Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Кровля панельных домов. Особенности обустройства плоской крыши. Плюсы и минусы плоских кровель

КРЫШИ И КРОВЛИ МНОГОЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ.

  1. Классификация крыш, требования к ним.
  2. Конструкция сборных железобетонных крыш.
  3. Эксплуатируемые крыши, их конструкция.
  4. Кровля многоэтажных зданий.

В современном капитальном жилищно-гражданском строительстве в основном при-меняют малоуклонные чердачные крыши с внутренним водостоком, несущими и ограж-дающими конструкциями из железобетона.

Конструктивный элемент, ограждающий здание сверху, называют крышей. Ос-новными их видами являются чер-дачные, бесчердачные, эксплуатируемые крыши, большепролетные плоские и простран-ственные покрытия.

Исходя из основного назначения крыш — защиты здания от атмосферных осадков в виде дождя и снега, а также от потерь теплоты в зимнее время и перегре-ва в летнее время, она состоит из несу-щих конструкций, воспринимающих пере-даваемые нагрузки от вышележащих эле-ментов, и ограждающей части.

К крышам предъявляют следующие основные требования. Конструкция крыши должна обеспечивать восприятие постоянной нагрузки (от собственной массы), а также временных нагрузок (от снега, ветра и возникающих при эксплуа-тации покрытия). Ограждающая часть крыши (кровля), служащая для отвода осадков, должна быть водонепроницае-мой, влагоустойчивой, стойкой против воздействия агрессивных химических ве-ществ, содержащихся в атмосферном воз-духе и выпадающих в виде осадков на покрытие, солнечной радиации и мороза, не подвергаться короблению, растрески-ванию и расплавлению. Конструкции по-крытия должны иметь степень долговеч-ности, согласованную с нормами и клас-сом здания.

Важными требованиями к крышам являются экономичность их устройства и обеспечение расхода минимальных де-нежных средств на их эксплуатацию. Осо-бое значение имеет применение инду-стриальных методов при устройстве по-крытий, что снижает трудозатраты на строительной площадке и способствует повышению качества строительно-мон-тажных работ.

Для обеспечения отвода осадков по-крытия устраивают с уклоном. Уклон за-висит от материала кровли, а также кли-матических условий района строитель-ства. Так, в районах с сильными снегопадами уклон определяется условиями снегоотложения и удаления снега; в районах с обильными дождями уклон кровли дол-жен обеспечивать быстрый отвод воды; в южных районах уклон покрытия, а так-же выбор материала кровли определяют-ся с учетом солнечной радиации.

Железобетонные полносборные конструкции крыш проектируют с уклоном до 5%. Применяют три типа конструкций крыш: чердачные, бесчердачные и эксплуатируемые.


Чердачная крыша - основной вариант покрытия в жилых зданиях массового строи-тельства повышенной этажности.

Бесчердачная крыша - основной тип покрытия в малоэтажных массовых обществен-ных зданиях. Бесчердачную крышу применяют также в жилых домах высотою до четы-рех этажей при строительстве в умеренном климате, а также на ограниченных по пло-щади участках покрытий многоэтажных зданий: над машинными отделениями лифтов, над лоджиями и эркерами, пристроенными магазинами, вестибюлями, тамбурами и пр. В свою очередь чердачные крыши применяют и в многоэтажных общественных здани-ях, когда их планировочные параметры совпадают с параметрами жилых зданий, что позволяет применить соответствующие им сборные изделия для крыш.

Эксплуатируемая крыша устраивается и над чердачными, и над бесчердачными по-крытиями. Она может быть устроена над всем зданием или его частью и использовать-ся в рекреационных целях как для населения (или служащих) в здании, либо независи-мо, например, для устройства открытого кафе.

Окончательный выбор системы водоотвода с крыши при проектировании осуществ-ляют в зависимости от назначения объекта, его этажности и размещения в застройке. В жилых зданиях средней и повышенной этажности принимают внутренний водоотвод, в малоэтажных - наружный организованный, а в малоэтажных, размещенных внутри квартала, - наружный неорганизованный.

При внутреннем водостоке в жилых домах предусматривают по одной водоприем-ной воронке на планировочную секцию, но не менее двух на здание. При наружном ор-ганизованном водостоке расстояние между водосточными трубами по фасаду должно быть не больше 20 м, а их сечение принимают не менее 1,5 см 2 на 1 м 2 площади кры-ши.

Гидроизоляцию железобетонных крыш проектируют в зависимости от типа крыши. Для бесчердачных крыш (за исключением крыш раздельной конструкции) применяют многослойные гидроизоляционные рулонные покрытия. Гидроизоляцию чердачных и раздельных бесчердачных крыш осуществляют одним из следующих трех способов.

Первый (традиционный) - устройство многослойного рулонного ковра, второй - окрас-ка гидроизоляционными мастиками (например, кремнийорганическими), которые сов-местно с водонепроницаемым бетоном кровельной панели обеспечивают защитные функции покрытия, третий - применение предварительно напряженных кровельных панелей, отформованных из бетонов высоких классов по прочности и марок по водоне-проницаемости, обеспечивающих гидроизоляцию крыши. Этот вариант гидроизоляции является экспериментальным.

Соответственно принятому способу гидроизоляции меняются требования к физико-техническим характеристикам бетонов для кровельных панелей (табл. 1).

Таблица 1. Минимально допустимые значения показателей свойств бетонов кровельных панелей

По методу удаления воздуха из системы вытяжной вентиляции через конструкцию покрытия различают крыши с холодным, теплым и открытым чердаком. Для каждой из этих конструкций может быть применен любой из выше перечисленных методов гидро-изоляции.

Конструкции чердачных крыш применяют в строительстве в следующих шести ос-новных вариантах (рис. 1):

А - с холодным чердаком и рулонной кровлей;

Б - то же, с безрулонной кровлей;

В - с теплым чердаком и рулонной кровлей;

Г - то же, с безрулонной кровлей;

Д - с открытым чердаком и рулонной кровлей;

Е - то же, с безрулонной.

Конструкции бесчердачных крыш применяют в строительстве в следующих пяти ва-риантах (рис. 2):

Ж - раздельной (с кровельной панелью, чердачным перекрытием, утеплителем и вентилируемым пространством) с безрулонным покрытием;

И - то же, с рулонным покрытием;

К - совмещенной однослойной панельной конструкции;

Л - совмещенной трехслойной панельной конструкции;

М - совмещенной многослойной построечного изготовления.

При проектировании тип конструкции покрытия выбирают в соответствии с назна-чением здания, его этажностью и климатическими условиями района строительства по рекомендациям табл. 2.

Таблица 2. Конструкции железобетонных крыш и их уклоны в зависимости от типа здания и климатических условий района строительства

Рис. 1. Схемы конструкций чердачных крыш: А, Б - с холодным чердаком с рулонной (А) и безру-лонной (Б) кровлей; В, Г - с теплым чердаком с рулонной (В) и безрулонной (Г) кровлей; Д, Е - с открытым чердаком с рулонной (Д) и безрулонной (Е) кровлей;

1 - опорный элемент; 2 - плита чердачного перекрытия; 3 - утеплитель; 4 - неутепленная кровельная плита; 5 - рулонный ковер; 6 - водосборный лоток; 7 - опорная рама; 8 - защитный слой; 9 - пароизоляционный слой; 10 - полоса рубероида; 11 - опорный элемент фризо-вой панели; 12 - кровельная плита безрулонной крыши; 13 - гидроизоляционный слой из мастичных или ок-расочных составов; 14 - П-образная плита - нащельник; 15 - водосточная воронка; 16 - вентиляционный блок (шахта); 17 - оголовок вентиляционного блока; 18 - легкобетонная однослойная кровельная плита; 19 - ма-шинное отделение лифта; 20 - легкобетонная плита лотка; 21 - двухслойная кровельная плита; 22 - неутеп-ленная фризовая панель; 23 - утепленная фризовая панель

Рис. 2. Принципиаль-ные схемы конструкций бесчердачных железобетон-ных крыш:

Ж - раздельной конструкции с рулонной кровлей;

И - раздельной кон-струкции (с безрулонной кровлей);

К - совмещенной панельной однослойной кон-струкции;

Л - то же, трех-слойной;

М - то же, постро-ечного изготовления;

1 - па-нель чердачного перекрытия;

2 - утеплитель; 3 - фризовая панель;

4 - кровельная панель безрулонной крыши;

5 - опорный элемент; 6 - одно-слойная легкобетонная кровельная панель;

7 - рулонный ковер; 8 - трехслойная кро-вельная панель; 9 - цемент-ная стяжка;

10 - слой керам-зита по уклону;

11 - слой про-кладочного рубероида на мас-тике.

Конструкцию чердачных крыш составляют панели покрытия (кровельные панели и лотки, чердачное перекрытие, опорные конструкции под лотки и кровельные панели, наружные фризовые элементы. Высота сквозного прохода в чердачном пространстве должна составлять не менее 1,6 м. Допускаются местные понижения до 1,2 м вне сквоз-ного прохода.

Чердачные крыши с холодным и открытым чердаком (типы конструкций А, Б, Д, Е) содержат в своем составе утепленное чердачное покрытие, неутепленные тонкостен-ные ребристые железобетонные кровельные, лотковые и фризовые панели, в которых предусматривают отверстия для вентиляции чердачного пространства. Площадь венти-ляционных отверстий по каждой продольной стороне фасада назначают в I и II клима-тических районах в 1/500 от площади чердака, в III и IV районах - в 1/50.

Размеры приточных и вытяжных отверстий во фризовых панелях открытых черда-ков принимают существенно большими по результатам теплотехнического расчета, по зимним и летним условиям эксплуатации.

Вентиляционные каналы пересекают крыши с холодным чердаком, что должно учи-тываться при раскладке панелей чердачного перекрытия и покрытия.

Конструкции крыш с теплым чердаком (типы В и Г) составляют утепленные кро-вельные, лотковые и фризовые панели, неутепленное чердачное перекрытие и опорные конструкции кровельных и лотковых панелей. Поскольку теплый чердак служит возду-хосборной камерой системы вытяжной вентиляции здания, вентиляционные блоки ни-жележащих этажей завершаются в чердачном пространстве оголовком высотой в 0,6 м, не пересекая крышу. Фризовые панели проектируют глухими (без вентиляционных от-верстий). Эти панели на отдельных участках могут быть решены свегопрозрачными (для естественного освещения чердака), но не створными. В центральной зоне теплого чердака устраивают общую вытяжную шахту (одну на планировочную секцию) высотой 4,5 м от верхней плоскости чердачного перекрытия.

Конструкции крыш с открытым чердаком (типы Д и Е) по составу конструктивных элементов аналогичны конструкциям с холодным чердаком, но вентиляционные конст-рукции ее не пересекают, обрываясь на высоте 0,6 м от поверхности чердачного пере-крытия, как в крышах с теплым чердаком.

Удалению вытяжного воздуха наряду с общей шахтой способствует интенсивное го-ризонтальное проветривание через увеличенные вентиляционные отверстия во фризо-вых панелях.

Своеобразным архитектурным вариантом конструкций железобетонных чердачных крыш многоэтажных зданий стали крыши с наклонными фризовыми панелями и верти-кальными фризовыми панелями щипцовой формы, перекликающиеся с традиционными формами мансардных крыш. Этот вариант может быть применен и при холодных, и при теплых чердачных крышах (рис. 10.3). Фасадный отделочный слой крутоуклонных фри-зовых панелей может быть аналогичен примененному для наружных стен (декоратив-ный бетон или облицовочная плитка) либо выполнен из кровельных материалов - гли-няная, цементная или металлочерепица.

Конструкция раздельной бесчердачной крыши (тип И) содержит те же конструктив-ные элементы, что и чердачная крыша с холодным чердаком, но в связи с тем, что ее воз-душное пространство имеет малую высоту (до 0,6 м), решение опорных конструкций упрощено.

Кровельные панели безрулонных крыш с холодным и открытым чердаком, а также раздельных бесчердачных крыш решены одинаково. Это тонкостенные (толщина плиты 40 мм) ребристые железобетонные плиты. Стыковые грани панелей и их примыканий к пересекающим крышу вертикальным конструкциям (лифтовым шахтам, вентиляцион-ным блокам и пр.) снабжены ребрами высотой в 100 мм. Стыки защищены нащельниками (или сопряжены внахлестку) и герметизированы.

Водосборные корытообразные лотки выполняют из водонепроницаемого бетона с толщиной днища 80 мм и высотой ребер 350 мм, шириной не менее 900 мм.

Кровельные панели и лотки крыш с теплым чердаком проектируют двух- или трех-слойными. Верхний слой выполняют из морозостойкого бетона толщиной не менее 40 мм. Для утепляющего слоя двухслойных панелей применяют легкие бетоны плотно-стью 800-1200 кг/м 3 класса В 3,5-В7,5, для трехслойных — эффективные утеплители плотностью менее 300 кг/м 3 .

При безрулонных крышах утепленные кровельные панели имеют продольные крае-вые ребра для устройства сопряжений внахлестку или с нащельниками.

Рис. 3. Чердачные железобетонные крыши:

А - схемы поперечного раз-реза крыш с теплым черда-ком с вертикальным фризом (а); с крутоскатным фризом (б); Б - детали устройства наклонного фриза; в, г - при холодном чердаке; д - то же, при теплом; 1 - хо-лодная фризовая панель; 2 - то же, кровельная; 3 - желе-зобетонная балка; 4 - желе-зобетонная рама; 5 - утеп-ленная фризовая панель; 6 - то же, кровельная; 7 - опор-ная конструкция фризовой панели

Рис. 4. Конст-рукция чердачной крыши с холодным чердаком и кровлей из рулонных материалов (тип А):

А - схема-план крыши; 1 - вентиляци-онный блок; 2 - водосточная воронка; 3 - па-нель чердачного пере-крытия; 4 - фризовая панель; 5 - опорный элемент фризовой пане-ли; 6 - утеплитель; 7 - опорная рама; 8 - лотко-вая панель; 9 - ребрис-тая железобетонная кровельная панель; 10 - основная кровля; 11 - дополнительные слои рубероида на битумной мастике; 12 - защитный фартук из оцинкован-ной кровельной стали; 13 - минераловатные маты

Рис.5. Узлы 2-4 сопряжений конструкций рулонной крышн с холодным чердаком (тип А):

А - ва-риант решения карнизного узла с решетчатым ограждением; Б - то же, с парапетом; 1 - фризовая панель; 2 цементно-песчаный раствор; 3 - анкерный выпуск; 4 - кровельные костыли через 600 мм пристрелены дю-белями; 5 - оцинкованная кровельная сталь; 6 - стойка ограждения; 7 - дополнительные два слоя рубероида на битумной мастике; 8 - основная кровля; 9 - ребристая железобетонная кровельная панель; 10 - бетонный бортовой камень; 11 - защитный фартук из оцинкованной кровельной стали; 12 - скользящая полоса рулон-ного материала; 13 - маты минераловатные; 14 - полоса из рулонного материала с односторонней приклейкой на ширину 50 мм; 15 - опорная рама; 16 - закладная деталь; 17 - монтажный соединительный элемент; 18 - лотковая панель; 19 - водосточная воронка; 20 - заливка герметизирующей мастикой; 21 - труба спускная во-досточной воронки

Бесчердачные совмещенные крыши однослойной конструкции проектируют па-нельными из легкого бетона или из автоклавного ячеистого бетона (конструкция типа К). Легкий бетон кровельных панелей плотностью до 1200 кг/м 2 , ячеистый бетон -800 кг/м 2 . В панелях предусматривают цилиндрические вентиляционные каналы в подкровельном слое. Кровля - рулонная четырехслойная, причем первый слой гидроизоля-ции выполняют в заводских условиях во избежание увлажнения конструкции при транс-портировании, складировании и монтаже.

Трехслойные панели совмещенных бесчердачных крыш (тип Л) изготовляют в еди-ном технологическом цикле или комплектуют на заводе из двух тонкостенных ребрис-тых плит и утеплителя между ними.

Совмещенные крыши построечного изготовления (тип М) возводят путем последо-вательной укладки на постройке по перекрытию верхнего этажа пароизоляционного слоя, отсыпки по уклону, теплоизоляционного слоя, выравнивающей стяжки и много-слойного гидроизоляционного рулонного ковра. Конструкция М наиболее трудоемка и отличается наихудшими эксплуатационными качествами. Ее применение по возможно-сти следует предельно ограничивать.

Рис. 6. Безрулонная крыша с холодным чердаком (тип Б):

А, Б - схемы поперечных сечений чердака при внутреннем и наружном водоотводе; В - сборного элемента водосборного лотка; Г - то же, кро-вельных панелей для крыш с внутренним; Д - то же, с наружным неорганизованным водоотводом; 1 - фри-зовая панель; 2 - опорный элемент фризовой панели; 3 - решетчатое ограждение крыши; 4 - фризовая панель торцевой стены; 5 - кровельная панель; 6 - нащельник; 7 - водосборный лоток; 8 - водосборная воронка; 9 - опорная балка; 10 - чердачное перекрытие; 11 - опорный столбик; 12 - опорный элемент лотка; 13 - сливное отверстие; 14 - монтажные петли

При устройстве кровли из 3-, 4-слойного ковра принимают комплекс конструктив-ных мер по повышению его долговечности и надежности. Применяют точечную (или полосовую) наклейку нижнего слоя и бронированный рубероид - для верхнего слоя. То-чечная наклейка способствует равномерному распределению давления водяного пара под ковром, исключая образование вздутий и разрывов; бронирование покрытия грави-ем светлых тонов повышает светоотражение кровли, уменьшает ее радиационный пере-грев, что препятствует старению и вытеканию мастики.

Места сопряжения кровли с вы-ступающими вертикальными конструкциями (парапетами и пр.) изолируют, заводя ко-вер на эти поверхности с защитой его верхней кромки водоотводящими металлически-ми или пластмассовыми фартуками. Переход ковра на вертикальную плоскость проек-тируют плавным с устройством в основании ковра откосов из монолитной стяжки или установкой сборных брусков трапециевидного сечения.

Дополнительной страховкой изоляции этих мест служит обязательная установка в местах перехода ковра на вертикалиную плоскость двух дополнительных слоев руберо-ида.

Рис. 7. Безрулонная крыша с холодным чердаком и внутренним водоотводом (тип Б):

А - схема-план крыши; 1 - кровельная панель; 2 - водосточная воронка; 3 - вентиляционный блок; 4 - панель чердач-ного перекрытия; 5 - опорный элемент фризовый панели; 6 - лотковая панель; 7 - П-образная плита - нащельник; 8 - утеплитель; 9 - железобетонная опорная рама; 10 - цементно-песчаный раствор; 11 - герметик; 12 - оголовок вентиляционного блока

Рис. 8. Узлы сопряжений безрулонной крыши с холодным чердаком (тип Б):

А - варианты сопря-жений крыши с торцевой наружной стеной; Б - варианты продольных стыков кровельных панелей; В - вари-анты конструкций сопряжений вентиляционных шахт с крышей; 1 - панель наружной стены; 2 - фризовая па-нель торцевой стены; 3 - парапетная плита; 4 - фартук из оцинкованной стали; 5 - кровельная панель; 6 - опорный элемент фризовой панели; 7 - полоса рубероида; 8 - утеплитель; 9 - плита чердачного перекрытия; Ю - Г-образный парапетный элемент; И - вентиляционная шахта; 12 - нащельник; 13 - герметик; 14 - це-ментный раствор; 15 - водосборный лоток; 16 - опорный элемент лотка

Рис. 9. Варианты узлов сопряжений конструкций безрулонной крыши с холодным чердаком (тип Б):

А,Б - варианты конструкции ограждения крыши; В, Г, - варианты конструкции деформационного шва; 1 - кровельная панель; 2 - анкерный выпуск; 3 - стойка ограждения; 4 - П-образная плита - нащельник; 5 - гидроизоляция мастичными или окрасочными составами; 6 - цементно-песчаный раствор; 7 - фризовая па-нель; 8 - герметик; 9 - кровельные костыли шагом 600 мм; 10 - оцинкованная кровельная сталь; 11 - защит-ный фартук из оцинкованной стали;

12 - закладная деталь; 13 - стальной соединительный элемент; 14 - лот-ковая панель; 15 - водосточная воронка; 16 - уплотняющая прокладка из пористой резины; 17 - зажимный хо-мут воронки; 18 - маты минераловатные прошивные; 19 - труба спускная водосточной воронки; 20 - масти-ка изоляционная битумно-резиновая; 21 - шпилька; 22 - металлическая шайба; 23 - стальная полоса; 24 - ком-пенсатор из оцинкованной кровельной стали; 25 - внутренние панели чердака.

Рис. 10. Рулонная крыша с теплым чердаком (тип В):

А - схема-план крыши, 2 - водосточная воронка; 3 - опорный элемент фризовой панели; 4 - фризовая панель; 5 - кровельная панель; 6 - лотковая панель; 7 - опорная рама; 8 - вентиляционная труба; 9 - утепляющий вкладыш; 10 - основная кровля; 11 - скользящая полоса рулонного материала; 12 - цементно-песчаный раствор

Рис. 10.11. Узлы со-пряжений конструкций рулонной крышн с теп-лым чердаком (тнп В):

А,Б - варианты конструкции ограждения крыши; 1 - фризовая панель; 2 - утеп-ляющий вкладыш; 3 - ан-керный выпуск; 4 - кро-вельные костыли шагом 600 мм; 5 - оцинкованная кровельная сталь; 6 - стой-ка ограждения; 7 - три до-полнительных слоя рубе-роида; 8 - основная кров-ля; 9 - бетонный бортовой камень; 10 - цементно-пе-счаный раствор; 11 - за-щитный фартук из оцинко-ванной кровельной стали; 12 - кровельная панель; 13 - скользящая полоса рулонного материала;

14 - опорная рама; 15 - лотковая панель; 16 - два дополнительных слоя кровли из мастик, армированных стекло-сеткой или стеклотканью; 17 - заливка битумной мастикой; 18 - чаша водосточной воронки; 19 - струевыпря-митель; 20 - гильза из асбестоцементной трубы d =150 мм; 21 - резиновая прокладка; 22 - зажимной хомут; 23 - труба спускная водосточной воронки; 24 - заливка герметизирующей мастикой; 25 - вентиляционная шахта; 26 - пакля, смоченная в горячем битуме на глубину 50 мм; 27 - зонт из оцинкованной кровельной ста-ли; 28 - стальной патрубок с фланцем; 29 - плита чердачного перекрытия

Рис. 12. Безрулонная крыша с теплым чердаком (тип Г):

А - схема-план, крыши: 1 - двухслойная теплая безрулонная кровельная панель; 2 - вытяжная шахта; 3 - защитный зонт; 4 - двухслойная лотковая па-нель; 5 - фризовая панель; 6 - оголовок вентиляционной шахты: 7 - опорный элемент лотковой панели; 8 -стояк внутреннего водостока; 9 - водосборный лоток; 10 - трехслойная кровельная панель; 11 - то же, панель лотка; 12 - панель чердачного перекрытия; 13 - бетонный нащельник; 14 - герметизирующая мастика; 15 - утеплитель; 16 - бетонная шпонка.

Рис.13. Узлы сопряжений конструкций безрулонной крышн с теплым чердаком (тип Г):

1- фри-зовая панель; 2 - гернит; 3 - герметизирующая мастика; 4 - бетонный парапет; 5 - утеплитель; 6 - трехслой-ная кровельная панель; 7 - цементно-песчаный раствор; 8 - двухслойная кровельная панель; 9 - П-образный бетонный нащельник; 10 - лотковая трехслойная панель; 11 - лотковая двухслойная панель

Рис. 14. Схемы планов бесчердачных крыш типов "И", "К", "М". Узлы бесчердачнои вентилиру-емой крыши типа "И":

а - с внутренним водоотводом; б - то же, с наружным водоотводом; Б - парапетные узлы крыши; узел И-1а - примыкание кровли и перекрытия к наружной несущей стене; И-1б - то же, к наруж-ной ненесущей стене; И-2а - к стене кирпичной кладки; И-2б - к стене из крупных блоков; 1 - многопустотная панель перекрытия; 2 - слой прокладочного рубероида на битумной мастике; 3 - плитный утеплитель; 4 - из-вестково-песчаная корка; 5 - вентилируемая воздушная прослойка; 6 - кровельная панель; 7 - три слоя про-кладочного рубероида; 8 - слой кровельного рубероида;

9 - защитный слой из мелкого щебня 20-25 мм; 10 - цементно-песчаный раствор; И - наружная стена из кирпичной кладки; 12 - наружная ненесущая стена; 13 - вентиляционный продух; 14 - бетонная парапетная плита; 15 - бетонный бортовой камень; 16 - два дополни-тельных слоя рубероида; 17 - защитная покраска водоизоляционным составом; 18 - войлок минераловатный; 19 - подъемная петля, отогнутая и приваренная к закладной детали парапетного блока; 20 - блоки наружной несущей стены; 21 - кровельная оцинкованная сталь; 22 - решетка вентиляционного продуха; 23 - актисептированная деревянная пробка; 24 - анкерная труба ограждения; 25 - стойка ограждения; 26 - антисептированная деревянная рейка 66x80 мм

Рис. 15. Бесчердачная вентилируемая крыша типа "Г":

Узлы И-3, И-4 и И-5: 1 - наружная стена; 2 - цементно-песчаный раствор; 3 - решетка вентиляционного продуха; 4 - карнизная плита; 5 - кровельный костыль; 6 - кровельная оцинкованная сталь; 7 - два дополнительных слоя рубероида; 8 - плоская асбоце-ментная плита; 9 - многопустотная панель перекрытия; 10 - слой прокладочного рубероида; 11 - плитный утеплитель; 12 - известково-песчаная корка; 13 - вентилируемая воздушная прослойка; 14 - кровельная па-нель; 15 - три слоя прокладочного рубероида;

16 - слой кровельного рубероида; 17 - защитный слой гравия 20 - 25 мм; 18 - кирпичная стенка; 19 - минераловатный войлок; 20 - фартук из кровельной оцинкованной стали; 21 - антисептированная деревянная пробка; 22 - антисептированная деревянная доска сечением 120x50 мм; 23 - верхний компенсатор из кровельной оцинкованной стали; 24 - внутренние поперечные сте-ны; 25 - нижний компенсатор из кровельной оцинкованной стали, пристрелянный дюбелями через 300 мм; 26 - дюбели; 27 - парапетная плита; 28 - бетонный бортовой камень; 29 - защитная покраска водоизоляционным составом

Рис. 16. Бесчердачная крыша из легкобе-тонных панелей типа "К":

Узлы К-1, К-2, К-3, К-4 и К-5; 1 - легкобетонная панель покрытия; 2 - наружная стена; 3 - минераловатный войлок; 4 - бортовой бетонный камень; 5 - три слоя прокладоч-ного рубероида; 6 - слой бронированного руберои-да; 7 - два дополнительных слоя рубероида; 8 - па-рапетная плита; 9 - защитный слой мелкого гравия 20-25 мм; 10 - фартук из кровельной оцинкованной стали; 11 - верхний компенсатор из кровельной оцинкованной стали; 12 - антисептированная дере-вянная доска; 13 - антисептированная деревянная пробка; 14 - кирпичная стенка; 15 - внутренние стены; 16 - нижний компенсатор из кровельной оцинкованной стали; 17 - вентиляционный канал; 18 - кровельный костыль; 19 - кровельная оцинко-ванная сталь.

Рис. 10.19. Бесчердачная невентилируемая крыша типа М:

узлы М-5а - М-8; 1 - кирпичная стена; 2 - цементно-песчаный раствор; 3 - многопустотная железобетонная панель; 4 - слой прокладочного руберо-ида на битумной мастике; 5 - слой керамзитового щебня или шлака для создания уклона кровли; 6 - плитный утеплитель; 7 - цементно-песчаная стяжка; 8 - три слоя прокладочного рубероида на битумной мастике; 9 -слой бронированного рубероида; 10 - защитный слой из мелкого гравия 20-25 мм; 11 - мастичный водоизоля-ционный ковер, армированный стеклохолстом;

12 - три дополнительных слоя рубероида; 13 - три дополни-тельных мастичных слоя армированных двумя слоями стеклохолста; 14 - фартук из кровельной оцинкован-ной стали; 15 - антисептированная рейка по всей длине; 16 - минераловатный войлок; 17 - подоконная дос-ка; 18 - антисептированная деревянная пробка; 19 - мастика; 20 - компенсатор из кровельной оцинкован-ной стали; 21 - антисептированная деревянная доска 19x150 мм по всей длине; 22 - кровельная оцинкован-ная сталь; 23 - дюбели.

Ремонт мягкой кровли при помощи рубероида широко применяется для обустройства и ремонта плоской крыши многоэтажных панельных домов. Ремонт рулонной кровли это устройство крыши при помощи метода наплавления мягких битумно-полимерных составов на ровную поверхность крыши. Такие материалы изготавливают на стеклотканной основе, пропитываются битумом, а также модифицированными полимерами. Данный вид кровли считается третьим поколением развития мягкой кровли.

Рулонная кровля обладает великолепными физико-механическими свойствами, а именно теплостойкостью, прочностью, эластичностью, водонепроницаемостью, повышенной устойчивостью к сдавливанию, имеет низкую деформацию при значительных нагрузках. Такая кровля отлично совмещается с бетоном и иными кровельными материалами. Рулонная кровля обладает хорошими звукоизолирующими и звукопоглощающими свойствами, во время ливня она практически беззвучна.

Наплавляемая рулонная кровля в отличие от иных видов не боится сильного ураганного ветра. Немало важным преимуществом данного рулонного материала является то, что он легко транспортируется. В промышленных условиях на слой рубероида накладывают битумную или полимерно-битумную смесь, а далее материал покрывается специальным защитным слоем специальной крупнозернистой крошки. Зачастую используют песок, слюду или сланец. Нижним слоем является полиэтиленовая пленка. Производимый материал может применяться для наплавления. Качество рулонной кровли зависит от модификаторов битумной смеси. Таковыми считаются стирол-бутадиен-стирол (полимер СБС) и атактический полипропилен (АПП). Данные компоненты придают материалу теплостойкость до +180 градусов, водонепроницаемость, огнестойкость, стойкость к ультрафиолету, гибкость.

Монтаж, устройство и ремонт плоской рулонной кровли можно производить в разный сезон. Производству работ могут помешать только осадки. Настоятельно рекомендуется полностью демонтировать старый покров, поскольку в нем может содержаться определенное количество влаги, которая в дальнейшем может способствовать образованию вздутий. Именно из-за них будут образовываться лужи, а соответственно возможны протечки и сокращение срока эксплуатации кровельного ковра.

Правильная техника монтажа рулонной кровли продлит срок службы до 25 лет. На железобетонную поверхность рулонная кровля укладывается методом подплавления слоя мастики. Для этого обычно используют газовые, пропан-бутановые или электрические горелки.

Если на поверхности образовались просадки, тогда для выравнивания используют такие приемы: если просадка имеет углубление более чем 15мм, тогда после расчистки места его необходимо будет заполнить асфальтобетоном, далее проводится оклейка тремя слоями наплавляемого материала с последующим перекрытием каждого слоя на 150мм. Если же просадка менее 15мм, тогда наклевать дополнительные слоя не нужно и можно будет обойтись без использования асфальтобетона.

Отремонтировать воздушный мешок можно и при помощи более простого метода. Необходимо будет проколоть вздутую часть, выпустить воздух и в полость ввести керосин или уайт-спирит. после этого ремонтируемый участок необходимо уплотнить. Если в местах монтажа водосточной воронки кровля имеет небольшие протечки, нужно заменить жесткое соединение между стояком и патрубком для отвода воды на подвижное, а также установить хомуты для зажима труб. Перед тем, как наносить слой мастики место герметизации следует тщательно высушить и прогрунтовать.

Если после длительного времени эксплуатации кровельный покров не имеет дефектов и протечек, его срок эксплуатации можно продлить. Для этого необходимо применить пропитку и защиту поверхности материала специальными составами. Для пропитки наплавляемой кровли состав мастики в процентном соотношении должен составлять: нефтяной битум – 33, соляровое масло – 50, уайт-спирит – 15, кремнефтористый натрий – 2.

Для устройства дополнительного защитного слоя состав должен быть таким: нефтяной битум – 23, соляровое масло – 27,5, алюминиевая пудра – 15,5, уайт-спирит – 25,5, асбест – 2,5, слюда – 2,5, резиновая крошка – 4. Резиновую крошку вводят в расплавленный битум, медленно перемешивая до однородной массы. Асбест и слюду как наполнители перемалывают до пылевидного состояния, а далее перемешивают с битумно-резиновым вяжущим. В такую массу вводят соляровое масло и уайт-спирит. Позже добавляют алюминиевую пудру.


Самым трудоемким процессом в ремонте рулонной кровли является удаление старого покрова, который зачастую состоит из 10 и более слоев рубероида. Чтобы механизировать этот процесс, используют две машины. Многослойный ковер разрезают машиной с вращающейся фрезой. В итоге работы данной машины получается шов шириной в 10 мм. Покров разрезают небольшими участками 500х500 мм. Другая машина данные участки подрезает и снимает с основания ножом. Отходы укладываются в специальный контейнер и убираются с крыши. При помощи данного оборудования за одну смену можно снять около 250 мм2 старой кровли.

Большие просадки для начала выравниваются асфальтом, а позже в два слоя заклеиваются рулонным материалом.

Ремонт рулонной кровли предполагает:

  • подготовка основания крыши для последующей укладки предусматривает очищение от мусора, грязи, воды, обеспыливание и выравнивание;
  • монтаж теплоизоляционного слоя с использованием монолита плиты или сыпучих материалов;
  • выравнивание стяжкой поверхности теплоизоляции;
  • нанесение грунтовочного слоя (праймера);
  • устройство гидроизоляционного ковра при помощи укладки рулонного материала и нанесение разогретой мастики;
  • устройство карнизных свесов, примыканий и парапетов;
  • проведение герметизации выходов на крышу под антенны, трубы и т.д.;
  • монтаж водосточной системы;
  • устройство антиобледенения карнизов и водостоков.

Большинство зданий имеющих плоскую крышу нуждаются в ремонте. Несмотря на отличные физико-механические свойства рулонного материала, в нашей климатической зоне с течением времени мягкая кровля становится хрупкой и требует ремонта. Ремонт наплавляемой кровли потребуется там, где появлялись видимые трещины и дефекты. Они могут быть спровоцированы множеством факторов. Это может быть ветер, вода, снег, воздух, град, ударный шум, ультрафиолет, плесневые грибы, растворы химических реагентов, мусор.

Если же обнаружены сквозные трещины в верхних слоях кровельного материала вдоль их по ширине 1м следует освободить кровельный настил от крошки или защитного слоя. На трещину необходимо наложить полосу кровельного материала шириной 150-200мм и с одной стороны ее приклеить. Далее наклеить в три слоя кровельный настил так чтобы последующий перекрывал предыдущий на 100-150мм. После такой процедуры накладывают защитный слой.

Если трещины обнаружены на примыкании к стенам, необходимо для удобства работы снять или отогнуть защитный фартук и убрать все слоя наплавляемого материала, которые находятся несколько выше трещины. Далее необходимо устроить наклонный переходной бортик, освободить всю поверхность кровельного ковра от крошки или защитного слоя на ширину до 750мм от низа переходного борта. На выступающей поверхности устраивают штрабу и деревянные пробки, к которым закрепляют антисептированный деревянный брус. Поверхность примыкания ниже бруса необходимо прогрунтовать и оштукатурить цементно-песчаным раствором.

Отогнутая часть наплавляемого ковра должна тщательно очищаться от пыли и прогрунтовываться. Далее на нее наносят горячую мастику и плотно склеивают с поверхностью. Одновременно к деревянному брусу прибивают и защитный фартук. При помощи дюбелей к бетонной поверхности прикрепляют стальную полосу, герметизируют мастикой, а далее окрашивают краской.

Определить, необходим ли ремонт наплавляемой кровли можно по данным признакам:

  • микротрещины, разрывы, пузыри на верхнем слое материала;
  • гниение и растительность в среднем слое;
  • отслоение и расслоение от стяжки основания кровельного материала;
  • мягкость склеивающей мастики.

Специалисты рекомендуют проводить ремонт наплавляемой кровли, если на крыше имеется до 40% повреждений. Ремонт можно провести при помощи наложения заплаты или же плавильного шва на место дефекта. Капитальный ремонт наплавляемой кровли требуется в том случае, если повреждено 60% и более крыши.

Последствия несвоевременного ремонта


Протекание крыши может привести к серьезным последствиям. Это может быть порча мебели, оборудования, плохой внешний вид строения, протекание потолочной части в квартирах и даже до аварийности всего здания. Именно поэтому ремонт крыши должен быть качественным, профессиональным и своевременным. В него входит тщательный осмотр всей поверхности крыши.

Ремонт кровли холодными мастиками

Для такого ремонта необходимо предварительно подготовить поверхность: очистить от мусора, пыли, грязи исправить примыкания и уклоны. Также потребуется произвести полный или частичный ремонт дефектных участков кровли. Поскольку такой вид ремонта проводится без армирования стеклотканью, следующим этапом будет заливка мастикой.

Ремонт холодными мастиками с армированием стеклотканью предполагает такие работы:

  • очистка поверхности от грязи мусора, пыли, исправление уклонов, ремонт поврежденных участков;
  • нанесение первого слоя мастики;
  • проведение армирования стеклосеткой;
  • нанесение второго слоя мастики;
  • окончательная заливка мастикой;
  • нанесение защитной алюминиевой краски на мастику.

Иногда применяют ремонт комбинированным методом, т.е. используя холодные мастики без армирования специальной стеклотканью с наплавлением небольшого верхнего слоя из рулонных материалов. Для этого выполняют такую же подготовку поверхности, как и в предыдущих случаях. Далее наносится первый слой мастики, армируется стеклосеткой. После этого наносится второй слой мастики и наплавляется верхний слой из рулонных материалов.

Ремонт из рулонных материалов в один слой предполагает:

  • подготовку поверхности;
  • праймирование старого покрытия мастикой;
  • наплавление верхнего слоя кровли из мягкого материала;
  • для вентилируемых покрытий установка флюгарок.

Виды устройства и ремонта рулонной кровли

  • Аварийный ремонт кровли. Необходимость подобного ремонта возникает при обнаружении прохудившихся участков или же при чрезвычайных обстоятельствах, таких как экстремальные погодные условия или падение дерева. Зачастую производят замену небольшой части кровельного покрова (5-20%).
  • Текущий ремонт кровли. Текущее обслуживание крыши проводится регулярно или же при обнаружении признаков нарушения герметичности или прочности отдельных участков. Такой вид ремонта предполагает замену от 10% до 40% всей поверхности, а также устранение всевозможный повреждений.
  • Капитальный ремонт кровли. Такой ремонт подразумевает полную или же частичную переборку кровли. Старые и поврежденные участки полностью срезают и заменяют на новые. Капитальный ремонт предполагает:
  • демонтаж старого покрытия
  • демонтаж теплоизоляционных материалов и стяжки
  • оценка и ремонт системы пароизоляции
  • ремонт системы водостока
  • создание разуклонки
  • монтаж теплоизоляционных материалов
  • укладка песчано-цементной стяжки
  • грунтование цементной стяжки
  • монтаж кровельного покрытия вокруг воронок и аэраторов
  • укладка кровельного покрытия в два слоя в местах размещения парапетов и конструктивных элементов
  • создание парапетов и защитных фартуков в местах прилегания (такие элементы изготавливают из оцинкованной стали, которую покрывают полимерным материалом).
  • Устройство рулонной кровли:
  • монтаж ливнеприемника
  • монтаж паробарьерной пленки
  • монтаж утеплителя
  • монтаж на утеплитель армировочной сетк
  • укладка цементной стяжки толщиной в 50 мм
  • огрунтовка праймером
  • огрунтовка примыканий
  • наплавление рубероидом первого слоя
  • наплавление рубероидом примыканий
  • наплавление рубероидом второго слоя
  • монтаж флюгарок
  • монтаж прижимной планки
  • монтаж оцинкованного фартука
  • монтаж оцинкованного парапета.

Для утепления кровли зачастую используют сыпучие или плитные утеплители. Основой сыпучего утеплителя является керамзитный гравий. Данный материал используют для устройства уклонов на плоской кровле, что будет обеспечивать естественный сток воды в водосточную систему. Плитные кровельные утеплители это обычно пенопласт, минеральная вата и экструдированный пенополистерол.

Идеальное основание для кровельного покрытия должно быть твердым и ровным. Такому критерию будет соответствовать стяжка, которая бывает бетонной, цементно-песчаной и асфальтобетонной.

Если использовать в качестве основания асфальтобетонную стяжку, это даст возможность избежать мокрых процессов, которые требует длительной сушки. Также такой вид стяжки дает возможность сократить процесс монтажа кровли. Снизится и вероятность переувлажнение утеплителя в ходе кровельных работ.

Во время монтажа полимерных мембран часто используют механическое скрепление с основанием. При помощи сварки горячим воздухом с температурой около 600 градусов сваривают термопластичные полотнища мембран. Для этого используют автоматическое сварочное оборудование. Устройство примыканий осуществляют при помощи ручного строительного фена.

Для проведения ремонта кровли необходимо иметь такие инструменты, механизмы и приспособления:

  • электрореверсивные однобарабанные лебедки грузоподъемностью 125 кг;
  • консольно-балочные подъемники грузоподъемностью 200 кг;
  • металлические консольные балки
  • канат диаметром 4,8 мм.

Используя асфальтобетонную стяжку, не потребуется грунтование основания под гидроизоляционный слой. Укладка наплавляемого материала осуществляется при помощи пламени горелки путем оплавления праймированного основания и нижней стороны укладываемого материала. Если же нет возможности использовать открытое пламя, тогда можно применять балласт или механическое крепление битумно-полимерного материала.

Современная наплавляемая кровля, выполненная из полимерных кровельных мембран или же битумно-полимерных составов, это долговечная надежная система со сроком эксплуатации 15-35 лет. Ремонт наплавляемой кровли не потребует дополнительных трудозатрат.

Техника безопасности

Ремонт кровли жидкой резиной запрещается производить во время сильного ветра (более 6 баллов), гололедицы и на мокрой кровле. Во время работы рабочие должны иметь предохранительные пояса, нескользящую (валяную или войлочную обувь), страховочные пояса, защитные очки и рукавицы.

При любом уклоне крыши необходимо принимать меры, предотвращающие стекание мастики с кровли и падение с нее материалов. Вблизи огня запрещается хранить грунтовки, растворители и мастики.

Битумоварочные котлы должны быть расположены на отведенных спецплощадках, которые удалены от строений не менее чем на 50м. Возле подобного котла должен находиться комплект противопожарного инвентаря (сухой песок в ящиках, лопату, пенные огнетушители). Котел должен иметь хорошо закрывающуюся несгораемую крышку. Заполнять емкость необходимо не более чем на 2/3 всего объема.

Подавляющая часть людей городского населения проживает в многоквартирных домах. Здесь я не хочу рассматривать и обсуждать всевозможных соседей, а лишь попытаюсь осветить виды кровель жилых многоквартирных домов. Это может быть интересно не только тем, кто пытается создать такой дом собственными силами, но и простому частному застройщику, который ищет вдохновения.

Разновидности крыш в зависимости от этажности здания

Жилые дома возводились строительными организациями очень давно. Сперва это были небольшие постройки, которые включали в себя всего пару этажей. В них могло разместиться от нескольких людей, до множества семейных пар с детьми. Такие жилища строились из пиломатериалов, железобетона, камней и прочих подходящих продуктов. С течением времени длина таких здания начала уменьшаться, а этажность возрастать.

Низкие постройки (1-2 этажа), как правило, оборудовались двухскатной или вальмовой крышей . В первом случае, застройщики преследовали цель создать простую, но в то же время качественную кровлю. Как вы знаете, два ската могут надежно защищать конструкцию на протяжении долгих лет, а благодаря хорошему углу наклона они позволяют настилать на себя практически любое покрытие. Любимым материалом большинства застройщиков являлся шифер. Благодаря ему готовое здание имело вполне приемлемую цену, что снижало стоимость съема помещений.

Более высокие здания взяли идею кровли с промышленных здания. Плоские крыши позволяли воспользоваться еще более выгодным покрытием – рубероидом. Битумный рулонный продукт имеет высокие показатели гидроизоляции, поэтому он очень ценен во всей сфере строительства. К недостаткам такого материала можно приписать то, что для качественной поверхности его приходится настилать в несколько слоев, только тогда нижележащие слои будут надежно защищены от пагубного воздействия влаги.

Старая технология производства рубероида не могла дать материалу длительный эксплуатационный период. Он составлял всего несколько лет, а после этого периода на кровельную плоскость приходилось настилать еще один слой идентичного продукта. На сегодняшний день, такие проблемы были устранены, и битумный рулонный материал обладает довольно внушительным эксплуатационным периодом несмотря на оставшуюся дешевизну.

Плоские крыши многоэтажных строений с течением времени несколько преобразились. В современном мире на них можно выращивать растения, проводить свободное время или просто выйти на перекур. Такие крыши называются эксплуатируемыми. Их кровельный пирог отличается от большинства плоских кровель. В нем присутствует цементная стяжка, много утеплителя и других составляющих с большой массой. Если подумать такая крыша имеет более высокий ценник по сравнению с неэксплуатируемой, но ее преимущества очевидны.

На сегодняшний день в строительстве многоквартирных домов преобладают сложные крыши. В них можно увидеть совокупность практически всех видов, например, плоской и сферической, куполообразной и скатной. В большинстве случаев крыша здания подбирается исходя из функционального назначения самого здания, а уже потом подгоняются все остальные нюансы.

Материал для покрытия многоквартирного дома

Если строительство ведется какой-то организацией, то очевидно их целью становится экономия. Следуя этой логике не трудно понять, что для настила скатных крыш будут использованы дешевые покрытия. К этой категории можно отнести:

  • Профнастил
  • Ондулин
  • Битумная черепица
  • Металлочерепица
  • Рубероид

Профнастил крепится к обрешетке при помощи специальных саморезов, следовательно, процесс работы по настилу не такой уж и сложный, главное понять откуда начинать.

Ондулин пришел к нам из Европы и по сегодняшний день вытесняет старый асбестовый шифер. Единственным недостатком в плане экономии является необходимость создания сплошной обрешетки, на это может уйти приличное количество пиломатериалов. Самым ярко выраженным плюсом ондулина считается его небольшой вес, благодаря которому его можно настилать поверх старого покрытия. Такой не хитрый трюк позволит сэкономить приличную сумму на демонтаже покрытия.

Битумная черепица неохотно используется застройщиками, гонящимися за экономией. Процесс ее укладки довольно томителен, да и цена на такую работу не маленькая. С точки зрения выгоды вы получаете отличное покрытие, практически на 100 процентов защищенное от влаги. На поверхности черепицы находится минеральная посыпка, которая надежно защищает материал от механических повреждений.

Металлочерепица позволяет придать постройке благородный внешний вид. Цена на такой материал довольно немаленькая, поэтому ее редко встретишь на эконом проектах. Несмотря на это, данный продукт очень выгодная покупка. При его монтаже остается минимальное количество отходов, а это очень важно.

Про рубероид слышали абсолютно все. Это битумный рулонный материал с основой из целлюлозы. Срок эксплуатации составляет максимум 10 лет, а по прошествии этого периода придется настилать новый ковер. Чтобы создать качественную поверхность его укладывают в несколько слоев. Производители современных материалов не считают такой продукт достойным и несколько изменили его структуру.

Из состава убрали целлюлозу и заменили ее более долговечным продуктом. Благодаря этому срок службы рубероида значительно повысился. Кстати, некоторые застройщики были крайне возмущены снятию старого материала с производства, и большие компании пошли к ним на уступки возобновив его производство.

Если возведение здания проводится частным застройщиком, то скорее всего приоритет будет отдан внешнему виду.

В последнее время очень много семей объединяются и строят один многоквартирный дом. Это довольно выгодно, если земля в городе дорогая, а снимать жилье длительное время не хочется.

Как правило, высота таких построек не превышает 3х этажей, следовательно, в качестве кровельной системы можно выбрать как скатные, так и плоские виды.

Так как предпочтение отдается внешнему виду, то на эту роль лучше всего подойдут такие продукты как:

  • Керамическая черепица
  • Медь и алюминий, укладываемый фальцевым методом
  • Металлочерепица
  • Ондулин
  • И другие

Положительные и отрицательные стороны плоских и скатных крыш

Трудно определить плюсы и минусы конструкции, если вы только на нее взглянули. Давайте начнем рассматривать более простую кровлю, а именно: плоскую.

К плюсам плоской крыши можно отнести следующее:

  • Если сравнить площадь плоской кровли и скатной, то первая окажется гораздо меньше, хотя здание не изменит своих размеров. Если поверхность будет меньше, то и материалов для его покрытия уйдет мало.
  • Получившуюся поверхность можно использовать по собственному назначению. Например, в странах Европы очень сильно волнуются за экологию планеты и выращивают на крыше своих домов сады. Этим самым они помогают природе перерабатывать углекислый газ в чистый воздух.
  • Все материалы для настила плоских кровель обладают высокими гидроизоляционными показателями.
  • Ограждения на плоские крыши можно оформить при помощи дизайнерской идеи, сделав свою постройку уникальной.
  • Плоская крыша на частном доме смотрится довольно вызывающе, этим вы можете привлечь к себе внимание.
  • Относительная дешевизна.

Минусов у плоских поверхностей предостаточно. Нет смысла перечислять их все, главное сфокусироваться на основных.

  • Так как плоские крыши практически всегда создаются без чердачного помещения, то перекрытие будет являться потолком. Через него тепло будет покидать помещение очень быстро, поэтому теплоизоляция помещения должна создаваться исключительно из качественных продуктов.
  • При использовании некоторых покрытий, например, жидкой резины, для передвижения по поверхности вам потребуется создавать специальные трапы или мостики. В противном случае, вы рискуете повредить гидроизоляционный слой, что приведет к образованию течи.
  • Некачественно подобранная водосточная система может образовывать на поверхности большое скопление влаги. Идеальным решением проблемы является вакуумно-гравитационная система. Она способна справиться с любыми объемами влаги и в процессе эксплуатации вряд ли засорится.

  • Плоская крыша в обязательном порядке должна иметь ограждение.
  • В снежных регионах страны может возникать проблема с обслуживанием.
  • Отсутствие чердачного помещения.

Теперь, когда вы ознакомились с сильными и слабыми сторонами плоских крыш, можно приступать к изучению скатных.

Скатная крыша имеет следующие преимущества:

  • Крутые скаты позволяют удалять осадки естественным образом и не требуют вмешательства человека.
  • Скаты обладают оптимальным углом для многих покрытий, выбор материала остается за застройщиком.
  • Чердачное помещение можно использовать в качестве склада. Если крыша мансардная, то там может оборудоваться жилая комната.
  • Чердак выступает в качестве воздушной прослойки, поэтому одного слоя теплоизоляции, уложенного поверх перекрытия вполне достаточно.

Минусы скатных систем:

  • При создании высокой крыши, порывы ветра будут создавать сильную нагрузку, которая может деформировать покрытие, а если сделать скат сильно пологим, то на поверхности будут скапливаться атмосферные осадки.
  • Большинство скатных систем уже надоело всем застройщикам.
  • Большой расход пиломатериалов, что повышает стоимость всего здания.

Подбирая крышу для многоквартирного дома вы должны изучить довольно много нюансов, например, регион застройки, розу ветров, климат, этажность. Собрав воедино все данные, сможете с легкостью определиться, что именно подходит лично вам.

В московском строительстве получили применение два принципиально отличных типа крыш: бесчердачные и чердачные, причем бесчердачные крыши применяются в двух конструктивных разновид-ностях - невентилируемые (рис. 7.1) и вентилируемые (рис. 7.2).

Бесчердачные крыши получили массовое использование в пяти- и девятиэтажных крупнопанельных домах. Наиболее характерным примером может служить конструкция совмещенной крыши в домах серии 1605 или I-464 (см. рис. 7.1). Несущей основой служат здесь те же плоские железобетонные плиты, что и в междуэтажных перекрытиях. По несущей плите в условиях постройки укладывают по слою пароизоляции утеплитель из пеностекла, цементно-фибролитовых плит и т. п., цементную стяжку и гидроизоляционный ковер. Водоотвод с крыши организован через внутренний водосток.

Такая конструкция отличается высокой трудоемкостью, так как все работы выполняются в построечных условиях.

Вентилируемые совмещенные крыши, конструкция которых состоит из спаренных железобетонных плит с заключенным между ними утеплителем (см. рис. 7.2, а), изготовляются в заводских условиях. Водоотвод здесь также внутренний (см. рис. 7.2, б). В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты на битумной или фенольной связке, цементный фибролит и др. Соединяются нижняя и верхняя плита между собой с помощью керамзитобетонных клиновидных ребер (см. рис. 7.2, а), благодаря которым одновременно организуется необходимый уклон верхней кровельной панели.

Новым в этой конструкции является включение в состав крыши сборного элемента ендовы, который позволяет четко организовать отвод воды с крыши к воронкам внутреннего водостока.

Вес комплексной панели такой конструкции составляет примерно 8 т. Она применяется для девятиэтажных крупнопанельных домов массовых серий II-57, II-49 и 1605/9. Обследования показали надежную работу такой конструкции крыши, удовлетворительные гидроизоляционные и теплотехнические качества.

Чердачные крыши выполняются обычно на зданиях повышенной этажности - более 9 этажей. Конструкции их во многом определяются конструктивным решением дома в целом. При панельной конструкции домов с узким шагом поперечных несущих стен крыша выполняется из часторебристых вибропрокатных плит в сочетании со специальным сборным элементом ендовы, как это сделано, например, на 17-этажном доме из вибропрокатных конструкций, построенном на проспекте Мира. Утеплитель в этом случае расположен по перекрытию над верхним жилым этажом, и чердак, таким образом, остается холодным.

В домах с широким шагом поперечных стен несущей основой чердачной крыши служат панели, применяемые в междуэтажных перекрытиях, либо ребристые кровельные настилы. В домах с продольными несущими стенами, например серии I-515 или в кирпичных домах, кровля выполняется по вибропрокатным часторебристым панелям, укладываемым по специальным поперечным прогонам (рис. 7.3) либо по ребристым длинномерным настилам.

Аналогичные решения чердачных крыш осуществлены во всех домах повышенной этажности, как крупнопанельных, так и каркасных. Применение чердачных крыш способствует повышению эксплуатационных качеств жилых домов и вместе с тем не связано с ощутимым увеличением строительной стоимости.

Рассмотрим особенности работы крыши и сопоставим существующие конструктивные решения крыш.

Совмещенная крыша как наружное ограждение отличается от наружных стен наличием мощного гидроизоляционного слоя (ковра), расположенного с наружной стороны. Гидроизоляционный слой практически паронепроницаемый, создает условия для накопления влаги непосредственно в слое утеплителя под гидроизоляцией. Вследствие диффузии водяного пара, проникающего из помещения, влага задерживается в конструкции и в результате этого (при эксплуатации здания в зимний период) наблюдается резкое ухудшение теплозащитных качеств крыши, расслоение и нарушение гидроизоляционного ковра, разрушение утеплителя. Положение усугубляется высокой начальной влажностью теплоизоляционных материалов - фибролита, минераловатных плит и других пористых материалов, легко поглощающих и медленно отдающих влагу. Как показали натурные наблюдения, фактическая влажность теплоизоляционного материала через 2,5 года эксплуатации составляла от 12 до 28% вместо нормативных 3-10%. Такая высокая влажность теплоизоляционного слоя совмещенных крыш отрицательно сказывается на их эксплуатационных качествах, уменьшая долговечность и увеличивая теплопроводность конструкций, что вызывает промерзание крыши или появление конденсата на потолке жилых помещений.

Общеизвестно, что с увеличением влажности материалов теплопроводность их значительно повышается. Например, для пенобетона объемным весом 600 кг/м 3 коэффициент теплопроводности при весовой влажности порядка 10% равен 0,226 ккал/м 2 ·ч·град, а при весовой влажности порядка 20% - уже 0,321 ккал/м 2 ·ч·град. За отопительный сезон теплопотери через 1 м2 покрытий с повышением влажности пенобетона с 10 до 20% увеличиваются почти на 30%. Это может быть компенсировано усилением отопления (и соответственно увеличением затрат на топливо). Но с усилением отопления при кровельных панелях с недостаточным сопротивлением теплопередаче (из-за повышенной влажности) санитарно-гигиенические условия помещений ухудшаются, несмотря на увеличение эксплуатационных расходов.

Кроме того, высокая влажность материалов под кровельным ковром резко снижает его долговечность. Из-за интенсивного нагрева ковра летом в порах расположенного под ним материала резко повышается давление водяного пара, в результате чего в ковре образуются легко прорываемые вздутия, высота которых достигает 20-30 мм. Это явление становится еще более интенсивным из-за возникновения трещин в сырой стяжке из цементного раствора, которая зимой неоднократно замерзает и оттаивает.


Большое начальное влагосодержание особенно характерно для неиндустриальных совмещенных крыш, утепляемых путем укладки теплоизолирующего материала по несущей плите с последующим устройством стяжки и наклейкой ковра (как, например, в домах серии 1605). Конструкции такого типа трудно уберечь от замачивания атмосферными осадками в процессе строительства.

Как показали обследования, вентилируемые крыши быстро просыхают: после года эксплуатации влажность снижается с 13% до нормативной - 3%. Наблюдения показали, что движение воздуха в вентилируемых крышах происходит постоянно; скорость этого движения в зависимости от скорости и направления ветра составляет от 0,08 до 1 м/сек и более.

В процессе развития и совершенствования конструкций совмещенных крыш было разработано много разнообразных решений, однако до сих пор крыши все еще остаются многодельными и обладают недостаточно надежными эксплуатационными качествами.

К числу тяжелых, неиндустриальных и одновременно дорогостоящих решений бесчердачных крыш относится конструкция крыши в домах серии 1605. Не случайно она оказалась на 18% дороже и в 2,5 раза более трудоемкой, чем конструкция совмещенной крыши из спаренных железобетонных скорлуп (табл. 7.1), в которой обеспечивается нормальный температурно-влажностный режим. В последнем решении значительно улучшена конструкция железобетонных прокатных элементов, которые стали более трещиностойкими и жесткими; удачно решен элемент лотка, по которому к внутренним водостокам отводятся атмосферные воды. Все основные работы по устройству и комплектации кровли выполняются на заводе, а на постройке лишь заделывают швы между плитами и наклеивают последние слои гидроизоляционного ковра.


Водостоки с кровель приняты внутренними, так как и организованный и неорганизованный наружный водоотвод неприемлем в условиях московского климата, особенно в зданиях повышенной этажности.

Отработана надежная и рациональная конструкция внутреннего водостока, которая может быть рекомендована для широкого применения (рис. 7.4). Внутренний водосток выполняется из чугунных или, что более рационально, из асбестоцементных труб диаметром 150 мм, соединяемых на муфтах. Его основной особенностью является организация открытых выпусков на поверхность земли. Водостоки с такими открытыми выпусками безотказно действуют уже более 10 лет.

Проведенные в зимний период замеры температуры талой воды в водостоке показали, что она не опускается ниже -2° С, в связи с чем исключается возможность образования ледяных пробок. Таким образом, совсем необязательными оказались традиционные решения со спуском атмосферных вод из внутренних водостоков в системы ливневой канализации, которые далеко не везде имеются и к тому же приводят к резкому удорожанию водостоков (табл. 7.2).



Для того чтобы избежать образования наледей на земле под открытым выпуском, целесообразно переключать на зимний период спуск по существу очень незначительного количества талых вод в городскую канализацию.

Анализ показывает (см. табл. 7.2), что стоимость устройства внутренних водостоков с открытой системой выпуска воды, обладающих неизмеримо более высокими эксплуатационными качествами, примерно равна или ниже стоимости наружных организованных водостоков.

Водосточные воронки обычно располагаются по продольной оси здания и по одной на каждую жилую секцию. Максимальная площадь водосбора на одну водосточную воронку должна приниматься не более 400 м 2 . Поперечные уклоны кровли, направленные к оси здания, по которой располагаются водосточные воронки, составляют обычно 1,5-3%. Между воронками образуются треугольные наклонные скаты кровли, называемые конвертами, по которым вода стекает в воронки. В вентилируемых крышах наиболее рационально устраивать прямые желоба с небольшим продольным уклоном в 1-1,5% (см. рис. 7.2, б). На конвертах или в желобе укладывается гидроизоляционный ковер из четырех слоев рубероида на одном слое пергамина.

Важное значение для обеспечения высоких эксплуатационных качеств крыш имеет правильное конструктивное решение различного вида надстроек на крышах: вентиляционных каналов, люков и т. п. В настоящее время разработаны индустриальные решения надстроек, которые одновременно предусматривают надежную заводку и крепление гидроизоляционного ковра, в частности, объединение в одном блоке вентиляционных каналов, канализационных вытяжек и радиотелевизионных антенн. Благодаря этому удается значительно сократить количество мест пересечения крыши с надстройками и исключить возможные повреждения рулонной гидроизоляции, которые происходят на участках около пересечений.

Обобщение практики строительства позволяет рекомендовать в качестве основного решения для жилых домов высотой более 9 этажей чердачный тип крыши (с устройством теплого чердака) с внутренним водостоком из асбестоцементных труб и выпуском воды из водостока в уровне земли.

Реконструкция крыши многоквартирных жилых комплексов существенно отличается от аналогичных работ в частном доме. Поэтому жильцам многоэтажек приходится выполнять целый алгоритм действий.

Для этого собираются заявления от жильцов, подаются в управляющую организацию, которая, как правило, не особенно стремится вникать в проблемы подопечных граждан. По итогу ремонт крыши таких домов с учетом стоимости и масштабов может затягиваться на несколько лет.

Но если вы не намерены ждать долгое время и терпеть при этом постоянную капель с потолка, стоит обратиться к нашим московским кровельщикам. Наши специалисты готовы в кратчайшие сроки прибыть для осмотра крыши, выявить причину появления протечек и составить подробную дефектную ведомость.

На основании данного документа формируется смета и техническое задание для работников. Поэтому жильцы уже на начальном этапе будут знать реальную фиксированную стоимость ремонта кровли и смогут в полной мере оценить компетентность подрядной организации.

Сразу стоит отметить, что стоимость монтажных работ при проведении капитального ремонта достаточно высока в связи с необходимостью серьезных вложений. Если производится частичная починка, расходы, конечно, уменьшаются, но и гарантий, что в скором времени вновь не потребуется производить ремонт, давать нельзя.

Как правило, частичный кровельный ремонт выполняется в следующих ситуациях:

  • повреждение элементов крыши;
  • снижение звукоизолирующих и теплоизолирующих свойств;
  • появление незначительных протечек;

Частичный ремонт позволяет улучшить внешний облик кровли, что также интересует многих жильцов. В свою очередь, капитальный ремонт крыши необходим при более серьезных повреждениях и ее обветшании. В таком случае специалисты компании «Московские кровельщики» выполняют полную замену всего кровельного пирога, несущих конструкций, системы водостока, проводят обработку деревянного каркаса.

Для того чтобы принять окончательное решение о необходимости проведения капитального или частичного ремонта кровли, стоит получить заключение нашего компетентного специалиста. Мы готовы выехать на объект в удобное для вас время, составить подробную смену и пояснить все интересующие моменты, касательно работ по ремонту и обслуживанию крыши многоквартирного дома.

Куда обращаться и что делать, если течет крыша многоэтажного жилого дома? Проще всего не ждать помощи от местных чиновников, а лучше позвать на помощь наших мастеров кровельщиков!

"Московские кровельщики" объективно оценивают состояние объекта и выносят заключение о необходимых работах на рассмотрение заказчику.

Обращаясь к московским специалистам, вы можете рассчитывать на компетентное решение проблемных вопросов в короткие сроки!

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции