Изготовление дивана своими руками пошаговая инструкция. Как сделать диван своими руками: варианты, инструкции и схемы сборки. Изготовление мягкой обивки на диван своими руками

Диван – это непременный предмет интерьера гостиной, который обеспечивает комфорт и уют хозяев дома и их гостей. Конечно, современные диваны отличаются весьма солидной стоимостью, а качество зачастую оставляет желать лучшего. Вот и стала зарождаться мысль, как смастерить простой и уютный диван в домашних условиях, приобретая самостоятельно расходные материалы и недорогое оборудование.

А ведь и правда нет ничего сложного: купить березовую фанеру можно в интернет-магазине, а хороший текстиль для обшивки – на любом рынке. Главное правильно соблюдать технологию изготовления, и у вас все получится.

Определитесь с подходящей моделью и находим в интернете соответствующие чертежи. Мы дадим лишь один из вариантов изготовления дивана самостоятельно.

На этапе планирования важно оценить и просчитать габариты будущего изделия, подогнать по необходимости чертеж, чтобы готовый диван вписывался в интерьер комнаты. Соблюдайте пропорции и обязательно оставляйте допуски на раскрой материалов и подготовку каркаса.

А теперь самое время приобрести необходимые расходники (список ориентировочный):

деревянный брус (сечение более 3 на 5 см);
ДСП высокого качества – 1,6 см;
ДВП сертифицированное (качество крайне важно для здоровья жильцов) – 3-5 мм;
основа из березовой фанеры – 0,5 и 1,5 см;
гвозди да шурупы;
сертифицированный поролон для набивки (плотность не менее 30 кило на 1 метр кубический) – 2 и 4 см исходной толщины;
ватин и синтепон для той же набивки (берите впрок, не ошибетесь);
клей (обычный столярный, а также специальный для проклейки поролона);
поролоновая крошка (другой материал по желанию) для набивки подушек;
текстиль для обивки мебели;
краска тонировочная или лак для дерева;
наждачная бумага;
декоративная лента на липучке.

Приобретая материал, не забывайте уделить внимание экологичности и качеству, поэтому требуйте у продавцов сертификаты на продукцию.

Из инструментов вам понадобится:

дрель электрическая (скорость должна регулироваться);
электрическая пила или лобзик (стусл простой, что позволит ровно отпилить брус);
степлер для мебели;
острый нож для нарезки текстиля и поролона;
швейная машинка.

Делаем основу.

Обшивка.

Когда каркас полностью высох, самое время произвести мягкие заготовки.

Вот так просто и понятно можно сделать диван своими руками, сэкономив семейный бюджет. Кроме того, вы будете знать, из каких материалов выполнено изделие.

Подробный видео урок изготовления дивана в домашних условиях.

Процесс изготовления мягкой мебели своими руками в домашних условиях — очень занимательный и интересный. Главное — это наличие желания и фантазии, которая пригодится для того, чтобы воплощать в жизнь креативные идеи, а обычные — в эксклюзивные. Читайте статью, смотрите фото, видео, чертежи и схемы сборки.

Мягкая мебель своими руками по чертежам и схемам сборки

В домашних условиях можно сделать мягкую мебель своими руками имея такие материалы, как:

Деревянная или металлическая основа.
Материал для обивки.
Наполнитель.
Электростанок для вырезки поролона.

Чтобы сделать хорошую мягкую мебель своими руками, нужна практика. Ее получить можно с помощью просмотра видео, фото, чертежей и схем сборки. Для начала можно попробовать собрать самодельный пуфик. И только потом переходить к более сложным предметам мебели. Изготовление диванов, или столиков требует более набитой руки и наличия опыта.

Сделать мягкую мебель в домашних условиях проще, чем корпусную. Так как такие предметы интерьера почти на 80% процентов уже состоят из самого каркаса. На сегодняшний день инновационные технологии предоставляют большой выбор материала:

Различные приборы для вырезки нужного материала.
Клей, который может склеить любую поверхность.
Материал МДФ.
Ткань для обивки (цвет и дизайн зависит только от индивидуальных предпочтений).

Делаем мягкую мебель в домашних условиях пошагово

Сделать мягкую мебель своими руками можно используя подборку чертежей. Придерживаясь схемы сборки, можно приступать непосредственно к изготовлению:

Делаем каркас

Для этого подготавливаем современный эластичный МДФ. С его помощью создаем необходимую форму нашей мебели. Прочность этого материала не даст усомниться в хорошем качестве. Для того чтобы придать нужную форму, берутся несколько листов МДФ, склеиваются друг с другом и в результате получается необходимая основа. Клей для склеивания материалов выбирается непосредственно для листов МДФ.

Создаем мягкую часть

Для этого лучше всего использовать поролон, так как он прослужит очень долго и со временем не потеряет нужную форму. Чтобы создать более эластичный слой мягкости для мебели, необходимо придерживаться правила «сэндвич». Берутся несколько слоев поролона, которые имеют разную жесткость, и накладываются друг на друга. С помощью станка для вырезки поролона вырезаются необходимые детали.

Создаем тканевую обивку

После того как готова основа и мягкая часть мебели, переходим к тканевой обивке. Тут же уже все зависит от воображения самого производителя. Как говорится на любой цвет и вкус. Главное, чтобы обивка имела стильный и красивый вид, который впишется в определённый интерьер.

Существует множество идей, которые помогут в изготовлении мягкой мебели. К примеру, для автолюбителей возможен вариант изготовления из старых покрышек.

Некоторые настолько освоили процесс создания мебели своими руками в домашних условиях с помощью чертежей и схем сборки, что сделали из этого бизнес. Главное — это уметь сделать оригинальные изделия, которые будут пользоваться спросом. Все зависит только от желания, фантазии и, конечно же, от наличия необходимых материалов.

