme zarar vermemektir. Örneğin, dökme demir radyatörler 6'ya kadar basınç için tasarlanmıştır ve panel radyatörler– 10 atmosfere kadar.
Sıkma için hangi alet kullanılır
Su ısıtmasını güç ve yoğunluk açısından test etmek için bir pompalama cihazına sahip olmak gerekir. Bu bir hortumun içinden geçen bir pompadır yüksek basınç Ve çek valf sistem borularından birine bağlanır. Bir cihazı seçmenin ana kriterleri verimlilik (dakika başına litre veya ml/devir) ve sağlayabileceği veya kontrol edebileceği basınçtır (aynı elektrikli pompa, farklı basınçlar için tasarlanmış otomasyonla donatılabilir). İçin elektrikli modeller Gerilim parametreleri önemlidir, bazıları 220 V'luk bir ağa bağlı, daha güçlü olanlar ise 380 volttur. Geri kalanı “pratik/pratik olmayan” kategorisine giriyor.
El presleri güç kaynağı gerektirmez; pompalama kas gücü kullanılarak gerçekleştirilir.
Küçük hacimli işler için, hidrolik silindirli manuel ısıtma sistemi basınç test cihazı çok uygundur. Daha kullanışlı ve verimlidir elektrikli cihaz Bir pistonlu pompayla basıncı artıran. Elektrikli basınçlandırıcılar, gerekli basıncı daha az iş gücüyle daha hızlı pompalamanıza olanak tanır. Basınç göstergesine ek olarak, bazen standart olarak satın alınan ekipmanı tamamlamak için kullanılabilen çeşitli kontrol/izleme üniteleri ile donatılmıştır.
Önemli! Sistemin 2 atmosfer için tasarlandığı özel kulübelerde, su şebekesinin basıncı, basınç testi yapmak için yeterli olabilir. Test etmek için devreyi suyla doldurun ve basınç göstergesini izleyin.
Hidrolik testlerin maliyeti ne kadardır?
Kendin yap ısıtma basıncı testi değil En iyi karar. Yine de bu tür önemli etkinlikler için, çalışmalarının sonuçlarının sorumluluğunu üstlenen lisanslı bir yükleniciyi işe almak daha iyidir. Fiyat, iş miktarına, sistemin durumuna ve ayrıca ek işlemler gerçekleştirme ihtiyacına (yıkama, ölçüm cihazlarının değiştirilmesi, sızıntıların giderilmesi) bağlı olacaktır. Yaklaşık olarak, bir apartmanın sağlamlık ve yoğunluk testi 30.000 rubleye, bir yazlık - 15.000, bir daire - 5 bin'e mal olacak.
Test raporu, sistemin test basıncı altında kaldığı süreyi ve seviyesini içermelidir.
Müşteri, ısıtma sisteminin basınç testi için yerel bir tahminin yanı sıra bir sözleşme alır. Tüm çalışmaların deneyimli çalışanlar tarafından teknik şartnamelere uygun olarak gerçekleştirileceğine ve sonuçların doğru hazırlanmış bir rapora kaydedileceğine güvenebilir.
Video: bir ısıtma sisteminin basınç testi nedir
Isıtma sisteminin hava ve su ile basınç testi
5 (%100) oy: 2Bir evde su ısıtmak, sorunsuz çalışması gereken karmaşık bir mekanizmadır. Çoğu zaman birçok kullanıcı çökmeler ve sorunlarla uğraşmak zorunda kalır. Örneğin ısıtma sisteminin işleyişi, kurulum işlemi sırasında yapılan eksikliklerden, ekipmanların yıpranmasından vb. etkilenir. Arızanın nerede oluştuğunu tespit etmek için ısıtma sisteminin basınç testini yapmak gerekir.
Bu yazıda bir ısıtma sisteminin basınç testinin ne olduğuna, hangi basıncı gerçekleştirmek için kullanıldığına bakacağız ve ayrıca bu prosedürü kendiniz nasıl gerçekleştireceğinizi de anlatacağız.
Isıtma sisteminin basınç testi
Sıkma - bu prosedür nedir?
Bir ısıtma sisteminin basınç testi, sistemin sızdırmazlığını ve montajın ne kadar iyi yapıldığını kontrol etmenin bir yoludur. Bu, sistemin bir süre belirli bir basınç altında tutulması anlamına gelir. Böyle bir kontrolün sonuçlarına göre sistemin kullanıma hazır olup olmadığına karar vermek zaten mümkün. Sisteme dahil olan tüm cihazlar dayanıklılık açısından test edilmiştir: ısı eşanjörleri, radyatörler, pompalar, kapatma ve kontrol vanaları vb.
Bir binanın basınç testi, aralarında boru hatlarının yıkanması, kontrol edilmesi ve gerekirse belirli elemanların değiştirilmesi ve yalıtımın bütünlüğünü yeniden sağlamanın da bulunduğu bir dizi işlemdir. Özel binalarda ısıtma sistemine ek olarak hem kanalizasyon sistemi hem de sıcak su besleme devresi basınç testine tabi tutulabilmektedir.
Sıkma işlemi şunları içerir:
- boru hattının test edilmesi ve tamamen yıkanması ve temizlenmesi;
- parçaları kontrol etmek ve gerekirse değiştirmek;
- Arızalı ısı yalıtımının rehabilitasyonu.
Yüksek basıncın etkisiyle aşağıdakiler incelenir:
- muhafazanın, boru duvarlarının, radyatörlerin, ısı eşanjörlerinin, bağlantı parçalarının vb. güvenilirliği;
- Vinçlerin dayanıklılığı, performansı ve servis kolaylığı, basınç ölçerler, vanalar ve sürgülü vanalar;
- sistemi oluşturan parçaların bağlandığında ne kadar iyi sabitlendiği.
Isıtma sistemini sıkma yöntemleri
Bir kaç tane var çeşitli şekillerde her biri kendine has özelliklere sahip olan ısıtma sistemlerinin basınç testi.
Su ile basınç testi. Bu yöntem, su kaynağından gelen hortumun toplayıcı veya kazan üzerinde bulunan musluğa bağlanmasını içerir. Sistem su ile doldurulduktan sonra basınç seviyesi 1,5 Atm'ye ulaşmalıdır.
Hava kullanarak basınç testi. Bu yöntem, hava kütlelerini pompalama işlevini yerine getiren özel bir kompresör olan bir basınç test cihazının bağlanmasına dayanır. Kontrol edilen yerdeki basınç işçi göstergelerini (1,5 -2 Atm.) aşmalıdır. Böyle bir durumda Mayevsky musluğunun monte edildiği bölgeye kompresörü bağlamak için kullanılan bir adaptör yerleştirilir.
Pahalı bir basınç test cihazının satın alınmasından tasarruf etmek için, ısıtma sisteminin basınç testini kendiniz yaparak kullanabilirsiniz. araba pompasıİle basınç ölçer.
Hava basıncı testi, su kaynağına bağlanmanın mümkün olmadığı bir durumda ve ayrıca suyun borularda kalma ve donma ihtimalinin yüksek olduğu kış aylarında yapılır. Hava testi sırasında sistemin bütünlüğü, göstergelere göre belirlenir. basınç ölçer. Tahliye basıncı aynı seviyede kalırsa ve dalgalanma yoksa sızıntı yoktur. Fistüllerin görülebilmesi için hedeflenen bölgenin sabunlu solüsyonla kapatılması gerekir.
Yürütme türleri ve nedenleri
Belirlenen görevlere bağlı olarak, apartmanlarda ve özel binalarda ısıtma sistemlerinin üç ana basınç testi türü vardır:
- Öncelik. Isıtma sistemi çalışmaya hazır olmadan önce teşhis konulmalıdır. Bu, tüm parçalar bağlandıktan sonra yapılır (radyatörler, ısı jeneratörleri, genleşme tankı). Bununla birlikte, boru hatları kaplama çerçevelerinin arkasına gizlenmeden veya örneğin şaplarla kaplanmadan önce. Ana rol, yapı kalitesini kontrol etmeye verilmiştir.
- Başka (tekrarlanan)Önleyici amaçlar için uzmanlar, sistemin hidrolik testlerinin yıllık olarak yapılmasını önermektedir. En doğru zaman- bu, ısıtma sezonunun sona erdiği ve sistemin planlı bakımdan geçtiği zamandır. Buradaki asıl görev önümüzdeki kışa hazırlık yapmak ve acil durum riskini en aza indirmektir.
- Olağanüstü (acil durum). Isıtma sisteminin basınç testi işlemi, sistemin herhangi bir bileşeni onarılmışsa, örneğin radyatör, kazan vb. sökülmüşse gerçekleştirilmelidir. Sistemin yıkanmasından veya uzun bir süre kullanılmamasının ardından çalıştırılmasından sonra basınç testine de tabi tutulması gerektiğine inanılmaktadır.
Isıtma sistemi nasıl basınçlandırılır? Eylem sırası
Başlangıçta sistemi hazırlamanız gerekir. Özerk ise, önce ısı jeneratörünü kapatmanız gerekir. Otonom değilse, kontrol edilecek yerin musluklar kullanılarak kapatılması gerekir.
Önemli bir gereklilik, soğutucunun boşaltılması ihtiyacıdır.
Daha sonra sistem devresi, sıcaklığı 45°C'yi aşmayacak şekilde ısıtılan suyla doldurulmalıdır. Aynı zamanda hava yavaş yavaş serbest bırakılır. Bir sonraki aşamada, ısıtma sistemini basınçlandırmak için bir kompresör bağlamanız gerekir, böylece borulara hava girmeye başlayacaktır. Başlangıçta basınç çalışma noktasına getirilmeli ve alan olası kusurlara karşı iyice incelenmelidir.
Bundan sonra basınç kademeli olarak test seviyesine yükseltilir - bu nedenle yaklaşık 10-15 dakika sürdürülmelidir. O zaman tüm yerleri sızıntı açısından iyice incelemeniz gerekir. Bağlantı parçalarının, radyatörlerin ve tüm boru duvarlarının fistül varlığı açısından kontrol edilmesi zorunludur.
Herhangi bir eksiklik bulunması halinde bunların kayıt altına alınması gerekmektedir. Ayrıca tüm muslukların ve vanaların iyi çalışır durumda olduğundan emin olmanız gerekir. Daha sonra parametreleri kullanarak basınç ölçer basınç seviyesi düşüşü ayarlanır. Ve son olarak inceleme sonuçlarına göre bir kanun hazırlanır.
Boru basıncı
SNiP gereksinimlerine göre, test basıncı seviyesi çalışma basıncını 1,5 kat aşmalıdır ancak 0,6 MPa'nın üzerine çıkmamalıdır. Isıtma ağlarının teknik işletimine ilişkin kurallar, normun, basıncın çalışma basıncından 1,25 kat daha yüksek olduğu ancak 0,2 MPa'yı aşmadığı zaman olduğunu belirtir.
İÇİNDE kır eviüç katlı, çoğu zaman basınç göstergeleri 2 Atm'yi geçmez. Hat geçildiğinde özel bir valf anında devreye girer ve basınç tahliye edilir. 5 katlı evlerde basınç 3-6 Atm'ye, 8 kat ve üzeri binalarda ise bu rakam 7 ila 10 Atm arasında değişmektedir. En yüksek test basıncı seviyesi doğrudan sistemin ana parçalarının performansına bağlıdır: radyatörler, borular, bağlantı parçaları.
Bir ısıtma sisteminin basınç testini kendiniz nasıl yapabilirsiniz?
Çoğu zaman, ev geliştirme sürecinde, başlangıçta bir ısıtma sistemi kurulur ve ancak o zaman su bağlanır. Bu bakımdan borulara su pompalamak için büyük bir su deposu ve dalgıç pompa kullanılır. Manipülasyon işlemi sırasında, basıncı sürekli izlemek ve kaptaki sıvı seviyesini izlemek ve gerekirse malzemeleri yenilemek gerekir. Basınç değerleri 2-2,5 Atm'ye ulaştığında pompa çalışmayı durduracak ve kullanılmayan hava miktarı sistemden yavaş yavaş boşalmaya başlayacaktır. Bu prosedür kullanılarak gerçekleştirilir. Daha sonra manometre üzerindeki işaret 1 atm ve altına düştükten sonra su doldurmaya devam edebilirsiniz. Bu, su kesinlikle tüm havayı değiştirene ve basınç 1,2 - 1,5 Atm'ye ulaşana kadar yapılır.
Herhangi bir sızıntı veya sorun yoksa kombiyi bağlayıp sistemi çalıştırabilirsiniz.
Rohenberger RP50-S ısıtma sisteminin basınç testi için manuel pompa
Isıtma sisteminin basınç testini kendiniz yapmak için ucuz kullanabilirsiniz. dalgıç pompalar ve su deposu olarak bir varil veya kova kullanabilirsiniz.
Bu konuda tecrübeniz yoksa sıkma prosedürünü gerçekleştirirken zorluklardan kaçınmak için özel eğitimli kişilerle iletişime geçmek daha iyidir. Bu sayede hem işlemin kaliteli bir şekilde yapılmasını sağlayacaksınız, hem de yapılan işe ilişkin tüm belgeler elinizde olacaktır.
Isıtma sisteminin basınç testi ile ilgili tamamlanan çalışmalara ilişkin raporda, sistemin basınç testine tabi tutulduğu süre mutlaka kaydedilir ve seviyesi kaydedilir.
Artık basınç testi ve ısıtma sistemlerinin ne olduğunu ve nasıl yapıldığını biliyorsunuz.
Birçoğu su ısıtma sistemiyle donatılmıştır Konut inşaatları. Uygulamada, hem inşaat sonrasında hem de belediye konutlarının daha sonraki işletimi sırasında, ısıtma sistemleri her zaman basınç testine tabi tutulur.
Bu genellikle profesyonel yapılar - konut ve toplumsal hizmetler ve benzeri kuruluşlar tarafından yapılır. Örneğin özel bir evin sahibi için bir ısıtma sisteminin basınç testini kendi ellerinizle yapmak mümkün müdür?
Bu konuyu anlamanıza yardımcı olacağız. Makale, ısıtma ağının "zayıf noktalarını" belirlemeyi mümkün kılan bir dizi çalışmayı ayrıntılı olarak açıklamaktadır. Sistemin test edilmesi ve sıkılması için pratik öneriler de verilmektedir. Farklı yollar.
Kalorifer kazanlı küçük sistemlerde su darbesi bazı elemanlara zarar verebilmektedir. Bu nedenle, manuel basınç test pompası, kendiniz yaptığınız küçük ısıtma ağlarını test etmek için idealdir.
Isıtma sistemi boru hattı, çalışma parametrelerini 0,1 MPa aşan bir basınçta test edilir. Minimum basınç göstergeleri en az 0,3 MPa olmalıdır. 5 dakika içinde ise. basınç göstergelerindeki düşüş 0,02 MPa'yı geçmezse, sistem çalışır durumda kabul edilir ve onarım gerektirmez
Test sürecinin incelikleri
Sistemin suyla doldurulmasına ve ardından basınç testine iç ortam sıcaklığının sıfırın üzerinde olması koşuluyla izin verilir. Isıtma kazanları ve testler süresince sistemle bağlantısı kesilir.
Kontrol için iki basınç göstergesi takılı farklı noktalar. Isıtma sisteminin basınç testi sırasında kusurların giderilmesine, vana gövdelerinin veya musluk bağlantılarının bükülmesine izin verilmez.
Bağlantıların sıkılığını ve tüm elemanların güvenilirliğini kontrol etmek için devrede oluşturulan basınç manometreler kullanılarak izlenir. Test süreci devreye en az iki kontrol cihazının dahil edilmesini gerektirir
Basınç yükseltme işlemi sırasında etkili olmasına dikkat edilmelidir. Boru hatlarının farklı noktalarına kurulan özel cihazlar bunun başarılmasına yardımcı olur - Hava boşluğu.
Isıtma devresi donatılmamışsa hava tahliye cihazı, basıncı çalışma basıncına yükseltmeli ve ardından hafifçe açmalısınız. Kısa bir zaman Isıtma devresinde bulunan herhangi bir musluk diğerlerinden daha yüksek bir seviyededir.
Hava çıkarıldıktan sonra basınç oluşumu test değerine (0,2 MPa'dan az olmamak kaydıyla) kadar devam eder. Özel evlerin küçük merkezi olmayan ısıtma sistemleri için test basıncı genellikle 0,2-0,3 MPa'dır.
Sistemdeki sıvının bu basınç altında tutulması gerekir. belirli zaman. Minimum parametre tutma süresi 5 dakikadır. Bu süre zarfında 0,01-0,02 MPa'dan fazla basınç düşüşü olmazsa, genel olarak ısıtma sisteminin kendi elleriyle basınç testinin başarılı olduğu düşünülebilir.
Isıtma devresinin test basıncı ile basınç testi tamamlandıktan sonra seviyesi çalışma seviyesine düşürülür ve devrenin erişilebilir tüm elemanlarının görsel muayenesi yapılır.
Diğer önemli test noktaları
Yukarıda açıklanan prosese benzer şekilde ısıtma, merkezi bir devre ile basınçlandırılır. Doğru, böyle bir sistemin çalışma parametreleri dikkate alınarak basınç hesaplamaları yapılmalıdır. Basınç testinden sonra ısıtma sistemindeki basıncı çalışma seviyesine indirin ve erişilebilir tüm alanları dikkatlice kontrol edin.
Bu durumda, ısıtma devresi olası sızıntılara karşı görsel olarak incelenir:
- boru hatları ve bağlantı parçaları kontrol edilir;
- ölçüm cihazlarının kurulum yerleri;
- sirkülasyon pompalarının flanş bağlantıları;
- ısıtma kazanı vana contaları;
- vanaları kapat genleşme tankı vb.
Sonuçları bölgede sızıntı olmadığını gösteren hidrolik test Kaynaklar boru hatları ve ekipman elemanlarının tahrip edilmesi veya deformasyonu, yoğunluk ihlalleri dişli bağlantılar, sızıntılar ısıtma cihazları ve bağlantı parçaları üzerinde geçmiş sayılır.
Kapatma vanaları (musluklar, vanalar, sürgülü vanalar), kapatma vanası çubuğunu iki kez çevirdikten sonra salmastra kutusu bölgesinde su izi görülmezse, bütünlük ve sızdırmazlık açısından hidrostatik testi geçmiş sayılır. .
Pnömatik sıkma yöntemi
Ev ısıtma ağının sıkılığının kontrol edilmesi pnömatik olarak yapılabilir. Manometrik tekniğin ağların ve ekipmanların düşük sıcaklıklarda test edilmesine izin vermesi dikkat çekicidir.
Tipik olarak bu test yöntemi belirli bir durumu doğrulamak için kullanılır. termal ekipman yoğunluk konusunda. Böylece basınçlı hava kullanılarak radyatörler, kazan eşanjörleri ve genleşme tanklarında sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.
Manometrik yöntem kullanılarak yapılan basınç testi, negatif termometre okumalarıyla yapılabilir. Testler iki aşamada gerçekleştirilir. İlk olarak sistemin mukavemeti 0,15 MPa aşırı basınçla test edilir. Kusurlar giderildikten sonra kulakla tespit edilmişse sistem test için tekrar 0,10 MPa basınçta bir ortamla doldurulur.
Hava basıncı test işlemi, hidrolik basınç test tekniğine benzer şekilde gerçekleştirilir. Çalışma ortamı kaynağı olarak kullanılır hava kompresörü veya normal araba hava pompası.
Burada yüksek basınçlar kullanılmaz. Manometrik yöntemi kullanarak yoğunluğu kontrol etmek için küçük bir basınç (0,1 -0,15 MPa) yeterlidir.
0,15 MPa hava basıncı altında tesisat kusurlarından kaynaklanan sızıntılar tespit edilirse basınç serbest bırakılır ve kusurlar giderilir. Daha sonra işlem tekrarlanır - ısıtma sistemi 0,1 MPa basınçta hava ile doldurulur ve bu koşullarda en az 5 dakika kalır.
Bu durumda basınç kontrolü, belirli bir süre boyunca 0,01 MPa'dan fazla olmayan bir basınç düşüşüne izin verir. Bu sonuçla sistemin eksiksiz ve kullanıma hazır olduğu kabul edilir.
