Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Из какой проволоки сделать пенную таблетку самому. Как экономно помыть авто: делаем пеногенератор для мойки своими руками. Как сделать пенобетон в домашних условиях

Идея бесконтактной мойки автомобиля основана на минимальном воздействии на лакокрасочное покрытие при регулярной очистке кузовных панелей. На практике именно пеногенератор для автомойки позволяет выполнить такой уход за машиной.

Назначение и принцип действия мелкодисперсного генератора

В процессе эксплуатации пеногенератор для мойки за счет высокого давления внутри рабочего баллона создает пену, которая наносится на кузовные панели для их очистки. Состав успешно борется с самыми стойкими загрязнениями. При этом оказываемое механическое воздействие минимально.

Использование активного состава пены позволяет производить комплексную очистку от загрязнений:

    пыли и грязи;

    стойких органических соединений;

    микрофлоры.

Основным препятствием для индивидуального использования конструкции актуального типа является высокая цена профессионального изделия. Дорогая машина не оправдывает затраты при периодическом ее использовании для мойки одного автомобиля. Поэтому популярностью пользуются самодельные установки для бесконтактной мойки.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Конструктивно пенообразователь для автомойки схож с любой установкой избыточного давления – от садового опрыскивателя, до баллона для закачки сжиженного газа. В конструкцию устройства входят следующие элементы:

    Баллон высокого давления.

    Вспениватель субстанций.

    Распылитель, который обеспечивает подачу и тонкость распыления.

    Соединительные шланги достаточной длины.

С учетом объема емкости для закачки следует предусмотреть возможность для транспортировки оборудования с учетом суммарного веса.

Источником образования пены служит специальная пенная таблетка. Этот элемент представляет собой мелкопористую сетку из устойчивой к коррозии проволоки. После прохождения таблетки образуется жидкая фракция с высокой удельной плотностью.

Изготовление функциональной и безопасной конструкции

До начала изготовления требуется осознать, что основным опасным фактором при работе устройства станет высокое давление. Собирая пеногенератор своими руками, не стоит экономить на элементах установки.

Требования к емкости пеногенератора

Изготавливать самодельный пеногенератор удобнее из емкости от 25 литров. Этого будет достаточно для разовой мойки. Основным требованием к баллону станет изготовление из нержавеющей стали или допускается использовать обычную сталь при условии обработки антикоррозийным составом. Активно используется и прочный пластик.

Дополнительными условиями станут:

  • устойчивость к давлению до 6 bar;
  • наличие мерной линейки для контроля уровня заполнения емкости;

    наличие резьбовых отверстий под распылитель, манометр.

Требования к распылителю

В составе конструкции участвует распылитель пены. Этот элемент должен отличаться от аналогичного устройства типа спреер. Такое оборудование предназначено для получения эмульсии, которая уступает по эффективности очистки.

Подходящая насадка для автомойки в парогенераторе выгодно отличается от более простого образца:

  • имеет более тонкий распыл;
  • позволяет регулировать степень подачи;

    обеспечивает экономию моющего раствора.

Подача моющего раствора под высоким давлением

Создать пеногенератор своими руками для автомойки без источника давления невозможно. Для нормальной работы оборудования создаваемое давление должно находиться в диапазоне от 4 до 6 атмосфер.

При комплектовании установки компрессор окажется самым дорогостоящим из элементов. В случае приобретения подержаного образца, следует отказаться от экземпляра со следами износа. Компактный агрегат для накачки колес в этом случае с работой также не справится.

Собираем пеногенератор для мойки своими руками

Делаем чертежи установки

Приступайте к сборочным работам только после наброска перспективной конструкции на схеме, где представлено устройство пеногенератора для автомойки. Это позволит не упустить следующие позиции:

  • определить последовательность сборочных операций;
  • сформировать полный список деталей и материалов для сборки;

    подготовить необходимый инструмент.

Обязательный комплект инструмента включает в себя:

    набор гаечных ключей;

    болгарку;

    плоскогубцы;

  • отвертки с плоским и крестовым наконечником;

Схема пеногенератора из огнетушителя

Бывшие в употреблении металлические емкости идеально подойдут, чтобы изготовить пеногенератор для компрессора. При подборе емкости от огнетушителя, отдайте предпочтению баллону с большим диаметром во избежание падения.

Работы проводятся по следующему алгоритму:

  1. Подготавливают штатное отверстие под заливку смеси.
  2. Новые отверстия понадобятся в нижнем торце и в центральной части.

    В отверстия вваривают трубки со штуцерами требуемого размера для нагнетания давления и отвода жидкости на пистолет.

Вариант изготовления из опрыскивателя

Вариант изготовить пеногенератор для мойки своими руками из опрыскивателя является наиболее предпочтительным. Это связано с близостью исполнения в сравнении с заводским изделием. Потребуется разобрать пеногенератор, демонтировав клапан и крепежный штуцер. До начала сборки должны быть в наличие два монтажных отверстия.

Последующие работы проводим в соответствии с алгоритмом:

    Вкручиваем сгоны в отверстия и фиксируем гайками. Установка прокладок обязательна.

    Устанавливаем штуцер с обратным клапаном на один из сгонов для накачки воздуха.

    Закрепляем на втором сгоне специальный бачок с таблеткой.

