Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Резка фанеры. Изделия из фанеры на лазерном станке Проект на тему лазерная резка фанеры

Лазерная резка фанеры Москва

Уже 6 лет наша столярная мастерская занимается лазерной резкой фанеры. Иногда, наши заказчики называют это "раскрой фанеры", "распил фанеры". Суть одна - мы пилим!

Пилим все: от картона до МДФ. Толщина материала до 10 мм. Все, что толще - склеивается.

Что обычно мы режем своим супер-лазером: заготовки из фанеры для декупажа, буквы, слова, фразы для декора. Огромные, большие, средние, маленькие и ооочень маленькие фигурки для разных целей. Все это мы пилим, шкурим, красим, иногда делаем монтаж. Но это уже отдельная история.

Мощности нашего лазерного станка позволяют делать лазерную резку фанеры, резку ПЭТ, резку оргстекла и для других компаний в короткие сроки. С момента звонка до получения заказа при наличии макета в векторе 1-3 дня, если нужно изготовить дизайн-макет, то 2-3 дней.

Быстро? Да! Минимальная сумма заказа всего - 1 000р.

Рабочее поле нашего лазерного станка 180*180 см. Который, кстати, мы собрали сами!

Наши постоянно клиенты нас любят и обожают. Потому что мы работаем без выходных и даже ночью. На фото 1/4 нашего производства.

Самые задаваемые вопросы по резке из фанеры:

? Можно мы привезем свою фанеру

! Можно. Но это увеличит сроки работы. И зачем? Мы не накручиваем стоимость фанеры в 10 раз. Более того, мы закупаем много, а значит по выгодной цене.

? Мне нужно порезать 3 детальки, сколько это будет стоить?

! От 200 рублей о 10 000. Согласитесь, понятие "детальки" очень и очень расплывчато. Поэтому, конкретный вопрос с размерами, толщиной, а в идеале файле в векторе - и вуаля! вы получаете точную сумму в рублях.

? У вас от 1000р., а мне всего на 500р - можно?

! Если очень нужно, то можно=)

? А мы хотим гравировку на фанере. Это возможно?

Мы находимся в Москве, заказ можно забрать в районе м.Преображенская Площадь или м.Бунинская Аллея (Южное Бутово)

Стоимость заказа просчитывается индивидуально. Все зависит от материала, его толщины, количества метров реза. Если у вас есть макет в векторе - присылайте на почту [email protected] это значительно ускорит процесс расчета.

Наши телефоны:

8 977 396 79 84

8 969 042 25 45

Контакты. Доставка, самовывоз

Как понять какая толщина фанеры для лазерной резки вам нужна?

Опять же, здесь все индивидуально. Если это много маленьких деталек, то 3,4 мм

Если это, например, дерево для выставки, которое должно стоять, то лучше выбрать 10 мм.

Для облегчения бюджета клиентов мы предлагаем 10ку резать так: 6+4 мм и склеивать.

Скидки, скидки, скидки!

"Мы будем вашими постоянными клиентами, дайте нам скидку на первый заказ". Серьезно?=)) Как говорит наш инженер Сева "нуууу такое=))"

Мы не жадные, с удовольствием будем с вами работать на постоянной основе и дадим ХОРОШУЮ скидку, но точно не на первый заказ. У нас очень демократичные цены и хорошее расположение. Приходите!=)

Пахнут ли изделия, сделанные лазерной резкой?

Да! Запах жженного дерева=)

Примеры работ, выполненные лазерной резкой


Сувенирные изделия, выполненные с использованием лазерных технологий, появились на рынке сравнительно недавно и за короткое время создали отдельное направление в сувенирной индустрии.

Рынок предлагает потребителю товары, выполненные из разных материалов и различного назначения: промо-сувениры, игрушки, кухонную утварь, предметы интерьера, вещи с индивидуальным дизайном. Новые лазерные технологии: гравировка по металлу, дереву, стеклу позволяют создавать продукцию для самых разных сфер применения. В этой статье мы рассмотрим применение лазеров при работе с фанерой.

Какие преимущества лазерной гравировки и резки фанеры?

Лазерная резка фанеры обеспечивает максимальную точность переноса заданного изображения на поверхность материала. Применение лазера отличается от фрезерования более качественной кромкой разреза, не требующей дальнейшей обработки. Сфокусированный луч лазера вырезает миллиметровые элементы узора с сохранением размерности заданного элемента, что недоступно фрезе. Использование лазера позволяет экономить материал, так как нет отходов в виде опилок.

Область применения данной технологии:


2. Производство мебели и декоративных элементов интерьера. Использование лазерной резки позволяет изготовить изделия с высокой детализацией, недоступной при применении металлического резца или фрезы.


Для понимания технологического процесса лазерной резки фанеры специалисты Endurance Laser Lab пошагово проиллюстрируют все этапы изготовления сувенирного изделия из фанеры. Сегодня мы будем вырезать чайный домик.


Вырезанные лазером заготовки для чайного домика часто продаются в магазинах творчества и рукоделия. Давайте посмотрим, как их делают на оборудовании от компании Endurance!

