Полимерное покрытие пола: преимущества и недостатки. Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии Как делаются полимерные полы
Принимая решение по обустройству наливного полимерного пола, хозяин должен отдать себе отчет в том, что выполненная работа должна быть высокого уровня качества и прослужить как можно дольше. Поэтому в дальнейшем речь пойдет именно о современных способах получения наливных полов. Рассмотренная далее технология – не из самых доступных и легких.
Наливные полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Оно не только придаст полу самобытность и оригинальность, но и позволит сделать такое покрытие равноправной составляющей интерьера.
Суть 3D-полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана, такие полы позволяют создать квазитрехмерное изображение. Такие полы выполняются в два этапа: вначале обычным способом производится полимерная заливка, а затем, по ее готовности, выполняется финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, то получающееся изображение будет иметь определенную глубину.
Эстетический уровень таких полов весьма высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, с применением даже таких компонентов, как окрашенный песок или мраморная крошка.
Естественно, что выполнение такого типа наливного пола будет иметь свои нюансы, о которых речь пойдет далее. Пока же рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.
Подготовительные мероприятия
Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, а также удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).
Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты . В частности, для удаления мусора целесообразно применить пылесос, а для удаления остатков старой краски, следов клея и т.п. – шлифовальную машинку. Кстати, от тщательности очистки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.
Весьма важно, из какого материала изготовлено покрытие. Например, если будет выполняться заливка деревянного основания, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно зашлифовать, раскрыть все обнаруженные трещины, а после обезжирить специальными составами. Наиболее часто применяют обезжиривание обычными органическими растворителями – ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Но для последующей полимерной заливки стоит применять более эффективные составы.
Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно воспользоваться щелочным раствором КМ или просто добавить в состав поверхностно-активные вещества. Продаются и специальные обезжиривающие деревянный пол составы (например от торговой марки Mellerud) – в этом случае можно обезопасить себя от возможного грибкообразования.
Далее следует оценить влажность пола. Она не должна быть более 10%, иначе качественно залить такое покрытие полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.
Подготовку бетонного пола к заливке выполняют в определенной последовательности.
Оценка относительной влажности бетона
Она не должна превышать 4%, в противном случае покрытие следует подсушить. Простейший метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по состоянию его влажности заключается в укладке на него обычного резинового коврика, который следует сверху плотно прижать. Если через сутки бетонное покрытие не изменило свой цвет, то его влажность находится в приемлемых пределах.
Проверка прочностных показателей бетона (если укладка выполнялась недавно)
Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а на отрыв – не менее 1,5 МПа. Выполнить такую проверку можно и подручными средствами. Для этого необходимы зубило и молоток. Установив зубило перпендикулярно поверхности бетона, необходимо нанести по нему со средним усилием несколько ударов молотком – если следы на бетоне будут еле заметными, а бетон после удара не раскрошился, то его качество соответствует требованиям;
Определение наличия гидроизолирующего слоя
Если его нет, то работы по обустройству наливного полимерного пола придется прекратить, поскольку со временем начнется процесс отслаивания покрытия. Особенно важно это обстоятельство для наливных полов, обустраиваемых в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. При некачественной гидроизоляции возникающие испарения будут проникать по капиллярам в бетоне к внутренней поверхности полимерного пола и вызывать его разрушение.
Все остальные подготовительные операции по бетонному основанию не отличаются от аналогичных по деревянному.
В случае, если предполагается заливка полимерного пола по керамической плитке, то ее следует проверить на вероятную пустотность (она может проявиться при высыхании клея, применявшегося для наклейки плитки). Отстающие от поверхности плитки удаляются, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее производится обезжиривание поверхности.
Грунтовка поверхности перед заливкой
Наибольшую опасность при выполнении наливных полов представляют собой воздушные пузырьки, которые могут образоваться в толще полимера при заливке. Кроме того, грунтовка обеспечивает более качественное растекание полимера по заливаемой поверхности. Это весьма важно, поскольку процесс схватывания происходит чрезвычайно быстро.
Деревянную поверхность стоит прогрунтовать в два, а то и три слоя, что обеспечит полное закрытие пор. Здесь целесообразнее всего применить грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и т.д.
Для бетонных поверхностей подойдет двухкомпонентная эпоксидная композиция, которая не содержит минеральных компонентов, способствующих образованию пузырей. Грунтовку выполняют в два этапа, причем вторичную грунтовку делают только после полного высыхания первого слоя.