Созданный пеногенератор своими руками из садового опрыскивателя будет правильно работать только при условии подвода воздуха с нижней части резервуара. Нормально функционирующее устройство при рабочем давлении не менее 4 bar потребляет всего 40 грамм шампуня.

Как сделать устройство совершеннее

Практика построения самодельных пеногенераторов позволяем выделить все новые направления их модернизации. И если основные чертежи остаются прежними, то отдельные элементы легко заменяются.

К примеру, вспенивающий элемент на основе проволоки или лески легко заменяется на кусочек поролоновой губки. Достаточно ее хорошо закрепить в проводной трубке. Вместо огнетушителя успешно используется пропановый баллон.

Альтернативный резервуар

Альтернативным вариантом изготовить ручной пеногенератор станет обычная пластиковая канистра. В этом случае удается для крепления обоих штуцеров использовать крышку горловины.

К одному штуцеру изнутри крепим пластиковую трубку. Внутри за счет плотной набивки леской готовим вспенивающее устройство. Снаружи закрепляем шланг с распылителем на конце.

Второй штуцер оставляем свободным для подключения компрессора. Так готовится самая простая бесконтактная мойка своими руками.

Бесконтактная мойка из портативного парогенератора

Конструкция ручного устройства отличается не только по габаритным размерам, но и по принципу действия. Проходящий поток сжатого воздуха поднимает жидкость под действием вакуума, и далее под напором раствор отправляется на пенообразователь.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Устройства продаются как в готовом виде, так и легко собираются самостоятельно.

Пеногенератор - это приспособление, которое активно применяется во многих областях. Например, владельцы автомобилей используют его для неконтактной мойки авто. Основной задачей аппарата является формирование пены посредством создания давления. Приобрести подобное устройство в пользование - желание многих, но генератор пены очень дорогой, и не каждый может позволить его. Другое дело, если сделать пеногенератор своими руками.

Структурно генератор пены очень похож на обычный опрыскиватель, основная схема почти идентична. Но есть один нюанс в том, что генератор пены - это оборудование повышенного давления.

Главным образом компоненты этого оборудования являются:

  • баллон (от 25 до 100 л);
  • смеситель;
  • пушка;
  • шланг.

Крупноразмерное оборудование с воздушным шаром большой ёмкости можно установить на тележку перехода для обеспечения лёгкого движения.

Так как оборудование функционирует под большим давлением, баллоны производятся из нержавейки или металла с неотъемлемым антикоррозийным покрытием. В отдельных промышленных модификациях на цилиндр устанавливается прямая линейка, что даёт возможность контролировать поток и своевременное наполнение.

Преобразователь пены не может работать самостоятельно. Нормой является рабочее давление для пеногенератора 5 - 6 бар. Для контроля в резервуаре устанавливают манометр, надзор давления исполняется имеющимся регулятором давления.

Назначение и принцип работы

Пенораспылители являются весьма популярными приспособлениями. Используются на станциях технологического сервиса, в пожарной, фармацевтической и пищевой индустрии.

Активный состав пены способствует отличной уборке:

  • производственного оборудования;
  • автомобильного транспорта;
  • помещений после ремонта;
  • бассейнов.

Действие пены направлено на чистку поверхности, удаление грязи, дезинфекцию.

Главным компонентом прибора является так называемая вспенивающаяся таблетка. На самом деле это решётка с небольшой сеткой, закрытая в несколько пластов и выполненная из коррозионно-устойчивого провода. Она определена в корпусе, установленном на цилиндре. И она подключена к шлангу подачи. Эта таблетка гарантирует подачу пены в мелкозернистой фракции с высокой частотой.

И затем пена идет в пистолет, что наносится на плоскость. Этот ручной пистолет оборудован регулятором подачи, что даёт возможность задавать параметры струи.

Агрегат для мойки собственными руками

Учитывая систему оборудования, можно заметить, что главным компонентом является вспенивающаяся таблетка, которую можно купить отдельно. Это значит, что можно сделать самодельный пенный генератор без проблем. Самый лёгкий метод сделать бесконтактный аппарат - взять за базу обыкновенный опрыскиватель и немного переработать.

Таким образом, необходимы:

  • стабилизатор;
  • два полдюймовых сверла и гайки для них;
  • обратный клапан;
  • воздуховод;
  • пенопласт и адаптер;
  • металлическая трубка.

Стоит рассмотреть одну из простых конструкций пеногенератора, какую можно сделать из подручных средств. Важно следовать инструкции.

Порядок работ:

  • нужно отключить клапан и соединительный шланг от распылителя;
  • в отверстия вставить втулки и зафиксировать их гайками с обеих сторон и с помощью прокладок;
  • на одном из приводов установить трубу, чтобы она почти достигла дна бака, обратный клапан и соединение подачи воздуха;
  • на втором диске адаптер;
  • насос необходимо амортизировать по мере того, как он нужен.

Осталось только подключить шланг к выходу. Таким образом, изделие готово. Работать с устройством не так удобно, как с заводским оборудованием, но приемлемо.

Для мойки потребуется:

  • наполнить ёмкость чистящим раствором на 2/3;
  • подключить компрессор и приточный воздух до баллона (важно следить за давлением и не превышать норм);
  • после открытия распылительного клапана воздух выдавливает раствор, пропускает его через таблетку, а на выходе пена вполне приемлемого качества.

Среди недостатков пеногенератора можно выделить необходимость периодической перекачки давления, так как контроллер не имеет регулятора. Также нет регулирования потока выхлопа.

Но описанную конструкцию всегда можно усовершенствовать, установив дополнительное оборудование для устранения недостатков и повышения удобства использования пеногенератора.

Аппарат из пластиковой канистры

Этот способ ещё легче, чем прошлый. Он даёт возможность собирать источник пены для очищения от приборов с минимальными расходами. Для изделия многого не нужно. Сделать пенообразователь для мойки своими руками несложно.

Для этого только потребуются:

  • набор гаечных ключей;
  • болгарка;
  • пистолет;
  • пластиковая тара;
  • сопла;
  • компрессор;
  • промывочные шланги.

Нужно взять трубку протяжённостью 70 см. Оба окончания должны быть перекрыты специальными заглушками. Пробки должны быть одеты на резьбовые отверстия.

На одной из пробок пеногенератора нужно поставить адаптер в виде буквы Т. На второй зафиксировать соединение. Включить шланги к 2 выходам Т-образного адаптера. Не стоит забывать о запорных кранах.

Один рукав пеногенератора для помывки приведёт к резервуару с жидкостью, а другой - к компрессору. Такого рода метод даёт возможность составить генератор в домашних условиях собственными руками с наименьшими расходами.

В случае, если включают самодельный пеногенератор для мойки авто в первый раз, нужно подать простую воду с незначительным количеством красителя. Это поможет определить слабые стороны структуры, если таковые присутствуют.

Альтернативный вид резервуара

При сборке генератора пены собственными руками выбор правильного резервуара имеет особое значение. Простые способы были изображены ранее. Есть ещё один вариант.

Сделать пеногенератор для автомойки своими руками не составит особого труда. Чтобы сформировать пеногенератор своими руками для мойки авто из пропан-баллона, необходимо использовать сварку. Нужно заварить все прежние отверстия и сделать 2 новых: одно в нижней точке конца, второе - в середине. Сварить трубы с фитингами.

Можно употреблять как цанговые адаптеры, так и муфты. Главное, что этот компонент установки генератора пены, созданный своими руками, выдерживает давление, которое формируется компрессором.

Для наибольшего удобства люк может быть сделан для пеногенератора. Контейнер должен быть целиком воздухонепроницаемым. Нижнее соединение бака подключается напрямую к компрессору, верхнее соединение подключается к распылителю. Как можно наблюдать, принцип включения резервуара с пропан-баллона такой же. Однако период работы и надёжность во много раз выше.

Вывод

Создание устройства по типу пеногенератора для мойки Керхер своими руками требует времени и стараний. Однако итог полностью компенсирует все затраты. Теперь любая мойка будет практически бесплатной.

Здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня у нас очень интересная тема. Особенно для тех, кто предпочитает мыть машину своими руками или думает, что для автомойки нынешние цены слишком завышены. То есть собирается переходить от услуг профессиональных моек к ручной. Потому тема нашего разговора — это пеногенератор.

Но только не ГПСС, который применяют для тушения пожаров путем подачи пены. И не генераторы для пенобетона. Хотя их аренда может некоторых заинтересовать, все же речь не о них.

Мы говорим про специальное устройство высокого давления, которое применяется для . Такой себе садовый инструмент, позволяющий на территории частного дома или даже во дворе многоэтажки (кто не боится соседей или других угроз), помыть собственную машину.

Конечно, работа может выполняться с помощью обычного опрыскивателя низкого давления. Однако из опрыскивателя получить высококачественный результат не удастся. А вот пенники создают однородную и мелкодисперсную пену. За счет нее и достигается прекрасный эффект. Сам пользуюсь, потому знаю, о чем говорю.

Особенности устройства

Не так важно, покупаете вы итальянский генератор пены или заказываете из Китая, конструктивно все они выглядят примерно одинаково.

В состав конструкции входит:

  • пистолет;
  • смеситель;
  • баллон.

Специальная форсунка, а также создающая пену таблетка обеспечивают подачу этой смеси под высоким давлением. Как результат, машина быстро покрывается слоем, который счищает грязь.


Полностью бесконтактным такое мытье не назовешь. Если нужен результат, придется поработать еще и губками или щетками.

Важной характеристикой, от которого зависит работа и лучший показатель эффективности, является объем бака. Обычно их делают на 25-100 литров. Сжатый воздух, подаваемый из баллона, должен иметь давление 5-6 бар. На выходе ручной пеногенератор имеет специальный регулятор. Он позволяет контролировать давление за счет встроенного манометра.

Спреер или генератор?

Вот здесь возникает очень важный момент. Если вам нужна минимойка, советую выбирать именно пеногенератор. Хотя многие продавцы для мойки автомобиля предлагают купить спреер. Некоторые и вовсе выдают обычный спреер за якобы высокоэффективный генератор пены.


В некоторых случаях универсальный спреер может неплохо себя проявить. Но он уступает пеннику, поскольку не способен создавать такую же стойкую пену. На выходе вы получаете обычную эмульсию, эффективность которой значительно ниже.

Потому научу вас отличать спрееры от генераторов.

  • схема спреера не предусматривает наличие регулятора для контроля качества смеси;
  • у спреера форсунка на выходе имеет больший диаметр, чем у пенника.

Этих отличительных характеристик достаточно, чтобы сделать правильную покупку.


Если говорить конкретно о производителях, то стоит обратить внимание на следующие бренды:

  • Керхер (Karcher);
  • Муссон;
  • Штиль (Stihl);
  • Huter (Хутер);
  • Бош (Bosch);
  • Elitech;
  • Procar;
  • Idrobase;
  • Интерскол;
  • Чемпион;
  • Патриот.

Зайдите на Алиэкспресс, почитайте отзывы, изучите разные магазины. Интернет работает 24 часа в сутки, потому информацию о той или иной модели можно узнать всегда.

Как работает пеногенератор

Теперь изучим принцип работы такого устройства. А какой он? Работа осуществляется на основе достаточно понятных процессов.


Если коротко, то за счет сжатого воздуха специальный шампунь проходит через пенообразователь и получается готовый продукт, то есть пена. Условно процесс образования делится на два этапа.

  • Первичная пена. Струя воды под действием высокого давления через жиклер выходит и смешивается с шампунем. Параллельно в смесь добавляется воздух, подающийся через специальные отверстия. Но такая пена не обладает нужными характеристиками, потому для мытья машины не подойдет.
  • Готовая пена. Здесь основную роль играет так называемая таблетка. Смесь, которую мы получили на первом этапе, проходит на высокой скорости через таблетку. Это небольшое устройство, обеспечивающее создание пенной массы с нужными характеристиками. Вспенивающая таблетка изготавливается из проволоки, устойчивой к коррозии. У них есть разная величина ячеек. Важно получить пену высокой кратности. Это непосредственно влияет на качество мытья машины.

На выходе мы получаем струю пены, которая легко наносится с помощью шланга на автомобиль, а затем смывается водой.

Преимущества и недостатки

Подобная минимойка высокого давления обладает важными преимуществами:

  • составляющие жидкости преобразуются в пену без потерь;
  • на выходе создается устойчивая смесь с отличными моющими свойствами;
  • расход и параметры пены можно настраивать;
  • один заряд баллона на 50 литров позволяет отмыть от 10 до 15 авто.


Но есть и пара недостатков:

  • придется постоянно перезаправлять баллон сжатым воздухом;
  • нужно устанавливать компрессор.

Имея в распоряжении хорошую мойку, применив специальный адаптер, вы сможете объединить их в общий прибор. Отличное решение для тех, кто уже успел обзавестись мойкой и хочет повысить эффективность работы своего оборудования для мытья машины.


Кто-то даже создает самодельный аппарат из огнетушителя или других подручных средств. Есть даже ряд специальных видео, где все наглядно показано. Но я бы не рекомендовал заниматься подобными вещами. Если вы хотите себе устройство для подачи пены и действительно качественной мойки машины, не пожалейте денег и купите себе пусть даже китайский, но хороший генератор.

А вот доработка — это другой вопрос. Покупая бытовой или профессиональный пенник, многие отмечают, что некоторые запчасти обладают недостаточной эффективность.

Немного о доработке

Как сделать так, чтобы пеногенератор работал еще лучше? Здесь речь идет о повышении производительности, то есть увеличении количества создаваемой пены.

Никакой сложный ремонт не потребуется. Да и открывать чертеж генератора не придется. Суть доработки заключается в том, чтобы начала лучше работать насадка.

Отмечу, что многие пенники испытывают проблемы со смешиванием компонентов из-за несовершенства штатной насадки. Вода подается под низким давлением, потому шампунь хоть и попадает в смесь, но полноценного смешивания не происходит. Есть модели со слишком узким отверстием, через которое подается шампунь. Вода просто не позволяет моющему средству протолкнуться туда.


Существует два метода, с помощью которых можно доработать недостаток заводских пенников.


Цена подобной доработки может быть нулевой, если в распоряжении окажутся необходимые материалы.

О шампунях

А где купить шампуни? В любом магазине автомобильной химии. Но очень важно понимать, как пользоваться специальной химией.


Такие города как Москва, Екатеринбург, СПб и многие другие предлагают огромный ассортимент специальной активной пены. Если быть точнее, то продается концентрат.

Старайтесь выбирать качественные смеси, которые пользуются популярностью. Никогда не берите концентраты с показателем рН более 12. Более агрессивные смеси могут разъедать лакокрасочное покрытие, хромированные детали, резиновые уплотнители и пр.

Также нельзя, чтобы в составе шампуня присутствовал компонент под названием гидроксид натрия или просто каустическая сода. Ею злоупотребляют производители, поскольку она эффективно уничтожает грязь и дешево стоит. Но одновременно с этим наносит лакокрасочному покрытию огромный ущерб.

Благодаря своим достоинствам, таким как хорошая тепло- и звукоизоляция, малый вес, высокая пожаробезопасность, пенобетон в наше время стал весьма востребованным и распространённым строительным материалом. Среди достоинств пенобетонных блоков далеко не последнее место занимают их дешевизна и простота изготовления.

В статье рассказывается, как сделать в домашних условиях и как изготовить пенообразователь своими руками.

Делаем пенобетон

Оборудование

Компоненты

Пропорции на 1 м3 пенобетона

Плотность
кг/м3
400 600 800 1000 1200 1400
Пропорция цемента и воды 0.46 0.43 0.444 0.46 0.5 0.38
Количество воды л. 165 155 185 215-220 235 265
Количество цемента кг.
361 361 481 581 651 690
Количество песка кг. - 155 205 281 381 600
Количество концентрата
пенообразователя
кг.
1.2 1.0 0.95 0.90 0.85 0.7

Технология

      1. Сначала в миксер загружают цемент с песком.
      2. Их, в сухом виде, основательно перемешивают между собой.
      3. Подливают воду и добавляют из парогенератора пену.
      4. Всё это около 5 минут активно перемешивается.
      5. Затем заливается в формы и сушится.

Важно

Песок обязательно выбирайте чистый и мелкий (до 2 мм), без примесей грязи и глины.

Вода, в принципе, подойдёт водопроводная. Но в ней не должно быть солей и кислот.

Не удивляйтесь, если первые пеноблоки у вас будут, мягко говоря, не совсем качественными. Долю содержания воды и пенообразователя в растворе, время замеса и затвердевания материала, а также сколько времени сушить уже готовые блоки – приходится определять экспериментально, самому, во время производства. Потому что очень многое зависит от индивидуальных свойств компонентов, температуры воздуха и прочих факторов

Могу лишь сказать, что больше, чем 1.5 л. пенообразователя на 1м3 бетона добавлять не нужно, т. к. материал выйдет гораздо менее качественным и с меньшей прочностью, сильно увеличится время затвердевания смеси, у пеноблоков будет большая усадка.
Надеюсь, вы поняли, как сделать пенобетон, теперь подробнее о пенообразователе.

Как сделать пенообразователь своими руками

Компоненты для пенообразователя.

      1. Каустическая сода 16 г/м3.
      2. Живичная канифоль 60 г/м3.
      3. Столярный костный клей 65 г/м3.

Инструкция

  1. Сначала готовим столярный клей, разводим его.
        1. Измельчаем и замачиваем 1 кг клея в ведре с водой на сутки.
        2. Подогреваем на огне примерно до 60-70 градусов и тщательно перемешиваем, пока он не растворится полностью.
  2. Делаем канифольное мыло.
        1. Разбавляем соду к воде в расчёте 1.2 кг на литр.
        2. Провариваем, постепенно подсыпая, раздробленной до частиц не менее 5 мм, канифоль. На литр воды уйдёт примерно 1.5 кг канифоли. Кипятим час дваа. Помешиваем, пока все компоненты не растворятся.
        3. Охлаждаем мыло до 60 градусов.
  3. Приготавливаем пенообразователь. Вливаем канифольное мыло в столярный клей, в расчёте 1:6.

Дело сделано.

Качество пены можно проверить, перевернув сосуд с ней (ведро или миску). Если пена держится, не вытекает, то получилось всё, как надо.

Хранение пенообразователя

Материал совсем не капризный, не портится ни на жаре, ни на холоде. Обычно хранится в запечатанных ёмкостях. Только нельзя допускать соприкосновения пенообразователя с нефтепродуктами.

Заключение

Для тех, кому заниматься самостоятельно изготовлением пенообразователя не хочется, расскажем кратко что лучше купить.
Пенообразователи делят на белковые и синтетические. Первые гораздо качественнее, позволяют изготавливать более прочный бетон. Вторые – значительно дешевле, и хотя с их использованием нельзя возвести добротное жилое здание, для небольших построек, гаражей и т. п. их выбор является более оптимальным.

Самыми качественными считаются пенообразователи из Италии, среди них можно отметить, например, GreenFonth, Laston, Addimnet, Neopor.

Бесконтактный способ мойки автомобилей имеет ряд преимуществ, но главным плюсом является отсутствие вероятности нанесения ущерба лакокрасочному покрытию. Эффективность бесконтактного способа мойки достигается благодаря автомобильному шампуню, наносимому на кузов в форме пены. Для превращения геля в пену применяются специальные устройства: пеногенераторы, спрейеры и дозатроны. Для мойки авто с шампунем необязательно записываться на мойку, так как сделать это можно в домашних условиях. Чтобы преобразовать шампунь в пену, нужно сконструировать пеногенератор своими руками.

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

Это интересно! Дополнительная защита кузова автомобиля шампунем достигается благодаря содержанию в нём воска.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности - специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства - образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

  1. Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
  2. Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
  3. Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления. Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Особенности изготовления пеногенератора для мойки

Стоимость самого дешёвого пеногенератора для мойки обойдётся более чем в 10 тысяч рублей, а при самостоятельном подходе к изготовлению устройства понадобится не более 2 тысяч рублей. Данная сумма может быть ещё меньше, если в арсенале имеются изделия, необходимые для сооружения устройства. Для таких целей понадобятся основные элементы, представленные в виде:

  • Ёмкости;
  • Армированного шланга;
  • Манометра;
  • Металлических хомутов;
  • Запорного клапана;
  • Металлической трубки.

Перед тем как приступать к изготовлению пеногенератора, необходимо подобрать соответствующий резервуар. К резервуару предъявляется основное требование - способность выдерживать давление до 5-6 атмосфер. Вторым требованием является объём изделия, который должен быть в пределах 10 л. Это оптимальный объём, чтобы нанести на кузов автомобиля пену за один раз без повторного добавления моющего раствора. Все остальные изделия также можно отыскать в гараже или же приобрести при их отсутствии.

Схема пеногенератора для мойки имеет вид, представленный на фото ниже.

Резервуар устройства должен выдерживать давление до 6 атмосфер включительно

Подготовка чертежей при изготовлении аппарата

Перед тем как приступать к изготовлению самодельного пеногенератора, необходимо подготовить чертежи с набросками. Это не только позволит понять, что понадобится для получения самоделки, но и поможет избежать упущения следующих задач:

  • Определение последовательности выполнения операции по сборке изделия.
  • Формирование полного перечня необходимых материалов и деталей.
  • Подготовка инструмента, который понадобится для изготовления изделий.

Чертёж схемы самодельного пеногенератора представлен на фото ниже.

Для наглядности лучше всего сделать набросок на листке бумаги

Опираясь на такую схему, можно составить перечень необходимых материалов, а также инструментов для изготовления изделия. В каждом конкретном случае, в зависимости от того, из чего будет изготавливаться пеногенератор, необходимые расходные материалы будут отличаться. К ряду обязательных инструментов относятся:

  • Гаечные ключи;
  • Рулетка;
  • Плоскогубцы;
  • Болгарка;
  • Набор отвёрток;

После того, как будут выполнены наброски, можно приступать к изготовлению.

Из опрыскивателя «Жук»

Наверняка в распоряжении у многих имеется старенький садовый опрыскиватель марки «Жук» или его аналоги. Его можно использовать не только по назначению, но ещё и для изготовления пеногенератора для мойки автомобиля. Рассмотрим, что же представляет сам процесс изготовления. Для начала понадобится воспользоваться следующими видами материалов:

  1. Ёмкость. В качестве резервуара используется бак из садового опрыскивателя «Жук» или других марок, например, «Квазар» или «Спарк».
  2. Манометр, рассчитанный на измерение давления до 10 атмосфер.
  3. Кран, которым будет регулироваться подача пены.
  4. Металлическая трубка с форсункой для проведения процесса распыления.
  5. Шланг, выдерживающий давление до 8 атмосфер.
  6. Переходник на шланг.
  7. Хомуты.
  8. Ниппель автомобильный с запорным клапаном, проводящий сжатый воздух только в одном направлении.
  9. Два полдюймовых сгона или сопла, а также 4 гайки с уплотнителями.

Бак опрыскивателя является идеальным вариантом для изготовления резервуара пеногенератора

В основу работы пеногенератора входит металлическая сеточка или плотно взбитая леска, при помощи которых будет происходить распыление моющего раствора. Можно приобрести готовую пенную таблетку в специализированном магазине.

Пенную таблетку, отвечающую за консистенцию раствора, возможно приобрести в магазине или сделать самому

Это важно! Ёмкость пеногенератора должна выдерживать давление до 6 атмосфер. Пластиковый бак не должен иметь признаков деформации и повреждений.

При работе с устройством надевается спецодежда, а также средства защиты. Когда все материалы готовы, можно приступать к конструированию устройства.

  • Из опрыскивателя нужны снять ручной насос, после чего заглушить имеющиеся отверстия.
  • В верхней части бака устанавливаются 2 полдюймовых сгона. Для закрепления сгонов используются гайки, которые накручиваются с двух сторон. Герметичность соединения выполняется путём применения прокладок.

Для обеспечения герметичности возможно использовать сантехнические прокладки

  • В подающее воздух сопло устанавливается переходник Т-образной формы. К нему крепится манометр, а также запорный клапан.
  • Внутри бака к сгону крепится стальная труба путём завинчивания на резьбовое соединение. Из этой трубы воздух будет подаваться в нижнюю часть бака, тем самым вспенивая жидкость.
  • Со второго сопла будет происходить подача пены. На сопле устанавливается кран, а также пенная таблетка. Подсоединяется шланг к соплу с одной стороны, и к металлической трубке с другой. К металлической трубке присоединяется форсунка или распылитель, после чего устройство готово к применению.

Полученная конструкция сильно схожа с заводской

Чтобы иметь возможность регулировать давление в резервуаре, необходимо установить специальный клапан контроля нагнетания воздуха. Этот клапан будет сбрасывать избыточное давление в баке.

Упростить изготовление пеногенератора можно путём использования шланга с распылителем, который комплектуются с опрыскивателем. Для этого опрыскиватель нужно немного видоизменить:

  • В шланге забора шампуня нужно сделать небольшое отверстие. Это отверстие делается под самым верхом, а его предназначение заключается в том, чтобы подмешивать воздух с шампунем.

Отверстие, проделанное в трубочке, необходимо для дополнительной подачи воздуха

  • Второй вид модернизации включает в себя изготовление пенной таблетки из металлического ёршика для мытья посуды. Этот ёршик располагается внутри переходной трубки. Вместо ёршика можно установить пенную таблетку или клубок лески.

Использование кухонного ёршика для мытья посуды в качестве пенной таблетки поможет вам сэкономить средства

  • Для подачи сжатого воздуха в бак нужно высверлить отверстие в корпусе опрыскивателя, и установить в него ниппель. К ниппелю подсоединить шланг от компрессора, после чего одна часть подачи сжатого воздуха готова.

После этого получаем упрощённый вариант пеногенератора своими руками, который будет служить долго и эффективно.

Из огнетушителя: пошаговая инструкция

Рассмотрим, что представляет собой процесс изготовления пеногенератора из огнетушителя. Для этого понадобится воспользоваться старым пятилитровым огнетушителем с газогенератором. Этого объёма хватит, чтобы помыть автомобиль от одной заправки моющего средства.

Корпус огнетушителя априори рассчитан на высокое давление, потому станет отличным вариантом для изготовления пеногенератора

Огнетушитель с газогенератором - это практически готовый пеногенератор, требующий незначительной доработки. Помимо баллона, для сооружения пеногенаратора из огнетушителя понадобятся следующие материалы:

  • Клапан для бескамерных колёс.
  • Ёршики для мытья посуды.
  • Сетка с мелкой ячейкой.
  • Шланг, которым будет выполняться соединение баллона с пистолетом для распылителя пены.
  • Хомуты для надёжной фиксации шланга.
  • Герметик, которым можно загерметизировать резьбовые соединения.

Из необходимого инструмента нужны только дрель и ножовка по металлу. После этого можно приступать к работе:

  • Первоначально выполняется выкручивание запорно-пускового устройства огнетушителя. В нижней части на крышке располагается трубка с газогенератором. Газогенератор - это баллончик малого размера для сжатого воздуха.
  • Разбирается запорно-пусковой механизм. Вывинчивается трубка и баллон вместе с соединительными муфтами.

Запорно-пусковой механизм разбирается, а трубка и баллон выкручиваются

  • Газогенератор подлежит распиливанию на две части, для чего используется полотно по металлу. Верхняя часть газогенератора должна иметь длину не менее 4 см. В последующем это будет нашей пенящей таблеткой.

Верхняя часть газогенерирующего устройства должна быть не менее 4 см в длину

  • Нижняя часть газогенератора убирается в сторону. Приступаем к изготовлению таблетки, для чего вырезается круглая сеточка по диаметру газогенератора. Она располагается внутри этого баллона.

Как и в предыдущем случае, для создания пенящей таблетки будем использовать ёршики для мытья посуды

  • В баллоне также размещаются металлические ёршики, которые предназначены для мытья посуды.
  • Чтобы мочалки не выпадали, устанавливается ещё одна фиксирующая сеточка. Диаметр сетки обязан быть больше размера баллона для плотной фиксации.
  • В муфте, куда происходит вкручивание горловины баллона, высверливается отверстие, что необходимо для улучшения проходимости пены. Высверливание выполняется до тех пор, пока диаметр не составит минимум 7 мм.
  • После этого в отверстие вкручивается самодельная пенная таблетка. Для герметизации отверстия резьбу необходимо промазать герметиком.
  • На следующем шаге высверливается отверстие в корпусе огнетушителя, куда будет завинчиваться муфта трубки. В это отверстие будет установлен штуцер, поэтому оно должно быть соответствующего размера. Оптимальный размер составляет 10 мм.
  • Устанавливается клапан, и сразу же вкручивается муфта трубки. Этот клапан будет использоваться для того, чтобы закачивать сжатый воздух в баллон из-под огнетушителя.
  • На муфту одевается трубка, после чего линия подачи воздуха в баллон считается готовой.
  • Во второе отверстие крышки ввинчивается пенная таблетка, после чего можно приступать к подготовке пистолета.
  • От штуцера отсоединяется старый шланг, после чего он завинчивается в запорно-пусковой механизм от пистолета.
  • Детали соединяются с новым шлангом, и подсоединяются к запорно-пусковому устройству.
  • Места соединения шлангом нужно зафиксировать хомутами.

Устройство из огнетушителя отличается надёжностью и имеет гораздо больший срок эксплуатации

Аппарат готов к применению, и чтобы упростить его транспортировку, можно приварить к баллону ручки или держатели. Устройство готово, поэтому можно приступать к его испытанию. В ёмкость заливаем 2 л воды, после чего добавляем шампунь. Соотношение шампуня с водой можно уточнить на упаковке с химикатом. Давление в баллоне не должно превышать 6 атмосфер. Если давление будет ниже, то в процессе мытья автомобиля понадобится подкачка.

Это интересно! Даже если в распоряжении нет компрессора, то можно закачать воздух обыкновенным ручным или ножным насосом.

Из пластиковой канистры

Если в гараже имеется пластиковая старая канистра, то из неё также можно изготовить пеногенератор. Преимуществом использования канистры является простота изготовления устройства, а также минимальные затраты. Из инструментов и материалов понадобятся:

  • Компрессор;
  • Пластиковая канистра;
  • Болгарка;
  • Промывочные трубки;
  • Пистолет;
  • Набор ключей.

Принцип изготовления пеногенератора из пластиковой канистры заключается в выполнении следующих манипуляций:

  1. Дюймовая трубка длиной 70 см заполняется леской или металлическим ёршиком.
  2. По краям трубка фиксируется специальными заглушками при помощи резьбовых соединений.
  3. На одной из заглушек располагается переходник Т-образной формы.
  4. На второй заглушке устанавливается штуцер.
  5. К Т-образному переходнику с двух сторон крепятся шланги и краны, посредством которых будет осуществляться перекрытие подачи воды.
  6. С одной стороны будет осуществляться подключение компрессора, а с другой происходить подача пенной жидкости из резервуара.
  7. Остаётся надеть пистолет и воспользоваться самодельным устройством.

Пеноген из канистры не требует гигантских затрат времени и средств и известен простотой исполнения

Схематически конструкция пеногенератора будет иметь вид, показанный на фото ниже.

Общая схема самодельного устройства из канистры

Из газового баллона

Металлическая бочка баллона является отличным вариантом для изготовления резервуара. Его преимущество заключается в толщине стенок баллона, которые способны выдерживать высокое давление. Как и в предыдущих случаях, первоначально нужно подготовить чертежи. После этого собрать все необходимые материалы и инструменты, и только тогда начинать работу.

Чертёж обратного клапана пеногена

Для подачи воздуха будет использоваться обратный клапан с манометром. Чертёж самодельной пенной таблетки имеет следующий вид.

В качестве материала будем использовать фторопласт

Понадобится также изготовление насадки для распыления пены. Эта насадка будет надеваться на шланг, через который происходит подача пены. Схема изготовления насадки для распылителя выглядит следующим образом.

Из материалов понадобятся детали, которые показаны на фото ниже.

Необходимые расходники для изготовления аппарата

Изготовление пеногенератора для мойки осуществляется из баллона ёмкостью 5 л. Можно использовать и больший баллон, но только в этом нет такой необходимости.

Как только всё готово к выполнению работ, можно приступать:

  • Первоначально из баллона демонтируется ручка и просверливаются 2 отверстия.
  • После этого при помощи сварочного аппарата приваривается штуцер с резьбой 1/2″, в которую будет вкручиваться кран.
  • Приваривается трубка для подачи воздуха в баллон. Она должна упереться в дно. После приваривания на трубку будет накручиваться обратный клапан. В трубке нужно сделать несколько отверстий по кругу диаметром 3 мм.

Для подачи воздуха в баллон привариваем трубку

  • После этого ручка к баллону приваривается на место.
  • Приступаем к сборке обратного клапана. Для этого нужно из тонкой резинки сделать мембрану. Также просверливаем 4 отверстия диаметром 1,5 мм. Внешний вид мембраны представлен на фото ниже.

Вокруг центра в мембране просверливаются 4 небольших отверстия

  • Получившийся обратный клапан нужно накрутить на трубку, а также установить манометр с быстросъёмом «папа».

Обратный клапан накручивается на трубку

  • Теперь нужно изготовить устройство для выведения пены. Для этого на штуцер фиксируется кран.

Для выведения пены наружу используем кран

  • К крану фиксируется таблетка, которую можно изготовить из нержавейки.

  • Шланг диаметром 14 мм надевается на ёршик. Приступаем к изготовлению насадки. Для этого понадобится фторопласт, как показано ниже.

Материал насадки - фторопласт

  • Заливная горловина делается из штатного обратного клапана баллона. Для этого клапан высверливается и в нём нарезается резьба М22х2. Пробка изготавливается из фторопласта.

После этого можно заливать в баллон 4 л воды, а также 70 г шампуня. На этом процесс изготовления пеногенератора из баллона считается законченным, и можно приступать к его испытанию.

Модернизация устройства

Доработка включает в себя улучшение функционирования насадки. Недостаток штатных насадок заключается в том, что вода подаётся под низким давлением, поэтому полноценного смешивания не наблюдается. Рассмотрим два способа доработки заводских пеногенераторов.

Замена форсунки

Для модернизации понадобится воспользоваться винтогайкой. Найти её можно в системном блоке компьютера. Это изделие, которым фиксируется материнская плата. Преимуществом винтогайки является то, что она изготовлена из мягких материалов, поэтому в ней не составит труда высверлить отверстие. Для этого нужно взять сверло диаметром 1 мм. Посередине гайки проделывается отверстие. С торцевой части проделывается разрез, чтобы её можно было закручивать отвёрткой. Получившееся устройство следует завинтить внутрь насадки.

Теперь нужно взять аналогичного вида гайку немного большего размера. В ней просверливается отверстие диаметром 2 мм. Со стороны, которая будет повёрнута в сторону насадки, устанавливается форсунка. Для этого берётся стержень от гелевой ручки, от которого отрезается часть длиной не менее 30 мм. На насадке в верхней части делается отверстие диаметром 4,6 мм. Всё соединяется герметиком. Можно приступать к проведению испытательных работ.

Модернизация насадок с сетками

Сетка в насадке играет роль рассекателя воды и образователя пены. Недостатком сеток является их быстрый износ. Чтобы доработать изделие, понадобится воспользоваться жиклёром от карбюратора любого автомобиля. Также понадобится сеточка из нержавеющего материала.

Жиклёр нужно расположить вместо штатной форсунки, обращая внимание на размеры. При необходимости выполнить рассверливание отверстия, чтобы вместить жиклёр. По шаблону штатной сетки нужно сделать новую. Новая сетка должна иметь диаметр ячеек не более 2 мм. После этого изделие можно установить на место штатного и испытать в действии.

Подводя итог, необходимо отметить, что соорудить пеногенератор для мойки автомобиля не составляет большого труда. Все детали и инструменты имеются в каждом гараже, поэтому при возникновении такой потребности, нужно брать и делать. В материале представлены ориентировочные образцы, поэтому в каждом индивидуальном случае можно использовать свои идеи.

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции