Из чего сделать отрезной ролик на труборез. Ручной труборез – на что способны наши мускулы? Что необходимо для создания трубореза
Самостоятельный ремонт или монтаж нового трубопровода потребуют наличия разнообразного инструмента, в том числе трубореза.
Устройство режет трубы ровно, не оставляет заусеницы, опилки не попадают внутрь.
Не стоит забывать про трудозатраты и скорость проведения операции. Поэтому ножовку по металлу не рассматриваем – долго, неровный срез, требует много усилий.
Купить или сделать самому
На рынке можно найти большое количество моделей разных по принципу действия, конструкции, возможности резать трубы с разной толщиной стенок.
Пламя горелки направлено, перпендикулярно, продольной оси. Направляющим элементом конструкции является хомут.
Для начала работы, необходимо, закрепить устройство на трубном изделии и запустить газовый резак.
Отрегулировав подачу газовой смеси режут трубы любой толщины.
Максимально, возможный диаметр ограничивается длиной хомутов. Производители выпускают модели, способные отрезать трубы больше метра в диаметре.
Ограничений по толщине стенки не существует .
Какую толщину устанавливает ГОСТ для трубы (размеры толстостенных, бесшовных узнайте ), того или иного назначения, такую и разрежет термическое устройство.
В российских стандартах для горячедеформированных бесшовных труб устанавливается максимум толщины в 75 миллиметров.
Аппарат термической резки
легко разрежет такое трубное изделие.
Рассмотрим характеристики на примере отечественной модели Орбита БМ:
- две горелки;
- скорость движения горелки 100-120 миллиметров в минуту;
- величина отклонения 1 миллиметр на оборот для изделий диаметром до 1000 миллиметров;
- расход ацетилена или пропана – 0,4-0,55 кубических метра в час, кислорода – до 12 кубометров;
- мощность электродвигателя тележки – 110 ватт;
- габариты: 34,4х51,8х47,7 сантиметра;
- полный вес 105 килограмм.
Производитель предусмотрел выпуск, как электрической, так и ручной модели устройства.
Ручной вариант весит, чуть больше, 30 килограмм , используется одна горелка, возможно применение природного газа.
Самодельный инструмент
Для изготовления устройства своими руками , необходимы следующие материалы:
Последовательно, выполняем следующие шаги :
- подготавливаем необходимые инструменты;
- шлифуем кромки элементов, из которых будет состоять труборез;
- обрабатываем хвостовую часть катанки в виде рукояти;
- делаем загиб на угол 90-120 градусов;
- закрепляем пружину болтом.
Для работы с таким агрегатом нужна сноровка , которая появится после нескольких отрезов.
Берем фрагменты полотен 3-4 сантиметров длиной и зажимаем двумя болтами M6.
Зубья на полотнах должны смотреть в одном направлении.
Труборез надевается на трубу и прижимается болтом M8.
По мере вращения устройства , немного доворачивают болт, прижимающий режущую кромку.
Каждый виток должен погружать зубья полотна на 0,5 миллиметра в конструкцию.
В заключение
Выбор модели трубореза зависит, в первую очередь, от количества и диаметра используемых труб.
Самостоятельно изготовленное устройство :
- не потребует больших затрат,
- легко эксплуатируется,
- всегда под рукой.
Купить труборез или сделать своими руками – решаете только вы. Перед покупкой внимательно изучите характеристики устройства.
Посмотрите видео про самодельный цепной труборез, который снят во время резки трубы в ходе ремонта отопления в квартире.
Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.
Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности
В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы . Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно . Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом .
Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото
При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом , сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.
Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео
Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.
Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм
- главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
- стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
- увеличенная (высокая) гайка М12;
- стандартная гайка М12;
- стандартная гайка М16;
- стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
- болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
- болгарка;
- слесарные инструменты и приспособления.
Порядок работ следующий.
- В первую очередь изготавливается корпус трубореза . Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.
- Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
- Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
- При изготовлении ручки , которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
- Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.
