Kontrplaktan yapılmış DIY alıcı gövdesi. Düşük voltajlı güç kaynağına sahip kendin yap ev yapımı radyo alıcısı. Radyo alıcısının elektrik devresi
Son olarak, uzun zamandır beklenen an, oluşturulan cihaz "nefes almaya" başladığında gelir ve şu soru ortaya çıkar: "iç kısımlarının" nasıl kapatılacağı ve rahatça kullanılabilmesi için tasarım bütünlüğünün nasıl sağlanacağı. Bu soru, vakanın ne amaçla tasarlandığını belirlemeye ve karar vermeye değer.
Cihazın güzel olması yeterliyse dış görünüş ve iç mekana "sığdırmak" için gövde sunta levhalardan, kontrplaktan, plastikten, cam elyafından yapılabilir. Gövde parçaları vidalar veya yapıştırıcılarla bağlanır (ek "takviye", yani çıtalar, köşeler, köşebentler vb. kullanılarak). Ona "pazarlanabilir bir görünüm" kazandırmak için gövde boyanabilir veya kendinden yapışkanlı filmle kaplanabilir.
Evde küçük kasalar yapmanın basit ve kullanışlı bir yolu, folyo cam elyafı tabakalarıdır. Öncelikle tüm bileşenler ve panolar hacmin içine yerleştirilir ve kasanın boyutları tahmin edilir. Bitmiş eskizlere göre duvarların, bölmelerin, tahta bağlantı parçalarının çizimleri çizilir, boyutlar folyo cam elyafına aktarılır ve boşluklar kesilir. Plakalarla çalışmak hazır bir kutuya göre çok daha uygun olduğundan, regülatörler ve göstergeler için tüm delikleri önceden açabilirsiniz.
Kesilen parçalar ayarlanır, daha sonra iş parçaları birbirine dik açılarla sabitlendikten sonra iç kısımdaki bağlantılar oldukça güçlü bir havya ile sıradan lehim ile lehimlenir. Bu süreçte yalnızca iki "incelik" vardır: iş parçalarının gerekli taraflarındaki malzemenin kalınlığına izin vermeyi unutmayın ve lehimin sertleştiğinde hacimsel olarak daraldığını ve lehim plakalarının Lehim soğurken "batmamaları" için sıkıca sabitlenir.
Cihaz elektrik alanlarından korunmaya ihtiyaç duyduğunda, muhafaza iletken malzemelerden (alüminyum ve alaşımları, bakır, pirinç vb.) yapılır. Koruma gerektiğinde çelik kullanılması tavsiye edilir ve manyetik alan ve aparatın kütlesi yok büyük önem taşıyan. Kalınlığın mekanik mukavemetini (cihazın boyutuna bağlı olarak genellikle 0,3 ... 1,0 mm) sağlamak için yeterli çelikten yapılmış bir kasa, oluşturulan cihazı koruduğu için ekipmanın iletilmesi ve alınması için özellikle tercih edilir. Elektromanyetik radyasyon, girişim, girişim vb.
İnce çelik sacın yeterli mekanik dayanım bükülebilir, damgalanabilir ve oldukça ucuzdur. Doğru, sıradan çeliğin de negatif özellik: korozyona (paslanmaya) yatkınlık. Korozyonu önlemek için kullanılır çeşitli kaplamalar: Oksidasyon, galvanizleme, nikel kaplama, astar (boyama öncesi). Muhafazanın ekranlama özelliklerinin bozulmaması için montaj tamamlandıktan sonra astarlanması ve boyanması yapılmalı (veya panellerin birbirine temas eden oksitlenmiş şeritleri (sökülebilir muhafaza ile) boyasız bırakılmalıdır. Aksi takdirde montaj sırasında mahfaza parçaları "pah üzerine boya", kapalı koruma devresini kıran çatlaklar görünecektir. Bununla mücadele etmek için, montaj sırasında yaylı "taraklar" kullanılır (oksitlenmiş sert çelikten yay şeritleri, panellere kaynaklanmış veya perçinlenmiş), paneller arasında güvenilir temas sağlayın.
U şeklinde iki parçadan oluşan metal kasa haklı olarak popülerdir.(Şekil 1), plastikten bükülmüş metal levha veya alaşım.
Parçaların boyutları, iç içe monte edildiğinde çatlaksız kapalı bir kasa elde edilecek şekilde seçilmiştir. Yarımları birbirine bağlamak için vidalar vidalanır Dişli delikler tabanın (1) raflarında ve ona perçinlenmiş köşelerde (2) (Şek. 2).
Malzeme kalınlığı küçükse (diş çapının yarısından az), önce diş çapının yarısına eşit bir matkapla diş için bir delik açılması önerilir. Daha sonra yuvarlak bir bız çekiçle vurularak deliğe huni şekli verilir ve ardından içine bir iplik kesilir.
Malzeme yeterince plastikse, köşeler 2 olmadan, bunları tabanın kendisinde bükülmüş "bacaklar" ile değiştirebilirsiniz (Şek. 3).
Şekil 4'te gösterilen rafın daha da "gelişmiş" bir versiyonu.
Böyle bir raf (3) yalnızca üst paneli (1) alt panele (5) sabitlemekle kalmaz, aynı zamanda üzerine üretilmekte olan cihazın elemanlarının yerleştirildiği gövdedeki şasiyi (6) sabitler. Bu nedenle ek bağlantı elemanlarına gerek yoktur ve paneller çok sayıda vidayla "süslenmemiştir". Alt panel, ayak 4'ten geçen vida 2 kullanılarak standa tutturulur.
