Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Простейшие приспособления мастеровых людей. Какие самоделки для домашнего хозяйства можно сделать своими руками. Как сделать пресс

Каждый мастер стремится максимально обустроить свою сферу, насытить рабочее пространство станочным оборудованием и приспособлениями. Большую пользу для ведения частного хозяйства приносят самодельные станки и приспособления для домашней мастерской.

Среди самодельных хозяйственных поделок и оборудования можно выделить:

  • столярные изделия;
  • верстак;
  • табурет;
  • полки;
  • стеллажи.

Верстак

Размеры верстака

Высота поверхности столешницы должна быть такой, чтобы работник стоя мог оперировать инструментами и оборудованием. Высоту верстака хозяин мастерской определяет сам – соответственно своему росту. Высота рабочего стола колеблется в пределах от 75 см до 80 см.

Размер столешницы определяется площадью подсобного помещения. Стол не должен препятствовать свободному проходу вокруг него.

Материал верстака

Дерево
Часто используют деревянный стол. Верстак делают из бруса и досок. Ноги стола для надёжности скрепляют диагональными поперечинами.

Столешницу делают в виде щита из сбитых досок отрезками бруса. Щит опирают на ножки стола и скрепляют гвоздями или шурупами. Детали соединений делают из стального уголка.

Варианты сборки деревянного верстака разные, но в одном они едины – конструкция стола должна быть устойчивой и выдерживать статические и динамические нагрузки.

Если поверхность верстака будет подвергаться случайным воздействиям режущих и острых инструментов, то столешницу оббивают жестью или кладут сверху металлический лист.

Металл
Самая надёжная конструкция рабочего стола – это верстак, сваренный из металлопрофиля. Изготовление сварного изделия подразумевает наличие сварочного аппарата и опыта работы с ним.

Опорную раму и ножки стола сваривают из стального уголка и полосы. Для подсобных деталей используют отрезки арматуры.

Столешницу делают из металлического листа, толщиной 8 – 12 мм. Толстый лист значительно увеличит вес верстака, что сопряжено с трудностями при его перемещении.

Табурет

Табурет сделать своими руками совсем просто:

  1. Из бруса 40 х 40 мм делают 4 опоры, длиной 50 см.
  2. Ножки на середине длины скрепляют поперечинами.
  3. В опорах стамеской делают пазы.
  4. На концах поперечных планок стамеской вырезают выступы по размеру пазов.
  5. Выступы смазывают столярным клеем и вставляют в пазы.
  6. На время высыхания клея опоры стягивают ремнем.
  7. Сидение выпиливают дисковой пилой из широкой доски толщиной 30 мм.
  8. Сидение размером 300 х 300 мм прибивают гвоздями или прикручивают шурупами к ножкам табурета.

Полки

Полки делают из доски, ДСП или МДФ. Они бывают открытыми или с боковыми стенками. Для крепежа используют навесные мебельные петли.

В стене просверливают отверстия, в которые вбивают дюбели. Шурупы вкручивают в дюбели не до конца, чтобы на них можно одеть петли полки.

Петли прикручивают к тыльной стороне полки. Полки навешивают на стену, одевая петли на головки шурупов.

Стеллажи

Стеллажи – это целый комплекс полок разных размеров. Их хорошо делать из ДСП. Решётчатое сооружение опирают на пьедестал или просто ставят на пол. Для устойчивости стеллажа, к боковым сторонам мебели прикручивают уголки. Свободные полки уголков с отверстиями прибивают дюбелями к стене.

Вертикальные держатели инструментов

Каждый умелец стремится организовать своё рабочее место так, чтобы инструменты находились на расстоянии вытянутой руки. Этому способствуют вертикальные держатели.

Держатель гаечных ключей

  1. На стене над верстаком крепят деревянную планку. Рейку прикручивают шурупами в дюбели, установленными заранее.
  2. В планку вбивают небольшие гвозди с промежутками, равными ширине ручек гаечных ключей.
  3. Ключи развешивают на рейке.
  4. Шляпки гвоздей удерживают ключи в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Держатель отвёрток

  1. В отрезке бруса 40 х 40 мм просверливают отверстия соответствующие диаметрам отвёрток, на расстоянии друг от друга 30 – 40 мм.
  2. Отрезок бруса прибивают к стене дюбелями так, чтобы отверстия располагались вертикально.
  3. В полученные гнёзда вставляют отвёртки. Теперь можно быстро достать нужный инструмент, не покидая рабочее место.

Пояс для стамесок

  1. Планку крепят дюбелями к стене.
  2. Пояс или ремень прибивают гвоздиками к планке так, чтобы получались своеобразные сквозные карманы.
  3. В карманы опускают стамески, через которые проходят только стальные лезвия. Ручки удерживаются ремнем.

В приспособлении можно держать молотки, клещи, пассатижи и другие инструменты.

Самодельная подставка под паяльник

Работая с паяльником, возникает ситуация, когда нужно отложить инструмент. Положить паяльник с раскалённым жалом на столешницу или на какой-либо предмет – всегда рискованно. Самодельная подставка решит эту проблему.

