Состав для изготовления искусственного камня для столешниц. Как изготовить столешницу из искусственного камня своими руками. Плита из искусственного камня
Характеристики раковин из искусственного камня. Изготовление раковин из искусственного камня собственными руками.
Аристократичное украшение любого интерьера — каменные умывальники
В связи со стремительным ростом цен на кухонное и сантехническое оборудование, люди начали задумываться о самостоятельном изготовлении раковин из искусственного камня.
Состав и производство раковин из искусственного камня
В состав такого изделия входит композит, состоящий из связующих компонентов. В качестве наполнителя используются природные минералы, а соединяются материалы с помощью смол.
Помимо полимерных связующих и мраморных крошек, используются красители. Большинство современных моделей покрыты гелькоутом – это специальный состав, за счет которого увеличивается стойкость покрытой им поверхности. В результате конструкция получается гладкой и без пор. Подобное покрытие помогает надолго сохранить привлекательность изделия.
Такая конструкция – вид литого изделия. Материал, применяемый для работы, также называют литьевым камнем. С помощью технологии вибролитья можно отлить мойку любой формы и размера.
Материалы, используемые для создания кухонных мини-моек, отличаются специфическими свойствами. Их отличительная черта – устойчивость к различным химическим веществам, а также наличие однородной структуры. К тому же они надежные.
При работе необходимо учитывать некоторые нюансы. Так, при желании можно сделать конструкцию в тон не только столешницы, но и кухонного фартука. Такой вариант идеально подойдет, если цель – сделать кухонное пространство единым.
Еще одна тенденция – модели, цвета контрастного с оттенком столешницы, но при этом сочетающиеся с цветом бытовой техники. Такая вариация подойдет при оформлении интерьера в классическом стиле. Можно использовать ее и для ретро: техника сливочного цвета, а мини-мойка – такого же тона.
Для маленькой квартиры лучше делать неглубокую модель овальной формы.
Преимущества и недостатки
У таких мини-раковин имеются достоинства и недостатки. Среди их преимуществ можно выделить следующие факторы:
- Для изготовления используются специальные формы, так что можно подобрать подходящий вариант.
- Подобные конструкции практичные, и на них незаметны капли воды.
- Дорогие модели могут выдерживать перепады температур, так что на их поверхность можно лить кипяток.
- Поверхность такой мини-раковины устойчива к стиранию. При появлении царапин мойку можно восстановить, отшлифовав ее.
Главное преимущество материала – он может имитировать оникс или мрамор. Так что можно потратить меньше денег, но при этом готовая работа будет выглядеть стильно.
При желании можно сочетать такую конструкцию со столешницей, для создания которой использован искусственный камень. Акриловая вариация отлично сочетается с интерьером в любом стиле.
Минусы, следующие:
- высокая стоимость;
- большой вес, из-за которого возникают проблемы с перемещением;
- при падении могут появиться трещины.
Убрать с поверхности красящие вещества можно в течение одного часа. Акриловые аналоги нежелательно очищать с помощью абразивных средств. Накипь и ржавчину тоже нужно убирать вовремя.
Уход
Важный момент при уходе – чистка. Для чистки рекомендуется пользоваться жидкими или кремообразными средствами.
- Сначала раковину нужно обработать средством для мытья посуды. Это необходимо, чтобы удалить лишний жир.
- Если на дне имеются пятна, рекомендуется их вывести перед началом процедуры чистки.
- Далее, на стенки надо нанести небольшое количество чистящего крема.
- Через четверть часа нужно смыть водой моющее и насухо вытереть обработанную часть.
Изделие обязательно нужно чистить, чтобы оно сохранило гладкость и блеск. На поверхности при долгой эксплуатации может скопиться соль, в результате чего появляется налет.
Мыть мини-раковину рекомендуется регулярно. Ежедневный уход должен осуществляться с помощью средства для мытья посуды. После нанесения средства раковина должна быть протерта куском мягкой ткани. Дважды в неделю для чистки нужно использовать специальное средство.
Как сделать мойку из искусственного камня?