Kalınlık gerekli malzeme davanın büyüklüğüne bağlıdır. Küçük bir kasa için (yaklaşık 5 dm3'e kadar hacim), 1,5...2 mm kalınlığında bir levha kullanılır. Daha büyük bir gövde, buna göre, 3...4 mm'ye kadar daha kalın bir tabaka gerektirir. Bu, ana kuvvet yükünü taşıdığı için öncelikle taban (alt panel) için geçerlidir.
İmalat, iş parçalarının boyutlarının hesaplanmasıyla başlar (Şekil 5).
İş parçasının uzunluğu aşağıdaki formülle hesaplanır: 
İlk iş parçasının uzunluğu belirlendikten sonra sacdan kesilir ve bükülür (çelik ve pirinç için bükülme yarıçapı R, alüminyum alaşımları için sacın kalınlığına eşittir - 2 kat daha fazladır). Bundan sonra ortaya çıkan a ve c boyutları ölçülür. Mevcut c boyutunu hesaba katarak, ikinci iş parçasının (C-2S) genişliğini belirleyin ve aynı formülü kullanarak uzunluğunu hesaplayın:
- - (a-S) yerine;
- R1 - R2 yerine;
- S - t yerine.
Bu teknoloji parçaların hassas bağlantısını garanti eder.
Gövdenin her iki yarısı da üretildikten sonra ayarlanır, işaretlenir ve montaj delikleri açılır. Gerekli yerlerde kontrol düğmeleri, konektörler, göstergeler ve diğer elemanlar için delikler ve pencereler kesilir. Gövdenin kontrol montajı ve son ayarı gerçekleştirilir.
Bazen cihazın tüm "doldurmalarını" U şeklindeki yarıya sığdırmak zordur. Örneğin, ön panele yüklemeniz gerekiyor çok sayıda görüntüleme ve kontrol organları. Onlar için pencereleri bükülmüş bir kısımda kesmek sakıncalıdır. Kombine bir seçenek burada yardımcı olacaktır. Ön panelli gövde yarısı ayrı sayfa boşluklarından yapılmıştır. Bunları takmak için Şekil 6'da gösterilen özel köşeleri kullanabilirsiniz.
Bu parça, kasanın köşesine aynı anda üç duvarı rahatça sabitler. Köşelerin boyutları, sabitlenen yapı elemanlarının boyutlarına bağlıdır.
Bir köşe yapmak için yumuşak çelikten bir şerit alınır ve üzerine katlama çizgileri işaretlenir. İş parçasının orta kısmı bir mengeneye sıkıştırılmıştır. Hafif bir çekiç darbesiyle şerit bükülür, ardından bükülmüş kısım mengenenin yan yüzeyinde yer alacak ve orta kısım hafifçe sıkıştırılacak şekilde ters çevrilir. Bu pozisyonda bükülme düzeltilir ve şeridin deformasyonu ortadan kaldırılır. Artık parçanın ikinci tarafı bükülüyor ve düzenleme sonrasında bitmiş bir sabitleme ünitesi elde ediliyor. Geriye kalan tek şey, konumu işaretlemek ve dişlerin kesileceği delikleri açmaktır.
Ekipman, özellikle lamba ekipmanı, mahfazanın havalandırılmasını gerektirir. Tüm gövde boyunca delik açmak hiç gerekli değildir; bunları güçlü lambaların olduğu yerlerde (kasanın üst kapağında), arka duvarda kasanın üstünde birkaç sıra delik açmak yeterlidir. kasanın alt kapağının orta kısmı ve yan duvarlarda (üst kısımda) iki veya üç sıra delik. Ayrıca kasadaki her lambanın etrafında delikler bulunmalıdır. Güçlü lambaların üstünde cebri havalandırma Pencereler genellikle kesilir ve içlerine metal bir ağ sabitlenir.
İÇİNDE Son zamanlarda Hızlı eskimenin bir sonucu olarak, çöplüklerde bilgisayar sistemi birimlerinden kaynaklanan vakalar ortaya çıktı. Bu kasalar, özellikle kasanın genişliği çok az yer kapladığından, çeşitli amatör radyo ekipmanları oluşturmak için kullanılabilir. Ancak böyle dikey bir düzen her zaman uygun değildir. Daha sonra kasayı sistem ünitesinden alabilir, gerekli boyutlara kesebilir ve ikinci benzer kasadan (veya ayrı panellerden - Şekil 7, 8) "keserek" "birleştirebilirsiniz".
Dikkatli üretimle gövde oldukça iyi ve zaten boyanmış görünüyor.
Binanın inşaatı
Gövdeyi yapmak için, 3 mm kalınlığında işlenmiş sunta levhadan aşağıdaki boyutlara sahip birkaç tahta kesildi:
— 210 mm x 160 mm ölçülerinde ön panel;
- 154 mm x 130 mm ölçülerinde iki yan duvar;
— 210 mm x 130 mm ölçülerinde üst ve alt duvarlar;
— 214 mm x 154 mm ölçülerinde arka duvar;
- 200 mm x 150 mm ve 200 mm x 100 mm ölçülerindeki alıcı terazisini takmak için panolar.
Kutu, PVA tutkalı kullanılarak ahşap bloklar kullanılarak birbirine yapıştırılmıştır. Tutkal tamamen kuruduktan sonra kutunun kenarları ve köşeleri yarım daire şeklinde zımparalanır. Düzensizlikler ve kusurlar macunlanır. Kutunun duvarları zımparalanıp kenarları ve köşeleri tekrar zımparalanır. Gerekirse tekrar macunlayın ve kutuyu pürüzsüz bir yüzey elde edene kadar zımparalayın. Ön panelde işaretlenen ölçek penceresini son yapboz dosyasıyla kestik. Elektrikli matkap kullanılarak ses seviyesi kontrolü, ayar düğmesi ve aralık değiştirme için delikler açıldı. Ortaya çıkan deliğin kenarlarını da taşlıyoruz. Bitmiş kutuyu tamamen kuruyana kadar birkaç kat astarla (aerosol ambalajında otomotiv astarı) kaplıyoruz ve düzensizlikleri zımpara beziyle düzeltiyoruz. Alıcı kutusunu da otomotiv emayesi ile boyamaktayız. İnce pleksiglastan ölçekli pencere camını kesip dikkatlice ön panelin iç kısmına yapıştırıyoruz. Son olarak arka duvarı deneyip üzerine gerekli konektörleri takıyoruz. Alt kısmına plastik ayakları çift bant kullanarak tutturuyoruz. Çalışma deneyimi, güvenilirlik için bacakların ya sıkıca yapıştırılması ya da vidalarla tabana sabitlenmesi gerektiğini göstermiştir.
Kollar için delikler
Şasi imalatı
Fotoğraflar üçüncü şasi seçeneğini göstermektedir. Teraziyi sabitlemek için kullanılan plaka, kutunun iç hacmine yerleştirilecek şekilde değiştirilmiştir. Tamamlandıktan sonra kontroller için gerekli delikler tahta üzerinde işaretlenerek yapılır. Şasi, 25 mm x 10 mm kesitli dört ahşap blok kullanılarak monte edilir. Çubuklar kutunun arka duvarını ve terazi montaj panelini sabitler. Sabitleme için çivi ve yapıştırıcı kullanılır. Değişken bir kapasitörün yerleştirilmesi için önceden hazırlanmış kesiklere sahip yatay bir kasa paneli, ses kontrolü ve bir çıkış transformatörü takmak için delikler kasanın alt çubuklarına ve duvarlarına yapıştırılmıştır.
Radyo alıcısının elektrik devresi
prototipleme işime yaramadı. Hata ayıklama işlemi sırasında refleks devresini terk ettim. Bir adet HF transistör ve orijinalindeki gibi tekrarlanan bir ULF devresi ile alıcı, verici merkezden 10 km uzakta çalışmaya başladı. Alıcıya toprak pili (0,5 Volt) gibi düşük bir voltajla güç sağlamaya yönelik deneyler, amplifikatörlerin hoparlör alımı için yeterince güçlü olmadığını gösterdi. Gerilimin 0,8-2,0 Volt'a çıkarılmasına karar verildi. Sonuç olumluydu. Bu alıcı devresi lehimlendi ve iki bantlı bir versiyonda verici merkezden 150 km uzakta bir kulübeye kuruldu. 12 metre uzunluğunda bağlı bir harici sabit antenle, verandaya monte edilen alıcı odayı tamamen seslendirdi. Ancak sonbaharın ve donun başlamasıyla birlikte hava sıcaklığı düştüğünde, alıcı kendi kendini uyarma moduna geçti ve bu da cihazı odadaki hava sıcaklığına bağlı olarak ayarlamaya zorladı. Teoriyi incelemem ve şemada değişiklikler yapmam gerekiyordu. Artık alıcı -15C sıcaklığa kadar stabil bir şekilde çalıştı. Kararlı çalışmanın bedeli, transistörlerin hareketsiz akımlarındaki artışa bağlı olarak verimlilikte neredeyse yarı yarıya bir azalmadır. Sürekli yayın yapılmaması nedeniyle DV bandını bıraktım. Devrenin bu tek bantlı versiyonu fotoğrafta gösterilmektedir.
Radyo kurulumu
Ev yapımı alıcı devre kartı, orijinal devreyle eşleşecek şekilde yapılmış ve kendi kendini uyarmayı önlemek için sahada zaten değiştirilmiş. Kart, sıcakta eriyen yapıştırıcı kullanılarak şasiye monte edilir. L3 indüktörünü korumak için ortak bir kabloya bağlı bir alüminyum ekran kullanılır. Şasinin ilk versiyonlarındaki manyetik anten, alıcının üst kısmına monte edildi. Ancak periyodik olarak onu alıcıya takıyorlar metal nesneler Ve Cep telefonları bu da cihazın çalışmasını bozdu, ben de manyetik anteni kasanın bodrumuna yerleştirdim, sadece panele yapıştırdım. Hava dielektrikli KPI, ölçek panelindeki vidalar kullanılarak monte edilir ve ses kontrolü de buraya sabitlenir. Çıkış transformatörü tüplü kayıt cihazından hazır olarak kullanılıyor; Çin güç kaynağından gelen herhangi bir transformatörün değiştirilmeye uygun olacağını varsayıyorum. Alıcı üzerinde güç anahtarı yoktur. Ses kontrolü gereklidir. Geceleri ve "yeni pillerle" alıcı yüksek ses çıkarmaya başlar, ancak ULF'nin ilkel tasarımı nedeniyle oynatma sırasında bozulma başlar ve bu, ses seviyesinin düşürülmesiyle ortadan kaldırılır. Alıcı terazisi kendiliğinden yapıldı. Ölçeğin görünümü VISIO programı kullanılarak derlendi ve ardından görüntü negatif forma dönüştürüldü. Bitmiş ölçek kalın kağıda basıldı lazer yazıcı. Terazi kalın kağıda basılmalıdır; sıcaklık ve nemde bir değişiklik olması durumunda ofis kağıdı dalgalar halinde gidecek ve eski görünümünü geri almayacaktır. Terazi tamamen panele yapıştırılmıştır. Ok olarak bakır sargı teli kullanılır. Benim versiyonumda bu, yanmış bir Çin transformatörünün güzel bir sarma telidir. Ok eksene tutkalla sabitlenmiştir. Ayar düğmeleri soda kapaklarından yapılmıştır. Gerekli çaptaki tutamak, sıcak tutkal kullanılarak kapağa kolayca yapıştırılır.
Öğeleri olan tahta
Alıcı montajı
Radyo güç kaynağı
Yukarıda belirtildiği gibi "toprak" güç seçeneği işe yaramadı. Gibi alternatif kaynaklarÖlü “A” ve “AA” formatındaki pillerin kullanılmasına karar verildi. Ev, sürekli olarak el fenerlerinden ve çeşitli cihazlardan gelen ölü pilleri biriktirir. Bir voltun altındaki voltajı olan ölü piller güç kaynağı haline geldi. Alıcının ilk versiyonu, eylül ayından mayıs ayına kadar “A” formatındaki bir pille 8 ay boyunca çalıştı. AA pillerden güç sağlamak için arka duvara özel olarak bir kap yapıştırılmıştır. Düşük akım tüketimi, alıcıya güç verilmesini gerektirir Solar paneller bahçe fenerleri, ancak "AA" formatındaki güç kaynaklarının bolluğu nedeniyle şimdilik bu konu önemsizdir. Atık pillerle güç kaynağının düzenlenmesi “Geri Dönüşümcü-1” ismine yol açtı.
Ev yapımı bir radyo alıcısının hoparlörü
Fotoğrafta gösterilen hoparlörün kullanılmasını savunmuyorum. Ancak zayıf sinyallerden maksimum ses seviyesini veren uzak 70'lerden kalma bu kutudur. Elbette diğer konuşmacılar da bunu yapacaktır ancak buradaki kural şudur: Ne kadar büyük olursa o kadar iyidir.
Sonuç olarak
Montajı yapılmış, hassasiyeti düşük olan alıcının radyodan etkilenmediğini söylemek isterim. parazit yapmak TV'lerden ve anahtarlamalı güç kaynaklarından farklıdır ve ses üretiminin kalitesi endüstriyel AM alıcılarından farklıdır. temizlik ve doygunluk. Herhangi bir elektrik kesintisi sırasında alıcı, programları dinlemek için tek kaynak olarak kalır. Elbette alıcı devresi ilkeldir, ekonomik güç kaynağına sahip daha iyi cihazların devreleri vardır, ancak bu ev yapımı alıcı çalışır ve "sorumluluklarını" yerine getirir. Biten piller uygun şekilde yakılır. Alıcı ölçeği mizah ve şakalarla yapılmıştır - bazı nedenlerden dolayı kimse bunu fark etmez!
Son video
Herkese selam! İşte alışılmadık bir masa radyosu yapımıyla ilgili bir makale onların eller.
Bir öğenin görünümünün işlevselliğini gizlemesi harika bir şey. Bu radyoyu kullanabilmek için “Sherlock Holmes” ya da “Miss Marpool”u açmanız gerekecek :) Öncelikle çevrenizdekiler ne olduğuna ya da nasıl olabileceğine dair hiçbir ipucu vermeyen basit bir ahşap heykel görüyorlar. Kullanılacak. Her şeyin deneysel olarak ortaya çıkarılması gerekiyor.
Açmak/kapatmak, aralığı ayarlamak ve ses seviyesini değiştirmek için radyoda üst üste duran iki adet dönen halka bulunur. Yuvarlak taban, açmak için açmanız gereken bir hoparlördür. ev yapımı.
Küresel şekli ve ağırlık dağılımı nedeniyle, zanaat masaya sabit bir şekilde oturur (vanka-stand prensibi). Top radyosu, elektronik parçalar haricinde tamamen ahşaptan yapılmıştır. Gövde farklı türden ahşap katmanlarından oluşur (katmanlar farklı kalınlıklara sahiptir).
Adım 1: İnşaat
Çok fazla araştırmadan, bir düzine farklı eskizden ve beyin fırtınasından sonra sonunda şunu buldum: mükemmel tasarım" Ayar potansiyometre çarkları yerine halkalar kullanılarak yapılacaktır.
Adım 2: Ahşabın seçilmesi
Kasanın imalatı sırasında el sanatları Kullanıldı Farklı türde odun Şablonların çıktısını alıyoruz, ahşaba yapıştırıyoruz ve ahşap boşlukları kesip kesmeye başlıyoruz.
Adım 3: “Topun” birleştirilmesi
Kesilen parçaları zımparalayalım.
Adım 4: Vücudu döndürme
İş parçasını yerleştirelim torna ve zımparalamaya başlayalım. Ancak çok dikkatli olun. Neden? Bir saniye sonra, iş parçasının küçük parçalara bölünmesi beni "şaştırdı", ama şanslıydım ve her parçayı bulup gövdeyi tekrar birbirine yapıştırabildim. Yırtılma nedeni dengesiz bir iş parçasıdır.
Adım 5: Elektronik Ekleme
Özellikle el sanatlarıİki potansiyometre içeren basit bir radyo seti satın aldım (biri ses seviyesini ayarlamak ve radyoyu açmak/kapatmak için, ikincisi bandı seçmek için).
İç kısımda elektronik için montaj parçaları bulunur. Bu montaj parçalarına potansiyometre milleri monte edilmiştir. Ses için üst, aralığı değiştirmek için alt.
Her şey hazırlandığında, zımparalanıp lehimlendiğinde parçaları birbirine bağlayabilirsiniz.
Basit teknoloji kasa imalatıİçin amatör radyo tasarımları kendi ellerinle
Pek çok kişi, özellikle de acemi radyo amatörleri, tasarımları için bir muhafaza seçme veya üretme sorunuyla karşı karşıyadır. Yerleştirmeye çalışıyorum toplanan ücret ve eski radyolardan veya oyuncaklardan alınan durumlarda gelecekteki tasarımın diğer bileşenleri. Bitmiş haliyle bu cihaz, ekstra delikler, görünür vida başları vb. ile estetik açıdan pek hoş görünmeyecektir. Yakın zamanda monte edilmiş bir SDR alıcısı için birkaç saat içinde nasıl bir kasa oluşturduğumu size bir örnekle göstermek ve anlatmak istiyorum.
Başlayalım!
Öncelikle gelecekteki vücudun parçalarını sabitlemek için bir cihaz yapmamız gerekiyor. Zaten hazırım ve on yıldır başarıyla kullanıyorum. Bu basit cihaz işinize yarayacak hassas yapıştırma kasanın yan duvarları ve 90 derecelik açıların korunması. Bunu yapmak için kontrplaktan kesmeniz gerekir veya sunta detayları 1 ve 2, fotoğraf 1'deki gibi en az 10 mm kalınlığında. Gelecekte üretmeyi planladığınız yapılar için ne tür konutlara bağlı olarak boyutlar elbette farklı olabilir.
fotoğraf 1:
Kasa 1,5 mm kalınlığında plastikten yapılacaktır. Öncelikle en çok ölçelim yüksek detaylar tasarımlar, benim için bunlar karttaki büyük kapasitörler (fotoğraf 2). 20 mm olduğu ortaya çıktı, kartı kasaya monte ettiğimde kendinden kılavuzlu vidaların vidalanacağı raflar için 1,5 mm PCB kalınlığı ekleyelim ve yaklaşık 5 mm ekleyelim. Toplamda yan duvarların yüksekliği 26,5 mm, öyle bir hassasiyete ihtiyacım yok ve bu rakamı 30 mm'ye yuvarlayacağım, küçük bir farkın zararı olmaz. Duvarların yüksekliğinin 30 mm olduğunu yazalım.
fotoğraf 2:
Bedenlerim baskılı devre kartı 170x90 mm, buna her iki tarafa 2 mm ekleyeceğim ve 174x94 mm boyutlarını elde edeceğim. Kasanın alt kısmının 174x94 mm olduğunu yazalım.
Neredeyse her şey hesaplandı ve boşlukları kesmeye başladım. Plastikle çalışırken montaj bıçağı ve cetvel kullanmak uygundur. Kelimenin tam anlamıyla 10 dakika içinde arka duvarı ve yan duvar boşluklarını elde ettim (fotoğraf 3).
fotoğraf 3:
Daha sonra arka duvarı önceden yaptığımız "cihaza" kelepçeliyoruz ve benim durumumda 177x30 mm boyutunda olan yan duvarı yapıştırıyoruz (fotoğraf 4.a). Tıpkı ilk duvar gibi ikincisini de diğer taraftaki boşlukları çevirerek yapıştırıyoruz (fotoğraf 4.b). Kasanın duvarlarını yapıştırmak için "süper yapıştırıcı" kullanılır (daha fazla güç için köşelerden geçebilirsiniz) tutkal tabancası, ayrıca tüm teller bir demet halinde toplanabilir ve kasanın duvarlarına yapıştırılabilir).
fotoğraf 4:
Fotoğraf 5 (a) çalışmamın sonucunu gösteriyor. Yan duvarlar doğru şekilde yapıştırıldığında ve açı 90 derece olduğunda, kalan 2 duvarı ve levhayı takmak için montaj direklerini kolayca yapıştırabilirsiniz. Benim versiyonumda bir duvar boş ve ikincisinde konektörleri bağlamak için delikler var (fotoğraf 5 b).
fotoğraf 5:
Tüm gövde yapıştırıldıktan sonra bir eğe veya zımpara kağıdı tüm köşeler, bu vücuda düzgün çizgiler verecek ve tuğla gibi görünmeyecek. Her şey hazır olduktan sonra tahta kurulur ve birkaç damla tutkalla cihazın kapağını yapıştırırız (fotoğraf 6).
fotoğraf 6:
Eh, kasadaki (fotoğraf 7) tamamen monte edilmiş alıcı artık duvara monte edilmiştir, iş yerimin iç kısmına müdahale etmez veya bozulmaz.
fotoğraf 7:
Bu kadar! Tüm tesisat işlerine birkaç saat harcadım ve eşimin ilk sorusu şu oldu: "Bu nasıl bir alarm?" (şaka!)