Цепной для изделий диаметром до 76 мм
Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы :
- кусок старой цепи от электрической тали;
- режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
- шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
- гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
- две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
- пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
- звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
- болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
- гайка М16;
- пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
- набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
- сварочный аппарат с электродами;
- приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.
Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.
- Разобрать старую цепь о т электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
- Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6 . Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
- Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации . Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
- В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм .: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
- В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
- К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство , состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
- Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
- Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.
Электротруборез, циркулярная пила из болгарки
Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования :
- болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
- стальной лист толщиной 4-5 мм.;
- уголки 30, 40 мм.;
- квадратная труба 20 х 20 мм.;
- пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
- крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
- стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
- сварочный аппарат с электродами.
Необходимо выполнить следующие работы .
- Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых тру б. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
- К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
- Из уголка 40 мм. сварить трубу , которую совместить со стойкой на оси вращения.
- Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
- Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
- Получилось достаточно компактное устройство , которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.
Трубы - основной элемент водопровода, канализации и отопления - систем, без которых мы уже не мыслим свое существование. При намеченном большом фронте работ по их ремонту или установке существенно поможет труборез ручной для стальных труб. Этот инструмент не только облегчит вам жизнь, но и значительно увеличит скорость выполнения всех операций.
В отличие от популярной «болгарки» - угловой шлифовальной машинки - труборез автономен, производит меньше шума, им легче управлять. Но несмотря на кажущуюся простоту прибора, при его выборе возникают проблемы. Чтобы не прогадать с покупкой, необходимо изучить все особенности инструмента и сферы его рационального применения.
Ручные инструменты
Как ясно из названия, в ручном труборезе для разрезки труб необходимо некоторое усилие со стороны человека. Благодаря системе рычагов, или круговому воздействию, режущие кромки инструмента разрезают трубопрокатное изделие, либо «снимают» частички металла с его поверхности на всю толщину трубы.
В зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки, а также от ее расположения, целесообразно выбрать труборез ручной для стальных труб одного из следующих видов:
- Телескопический, который обхватывает поверхность среза обжимным или цепным приспособлением.
- Секаторный, конструкция которого очень похожа на ножницы.
Преимущества ручного трубореза перед непрофильным инструментом очевидны. Во-первых, срез получается идеально ровным и точным. Во-вторых, при использовании телескопического приспособления, не образуются заусенцы. В-третьих, не разрушается структура металла, что благотворно сказывается на прочности и долговечности трубы.
Телескопические ручные труборезы
Телескопические инструменты являются наиболее популярными, так как требуют от пользователя минимум усилий. Внешне телескопический труборез ручной для стальных труб похож на гаечный ключ. Основу его конструкции составляют две скобы. На одной из них расположено режущее приспособление, на другой - направляющие каретки. Скобы сдвигаются друг с другом специальной рукояткой. Так создается обжимающее усилие.
Принцип работы телескопического инструмента прост. Вы зажимаете трубу между скобами, создаете обжимающее усилие с помощью рукоятки, а затем начинаете вращать прибор вокруг линии среза. При вращении резцы «вгрызаются» в сталь и срезают стружку, углубляются в поверхность трубы. По мере ослабления обжимающего усилия вы затягиваете рукоятку и продолжаете вращать прибор.
Для разрезания труб большого диаметра целесообразно использовать цепной труборез. В его конструкции вместо обжимающих скоб установлена цепь, которая также обхватывает и стягивает трубу. Принцип его работы аналогичен обычному телескопическому прибору.
Режущие элементы
В телескопическом инструменте в качестве режущих элементов могут использоваться либо резцы, либо ролики. Резцы представляют собой заостренные под определенным углом ножи. При работе с таким труборезом поверхность среза получается идеально ровной, не образуются заусенцы. С его помощью можно даже снимать фаску. Сфера рационального применения резцов - это трубы диаметром не более 10 см.
Ролики представляют собой заостренные диски, наподобие тех, что входят в состав обычного стеклореза. В одном инструменте их может от одного до трех. Роликовый труборез ручной для стальных труб также дает ровный срез, но при этом образуются заусенцы. Для резки заготовок диаметром 5-10 см необходимо, чтобы в конструкции было не менее 3-х роликов.
При выборе телескопического трубореза важно обращать внимание на материал, из которого изготовлены режущие элементы. Так, если вы собираетесь резать трубы из нержавейки, то они должны быть из инструментальной стали, а если стальные заготовки - из легированной.
Секаторные труборезы
Конструкция инструментов данного типа очень похожа на ножницы. На одной стороне располагается нож для резки, на другой - стальная дуга для удобного расположения заготовки. Для разделения трубы на две части необходимо лишь сомкнуть ручки.
Одним из преимуществ инструментов этого типа является стоимость. Если на труборезы ручные роликовые для стальных труб цена варьируется от 1,5 до 5 тыс. рублей, то за секаторные вам придется отдать в два-три раза меньше.
Другим преимуществом можно назвать удобство использования. Так, если для разреза трубы телескопическим прибором вам надо его вращать, чему может помещать стена, то при использовании трубореза секаторного типа подобных проблем не возникнет.
Из конструкции инструмента вытекает его главный недостаток - для резки необходимо значительное усилие со стороны пользователя. Поэтому таким устройством целесообразно орудовать на тонкостенных трубах.
Электрические труборезы
Справедливости ради надо упомянуть о том, что существуют труборезы электрические для стальных труб. Работают такие приборы от сети 220В, и это главный их недостаток - вдали от розетки работать не получится. Стоимость инструментов тоже оставляет желать лучшего, но иногда другого выбора просто не остается.
Приобретать электрический труборез стоит только в том случае, если вы наметили большой фронт работ или занимаетесь ремонтом коммуникаций на профессиональном уровне. В домашних условиях функционала ручных инструментов оказывается достаточно для выполнения большинства операций.
Однако, если перед вами труба толстостенная, которую надо разрезать, то покупка такого прибора может стать единственно возможным вариантом.
Рассмотрим порядок работы при использовании трубореза телескопического типа. Первое, что необходимо сделать - удобно расположить трубу, чтобы на пути вращения инструмента не было препятствий. Затем с помощью маркера наметить линию, по которой вы будете делить трубу. После этого:
- С помощью цепи или обжимных скоб зафиксируйте прибор на заготовке, подтяните затягивающую ручку.
- Начинайте выполнять вращательные движения инструментом. Важно, чтобы первые несколько вращений были выполнены точно по одной линии - так вы наметите борозду для резки.
- По мере того, как резец либо ролик для трубореза будет углубляться в материал, подтягивайте рукоятку, обеспечивая надежный обхват трубы.
- Продолжайте до полного разреза заготовки.
Чтобы во время вращения резцы не проскальзывали по поверхности, мастера рекомендует обматывать линию среза бумажным скотчем. Главное - не торопиться, и срез получится ровным.
Ручной инструмент для труб большого диаметра
Ручные труборезы для резки труб большого диаметра являются профессиональными инструментами. Поэтому, если перед вами стоит задач по обработке одной трубы диаметром от 30 см, то лучше воспользоваться «болгаркой» и не тратить деньги.
На рынке труборез ручной для стальных труб большого диаметра представлен хомутным и роторным подвидом. В первом случае труба помещается между двумя дугообразными пластинами, которые по мере резки сближаются друг с другом специальной рукояткой.
В роторном труборезе для обработки изделия обжимное устройство необходимо зафиксировать лишь перед началом работы. В дальнейшем усилие создается при помощи пружин. Таким инструментом можно работать в стесненных условиях - при повороте на 180 о вы можете снять ручку, вставить ее в другой паз и продолжить работу.
Сферы применения ручных инструментов
Ручные инструменты в основном применяются в домашних условиях. Это связано с их низкой производительностью. В то же время к этому подталкивает и их стоимость, которая в разы ниже, чем у электроприводных аналогов.
Однако и на профессиональном производстве нередко возникают ситуации, когда работе мешает труба толстостенная, а применение электроинструмента невозможно, например, из-за высокой влажности или опасности взрыва. В таких случаях применение профессионального ручного инструмента остается единственно возможным вариантом. Независимость от источников питания - их главное преимущество.
Лет 30 тому, в тот момент я еще обучался в школе, под час экскурсии в механические мастерские я заметил, как работник разрезал трубу. После зажатии в тисках, накинул на нее какой-то инструмент, покрутил его несколько раз вокруг трубы и отрезал сколько необходимо. "Труборез", - уважительно поведал преподаватель по труду и пошли мы далее.
Спустя неделю на занятиях труда нам задали разрезать водопроводные трубы на небольшие отрезки для сгонов. Много полотен от ножовки мы в тот момент переломали! Вот здесь-то я и вспомнил о экскурсии и труборезе! О том как он сделан был, я cовсем не знал. Решил конструировать по памяти и из того, что было под рукой и безхозно лежало в гараже. Зато на следующем уроке перевыполнил план.
Не так давно в нашем сарае я случаем наткнулся на свое творение, какое до сегодняшних дней не прекращает исправно разрезать трубы и железные кругляки. В жилище папы совсем не выбрасывают поломанные полотна от ножовок по метеллу, так как обломки как нельзя отлично подходят для трубореза. Позднее я полноценный "фирменный" труборез заметил, но и мой не хуже.
Трудиться на нем несложно: обломки полотна длиной 30...50 миллиметров упираются в шрифты диаметром 3 мм и зажимаются меж корпусом и щечками двумя винтами М6. Не забудьте при монтаже направить зубья полотен в одну направление. Приспособление надевают на трубу, поджимают с при помощи поджимного винта М8. Вращая труборез кругом трубы, нужно равномерно подкручивать поджимной винт, с последующим витком плавно врезая зубья полотен в трубу на доли мм. 3-х обломков полотна хватит, для того, чтобы разрезать 15...20 полдюймовых труб. Разрезать трубы диаметром больше 51 мм не пытался, но, считаю, совладал бы, только бы стенка была не толще 7 мм.
Возможно еще в труборез поставить взамен 3-х обломков полотна 6 (попарно, предусмотрев меж обломками прокладки на необходимую толщину), то получится нарезать из труб шайбы. Не желательно ставить в труборез длинноватые обломки полотна, так как приспособление разрезает всего лишь одной центральной частью каждого обломка. К тому же небольшие обломки проще смещать по тонкому пазу либо менять местами. Взамен полотен подойдут и обломки напильников.
Работать труборезом возможно не только со стальными трубами, но и с деревянными круглыми деталями: ручками для инструментов, держаки лопат, ножек для табуретов...
Для создания трубореза применены : квадратная катанка профилем 15 x 15 мм, полоса стали 15 x 4 мм, болты М6 и М8, заклепки диаметром 4мм (все из металла). Для удобства и практичности все заостренные кромки деталей трубореза необходимо притупить, а хвостовую часть катанки закруглить под рукоятку. Загиб (90...120°), далее рекомендуем под прижимной болт установить пружину.
В сантехнике, работая со стальными трубопроводами часто приходится разделять исходную заготовку на фрагменты определённого размера. Конечно, может выручить и универсальная ножовка по металлу, но работать ею не всегда удобно, а торцы отрезанных деталей подлежат последующей зачистке. Куда лучше с подобными операциями справится правильно выбранный труборез.
Виды и классификация труборезов
Задача трубореза любой конструкции – не только быстро разрезать трубу, но и качественно зафиксировать заготовку перед обработкой. Особенно, если речь идёт о стальных трубах, для разделения которых следует приложить гораздо больше сил, чем для медных или пластиковых изделий.
Труборезы для стальных труб различают по следующим признакам:
- По толщине стенки трубы (есть инструмент, который предназначен для разрезания толстостенных труб).
- По конструкции узла зажима – выпускаются труборезы с хомутовыми, рычажными и винтовыми зажимами.
- По исполнению узла реза – роликовый, цепной, резцовый или храповый (последний чаще используется для резки малопластичных материалов, а цепные труборезы более полезны при резке труб из металлопластика).
- По типу привода – с ручным, электрическим или гидравлическим. В профессиональном производстве трубчатых заготовок применяют и труборезы с пневматическим приводом, однако они, хотя и режут трубы диаметром до 120…130 мм, достаточно громоздки, и потребуют наличия компрессора.
Труборез для стальных труб должен обладать также и некоторыми уникальными особенностями. Например, лезвия рабочего инструмента (незавиисимо от исполнения) должны иметь твёрдость, не менее, чем на 15…20 HRC превышающую твёрдость материала трубы. Для того, чтобы выполнить такую оценку пользуются известным способом определения примерного химсостава материала стальной трубы методом «пробы на искру». Для этого торец трубы обрабатывают на наждачном точиле. Наиболее точно установится примерный процент углерода, однако таким способом можно идентифицировать также вольфрам, молибден и марганец, а, следовательно, установить исходную твёрдость и даже примерную марку материала стальной трубы:
- Для малоуглеродистой нелегированной стали пучок искр будет достаточно сплошным, и иметь светло-жёлтый цвет;
- Для среднеуглеродистой нелегированной стали при сохранении того же цвета пучка количество разветвлений и более ярких вспышек увеличится;
- Для стали обыкновенного качества искровой поток будет более тонким, а разветвления – более короткими. Вспышек практически не бывает;
- Для легированной стали цвет искр изменится на густо-жёлтый, а на их концах, вместо вспышек, будут наблюдаться более вытянутые вдоль потока стрелки.
Зная примерную твёрдость перечисленных сталей, можно подобрать и оптимальную твёрдость рабочих лезвий.
Принцип работы ручных труборезов для стальных труб
Наиболее просто выполняется разрезание материала при помощи роликовых труборезов. Главным узлом инструмента является жёсткая обойма, в подвижной части которой устанавливаются дисковые ножи (их может быть один, два или три). Взаимное расположение ножей можно регулировать, в зависимости от внешнего диаметра трубы (предельным для роликовых труборезов считается диаметр до 100 мм). Для длинных труб выпускается инструмент, в комплект которого входят также и направляющие ролики. Они обеспечивают продольную устойчивость заготовки при её разрезании.
Перед применением роликового трубореза выполняют следующие подготовительные переходы:
- Смачивают поверхность разделения: при этом очищается внешний периметр и частично удаляется ржавчина/окалина;
- При помощи струбцины закрепляют трубу в обойме, ориентируясь на отмеченную линию реза;
Далее при помощи штока перемещают резцовую головку по периметру трубы, и, постепенно увеличивая подачу, выполняют рез. При хорошо заточенных ножах рез получается чистым, без заусенцев. С целью упрощения конструкции в роликовых труборезах, предназначенных для труб небольших диаметров – до 20…30 мм – шток совмещают с рукояткой, при перемещении которой и производится разрезание.
Применять роликовые труборезы для разделения труб диаметром более 40 мм не рекомендуется. Хотя цена такого ручного трубореза и небольшая, но рез получается недостаточно качественным, а затрачиваемые при этом физические усилия – довольно большие.
Более простую конструкцию имеют резцовые труборезы, которые широко применяются в бытовых условиях для реза стальных труб диаметром до 10…15 мм. Вместо вращающихся при резке дисковых ножей здесь используются резцы, которые при постоянно увеличивающейся подаче постепенно вгрызаются в толщу стали. Ручные резцовые труборезы целесообразно использовать для разрезания труб из пластичных материалов (до марки сталь 15кп включительно, или для сталей обыкновенного качества марок Ст.1 или Ст.2кп). В этом случае удельная нагрузка на резцы – минимальна, и инструмент не нуждается в частых переточках, для выполнения которых потребуется известная сноровка. Снизить усилия можно, применяя смазку поверхности индустриальным маслом пониженной вязкости, либо любой СОЖ.
Для реза труб особо больших диаметров (до 150…200 мм) применяются роторные труборезы с телескопическим механизмом поворота роликов. Такие конструкции удобны тем, что могут быть применены в неблагоприятных для работы условиях (например, в выемках или котлованах). Ролики здесь монтируются по внешнему периметру трубы, а затем, при помощи специального рычага, снабжённого механическим усилителем, прижимаются к поверхности трубы. Постепенно увеличивая подачу, выполняют разделение. Рез производится не столько усилием, сколько развиваемым крутящим моментом.
Электрические труборезы
При большом объёме подобного рода работ целесообразно применять инструмент с внешним приводом, хотя их цена и заметно выше. Особенно удобны (при наличии стационарной сети переменного тока) электрические труборезы.
Типовая конструкция трубореза с электрическим приводом для реза пластичной стали включает в себя:
- Ударопрочный корпус, снабжённый вентиляционными щелями.
- Приводной высокооборотистый электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.
- Три упорных ролика, обеспечивающие необходимую точность реза.
- Режущая фреза, закрепляемая в резцедержателе на валу двигателя, и ограждённая от упорной зоны.
- Понижающий редуктор.
Масса электрических труборезов не превышает 1,5 кг, однако во многих конструкциях предусмотрено крепление инструмента к слесарному верстаку. Смазки рабочей зоны во время разрезания не требуется.
Конструкция электрических труборезов для реза более прочного металлопроката отличается отсутствием редуктора, в связи с чем число оборотов режущего инструмента достигает 3000…4000 в минуту. В таких условиях подача смазки в зону разделения обязательна. Рабочий инструмент изготавливают из твёрдого сплава марок ВК5 или ВК8, а сам диск закрывают съёмным кожухом.
В конструкцию гидравлического трубореза входят рабочий цилиндр, шток и поршень, а необходимое давление создаётся компактным гидронасосом, который входит в комплектацию. Ход резца регулируется изменением величины давления рабочей жидкости — воды. Гидравлические труборезы могут использоваться в любых условиях, однако по мощности уступают моделям с электроприводом.
Возможности наиболее популярных моделей ручного труборезного инструмента
Активно продвигает свою продукцию на профильные рынки страны торговая марка RIGID. Труборезы от этой фирмы компактны по своим габаритам, и в то же время качественно режут трубы как легированной, так и нелегированной стали. С целью снижения усилия при резе подающий узел оснащается подшипниками качения, которые снижают потери на трение. Возврат режущих роликов в исходное положение производится пружинным устройством. Само крепление роликов — унифицированное и быстросъёмное, что облегчает обслуживание инструмента. Все детали труборезов производятся из нержавеющей стали, поэтому рез труб можно выполнять даже во влажной среде (например, под водой). Недостаток труборезов от RIGID – конструкция ручки, которая не позволяет развивать большой вращающий момент во время работы.
Компанией REED выпускаются цепные труборезы, которые хорошо зарекомендовали себя при выполнении ремонтных работ на чугунных трубопроводах. Линейка СУПЕР от REED использует роликовое исполнение режущего инструмента, и более применима для разрезания стальных труб. Режущие диски выполнены из высокостойких инструментальных сталей, что исключает появление заусенцев на поверхности раздела. По сравнению с обычными труборезами инструмент отличается более удобной формой силовой рукоятки, однако не предназначен для работ в условиях повышенной влажности. Предварительная настройка инструмента и его подналадка в процессе выполнения операции не требуются.
Фирма Rothenberger производит труборезы дискового типа, которые оснащаются удобным механизмом зажима хомутового типа, который легко переналаживается под рез стальной трубы иного диаметра. Роликовый инструмент отличается повышенной прочностью и жёсткостью, а потому может качественно разрезать трубы с толстыми стенками. По качеству реза труборезы от Rothenberger не уступают рассмотренным выше, однако комплектуются расширенным набором режущих роликов, а потому пригодны также для работы с медными или чугунными трубами.