Необходимо напомнить, что составы для грунтовки весьма токсичны, поэтому помещение должно постоянно вентилироваться. Вместе с тем не стоит допускать и чрезмерного снижения температуры, поскольку при +15°С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основой снижается. Прогрунтованная поверхность после полного высыхания должна «отдохнуть» еще около суток.
Составной частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно воспользоваться обычными деревянными рейками из лиственных пород древесины. Наличие таких швов обезопасит от возможной деформации готового покрытия в случае значительных температурных перепадов.
Как готовить компоненты для заливки
Некачественная заливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к данному этапу следует отнестись с максимальной серьезностью. Для смешивания компонентов понадобится низкооборотистая электродрель с широкой насадкой в форме лопатки. Еще лучше, если найдется строительный миксер. От быстроты процесса смешивания решающим образом зависит качество наливного пола, поскольку готовый состав необходимо употребить (то есть разлить по поверхности) максимально быстро.
В процессе смешивания компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Для того, чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой выполняется смешивание, помещают в другую, заполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси не будет возрастать так быстро.
Из тех же соображений влажность в помещении не должна превышать 80% . При большей влажности происходит конденсатообразование на поверхности заливаемого полимера, в результате чего качество заливки снизится, а время схватывания, наоборот, возрастет.
В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо оперативно проверять качество смешивания. Обычного визуального осмотра (например, на наличие комочков) бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к заливке следующим образом:
- пластиковое кольцо диаметром от 50 мм и высотой от 30 мм (подойдет, например, крышка от флакона с освежителем воздуха) помещают на идеально ровную и гладкую поверхность. Это может быть кусок толстого стекла;
- в кольцо наливают размешанную смесь, после чего кольцо приподнимется, а находящаяся в середине смесь выльется на стеклянную поверхность;
- если смесь растекается равномерно, с диаметром «пятна» 18-20 мм, то она готова к употреблению. При меньшем диаметре пятна смесь образуется слишком густой, и ее последующее разравнивание будет затруднительно, если вообще возможно. При большем диаметре смесь оказывается более жидкой, и к ней следует добавить исходных для заливки компонентов.
Как производить заливку пола
Начинать процесс лучше от стены, которая максимально удалена от входной двери. Заливка производится по возможности равномерными полосами, параллельными стене помещения. Особо проблемные участки – между соседними полосами – следует тотчас же разглаживать, используя для этой цели широкий шпатель.
Важно соблюсти минимальное различие в толщине смежных полос. В этом поможет игольчатый валик, прокатывая который по поверхности наливного пола, добиваются равномерной его толщины. Одновременно улучшается качество заливки путем удаления возможных воздушных пузырьков.
Время окончательной заливки определяется объемами приготовленной смеси, но в большинстве случаев не должно превышать одного часа. Для надлежащего качества заливки имеет значение и интервал между укладками смежных полос полимера – он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Она предотвратит попадание на не вполне застывшую поверхность пыли и грязи, а также поспособствует более равномерному застыванию полимера.
Нанесение декоративного 3D-покрытия
Декоративный слой может быть образован двумя путями – либо картинкой с желаемым изображением, либо непосредственно выполняемым на покрытии рисунком. Для второго варианта потребуются акриловые краски, которые не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Первый путь дешевле, поскольку сейчас можно найти достаточное количество приглянувшихся рисунков, которые можно затем получить распечаткой на плоттере, используя в качестве основы баннерную ткань. Для повышения долговечности ткань стоит покрыть термозащитной виниловой пленкой.
Изображение должно иметь несколько большие, чем требуется, размеры, поскольку всегда легче отрезать кусок картинки, чем доклеивать его на наливной пол – это некрасиво и неудобно.
Для соединения 3D-изображения с базовым слоем его следует предварительно прогрунтовать, используя тот же состав, что и для заливки, но разбавленный любым органическим растворителем до вдвое меньшей концентрации. Полимеризация грунтовочного покрытия произойдет в течение 20-24 часов.
Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и прикатывается с применением сухого валика. Перемещаться по поверхности покрытия в это время можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).
Подготовка и применение прозрачного полимера для покрытия баннерной ткани такая же, как и для основной заливки. Полная полимеризация произойдет через 20-30 минут, после чего для обеспечения большей долговечности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.
Видео - Наливные полимерные полы своими руками
Технология создания полимерного наливного пола сложная и трудоемкая, особенно если речь идет о 3D-покрытии.
Специалисты, занимающиеся созданием полимерных полов, должны иметь опыт не только в заливке данного вида раствора, но и в других смежных строительных работах.
Такое требование связано с поэтапными действиями устройства полимерного наливного пола, включающими в себя также черновые работы с бетоном.
Еще несколько лет назад полимерный наливной настил использовался для заливки только в промышленных зданиях с высокими показателями механических или химических воздействий.
Со временем материал модернизировался.
Высокое качество покрытия и внешне привлекательный вид сделали свое дело, полимерный пол нашел свое применение в гражданском строительстве. Совсем недавно появилась удивительная технология, позволяющая создать покрытие 3D.
Сегодня, не прибегая к услугам мастеров, полимерные наливные полы собственноручно создают хозяева в своей квартире.
Прежде чем перейти к схеме устройства наливных полов своими руками, стоит познакомиться с их видами и назначением.
Виды и особенности наливных полов
На данный момент на строительном рынке высоким спросом пользуются наливные полы двух видов: полиуретановые и эпоксидные.
Полиуретановое наливное покрытие – промышленные полы, которые применяются в качестве напольных поверхностей в складских, ангарных, производственных объектах.
Также их можно использовать на паркингах, в сооружениях пищевой промышленности и холодильных промышленных установках.
Промышленные полимерные полы наделены высокой степенью износостойкости, устойчивы к механическим и химическим воздействиям.
За счет своей уникальной структуры промышленные наливные полы могут отлично справляться с деформационными нагрузками на основание.
Эпоксидные полимерные полы (другое их название «жидкий линолеум») – также имеют высокие прочностные характеристики и стойкость к воздействию химических веществ.
Помимо этого, эпоксидные наливные покрытия отличаются гладкой поверхностью и широким выбором цветовых решений.
В составе эпоксидного полимерного материала отсутствуют растворители, благодаря чему покрытие не выделяет каких-либо резких запахов.
Данный вид полов применяют для устройства полов жилых помещений своими руками.
Особняком стоит 3D-технология создания покрытия. Это новшество пока что по карману только человеку с доходом выше среднего. В обычной квартире или простом частном доме 3D-покрытие практически не встречается.
Подготовка основания под заливку наливного пола
Технология заливки полимерного покрытия предусматривает выполнение следующих поэтапных действий:
- подготовка бетонного основания;
- устройство первого — основного слоя;
- нанесение второго – декоративного слоя;
- третий этап – лаковый слой.
Если используется технология создания 3D, то такой рисунок создается совсем по другой схеме.
Правильно подготовленное основание чернового пола является залогом получения качественной наливной поверхности.
Как правило, эпоксидные полимерные покрытия наносят на бетонную основу, к которой предъявляют следующие требования:
- ровность плоскости, полное отсутствие дефектов на основе (трещины и выемки);
- обустройство гидроизоляции;
- чистота покрытия, отсутствие жирных масляных пятен;
- влажность бетонной основы не более 4%;
- устройство стяжки осуществляют на основе цемента не ниже М 200.
Поэтому, если основание пола оставляет желать лучшего, рекомендуется нанести новую бетонную стяжку, под которую своими руками укладывают гидроизоляционный материал.
На дозревание основания уйдет несколько дней, после чего можно приступить к его грунтовке.
Тщательным образом загрунтованная основа должна иметь поверхность, визуально напоминающую наждачную бумагу, что укажет на ее высокие адгезивные свойства и позволит обеспечить легкость нанесения полимерного раствора.
Элементы декора и набор необходимых инструментов
Кроме того что эпоксидные полимерные покрытия отличаются от всех остальных напольных отделок высоким уровнем эксплуатационных показателей, они способны удивить и декоративными свойствами.
Такие полы позволяют своими руками создать еще нигде не применяемую, оригинальную поверхность.
Для этого достаточно запастись элементами декора, в качестве которых можно использовать морскую гальку и маленькие ракушки, монетки или разноцветные пуговицы.
Впоследствии вы можете выложить из них красивую мозаику.
Напольное покрытие не ограничивается вышеупомянутым способом декорирования.
В некоторых местах такой пол оформляют в виде художественной системы, что предусматривает использование трафаретов и нанесение красками определенных узоров.
Именно поэтому наливной пол можно смело назвать ярким представителем декоративных поверхностей.
Отдельно стоит упомянуть технологию оформления 3D. Конечно, такое 3D-покрытие стоит недешево, но оно того стоит.
Перед устройством наливного пола необходимо иметь под рукой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:
- емкость объемом около 30 л для приготовления состава;
- обувь с шипами (краскоступы), для передвижения по обрабатываемому покрытию;
- простой шпатель, для использования в труднодоступных зонах;
- шпатель ракель, который с помощью регулируемого зазора позволит равномерно распределять смесь;
- венчик, дрель с низкими оборотами;
- валик аэрационный (с шипами), для избавления свежеуложенного слоя от пузырьков воздуха.
Заливка полимерного наливного пола
Технология, по которой наносится жидкий линолеум, состоит из двух этапов. На первом этапе своими руками заливается подстилающий слой, на втором – наносится лицевое (финишное) покрытие.
Именно так получается жидкий линолеум.
Составляющими первого покрытия являются два компонента: мелкий кварцевый песок и жидкий эпоксидный полимерный материал.
Жидкий полимерный состав распределяют по основе с целью окончательно скрыть мелкие дефекты. При этом толщина его слоя не должна превышать 1,5 мм.
Работы начинают проводить не раньше, чем просохнет грунтовка. Чтобы жидкий слой высох, на это требуются сутки.
Используя уровень, определяют отклонение плоскости пола.
Если толщина основы в самой высокой точке должна составлять около 2 мм, то приемлемая толщина эпоксидного слоя в самой низкой точке — примерно 10 мм.
Готовый жидкий раствор распределяют по основе с помощью металлического шпателя, ориентируясь на высокую точку напольной поверхности. Толщина при этом должна быть не больше заявленной.
Жидкий раствор на порции должен изготавливаться быстро и по инструкции, с максимальным временным промежутком использования не более 10 минут.
На полимеризацию нанесенного слоя потребуется не менее суток. Если на основе будут обнаружены дефекты, то наливной линолеум зачищают своими руками с помощью абразивных материалов.
После этого вновь повторяют процесс нанесения лицевой отделки.
На следующем этапе переходят к нанесению финишного полимерного слоя.
Полимерный линолеум наливают на поверхность пола полосами, их толщина выравнивается с помощью специального инструмента под названием ракля.
В труднодоступных в квартире зонах для распределения слоя применяют шпатель.
После того как наливной линолеум полностью распределен по основе и покрыл всю обрабатываемую площадь, необходимо своими руками пройтись по поверхности игольчатым валиком.
Технология предусматривает использование аэрационного валика, чтобы толщина слоя полимера избавилась от воздушных пузырьков, негативно влияющих на качество полимерного пола.
С целью дополнительной защиты полимерного покрытия наливной линолеум в квартире можно обработать износостойким лаком. Толщина покрытия не имеет значения в этом случае.
В помещениях с большой площадью технология нанесения своими руками полимерного наливного пола слегка отличается от устройства пола в маленьких пространствах.
Прежде, чем заливать линолеум, основание разделяют на несколько участков с использованием деформационных швов.
После того, как эпоксидные полы залиты, деформационные швы заделывают специально созданным для наливных полов герметизирующим средством.
В завершение стоит отметить, что наливные полимерные полы, помимо декоративных функций, в квартире имеют еще массу достоинств, одним из которых является достаточная толщина.
Поэтому такие покрытия идеально подходят для системы «теплый пол», обладают высокой прочностью и практичностью.
Кроме этого, они наделены способностью реагировать на перепады температур без изменений структуры.
Полы из таких материалов являются паропроницаемыми, а это значит, что полимерное покрытие дышит.
Прочитав статью, вы многое узнали о полимерных наливных полах, которые можно встретить в квартире (даже в 3D-варианте). Но частенько наливной пол выбирают и промышленные предприятия.
Обустроить полимерные полы своими руками достаточно сложно и трудоемко. Многие мастера рекомендуют укладывать именно такой вид пола, поскольку он считается экологичным, блестящим и прочным. В составе применяемой смеси находится несколько компонентов, главный из них, конечно же, полимер, вместе с которым используются отвердители, красители и гранитная крошка.
Совсем недавно еще полимерный наливной пол использовали для заливки только в промышленных зданиях, которые имели высокие показатели механических или химических воздействий. По истечению времени данный материал модернизировался. Отличное качество напольного покрытия и внешний привлекательный вид сыграли свою роль, теперь полимерный пол стал всё больше и больше набирать популярность. Очень многие люди не пользуются услугами специалистов и предпочитают создать полимерные наливные полы в своих квартирах самостоятельно.
Разновидности и особенности наливных полов
На сегодняшний день на строительном рынке востребованы наливные полы двух типов: полиуретановые и эпоксидные.
Промышленные полы из полиуретанового наливного покрытия, применяются в качестве напольных поверхностей на складах, в ангарах и производственных объектах. Также иногда данный вид пола используют на паркингах или в зданиях пищевой промышленности или холодильного промышленного участка.
Производственные полимерные полы отличаются своей высокой износостойкостью, устойчивы к механическому и химическому воздействию. Благодаря своим свойствам промышленные наливные полы отлично справляются с деформациями от нагрузок на их основание.
Эпоксидные полимерные полы, которые имеют другое название: «жидкий линолеум», также очень прочные и стойкие к воздействию химических веществ. Эпоксидные наливные покрытия имеет гладкую поверхность и широкий выборам цветовых решений. В состав эпоксидного полимерного материала не входят растворители, поэтому покрытие не имеет каких-либо резких запахов.
Подготовка
Как и любой другой строительный процесс, заливка полимерного наливного пола имеет несколько важных этапов, каждый из которых должен быть выполнен максимально качественно, что по итогу будет отражаться на результативности выполненной работы.
Процесс подготовки основания под заливку
Данный этап является одним из важных, потому что заливка полимерного пола может осуществляться только на гладкую и ровную поверхность, без каких-либо изъянов и дефектов. Этим самым подразумевается то, что перед тем, как начинать работу, необходимо убедиться в отсутствии каких-либо дефектов.
Для этого поверхность очищается от грязи и пыли при этом использовать веника, но лучше всего использовать строительный пылесос. Если при очистке были обнаружены щели и трещины, необходимо произвести их ремонт бетонным раствором. Если данные дефекты имеют небольшие размеры, то для заделывания можно использовать шпаклевку. Полное выравнивание полового основания производится несколькими способами: при этом либо используют шлифовальную машинку, либо делают новую бетонную стяжку.
После того, как вы обработали основание, его необходимо тщательно просушить и далее обработать грунтовкой. Для этого используется только специальная грунтовка, при помощи которой создаётся поверхность с хорошими свойствами адгезии. Также при использовании грунтовки можно осуществить заделывание мелких щелей и трещин. Для большей эффективности и надёжности рекомендуется прогрунтовать основание в два слоя.
После того, как процесс грунтования закончился, необходимо по всему периметру уложить деревянные рейки, для того, чтобы создать температурный шов.
Приготовление полимерной смеси
Смесь наливного полимерного пола изготавливается из нескольких компонентов, которые обычно находятся в двух банках. Для их смешивания лучше взять отдельную емкость. Но некоторые люди переливают компоненты из одной банки в другую. Но всё-таки, рекомендуется смешать все компоненты в отдельной емкости.
Не нужно забывать о том, что в процессе смешения компонентов в растворе начинает происходить химическая реакция, которая влечет за собой выброс тепловой энергии. Для того, чтобы большая температура не влияла на качество полимера, необходимо емкость, в которой смешиваются компоненты, поставить в другую емкость, в которую заранее необходимо налить холодную воду.
Для размешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или специальную насадку для дрели. Поскольку смеси свойственно быстро твердеть, процесс ее смешивания должен занять не более нескольких минут. После тщательного смешивания, данный раствор необходимо нанести на половое основание.
Основные этапы, материалы и инструмент
Процесс заливки полимерных наливных полов своими руками заключается в выполнении нескольких этапов:
- Подготовка бетонного основания;
- Обустройство первого - главного слоя;
- Создание второго, декоративного слоя;
- Нанесение лакового покрытия.
В основном, эпоксидные полимерные покрытия накладывают на бетонную основу, к которой существует ряд некоторых требований:
- Обязательно ровная плоскость, не должно быть никаких дефектов, в виде трещин и т.д.
- Обязательно должно быть обустройство гидроизоляции;
- Обязательно должна быть чистая поверхность, не должно быть масляных пятен;
- Влажность бетона не должна превышать более чем 4%;
- Стяжка должна быть сделана из бетона марки М200 как минимум.
Перед тем, как начинать работу с наливным полом, необходимо иметь с собой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:
- Ёмкость, которая имеет объем около 30 л для того, чтобы приготовить состав;
- Наличие обуви с шипами (краскоступы), для того, чтобы можно было с лёгкостью передвигаться по обрабатываемому покрытию;
- Наличие простого шпателя для использования в труднодоступных зонах;
- Наличие шпателя ракель, который используется для равномерного распределения раствора;
- Наличие венчика, дрели с низкими оборотами;
- Наличие аэрационного валика (с шипами) для удаления пузырьков на свежеуложенном покрытии.
Извините, ничего не найдено.
Элементы декора
Практически все эпоксидные полимерные покрытия отличаются хорошими эксплуатационными показателями, а их декоративные свойства могут удивить каждого.
Данный вид полов позволяет самостоятельно создать уникальную, красивую и индивидуальную поверхность. Для этого необходимо заранее купить декоративные элементы, в качестве которых можно взять морскую гальку или небольшие ракушки, монетки или пуговицы различной формы и цвета.
В некоторых местах данный пол оформляется в виде художественной системы, при этом используются трафареты и наносятся красками определенные узоры, что позволяет создать полимерные наливные полы своими руками поистине уникальными и неповторимыми.
В процессе из этого всего можно выложить красивый витраж. Подобное напольное покрытие имеет огромное количество способов декорирования.
Процесс заливки полимерного наливного пола
Чтобы обустроить полимерные полы своими руками используют смеси промышленного и собственного приготовления. Для самостоятельного приготовления раствора необходимо в заранее подготовленную емкость высыпать цемент, песок и щебень соблюдая пропорции, предусмотренные инструкцией, после чего тщательно их перемешать в сухом виде, а потом добавить воду и потом заново перемешать до момента, пока не получится однородная масса.
Для того, чтобы поверхность была максимально ровная, используют специальный технологический прием. Данный процесс предусматривает использование планок, которые устанавливаются по всему периметру комнаты. Этим самым методом можно достигнуть практически идеальную поверхность. Для маяков берут Т-образные стальные рейки, которые устанавливаются на быстросохнущие смеси. Для определения и разметки поверхности используют лазерные устройства или гидравлические уровни. Визуально можно увидеть самую высокую точку, по которой делается ориентировочная метка. Уровень пола можно установить с превышенной суммарной толщиной всех слоев, а также необходимо взять в расчёт то, что для стяжки она не должна быть больше чем 40 миллиметров и меньше 20 миллиметров.
Для того, чтобы процесс был более быстрым можно использовать нити, которые необходимо натянуть между стенами по меткам, которые были поставлены при установке необходимого уровня пола.
Заливку пола лучше всего осуществлять полосами. При проведении работ нужно взять с собой помощника, который будет подавать раствор. Сам процесс заливки осуществляется таким образом: берётся готовый раствор и заливается полосами между маяками. После берутся правила и ими равномерно распределяется залитая смесь. Инструмент нужно двигать по маячным рейкам, волнообразно перемещая смесь. Таким образом распределение раствора осуществляется с наименьшим сопротивлением и наиболее равномерно.
После этого удалите пузырьки воздуха из полимерного покрытия, которые появляются при смешивании компонентов. Обычно для этого используется игольчатый валик. Перед заливкой пола можно посмотреть многочисленные видео про правильную последовательность проведения работ.
В процессе разглаживания смеси необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было дефектов, а точнее, пустот и впадин. Начинать заливать необходимо от дальнего угла с последовательным перемещением к выходу. Сам процесс осуществляется по полосам вдоль маяков до того момента, пока не заполнится вся поверхность в помещении. После засыхания подготовительного слоя, при необходимости осуществляется декорирование получившийся поверхности, после чего аналогичным способом заливается второй слой смеси с последующим нанесением лакового покрытия. Конечно же, для осуществления работ желателен надзор специалиста, который представляет, что это такое и как все это делается, но надеемся, что с помощью нашей инструкции у вас получится осуществить самостоятельно все необходимые работы.
Дата публикации: 03-04-2015
Полимерные полы последнее время получают большую популярность, благодаря предельной простоте своего нанесения, отличного декоративного вида, долгого срока службы и потрясающей устойчивости практически ко всем видам воздействий и нагрузок.
Выравнивание пола
В их пользу может говорить такой факт, как практическая невозможность самостоятельного демонтажа – такое покрытие будет успешно сопротивляться почти любому виду действия на него.
Поэтому монтируют такие полы обычно либо на очень долгий срок либо с расчетом того, что впоследствии такое покрытие может стать отличным, идеально ровным основанием для другого типа напольного покрытия.
Но так ли прост монтаж? Что необходимо для этого?
Рассмотрим, как нанести полимерный наливной пол своими руками с использованием самых простых инструментов и приготовленной смеси, как сделать необычный объемный пол 3D.
История создания декоративного полимерного пола
Свою историю современные наливные полы берут из Италии, датируется это событие 1972 годом. Началось это с искусства рисунка мелом по асфальту, уличные художники создавали невероятные по правдоподобности объемные изображения на самую различную тематику.
Такие картины довольно быстро стали очень популярными по всему миру, чем и воспользовались дизайнеры, перенесшие необычное уличное искусство на поверхность жилых домов.
Объемные изображения было решено объединить с высокопрочными полимерными полами, применяемыми для промышленности. Именно таким образом и были зарождены наливные полимерные полы 3D, которые состоят из базовой основы, рисунка и прозрачного слоя, наносимого сверху.
Вернуться к оглавлению
Характеристика такого покрытия
Заливка полимерного пола
Полимерные полы славятся крайне высокими характеристиками, что делает возможным их применение для помещений с самым различным назначением: промышленных цехов, складов, торговых центров, квартир.
Простота нанесения, превосходный внешний вид, предельно простой уход – такие покрытия сегодня все больше распространяются, вытесняя традиционные покрытия.
Среди основных характеристик можно выделить:
- износоустойчивость к трению, механическим нагрузкам, практически любым видам воздействия;
- сцепление со стяжкой, которое обеспечивает продолжительный срок службы, такое покрытие почти невозможно удалить самостоятельно, обычно его сбивают вместе с основанием;
- эстетичный внешний вид, не подверженный влиянию времени;
- экологичность;
- простота в уходе, высокая гигиеничность;
- высокая пожаростойкость;
- водонепроницаемость, антистатический эффект;
- потрясающая устойчивость к воздействию прямых лучей солнца, ультрафиолета, перепадам температур.
Кроме этого, при помощи наливных полов на поверхности основания можно воссоздать структуру дерева, художественной лепки, натурального камня, с вкраплениями (блески, монетки, камешки, ракушки), создание причудливых рисунков при смешении смесей различного цвета, объемные 3D полы с рисунками, узорами и прочими элементами декора.
Вернуться к оглавлению
Основные виды
Полимерные наливные полы: схема
Наливные полимерные полы отличаются большим разнообразием в зависимости от применяемых в составе материалов и способ их нанесения.
Самыми распространенными считаются:
- эпоксидные, которые отличаются высокой прочностью, хорошей эластичностью, используются довольно часто;
- полиуретановые, такое наливное покрытие обладает долгим сроком службы, очень устойчиво к самым различным воздействиям;
- метилметакрилатные полы наливные применяются только для производственных помещений, очень быстро застывают;
- полиэфирные являются самыми дешевыми, однако они не могут гарантировать отличного и качественного эффекта;
- наливные основания на основе мочевины могут наносится при помощи распыления.
Кроме этого, полимерные полы различают и по толщине их нанесения на поверхность основания:
- высокопрочные для промышленных помещений, толщина такого может составлять до шести миллиметров;
- средней толщины, достигают значения в полтора-три миллиметра;
- тонкие для жилых квартир, обладают толщиной в полтора миллиметра;
- обеспыливающие полимерные, которые представляют собой простую тонкую пленку, наносимую на бетонное основание;
- окрашивающие наливные, придающие поверхности необходимый оттенок, толщина такого покрытия всего одна пятая миллиметра.
Также наливные полы подразделяются на гладкие, текстурные, шероховатые, самонивелирующиеся с минеральными частицами, высоконаполненные с крупными частицами, комбинированные, объемные 3D, однокомпонентные, двухкомпонентные, трехкомпонентные.
Вернуться к оглавлению
Особенности нанесения
Наливные полы в гостиной
Технология нанесения своими руками наливного напольного покрытия проста и не вызывает проблем.
Она включает в себя подготовку основания (это может быть бетон, дерево, керамическая плитка, металл), удаление с его поверхности пыли, мусора, грязи, пятен и последующую грунтовку.
Затем начинается подготовка смеси для пола, нанесение базового слоя и рисунка для объемных полов, заливка и лакирование. Все эти работы можно легко выполнить своими руками в течение короткого срока.
Вернуться к оглавлению
Подготовка основы и приготовление раствора для заливки
При подготовке основания своими руками необходимо не только полностью очистить поверхность и убрать остатки старого напольного покрытия, но проследить, чтобы не было трещин, вмятин и других дефектов поверхности, большого уклона. Для этого применяют горизонтальный уровень.
Максимальный допустимый уклон составляет значение до двух миллиметров, в противном случае необходимо проводить работы по выравниванию.
Для деревянных покрытий сначала удаляются плинтуса, пятна масел, мусор. После чего основание обеспыливается. Рекомендуется перед нанесением смеси выполнить работы по установке стяжке, чтобы обеспечить наличие выравнивания.
- нельзя монтировать наливной пол на недавно постеленные деревянные основания;
- толщина слоя для заливки на деревянный настил не должна быть слишком тонкой.
Бетонное основание также подготавливается подобным образом. Если бетон был залит недавно, необходимо выдержать время от двадцати одного дня от момента его установки.
Керамическую плитку сначала следует проверить на прочность и надежность крепления отдельных элементов, после чего основание обезжиривают, наносят сверху на него грунтовку.
Металлические поверхности также очищаются и обезжириваются, затем при помощи пескоструйной машины с поверхности удаляют следы окалины, коррозии.
Грунтовка и шпаклевка дают возможность замаскировать все дефекты поверхности, которые могли остаться, трещины тщательно заделываются гипсовым составом с кварцевым песком. При этом недопустимо применять составы на водной основе.
Для простого наливного пола сухая смесь насыпается в большую емкость и в указанных производителем пропорциях тщательно вымешивается при помощи строительного миксера в течение трех-пяти минут.
Для многокомпонентных составов следует в точности соблюдать условия размешивания: часто сначала разводится один компонент, а затем определенными частями добавляется другой. Смесь необходимо использовать в течение одного часа после замешивания, иначе качество пола может ухудшиться.
Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.
Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.
Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.
| Виды наливных полов | Характеристики наливных полов | Применение |
|---|---|---|
| Тонкослойные полы | толщина 250-300 мкм | Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида |
| толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50% | Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны | |
| Высоконаполненные полы | толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85% | Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам. |
| Наливной бесцветный эпоксидный состав | Плотность 1,10. Соотношение А:В - 100:60. Время жизни 35 мин Сухой остаток 100%. | Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий. |
| Универсальный эпоксидный наливной состав | Плотность 1,50. Соотношение А:В - 100:10. Время жизни 25 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия. |
| Токоотводящий эпоксидный наливной состав | Плотность 1,65. Соотношение А:В -100:10. Время жизни 20 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости. |
| Полиуретановый пол | Плотность 1,45. Соотношение А:В - 100:20. Время жизни 30 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности. Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п. По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие). |
Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:
- износостойкость;
- беспыльность;
- невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
- широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
- отсутствие запаха при укладке;
- возможность нанесения ЗD-рисунков.
Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).
Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.
Этап 1. Подготовка
Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.
Деревянное основание
Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).
Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.
Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.
При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.
Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.
Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.
Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.
Влагомер для бетонного пола
Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.
Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.
Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.
Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.
Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.
После этого поверхность обезжиривается.
Этап 2. Разность уровней
Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.
Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).
Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.
Этап 3. Материалы и инструменты
После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:
- полимерная нивелирующая смесь;
- грунтовочная смесь глубокого проникновения;
- шпатель;
- строительный уровень;
- ракля;
- электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
- игольчатый валик;
- емкость для приготовления раствора.
Этап 4. Грунтовка
Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.
Вот основные функции грунтования:
- улучшение растекания полимерного состава;
- улучшение сцепления с основанием;
- предотвращение появления воздушных пузырьков.
Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.
Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.
Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.
Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.
Этап 5. Термокомпенсация
Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.
Этап 6. Приготовление раствора
К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.
Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.
В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.
Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:
- из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
- кольцо заполняется раствором и приподнимается;
- при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.
Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.
Этап 7. Заливка полимерного пола
Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.
Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.
Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.
Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.
Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.
Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.
Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.
Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.
Существует два способа создания декоративного слоя:
- заранее подложить готовое изображение;
- выполнить рисунок на покрытии.
В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.
Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.
Видео —
Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.
Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.
Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.
Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.
Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.
Видео – Заливка полимерных полов