Yaratıcı çalışmalarda başarı!
Radyo alıcısı muhafazası, dekoratif ve koruyucu elemanlar
Bir radyo alıcısının akustik özellikleri yalnızca düşük frekanslı yolun ve hoparlörün frekans özelliklerine göre belirlenmez, aynı zamanda büyük ölçüde muhafazanın hacmine ve şekline de bağlıdır. Radyo alıcısının gövdesi akustik yoldaki bağlantılardan biridir. Düşük frekanslı amplifikatörün ve hoparlörün elektroakustik parametreleri ne kadar iyi olursa olsun, radyo alıcısı muhafazası kötü tasarlanmışsa tüm avantajları azalacaktır. Yayın alıcısının gövdesinin aynı zamanda olduğu unutulmamalıdır. dekoratif unsur tasarımlar. Bu amaçla kasanın ön kısmı radyo kumaşı veya dekoratif bir ızgara ile kaplanmıştır. Son olarak, radyo dinleyicisini canlı parçalara dokunduğunda kazara hasar görmekten korumak için, radyo alıcısının mahfaza içindeki şasisi, üzerine güç devresinin kilitlendiği bir arka duvar tarafından korunur. Sonuç olarak, akustik yolun elemanları olan dekoratif ve koruyucu yapısal elemanlar ve bunların yöntemleri mekanik sabitleme, ses programlarının oynatılma kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Bu nedenle yayın alıcısı muhafazasının tasarımının her bir unsurunu ayrı ayrı ele alacağız.
Radyo alıcısı muhafazası aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır: tasarımı GOST 5651-64 tarafından düzenlenen frekans aralığını sınırlamamalıdır; üretim süreci ve montajlar mekanize üretimin gerekliliklerini karşılamalıdır; üretim maliyetleri düşük olmalıdır; Dış tasarım son derece sanatsaldır.
Birinci gereksinimi karşılamak için mahfazanın radyo ses aralığının düşük ve yüksek frekanslarının iyi bir şekilde yeniden üretilmesini sağlaması gerekir. Bu amaçla gövdenin şekline ilişkin ön hesaplamaların yapılması gerekmektedir. Boyutlarının ve hacminin nihai tespiti, akustik odada yapılan testlerin sonuçlarıyla doğrulanır.
Akustik hesaplamalarda hoparlör konisinin salınım yaptığı kabul edilir. hava ortamı ileri ve geri hareket sırasında artan ve azalan alanlar oluşturan piston atmosferik basınç. Bu nedenle, hoparlörün hangi muhafazaya yerleştirildiği hiç de kayıtsız değildir: açık veya kapalı bir arka duvarla. Arka duvarı açık olan bir mahfazada, difüzörün arka ve ön yüzeylerinin mahfaza duvarları etrafında bükülme hareketinden kaynaklanan havanın yoğunlaşması ve seyrelmesi üst üste gelir. Bu salınımların faz farkının n'ye eşit olması durumunda difüzör düzlemindeki ses basıncı sıfıra düşer.
Tasarım gereksinimlerine göre mahfazanın derinliğinin arttırılması oldukça kabul edilebilir. Birden fazla hoparlöre sahip radyo alıcılarının gövde boyutları yukarıdaki formüller kullanılarak hesaplanamaz. Uygulamada, çoklu hoparlör muhafazalarının boyutları akustik testlerin sonuçlarına göre deneysel olarak belirlenmektedir.
Arka duvarı kapalı olan masa üstü yayın alıcısı muhafaza tasarımları genellikle kullanılmaz. Bu, radyo bileşenlerinin ısı değişim modu bozulduğundan, kapalı hacimli radyo alıcısı muhafazaları tasarlamanın çok zor ve pratik olmamasıyla açıklanmaktadır. Öte yandan, arka duvarı sıkı bir şekilde kapatılmış muhafazalar, hoparlörün rezonans frekansının artmasına ve daha yüksek frekanslarda frekans tepkisinde eşitsizliğe neden olur. Yüksek frekanslarda frekans tepkisi eşitsizliğini azaltmak için iç taraf Muhafaza ses emici malzeme ile döşenmiştir. Doğal olarak, böyle bir tasarım komplikasyonuna yalnızca birinci sınıf radyolarda, harici hoparlör sistemli mobilyalarda izin verilebilir.
Muhafazalar için ikinci gerekliliği yerine getirmek için, aşağıdaki hususlara rehberlik edilmesi gerekir: mahfaza için bir malzeme seçerken, ses basıncı yükseltme yolları için GOST 5651-64 tarafından önerilen standartların dikkate alınması tavsiye edilir. Masa. 3.