Чтобы изготовить мини-мойку, можно использовать как акриловый, так и искусственный камень. Правила изготовления при этом будут различаться.
Из акрилового камня
Основные этапы создания мини-мойки следующие:
- изготовление матрицы – подойдет силикон или сталь;
- для обработки получившейся матрицы используется специальный состав для уменьшения адгезии, например, гелькоут;
- собрав форму, следует закрепить ее на вибростоле;
- для изготовления сырья рекомендуется использовать такие материалы, как гидроксид алюминия, отвердители.
Получившийся раствор следует залить в форму и дать ему остыть. В процессе остывания материал полимеризуется. Получившуюся заготовку необходимо вынуть из формы и зашлифовать края.
Из кварцевого камня
Для изготовления кварцевой мойки помимо искусственного камня понадобится полиэфирная смола.
Процесс изготовления, следующий:
- горный кварц нужно смешать со смолами в строительном миксере;
- получившуюся смесь необходимо поместить в форму (в ней компоненты превратятся в однородную массу с помощью вакуумного вибропресса).
Когда получится необходимая форма, изделие нужно обжечь в печи при высокой температуре. В результате смола затвердеет.
Виды раковин из искусственного камня
Для изготовления таких раковин используется не только акрил, отличающийся пластичностью, но и агломерат. Подобный материал на 85% состоит из натуральных веществ. Подобным изделиям не страшен жир и пар.
Особенности внутренней структуры такого материала позволяют изделиям из него, не поглощать воду. Ухаживать за такой раковиной проще, чем за ее аналогами, потому что с поверхности можно очистить даже сложные загрязнения.
При использовании готовых вариаций рекомендуется контролировать, чтобы кран не подтекал. Иначе появится ржавчина. Подобные мойки чувствительны к ударам. Так что нельзя ронять в них столовые приборы, чтобы не появились сколы.
На раковине нельзя разрезать продукты. В противном случае на ней останутся царапины. Не рекомендован резкий перепад температур, чтобы предотвратить появление трещин. Если необходимо слить остатки чая или отвара, после этого мойку следует промыть.
Акриловая раковина, сделанная своими руками, прослужит долго, если не только правильно ее изготовить, но и придерживаться рекомендаций по уходу за ней.
Полезное видео
Неповторимый вид любому помещению придаст столешница, изготовленная из искусственного камня своими руками. Она прочна и надежна, устойчива к бытовой химии, имеет влагостойкую поверхность. Сейчас в магазинах продаются столешницы из натурального и искусственного камня по высокой цене. Изготовленная самостоятельно обойдется намного дешевле и будет единственной в своем роде.
Из чего можно сделать каменную столешницу?
В магазинах можно найти такие материалы для столешницы: листовой камень из акриловых смол, листы с полиэфирной основой, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все компоненты для самостоятельного . В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смол, имеются наполнители из крошки и минеральные пигменты.
Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180 °С. Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать ее в ванной. Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С.
Привлекательные качества искусственного камня
Материал имеет хорошие эксплуатационные и декоративные свойства, которые позволяют использовать его для столешниц:
- 1. Высокая прочность. Столешницы из искусственного камня не боятся ударов. Следов от ножа при нарезке продуктов не остается. Материал устойчив к трещинам, царапинам и сколам.
- 2. Экологичные и гигиеничные свойства. Материал без микропор, не впитывает влагу, микроорганизмы в его толще не распространяются. На нем не остаются следы от продуктов, а все компоненты не опасны при непосредственном контакте с пищей.
- 3. Пригодность для ремонта. Повреждения на поверхности удаляют с минимальными затратами, применяя несложные технологии. Это могут сделать организации, предоставляющие подобные услуги. Если имеется надлежащий инструмент, то эта работа по силам и хозяину.
- 4. Пластичность. Умельцы разогревают материал обычным строительным феном и придают ему самую замысловатую форму. Возможности для дизайна безграничны, функциональность и внешний вид легко приспособить под интерьер.
Существует множество пигментов, что позволяет выбрать наиболее подходящий для интерьера цвет. Структура и цвет распределяются равномерно по всей поверхности. Столешницы из искусственного камня используют в различных помещениях. Богатые цветовые оттенки позволяют удачно вписать их в помещение любого стиля и назначения. А также искусственный камень приятно теплый на ощупь.