Пример изготовления подставки под паяльник

  1. Держатель делают из проволоки в виде спирали. Для этого разгибают проволочную вешалку для одежды.
  2. Проволоку наматывают на цилиндрический предмет, диаметром 1,5 – 2 см. Подойдёт ручка стамески или другого инструмента.
  3. С одной стороны пружины оставляют свободный конец проволоки.
  4. Конец сгибают круглогубцами в петлю.
  5. Для основания подставки берут доску 200 х 100 х 20 мм.
  6. В основании просверливают сквозное отверстие ø 4 мм.
  7. С тыльной стороны доски отверстие рассверливают большим сверлом – под потай головки винта.
  8. Винт продевают снизу вверх.
  9. На винт одевают петлю пружины и затягивают гайку.
  10. В доске коронкой вырезают круги под размер чашечки для свечей либо аналогичных изделий.
  11. Стамеской делают выборку древесины в 3 углублениях.
  12. В проёмы вставляют чашечки, которые заполняют припоем, оловом и салфеткой для очистки жала.
  13. Паяльник вставляют в пружину.
  14. В доске делают небольшое отверстие для крепления гибкого стального шнура от светильника.
  15. На конце шнура закрепляют зажим, которым фиксируют различные детали для пайки.

Конструкция может иметь другой вид – всё зависит от фантазии и изобретательности автора.

Самая простая мышеловка в мире

Это название можно присвоить многим самодельным мышеловкам, изобретенными умельцами. Их объединяет одно – это гуманное обращение со зверьками, попавшими в ловушку. Устройство не убивает животное, а изолирует его. Несколько примеров, как сделать простую мышеловку:

Пластиковая воронка

Разрезают пластиковый 3 литровый баллон пополам. Отрезанную горловину переворачивают и вставляют её в нижнюю часть бутыли. На дно насыпают приманку (семечки, зерно и прочее).

Ловушку ставят вплотную предмету, по которому мышь могла бы взобраться. Грызун, провалившись в воронку, уже не может выбраться из бутыли.

Консоль

Конструкция представляет собой опрокидывающуюся площадку. Её делают из куска картона или пластика. Планку помещают на плоскости так, чтобы её половина повисала в воздухе.

На край консоли помещают приманку так, чтобы планка была на грани равновесия. Зверёк, дойдя до приманки, опрокидывает планку и падает вместе с ней в подставленное ведро.

Подвеска

На край стола кладут пустую пластиковую бутылку с приманкой на дне. К горлышку крепят шнур, проткнув пластик крючком из канцелярской скрепки. Другой конец шнура привязывают к какой-либо опоре.

Мышь, привлечённая запахом пищи, проникает в ёмкость. Бутылка опрокидывается под тяжестью грызуна и повисает на шнуре.

Мини тиски из металлической петли

При выполнении мелких операций часто требуется зажать небольшие детали. Для этого используют мини тиски, изготовленные из неразъёмной дверной петли.

В обеих створках петли просверливают совпадающие отверстия.

В них продевают болт подходящего диаметра. С другой стороны на резьбу болта накручивают барашковую гайку. Детали заводят в проём между створками и зажимают, закручивая гайку. Устройство можно использовать, как струбцину.

Переносной ящик для пива

Ящик для напитков в стеклянной таре – удобное приспособление для переноски сразу нескольких бутылок на даче или пикнике. Чтобы сделать своими руками такой ящик, понадобятся следующие инструменты и материалы:

Инструменты

  • электролобзик;
  • пила по дереву;
  • шлифмашинка;
  • дрель-шуруповёрт;
  • свёрла;
  • молоток;
  • стамеска;
  • перьевое сверло.

Материалы

  • доска обрезная – 1050 х 170 х 15 мм;
  • планки от фруктового ящика – 5 шт.;
  • черенок ø 36 мм и длиной 350 мм;
  • морилка;
  • шурупы;
  • гвозди.

Пошаговая инструкция сборки ящика

  1. Обрезную доску распиливают на три одинаковые части (днище и две боковины), длиной по 350 мм.
  2. Две доски обрезают электролобзиком так, чтобы от их середины боковины суживались и оканчивались овальной вершиной.
  3. В вершинах боковин просверливают перьевым сверлом отверстия ø 36 мм.
  4. Все деревянные детали зачищают шлифмашинкой с наждачным кругом. Черенок ошкуривают вручную наждаком.
  5. Тонким сверлом просверливают 4 отверстия по краям днища. Снизу гнёзда отверстий зенкуют.
  6. Боковины устанавливают по бокам днища. Снизу днища вкручивают шурупы. Головки шурупов «прячутся» в гнёздах отверстий.
  7. К боковинам гвоздиками прибивают две планки с каждой стороны ящика. Они станут вертикальным ограждением для бутылок.
  8. В трёх планках делают пропилы так, чтобы сложив их, получилась обрешётка с квадратными проёмами под стеклянную тару.
  9. Обрешётку укладывают на днище между боковинами.
  10. Гвоздики прибивают в тех местах, где торцы обрешётки упираются в боковины и ограждающие планки.
  11. В отверстия вершин боковин продевают черенок ø 36 мм.
  12. Вбивая гвозди под углом, скрепляют боковины с черенком.
  13. Всю поверхность ящика обрабатывают морилкой.

Ящик готов к применению. В переносной ёмкости свободно помещаются 6 бутылок пива или другого напитка. Обрешётка и ограждения ящика не дадут бутылкам во время переноски разбиться или выпасть наружу.

Модернизация молотка

Частое явление – это выпадение деревянной ручки из гнезда молотка. Один из способов создания надёжного крепления ручки – в верхнем торце ручки делают пропил. Держатель вставляют в гнездо молотка. Пропил заполняют клеем «Момент». В паз вбивают деревянный клин.

Чтобы во время работы не искать гвозди, и тем более – не держать их зубами, снизу в ручку молотка вклеивают круглый магнит. Гвозди на магните всегда будут под рукой работника.
Опасно случайное выпадение молотка из руки на высоте. Чтобы такого не случилось, в ручке просверливают отверстие, через которое продевают шнур. В петлю продевают пояс работника.

Самодельные инструменты и станки

Трубогиб

Приспособление для сгибания металлических труб представляет собой металлический стержень, приваренный к станине. Стержень делаю из отрезка арматуры. Трубу одевают на штырь, а с другой стороны в трубу вставляют длинный отрезок арматуры. Нажимая на рычаг, трубу сгибают под нужным углом. Приспособление годится для небольших отрезков круглых труб.

Приспособление для сгибания профилированных труб

Владельцы тепличных хозяйств знают, насколько важно иметь устройство для сгибания длинномеров из профильной трубы. Выгнутый профиль применяют, как арочную конструкцию для формирования полиэтиленовых покрытий оранжерей.

Трубогиб позволяет сэкономить немалые денежные средства на строительстве теплицы. Конструкция состоит из 3 роликов – два являются направляющими, а третий каток выполняет ведущую функцию.

Профильную трубу заводят в проём между двумя колёсами и катком. Каток имеет упор и поворотное устройство в виде рычага или привода электродвигателя.

Изготовление трубогиба своими руками

  1. К станине из металла приваривают две оси из отрезков гладкой арматуры, на которые одевают старые автомобильные ступицы.
  2. Со ступиц удаляют выступающие фаски, чтобы боковые поверхности роликов были гладкими.
  3. В проём между ступицами помещают швеллер полками вверх.
  4. В швеллер вкладывают такой же профиль, меньшей ширины полками вниз.
  5. К внутреннему профилю сверху приваривают ось, на которую одевают третью ступицу.
  6. К станине приваривают вертикальную полку из стального листа.
  7. В вертикальной планке прорезают отверстие и запрессовывают в него подшипник.
  8. На среднем швеллере сваркой закрепляют гайку.
  9. Одним концом стержень винта вкручивают в гайку.
  10. Хвостовик винта продевают через подшипник в вертикальной планке.
  11. С тыльной стороны планки к хвостовику приваривают поворотную рукоятку.
  12. К оси ведущей ступицы приваривают поворотный рычаг.

Станок готов к работе. Между роликами заводят профильную трубу и зажимают её винтом. Поворотным рычагом приводят в движение ролики, которые протягивают трубу, изгибая её. Радиус изгиба устанавливают поворотной рукояткой винта.

Трубогиб из автомобильных ступиц – один из вариантов устройств. Существует много конструкций гибочных устройств. В некоторых моделях ведущий ролик соосно соединяют с валом электродвигателя.

Ударная отвёртка из стартера

Бывают ситуации, когда открутить заржавевший болт или винт обычным инструментом невозможно. Ударная отвёртка с этим делом отлично справляется. Инструмент изготавливают своими руками из деталей автомобильного стартёра:

  1. Из корпуса стартёра извлекают вал и втулку.
  2. Часть вала срезают, оставляя стержень со шлицами.
  3. На втулку одевают отрезок трубы, подходящего размера.
  4. К концу трубы приваривают обрезок болта равного диаметра.
  5. Конец вала обтачивают в форме четырёхгранника, на который одевают головки нужного размера. Для винтов в головку вставляют биту.

При ударе молотком по головке болта, вал скользит скошенными шлицами внутри втулки, совершая вращательное движение. Чем сильней удар, тем с большим усилием проворачивается вал.

Самодельный циркулярный пильный станок

Отрезной станок из болгарки, сделанный своими руками, не уступает некоторым образцам заводского изготовления. Болгарка представляет собой довольно мощную ручную циркулярную пилу.

Станок на основе болгарки выполняет точные резы пиломатериалов и металлопрофиля. Для его изготовления понадобится сам электроинструмент, сварочный аппарат и металлопрофиль.

Пошаговая инструкция сборки станка

  1. К отрезку трубы приваривают две металлические планки, в которых просверливают монтажные отверстия.
  2. Соответственно, в кожухе болгарки тоже делают два отверстия.
  3. Планки прикручивают болтами к кожуху.
  4. Делают станину станка из металлического листа с приваренными снизу опорными уголками.
  5. Сваркой крепят к станине вертикальный отрезок уголка, в котором просверливают отверстие.
  6. К нижнему концу рычага приваривают отрезок уголка и просверливают вместе с трубой насквозь.
  7. Болт продевают через отверстия и гайкой затягивают шарнирное соединение вертикальной стойки с рычагом. Дополнительно устанавливают контргайку.
  8. В вертикальном положении рычаг болгарки принимает устойчивое положение.
  9. В месте соприкосновения пильного диска со станиной делают пропил, чтобы диск мог полностью разрезать заготовку.
  10. Ручку электроинструмента переставляют на конец рычага.
  11. В качестве дополнительных приспособлений, на станине устанавливают поперечный и угловой упор.

При необходимости электроинструмент снимают со станка и используют циркулярную пилу в ручном режиме.

Самодельная лучковая пила

Лучковая пила удобный инструмент для распиловки стволов деревьев и пиломатериалов. Конструкция пилы простая, сделать ручной инструмент своими руками несложно. Для этого нужно приготовить инструменты и материалы:

Инструменты

  • дрель;
  • пила-ножовка;
  • стамеска;
  • молоток;

Материалы

  • шнур;
  • деревянная рейка 20 х 40 мм;
  • шплинты – 2 шт.;
  • черенок ø 10 мм;
  • пильное полотно;
  • морилка;
  • лак по дереву.

Пошаговая инструкция по изготовлению лучковой пилы

  1. Рейку распиливают на три части (две вертикальные боковые планки и среднюю горизонтальную планку).
  2. В боковых ручках стамеской делают пазы.
  3. На концах средника стамеской вырезают выступы под пазы.
  4. Средник соединяют с боковыми ручками.
  5. В местах соединений просверливают сквозные отверстия. В них забивают деревянные шплинты.
  6. Шплинты образуют шарнирные соединения. Это нужно для подвижности нижних концов боковых реек при натяжении полотна.
  7. В нижних концах боковин делают пропилы – параллельно среднику.
  8. В отверстия пильного полотна вставляют короткие болтики и затягивают их гайками.
  9. Полотно заводят в пропилы таким образом, чтобы болты оказались снаружи конструкции.
  10. На верхних концах ручек вырезают круговые канавки.
  11. На концах двойного шнура делают петли, которые одевают на канавки.
  12. Между тетивами шнура вставляют черенок, длинный конец которого упирается в средник.
  13. Тетиву пилы закручивают с помощью черенка, добиваясь нужной степени натяжения пильного полотна.
  14. Древесину покрывают морилкой и двумя слоями лака.
  15. После высыхания лака пила готова к работе.

Заключение

Самодельные приспособления, инструменты и станки приносят не только существенную пользу приусадебному, гаражному и домашнему хозяйству, но и значительно экономят семейный бюджет. При изготовлении и пользовании самоделками нельзя забывать о правилах безопасности.

Всем известно, что у хорошего хозяина, должна быть своя домашняя мастерская, в которую необходимо установить оборудование для выполнения различных видов работ. Какие-то станки и приспособления можно купить, а некоторые можно сделать и своими руками. Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской — предмет гордости мастерового хозяина.

Конечно, невозможно предугадать, что именно может понадобиться в определенный момент, поэтому рассмотрим самые основные. То есть такие самодельные приспособления для домашней мастерской, которые будут необходимы в вашей мастерской и гараже больше всего.

Сегодня существует огромное множество станков и приспособлений, многие варианты таких приспособлений реально изготовить своими умелыми руками. Особенно талантливые конструируют станки с широким выбором функций.

Приведем пример. Из самой обыкновенной дрели, можно сделать приспособление для домашней мастерской, которое можно использовать как:

  1. Циркулярную пилу;
  2. Шлифовальный станок;
  3. Как точило;
  4. Токарный станок;
  5. Отрезной станок.

Давайте теперь приступим к изготовлению самодельных станков для домашней мастерской из дрели. В первую очередь необходимо закрепить старую дрель на станину, можно дрель прикрепить и к доске, используя ее вместо станины. При этом толщина доски должна быть не меньше 25 мм.

Место на столе, на котором будет размещён самодельный станок , следует выбрать с учетом размера точильного камня, фрезы, диска для циркулярной пилы или круга для шлифовки.

Для закрепления дрели нужно использовать только резьбовую шпильку с гайкой для «мертвой» фиксации, также следует использовать эпоксидную смесь. Дополните крепление для жесткости штифтом 2 мм в диаметре. Основа под станок с множеством функций готова.

В хозяйстве все пригодится

Циркулярный станок очень просто изготовить из обычной ручной циркулярной пилы из магазина. Её следует прикрепить к выбранной заранее станине и закрепить на каркасе. Правда, такой циркулярный станок не будет тянуть очень большие нагрузки, но для домашнего пользования будет подходить отлично. И вы сможете изготовить такой станок абсолютно индивидуальным, подходящим под ваш рост для удобства, чтобы стоять и работать за ним было комфортно.

Самоделки для гаража и домашнего мастера могут быть абсолютно разными. Трубогиб обязательно пригодится домашнему мастеру. Не секрет, что благодаря трубогибу можно выгибать трубы из любого металла. Зачем гнутые трубы? Они понадобятся при постройке теплиц, парников, монтажа парового отопления и еще много для чего, что придумает пытливый и изобретательный ум мастера.

Для конструирования самого простого вида трубогиба следует выпилить один край доски полукругом. Эту заготовку необходимо прикрепить к очень устойчивой поверхности. И обязательно прикрепить ограничительную деталь. Она должна располагаться на определенном расстоянии от деревянной заготовки, именно в это пространство и будет вставляться нужный конец трубы.

Мастерская настоящего хозяина отличается полным порядком, поэтому кроме станков, верстака можно сделать самодельные приспособления для мастерской, где будут храниться инструменты, сверла, гвозди, шурупы и другие мелочи.

Мастерам улова

У любителей рыбалки, как и у других мужчин с «золотыми руками», тоже должна быть своя мастерская. Мастерская рыболова — это иной мир, и самоделки, которые здесь создаются своими руками — тоже иные. Ведь они изготавливают грузики, балансиры разных видов, воблеры и даже снасти для хорошего улова. Поэтому специально для наших рыболовов, которые придумывают и мастерят различные самоделки и приспособления своими руками, просиживая часами в своих домашних мастерских, мы расскажем о процессе изготовления воблера.

Воблер — самая востребованная приманка, как считают бывалые спиннингисты. Мастерить воблеры можно как из пенопласта, так и из дерева. Процесс изготовления таков:

  1. Следует вырезать заготовку формой, которая напоминает небольшую рыбку.
  2. Устанавливаем петельки для крепления тройников.
  3. После установки петель, покрываем заготовку лаком (обязательно водостойким) и высушиваем в течение 10 часов.
  4. После сушки вешаем на заготовку тройники.
  5. Опускаем новый воблер в воду и устанавливаем на нем грузики, с помощью которых можно подобрать оптимальный уровень плавучести.
  6. Для придания воблеру собственной подвижности нужно вклеить лопасть, с помощью которой он самостоятельно будет «играть» на воде.