Смотрите также видео: мягкая мебель своими руками, чертежи и схемы сборки

Диван – совершенно необходимый предмет мебели. В малогабаритных квартирах диван способен заменить кровать, шкаф, даже гостиную, в гарнитуре с журнальным столиком. И в то же время диван изделие весьма сложное, одно из самых сложных в мебельном производстве, поэтому цены на диваны немалы, а мебельщики-любители берутся за них с опаской и за образцы берут диваны недорогие, относительно мало функциональные и не особо прочные и долговечные. Настоящая публикация призвана помочь им получше разобраться в конструкциях диванов и понять, как сделать такой, который перейдет и внукам, разве что перетянуть придется. И предназначенный для помещений с самым широким спектром условий пользования: от садовой беседки до кухни и детской комнаты.

Это не так сложно, как может показаться и сделать диван своими руками в категории люкс (не говоря уже о простых для дачи, детской, временного использования, пока на мебель деньжат не присоберется) вполне возможно в гараже, сарае и даже на балконе. Мебельщики старых времен так и работали. Высокотехнологичные «навороты» позволяют уменьшить массогабариты, расширить диапазон условий эксплуатации, получить новые качества изделия и создавать принципиально иные конструкции, но основа эксклюзивного качества во все времена неизменна: добросовестность, аккуратность, хорошее знание свойств материалов и полное понимание сути каждой производственной операции. А конструкция мебели весьма консервативна. Операции, требующие производственных условий, при ее изготовлении почти всегда можно заменить пусть более трудоемкими и требующими навыка со смекалкой поболее, чем у вышколенного биоробота при конвейере, но производимыми ручным инструментом.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Устройство и размеры

Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:

Длина – 1200-1900 мм.
Ширина софы – 550-700 мм.
Высота подлокотников – от 100 (тахта) до 400 мм.
Высота спинки, без доп. подушек – 200-700 мм.
Наклон спинки – 5-20 градусов.
Высота «сидячей» поверхности софы над полом – 400-450 мм.

Последний параметр, в свою очередь, состоит из:

Ножки – 50-70 мм.
Несущая рама – 50-100 мм.
Ящик – 150-250 мм.
Днище софы (с рамой) – 55-75 мм.

Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.

О кройке и шитье

Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.

Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:

Деревянную основу обтягивают техтканью – холстом, рогожей, мешковиной (можно пропиленовой);
Устанавливают мягкую набивку, чаще всего – поролоновые маты;
Обтягивают мягкое, в порядке предпочтения, спандбондом, синтепоном, ватином;
На отрезе декоративной ткани сметывают кулисы под шнуры, если предусмотрены декоративные рубцы/утяжки, см. далее;
Декоративный отрез, не кроя, накидывают на изделие изнанкой наружу, утягивают, как описано далее, и сметывают углы суровой ниткой (сейчас – армированной пропиленом) рубцом наружу;
Спустя сутки проверяют, не морщит ли где, не проседает ли, не повело ли рисунок, особенно геометрический, и при необходимости корректируют углы;
Если все ОК, размечают линии швов, кроят и шьют;
Затягивают в кулисы шнуры для утяжки, если надо;
Набрасывают чехол, делают окончательную утяжку, начиная с углов;
Спустя еще сутки проверяют по рисунку, поправляют натяжные нити;;
Все ОК – закрепляют отвороты;
Формируют декоративные утяжки.

Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.

Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.

Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.

Что делать?

Основа дивана – несущая рама, поз. 1, с закрепленным на ней ящиком, поз. 2. К этой сборке присоединяется спинка, затем подлокотники; чаще всего – уже обшитые. Рама и ящик, если дизайн предмета никакого дерева на виду не предусматривает, перед сборкой также обшиваются по отдельности. Отвороты ткани в стыках в данном случае не уменьшают прочности соединения т.к. вертикальные нагрузки не срывают обивку, а горизонтальные держит доп. крепеж, см. далее.

Примечание: знаменитый конструктор танков Кристи как-то сказал, что идея сайлент-блоков в гусеницах пришла ему в голову, когда он ремонтировал свой диван. Ничего удивительного, что богатый человек сам возился с мебелью, Кристи был инженером II рода. Ι род перекладывает бумажки за столом, а ΙΙ-й может руками сделать все, что придумал.

На ящик устанавливается софа и ее подъемный механизм (в простейшем случае – рояльные/карточные петли и шнур-ограничитель). Возможно, софа будет жесткой со свободно лежащим на ней матрацем. В любом случае софа обтягивается также заранее отдельно.

Особый случай – диваны офисные и др., эксплуатируемые в неблагоприятных условиях при возможности неаккуратного пользования. Их несущую систему выполняют в виде объемной балочной конструкции, поз. 3. Но любителям применять показанные там соединения конфирматами наискось не рекомендуется. При наличии специального оборудования и оснастки «косые винты» экономичны и технологичны и поэтому широко применяются в промышленном производстве мебели классов до среднего. Но, во-первых, такое соединение не столь прочно и долговечно, как традиционные мебельные. Во-вторых, просверлить ручным инструментом очень полого косые отверстия на заданную глубину, точно под нужным углом и сразу в 2-х сопряженных деталях проблематично, если вообще возможно. А саморезы, разъехавшиеся в стороны или по углу (что снаружи не заметно) существенно снизят прочность и срок службы всего изделия.

Чертеж простенького дивана балочной схемы показан на рис. Он подойдет более всего в беседку. Ввиду влияния непогоды подушки приносят/уносят по мере пользования, а детали перед сборкой по отдельности пропитывают масляным гидрофобизатором для дерева (можно отработкой) или дважды водно-полимерной эмульсией. Отделка – акриловый лак в 2 слоя.