Из отдельных листов создают столешницы больших размеров. Части соединяются специальным клеем, места соединений шлифуются, и швы исчезают. Улучшается внешний вид и повышается гигиеничность, ведь труднодоступные места отсутствуют. Убирать такую столешницу легко, благодаря гладкой поверхности без царапин. Можно применять обычные моющие средства или убирать без них. Сильнодействующие химические вещества брать не рекомендуется.
Листовой материал как основа – алгоритм создания изделия
Наличие инструментов и навыков позволит сделать столешницу самостоятельно. Вам нужен лист искусственного камня. Его обычные размеры – 376×76 см, толщина 3–12 мм. Понадобится также толстая (30 мм) фанера. Использование вместо нее ДСП нежелательно: материал впитывает влагу, набухает и может разрушить столешницу. Также пригодится двухкомпонентный клей в тюбике (150 мл). Лучше покупать листы для столешницы большей толщины. Работать с ними легче, изделие получается более прочным.
Вам понадобятся такие инструменты и приспособления:
- шлифмашина;
- электролобзик;
- дисковая пила;
- фрезер с твердосплавными лезвиями;
- дрель;
- направляющая шина;
- струбцины.
Вначале производим замеры. Записываем их и рисуем схему. Если планируется каменная столешница размером более одного модуля стенки, все элементы выставляем по уровню. Затем на листе плотного картона или ватмана делаем чертеж в натуральную величину. Размечаем отверстия под мойку, варочную панель, краны. По нанесенным линиям бумага обрезается, мы получили макет столешницы.
Дальнейший процесс происходит так:
- 1. Макет накладывается на лист, и контуры наносятся на поверхность. Не следует просто обводить их, возьмите длинную линейку, чтобы линии получились ровными.
- 2. Используя направляющую шину, лист обрезаем по внешней стороне. Затем спил фрезеруем.
- 3. В углах прямоугольных отверстий дрелью сверлим отверстия. Электролобзиком на малых оборотах вырезаем места под раковину, варочную панель. Отверстия для кранов вырезаем круглой фрезой, закрепленной в дрели.
- 4. Из камня вырезается кромка, ее общая длина равняется внешнему периметру. Также нужна кромка для внутренних отверстий.
- 5. Лист переворачиваем наизнанку, фрезой делаем канавку под кромку. Ее ширина равна толщине кромки, а по высоте после приклеивания она должна быть равной фанерному каркасу.
- 6. Поверхности обезжириваем, наносим клей. Кромки устанавливаем в канавки и прижимаем струбцинами. После высыхания излишки клея удаляем стамеской.
В столешнице закругленной формы кромку крепят одним концом к столешнице, разогревают строительным феном для придания нужной формы и фиксируют. После остывания ее приклеивают.
Из фанеры нарезаются полосы шириной 7 см. Силиконовым клеем их крепим к изнанке вдоль кромок, при необходимости каркас усиливаем поперечными полосами фанеры. Возможные зазоры между кромкой и каркасом заполняем силиконом и выравниваем. Чтобы сгладить клеевые слои, после высыхания их фрезеруем. Также проводим шлифование фанеры, затем ее окрашиваем. Столешница переворачивается "лицом" вверх, фрезером округляется кромка, шлифуется поверхность.
У L-образной столешницы из двух частей торцы выравниваем, обезжириваем и склеиваем. Шлифование обеих частей проводим одновременно. Готовая столешница устанавливается на место. Крепятся пристеночные плинтусы или бортики высотой 3–6 см.
Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки
Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.
Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:
- на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
- строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
- прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
- оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
- затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
- после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.
Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.
Столешница из жидкого камня – метод напыления или литьевой?
Столешницу из жидкого камня своими руками можно изготовить, применив один из вариантов: метод напыления или литьевой. Многие умельцы предлагают свой вариант, который отличается в деталях, но не сутью. Напыление существенно сокращает расходы по сравнению с литьевым методом. При литье изделие имеет несколько сантиметров толщины, а напылением создают столешницы в несколько миллиметров толщиной. Смесь для напыления готовится в таком соотношении: 60 % смолы, наполнителя 39 % и 1 % отвердителя.
