Клинкерный кирпич - характеристики, разновидности, размеры и сферы применения. Отделка фасадов клинкерным кирпичом Размеры клинкерного кирпича для наружных работ

Строя дом своей мечты, хочется, чтобы он прослужил как можно дольше, а в процессе эксплуатации не требовал вложений. Но строительные материалы, из которых возводятся современные дома, не способны удовлетворить все желания будущих домовладельцев. И все же, дом своей мечты построить можно, если использовать клинкерный кирпич. Но прежде нужно разобраться, что это за строительный материал, и в чем заключаются его преимущества.

Общее описание и технология изготовления

Для начала необходимо понять, почему рассматриваемый вид материала называется клинкерным. Само слово «клинкер» немецкого происхождения, и означает оно «кирпич». Такое сочетание слов может показаться нелепым, но оно прочно вошло в обиход российских строителей.

По одной из версий, клинкерный кирпич был изобретен голландцами. По другой версии, его создателями являются немцы. Но истиной является то, что впервые он появился в позапрошлом веке и использовался для мощения дорог.

Основным продуктом, входящим в состав клинкера, является глина. Традиционный керамический кирпич тоже изготавливается из глины. Так в чем же заключается их отличие? Оно заключается в том, что при изготовлении клинкерного кирпича используются тугоплавкие сорта глины.

И тот, и другой тип изделий подвергается обжигу, в процессе которого глина спекается, обеспечивая прочность продукту. Но если температура обжига для керамических изделий составляет не более 800°С, для клинкера она повышается до 1200°С. Такая технология позволяет исключить образование пустот и улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Как выглядит клинкер

Клинкерный кирпич имеет различную текстуру. Он может быть матовым или глянцевым, гладким или шероховатым. Потребитель имеет возможность выбрать материал на свой вкус и цвет.

Но основной изюминкой, характеризующей вид клинкера, является неравномерно окрашенная поверхность. В одной партии практически невозможно отыскать изделия, идеально повторяющие друг друга.

Разнообразие цветовых решений, ставших возможными благодаря современным технологиям, позволяет применять данные изделия в облицовке зданий и ландшафтном дизайне.

Основные характеристики клинкера

При выборе любого строительного материала следует особое внимание уделять его эксплуатационным качествам. Поэтому нелишним будет рассмотреть характеристики клинкерного кирпича. Они выглядят следующим образом:

• прочность на сжатие – 250–350 кгс/см 2 ;
• гигроскопичность – не более 6%;
• морозоустойчивость – до 200 циклов заморозки и оттаивания в условиях 100% влажности;
• плотность клинкерного кирпича – не меньше 1500 кг/м 3 ;
• наличие пустот – не боле 30%;
• габариты – 250*120*65 мм (Д*Ш*В);
• вес одного изделия – не более 3,5 кг.

Все изделия, вне зависимости от производителя, имеют одинаковый размер, который регламентируется ГОСТом. Отклонения могут быть, но они весьма незначительны. На рынке стройматериалов представлены и нестандартные изделия. Но чаще их изготавливают на заказ.

Особенности кладки клинкера

Технология укладки любого блочного материала идентична, поэтому описывать ее не имеет смысла. Но клинкерный кирпич – это дорогостоящий материал, поэтому кладка должна выглядеть идеально. Для этого необходимо придерживаться определенных правил.

Производить кладку по шаблону. В качестве шаблона выступят два металлических прута. Их располагают по краям нижнего ряда кладки, а между ними выкладывают раствор. Далее приступают к кладке клинкерного кирпича, после чего пруты аккуратно вытаскивают. В итоге получается аккуратный шов, а фасад остается чистым.

Использовать специальную затирку . Используя для облицовки клинкер, нужно заранее приобрести специальную затирку для швов, которая предназначена для конкретного типа кирпича. Так удастся сделать фасад здания более привлекательным.

Преимущества и недостатки клинкера

Дома, построенные из клинкера, способны служить веками. Какие же качества клинкерного кирпича обеспечивают такую долговечность?

Механическая прочность . Именно механическая прочность отличает клинкер от керамических изделий. Материал из тугоплавкой глины практически не поддается истиранию, его невозможно разбить, и он на протяжении столетий не теряет первоначальных качеств.

Низкая гигроскопичность. Это качество достигается за счет низкой пористости. Находясь в воде в течение продолжительного времени, клинкерный кирпич не теряет своих качеств. Поэтому этот материал идеален для возведения фундаментов и цокольных этажей.

Морозоустойчивость . Клинкер обладает способностью выдерживать пару сотен циклов замораживания и оттаивания.

Невосприимчивость к агрессивным веществам . Этот материал не разрушается под воздействием щелочей, солей, кислот и ультрафиолетового излучения.

Разнообразие цветовых решений и текстур позволит подобрать материал для любых целей. К тому же, клинкер отличается высокими показателями экологичности, которой удалось достичь за счет отсутствия химических добавок.

Единственным недостатком клинкерного кирпича является высокая цена. Но этот фактор - спорный. С одной стороны, конечная стоимость дома, возведенного из этого материала, окажется в разы выше, чем из керамики. Зато в процессе его эксплуатации не требуется покрытия пропитками, ремонта и другого обслуживания, требующего финансовых вложений.

15502 0

Довольно новый строительный материал, широкого использования, имеет увеличенные показатели прочности. Клинкерный кирпич «случайно» получался на кирпичных заводах и ранее. При нарушении технологии обжига в печи повышалась температура, песок превращался в стекло. Кирпич терял форму, становился тяжелым и водонепроницаемым. Брак применялся во время ремонта грунтовых дорог. Современная технология позволила точно выдерживать температуру отжига, материал не теряет форму, а приобретает новые свойства. Температура отжига достигает +1300°С. Температура в печи во время отжига классического кирпича в пределах +800°С.

Цвет клинкерного кирпича зависит от природных примесей в глине и песке или создается за счет добавления минеральных красителей во время формовки влажных заготовок. В связи с неоднородностью состава исходного материала даже на одном паллете оттенок кирпичей немного отличается. Во время облицовки зданий клинкерным кирпичом необходимо обязательно перемешивать кирпичи минимум с трех паллет. Если этого не сделать, то на плоскости стены могут появиться большие по площади участки с различными пятнами.

Знание не только положительных, но и отрицательных свойств клинкерного кирпича даст возможность принимать оптимальное решение по его использованию. Технические параметры, требования к физическим характеристикам, устойчивость к воздействию агрессивных химических соединений и линейные размеры прописаны в положениях ГОСТа 530–2012.

ГОСТ 530- 2012. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ. Файл для скачивания

Для изготовления клинкера применяется «тощая глина», главное отличие которой – увеличенное процентное содержание кварцевого песка. Для улучшения свойств могут добавляться базальтовые вулканические породы. Вулканический базальт – природное стекло. Как мы уже упоминали, цвет определяется природными составляющими или минеральными добавками. Вторая технология производства заметно увеличивает стоимость продукции, но делает ее привлекательной, дает возможность создавать широкий спектр однородных цветовых решений.

Таблица физических характеристик нескольких видов клинкерных материалов

Наименование показателя
Теплопроводность, Вт/м2×°С	1,17	1,16	1,15
Плотность кг/м3	2000	1900	2000
Количество циклов полного замерзания/размерзания	200	100	300
Максимальный процент поглощения влаги %	6	4	≤ 6
Проницаемость пара, мг/(м×ч×Па)	0,07	0,05	0,03
Устойчивость к воздействию кислот, %	95	95	95

Цены на различные виды клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич

Положительные качества клинкерного кирпича

1. Высокие показатели сопротивляемости на сжатие и изгиб. По этому показателю материал превосходит обыкновенный кирпич минимум в два раза. Строители используют клинкер для возведения нагруженных несущих архитектурных элементов.
2. Низкое поглощение влаги. За счет этой характеристики клинкерный кирпич можно применять в качестве материала для кладки цоколя, для наружных конструкций без необходимости защиты от атмосферных осадков. Обыкновенный кирпич может впитывать до 25% влаги от сухого веса. Большое количество влаги разрушает структуру кирпича во время замерзания.
3. Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность кирпича не теряет первоначальных свойств весь период эксплуатации. Облицовка не требует проведения уходов, ее не моют и не красят, поверхности не оштукатуривают.
4. Низкая пористость. Кроме водонепроницаемости, низкая пористость препятствует появлению на лицевой поверхности мхов. Лицевая поверхность почти не имеет микроскопических пор, в них не накапливается пыль и не растут мхи. Корни растений быстро разрушают красный кирпич, для защиты нужно принимать специальные меры. Клинкерные фасады намного легче и дешевле содержать в первоначальном виде.

К сожалению, материал имеет и значительные недостатки.

Объективные данные физических и эксплуатационных показателей клинкерного кирпича, описание не только его достоинств, но и недостатков послужат исходными данными во время выбора материала для облицовки зданий различного назначения. Кроме того, у застройщиков появится возможность сравнить цену с получаемыми преимуществами.

Стандартные размеры одинарного кирпича (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторного (2НФ) 250×120×88 мм, двойного (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Но есть производители, устанавливающие собственные технические условия (ТУ) на продукцию, в связи с этим стандартные размеры имеют не все строительные материалы.

Европейский стандарт (0,7 НФ) имеет размеры 250×85×65 мм. Выпускаются неполномерные виды «четверть», «половина», «три четверти». Клинкерный модульный блок (1,3 НФ) имеет размеры 288×138×65 мм. Во время расчетов необходимого количества материалов имейте в виду эти сведения. Отклонения по размерам не могут превышать ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и ±2 мм по толщине. Непараллельность плоскостей и граней не может превышать ±3 мм. Чем новее оборудование и ответственнее сотрудники у производителя, тем точнее размеры на выходе. Не пытайтесь приобретать продукцию дешевого сегмента, в конченом итоге экономия превратится с потери.

Технология облицовки зданий клинкерным кирпичом

Мы уже упоминали, что для клинкерного кирпича требования к цементно-песчаному раствору отличаются от стандартных, готовить массу может только опытный каменщик. Только он знает, насколько следует уменьшить количество воды с учетом погоды и места кладки. В противном случае нарушится толщина швов и степень адгезии, а это крайне отрицательно влияет на внешний вид и показатели устойчивости облицованной стены.

Облицовывать здания можно как в период возведения стен, так и после его завершения. Кроме того, во время облицовки возможно дополнительное утепление фасада.

Мы расскажем пошаговую инструкцию всех видов работ, отдельно рассмотрим каждую технологию. Поговорим о возможных ошибках неопытных каменщиков.

Облицовка зданий без утепления

Метод чаще всего используется во время ремонта старых сооружений, имеющих удовлетворительные показатели теплосбережения. Общие советы для всех видов облицовки – раствор должен иметь вязкость несколько выше, чем для кладки обыкновенными красными кирпичами, добавляйте в него больше цемента, используйте только речной песок без включения глины.

Для облицовочных работ понадобится ватерпас каменщика, молоток-кирка каменщика, рулетка, металлические квадратные прутки со стороной 6–10 мм, мастерок, специальные инструменты для внутренней и или внешней расшивки.

Можно приобрести в строительном магазине пластиковые или металлические приспособления для выравнивания толщины швов. Как ними работать, какие у них достоинства и недостатки мы расскажем ниже.

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

И последнее. Требования по качеству кладки во время облицовки намного выше, чем при кладке стен. Соответственно, эти работы могут выполнять только те мастера, у которых есть немалый практический опыт работы каменщиком.

Шаг 1. Проверка состояния фундамента и несущих стен. Очень важный момент, отнеситесь к этой процедуре с большой ответственностью, исправить обнаруженные ошибки во время облицовки очень сложно, а в некоторых случаях невозможно, придется разбирать готовую облицовку. Как делать проверку и на что обращать внимание?

Шаг 2. Без раствора выложите первый ряд облицовочного кирпича. Начинайте от одного из углов и направляйтесь к противоположному. Если последний кирпич в углу слишком много выступает или наоборот, его длины недостаточно для перекрытия, то попробуйте сдвинуть весь ряд влево или вправо. Не получается найти оптимальное положение – придется резать кирпич. Длину замерьте рулеткой, срез делайте максимально ровным. Таких разрезанных кирпичей нужно иметь столько, сколько есть рядов облицовки. Можно сразу заготовить несколько штук, а можно замерять и резать каждый отдельно по мере надобности. Как обкладывать дверные и оконные проемы мы расскажем ниже. Закладка первого ряда очень важный момент, нужно на нем остановиться отдельно.

Практический совет. Для того чтобы сделать проблемное место менее заметным, во время кладки используйте не один очень короткий кирпич, а несколько с разницей по длине не более сантиметра.

Придется резать несколько кирпичей, что немного усложняет процесс облицовки. Зато проблема решается на профессиональном уровне и становится незаметной. И еще одно замечание. Конкретную ширину шва вы узнаете только после полной раскладки ленты по периметру. Начинайте примерку с восьми миллиметров, а в дальнейшем после раскладки и сдвигов кирпичей узнаете точную ширину шва. С учетом этих данных подбирайте размеры металлических прутков для облицовки.

Шаг 3. Приготовьте цементно-песчаный раствор. Мы уже упоминали, что клинкер не впитывает воду, делайте раствор несколько гуще. Если облицовка кладется из нестандартного по ширине кирпича, то через каждые 4–5 рядов нужно прекращать работу на день-два для застывания раствора. Это не значит, что строительные работы вообще прекращаются, просто переходите к отделке следующей стены и так по периметру дома.

Важно. Песок для раствора обязательно просеивайте или покупайте чистый на складах. Небольшие камешки будут создавать проблемы во время кладки, придется уложенный кирпич снимать и удалять камешек. В противном случае шов будет неровным, а этого категорически нельзя допускать.

Приготовьте все инструменты, они должны быть под рукой. Не делайте много раствора, облицовка делается намного медленнее, чем кладка стен. Раствор за это время сможет застыть или расслоиться на фракции. И первое, и второе требует дополнительных усилий для восстановления его свойств. Начинать облицовку нужно с углов строения.

Кладка углов

Очень важный и ответственный момент. По углам потом будет равняться вся облицовка, любая ошибка может быть критичной.

Шаг 1. На ленту фундамента положите слой раствора толщиной примерно 1 см, если неровность ленты настораживает, то толщину раствора можно увеличить и до двух сантиметров. В дальнейшем за счет этого можно без проблем выдерживать горизонтальность первого нижнего ряда облицовки.

Шаг 2. Высоту угла нужно делать примерно на 4–5 кирпича. Для этого первый ряд должен иметь длину 4 кирпича, все последующие на полкирпича короче. Положите первый ряд угла, постоянно контролируйте его положение по горизонтали и вертикали уровнем. Для выравнивания положения немного постукивайте по поверхности кирпичей молотком или ручкой мастерка. Толщину шва в местах примыкания торцов кирпича можно контролировать самодельными или покупными приспособлениями. Что это такое и как с ними работать мы расскажем по ходу статьи.

Шаг 3. Внимательно продолжайте вытягивать угол вверх, еще раз проверьте его положение по всем плоскостям. Следите за толщиной швов специальными приспособлениями.

По такому же алгоритму кладите и второй угол стены. Если требует технология облицовки, то можно сразу сделать все углы здания. Сколько их будет – зависит от архитектурных особенностей строения. Далее можно начинать облицовку поверхностей стен.

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта, то обязательно пользуйтесь различными приспособлениями для контроля толщины шва. Приспособления можно сделать самостоятельно или купить в магазине заводского производства.

Самодельные приспособления контроля толщины шва

Для создания шва одинаковой толщины используются квадраты, шестиугольники или катанка соответствующих размеров. Для горизонтального шва нужны прутики примерно 50 см длиной, вертикальный шов контролируется прутками длиной примерно 15 см. Главное условие ко всем пруткам – они должны быть максимально ровными. Толщина подбирается с учетом требуемых размеров шва, во время облицовки она рекомендуется примерно восемь миллиметров. Перед тем как начинать облицовку, натяните между углами веревку по уровню лицевой поверхности, следите, чтобы она не провисала. По ней контролируется положение кирпичей. Для каждого нового ряда нужно поднимать веревку по углам. Когда высота облицовки сравнялась с высотой углов – приступайте к кладке новых углов и той же высоты. Когда и как расшивать швы мы расскажем далее. Как пользоваться приспособлениями?

Шаг 1. Начинайте класть горизонтальный шов, подготовьте емкость с массой, мастерок и пруток.

Шаг 2. Длинный пруток положите на ряд кирпичей, он должен лежать примерно на трех кирпичах одновременно. Внешняя грань прутка должна быть на одной линии с краем кирпичей.

Шаг 3. Мастерком кладите массу на кирпичи толщиной несколько больше, чем толщина прутка.

Шаг 4. Выровняйте слой массы. При этом мастерок держите немного под углом. Одна сторона должна скользить по прутку, а вторая выравнивать массу. Толщина массы с противоположной стороны может быть несколько больше высоты прутка, но ни в коем случае не меньше. Дело в том, что выровнять горизонтальность можно легкими постукиваниями молотка по возвышающейся части кирпича. Если же он будет лежать ниже горизонтального уровня, то придется его снимать и повторно подкладывать раствор.

Шаг 5. Прислоните короткий пруток к торцу кирпича, выровняйте по углу его положение.

Шаг 6. Наложите цементно-песчаный раствор, разровняйте его. Ровняйте также с запасом по толщине у противоположной стороны кирпича.

Шаг 7. Положите кирпич на место и поправьте его положение. Пользуйтесь для этого мотком или мастерком.

Шаг 8. Когда не хватает длины горизонтального прутка – выньте его и положите на новое место. Если пруток гладкий и ровный, то можно не полностью вынимать, а протягивать вдоль шва. При наличии минимальной сноровки такая технология значительно ускоряет кладку – не придется затирать швы или эти работы значительно облегчатся.

Практический совет. Начинайте облицовывать дом с противоположной фасаду стены. Если и будут незначительные ошибки, то на них никто не обратит внимание. И еще. Во время работы вы сможете приобрести практический опыт кладки, а это очень важно. Можете быть уверенными, что каждый ряд будете класть намного быстрее, он получится ровнее и красивее.

Заводские приспособления

Рекомендуем пользоваться пластиковым набором каменщика. Он состоит из двух принадлежностей: для горизонтального шва и для вертикального шва. Набор позволяет делать раствор равномерной толщины на кирпичах, увеличивает скорость облицовки и положительно влияет на качество. Дополнительно контролируется положения кирпичей в каждом ряду, они автоматически выравниваются по одной линии. Недостатки – невозможно регулировать толщину шва в зависимости от раскладки первого ряда. Еще один недостаток – небольшая длина приспособления для горизонтального шва несколько усложняет работы.

Важно. Приобретайте приспособления под размер клинкерного кирпича.

Как пользоваться пластиковыми приспособлениями?

Шаг 1. Положите приспособление на кирпичи, набросайте раствор и мастерком выровняйте его поверхность, уберите излишки.

Шаг 2. Передвиньте пластиковую рамку на свободное место и повторите операцию. Продолжайте класть массу на три–четыре кирпича. По время передвижения шаблона задняя сторона будет равномерно снимать излишки раствора и выравнивать поверхность.

Шаг 3. Поставьте на место первый кирпич и легким постукиванием по поверхности немного придавите его до начала выдавливания массы. Если есть опыт, то проверять уровнем положение нет необходимости. Такие проверки делайте через несколько рядов, обнаружились проблемы – в несколько приемов исправляйте их.

Шаг 4. Приставьте меньшее приспособление к торцу уложенного кирпича, набросайте массу и выровняйте ее. Кладите следующий кирпич, немного придвиньте его к уже лежащему до начала выдавливания массы.

Опытные мастера такими приспособлениями не пользуются, а новичкам такая мера поможет набить руку. Мы уже упоминали, что конкретную ширину раствора можно определить только после раскладки первого ряда. В зависимости от того как он ляжет, изменяется толщина шва, а приспособление имеет фиксированные параметры, это недостаток.

Как делать перемычки

Для перемычек можно использовать металлические уголки или прутики. Если уголок имеет размеры 100×100 мм, то можно класть один, если полки меньших размеров, то берите два, по одному с каждой стороны кирпича. Количество прутков зависит от диаметра, но в любом случае их не может быть менее двух. Диаметр прутков не может превышать толщину шва.

Металл следует очистить от ржавчины и покрыть качественной грунтовкой, после окончания облицовки поверхность окрасится в нужный цвет. Длина упора перемычки с каждой стороны проема не менее 15 см. Не стоит применять слишком толстые перемычки по двум причинам. Во-первых, элементы должны держать вес только до застывания раствора, в дальнейшем нагрузка на них минимальная. Во-вторых, слишком толстые перемычки потом сложно сделать незаметными, а это портит внешний вид здания.

Расшивка швов

Важный момент, трудоемкость зависит от правильности выбранного времени. Можно встретить советы делать расшивку швов через 3–4 дня после окончания работ. Не принимайте во внимание такие рекомендации, их дают те, что никогда своими руками ничего не делал. Через 3–4 дня цементный раствор полностью застынет, придется с большим усилием царапать поверхность для выравнивания шва. Когда именно приступать к расшивке зависит от скорости кладки. Чем больше практического опыта, тем больше кирпичей вы успеете положить. Ориентируется на состояние раствора. Как только он станет напоминать мягкий пластилин, приступайте к выравниванию швов.

Расшивка может быть:

• вогнутой или выпуклой. Самые сложные виды, расшивать можно только на относительно свежем растворе. Выпуклая часть раствора должна лежать в одной плоскости с кирпичами;
• прямой с заглублением или в подрезку. Первая наиболее часто используется благодаря простоте и универсальности. Вторая применяется только наиболее опытными мастерами на кирпиче высокого качества. Требует больших практических навыков, плоскость расшивки должна точно совпадать с плоскостью облицовочных кирпичей;
• односрезной или двухсрезной. Применяется редко, по большей части для оформления декоративных архитектурных элементов.

Инструменты для расшивки можно приобрести в магазинах или сделать из любых подручных материалов как металлических, так и пластиковых или деревянных.

Практический совет. Ширина расшивок любого типа должна быть несколько меньше толщины шва. Дело в том, что идеальных параметров толщины на всей площади дома добиться никогда не удастся, будут участки на несколько миллиметров шире или уже. Приспособление должно проходить по всем линиям без заеданий.

Самый сложный способ расшивки – использование специальных цветных декоративных смесей. Его и рассмотрим подробно.

Шаг 1. Расшивкой и металлической щеткой очистите швы от раствора на глубину примерно 8–10 миллиметров, щеткой с жестким ворсом удалите пыль и остатки раствора.

Шаг 2. Е сли швы полностью высохли, то их рекомендуется смочить водой. Используйте для этого пульверизаторы или поливочные шланги.

Важно. Если на лицевой поверхности облицовки появились грязные потеки, то немедленно их смойте или протрите чистой тряпочкой.

Шаг 3. Приготовьте специальный раствор для расшивки, он реализуется в строительных магазинах. Нет возможности приобрести – сделайте его сами. Для этого смешайте сухой песок с цементом в пропорции 3:1 и добавьте минеральный краситель нужного цвета. Все тщательно перемешайте. Сухой раствор готовьте сразу на весь дом и с запасом. Далее по мере необходимости порционно разводите его водой и используйте для расшивки.

Шаг 4. Возьмите нужную расшивку и постепенно наполняйте ней щель между рядами кирпичей. Одновременно выравнивайте и удаляйте излишки. Если раствор попал на лицевую часть кирпича, то уберите его слегка влажной тряпочкой или поролоном. Раствор вдавливается с достаточным усилием, в противном случае новая расшивка будет отваливаться и выпадать из швов.

Работа это долгая и неинтересная, но результат всегда оправдывает усилия.

Как делать одновременное утепление

Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал. Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать.

Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

Способы фиксации облицовки к несущим стенам

Есть два мнения среди профессионалов насчет укрепления рядов облицовки. Одни утверждают, что кладка в углах надежно связана и никаких дополнительных работ по повышению ее устойчивости делать не нужно. Другие наоборот, настаивают на фиксации в обязательном порядке. Мы считаем, что фиксация никогда не повредит, а пользы может принести много. Кроме того, по времени не играет важной роли на процесс облицовки. Сделайте фиксацию и живите в доме спокойно.

Крепление облицовки выполняют несколькими способами.

При помощи строительной арматуры. Используйте арматуру диаметром в пределах 5 мм, толще нет надобности, с ней трудно работать. Сверлом с победитовой напайкой проделайте в стене отверстия глубиной до 10 см, сверлите под углом к плоскости примерно 45°. Такое положение исключает вырывание арматуры во время нагрузки. Преимущества использования строительной арматуры: высокая надежность, возможность регулировать длину прутка в зависимости от особенностей несущей стены и облицовки. Недостатки: каждый пруток приходится выравнивать по плоскости кирпичей облицовки, он не должен выступать за пределы швов.

При помощи перфорированных профилей. Такие профили продаются в магазинах и используются во время монтажа подвесных потолков или обшивки стен гипсокартоном. Преимущества – пластины без проблем изгибаются под нужным углом, что дает возможность устанавливать фиксаторы на всей стене еще до начала облицовки здания клинкерным кирпичом, а потом точно подгонять их положение. Недостатки – стоимость несколько выше, чем у строительной арматуры.

Укреплять стену рекомендуется через 5–7 рядов, конкретные расстояния должны учитывать характеристики несущей стены и облицовки. Если есть много оконных проемов, то между каждым из них необходимо устанавливать металлические фиксаторы. Особенно это касается случаев, когда оконные рамы фиксируются к облицовке.

Кирпич не держится. Есть три причины. Первая – слишком жидкий раствор. Вторая – слишком гутой раствор. Третья – кирпич с первого раза положен очень неровно, для выравнивания положения приходится несколько раз постукивать с разных сторон. Во время сдвигов раствор отслаивается от плоскости кирпича, немного подсыхает, сцепление резко ослабевает. Снимите старый раствор и нанесите новый.

Непрофессионалы пытаются регулировать положение кирпичей с точностью до десятых долей миллиметра. Этого делать не нужно, мы уже упоминали, что частые подвижки уменьшают силу сцепления. Для любой кладки отклонение от натянутой веревки ±1 мм приемлемо. На глаз оно полностью незаметно.

После окончания кладки облицовки на поверхности остаются пятна. Это последствие несвоевременной очистки облицовки от попавшего раствора. Очищайте его влажной тряпочкой сразу после того, как обнаружите, не оставляете на потом. Не давайте раствору полностью затвердеть.

Берите кирпич только одной рукой, во второй всегда держите мастерок. Положили кирпич на место – сразу ручкой мастерка поправляйте. Чем быстрее вы сделаете эту операцию – тем прочнее кладка.

Если раствор быстро оседает – добавьте цемент и размешайте. Если быстро твердеет – мало песка. Постоянно следите за консистенцией. Не оставляйте раствор на обеденный перерыв. Разбавить его водой не проблема, проблема в том, что цемент потеряет свои первоначальные свойства. А этого нельзя допускать при облицовке стен клинкерным кирпичом. У него и так пониженный коэффициент адгезии с раствором в сравнении с красным кирпичом.

Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала Затирка швов кирпичной кладки

Вряд ли кто возьмется утверждать, что термин «клинкер» находится на слуху у большинства россиян. И вместе с тем клинкерный кирпич насчитывает историю своего существования порядка двух сотен лет. Он пользуется популярностью в европейских странах и США.

Клинкерный кирпич обладает такими свойствами, как морозостойкость и прочность.

Клинкер нередко используют при сооружении зданий в стиле старинных эпох, однако он может выступать отличной облицовкой и для построек современности. В нашей стране клинкерный кирпич чаще применяют в частном строительстве для элитного жилья. Что представляют собой изделия из клинкера, каковы бывают их размеры, и чем отличаются от классической керамики, об этом поговорим дальше.

Описание клинкерного облицовочного материала

Клинкерные изделия изготавливают из особого рода тугоплавких глин посредством обжигания при повышенных температурах (свыше 1000 °С). Результатом обжигания при столь высокой температуре становится однородный состав изделий, без пустот и частичек инородного происхождения. Подобная технология наделяет клинкер высокой прочностью и долговечностью. Клинкерный облицовочный материал имеет прекрасные характеристики в эксплуатации: он стоек к воде, к морозам, создает хороший барьер от проникновения звуков и утечек тепла. Плотность структуры наделяет его чрезмерно высокой износостойкостью и препятствует загрязнению.

Клинкер выступает универсальным строительным материалом, что позволяет применять его в различных областях строительства. Такой кирпич участвует в процессе строительства новых зданий и при реконструировании уже изношенных, им облицовывают фасады домов и сооружают из него колонны, декорируют оконные проемы и т.д.

Для облицовки применяют специально предназначенный для этих целей фасадный клинкер либо цветной (или глазурованный). Глазурованные клинкерные изделия могут иметь не только разные оттенки, но и бывают глянцевыми и матовыми. Это зависит от метода глазурования.

Условно метод глазурования выглядит так: на готовые изделия клинкера наносят краску необходимого оттенка (2-мя слоями), на непродолжительный промежуток времени ставят их в печь. Повторное обжигание выполняют при температуре больше 1200 °С. В итоге покрытие спекается с поверхностью клинкера. Материал, прошедший глазурование, в течение долгих лет не утрачивает свой насыщенный цвет.

Достаточно часто клинкерный кирпич задействуют в обустройстве ландшафтного дизайна. Такая разновидность, как тротуарный клинкер, отлично вписывается в окружающие естественные условия природного ландшафта. При укладке тропинок из клинкерных изделий беспокоиться незачем: дорожки со временем не испортятся.

Фигурный кирпич из клинкера – настоящая находка для дизайнерской мысли. При его участии возможно преобразовать самый банальный пейзаж в целое произведение искусства. К помощи клинкера прибегают, когда необходимо замостить тротуарные зоны вблизи крупных офисных учреждений, поскольку такой кирпич способен выдержать более существенные нагрузки, нежели материалы-аналоги.

Без всякого сомнения, клинкерная облицовка долговечна, прочна и красива. Но мало кто догадывается, что она еще и безопасна с точки зрения экологии. Технология производства клинкера не предусматривает добавление химических веществ и примесей. Поэтому такой кирпич по праву является экологически чистым материалом для строительства. Что становится немаловажным фактором в условиях массовой пропаганды защиты окружающей среды.

Наружная отделка дома требует определенных познаний, наличия вкуса и денег.

При обладании всеми этими качествами с выбором материала для внешней облицовки проблем не возникнет.

Клинкерный кирпич, самый прочный и неподдающийся никаким разрушающим воздействиям, является наиболее предпочтительным материалом для отделки дома.

Он способен защитить стены от любых воздействий, образовать стильный и очень атмосферный облик дома, напоминающий о добротных старинных постройках.

О свойствах этого материала стоит знать как можно больше, он того заслуживает.

Клинкерный кирпич — это одна из разновидностей керамического материала, обладающая наибольшей твердостью и прочностью.

Материал производится из специального сырья — каолиновой глины, имеющей в своем составе специальные вещества (оксид алюминия, оксид железа и т.д), усиливающие свойства кирпича при обжиге и придающие материалу определенный оттенок цвета — от вишневого до темно-фиолетовог о. Серый и черный оттенки придает оксид углерода, появляющийся из-за снижения количества кислорода при обжиге.

Существует два технологических режима изготовления клинкерного кирпича. Первый, наиболее распространенный — экструзивный. Производится непрерывное протягивание пластичного материала через формовочные щели с периодической обрезкой .

Второй способ — индивидуальная формовка, производимая для более дорогих сортов материала, изготавливаемого для специализированных именных заказов. С точки зрения устойчивости формы и размеров предпочтительнее первый способ, дающий стандартный размер материала, облегчающий работу.

Свойства материала позволяют использовать его в несколько непривычном качестве — например, для отделки бассейнов или мощения тротуаров . С этими обязанностями материал справляется вполне эффективно.

Фото дома с клинкерным кирпичом:

Достоинства и недостатки

Достоинствами клинкерного кирпича считаются :

• Высокая прочность, твердость материала.
• Долговечность соответствует сроку службы здания.
• Практически полное отсутствие впитывания влаги, высокая морозостойкость.
• Устойчивость к резким перепадам температуры.
• Высокие декоративные свойства лицевого кирпича.
• Множество вариантов цвета и фактуры материала.
• Устойчивость к образованию плесени, грибка, мха и т.д.
• Отсутствие выгорания от воздействия УФ-лучей.
• Не требует никакого ухода.

В то же время, имеются недостатки :

• Для образования качественного покрытия потребуется обращаться к профессиональным каменщикам.
• Стоимость материала и работы гораздо выше, чем у других отделочных материалов.
• При необходимости выдерживать максимально одинаковый цвет, придется сразу покупать нужное количество материала из одной партии, поскольку особенности технологии не всегда могут обеспечить устойчивость цвета.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Высокие цены на приобретение и укладку клинкерного кирпича в какой-то степени компенсируются разовым характером вложений — готовое покрытие не требует больше никаких действий или расходов.

Виды клинкерного облицовочного кирпича

Облицовочный клинкерный кирпич может иметь разные виды поверхности :

• Глянцевая.
• Глазурованная.
• Матовая.
• Рифленая (фактурная).

Кроме того, имеется несколько типоразмеров :

• Одинарный (1НФ).
• Полуторный (1,4 НФ).
• Двойной (2,1НФ).
• «Евростандарт» (0,7 НФ).
• Модульный, одинарный (1,3 НФ).

По степени плотности блока :

• Пустотелый (облицовочный).
• Полнотелый (многофункциональный).

Помимо обычной формы в виде параллелепипеда, клинкерный облицовочный кирпич выпускается в различных модификациях, предназначенных для аккуратного оформления архитектурных элементов здания.

Вариантов кирпича нестандартной формы (доборного кирпича) много, все они предназначены для образования переходов под разными углами , оформления ребер или изгибов плоскости. Всего может быть около 20 вариантов нестандартной формы.

Элементы, которые могут быть оформлены такими блоками :

• Эркеры.
• Колонны.
• Углы с закругленной или вдавленной кромкой.
• Арки.
• Подоконники.
• Цокольные бровки.
• Карнизы и т.д.

Кроме того, имеется несколько форматов кирпича, используемых в России и в Европе :

• DF — 240х115х52 мм.
• RF — 240х115х65 мм.
• NF — 240х115х71 мм.
• WDF — 210х100х65 мм.
• 2DF — 240х115х113 мм.
• 3DF — 240х115х175 мм.

В России чаще всего используется формат NF, хотя в продаже имеются практически все типы материала . При покупке следует уточнять формат, особенно, если планируется совмещать разные типы кирпича, чтобы не получилось несовпадения размеров.

Свойства и технические характеристики

Основные параметры клинкерного облицовочного кирпича :

• Плотность — 2000 кг/м3.
• Теплопроводность — 1,17 Вт/м°С.
• Влагопоглощение — 3-5%.
• Морозостойкость — 200 циклов.
• Паропроницаемость — 0,07 мг/(м·ч·Па).
• Кислотостойкость — 95%.
• Огнестойкость — не менее 1800°.
• Срок службы — 130-150 лет (некоторые производители заявляют срок службы до 200 лет).

Технология обжига клинкерного кирпича позволяет создать структуру, практически лишенную пор . Влагопоглощение такого материала крайне низко, что обеспечивает высокую морозостойкость. Единственным важным условием становится отсутствие открытых плоскостей (постелей) пустотелого кирпича, в которые может проникнуть вода и разорвать материал при замерзании.

Воздействие открытого огня и высоких температур не изменяют свойства облицовочного кирпича, поскольку температура обжига материала достигает 1600°. Звукоизоляционные свойства клинкерного кирпича довольно низки, поскольку плотность материала способствует хорошему распространению звуковых волн.

Полезной особенностью клинкерного кирпича является возможность аккуратно разобрать облицовку (например, при необходимости утепления стены или замены вышедшего из строя утеплителя) и вновь уложить этот кирпич по новой. Клинкерные материалы довольно легко очищаются от затвердевшего раствора, предоставляя возможность повторного использования облицовки .

Подготовка стены к облицовке

Облицовка дома клинкерным кирпичом производится на десятилетия. Наличие на стенах каких-либо изъянов — вопрос, требующий полного и окончательного решения до укладки облицовочного кирпича, поскольку потом будет поздно .

Поэтому все имеющиеся недостатки стен должны быть устранены. Кроме того, установка утеплителя должна быть произведена на ровную поверхность, не образующую зазоров или полостей, которые могут воспрепятствовать выводу влаги из стеновых материалов и стать местом скопления воды.

Намокание строительных материалов или утеплителя быстро выведет их из строя и запустит процесс разрушения, что недопустимо и обязательно должно быть исключено на этапе подготовки.

Этапы производства подготовки :

• Очистка поверхности от всех посторонних предметов или материалов. Удаление старой краски, образовавшихся наслоений, осыпаний.
• Все изъяны стен, уже имеющиеся или образованные при очистке, надо заделать шпатлевкой. Трещины следует хорошенько расширить, чтобы определиться с их строением — внутри они могут расширяться и образовать значительные полости.
• Если проблемные участки имеют большие размеры и их слишком много, наилучший вариант — полное оштукатуривание стены.
• Выровненная поверхность пропитывается двумя слоями грунтовки глубокого проникновения — праймера. Эта операция поможет усилить контакт специального клея для утеплителя со стеной , закрепит верхние слои стенового материала, защитит их от разрушения.
• Установка утеплителя производится по обычной технологии — плотными рядами без щелей или промежутков, на специальный клей с дополнительным креплением грибками — дюбелями с широкими шляпками. В качестве утеплителя используются плитная минвата, пенопласт или пеноплекс и т.п.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Тип утеплителя определяет наличие вентиляционного зазора между облицовкой и утеплителем. Паропроницаемые виды материала (например, минвата) нуждаются в наличии зазора, непаропроницаемые (пенопласт, пеноплекс и т.п) в зазоре не нуждаются.

Поверх утеплителя (паропроницаемого) обязательно укладывается герметичный слой гидроизоляционной мембраны .

Технология облицовки

• Укладка облицовки может быть произведена с образованием вентиляционного зазора или без него. Необходимость вентиляции подобшивочного пространства возникает при использовании паропроницаемого утеплителя . При установке непрноницаемых видов материала зазор не нужен, а вывод пара изнутри производится при помощи усиленной вентиляции. В этом случае облицовка укладывается вплотную к утеплителю, что требует особого внимания к его положению относительно плоскости и вертикали.
• Укладка начинается снизу на выступ фундамента . Если его ширина мала, следует нарастить при помощи металлического уголка, прикрепленного к фундаменту анкерами.
• Первый ряд кирпича укладывается с соблюдением ветиляционных зазоров между каждыми 3-4 кирпичами. Они представляют собой щели в размер обычного расстояния между соседними кирпичами , но не заполненные раствором. Подобным образом оформляется самый верхний ряд кирпича. Промежутки позволят проветривать вентиляционный зазор и выводить из него водные пары.
• Укладка ведется со смещением на 1/2 кирпича . Для устойчивости облицовка каждые 3-4 ряда связывается со стеной при помощи анкеров. Они устанавливаются немного ниже междурядных промежутков и несколько подгибаются вверх, чтобы стекающая вода попадала на гидроизоляцию, а не на облицовку. Анкера заправляются в межрядные швы как минимум на 2/3 длины.
• Технология укладки ничем не отличается от общепринятой. Температурные швы, необходимые для компенсации тепловых расширений, делаются каждые 12 метров (на северной стороне дома — каждые 15, темный кирпич на освещенной стороне дома требует 9 м). Температурные швы делаются по линии стыков кирпича и впоследствии заполняются герметиком или иным эластичным материалом, не пропускающим воду.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете о плюсах и минусах клинкерного кирпича:

Заключение

Клинкерный кирпич — наиболее прочный и надежный облицовочный материал, способный без изменений служить столетиями. Высокая цена на этот материал вполне компенсируется отсутствием забот после укладки, а свойства и качество облицовочного клинкерного кирпича являются эталоном для всех наружных отделочных материалов. Внешний вид постройки выделяет ее из множества других домов, делая здание солидным и добротно отделанным.

Вконтакте

Собираясь заняться наружной отделкой стен дома, многие хозяева останавливают свой выбор на клинкерном кирпиче, так как он является одним из самых надежных и прочных материалов. Вместе с тем, далеко не всем известно, чем же отличается клинкерный от традиционного керамического кирпича, и почему он считается более долговечным.

Клинкерный кирпич для фасада может иметь различное внешнее исполнение, оттенки, размеры и конфигурации, что позволяет оформить любые архитектурные детали стен, улучшив их внешний вид и сделав менее скучной. Ну а технические и эксплуатационные характеристики клинкерного кирпича, наряду с его эстетичными особенностями, прямо говорят о том, что он является оптимальным отделочным материалом.

Кратко об истории создания клинкерного кирпича

Клинкерный материал, по сути, является разновидностью керамического кирпича. Отличает же его более высокая плотность структуры, обусловленная технологией изготовления. Обжиг этого материала производится до достижения окончательного спекания глины при температуре 1000÷1400 градусов практически до стекловидной фазы. Особенности высокотемпературного обжига, а также минеральные компоненты, входящие в состав глины, придают изделиям разные оттенки. В готовом виде качественный кирпич при постукивании по нему металлическим предметом или же друг об друга, издает звонкий звук. Интересно, что именно благодаря этому свойству, он и получил свое название – во многих европейских языках словообразующий корень «klink» как раз и означает чистый звон.

Раньше клинкерный кирпич называли тугоплавким, из-за применяемых для его изготовления специальных глин с особыми свойствами.

Первая мастерская, где начали изготавливать клинкерный кирпич, появилась в 1743 году, в Дании. Это предприятие стало производить обожженный кирпич для дорожного покрытия. Благодаря технологии глубокого обжига, обычная сформованная глина приобретала прочность булыжника, которым ранее вымащивались дороги. В отличие от последнего, кирпич более прост в укладке, да и дешевле по стоимости.

Особый импульс выпуску клинкерных изделий дало бурное развитие промышленности в XIX веке, и сопровождающий ее рост крупных городов. Для возведения многочисленных зданий, для мощения дорог никаких мощностей старых каменоломен хватать попросту не могло. Необходим был материал, который бы не уступал в прочности природному камню, и который можно было бы производить в любом необходимом количестве, причем – максимально близко к объектам строительства. Именно на середину этого столетия приходится зарождение многих предприятий по обжигу клинкерного кирпича, которые затем выросли в крупные компании с мировым именем и успешно продолжают заниматься таким производством и по сей день.

В России клинкер начал производиться с 1884 года в Черниговской губернии, на Топчиевском заводе. Для его изготовления использовалось немецкое, инновационное для того времени оборудование - это шнековые прессы и печь Гофмана. Причем, поначалу производился не формованный, а колотый кирпич, то есть глина на первой стадии спекалась в один пласт. Затем полученные после обжига плиты раскалывались на части, которые и применялись для мощения проезжих частей дорог.

Только с 1904 года завод перешел на производство формованных клинкерных изделий, а в 1908 году владелец заменяет кольцевую печь Гофмана, на камерный вариант печи. Благодаря появлению этого нового оборудования, количество недожженного кирпича значительно снизилось, а его прочностные качества стали выше.

Во времена СССР клинкерный кирпич для обустройства дорожных полотен и возведения отопительных печей выпускали несколько заводов, но их производственные мощности для такой огромной страны были совсем незначительными. Ситуация пока что кардинально не изменилась –и до сегодняшнего дня основная часть клинкерного кирпича доставляется на отечественные рынки из европейских стран. Однако, в связи с тем, что спрос на этот строительный материал неуклонно возрастает, в России тоже постепенно прослеживается тенденция к расширению географии его производства. Так, с 2013 года изготовление фасадного и тротуарного клинкера осуществляется на заводе, расположенном в Ленинградской области, в г. Никольское. А с 2015 года заработали в полную силу соответствующие линии на кирпичных заводах в Тюменской области и Мордовии.

Производство клинкерного кирпича

Чем же производство клинкерного кирпича отличается от обжига обычного керамического аналога? Давайте рассмотрим это вопрос несколько подробнее.

Материалы для производства клинкера

Для изготовления клинкера используются специально отобранные породы глины, включающие в свой состав породообразующие минералы, входящие в группу силикатов. В общей сложности сырьевая масса для изготовления качественного клинкера должна включать в себя следующие компоненты:

• Тугоплавкие огнеупорные сорта глины, содержащие большой процент оксида алюминия (Al2O3), который способен снизить вязкость глиняного расплава, что обеспечивает меньшую деформацию изделий при их обжиге. Оптимальное количество этого вещества в глине варьируется от 17 до 23%. Если для изготовления этого кирпича приобретена глина, содержащее меньшее количество оксида алюминия, то ее необходимо обогатить каолинитовыми глинами.
• Кроме этого, глина должна содержать некоторое количество двух- или трехвалентного оксида железа, определяющего оттенок кирпича после обжига, который может варьироваться от темно-фиолетового до вишнево-красного. Однако, его содержание не должно превышать 8% от общей массы, так как при обжиге при температуре 1000 градусов, происходят реакции, при которых формируется фаялит. Это вещество образует на кирпиче плотный слой, препятствующий углеродному окислению и выходу углекислого газа. Подобное явление способно привести к образованию вздутия на поверхностях изделия.
• Содержание кальция также не должно быть превышено. Его количество должно находиться в диапазоне 7÷8%, иначе, избыток этого вещества приведет к:

— уменьшению периода спекания глины, а это значит, что в результате нежелательных реакций материала, может произойти деформация клинкера;

— повышению пористости, а значит, снижению влагостойкости и сокращению срока эксплуатации материала, при применении клинкерного кирпича снаружи зданий.

• Оптимальное содержание в глине оксида магния должно составлять 3÷4%, так как если концентрация этого компонента будет увеличена, глина даст большую усадку, а как результат – деформацию сформованных изделий.

Технология изготовления изделий

Производство клинкерного кирпича осуществляется двумя способами – экструзивным и полусухим прессованием. Чтобы разобраться, что собой представляют эти процессы изготовления, и какой из них дает более качественный строительный материал, стоит несколько слов сказать и о них.

Экструзивный способ формовки

Изготовление клинкерного кирпича экструзивным способом — достаточно простое, при наличии необходимого оборудования и исходного сырья.

• Глиняная смесь перемешивается до однородной пластичной массы и перемещается в специальный отдел производственной линии, оснащенный конвейером-экструдером.
• Затем, под давлением смесь выдавливается через формовочное отверстие, имеющее определенную конфигурацию в сечении. Масса выходит на ленту в виде прямоугольной длинной объемной полосы.

• Далее, выдавленная сформованная масса на движущейся ленте поступает в следующий отдел технологической линии, где разрезается на отдельные кирпичи.

• Сформованные изделия отправляются на сушку, так как на обжиг они должны поступать, имея влажность не более 2÷3%.
• После просушки, кирпич поступает на обжиг, который производится в туннельной печи. Это камера, которая может иметь длину около 200 м. Процесс проводится при высоких температурах, составляющих от 1100 до 1400 градусов.

Клинкерный кирпич, изготовленный подобным способом, имеет высокое качество и четкую «геометрию», поэтому многие европейские компании, работающие в этой отрасли, используют именно его на своем производстве. Однако, минусом этого метода являются большие энергетические затраты, что увеличивает стоимость кирпича.

Цены на клинкерный кирпич

клинкерный кирпич

Полусухое прессование

В отличие от экструзивного метода, способ полусухого прессования позволяет изготавливать клинкерный кирпич с минимальными энергетическими затратами, но и качество изделий будет гораздо ниже. Процесс изготовления кирпича в этом случае происходит следующим образом:

• Очищенная, высушенная и измельченная до порошкового состояния и увлажненная глиняная масса, засыпается в специальные формы.
• Далее, смесь подвергается прессованию.
• Сформованные кирпичи поступают в камеры, где подвергаются сушке при температуре 80÷85 градусов в течение 24÷48 часов.
• Высушенные кирпичи отправляют на обжиг.

Обжиг клинкерного кирпича

Как можно видеть из описания методов производства, какой бы из них ни был использован для изготовления кирпича, завершающий этап этого процесса одинаков – это обжиг при высоких температурах.

Самый распространенный способ обжига, применяемый современными производителями – это туннельный. Работа такой производственной линии заключается в том, что сформованные кирпичи, выложенные особым образом штабелями на поддонах, поступают в туннельные печи непрерывного обжига.

Длина туннеля печи составляет 200 и более метров. Поддоны с кирпичами, установленные на тележках конвейера, медленно двигаются внутри этой камеры. Они проходят через зоны с разными температурами, при этом максимальный нагрев составляет 1100÷1400 градусов. Благодаря такому принципу обжига, глина-сырец полностью спекается, превращаясь в монолитный клинкерный блок, и приобретает не только высокую прочность, сравнимую с металлом, но и требуемую декоративность внешнего облика.

Размерные параметры клинкерного кирпича

Современное производство клинкерного кирпича производится по определенным размерным стандартам, от которых зависят и его некоторые характеристики. Так, клинкер изготавливается в нескольких основных типоразмерах, и они обозначаются следующим образом:

Типоразмеры	Принятое наименование типоразмеров кирпичей	Размер, мм	Маркировка
		250×120×65	1 НФ
	полуторный	250×120×88	1,4 НФ
	двойной	250×120×140	2,1 НФ
	«Евростандарт»	250×85×65	0,7 НФ
	модульный, одинарный	288×138×65	1,3 НФ

Кроме стандартных по размеру изделий, для удобства монтажа также производятся изделия и меньшего размера, именуемые дробями: ¾ — три четверти, ⅓ — одна треть, ½ — половина,¼ — четверть.

Точность параметров отечественного клинкерного кирпича строго регламентируется стандартами, обозначенными в ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». Согласно установленным в этом документе нормам, изделие должно иметь марку прочности не меньше, чем М300. Допустимые отклонения от установленных размерных параметров не могут превышать: по ширине — 3 мм, длине — 4 мм и толщине 2 мм.

Кроме этого, облицовочный фасадный кирпич подразделяется на полнотелый, то есть без пустот внутри его тела, и пустотелым, имеющим сквозные отверстия разных форм и размеров.

Более подробно нужно сказать о пустотелом варианте клинкерного кирпича, так как многим не до конца понятно, с какой целью в изделиях предусматриваются сквозные отверстия.

При проведении облицовки фасадных поверхностей, кладка очень часто производится на общий с капитальными стенами фундамент. Поэтому, с целью снятия с основания излишней нагрузки, и применяется пустотелый кирпич, вес которого – намного ниже, чем у полнотелых вариантов. Отверстия в кирпиче могут иметь разную конфигурацию и размер, соответственно, чем они или их количество больше, тем легче изделие.

Кроме того, обездвиженные прослойки воздуха – это всегда огромный плюс к термоизоляционным качествам материала. Таким образом, несколько снижается выраженная «холодность», свойственная плотной клинкерной структуре.

Пустоты в теле кирпича формируются при его изготовлении, на этапе формовки, как при использовании метода экструзии, так и прессования. Весовые параметры определяются в процентном отношении от массы полнотелого кирпича.

Так, некоторые варианты клинкера со сквозными отверстиями, имеют вес, который меньше полнотелого кирпича на 35÷40%.

Клинкерный кирпич может иметь разные формы. Некоторые партии вообще изготавливаются на заказ для конкретного проекта, в котором по задумке архитектора предусмотрены нестандартные элементы оформления.

С помощью фигурных кирпичей в жизнь воплощаются самые смелые идеи с наличием на фасаде различных архитектурных декоративных и функциональных деталей – это могут быть колонны и полуколонны, арочные и оконные проемы сложных форм, подоконники и цокольные отливы и многое другое.

Для обрамления различных архитектурных элементов предусмотрены модели кирпича, имеющие скругленные углы, а также полукруглые или же прямые срезы, внутренние закругления и другие особенности, касающиеся как форм, так и размеров.

Основные физико-технические и эксплуатационные характеристики клинкера

Качество клинкерного кирпича предопределяется его физическими и эксплуатационными характеристиками. Эта разновидность отделочного материала всегда обладает высокими прочностными качествами, низкой пористостью и гигроскопичностью, а как результат – отличной морозостойкостью. Так как клинкер подразделяется на типы с различным предназначением в применении, его характеристики несколько разнятся между собой. Некоторые из них представлены в данной таблице:

Наименование параметров	Единица измерения	Типы клинкерного кирпича
		Фасадный для облицовки стен	Рядовой для постройки стен	Дорожный (тротуарный) для мощения дорожек и тротуаров
Плотность	кг/м³	2000	1900	2100
Теплопроводность	Вт/м °С	1.17	1.16	1.15
Влагопоглощение	%	3 ÷ 5	4 ÷ 6	≤ 6
Морозостойкость	Количество циклов	F75	F100	F70
Паропроницаемость	мг/(м/ч/Па)	0.07	0.05	0.03
Кислотоустойчивость	%	95	95	95

Теперь, зная цифровые параметры основных характеристик, стоит рассмотреть их подробнее, чтобы знать, как они влияют на эксплуатационные способности строительного материала:

Плотность материала

Длительный срок эксплуатации клинкерного кирпича и его стойкость к различным внешним воздействиям во многом обеспечивается плотностью его структуры, образовавшейся в процессе обжига.

Плотность клинкера разного типа, как видно из таблицы, составляет от 1900 до 2100 кг/м³, что достигается путем спекания и сплавления минеральных составляющих глины в процессе изготовления.

Теплопроводность

Технические характеристики любых строительных материалов всегда взаимосвязаны. Например, высокая плотность клинкера значительно повышает и его теплопроводность, показатель которой может варьироваться от 0,8 до 1,16 Вт/м °С. Поэтому стены, выстроенные из клинкерного кирпича, требуют дополнительного утепления, и даже при использовании его в качестве отделки фасада, между ней и капитальной стеной рекомендуется предусматривать слой утеплителя. При сравнении разных типов клинкерных блоков, коэффициент их теплопроводности можно оценить примерно так:

— полнотелый клинкерный кирпич – 0,5 ÷ 0,7 Вт/м °С;

— пустотелый кирпич – 0,22 Вт/м °С.

Очевидно, что пустотелый кирпич вдвое-втрое «теплее» цельного.

Гигроскопичность (влагопоглощение) клинкера

Благодаря выражено низкой пористости, эта разновидность керамических кирпичей впитывает минимальное количество влаги из окружающей среды. Такое качество изделий особенно важно при перепадах температур, так как замерзающая в порах влага будет создавать напряжение в структуре материала, стремясь разорвать его изнутри.

По причине высокой плотности клинкера, ему такая проблема не грозит, а значит, он сможет выдержать высокие нагрузки и давление. Поэтому рядовой клинкерный кирпич отлично подходит для возведения цоколей и даже фундаментов различных строений. Низкое влагопоглощение изделий также обеспечивает полное отсутствие высолов, которые практически всегда выступают на поверхность обычных керамических изделий.

Морозоустойчивость

Благодаря своей плотности и устойчивости к влаге, клинкер отлично противостоит температурным колебаниям, выдерживая даже самые суровые морозы. Если изделия изготовлены в соответствии с установленными стандартами, они способны выдерживать до 75 циклов полной глубокой заморозки с последующим оттаиванием.

Поэтому достаточно часто этот материал используется для постройки домов, а также мощения дорожек и подъездных путей в регионах с экстремально холодным климатом.

Паропроницаемость

Плотность клинкера отрицательно влияет на его паропроницаемость, поэтому она достаточно низкая и составляет всего 0,03÷0,07 мг/(м/ч/Па). В связи с этим, кладку из клинкерного кирпича никак нельзя назвать дышащей, поэтому, используя этот материал, следует продумать должную систему вентиляции помещений.

Звукоизоляция

Клинкер не звукоизолирует стены, так как низкая пористость и высокая плотность способствует проникновению звуковых колебаний, особенно – ударного типа. Поэтому, если нужно защитить дом от внешнего шума, то стены из клинкера необходимо дополнительно закрыть теплоизоляционным материалом, который в полной мере обладает еще и качеством звукоизоляции.

Огнестойкость

Как уже говорилось выше, технология изготовления клинкерного кирпича состоит в воздействии на него высоких температур, поэтому после прохождения такой закалки ему не страшен нагрев, доходящий до 1800°C. В связи с этим кладка из клинкерных блоков способна выдерживать воздействие открытого огня длительное время без возникновения на ней каких бы то ни было деформаций.

Экологическая чистота материала

Клинкерные изделия производятся из натуральных минеральных материалов, а проще сказать, из разных сортов глины. При производстве клинкера не применяются химические составы и хоть сколь-нибудь вредные технологические процессы. Поэтому изделия можно смело назвать экологически чистыми, как на выходе после изготовления, так и в течение всего периода эксплуатации. У добросовестных производителей, дорожащих своей репутацией, сырье для клинкерных изделий обязательно проходят контроль на наличие вредных веществ и радиационного фона, поэтому продукция соответствует всем установленным стандартам безопасности.

Достоинства и недостатки клинкерных изделий

Рассмотренные выше технические характеристики клинкерного кирпича подводят к выводу, что несмотря на большое количество преимуществ такой , у этого материала есть и свои недостатки.

К явным достоинствам этого строительного материала можно отнести следующие его качества:

• Устойчивость к высоким и низким температурам, а также к их резким перепадам.
• Длительный срок эксплуатации, при использовании в кладке оптимально подобранных растворов. Многие здания из клинкера уже перешагнули вековой рубеж без какой-либо потери эксплуатационной пригодности и внешнего вида.
• Отсутствие необходимости в проведении очистки и ремонта (при правильно проведенном монтаже).
• Стойкость к внешним природным воздействиям, таким, как ультрафиолетовые лучи, ветер и атмосферные осадки во всех проявлениях.
• Высокая влагостойкость.
• Способность выдерживать повышенные механические нагрузки, в том числе – абразивного, истирающего свойства.
• Эстетичность, стильность и эффектность внешнего вида.

Недостатками клинкерного кирпича можно считать следующие факторы:

• Слишком высокая теплопроводность этой отделки может привести к большим тепловым потерям. Подобная отделка выступает в роли мощного аккумулятора холода – зимой, и избыточного тепла – летом, а и то, и другое самым негативным образом может сказываться на микроклимате в помещениях. Поэтому, если клинкерный кирпич используется в качестве облицовки, то капитальные стены рекомендовано дополнительно утеплить, установив между их поверхностями и клинкером утеплительный материал, с соответствующей толщиной – по результатам теплотехнических расчетов.
• Большой вес из-за высокой плотности усложняет транспортировку и возведение капитальных стен и облицовки.
• Клинкеру всегда свойственна достаточно высокая цена, что снижает доступность такой отделки.
• Клинкер, даже из одной партии, может отличаться оттенками, поэтому перед проведением укладки требуется сортировка и подбор блоков по цвету, иначе стена может выглядеть не совсем эстетично.
• Неточные размеры и намеренно искривленные линии некоторых моделей облицовочного кирпича могут усложнить проведение отделки, если нет наработанного опыта.
• Существуют и определённые требования к повышенному качеству кладочного раствора.

Разнообразие современных коллекций клинкерного кирпича

Классические виды клинкерного кирпича

В Германии, в городе Бад-Нендорф, на заводе «Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk» уже более ста лет производится клинкерный кирпич, считающийся классическим вариантом этого материала. Обжиг кирпича на этом производстве изготавливается в кольцевой классической печи.

Практически все работа на этом предприятии осуществляется вручную, что обеспечивает высокое качество продукции и исключает вероятность брака. Изделия, производимые в Германии по этой технологии, уникальны, так как кольцевая печь, используемая для их обжига, единственная сохранившаяся в Европе.

Продукция завода «Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk» обладает естественными природными оттенками обожженной глины, так как производится безо всяких химических добавок и красителей. На заводе используются не только натуральное сырье для изготовления кирпича, но и экологически чистые процессы производства. И формовка, и закладка кирпича-сырца в печь на обжиг, и его выемка из нее – все осуществляется вручную. Во избежание случайного попадания в партию бракованных кирпичей, даже сортировка перед отправкой заказчику производится поштучно.

Обжиг клинкера в кольцевой печи осуществляется при температуре 1200÷1400 градусов и это достаточно долгий процесс, длительность которого доходит до двух недель. Это обеспечивает изделиям высокую прочность, долговечность, совершенно уникальный внешний вид.

Клинкерный кирпич « Wittmunder» изготавливается в трех размерных форматах, имеющих следующие названия: ольденбургский, гамбургский и тонкий. Цветовые оттенки клинкера этого производителя весьма разнообразны, и варьируются от насыщенного фиолетового до сочного красного, причём оттенки могут быть представлены в многочисленных сочетаниях.

Особое место в коллекции этого производителя занимают клинкерные кирпичи «серебряного» и «золотого» цвета, так как они являются визитной карточкой завода, работающего по старым технологиям.

Клинкерный кирпич «Wittmunder Klinker» подходит для эксклюзивной отделки фасадов построек, которым по архитектурному замыслу планируется придать «налет старины», превратив их в средневековые замки. Применяется он и для отделки частных домов, оформляемых в одном из выбранных стилей.

Уникальность изделий «Wittmunder Klinker» заключается в том, что не существует даже двух одинаковых кирпичей – каждый из них эксклюзивен и имеет удивительно красивые переливы от серебристо-фиолетового до красно-голубого. Еще одна особенность кирпича, произведенного по этой технологии, заключается в том, что каждый из них не смотрится должным образом по отдельности, а все вместе они приобретают особую эстетичность только в кладке с красиво оформленными швами.

В связи с тем, что коллекции «Wittmunder Klinker» сортируются по оттенкам каждого кирпича - эта работа также осуществляется вручную.

В качестве примера можно рассмотреть несколько вариантов подбора оттенков:

• «Friesenjung» – кирпичи этой коллекции имеют в основе красный цвет, который разбавляется голубыми переливами с вкраплением серебра.

Цены на клинкерный кирпич «Friesenjung»

клинкерный кирпич «Friesenjung»

• «Charakterkopf» – рустованный кирпич, имеющий ложковую сторону в темных зеленоватых оттенках с серебристыми переливчатыми вставками.

• «Goldstuek» – кирпич, составляющий эту коллекцию, окрашен в зеленовато-серую с желтым оттенком гамму, обладает эффектом золотого отлива и является эксклюзивным видом кирпича, прошедшего торфяной обжиг.

Процесс сортировки готового кирпича для определенного архитектурного проекта осуществляется вручную и выполняется следующим образом:

• Для определения цветового ряда, из клинкера выставляется полоса, состоящая примерно из 8÷10 кирпичей, которые устанавливаются на ложковую сторону.
• Приглашается заказчик, который вместе с мастером исключает или добавляет в выставленный ряд тот или иной кирпич. Этот процесс производится до тех пор, пока не будет достигнута необходимая гармония сочетаний цветовых оттенков. Составленный заказчиком ряд будет служить образцом для производителя при изготовлении основной массы отделочного материала.

Таблица некоторых вариантов отсортированных партий клинкера компании «Wittmunder Torfbrand Klinker»:

Внешний вид отсортированной партии	Номер сортировки и ее краткое описание	Размер кирпича, мм	Количество кирпичей в паллете	Количество кирпичей в квадратном метре кладки
	0215 – ровный красный цвет	220×105×52	504	72
	1051 – сине-коричневый, с фиолетовым оттенком, пестрый	220×105×52	504	72
	1056 – сине-фиолетовый, пастельный, с охристыми вкраплениями.	220×105×52	504	72
	1057 – сине-красно-фиолетовый, пестрый с декоративными повреждениями на ложке некоторых кирпичей для придания облику стены «налета времени».	220×105×65	416	56
	1649 – красно-серо- черный с ровной поверхностью.	220×105×52	504	72
	1653 – красный кирпич с намеренно деформированной поверхностью.	220×105×52	504	72
	1656 - красно-черно-бордовый с пепельным налетом – эффектом пережога.	220×105×52	504	72
	1753 – черный с ровным пепельным налетом.	220×105×52	504	72
	1936 – архитектурный, специальный красно-синий	220×105×52	504	72
	г. Ассен – эксклюзивная отделка офисного здания (красно-коричневый кирпич).	220×105×52	504	72
	г. Берлин – отделка здания на Потсдамской площади (красный, ультрамарин).	220×105×52	504	72
	г. Бремерхафен – отделка стен здания института (коричнево-оранжевый).	220×105×52	504	72
	г. Бремерхафен – отделка стен исторического музея.	220×105×52	504	72
	г. Вальдкирх – фасад здания адвокатского бюро.	220×105×52	504	72
	г. Вильгельмсхафен – фасад офисного здания.	220×105×52	504	72
	г. Гронинген – фасад торгового центра.	220×105×52	504	72
	г. Франкфурт – внешняя отделка стен детского сада.	220×105×52	504	72

На сегодняшний день уже разработано более сорока вариантов сортировок, и художники дизайнеры компании продолжают работать над новыми сочетаниями оттенков. Кроме этого, модельный ряд вполне может быть разработан и по индивидуальным эскизам заказчика.

Клинкерный кирпич, изготавливаемый по современным технологиям

На российском рынке представлена не только дорогая эксклюзивная продукция компании «Wittmunder Klinker» или других «тяжеловесов» в этой сфере («Feldhaus-Klinker», «Stroeher», «RÖBEN Tonbaustoffe»), но и изделия отечественных и других зарубежных компаний. Клинкер поставляется в Россию из Китая, Польши, Испании, Голландии и Германии. Эксклюзивные коллекции поступают, как правило, под заказ, но экономичные, самые востребованные варианты всегда можно найти на складах многих городов России.

Компания «CRH»

Группа «CRH» (Cement Roadstone Holdings) сформировалась из нескольких компаний, занимающихся производством различных строительных материалов. В 1989 года в нее влилась немецкая компания «АКА», деятельность которой направлена на производство кирпича. Таким образом, «CRH» приобрела еще одно направление своей деятельности. Опыт этого подразделения «CRH» в области изготовления керамического строительного и отделочного материала составляет в общей сложности более 40 лет, и за этот период продукция заняла одно из ведущих мест. В объединенный концерн «CRH» входит множество предприятий, которые расположены в разных странах мира, и из них 17 находятся на территории Европы.

Например, в Польше в 2001 году открылись три линии по изготовлению клинкера «CRH-Klinker», поэтому изделия, производимые под этой маркой можно считать польской продукцией. На заводах в трех городах страны, в окрестностях которых находятся месторождения подходящей по качеству глины, производится клинкер-брусчатка для обустройства тротуаров и садовых дорожек, а также кирпич для облицовки фасадных стен. Так, в городе Патока производится тротуарный камень серии «Antika», «Super», «Rustika» и «Classic». В городе Гливице на заводе «Церг» с использованием особой технологии обжига с применением порошкового угля изготавливается клинкерный кирпич, имеющий размерный формат 250×120×65 (RF) и 240×115×71(NF) мм.

Кирпичи этого производителя сери «Mizar» имеют рифленую лицевую сторону и насыщенный красно-кирпичный оттенок.

Кроме того, в ассортиментный ряд входят еще две модели изделий в красно-коричневых оттенках – «Wega» и «Orion», имеющие гладкую лицевую сторону.

«Wega» имеет приятный цвет горького шоколада, а для его расшивки чаще всего используется белая или же сразу кладочный раствор этого цвета. Такое сочетание придаст живость поверхностям стен и подчеркнет аккуратность кладки.

«Orion» – клинкерный кирпич, которому придан цвет молочного шоколада. Может использоваться с расшивкой того же цвета, но на несколько тонов светлее, а также со светло-серой или цвета слоновой кости. Такое сдержанное сочетание красок придаст серьезности строению.

На западе Польши находятся месторождения светло-жгучей глины, поэтому там расположился завод «GOZDNICA», где производятся облицовочные изделия с тем же наименованием.

Клинкерный кирпич этого завода может иметь гладкую и шероховатую поверхность – такие возможности предоставляют особые свойства местной глины и специальная технология обжига. Окраска разных модельных рядов – достаточно разнообразна, и позволяет выбрать вариант на любой вкус и под намеченное дизайнерское решение оформления фасада.

Модельный ряд «Sahara» может иметь разные оттенки: от матово-желтого до густого песчаного. Стены, облицованные кирпичом этой коллекции, создают оптимистическое настроение, и даже в зимний пасмурный день будут выглядеть «солнечными».

«OCHRA» - это традиционный цвет кирпича. Если стены дома выстроены не из кирпича, а из любого другого материала, а хотелось бы, чтобы фасад выглядел респектабельно и аккуратно, этот вариант кирпича станет идеальным выбором. Поверхности фасада облицованные изделиями представленной коллекции, будут неотличимы от стен, полностью выстроенных из красного кирпича под расшивку.

Клинкерный кирпич CRH — «CHERRY».

Кирпич «CHERRY» также может иметь несколько оттенков, но это всегда богатые, глубокие и благородные цвета, которые станут украшением для любого фасада.

Компания «ADW Klinker»

Еще один немецкий производитель, который заслужил признание у российского потребителя – это компания «ADW Klinker», специализирующаяся на керамических изделиях различных различного предназначения.

Цены на клинкерный кирпич «CHERRY»

клинкерный кирпич «CHERRY»

На российском рынке компания представляет свою продукцию уже более десяти лет, и на протяжении всего этого времени постоянно расширяет ассортимент. Причем изделия компании «ADW Klinker» отличаются от клинкера других производителей очень смелой цветовой гаммой, благодаря особенностям сырья, которое используется для их изготовления. Дело в том, что эта компания изготавливает свою продукцию из белой глины, что позволяет придать кирпичам любой оттенок. Поэтому цветовая гамма изделий этого производителя более широка и разнообразна. Причем для изменения цвета не применяется никаких красителей. Одним из технологических секретов компании являются минеральные компонентные добавки, придающие клинкеру после термической обработки необходимый оттенок.

Над оформлением клинкерных изделий работают опытные художники-дизайнеры, создавая неповторимые сочетания красок. Как пример, можно рассмотреть три варианта клинкерного кирпича из многочисленных коллекций-линеек, предлагаемых производителем.

Этот вариант клинкерного кирпича напоминает цвет малахита и его характерные оттенки – светлые и темные вкрапления. Кирпич демонстрируемой коллекции может иметь несколько деформированную форму и гладкую поверхность. Понятно, что подобная облицовка больше подойдет для домов или общественных строений, оформленных в определенном стиле, то есть этот клинкер требует специально разработанного под него проекта, иначе может смотреться аляповато, вызывающе.

Коллекция «Fußsortierung» – это клинкерный кирпич в серо-серебристых тонах с переливом к черному. Сдержанные интонации этих сочетаний, в общем, создают холодное оформление, но при выборе определенного оформления – отлично подойдут для фасада дома.

Пастельные бежевые тона придадут стенам дома свежесть и аккуратность. Немного волнистые края изделий добавят оформлению индивидуальность. Ну а при правильно подобранном цвете остальных элементов отделки фасада в сочетании с облицовочным клинкерным кирпичом коллекции «Sintra sabioso» внешний облик здания обязательно выделится на общем фоне своей гармоничностью и исходящей от него «теплотой».

Сегодня многие архитекторы и дизайнеры при составлении проектов отдают предпочтение именно облицовочному кирпичу компании «ADW Klinker». Они в полной мере доверяют высокому немецкому качеству изделий, позволяющему использовать этот материал для регионов с самыми суровыми зимними условиями. А богатство оттенков позволяет реализовать самые смелые задумки.

Компания «Daas Baksteen»

«Daas Baksteen» – эта компания образована в Голландии в 1890 году, таким образом, опыт ее работы по производству клинкерных изделий составляет более 120 лет. Облицовочный кирпич этого производителя отличается живописностью окраски. Дизайнеры создают буквально произведения искусства, так как в кладке различные оттенки изделий напоминают разводы и мазки кистью. Ну а руководство компании, в целях усовершенствования выпускаемой продукции и увеличения ее продаж, старается всемерно поощрять разработку и использование самых современных инновационных технологий.

Компания также практикует изготовление кирпича по эскизам заказчика после составления определенного проекта оформления фасада.

«Baksteen 051 – Cedarwood» – эта коллекция облицовочного кирпича представлена большим количеством живописных оттенков, но фактурный рисунок лицевой стороны кирпича всегда имитирует структуру коры кедра. Цветовое сочетание красок задумано дизайнерами таким образом, что светлые оттенки как бы просвечиваются через темные, что и создает эффект пространства. Интересно этот цветовой вариант будет смотреться в сочетании с белоснежными рамами окон и дверей, а также другими элементами фасада.

Теплое сочетание оттенков охры, красного и персикового, с вкраплением тёмно-коричневого, доходящего до черного цвета, но через который словно изнутри просвечиваются теплые тона. Дом, облицованный кирпичом в такой цветовой гамме, будет походить на сказочную избушку или «пряничный домик».

Эта кладка выполнена из нестандартного узкого кирпича, имеющего размер 240×90×50 мм, и по своему рисунку и цветовому сочетанию чем-то напоминает скалистую структуру. Облицовка таким клинкером хорошо подойдет для шале, которое после постройки обязательно нужно обсадить большим количеством деревьев. Отделка, имеющая подобную цветовую гамму, подойдет как для частного дома, так и для офисного здания.

Компания «Рауф»

К сожалению, в России пока еще не так развито производство клинкерного кирпича, как в Европе. Можно сказать, что эта область находится только в начале своего развития. Тем не менее, и отечественным производителям есть что представить потребителю.

Изготовление клинкера на российских кирпичных заводах проводится по европейским технологиям, и продукция имеет качество не ниже зарубежных аналогов. Цены же – значительно ниже, просто даже из элементарных соображений логистики – исключаются затратные операции доставки продукции к местам реализации, нет таможенных барьеров и других немалых накладных расходов.

Так как эта область производства только набирает силу, так сказать, «обрастает традициями», разнообразие цветового и фактурного оформления еще не настолько широко, как у зарубежных компаний. Но наверняка – и наши технологи скорости подтянутся до мирового уровня. Подтверждение тому – продукция компании «Rauf Fassade»

Торговая марка «Rauf» принадлежит группе российских компаний «ЛСР», занимающихся производством строительных материалов. Организована компания «Rauf» в 1993 году, и за время своей деятельности уже успела завоевать признание у российских потребителей.

Кирпич производится на высококачественном инновационном технологическом оборудовании по всемирно признанным стандартам. Кроме того, готовая продукция проходит жесткий контроль качества. Стандартный размер отечественных изделий составляет 250×85×65 мм (RF).

Современный ассортимент «Rauf» включает облицовочный клинкерный кирпич традиционных оттенков – это красный, охристый, коричневый различных тонов. Кроме этого, изделия могут иметь светлые благородные оттенки, такие, как «ваниль», «слоновая кость», «солома» и другие. Несколько из них можно рассмотреть, чтобы убедиться, что отечественный вариант облицовочного материала имеет достойное качество и эстетичный внешний вид.

Клинкерный кирпич цвета «ваниль» имеет благородный внешний вид, и при применении его для облицовки стен фасада, он придаст стенам эстетическую привлекательность, особенно в том случае, если использовать его правильное сочетание с другими оттенками. «Ваниль» отлично будет смотреться в композиции с белым и разными оттенками коричневого. В них можно окрасить фронтон, оконные и дверные рамы, крышу навеса и другие элементы дома.

Этот вариант клинкерного кирпича имеет название «Коричневый MIX рустик», он окрашен практически в шоколадный цвет, а рельефный неглубокий рисунок несколько напоминает фактуру древесины. Подобная облицовка будет хорошо гармонировать с белым или бежевым цветом, а также к близким к ним оттенкам. Фасад, облицованный кирпичом этой серии, будет выделяться на фоне других построек и выглядеть респектабельно в любое время года.

Клинкерный облицовочный кирпич «Венеция белая», на самом деле имеет розоватый оттенок, и благодаря этому при естественном освещении стены будут смотреться идеально белыми. Особенно хорошо этот цвет будет сочетаться с черным или темно-коричневым, которыми можно оформить швы кладки, фасадные элементы, а также кровельное покрытие.

Так как цена на строительные материалы может меняться, ее лучше всего узнать на сайтах торговых дилеров или производителей.

При решении привести в порядок фасадный облик своего дома, рекомендуется в первую очередь составить эскиз отделки и определиться с цветовым предпочтением. После этого уже можно переходить к выбору облицовочного материала. Как видите, разнообразие его – чрезвычайно велико.

В завершение публикации – интересный видеосюжет, который также поможет посетителям нашего портала поближе познакомиться с этим уникальным строительным и отделочным материалом – клинкерным кирпичом.

Видео: Знакомьтесь – клинкерный кирпич!

Вам могут быть интересны следующие материалы

Счетчики газа

Система отопления

Водоснабжение

Система вентиляции

Радиаторы

Водопровод

© 2024 Про уют в доме. Счетчики газа. Система отопления. Водоснабжение. Система вентиляции