फ्लॅमकोमॅट प्रेशर मेंटेनन्स युनिट्स. उंच इमारतींच्या हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टमसाठी एयूपीडीची निवड रिले कंट्रोल SPL® WRP-C
स्वयंचलित दाब देखभाल युनिट फ्लॅमकोमॅट (पंपांद्वारे नियंत्रण)
अर्जाची व्याप्ती
AUPD Flamcomat चा वापर स्थिर दाब राखण्यासाठी, तापमान विस्तारासाठी भरपाई करण्यासाठी, डीएरेट करण्यासाठी आणि कूलंटच्या नुकसानाची भरपाई करण्यासाठी केला जातो. बंद प्रणालीगरम करणे किंवा थंड करणे.
*इंस्टॉलेशन कनेक्शन पॉईंटवर सिस्टीमचे तापमान ७० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त असल्यास, इंटरमीडिएट टँक फ्लेक्सकॉन व्हीएसव्ही वापरणे आवश्यक आहे, जे इंस्टॉलेशनपूर्वी कार्यरत द्रवपदार्थ थंड होण्याची खात्री देते (अध्याय “इंटरमीडिएट टँक VSV” पहा).
फ्लॅमकोमॅट स्थापनेचा उद्देश
दबाव राखणे
AUPD Flamcomat आवश्यक दाब राखते
सर्व ऑपरेटिंग मोडमध्ये अरुंद श्रेणीतील (± 0.1 बार) प्रणाली, आणि थर्मल विस्ताराची भरपाई देखील करते
हीटिंग किंवा कूलिंग सिस्टममध्ये शीतलक.
Flamcomat AUPD ची मानक म्हणून स्थापना
खालील भागांचा समावेश आहे:
. पडदा विस्तार टाकी;
. नियंत्रण युनिट;
. टाकीचे कनेक्शन.
पाणी आणि हवेचे वातावरणटाकीमध्ये उच्च दर्जाचे ब्यूटाइल रबर बनवलेल्या बदलण्यायोग्य पडद्याद्वारे वेगळे केले जाते, जे अतिशय कमी गॅस पारगम्यतेद्वारे दर्शविले जाते.
ऑपरेटिंग तत्त्व
गरम झाल्यावर, सिस्टममधील शीतलक विस्तृत होते, ज्यामुळे दबाव वाढतो. प्रेशर सेन्सर ही वाढ ओळखतो आणि कॅलिब्रेटेड सिग्नल पाठवतो
नियंत्रण युनिट. कंट्रोल युनिट, जे वजन सेन्सर (फिलिंग, अंजीर 1) वापरून टाकीमधील द्रव पातळीची मूल्ये सतत रेकॉर्ड करते, बायपास लाइनवर सोलेनोइड वाल्व उघडते, ज्याद्वारे सिस्टममधून अतिरिक्त शीतलक वाहते. झिल्ली विस्तार टाकी (ज्यामध्ये दाब वातावरणाच्या दाबाप्रमाणे असतो).
जेव्हा सिस्टममधील सेट दाब गाठला जातो, तेव्हा सोलनॉइड वाल्व बंद होते आणि सिस्टममधून विस्तार टाकीकडे द्रव प्रवाह अवरोधित करते.
सिस्टममधील शीतलक थंड झाल्यावर, त्याचे प्रमाण कमी होते आणि दाब कमी होतो. जर दाब खाली कमी झाला स्थापित पातळी, नंतर कंट्रोल युनिट चालू होते
पंप सिस्टीममधील दाब सेट पातळीवर येईपर्यंत पंप चालतो.
टाकीमधील पाण्याच्या पातळीचे सतत निरीक्षण केल्याने पंप कोरडे होण्यापासून संरक्षण होते आणि टाकी ओव्हरफिलिंगपासून देखील संरक्षित करते.
जर सिस्टममधील दबाव कमाल किंवा किमान च्या पलीकडे गेला तर, त्यानुसार, पंपांपैकी एक किंवा एक solenoid झडपा.
प्रेशर लाइनमधील 1 पंपची कार्यक्षमता पुरेसे नसल्यास, दुसरा पंप सक्रिय केला जाईल (नियंत्रण युनिट D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). दोन पंप असलेल्या फ्लॅमकोमॅट स्वयंचलित प्रोपल्शन युनिटमध्ये सुरक्षा प्रणाली आहे: जर पंप किंवा सोलेनोइड्सपैकी एक अयशस्वी झाला, तर दुसरा स्वयंचलितपणे चालू होतो.
इंस्टॉलेशनच्या ऑपरेशन दरम्यान पंप आणि सोलेनोइड्सच्या ऑपरेटिंग वेळेची बरोबरी करण्यासाठी आणि संपूर्णपणे इंस्टॉलेशनचे सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, डबल-पंप इंस्टॉलेशन्स वापरतात.
पंप आणि सोलेनोइड वाल्व्ह (दररोज) दरम्यान "वर्किंग-स्टँडबाय" स्विचिंग सिस्टम.
प्रेशर व्हॅल्यू, टँक फिल लेव्हल, पंप ऑपरेशन आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह ऑपरेशन संबंधित त्रुटी संदेश SDS मॉड्यूलच्या कंट्रोल पॅनलवर प्रदर्शित केले जातात.
डीएरेशन
फ्लॅमकोमॅट एयूपीडीमधील डीएरेशन दबाव कमी करण्याच्या तत्त्वावर आधारित आहे (थ्रॉटलिंग, अंजीर 2). जेव्हा दबावाखाली शीतलक स्थापनेच्या विस्तार टाकीमध्ये प्रवेश करतो (नॉन-प्रेशर किंवा वातावरणीय), तेव्हा पाण्यात विरघळण्याची वायूंची क्षमता कमी होते. हवा पाण्यापासून वेगळी केली जाते आणि टाकीच्या वरच्या भागात स्थापित केलेल्या एअर व्हेंटद्वारे सोडली जाते (चित्र 3). पाण्यातून शक्य तितकी हवा काढून टाकण्यासाठी, एक विशेष कंपार्टमेंट
PALL रिंग्स: हे पारंपारिक स्थापनेच्या तुलनेत डीएरेशन क्षमता 2-3 पट वाढवते.
सिस्टीममधून शक्य तितका जास्तीचा गॅस काढून टाकण्यासाठी, सायकलची वाढलेली संख्या तसेच वाढलेली सायकल वेळ (दोन्ही टाकीच्या आकारावर अवलंबून) फॅक्टरी इंस्टॉलेशन प्रोग्राममध्ये प्री-प्रोग्राम केलेली आहे. 24-40 तासांनंतर, हा टर्बो डीएरेशन मोड सामान्य डीएरेशन मोडवर स्विच होतो.
आवश्यक असल्यास, तुम्ही टर्बो डीएरेशन मोड मॅन्युअली सुरू किंवा थांबवू शकता (जर तुमच्याकडे SDS मॉड्यूल 32 असेल).
रिचार्ज करा
स्वयंचलित मेक-अप गळती आणि डीएरेशनमुळे होणाऱ्या शीतलकांच्या आवाजाच्या तोट्याची भरपाई करतो.
जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा स्तर नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे मेक-अप कार्य सक्रिय करते आणि कूलंट प्रोग्रामनुसार टाकीमध्ये प्रवेश करते (चित्र 4).
जेव्हा टाकीमध्ये किमान शीतलक पातळी गाठली जाते (सामान्यतः = 6%), मेक-अप लाइनवरील सोलेनोइड उघडते.
टाकीमधील कूलंटचे प्रमाण आवश्यक पातळीपर्यंत वाढवले जाईल (सामान्यतः = 12%). हे पंप कोरडे होण्यापासून प्रतिबंधित करेल.
मानक फ्लो मीटर वापरताना, प्रोग्राममधील मेक-अप वेळेनुसार पाण्याचे प्रमाण मर्यादित असू शकते. जेव्हा ही वेळ ओलांडली जाते, तेव्हा समस्या दुरुस्त करण्यासाठी कृती करणे आवश्यक आहे. यानंतर, जर मेक-अपची वेळ बदलली नाही, तर सिस्टममध्ये समान प्रमाणात पाणी जोडले जाऊ शकते.
ज्या प्रतिष्ठापनांमध्ये पल्स फ्लोमीटर वापरले जातात (पर्यायी), प्रोग्राम पोहोचल्यावर मेक-अप बंद केला जाईल.
पाण्याचे मर्यादित प्रमाण. मेकअप ओळ तर
Flamcomat AUPD थेट पिण्याच्या पाणी पुरवठा प्रणालीशी जोडले जाईल; फिल्टर आणि बॅकफ्लो संरक्षण स्थापित करणे आवश्यक आहे (हायड्रॉलिक शट-ऑफ व्हॉल्व्ह एक पर्याय आहे).
फ्लॅमकोमॅट स्वयंचलित ट्रांसमिशन युनिटचे मुख्य घटक
|
AUPD Flamcomat M0 GB 300
SPL® प्रेशर बूस्टर युनिट्स घरगुती, पिण्याच्या आणि औद्योगिक पाणीपुरवठा प्रणालींमध्ये पंपिंग आणि पाण्याचा दाब वाढवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. विविध इमारतीआणि संरचना, तसेच अग्निशामक प्रणालींमध्ये.
हे मॉड्युलर हाय-टेक उपकरणे आहे ज्यामध्ये पंप ब्लॉकचा समावेश आहे, ज्यामध्ये सर्व आवश्यक पाइपिंग देखील आहेत आधुनिक प्रणालीव्यवस्थापन, ऊर्जा-कार्यक्षम हमी आणि विश्वसनीय ऑपरेशन, सर्व आवश्यक परवानग्यांसह.
रशियन मानके, मानदंड आणि आवश्यकता लक्षात घेऊन आघाडीच्या जागतिक उत्पादकांकडून घटकांचा वापर.
SPL® WRP: पदनाम रचना
SPL® WRP: पंप संच रचना
सर्व SPL® WRP-A पंपांसाठी वारंवारता नियंत्रण
सर्व पंपांसाठी वारंवारता नियंत्रण प्रणाली बाह्य नियंत्रण संकेतांनुसार समान आकाराच्या पंपांच्या मानक असिंक्रोनस इलेक्ट्रिक मोटर्सचे परीक्षण आणि नियंत्रण करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. ही नियंत्रण प्रणाली एक ते सहा पंपांवर नियंत्रण ठेवण्याची क्षमता प्रदान करते.
सर्व पंपांसाठी वारंवारता नियंत्रणाचे ऑपरेटिंग तत्त्व:
1. कंट्रोलर फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरला ऑपरेशनमध्ये ठेवतो, PID कंट्रोलवर आधारित प्रेशर सेन्सरच्या रीडिंगनुसार पंप मोटरच्या रोटेशनची गती बदलतो;
2. कामाच्या सुरूवातीस, एक वारंवारता-नियंत्रित पंप नेहमी सुरू केला जातो;
3. आवश्यक पंप चालू/बंद करून आणि कार्यरत पंपांचे समांतर समायोजन करून बूस्टर युनिटचे कार्यप्रदर्शन उपभोगावर अवलंबून बदलते.
4. जर सेट प्रेशर पोहोचला नाही आणि एक पंप जास्तीत जास्त वारंवारतेवर चालत असेल तर, ठराविक कालावधीनंतर कंट्रोलर अतिरिक्त फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर चालू करेल आणि पंप रोटेशन स्पीडने सिंक्रोनाइझ केले जातात (ऑपरेशनमधील पंप समान रोटेशनवर चालतात. गती).
आणि सिस्टममधील दबाव सेट मूल्यापर्यंत पोहोचेपर्यंत.
सेट प्रेशर व्हॅल्यू गाठल्यावर, कंट्रोलर सर्व ऑपरेटिंग फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरची वारंवारता कमी करण्यास सुरवात करेल. जर कन्व्हर्टर्सची वारंवारता ठराविक वेळेसाठी निर्दिष्ट थ्रेशोल्डच्या खाली राहिली तर, अतिरिक्त पंप विशिष्ट अंतराने एक एक करून बंद केले जातील.
कालांतराने पंप इलेक्ट्रिक मोटर्सचे सेवा आयुष्य समान करण्यासाठी, पंप चालू आणि बंद करण्याचा क्रम बदलण्यासाठी एक कार्य लागू केले गेले आहे. तसेच प्रदान केले स्वयंचलित स्विचिंग चालूकामगारांच्या अपयशाच्या बाबतीत बॅकअप पंप. कंट्रोलर पॅनेलवर कार्यरत आणि स्टँडबाय पंपांची संख्या निवडली आहे. फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर्स, नियमन व्यतिरिक्त, सर्व इलेक्ट्रिक मोटर्सची सुरळीत सुरुवात करतात, कारण ते त्यांच्याशी थेट जोडलेले असतात, जे वापरणे टाळतात अतिरिक्त उपकरणेसॉफ्ट स्टार्ट, इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या सुरू होणाऱ्या प्रवाहांना मर्यादित करते आणि इलेक्ट्रिक मोटर्स सुरू करताना आणि थांबवताना ॲक्ट्युएटरचे डायनॅमिक ओव्हरलोड कमी करून पंपांचे सेवा आयुष्य वाढवते.
पाणीपुरवठा यंत्रणेसाठी, याचा अर्थ अतिरिक्त पंप सुरू करताना आणि थांबवताना पाण्याचा हातोडा नाही.
प्रत्येक इलेक्ट्रिक मोटरसाठी, फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर आपल्याला अंमलात आणण्याची परवानगी देतो:
1. वेग नियंत्रण;
2. ओव्हरलोड संरक्षण, ब्रेकिंग;
3. यांत्रिक लोडचे निरीक्षण.
यांत्रिक लोड मॉनिटरिंग.
क्षमतांचा हा संच आपल्याला अतिरिक्त उपकरणांचा वापर टाळण्याची परवानगी देतो.
एका पंप SPL® WRP-B(BL) साठी वारंवारता नियंत्रण
SPL® WRP-BL कॉन्फिगरेशनच्या पंपिंग युनिटमध्ये फक्त दोन पंप असू शकतात आणि नियंत्रण केवळ कार्यरत-स्टँडबाय पंप ऑपरेटिंग योजनेच्या तत्त्वानुसार लागू केले जाते, तर कार्यरत पंप नेहमी वारंवारता कनवर्टरसह कार्य करण्यात गुंतलेला असतो.
वारंवारता नियमन सर्वात आहे प्रभावी पद्धतपंप कार्यक्षमतेचे नियमन. वारंवारता नियमन वापरून या प्रकरणात अंमलात आणलेल्या पंप नियंत्रणाच्या कॅस्केड तत्त्वाने आधीच पाणीपुरवठा प्रणालींमध्ये स्वतःला एक मानक म्हणून स्थापित केले आहे, कारण ते गंभीर ऊर्जा बचत आणि सिस्टम कार्यक्षमता वाढवते.
एका पंपसाठी फ्रिक्वेंसी रेग्युलेशनचे सिद्धांत फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर कंट्रोलर नियंत्रित करणे, पंपांपैकी एकाची रोटेशन गती बदलणे, प्रेशर सेन्सरच्या वाचनासह कार्य मूल्याची सतत तुलना करणे यावर आधारित आहे. ऑपरेटिंग पंपच्या अपुऱ्या कामगिरीच्या बाबतीत, कंट्रोलरच्या सिग्नलवर आधारित अतिरिक्त पंप चालू होईल आणि अपघात झाल्यास, बॅकअप पंप सक्रिय केला जाईल.
प्रेशर सेन्सरच्या सिग्नलची तुलना कंट्रोलरमधील सेट प्रेशरशी केली जाते. या सिग्नलमधील विसंगती पंप इंपेलरच्या रोटेशनची गती सेट करते. ऑपरेशनच्या सुरूवातीस, मुख्य पंप किमान ऑपरेटिंग वेळेच्या अंदाजानुसार निवडला जातो.
मुख्य पंप हा पंप आहे जो सध्या वारंवारता कनवर्टरद्वारे समर्थित आहे. अतिरिक्त आणि बॅकअप पंप थेट मुख्य पुरवठ्याशी किंवा सॉफ्ट स्टार्टरद्वारे जोडलेले असतात. या कंट्रोल सिस्टममध्ये, कंट्रोलरच्या टच स्क्रीनवरून कार्यरत/स्टँडबाय पंपांच्या संख्येची निवड प्रदान केली जाते. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर मुख्य पंपशी जोडला जातो आणि कार्य करण्यास सुरवात करतो.
व्हेरिएबल स्पीड पंप नेहमी प्रथम सुरू होतो. पंप इंपेलरच्या रोटेशनच्या विशिष्ट गतीपर्यंत पोहोचल्यावर, सिस्टममध्ये पाण्याच्या प्रवाहाच्या वाढीशी संबंधित, पुढील पंप चालू केला जातो. आणि सिस्टममधील दबाव सेट मूल्यापर्यंत पोहोचेपर्यंत.
कालांतराने इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या सेवा आयुष्याची बरोबरी करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक मोटर्सना फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरशी जोडण्याचा क्रम बदलण्यासाठी एक फंक्शन लागू केले गेले आहे. स्विचिंग वेळ सानुकूल बदलणे शक्य आहे.
फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर फक्त त्याच्याशी थेट जोडलेल्या इलेक्ट्रिक मोटरचे नियमन आणि सॉफ्ट स्टार्ट प्रदान करते, उर्वरित इलेक्ट्रिक मोटर्स थेट नेटवर्कवरून सुरू केल्या जातात;
15 किलोवॅट किंवा त्याहून अधिक क्षमतेच्या इलेक्ट्रिक मोटर्स वापरताना, सॉफ्ट स्टार्टर्सद्वारे अतिरिक्त इलेक्ट्रिक मोटर्स सुरू करण्याची शिफारस केली जाते ज्यामुळे प्रारंभ होणारे प्रवाह कमी होतात, पाण्याचा हातोडा मर्यादित होतो आणि पंपचे एकूण सेवा आयुष्य वाढते.
रिले नियंत्रण SPL® WRP-C
पंप एका विशिष्ट मूल्यावर सेट केलेल्या प्रेशर स्विचवरून सिग्नलवर आधारित चालतात. पंप थेट नेटवर्कवरून चालू केले जातात आणि पूर्ण क्षमतेने चालतात.
पंपिंग युनिट्सच्या नियंत्रणामध्ये रिले नियंत्रणाचा वापर प्रदान करते:
1. निर्दिष्ट सिस्टम पॅरामीटर्स राखणे;
2. पंपांच्या गटावर नियंत्रण ठेवण्याची कॅस्केड पद्धत;
3. इलेक्ट्रिक मोटर्सची परस्पर रिडंडंसी;
4. इलेक्ट्रिक मोटर्सचे मोटर आयुष्य समतल करणे.
दोन किंवा अधिक पंपांसाठी डिझाइन केलेल्या पंपिंग इंस्टॉलेशन्समध्ये, ऑपरेटिंग पंपांची कार्यक्षमता अपुरी असल्यास, एक अतिरिक्त पंप चालू केला जातो, जो ऑपरेटिंग पंपांपैकी एकाचा अपघात झाल्यास देखील सक्रिय केला जाईल.
सेट प्रेशर व्हॅल्यू गाठल्या गेलेल्या प्रेशर स्विचच्या सिग्नलवर आधारित निर्दिष्ट वेळेच्या विलंबाने पंप थांबविला जातो.
जर पुढील निर्दिष्ट वेळेत रिलेला दाब कमी झाला नाही, तर पुढील पंप थांबतो आणि नंतर सर्व पंप थांबेपर्यंत कॅस्केडमध्ये.
पंपिंग युनिटच्या कंट्रोल कॅबिनेटला ड्राय-रनिंग प्रोटेक्शन रिले, जे सक्शन पाइपलाइनवर स्थापित केले जाते किंवा स्टोरेज टँकमधून फ्लोटमधून सिग्नल प्राप्त होतात.
त्यांच्या सिग्नलच्या आधारावर, पाण्याच्या अनुपस्थितीत, नियंत्रण प्रणाली पंप बंद करेल, कोरड्या धावण्यामुळे त्यांचे विनाश होण्यापासून संरक्षण करेल.
कामगार अपयशी झाल्यास आणि कार्यरत आणि बॅकअप पंपांची संख्या निवडण्याची क्षमता असल्यास बॅकअप पंप स्वयंचलितपणे चालू करण्यासाठी तरतूद केली आहे.
3 किंवा अधिक पंपांवर आधारित पंपिंग इंस्टॉलेशन्समध्ये, 4-20 MA एनालॉग सेन्सरद्वारे नियंत्रित करणे शक्य होते.
रिले प्रेशर देखभाल तत्त्वासह प्रेशर बूस्टर सिस्टम ऑपरेट करताना:
1. पंप थेट चालू केले जातात, ज्यामुळे पाण्याचा हातोडा होतो;
2. ऊर्जा बचत किमान आहे;
3. नियमन स्वतंत्र आहे.
4 किलोवॅट पर्यंतचे लहान पंप वापरताना हे जवळजवळ लक्षात येत नाही. पंपांची शक्ती जसजशी वाढते तसतसे, चालू आणि बंद करताना दाब वाढतो आणि अधिकाधिक लक्षात येतो.
दबाव वाढ कमी करण्यासाठी, आपण डॅम्परच्या अनुक्रमिक ओपनिंगसह पंप समाविष्ट करणे आयोजित करू शकता किंवा विस्तार टाकी स्थापित करू शकता.
सॉफ्ट स्टार्टर्सची स्थापना ही समस्या पूर्णपणे काढून टाकू शकते.
डायरेक्ट कनेक्शनसह स्टार्टिंग करंट रेट केलेल्या करंटपेक्षा 6-7 पट जास्त आहे, तर सॉफ्ट स्टार्टिंग इलेक्ट्रिक मोटर आणि मेकॅनिझमवर सौम्य आहे. त्याच वेळी, प्रारंभिक प्रवाह रेट केलेल्या करंटपेक्षा 2-3 पट जास्त आहे, ज्यामुळे पंप पोशाख लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो, पाण्याचा हातोडा टाळता येतो आणि स्टार्ट-अप दरम्यान नेटवर्कवरील भार देखील कमी होतो.
डायरेक्ट स्टार्टिंग हा मुख्य घटक आहे ज्यामुळे इन्सुलेशनचे अकाली वृद्धत्व आणि इलेक्ट्रिक मोटर विंडिंग्सचे जास्त गरम होणे आणि परिणामी, त्याच्या सेवा आयुष्यात अनेक वेळा घट होते. इलेक्ट्रिक मोटरचे वास्तविक सेवा आयुष्य मुख्यत्वे ऑपरेटिंग वेळेवर अवलंबून नाही, तर एकूण सुरू होण्याच्या संख्येवर अवलंबून असते.
| उत्पादनाचे नाव | बनवा/मॉडेल | तपशील | प्रमाण | व्हॅटशिवाय खर्च, घासणे. | व्हॅट, घासणे समावेश खर्च. | घाऊक खर्च. 10 पीसी पासून. घासणे मध्ये. VAT शिवाय | घाऊक खर्च. 10 पीसी पासून. घासणे मध्ये. व्हॅट सह |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHKTO-NA 1.1 | HxWxD 1000*800*300, Modicon TM221 कंट्रोलर युनिट 40 इनपुट/आउटपुट, 24VDC पॉवर सप्लाय, बिल्ट-इन इथरनेट पोर्ट, Magelis STU 665 ऑपरेटर पॅनेल, क्विंट स्विचिंग पॉवर सप्लाय - PS/IAC/24DC/10/, क्विन्ट पॉवर सप्लाय अनरप्टेबल - UPS/ 24/24DC/10, मॉडेम NSG-1820MC, ॲनालॉग मॉड्यूल TMZ D18, गॅल्व्हॅनिक आयसोलेशन, सर्किट ब्रेकर्स आणि 1.1 kW च्या पॉवरसाठी रिले | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 | |
| नियंत्रण आणि दूरसंचार उपकरणे MEGATRON कॅबिनेट | SHKTO-NA 1.5 | HxWxD 1000*800*300, Modicon TM221 कंट्रोलर युनिट 40 इनपुट/आउटपुट, 24VDC पॉवर सप्लाय, बिल्ट-इन इथरनेट पोर्ट, Magelis STU 665 ऑपरेटर पॅनेल, क्विंट स्विचिंग पॉवर सप्लाय - PS/IAC/24DC/10/, क्विन्ट पॉवर सप्लाय अनरप्टेबल - UPS/ 24/24DC/10, मॉडेम NSG-1820MC, ॲनालॉग मॉड्यूल TMZ D18, गॅल्व्हॅनिक आयसोलेशन, सर्किट ब्रेकर्स आणि 1.5 kW च्या पॉवरसाठी रिले | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 |
| नियंत्रण आणि दूरसंचार उपकरणे MEGATRON कॅबिनेट | SHKTO-NA 2.2 | HxWxD 1000*800*300, Modicon TM221 कंट्रोलर युनिट 40 इनपुट/आउटपुट, 24VDC पॉवर सप्लाय, बिल्ट-इन इथरनेट पोर्ट, Magelis STU 665 ऑपरेटर पॅनेल, क्विंट स्विचिंग पॉवर सप्लाय - PS/IAC/24DC/10/, क्विन्ट पॉवर सप्लाय अनरप्टेबल - UPS/ 24/24DC/10, मॉडेम NSG-1820MC, ॲनालॉग मॉड्यूल TMZ D18, गॅल्व्हॅनिक आयसोलेशन, सर्किट ब्रेकर्स आणि 2.2 kW च्या पॉवरसाठी रिले | 1 | 735 822,92 | 882 987,51 | 699 031,77 | 838 838,12 |
| नियंत्रण आणि दूरसंचार उपकरणे MEGATRON कॅबिनेट. | SHKTO-NA 3.0 | HxWxD 1000*800*300, Modicon TM221 कंट्रोलर युनिट 40 इनपुट/आउटपुट, 24VDC पॉवर सप्लाय, बिल्ट-इन इथरनेट पोर्ट, Magelis STU 665 ऑपरेटर पॅनेल, क्विंट स्विचिंग पॉवर सप्लाय - PS/IAC/24DC/10/, क्विन्ट पॉवर सप्लाय अनरप्टेबल - UPS/ 24/24DC/10, मॉडेम NSG-1820MC, ॲनालॉग मॉड्यूल TMZ D18, गॅल्व्हॅनिक आयसोलेशन, सर्किट ब्रेकर्स आणि 3.0 kW च्या पॉवरसाठी रिले | 1 | 747 738,30 | 897 285,96 | 710 351,38 | 852 421,66 |
| नियंत्रण आणि दूरसंचार उपकरणे MEGATRON कॅबिनेट | SHKTO-NA 4.0 | HxWxD 1000*800*300, Modicon TM221 कंट्रोलर युनिट 40 इनपुट/आउटपुट, 24VDC पॉवर सप्लाय, बिल्ट-इन इथरनेट पोर्ट, Magelis STU 665 ऑपरेटर पॅनेल, क्विंट स्विचिंग पॉवर सप्लाय - PS/IAC/24DC/10/, क्विन्ट पॉवर सप्लाय अनरप्टेबल - UPS/ 24/24DC/10, मॉडेम NSG-1820MC, ॲनालॉग मॉड्यूल TMZ D18, गॅल्व्हॅनिक आयसोलेशन, सर्किट ब्रेकर्स आणि 4.0 kW च्या पॉवरसाठी रिले | 1 | 758 806,72 | 910 568,06 | 720 866,38 | 865 039,66 |
| नियंत्रण आणि दूरसंचार उपकरणे MEGATRON कॅबिनेट | SHKTO-NA 7.5 | HxWxD 1000*800*300, Modicon TM221 कंट्रोलर युनिट 40 इनपुट/आउटपुट, 24VDC पॉवर सप्लाय, बिल्ट-इन इथरनेट पोर्ट, Magelis STU 665 ऑपरेटर पॅनेल, क्विंट स्विचिंग पॉवर सप्लाय - PS/IAC/24DC/10/, क्विन्ट पॉवर सप्लाय अनरप्टेबल - UPS/ 24/24DC/10, मॉडेम NSG-1820MC, ॲनालॉग मॉड्यूल TMZ D18, गॅल्व्हॅनिक आयसोलेशन, सर्किट ब्रेकर्स आणि 7.5 kW च्या पॉवरसाठी रिले | 1 | 773 840,78 | 928 608,94 | 735 148,74 | 882 178,48 |
| नियंत्रण आणि दूरसंचार उपकरणे MEGATRON कॅबिनेट | SHKTO-NA 15 | HxWxD 1000*800*300, Modicon TM221 कंट्रोलर युनिट 40 इनपुट/आउटपुट, 24VDC पॉवर सप्लाय, बिल्ट-इन इथरनेट पोर्ट, Magelis STU 665 ऑपरेटर पॅनेल, क्विंट स्विचिंग पॉवर सप्लाय - PS/IAC/24DC/10/, क्विन्ट पॉवर सप्लाय अनरप्टेबल - UPS/ 24/24DC/10, मॉडेम NSG-1820MC, ॲनालॉग मॉड्यूल TMZ D18, गॅल्व्हॅनिक आयसोलेशन, सर्किट ब्रेकर्स आणि 15 kW च्या पॉवरसाठी रिले | 1 | 812 550,47 | 975 060,57 | 771 922,94 | 926 307,53 |
| नियंत्रण आणि दूरसंचार उपकरणे MEGATRON कॅबिनेट | ShPch | माउंटिंग प्लेटसह HxWxD 500x400x210, वारंवारता कनवर्टर ACS310-03X 34A1-4, सर्किट ब्रेकर | 1 | 40 267,10 | 48 320,52 | 38 294,01 | 45 952,81 |
| № | उत्पादनाचे नाव | बनवा/मॉडेल | तपशील | घासणे मध्ये किरकोळ किंमत. VAT शिवाय | घाऊक किंमत 10 पीसी पासून. घासणे मध्ये. VAT शिवाय | घाऊक किंमत 10 पीसी पासून. घासणे मध्ये. व्हॅट सह |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | SPL WRP-S 2 CR10-3 X-F-A-E | 714 895,78 | 681 295,67 | 817 554,81 | ||
| रेटेड प्रवाह 10 एम 3, रेटेड हेड 23.1 मीटर पॉवर 1.1 किलोवॅट. स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे ज्यामध्ये पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर्स, ड्राय रनिंग सेन्सर, सेवन आणि प्रेशर मॅनिफोल्ड्सचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याची क्षमता आहे. वाल्व तपासा, बंद-बंद झडपा. | ||||||
| 2 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR15-3 X-F-A-E | 968 546,77 | 923 025,07 | 1 107 630,08 | |
| रेटेड प्रवाह 17 एम 3, रेटेड हेड 33.2 मीटर पॉवर 3 किलोवॅट. पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर, ड्राय रनिंग सेन्सर, इनटेक आणि प्रेशर मॅनिफोल्ड्स, चेक व्हॉल्व्ह, शट-ऑफ व्हॉल्व्हचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याच्या क्षमतेसह स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे. | ||||||
| 3 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR20-3 X-F-A-E | 1 049 115,42 | 999 806,99 | 1 199 768,39 | |
| रेटेड फ्लो 21 m.cub.h., रेटेड हेड 34.6 m पॉवर 4 kW. पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर, ड्राय रनिंग सेन्सर, इनटेक आणि प्रेशर मॅनिफोल्ड्स, चेक व्हॉल्व्ह, शट-ऑफ व्हॉल्व्हचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याच्या क्षमतेसह स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे. | ||||||
| 4 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR5-9 X-F-A-E | 683 021,93 | 650 919,89 | 781 103,87 | |
| नाममात्र प्रवाह 5.8 m.cub.h., नाममात्र हेड 42.2 मीटर पॉवर 1.5 kW स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे ज्यामध्ये पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर्स, ड्राय रनिंग सेन्सर, रिसीव्हिंग आणि प्रेशरचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याची क्षमता आहे. मॅनिफोल्ड, चेक वाल्व, शट-ऑफ वाल्व्ह. | ||||||
| 5 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR45-4-2 X-F-A-E | 2 149 253,63 | 2 048 238,70 | 2 457 886,45 | |
| रेटेड फ्लो 45 m.cub.h., रेटेड हेड 72.1 m पॉवर 15 kW स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे ज्यामध्ये पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर्स, ड्राय रनिंग सेन्सर, सेवन आणि दाब यांचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याची क्षमता आहे. मॅनिफोल्ड, चेक वाल्व, शट-ऑफ वाल्व्ह शटर. | ||||||
| 6 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR45-1-1 X-F-A-E | 1 424 391,82 | 1 357 445,40 | 1 628 934,48 | |
| रेटेड फ्लो 45 m.cub.h., रेटेड हेड 15 m. पॉवर 3 kW स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे ज्यामध्ये पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर्स, ड्राय रनिंग सेन्सर, सेवन आणि दाब यांचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याची क्षमता आहे. मॅनिफोल्ड, चेक वाल्व, शट-ऑफ वाल्व्ह. | ||||||
| 7 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR5-13 X-F-A-E | 863 574,18 | 822 986,19 | 987 583,43 | |
| रेट केलेला प्रवाह 5.8 m3/h, रेटेड हेड 66.1 मीटर पॉवर 2.2 kW. पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर, ड्राय रनिंग सेन्सर, इनटेक आणि प्रेशर मॅनिफोल्ड्स, चेक व्हॉल्व्ह, शट-ऑफ व्हॉल्व्हचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याच्या क्षमतेसह स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे. | ||||||
| 8 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR64-3-2 X-F-A-E | 2 125 589,28 | 2 025 686,58 | 2 430 823,90 | |
| नाममात्र प्रवाह 64 m3, नाममात्र हेड 52.8 मीटर पॉवर 15 kW. पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर, ड्राय रनिंग सेन्सर, इनटेक आणि प्रेशर मॅनिफोल्ड्स, चेक व्हॉल्व्ह, शट-ऑफ व्हॉल्व्हचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याच्या क्षमतेसह स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे. | ||||||
| 9 | ग्रंडफॉस पंपांवर आधारित प्रेशर बूस्टिंग पंप स्टेशन | SPL WRP-S 2 CR150-1 X-F-A-E | 2 339 265,52 | 2 226 980,77 | 2 672 376,93 | |
| रेटेड प्रवाह 150 एम 3, रेटेड हेड 18.8 मीटर पॉवर 15 किलोवॅट. पंप ऑपरेशन, प्रेशर सेन्सर, ड्राय रनिंग सेन्सर, इनटेक आणि प्रेशर मॅनिफोल्ड्स, चेक व्हॉल्व्ह, शट-ऑफ व्हॉल्व्हचे रिमोट मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण प्रदान करण्याच्या क्षमतेसह स्टेशन स्वयंचलित प्रेशर सपोर्ट सिस्टमसह सुसज्ज आहे. | ||||||
Flamcomat AUPD चा वापर स्थिर दाब राखण्यासाठी, थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी, डीएरेट करण्यासाठी आणि बंद हीटिंग किंवा कूलिंग सिस्टममध्ये कूलंटच्या नुकसानाची भरपाई करण्यासाठी केला जातो.
फ्लॅमकोमॅट स्थापनेचा उद्देश
दबाव राखणे
फ्लॅमकोमॅट AUPD सर्व ऑपरेटिंग मोडमध्ये एका अरुंद श्रेणीमध्ये (± 0.1 बार) प्रणालीमध्ये आवश्यक दाब राखते आणि हीटिंग किंवा कूलिंग सिस्टममध्ये कूलंटच्या थर्मल विस्ताराची भरपाई देखील करते. मानक आवृत्तीमध्ये, Flamcomat AUPD इंस्टॉलेशनमध्ये खालील भाग असतात:
- पडदा विस्तार टाकी;
- नियंत्रण युनिट;
- टाकीचे कनेक्शन.
टाकीतील पाणी आणि हवा उच्च-गुणवत्तेच्या ब्यूटाइल रबराने बनविलेल्या बदलण्यायोग्य पडद्याद्वारे विभक्त केली जाते, जी अतिशय कमी वायू पारगम्यतेद्वारे दर्शविली जाते.
डीएरेशन
फ्लॅमकोमॅट एयूपीडीमधील डीएरेशन दाब कमी करण्याच्या (थ्रॉटलिंग) तत्त्वावर आधारित आहे. जेव्हा दबावाखाली शीतलक स्थापनेच्या विस्तार टाकीमध्ये प्रवेश करतो (नॉन-प्रेशर किंवा वातावरणीय), तेव्हा पाण्यात विरघळण्याची वायूंची क्षमता कमी होते. हवा पाण्यापासून वेगळी केली जाते आणि टाकीच्या वरच्या भागात स्थापित केलेल्या एअर व्हेंटद्वारे सोडली जाते. पाण्यामधून शक्य तितकी हवा काढून टाकण्यासाठी, विस्तार टाकीमध्ये शीतलक इनलेटमध्ये PALL रिंग्ससह एक विशेष डबा स्थापित केला जातो: यामुळे पारंपारिक स्थापनेच्या तुलनेत डीएरेशन क्षमता 2-3 पट वाढते.
रिचार्ज करा
स्वयंचलित मेक-अप गळती आणि डीएरेशनमुळे होणाऱ्या शीतलकांच्या आवाजाच्या तोट्याची भरपाई करतो. लेव्हल कंट्रोल सिस्टम आवश्यकतेनुसार मेक-अप फंक्शन आपोआप सक्रिय करते आणि कूलंट प्रोग्रामनुसार टाकीमध्ये प्रवेश करते.
ए बोंडारेन्को
हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टमसाठी स्वयंचलित दाब देखभाल युनिट्स (AUPD) चा वापर प्राप्त झाला आहे व्यापकउच्च-वाढीच्या बांधकाम खंडांच्या सक्रिय वाढीमुळे.
AUPD स्थिर दाब राखणे, तापमान विस्तारासाठी भरपाई करणे, प्रणाली कमी करणे आणि कूलंटच्या नुकसानाची भरपाई करणे ही कार्ये करते.
पण हे अगदी नवीन असल्याने रशियन बाजारउपकरणे, या क्षेत्रातील अनेक तज्ञांना प्रश्न आहेत: मानक एयूपीडी काय आहेत, त्यांची ऑपरेशनची तत्त्वे आणि निवड पद्धती काय आहेत?
चला मानक सेटिंग्जच्या वर्णनासह प्रारंभ करूया. आज, AUPD चा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे पंप-आधारित कंट्रोल युनिटसह इंस्टॉलेशन्स. अशा प्रणालीमध्ये दबाव नसलेला असतो विस्तार टाकीआणि एक नियंत्रण युनिट, जे एकमेकांशी जोडलेले आहेत. कंट्रोल युनिटचे मुख्य घटक म्हणजे पंप, सोलेनोइड वाल्व्ह, एक प्रेशर सेन्सर आणि फ्लो मीटर आणि कंट्रोलर, यामधून, संपूर्णपणे स्वयंचलित प्रोपल्शन युनिटचे नियंत्रण प्रदान करतो.
या एयूपीडीच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे: गरम झाल्यावर, सिस्टममधील शीतलक विस्तृत होते, ज्यामुळे दबाव वाढतो. प्रेशर सेन्सर ही वाढ ओळखतो आणि कंट्रोल युनिटला कॅलिब्रेटेड सिग्नल पाठवतो. कंट्रोल युनिट (टँकमधील द्रव पातळी सतत रेकॉर्ड करण्यासाठी वजन (भरणे) सेन्सर वापरून) बायपास लाइनवर सोलेनोइड वाल्व उघडते. आणि त्याद्वारे, अतिरिक्त शीतलक प्रणालीमधून पडदा विस्तार टाकीमध्ये वाहते, ज्याचा दाब वातावरणाच्या दाबासारखा असतो.
जेव्हा सिस्टममधील सेट दाब गाठला जातो, तेव्हा सोलनॉइड वाल्व बंद होते आणि सिस्टममधून विस्तार टाकीकडे द्रव प्रवाह अवरोधित करते. सिस्टममधील शीतलक थंड झाल्यावर, त्याचे प्रमाण कमी होते आणि दाब कमी होतो. जर दाब सेट पातळीपेक्षा कमी झाला, तर कंट्रोल युनिट पंप चालू करते. सिस्टीममधील दाब सेट मूल्यापर्यंत पोहोचेपर्यंत पंप चालतो. टाकीमधील पाण्याच्या पातळीचे सतत निरीक्षण केल्याने पंप कोरडे होण्यापासून संरक्षण होते आणि टाकी ओव्हरफिलिंगपासून देखील संरक्षित करते. जर सिस्टीमचा दाब कमाल किंवा किमान पेक्षा जास्त असेल तर पंप किंवा सोलेनोइड वाल्वपैकी एक अनुक्रमे सक्रिय केला जातो. प्रेशर लाइनमधील एका पंपाची कार्यक्षमता पुरेशी नसल्यास, दुसरा पंप सक्रिय केला जातो. या प्रकारच्या स्वयंचलित प्रोपल्शन युनिटमध्ये सुरक्षा प्रणाली असणे महत्वाचे आहे: पंप किंवा सोलेनोइड्सपैकी एक अयशस्वी झाल्यास, दुसरा स्वयंचलितपणे चालू झाला पाहिजे.
व्यावहारिक उदाहरण वापरून पंपांवर आधारित स्वयंचलित पंप निवडण्याच्या पद्धतीचा विचार करणे अर्थपूर्ण आहे. नुकतेच एक कार्यान्वित प्रकल्प- "मोस्फिल्मोव्स्काया वर निवासी इमारत" (कंपनी "डॉन-स्ट्रॉय" ची सुविधा), मध्यभागी गरम बिंदूजे समान आहे पंपिंग युनिट. इमारतीची उंची 208 मीटर आहे त्याच्या केंद्रीय हीटिंग सेंटरमध्ये तीन कार्यात्मक भाग आहेत, अनुक्रमे, हीटिंग, वेंटिलेशन आणि गरम पाणी पुरवठ्यासाठी. उंच इमारतीची हीटिंग सिस्टम तीन झोनमध्ये विभागली गेली आहे. हीटिंग सिस्टमची एकूण गणना केलेली थर्मल पॉवर 4.25 Gcal/h आहे.
आम्ही 3र्या हीटिंग झोनसाठी AUPD निवडण्याचे उदाहरण सादर करतो.
प्रारंभिक डेटागणनासाठी आवश्यक:
1) प्रणालीची थर्मल पॉवर (झोन) एनसिस्ट, kW आमच्या बाबतीत (3 रा हीटिंग झोनसाठी) हे पॅरामीटर 1740 किलोवॅट (प्रारंभिक प्रकल्प डेटा) च्या बरोबरीचे आहे;
2) स्थिर उंची एन st (m) किंवा स्थिर दाब आर st (बार) ही इन्स्टॉलेशन कनेक्शन पॉइंट आणि सिस्टीमच्या सर्वोच्च बिंदूमधील द्रव स्तंभाची उंची आहे (1 मीटर द्रव स्तंभ = 0.1 बार). आमच्या बाबतीत, हे पॅरामीटर 208 मीटर आहे;
3) प्रणालीमध्ये शीतलक (पाणी) चे प्रमाण व्ही, l AUPD योग्यरित्या निवडण्यासाठी, सिस्टमच्या व्हॉल्यूमवर डेटा असणे आवश्यक आहे. जर अचूक मूल्यअज्ञात, दिलेल्या गुणांकांवरून पाण्याच्या प्रमाणाचे सरासरी मूल्य मोजले जाऊ शकते टेबल मध्ये. प्रकल्पानुसार, 3 रा हीटिंग झोनचे पाणी प्रमाण व्ही syst 24,350 l च्या बरोबरीचे आहे.
4) तापमान चार्ट: 90/70 °C.
पहिला टप्पा. AUPD साठी विस्तार टाकीच्या व्हॉल्यूमची गणना:
1. विस्तार गुणांकाची गणना TOविस्तृत करा (%), जेव्हा शीतलक प्रारंभिक ते सरासरी तापमानापर्यंत गरम केले जाते तेव्हा त्याच्या आवाजातील वाढ व्यक्त करते, जेथे टी av = (90 + 70)/2 = 80 °C. या तापमानात, विस्तार गुणांक 2.89% असेल.
2. विस्तार व्हॉल्यूमची गणना व्ही ext (l), i.e. कूलंटचे प्रमाण जेव्हा ते सरासरी तापमानाला गरम केले जाते तेव्हा सिस्टममधून विस्थापित होते:
व्ही ext = व्हीप्रणाली के ext /100 = 24350 . 2.89/100 = 704 l.
3. विस्तार टाकीच्या अंदाजे व्हॉल्यूमची गणना व्ही b:
व्ही b = व्ही ext TO zap = 704 . 1.3 = 915 l.
कुठे TOझॅप - सुरक्षा घटक.
पुढे, आम्ही विस्तार टाकीचा मानक आकार या स्थितीतून निवडतो की त्याची मात्रा गणना केलेल्या पेक्षा कमी नसावी. आवश्यक असल्यास (उदाहरणार्थ, जेव्हा आकाराचे निर्बंध असतात), AUPD ला अतिरिक्त टाकीसह पूरक केले जाऊ शकते, एकूण गणना केलेल्या व्हॉल्यूमला अर्ध्यामध्ये विभाजित केले जाऊ शकते.
आमच्या बाबतीत, टाकीची मात्रा 1000 लिटर असेल.
दुसरा टप्पा. नियंत्रण युनिटची निवड:
1. नाममात्र ऑपरेटिंग प्रेशरचे निर्धारण:
आर syst = एन syst /10 + 0.5 = 208/10 + 0.5 = 21.3 बार.
2. मूल्यांवर अवलंबून आरबहीण आणि एनप्रणाली, आम्ही पुरवठादार किंवा निर्मात्यांद्वारे प्रदान केलेले विशेष तक्ते किंवा आकृती वापरून नियंत्रण युनिट निवडतो. कंट्रोल युनिट्सच्या सर्व मॉडेल्समध्ये एक किंवा दोन पंप समाविष्ट असू शकतात. दोन पंप असलेल्या AUPD मध्ये, इंस्टॉलेशन प्रोग्राममध्ये तुम्ही पंपांचा ऑपरेटिंग मोड वैकल्पिकरित्या निवडू शकता: “मुख्य/बॅकअप”, “पंपांचे पर्यायी ऑपरेशन”, “पंपांचे समांतर ऑपरेशन”.
या टप्प्यावर, AUPD ची गणना समाप्त होते आणि टाकीची मात्रा आणि कंट्रोल युनिटचे चिन्हांकन प्रकल्पात निर्दिष्ट केले आहे.
आमच्या बाबतीत, 3ऱ्या हीटिंग झोनसाठी AUPD मध्ये 1000 लिटरच्या व्हॉल्यूमसह फ्री-फ्लो टाकी आणि एक कंट्रोल युनिट समाविष्ट केले पाहिजे जे सिस्टममधील दबाव कमीतकमी 21.3 बार राखला जाईल याची खात्री करेल.
उदाहरणार्थ, या प्रकल्पासाठी, दोन पंपांसाठी MPR-S/2.7 AUPD, PN 25 बार आणि Flamco (नेदरलँड्स) कडील MP-G 1000 टाकी निवडण्यात आली.
शेवटी, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की कंप्रेसर-आधारित स्थापना देखील आहेत. पण ती पूर्णपणे वेगळी कथा आहे...
ADL कंपनीने दिलेला लेख