Метод напыления имеет два варианта, но в основе каждого лежит принцип напыления нетолстого слоя жидкого камня на обычную поверхность. Первый вариант называют методом прямого напыления. Отделку выполняют прямо на месте, например, столешницу покрывают жидким камнем, не снимая ее со стола. Элемент мебели очищают, обезжиривают, покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки распылителем наносят один или несколько слоев смеси. Готовую поверхность шлифуют и полируют. Чтобы применить метод напыления, нужен пневмораспылитель и компрессор с рабочим давлением 6–7 атмосфер.
Для второго способа под названием "обратный" требуется больше времени. Процесс происходит так: по поверхности матрицы пистолетом распыляем жидкий камень; через полчаса наносим грунтовку, чтобы не просвечивала основа; тонким слоем заливаем смесь, сверху выкладываем аналогичную заготовку и прижимаем грузом; убираем груз и поверх заготовки опять заливаем смолу. Во второй заготовке проделываем отверстия для выхода лишней смолы. После полной полимеризации изделие при необходимости шлифуем.
Подготовка формы при литьевом методе ничем не отличается от применения распыления. На первом этапе литья возможны два варианта: сразу заливают весь раствор, или поверхность сначала обрабатывают слоем гелькоута. Это материал на основе полимерных смол, имеющий повышенную прочность, устойчивость к ультрафиолету. Затем заливается раствор: около 20 % смолы, 78 % наполнителя и 1–2 % отвердителя. Как наполнитель, используется гранит, мрамор – крошка или более крупные фракции.
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками теоретически кажется несложным. На самом деле в работе встречаются ситуации, которые можно преодолеть, имея определенный опыт.
На строительном рынке сегодня можно найти любые материалы для отделки, которые применяются во внутренних и наружных работах. К ним также относится искусственный камень. Его можно найти в любых формах, размерах и составах. Такие камни имитируют натуральные породы. Их изготовление происходит с помощью отливки различных строительных смесей со всевозможными добавками в произвольные формы, которые подогнали под нужные размеры. Такой камень называется «жидкий».
Столешницы из искусственного цельного камня придают ванне или кухне особую элегантность и роскошь. Многие семьи мечтают о такой столешнице, но далеко не все могут себе это позволить. В таких случаях домашние мастера ищут решение данной проблемы и чаще всего находят его.
В этой статье разберём, какие бывают столешницы, из какого камня их лучше всего сделать своими руками, можно ли изготовить эти конструкции из керамики и бетона и многое другое.
Плюсы
Из основных плюсов столешницы из искусственного жидкого камня можно выделить следующие:
- Приемлемая цена;
- Влагостойкость;
- Прочность;
- Долговечность;
- Огромный выбор цветовых гамм;
- Ремонтопригодность;
- Отсутствие радиационного фона.
Минусы
Конечно, не обошлось и без недостатков. Хоть они и незначительны, но всё же имеются:
- Столешница из искусственного камня боится повышенной температуры;
- Столешницы из некоторых материалов часто подвергаются потёртостям и царапинам.
Из чего сделать столешницу
Необходимые инструменты для работы
Чтобы сделать столешницу своими руками, нужно иметь для этого определенный набор инструментов, который представлен ниже:
- Дрель;
- Шлифовальную машинку;
- Лобзик;
- Фрезер;
- Фрезу отличного качества;
- Клеевой пистолет;
- Пылесос;
- Направляющую шину;
- Дисковую пилу;
- Замерительные приборы.
Материалы для столешницы
Столешница может быть сделана из нескольких видов материалов. Поэтому первоначально необходимо определить, из чего она будет изготовлена:
- Керамическая плитка . В ванне она смотрится лучше всего. Но, если правильно подобрать плитку, то её можно сделать и для кухни.
- Бетон . Чаще всего бетон применяют при капитальном ремонте. Но также при желании может получиться прекрасная бетонная столешница. Различные наполнители и добавки придадут ей красоту и грациозность.
- Искусственный готовый камень . Он продается в виде акриловой основы с гранитным или мраморным наполнением.
После того как были определены материалы, можно приступить к постройке столешницы. Этот процесс будет расписан поэтапно, чтобы лучше понимать все моменты изготовления конструкции.
Проект столешницы и её замеры
Любое серьезное дело всегда начинается с письменного плана. Это правило не обошло и столешницу.Перед тем, как сделать еёсвоими руками, нужно определиться с конфигурацией и всеми размерами. Ведь одно дело – проектирование обычной прямоугольной столешницы,сделать которую не составит труда даже начинающему мастеру. И совсем другое, когда требуется изготовление единой поверхности в виде буквы П, в которую нужно еще и поставить мойку и варочную панель.
Поэтому изготовления столешницы своими руками начинается с измерений. Глубина рабочей поверхности должна быть примерно 60 сантиметров. Длина же измеряется по имеющейся основе.
Чтобы понимать, как столешница будет выглядеть, нужно сделать примерный эскиз на бумаге. На нём пока что не требуется изображать отверстия под раковину, трубу или мойку. После этого чертится по настоящим размерам действующий макет. Для таких целей можно использовать листы ватмана. Либо же вырезать из обычной бумаги полосы и склеить их. Это будет своеобразный макет столешницы, который следует примерить на предполагаемое место постройки.
Процесс изготовления столешницы из искусственного камня
Столешница из акрилового искусственного камня
После того как были сделаны все необходимые чертежи, можно приступать к постройке своими руками. Для начала искусственный камень разрезается на нужные составляющие:
- Сама столешница.
- Полоски, чтобы обрабатывать торцы.
- Пристеночный бортик. Также возможен аналогичный вариант плинтуса.
Первоначальные работы
Фрезером торцуются края и контуры вырезов камня у заготовки. После чего необходимо обработать профиль. Для этого заготовка столешницы изнаночной стороной переворачивается вверх. С помощью фрезера делается канавка небольшой глубины непосредственно под кромку.
Чтобы сформировать каркас, из фанеры нужно вырезать несколько полосок. Их длина будет равна 7 сантиметров. С помощью ацетона нужно провести процесс обезжиривания. Это необходимо, так как кромку можно ставить лишь на чистую поверхность.
Изготовление столешницы из искусственного камня:
- Теперь возникает необходимость проклеить все рамы и кромки. Поэтому тюбик с клеем оснащается смесителем и полностью выдавливается в пакет из целлофана. Потребуется смешать получившуюся массу и вылить клей на кромку, предварительно разрезав конец пакета.
- Клей высыхает моментально, поэтому последующий процесс сдавливания кромки со столешницей делать нужно как можно быстрее.
- Фанерные полоски, вырезанные в предыдущем этапе изготовления столешницы, нужно проклеить по всему периметру постройки. После чего в струбцине конструкция зажимается и оставляется в таком положении на полдня.
- С помощью шлифовальной машинки нужно обработать фанеру, после чего округлить кромку, применяя фрезер.
- Последнее, что требуется сделать, – это закруглить пристеночные плинтуса. После этого каменная столешница готова к установке.
Изготовление своими руками искусственного камня
Каменную столешницу изготавливают при помощи "жидкого" камня, который формуют, а затем дают высохнуть
Иногда случаются такие ситуации, что искусственный жидкий камень в продаже не появляется. В этом случае его можно сделать своими руками. Потребуются следующие компоненты:
- Ацетон;
- Кальцинит;
- Химическая смола;
- Пластилин;
- Отвердитель;
- Термоклей;
- Наполнитель;
- Эпоксидный гелькоут;
- Паста в разнообразной цветовой гамме;
- Стеклоткань;
- Древесные листы.
Чтобы получился жидкий камень, нужно всего лишь смешать написанные выше составляющие.
Бетонная столешница
Из бетона изготавливают украшения, мебель и многое другое. При желании может получиться и бетонная столешница, сделанная своими руками.
Изначально требуется приготовление бетона. Для этого нужны следующие составляющие:
- Крупный и мелкий наполнители;
- Цемент;
- Пластификатор;
- Обожжённый стеклобои;
- Колеры;
- Красители.
Для начала работы потребуется влагостойкая глянцевая поверхность, например, из фанеры. На её основе будет выводиться контур. По нему шурупами нужно привернуть бруски. Можно использовать пластилин, чтобы сделать фаску по всему периметру, тем самым облегчив себе работу по отделке в самом конце.
Нужно учитывать, что толщина столешницы из бетона в среднем составляет 4 сантиметра. Конечно, можно сделать и больше.
Раствор бетона заливается в каркас, после чего используется крупный наполнитель. Его утрамбовывают к самому дну основы. Для засыхания бетона уйдет приблизительно два – три дня.
После застывания бетона снимается каркас. Столешницу ставят на бруски. Верхний слой бетона буквально в один миллиметр снимается шлифовальной машинкой. Получившаяся поверхность пылесосится. Все мелкие поры заполняются цементом. Раствор опять обязан высохнуть. На это даются те же самые несколько дней.
Последний этап происходит после того, как раствор высох. Шлифовальной машинкой необходимо раза три пройтись по столешнице. Теперь её можно закрепить на подготовленную заранее основу.
Столешница из керамической плитки
Своими руками можно сделать и столешницу из керамической плитки. Но, в отличие от предыдущих вариантов, подойдет она больше для ванны. На кухне её пребывание весьма сомнительно, хотя о вкусах не спорят.
Укладка плитки на столешницу делается довольно быстро и не требует особых навыков. О том, как сделать это своими руками, вы можете узнать в нашем разделе "Ремонт"
Выглядит такая столешница как горизонтальная поверхность с укладкой на неё плитки из керамики либо обычного кафеля. За основу берется лист OSB толщиной в 2 миллиметра. Альтернативой ему будет обычная фанера, не подверженная влиянию влаги.
Основу столешницы можно вырезать своими руками. Из полос, которые представляют собой тот же самый материал, что и основа, формируется торец. После того, как эта работа сделана, основа полностью грунтуется. Далее любым клейким составом на неё укладывают плитку.
Как сделать столешницу с раковиной из камня своими руками (видео)
А о том, как установить ее самостоятельно, вы можете узнать из видео ниже:
Заключение
Итак, мы подробно рассмотрели различные варианты изготовления столешницы, как из искусственного камня, так и из бетона и керамической плитки. Заметим, что на её изготовление потребуется в среднем не больше 3000 руб. В то время как в магазине столешницу можно купить не менее чем за 10000 рублей. Стоит только качественно потрудиться и по итогу получится качественная и красивая столешница, срок эксплуатации которой будет очень долгим.
Столешница из искусственного камня (фото)
.jpg)
Столешницы из натурального камня всегда производят очаровывающее впечатление, это необходимый элемент интерьера ванной и кухни. Разнообразие оттенков, порой уникальный рисунок поверхности — придадут вашей мебели респектабельность и очень дорогой вид.
Конечно же, тяжелые и трудоемкие в изготовлении плиты стоят довольно дорого, альтернатива из искусственного камня позволяет сэкономить и предоставляет огромный выбор, как цвета, так и фактуры.
Каменная столешница своими руками — не вымысел
Возможность добавить на этапе отливки заготовки тот или иной наполнитель дает возможность создать уникальную столешницу своими руками.
Изделие под камень надежно, долговечно и не требует особого ухода. Единственное исключение – акриловая столешница, поверхность очень чувствительна к горячим предметам.
Нагретая сковорода, без подставки под нее, может оставить очень некрасивое пятно. Впрочем, в остальном проблем в эксплуатации нет.
В домашних условиях можно изготовить столешницу из:
- искусственного камня – акрилового или полиэфирного
- керамической плитки с основой из листа ДСП
бетона - листа ДСП с нанесенным цементным раствором
При желании изготовить каменную плиту для домашнего интерьера необходимо решить следующие задачи:
- определиться с материалами для заготовки
- подготовить весь необходимый инструмент
- создать чертеж
- проверить на точное совпадение размеров
- выполнить заливку плиты с соблюдением всех необходимых условий
- выполнить тщательную обработку изделия
- добиться полной идентичности при установке плиты
К каждому пункту необходимо отнестись со здравым подходом. Нередко из-за несоблюдения условий заливки или недостаточной обработки плита получается с изъянами, либо и вовсе не ставится на основание, требуя подрезания или выравнивания по высоте.
Несколько советов, что облегчат ваш труд:
- обязательно плотная одежда и респиратор, особенно при
- работе при работе с цементом и бетоном
- производственные материалы лучше закупить с небольшим
- запасом, чтобы исключить возможные потери времени при неудачной попытке
- заранее определиться с цветом колера и/или наполнителя
перед заливкой еще раз проверить соответствие размеров
Инструменты, необходимые в работе:
- измерительные приспособления
- строительный уровень
- дрель с насадкой для размешивания раствора (для
- небольших объемов) или бетономешалка
- шуруповерт для скрепления опалубки
- шпатель, мастерок
- шлифовальная машинка или комплект разнозернистой шкурки
Это тот минимальный инструмент, который потребуется для изготовления.
Необходимо достаточно места для установки каркаса и опалубки, а также достаточная емкость для смешения раствора и наполнителей.
Плита из искусственного камня
Изготовление столешницы из искусственного камня в домашних условиях возможно из купленной основы (акриловая плита от разных производителей) или путем смешивания компонентов и связующей смолы.
При использовании готовой смеси жидкого камня не следует нарушать инструкции . В случае собственного изготовления стандартом идет смешивание двух частей песка с одной частью цемента (высококачественного), жидкости и наполнителя.
Каменная столешница своими руками, фото которой здесь представлено, по сложности изготовления не составляет особого труда.
Опалубка обычно изготавливается из листа ДСП. Для создания готовой кромки внутренний шов пластилином. Вся внутренняя сторона опалубки равномерно промазывается воском (чтобы исключить прилипание жидкой акриловой основы).
Для простоты изготовления столешницы используют шаблон из плиты ДСП, обрезанный со всех сторон на 6-8 миллиметров.
Как наносится жидкий камень при использовании шаблона:
- наносят первый слой с наполнителем, 1-1,5 мм
- через несколько минут наносят второй слой с наполнителем, до 3 мм
- затем наносят окончательный слой, до 5-6 мм, вместе с отвердителем, наполнителем и красителем, слой разравнивается
- опускают шаблон ДСП и с небольшим грузом оставляют на 30 минут
- убирают груз и заливают остаточный слой жидкого камня, так, чтобы плита ДСП была покрыта равномерно и одинаково сверху и с краев
- сутки — на затвердевание
- полируют и шлифуют столешницу
Плита из искусственного камня наиболее интересна для изготовления, большое количество цветов и наполнителей позволяет вписать ее в любой .
Небольшой вес и удобство в эксплуатации – вот те достоинства, ради которых стоит затратить время на ее создание.
Бетонная столешница
Часто изготавливают каменные столешницы своими руками из бетона, применяя различные наполнители. Плита получается тяжелой и очень надежной.
Помимо потребительских качеств, приближенных к натуральному камню, такая плита еще и гораздо дешевле. А при качественной разница мало заметна.
Сам процесс изготовления можно разделить на пять этапов:
- подготовка формы и ее смазка
- замешивание бетонного раствора, внесение в него добавок (наполнителей – гранитная крошка, битое стекло, гравий) и колера
- формовочные работы
- застывание раствора
- шлифовка бетонной плиты и ее окончательная отделка
Изготовления включает в себя время затвердевания и в среднем занимает 4 — 5 дней, толщина бетонной плиты увеличивает время производства.
Для подготовки формы под опалубку из материалов потребуются:
- деревянные доски или бруски, скорее всего, потребуется
- дополнительная шлифовка
- лист стекла или гладкая плита ДСП с ламинацией
- цемент не ниже м400, а еще лучше м500
- пластилин, используемый в качестве герметика опалубки
смазка, простейшим вариантом здесь будет подсолнечное масло - мелкая крошка или другой наполнитель
- проволока для армирования, если толщина бетонной плиты потребует
- заполнение возможных отверстий в плите (отрезки труб нужного диаметра)
Края плиты формируются пластилином в опалубке, на все внутренние поверхности наносится обильная смазка. Раствор с наполнителями заливается до середины толщины плиты, затем сверху накладывается армирующая сетка и немного вдавливается в начинающий застывать раствор (крайне нежелательно близкое расположение сетки к краям плиты).
Окончательная заливка, разглаживание внешней поверхности и вновь перерыв в 2 – 3 суток (непосредственно зависит от толщины будущей столешницы).
После того, как плита окончательно затвердеет, с нее снимают опалубку и приступают к шлифованию поверхности.
Лучше всего делать шлифовку в 2 – 3 захода, со смачиванием поверхности.
Если рассматривать самый экономный и простой вариант изготовления каменной столешницы своими руками – это плита ДСП, покрытая цементным раствором, отшлифованная и облагороженная декоративным оформлением или просто окрашенная.
Надежная столешница прослужит долго и не потребует особых усилий в ремонте, в случае мелких царапин или сколов. Подробнее можно посмотреть на видео:
Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения мастерства, либо с целью освоить серийное производство. В любом случае технологию знать очень важно, и мы хотим вам рассказать об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием.
Несколько простых правил
Вам понадобится закрытое помещение, должным образом подготовленное. По сути, это так называемая чистая комната 3х4 метра, стены и потолок которой обиты полиэтиленовой пленкой, а пол чисто выметен, вымыт и не образует пыли. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию, при этом температура поддерживается не ниже 25 °С.
Уделите внимание контролю качества и безопасности. Работа ведется только в закрытой одежде с длинным рукавом. Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в целлюлозно-угольных респираторах и защитных очках, этот газ чрезвычайно ядовит. Все действия выполняются только в тряпичных перчатках, никаких жирных следов и отпечатков быть не должно.
Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его столешница — лист ДСП толщиной 16 мм, снизу которого прикручена обрешетка из деревянных планок 15х60 мм, поставленных на ребро и образующих решетку с шагом 35х35 см. На поверхности не должно быть стыков и следов крепления, поэтому столешница выравнивается акриловой шпаклевкой и тонко шлифуется. Стол должен быть устойчивым, по нему вам придется ходить, сидеть на краю — столешница при этом не должна прогибаться.
Изготовление формы
Сперва на поверхность стола простым карандашом наносится чертеж столешницы в масштабе 1:1. Отмечаются места установки мойки, ниш для врезки, лицевые кромки и радиусные элементы.
По прямым граням мойки устанавливаются планки ЛДСП высотой 55-60 мм. Все углы и ребра строго прямые, поэтому распил должен вестись на профессиональном оборудовании. Планки фиксируются строго по линиям разметки с помощью термоклея и деревянных кубиков с наружной стороны. Так образуется внешняя опалубка, для формирования радиусных элементов которой используют гибкие пластиковые пластины.
После формирования внешнего контура в него добавляется опалубка вырезов под мойку или варочную поверхность. Если мойка планируется литая, необходимо обзавестись акриловой матрицей. Она приклеивается точно по разметке термоклеем, затем придавливается к столу собственным весом. Выступившие излишки клея нужно срезать сапожным ножом.
Герметизация и подготовка опалубки
Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.
Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход. Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой.
Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.
Химия, смолы, смеси
Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.
Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5-4 кг на каждый м 2 поверхности.
Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м 2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.
Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1-2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.
Заливка столешницы
Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.
Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3-4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.
Через 40-50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.
Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.
После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму кладется вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.
Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5-6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8-10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10-15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м 2 , можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками
Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14-16 часов.
Шлифовка и полировка
На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.
После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.
Шлифовку следует проводить дисковой машиной, на последних двух этапах движения исключительно круговые. УШМ и ленточные машинки для этих целей плохо подходят. Если в проекте столешница глянцевая — заключительным этапом будет полировка камня поролоновым кругом с абразивной пастой.