Özel bir evin ısıtma sistemine belirli ekipmanların dahil edildiği durumlar sıklıkla vardır. Basınç testi için yüksek basınçların gerekli olduğu durumlarda ekipmanı hidrostatik yöntemle kontrol etmek de her zaman mümkün değildir.
Örneğin, SNiP ve GOST, dökme demirin test edilmesini sağlar veya çelik radyatörler su basıncı en az 0,9 MPa (9 ATI). Ancak aynı testleri manometrik yöntem (pnömatik) kullanarak gerçekleştirmek için 0,1 MPa (1 ATI) basınç yeterlidir.
Basınç testi için ısıtma sisteminin hava ile doldurulması. Araba lastiklerini şişirmek için geleneksel bir hava pompası kullanılır.
Konvektör modülleri en az 1,5 MPa (15 kg/cm2) su basıncı testini gerektirir. Aynı zamanda, pnömatik testlere başvurulursa, kalite garantilerini doğrulamak için konvektör modülünün 0,15 MPa basınçta hava ile basınç testine izin verilir.
Bu tür cihazlar için test prosedürü aşağıdaki gibidir:
- cihazları belirtilen basınçta havayla doldurmak;
- cihazları bir su kabına batırmak;
- 5 dakika içinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Isıtma devresinin bazı teknolojik elemanları, pnömatik yöntemle bütünlük açısından kontrol edilebilecek bir tasarıma sahiptir. Bunu cihazın bakımına ilişkin önerilerden öğrenebilirsiniz.
Tipik olarak, kıvırma yöntemlerine ilişkin talimatlar, herhangi bir ısıtma ekipmanıyla birlikte gelen çalıştırma talimatlarında verilmektedir.
Vurgulanmalıdır: Pnömatik (manometrik) yöntem özellikle yoğunluğu kontrol etmek için iyidir. Bununla birlikte, kendi başınıza yapılanlar da dahil olmak üzere ısıtma sisteminin gücünün hidrolik yöntemle kontrol edilmesi önerilir. Ayrıca panel ısıtma sistemlerinde hidrostatik sıkma yöntemi tercih edilmektedir.
Buhar ve panel ısıtma sistemlerinin kontrolü
Panel ısıtma sistemlerinin hidrostatik yöntem kullanılarak basınç testi, aşağıdaki şartlar sağlandığı takdirde kurulum aşamasında gerçekleştirilir: tam erişimünitelere ve cihazlara kurulum pencereleri. Kıvırma koşulları şunları içerir: kendi ellerimle, sistem içindeki basıncın 1 MPa seviyesine yükseldiğini gösterir.
Test minimum 15 dakika süreyle gerçekleştirilir. Bu süre zarfında basınçta 0,01 MPa'dan fazla bir düşüş olmamalıdır.
Isıtma devresi, ısıtma panellerinin diğer ısıtma cihazlarıyla kombinasyonu dikkate alınarak yapılmışsa, test basıncı değeri diğer ısıtma cihazlarının parametrelerine eşit olarak ayarlanır.
Isıtma paneli sistemlerinin manometrik yöntem kullanılarak basınç testi, 0,1 MPa hava basıncı altında gerçekleştirilir. Maruz kalma süresi 5 dakika. İzin verilen basınç düşüşü 0,01 MPa'dan fazla değildir.
Buhar sistemi boruları ve ekipmanları için ayrı test koşulları geçerlidir. Buharlı ısıtma 0,07 MPa'lık bir çalışma basıncı için tasarlanmışsa, test basıncı değeri hidrolik olarak 0,25 MPa olacaktır.
0,07 MPa'nın üzerindeki çalışma basınçlarında, sıkma P-slave + 0,1 MPa basıncı altında, ancak 0,3 MPa'dan az olmamak üzere gerçekleştirilir. Buharlı sistemlerde bekletme süresi 5 dakikadır. İzin verilen eksi basınç farkı 0,02 MPa'dan fazla değildir. Testler tamamlandıktan sonra devre ayrıca işletme buhar basıncı altında kontrol edilir.
Manometrik yöntemi kullanarak basınç testi yaparken, ortamın ısıtma sisteminden sızıntısını kulak yoluyla belirlemek zorsa, bağlantı düğümlerini ve boru hattının olası zayıflama yerlerini sabunlayabilirsiniz.
Isıtma sistemlerinin termal testi
Hidrolik ve pnömatik testlerin yanı sıra ısıtma sistemleri konut sektöründe termal test de sağlanmaktadır. Bu prosedürün özü, soğutucunun eşit dağılımını kontrol etmek, her bir ısıtma cihazının ısıtmasını ve termal çıkışını test etmektir.
İşlem pozitif sıcaklıklar altında gerçekleştirilir dış ortam. Soğutucu sıcaklığı 60°C'den düşük değil.
Termal test yalnızca soğuk mevsimde mümkünse (örneğin soğutma sıvısı eksikliği nedeniyle), sistem çalışma modunda başlatıldıktan hemen sonra gerçekleştirilir. Isıtma sıcaklığı programına uygun ancak 50°С'den düşük olmayan su sıcaklığında test edin.
Soğutma sıvısı basıncı çalışma basıncına uygun olmalıdır. Termal test en az 7 saat sürer. Bu süre zarfında, mevcut tüm ısıtma cihazlarının ısıtılmasının düzgünlüğü periyodik olarak kontrol edilir.
Isıtma cihazı için seçilen oluklar solüsyonla doldurulmadan önce hidrolik veya pnömatik basınç testlerinin yanı sıra termal testlerin de yapılması zorunludur.
Basınç testi sertifikası
Isıtma sisteminin gücünü test ederken profesyonel organizasyonlar merkezi şemaya sahip konutlarda yapılan çalışmalarla ilgili bir rapor hazırlanmalıdır. Bu belge test koşullarını açıklar ve ısıtma ağı ve ekipmanının kalitesi hakkında fikir verir.
Ancak merkezi ısıtma sistemlerinin işletilmesinden sorumlu kişinin basınç testi sertifikasına ihtiyacı vardır.
Merkezi olmayan ısıtmalı özel bir evde, özellikle de kendi elleriyle yapılanlarda, sorumlu kişi varsayılan olarak ev sahibinin kendisidir. Doğal olarak, ev ısıtmasının bütünlüğünü ve güvenilirliğini kontrol etmeyi amaçlayan çalışmalar yaparken, sahibinin kendisine yapılan testler hakkında bir rapor yazması pek mümkün değildir.
Belediye hizmetleri ve konut birlikleri tarafından gerçekleştirilen basınç testlerinin sonuçlarına göre bir rapor hazırlanır. Ayrıca özel bir evin sahibinin sistemin performansını kontrol ederken manometre okumalarını kaydetmesi de zarar vermez.
- test basıncı değerleri;
- bekleme süresi;
- sıvı ortamın sıcaklığı;
- tutma süresinin başlangıcındaki ve sonundaki basınç farkı.
Bu veriler bir sonraki denetimin göstergeleri ile karşılaştırma yapmak için faydalı olacaktır. Rakamlar bir dereceye kadar ısıtma sisteminin genel durumunu değerlendirebilir. Bilgilerin bu amaç için özel olarak hazırlanmış bir ev günlüğüne kaydedilmesi ve saklanması tavsiye edilir. Veya daha fazlasını seçin modern versiyon- elektronik dergi.
Özel bir evin merkezi olmayan ısıtma sisteminin çalışma parametrelerinin nispeten küçük değerlerine rağmen, bu tür sistemleri test etmek için tüm yasalara uygun olarak basınç testinin yapılması tavsiye edilir. Bu yaklaşım beklenmedik darbelere karşı koruma sağlayacak ve potansiyel kusurların zamanında tespit edilmesine olanak sağlayacaktır.
Periyodik bakım, ısıtma sisteminizin iyi durumda kalmasına yardımcı olur. Ve ekipmanın güvenilirliği, soğuk dönemde konutun istikrarlı bir şekilde ısıtılmasının garantisidir.
Bir ısıtma sisteminin basınç testini gerçekleştirme konusunda pratik becerileriniz var mı? Birikmiş bilginizi okuyucularımızla paylaşın ve ayrıca aşağıdaki yorumlarda makalenin konusuyla ilgili sorular sorun.