На дачу, где дождь сквозь крышу все-таки не льет, легче будет сделать самодельный диван упрощенной балочной системы, устройство его – слева на след. рис. Его основа – прочные боковины-подлокотники и пара поперечных балок. Завершает силовую схему ящик-мост; в данном случае обязательно с 2-мя переборками (перегородками). Материалы:

Подлокотники – фанера 20-24 мм с накладками из доски наверху (чтобы пошире были) или, если дача отапливаемая (не отсыревает) ЛДСП 30-36 мм.
Ящик – доска дуб/бук 30 мм; днище – фанера от 6 мм.
Балки-ножки – любая деловая древесина.
Спинка – то же, щит, (300-400)х40 мм.

Сборка – на саморезах по дереву с проклеиванием. Обратите внимание, как собран ящик, нам этот способ еще пригодится. Вторая особенность – ящик прикрепляется саморезами не только к балкам из бруса, но и к боковинам изнутри зигзагом (змейкой) с шагом 120-150 мм с отступом от края доски на 30 мм. Так же крепится к нему и спинка.

Если рабочие нагрузки меньшей величины, но с большей долей динамических знакопеременных, лучше работает упрощенная схема с 2-мя продольными балками. Их нужно приподнять примерно на половину высоты боковин, иначе рабочий прогиб, в данном случае уже заметный, будет стремиться завалить бока друг на друга и диван скоро расшатается. По этой схеме собран детский диван с выдвижными ящиками, показанный справа на рис; схема сборки ящиков там справа внизу. Материал всех продолин – дуб/бук 30 мм; боковин и днища софы фанера 18-24 и 10-16 мм соответственно. Сборка – на клею.

Примечание: использовать ЛДСП не стоит – для детской мебели допустим только класс по фенолу Е0, но это материал довольно хрупкий и в таком нагруженном изделии, как диван, долго не продержится.

Как поднимать софу

С описанным выше простейшим механизмом поднять софу назад не получится: спинка мешает. Остается поднимать вперед. Но тогда, с учетом высоты опоры, верхний край ее, поднятой, придется на 70-100 см над полом. Если хозяйка не дылда двухметроворостая, как ей что-то класть/доставать? Переваливаться целиком в ящик и пищать, дрыгая в воздухе тапочками?

Между тем очень простой и надежный, а главное – не требующий высокой точности выполнения, подъемный механизм софы вполне можно сделать самому в домашних условиях, на принципе рычажно-пружинной системы типа косой ромб с 2-мя мертвыми точками. Как устроена она, а заодно и диван-тахта с ней, показано на рис.

Примечание: автору известен курьезный случай с косым ромбом. Пьющий, но мастеровой мужик, делая эту тахту, отгородил за рычагами закутки (мол, там тоже механика какая-то) и устроил в них тайники для бутылок с потребным пойлом. Даже трубочки вывел под обшивкой за спинку. А дражайшей половине более 10 лет, пока он не ушел в глухой завяз и сам не раскололся, так и невдомек было, отчего это благоверный день деньской поддатый, а в магазин за пузырем не бегает.

О диван-кроватях

Диван-кровать это, как говорится, классика жанра. Но в любительском, да и в профессиональном, мире тут все время появляются новаторские произведения. Дело в том, что механизм раскладывания классического дивана-книжки штука довольно-таки капризная. То он клинит/заедает, то собирать/разбирать диван тяжело для дамских ручек, то оказывается слишком дорогим и недостаточно надежным. А любитель, желающий повторить выбранный образец, обнаруживает, что в грубой на вид железяке есть криволинейные поверхности, выполненные с достаточно высокой точностью, а подробных спецификаций на них нет. Поэтому любители чаще всего делают диван-кровати выкатными/выдвижными.

Здесь более всего распространены 2 системы, с выдвижной половиной ложа свободной, поз. 1 на рис., и в виде моста, поз. 2. Первая менее трудо- и материалоемка, но ее ахиллесова пята – ножки. Откидывать их вручную неудобно, а гравитационные (откидывающиеся по собственным весом) когда-то да встанут косо и подломятся, провисающая при выдвижении софа поможет.

Мостовая схема надежнее, тем более что ее подвижные (на роликах) опоры будут и прикроватными тумбочками. Правда, тянуться до них придется, если только пользователи не склонны к некрофилии и не любят спать ногами вперед.

Устройство раздвижной диван-кровати мостовой схемы подробнее показано на поз. 3. Верхние парные ролики (направляющие/ограничители) ходят в желобах ящика. Обратите внимание на дет. В. Это не какой-то то дополнительный мат, а просто декоративная накладка. Поверхности спальных половин А и Б приходятся, естественно, вровень. Пол-ложа А часто делают откидывающейся вперед на таких же, как и для Б, навесах, скрытых накладкой В. Тогда открываются мелкие ящики Г. Любители «клубнички со сливками» (эротоманы/нимфоманки, удивительно однообразно и примитивно мыслящая публика) считают их надежно скрытыми тайниками и прячут в них интимные принадлежности.

У обеих этих систем общий недостаток: для трансформации дивана в кровать требуется некоторое лишнее свободное место за спинкой. Чего с маленькой спальне не бывает, да и мусор там скапливается. Этого порока лишены выкатные диван-кровати консольной схемы, ныне почему-то совершенно незаслуженно отодвинутые на третий план.

Как устроена консольная диван-кровать, показано на рис. справа. Ее ширину в раздвинутом виде можно увеличить до 1500-1600 мм за счет пропорционального уширения консоли и увеличения высоты спинки, а длину до 2000 мм (это уже нормальная кровать-двушка). Избыточная ширина сиденья в собранном виде в таком случае компенсируется подушками, в раздвинутом виде образующими половину ложа. В исходной конструкции (рассчитанной на крохотное спальное отделение в хозблоке) они хранятся в ящике. Некоторый наклон спинки получается за счет рояльной петли, ее шарнира. Его можно увеличить, подложив под нижнее крыло петли фанерную прокладку.

Основные материалы – брусья 50х30 и фанера 4-6 мм. На основу подлокотников – сплоченные отходы строительного бруса. Рама консоли такой же конструкции, как для ящика. Соединения – сквозными шипами или мет. уголками, все равно. Высота подушек 150 мм, но они проседают под седоком, поэтому для использования в нормальных условиях желательно высоту консоли увеличить, а ящик поставить на ножки.

О еврокнижках

Понятие евро сейчас как только не муссируется. Молдаване, к примеру (имеется опыт общения с тамошними гастарбайтерами) траншею копают евро (по плану, профилю и в срок), напиваются евро (вдрызг, вусмерть, до зеленого змия, синих чертей и розовых слонов), в туалет по-большому ходят евро (без запора и диареи). И обычный раскладной диван-кровать теперь в продаже часто идет не просто так, а как еврокнижка. Но это еще куда ни шло, а вот диван-еврокнижка типа клик-клак (см. рис.), это уже нечто.

Раскладывается он и собирается действительно легко, что да то да. И механизм дорогой, но надежный. Для получения двуспального ложа откидываются также подлокотники и боковины спинки. Как их назвать, непонятно. На подголовники не похоже. Подбочники, что ли. В разложенном виде в головах/ногах образуются треугольные просветы, которые перекрываются дополнительными откидными крыльями, что еще более усложняет и удорожает изделие.

На самое главное – чтобы разложить клик-клак в кровать, по его контуру надо не менее 0,7 м свободного места. Где его взять? Разве что в квартире-студии, обитатель которой стесняется показать, что он здесь еще и спит. Впрочем, подобное состояние психики характерно для теперешних, да и не только теперешних, европейцев. Можно говорить о двойном стандарте открытости, а с точки зрения простого здравого смысла диван-книжка клик-клак – ну его.

Как делать?

Но как все эти диваны сделать? Куда винтить, где и как сверлить-пилить? Что ж, приступим. Только не забудьте, что то, что обтягивается, нужно обтянуть перед общей сборкой. Как что обтягивать, обсудим после столярки, все-таки основа в ней, с нее и начинается изготовление дивана.

Рама и ящик

Профессионально-кустарно, если можно так выразиться, несущая рама собирается на глухих шипах с расклиниванием и проклеиванием. Они дают полностью скрытое соединение и мебель на таких живет веками, но, чтобы их делать, нужен ручной фрезер по дереву, навыки работы с ним или виртуозное владение молотком, долотом и коловоротом.

Любителю проще будет собрать раму с ножками врезкой, поз. 1 на рис. Так не менее надежно лет на 30-40, и шов почти не виден. Сечение балок от 50-30 мм; ножек – от 70х70 мм. В любом случае «пенек» ножки должен быть не менее 40х40 мм. Балки крепятся парами диагонально расположенных саморезов от 4,2х60 на клею.

Ящик лучше всего собрать на бобышках треугольного сечения от 50х50, поз. 2. С досками короба (дуб/бук от 30 мм; сосна от 40 мм) они скрепляются саморезами (4,2-6,0)х45, по 2-3 шт. в каждую доску, т.е. по 4-6 шт. на бобышку; соединения также с проклеиванием.

Примечание: ящик будет куда прочнее и долговечнее, если не полениться и перед установкой бобышек собрать короб на шкантах, по паре на стык.

Днище можно просто прибить мелкими гвоздями с шагом 70-100 мм; оно ляжет на раму и потому не оторвется. Тут более важен выбор материала. ОСП прочнее всего, но скобы степлера в него лезут плохо, многие гнутся и рвут обшивку; обойные гвозди – тоже. ДСП и ДВП хрупки, расслаиваются. Вдруг днище подмокнет, может просто провалиться, оставив прибитую полоску между рамой и ящиком.

Примечание: если понадобится перетянуть диван, днище из ДСП/ДВП покажет себя во всей красе – при выдирании старых скоб слоистый материал расковыряется так, что новую обивку уже и не прикрепишь.

Лучший материал днища – фанера толщиной 4-8 мм, пропитанная водно-полимерной эмульсией. Но, если ящик нужен без переборок, возникает проблема: листы фанеры шириной в длину дивана не выпускаются. Куски нужно соединить, чтобы стык держался на весу под тяжестью содержимого. Тот же вопрос встает, если есть обрезки, которых хватит на днище.

В промышленном производстве качественной мебели фанерные листы соединяют фасонной планкой из твердого дерева, вверху на поз. 3. «Фасонку» можно сделать и самому, если есть фрезер. Ее длина – на 2 толщины доски меньше ширины ящика (равнап его внутренней ширине). Крепят фасонку изнутри к царгам (доскам) стальными уголками. Если фрезера нет, фасонку заменяют сборной Т-образной балкой из 50-70 мм планки толщиной от 15 мм и 20-мм вкладыша толщиной не менее, чем у фанеры. Он придаст балке жесткость, и без него листы, собранные встык, под рабочими нагрузками начнут взаимно расслаивать друг друга. Собирается все на мелких гвоздях, крепится в ящике как и фасонка.

Соединяют ящик с рамой (напомним – после обшивки, если предусмотрена) шкантами с шагом 200-300 мм, этого хватит, чтобы не уполз в сторону. Вариант, возможно, в дополнение к шкантам – плоские металлические накладки изнутри и саморезы, по 1 посередине на короткие и по 2-3 равномерно по длине на длинные стороны.

Примечание: если ящик без переборок, высота спинки не должна превышать 350 мм, иначе задняя царга ящика не выдержит нагрузок.

Спинка

Основа несущей рамы спинки (поз. 1 на рис.) – лонжерон А из твердой доски (120-150)х40 мм. Чаще всего его ради упрощения работы делают составным из секций, но прочнее будет цельный. Такой врезают в вертикальные стойки заподлицо и ставят сначала на шканты. Также и всю раму желательно собрать наперво на шкантах, а затем по углам внутри скрепить уголками или бобышками, как ящик. Бобышки в данном случае могут быть просто обрезками бруса, т.к. внутренний объем спинки не используется.

Высота H1 равна высоте опорной рамы, без ножек, вместе с высотой ящика; H2 – толщине софы, но не менее указанной выше высоты лонжерона. Толщина нижней плиты из дуба и т.п. – от 40 мм. Она вместе с лонжероном и прямоугольными частями стоек составляет нижний пояс спинки. Это очень ответственный узел, т.к. нормальная эксплуатационная нагрузка откинувшихся на спинку людей стремится оторвать ее от нижней опоры.

Нормальное количество стоек на диван длиной до 2 м – 4 шт. равномерно по длине. Если спинка шире софы, т.е. захватывает и подлокотники, то добавляются еще 2. Предпоследние, считая от середины, так и приходятся на углы опорной конструкции, самые крайние – на внешние плоскости подлокотников, см. далее.

Верхний пояс спинки делают из твердого бруса толщиной от 50 мм. Его «отвественность» необходима, когда на спинку становятся, чтобы дотянуться до чего-нибудь наверху или когда при передвигании мебели диван за спинку тащат. Также здесь охотнее всего ползет и морщится обивка, поэтому верхний брус застругивают в одну плоскость с опорной поверхностью спинки и его кромки скругляют (показано на врезке). Что до стоек, то они могут быть и сосновыми.

Завершает изготовление спинки обивка ее опорной поверхности фанерой, ДСП, ДВП от 4 мм, как показано на поз. 2. Так надо, чтобы придать всему модулю необходимую для прочного соединения с опорой жесткость, но зашивать тыл пока не надо!

Теперь сравните поз. 2 и 3. На последней – грубая ошибка, упрощающая работу и позволяющая поскорее получить плату за нее, но серьезно ухудшающая качество и долговечность дивана. Как крепить эту спинку к опоре? Саморезами в торцы досок? Сколько такой диван прослужит, пока спинка не оторвется?

Соединение с опорой

Сборка спинки с опорой как раз тот случай, когда металлический крепеж в мебели необходим. Вместе их соединяют уголками от 60х60х4, причем к деталям спинки саморезами от 6 мм, а к ящику/раме – сквозными болтами от 6 мм (головками в ящик/раму), по 3 тех и тех на уголок. Шайбы от 40 мм под головками и гайками обязательны! Под гайками еще – пружинные, подтянуть потом нельзя будет!

Уголков же надо по 2 на каждый вертикальный стык в спинке (12 при 2-х промежуточных стойках), вверху и внизу, по 3 горизонтальных в каждой секции вверху, в зоне наибольших нагрузок (к лонжерону), равномерно по длине, и по 1-2 горизонтально внизу. Лучше по 2, на случай, если диван будут таскать за спинку. Для крепления к лонжерону лучше использовать неравнобокие уголки 60х40 с отверстиями в узкой полке, расположенными в ряд.

И только теперь спинку можно зашивать той же фанерой, ДСП, ДСВ с тыла, обтягивать техтканью, клеить поролон (40-70 мм), и полностью обтягивать. Оставлять декор на потом, чтобы случайно не повредить при дальнейших работах, нельзя: заводить отгибы обивки в стык спинки и опоры недопустимо, а обтянуть ее после установки подлокотников не получится.

Подлокотники

Подлокотники могут быть цельнодеревянными или каркасными, как спинка. Их также полностью завершают до установки. Нагрузки на них меньше, поэтому крепят изнутри саморезами от 6 мм конвертом или змейкой к ящику, а к опоре 4-6 шт. в ряд.

Каркасными чаще всего делают подлокотники сложной формы. На самом деле технологически они не так уж сложны, поз. А на рис. Декор в внутренней стороны доходит до нижнего края софы. Изящным подлокотникам должна соответствовать и спинка. Тогда в ней необходима доп. обрешетка из реек примерно 30х40 и вкладыши из доски от 30 мм, поз. Б. Обрешетку врезают в стойки спинки, а вставки крепят саморезами в кромку.

Софа

Днище софы (фанера или ДСП от 8 мм) собирают на раме из бруса 70х50 с поперечинами не менее чем по 1 на каждые полные или неполные 70 см длины; распределяют их равномерно. Детали рамы соединяются врезкой вполдерева с подкреплением саморезами на клею. Плита днища крепится к раме мелкими саморезами или гвоздями с насечкой. Брусья рамы должны находиться внизу, т.е. снаружи (см. рис.), а не внутри, как иногда советуют. Правда, при этом пропадает 50 мм поролона, но появляется существенное преимущество при обтяжке: скобы/гвозди не царапают верх ящика, а благодаря лишнему изгибу обшивка софы (самая нагруженная) ложится ровнее и держится крепче.

Обивка

Обивка разных диванов и даже разных модулей одного и того же дивана производится разными способами, но у всех них есть общее больное место – углы. Формировать их подворотом, как на рис. справа способ распространенный, но оттого ничуть не более качественный. По ГОСТ СССР подвернутые углы обивки вообще производственный брак. Надежны и долговечны только углы шитые.

Раскрой и прошивка углов мебельных тканей производится более всего 2 способами: без языка и с языком, см. рис. ниже. Первый предпочтителен для тканей очень плотных и прочных (жаккард, гобелен); второй для более подверженных истиранию – велюра, куртизана, шиншила – и кожи. Но учтите, что цифры на рис. ориентировочные, примерка с набросом обязательна!

Шьют чехлы, как водится, с изнанки и надевают вывернутыми. При надевании готового чехла крылья (отгибы) рубцов расправляют специальным инструментом вроде маленькой обувной ложки. Его называют коклюшкой, хотя на плетельную коклюшку он не похож. Язык в шов не вшивают, его при прошивке отгибают и оставляют свободным.

Далее следует утяжка. Если углы с языками, то ровняют обшивку именно ими, и языки закрепляют. Затем продергивают чехол суровой ниткой с испода вдоль и поперек, по 2-3 стяжки на 1 м длины и, подтягивая нити, добиваются ровного, но не тугого, натяжения; его контролируют по рисунку. Чехол с углами без языков ровняют сразу нитями. Когда обивка натянута как полагается, закрепляют края с отступом от края ткани не менее 5 см. Если тип изделия позволяет, крепят с подворотом.

Особенности для разных модулей

Несущую раму дивана и ящик обивают, как показано на рис. Ящик – с 3-х сторон, задняя остается открытой. Так нужно для обеспечения прочности соединения спинки с опорой, см. выше.

Ровно и плотно обить софу поможет пара небольших козелков высотой ок. 1 м, см. рис. слева, шириной меньше софы, чтобы не придавливали ткань. В крайнем случае заготовку софы ставят на пару табуреток. Обтянуть спинку просто так не получится, т.к. она уже прикреплена к опоре. Здесь сначала крепят ткань по линии сопряжения с ящиком, из-под низу натягивают на козелках, как софу, а с для подтяжки с боков придется временно вбить в опору мелкие гвозди. Ну, а подлокотники можно ворочать как угодно, тут проблем нет.

Подушки

Отдельные подушки для дивана шьются так же, как блоки бескаркасного кресла:

Поролоновый мат обшивают техтканью;
Шьют декоративный чехол наизнанку, финальный (задний нижний) шов оставляют не зашитым;
В финальный шов вшивают 2 молнии, застегивающиеся навстречу друг другу;
Вставляют поролоновый блок в декор, застегивают молнии.

Утяжки обтяжки

Шить несколько подушек скучно, и в стыках между ними собирается пыль. А ровная софа не со всяким дизайном гармонирует. Поэтому иногда подушки на ней имитируют утяжками, см. рис. Здесь также возможны 2 варианта, для менее и более плотных тканей. В первом случае под утяжки на края чехла нашивают петли, а самые утяжки делают, когда чехол уже закреплен. По 2-му варианту на заготовке прошивают лицевые кулисы (рукавчики-туннели) под шнуры и ровной натяжки добиваются натягивая попеременно то шнуры, то натяжные нити чехла.

Красивые рубцы

Другой распространенный способ украшения дивана – декоративные рубцы, см. рис. Под них тоже нужно шить кулисы, но заполнять их лучше гибким многожильным электропроводом в ПВХ изоляции с наружным диаметром 2-4 мм. Рамки из провода формируют на шаблоне из гвоздей, вбитых в любую (можно вертикальную) деревянную поверхность подходящего размера, хоть в стену сарая или собачьей будки.

Концы зачищают от изоляции на 25-35 мм, скручивают британской скруткой (британкой, забританивают, см. рис. слева), стык пропаивают и, чтобы ненароком вылезшая жилка провода не впилась в чувствительное место, обматывают изолентой. В подушке стык, разумеется, должен быть сзади.

О цельных чехлах

Цельнокроеный чехол дивана – это уже высший пилотаж обойного дела. Однако, вдруг у бабушки на чердаке обнаружится обшарпанный, но крепкий диванчик красного дерева или карельской березы? Реставраторы мебели цену себе знают, но дело свое любят и толковых ценителей уважают. Если разговаривать с ними со знанием дела, то плату возьмут умеренную и в работу душу вложат.

На такой случай, как говорится в «1001 ночи», знайте, что базис для утяжки цельного чехла – линии сопряжения софы с подлокотниками и спинкой. Они фиксируются шнурами, как показано на рис. Шнуры выводятся по биссектрисам плоских углов (наружных) и трисектрисам тройных (внутренних) по канавкам в деревянном каркасе и, для тройных углов, сквозь отверстия в нем. Шнуры умеренно натягивают, их концы закрепляют и затем уж расправляют и тянут чехол.

Кулисы под шнуры могут быть, смотря по дизайну, лицевыми или изнаночными. Последний случай самый сложный, шов кулисы должен быть двойным и очень ровным. Чтобы провести его безупречно, нужна профессиональная 2-игольная швейная машина.

Примечание: вообще машинка – главная проблема при обшивке дивана. Перед работой посмотрите спецификацию своей и проверьте, шьет ли она ткани жаккардового переплетения армированной нитью не тоньше №20. Если нет – придется арендовать или заказывать обивку на дому. Или шить вручную.

А попроще?

Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?

Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.

Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:

Видео: диван из паллет своими руками

Бывает же такое… с диванами…

Раз уж речь зашла о таре, то напоследок – диван-прикол. Комментариев не требуется, то, что на рис. говорит само за себя. И стоит же где-то, сидят на нем, лежат…

Интерьер любой современной квартиры, частного дома предполагает установку мягкой мебели: кровати, кресла или дивана. Раньше предполагалось, что гостиная служит тем местом, где разместится диван. Сегодня же разработчиками представлено такое множество диванов разного типа, что по своим функциональным характеристикам и внешнему виду они могут расположиться практически в любом помещении, начиная от кухни и заканчивая балконом.

У новоиспеченного обладателя мягкой мебели зачастую возникает вопрос, как собрать диван своими руками. Сам процесс монтажа не предполагает наличия особого рода технических знаний и навыков. Комплектация любых диванов подразумевает наличие руководства пользователя, в котором детально изложен механизм того, как это сделать.

Но нужно учитывать тот факт, что разная форма и наполнитель мягких деталей вносят определенные коррективы в общую картину сборки. Поэтому стоит обратить внимание на то, какими могут быть диваны.

Формы диванов и виды наполнителя

Выделяют следующие виды:

Прямой – популярный вариант, часто называемый классическим диваном. Найти отвечающие помещению необходимые габариты такого дивана не составит труда.

Угловой – вместительный и имеющий исполнение в виде буквы «Г» вариант, который обладает практичностью, экономит пространство за счет выписывания в угол, а также совмещает в себе функцию кровати.

Модульный – представитель нового поколения мягкой мебели, у которой отсутствует фиксированная конфигурация. Есть секции, которые трансформируются и составляются в соответствии с задумкой обладателя дивана. При этом они могут как скрепляться между собой, так и просто приставляться друг к другу.

В производстве мягких деталей применяют два вида наполнителей, определяющих следующие разновидности: пружинные диваны (с зависимыми и независимыми блоками) и поролоновые (в них используется пенополиуретан).

Пружинные диваны тяжелее поролоновых и при монтаже могут вызвать ряд трудностей именно в связи с весом.

Сборка прямого дивана

Если после приобретения дивана было принято решение о самостоятельном его монтаже, то необходима определенная последовательность действий и обязательное изучение схемы сборки дивана. Для начала нужно аккуратно, не повредив обивку, освободить от упаковки каждую деталь. После чего рекомендуется на некоторое время просто оставить их в таком состоянии, чтобы материал мог «усвоить» влажность и температурные условия помещения.

В это время можно проверить количество и качество фурнитуры, которая идет в комплекте, а также подготовить требуемый инструмент: отвертки, возможно, понадобиться дрель со сверлами нужного диаметра, шестигранники.

На следующем шаге стоит прикрутить ножки, если таковые имеются. Нужно это сделать по той простой причине, что в собранном виде конструкция будет менее поворотлива и гораздо тяжелее. Кроме того, имеет смысл освободить себе пространство для дальнейшей работы, чтобы все детали и инструмент находились в поле зрения.

В состав прямого дивана входит основной каркас и дополнительные элементы (спинка, подлокотники, декоративные составляющие).

Основной процесс сборки осуществляется таким образом:

Ставим крепления, совместив отверстия и вставив в них болты, саморезы или винты так, как это предусмотрено в руководстве. Далее аккуратно закручиваем их. Аналогично соединяем сиденье и спинку дивана. Полученная на этом шаге конструкция является основой.

Затем с двух сторон устанавливаем на каркас подлокотники и все декоративные элементы, если таковые имеются. Известны случаи, когда крепежные отверстия не были видны, поскольку они скрывались за обивкой. Тогда ее следует осторожно отогнуть. В инструкции об этом должно быть сказано.

На последнем шаге проверяем раздвижной механизм, если диван им оборудован. Его работа должна проходить ровно, без скрипа и посторонних звуков.

Важно помнить, что внутренний крепеж имеет смысл закручивать не до упора, впоследствии, если диван окажется смонтирован некорректно, его будет легче разобрать. Однако после завершения работ нельзя забывать о подтягивании всех узлов крепления.

Угловой диван и нюансы его монтажа

Сборка углового дивана подразумевает соединение двух или трех частей, которые представляют собой сидения, спинки и выдвигающуюся часть. Любой специалист порекомендует собирать сначала большие элементы дивана, а затем уже мелкие.

Прежде всего необходимо ознакомиться с конструкцией такого дивана. Он может быть правосторонним и левосторонним, одна его часть длиннее другой, сам механизм раскладывания у разных моделей тоже отличается; от этих фактов и будет зависеть последовательность сборки.

Рама, подлокотники, сиденья и спинки – вот части углового дивана, соединение которых требует следующих шагов:

Сначала к базовой, угловой секциям и подлокотникам крепятся с помощью шурупов опоры. На выдвижную часть устанавливаются ролики. Все элементы должны быть строго зафиксированы.
При помощи винтов соединяются один из подлокотников с угловой секцией. Необходимо проверить устойчивость закрепленных элементов.
Осуществляется монтаж базовой секции и спинки, а ящик соединяется со вторым подлокотником, после чего собранная конструкция скрепляется с угловой секцией.
Устанавливается задняя стенка, фиксируется с подлокотниками. Вновь следует проверить устойчивость полученной конструкции.
Наконец, на установленные в базовой части направляющие крепится выкатывающийся механизм.

Существуют угловые диваны (Атланта) в комплекте со столиком, который крепится сбоку и выполняет функцию подлокотника. Сборка дивана Атланта осуществляется в такой последовательности: сначала снимаются транспортные крепежи и выдвигается выкатное сиденье, закрепленное специальным упором, шурупы выкручиваются отверткой.

Далее подлокотник выравнивается со спинкой дивана и закрепляется на два винта под шестигранник. Затем через металлический уголок короба оттоманки и его стенку на три винта закрепляется спинка. К оттоманке на два винта под шестигранник прикручивается барный стол, который одновременно служит вторым подлокотником. Таким образом собираются два модуля, впоследствии они стягиваются между собой крепежными элементами.

Сборка модульного дивана

У каждого производителя мебели есть свой дизайн модульных диванов, неизменным остается лишь тот плюс, что их можно собирать и разбирать по своему усмотрению. Еще одним преимуществом модулей является тот факт, что сами они зачастую продаются уже в смонтированном виде, а покупателю предоставляется возможность скомбинировать их на свое усмотрение.

Но если комплектация дивана предполагает наличие более сложного модуля, потребуется проделать ряд дополнительных действий с учетом специфики конкретной модели. Модульные диваны бывают двух типов: секционные и трансформируемые.

Секционный вариант подразумевает жесткое соединение готовых модулей, которые покупатель выбирает сам еще в магазине. Возможность комбинирования есть именно на предпродажной стадии, когда рассматриваются различные варианты компоновки. И здесь могут понадобиться чертежи сборки дивана, которые отражают все нюансы возможных комбинаций. Затем, уже на месте диван соединяется крепежными элементами и остается в таком виде постоянно.

Более интересным вариантом является трансформируемая модульная система. Количество приобретаемых секций неограниченно, потом из них уже формируется любая конструкция. Изначально приобретаемый модульный диван при перестановке секций может стать односпальной кроватью или набором кресел. Кроме того, секциям можно придавать и разнообразную геометрическую форму: квадратную, прямоугольную, круглую и т.д.

Таким образом, процесс сборки дивана достаточно ответственное занятие. Но оно под силу любому, кто имеет время, необходимый инструмент и желание сделать это своими руками. В любом случае, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, сборщикам фирмы, у которой диван был приобретен, или к частным лицам, оказывающим услуги монтажа.

Фото процесса сборки дивана

Диван - важнейшая часть интерьера. Именно он является визитной карточкой каждого дома, поэтому ему необходимо быть красивым, надежным, практичным. Но представленные магазинами модели нередко необычайно дороги. Лучшее решение - собственноручное создание этого предмета мебели, что сэкономит огромную долю семейного бюджета.

Кроме того, ради ремонта дивана, сделанного самостоятельно, бессмысленно вызывать мастера. Зная его устройство, легче самому устранить поломку.

Сравнивая фото дивана, сделанного своими руками, и покупного, иногда сложно найти существенные различия в качестве. Четко придерживаясь указаниям, сделать своеручно первоклассное изделие сможет любой человек.

Для этого потребуются такие инструменты:

электролобзик;
специальный степлер для мебели;
шуруповерт или дрель;
шлифмашинка (подойдет и простой рубанок);
швейная машинка;
острый нож и ножницы;
рулетка.

Виды и чертежи диванов бывают разнообразными, но основными составляющими изделия всегда остаются:

каркас;
рама для матраса;
спинка;
боковые части;
набивка;
тканевая обшивка.

Для их изготовления понадобятся:

деревянные бруски 40-50 мм сечением;
фанера в толщину от 5 мм;
набивка (поролон, холлофайбер, ватин);
мебельные ремни (по желанию);
текстильный материал (ватин, синтепон);
мебельная ткань;
крепкая нить для отстрочки обивки;
шурупы, уголки, саморезы.

Инструкция по сборке дивана проста. Главное здесь - последовательность действий.

Каркас

Изготавливается из длинных брусков. Для придания дополнительной жесткости применяется фанера, ДСП, OSB и другие листовые материалы.

Всё это скрепляется саморезами, шурупами и уголками. Их можно смазывать клеем перед тем, как вкручивать, предварительно просверлив отверстия. Для удобства можно сначала соединить детали клеем.

Рама для матраса

Делается из сплошного листа ДСП либо из скрепленных досок с переплетом из мебельных ремней. Сделать его нетрудно: сначала они крепятся степлером по вертикали, затем с ними переплетаются и фиксируются ремни по горизонтали (перпендикулярно). Благодаря переплету, этот предмет интерьера будет прекрасно пружинить.

Спинка и боковушки

Обычно полые внутри. Сзади каркас обшивают листом фанеры и закрывают тканью, зафиксировав её степлером. Торцы соединяются с лицевой стороной. При помощи металлических уголков нужно зафиксировать спинку на основании.

Можно придать ей покатую форму, отрегулировать наклон по своему усмотрению. Аналогично производятся боковушки. Затем, все острые концы получившейся основы отшлифовывают шлифмашинкой или рубанком, чтобы избежать быстрого износа обивки.

Оклейка

Удобнее всего использовать поролоновые маты высокого качества, во избежание появления ям на поверхности, плотностью 35 кг/м3. Отмерив куски требующегося размера, нужно оклеить спинку сверху и спереди, боковые части с внутренней стороны, плоскость поверх переплёта.

Концы поролона можно закрепить степлером. После высыхания клея, эти элементы оборачиваются ватином или синтепоном ради достижения объема и сглаживания неровностей.

Обивка

Лучше шить чехлы по уже приготовленным заранее выкройкам. Когда такой возможности не имеется, можно, вместо этого, прикладывать ткань к разным элементам и сразу прошивать или облегчить задачу и обтянуть её, подворачивая на уголках, но такой способ не является надёжным. Лучше доверить дело профессионалам и обратиться в ателье, где сделают всю работу за вас.

После всего этого остается самое легкое- собрать. Потребуется всего 2-3 дня старательной работы.

При сборке дивана своими руками для дачи люди хотят без особых затрат задействовать любые подручные материалы. Тогда, заменой дорогим могут послужить дешевые или ненужные детали. В последствие получается сочетающий в себе оригинальный дизайн, стиль и функциональность результат.

Например, можно взять деревянные поддоны. Они продаются за копейки на строительных рынках, например. Бывшие в употреблении паллеты следует тщательно вычистить и вымыть. Затем, даже новые панели желательно отшлифовать, при необходимости обработать влагоотталкивающей грунтовкой или покрасить.

Совсем не сложно собирается диван из мебельных щитов. Стоит просто электролобзиком раскроить их, замерив подходящие размеры, и скрепить саморезами. После, покрыть лакокрасочным покрытием и дать высохнуть. В итоге, осталось только изготовить мягкие сидения.

Необычным дизайнерским ходом будет его изготовление из старой, отслужившей своё ванны. Для этого надлежит снять с неё ножки, зачистить поверхность от краски, отрезать одну стенку при помощи болгарки и зашлифовать неровности.

Всё изделие красится, ножки, обработанные отдельно, возвращаются на место. Осталось только прикрепить сидушку и, если того хочется, отделать стенки мягкими компонентами.