Tablo 3
|
Sınıfa göre standartlar |
|||||||||
|
Seçenekler |
|||||||||
|
Daha yüksek |
|||||||||
|
Frekans özellikleri |
KV, |
60-6 LLC |
80-4000 |
100-4 LLC |
|||||
|
Tüm yolun çubuğu |
NE, |
||||||||
|
Ses Kazanımları |
DVD |
||||||||
|
Vomu basıncı |
VHF |
60-15 LLC |
80-12 000 |
200-10000 |
|||||
|
Seçenekler |
Menzil |
Sınıfa göre standartlar |
|||||||
|
Frekans özellikleri |
KV, |
150-3500 |
200-3000 |
||||||
|
Tüm yolun çubuğu |
NE, |
||||||||
|
Ses Kazanımları |
DVD |
||||||||
|
Vomu basıncı |
VHF |
150-7000 |
400-6000 |
||||||
Tablodan da anlaşılacağı üzere. Şekil 3'te, radyo alıcısının sınıfına bağlı olarak, ses basıncına yönelik tüm amplifikasyon yolunun frekans aralığı standartları da değişir. Bu nedenle, tüm radyo alıcı sınıflarının iyi özelliklere sahip yüksek kaliteli malzemeleri seçmesi her zaman tavsiye edilmez. akustik özellikler. Bazı durumlarda bu, alıcıların akustik özelliklerinde bir iyileşmeye yol açmaz, ancak hoparlör, çoğaltılan frekans aralığını belirleyen GOST standartlarına uygun olarak seçildiğinden maliyetlerini artırır. Bu nedenlerden dolayı, ses kaynağının kendisi bunların uygulanmasına olanak sağlamadığında, mahfazanın akustik özelliklerinin iyileştirilmesine gerek yoktur. Öte yandan, daha dar bir frekans aralığına sahip olan düşük frekans yolu, düşük frekanslı amplifikatörün tasarım maliyetinin düşürülmesini mümkün kılmaktadır.
İstatistiklere göre, bir tahta kasanın maliyeti, alıcının ana bileşenlerinin toplam maliyetinin% 30-50'si arasında değişmektedir. Konutun nispeten yüksek maliyeti, tasarımcının tasarım seçimine dikkat etmesini gerektirir. Yüksek sınıf radyo alıcıları tasarlarken kabul edilebilir olan, geniş bir tüketici yelpazesi için tasarlanmış sınıf IV alıcılar için tamamen uygulanamaz. Örneğin, en yüksek ve birinci sınıf radyolarda, bazı durumlarda ses üretimini iyileştirmek için kasa duvarları, iki ince kontrplak levha arasına yerleştirilmiş ayrı çam levhalardan yapılır. Kasanın ön tarafları değerli ahşap kaplama ile kaplanmış, verniklenmiş ve cilalanmıştır. Aynı zamanda sınıf III ve IV radyo kasalarının yapımında ucuz kontrplak, bol miktarda ahşap kaplama, dokulu kağıt veya plastik kullanılır. nedeniyle metal kasalar şu anda kullanılmamaktadır.
tatmin edici akustik nitelikler ve kulağa hoş gelmeyen üst tonların görünümü.
Tasarımı analiz etmek için birim maliyet olarak adlandırılan, yani malzemenin birim hacmi veya ağırlığı başına maliyetin kullanılması tavsiye edilir. Her özel durumda, konutun maliyetini ve kullanılan malzeme miktarını bilerek birim maliyeti belirlemek mümkündür. Belirli bir teknolojik süreç için konutun imalatına harcanan malzemenin hacmi ne olursa olsun, dış kaplama birim maliyetin sabit bir spesifik değeri vardır. Örneğin, uzman bir kuruluşta veya atölyelerde alıcı mahfazaları üretirken spesifik maliyet 0,11 kopektir. Bu birim maliyet değeri aynı zamanda genel giderleri de hesaba katar: malzemenin maliyeti, işlenmesi, bitirilmesi, ücretler. Konutun birim maliyetinin değerinin çok özel malzemelere ve teknolojik süreçlere karşılık geldiği unutulmamalıdır. Değeri 0,11 kopek. kontrplaktan yapılmış, ucuz kaplama (meşe, kayın vb.) ile kaplanmış ve daha sonra cilalanmadan verniklenmiş kasaları ifade eder. Dikkatlice cilalanan ve daha değerli ahşap türleri ile kaplanan kasalar için spesifik maliyet yaklaşık %60 oranında artar. Dolayısıyla ahşap bir radyo kasasının maliyetini belirlemek için spesifik maliyetin kullanılan malzemenin hacmiyle (kontrplak) çarpılması gerekir. ).
Radyo gövdesini değerli ahşapla yapıştırma ve ardından cilalama işlemi, çok sayıda manuel işlem içerdiğinden ve gerektirdiğinden oldukça emek yoğundur. geniş alanlar işlenmiş yüzeylerin kurutulması için işleme ve tünel fırınları için. Bazı işletmelerde yetersiz olan kaplamadan tasarruf etmek için, üzerine ahşap lifleri deseninin uygulandığı dokulu kağıt ile değiştirilmiştir. Bununla birlikte, radyo alıcısı kasalarını dokulu kağıtla yapıştırmak durumu iyileştirmez çünkü iyi bir sunum oluşturmak için tekrarlanan cilalama (5-6 kez) ve ardından kurutma gerekir.
tünel fırınlarında. Buna ek olarak, dokulu kağıt tabakalarının buluştuğu gövdenin köşelerinin boyanması gibi ek bir işlem gerçekleştirilir. Bu şekilde bitirilen binaların maliyeti, işin yüksek emek yoğunluğundan dolayı azalmamaktadır.
Muhafazanın duvarları için malzeme kalınlığı seçimi dikkate alınarak yapılmalıdır. teknik gereksinimler Bir radyo alıcısının akustik sistemi için gereklilikler. Ne yazık ki teknik literatürde malzeme cinsinin seçimi ve bunun alıcıların akustik parametrelerine etkisi hakkında detaylı bilgi bulunmamaktadır. Bu nedenle, vakaları tasarlarken yalnızca şunlara rehberlik edilebilir: kısa bilgi, çalışmada yola çıktık. Örneğin, ileri teknoloji radyo alıcılarında 2,0-2,5 nm!m2 ses basıncıyla 40-50 Hz'lik düşük frekansları üretebilmek için kontrplak veya ahşap levhalardan yapılmış duvarların kalınlığının en az 10-20 mm olması gerekir. Sınıf I ve II radyo alıcıları için, 80-100 Hz'lik düşük frekansları ve yaklaşık 0,8-1,5 n/m2'lik bir ses basıncını yeniden üretirken, 8-10 mm'lik bir kontrplak kalınlığına izin verilir. Konutlar hoparlör sistemleri 150-200 Hz kesme frekansına ve 0,6 n/m2'ye kadar ses basıncına sahip III ve IV sınıfı radyo alıcılarının duvar kalınlığı 5-6 mm olabilir. Doğal olarak 5-6 mm et kalınlığına sahip ahşap kasaların yapılması çok zordur çünkü yeterli yapısal sağlamlığın sağlanması mümkün değildir. İnce duvarlı mahfazalar genellikle plastikten yapılır, ancak bu durumda bile mahfaza duvarlarındaki titreşimleri ortadan kaldırmak için takviye nervürlerinin sağlanması gerekir.
Ekonomik nedenlerden dolayı plastik radyo muhafazaları üretmek ahşap olanlara göre daha karlıdır. Plastiklerin muhafaza imalatındaki teknolojik ve ekonomik avantajlarına rağmen kullanımları büyük boyutlara ve yüksek akustik özelliklere sahip yayın alıcılarıyla sınırlıdır.
Ahşabın iyi akustik özelliklere sahip olduğu iyi bilinmektedir, dolayısıyla radyolar
üst sınıflar ahşap gövdelere sahip olma eğilimindedir. Bu nedenlerden dolayı plastik muhafazalar yalnızca sınıf IV radyolar için, çok nadiren de sınıf III cihazlar için yapılır.
Radyo alıcısı muhafazası yeterli yapısal dayanıklılığa sahip olmalı ve taşıma sırasında darbe dayanımı, titreşim direnci ve dayanıklılık açısından mekanik testlere dayanmalıdır. Yöntemlerin uygulanması Mobilya endüstrisinde benimsenen, yani zıvanalı bağlantıların kullanıldığı alın bağlantılarının uygulanması, üretim süreci daha karmaşık hale geldiğinden ve sonuç olarak işleme ve montaj işlemleri için standart süre arttığından ekonomik kaygılarla haklı gösterilmemektedir. Tipik olarak, yayın alıcılarının mahfazalarının duvarlarının açısal bağlantıları daha fazla gerçekleştirilir. basit yöntemler teknolojik üretim zorluğu yaratmayan. Örneğin, gövdenin duvarları birbirine yapıştırılmış çubuklar veya karelerle bağlanır. köşe bağlantıları veya kullanarak odun plakalar bağlanacak parçaların yuvalarına tutkalla yerleştirilir. Ahşap duvarlar metal köşebentler, braketler, şeritler vb. ile birleştirilebilir. Ancak ahşap kasaların üretimi için teknolojik süreçleri basitleştirmek için alınan önlemlere rağmen maliyetleri nispeten yüksek kalır.
En emek yoğun teknolojik süreçler gövde yüzeylerinin ahşap kaplama kaplanması, verniklenmesi ve cilalanmasıdır. Montajlı gövdenin cilalanması işlemi köşe bağlantılarında özellikle zordur çünkü bu durumlarda manuel işlemlerden kaçınılamaz. Bu nedenle tasarımcıların ve teknoloji uzmanlarının çabalarının, parçaların imalatı ve montaj süreçlerinin mümkün olduğu kadar mekanize edilebileceği böyle bir tekne tasarımı yaratmayı hedeflemesi doğaldır. Bu bağlamda en rasyonel olanı, basit bir şeklin ayrı ayrı parçalarının son işleme ve bitirme işlemlerine tabi tutulduğu ve daha sonra vücudun prefabrik tasarımıdır.
ortak bir yapıda mekanik olarak birleştirilir.
Pirinç. 37. Prefabrik bir gövdenin tasarımı.
Katlanabilir muhafazaların başka tasarımları da var. Yerli radyo fabrikalarından biri, yan duvarların metal panellerle bağlandığı bir tasarım geliştirdi. cıvatalı bağlantılar. Bu durumda radyo alıcısı şasisi, mahfaza tasarımından bağımsız, bağımsız bir ünitedir.
Doğal olarak verilen örnekler, bölünmüş konutlara yönelik tasarım tasarımlarının geliştirilmesine yönelik tüm olasılıkları tüketmemektedir. Açık olan bir şey var - benzer tasarımlar en basit ve en ucuzu.
