Перекрытия для дома из арболита. Монолитное перекрытие в доме из арболита. Технологии строительства частных домов из арболита

Наиболее креативным методом возведения зданий, позволяющим получить конструкцию любой формы и конфигурации, является строительство монолитных стен, не имеющих соединительных швов, а значит обеспечивающих наибольшую герметичность. Смоделировав заливочную форму с желаемым профилем, можно получить любые футуристические контуры загородного дома, путем последовательной заливки и перестановки опалубки.

Основным недостатком подобного метода является его дороговизна и трудоемкость, так как песчано-цементная стяжка тяжелый и недешевый материал. Альтернативным способом бюджетного возведения здания по схожей технологии является строительство стен дома из монолитного арболита, который значительно легче, а значит работы могут быть выполнены своими руками.

Приготовление арболитовой смеси

Под термином арболит объединяется широкая номенклатура смесей измельченных растительных волокон с цементом, позволяющих получить легкий строительный материал на 80–90% состоящий из стружки или дробленки различных растений. Состав подобного конструкционного материала позволяет минимизировать затраты на его изготовление, так как дробленые растительные волокна могут быть получены из любых отходов деревообрабатывающей промышленности, предназначенной на выброс.

Рецепт смешения компонентов для приготовления арболита будет зависеть от класса и марки материала, которые должны быть получены в итоге, исходя из назначения:

• для наружных стен нужен наиболее плотный и прочный состав смеси;
• внутренние стены и пол могут иметь меньшую плотность, но более высокую тепло- и звукоизоляцию.

Таблица состава смеси (цемент/наполнитель/вода) для ходовых марок арболита в зависимости от наполнителя

Наполнитель	Содержание компонентов, кг/м 3
	В0,35(М5)	В0,75(М10)	В1,0(М15)	В2,0(М20)	В2,5(М25)
Стружка и опилки хвойных пород	260/160/280	280/180/300	300/200/330	330/220/360	360/240/400
Щепа и дробленка хвойных пород	280/170/300	300/190/330	320/210/360	350/230/400	380/250/440
Опилки и стружка смешанных пород	290/180/330	310/200/360	330/220/390	360/240/430	390/250/460
Продукты дробления смешанных пород	310/160/330	330/180/360	350/200/390	380/220/430	410/240/460
Дробленка рисовой соломы	300/180/350	—	370/220/400	400/250/450	—
Измельченные стебли конопли и льна	220/200/400	310/190/470	360/180/450	450/170/420	—
Раздробленные стебли хлопчатника	260/200/400	290/210/460	320/220/480	360/230/510	—

Принимая состав смеси, представленный в таблице, следует учесть ряд допущений и скорректировать данные, исходя из фактических параметров компонентов:

1. Пропорция дана для цемента марки М400, то есть при использовании других марок следует ввести коэффициент изменения прочности: М300 - 1,05; М500 - 0,96; М600 - 0,93.
2. Расход заполнителя дан для абсолютно сухого материала, что редкость для реальных условий строительства, следовательно, его массу следует увеличить, умножив на коэффициент, превышающий единицу на долю воды в составе наполнителя (влажность в %, деленная на 100%).
3. Количество чистой воды должно быть уменьшено на величину её содержания в составе химической добавки, которая инжектируется в составе смеси определенной концентрации.

Виды опалубки и их сооружение

Для сооружения любого монолита стен и пола необходима опалубка, представляющая собой конструкцию различного материального исполнения, ограничивающую пространство, заполняемое жидкой строительной смесью, которая после застывания образует конструктивные элементы дома или другого здания. В зависимости от геометрических форм, которые планируется воспроизвести в архитектуре дома, например, вогнутые или выпуклые стены, могут потребоваться специальные формы, изготавливаемые в фабричных условиях. Хотя в большинстве случаев строительство стен из монолитного арболита подразумевает прямые линии и формы, которые можно воспроизвести при помощи деревянной опалубки, собранной своими руками из досок и брусков.

Учитывая гигроскопичность арболита, обоснованным решением будет несъемная опалубка из пенополистирольных плит, создающих двусторонний паро- и теплонепроницаемый слой. Сборка ограждающей формы из пенополистирола заключается в соединении стандартных элементов при помощи специальных замков, формуемых при изготовлении элементов опалубки и являющихся их неотъемлемой частью. Устройство подобной конструкции потребует дополнительных затрат, так как несъемная пенополистирольная конструкция не может быть изготовлена своими руками из подручных материалов.

Выбрав арболит в качестве конструкционного материала для дома, чтобы залить монолитные стены и пол дома, использование фабричных формованных изделий или несъемной опалубки будет нелогичным. Более обоснованным будет изготовление щитов из досок или ДСП, соединив которые между собой и выставив расстояние равное толщине стен, можно получить многоразовое приспособление, переставляемое в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Поверхность досок, обращенная внутрь, должна быть хорошо обработанной, так как все неровности и дефекты древесины перенесутся на стены, а значит потребуется устройство дополнительного отделочного слоя, чтобы их устранить. Чтобы после застывания арболита в форме, ограничивающую конструкцию можно было легко демонтировать, поверхность досок или ДСП следует предварительно обработать, применив любой маслянистый состав, например, отработанное моторное масло.

Технология монолитного строительства

Арболит является самым легким конструкционным материалом, поэтому для возведения стен не требуется устройство монолитного пола из железобетона, достаточно будет ограничиться ленточным фундаментом выполненным своими руками, ширина которого должна быть равна толщине стен. В качестве материала для устройства опорной конструкции дома должен быть использован железобетон или кирпич, способные выдержать вес здания в три этажа, так как большая этажность для монолитных конструкций из арболита не допускается. Впоследствии между ленточными фундаментами надлежит выполнить устройство полов, которые также могут быть выполнены из арболита.

Монолитное строительство может выполняться несколькими способами:

• непрерывной поэтажной заливкой, при которой на пол или фундамент монтируется несъемная опалубка, а подача смеси производится из автомиксера или локального бетонно-растворного узла;
• заливкой поясов, когда формируется опалубка определенной ширины сразу на весь периметр здания и последовательно перемещается снизу вверх;
• сегментной заливкой, когда за один подход заливается участок стены фиксированной высоты и протяженности, имея ограничения по бокам.

Опалубка для монолитного пола и перекрытия из арболита Ручная трамбовка перекрытия первого этажа Утрамбованный пол и подготовленная опалубка для заливки стен Переставленная опалубка для заливки следующего слоя арболита Перестановка опалубки Залитый и утрамбованный арболит в опалубке для стен Опалубка для со стороны фасада Стены из монолитного арболита

Если строительство дома выполняется своими руками, то первые два варианта являются откровенно утопическими, а вот последний наиболее реалистичен и практически выполним, даже при отсутствии бетономешалки.

Последовательность выполнения операций в таком случае будет следующей:

1. Подготовленная своими руками опалубка выставляется на определённом участке фундамента, в который надлежит заблаговременно замуровать армирующие стрежни, высотой достающие до отметки, где будет пол следующего этажа. Диаметр и шаг стержней при устройстве армирования стен выбирается, исходя из планируемой этажности здания, чем она выше, тем меньше расстояние и больше толщина закладных деталей.
2. Нижний край ограждающих щитов накладывается внахлест с фундаментом дома, а верхний срез фиксируется в двух или трёх точках по толщине стены. Для плотного прилегания, щиты стягиваются между собой металлическими шпильками диаметром 3–5 мм, которые после снятия опалубку надлежит срезать заподлицо, чтобы не оставалось отверстий в стене. Зазоры по бокам опалубки закрываются отрезками досок.
3. В подготовленный сегмент заливается арболит, состав которого определяется тем наружная это стена или перегородка, недоливая 3–5 см до верхнего среза опалубки. После заливки обязательно следует произвести уплотнение раствора посредством ручного трамбования специально подготовленным штырем по всей длине заливки, удаляя тем самым пузыри воздуха из слоя арболита, чтобы достичь желаемых показателей плотности и прочности.
4. После застывания участка стены, опалубка может быть снята, защищена, смазана маслом и установлена на следующий сегмент, после чего надлежит повторить все предыдущие манипуляции. Перестановка производится последовательно: сначала в одной плоскости по высоте, а после замыкания периметра производится подъем на более высокий уровень.
5. После достижения отметки следующего этажа надлежит выполнить устройство пола, залив его своими руками арболитом поверх специально подготовленной опалубки или уложив стандартные железобетонные плиты перекрытия. После того, как пол будет обустроен, все операции повторяются до достижения проектной высоты здания.

Строительный рынок насыщен разнообразными материалами; обширный ассортимент рождает нелегкую проблему выбора. Если кирпич и брус понятен и привычен каждому, то более новые и технологичные разновидности (например, газобетон) вызывают недоверие. Арболит - для многих новый (хотя, на самом деле, хорошо забытый старый) продукт, чьи преимущества и недостатки теряются за слухами. Чем же хороши дома из арболита: проекты и цены, особенности зданий в нашей статье.

Проект двухэтажного дома из арболита

Немного истории

Мысль о совмещении тепла дерева и твердости камня посещала людей не единожды и реализовывалась по-разному. С незапамятных времен известен саман - кирпич, изготавливаемый из глины и растительных добавок, соломы или тростника. В сухом среднеазиатском климате дома из этого материала стоят веками, выдерживая летний зной и зимние морозы.

Удачный вариант, объединяющий оба материала, был разработан в Голландии, в 30-х годах прошлого века. Он быстро распространился по миру под торговой маркой Durisol. В Советском Союзе подобные блоки пытались производить еще в 30-40 годы, но их качество было невысоким из-за технологических недоработок (низкомарочного цемента, неправильного формата щепы, разномастного оборудования).

Качественный отечественный материал был разработан, стандартизирован и сертифицирован в 60-е годы; он получил название арболит (с латыни arbor - дерево). Современные арболитовые блоки заводского производства, выпущенные с соблюдением технологии, являются эффективным материалом с набором уникальных свойств. Репутация арболита страдает, как правило, из-за продукции народных умельцев.

Блоки промышленного производства

Состав и технология

Арболит, дома из которого массово строились уже 60 лет назад, принадлежит к семейству легких бетонов, к настоящему времени отвоевавших у кирпича значительную долю рынка. Это композитный (сложный по составу) материал, состоящий из следующих компонентов:

Древесной щепы (измельченные хвойные опилки, дробленые стебли хлопчатника, стебли льна или конопли). Органическая часть является заполнителем и занимает 80-90% объема. Щепа имеет конкретную форму и размер, что отличает арболит от опилкобетона.

Цемента . Минеральное вяжущее вещество. Чтобы блок был прочным, используется портландцемент марок M400-500.

Добавок-минерализаторов . Они занимаются нейтрализацией сахара, присутствующего в древесине, и влияют на прочность арболита (улучшают схватывание щепы с цементом). Используется хлорид кальция, растворимое стекло, сульфат алюминия (последний является пищевой добавкой Е-520, которую активно применяют в кондитерской отрасли и на рыбоконсервных заводах).

Вибропресс за работой

Производство блоков ведется на автоматизированных линиях и разделяется на этапы:

Подготовки . Щепа измельчается, вымачивается и обрабатывается химическим составом. Если щепа предварительно выдерживается на свежем воздухе 4-6 месяцев, добавки не нужны, сахар разрушается самостоятельно.

Формовки . Необходимое, точно выверенное количество щепы и цемента смешиваются и формируются в блоки.

Сушки . На вибропрессе блоки уплотняются, получают окончательную плотность и соответствующую ГОСТу геометрию.

Классификация

Из древобетона (другое название арболита) производятся блоки, панели и плиты. Согласно государственному стандарту, продукты из арболита не нуждается в дополнительном утеплении. Изделия различаются по плотности (процентному содержанию опилок), их классифицируют по назначению:

Конструкционные . Применяют для строительства внешних стен.

Теплоизоляционные . Для внутренних стен.

По габаритам блоки разделяют на: широкие, средние, узкие и соединительные. Помимо этого, элементы маркируются от 5 до 50 (показатель прочности).

Дом из арболита - быстро, дешево, энергоэффективно

Технические характеристики

Арболитовые блоки применимы во всех климатических зонах (здания из арболита есть не только в средней полосе, но и в Антарктиде, на полярной станции «Молодежная»). Такое многоцелевое использование стало возможным благодаря совокупности технических характеристик материала:

Небольшому весу . Плотность конструкционных блоков 500-850 кг/м 3 , теплоизолирующих - до 500 кг/м 3 .

Низкой теплопроводности . По параметру (0,11 Вт/(м*К)) превосходит дерево. Стена толщиной 0,3 м по способности сохранять тепло соответствует 0,6-0,7 м кирпича.

Экологичности и биостойкости Арболит безопасен для здоровья человека; материал не гниет, в нем не заводится грибок и мыши.

Огнестойкости . Материал выдерживает открытое пламя с температурой 1000°C до полутора часов, потом начинает тлеть.

Звукоизоляции и паропроницаемости Структура блоков поглощает звуки и поддерживает естественную вентиляцию и регулировку влажности, что обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Сравнительная характеристика популярных строительных материалов

Ошибки кустарного производства

Технологическая цепочка производства арболита описывается одной фразой: смесь бетона и щепы помещается в формы, и сушится без дополнительного нагрева (обжига). Внешняя простота обманчива. Отсутствие явных технологических заморочек подвигает домашних умельцев на самостоятельное изготовление арболитовых блоков. Решив сэкономить, гаражный производитель руководствуется такими заблуждениями:

Подойдет любая щепа (даже опилки с пилорамы).

Марка цемента влияет на прочность изделия незначительно.

Смесь - бетонная, поэтому мешать ее можно в обычной бытовой мешалке, а минерализатором пренебречь.

Без пресса можно обойтись или собрать своими руками.

Форму легко соорудить из фанеры или пенобетона. Поскольку смесь получается густая, опалубку можно снимать сразу, а блоки досохнут под навесом или в сарае.

Проблемные зоны в кладке из кустарного арболита

На выходе получается непрочный продукт, который крошится по граням и имеет нарушенные пропорции (не по ГОСТу). Кустарное производство, выбрасывающее на рынок тысячи кубометров низкокачественных блоков, дискредитирует промышленно произведенный материал. До тех пор, пока покупатель не увидит настоящие, крепкие и ровные изделия, он будет считать арболит никуда не годным материалом.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из арболитовых блоков от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Достоинства и недостатки технологии

Благодаря техническим характеристикам материала строительство дома из арболитовых блоков становится все более востребованным. Дома из арболитовых блоков имеют ряд преимуществ:

Низкая стоимость . Арболит стоит дешевле большинства строительных материалов (по стоимости сравним с пенобетоном), что позволяет недорого построить дом из арболита, цена в среднем может сойтись на отметке 2, 5 млн. рублей за жилье для семьи из 4-6 человек.

Небольшой вес . Ускоряет работу, позволяет использовать облегченный фундамент.

Прочность . Хорошие показатели ударной и изгибной прочности (не склонен к образованию трещин, в отличие от ячеистых бетонов).

Арболитовая поверхность обладает высокой адгезией

Простая механическая обработка . Блоки легко пилятся, сверлятся и держат крепежные элементы.

Высокая адгезия . Качественное сцепление поверхности стены с бетоном и штукатуркой (без дополнительного армирования).

Морозостойкость . Для облицовочных блоков гарантируется 50 циклов заморозки-оттаивания.

Усадка . Минимальная, 0,4 % (у дерева до 10 %).

У строительства дома из арболита есть такие нюансы:

Можно использовать клей для ячеистых бетонов, что избавляет стены от мостиков холода.

На плотную и однородную поверхность штукатурка наносится без сетки.

Не надо обустраивать принудительную вентиляцию.

Внешняя облицовка скрывает скучный арболитовый фасад

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из арболитовых блоков . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

При проектировании дома из арболита необходимо помнить о недостатках:

Гигроскопичность . Беда многих ячеистых бетонов. Но если пенобетонный блок, впитавший влагу, может треснуть, то арболитовый разбухает, оставаясь целым. Минус устраняется с помощью оштукатуривания.

Продувание . Устраняется черновой штукатуркой.

Внешний вид . Фасад выглядит непрезентабельно, что, впрочем, легко поправляется декоративной внешней отделкой.

Особенности использования технологии

Жилье, построенное из арболитовых блоков, объединяет прочность кирпича и уют деревянной постройки; также объединяются и некоторые минусы, устранить которые довольно просто.

Видео описание

Какими достоинствами и недостатками обладает данный материал, а также подробные характеристики, разбираем в данном ролике. Развеем все опасения и заблуждения. Что такое арболитовый блок, из чего он делается и для чего он нужен?

1. Проектирование

Для постройки из древобетона подходит любой проект, созданный для возведения дома из дерева или камня. При адаптации проекта обязательно прорабатывают следующие этапы работ:

Геодезические исследования . Важный параметр - глубина залегания грунтовых вод. Высокий уровень воды - причина для поднятия фундамента или изменения его типа.

Перекрытия . Прочность древобетона позволяет ему выдерживать как деревянные балки, так и железобетонные (сборно-монолитные) перекрытия.

Гидроизоляция . Ей надо уделить достаточно внимания; возможно, использовать пароизоляционные материалы или гидрофобную краску.

Утепление . Ваша смета обойдется без трат на солидную теплоизоляцию, материал исключительно морозостоек.

Отделка . Поскольку арболит отлично держит крепежи, для отделки можно использовать не только штукатурку, но и блок-хаус, вагонку, облицовочный кирпич.

Загородный дом из арболита, облицованный кирпичом

2. Фундамент

Чаще всего для домов из древобетона, обладающего небольшим удельным весом, выбирают облегченный фундамент, обычно ленточный мелкозаглубленный. Это позволяет снизить расходы (на обычный фундамент приходится 25-30% всех строительных затрат). Высокие грунтовые воды вынуждают заменить фундамент (на столбчатый), или обустроить цоколь.

3. Стены

Использование крупных арболитовых блоков облегчает и ускоряет возведение; схема кладки отличий не имеет. В качестве раствора для кладки удобно использовать специальный клей для ячеистых бетонов. Шов не будет служить «мостиком холода», так как получится тонким (на кладку высотой 1,8-2 м толщина шва составляет 1-1,5 см).

Технология кладки предусматривает смачивание блоков водой или обработку влагоудерживающей пропиткой. Это не дает влаге чрезмерно впитываться в блоки и ухудшать качество кладочного раствора.

Возведение первого этажа

4. Перегородки, дверные и оконные проемы

Использование для внутренних перегородок узких блоков позволит сэкономить средства без ухудшения тепло- и звукоизоляции комнат. При создании проемов проблем не возникает; блоки легко пилятся ручной пилой и ускоренно - бензопилой.

5. Крыша

Коробка из арболита уверенно выдерживает тяжелую кровлю; на крышу можно положить шифер или украсить ее натуральной керамической черепицей. Специалисты рекомендуют проектировать широкие кровельные свесы, которые смогут защищать арболитовые стены от косого дождя.

6. Утепление

Арболитовые стены не нуждаются в утеплении, но тепло может теряться и другими способами. Чтобы определить слабые места, проводят теплоаудит дома. Наиболее вероятны потери тепла через такие части конструкции:

Пол . Из-за близости к грунту через пол уходит на 50-60% больше тепла, чем через стены. Для теплоизоляции в основном применяют минвату или керамзит.

Тепловизионная диагностика - эффективный способ проверки теплоизоляции загородного дома

Потолок и крыша . Потолок утепляют, если чердачное помещение нежилое. В противном случае теплоизолируют крышу.

Окна . Щели заполняют силиконовыми герметиками, уплотнителями или монтажной пеной.

Тонкости оформления

Загородный дом, построенный из древобетона, благодаря отделке выглядит деревянным или каменным. Выбор материала - вопрос больше эстетических предпочтений, чем функциональности.

Видео описание

О выборе арболита в следующем видео:

Внешняя отделка

Основным способом отделки арболита является оштукатуривание. Важно помнить, что расход штукатурки будет в 1,5-2 раза больше, чем для бетонной стены. Однако даже без армирующей сетки отделочный слой будет прочным и ровным. Для отделки допустимо использовать такие виды штукатурки:

Цементная . Защитой стандартного блока будут 20 мм отделочного слоя.

Декоративная . Используют латексный, известковый и акриловый вариант.

Известковая . Нуждается в дополнительной обработке (грунтовке и шпатлевке).

Чтобы стены могли дышать, при использовании обшивки устраивается вентиляционный зазор (чаще всего деревянная обрешетка). В качестве облицовки используют:

Блок-хаус, вагонку или имитацию бруса . Внешне жилье не будет отличаться от деревянной постройки.

Виниловый сайдинг . Предлагает огромное число вариантов, негорюч, практичен и легко крепится прямо на стену.

Облицовочный кирпич . Идеальная возможность превратить жилье в кирпичный дом.

Дом из арболита, внешняя отделка с элементами стиля фахверк

Внутренняя отделка

Одни из самых распространенных способов внутренней отделки арболитовых стен:

Оштукатуривание и облицовка гипсокартонными листами (на каркас). Оба варианта позволяют в дальнейшем покрасить стены или оклеить их обоями.

Отделка вагонкой . Для нее устраивается обрешетка, играющая роль вентиляционного зазора и помогающая скрыть коммуникации.

Стили оформления

Проекты домов из арболитовых блоков успешно воспроизводят характерные черты популярных архитектурных стилей, часто улучшая комфорт жилого дома.

1. Шале

Традиционно дома шале делаются двухэтажными, причем первый этаж возводится из камня, а второй - из дерева, чтобы передать дух горной хижины. Особенностью оригинальных шале часто является повышенная влажность цокольного этажа. Особенности постройки шале из арболита:

Независимость от грунта . Шале из арболита можно строить на проблемных почвах, в отличие от каменного шале.

Дом в стиле шале. Каменный цоколь или отделка под камень?

Облицовка . Для первого этажа используются цокольные панели с рельефом под камень, для второго - блок-хаус или деревянная вагонка. В обоих случаях монтаж проводится на обрешетку. Человек, не принимавший участие в строительных работах, вряд ли с уверенностью определит, из чего выстроен дом.

Микроклимат . Будет одинаково комфортным на обоих этажах.

2. Минимализм

Здания в стиле минимализма традиционно строятся из легких бетонов или кирпича, возводятся монолитным способом. Для них характерна строгая геометрия и минимум декоративных элементов. Дизайнерским выбором во внутреннем дизайне являются сдержанные цвета и отделка с гладкой текстурой (преобладает штукатурка или плитка)

Арболитовый дом, проект которого воплощает данный стиль, имеет дополнительные преимущества:

Дом из древобетона не нуждается в дорогом плитном или заглубленном фундаменте, как строение из монолитного железобетона.

Арболитовая стена, оклеенная стеклообоями

Арболитовые стены после финишной отделки будут выглядеть также, как и бетонные (кирпичные), но в отличие от них способны дышать.

Если проектом предусмотрены французские (панорамные) окна, дом из древобетона будет характеризоваться гораздо меньшими теплопотерями, чем его бетонный или кирпичный аналог.

3. Лофт

Лофт возник, когда сообразительные городские жители стали обживать пустующие промышленные здания с просторными помещениями и огромными окнами. То, что раньше считалось недостатком - открытые коммуникации и грубая отделка (а лучше ее отсутствие), внезапно стало признаком шика и принадлежности к элите.

«Настоящие» лофты в индустриальных зданиях не слишком практичны, поэтому распространение получили загородные дома из бетона или кирпича, которые специально проектировались под этот брутальный стиль. Арболитовые блоки не менее прочны, а по теплоизоляционным качествам намного (в 2-3 раза) превосходят традиционные каменные материалы. К древобетону стоит присмотреться, если проектом лофта предусмотрены большие окна и отделка сайдингом; теплопотери будут минимальными, а отделка пройдет легко и быстро.

Теплопотери больших окон компенсируются стенами из арболита

4. Традиционный (этнический) стиль

Для строительства и отделки домов в этно-стиле стараются применять натуральные материалы, избегая использования кирпича, плитки, стекла или хромированных элементов (кованые допускаются). Такие дома в азиатском или народном европейском (тот же шале) стиле - экологичные, но зачастую холодные и часто малопрочные постройки. Арболитовые дома могут дать фору по весу, комфорту, пожаробезопасности и энергосбережению.

Видео описание

Как построить дом из арболита? Какой тип фундамента предполагает дом из арболитовых блоков? Сколько стоит дом из арболита под ключ?

5. Рустик

Стиль характеризуется нарочито грубой, минимальной обработкой камня и дерева. Для внутреннего декора используются те же материалы, интерьер оживляют натуральные ткани, глиняная посуда и шкуры животных, призванные подчеркнуть натуральную красоту природы. Преимущества арболита здесь видны сразу:

По сравнению с арболитовой постройкой, дом из камня слишком тяжел для проблемного грунта, деревянный бессилен перед огнем.

В климате, для которого характерны продолжительные мокрые периоды (затяжные осенние и весенние дожди), хозяевам дома из древобетона не надо беспокоиться о появлении плесени и гнили.

Арболитовый дом с отделкой блок-хаусом трудно отличить от деревянного

Проекты и цены домов из арболита

Многие строительные компании имеют собственное производство арболитовых блоков, что позволяет им предлагать дома по приемлемым ценам. Заказчик может выбрать типовой (готовый) проект и доработать его, либо заказать индивидуалный проект с полной разработкой. Дом из арболитовых блоков под ключ доступен в нескольких комплектациях:

Эконом . Обустраивается фундамент, возводятся стены и крыша. Вариант обойдется в сумму от 11500 руб./м 2 .

Стандарт . Кроме коробки и крыши заказчик может рассчитывать на монтаж окон и дверей, а также утепление перекрытий. От 12500 руб./м 2 .

Оптимальная . В дополнение к предыдущим работам проводится фасадная (наружная) отделка, утепляется крыша и чердак. От 14500 руб./м 2 .

Премиум . Полный набор строительных и отделочных работ, проводка коммуникаций и другие предусмотренные договором мероприятия. От 17000 руб./м 2 .

Рассмотрим некоторые проекты домов из арболитовых блоков:

Проект загородного коттеджа из арболита под ключ

Дома из арболитовых блоков, цена которых позволяет удерживать бюджет в разумных рамках, радуют и сроками возведения: дом площадью 100 м 2 завершается за 2,5-3,5 месяца (зависит от сложности проекта). Средние цены на проекты в Московском регионе:

Дома площадью до 100 м 2 : 1,470 - 1,860 тыс. руб.

От 100 до 200 м 2 : 2,350 - 3,470 тыс. руб.

Более 200 м 2 : 3,980 - 6,295 тыс. руб.

Заключение

По многим параметрам загородный дом из древобетона может стать выгодным решением для того, кто задумывается о собственном семейном гнезде. Благодаря огромному выбору современных отделочных материалов (штукатурки, цокольных панелей, жидких обоев) дом из арболита не проиграет в облике своим кирпичным, деревянным и бетонным собратьям. Многократным выигрышем станет его непревзойденная способность удерживать тепло.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства .

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован , создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.


Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава , что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора .

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма . В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома , что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

• Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
• Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
• Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором . Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

• Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
• Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
• Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
• Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
• На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы , которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
• На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
• Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

• Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
• Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
• Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
• Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
• Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
• Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
• Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
• Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

• Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
• Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
• Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

1. Маркируют высоту заливки.
2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

• Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
• Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
• Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

• Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
• Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
• Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
• Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

• Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
• Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

Новый, а в данном случае, забытый старый, арболит возвращается на рынок строительных материалов. Как показала практика, строительство дома из арболитовых блоков своими руками - хорошая перспектива возвести крепкий, теплый и надежный частный дом.

Недостатки кирпичных и бетонных стен известны всем, деревянные дома не каждому по карману. Альтернативой вышеназванным является арболит. Имея в своем составе 80-90% древесной щепы, соединенной цементным связующим и модифицированный химическими добавками, арболит устраняет недостатки и усиливает достоинства дерева и бетона.

Арболит создан и протестирован еще в середине прошлого столетия, а его производство регламентирует ГОСТ 19222-84.

Технологии строительства частных домов из арболита

Дом можно построить двумя способами:

1. Строительство из арболитовых блоков . В этом случае используются изготовленные промышленным способом готовые блоки из арболита;

Часто принимается решение изготовить арболит своими руками. Перед началом работы важно удостоверится, что блоки набрали необходимую для работы прочность и твердость.

2. Монолитное строительство из арболита . Использование этой технологии предусматривает формирование не снимаемой опалубки с последующей заливкой в нее арболитного раствора.

Чтобы построить дом из монолитного арболита нужно изучить технологию устройства монолитных стен. Остальные этапы будут идентичны блочному строительству.

В рамках этой статьи остановимся на подробном описании первого варианта.

Как построить дом из арболитовых блоков своими руками

Основные этапы работы в виде последовательных шагов от А до Я.

1 этап. Проектирование домов из арболита

Разработка проекта предшествует началу работ ввиду необходимости его согласования и утверждения в разрешительных органах. Помимо непосредственно плана дома, проект коттеджа содержит сведения об используемых материалах, местах и способах подключения к коммуникациям, электрическому и газовому снабжению, вид фундамента и т.п. Проект дает возможность в дальнейшем рассчитать количество материала и создаваемую им нагрузку.

К сведению, проект дома из арболита ничем не отличается от проекта дома из пенобетона, а поэтому может использоваться типичный проект с учетом отсутствия необходимых для пеноблоков армирующих поясов.

2 этап. Выбор материала для строительства

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно убедиться в правильности выбора стенового материала.

Арболит, безусловно, обладает целым рядом достоинств. Но! Только в том случае, если он качественный и используется по назначению.

Следует знать, что арболит используется в строительстве зданий по высоте не превышающих 7 метров. (высота самонесущей стены). Это делает его привлекательным при возведении 2-3-х этажного частного дома или коттеджа с мансардой. В комбинации с колоннами или другими конструктивными элементами (опорными столбами), принимающими на себя часть нагрузки, допускается и более этажное строительство.

Какой арболит подходит для строительства дома

Что приобрести качественный блок профессионалы советуют обратить внимание на определяющие факторы:

• цена. Арболит кустарного производства стоит гораздо дешевле;

• наполненность и однородность блока. Щепа должна быть более-менее одинаковой фракции, плотно уложенной. Рыхлость блока говорит о его низкой прочности на сжатие и изгиб;

Примечание: использование опилок повышает теплопроводность блока. Крупная щепа не пропитывается полностью. В результате нарушается адгезия древесины к цементу и блок теряет прочность.

• геометрия блока. ГОСТом допускается отклонение от заданного размера не превышающее 5-7 мм. Использование специального пригруза в процессе изготовления позволяет свести отклонения к нулю.

Примечание: неровность блоков чревата повышением расхода кладочного раствора на 40%, делает нецелесообразным использование специальных клеевых смесей, увеличивает расход штукатурки при финишной отделке, увеличивает сложность и длительность работ.

• цвет и примеси. Вкрапления примесей или отличие по цвету в пределах блока говорят о нарушении процессов изготовления и сушки.

• сертификаты, в которых будет указано: качество цемента, полный химический состав, результаты испытаний.

3 этап. Устройство фундамента под дом из арболита

Отличительной особенностью арболита является хороший показатель прочности на изгиб вне зависимости от назначения блока. Это сообщает блоку способность восстанавливаться после нагрузок. На практике это снимает ограничения при выборе вида фундамента, который является неотъемлемой частью любого строения. В значительной мере именно качество фундамента определяет длительность эксплуатации дома.

Какой фундамент для дома из арболита лучше?

На практике может быть использован любой. Чаще всего это ленточный или комбинированный.

Технология устройства фундамента для арболитового дома:

1. разметка под фундамент;
2. снятие слоя почвы до необходимой глубины;
3. обустройство песчано-щебневой подушки;
4. утрамбовка (рекомендуется с поливом для достижения большей плотности);
5. монтаж опалубки;
6. армирование;
7. заливка фундамента.
8. гидроизоляция ленты фундамента;
9. засыпка песка внутри квадратов, образованных лентой фундамента с последующей трамбовкой;
10. полная гидроизоляция фундамента.

Примечание: в процессе заливки оставляются предусмотренные проектом каналы для дальнейшей укладки коммуникаций.

Перед началом работ нужно определиться с размерами фундамента.

• глубина заложения. Зависит от типа грунта, расстояния до грунтовых вод, этажности строения. Зависимость параметров от вида грунта показана в таблице;

• толщина фундамента. Зависит от суммарной (статичной и динамичной) нагрузки на него.

Производя расчеты статической нагрузки нужно принять во внимание:

• используемые в строительстве материалы (их вес и количество);
• наличие цоколя;
• материал стен;
• материал и количество перекрытий;
• используемый кровельный материал;
• наличие утеплителя и его вид;
• количество окон и дверей. Суммарный вес элементов теплого контура. Рассчитывая вес дверей нужно помнить, что входные двери обычно делают металлическими, что сказывается на создаваемой ими нагрузке;
• материал для облицовки фасада;
• материалы для внутренней отделки;
• перекрытие пола и вид напольного покрытия.
• расчетный вес мебели (195 кг/м.кв. согласно СНиП 2.01.07-85).

Помимо этого, учитывается динамическая нагрузка:

• снеговая нагрузка в регионе (см. карту). Для примера: годовая снеговая нагрузка для Москвы 180 кг/м.кв. (по СНиП 2.01.07-85). Путем умножения этого числа на площадь кровли получим общую нагрузку. В расчетах учитывается конфигурация крыши и полученный результат нужно умножить на коэффициент М (0,94).

• ветровая нагрузка рассчитывается по формуле = Площадь дома * (15 х Высота дома + 40);

• сопротивление грунта оказываемому на него давлению (по СНиП 2.02.01-83). Согласно этому нормативу сопротивление должно превышать давление на него на 30%. Расчет давления здания производится путем деления веса здания на площадь основания фундамента (подошвы).

Примечание: если тип грунта не определён - для подсчетов используется минимальное значение сопротивления.

4 этап. Возведение цоколя дома из арболита

Цоколь позволит в большей степени защитить арболитовый блок от влияния воды. Рекомендуемая высота цоколя - 500-600 мм (зависит от уровня осадков в регионе и наличия дренажной системы вокруг дома). Цоколь выполняется из кирпича или бетона.

5 этап. Строительство стен из арболита

Сразу отметим, что строительство арболитовых стен примечательно тем, что целесообразно использовать цементно-песчанный раствор. Выбор обусловлен неровной геометрией блока, которая делает экономически невыгодным использование специальных клеевых растворов используемых для кладки ячеистых бетонов, таких как Ceresit CT 21. Повышенный расход клеевой смеси увеличит бюджет на строительство дома.

Расход цементно-песчаного раствора 1 м3 на 8-10 м3 арболитовых блоков. Значение примерное, т.к. геометрия блоков не постоянная, расхождение может быть от 5 мм, до 1,5 см в ширину-высоту.

На что класть арболитовые блоки?

Альтернативой классическому раствору может стать:

1. Перлитовый раствор для кладки арболита . Его особенность - способность повысить теплоизоляцию кладки. Как сделать перлитовый раствор: к классическому раствору (цемент, песок, вода) добавляется перлит. Соотношение 1 часть цемента = 3 части перлита.

Примечание. Перлит летуч, а значит работать с ним нужно при отсутствии ветра.

2. Опилкобетонный раствор . Рецепт: 3 части опилок заправляются раствором сульфата алюминия (15-25,00 руб/кг.) или хлористым кальцием (28-30 руб/кг.). При перемешивании происходит нейтрализация сахаров, содержащихся в опилках. Затем добавляется 1 часть цемента.

Хорошие отзывы имеет теплоизоляционный кладочный раствор с перлитом LM 21-P. Смесь Квик Микс (Quick-mix) обладает водоудерживающей способностью, поэтому блоки отдельно увлажнять не требуется. Поставляется в мешках по 17,5 кг, в виде сухого порошка. Раствор легко замешивается с водой (мешать не менее 5 мин) вручную или миксером (смеситель). Готовый раствор использовать за 1-2 часа.

Кладка стен из арболитовых блоков

Технология укладки арболита идентична кладке кирпичной или пенобетонной стены, кроме того, что арболит сильно впитывает влагу из раствора, а значит, блоки нуждаются в увлажнении перед началом работы.

1. Кладка первого ряда арболитовых блоков

Кладку начинают с угла и выкладывают рядами, периодически проверяя уровнем степень отклонения. Блоки легко обрабатываются, поэтому сложностей с подгонкой размера не возникнет.

Ширина шва зависит от геометрии блока и составляет 10-30 мм.

Раствор наносится на блок предыдущего ряда по краям блока. Таким образом, получается воздушный терморазрыв, который компенсирует высокою теплопроводность кладочного раствора.

На строительном форуме согласно отзывам, многие пользователи используют дополнительный способ утепления кладки, с помощью прокладки в швах пенополистирольной ленты, деревянной рейки и т.д. Прокладка создает разрыв растворного шва и тем самым исключает появление мостиков холода. Насколько это целесообразно, каждый решает сам.

Материал подготовлен для сайта www.сайт

Оптимальная толщина стен из арболита - 30 см, для домов от двух этажей - 40 см. Действует простое правило - чем толще стена, тем теплее. Возможна толщина арболитовой стены 20 см, если предусматривается облицовка кирпичом или дополнительное утепление изнутри и снаружи. Какой толщины должна быть стена, зависит от того, в каком регионе дом, чем будет отапливаться и каков бюджет на строительство.

2. Армирование стен из арболита

Мастера советуют придавать жесткость стене из арболита путем ее армирования. Для армирования арболита используют полимерную (пластиковую) сетку или металлические пруты, обработанные антикоррозионными составами (например, эмалью UR-108). Таким образом, усиливаются углы здания, места сопряжения стен, оконные и дверные проемы. В отличие от газобетона и пенобетона, нет обязательного требования в армировании кладки, но многие пользователи армируют каждый 3-4 ряд кладки.

3. Укладка арболита (перевязка)

Арболитовые блоки укладываются в шахматном порядке (кладка с перевязкой). Это необходимо для надежности сцепления. По периметру выкладывается не более 3-х рядов. Затем делается перерыв на сутки. За это время раствор высохнет и можно будет продолжить работу. Именно поэтому часто внешние стены возводятся вместе с внутренними.

Совет . Добавление в раствор добавок повышающих скорость набора прочности цемента увеличит скорость работы.

Хорошо зарекомендовали себя ускоритель «Шатл» обеспечивает набор прочности за 12 часов (расход 3 л на 100 кг цемента, цена 75 руб/100 гр) и «Виртуоз Старт» имеющий в своем составе также противоусадочный агент. Обеспечивает набор прочности 50% за 3 часа (расход 1 л на 100 кг цемента, цена 80 руб/100 гр).

4. Перемычки над оконными и дверными проемами

На фото пошагово показано, как сделать перемычку над окном и над дверью в доме из арболита. Два варианта перекрытия проемов.

Установка перемычек из металлического уголка

(края уголка замуровываются в стены, внутрь устанавливаются блоки)

Монтаж перемычки из швеллера

(в арболитовых блоках вырезали паз для вставки швеллера)

5. Устройство армопояса под перекрытие в доме из арболита

После возведения стены перед укладкой перекрытия (междуэтажного или чердачного) на стене из арболита нужно залить бетонный (монолитный) армирующий пояс. Его обустройство придаст стене прочность, позволит более равномерно распределить нагрузку и надежно закрепить мауэрлат.

Как сделать армопояс на арболите:

• выкладывается один наружный ряд в половину блока (можно приобрести узкий блок или разрезать стеновой). Это будет внешняя часть опалубки;

• с внутренней стороны устанавливается опалубка из обрезной доски, фанеры или также используется узкий арболитовый блок;

• в получившееся углубление укладывается обработанная арматура (диаметр 10 мм, в 6 рядов) и заливается бетоном (марка бетона та же, которая использовалась для фундамента).

Для изготовления армопояса удобно использовать специальный П-образный блок (лотковый U-арбоблок).

6. Монтаж перекрытия дома из арболита

В качестве материала для перекрытия может быть использована монолитная ж/б плита, деревянные или металлические балки.

Совет. Производители арболитовых блоков рекомендуют производить . Для этого не обязательно заливать бетонный пояс. Ведь, способность арболита «тянуть» влагу из бетона не лучшим образом сказывается на качестве заливки. Потребуются дополнительные добавки. Также целесообразно использовать деревянные перекрытия для устройства дверных и оконных проемов. Мастера с ними вполне согласны и рекомендуют использовать деревянный брус в качестве обвязки периметра стены под перекрытие.

Крепление мауэрлата к арболиту осуществляется с обязательной прокладкой слоя гидроизоляции.

7. Подводка коммуникаций в доме из арболита

Прокладка коммуникационных систем не создает сложностей. В арболитовых блоках легко делаются любые отверстия, поэтому нет необходимости сразу закладывать дополнительные каналы для канализации, труб, отопления и т.п.

Некоторые используют пустотелый блок, устанавливая его на ребро.

6 этап. Строительство крыша для дома из арболита

На арболитовые стены можно устанавливать стропильную систему любой конфигурации. Выбор кровельного материала также не регламентируется.

Мастера же советуют использовать битумную черепицу для проведения кровельных работ. Они объясняют свой выбор тем, что битумная черепица может воспринимать незначительные колебания стен из арболита без появления существенных дефектов.

Важным нюансов при строительстве крыши будет соблюдение правила - вынос кровли на 300-500 от стены, что позволит защитить ее от прямого попадания дождевой и талой воды.

АРБОЛИТ - это строительный материал, является разновидностью легкого бетона. В состав арболита входит цемент М500; вода; древесная щепа определенных размеров, обработанная известью, сернокислым глиноземом или просто выдержанная не менее месяца на открытом воздухе (щепы должно быть не менее 80-90% от всего объема блока). Арболит изготавливается без использования песка. Арболит широко применяется в России для строительства домов, дач, бань, гаражей, но в основном в тех регионах, в которых много леса. Ведь для того, чтобы изготовить 1м3 арболита, необходимо 1,3 м3 сухой щепы определенных ГОСТом размеров. Именно поэтому все основные производства арболита в России расположены в регионах, богатых лесом.

Арболит материал крупнопористый, обеспечивает прекрасный воздухообмен в помещениях, тем самым делая микроклимат в доме очень комфортным для проживания;

плотность арболита 500-600 кг/м3, что позволяет сэкономить на фундаменте;

у арболита низкая теплопроводность;

прочность арболита В2 и отличные характеристики по прочности на растяжение и изгиб дают возможность без всяких проблем строить дома высотой 2-3 этажа с толщиной стен в 30-40 см. При этом можно использовать как деревянные, так и железобетонные перекрытия;

большие и удобные размеры блоков ускоряют процесс строительства и экономят средства на оплату рабочих;

несмотря на то, что арболит состоит почти полностью из древесной щепы, он не гниет, не подвержен заражению микроорганизмами и грибками. Такие свойства древесина приобретает после обработки при условии нахождения в растворе из высокосортного цемента и минеральных добавок.

арболит относится к классу трудносгораемых материалов и способен выдержать открытое пламя с температурой минимум 1000°C в течение 45-90 минут.

арболит устойчив к ударным и механическим воздействиям, и в то же время легко сверлится и пилится, легко держит крепежные элементы.

удельная теплоемкость арболита в несколько раз больше, чем у кирпича, именно поэтому в домах из арболита в летний зной прохладно, а в зимнюю стужу стены из арболита способны долго сохранять тепло.

Арболит изготавливается в соответствие с действующим ГОСТ 19222-84 и Инструкцией по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита (Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 мая 1982 г. № 116).

История арболита

Разработан и стандартизирован в 60-е годы. В годы СССР было построено более 100 арболитовых заводов.

Технология производства арболита

Для изготовления арболита и изделий из него применяют следующие материалы:

* минеральное вяжущее (портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, сульфатостойкий цемент - кроме пуццоланового - по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 марок не ниже 300 - для теплоизоляционного арболита и 400 - для конструкционного арболита);
* органические заполнители (измельченная древесина из отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки хвойных (ель, сосна, пихта) и лиственных (береза, осина, бук, тополь) пород, костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и измельченная рисовая солома);
* добавочные вещества (ускорители твердения, парообразователь, пластификаторы, ингибиторы коррозии стали и др.) по ГОСТ 24211;
* вода по ГОСТ 23723.

Разновидности арболита

Существуют следующие разновидности арболита - теплоизоляционная (плотность от 400 до 500 кг/м³) и конструкционная(плотность от 500 до 850 кг/м³) Применяется в виде готовых строительных блоков или плит для возведения самонесущих стен или внутренних перегородок зданий, а также в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала.

Характеристики

Теплопроводность арболита составляет 0,07-0,17 Вт/(м·К). Важнейшей характеристикой арболита, как и любого строительного материала, является предел прочности на сжатие. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного до М25-М50 и даже до М100 - для конструкционного.

Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, достаточно хорошо поглощает звуковые волны.

Арболит не поддерживает горение, удобен для обработки. Конструкционные виды обладают высоким показателем прочности на изгиб, могут восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок.

К недостаткам арболита можно отнести пониженную влагостойкость. Наружная поверхность конструкций из арболита, соприкасающихся с атмосферной влагой, должна иметь защитный отделочный слой. Влажность воздуха в помещениях со стенами из арболита желательно поддерживать не выше 75%.

Применение арболита

Арболит применяют для монолитного строительства малоэтажных зданий жилого, хозяйственного и производственного назначения, а также в виде блоков.

Вопросы и ответы

Сколько блоков нужно для бани, рамером 2х4 метра?

Приблизительный расчет для бани 2х4 метра (по внешним габаритам)

Периметр строения (2+4)х2= 12 метров толщина стены 20 см (блок, уложенный на ребро)

При высоте стены в 2,4 м от цоколя 12х0,2х2,4=5,76 куб.м. минус окна и двери.
При высоте стены в 2,1 м от цоколя 12х0,2х2,1=5,04 куб.м. минус окна и двери.

На какой раствор производится кладка арболитовых блоков?

Кладка арболитовых блоков осуществляется на цементно-песчаную смесь (ЦПС). Для большей пластичности, в смесь можно добавить некоторое количество извести-пушонки. Для того, чтобы избежать мостиков холода, в ЦПС при кладке можно добавлять перлит. Точно так же, вместо перлита можно использовать опил, но при этом потребуется его минерализация, для нейтрализации сахаров.

Можно ли использовать арболитовые блоки в качестве фундамента, или для строительства цокольного этажа?

Использование арболита в фундаменте не рекомендуется не из-за того, что он не выдержит нагрузок, а из-за того, что естественная влажность земли намного выше естественной влажности воздуха, даже во время дождя, во-вторых, эта влажность постоянная, а если еще водоприток в виде верховодки или грунтовых вод, то все еще больше усугубляется. Арболит – материал с большим водопоглощением, т.е. он начнет вбирать в себя воду из грунта, причем постоянно, соответственно у материала будет повышенная влажность. А вот когда влажность начинает сильно отличаться от положенной, у арболита сразу растет теплопроводность и ухудшаются кое-какие другие характеристики, в стене. Вот потому его и не рекомендуют в фундамент. В стене таких критических значений влажности не добиться даже если ее из брансбойта поливать день, за ночь она высохнет и отдаст в атмосферу лишнюю воду.

Какой высоты можно строить дома из арболита?

Арболит делится на конструкционный и теплоизоляционный. Как понятно из названия, строить здания с несущими стенами из арболита стоит из конструкционного арболита. Прочности М25 арболитовых блоков достаточно для возведения здания в 2,5 этажей с перекрытиями из пустотных плит.

Можно ли при строительстве дома из арболита, использовать в качестве перекрытий пустотные плиты?

Можно использовать различные виды межэтажных перекрытий, таких, как пустотные плиты, межэтажные перекрытия из керамзитобетона, перекрытия по деревянным балкам, и т.п. Для равномерного распределения нагрузки на стены, рекомендуется между этажами делать армопояс.

Можно ли вместо смесительной станции использовать обычную бетономешалку?

Нет, бетономешалки не способны производить качественную арболитовую смесь. Пример того, что бывает с бетономешалкой при перемешивании арболита, можно посмотреть на нашем производстве. При этом, смесительная станция не просто перемешивает смесь, а еще и дополнительно, за счет перемалывания щепы шнеком, доводит её до размеров, предусмотренных ГОСТом.

Арболит стоит дороже пенобетона, чем он лучше?

Помимо лучших теплоизоляционных свойств (в среднем на 70%), позволяющих отказаться от дополнительных работ по утеплению, арболитовые блоки при превышении нагрузок, при ударных нагрузках, не трескаются как пенобетонные, а сжимаются, легко восстанавливая первоначальную форму после снятия нагрузки. Эта пластичность не только позволяет экономить деньги при транспортировке и строительстве, но и защищает дом от трещин в процессе эксплуатации, вызванных усадкой, температурными перепадами и другими факторами. По сейсмоустойчивости домам из арболита почти нет конкурентов. При строительстве дома из арболита, в отличие от пенобетона, не требуется армирования, что также существенно уменьшает стоимость работ и материалов. Суммируя все затраты на строительство, дом из арболита получается дешевле дома из пенобетона. Арболит обладает лучшей морозостойкостью (способностью в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и понижения прочности), более экологичен и т.д.

Можно ли делать арболит не из древесной щепы, а из опилок?

Можно, арболит изготовленный из опилок часто называют опилкобетон. Характеристики опилкобетона во многом превосходят другие аналогичные материалы, хотя и уступают арболиту из древесной щепы.

Вам могут быть интересны следующие материалы

Счетчики газа

Система отопления

Водоснабжение

Система вентиляции

Радиаторы

Водопровод

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции