घरामध्ये काँक्रीट मजला कसा घालावा. कंक्रीट मजला योग्यरित्या कसा बनवायचा. जमिनीवर काँक्रिटीकरणाची तयारी

एखाद्या खाजगी घराच्या बांधकाम किंवा नूतनीकरणादरम्यान, मालकाला अनेक प्रश्नांची उत्तरे शोधण्याची सक्ती केली जाते - भिंती आणि सजावट बांधण्यासाठी कोणती सामग्री वापरायची, कोणत्या पद्धती वापरायच्या. बांधकाम कामइमारतीचे आतून आणि बाहेरून संरक्षण कसे करावे नकारात्मक प्रभावइ. त्यापैकी फ्लोअरिंगची समस्या आहे - ते कसे आणि कशापासून बनवायचे. या क्षणी सर्वात लोकप्रिय पर्यायांपैकी एक म्हणजे खाजगी घरात कंक्रीट फ्लोअरिंग. आणि आपण या लेखात - जमिनीवर आणि मजल्यांवर - दोन मुख्य पर्यायांमध्ये ते कसे व्यवस्थित करावे ते शिकाल.

खाजगी बांधकामात फ्लोअरिंग तयार करताना काँक्रिट वापरण्याचे फायदे आणि तोटे विचारात घेऊन सुरुवात करूया. या सामग्रीपासून बनवलेल्या फ्लोअरिंगचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत.

तसेच, एका खाजगी घराच्या प्रत्येक मालकास काँक्रिट मजल्याचा वापर करण्याशी संबंधित काही गैरसोयींबद्दल माहिती असणे आवश्यक आहे.

आपले स्वतःचे कंक्रीट मजला तयार करण्यासाठी आवश्यक साधने

काँक्रीट मोर्टार कोटिंगची व्यवस्था करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना विचारात घेण्यापूर्वी, आम्ही हे काम पूर्ण करण्यासाठी मास्टरला आवश्यक असलेल्या साधनांची सूची सादर करू.

टेबल. मध्ये काँक्रीट मजला देशाचे घर- कामासाठी साधने.

साधनाचे नाव	ते कशासाठी वापरले जाते?
	मुख्य घटकांमधून काँक्रिट मिक्स करणे.
	पहिल्या मजल्यावरील मजल्यावरील खड्ड्यासाठी माती, वाळू आणि रेव समतल करणे, काँक्रीटचे मिश्रण करणे, माती उत्खनन करणे.
	सिमेंट आणि इतर काँक्रीट घटकांची साठवण आणि वाहतूक.
	काँक्रीट स्लॅबसाठी विश्वासार्ह आधार तयार करण्यासाठी माती, तसेच वाळू आणि रेव यांचे उशी कॉम्पॅक्ट करणे.
	बीकन्सच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे, काँक्रिटच्या मजल्याची व्यवस्था करण्याचे काम सुरू करण्यापूर्वी खुणा लागू करणे.
	नव्याने तयार झालेले काँक्रीट स्क्रिड गुळगुळीत आणि समान बनवणे.
	मोर्टारच्या लहान व्हॉल्यूमसह कार्य करणे, मजल्यावरील स्क्रिडसाठी कंक्रीटचे प्रारंभिक स्तरीकरण.
	अनक्युअर काँक्रिट स्क्रिडच्या जाडीमध्ये हवेसह लहान पोकळी काढून टाकणे.
	वाळू, सिमेंट आणि इतर मोठ्या प्रमाणात बांधकाम साहित्याची वाहतूक.
	कडक काँक्रिटमधून "सिमेंट लेटेन्स" काढून टाकणे.

इलेक्ट्रिक काँक्रीट मिक्सर

महत्वाचे!मोठ्या क्षेत्रफळाच्या मजल्यांवर काम करताना, सर्व काँक्रिट स्वतः मिक्स न करण्याचा सल्ला दिला जातो, परंतु मिक्सरसह ट्रकसह ऑर्डर करणे अधिक चांगले आहे - वेळेची बचत वाढलेल्या खर्चाची भरपाई करेल.

जमिनीवर कंक्रीट मजला स्वतः करा - चरण-दर-चरण सूचना

खाजगी घरांच्या पहिल्या मजल्यावर मजल्याची व्यवस्था करताना, आज सर्वात लोकप्रिय पर्यायांपैकी एक म्हणजे मजला न घालता थेट जमिनीवर काँक्रिटचे आच्छादन तयार करणे. प्रथम, असे कार्य कोणत्या परिस्थितीत केले पाहिजे ते पाहूया. पुढे, जमिनीवर कंक्रीट मजला तयार करण्याच्या मुख्य टप्प्यांचे वर्णन करूया.

जमिनीवर काँक्रीट मजल्याची स्थापना

जमिनीवर घातलेल्या काँक्रीट फुटपाथमध्ये अनेक स्तर असतात विविध साहित्य, ज्यापैकी प्रत्येक एक विशिष्ट कार्य करते. पहिला थर स्वतः माती आहे. ते कोरडे आणि पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केलेले असणे आवश्यक आहे. वाळू आणि रेवच्या उशा त्या वर ओतल्या जातात - ते पृष्ठभागावर आणखी समतल करण्यासाठी आणि क्षेत्रावर बिंदू भार वितरीत करण्यासाठी आवश्यक आहेत. हे थर मातीच्या वाढीचा प्रभाव कमी करण्यास देखील मदत करतात, जे तापमान बदलते तेव्हा उद्भवते. काही प्रकरणांमध्ये, एक सरलीकृत कंक्रीट मजला तयार करताना, रेव कुशनशिवाय जमिनीवर फक्त वाळू ओतली जाते.

महत्वाचे!हे समजले पाहिजे की जमिनीवर काँक्रीट मजला केवळ काही अटी पूर्ण झाल्यास परवानगी आहे - भूजल पातळी 4-5 मीटर किंवा त्याहून अधिक खोलीवर स्थित असावी आणि जमिनीवर पाणी साचू नये. तसेच, बांधकाम साइटवर मातीची विविध हालचाल आणि भार कमी करणे आवश्यक आहे, अन्यथा अशी कोटिंग त्वरीत निरुपयोगी होईल.

पुढे, जर मजल्यावरील मोठा भार अपेक्षित असेल तर, खडबडीत कंक्रीट कोटिंग ठेवली जाते. बाष्प आणि वॉटरप्रूफिंग आणि इन्सुलेशनसाठी एक फिल्म त्याच्या वर ठेवली आहे. नंतरचे, एक नियम म्हणून, उच्च घनता extruded polystyrene फोम आहे. त्यांच्या वर, 30-50 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीसह एक स्वच्छ काँक्रीट स्क्रिड तयार केला जातो, जो मजबुतीकरण जाळीसह मजबूत केला जातो.

कंपन करणारा रॅमर

मोजमाप तयार करणे आणि पार पाडणे

साहित्य आणि गहाळ साधने खरेदी केल्यानंतर, आपण तयार करणे आवश्यक आहे बांधकाम साइट. प्रथम, ते मोडतोड साफ करा जे कामात व्यत्यय आणतील - दगड, वनस्पती, विटांचे तुकडे आणि इतर अनावश्यक गोष्टी. पुढे, जर भिंती आधीच उभारल्या गेल्या असतील, तर खोलीतील दरवाजाचा सर्वात खालचा बिंदू चिन्हांकित करा - ही तुमच्या भावी मजल्याची पातळी आहे. आवश्यक असल्यास, पर्केट, टाइल्स किंवा लिनोलियमच्या स्वरूपात फिनिशिंग कोटिंगच्या जाडीसाठी समायोजन करा.

आता आपल्याला खोलीच्या परिमितीभोवती एक घन ओळ बनवण्याची आवश्यकता आहे, जी काँक्रिट स्क्रिडची पातळी दर्शवते. सोयीसाठी, प्रथम दरवाजाच्या खालच्या काठावरुन 1 मीटर उंचीवर बनवा आणि नंतर तळाशी हा नमुना पुन्हा करा - जिथे मजला जमिनीवर आहे आणि समाप्त होईल. यानंतर, आपण तयार करत असलेल्या कोटिंगच्या सर्व थरांच्या खोलीपर्यंत माती काढून टाकण्यासाठी फावडे वापरा.

माती कॉम्पॅक्ट करणे, वाळू आणि इन्सुलेशनचा एक थर जोडणे

आता आपण तयारीपासून जमिनीवर काँक्रीटच्या मजल्यावरील सर्व थरांच्या व्यवस्थेच्या चरण-दर-चरण वर्णनाकडे जाऊ या.

पायरी 1.फावडे आणि रेकने माती समतल करा जेणेकरून ती क्षेत्रावर कमी-अधिक प्रमाणात समान असेल. दिसल्यास त्यातील दगड काढून टाका.

पायरी 2.ज्या ठिकाणी काँक्रीट मजला बसवला जाईल त्या ठिकाणी माती कॉम्पॅक्ट करा. बर्याचदा, यासाठी मॅन्युअल रॅमर वापरला जातो - या साधनासह ते "साप" सह पृष्ठभागावर फिरतात, समान रीतीने जमिनीवर जोराने टॅप करतात. आवश्यक असल्यास, ही पायरी दोन किंवा तीन वेळा पुन्हा करा.

महत्वाचे!तुमच्याकडे फॅक्टरी-निर्मित मॅन्युअल रॅमर नसल्यास, तुम्ही साइटवर सापडलेल्या स्क्रॅप सामग्रीमधून ते स्वतः बनवू शकता. यासाठी, हाताने लॉगचा तुकडा किंवा धातू प्रोफाइलबऱ्यापैकी जड आणि जाड स्टील शीटसह.

पायरी 3.बॅकफिलिंगसाठी वाळू तयार करा. काँक्रिट स्क्रिडखाली उशी तयार करण्यासाठी, वापरा दर्जेदार साहित्यकमीतकमी परदेशी समावेशासह. ज्या ठिकाणी मजला बांधला जाईल त्या भागावर वाळू घाला आणि ती क्षेत्रावर समान रीतीने वितरित करा. किमान परवानगीयोग्य थर जाडी 10 सेमी आहे.

पायरी 4.रेक वापरून वाळू अधिक समान रीतीने क्षेत्रावर वितरित करा.

पायरी 5.माती कॉम्पॅक्शनच्या बाबतीत, मॅन्युअल किंवा यांत्रिक रॅमर घ्या आणि भविष्यातील मजल्याच्या संपूर्ण क्षेत्रामध्ये "साप" करा.

पायरी 6.वाळूवर पाणी घाला - यामुळे ते अधिक घन होईल आणि ते आणखी चांगले कॉम्पॅक्ट करणे शक्य होईल.

पायरी 7वाळूच्या कुशनच्या संपूर्ण क्षेत्रावर रॅमरसह पुन्हा जा. आवश्यक असल्यास, जोपर्यंत वाळूवर खोल बुटाच्या खुणा शिल्लक नाहीत तोपर्यंत या ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करा - केवळ या स्थितीत ते काँक्रिट स्क्रिडसाठी पुरेसे कॉम्पॅक्ट केले जाईल.

सल्ला! कॉम्पॅक्शननंतर वाळूच्या उशीची सर्वोत्तम स्थिती प्राप्त करण्यासाठी, नियम वापरून किंवा अगदी योग्य लाकडी बोर्ड वापरून ते क्षैतिजरित्या समतल करा.

पायरी 8वाफ आणि वॉटरप्रूफिंगचा थर तयार करण्यासाठी वाळूच्या उशीवर पॉलिथिलीन किंवा इतर कोणतीही योग्य फिल्म ठेवा. चित्रपटाचे "लगत" विभाग एकमेकांशी ओव्हरलॅपने जोडलेले आहेत, जे किमान 5-10 सेमी असावे - अशा प्रकारे ओलावा किंवा पाण्याची वाफ या थरातून मातीपासून काँक्रीटच्या स्क्रिडमध्ये प्रवेश करण्याची शक्यता कमी करते.

सल्ला!भिंती अद्याप उभारल्या गेल्या नसताना आणि साइटवर जोरदार वारा असताना जमिनीवर काँक्रीटच्या मजल्याचे बांधकाम केले असल्यास, बोर्ड किंवा इतर वस्तूंच्या मदतीने चित्रपटाला तात्पुरते उडण्यापासून वाचवा.

पायरी 9उच्च-घनता पॉलीस्टीरिन फोम वापरून, बाष्प आणि वॉटरप्रूफिंगच्या वर इन्सुलेशनचा थर घाला. नियमानुसार, त्याच्यासह कार्य करणे फार कठीण नाही - वैयक्तिक पॅनेल एकमेकांशी सहजपणे समायोजित केले जाऊ शकतात. आवश्यक असल्यास, ते मागे घेण्यायोग्य ब्लेडसह नियमित बांधकाम चाकूने कापले जाऊ शकतात. इन्सुलेशन घालताना, लक्षात ठेवा की स्लॅबच्या पंक्ती लॅमिनेटसह विटांच्या समान तत्त्वानुसार जोडल्या गेल्या आहेत - ट्रान्सव्हर्स सीम समान ओळीवर नसावेत.

कंक्रीट कव्हर ओतणे

सहाय्यक मजल्यावरील स्तर तयार केल्यानंतर, आम्ही संरचनेच्या सर्वात महत्वाच्या भागाच्या व्यवस्थेच्या चरण-दर-चरण वर्णनाकडे जाऊ - काँक्रीट स्क्रिड.

पायरी 1.इन्सुलेशनवर रीइन्फोर्सिंग जाळी तयार करा आणि स्थापित करा. प्लास्टिकच्या आधारांचा वापर करून, ते थोडेसे उचलून घ्या जेणेकरून ते काँक्रिटच्या खालच्या अर्ध्या भागात राहील - मजबुतीकरण इन्सुलेशन आणि वाळूच्या उशीने बनवलेल्या लवचिक बेसवर काँक्रिट स्लॅबच्या तन्य भारांना घेईल.

पायरी 2.बीकन्स सुरक्षित करण्यासाठी पुरेसे दाट सिमेंट मोर्टार मिसळा. ते सामान्य स्टील किंवा बनवले जाऊ शकतात ॲल्युमिनियम प्रोफाइल, खोलीच्या रुंदीमध्ये बसण्यासाठी कट करा. प्रत्येक बीकन अनेक बिंदूंवर निश्चित केले आहे, त्यापैकी प्रत्येक नाही मोठ्या संख्येनेदाट समाधान. बीकन्समधील मध्यांतर नियमाच्या लांबीपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. इष्टतम आकृती 70 सेमी आहे.

पायरी 3.बीकन्स धारण केलेले सिमेंट मोर्टार कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.

पायरी 4.काँक्रिट मिक्स करा, त्याची ग्रेड किमान M150 असावी. त्याच वेळी, वापरलेल्या पाण्याचे प्रमाण कमी करण्याचा प्रयत्न करा - अशा प्रकारे आपण साध्य कराल उच्च गुणवत्तासामग्री आणि कडकपणा दरम्यान तयार झालेल्या क्रॅक आणि मायक्रोक्रॅक्सची एक लहान संख्या. काँक्रिट मिक्स करताना, मिक्सरमध्ये विशेष प्लास्टिसायझर्स जोडणे चांगली कल्पना आहे, जी कोणत्याही मोठ्या हार्डवेअर स्टोअरमध्ये खरेदी केली जाऊ शकते.

महत्वाचे! काही कारागीर, काँक्रीट मिक्स करताना, विशेष प्लास्टिसायझर्ससाठी बजेट रिप्लेसमेंट म्हणून लिक्विड डिटर्जंट वापरतात.

पायरी 5.बीकॉन्समध्ये मिश्रित काँक्रीट ठेवा आणि ट्रॉवेलसह प्रारंभिक स्तरीकरण करा. नंतर नियम घ्या आणि बीकन्सच्या पातळीशी संबंधित, शक्य तितक्या गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करा. काँक्रिटच्या छोट्या भागात काम करा. त्यापैकी एक पूर्ण केल्यावर, त्याच चरणांची पुनरावृत्ती करा - सामग्री तयार करा, ट्रॉवेलने समतल करा आणि शेवटी नियम वापरून पृष्ठभाग गुळगुळीत स्थितीत आणा.

पायरी 6.काँक्रिटला प्लॅस्टिक फिल्मने झाकून टाका जेणेकरून ते खूप लवकर कोरडे होण्यापासून संरक्षण करेल - अन्यथा मोठ्या संख्येने मायक्रोक्रॅक किंवा क्रॅकचा धोका वाढतो, परंतु मोठ्या प्रमाणात. काही प्रकरणांमध्ये, थोड्या प्रमाणात पाण्याने काँक्रिट स्क्रिड ओलावणे शक्य आहे. मिश्रण मजबूत होईपर्यंत आणि कठोर होईपर्यंत प्रतीक्षा करा, आणि नंतर स्वत: ची समतल मजल्याचा एक थर लावा - यामुळे तुम्हाला कोणत्याही प्रकारच्या परिष्करणासाठी योग्य एक सपाट पृष्ठभाग मिळेल.

महत्वाचे!काँक्रीटमध्ये जास्त प्रमाणात पाणी असल्यास ते बाहेर येते आणि ठराविक प्रमाणात सिमेंट धुवून टाकते. जसजसे ते सुकते तसतसे ते कवचाच्या स्वरूपात पृष्ठभागावर राहते. हलका रंग, लाटेन्स म्हणून देखील ओळखले जाते. ते साफ करणे आवश्यक आहे, अन्यथा खाली असलेल्या कोटिंगची ताकद आणि टिकाऊपणा कमी असेल.

व्हिडिओ - जमिनीवर मजले करा

व्हिडिओ - फ्लोटिंग फ्लोअर स्क्रिड. उपायांचे प्रकार, भरण्याच्या पद्धती, बारकावे आणि सूक्ष्मता

एका खाजगी घरात इंटरफ्लोर फ्लोअरवर फ्लोटिंग स्क्रिड - तळमजल्यापासून फरक

त्याच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेच्या बाबतीत, इंटरफ्लोर मजल्यावरील कंक्रीट स्क्रिड लेखाच्या मागील विभागात वर्णन केलेल्यापेक्षा लक्षणीय भिन्न नाही. परंतु अशा अनेक बारकावे आहेत ज्यांची आपल्याला जाणीव असणे आवश्यक आहे.

आपल्या कॉटेजमध्ये स्वतः काँक्रीट मजला तयार करताना, लक्षात ठेवा की केवळ तंत्रज्ञान आणि मानकांचे कठोर पालन केल्याने आपल्याला एक विश्वासार्ह आणि टिकाऊ कोटिंग मिळेल जी दशके टिकेल.

वैयक्तिक विकसकासाठी सर्वात तर्कसंगत उपाय म्हणजे जमिनीवर फ्लोटिंग स्क्रिडच्या स्वरूपात मजला काँक्रीट करणे. इतर पर्याय (बीम-आधारित फ्लोअरिंग, पीसी स्लॅब) वापरताना, हानीकारक रेडॉन भूगर्भात जमा होऊ शकतात आणि अनेकदा सामान्य वायुवीजनाचा अभाव असतो. जास्त ओलावाकाँक्रिटचे गंज आणि लाकडाचे जैविक नुकसान होते.

एका खाजगी कॉटेजमध्ये जमिनीवर मजला स्थापित करणे बर्याचदा ओतणे सह गोंधळून जाते मोनोलिथिक कमाल मर्यादातळाशी असताना प्लिंथ किंवा पाया घटकांवर विश्रांती घेणे कायम फॉर्मवर्क MZLF टेपच्या आत बॅकफिल्ड परंतु कॉम्पॅक्ट केलेली माती नाही. ही भिन्न तंत्रज्ञाने आहेत, त्यातील फरक खाली चर्चा केली जाईल.

विकसकाने हे समजून घेतले पाहिजे की विशिष्ट परिस्थितींसाठी, जमिनीवरील काँक्रीट मजल्याची रचना (PG) अटींच्या आधारे योग्यरित्या निवडली पाहिजे:

जमिनीवर मजल्यासह, मजला आच्छादन घालण्यासाठी एकच आधार तयार करणे आवश्यक आहे;
रचना ही एक फ्लोटिंग स्क्रिड आहे जी इमारतीच्या भिंतींच्या संपर्कात येत नाही आणि त्याखाली जात नाही;

तंत्रज्ञानाच्या नावांमध्ये गोंधळ खालील कारणांमुळे होतो:

प्रकल्पात एक पाया समाविष्ट आहे ज्याची रुंदी भिंतींच्या जाडीपेक्षा जास्त आहे;
संलग्न संरचना बाहेरून हलवल्या जातात (प्लिंथची आतील पृष्ठभाग, ग्रिलेज किंवा एमझेडएलएफ टेप अंतर्गत भिंतींच्या समतलतेशी जुळत नाही).

या प्रकरणात, विकसक परिणामी पायरी टाळण्याचा प्रयत्न करतो, मजल्याची पातळी वाढवतो, स्क्रिड केवळ जमिनीवरच ओतत नाही तर फाउंडेशनच्या पसरलेल्या भागांवर देखील ठेवतो. या प्रकरणात MZLF बॅकफिल किंवा ग्रिलेज फॉर्मवर्क म्हणून काम करते, परंतु योग्यरित्या कॉम्पॅक्ट केलेले नाही.

ऑपरेशन दरम्यान, स्लॅब किंवा इमारतीच्या पायाखालील माती हेव्हिंग फोर्समुळे स्वतःच साडू शकते किंवा वर येऊ शकते. जेथे स्लॅब प्लिंथवर असतो, तेथे गंभीर भार उद्भवतात जे गणनामध्ये विचारात घेतले जात नाहीत. टाय तुटतो फ्लोअरिंगमोडकळीस येते.

हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की जेव्हा आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी जमिनीवर फ्लोटिंग स्क्रिड बनवता तेव्हा ते घट्ट कॉम्पॅक्ट केलेल्या मातीवर टिकून राहते आणि फुगणे किंवा फुगणे शक्य नाही. म्हणून, संरचनेच्या खालच्या तिसर्या भागात एका लेयरमध्ये जाळी मजबुतीकरण पुरेसे आहे. पाया/तळघर घटकांवर समर्थित स्लॅब नेहमी दोन स्तरांमध्ये मजबूत केले जातात. या पर्यायामध्ये पाया/तळघर भरून, इतर समस्या सोडवल्या जातात:

विकसक भूगर्भातून मुक्त होतो, ज्याच्या आत ते प्रदान करणे आवश्यक आहे नैसर्गिक वायुवीजन, ए कमी पायाआपल्याला त्यात व्हेंट्स बनविण्याची परवानगी देत नाही, कारण हिवाळ्यात ते बर्फाने झाकलेले असतील;
भूगर्भात हानिकारक रेडॉन वायूचे संचय, कॉटेजखालील माती गोठणे दूर होते आणि मजल्यांमधील उष्णतेचे नुकसान कमी होते;
फॉर्मवर्कची किंमत कमी केली जाते, कारण खालचा डेक पृथ्वी आहे, ज्याला कंपन प्लेटसह कॉम्पॅक्ट करण्याची आवश्यकता नाही.

पायावर "सपोर्ट" सह जमिनीवर मजला स्थापित करण्याचा एक पर्याय आहे, परंतु आधार पायाच्या थरातून येतो आणि माती चांगली कॉम्पॅक्ट केलेली असणे आवश्यक आहे, म्हणजे. खरं तर, मजला पायावर विश्रांती घेत नाही, कारण बेसवरील समर्थनाच्या बिंदूवर इन्सुलेशनच्या स्थानिक कम्प्रेशनमुळे, सर्व हालचाली समतल केल्या जातात. म्हणूनच अशा डिझाइनसाठी आपण उच्च-घनता इन्सुलेशन वापरू नये.

मजला प्लिंथवर "विश्रांती" सह जमिनीवर आहे.

जमिनीवरील काँक्रीटच्या मजल्यामध्ये खालील डिझाइन आहे:

बॅकफिलिंग - मातीचा वरचा थर पूर्णपणे काढून टाकला जाणे आवश्यक आहे MZLF खंदकांमधून घेतलेली माती वापरली जाऊ शकते, परंतु केवळ कमीत कमी चिकणमाती सामग्रीसह, थराने थर थर थरथरणाऱ्या प्लेटसह;
अंतर्निहित स्तर - अतिरिक्त सपाटीकरणासाठी आवश्यक, शिफारस केलेली जाडी 40 सेमी, वाळूपासून तयार केलेली (कोरड्या मातीवर) किंवा जिओटेक्स्टाइलसह चिरलेला दगड (मध्ये उच्च भूजल पातळी), कंपन करणाऱ्या प्लेटसह कॉम्पॅक्ट केलेले (प्रत्येक 10 - 15 सेमी);
फूटिंग - ठेचलेल्या दगडाच्या तीक्ष्ण कडांनी वॉटरप्रूफिंग सामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी ते पातळ (बी 7.5) काँक्रीट मोर्टारने भरले जाऊ शकते;
वॉटरप्रूफिंग - ईपीडीएम फिल्म्स, टू-लेयर पॉलीथिलीन किंवा फ्यूज केलेले बिटुमेन रोल मटेरियल, जे काँक्रिटला ओले होण्यापासून आणि त्यातील मजबुतीकरणाला गंजण्यापासून प्रतिबंधित करते;
इन्सुलेशन - उच्च-घनतेच्या पॉलिस्टीरिन फोमचा फक्त 5-10 सेमी थर बनवा (XPS किंवा EPS);
प्रबलित कंक्रीट - जाळी मजबूतखालच्या स्तरावर काँक्रिट स्क्रिड बी 15 आणि उच्च (एम 200 शी संबंधित) आहे.
डँपर लेयर - परिमितीच्या बाजूने स्क्रिड भिंती, बेस किंवा फाउंडेशनपासून काठावर स्थापित केलेल्या विशेष टेप किंवा इन्सुलेशनद्वारे वेगळे केले जाते;
विस्तार संयुक्त - खोल्यांच्या दरम्यान उघडण्यासाठी आवश्यक, रचना ओतताना विशेष घटक (कोपरे) घालून व्यवस्था केली जाते.

विस्तार सांध्यांचे लेआउट.

ही एकच गोष्ट आहे योग्य डिझाइनखाजगी कॉटेजसाठी पीजी. तथापि, वैयक्तिक विकासक अनेकदा जमिनीवर मजला स्थापित करण्यासाठी पैसे वाचवण्याचा प्रयत्न करतात, म्हणून खालील पर्याय अस्तित्वात आहेत:

बॅकफिलमध्ये, मातीऐवजी विस्तारीत चिकणमाती वापरली जाते - सामग्री कॉम्पॅक्ट करणे खूप कठीण आहे, परंतु ते हलके आहे आणि त्यात थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत (तथापि, ते पायाऐवजी इन्सुलेशनचा थर बदलू शकत नाही, पृष्ठभाग सांडला आहे); सिमेंट लेटेन्ससह, जे वरच्या थराला बांधते आणि वॉटरप्रूफिंग घालण्यासाठी योग्य बनवते;
पायाचा अपवाद - चुरलेल्या दगडाच्या शीर्षस्थानी जास्तीत जास्त ठेचलेल्या दगडाच्या अपूर्णांकाच्या दोन आकारांच्या जाडीसह वाळूचा एक थर घातला जातो, त्यानंतर नॉन-मेटलिक सामग्री कॉम्पॅक्ट केली जाते जेणेकरून कामगारांच्या शूजचे कोणतेही चिन्ह राहू नयेत. त्यावर, वॉटरप्रूफिंग घातली आहे, परंतु ते चिकटलेले नाही, परंतु ते एकमेकांना ओव्हरलॅप केलेल्या ठिकाणी सीलबंद केले आहे.

खाजगी निवासी प्रकल्पांमध्ये बऱ्याचदा विभाजने आणि फ्री-स्टँडिंग स्ट्रक्चर्स असतात ज्या जड असतात (400 किलोपासून) आणि एकाग्र बिंदूचा भार टाकतात.

महत्वाचे! जमिनीवरचा मजला ही लोड-बेअरिंग संरचना नाही, म्हणून स्टोव्ह/फायरप्लेससाठी, अंतर्गत पायऱ्याआणि जड विभाजनांसाठी, एक स्वतंत्र पाया आवश्यक आहे, जो जमिनीच्या बाजूने मजल्यामध्ये बांधला जाऊ शकतो किंवा ढीग, स्लॅब, खांबांचे रूप घेऊ शकतो.

पायऱ्यांसाठी पाया पर्याय.

उत्पादन तंत्रज्ञान

वरील योजनेनुसार आपल्या स्वत: च्या हातांनी पीजी बनवण्यापूर्वी, त्याची रचना जाणून घेणे पुरेसे नाही. खाली दिलेल्या प्रत्येक टप्प्यावर बांधकामाचे बारकावे विचारात घेतले पाहिजेत. मुख्य गैरसमज हा आहे की फक्त पीजीसाठी योग्य आहे पट्टी पायाखाजगी घर.

खरं तर, स्क्रू आणि कंटाळलेल्या ढीगांवर, क्लासिक आणि TISE खांबांवर कमी ग्रिलेज असलेल्या घरांमध्ये फ्लोटिंग स्क्रिड ओतले जाऊ शकते. या प्रकरणात, संरचनेची जाडी आणि त्याची रचना समान राहते आणि पीजी ग्रिलेजवर भिंतींना लागून आहे.

जमिनीवर मजल्यांसाठी बॅकफिल MZLF.

तयारी

जमिनीवर असलेल्या मजल्याच्या संरचनेत सामान्य लोड-असर क्षमतेसह बेस असणे आवश्यक आहे. पीजी हे ग्रिलेज किंवा एमझेडएलएफच्या आत बनवले जाते, ज्याचे बीम जमिनीच्या वर उठतात, फाउंडेशनचा मूळ भाग तयार करतात. म्हणून, स्ट्रिप फाउंडेशनच्या खंदकांमधून घेतलेल्या मातीने अंतर्गत पोकळी भरणे योग्य होईल, नॉन-मेटलिक सामग्रीसाठी 0.4 मीटर सोडा.

मोठ्या प्रमाणात सेंद्रिय पदार्थ असलेली माती असल्यास, ती काढून टाकणे आवश्यक आहे. जरी तुम्ही चेर्नोजेमला कंपन करणाऱ्या प्लेटने कॉम्पॅक्ट केले तरीही, 3-12 महिन्यांनंतर त्यातील सेंद्रिय पदार्थ सडतील आणि माती नक्कीच सडेल, जी काँक्रीटसाठी अत्यंत धोकादायक आहे, जरी मजबुतीकरण केले असले तरी, फाउंडेशनला जोडलेले नाही.

महत्वाचे! या टप्प्यावर, ग्रिलेज, प्लिंथ किंवा फाउंडेशनच्या घटकांवर वॉटरप्रूफिंग मटेरियल (प्लास्टर, बिल्ट-अप किंवा कोटिंग) सह उपचार केले पाहिजेत, जर हे यापूर्वी केले गेले नसेल.

कम्युनिकेशन्स

फ्लोटिंग फाउंडेशन स्लॅबच्या विपरीत, इनपुट नोड्स अभियांत्रिकी प्रणालीअंतर्निहित स्तर भरण्यापूर्वी आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्थापित करा. भिंतींचे अचूक स्थान आधीच ज्ञात आहे, कारण ग्रिलेज किंवा एमझेडएलएफ आधीच तयार केले गेले आहे. म्हणून, संलग्न संरचनांच्या जवळ असलेल्या राइझर्सच्या पाससह चूक करणे अशक्य आहे.

अगदी सह किमान जाडीस्क्रीड्स, स्टीम जनरेटरच्या आत संप्रेषणांची देखभालक्षमता व्यावहारिकदृष्ट्या शून्य आहे. म्हणून, खालील तंत्रज्ञान वापरले जाते:

पाणीपुरवठा यंत्रणा 1 - 1.5 मीटरने पुरली आहे, कारण कॉटेजखालील माती गोठवू शकत नाही (केवळ सर्व-हंगामी घरांसाठी), सीवरेज 0.7 - 1 मीटरने, कारण सांडपाणी घर उबदार सोडते;
पाईप्स स्लीव्हमध्ये चालतात किंवा नालीदार पाईपमोठा व्यास, जेणेकरून ते अयशस्वी झाल्यास, आपण सर्किटचा काही भाग बाहेरून किंवा घराच्या आत काढू शकता आणि त्यांना नवीनसह बदलू शकता;
आवश्यक असल्यास, आपण कॉटेजमध्ये 0.5 मीटर खोलीवर पॉवर केबल चालवू शकता, त्यावर लाल चेतावणी टेप लावू शकता.

अंतर्निहित स्तरातील संप्रेषणे.

आपण अंतर्निहित स्तर स्थापित करून खाजगी घरामध्ये अभियांत्रिकी प्रणालीची गुणवत्ता आणि सेवा जीवन वाढवू शकता:

पाणी पुरवठा अंतर्गत आणि सीवर पाईप्सखंदक फाटलेले आहेत;
जिओटेक्स्टाइल घातल्या आहेत, ज्याच्या कडा उत्खननाच्या बाजूंना जोडल्या आहेत;
वाळू / ठेचलेल्या दगडाचा 5-10 सेमी थर ओतला जातो;
संप्रेषणे मांडली आहेत;
वर आणि बाजूंनी समान नॉन-मेटलिक सामग्रीने झाकलेले;
जिओटेक्स्टाइलच्या अवशेषांनी झाकलेले आणि मातीने झाकलेले.

हे संभाव्य हेव्हिंग फोर्सची भरपाई करेल आणि अभियांत्रिकी प्रणालीची अखंडता राखेल.

थर

नॉन-मेटलिक सामग्रीसह वरचा थर भरणे हे एक तंत्रज्ञान आहे जे आपल्याला हेव्हिंग फोर्स दूर करण्यास अनुमती देते. ठेचलेल्या दगड आणि वाळूमध्ये ड्रेनेज गुणधर्म असतात, ते जमिनीवर मजल्याचा डँपर लेयर म्हणून काम करतात, सामान्यत: कंपन करणाऱ्या प्लेटद्वारे कॉम्पॅक्ट केले जातात आणि कालांतराने खाली पडत नाहीत.

जमिनीवर मजल्याची वाळू तयार करणे.

तथापि, हे साहित्य काँक्रिटमधून सिमेंटचे लेटन्स शोषून घेतात आणि सांधे योग्यरित्या सील होऊ देत नाहीत रोल वॉटरप्रूफिंग. म्हणून, अंतर्निहित लेयरच्या शीर्षस्थानी तुम्हाला बी 7.5 ग्रेडच्या मिश्रणातून 3 - 5 सेमी स्क्रिड ओतणे आवश्यक आहे.

वॉटरप्रूफिंग आणि इन्सुलेशन

पाया मजबूत झाल्यानंतर, रोल त्याच्या पृष्ठभागावर मिसळले जातात. बिटुमिनस साहित्य 10 - 15 सेंटीमीटरच्या आच्छादित पट्ट्यांसह कडा जमिनीच्या बाजूने मजल्याच्या उंचीपर्यंत ग्रिलेज किंवा स्ट्रिप फाउंडेशनच्या उभ्या पृष्ठभागावर आणल्या जातात.

पीजीचे वॉटरप्रूफिंग आणि इन्सुलेशन.

विचाराधीन एसजी डिझाइनसाठी इष्टतम इन्सुलेशन पर्याय हा XPS किंवा EPS ग्रेडचा उच्च-घनता एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम आहे. ते बुडत नाही, पाण्यामध्ये त्याचे गुणधर्म टिकवून ठेवते आणि उच्च वाष्प अवरोध गुणधर्म आहेत.

महत्वाचे! जमिनीच्या बाजूने मजल्याच्या निर्दिष्ट "पाई" सह, इन्सुलेशन काँक्रिटच्या खाली राहते, संरचनेत उच्च थर्मल जडत्व असते (त्यामुळे उष्णता जमा होते, परंतु सुरुवातीच्या गरम दरम्यान हीटिंग बॉयलरमध्ये ऊर्जेचा वापर देखील वाढतो).

मजबुतीकरण आणि गरम मजला

जमिनीवरील काँक्रीटचा मजला केवळ संकुचित भार शोषून घेतो या वस्तुस्थितीमुळे, तन्य शक्तींपासून होणाऱ्या नाशाची भरपाई करण्यासाठी त्याच्या खालच्या थराला मजबुतीकरण करणे आवश्यक आहे. या उद्देशासाठी, SP 63.13330 (प्रबलित कंक्रीट संरचना) नुसार, 10 x 10 सेमी सेलसह 4 मिमी व्यासासह रॉड्सची बनलेली वायर जाळी वापरली जाते.

जमिनीवर मजला मजबुतीकरण.

वरील संयुक्त उपक्रमांच्या नियमांनुसार, स्टीम जनरेटरचे काँक्रिटिंग खालील अटींचे पालन करून केले पाहिजे:

काँक्रीटचा खालचा संरक्षक स्तर 1.5 सेमी किमान;
हे सुनिश्चित करण्यासाठी, जाळी पॉलिमर किंवा काँक्रिट बॉसवर घातली जाते आणि धातू आणि कुचलेला दगड वापरण्यास मनाई आहे;
जाळी वाढवताना, ओव्हरलॅप किमान 10 सेमी (एक सेल) असतो.

जर प्रकल्पामध्ये गरम मजला (एचएफ) समाविष्ट असेल तर, त्याचे आरेखन रीइन्फोर्सिंग जाळीच्या वर ठेवलेले असते आणि फ्लोटिंग स्क्रिडची जाडी आपोआप वाढते.

काँक्रिटींग

जाळी कापण्यास मनाई आहे;
विभाजनातून रॉड्स पास करण्यासाठी, आपल्याला ढालमध्ये आवश्यक प्रमाणात चर कापावे लागतील;
ठिकाणी फॉर्मवर्क स्थापित करा आणि उर्वरित क्रॅक फोम करा;
स्क्रिडच्या पुढील तुकड्याशी जोडण्यासाठी काँक्रीटमध्ये कडी तयार करण्यासाठी विभाजनाच्या एका बाजूला तुळईला खिळा.

ओतण्यापूर्वी, डँपर लेयर स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, पीजीच्या परिमितीसह, पातळ (1 सेमी) पॉलिस्टीरिन फोमचे तुकडे अनुलंब स्थापित केले जातात, खाजगी कॉटेजच्या पायाजवळ, डिझाइन मजल्याच्या पातळीच्या पलीकडे पसरलेले असतात किंवा परिमिती डँपर टेपने झाकलेली असते, जी समान कार्य करते.

फ्लोटिंग स्क्रीडसाठी ओलसर थर.

मिश्रण कोपऱ्यापासून दूरच्या कोपर्यातून काँक्रीट मिक्सरपर्यंत एका काठासह ठेवले जाते. मग ते कंपन करणाऱ्या स्क्रिडसह कॉम्पॅक्ट केले जाते आणि बीकन्स वापरून समतल केले जाते.

तंत्रज्ञानाच्या बारकावे

जमिनीवरील मजल्यांच्या मजबुतीवर काँक्रीटचा दर्जा, क्रियांचा क्रम आणि वापरलेल्या साहित्याचा परिणाम होतो. तथापि, आहेत सामान्य वैशिष्ट्येजंक्शन पॉइंट्स, सपोर्टसाठी प्लॅटफॉर्म काँक्रिट करताना जड संरचनाआणि प्रकाश विभाजने.

जंक्शन नोड्स

मजल्यावरील उष्णतेचे नुकसान आपल्या स्वत: च्या हातांनी शक्य तितके कमी करण्यासाठी, पाया आणि पायाच्या बाहेरील काठावरील इन्सुलेशन कनेक्ट केलेले असणे आवश्यक आहे. थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीभिंतींच्या आत किंवा त्यांच्या बाह्य पृष्ठभागावर (हवेशी असलेला दर्शनी भाग किंवा ओला दर्शनी भाग) कोल्ड ब्रिजशिवाय.

कोल्ड ब्रिज दूर करण्यासाठी भिंत आणि पायाचे इन्सुलेशन.

विभाजने आणि भिंती

तळमजला लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर नसल्यामुळे, लोड-बेअरिंग भिंती आणि जड विभाजनांखाली स्वतंत्र पाया ओतणे आवश्यक आहे. दुसरा पर्याय म्हणजे या भिंतींच्या बाजूने बरगडी कडक करणे, जमिनीच्या दिशेने निर्देशित केले जाते स्वीडिश स्टोव्ह USHP.

जमिनीवर मजल्यावरील जिप्सम प्लास्टरबोर्ड विभाजने ही एक गुंतागुंतीची केस आहे:

एकीकडे, पीजीला डँपर लेयरने विभाजनापासून वेगळे करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, विभाजन स्थापित केल्यानंतर एक स्क्रिड बनविणे आवश्यक आहे;
दुसरीकडे, ओल्या प्रक्रियेच्या समाप्तीनंतर प्लास्टरबोर्ड सिस्टम उभारल्या पाहिजेत, अन्यथा सामग्री ओलावा शोषून घेईल आणि त्याची कडकपणा आणि सामर्थ्य गमावेल.

म्हणून, एक एकत्रित तंत्र वापरले जाते:

एक प्रोफाइल फ्रेम पाया वर आरोहित आहे;
ड्रायवॉलची एक अरुंद पट्टी जोडलेली आहे, ज्याची रुंदी फ्लोटिंग स्क्रिडच्या उंचीइतकी आहे;
डँपर टेप त्यावर चिकटवलेला आहे किंवा पॉलिस्टीरिन फोम स्थापित केला आहे;
स्क्रीड ओतले जाते, त्यानंतर विभाजने कोरडे होतात, ते प्लास्टरबोर्डने पूर्णपणे म्यान केले जातात.

विभाजनासाठी फ्रेमची स्थापना.

हे काँक्रिट सुकल्यावर ड्रायवॉल ओले होण्याचे टाळते आणि स्ट्रक्चरल सामग्रीचे गुणधर्म जतन करते.

शिडी आणि वीज उपकरणे

अंतर्गत बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स महत्त्वपूर्ण असू शकतात आणि लहान भागांवर केंद्रित भार ठेवू शकतात. म्हणून, फायरप्लेस, इंटरफ्लोर पायर्या, पंपिंग उपकरणे, भट्टी आणि बॉयलरसाठी, स्वतंत्र पाया तयार करणे किंवा जमिनीच्या बाजूने मजल्यावरील स्लॅबची जाडी वाढवणे आवश्यक आहे.

अशा प्रकारे, एक स्वतंत्र विकासक कमी ग्रिलेजसाठी तळमजला तंत्रज्ञान वापरू शकतो आणि बांधकाम बजेट कमी करण्यासाठी MZLF टेप आणि ऑपरेटिंग खर्च, जगण्याचा आराम वाढवा.

सल्ला! तुम्हाला दुरुस्ती करणाऱ्यांची गरज असल्यास, त्यांना निवडण्यासाठी एक अतिशय सोयीस्कर सेवा आहे. फक्त खाली दिलेल्या फॉर्ममध्ये जे काम करणे आवश्यक आहे त्याचे तपशीलवार वर्णन पाठवा आणि तुम्हाला बांधकाम संघ आणि कंपन्यांकडून ईमेलद्वारे किमतीचे प्रस्ताव प्राप्त होतील. आपण त्या प्रत्येकाबद्दल पुनरावलोकने आणि कामाच्या उदाहरणांसह छायाचित्रे पाहू शकता. हे विनामूल्य आहे आणि कोणतेही बंधन नाही.

त्यांच्या सामर्थ्य, टिकाऊपणा, नम्रता आणि अष्टपैलुपणामुळे, काँक्रीटचे मजले केवळ त्या खोल्यांमध्येच लोकप्रिय नाहीत जिथे मजल्यावरील पृष्ठभागावर मोठा भार अपेक्षित आहे, परंतु खाजगी घरांच्या बांधकामांमध्ये देखील. उदाहरणार्थ, स्वयंपाकघर, स्नानगृह आणि शौचालयात काँक्रीटचे मजले असणे आवश्यक आहे. आणि बेडरूम, हॉलवे, लिव्हिंग रूम आणि इतर खोल्यांमध्ये, "उबदार मजला" प्रणालीच्या आगमनाने काँक्रीट ओतणे वापरण्यास सुरुवात झाली, ज्याने अशा मजल्याचा खूप थंड आहे ही महत्त्वाची समस्या सोडवली. अगदी खाजगी घरांमध्ये, जिथे पूर्वी केवळ जॉयस्टवर लाकडी मजले बसवले गेले होते, सर्वत्र काँक्रीट ओतले जाऊ लागले. आणि येथे जमिनीवर काँक्रीट मजला कसा ओतायचा आणि मजल्यांवर ओतण्याची वैशिष्ट्ये काय आहेत याबद्दल प्रश्न उद्भवू लागले. या लेखात, आम्ही सामान्य फिलिंग तंत्रज्ञान प्रकट करू आणि काही बारकावे आणि फरकांची रूपरेषा देऊ.

कंक्रीट मजले घालण्यासाठी तंत्रज्ञान

कंक्रीट मजले वर स्थापित केले जाऊ शकतात विविध पृष्ठभाग: थेट जमिनीवर, मजल्यावरील स्लॅबवर, जुन्यावर काँक्रीट आच्छादन, अगदी जुन्या वर लाकडी मजला. काँक्रीट ही एक साधी, मागणी नसलेली सामग्री आहे, प्रत्येकासाठी प्रवेशयोग्य आहे आणि महत्त्वाचे म्हणजे तुलनेने स्वस्त आहे.

मजला शेवटी मजबूत आणि टिकाऊ होण्यासाठी, सर्व तांत्रिक परिस्थिती आणि कामाचे टप्पे पूर्ण करणे आवश्यक आहे. काँक्रीट ओतताना विविध पृष्ठभागअस्तित्वात आहे विशिष्ट वैशिष्ट्ये, पण तेथे देखील आहे सामान्य नियमसर्व प्रसंगी.

काँक्रीट मजले - तंत्रज्ञान ओतणेआणि कामाचे टप्पे:

बेस वॉटरप्रूफिंग.
थर्मल पृथक्.
मजबुतीकरण.
मार्गदर्शकांची स्थापना ("बीकन्स").
एक उग्र ठोस मजला ओतणे.
काँक्रिटच्या मजल्यावरील पृष्ठभाग पीसणे.
लेव्हलिंग स्क्रिड भरणे.

वर अवलंबून आहे डिझाइन वैशिष्ट्येपरिसर, कामाचे काही टप्पे जोडले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, जमिनीवर काँक्रिटचा मजला घालताना, पायावर बेडिंग केले पाहिजे.

काँक्रीट स्क्रिडला क्रॅक होण्यापासून वाचवण्यासाठी, त्यात कट करा विस्तार सांधे, त्यापैकी तीन प्रकार आहेत:

इन्सुलेट विस्तार सांधेज्या ठिकाणी काँक्रीटचा मजला इमारतीच्या इतर संरचनात्मक घटकांच्या संपर्कात येतो अशा ठिकाणी चालते: भिंती, स्तंभ, प्रोट्र्यूशन्स इ. हे आवश्यक आहे जेणेकरून कंपने मजल्यापासून इतर संरचनांमध्ये प्रसारित होणार नाहीत. अन्यथा, फाउंडेशनची विकृती किंवा आंशिक नाश होऊ शकतो.
बांधकाम seamsअशा ठिकाणी केले जाते जेथे काँक्रीट असमानपणे कठोर होते, उदा. भरणे एकाच वेळी झाले नाही, परंतु 4 तासांपेक्षा जास्त काळ चाललेल्या ब्रेकसह.
seams संकुचित कराअसमान संकोचन आणि कोरडेपणामुळे तणाव कमी करण्यासाठी केले जाते.

यादृच्छिक क्रॅक दिसण्यापूर्वी विस्तार सांधे कापले जाणे आवश्यक आहे, परंतु काँक्रीटने आधीच आवश्यक शक्ती प्राप्त केलेली असावी. सांध्याची खोली कंक्रीटच्या थराच्या जाडीच्या 1/3 असावी. त्यानंतर, शिवण विशेष सीलंटने भरलेले आहेत.

काँक्रीटच्या मजल्याची मांडणी करण्याच्या कामाचे श्रम-केंद्रित आणि धुळीचे स्वरूप लक्षात घेऊन, बरेच जण भाड्याने घेतात. बांधकाम कर्मचारीत्यांना पार पाडण्यासाठी. काँक्रिटच्या मजल्यांसाठी, किंमत सर्व प्रथम, ऑर्डर केलेल्या कामाच्या श्रम तीव्रतेवर आणि लेयरच्या जाडीवर अवलंबून असते. सर्वात स्वस्त पर्याय नियमित असेल सिमेंट-वाळूचा भाग. मजबुतीकरण सह झाकून थोडे अधिक खर्च येईल. काँक्रिटच्या मजल्याची किंमत मजबुतीकरण जाळीच्या प्रकाराने प्रभावित होते: जर ती नियमित रस्ता जाळी असेल तर ती स्वस्त असेल आणि जर ती मजबुतीकरणापासून वेल्डेड केलेली फ्रेम असेल तर ती अधिक महाग होईल. सर्वात महाग पर्याय म्हणजे प्रबलित टॉप लेयरसह कंक्रीट मजला; त्याची किंमत समान जाडीच्या नियमित मजल्यापेक्षा 30 - 40% जास्त असेल.

किमान बांधकाम कौशल्ये, एखादे साधन कसे वापरायचे हे जाणून घेणे आणि एक किंवा दोन भागीदारांना आमंत्रित करणे, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रीट मजला सहजपणे ओतू शकता. गणना करणे, स्टॉक करणे पुरेसे आहे आवश्यक साधन, साहित्य आणि तंत्रज्ञानाचा अभ्यास करा जेणेकरून प्रत्येकजण त्यांची कार्ये पार पाडेल आणि प्रकरण पुढे जाईल. मग कंक्रीट मजला ओतण्याची किंमत केवळ वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीवर आणि त्याचे प्रमाण यावर अवलंबून असेल.

जमिनीवर काँक्रीटचा मजला योग्य प्रकारे कसा बनवायचा

जमिनीवर थेट मजला घालण्यात नेहमीच अनेक प्रश्न असतात: बेडिंगसाठी काय वापरावे आणि कोणता थर वापरावा, ते वॉटरप्रूफ कसे करावे आणि कोणत्या टप्प्यावर ते इन्सुलेशन करावे इत्यादी. जमिनीवर काँक्रीटचा मजला हा एक “स्तरित केक” आहे, ज्याची आपण खाली चर्चा करू.

काँक्रिट मजला ओतणे: "पाई" आकृती

ज्या परिस्थितीत जमिनीवर काँक्रीट मजला घालणे शक्य आहे

थेट जाण्यापूर्वी तांत्रिक प्रक्रियाकाँक्रिटच्या मजल्याची व्यवस्था करताना, मी हे लक्षात घेऊ इच्छितो की सर्व माती काँक्रीट मजला ओतण्यासाठी वापरली जाऊ शकत नाहीत. प्रथम, भूजल पातळी 4 - 5 मीटर पेक्षा जास्त नसावी जेणेकरून मजला पूर येऊ नये आणि केशिकांद्वारे ओलावा शोषला जाऊ नये. दुसरे म्हणजे, माती मोबाईल नसावी, अन्यथा काँक्रीटचा मजला त्वरीत कोसळू शकतो, पायाला हानी पोहोचवू शकते. तिसरे म्हणजे, ज्या घरामध्ये अशा मजल्याची योजना आहे ते हिवाळ्यात राहण्यायोग्य आणि गरम असले पाहिजे, कारण हिवाळ्यात माती गोठते आणि त्यासह मजला, ज्यामुळे पायावर अतिरिक्त दबाव पडेल आणि तो विकृत होईल. बरं, शेवटची मर्यादा अशी आहे की माती कोरडी असणे आवश्यक आहे.

तयार काँक्रीट मजल्याची पातळी चिन्हांकित करणे: “शून्य” चिन्ह

सर्व भिंती पूर्णपणे उभारल्यानंतर आणि इमारतीला छताने झाकल्यानंतरच आम्ही मजला व्यवस्थित करण्याचे सर्व काम सुरू करतो. अशा प्रकारे आपण निसर्गाच्या आश्चर्यांपासून सुरक्षित राहू.

पहिली पायरी म्हणजे बाह्यरेखा पूर्ण मजला पातळी, म्हणजे ज्या चिन्हावर आपण मजला भरू. आम्ही थ्रेशोल्ड तयार करण्याची योजना करत नसल्यामुळे, आम्ही दरवाजाच्या तळाशी लक्ष केंद्रित करू जेणेकरून मजला समतल असेल आणि सर्व खोल्यांमध्ये समान असेल.

आम्ही खालीलप्रमाणे "शून्य" पातळी लागू करतो: दरवाजाच्या सर्वात खालच्या बिंदूपासून आम्ही अगदी 1 मीटर बाजूला ठेवतो, आम्ही खोलीतील सर्व भिंतींवर चिन्ह हस्तांतरित करतो, क्षैतिज रेखा काढतो. ज्याचे स्तर वापरून सतत नियंत्रित केले जाते.

रेषा काढल्यानंतर, आम्ही खोलीच्या संपूर्ण परिमितीसह या रेषेपासून खाली 1 मीटर बाजूला ठेवतो. आम्ही एक रेषा काढतो. ही तयार मजला पातळी असेल. सोयीसाठी, आम्ही खोलीच्या कोपऱ्यात रेषांसह नखे हातोडा करतो आणि दोरखंड घट्ट करतो. यामुळे नेव्हिगेट करणे सोपे होईल.

पाया तयार करण्याचे काम

आम्ही आवारातील सर्व बांधकाम कचरा काढून टाकतो. मग आम्ही मातीचा वरचा थर काढून टाकतो आणि बागेसाठी किंवा लँडस्केप गरजांसाठी बाहेर काढतो. माती किती खोलीपर्यंत काढावी? जमिनीवर काँक्रीटचा मजला एक बहु-स्तर केक आहे, सुमारे 30 - 35 सेमी जाड "शून्य" चिन्हावर लक्ष केंद्रित करून, आम्ही 35 सेमी खोलीपर्यंत माती काढण्याचा प्रयत्न करीत आहोत.

मातीची पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट करणे सुनिश्चित करा. विशेष व्हायब्रेटिंग प्लेट किंवा व्हायब्रेटिंग मशीन वापरून हे करणे चांगले आहे, परंतु तुमच्या शस्त्रागारात अशी उपकरणे नसल्यास, तुम्ही सुधारित साधनांसह करू शकता. आम्हाला एका लॉगची आवश्यकता असेल ज्याला आम्ही हँडल जोडू आणि आम्ही खाली एक सपाट बोर्ड खिळवू. या लॉगचा एकत्रित वापर करून, आम्ही माती इतक्या प्रमाणात संकुचित करतो की त्याच्या पृष्ठभागावर पाऊलांचे कोणतेही चिन्ह राहत नाहीत.

महत्वाचे! उच्च पट्टी फाउंडेशनच्या बाबतीत, अशी परिस्थिती असते जेव्हा "शून्य" चिन्हापासून जमिनीपर्यंतचे अंतर 35 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असते, या प्रकरणात, आम्ही वरचा सुपीक थर काढून टाकतो आणि त्याऐवजी वाळू ओततो आणि पूर्णपणे टँप करतो.

मजल्याच्या अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंगच्या उपायांमध्ये चिकणमातीच्या बेडिंगची स्थापना समाविष्ट असू शकते. मग मातीच्या वर चिकणमाती ओतली जाते आणि पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केली जाते. भविष्यात, ते ओलावा मजल्यामध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करेल.

रेव, वाळू आणि ठेचलेल्या दगडापासून बेडिंगची निर्मिती

जमिनीवर कंक्रीट मजला बनवण्याआधी, ते भरणे आवश्यक आहे.

पहिला थर - रेव(5 - 10 सेमी). पाणी आणि कॉम्पॅक्ट घाला. लेयरची जाडी नियंत्रित करणे सोपे करण्यासाठी, आम्ही आवश्यक लांबीचे पेग मातीमध्ये चालवतो, त्यांची पातळी सेट करतो आणि बॅकफिलिंग आणि कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, ते काढून टाकतो.

दुसरा थर - वाळू(10 सेमी). आम्ही त्याच पेगसह जाडी आणि पातळी नियंत्रित करतो. आम्ही लेयरला पाण्याने सांडतो आणि कंपन प्लेट किंवा बोर्डसह लॉगसह कॉम्पॅक्ट करतो. या बॅकफिलसाठी, आपण अशुद्धतेसह रेवीन वाळू वापरू शकता.

तिसरा थर - ठेचलेला दगड(10 सेमी). काळजीपूर्वक पातळी आणि संक्षिप्त. पृष्ठभागावर ठेचलेल्या दगडाच्या तीक्ष्ण कडा नाहीत याची खात्री करणे हे आमचे कार्य आहे. जर काही असतील तर, तुम्हाला ते दगड खाली करून किंवा काढून टाकून गुळगुळीत करणे आवश्यक आहे. 40 - 50 मिमीच्या अंशासह ठेचलेला दगड वापरावा. कॉम्पॅक्शननंतर, ठेचलेला दगड वाळू किंवा ठेचलेल्या दगडाच्या चिप्ससह हलके शिंपडा आणि पुन्हा कॉम्पॅक्ट केला जाऊ शकतो.

महत्वाचे! स्तर वापरून क्षैतिज नियंत्रित करण्यास विसरू नका.

हे नोंद घ्यावे की बॅकफिलिंग केवळ दोन स्तरांवरून केले जाऊ शकते: वाळू आणि ठेचलेला दगड. तसेच, स्तरांच्या जाडीवर नियंत्रण सुलभ करण्यासाठी, त्यांची पातळी पायाच्या भिंतींवर लागू केली जाऊ शकते.

वॉटरप्रूफिंग आणि थर्मल इन्सुलेशन घालणे

जर ठेचलेला दगडाचा थर घट्टपणे कॉम्पॅक्ट केला असेल आणि कोणतेही तीक्ष्ण कोपरे नसतील तर त्यावर थेट वॉटरप्रूफिंग सामग्री घातली जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपण आधुनिक रोल मटेरियल आणि पडदा वापरू शकता, छप्पर अनेक स्तरांमध्ये जाणवू शकता किंवा फक्त कमीतकमी 200 मायक्रॉन घनतेसह पॉलिथिलीन फिल्म. आम्ही खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर सामग्री पसरवतो, कडा भिंतींवर "शून्य" चिन्हावर आणतो आणि तेथे सुरक्षित करतो, उदाहरणार्थ, टेपसह. जर कॅनव्हास संपूर्ण क्षेत्र व्यापण्यासाठी पुरेसे नसेल, तर सांधे 20 सेंटीमीटरच्या ओव्हरलॅपसह तयार केले पाहिजेत आणि चिकट टेपने टेप केले पाहिजेत.

खालील सामग्रीचा वापर करून वॉटरप्रूफिंगच्या वर थर्मल इन्सुलेशन केले जाऊ शकते: विस्तारीत चिकणमाती, perlite, extruded polystyrene फोम, विस्तारित पॉलिस्टीरिन(फोम प्लास्टिक), दगड बेसाल्ट लोकर(संबंधित घनता), पॉलीयुरेथेन फोम.

एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोम स्लॅब घालण्याच्या पर्यायाचा विचार करा. ते चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये ठेवलेले आहेत, एकमेकांच्या जवळ आहेत, सांधे विशेष चिकट टेप वापरून चिकटलेले आहेत.

महत्वाचे! अशी प्रकरणे आहेत जेव्हा बेडिंगवर थेट हायड्रो- आणि थर्मल इन्सुलेशन करणे शक्य नसते. मग बेडिंगच्या वर 40 मिमी जाडीपर्यंत तथाकथित "दुबळे" काँक्रिटचा थर (द्रव सुसंगतता) ओतला जातो. जेव्हा ते कडक होते, तेव्हा आपण वरच्या कार्यपद्धती करू शकता. “स्कीनी” काँक्रीट ठेचलेल्या दगडाचा थर घट्ट बांधून ठेवतो आणि जास्त असतो एक भक्कम पायाजे वॉटरप्रूफिंग सामग्री फोडू किंवा खराब करू शकणार नाही.

काँक्रीट मजला ओतण्याच्या तंत्रज्ञानामध्ये मजल्यावरील मजबुती वाढवण्यासाठी मजबुतीकरण आवश्यक आहे. एक प्रबलित मजला जड भार सहन करू शकतो, जे पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केले जाते.

मजबुतीकरण सामग्री म्हणून वापरली जाऊ शकते धातूआणि प्लास्टिक जाळीवेगवेगळ्या पेशींसह, तसेच rebar फ्रेम. बर्याचदा, 5x100x100 मिमीच्या परिमाणांसह वेल्डेड रीफोर्सिंग जाळी वापरली जाते. कमी सामान्यपणे, जड भार सहन करणाऱ्या मजल्यांसाठी, 8 - 18 मिमी जाडीच्या मजबुतीकरण रॉडपासून वेल्डेड फ्रेम वापरली जाते. या प्रकरणात, अधिक कसून कंपन कॉम्पॅक्शन आवश्यक असेल. ठोस मिश्रण.

मजबुतीकरण जाळी किंवा फ्रेम थेट बेसवर घातली जाऊ शकत नाही, कारण ती त्याची कार्ये पार पाडणार नाही आणि अगदी अनावश्यक असेल. ते भविष्यातील जाडीच्या 1/3 पर्यंत वाढवणे आवश्यक आहे काँक्रीट ओतणे. म्हणून, आम्ही 2-3 सेमी उंच स्टँडवर जाळी किंवा फ्रेम स्थापित करतो, ज्याला "खुर्च्या" म्हणतात.

"बीकन्स" ची स्थापना आणि "नकाशे" तयार करणे

मार्गदर्शक किंवा "बीकन्स" स्थापित करणे, ज्यांना ते देखील म्हणतात, आपल्याला त्याच स्तरावर शक्य तितक्या सहजतेने काँक्रिट मिश्रण ओतण्याची परवानगी देते.

मार्गदर्शक म्हणून, आपण गोल पाईप्स किंवा मेटल स्क्वेअर प्रोफाइल तसेच लाकडी ब्लॉक्स वापरू शकता जर त्यांची पृष्ठभाग पुरेशी गुळगुळीत असेल तर आपण ॲल्युमिनियमपासून बनविलेले विशेष "बीकन्स" घालू शकता.

आम्ही खोली 1.5 - 2 मीटर रुंद विभागात विभागतो.

आम्ही काँक्रिट मोर्टारपासून बनवलेल्या "बन्स" वर मार्गदर्शक स्थापित करतो. त्यांना दाबून किंवा मिश्रण जोडून, आम्ही "बीकन्स" चे स्थान नियंत्रित करतो जेणेकरून त्यांची वरची धार "शून्य" रेषेसह काटेकोरपणे असेल. आम्ही मार्गदर्शकांना विशेष तेलाने वंगण घालतो, अत्यंत प्रकरणांमध्ये, आपण त्यांना भविष्यात काढणे सोपे करण्यासाठी तेल वापरू शकता.

महत्वाचे! आम्ही एक पातळी आणि पातळी वापरून मार्गदर्शकांची काटेकोरपणे क्षैतिज स्थिती नियंत्रित करतो. "बन्स" पुरेसे कडक झाल्यानंतर मजला काँक्रिटने ओतणे शक्य होईल जेणेकरून जेव्हा तुम्ही "बीकन" दाबाल तेव्हा ते दाबणार नाहीत.

खोलीचे क्षेत्रफळ पुरेसे मोठे असल्यास आणि एका टप्प्यात काँक्रीटने भरणे शक्य नसल्यास “नकाशे” मध्ये खोलीचे विभाजन केले जाते. खोली नंतर चौरस किंवा आयताकृती "कार्ड" मध्ये विभागली जाते, ज्याचा आकार बांधकाम कार्यसंघाच्या उत्पादकतेद्वारे निर्धारित केला जातो.

आम्ही क्षेत्रास विभागांमध्ये चिन्हांकित करतो. आम्ही ताजे सॉन लाकूड किंवा लॅमिनेटेड प्लायवुडपासून फ्रेम फॉर्मवर्क खाली ठोठावतो. स्वाभाविकच, फॉर्मवर्कची उंची काटेकोरपणे शून्यावर सेट करणे आवश्यक आहे.

कंक्रीट मजला ओतण्यासाठी मोर्टार तयार करणे

काँक्रिटच्या मजल्यामध्ये सर्वोत्तम थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म मिळण्यासाठी, द्रावणात विस्तारीत वाळू किंवा परलाइट जोडणे आवश्यक आहे. आणि सोल्यूशन कार्यक्षमतेने ओतण्यासाठी आणि मिसळण्यासाठी वेळ मिळण्यासाठी, आपल्याला काँक्रीट मिक्सर खरेदी करणे किंवा भाड्याने घेणे आवश्यक आहे.

उपाय तयार करण्याचे रहस्य आहे:

काँक्रीट मिक्सरमध्ये परलाइटच्या 2 बादल्या घाला.
10 लिटर पाणी घालून मिक्स करावे. पाणी घातल्यानंतर, परलाइटचे प्रमाण लक्षणीयपणे कमी झाले पाहिजे.
वाळू पाण्यात चांगली मिसळल्यावर, 5 लिटर सिमेंट घाला आणि मळणे सुरू ठेवा.
5 लिटर पाणी घाला आणि मळणे सुरू ठेवा.
मिश्रण एकसंध झाल्यावर 10 लिटर वाळू आणि 2 लिटर पाणी घाला. मिश्रण सैल होईपर्यंत मळून घ्या.
आम्ही 10 मिनिटे मळताना थांबतो आणि कोणत्याही परिस्थितीत पाणी घालू नये.
10 मिनिटांनंतर, द्रावण प्लास्टिक होईपर्यंत मळणे सुरू ठेवा.

मजला भरण्यासाठी, सिमेंट एम 400 आणि एम 500 वापरणे चांगले.

कंक्रीट मजला ओतणे, मोर्टार समतल करणे

आम्ही एक किंवा दोन चरणांमध्ये अनेक "कार्डे" भरण्याचा प्रयत्न करत दरवाजाच्या विरुद्ध कोपऱ्यातून मजला भरण्यास सुरवात करतो.

काँक्रीट इमारतीच्या भिंती आणि पसरलेल्या संरचनेवर घट्ट बसू नये म्हणून, आम्ही त्यांच्या बाजूने डँपर टेप घालून त्यांना वेगळे करतो.

परिणामी द्रावण 10 सेंटीमीटरच्या लेयरमध्ये "कार्ड" मध्ये घाला आणि फावडे सह समतल करा. अतिरिक्त हवा काढून टाकण्यासाठी आणि सोल्यूशन कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी आम्ही छेदन हालचाली करतो. शक्य असल्यास, आपण एक खोल व्हायब्रेटर वापरू शकता, जो काँक्रिटमध्ये बुडविला जातो आणि जेव्हा काँक्रीट "दूध" पृष्ठभागावर दिसते तेव्हा ते दुसर्या ठिकाणी स्थानांतरित केले जाते.

आम्ही नियम वापरून उपाय पातळी. आम्ही ते मार्गदर्शकांवर स्थापित करतो आणि डाव्या आणि उजव्या हलक्या हालचालींसह ते स्वतःकडे खेचतो. अशा प्रकारे, जास्तीचे काँक्रीट काढून टाकले जाते आणि इतर "कार्ड्स" च्या व्हॉईड्समध्ये वितरित केले जाते.

मार्गदर्शकांसह द्रावणाचे समतलीकरण पूर्ण केल्यानंतर, ते काढून टाका आणि ताज्या द्रावणाने मोकळी जागा भरा.

पुढील दिवसांमध्ये, सतत पाण्याने पृष्ठभाग ओलावा; आम्ही काँक्रिटला 4 - 5 आठवड्यांच्या आत जास्तीत जास्त ताकदीची वैशिष्ट्ये मिळवू देतो.

लेव्हलिंग काँक्रिट फ्लोर स्क्रिड

काँक्रिटचा मजला ओतताना, पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट करणे क्वचितच शक्य आहे; आपण स्थापित करण्याची योजना असल्यास सिरेमिक फरशा, नंतर परिपूर्ण समानता आवश्यक नाही, म्हणून तुम्ही लगेच काम सुरू करू शकता. परंतु जर तुम्हाला लॅमिनेट किंवा लिनोलियमपासून मजला बनवायचा असेल तर पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट असणे आवश्यक आहे.

सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणे आपल्याला मजल्यावरील पृष्ठभाग मिरर-गुळगुळीत बनविण्याची परवानगी देतात.

पॅकेजवरील सूचनांनुसार, सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणाचे द्रावण तयार करा, ते मजल्यावर ओतणे आणि विशेष ब्रशने समतल करा. नंतर द्रावणातून हवेचे फुगे काढण्यासाठी सुई रोलरने रोल करा. कमीतकमी 1 आठवडा कोरडे राहू द्या. ज्यानंतर कंक्रीट मजला वापरासाठी तयार आहे.

छतावर काँक्रिटचा मजला योग्यरित्या कसा ओतायचा

मजल्यांवर काँक्रीट मजला ओतण्याचे वैशिष्ट्य म्हणजे बॅकफिल करण्याची आवश्यकता नाही.

तपासत आहे काँक्रीट स्लॅबकमाल मर्यादा, त्यावर क्रॅक, क्रॅक किंवा चिप्स आहेत. जर आम्हाला ते सापडले तर आम्ही ते दुरुस्ती मोर्टारने सील करतो. लाकडी मजला देखील टिकाऊ असावा, मोठ्या अंतरांशिवाय.

200 - 300 मायक्रॉन घनतेसह पॉलिथिलीन फिल्म टाकून कमाल मर्यादा वॉटरप्रूफ करणे बंधनकारक आहे.

आम्ही वर थर्मल इन्सुलेशन घालतो. हे पॉलिस्टीरिन फोम, एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम बोर्ड असू शकते, बेसाल्ट लोकरकिंवा पॉलीयुरेथेन फोम फवारणी.

आम्ही बीकन्स स्थापित करतो आणि 100 मिमीच्या जाडीसह द्रावण भरतो. आम्ही इतर सर्व ऑपरेशन्स त्याच प्रकारे करतो जसे जमिनीवर मजला व्यवस्थित करतो. जर तुम्हाला ओतण्याच्या सूचनांमधील काहीतरी समजत नसेल, तर कदाचित कंक्रीट मजला दर्शविणारा व्हिडिओ पाहणे तुम्हाला मदत करेल.

काँक्रिटचा मजला ओतणे स्वतःच करणे शक्य आहे, मुख्य गोष्ट म्हणजे सामग्रीवर कंजूषपणा न करणे आणि तांत्रिक प्रक्रियेचे अनुसरण करणे. मग मोठ्या दुरुस्तीची आवश्यकता न घेता मजला अनेक दशके टिकेल.

कंक्रीट मजला ओतणे: व्हिडिओ - उदाहरण

खाजगी घरात मजले घालण्याचे दोन मार्ग आहेत: जमिनीवर किंवा बीम आणि स्लॅबवर काँक्रीट करणे. काम पार पाडण्यासाठी तंत्रज्ञान आमूलाग्र बदलते; इच्छित पद्धतीची निवड सर्व प्रथम, भूजल पातळी आणि मातीच्या कोरडेपणावर अवलंबून असते. पहिला पर्याय स्वस्त आहे, ते स्वतः करणे सोपे आहे आणि ओतणे मूळव्याध वगळता सर्व प्रकारच्या फाउंडेशनसाठी योग्य आहे. या प्रकरणात, काँक्रीटचा मजला कॉम्पॅक्टेड माती, उष्णता- आणि बांधकाम साहित्याच्या वॉटरप्रूफिंग थरांच्या वर एक प्रबलित स्क्रिड आहे, ज्यापैकी प्रत्येकाची जाडी वेगळी आहे आणि त्याचे स्वतःचे कार्यात्मक हेतू आहे. जर तंत्रज्ञानाची आवश्यकता पूर्ण केली गेली तर, परिणाम म्हणजे एक गुळगुळीत, मजबूत आणि टिकाऊ कोटिंग जे सजावटीच्या फ्लोअरिंगसाठी पूर्णपणे योग्य आहे. पूर्ण करणेकोणत्याही प्रकारचे आणि लक्षणीय ऑपरेटिंग भार सहन करू शकतात.

थेट जमिनीवर ठेवलेल्या खाजगी घरात मजल्यांसाठी काही आवश्यकता आहेत. उदाहरणार्थ, कंक्रीटिंगला परवानगी आहे जेव्हा:

भूजलाची खोली किमान ५ मी.
खाजगी घरात सतत गरम होण्याची उपस्थिती, कारण माती गोठवल्याने फाउंडेशनवरील भार वाढतो.
कोरडी आणि गतिहीन जमीन.
एक स्थापित पाया.

तळघर किंवा तळमजल्यासह खाजगी घर बांधताना काँक्रीट मजला ओतणे चांगले. भिंती आणि छप्पर उभारल्यानंतर काम सुरू होते आणि पुढील योजनेनुसार पुढे जाते:

1. स्तर चिन्हांकन.

2. माती समतल करणे आणि कॉम्पॅक्ट करणे.

3. वाळू, रेव आणि ठेचलेल्या दगडाने बॅकफिलिंग.

4. हायड्रो- आणि थर्मल इन्सुलेशनची स्थापना.

5. मजबुतीकरण.

6. फॉर्मवर्क घालणे आणि मार्गदर्शक बीकन्स स्थापित करणे.

7. मोर्टार ओतणे, समतल करणे आणि अंतिम screed.

मजला चिन्हांकित करणे आणि माती तयार करणे

फिक्सेटर हा भविष्यातील दरवाजांचा सर्वात कमी बिंदू आहे; सरळ रेषा तयार करण्यासाठी, भिंतीवर 1 मीटर उंचीवर चिन्हे ठेवली जातात, पुढे, संपूर्ण परिमितीसह "शून्य" पातळी तयार केली जाते: 1 मीटर खाली मोजले जाते सोयीसाठी, कोपऱ्यात खिळे ठोकले जातात आणि एक दोरी ओढली जाते. यानंतर, सर्व बांधकाम मोडतोड काढून टाकले जाते आणि मातीचे सपाटीकरण आणि कॉम्पॅक्शन सुरू होते. बहुस्तरीय संरचनेसाठी आवश्यक जाडी 30-35 सेमी आहे काही प्रकरणांमध्ये अतिरिक्त माती (शक्यतो वाळू) जोडणे आवश्यक आहे. कॉम्पॅक्शन आपल्या स्वत: च्या हातांनी न करणे चांगले आहे, परंतु कंपन प्लेटच्या मदतीने जर अशी उपकरणे उपलब्ध नसतील तर सामान्य लॉग वापरला जातो. बाहेर पडताना पायाखालची सपाट आणि दाट माती असावी.

पुढील पायरी म्हणजे बॅकफिलिंग आणि कॉम्पॅक्टिंग क्लीन नदी वाळू, मजल्यावरील पातळी नियंत्रित करण्यासाठी, विशेष पेगमध्ये वाहन चालविण्याची शिफारस केली जाते. रेव, विस्तारीत चिकणमाती किंवा ठेचलेला दगड वालुकामय वॉटरप्रूफिंगच्या 5 सेमी बेस लेयरवर ठेवला जातो आणि दगडांना कॉम्पॅक्ट आणि समतल करण्यासाठी बॅकफिल पाण्याने धुतले जाते; या लेयरची जाडी सुमारे 10 सेमी आहे, त्याचे हायड्रोफोबिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी, तज्ञ ते द्रव बिटुमेनने भरण्याची शिफारस करतात. जमिनीवर काँक्रीटच्या मजल्याची ही व्यवस्था ओलावाच्या केशिका प्रवेशापासून संरक्षण करण्यासाठी केली जाते.

वरच्या थरासाठी दोन पर्याय आहेत: एक खडबडीत काँक्रीट स्क्रिड (6-8 सें.मी.) किंवा द्रव सिमेंट मोर्टारमध्ये मिसळलेल्या लहान अपूर्णांकांच्या ठेचलेल्या दगडाने भरणे. सर्व तीक्ष्ण दगडी कडा काढून टाकल्या जातात, प्रत्येक स्तर क्षैतिज विचलनासाठी तपासला जातो.

थर्मल इन्सुलेशन आणि मजबुतीकरण

पुढील टप्पा एका खाजगी घरात कंक्रीटच्या मजल्याला इन्सुलेट करणे आणि ते मजबूत करण्याशी संबंधित आहे भार सहन करण्याची क्षमता. खालील उष्णता-इन्सुलेट सामग्री बहुतेकदा वापरली जाते: पॉलिस्टीरिन फोम, खनिज लोकर (दगड बेसाल्ट सर्वोत्तम अनुकूल आहे), विस्तारित पॉलिस्टीरिन, परलाइट, ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड आणि कॉर्क. ओलावापासून अतिरिक्त संरक्षणासाठी, छप्पर सामग्री किंवा फिल्मचा तळाचा थर घातला जातो. वॉटरप्रूफिंग झिल्ली वापरताना, आवश्यक स्थापना बाजू निश्चित करण्यासाठी सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करा. शीर्षस्थानी इन्सुलेशन देखील पातळ फिल्मद्वारे संरक्षित आहे.

काँक्रीटच्या मजल्याची लोड-असर क्षमता वाढविण्यासाठी, भविष्यातील स्क्रिडला मजबुती दिली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला कमीतकमी 3 मिमीच्या रॉड जाडीसह धातूची (कमी वेळा प्लास्टिक) जाळी लागेल. हे नेहमीच्या चेकरबोर्ड पॅटर्ननुसार घातली जाते, किमान पायरी 10x10 सेमी असते, अपेक्षित भार जितके जास्त असेल तितकेच जोडणी जोडलेली असावी; पुढे, लेव्हलिंग बीकन्स ठेवले जातात आणि फिनिशिंग काँक्रिटिंग केले जाते.

तंत्रज्ञान ओतणे

मार्गदर्शक 2 मीटरच्या वाढीमध्ये पूर्व-चिन्हांकित पॅटर्ननुसार ठेवलेले असतात, सामान्यत: बोर्ड, पातळ बीम किंवा मेटल प्रोफाइल. ते जाड काँक्रिट मोर्टारने निश्चित केले जातात, वरची पातळी "शून्य" चिन्हावर आणली जाते. ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुडपासून बनविलेले फॉर्मवर्क त्यांच्या दरम्यान स्थापित केले आहे जे द्रावणातून काढले जातील ते सर्व घटक तेलाने हाताळले जातात. फिनिशिंग screedकाँक्रिटच्या मजल्याची दुरुस्ती एकाच वेळी करण्याचा सल्ला दिला जातो, संरचनेची घनता आणि विश्वासार्हता यावर अवलंबून असते.

द्रावण तयार करण्यासाठी, 400 च्या दंव प्रतिरोधासह सिमेंट, स्वच्छ चाळलेली वाळू, बारीक चिरलेला दगड आणि पाणी वापरले जाते. प्रमाण अनुक्रमे आहेत: 1:2:4:0.5. कंक्रीट मिक्सर वापरण्याची खात्री करा; कामाचा हा टप्पा स्वतंत्रपणे पार पाडणे कठीण आहे; ओतण्याचा प्रारंभ बिंदू म्हणजे दरवाजाच्या विरुद्ध बाजूस अनेक क्षेत्रे एकाच वेळी ओतली जातात; या टप्प्यावर काँक्रीटच्या थराची शिफारस केलेली जाडी 5 सेमी आहे.

भरलेले क्षेत्र लांब नियमाच्या समान आहेत, जास्तीचे काढून टाकले जाते आणि योग्य ठिकाणी जोडले जाते. काँक्रीट मोर्टार. यानंतर, मार्गदर्शक आणि फॉर्मवर्क काढले जातात, खोलीचे संपूर्ण क्षेत्र पूर्णपणे भरेपर्यंत प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. तयार काँक्रिट पृष्ठभाग एका फिल्मने झाकलेले असते आणि अंतिम कडक होईपर्यंत 3-4 आठवडे सोडले जाते, ते दिवसातून कमीतकमी एकदा पाण्याने ओले केले जाते. सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणाचा वापर फिनिशिंग फिल म्हणून केला जातो आणि ते त्याच प्रकारे लावले जातात: दूरच्या कोपऱ्यापासून दरवाजापर्यंत. त्यांना कोरडे करण्यासाठी किमान कालावधी आवश्यक आहे 3 दिवस, अधिक अचूक मूल्यनिर्देशांमध्ये सूचित केले आहे.

उच्च-गुणवत्तेच्या काँक्रिटिंगसाठी एक पूर्व शर्त म्हणजे कॉम्पॅक्ट करणे आणि प्रत्येक लेयरची क्षैतिजता तपासणे. अंतिम काँक्रीट स्क्रिड केवळ बीकनच्या बाजूने चालते. आपण खाजगी घरात स्वतः गरम मजला स्थापित केल्यास, सुमारे 1-2 सेमी थर्मल अंतर प्रदान केले जाते (फोम केलेले पॉलीयुरेथेन किंवा पॉलिथिलीन), क्रॅक तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी ते आवश्यक आहे. पातळीची उंची बेसच्या इन्सुलेशनवर अवलंबून असते; जर ते केले गेले असेल तर "शून्य" पायाच्या वर किंवा खाली ठेवता येईल. तसे नसल्यास, गोठवणारा झोन दिसू नये म्हणून काँक्रीटचा मजला वरच्या भागापेक्षा कमी केला जाऊ नये.

थर्मल इन्सुलेशनकडे दुर्लक्ष न करणे महत्वाचे आहे तळाशी असलेल्या खाजगी घरात उष्णतेचे नुकसान किमान 20% आहे. वॉटरप्रूफिंग वाढविण्यासाठी, मातीचा पातळ थर जमिनीवर घातला जाऊ शकतो; ओलसर मातीत इमारत उभी करताना, विस्तारीत चिकणमाती शोषण्याच्या गुणधर्मामुळे वापरली जाऊ शकत नाही (जी वाढतात. हिवाळा कालावधी). तसेच, ही सामग्री मुख्य इन्सुलेशन म्हणून अवांछित आहे.

थंडीपासून संरक्षणाची इच्छित वैशिष्ट्ये प्राप्त करण्यासाठी, आपल्याला कमीतकमी 80 सेमी विस्तारित चिकणमातीचा थर आवश्यक आहे - 5 सेमी जाड फोम बोर्ड घालणे खूप सोपे आहे काम करताना एक सामान्य चूक काँक्रीट मजलेबांधकाम कचरा, मोठ्या किंवा धारदार दगडांपासून वॉटरप्रूफिंग थर भरणे आहे.

मजला ओतणे ही सर्वात सोपी प्रक्रिया नाही, परंतु आपण त्याकडे शहाणपणाने संपर्क साधल्यास, सर्वकाही अगदी व्यावसायिक स्तरावर केले जाऊ शकते. खाजगी घरांमध्ये, आपण बहुतेकदा काँक्रीट मजले पाहू शकता, कारण इतर सामग्रीपासून बनवलेल्या एनालॉगच्या तुलनेत त्यांचे बरेच फायदे आहेत. तपशीलवार येत चरण-दर-चरण सूचना, ज्या व्यक्तीकडे आवश्यक अनुभव आणि ज्ञान नाही तो स्वतंत्रपणे खाजगी घरात कंक्रीट ओतण्यास सक्षम असेल.

हे सांगणे सुरक्षित आहे की सध्या ज्ञात सामग्रीपैकी ज्यामध्ये मजले स्थापित केले जातात, काँक्रिट सर्वात परवडणारे आणि व्यापक मानले जाते. उच्च सामर्थ्य निर्देशक, दीर्घ सेवा जीवन, पृष्ठभागाच्या नुकसानाची कमी संभाव्यता आणि ओतण्याची सोय हे अशा उपायांचे मुख्य फायदे आहेत.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की उन्हाळ्याच्या महिन्यांत काँक्रिटची किंमत किंचित वाढू शकते. हे त्याची मागणी वाढल्यामुळे आणि बांधकाम आणि दुरुस्तीच्या कामाची तीव्रता यामुळे आहे. कोणत्याही परिस्थितीत, जर तुम्ही द्रावणाचे मुख्य घटक (चिरलेला दगड, सिमेंट आणि वाळू) अगोदरच साठवले तर किंमतीत फारसा फरक पडणार नाही.

मजला भरण्याची प्रक्रिया यासारखी दिसते:

भिंतींवर काँक्रिटची पातळी चिन्हांकित करणे;
माती कॉम्पॅक्ट आणि समतल करणे;
ठेचलेले दगड, रेव आणि वाळू त्यांच्या नंतरच्या कॉम्पॅक्शनसह बॅकफिलिंग;
इन्सुलेट सामग्री घालणे;
मजबुतीकरण;
मार्गदर्शक आणि फॉर्मवर्कची स्थापना;
ठोस द्रावण तयार करणे;
थेट काँक्रीट ओतणे;
screed

अशा सूचनांना संदर्भ आवृत्ती म्हणता येईल. कठोर क्रमाने ते चिकटविणे चांगले आहे. उदाहरणार्थ, आपण निधीच्या कमतरतेमुळे थर्मल आणि वॉटरप्रूफिंग स्थापित करण्याचा टप्पा वगळल्यास, नंतर आपण अशा बचतीबद्दल गंभीरपणे पश्चात्ताप करू शकता. काँक्रिटचा मजला स्थापित केल्यानंतर तो काढणे खूप समस्याप्रधान आहे.

मजल्यावरील आच्छादनाची अंतिम पातळी उंचीच्या समान असावी दरवाजाचे उंबरठे, म्हणून आपण त्यांच्यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. भिंतींवर, खोलीच्या संपूर्ण परिमितीभोवती उंचीचे चिन्ह चिन्हांकित करण्यासाठी स्तर वापरा. पर्यायी पर्यायचालवलेल्या नखांवर दोरखंड ताणणे किंवा पेन्सिलने पट्टे काढणे मानले जाते.

यानंतर, आपल्याला मजला शून्य चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. तेथून हे काम सुरू केले जाईल. आदर्शपणे, आपण मिळवू शकता लेसर पातळी, जे चिन्हांकन आणि त्यानंतरच्या भरण्याच्या अचूकतेची हमी देते. अशी उपकरणे स्वस्त नाहीत, याचा अर्थ प्रत्येकजण ते विकत घेऊ शकत नाही. असे कोणतेही साधन नसल्यास, इमारत पातळी पूर्णपणे त्यास पुनर्स्थित करेल.

मातीसह काम करण्यापूर्वी, बांधकाम कचरा काढून टाकणे आवश्यक आहे, जे सामान्यत: बांधकाम आणि दुरुस्तीच्या ऑपरेशन दरम्यान घरामध्ये जास्त प्रमाणात गोळा केले जाते. मजला यशस्वीरित्या स्क्रिड करण्यासाठी, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की लोड-बेअरिंग पृष्ठभाग क्रॅक आणि दरारांपासून मुक्त आहे.

मातीसह काम करताना, त्याचा वरचा थर नेहमी काढून टाकला जातो. अशा प्रकारे शून्य मजल्यापर्यंत पोहोचणे शक्य होईल. यानंतर, आपण माती कॉम्पॅक्ट करणे सुरू करू शकता. या प्रक्रियेचा परिणाम पूर्णपणे सपाट आणि बऱ्यापैकी घन व्यासपीठ असावा. त्याच्या सीलच्या गुणवत्तेचा न्याय लोकांच्या पायाच्या डेंट्सवरून केला जाऊ शकतो. जमिनीवर दबाव वाढला तरीही तो समतल राहिला पाहिजे. आपण इच्छित मजल्यापर्यंत पोहोचू शकत नसल्यास, आपण मातीचा वरचा थर काढून टाकावा आणि त्यास वाळूने बदला. या मोठ्या प्रमाणात साहित्यअधिक दाट.

भूजलावरील हानिकारक प्रभाव कमी करण्यासाठी, मातीचा वरचा थर पाण्यात विरघळलेल्या थोड्या चिकणमातीने लेपित केला जाऊ शकतो. हे बेसचे एक प्रकारचे सहायक वॉटरप्रूफिंग म्हणून काम करेल.

मोठ्या प्रमाणात साहित्य

रेव प्रथम आधारभूत पायावर ओतली जाते.प्रत्येक लेयरची स्वतःची जाडी असणे आवश्यक असल्याने, मातीमध्ये संख्यात्मक चिन्हांसह अनेक स्टेक्स चालविण्याची शिफारस केली जाते. सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी पाणी वापरले जाऊ शकते. रेव लेयरची जाडी 5-10 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावी सामग्री समान रीतीने समतल करणे देखील महत्त्वाचे आहे.

पुढे वाळू ओतली जाते.या थराची जाडी देखील सुमारे 10 सेमी आहे, सर्व काही चांगल्या कॉम्पॅक्शनसाठी उदारपणे पाणी दिले जाते. जर लेव्हल पेग्स पुरेसे लांब नसतील तर तुम्ही नवीन मध्ये हातोडा करू शकता.

कण आकार 40 बाय 50 मिमी पेक्षा जास्त नसावा. सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्याचे नियम वाळू आणि रेव सारखेच आहेत. तद्वतच, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि उत्तम प्रकारे समतल असावे. नियमित किंवा लेसर स्तर वापरून या टप्प्यावर क्षैतिज पातळीचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

एक विशेष पॉलिथिलीन फिल्म किंवा झिल्ली बहुतेकदा वॉटरप्रूफिंग म्हणून वापरली जाते. 200 मायक्रॉनची जाडी पुरेशी आहे. भविष्यातील मजला आच्छादन काळजीपूर्वक अशा फिल्मसह संरक्षित आहे. जर झिल्ली अनेक स्वतंत्र तुकड्यांपासून बनलेली असेल, तर ते 10-15 सेंटीमीटरच्या विचलनाने ओव्हरलॅप केले पाहिजेत, सर्वकाही सामान्य टेपने सुरक्षित केले जाऊ शकते. भूजलसाठी गंभीर समस्या निर्माण करू शकतात काँक्रीट मजलेखाजगी घरांमध्ये, म्हणून वॉटरप्रूफिंग खूप महत्वाचे आहे.

तापमानातील बदलांपासून फ्लोअरिंगचे संरक्षण करणे कठोर हिवाळ्यातही अनुकूल आणि आरामदायक घरातील वातावरण तयार करण्यात मदत करेल. काँक्रीटच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी, पॉलीयुरेथेन फोम, विस्तारीत चिकणमाती, पॉलिस्टीरिन फोम, परलाइट, बेसाल्ट आणि खनिज लोकर, विस्तारित पॉलिस्टीरिन. तत्वतः, या सामग्रीमध्ये कोणताही महत्त्वपूर्ण फरक नाही, याचा अर्थ आपण कोणतीही निवडू शकता. बहुतेकदा, बांधकाम व्यावसायिक विस्तारीत चिकणमाती वापरतात.

काँक्रिट ओतण्याचे क्षेत्र जितके मोठे असेल तितके त्याचे खराब होणे, क्रॅक होणे किंवा तुटण्याचा धोका जास्त आहे. त्यानुसार, मजला आवश्यक आहे अतिरिक्त संरक्षण. मजबुतीकरण या कार्याचा सामना करू शकतो. प्रक्रियेमध्ये इन्सुलेट सामग्रीवर मजबुतीकरण किंवा लोखंडी फ्रेम स्थापित करणे समाविष्ट आहे.

मजबुतीकरण हे प्रामुख्याने महत्वाचे आहे कारण ते मजल्याला आवश्यक शक्ती प्रदान करते. फ्रेम भविष्यातील मजल्याच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित केलेल्या क्लॅम्प्सवर ठेवली जाते. त्यांच्या मदतीने, मजबुतीकरण 2-3 सेंटीमीटरच्या उंचीवर नेले जाते, जर तुम्ही तयार मेटल जाळी वापरत असाल तर ते चालवलेल्या स्टेक्सवर ताणले पाहिजे. वैयक्तिक भाग वायरने बांधणे चांगले.

मार्गदर्शक आणि फॉर्मवर्क

काँक्रिट मोर्टार ओतण्याची अचूकता मुख्यत्वे फॉर्मवर्क आणि मार्गदर्शकांवर अवलंबून असते. त्यांच्या उत्पादनासाठी, बोर्ड किंवा प्लायवुड वापरले जातात. त्यांच्या मदतीने, मजला अनेक कंपार्टमेंटमध्ये विभागला गेला आहे, ज्याची पातळी भिंतींवर पूर्वी स्टँप केलेल्या चिन्हांविरुद्ध तपासली जाते. लाकूड काँक्रिटमधून बाहेर पडणे सोपे करण्यासाठी, ते एका विशेष द्रावणाने पूर्व-लुब्रिकेटेड आहे.

मजला ओतण्यासाठी, सर्व प्रथम, आपण एक ठोस उपाय करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, सिमेंट, ठेचलेला दगड आणि वाळू मिसळले जातात. पुढे, कोरडे मिश्रण पाण्याने पातळ केले जाते. सर्व काही कठोर प्रमाणात केले जाते. सर्वात मोठा वाटा खडबडीत फिलरला दिला जातो. M400 हा खाजगी घरांसाठी सिमेंटचा इष्टतम ब्रँड मानला जातो.

या सामग्रीचा आगाऊ साठा करणे योग्य नाही, कारण ते ओलावा शोषून घेते वातावरण. कालांतराने, हे बांधकाम आणि दुरुस्ती उद्योगात वापरण्यासाठी सिमेंट अयोग्य बनवते.

शंभर लिटर काँक्रीट तयार करण्यासाठी सिमेंटच्या 3 बादल्या, वाळू 5 आणि ठेचलेला दगड 8 मिसळला जातो. प्रत्येकामध्ये पाण्याचे प्रमाण विशेष केसवेगवेगळ्या गोष्टी निवडल्या जातात. मुख्य गोष्ट अशी आहे की अंतिम समाधान माफक प्रमाणात द्रव आणि माफक प्रमाणात चिकट आहे. कोरडे मिश्रण आगाऊ तयार केले जाते आणि मळण्याच्या प्रक्रियेत हळूहळू पाणी जोडले जाते. घरी, हे करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे "मिक्सर" संलग्नक असलेले ड्रिल वापरणे. या साधनाचा वापर करून तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेचे कंक्रीट मिळेल.

कोटिंग मोनोलिथिक आणि टिकाऊ बनविण्यासाठी, ते एक, जास्तीत जास्त दोन पध्दतींमध्ये ओतले जाते. आपण व्हायब्रेटरसह काँक्रिट कॉम्पॅक्ट करू शकता आणि नियम वापरून फ्लोअरिंग समतल करू शकता. थर जाडी किमान 7 मिमी असणे आवश्यक आहे. मजला ओतण्याआधी लोड-बेअरिंग बेसच्या पृष्ठभागावर स्थापित केलेल्या बीकॉन्सच्या मदतीने कंक्रीट स्मूथिंगची प्रक्रिया सुलभ केली जाऊ शकते.

एक उत्तम प्रकारे सपाट पृष्ठभाग screeding करून साध्य करता येते. यानंतर, त्यावर टाइल किंवा लॅमिनेट घालण्यासाठी फ्लोअरिंग तयार आहे.

सोल्यूशन थेट मजबुतीकरण फ्रेमवर फॉर्मवर्कमध्ये भागानुसार ओतले जाते. मार्गदर्शकांच्या बाजूने नियम हलवून, मिश्रण भविष्यातील मजल्याच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने पसरते. खोलीच्या दूरच्या कोपर्यातून कंक्रीट करणे सुरू केले पाहिजे जेणेकरून आवश्यक असल्यास, ते सहजपणे बाहेर पडू शकेल.

जेव्हा सर्व ऑपरेशन्स पूर्ण होतात, तेव्हा काँक्रिटला पॉलिथिलीनने झाकण्याचा सल्ला दिला जातो जेणेकरून हवा त्याच्या सेटिंगमध्ये व्यत्यय आणू नये. ओतल्यानंतर दुसऱ्या दिवशीच मार्गदर्शक रेल बाहेर काढणे चांगले. द्रावण सक्रियपणे पाणी देण्याची देखील शिफारस केली जाते. हे ओतल्यानंतर पहिल्या तासातच नव्हे तर पुढील दोन आठवड्यांत दिवसातून किमान 2 वेळा केले पाहिजे. तज्ञ म्हणतात की मजला चार आठवड्यांनंतरच पूर्ण ताकद प्राप्त करेल.

व्हिडिओ - एका खाजगी घरात मजला ओतणे

निष्कर्ष

आपण या सूचनांचे अनुसरण केल्यास, खाजगी घरात मजला ओतताना कोणतीही गंभीर अडचणी येऊ नयेत. वैयक्तिक ऑपरेशन्स करताना घाई न करणे ही मुख्य गोष्ट आहे. आपण आवश्यक तयार करणे आवश्यक आहे बांधकाम साहित्यआणि साधने जेणेकरुन काँक्रीट ओतण्याच्या प्रक्रियेत थांबू नये.

आपल्याला खालील सामग्रीमध्ये स्वारस्य असू शकते