Чтобы создать готовое изделие, мы проделаем следующие шаги:

  • Создадим чертеж чайного домика.
  • Подключим лазерный гравер.
  • Загрузим чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и установим настройки программы на резку материала.
  • Установим материал (лист фанеры) в рабочем поле гравера Endurance Laser Lab.
  • Убедимся, что область печати не выходит за пределы фанерного листа.
  • Запустим программу резки фанеры.
  • Отделим полученные детали от основания и склеим их.

Создание чертежа для лазерной резки фанеры

Для создания сложных чертежей специалисты лазерной лаборатории Endurance рекомендуют использовать графический редактор CorelDRAW. В случае с чайным домиком мы возьмем готовый чертеж в виде jpg-изображения.


Изначально мы планировали сделать чайный домик, используя лазерный гравер Endurance Makeblock XY 2.0 plotter с широкой рабочей областью 31 на 39 см. Это позволило бы загрузить чертёж одним файлом и в одно действие изготовить все элементы конструкции.


На момент написания статьи отдел сбыта сообщил, что все граверы модели Makeblock распроданы и для эксперимента нам готовы выдать настольный лазерный гравер Endurance DIY. Рабочая область данной модели составляет 20*20 см. Это означало, что мы не сможем уместить все детали нашего домика в рабочей области резака.


Пришлось разрезать чертёж на отдельные детали и вырезать их поочередно.

Подключение лазерного гравера Endurance DIY - пошаговая инструкция

Здесь не возникло никаких проблем. Устройства от Endurance Laser Lab обычно работают без проблем. Загружаем чертёж в программное обеспечение для лазерного гравера и устанавливаем настройки программы на резку материала.

Для работы с лазерным гравером Endurance DIY мы использовали популярную программу CNCC Laseraxe версии 2.53. Это программное обеспечение имеет довольно широкий функционал, при этом является бесплатным. Скачать CNCC Laseraxe вы можете у нас на сайте. Программа не требует инсталляции. Интерфейс на первый взгляд несколько запутанный, но разобраться в программе не займёт много времени.

1) Запускаем программу и соединяемся с лазерным гравером, нажав кнопку Connect. Затем открываем рисунок кнопкой Open.


2) Проводим обработку рисунка, нажав кнопку PR и выбрав правый верхний рисунок зайца.


3) Выставляем значения времени прожига и мощности лазера на максимум. Нажимаем кнопку Advan.


4) В изменившемся окне проверяем установку вертикальных ползунков, которая должна соответствовать картинке: верхний - на Outline, нижний - на Path/Speed. После чего создаем g-code, нажав кнопку Create.


5) Программа предлагает перейти на страницу с кодом. Нажимаем «Да».


6) Перед отправкой рисунка на выжигание/резку нам нужно проверить правильно ли расположен лазер по отношению к материалу. Ставим галочку в окне WS. Лазер показывает точку, с которой начнется процесс нанесения гравировки/резки. Размещаем материал в соответствии с точкой лазера и запускаем процесс, нажав кнопку Run. Для сквозной прорезки материала требуется запустить лазер несколько раз вручную через кнопку Run. Чем тверже материал, тем большее число раз нужно запускать процесс. Мы использовали мягкий материал - бальзу для авиамоделей. Для сквозного прорезывания 4 миллиметров бальзы потребовалось 5 запусков лазера.



Вот так выглядели изготовленные элементы домика.


А таким домик получился после соединения частей.


Заключение

Мы продемонстрировали лазерную резку фанеры и пошаговое изготовление сувенира из фанеры при помощи лазеров компании Endurance. Все важные нюансы и тонкости работы с фанерой и настройки лазерной техники невозможно описать в одной статье. Поэтому мы попытались дать информацию о работе с фанерой в самых общих чертах, намеренно не затрагивая вопросы выбора материалов, толщину и тип фанеры, мощность лазеров и т. д. Более детальный анализ работы в этом направлении будет опубликован в отдельных статьях после изучения и проведения практических опытов.

По всем вопросам работы с лазерной техникой вы можете обратиться в наш офис. Там же можно ознакомиться с нашей продукцией и приобрести лазерное оборудование.

Спонсор статьи - сайт old.EnduranceRobots.com - чатботы, роботы, лазеры и граверы в Москве.

ФАНЕРА (ФК) ШПОН

Материал

Толщина материала в (мм)

Длинна лазерного реза, п.м.

до 100

до 500

до 1000

свыше 1000

до 100

до 500

до 1000

ФАНЕРА ФСФ, ФАНЕРА ВЛАГОСТОЙКАЯ, бакелитовая фанера

Материал

Толщина материала в (мм)

Длинна лазерного реза, п.м.

свыше 1000

Стоимость лазерного реза, руб.

ФАНЕРА ВЛАГОСТОЙКАЯ,

Минимальный заказ 5 000 рублей

Стоимость врезки 3,5 рубля.

Мы осуществляем лазерную резку больших форматов от 1650 до 3010 мм

Примеры работ по лазерной резки по дереву на заказ


12 000 рублей


23 000 рублей


4 000 рублей


6 000 рублей


32 000 рублей


8 000 рублей



14 000 рублей


39 000 рублей


57 000 рублей

КАК МЫ РАБОТАЕМ

Клиент присылает чертеж по электронной почте

В масштабе 1:1 в формате dwg, dxf, программных продуктов AutoCad 2007 с указанием материала и количества деталей, далее осуществляется расчет стоимости заказа автоматически (применяется специальная программа) и разрабатывается коммерческое предложение.

Присланные чертежи в других форматах либо CorelDraw13 или отсканированный рисунок изделия увеличивают время обработки и стоимость заказа.

Требования к файлам для лазерной резки

Клиент оставляет свои координаты

(номер телефона для звонка) или приезжает в офис по согласованному времени для более точного обсуждения заказа.

Компания делает расчет стоимости

Минимальная сумма заказа - 3000 р.

Клиент делает предоплату 50%

От стоимости лазерной обработки и привозит свой материал.

Компания сообщает о готовности заказа,

Как правило, срок изготовления от 1 до 5 дней (в зависимости от объема);

Клиент оплачивает оставшиеся 50%

И забирает заказ

Закажите лазерную резку фанеры или МДФ от компании “LUMUS LASER”!

Хотя материалы, созданные из древесного волокна, всегда отличаются доступной ценой, вопросы экономного расхода всегда остаются актуальными. Обычные механические методы обработки древесных материалов сопровождаются огромным количеством отходов, масса которых может превосходить даже объёмы готового продукта. Использование прогрессивного инструмента, которым является лазерный луч, позволило решить эту проблему. Кроме того, сфокусированный световой поток обеспечивает степень точности, которая недоступна механическим методам обработки. Лазерная резка фанеры уже в силу особенностей самой методики предлагает чрезвычайно высокую скорость выполнения операций. Фактически все операции в рамках конкретной заготовки выполняются в течение одной установки листа и требуют минимального участия оператора после запуска обрабатывающей программы ЧПУ.

При профессиональном подходе к организации работ даже несмотря на достаточно высокую стоимость эксплуатации оборудования, реализация конструкций и образцов самых сложных форм остаётся намного более удобной и финансово доступной для наших клиентов. Цена на лазерную резку фанеры, как и для других материалов, формируется преимущественно толщиной заготовки и общей длиной контуров деталей. При профессиональном подходе к проектированию шаблона, подбору типа и характера воздействия удаётся с успехом избежать любых дополнительных затрат.

Мы тщательно отслеживаем современные материалы и определяем возможности и особенности их обработки, поэтому в нашей компании всегда осуществляется наиболее профессиональный и рациональный подход. Цена на лазерную резку МДФ остаётся доступной как для небольших, так и для наиболее объёмных заказов, поэтому сотрудничество с нами чрезвычайно выгодно и удобно.

Видеоматериалы о нашей работе

Лазерная резка фанеры – эффективный способ раскроя листового материала и обработки сложных деталей. Современное оборудование и передовые технологии позволяют достичь максимальной четкости линий с идеальным качеством реза и точностью размеров заготовки.

Профессиональный лазерный раскрой фанеры в Мос-Лазер

В зависимости от плотности и структуры материала лазерная резка листов фанеры осуществляется лучом лазера определенной мощности, которую подбирают индивидуально для каждого изделия. Профессионализм специалистов команда Мос-Лазер, предварительная проработка шаблонов в формате 3D и правильный выбор оптимальной скорости исключают вероятность порчи деталей и возникновения брака.

Фанера широко применяется в строительстве, отделке интерьеров, создании декоративных изделий, поэтому услуга лазерного раскроя листов этого материала так востребована в Москве. В работе мы используем высокоточное оборудование с мощной системой обдува зоны реза, благодаря чему края и срезы получаются идеально четкими без деформации и признаков обугливания.

Цены на лазерную резку Фанеры

Толщина материала, мм Фанера (Ф.К.), МДФ, руб. за метр реза Фанера (ФСФ), Массив, руб. за метр реза
3 от 29 от 34
4-5 от 30 от 35
6-7 от 34 от 42
8-9 от 42 от 48
10 от 45 от 55
12 от 50 от 70
14-15 от 70 от 80
16 от 84 от 98
18 от 96 от 110
20 от 110 от 125
22 от 120 от 145

Как воспользоваться услугами компании Мос-Лазер

Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей , которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем.
Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна .

Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала

В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw . Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.

Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.

Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂

Шаг 3. Проверка размеров, экспорт

Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.

Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.

Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).

Шаг 4. Настройка станка

Нажимаем Import … выбираем единицы измерения миллиметры . Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра — это для учёта того, что «съест» лазер).

Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.

У нас есть лишь 2 основных параметра — скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности , это продлит жизнь лазера.

Жмём Start .

Шаг 5. Покраска

Края изделий в воздушной среде обугливаются , так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой . Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции