Сип панели от производителя. Каркасные дома из сип-панелей – новые технологии в строительстве Сип панели из они сделаны
В последние десятилетия новые технологии активно проникают во многие сферы жизнедеятельности человека. Нельзя не заметить их и в строительстве. Новые отделочные и конструкционные материалы, стремятся унифицировать технологические процессы, облегчить труд человека на всех этапах возведения и отделки. Ярким примером этому стало появление СИП панели.
Что такое СИП панели
Все о сип панелях. История возникновение данного строительного материала уходит в середину прошлого века. В России он появился на два-три десятка лет позже. Страной происхождения СИП-панелей принято считать Канаду. Как следствие, дома, возведенные с применением данных плит - называют постройками по канадской технологии.
Состав (SIP) СИП панели- многослойный материал или сэндвич. Неделимое целое получается благодаря специальным клеям и смолам. Плотность достигается, благодаря мощному прессованию. При этом материал остается относительно упругим, способным к малым деформациям и при этом он обладает достаточно малым удельным весом.
Назовем состав данных панелей:
- Утеплитель;
- Листы ОСП (ориентированно-стружечная плиты).
В качестве утеплителя производитель оставляет за собой право использовать самые различные материалы:
- Вспененный пластик (он же пенополистирол);
- Минеральная вата;
- Стекловолокно;
- Пенополиуретан.
Столь широкий выбор наполнителей объясним желанием:
- Предоставить потребителю право выбора;
- Уменьшить себестоимость;
- Повысить универсальность;
- Уменьшить зависимость от температуры и влажности.
В свою очередь ОСП состоят из 4-6 слоев древесной стружки, пропитанной смолами и раствором борной кислоты. Свести до минимума горючесть данного материала призвана обработка антипиренами - веществами, препятствующими возгоранию и непосредственно горению.
Табл.1. Стандартные размеры СИП панели
Состав СИП панели:
Не круглые значения толщины объясняются стандартами используемых листов ОСП - 9 и 12 мм. Таким образом, просматриваются и стандартные толщины утеплителя: 100, 150, 190 и 200 мм.
Сиб панель для строительства дома
Преимущества перед конкурентами
Состав СИП панелей и пропорции их наполнителя позволили лабораторным путем выявить главные преимущества авангардных панелей. Так 174-миллиметровые сэндвичи в равной степени способны сохранять тепло равнозначно со стенами из:
- Бруса толщиной 520 мм;
- Пенобетона толщиной 600 мм;
- Кирпича толщиной 2300 мм;
- Бетона толщиной 4500 мм.
Данные результаты могут показаться фантастическими, но факты остаются фактами. При этом назовем еще несколько замечательных свойств SIP- панелей:
- Хорошая шумоизоляция;
- Быстрый монтаж на объекте;
- Сборка строений может осуществляться в любое время года;
- Стандартные размеры облегчают транспортировку; складирование и хранение;
- Относительно низкая себестоимость (от 25 долларов США за кв. метр).
Дом из сип панелей
SIP-панели в деле
Столь длинный перечень достоинств сип-панелей можно продолжить еще, но остановимся на том как ведут они себя непосредственно в работе.
Опыт показывает, что монтаж не требует высокой квалификации. При этом применяется минимум инструмента. Довольно впечатляющими можно назвать динамические нагрузки данного строительного материала. Так сип-панели, что бы строить легко справляются с нагрузкой в 2000 кг в поперечном направлении и с 1000 кг - в продольном.
При этом надежность внутренних крепления, крючков и отверстий под мебель сопоставимы с креплением к бетону.
Низкий удельный вес панелей (вес одного квадратного метра sip- панели толщиной 174 мм составляет 19 кг). Для сравнения можно сказать, что стена аналогичного размера, но из будет весить примерно в двадцать раз тяжелее. Таким образом, дома из сэндвич- панелей не требуют мощных фундаментов даже при возведении строения в несколько этажей.
Пожалуй, что может здесь подпортить настроение - это желание сэкономить и связанное с ним приобретение сип-панелей у непроверенного продавца. Когда речь заходит о строительстве дома и для себя - экономия на надежности и качестве абсолютно неуместна.
Дома из сип панелей возводятся в кратчайший срок
Что мешает быть идеальным
Было бы наивным утверждать, что sip-панели - это сплошные достоинства. Есть в них еще «точки», к которым придется приложить творческую и научную мысль.
Так строительство СИБ панелями предусматривает:
- Наличие металлического каркаса;
- Данные конструкции не терпят люфта;
- Некачественная заливка утеплителя - предпосылка к промерзанию стен.
Скрытые дефекты панелей могут провоцировать накапливание конденсата, что рано или поздно приведет к дефекту стен или перегородок.
Одним из главных аргументов скептиков является горючесть материала. Между тем, благодаря специальной обработке, сип-панели в семь раз менее склонны к горению чем обычная древесина. В продолжение данной темы потребитель опасается токсичных выделений при пожаре. Увы и здесь можно огорчить тех, кто сомневается. Специальная обработка осп и химический состав наполнителей препятствуют не только возгоранию строения так и процессу его горения в целом.
К месту отметим, что все же существуют несколько видов Сиб панелей, использование которых рекомендовано лишь для хозяйственно-бытовых зданий.
Так было всегда - новое и передовое имело не только своих сторонников, но и противников. На каждый шаг человека в сторону прогресса были и будут оппоненты и скептики. При этом логика и опыт всегда были помощниками в поисках истины. Надеемся так будет и с СИП панели. Их преимущества будут союзниками тем, кто ратует за движение вперед, а это значит не далек тот день, когда дома, построенные с использование этого новаторского строительного материала, буду принимать как должное, а их владельцев считать дальновидными и практичными людьми.
SIP-панели (сэндвич панели) - это один из видов слоистых панелей, устроенных по типу "сэндвич", в котором слой теплоизолирующего материала находится между двух одинаковых по размеру древесных плит; предназначен для строительства малоэтажных зданий жилого, общественного и промышленного назначения (коттеджи, поликлиники, торговые павильоны, кафе, гостиницы, бытовки, склады, гаражи).
Из чего делают СИП-панели
SIP - это аббревиатура от Structural Insulated Panel , которое обычно переводят в виде мало о чём говорящего выражения Структурная Теплоизоляционная Панель. Более детальный перевод позволяет сразу понять назначение СИП-панелей: structural означает "структурный, строительный", словосочетание structural panel - несущий элемент, добавим insulate (изолировать) и получаем представление о сэндвич панели, как о комплексном строительном изделии, способном воспринимать нагрузку и обеспечивать звуко- и теплоизоляцию.
Такое определение подходит, по сути, ко многим видам слоистых панелей: с листами из стали, алюминия, асбестоцемента, фольги, магнезита и пр., но закрепился термин за панелями с внешними слоями из древесных материалов:
- ориентированно-стружечная плита ОСП или Oriented Strand Board (OSB)
- фибролитовая плита Green Board
- гипсокартонный лист
- гипсоволокнистый лист
- фанера
В качестве внутреннего теплоизолирующего слоя используются пенопласты:
- пенополистирол
- уретановая пена (пенополиуретан либо полиизоцианурат)
- фенолформальдегидный пенопласт ФРП-1 (преимущественно в ограждающих панелях)
- минеральная вата базальтовая (редко)
Кроме функции утеплителя средний слой выполняет конструкционную задачу - жёстко закрепляет обкладочные плиты строго параллельно друг другу, усиливая тем самым всю панель.
К настоящему времени наиболее оптимальным вариантом для производства SIP-панелей признано сочетание OSB класса 3 и пенополистирола марки ПСБ-С (с антипиреном) .
OSB-3 представляет собой влагостойкую древесно-стружечную плиту с упрочняющим ориентированием древесных частиц (стружек или щепы). Пенополистирол является одним из самых эффективных утеплителей - 10 см по теплоизоляции заменяют 2 метра кирпичной кладки или 50 см дерева. Находясь в почти безвоздушном пространстве (швы между SIP-панелями герметичны), этот пенопласт не теряет своих теплозащитных и прочностных свойств многие годы. Антипирен превращает его в противопожарный сорт, который при нагревании испаряется, не выделяя вредных газов, и самозатухает после удаления источника воспламенения.
Производители разрабатывают собственные технические условия на SIP-панели либо руководствуются существующими, например, ТУ 5366-001-54083838-2006 "Панели многослойные" , а также различными госстандартами в зависимости от используемых компонентов:
- ГОСТ 10632-2007 "Плиты древесно-стружечные"
- ГОСТ 8928-81 "Плиты фибролитовые на портландцементе"
- ГОСТ Р 51829-2001 "Листы гипсоволокнистые"
- ГОСТ 15588-86 "Плиты пенополистирольные"
- ГОСТ 22546-77 "Изделия теплоизоляционные из пенопласта ФРП-1"
- ГОСТ 9573-96 "Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные"
Классификация SIP-панелей и технология изготовления
По форме SIP-панели полностью соответствуют общему для всех типов панелей описанию - это плоский крупноразмерный элемент, длина и ширина которого значительно превосходит толщину. Отличие в том, что внешние плиты с торцевых сторон выступают над пенополистирольным слоем (обычно на 50 мм), образуя паз на всей протяжённости торца. Такая конструкционная особенность необходима для фиксации панелей на обвязочных брусьях во время устройства стен, перекрытий или кровли.
Базовые размеры, мм:
- Длина 2500, 2800
- Ширина 625, 1250
- Толщина 110, 120, 170, 200, 220, 270
в т. ч. пенополистирола 100-250 и ОСП 10-12
СИП-панели толщиной до 120-124 мм применимы для внутренних перегородок и внешних стен в одноэтажных зданиях; свыше 124 мм - внешних стен, перегородок, полов, междуэтажных перекрытий, кровли.
Изготовление сэндвич панелей с минватой, пенополистиролом или ФРП-1 сводится к скреплению внутреннего и внешнего слоёв с помощью клея и холодного прессования (давлением 30 тонн на м²). Уретановые пенопласты называются заливочными, т. к. используются не в виде готовых к склеиванию плит, а заливаются между зафиксированными параллельно друг другу обкладками, где вспениваются и застывают.
Характеристики SIP-панелей
| Прочность , кгс/см² | Сцепление наружных слоёв (с пенополистирольным и минераловатным утеплителем соответственно должно быть не менее):
SIP-панель способна выдерживать вертикальную нагрузку до 10 тонн и поперечную - 2 тонны на 1 м² (для строительства коттеджей достаточно 350 кг). |
| Объемный вес , кг/м³ | Вспененный полистирол для СИП-панелей применяется плотностью 25, 35, 50 |
| Теплопроводность плит, Вт/(м·°С) |
|
| Нарушение геометрии | Плита OSB не коробится и не деформируется от перепадов температур, попадания влаги, поскольку состоит из щепы, начисто лишённой недостатков цельной древесины. Лущение бревна разрушает взаимосвязи древесных волокон, убирая тем самым внутреннее напряжение (чего не скажешь о лущении фанерного шпона). К тому же OSB-3 имеет повышенную прочность благодаря технологии формирования щепы в слои (частицы соседних располагаются перпендикулярно друг к другу), прессуемые затем при +200°С в монолитную массу с глянцевой поверхностью. |
| Подверженность болезням | В состав связующего плиты OSB входит эмульсия воска, избавляющая без всякой дополнительной биозащиты от появления грибка, плесени, воздействия насекомых |
| Усадка 0 | Отсутствует - сразу после завершения сборки домокомплекта можно приступать к внешней и внутренней отделке. |
| Водопоглощение | Водопоглощение за 24 ч. ПСБ 0,5-2,1% и OSB-3 - до 12% |
| Огнестойкость | Фибролитовая панель, для сравнения, относится к слабогорючим материалам группы Г1. Дома из SIP-панелей соответствуют III степени огнестойкости - сдерживания огня в течение 1 часа. |
| Стоимость | от 1700 до 5500 руб./шт. |
| Звукопоглощение | На примере полистирола весом 25 кг/м³: 44 Дб при толщине панели 148 мм, 56 Дб - при 188 мм. |
| Максимальная этажность строения | 2 этажа + мансарда. |
Достоинства
- Уровень прочности конструкций из SIP-панелей позволяет домам выдерживать ураганы, землетрясения и другие стихийные бедствия;
- Использование SIP-панелей с ПСБ сокращает энергопотребление в 2 раза по сравнению с кирпичными и бетонными зданиями и даёт возможность дополнительной экономии на установке менее мощных систем отопления, вентиляции, кондиционирования;
- Благодаря столь высокой энергоэффективности, дома, построенные по SIP технологии, не нуждаются в дополнительном утеплении , если сезонные колебания температур находятся в диапазоне от -50 до +50°С;
- Приобрести можно сразу весь комплект панелей, необходимых для возведения дома: для наружных и внутренних стен, перекрытий этажей, кровли, а также пиломатериалы и другие элементы;
- Простота сборки - при желании, имея на руках проектную документацию, можно собрать дом самостоятельно ;
- Сборка дома площадью 120-150 м² на заранее подготовленном фундаменте займёт 10-15 дней, полный цикл строительства (с отделкой) - около трёх месяцев;
- Монтаж производится в любое время года и без использования тяжёлой спецтехники - вес 1 м² панели толщиной 164-224 мм составляет 18-20 кг;
- Малый вес конструкций позволяет устройство экономичного малозаглублённого фундамента ;
- Использование качественных исходных материалов и строгое соблюдение технологии изготовления обеспечит экологическую безопасность и длительный срок эксплуатации - 100 и более лет.
Недостатки SIP-панелей
- Обязательность применения вентиляционной системы;
- Неоднозначность мнений и сведений о новом для России материале по ключевым вопросам: прочности и долговечности SIP-панелей, экологической чистоты, стабильности свойств во времени.
Транспортировка
Доставлять SIP-панели к месту строительства можно как в упакованном виде (поддоны, плёнка, фиксирующая лента), так и простым складированием в транспортное средство, при этом оно должно быть закрытым, жёсткой конструкции, сухим и чистым.
Монтаж СИП панелей. Инструкция
Пример монтажа узлов СИП панелей приведен для использования панелей с толщиной изоляции пенополистирола 150 мм и стенками из ОСП 12 мм.
В зависимости от климатических условий и задач заказчика может быть целесообразно использование более толстых панелей с изоляцией 200 мм
Узел №1. Фундамент-Пол-Стена
Напомним, при строительстве дома на монолитной плите нет необходимости использовать обвязочный брус и СИП панели в качестве пола. Поэтому мы подробнее остановимся на особенностях монтажа на ленточном и свайном фундаменте.
Что касается плиты, то на ней экономически эффективнее использовать другие методы утепления чернового пола, например, экструдированным пенополистиролом высокой плотности.
На фундамент укладывается 2 и более слоев гидроизоляции для предотвращения насыщения дерева влагой. Это условие относится ко всем типам фундаментов.
Гидроизоляция должна быть достаточно прочной, чтобы под весом всего дома не нарушились свойства надежной изоляции от влаги на протяжении десятков лет.
На гидроизоляцию укладывается обвязочный брус и надежно закрепляется к ленте с шагом в 400 мм или к оголовкам свай. Обвязочный брус должен быть размером минимум 45х145 мм, но лучше использовать больший размер, например, 90х145 мм или 145х145 мм.
Подробнее про особенности его монтажа в описании обсустройства фундаментов.
Закрепить обвязочный брус в ленту необходимо с помощью анкерных болтов диаметром 12-14 мм . Гайка болта должна утапливаться в брус и не торчать наружу. Для этого следует заранее просверлить в нем небольшое отверстие большего диаметра, чем гайка. В фундамент анкер должен входить не менее чем на 100 мм.
Закрепить обвязочный брус к свае можно с помощью шпильки 12-16 мм с 2 гайками . Идеальный вариант - это в центр оголовка сваи вварить шпильку с заходом внутри сваи на 100-200 мм с последующим бетонированием сваи и привариванием к ней оголовка. На сваю укладывается также 2 и более слоев гидроизоляции, и шпилька проходит через обвязочный брус насквозь. Обрезается по уровню бруса и фиксируется гайкой с заранее подготовленным отверстием, чтобы гайка была утоплена в брус .
На обвязочный брус начинают укладку СИП панелей в соответствии с планом укладки. Для пола имеет смысл использовать панели шириной 625 мм, чтобы увеличить количество балок-лаг. Проект фундамента должен учитывать наличие точек опоры и обвязочного бруса под всеми внутренними стенами.
В качественном строительстве стараются сократить количество мостиков холода и, соответственно, термошвов. Поэтому целесообразно внешнюю стену СИП панели смонтировать до прикрепления обвязочного бруса, а половую панель начать за этой внешней стеной (см. Узел 1.1). Данное решение потребует использования более высокой стеновой СИП панели.
Экономный вариант предусматривает монтаж стеновых СИП панелей непосредственно на половые панели. В этом случае будет 3 термошва, вместо 1. (см. Узел 1.2), но панели можно использовать меньшей высоты. Для строителей такое решение более быстрое и простое, так как не нужно обрезать каждую стеновую панель. Но жить-то в доме Вам!
Выбрав один из этих вариантов , можно приступать к монтажу напольных СИП панелей. Они или будут сдвинуты к центру дома на 12 мм (толщину стенки ОСП стеновой панели) в первом варианте, или будут идти вровень с обвязочным брусом - по 2 варианту.
Напольные панели монтируются согласно плана раскладки с использованием информации по монтажу Узла №2 Панель-Панель.
Важный нюанс - нижняя часть напольных СИП панелей покрывается мастикой, чтобы защитить их от влаги, находящейся в земле. По возможности нижний тепловой зазор напольных панелей также герметизируется . В случае невозможности получения доступа к нему после монтажа панели необходимо нанести герметик заранее
на уже установленную панель.
Существует также альтернативное мнение, что мастику нельзя использовать на нижнюю часть перекрытий первого этажа. В случае проникновения влаги изнутри дома в перекрытия пола ей будет некуда выходить. Это может происходить из-за некачественной заделки швов (например, просто запенили, вместо применения технологии термошва).
Крепление напольных панелей к обвязочному брусу выполняется сначала саморезом 4х60 мм по диагонали со стороны торцов . Это необходимо для предотвращения смещения панелей в плоскости фундамента. После окончания монтажа всех напольных панелей торцы их закрываются антисептированной сухой строганой доской 45х145 мм (торцевая доска на схеме).
По технологии все вкладки брусов в панель должны быть предварительно запенены качественной монтажной пеной-клеем . Для того, чтобы пена сработала максимально эффективно, перед нанесением пены поверхности следует сбрызгивать водой из распылителя . Полимеризация пены происходит под воздействием влаги, и это простое действие позволит добиться лучшего качества затверждения пены.
Когда пол полностью готов, начинается монтаж соединительного бруса крепления стеновых СИП панелей . Можно использовать 45х145 мм (на схеме) или 90х145 мм - в зависимости от проекта дома и требуемого баланса прочностных и тепловых характеристик. Брус крепления стен запенивается снизу и кладется на напольную СИП панель.
Есть модификация технологии, когда между этой доской и напольной СИП панелью укладывается рулонный утеплитель из вспененного полиэтилена шириной с брус и толщиной 2-3 мм или в доске делаются 2 канавки 3-4 мм и укладывается шнур из вспененного полиэтилена 6-8 мм (на схеме эти варианты утеплителя не представлены).
Закрепляется соединительный брус стены высокопрочным конструкционным саморезом TORX M8x280 мм (фиолетовый на схеме). Длина самореза выбирается такой, чтобы он проходил через половую панель до середины обвязочного бруса). Шаг крепления - 400 мм. Это очень важный узел крепления стены к фундаменту, не рекомендуем на нем экономить!
Не забудьте про правильное расположение доски крепления на напольной СИП панели. При работе по Варианту №1 доска идет вровень с панелью. При работе по экономичному Варианту №2 доска смещена внутри дома на 12 мм (толщина ОСП стеновой панели). Перед установкой стеновой панели доска крепления к полу сбрызгивается водой и пропенивается со всех сторон (зеленый шов на схеме).
Крепление стеновой панели к доске крепления осуществляется с 2 сторон (снаружи и изнутри дома) с помощью конструкционных саморезов TORX 4x60 мм с шагом 150 мм.
Узел №2. Панель-Панель
СИП панели соединяются между собой при помощи соединительного бруса .
Размеры его могут быть разными: для панелей с толщиной утеплителя 150 мм используется сухой строганый антисептированный брус шириной 145 мм и толщиной 90 мм (см. схему Вариант №1) . Пазы выборки в утеплителе делают глубиной 40-45 мм.
Легконагруженные конструкции могут соединяться брусом/доской 145х45 мм (см. схему Вариант №2) .
Такой же облегченный вариант иногда используется для панелей крыши. Глубина выборки паза в этом случае 20-25 мм.
Также используется сухая строганая доска 145х25 мм для вставки в пазы выборки в торцах СИП панелей . Например, в нижней и верхней части стены, по периметру напольных панелей, это торцы свесов крыши.
Перед вставкой бруса в паз панели необходимо увлажнить поверхности водой с помощью разбрызгивателя, далее нанести монтажную пену- клей в паз СИП панели.
Если правильно выбран размер бруса и глубина выборки утеплителя в СИП панели, то тепловой шов между стенками панелей составит 3-5 мм.
Для качественной герметизации шва необходимо использовать шнур Изолон и герметик (см. выше). В этом случае тепловой зазор называем термошвом - он будет эластичным, воздухо-влагонепроницаемым и обеспечит долгий срок эксплуатации СИП дома .
В дешевом СИП строительстве не применяют технологию термошва . Все тепловые зазоры запениваются монтажной пеной, которая после высыхания обрезается.
Очевидный минус этого решения в том, что пена под воздействием кислорода постепенно разрушается и крошится. В шов будет попадать влага, и это будет не только мостик холода , но и вероятность повреждение бруса и торца панели грибками .
Торцы среза ОСП плит СИП панели наиболее подвержены грибковому повреждению, поэтому они должны обрабатываться антисептиком . В идеале - покупать СИП панели сразу с обработанными торцами + самостоятельно обрабатывать торцы при проведении распила цельной панели.
Если используется СИП-панель толщиной 200 мм, для более прочного варианта подойдет соединительный брус 195х90 мм , а для облегченного - 195х45 мм.
Прочный вариант применяется, если дом возводят объемный или в несколько этажей. Также используется доска 195х25 мм для заделки торцов панелей.
В дешевом СИП строительстве строители могут сэкономить на использовании качественного бруса нужной толщины. Существует 2 варианта замены бруса досками меньших размеров.
Вариант №3
Вместо бруса 90х145 мм используется 2 сухие строганые доски 45х145 мм, скрепленные саморезами и пеной между собой. Очевидно, что это соединение со временем даст значительный мостик холода.
Вариант №4
Используется 3 доски для воссоздания размера бруса 90х145 мм. Этот вариант более сложный в изготовлении, но мостик холода будет меньше, чем в варианте №3.
Узел №3. Угол панелей 90,45,135о
Существует несколько вариантов схем монтажа узла. Варианты "Эконом" с торчащими наружу досками и 3 термошвами мы приводить не будем, как не рекомендованные. Тем более что они ничего, кроме 20 минут времени работы строителей, не экономят.
Правильный угол содержит 1 термошов. В одной из панелей необходимо сделать вырез утеплителя и внутренней части ОСП под размер второй панели. После этого термоножом делается дополнительная выборка утеплителя под брус 45х145 мм и производится монтаж внутреннего бруса.
Во второй панели делается выборка утеплителя под брус 45х145 мм (указан на схеме) или (при необходимости конструктивного усиления этого угла) используется выборка и брус 90х145 мм.
Этот угловой брус сначала фиксируется к первой панели саморезами типа TORX 4x60. Закрепить необходимо таким образом, чтобы оставалось место для стенок ОСП второй панели. Если монтируем угол стены, то не забываем о необходимости наличия крепежного бруса по полу.
Вторая панель с готовым пазом вставляется в последнуюю очередь. После выравнивания по уровню во всех плоскостях производится закрепление панелей к крепежным брусам по периметру.
Использования только саморезов 4х60 мм недостаточно для надежного крепления угла. Основной крепежный элемент в этом узле - это конструкционный саморез TORX 8x200, который крепится через вторую панель в крепежный брус первой панели с шагом 400 мм.
По такому же принципу монтируются острые углы в СИП строительстве.
Важно обрезать крепежный брус под нужным углом и учесть, что в случае размещения бруса под углом в панели с 150 мм утеплителя ширина бруса должна быть более 150 мм.
Возможно, будет необходим сухой строганый брус размером 45х195 мм или больше.
Также толщина используемого бруса может быть увеличена, когда необходимо усилить элемент конструкции.
Соединение СИП панелей под тупым углом, например, 135 градусов, возможно производить по аналогии с узлом СИП панель - СИП панель (см. выше), но соединительный брус нужно использовать длиннее, так как в панели он стоит также под углом.
Для упрощения монтажа саморезов под углом, возможно, имеет смысл засверлить сверлом отверстие на 2,5-3 мм.
Также возможно применение в монтаже более толстого бруса - при необходимости усилить конструкцию.
Узел №4. Оконный и дверной узел
Монтаж оконного и дверного проема на схемах показан в разрезе плоскости стены.
СИП панели монтируются таким образом, чтобы получился оконный проем необходимого размера.
укладывается брус 45х145 мм.
Брус закрепляется на саморезы, и все швы запениваются, а снаружи после высыхания пены покрываются герметиком.
Брус утапливается заподлицо в панель. Важно обеспечить выравнивание бруса по уровню. Это значительно облегчит последующий монтаж окон.
Дверной проем монтируется во многом аналогично оконному. При монтаже стен нижний крепежный брус остается на полу до окончания монтажа всех участков стены . Это необходимо для обеспечения ровной плоскости стены.
По окончании строительства проема двери крепежный брус в нем выпиливается и убирается.
Небольшая вставка СИП панели над дверью может быть смонтирована и вставлена отдельно. Очень важно обеспечить единую плоскость панелей слева и справа от двери.
Как вариант можно заранее закрепить соединительный брус по верху панелей, это упростит выравнивание плоскости.
Есть вариант монтажа с выборкой в нишах (окна, дверь) всего в 25 мм и использовании бруса, соответственно, размерм 145х25 мм.
На иллюстрации приведен пример вкладки соединительного бруса в проем до этапа закрепления его саморезами.
Узел №5. Межэтажное перекрытие
Монтаж межэтажного перекрытия в СИП доме может быть выполнен также несколькими вариантами.
В наших вариантах панели пола 2 этажа опираются на стены 1 этажа и скреплены насквозь с крепежным брусом 2 этажа. (конструкционный саморез 280 мм с шагом 400 мм на схеме).
Есть мнение, что дешевле изготовить перекрытие с использованием стандартной каркасной технологии - деревянные лаги и вата. Но, если учесть все тонкости правильного монтажа каркасных перекрытий и влаго/пароизоляцию ваты, то вариант с СИП панелями будет не намного дороже.
Для перекрытий чаще всего используют СИП панели шириной 625 мм , что позволяет увеличить количество лаг и прочность конструкции. Лагами в данном случае выступают крепежные брусы в СИП панелях.
Крепежный брус потолка 1 этажа, пола 2 этажа и лаг пола может быть как 45х145 мм, так и 90х145 мм в зависимости от необходимой конструктивной прочности здания.
Вариант №1
Монтаж стены первого этажа заканчивается брусом 45х145 мм в паз стеновой панели. На него опирается СИП панель межэтажного перекрытия. Имеет смысл сразу собирать целый ряд из панелей и закреплять перекрытия по рядам согласно спроектированного плана раскладки панелей.
В Варианте №1 панель перекрытия имеет сдвиг на 12 мм внутрь дома для того, чтобы ОСП панель стены 2 этажа закрывала перекрытие. Это позволяет сделать 1 термошов, вместо 4. Но в данном случае необходимо использовать более высокие стеновые СИП панели.
Сами лаги на схеме не показаны, только стык со стеной 1 и 2 этажа.
Панель перекрытия в процессе монтажа необходимо фиксировать на временный крепеж к крепежному брусу стены 1 этажа. После выкладки ряда вдоль стены следует смонтировать на панелях крепежный брус стен 2 этажа и стянуть конструкцию длинным конструкционным саморезом TORX 8x400 мм с шагом 400 мм.
СИП панели стен 2 этажа обрезаются изнутри на толщину перекрытия + в них делается выборка утеплителя термоножом под крепежный брус пола 2 этажа.
Узел №6. Мауэрлат. Стена-Кровля
Узел соединения стены из СИП панелей представлен в варианте с перекрытием потолка 2 этажа также из СИП панелей.
Так же, как в межэтажных перекрытиях (см. выше), это перекрытие может быть выполнено по разным технологиям, в том числе - и представленной на схеме.
Внешняя стена из ОСП идет до конца стены. Внутри делается вырез под установку перекрытия и выборка для соединительного бруса. Монтаж начинается с установки этого соединительного бруса и приведения всех брусов этой стены к одной плоскости с использованием лазерного уровня.
СИП панели перекрытия монтируем с уже закрепленной в них торцевой доской . Монтаж панелей следует проводить рядами, закрепляя панели на временный крепеж, чтобы не съезжали по плоскости монтажа.
Используем спроектированный план раскладки панелей. Для перекрытий чаще всего берутся СИП панели шириной 625 мм.
Заканчивается узел стены установкой балки под названием "мауэрлат". Это скошенный под угол наклона стены толстый брус , например, 150х150 мм. Мауэрлат закрепляется через панель перекрытия к соединительному брусу стены 2 этажа с помощью конструкционных саморезов TORX 8x280 мм с шагом 400 мм.
На панели крыши, которая также чаще всего имеет ширину 625 мм, монтируется стопорный брусок 50х50 мм - для упора в мауэрлат и исключения соскальзывания панели с крыши при монтаже. Этот брусок необходим только для удобства начала монтажа панели и не будет нести основную конструктивную нагрузку.
Основной крепеж СИП панели крыши - это конструкционные саморезы TORX 8x240 мм также с шагом 400 мм.
По окончании монтажа крыши торцевые части панелей крыши зашиваются доской 45х145 мм или 25х145 мм.
Существует вариант монтажа крыши с СИП панелью только до начала стены. Дальше вынос крыши идет с использованием соединительного бруса панелей (стропил), но без утеплителя внутри. Это решение позволяет сэкономить на необходимой площади панелей, но в конечном итоге зависит от длины пролета и необходимости обрезки панелей или использовании целых.
Узел №7. Прогон. Панели кровли
Прогон - это толстый брус, скошенный под угол крыши, который передает нагрузку на стены со средней части крыши (между мауэрлатом и коньком). Прогон требуется при пролете крыши более 4 метров длиной.
Брус прогона монтируется в стены в подготовленную для него нишу. Из ниши необходимо выбрать утеплитель термоножом и установить соединительный брус согласно схеме.
Прогон нельзя устанавливать в неподготовленный проем, опирая только на ребро ОСП плит!
Соединение панелей крыши выполняется на месте установки бруса прогона. В качестве соединительного используется 45х145 мм или 90х145 мм (согласно проекту и расчетам).
Перпендикулярные мауэрлату, прогону и коньку соединительные бруски будут являться стропилами крыши.
СИП крыши не трубуют отдельной стропильной системы под ними.
Основной крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8x360 мм и 8х280 мм . Длинный саморез должен проходить в том числе через соединительный брус под прогоном. Саморезы 280 мм идут в местах пролета, между стенами.
Возможно усиление конструкции с помощью оцинкованных монтажных уголков, которые дополнительно фиксируют стропила к прогону. При их использовании понадобится делать небольшой вырез в следующей СИП панели под уголок.
Наиболее популярное решение - это использование в панелях крыши СИП панелей с толщиной утеплителя 200 мм. В этом случае применяется более широкий брус 45х195 мм или 90х195 мм.
Существуют решения, предусматривающие использование стандартной стропильной системы ПОД СИП крышей. Это дает возможность повысить прочность конструкции, но увеличивает и время монтажа.
Узел №8. Конек крыши
Конёк или коньковая балка - основной несущий элемент крыши, расположенный в самом верху каркаса.
Обычно это балка 150х150 мм или большего размера. Для длинных толстых балок имеет смысл использовать качественные решения из клееного бруса. Они дают минимальную деформацию и провис.
Соединительные бруски СИП панелей крыши являются одновременно стропильной системой, обвязываются между собой с помощью доски 45х145 мм саморезами TORX 4x95. Доска обвязки идет в этом случае вдоль наружного слоя СИП панели.
Основной несущий крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8х240 мм. В случае крепежа через поперечное сечение стропил толщиной 45 мм имеет смысл просверлить отверстие 5-6 мм под саморез в стропилах для исключения их растрескивания при монтаже.
Стропила также имеет смысл зафиксровать монтажными уголками к коньковой балке, а также оцинкованной пластиной соединить между собой стропила разных скатов крыши.
Совсем недавно стало очень популярно строить дома с деревянным каркасом. Сейчас постоянно происходит поиск новых и совершенствование существующих технологий каркасного строительства. В статье будут описаны этапы строительства каркасного дома по сравнительно новой технологии из сип-панелей.
Что такое sip-панель – процесс изготовления
Сип-панель или, как ее еще называют, сэндвич-панель – многофункциональный строительный материал. Использовать его можно практически в любых условиях. Стоимость панелей небольшая, а потенциал их применения практически не ограничен.
Стеновые сэндвич-панели представляют из себя трехслойный материал. Посмотрим, как они изготавливаются.
Как происходит процесс изготовления sip-панелей - пошагова схема
Шаг 1: Подбор материалов
Для внешних слоев используют прочный материал: древесноволокнистые плиты, ориентировано-стружечные плиты, деревянные доски, магнезитовые плиты, оцинкованную сталь. Толщина плит 9 или 12 мм.
Для сип-панели лучше исключить применение древесины, так как она легко воспламеняется, недолговечна, а также наиболее трудоемка в обработке. Чаще всего для строительства домов применяют в SIP панелях плиты ОСП. Рекомендуемая толщина 12 мм. Для несущих конструкций они могут быть адаптированы под использование при повышенной влажности.
Изготавливается ОСП из древесной стружки, диаметр которой не превышает 0,6 мм. Длина, как правило, не больше 140 мм. Укладывается такая стружка перпендикулярно друг другу в три слоя. В процессе производства добавляется склеивающаяся водостойкая смола. В дальнейшем от высокого давления и температуры происходит прессовка этого материала. В итоге получается плита с повышенной прочностью и в тоже время высокой упругостью. Наружный слой плит ОСП тоже водостойкий. При помощи инструментов по дереву плиты очень легко пилятся. ОСП удерживает крепеж за счет способа укладки древесной стружки, поэтому существенно отличается от других аналогичных материалов, где смола обеспечивает удержание крепежей.
Утеплитель укладывается между двумя жесткими защитными слоями материала. Для этого слоя применяют пенополистирол, пенополиуретан, либо минеральную вату. Два последних утеплителя негорючие. При подборе марки пенопласта необходимо обратить внимание на его горючесть и время затухания пламени. Толщина материала, в зависимости от теплофизических свойств каркасного дома, может варьироваться в пределах от 50 до 250 мм. Если минеральной вате отдано большее предпочтение, то необходимо проложить между ней и внутренней плитой парабарьерную пленку.
При использовании в SIP панелях минеральной ваты используется материал, который имеет плотность 100–120 кг/м³. Такое изделие не горит и не может распространять огонь. При нагреве связующие элементы могут выделять неприятные запахи, но, тем не менее, такой теплоизоляционный материал намного экологичнее, чем пенополистирол. Но минеральная вата увеличивает вес сэндвич-панели. Если сравнить с пенополистиролом, вес будет больше в 2 раза. Поэтому подобный вид утеплителя редко используется в сип-панелях. Также негативно сказывается на выборе этого материала высокая стоимость. Применение минеральной ваты в роли утеплителя в доме из сэндвич-панелей может обойтись в 1,5–2 раза дороже.
Для массового производства в сип-панелях используется пенополистирол плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25 либо ПСБ-25). Из-за легкости и низкой стоимости этот утеплитель пользуется огромной популярностью. Он на 98% состоит из углекислого газа. За счет этого он обладает низкой теплопроводностью и, соответственно, высокими теплоизоляционными свойствами.
Такой материал имеет достаточно высокую прочность, устойчив к грибку и влаге. Но в пенополистироле мыши любят выгрызать гнезда, в которых потом селятся. Назначение этого материала, в первую очередь, внешнее утепление стен. От того, какой дом будет строиться, зависит толщина утеплителя. Для постоянного проживания теплоизолятор должен быть не тоньше 50 мм. Для постройки летней дачи достаточно максимум 20 мм такого утеплителя. Не следует забывать, что пенополистирол горит, от воздействия открытого огня плавится и выделяет едкий черный дым. Пожаробезопасность конструкции частично обеспечивается за счет того, что пенопласт в SIP панелях закрывается ОСП плитами.
Шаг 2: Правильный выбор клея
Для соединения всех слоев сэндвич-панели клей должен сохранять свои качества все время, пока стоит дом. Поэтому такой материал обязан выдерживать различную влажность, смену температур и иные неблагоприятные условия. Токсичность клея после полимеризации должна быть исключена полностью. При сборке сип-панелей в Канаде, США и ЕС следующие марки зарекомендовали себя с наилучшей стороны: Macroplast UR 7229, Macroplast UR 7228 и Kleiberit 502.8.
Шаг 3: Производство сип-панелей
Плиту ОСП необходимо равномерно покрыть клеем по всей плоскости. Затем надо лист пенополистирола уложить сверху плиты. После чего потребуется снова нанести полимерный состав и накрыть второй плитой ОСП.
Клей необходимо наносить в течение не более 10 минут. При нахождении данного материала на воздухе свыше указанного времени начинается полимеризация. Клей сильно пенится и увеличивается в объеме. В этом случае необходимо произвести прессовку с нажатием склеиваемых элементов в пределах 18 тонн. Это реализуется при помощи мощного пресса. Склеенные стеновые сэндвич-панели необходимо выдерживать в течение 2–3 часов. Полностью клей высыхает за 15–30 часов. После чего выступающие края утеплителя необходимо срезать.
Какой будет фундамент?
Каркасные дома из сборных sip панелей имеют достаточно легкий вес, поэтому усиленный фундамент не понадобится. Для подобных строений целесообразно использовать мелкозаглубленный фундамент. Помимо такого варианта в строительной практике применяют также свайный, столбчатый либо плитный тип основы каркасного дома. К примеру, свайный фундамент можно делать в любой сезон года, при любой погоде. Его монтаж можно выполнить в кратчайшие сроки, больших финансовых затрат не потребуется. Не нужно производить кропотливых земельных работ.
Для каркасного дома, где используются стеновые панели, рекомендуем применять один из самых популярных и классических вариантов опор – ленточный фундамент. Для этого понадобится провести разметку стройплощадки. После чего выкопать траншею 50–60 см глубины. Ширину можно сделать 40–50 см. На следующем шаге потребуется сделать песчано-щебневую подушку в 20 см, которую обязательно нужно утрамбовать.
Потом можно приступить к монтажу опалубки. Для этого подойдут доски шириной 10–15 см. В качестве альтернативы допускается применение влагостойкой фанеры. Обязательно нужно сделать опалубку на 50 см выше уровня почвы.
Далее связывают арматурный каркас. Для этого чаще всего используют прутья 10–15 мм в диаметре. После этого готовится раствор бетона. Существенно ускорит этот процесс бетономешалка. Необходимо регулярно при помощи вибратора производить трамбовку залитого в опалубку раствора. Это мероприятие удалит воздушные пузырьки из бетонной смеси, отчего созданный фундамент будет прочнее. Когда все заливочные работы произведены, бетонному раствору нужно дать настояться и набрать прочности. Специалисты рекомендуют, чтобы фундамент до возведения стен постоял 3–4 недели.
Монтаж каркаса и пола – что надо знать
Данный процесс начинается с крепления к фундаменту обвязочного каркасного деревянного пояса. Сечение для такого бруса чаще всего используют 250х150 мм. В углах стеновые доски соединяются между собой при помощи проделанных пазов. Анкеры, как правило, применяются 10–12 мм в диаметре, а длина их должна быть 35 см. Друг от друга требуется их устанавливать на отдалении 1,5–2 м. В углах лучше применить два анкера. Головки болтов обязательно должны быть утоплены.
Хитрости возведения стен
Стеновые элементы устанавливаются после закрепления на обвязочном брусе направляющих досок. Их размер зависит от толщины стеновой панели. Укладывать такие доски необходимо с учетом отступа от края бруса на 10–12 мм. Обязательно необходимо соблюдать строгую горизонталь. Для того, чтобы произвести их крепеж, понадобятся саморезы 70х5 мм. Отступы между ними лучше делать 35–40 см.
В углах две стеновые каркасные панели устанавливаются путем одевания их на направляющие доски. Пазы необходимо предварительно запенить. При помощи уровня требуется произвести выравнивание по вертикали и горизонтали. После этого надо прикрутить сэндвич-панели саморезами к направляющим доскам. Крепежный шаг требуется делать в 150 мм. Между собой панели также надо скрепить. Для этого понадобятся доски с сечением 50–200 мм. Они устанавливаются между двух панелей. Чтобы произвести надежную фиксацию потребуются саморезы 12х200 мм.
Если вы ищете возможность построить теплый дом за небольшие деньги, рассмотрите строительство дома из SIP (СИП) панелей. Стоимость двухэтажной «коробки» 10*10 метров без отделки — в районе 17-20 тысяч долларов. При этом нет нужды в дополнительном утеплении, в дом можно заселяться сразу после возведения (если подведены коммуникации) и сразу же можно начинать отделку.
Что такое СИП-панель
Строительство домов из СИП-панелей началось во второй половине прошлого века в Канаде. Технология проста, возведение здания требует совсем немного времени (от двух-трех недель, в зависимости от сложности проекта), дешевле может быть только , да и то не во всех регионах.
Дома возводятся из теплоизоляционных панелей, которые сами по себе имеют достаточную прочность. На английском языке данные панели называются SIP, что является аббревиатурой от следующего названия: StructuralInsulated Panel. Переводится это как «Конструктивная Теплоизолированная Панель». Получается, по идее, на русском языке, название этого материала должно звучать как КТП. В реалии применяется обычная транслитерация (замена английских букв кириллицей). В результате в ходу название «СИП-панели».
Этот материал состоит из двух , между которыми проложен слой пенополистирола (пенопласта). Получается своеобразный сэндвич (строительный «многослойный бутерброд»). Отсюда еще одно название — сэндвич панели .
При строительстве дома есть два типа сборки:
В нашей стране наиболее популярен первый вариант. Деревянный каркас придает строению дополнительную прочность. Несущей способности сэндвич панелей и без каркаса более чем достаточно для строительства одно-двухэтажных частных домов. Но знание, что в основе дома прочный деревянный брус, успокаивает. Есть у этой технологии еще один плюс — ремонтопригодность. При проблемах, можно снять поврежденную панель и заменить ее новой, что при бескаркасной технологии невозможно.
Достоинства и недостатки
Как любая новая для нашей страны технология, строительство дома из СИП-панелей имеет своих приверженцев и противников. У противников самый главный довод — ненатуральность материалов, возможность выделения вредных веществ. Действительно, эти плиты состоят из пенопласта и ОСБ. Пенопласт — привычный материал и опасен он только во время горения. ОСБ тоже уже давно на рынке, его делают из прессованной крупной стружки и щепы. В качестве связующего добавляют смолы содержащие формальдегиды. Вот это-то связующее и вызывает больше всего вопросов: формальдегид — сильный яд и его нахождение в атмосфере в большом количестве вызывает отравление.
Выделения формальдегида должно контролироваться СЭС (санитарно-эпидемиологическая станция), в продажу должны поступать только безопасные строительные материалы. Так что если задумаете строить дом из СИП-панелей, внимательно выбирайте производителя - именно от его добросовестности зависит качество материала. Самыми качественными и безопасными признаны панели, собранные на немецком ОСБ фирмы Egger («Эггер»). Эмиссия формальдегида у них E1 (безопасная).
Выдержка из ГОСТ Р 56309-2014 (дата введения 2015-07-01): «В зависимости от содержания (выделения) формальдегида, плиты изготовляют классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2».
При этом они легко переносят высокую влажность, не впитывают воду и не деформируются.
СИП-панель Эггер Е1 2800х625х174 (Румыния) — оптимальный вариант для стен. Высота — 2800 мм, толщина пенополистирола — 150 мм. Если вы предпочитаете «стандартные» потолки высотой 2,5 метра, то следует приобретать Эггер Е1 2500х1250х174
Хороши также немецкие панели Glunz Agepan, но их мало кто использует. Если говорить о российских производителях, то следует обратить внимание на продукцию компании «Калевала». При производстве используются только безопасные и качественные материалы:
1. OSB-3 Калевала Россия класс эмиссии Е1;
2. Клей – TOP-UR (Россия);
3. Пенополистирол – ПСБС – 25C Knauf (Россия).
Говоря о достоинствах строительства из SIP-панелей, необходимо обратить внимание на то, что технология досконально отработана. Производятся панели для разных элементов дома: наружных стен, перегородок, межэтажных перекрытий и т.д.
Почему же люди строят дома из СИП-панелей? Потому что такой дом имеет солидные плюсы:
- Малый вес, что позволяет сэкономить на фундаменте. Под этот тип построек идеальны свайные или .
- Малые теплопотери, низкие затраты на отопление. Пенополистирол — отличный утеплитель, а зажат он с двух сторон листами ОСБ. Это и делает дом из сэндвич панелей очень теплым.
- Низкая стоимость квадратного метра.
- Малые сроки возведения. Коробку двухэтажного дома можно собрать за месяц.
- Отсутствие усадки. Осадка может быть у фундамента. У конструкции из СИП-панелей осадки нет.
- Отделочные работы можно начинать сразу после того как собрана коробка.
В общем, именно этот набор свойств заставляет людей делать выбор в пользу дома из SIP панелей. Строят как дома постоянного проживания, так и дачи сезонного посещения. Так что, при ограниченном бюджете, строительство дома из СИП-панелей может быть очень хорошим выходом.
Как построить своими руками
Построить дом из СИП панелей своими руками можно двумя способами:
- Купить домокомплект под определенный проект в фирме, которая этим занимается, а собирать его самостоятельно. Не все фирмы на такое соглашаются, но у многих есть услуга шеф-монтаж. Это когда специалист фирмы контролирует ваш монтаж.
- Купить плиты. Обрезать их под нужные размеры, закупать брус, все это — самостоятельно. В этом случае вся ответственность за качество постройки ляжет на вас. Если вы имеете плотницкие навыки или у вас есть кому подсказать, можно выбрать и этот вариант.
Коротко о том, что такое домокоплект. Это набор готовых СИП-панелей, деревянного бруса нужного размера и крепежа для строительства конкретного дома. Все компоненты нарезается на заводе, нумеруются. При сборке вы в определенном порядке используете полученные блоки. Процесс напоминает строительство дома из детского конструктора, только собираете вы настоящий дом.
Строительство дома из СИП-панелей при заказе домокомплекта похоже на игру в конструктор
Домокомплект хорош, если все сделано точно. Это не только про качество СИП-панелей (его проверять надо отдельно), но и про использование сухой древесины (камерной сушки) , и про точность реза. Края панелей должны точно «обхватывать» брус, две панели должны стыковаться с дилатационным зазором около 3 мм - все это достигается использованием точного оборудования.
Справка. Дилатационный зазор - это необходимое расстояние, которое оставляется между строительными материалами, подверженными расширению (дилатации). Если дом строится в регионе с влажным климатом (например, Ленинградская область), то оставлять дилатационный зазор необходимо в обязательном порядке, иначе будет пучить OSB. В условиях сухого климата, необходимости в зазоре между OSB нет.
Этапы строительства: фотоотчет
Строительство дома из СИП-панелей, как и любого другого, начинается с выбора и возведения фундамента. Оптимальным под легкие дома считается свайный фундамент. Именно его и делают в большинстве случаев начиная строительство дома по SIP-технологии. Иногда свайный фундамент поставить невозможно:
- на твердых грунтах, которые бурить получается слишком дорого (горные породы);
- на нестабильных грунтах с низкой несущей способностью (торфяники);
- при наличии полостей в толще пород.
В этих случаях делают или (чаще УШП - утепленная шведская плита). Они значительно дороже, но более надежны.
После того как выбран и рассчитан фундамент, можно начинать его возведение.
Делаем свайный фундамент
Так как фундамент из винтовых свай делают чаще всего, проиллюстрируем именно его изготовление. Сваи вручную (если позволяет грунт и сила) или при помощи специальной техники вкручиваются в грунт. Высота оголовков — 80 см над уровнем грунта, расстояние между сваями не более 2,5 метров.
К установленным сваям привариваются оголовки, к ним крепится брус обвязки (в данном примере 200*200 мм).
Важно! Стыки бруса в обязательном порядке должны находиться на оголовках. При укладке обвязочного бруса не забудьте до стыковки промазывать замки защитным составом (битумной мастикой).
Под стыком нет опоры — так делать нельзя!
Для защиты от гниения и насекомых, брус обвязки пропитывают защитным составом. Под брус (на оголовки) укладывали рубероид в два слоя.
Этот этап занимает от 3-4 дней до недели. Зависит от сложности грунтов, с техникой работаете или крутите сами. Теперь можно приступать к укладке плит перекрытия, но перед этим следуем ознакомиться со способами их соединения.
Как соединять СИП-панели: основной принцип
При соединении панелей, между ними вставляется деревянная шпонка (брус) и или термошпонка (отрезок СИП панели меньшей толщины). Как было сказано выше, в нашей стране более популярна технология с использованием каркаса, т.е. в качестве шпонки используется сухой брус. Именно на таком варианте мы и заострим внимание.
Брус вставляется в паз и фиксируется при помощи саморезов и/или гвоздей, которые закручиваются/забиваются через ОСБ в тело бруса. При наличии гвоздезабивного пистолета, первоначально рекомендуем прихватывать панели «желтыми» саморезами по дереву длиною 40-50 мм, а затем пробивать стыки ершеными гвоздями длиною 50-65 мм с шагом 10-15 см.
В качестве крепежа СИП панелей можно использовать: «желтые» саморезы по дереву, оцинкованные винтовые гвозди, оцинкованные ершеные гвозди. Не используйте «черные» каленые саморезы — они обламываются и быстро подвергаются коррозии
Всегда есть риск, что соединение получится негерметичным, а вся технология строительства из СИП-панелей основана на эффекте термоса, то есть на максимальной герметичности. Поэтому перед сборкой этого узла (и любого другого) на боковую поверхность панели наносится монтажная пена. Она заполняет все щели, обеспечивая должный уровень тепло- и влаго- изоляции.
Обратите внимание! На рисунке выше изображена шпонка из сдвоенного бруса. Зачастую подобные рекомендации воспринимаются превратно, и с целью экономии приобретается нестроганая обрезная доска 50х150х6000 мм естественной влажности. После высыхания доски, соединение вряд ли останется герметичным.
При изготовлении составной деревянной шпонки 100*150, на наш взгляд, предпочтительней использовать три сухих бруска сечением 50*100 мм — в этом случае перекрываются соединения (см. видео ниже).
Если речь идет о стеновых панелях, то имеет смысл вставлять и крепить шпонки заблаговременно.
Пену нанесли, вставили брус, закрепили саморезами. На боковую грань второй плиты нанесли пену, паз завели под выступающую часть бруса, выставили дилатационный зазор в 3 мм, закрепили саморезами. Вылезшую в процессе монтажа из швов пену срезают после полимеризации.
Эта техника с небольшими изменениями повторяется в любом соединении СИП-панелей. Схема этого узла представлена выше.
После резки плит, появляется необходимость удалить пенополистирол на требуемую глубину. Для этих целей используется электрический термонож (резак) для пенопласта. Они бывают различных конструкций, но в обязательном порядке термонож должен быть оборудован ограничителем. Только в этом случае вы сможете удалить пенополистирол точно на требуемую глубину. «Перебор» чреват тем, что в месте соединения панелей могут появиться мостики холода.
Резак можно сделать своими руками, но при этом не следует забывать о технике безопасности при работе с электрическим током .
Первое перекрытие
Первое перекрытие, это ничто иное, как пол не требующий утепления. Как плавило, собирается из СИП-панелей толщиной 224 мм и шириной 625 мм. При такой ширине плит деревянные балки расположены с шагом около 60 см, чего достаточно, для того чтобы выдержать нагрузку.
Если у вас в наличии плиты шириной 1250 мм, то их необходимо распилить вдоль на две равные части.
При монтаже перекрытия, панели должны укладываться как кирпичи в кладке — с несовпадением швов (вразбежку). Это необходимо для того, чтобы швы не коробило при повышении влажности.
Вот на такие куски должны быть напилены блоки для перекрытий при использовании плит шириной 1250 мм
Для защиты нижней плиты ОСБ от влаги, каждую из плит с одной стороны промазывают все той же битумной мастикой. Можно использовать и другие аналогичные по свойствам составы.
Сборка СИП панелей перекрытия первого этажа
При соединении плит между ними укладывается монтажный брус (схема в предыдущем пункте). Брус крепится по краям к обвязке (длинными гвоздями), а края плит к нему при помощи саморезов.
Боковые срезы плит (всех перекрытий) закрываем обрезной доской подходящего размера. На боковую поверхность плиты наносим змейкой пену, потом приставляем доску, крепим ее через ОСБ саморезами в торец доски.
Поверх сэндвича по периметру укладывается стартовая (венцовая) доска, на которую будут опираться стеновые СИП-панели. Она укладывается по периметру и в тех местах, где будут устанавливаться перегородки.
Крепятся венцовые доски гвоздями/саморезами, но для уверенности закрепили насквозь шпильками к оголовкам свай. Под шпильки просверлили отверстия. В них загоняется шпилька, стягивается болтами.
Возведение стен
Строительство дома из СИП-панелей продолжаем: монтируем стены первого этажа. Для этой работы желательно иметь двух помощников, тогда процесс пойдет быстрее и проще.
Ставим первую панель чтобы она «наделась» на венцевую доску
Монтаж стен начинается с одного из углов. При установке панель выемкой в нижней части «надевается» на установленную стартовую доску (предварительно нанесите слой пены на доску или торец сэндвича). Панель ставят, выравнивают по вертикали, крепят к стартовой доске с двух сторон саморезами с шагом 10-15 см.
На боковую поверхность установленной плиты наносится пена, выставляется под углом 90° другая плита. К ее боковой части предварительно прикреплена закладная доска (торцевой брусок), толщина которой равна глубине паза. Как и первая, эта панель крепится к обвязочной стартовой доске.
Кроме того, при помощи длинных саморезов скрепляем угол.
Как правило, используются саморезы длинной от 220 до 280 мм
Длина самореза должна быть такой, чтобы он прошел сквозь плиту и всю толщину закладной доски. Шаг установки этого крепежа — 40-50 см.
В оконных и дверных проемах, для более надежного крепления можно установить металлические перфорированные усиленные уголки. Элемент необязательный, но придает жесткости и вселяет уверенность.
Сразу возводятся и наружные стены и перегородки
Установка перегородок из СИП-панелей происходит по тому же принципу: крепим венцовую доску, к ней перегородочные блоки. Они могут быть той же толщины, что и для наружных стен, но можно использовать и более тонкие. Снижение звукоизоляционных свойств компенсируется внутренней отделкой.
Для экономии средств, перегородки можно делать по каркасной технологии. Тогда первоначально можно установить только каркас, а обшивку его перенести на более поздний период. Удобнее это делать когда крыша уже установлена.
В доме из SIP-панелей перегородки могут быть сделаны каркасные
Межэтажное перекрытие
Для установки плит перекрытия в пазы стеновых панелей на пену и саморезы устанавливаются доски. Они создают обвязку для монтажа перекрытия.
Далее укладываем плиты перекрытия. Если перегородки собраны из СИП-панелей, их несущая способность достаточно высока и дополнительных мер по усилению не требуется. Если перегородки собирались по каркасной технологии, верхние балки делаем усиленные: их собирают из трех досок, склеенных между собой. Для большей прочности, балки еще можно с обоих сторон скрепить саморезами.
На готовый каркас укладываются плиты перекрытия из СИП-панелей. Они должны быть шириной не более 625 мм, укладывать их надо в разбежку (с несовпадением швов). Так как панели узкие, деревянного бруса в перекрытии много. За счет этого такое перекрытие и выдерживает нагрузки в тех местах, где нет балок перекрытия.
Уложенные плиты крепим к обвязочному брусу саморезами или гвоздями. Края ОСБ — сверху и снизу к каждому промежуточному брусу. После закрепления монтажа перекрытия, открытые боковые срезы по периметру здания закрываем все по тому же принципу: пена + обрезная доска. Для большей жесткости, в тех местах где проходят балки перекрытия, крепим панели перекрытия длинными саморезами (220 мм) насквозь.
Этот этап после сборки первого перекрытия не кажется сложным. Все тоже, только работа на высоте, затягивать сэндвич-панели дольше и сложнее чем их монтировать.
Стены второго этажа
Второй этаж в данном проекте — , потому стеновые панели невысокие. Одновременно с наружными стенами ставим и перегородки. Перед монтажом кровли в верхний открытый паз устанавливается закладной брус, к нему будут крепиться кровельные СИП-панели.
Под фронтоны придется стандартные панели обрезать, так как форма тут нестандартная. Монтаж и соединение самих стеновых панелей на втором этаже ничем не отличается.
Крыша из СИП-панелей
Для крыши используются специальные сэндвич панели. Под них торцы плит спиливают под определенным углом, который определяется углом наклона ската кровли. Тут так же, как и при настиле перекрытия, можно обойтись минимумом балок, ведь каждое соединение имеет свою балку. Поэтому стропильную системы не собирают.
Для крыши из SIP-панелей балок надо минимум
Оформление конька
Крыша дома небольших и средних размеров из СИП-панлей, обычно имеет центральную коньковую балку. Тут сходятся две плоскости кровли. Этот узел может быть оформлен двумя способами (на рисунках ниже). Первый — симметричный. Сэндвич панели срезаются под углом, под таким же углом срезается верхушка коньковой балки. Крепятся две плоскости длинными саморезами через панель к балке с двух сторон. Шаг установки крепежа — 30-40 см.
В данном способе между двумя плитами отсутствует привычный брус, соединяются они только на пену. После того как пена полимеризуется, излишки обрезаются, шов обрабатывается водостойким герметиком, после чего на конек надевается защитная полоса — из металла, пластика и т.д. — зависит от выбранного типа кровельного покрытия.
Состыковать кровельные СИП-панели на коньке можно и по-другому. Второй способ не требует подрезки плит под углом, но одна часть панелей должна быть длиннее (на толщину кровельной плиты). Балка все так же подрезается под углом, стыкуются плиты под прямым углом, крепятся насквозь длинными саморезами к балке.
В этом соединении используются закладные торцевые бруски. Устанавливаются они как обычно — на монтажную пену и саморезы. Чтобы перекрыть доступ влаги в подкровельное пространство, место соединения двух панелей также дополнительно промазывается водостойким герметиком.
Есть вариант монтажа кровли из СИП-панелей и без центральной балки. Бывают варианты кровель с двумя несущими балками, которые расположены не по центру. Это могут быть либо специально уложенные балки перекрытия, либо перегородки, собранные из СИП-панелей или по каркасной технологии. Во втором случае балки лучше усилить (сделать сборными на клею и гвоздях).
В этом узле самое сложное — подрезать под нужным углом закладные брусья. Сделать это можно на земле, что значительно упрощает задачу. Крепятся панели через плиту длинными саморезами к балкам перекрытия или закладным в перегородках. Также между собой скрепляются две плоскости в точке стыка — с противоположных сторон длинными саморезами.
Соединения кровельной и стеновой панели
Под укладу кровельных SIP плит, стеновые подрезают под нужным углом. Внутренняя часть ОСБ получается выше наружной. Под тем же углом «зарезается» пенопласт, подрезаются кромки закладного бруса. Именно эта часть самая сложная, если вы не покупали домокомплект, а строительство дома из СИП-панелей ведете из стандартных панелей, обрезая их под нужные размеры своими руками.
Как соединить стеновую и кровельную СИП-панели
При наличии соответствующего оборудования не проблема их обрезать под углом. Проблема вырезать между плитами ОСБ пенопласт на нужную глубину. Выбрать сердцевину можно при помощи термоножа, а затем удалить остатки чисто механическим способом. Скорее всего, срез ровным все равно не получится, так что придется добавлять больше пены — чтобы она заполнила неровности.
На рисунках кровельный свес также сделан из плит с утеплителем. Это проще в реализации, но это необоснованные траты. Для экономии длина СИП-панели берется до пересечения со стенами, а дальше идет только брус (как на фото). В этом случае брус делается составной: одна часть длиннее на величину свеса, вторая короче и заканчивается там где заканчивается стена.
Особенности стыковки кровельных плит
Соединение двух кровельных плит происходит точно так же как и других: брус, пена, саморезы. Но так как тут возможно попадание осадков, желательно все швы герметизировать.
Для улучшения герметичности все швы на кровле дополнительно промазываются водостойким герметиком. Сначала срезается застывшая пена в плоскость с кровлей, затем наносится герметик. После подшивки свесов можно считать что строительство дома из СИП панелей завершено. Вставить окна/двери, подвести коммуникации и жилище уже пригодно для проживания. Отделку можно делать сразу после установки коробки.
Мыши и прочие неприятности
Чтобы уберечь наших читателей от лишней головной боли, мы решили рассказать об ошибках, допущенных при строительстве одного жилого дома. В первую очередь материал предназначен для тех, кто нанимает для строительства подрядчиков. Однако будет полезен и тем, кто строит дом самостоятельно.
Объект строился по программе «Сельский дом», а в качестве подрядчика выступали местные горе-строители. К сожалению, со стороны будущих жильцов не было уделено должного внимания качеству проведения работ. Результат закономерный — большое количество существенных «косяков».
Краткая информация о доме:
- Дата ввода в эксплуатацию: 2008 год
- Количество этажей: 2
- Тип фундамента: ленточный
- Технология: бескаркасная
- Размеры панелей: 2740х1220х224 (перекрытия), 2740х1220х174 (стены), 2740х1220х145 (шпонка для соединения стеновых панелей)
Проблемы проявились довольно быстро и были связаны с самой важной частью любого строения — фундаментом. Ленточный фундамент был залит бетоном низкого качества, это привело к тому, что при попадании влаги, он начал крошиться.
В сильные холода (ниже -30°C) был выявлен еще один «косяк» — промерзала часть пластикового напольного плинтуса на кухне.
Было решено снять нижние панели винилового сайдинга, удалить мостики холода в местах примыкания стеновых плит к перекрытию первого этажа и обшить фундамент профлистом под камень.
После демонтажа нижних панелей сайдинга, появились признака жизнедеятельности полевых мышей.
При строительстве торцы перекрытия не были закрыты доской. Установлены куски фанеры, между которыми есть большие расстояния. Также обратите внимание, что рубероид начинается не от бруса, а от уровня пола
Краткое пояснение по рубероиду. На момент постройки дома, в конкретном населенном пункте не слыхивали о паропроницаемых мембранах. Подрядчик собирался уложить на стены полиэтиленовую плёнку. Этому воспротивился заказчик, в результате был использован рубероид.
Прекрасно видно, что мыши времени зря не теряли…
В результате владельцу дома пришлось нивелировать последствия используя свой скромный строительный опыт.
Сопутствующие ошибки:
- Не обработана битумной мастикой нижняя часть перекрытия первого этажа.
- На перекрытия первого и второго этажа были уложены SIP-панели шириной 1220 мм (должны были быть разрезаться вдоль пополам).
- Использован сырой лес.
- Панель для изготовления термошпонок тоньше, чем слой пенополистирола.
- Углы дома не стянуты длинными саморезами.
- Саморезы исключительно черные.
Были и другие ошибки, но мы о них не рассказываем, так они не относятся напрямую к технологии строительства СИП-домов.
Увы, рассмотренный выше случай не самый тяжелый — фатальный вариант рассмотрен в видео ниже.
Вывод напрашивается очень простой: не следует слепо доверяться заказчику. Все этапы строительства надо контролировать лично, либо обратиться к помощи знающего человека со стороны.
Если строительством занимаются подрядчики, то качество их работы можно будет оценить уже на этапе приемки перекрытия первого этажа.