Осталось его лишь разукрасить по своему вкусу. Он будет особенным, ведь его изготовили вы, собственными руками, и на рыбалке такой воблер обязательно принесет удачу в виде большого улова.

Отправим материал вам на e-mail

Домашняя мастерская далеко не редкость во дворе любого рачительного хозяина. При ее обустройстве есть некоторые особенности, которые необходимо соблюдать. Наш обзор поможет вам подобрать и смастерить самодельные станки и приспособления для домашней мастерской, а также разобраться в технологии их изготовления. Каждый владелец может самостоятельно подобрать необходимое оснащение. А если знать технические особенности конструкций, то обустроить помещение можно своими силами. При расстановке оборудования важно запланировать достаточное количество пространства. Лучше если мастерская будет оборудована в отдельном помещении.

От функционального обустройства домашней мастерской зависит качество работы и комфортные условия труда

Прежде чем подбирать комплект самодельных станков и необходимо создать оптимальные рабочие условия. При этом размер помещения должен быть не менее 6 кв. м. Вы можете пристроить дополнительное помещение к гаражу или к дому. Важно определиться с тем, какие виды работ вы будете проводить, а также составить перечень оборудования и необходимых инструментов.

Хранение некоторых видов инструментов удобнее всего организовать на стене. Это позволит сэкономить пространство. Также удобно использование и полок. Чтобы сохранить полезную площадь, стоит сделать универсальные приспособления, которые объединяют несколько функций. Стол следует оборудовать выдвижными ящиками, а также применять его в качестве столярного верстака.

При выборе самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской можно подобрать мини оборудование разных типов. Для работы с металлами применяются такие варианты:

  • точильное оборудование используется для обработки поверхностей из металла: шлифовки, полировки и заточки . Для его изготовления требуется минимальное количество комплектующих и деталей. Оборудование включает точильные камни и электродвигатель. Для устойчивости приспособления применяются монтажные элементы;


  • фрезерный станок применяется для сверления отверстий. При изготовлении подобной конструкции подъемного механизма используется рулевая рейка. В дополнение можно установить и устройство углового фрезерного станка .

Для обработки древесины используются разные самоделкины инструменты и приспособления своими руками. Чаще всего используются такие виды, как отрезной, токарный и шлифовальный. С их помощью можно выполнять все разновидности работ в домашних условиях. Для обработки древесины применяется такое оборудование:

  • отрезные станки . Самое простое приспособление – электро- или . Такие агрегаты могут быть дисковыми, ленточными, или пилорамой из бензопилы. При изготовлении самодельного оборудования стоит учесть диаметр диска, а также ширину отрезной части;


  • шлифовальное устройство. Самый простой вариант делается из устойчивого стола, вертикального шлифовального вала и электродвигателя. Используется абразивная лента, которой обрабатываются торцы заготовок из дерева.

Статья по теме:

Станки по дереву для домашней мастерской. Значительно упрощает обработку заготовок из древесины специализированное оборудование с электроприводом. Но приобретение его сопряжено со значительными инвестициями. Чтобы решить успешно такую задачу, следует изучить внимательно материалы данной статьи.

Полки для инструментов своими руками: популярные конструкции и изготовление

Стоит отметить такие варианты хранения инструментов:

  • стеллажи;
  • подвесные полки;
  • настенные конструкции;
  • полки в виде щитов, на которых можно закрепить мелкие инструменты.

Щитовую полку под инструмент своими руками можно сделать так:

  • выпилите из фанеры щит и сделайте разметку мест, где будут устанавливаться полочки;
  • сделайте полочки с боковыми стенками, длина которых должна соответствовать длине щита;
  • полки фиксируются на щите при помощи самонарезающих винтов;
  • монтируются крючки, которые оснащаются специальной резьбой;
  • выполняется установка кронштейнов на задней стороне щита.

К сведению! Функциональны щитовые полки. На них можно закрепить крючки или специальные держатели. Над подобной конструкцией можно подвесить дополнительный светильник. В этом случае можно воспользоваться маленькой лампочкой.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Начнем изучать полезные приспособления для домашнего хозяйства своими руками с верстака. Эта полезный агрегат бывает следующих разновидностей: стационарные, мобильные и складные.

Помните, что чертеж складного верстака своими руками должен содержать такие детали:

  • рабочую поверхность, для создания которой понадобится доска толщиной не менее 6 см. При этом применяются граб, бук или дуб. Можно применить доски, покрашеные олифой;

  • на верхней крышке монтируется конструкция тисков;
  • опорные ноги верстака делаются из сосны и липы. Между ними ставится продольные соединительные балки для устойчивости всей конструкции;
  • полки для инструментов монтируются под верстаком.

Как сделать простой верстак, вы можете посмотреть в этом видео:

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: простая конструкция

Чтобы сделать такое приспособление потребуются чертежи с размерами столярного верстака.

На данном фото можно увидеть, как делается складная конструкция

Рассмотрим, как можно соорудить подобное устройство:

  • чтобы сделать крышку понадобятся толстые доски. Габариты щита должны быть 0,7*2 метра. Для крепежа применяются длинные гвозди;
  • выполняется отделка крыши с помощью ;
  • в зависимости от габаритов столярного верстака применяются вертикальные опоры;
  • определяется высота рабочей поверхности приспособлений для столярной мастерской своими руками. Разметка под брусья наносится на земле, куда закапываются данные элементы;
  • выполняется установка крышки верстака. Опорные брусья крепятся по парам. При этом применяются длинные .

Особенности создания и проектирования деревянного верстака своими руками

Вы можете купить деревянный верстак или сделать его своими руками. Дополнительно конструкцию можно оборудовать выдвижными ящиками. Итак, рассмотрим технологию изготовления:

  • вертикальные опоры фиксируются при помощи горизонтальных перемычек. В них делаются пазы для соединительной фурнитуры. При этом может использоваться стамеска и молоток;
  • когда перемычки установлены на нужном уровне, то проделываются отверстия в брусках на опоре. Затем монтируется болт, после этого элементы стягиваются;
  • горизонтальные перемычки устанавливаются по две штуки на каждой стороне. Детали под столешницей потребуются для монтажа над рабочей поверхностью;
  • болты используются для крепления рабочей поверхности. На столешнице высверливаются отверстия для крепежных элементов. Болты монтируются так, чтобы болты были утоплены.

Вы можете без труда сделать в домашних условиях. При этом понадобится наждачное полотно шлифовальной ленты. Ее наклейка осуществляется встык. Чтобы усилить шов необходимо подложить под низ плотный материал. В этом случае не стоит применять низкокачественный клей.

Диаметр вала для ленты должен быть на несколько мм пошире в центре, чем с краю. Чтобы лента не скользила необходимо сделать намотку из тонкой резины. Для изготовления шлифовальных устройств можно подобрать такие конструкции, как планетарные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные.

Технология изготовления столярных тисков для верстака своими руками

Для верстаков часто делаются тиски своими руками в домашних условиях. Видео позволяет увидеть этот процесс:

Чтобы сделать подобную конструкцию потребуются специальные шпильки. Для работы понадобится винтовой штырь, имеющий резьбу. Также необходимо подготовить пару досок. Один элемент будет фиксированным, а второй перемещаться. При изготовлении обязательно использование чертежей тисков своими руками. В каждой из досок необходимо проделать отверстия для шпилек, которые соединяются с помощью гвоздей. Затем в них вставляются винты и гайки с шайбами. При конструировании самодельных тисков своими руками следует применять инструкции и готовые схемы.

Полезная информация! Если сделать шпильки перемещаемыми, то можно выполнять заготовки различного размера.

Создание металлического слесарного верстака своими руками: чертежи

При частой работе с металлами лучшим решением станет создание металлического верстака своими руками. Материал из древесины не подходит для подобных целей, так как при обработке металлических изделий будет часто повреждаться.

Стоит отметить следующие элементы подобного приспособления:

  • горизонтальные перемычки применяются для обеспечения продольной жесткости;
  • из профилированных труб делаются стоечные балки малого размера. Их применяют для сборки каркасной части труб. В угловой зоне располагаются наварные распорки, которые делаются из стальных полос;
  • для стоечных балок применяют профильные трубы с толщиной стенок 3-4 мм;
  • уголок №50 необходим для стоек, на которых крепится инструментарий.

Для создания качественных швов необходимо применять углекислотный полуавтомат, а также сварочный аппарат импульсного типа.

Сборка универсального устройства начинается с рамы. Для этого свариваются длинные и короткие балки. Чтобы они не скрутились между собой, выполните такие действия:

После этого монтируется задняя балка и вертикальные стойки. Важно проверить насколько ровно они расположены по отношению друг к другу. Если есть какие-либо отклонения, то их можно подогнуть при помощи молотка. Когда рама готова, то к ней крепятся специальные уголки для усиления конструкции. Столешница выполняется из деревянных досок, которые пропитываются огнеустойчивой жидкостью. Поверх накладывается стальной лист. На вертикальных стоечных деталях крепится щит из . Такой же материал применяется и для обшивки тумбы.

Таблица 1. Создание металлического слесарного верстака своими руками

Изображение Этапы монтажа
Для сварки конструкции применяется углекислотный полуавтомат.
Создание рамы конструкции. Для сварки все детали нужно выложить на ровную поверхность. Стыковочные узлы начала просто прихватываются, а потом все швы провариваются. К раме привариваются задние стойки и балка.
После приваривания всех элементов жесткости получается такая рама.
Затем к раме крепится усиливающий уголок для крепежа столешницы. Перед монтажом доски необходимо обработать специальным огнеустойчивым составом. Сверху крепится лист из металла.
Боковые стенки отделываются щитами из фанеры, а в правой тумбе размещаются деревянные ящики. Для защиты основы поверхности покрываются разными лакокрасочными материалами. Сначала распределяется грунт, а затем используется специальная эмаль.

Приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и нюансы

Для изготовления точила из двигателя от своими руками можно взять детали из старых советских приборов. Чтобы соорудить заточный станок понадобятся такие детали:

  • трубка для выточки фланцев;
  • точильный камень;
  • специальные гайки;
  • стальные элементы для конструирования защитных кожухов;
  • кабельный шнурок;
  • приспособление для запуска;
  • брусок из древесины или металлический уголок.

Фланцевое сечение должно совпадать с габаритами втулки. На этот элемент будет надеваться и точильный камень. На этой детали будет выполняться и специальная резьба. При этом фланец запрессовывается на моторный вал. Крепеж осуществляется сварочным или болтовым соединением.

Рабочая обмотка фиксируется к кабелю. При этом она имеет сопротивление в 12 Ом, которое можно вычислить при помощи мультиметра. Также изготавливается станина, для которой берется металлический уголок.

Как сделать заточку сверла по металлу: приспособление своими руками

Вы можете сделать простой станок заточки сверла по металлу из обычных приспособлений. Для этого подойдет абразивный брусок.

В домашних условиях можно воспользоваться таким оборудованием:

  • электроточилом можно подточить сверло. При этом заточка выполняется с кромки. Используя точило необходимо обращать внимание на угол заточки, на фиксации сверла на оси вращения. Излишки металла следует убирать постепенно. В завершение кромкам придается форма конуса;
  • в качестве заточного станка своими руками применяется болгарка. Для заточки режущий инструмент крепится в тисках. Для этого подбирается угол крепления, а также монтируется диск.

Стоит учитывать, что болгарка монтируется на ровную поверхность. При этом диск должен располагаться книзу. Если шлифовальный прибор фиксируется ненадежно, то он может испортить сверло. Выполнять заточку болгаркой можно только для изделий, обладающих маленьким диаметром. С помощью шлифовального устройства не получается сделать доводку. Для подставки режущего инструмента используется кромка щитка.

Можно применить и насадку дрели, которую стоит оборудовать шлифовальным диском с наждачной бумагой. Чтобы шлифовать элементы дрелью необходимо отыскать две ровные поверхности.

Сверлильный станок для домашней мастерской

Можно сделать приспособление сверлильного станка из дрели своими руками. Чертежи помогут разобраться с конструкцией. Для подобной конструкции понадобятся такие элементы:

  • основание или станина;
  • вращательное устройство;
  • механизм для обеспечения подачи;
  • стойка для крепления двери.

Вот основные этапы при изготовлении самодельного сверлильного станка своими руками:

Чтобы сделать сверлильный станок понадобится механизм подачи вращательного инструмента. Для конструкции применяются пружины и рычаг. Существуют различные приспособления для заточки сверл.

Сборка сверлильного станка своими руками: чертежи с размерами

Также для конструкции потребуется изготовление самодельных тисков для сверлильного станка. Самое простое приспособление можно собрать из дрели, без рулевой рейки. Чтобы минимизировать вибрационные процессы необходимо соорудить более массивный стол. Стойка и стол соединяются под прямым углом. При этом дрель можно прикрепить с помощью хомутов. На поверхность стола монтируются тиски.

Конструирование пресса для гаража своими руками

Конструкция предназначена для выполнения рихтовочных работ, прессовки, изгибов листовых материалов и для сжатия. Устройства для слесарных работ отличаются компактной и простой конструкцией. Усилия от подобного пресса могут варьироваться в пределах 5-100 тонн. Для гаражных работ вполне достаточно показателя в 10-20 тонн. Чтобы сделать подобную конструкцию применяется ручной привод. Гидравлическое устройство содержит две камеры с поршнями.

Пресс своими руками из домкрата чертежи

Как сделать простое устройство можно посмотреть на специальном видео пресса из домкрата своими руками:

Несложный вариант – гидравлический, который можно сконструировать из бутылочного домкрата. Важным элементом является станина, внутри которой размещается домкрат. В качестве надежной базы применяется платформа. Верхняя поверхность применяется для опоры обрабатываемых элементов. Стол должен свободно перемещаться по станине вверх и вниз. При этом жесткие пружины крепятся к основанию с одной стороны, а к рабочей поверхности с другой.

Вот простая схема сборки:

  • по чертежам вырезаются необходимые элементы;
  • с помощью сварки монтируется основание. При этом стальная конструкция должна напоминать букву П;
  • выполняется мобильный стол из трубы и швеллера;
  • в завершение фиксируются пружины.

Технология отрезного дискового станка по металлу своими руками

Помогут сделать конструкцию отрезного станка по металлу своими руками – чертежи. Из дисковых отрезных станков выполняются устройства из специальной рамы или платформы. Станок оборудуется элементами, которые обеспечивают прочную фиксацию. В качестве режущих деталей применяется диск из стали. Чтобы нарезать металл применяется круг с покрытием в виде абразивного материала.

Режущие детали приводятся в движение при помощи электрического двигателя. Дисковые станки оборудуются маятниковыми, фронтальными и нижними компонентами.

Также вы можете посмотреть в видео ниже, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками:

Станок выполняется так:

  • делаются защитные кожухи, на которых монтируется приводной ремень;
  • крепится двигатель;
  • делается вал, на котором фиксируется шкив привода и отрезной диск;
  • в маятниковом элементе устанавливается подвижная верхняя деталь конструкции;
  • монтируется вал для фиксации маятника;
  • делается рама для монтажа станка;
  • маятник фиксируется на раму;

Чтобы сделать жилье комфортным и приятным, потребуется сложная техника. Она в несколько раз упрощает домашний труд, но для ее обслуживания нужны некие навыки и знания. Мало людей знают все возможности новейших инструментов и применяют их не в полной мере. Если их слегка изменить, можно получить прекрасные самодельные инструменты для мастерской, где создаются настоящие шедевры.

Если покупать модели знаменитых брендов, они окажутся прекрасными и надежными помощниками. Помимо этого, нужны устройства для раскладывания и закрепления изделий в процессе их обработки. А на даче можно использовать простой столярный верстак.

По мере накопления инвентаря у домашнего мастера его стоит сортировать по следующим разделам:

Создавая инструменты своими руками, мастер использует стеллажи, ящики и шкафчики. Поддержание инструментов в чистоте и порядке дает шанс создать хорошую обстановку для работы и обеспечить долгую сохранность приспособлений.

Самодельные инструменты

Обработка дерева очень популярна в домашнем хозяйстве. В качественные самодельные инструменты для мастерской, прежде всего, войдет верстак . Он должен подходить человеку по высоте. Его крышка находится на уровнях согнутых ладоней. Если необходимо ее приподнять, внизу на шпонках ставят бруски определенной толщины.

Новейший верстак

Стандартный верстак сделан из крышки с разными тисками. Эта конструкция нужна для создания изделий своими руками. Она плохо подходит к работе с электрическими приспособлениями из-за того, что заготовки иногда сложно закрепить. Можно приобрести новый компактный верстак MASTER cut 1000 стоимостью 12 тысяч рублей, который должен складываться. На него можно поставить ручные инструменты: циркулярную пилу, лобзик или фрезер. Но потом его нужно будет переделывать. Отличные характеристики у верстака Festool MFT 3. Однако цена 30 тысяч рублей заставляет подумать. Мастер спокойно сможет сделать самодельные инструменты для домашней мастерской , работающие на том же уровне.

  • Чтобы изготовить верстак, понадобится качественная фанера без сучков. Толщина должна быть не менее двадцати мм. Присоединив на нем снизу электрический лобзик, можно будет распиливать доски и маленькие бруски вдоль, поперек, под углом, а также делать усложненные криволинейные профили. Приспособления выполняют вспомогательные функции циркулярной и ленточной пил.
  • Вначале создается столешница. В ней выпиливается паз в виде дуги для установки направляющей, которую можно будет менять под любым углом. Под лобзик также создается направляющая с прорезью. Ее ширина определяется под размер подошвы приспособления.
  • Из фанеры стоит сделать бортики и присоединить их к столешнице для придания полной жесткости. Ножки верстака изготавливается из бруска. Можно сделать каркас из металла, а потом присоединить к нему винтами столешницу. Тогда конструкция выйдет легкой и крепкой. Направляющие внизу крепятся к столешнице специальными гайками для мебели.
  • Лобзик ставится снизу крышки верстака, словно вверх ногами. Сверху останется видимой лишь пилка. Для удобства использования лобзика ставится вспомогательный выключатель. Направляющая тоже должна быстро сниматься, чтобы можно было спокойно заменить пилу приспособления. Для простого доступа к нижней части столешницу можно сделать откидной, на шарнирах.
  • Верстак займет немного места и может быть поставлен даже дома. Для этого его делают складным, чтобы можно было спокойно разобрать и унести в шкаф или кладовку.

Приспособление для дачи

Для работы на дачном участке или в загородном доме необходим качественный верстак . Столешницу делают из толстой доски длиной до двух метров. Не будет лишним, если ее еще немного закрепить саморезами. Внизу по периметру столешницу обшивают брусом. Ножки стола делают в виде квадратного сечения 120 на 120 мм. Их можно закопать в землю или присоединить к железобетонной основе. Вся конструкция должна обрабатываться антисептиком, к тому же она покрывается олифой.

Когда верстак установлен, на нем монтируют устройства своими руками: направляющие, приборы для крепления заготовок и электрического инструмента.

Трубогиб

В подсобном хозяйстве нужно иметь инструмент для того, чтобы сгибать трубы из металла. Простое приспособление для сгибания труб - это плита из стали с приваренными штырями . Вставляя между ними заготовку, ее можно согнуть под нужным углом. В таких простых устройствах труба мнется на местах сгиба. Чтобы этого не произошло, надо полностью заполнять трубу песком. Еще может помочь подогрев паяльной лампой, которая есть у всех мастеров.

Владельцы частных домов и любители помастерить мечтают создать столярную домашнюю мастерскую. Они покупают интересные электроинструменты и пытаются сделать приспособления для столярных работ своими руками. Для этих целей они используют электродрель, циркулярную пилу, электролобзик.

Специалисты советуют новичкам не покупать дешёвые инструменты. Ориентироваться нужно на средние ценовые варианты. Кроме инструментов, необходимо предусмотреть полки и шкафчики для хранения материалов и разных мелочей.

Столярное оборудование

«Продвинутые» мастера имеют хорошие верстаки с тисками, редкие станки и инструменты, которые весьма необходимы для изготовления мебели:

Вездесущая болгарка

Электроинструмент под названием болгарка имеется у каждого мужчины. На самом деле это шлифовальная машина, при помощи которой выполняют абразивную резку металла, камня, керамической плитки и других материалов. Для этого устанавливают специальный абразивный диск толщиной от 0,7 до 2,5 миллиметра. Диаметр отрезного диска от 115 до 180 миллиметров, всё зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Особенность этой машины - высокие обороты электродвигателя, например, Вихрь УШМ-125 имеет 11 тысяч оборотов в минуту. Именно этот показатель и небольшой вес, всего 2,5 килограмма, будоражит умы домашних умельцев приспосабливать её к выполнению несвойственных ей видов металлорежущих работ.

Самоделки из болгарки имеются в каждом гараже и домашней мастерской, причем, каждый мастер делает устройство для своих нужд.

Отрезной станок

Предлагается вариант самоделки для мастерской - отрезной станок, пригодный для резки уголка, труб, квадратного профиля, арматуры. Конструкция устройства простая:

  • рабочий стол;
  • скобы с возвратной пружиной;
  • платформа для крепления болгарки;
  • упор.

Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.

Пластина одной стороной крепится к кожуху на шарнире, другой к стальной полосе с прорезью шириной 9 миллиметров для скольжения по шпильке М8х1,5, которая имеется на кожухе для фиксации гайкой с барашком.

К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.

Вертикально-сверлильная модель

Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.

Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами - по два на двух гранях квадратной трубы.

Каретка - это подвижный узел, на котором крепится дрель . Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Продолжением оси является ручка, приводящая в движение каретку.

Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.

Самодельное токарное приспособление

Самодельных конструкций токарных станков по дереву очень много. Их объединяет наличие четырех основных узлов:

  • привод;
  • станина;
  • задняя бабка;
  • подручник.

Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:

  • электродрель;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • электродвигатель от стиральной машины.

Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.

Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей - вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.

Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.

Иногда дешевле получить услугу в специализированной мастерской, чем выполнить эту работу самому.

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции