Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Лего кирпич выходит разные размеры. Лего Кирпич: достоинства, характеристика, оборудование для производства! Цвет лего кирпича

Его, еще в первой половине 20-го века, создал Оле Кирк Кристиансенс. Он руководил бригадой столяров. Производство лего кирпича оказалось выгодным.

От торговли лестницами и табуретками команда быстро перешла на реализацию новинки, строительство из нее.

Однако, закрепить за собой права на лего кирпич не удалось. В 2010-ом году суд вынес окончательное решение, что производить материал может любой желающий.

Чем обосновано постановление фемиды, объясним попутно вопросу, чем является сам кирпич «Лего».

Что такое лего кирпич?

Лего — это кирпич, подобный деталям известного конструктора. Его, кстати, придумал тот же Оле Кристиансенс.

Точнее Lego стал потомком строительных кирпичиков, придуманных мастером в 1932-ом. В игровую корпорацию компания преобразовалась лишь в 1958-ом.

К этому времени кубики Lego приобрели привычный вид, начали делаться из пластика. Изначально же, блоки были больше, выполнялись из дерева и имели максимум по 4 выступа и 4 паза под них.

Именно такие кирпичи стали вдохновением для фирм, желающих строить, а не производить игрушки.

Стали выполнять из глиняно-песчаной смеси. Получились кирпичи стандартного состава, но нестандартной формы.

На фото лего кирпич представлен нескольких видов. Это современная номенклатура. Изначально же существовала лишь первая модель нижнего ряда с двумя круглыми отверстиями.

Эти выступы и пазы на кирпичах суд счел дополнительными техническими функциями. Иначе говоря, с точки зрения фемиды Кирк не придумал что-то новое, а лишь усовершенствовал старое.

Что же касается игрушек Lego, в них действует особый набор основных и дополнительных элементов. Его суд признал уникальным.

Кстати, из конструктора тоже можно строить масштабные здания. Не зря существует Legoland. Он возведен из 45 000 000 игрушечных кубиков.

В 2009-ом туда хотели перевести двухэтажное здание, отстроенное Джеймсом Мэйем. С помощью добровольцев он возвел дом из 500 000 игрушечных кирпичей.

Их составили в , сравнимые по размерам с настоящими. На каждый большой кирпич ушло почти 300 маленьких.

Разборка, транспортировка и повторная сборка дома в Legolande оказались экономически невыгодными.

Разрешение на строительство Джеймс Мэй не получал. Поэтому, здание демонтировали, сохранив лишь на фото.

Зато, в реалии можно лицезреть дома из лего кирпича привычной формации. О характеристиках этого строительного материала, далее.

Характеристики лего кирпича

Размеры лего кирпича сравнимы с параметрами обычного. В длину блоки равны 25-ти сантиметрам, а в ширину 12,5. Высота блоков приближена к 7-ми сантиметрам.

Ширина отверстий, если их 2, как правило, равна 65 миллиметрам. Зазор между пазами равен 6-ти сантиметрам.

По бокам остаются зазоры в 30 миллиметров. Выступы над пазами возвышаются на 0,2 сантиметра. В схематическом виде расчеты таковы:

Изготовление лего кирпича кропотливее, чем обычного. Зато, строительство из новых блоков действительно напоминает игру.

Только вот размеры блоков должны быть миллиметр в миллиметр. Иначе, как и в конструкторе, детали не состыковываются.

Кирпичи приходится отбраковывать, неся финансовые убытки. Если же отформованы блоки верно, строительство осуществляется не только быстрее, чем из обычного кирпича, но и практичнее.

Так, в отверстия лего можно «загнать» коммуникации. Не придется проводить трубы внутри помещения, прятать под короба из гипсокартона и прочие ширмы. Как завести коммуникации в стену грамотно, узнаем из следующего видео:

Как видно, стена из лего кирпича не отличается внешне от обычной кладки. Правда, меж блоками не видно скрепляющего раствора.

Герой статьи кладется на клей. Используют плиточный. Отличаются и качественные характеристики. Лего не обжигается, создается под прессом.

Получаются более плотные, а значит, и крепкие блоки. Правда, для этого нужен пресс весом минимум в 30 тонн. Бывают аппараты, давящие 40-ка, 50-ю и 60-ю тоннами.

Своими руками лего кирпич плотностью в 1 550 килограммов на куб не создашь. Между тем, именно такая плотность по ГОСТу минимальна для героя статьи.

За счет большей плотности лего кирпич менее влагоемок. Поглощение воды составляет не более 6%. Это делает материал пригодным для использования в местностях с повышенным уровнем влажности.

Нипочем герою статьи и морозы. Кирпич лего в Москве и прочих регионах страны выдерживает около 200-от циклом. Правда, это лишь теория.

Сравнительная новизна блоков не позволяет проверить заявления строителей на практике. Но, дома стоящие по нескольку десятков лет уже имеются. На фото они выглядят, как новые.

Как и у обычного кирпича, у лего есть несколько марок. Одноэтажные строения возводят из блоков до 100-ни. Для многоэтажных домов используют М-100, 125, 150 и М-200.

Обозначение во многом зависит от используемого пресса, точнее, его веса. Соответственно, чем больше марка кирпича, тем он плотнее и прочнее.

Особенно ценят стойкость блоков к сейсмическим подвижкам земной коры. Иначе говоря, лего лучше обычного кирпича выдерживает землетрясения.

Выдерживает лего кирпич и критику эстетов. Блоки выпускают не только гладкими, но и ребристыми, имитирующими поверхность природного камня.

Такие декоративные варианты пригождаются не только при кладке стен, но и каминов, беседок, заборов.

Последние, как правило, основываются на столбах из лего-элементов. Основы кладки столбов показаны в следующем ролике:

Как и обычные столбы, элементы из лего кирпича, обычно, полые внутри. Для заборов принято брать и пустотелые блоки. Полнотелый кирпич идет на капитальные строения, несущие стены.

В таком материале пустоты занимают не больше 25%. Пустотелые же блоки бывают и с 60% воздуха. Это облегчает кирпич, удешевляет его, но лишает запаса прочности.

Зато, пустотелые модели отлично держат тепло и часто используются в качестве облицовки зданий, межкомнатных перегородок.

Оборудование для производства лего кирпича

Станок для производства лего кирпича – это пресс с матрицей, то есть формой. В промышленных моделях емкостей для прессовки много.

В миниатюрных станках за подход можно получить лишь один кирпич. Его плотность, как говорилось, зависит от массы пресса.

Максимальное давление оказывают лишь отечественные машины. Пресс для лего кирпича западного производства выдаст давление максимум в 20 тонн.

Это объясняется климатом стран-производителей. Погодные условия Европы мягче. Столь крепкие и морозостойкие кирпичи, как в России, не нужны.

Среди отечественных производителей станков положительно зарекомендовали себя несколько фирм. У них разная специализация.

Ручной станок для лего кирпича малых размеров, недорогой, но малопроизводительный, легко выбрать в каталоге «Артели строителей».

Здесь используют отечественную сталь, а вот в «Легостанок» реализуют аппараты из швейцарского сплава.

ООО «Добрыня» тоже предлагает производить лего кирпич. Оборудование презентуют промышленных масштабов.

На машинах фирмы получается выпускать крупные партии в кротчайшие сроки. Конкурирует с «Добрыней» «Атлант». У него тоже есть прессы усилием в 60 и даже 70 тонн. Примеры подобных машин ниже:

Станок для лего кирпича подобного масштаба изготавливает блок за 15 секунд и работает от электропривода.

Модели для индивидуального производства, зачастую, ручные, не подключаются к сети. Скорость производства на обычных прессах – от 40-ка секунд.

Из чего сделан лего кирпич

В состав лего кирпича не всегда входит глина, привычная для стандартных блоков. Основой новинки являются песок, вода и портландцемент.

В последнем преобладает силикат кальция. Он помогает цементу быстро схватываться. К тому же портландцементы отличаются тонким помолом.

Именно такой нужен для производства лего кирпича. Матрица для него может заполняться, так же, гравием, ракушечником, щебнем, известняком, мраморами.

Поскольку нужна мелкая фракция, используются отсевы пород. Посмотрим изготовление одного из видов смеси на практике:

Смесь для лего кирпича имеет 4 основных состава и десятки фантазийных. Если говорить о промышленных стандартах, на цемент приходится от 9-ти до 20%.

Песка не должно быть больше 35%. Иначе, теряется прочность блоков. Глины может быть и 90%. В одну из смесей входит зола.

Ее количество равно 30%. Специалисты заверяют, что качество кирпичей больше зависит именно от состава, нежели силы прессовки.

Цвет лего кирпича

Лего кирпич в России реализуется, как натуральный, так и окрашенный с помощью пигментов. Натуральный – не значит однотипный.

Зола придает блокам серый тон. Глина делает лего красноватыми. Если используется белый каолин или известняки, кирпичи получаются светлыми. Примесь песка дает бежевые оттенки.

На снимках видно, что естественные краски пастельны. Если нужны насыщенные цвета, к смеси для производства лего кирпичей примешивают пигменты.

Порой, их намеренно распределяют неравномерно, имитируя окраску разных камней. Итог работ рассмотрим ниже:

Кирпич Лего пока не нашёл широкого применения в России, он недостаточно изучен и даже мало известен многим профессионалам, хотя изобретению датского строителя Оле Кирка уже более 100 лет. Главное препятствие — не изученность свойств в далёкой перспективе отпугивающая брендовых производителей. А большинство гаражных не озабочено получением сертификатов качества.

Внешний вид материала напоминает детали одноименного детского конструктора. В изделии имеются два сферических направляющих отверстия с выступами с одной стороны и углублениями с другой, выполняющие роль своеобразного замка с обеспечением чёткой геометрии укладки. Кладка лего кирпича по способу “шип в паз” отличается простотой исполнения при высокой скорости. Материал может с успехом использоваться во всех областях применения традиционного кирпича. Стандартные размеры 250×125×65 мм или 300×150×100 мм, при весе от 3 до 4 кг.

Технология изготовления

Изготовление лего кирпича включает следующие этапы:

  1. Заготовка сырьевых компонентов, их сортировка и приготовление нужной смеси.
  2. Формование смеси.
  3. Прессование изделий.
  4. Складирование готовых кирпичей.
  5. Выдержка определённое время перед использованием.

Для производства необходимо специальное оборудование, состоящее из следующих агрегатов:

Всё оборудование закрепляется на металлической станине и занимает немного места.

При изготовлении изделий в больших объёмах рекомендуется наличие дополнительных устройств для сортировки, просеивания и смешивания сырья, а так же транспортёра для подачи смеси в приёмный бункер.

Процесс состоит из следующих операций:

  • просеивание и измельчение компонентов;
  • тщательное перемешивание составляющих;
  • дозаторное устройство отправляет нужный объём в формовочную камеру, где при помощи матрицы формуется изделие;
  • прессование смеси под давлением, создаваемым масляным насосом;
  • готовый кирпич выдвигается выталкивающим приспособлением;
  • складирование кирпичей на складе и выдержка до отправки потребителям ≥ 3 дня.

Кирпичная кладка производится после изготовления изделий через 21 сутки.

Приготовление смеси

Рассмотрим из чего делают лего кирпич?

Качество продукции зависит от дозировки и вида компонентов в смеси.

Состав смеси для лего кирпича:

  • связующее вещество (цемент и глина);
  • наполнители (песок или различные нетвёрдые отсевы);
  • пластификаторы;
  • красящие пигменты;
  • вода.

Глиняно-цементные составы содержат до 10% цемента, 80 … 90 глины.

Более высокое качество смеси из до 15 % портландцемента и отсевов 85 … 90.

Лего кирпич состав смеси могут содержать наполнители из различных доступных местных отсевов от разработки пород:

  • ракушечник;
  • известняк;
  • мрамор;
  • доломит;
  • травертин;
  • другие нетвёрдые породы.

Во время кладки кирпичей используется морозостойкие виды клея для керамической плитки, наносимые специальным пистолетом, валиком или кистью (можно использовать пластиковую бутылку, через которую выдавливается клей).

Через отверстия можно пропускать различные кабели и провода, осуществлять армирование и бетонирование.

Материал обладает великолепными технико-физическими характеристиками, так прочностью выше керамического аналога в 1,5 раза.

Минусы лего кирпича:

  • отсутствие ГОСТ и единых нормативных документов по производству;
  • не прошёл достаточную проверку долговечности использования технологии;
  • матрица должна изготавливаться только из высококачественных сталей (например, 40Х).

Бесспорно, что уже в недалёком будущем лего кирпич будет составлять достойную конкуренцию традиционным видам кирпича.

Кирпич-лего относится к модульным стройматериалам с простой технологией изготовления и доступной стоимостью. Их внешний вид действительно напоминает детали известного конструктора, но по прочности и морозостойкости они не уступают обычному обжиговому кирпичу. Производство еще не достигло промышленных масштабов, выпуском занимаются в основном частные предприятия (благо стоимость оборудования это позволяет). Отзывы о строительном материале неоднозначные, многие отмечают простоту и точность кладки, но долговечность и теплоизоляционные свойства еще не проверены временем.

Гиперпрессованный модульный кирпич выпускается в разных формах, но чаще всего термин «лего» применяется в прямоугольной заготовке размером 250×125×65 мм с замковыми соединениями и двумя сквозными отверстиями диаметром в 75 мм. Геометрия изделий тщательно выверена, при правильно уложенном первом ряде со строительством конструкций из лего-кирпича справится даже новичок. Такое исполнение позволяет облегчить вес заготовок (благодаря этому снижается нагрузка на фундамент) и прокладывать провода и другие коммуникации внутри стен.

Рекомендуемая сфера применения включает облицовку фасадов, строительство ограждений, столбиков, перегородок и несущих стен. Материал оптимален при необходимости быстрого возведения легких построек. К основным рабочим характеристикам относят:

  • Нормируемая плотность – от 1550 кг/м3.
  • Морозостойкость – от 35 циклов.
  • Водопоглощение –5-6 %.
  • Средний вес 1 штуки – 3 кг.
  • Минимальная марка прочности – М150.

Предусмотрена возможность изготовления кирпича с плотностью до 1900 кг/м3 и морозостойкость не ниже 50, но в этом случае он обойдется дороже (из-за быстрого выхода из строя оборудования при мелком помоле абразивного сырья).

Особенности изготовления

Оборудование для производства лего-кирпича представляет собой ручной или электрический многофункциональный станок, не требовательный к площади и условиям размещения. Заготовки формируются в специальных матрицах, на начальном этапе достаточно самых простых и распространенных. Процесс происходит по схеме: загрузка сырья → измельчение и перемешивание → формирование кирпича в матрицах → пропаривание. В среднем, на электрическом оборудовании на изготовление 1 штуки уходит не более 12 с, еще 3 – на снятие его со станка.

Качество зависит от нескольких факторов: состава смеси, размера фракций компонентов и величины обрабатываемого давления. Отмечено, что для выпуска лего-кирпича с достаточной прочностью должно обеспечиваться давление не менее 150 кг/см2 (стоит обратить на это внимание, прежде чем купить оборудование). Считается, что материал сразу пригоден к работе, но опытные строители советуют подождать перед использованием не менее 3 недель.

Состав смеси для производства

Для изготовления применяют раздробленные и просеянные фракции вулканических и известняковых пород, песок и глину с цементом в качестве вяжущего. Чем мельче их размер, тем надежнее получается кирпич-лего. При производстве используют три вида составов:

  • Из цемента до 10 % и глины до 90 %, количество добавляемой воды не превышает 3 %.
  • Тот же, но с добавлением песка (до 50-60 %). Для получения качественного строительного материала такая смесь подвергается обработке особо высоким давлением.
  • На основе мелузы (распилов известняковых пород, до 80 %), высококачественного портландцемента (до 15 %) и воды.

Последняя разновидность смеси для изготовления кирпича считается самой качественной и подходящей для применения в условиях российского климата. Для улучшения влагоотталкивающих свойств вводят пластификаторы, их доля незначительно влияет на пропорции добавляемого вяжущего. Для придания изделию привлекательности используются дополнительные красящие ингредиенты: фталоцианиновые краски или окислы железа.

Кирпич в стиле лего ценится за возможность возведения стен без привычных кладочных цементосодержащих смесей. Ряды укладываются с помощью специального клея (ориентировочный расход на 1 куб составляет 25 кг), форма изделий позволяет создавать ровные и гладкие конструкции без выступающего раствора и некрасивых швов. Но по отзывам строителей такого подхода недостаточно, они рекомендуют усиливать кладку железной арматурой и заливать центральные отверстия бетоном. Чем больше толщина направляющих, тем лучше, на несущих стенах используют стержни с диаметром не меньше 12 мм.

Обзор отзывов

«Использовал кирпич-лего для строительства летней кухни, кладку вел в один ряд с усилением арматурой. К плюсам материала отношу скорость и простоту работы, не тратил время на замес межщелевого раствора, только на бетон для заливки. Стены кухни получились красивые и ровные. Но для построек с более высокими требованиями к теплоизоляции я бы его не покупал».

Иван Новиков, Москва.

«Покупал кирпич-лего при строительстве загородного дома, остался им доволен. Стены возводили в два ряда с засыпкой межкирпичного пространства керамзитом. Дом получился теплый и прочный, приступать к отделке начал через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех преимуществах лично я бы не назвал технологию экономной, скорее, удобной. При больших объемах стройки стоит приобрести свое оборудование для производства».

Владислав, Воронеж.

«Советую при нанесении клея при кладке лего-киприча использовать не шпатель, а кисть, это снизит расход. Не следует бояться отзывов, что постройка будет продуваемой или непрочной, точность форм и замковых соединений у этих изделий высокая, они плотно прилегают друг к другу. Единственный замеченный мной минус – незначительное выгорание цвета после двух лет, его не зря советуют скрыть штукатуркой».

Илья, Москва.

«Строителям, желающим возвести дом или дачу из лего-кирпича, советую обратить внимание на точность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика хотя бы для первого ряда. Дешевые кирпичи с раскрошенными краями не вставятся точно в паз, а кромки на лицевом ряде будут выглядеть некрасиво».

Николай, Саратов.

«Покупал лего-кирпич для строительства неотапливаемого гаража и примыкающего к нему забора. Ограждение получилось очень красивым, после года эксплуатации не наблюдаю трещин и других дефектов. Считаю, что для быстрого возведения легкой постройки материал оптимален, не разочаровался по крайней мере».

Валерий, Санкт-Петербург.

Резюме: плюсы и минусы лего-кирпича

Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно превосходят его недостатки. К плюсам технологии относят:

  • Низкую себестоимость производства (в том числе из-за отсутствия обжига), весь процесс изготовления происходит на одном оборудовании.
  • Возможность быстрого возведения построек, высокую точность геометрии изделий.
  • Хорошие эксплуатационные показатели лего-кирпича: прочность, стойкость к износу, образованию трещин, сейсмологическим воздействиям, температурным перепадам.
  • Возможность прокладки инженерных коммуникаций внутри стен.
  • Простоту обработки: при необходимости кирпич подрезается болгаркой без раскрашивания.
  • Привлекательный внешний вид кирпича-лего и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства он имеет идеально ровную поверхность, без сколов по краям, с устойчивой окраской.
  • Экономию на внешней отделке фасадов (нет необходимости в нанесении выравнивающих растворов, достаточно тонкого слоя финишной штукатурки, что удобно для строителей).
  • Возможность изготовления кирпича-лего под заказ, с улучшенными прочностными и влагостойкими характеристиками. Широкий выбор расцветок, форм (включая дополнительные элементы).

К минусам относят повышенную теплопроводность, при возведении жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но основным недостатком является отсутствие строительных стандартов и какого-либо контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной временем технологии). Многое зависит от добросовестности предприятий-изготовителей, строители советуют провести проверку заявленных характеристик перед тем, как купить кирпич, в том числе на предмет соответствия климатическим условиям эксплуатации.

Средняя цена за штуку составляет 16 рублей. Для обеспечения сохранности изделия транспортируются на деревянных поддонах, на каждом помещается минимум 352 штуки. Изготовлением такого кирпича занимаются в основном небольшие предприятия, целесообразно заказывать его заранее и обсудить объем и условия поставки. Цена на лего-кирпич определяется стоимостью использованного сырья, в частности – введенными в смесь красящими пигментами. Цветные варианты обычно стоят дороже на 2-4 рубля, но окончательная стоимость устанавливается только производителем.

Наряду с керамическим и силикатным, гиперпрессованный кирпич уже стал привычным явлением на рынке строительных материалов. А вот его родной брат лего-кирпич – это новинка, стремительно завоевывающая популярность.

Она объясняется доступной ценой и его особыми характеристиками, о которых и пойдет речь в этой статье.

Особенности материала

Изготавливаются кирпичи методом прессования и пропаривания. Благодаря специальной конструкции пресс-форм, лего кирпичи получают сквозные отверстия и пазы для сцепления друг с другом.

Из чего производится

Сырьем для производства таких кирпичей могут служить даже измельченные строительные отходы: старый кирпич, бетон, глина. Но для получения качественного материала используют отходы дробления щебня и известняковых пород камня – так называемый отсев.

Также в состав лего кирпича могут входить песок, вулканическая пыль, пластифицирующие добавки и пигменты. В качестве связующего вещества добавляют цемент высокой марки.

Обратите внимание! Компоненты и их пропорции у разных производителей могут отличаться, поэтому и характеристики материала будут разными. При покупке необходимо изучить документы о составе и испытаниях материала на соответствие основным параметрам.

Для примера приведу состав смеси, используемой для изготовления стандартных лего кирпичей:

Компоненты смеси Содержание в %, примечания
От 85 до 92%.

Чем мельче фракция отсева, тем качественнее получается изделие. Оно будет отличаться высокой прочностью и идеальной формой с гладкими гранями.
От 8 до 15% в сухой смеси.
Их использование не обязательно. Добавление в смесь помогает получать изделия самых разных цветов.
Различные синтетические добавки увеличивают влаго- и морозостойкость кирпича, улучшают его характеристики.

Технические характеристики

Сухие цифры человеку, несведущему в строительных материалах, ничего не скажут. Поэтому давайте сравним гиперпрессованный кирпич лего с более известным и привычным керамическим кирпичом. Его прочность и долговечность на бытовом уровне известна всем.

Как видите, характеристики вполне сопоставимы. Но наш кирпич легче и меньше впитывает воду.

Теплопроводность у гиперпрессованных изделий выше, а это значит, что они хуже удерживают тепло. Но наличие отверстий, в которых после возведения постройки запечатывается воздух, снижает этот показатель до 0,4-0,56 Вт/(м·К). Что сравнимо с аналогичными характеристиками пустотелого керамического кирпича.

Что касается размеров, то габариты у лего-изделий стандартные:


Но при желании можно найти и большие кирпичи лего либо заказать их изготовление.

Достоинства и преимущества перед аналогичными материалами

К главным преимуществам этого кирпича перед подобными, являются его конструктивные особенности. Недаром он получил такое название, однозначно ассоциирующееся с популярным детским конструктором.


Итак, какие же преимущества дает эта конструкция:

  • Простота сборки за счет наличия пазов и идеальной геометрии каждого изделия. Кирпичи формуются прессом в матрицах, поэтому все они совершенно идентичны. Сложить стену или перегородку легко своими руками, экономя на найме каменщика.

  • Отверстия в кирпиче можно использовать как для прокладки труб, проводов и прочих коммуникаций, так и для придания жесткости конструкции. В них заливается бетон, который, застывая, связывает все ряды.

  • Для кладки не нужен цементный раствор – она ведется при помощи клея. Он наносится строительным пистолетом, как показано на следующем фото. В результате не требуется расшивка швов, что экономит время и затраты на большое количество раствора. А общий вид кладки выигрывает за счет ровных швов и наличия скошенной фаски на каждом изделии.

Кирпич ЛЕГО выпускается нескольких типов, его размеры зависят от формовочной зоны вибрационного пресса и типа матрицы, используемой в производстве.

Основные размеры кирпича ЛЕГО

Основные размеры кирпича ЛЕГО

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-5", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-5", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Обычные размеры ЛЕГО кирпича 250 х 125 х 65мм. Стандартное изделие имеет 2-а отверстия, диаметром 65мм, они расположены на расстоянии 60мм друг от друга. Основным преимуществом изделия является простота кладки, выполняемой по принципу соединения отверстий с шипами, выступающими на лицевой части кирпича. Высота этих шипов должна быть ровно 5мм, в противном случае будет невозможно реализовать концепцию кладки, обеспечивающую эксплуатационные преимущества изделия.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-6", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Точная кладка, возможна при правильном расположении отверстий, относительно боковых кромок. Расстояние от края до центра отверстия с внешней стороны, должно быть 30мм, что позволит укладывать кирпичи в ровные ряды. Углы кирпича имеют размер 15мм, если показатель больше, то изделие теряет эстетическую привлекательность. Указанные размеры ЛЕГО кирпича актуальны только для стандартного изделия, однако на рынке множество других типов, преимущественно изготавливаемых с импортными матрицами.

Утолщённые и удлинённые кирпичи

Наиболее популярные матрицы (пресс LY1-10):

  • SHAFT MASSIVE;
  • MODULAR MASSIVE;
  • CONVENTIONAL MASSIWE.

Используя эти матрицы, изготавливают кирпичи разной формы, но все они имеют один размер — 250×125×100мм. Такие изделия немногим выше стандартных образцов, выпускаемых на отечественном оборудовании, следовательно, для выполнения кладки нужно меньше кирпичей, а это прямая экономия. Есть образцы, имеющие размер 300×150×100, однако такие изделия не имеют отверстий, в центре у них углубление по всей длине, с одной из сторон выступает паз, а с другой шип.

Возможные отклонения размеров в процессе производства

Определяющее значение, размеры ЛЕГО кирпича имеют для производителей, расширяя ассортимент, они повышают конкурентоспособность продукции, так как предоставляют потребителям больше вариантов для строительства. Основной задачей производителя является правильная регулировка станка, от которой зависит равномерность геометрии кирпича. Толщина изделия с одной из сторон может быть меньше на 1.5 – 2мм. Исправить это, можно воспользовавшись регулировочными болтами, оснащёнными опорными гайками. Правильно отрегулировав станок, можно выпускать кирпич нужных размеров.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-8", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-8", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-1", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Всего 2 (5,00 из 5)

Ещё статьи из рубрики

Рваный облицовочный кирпич, несмотря на название, очень красивый и оригинальный материал. Встречаются два типа изделия. Первый изготавливается путем обычной...

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции