Отделка фасадов клинкерным кирпичом. Облицовочный кирпич: размеры, цены, виды и характеристики материала Размеры клинкерного кирпича для наружных работ
Облицовочный кирпич - это одно из лучших и долговечных решений для оформления фасада здания. Он имеет отличные эстетические данные, долговечен, и может быть применен для оформления дома из любого стенового материала. Единственное, что может смутить пользователи при выборе облицовочного кирпича - не всегда стандартные размеры.
Стандартные размеры облицовочного кирпича
Диапазон размеров облицовочного кирпича не привязан к стеновому, потому что он не несет такой нагрузки. Также это связано с тем, что варьируя размерами, можно добиться нестандартной формы облицовочной кладки, а это бывает необходимо по замыслу дизайнера или по утвержденному проекту. Облицовочный кирпич может быть одинарным, полуторным, и выполнять не только декоративную функцию. Он хорошо справляется с защитой здания от перепадов температуры, демпфируя их, и облегчая работу утеплительным конструкциям. Немаловажно и то, что он может защитить основную стену от снега, дождя и ветра, при этом не теряя своих эстетических показателей.
Размер стандартного одинарного облицовочного кирпича составляет 250х120х65 мм, крупноформатный кирпич может иметь размер 285х85х85, может быть и вовсе нестандартный размер - 215х102х62 мм. Кирпич в этих размерах чаще всего изготовлен из керамического или силикатного сырья. В силу того, что облицовочный кирпич просто обязан быть в первую очередь эстетически привлекательным, с этой точки зрения к нему предъявлены особенные требования.
Параметры облицовочного кирпича
- Облицовочный кирпич должен иметь строго определенный и выдержанный во всей партии цвет. Разлет по тону в этом случае просто недопустим, поскольку стеновому кирпичу не обязательно быть однородным. Зачастую его просто прячут под слоем облицовки.
- Облицовочный кирпич обязан иметь хотя бы две лицевых грани. Они должны быть или абсолютно гладкими, или фактурными, но без сколов и трещин.
- Линейные размеры облицовочного кирпича контролируются очень жестко, поскольку скрыть оплошность, вызванную несоответствием размеров, уже не получится.
- Максимальное влагопоглощение облицовочного кирпича должно составлять не более 5 %, но кроме этого, он должен быть еще морозоустойчивым и обладать прочностью, чтобы противостоять элементарным механическим воздействиям. Для этого применяются технологии изготовления, отличные от обычного стенового кирпича, что не может не сказаться на цене.
Размер полуторного облицовочного кирпича
Полуторный облицовочный кирпич имеет несколько отличные от стандартного размеры. По длине и по ширине он такой же, а толщина его немного больше. Его размеры - 250х120х88 мм. Как ни странно, но полуторный кирпич продается лучше, чем одинарный. Это связано с тем, что он имеет большую прочность, и больше соответствует физическим характеристикам обычного кирпича.
Полуторный кирпич может быть как пустотелый, так и заполненный. Его структура зависит от особенностей применения. Если подразумевается более высокая нагрузка на кирпич, его лучше выбрать заполненным. Полый материал хорошо подходит в тех случаях, когда нет нужды укреплять облицовку, но зато он лучше сохраняет тепло, поскольку лучший теплоизолятор - это неподвижный воздух, заключенный в определенном объеме. По составу полуторный облицовочный кирпич может быть керамическим и силикатным. Керамический имеет более высокую плотность и неплохую звукоизоляцию, но в результате страдает поверхностная прочность. На нем часто появляются высолы. Силикатный кирпич изготовлен по другой технологии, что обуславливает его более выгодную цену. Его нельзя применять внутри помещений, но для облицовочных материалов это не критично.
Размеры клинкерного облицовочного кирпича
Клинкерный кирпич - модификация обычного кирпича, но с его параметрами хорошо поработали технологи. Клинкерный облицовочный кирпич имеет отличную износоустойчивость и прочность, и его рациональнее всего использовать в тех местах, где поверхность эксплуатируется наиболее активно. Он находит себе применение на цоколе, на дверных и оконных проемах. Также очень часто его используют для мощения садовых дорожек и дворов.
Производят клинкерный кирпич из специальных видов глины, подвергая при изготовлению обработке высокой температурой. Он имеет очень плотную структуру, что дает ему хорошие свойства в плане морозоустойчивости и водонепроницаемости. Кирпич может иметь самые разнообразные цвета и фактуры, а кроме стандартного размера, может быть удлиненной формы - 528х108х37 мм. Все это делает его одним из лучших облицовочных материалов.
Облицовочный кирпич в любом варианте может не просто украсить ваш дом и подчеркнуть индивидуальность проекта, но и сделать его теплее и уютнее, как внутри, так и снаружи.
Современный рынок стабильно пополняется новыми строительными материалами, которые превосходят уже имеющиеся по характеристикам, свойствам и стоимости. Однако существует неоспоримый факт, что находится вне конкуренции.
Его долговечность, прочность, внешний вид и прочие свойства в разы повышают его конкурентоспособность. Поэтому давайте сегодня поговорим про размеры фасадного, облицовочного и др. (клинкера), его свойства и технические характеристики.
В нескольких форматах, начиная от стандартного и заканчивая нетипичными для строительных материалов формами и размерами. Такая особенность дает возможность воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты. При этом сам материал не отличается доступной стоимостью, поэтому выбирать его необходимо обдуманно.
На рынке представлена продукция из России, Украины и стран Европы. Наиболее качественной продукцией знаменита Германия и Голландия, при этом отечественное производство обладает более доступной стоимостью.
Основные стандарт-размеры клинкерного кирпича (длина*ширина*высота), см:
- 24,0*11,5*7,1 (базовый);
- 25,0*12*6,5 (одинарный);
- 25,0*8,5*6,5 (евро);
- 25,0*6,0*6,5 (половинный).
Для производства нестандартных размеров допускаются некоторые отклонения. Вес КК может быть в пределах 1,6 — 3,3 кг.
Про долговечность клинкерного кирпича (кирпич), его прочность, срок службы и иные свойства читайте ниже.
Видео ниже расскажет вам более подробно о габаритах клинкера:
Технические характеристики
КК обладает следующими характеристиками:
- Прочность клинкерного кирпича на сжатие около 250-350 кгс/см 2 , которая будет отличаться в зависимости от марки;
- Водопоглощение 5-6%;
- Морозостойкость клинкерного кирпича составляет 200 циклов заморозки-разморозки при условии 100% влажности;
- Минимальный показатель плотности 1500 кг/м;
- Количество пустот до 30%;
- Удельный вес 2000-2100 кг/м 3 ;
- Среднее значение теплопроводности 1,15 Вт/Мк;
- Высокая пожаробезопасность. Воздействие огня не приводит к их разрушению.
- Срок эксплуатации 130-150 лет.
Характеристики клинкерного кирпича мало о чем говорят простому человеку, однако для профессионала крайне важны.
О свойствах клинкерного кирпича расскажет этот видеосюжет:
Свойства КК
Благодаря тому, что материал в процессе производства подвергается высоким температурам, в результате получается клинкерный кирпич с повышенными показателями прочности и низким коэффициентом водопоглощения. Плотность его позволяет без потерь и изменения структуры выдерживать до 1 т на 1 см 2 . К тому же благодаря этому свойству кирпич устойчив к грибку, бактериям и прочим разрушителям.
Высокая морозоустойчивость достигается в результате минимального количества пор, которые способны впитывать воду. Если сравнивать этот материал с бетоном, то КК в разы превышает его по механической прочности, устойчивости к истиранию и долговечности.
Из-за того, что клинкер проходит обжиг при температурах выше 1800 0 С, в результате готовый продукт крайне устойчив к огню. При длительном контакте с ним кирпич не изменяет свою и целостность.
ГОСТ
Согласно ГОСТ стандарту 32311 от 2012 г. клинкерный кирпич производится с учетом всех норм и требований.
Данный документ предусматривает разделение клинкерного кирпича на и доборный, которые для мощения , зон для пешеходов, площадей, настила террас, лоджий и прочее.
ГОСТ различает кирпичи:
- доборные (Д),
- квадратные (К),
- прямоугольные (П) и
- фигурные (Ф).
Толщина изделия должна быть не менее 40 мм, а длина к этому значению не превышать 6. Все требования к техническим характеристикам, упаковке, транспортировке и приемке материала описаны в официальном документе.
Благодаря свойствам и характеристикам клинкерного кирпича можно провести сравнительный анализ с другими строительными материалами, например, чтобы наглядно удостовериться, что КК превосходит их. Эти данные особенно полезны при выборе оптимального строительного материала.
Про ГОСТ и некоторые особенности клинкера расскажет специалист в видео ниже:
15502 0
Довольно новый строительный материал, широкого использования, имеет увеличенные показатели прочности. Клинкерный кирпич «случайно» получался на кирпичных заводах и ранее. При нарушении технологии обжига в печи повышалась температура, песок превращался в стекло. Кирпич терял форму, становился тяжелым и водонепроницаемым. Брак применялся во время ремонта грунтовых дорог. Современная технология позволила точно выдерживать температуру отжига, материал не теряет форму, а приобретает новые свойства. Температура отжига достигает +1300°С. Температура в печи во время отжига классического кирпича в пределах +800°С.
Цвет клинкерного кирпича зависит от природных примесей в глине и песке или создается за счет добавления минеральных красителей во время формовки влажных заготовок. В связи с неоднородностью состава исходного материала даже на одном паллете оттенок кирпичей немного отличается. Во время облицовки зданий клинкерным кирпичом необходимо обязательно перемешивать кирпичи минимум с трех паллет. Если этого не сделать, то на плоскости стены могут появиться большие по площади участки с различными пятнами.
Знание не только положительных, но и отрицательных свойств клинкерного кирпича даст возможность принимать оптимальное решение по его использованию. Технические параметры, требования к физическим характеристикам, устойчивость к воздействию агрессивных химических соединений и линейные размеры прописаны в положениях ГОСТа 530–2012.
ГОСТ 530- 2012. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ. Файл для скачивания
Для изготовления клинкера применяется «тощая глина», главное отличие которой – увеличенное процентное содержание кварцевого песка. Для улучшения свойств могут добавляться базальтовые вулканические породы. Вулканический базальт – природное стекло. Как мы уже упоминали, цвет определяется природными составляющими или минеральными добавками. Вторая технология производства заметно увеличивает стоимость продукции, но делает ее привлекательной, дает возможность создавать широкий спектр однородных цветовых решений.
Таблица физических характеристик нескольких видов клинкерных материалов
| Наименование показателя |
|
|
|
|---|---|---|---|
| Теплопроводность, Вт/м2×°С | 1,17 | 1,16 | 1,15 |
| Плотность кг/м3 | 2000 | 1900 | 2000 |
| Количество циклов полного замерзания/размерзания | 200 | 100 | 300 |
| Максимальный процент поглощения влаги % | 6 | 4 | ≤ 6 |
| Проницаемость пара, мг/(м×ч×Па) | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
| Устойчивость к воздействию кислот, % | 95 | 95 | 95 |
Цены на различные виды клинкерного кирпича
Клинкерный кирпич
Положительные качества клинкерного кирпича
- Высокие показатели сопротивляемости на сжатие и изгиб. По этому показателю материал превосходит обыкновенный кирпич минимум в два раза. Строители используют клинкер для возведения нагруженных несущих архитектурных элементов.
- Низкое поглощение влаги. За счет этой характеристики клинкерный кирпич можно применять в качестве материала для кладки цоколя, для наружных конструкций без необходимости защиты от атмосферных осадков. Обыкновенный кирпич может впитывать до 25% влаги от сухого веса. Большое количество влаги разрушает структуру кирпича во время замерзания.
- Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность кирпича не теряет первоначальных свойств весь период эксплуатации. Облицовка не требует проведения уходов, ее не моют и не красят, поверхности не оштукатуривают.
- Низкая пористость. Кроме водонепроницаемости, низкая пористость препятствует появлению на лицевой поверхности мхов. Лицевая поверхность почти не имеет микроскопических пор, в них не накапливается пыль и не растут мхи. Корни растений быстро разрушают красный кирпич, для защиты нужно принимать специальные меры. Клинкерные фасады намного легче и дешевле содержать в первоначальном виде.
К сожалению, материал имеет и значительные недостатки.
Объективные данные физических и эксплуатационных показателей клинкерного кирпича, описание не только его достоинств, но и недостатков послужат исходными данными во время выбора материала для облицовки зданий различного назначения. Кроме того, у застройщиков появится возможность сравнить цену с получаемыми преимуществами.
Стандартные размеры одинарного кирпича (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторного (2НФ) 250×120×88 мм, двойного (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Но есть производители, устанавливающие собственные технические условия (ТУ) на продукцию, в связи с этим стандартные размеры имеют не все строительные материалы.
Европейский стандарт (0,7 НФ) имеет размеры 250×85×65 мм. Выпускаются неполномерные виды «четверть», «половина», «три четверти». Клинкерный модульный блок (1,3 НФ) имеет размеры 288×138×65 мм. Во время расчетов необходимого количества материалов имейте в виду эти сведения. Отклонения по размерам не могут превышать ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и ±2 мм по толщине. Непараллельность плоскостей и граней не может превышать ±3 мм. Чем новее оборудование и ответственнее сотрудники у производителя, тем точнее размеры на выходе. Не пытайтесь приобретать продукцию дешевого сегмента, в конченом итоге экономия превратится с потери.
Технология облицовки зданий клинкерным кирпичом
Мы уже упоминали, что для клинкерного кирпича требования к цементно-песчаному раствору отличаются от стандартных, готовить массу может только опытный каменщик. Только он знает, насколько следует уменьшить количество воды с учетом погоды и места кладки. В противном случае нарушится толщина швов и степень адгезии, а это крайне отрицательно влияет на внешний вид и показатели устойчивости облицованной стены.
Облицовывать здания можно как в период возведения стен, так и после его завершения. Кроме того, во время облицовки возможно дополнительное утепление фасада.
Мы расскажем пошаговую инструкцию всех видов работ, отдельно рассмотрим каждую технологию. Поговорим о возможных ошибках неопытных каменщиков.
Облицовка зданий без утепления
Метод чаще всего используется во время ремонта старых сооружений, имеющих удовлетворительные показатели теплосбережения. Общие советы для всех видов облицовки – раствор должен иметь вязкость несколько выше, чем для кладки обыкновенными красными кирпичами, добавляйте в него больше цемента, используйте только речной песок без включения глины.
Для облицовочных работ понадобится ватерпас каменщика, молоток-кирка каменщика, рулетка, металлические квадратные прутки со стороной 6–10 мм, мастерок, специальные инструменты для внутренней и или внешней расшивки.
Можно приобрести в строительном магазине пластиковые или металлические приспособления для выравнивания толщины швов. Как ними работать, какие у них достоинства и недостатки мы расскажем ниже.
Цены на строительные уровни
Строительные уровни
И последнее. Требования по качеству кладки во время облицовки намного выше, чем при кладке стен. Соответственно, эти работы могут выполнять только те мастера, у которых есть немалый практический опыт работы каменщиком.
Шаг 1. Проверка состояния фундамента и несущих стен. Очень важный момент, отнеситесь к этой процедуре с большой ответственностью, исправить обнаруженные ошибки во время облицовки очень сложно, а в некоторых случаях невозможно, придется разбирать готовую облицовку. Как делать проверку и на что обращать внимание?
Шаг 2. Без раствора выложите первый ряд облицовочного кирпича. Начинайте от одного из углов и направляйтесь к противоположному. Если последний кирпич в углу слишком много выступает или наоборот, его длины недостаточно для перекрытия, то попробуйте сдвинуть весь ряд влево или вправо. Не получается найти оптимальное положение – придется резать кирпич. Длину замерьте рулеткой, срез делайте максимально ровным. Таких разрезанных кирпичей нужно иметь столько, сколько есть рядов облицовки. Можно сразу заготовить несколько штук, а можно замерять и резать каждый отдельно по мере надобности. Как обкладывать дверные и оконные проемы мы расскажем ниже. Закладка первого ряда очень важный момент, нужно на нем остановиться отдельно.
Практический совет. Для того чтобы сделать проблемное место менее заметным, во время кладки используйте не один очень короткий кирпич, а несколько с разницей по длине не более сантиметра.
Придется резать несколько кирпичей, что немного усложняет процесс облицовки. Зато проблема решается на профессиональном уровне и становится незаметной. И еще одно замечание. Конкретную ширину шва вы узнаете только после полной раскладки ленты по периметру. Начинайте примерку с восьми миллиметров, а в дальнейшем после раскладки и сдвигов кирпичей узнаете точную ширину шва. С учетом этих данных подбирайте размеры металлических прутков для облицовки.
Шаг 3. Приготовьте цементно-песчаный раствор. Мы уже упоминали, что клинкер не впитывает воду, делайте раствор несколько гуще. Если облицовка кладется из нестандартного по ширине кирпича, то через каждые 4–5 рядов нужно прекращать работу на день-два для застывания раствора. Это не значит, что строительные работы вообще прекращаются, просто переходите к отделке следующей стены и так по периметру дома.
Важно. Песок для раствора обязательно просеивайте или покупайте чистый на складах. Небольшие камешки будут создавать проблемы во время кладки, придется уложенный кирпич снимать и удалять камешек. В противном случае шов будет неровным, а этого категорически нельзя допускать.
Приготовьте все инструменты, они должны быть под рукой. Не делайте много раствора, облицовка делается намного медленнее, чем кладка стен. Раствор за это время сможет застыть или расслоиться на фракции. И первое, и второе требует дополнительных усилий для восстановления его свойств. Начинать облицовку нужно с углов строения.
Кладка углов
Очень важный и ответственный момент. По углам потом будет равняться вся облицовка, любая ошибка может быть критичной.
Шаг 1. На ленту фундамента положите слой раствора толщиной примерно 1 см, если неровность ленты настораживает, то толщину раствора можно увеличить и до двух сантиметров. В дальнейшем за счет этого можно без проблем выдерживать горизонтальность первого нижнего ряда облицовки.
Шаг 2. Высоту угла нужно делать примерно на 4–5 кирпича. Для этого первый ряд должен иметь длину 4 кирпича, все последующие на полкирпича короче. Положите первый ряд угла, постоянно контролируйте его положение по горизонтали и вертикали уровнем. Для выравнивания положения немного постукивайте по поверхности кирпичей молотком или ручкой мастерка. Толщину шва в местах примыкания торцов кирпича можно контролировать самодельными или покупными приспособлениями. Что это такое и как с ними работать мы расскажем по ходу статьи.
Шаг 3. Внимательно продолжайте вытягивать угол вверх, еще раз проверьте его положение по всем плоскостям. Следите за толщиной швов специальными приспособлениями.
По такому же алгоритму кладите и второй угол стены. Если требует технология облицовки, то можно сразу сделать все углы здания. Сколько их будет – зависит от архитектурных особенностей строения. Далее можно начинать облицовку поверхностей стен.
Практический совет. Если у вас недостаточно опыта, то обязательно пользуйтесь различными приспособлениями для контроля толщины шва. Приспособления можно сделать самостоятельно или купить в магазине заводского производства.
Самодельные приспособления контроля толщины шва
Для создания шва одинаковой толщины используются квадраты, шестиугольники или катанка соответствующих размеров. Для горизонтального шва нужны прутики примерно 50 см длиной, вертикальный шов контролируется прутками длиной примерно 15 см. Главное условие ко всем пруткам – они должны быть максимально ровными. Толщина подбирается с учетом требуемых размеров шва, во время облицовки она рекомендуется примерно восемь миллиметров. Перед тем как начинать облицовку, натяните между углами веревку по уровню лицевой поверхности, следите, чтобы она не провисала. По ней контролируется положение кирпичей. Для каждого нового ряда нужно поднимать веревку по углам. Когда высота облицовки сравнялась с высотой углов – приступайте к кладке новых углов и той же высоты. Когда и как расшивать швы мы расскажем далее. Как пользоваться приспособлениями?
Шаг 1. Начинайте класть горизонтальный шов, подготовьте емкость с массой, мастерок и пруток.
Шаг 2. Длинный пруток положите на ряд кирпичей, он должен лежать примерно на трех кирпичах одновременно. Внешняя грань прутка должна быть на одной линии с краем кирпичей.
Шаг 3. Мастерком кладите массу на кирпичи толщиной несколько больше, чем толщина прутка.
Шаг 4. Выровняйте слой массы. При этом мастерок держите немного под углом. Одна сторона должна скользить по прутку, а вторая выравнивать массу. Толщина массы с противоположной стороны может быть несколько больше высоты прутка, но ни в коем случае не меньше. Дело в том, что выровнять горизонтальность можно легкими постукиваниями молотка по возвышающейся части кирпича. Если же он будет лежать ниже горизонтального уровня, то придется его снимать и повторно подкладывать раствор.
Шаг 5. Прислоните короткий пруток к торцу кирпича, выровняйте по углу его положение.
Шаг 6. Наложите цементно-песчаный раствор, разровняйте его. Ровняйте также с запасом по толщине у противоположной стороны кирпича.
Шаг 7. Положите кирпич на место и поправьте его положение. Пользуйтесь для этого мотком или мастерком.
Шаг 8. Когда не хватает длины горизонтального прутка – выньте его и положите на новое место. Если пруток гладкий и ровный, то можно не полностью вынимать, а протягивать вдоль шва. При наличии минимальной сноровки такая технология значительно ускоряет кладку – не придется затирать швы или эти работы значительно облегчатся.
Практический совет. Начинайте облицовывать дом с противоположной фасаду стены. Если и будут незначительные ошибки, то на них никто не обратит внимание. И еще. Во время работы вы сможете приобрести практический опыт кладки, а это очень важно. Можете быть уверенными, что каждый ряд будете класть намного быстрее, он получится ровнее и красивее.
Заводские приспособления
Рекомендуем пользоваться пластиковым набором каменщика. Он состоит из двух принадлежностей: для горизонтального шва и для вертикального шва. Набор позволяет делать раствор равномерной толщины на кирпичах, увеличивает скорость облицовки и положительно влияет на качество. Дополнительно контролируется положения кирпичей в каждом ряду, они автоматически выравниваются по одной линии. Недостатки – невозможно регулировать толщину шва в зависимости от раскладки первого ряда. Еще один недостаток – небольшая длина приспособления для горизонтального шва несколько усложняет работы.
Важно. Приобретайте приспособления под размер клинкерного кирпича.
Как пользоваться пластиковыми приспособлениями?
Шаг 1. Положите приспособление на кирпичи, набросайте раствор и мастерком выровняйте его поверхность, уберите излишки.
Шаг 2. Передвиньте пластиковую рамку на свободное место и повторите операцию. Продолжайте класть массу на три–четыре кирпича. По время передвижения шаблона задняя сторона будет равномерно снимать излишки раствора и выравнивать поверхность.
Шаг 3. Поставьте на место первый кирпич и легким постукиванием по поверхности немного придавите его до начала выдавливания массы. Если есть опыт, то проверять уровнем положение нет необходимости. Такие проверки делайте через несколько рядов, обнаружились проблемы – в несколько приемов исправляйте их.
Шаг 4. Приставьте меньшее приспособление к торцу уложенного кирпича, набросайте массу и выровняйте ее. Кладите следующий кирпич, немного придвиньте его к уже лежащему до начала выдавливания массы.
Опытные мастера такими приспособлениями не пользуются, а новичкам такая мера поможет набить руку. Мы уже упоминали, что конкретную ширину раствора можно определить только после раскладки первого ряда. В зависимости от того как он ляжет, изменяется толщина шва, а приспособление имеет фиксированные параметры, это недостаток.
Как делать перемычки
Для перемычек можно использовать металлические уголки или прутики. Если уголок имеет размеры 100×100 мм, то можно класть один, если полки меньших размеров, то берите два, по одному с каждой стороны кирпича. Количество прутков зависит от диаметра, но в любом случае их не может быть менее двух. Диаметр прутков не может превышать толщину шва.
Металл следует очистить от ржавчины и покрыть качественной грунтовкой, после окончания облицовки поверхность окрасится в нужный цвет. Длина упора перемычки с каждой стороны проема не менее 15 см. Не стоит применять слишком толстые перемычки по двум причинам. Во-первых, элементы должны держать вес только до застывания раствора, в дальнейшем нагрузка на них минимальная. Во-вторых, слишком толстые перемычки потом сложно сделать незаметными, а это портит внешний вид здания.
Расшивка швов
Важный момент, трудоемкость зависит от правильности выбранного времени. Можно встретить советы делать расшивку швов через 3–4 дня после окончания работ. Не принимайте во внимание такие рекомендации, их дают те, что никогда своими руками ничего не делал. Через 3–4 дня цементный раствор полностью застынет, придется с большим усилием царапать поверхность для выравнивания шва. Когда именно приступать к расшивке зависит от скорости кладки. Чем больше практического опыта, тем больше кирпичей вы успеете положить. Ориентируется на состояние раствора. Как только он станет напоминать мягкий пластилин, приступайте к выравниванию швов.
Расшивка может быть:
- вогнутой или выпуклой. Самые сложные виды, расшивать можно только на относительно свежем растворе. Выпуклая часть раствора должна лежать в одной плоскости с кирпичами;
- прямой с заглублением или в подрезку. Первая наиболее часто используется благодаря простоте и универсальности. Вторая применяется только наиболее опытными мастерами на кирпиче высокого качества. Требует больших практических навыков, плоскость расшивки должна точно совпадать с плоскостью облицовочных кирпичей;
- односрезной или двухсрезной. Применяется редко, по большей части для оформления декоративных архитектурных элементов.
Инструменты для расшивки можно приобрести в магазинах или сделать из любых подручных материалов как металлических, так и пластиковых или деревянных.
Практический совет. Ширина расшивок любого типа должна быть несколько меньше толщины шва. Дело в том, что идеальных параметров толщины на всей площади дома добиться никогда не удастся, будут участки на несколько миллиметров шире или уже. Приспособление должно проходить по всем линиям без заеданий.
Самый сложный способ расшивки – использование специальных цветных декоративных смесей. Его и рассмотрим подробно.
Шаг 1. Расшивкой и металлической щеткой очистите швы от раствора на глубину примерно 8–10 миллиметров, щеткой с жестким ворсом удалите пыль и остатки раствора.
Шаг 2. Е сли швы полностью высохли, то их рекомендуется смочить водой. Используйте для этого пульверизаторы или поливочные шланги.
Важно. Если на лицевой поверхности облицовки появились грязные потеки, то немедленно их смойте или протрите чистой тряпочкой.
Шаг 3. Приготовьте специальный раствор для расшивки, он реализуется в строительных магазинах. Нет возможности приобрести – сделайте его сами. Для этого смешайте сухой песок с цементом в пропорции 3:1 и добавьте минеральный краситель нужного цвета. Все тщательно перемешайте. Сухой раствор готовьте сразу на весь дом и с запасом. Далее по мере необходимости порционно разводите его водой и используйте для расшивки.
Шаг 4. Возьмите нужную расшивку и постепенно наполняйте ней щель между рядами кирпичей. Одновременно выравнивайте и удаляйте излишки. Если раствор попал на лицевую часть кирпича, то уберите его слегка влажной тряпочкой или поролоном. Раствор вдавливается с достаточным усилием, в противном случае новая расшивка будет отваливаться и выпадать из швов.
Работа это долгая и неинтересная, но результат всегда оправдывает усилия.
Как делать одновременное утепление
Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.
Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.
Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.
Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.
Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал. Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать.
Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.
Цены на минеральную вату
Минеральная вата
Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.
Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.
Способы фиксации облицовки к несущим стенам
Есть два мнения среди профессионалов насчет укрепления рядов облицовки. Одни утверждают, что кладка в углах надежно связана и никаких дополнительных работ по повышению ее устойчивости делать не нужно. Другие наоборот, настаивают на фиксации в обязательном порядке. Мы считаем, что фиксация никогда не повредит, а пользы может принести много. Кроме того, по времени не играет важной роли на процесс облицовки. Сделайте фиксацию и живите в доме спокойно.
Крепление облицовки выполняют несколькими способами.
При помощи строительной арматуры. Используйте арматуру диаметром в пределах 5 мм, толще нет надобности, с ней трудно работать. Сверлом с победитовой напайкой проделайте в стене отверстия глубиной до 10 см, сверлите под углом к плоскости примерно 45°. Такое положение исключает вырывание арматуры во время нагрузки. Преимущества использования строительной арматуры: высокая надежность, возможность регулировать длину прутка в зависимости от особенностей несущей стены и облицовки. Недостатки: каждый пруток приходится выравнивать по плоскости кирпичей облицовки, он не должен выступать за пределы швов.
При помощи перфорированных профилей. Такие профили продаются в магазинах и используются во время монтажа подвесных потолков или обшивки стен гипсокартоном. Преимущества – пластины без проблем изгибаются под нужным углом, что дает возможность устанавливать фиксаторы на всей стене еще до начала облицовки здания клинкерным кирпичом, а потом точно подгонять их положение. Недостатки – стоимость несколько выше, чем у строительной арматуры.
Укреплять стену рекомендуется через 5–7 рядов, конкретные расстояния должны учитывать характеристики несущей стены и облицовки. Если есть много оконных проемов, то между каждым из них необходимо устанавливать металлические фиксаторы. Особенно это касается случаев, когда оконные рамы фиксируются к облицовке.
Кирпич не держится. Есть три причины. Первая – слишком жидкий раствор. Вторая – слишком гутой раствор. Третья – кирпич с первого раза положен очень неровно, для выравнивания положения приходится несколько раз постукивать с разных сторон. Во время сдвигов раствор отслаивается от плоскости кирпича, немного подсыхает, сцепление резко ослабевает. Снимите старый раствор и нанесите новый.
Непрофессионалы пытаются регулировать положение кирпичей с точностью до десятых долей миллиметра. Этого делать не нужно, мы уже упоминали, что частые подвижки уменьшают силу сцепления. Для любой кладки отклонение от натянутой веревки ±1 мм приемлемо. На глаз оно полностью незаметно.
После окончания кладки облицовки на поверхности остаются пятна. Это последствие несвоевременной очистки облицовки от попавшего раствора. Очищайте его влажной тряпочкой сразу после того, как обнаружите, не оставляете на потом. Не давайте раствору полностью затвердеть.
Берите кирпич только одной рукой, во второй всегда держите мастерок. Положили кирпич на место – сразу ручкой мастерка поправляйте. Чем быстрее вы сделаете эту операцию – тем прочнее кладка.
Если раствор быстро оседает – добавьте цемент и размешайте. Если быстро твердеет – мало песка. Постоянно следите за консистенцией. Не оставляйте раствор на обеденный перерыв. Разбавить его водой не проблема, проблема в том, что цемент потеряет свои первоначальные свойства. А этого нельзя допускать при облицовке стен клинкерным кирпичом. У него и так пониженный коэффициент адгезии с раствором в сравнении с красным кирпичом.
Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала Затирка швов кирпичной кладки
358 27.07.2019 5 мин.Кирпичная кладка домов проверена временем, ее прочностные характеристики соответствуют всем требованиям, предъявляемым к надежным сооружениям. Высокие эксплуатационные показатели кирпича используются на протяжении многих лет, это безопасный и сравнительно дешевый материал. На один м 2 кладки приходится в среднем 50 штук стандартного одинарного кирпича. Этот классический размер использовался еще в старину.
Он идет с одинаковыми параметрами, как для пустотелых, так и для полнотелых кирпичных изделий. Соотношение сторон и толщины данного вида является оптимальным вариантом при кладке вдоль и поперек оси строения. Но со временем размеры одинарного кирпича дополнились новыми габаритами, это связано с расширением номенклатуры изделия.
Виды
Существуют три основных типа этого материала, которые в свою очередь имеют подвиды.
Красный
Он известен под другими наименованиями – строительный, рядовой керамический и обыкновенный. Название красного он получил из-за своего внешнего вида. Его производят путем обжига из красножгущегося сорта глины. При ударе или падении качественного красного кирпича слышится звонкий звук.
Пережженный вариант получается в результате воздействия на материал очень высоких температур, его края оплавлены, а сердцевина имеет черный цвет, поэтому для каминов и прочего необходимо использовать специальный . Размеры такого блока будут с отклонениями. Недожженный вариант при ударе или падении имеет глухой звук. Его цвет далек от красного, а скорее похож на горчичный. Такое изделие имеет низкие влаго- и морозостойкие качества.
По назначению красный кирпич делится на следующие подвиды:
- Рядовой . Обладает грубой шероховатой поверхностью и низкой стойкостью к внешнему агрессивному воздействию. В основном он идет для стен, которые затем облицовывают, а также его применяют для различных ограждений и перегородок. можно посмотреть размеры рядового полнотелого кирпича.
- Облицовочный . Он предназначен для отделки наружных стен. Благодаря своим прочностным свойствам обладает высокой устойчивостью к различного рода влияниям извне. можно посмотреть фото желтого облицовочного кирпича. По ссылке описаны .
- Специальный . В него добавляются особые добавки, которые наделяют кирпич определенными свойствами. Из него возводят печи и дымоходы.
Белый
Имеет второе название – силикатный, так как 90% его основы состоит из силиката, остальные 10% – песок. Получают его в автоклаве, где на состав одновременно воздействует высокая температура и давление. После этого процесса кирпичное изделие получается надежным, мягким и мало весит. Но он проигрывает красному аналогу по прочности. Бывает как полнотелым, так и пустотелым.
В последнем случае опустошения встречаются круглые и прямоугольные, они расположены перпендикулярно широкой грани. Имеются двухпустотные и трехпустотные виды. Выделяют два типа силикатного кирпича: облицовочный и специальный. Их разделение, так же как и в красном кирпиче, основано на области применения. По ссылке вы найдете .
Декоративный
Самая обширная группа, встречается также под названием фасадного, керамического и лицевого кирпича. Используется, как уже понятно из названия, для облицовки домов. Отличается от других видов ровными гранями и правильной формой, имеет точные размеры. Из-за отсутствия сколов и других дефектов этот материал после кладки можно не выравнивать.
Он подразделяется на три обширные подгруппы:
Керамический
Выпускается как полнотелым, так и с опустошениями. Последние не только уменьшают его вес, но и повышают его теплопроводность. Перед его укладкой утеплитель можно не устанавливать. Его поверхность бывает гладкой, матовой и шероховатой. Он может имитировать структуру натурального камня. Технология его производства – сложный процесс, который ведет за собой большие затраты энергии и нуждается в точной выдержки температуры. Разные цвета материала получаются несколькими способами:
Керамический вид можно получать не только промышленным путем, но и ручной формовкой. Последний тип применяется при реставрации зданий. Широкий выбор цветов и фактур материала используется при внешней отделке домов. Такой кирпич имеет стандартные размеры, но выпускаются изделия и с другими параметрами, которые идут для декорирования углов и переходов на поверхности здания. Материал обладает повышенной морозоустойчивостью в пределах от 25 до 50 циклов, а его прочность составляет М150-М200. описаны стандарты размеров керамического кирпича.
Клинкерный
Клинкерный кирпич получают из определенных сортов глины, которые вначале подвергаются сушке, а затем обжигу с температурой в 1100 0 С, поэтому он имеет малую пористость. Такой кирпич отличается влаго- и морозоустойчивостью, обладает однородностью структуры и высокой прочностью, самый минимальный ее показатель М400. Существует большая номенклатура этого материала, он может использоваться как в защитных, так и декоративных целях.
Клинкерный кирпич имеет не только стандартные размеры, но и другие параметры, поэтому с помощью него можно воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты . Поверхность материала также отличается разнообразием, можно встретить: шершавые, рифленые, гладкие и колотые варианты. По форме он бывает прямоугольный, закругленный, трапециевидный и с закругленными углами. Его применяют не только для декоративного исполнения стен, но и для выкладки цоколя, для отделения оконных разъемов от общей стены здания. Но многие предпочитают использовать привычный для этих целей.
Гиперпресованный
Гиперпрессованый кирпич с помощью прессования под большим давлением. Такой материал получают без обжига. В его состав входит известняковое тесто, цемент и краситель, которые тщательно перемешиваются между собой, а затем подвергаются обработке под высоким давлением. Этот способ определяет высокий показатель прочностных характеристик материала М250, его идеальные геометрические параметры и стойкость к износу.
Но есть один недостаток – он плохо сохраняет тепло, поэтому перед использованием этого материала дом необходимо утеплить. 
Гиперпрессованый вид самый востребованный, его используют для отделки зданий, выполненных не только из кирпича, но и других строительных материалов.
Габариты разных видов
Стандартными размерами являются 250×120×65 мм. Первый показатель – его длина, второй – ширина, в третий – высота. Но существуют и другие параметры, это продиктовано разнообразием видов кирпича и его применением. Так клинкерный и гиперпрессованный виды бывают с параметрами: 250×90×65 мм и 250×60×65 мм. Керамический ручной формовки выходит с размерами 188×88×63 мм. Встречается также «Американский» красный кирпич с габаритными размерами 250×78×65 мм.
На видео – одинарный кирпич и его размер:
Где применяется
Каждый из приведенных ранее видов материала нашел свою сферу применения. Так, красный из-за своей уникальной способности стойко переносить внешние химические, механические и атмосферные воздействия используется практически при всех строительных работах. С помощью него могут возводиться многоэтажные дома, а также различные одноэтажные постройки, ограждения, печи и камины.
Силикатный кирпич в большинстве случаев используется для кладки несущих и самонесущих стен, участвует он и в создании перегородок, печных труб с наружной стороны. Им заполняют монолитные конструкции. Его нельзя применять при устройстве каминов, фундаментов и печей из-за его низких прочностных и высоких влагопоглощающих свойств. 
Все виды декоративного кирпича применяются для отделки как наружных, так и внутренних стен. Его устойчивость к внешней среде и долговечность используется для создания различных декоративных строений и украшений приусадебного участка.
Стандартные размеры одинарного кирпича позволяют создавать любые каменные конструкции. Унификация габаритов строительного материала позволяет заранее просчитать необходимое количество изделий. Также это упрощает сопряжение узлов кирпичного сооружения. Если кирпич, выполнен согласно ГОСТу, то его регламентируемые размеры лежат в допустимых переделах, что делает работу строителя более продуктивной. Во время кладки ему не надо будут постоянно доводить искусственный камень до нужных параметров. Возможно, вас также размеры полнотелого кирпича м 150.
Клинкерный кирпич обладает прекрасными декоративными свойствами и удивительной долговечностью. Каковы сферы его применения? Какой ассортимент размеров, видов, цветов и фактур доступен покупателям? Об этом мы расскажем в данной статье.
Что такое клинкерный кирпич?
Благодаря уникальному сочетанию элегантного внешнего вида и отличных эксплутационных характеристик, этот строительный материал считается элитным. Его применение поможет дому выглядеть эстетично, одновременно придаст фасаду прочность и долговечность. Клинкерный кирпич стоит значительно дороже других облицовочных материалов, но его качество оправдывает затраты. Он был изобретён и начал производиться в промышленных масштабах в Голландии в XIX веке. Его название в переводе с нидерландского языка означает "звонкий". Вначале он применялся только для мощения дорог, но впоследствии стал одним из самых популярных материалов для внешней и внутренней отделки.
Особенности
Клинкерный облицовочный кирпич обладает уникальными физическими и декоративными свойствами. Они обусловлены необычной технологией изготовления и использованием особого сырья. Кирпич производят только из так называемой тощей глины с высоким содержанием кварцевого песка. В тугоплавкую смесь могут быть добавлены минеральные красители и вулканический базальт. Под воздействием высокой температуры песок превращается в стекло. Условия обжига заготовок сильно отличаются от стандартных. Для получения изделия нужного качества температура в печи должна быть выдержана точно на уровне 1300 о С. Для сравнения, в процессе обжига обыкновенного кирпича достаточно 900 о С. Соблюдение этих технологических условий гарантирует минимальную пористость материала и его плотность. Он приобретает исключительную прочность и очень низкое влагопоглощение.
Прочность и сохранность
Клинкерный фасадный облицовочный кирпич не требует особого ухода и усилий по сохранению эстетического внешнего вида. Грязь не проникает в его поверхность и легко смывается водой, это обеспечивается крайне низкой пористостью материала. Это свойство также предотвращает появление мхов на стенах. Со временем не тускнеет, поскольку минеральные красители добавляются непосредственно в глину на этапе формирования заготовок. Этот облицовочный материал сохраняет свой первоначальный вид на протяжении всего срока службы.
По показателям прочности клинкерный облицовочный кирпич в два раза превосходит обычный. Он обладает высоким уровнем сопротивления сжатию и устойчивостью к механическим повреждениям. Архитекторы используют его для возведения фундаментов и цоколей зданий, которые несут на себе тяжесть конструкции и должны выдерживать большие нагрузки.
Влагопоглощение и морозоустойчивость
Внутренняя структура клинкерного кирпича отличается исключительной плотностью, благодаря предварительному прессованию сырья и обжигу при высокой температуре. Почти полное отсутствие микроскопических пор препятствует проникновению влаги. Клинкерный облицовочный кирпич впитывает 3-5 % воды от своей массы. Если изделие имеет глазированную поверхность, то оно вовсе не поглощает влагу. Для сравнения, у других материалов этот показатель составляет 25 %.
Низкий уровень влагопоглощения даёт ощутимые преимущества. Облицовку можно использовать в сложных климатических условиях, не предпринимая дополнительных усилий для защиты её от осадков. Существует взаимосвязь между влагопоглощением и морозоустойчивостью. Если кирпич впитывает много воды, его структура разрушается при низкой температуре. Клинкерный кирпич лишён этого недостатка и выдерживает минимум 75 циклов замораживания и оттаивания.
Долговечность
По этому параметру данный материал уверенно удерживает лидирующую позицию. При соблюдении всех технологических требований в процессе использования его в строительстве и эксплуатации срок гарантии может доходить до 100 лет. Такая феноменальная долговечность является результатом многочисленных положительных качеств клинкерного кирпича. Низкое влагопоглощение, высокая морозоустойчивость и прочность надёжно защищают его от всех разрушительных влияний окружающей среды.
Безопасность: экологичность и огнеупорность
Клинкерный облицовочный кирпич включает в свой состав только естественные природные компоненты: глину, песок и различные минеральные добавки. Он не выделяет никаких вредных для здоровья веществ. Этот строительный материал можно уверенно отнести к наиболее экологически чистым. Клинкерный кирпич выдерживает без деформации температуру до 1800 о С. Такой степенью огнеупорности он обязан тугоплавкой смеси, из которой его прозводят. Применение этого материала при строительстве повышает пожарную безопасность зданий.
Недостатки
При наличии множества преимуществ клинкерный облицовочный кирпич имеет и некоторые недостатки. К ним можно отнести его невысокие звукоизолирующие свойства. Кроме того, по показателю сбережения тепла он примерно в два раза уступает обычному красному кирпичу. Стоит заметить, что этот недостаток частично компенсируется тем, что производители выпускают много пустотелых видов данного изделия. Например, облицовочный клинкерный кирпич для наружной отделки в большинстве случаев встречается именно в таком варианте. Пустотелость значительно повышает теплоизоляцию.
Сферы применения
Виды клинкерного облицовочного кирпича определяют по предназначению. Фасадный используется для внешней отделки, обычно имеет глазированную поверхность для максимальной сохранности и влагостойкости. Производители предлагают широкий выбор цветовых оттенков и фактур данного вида кирпича. Тротуарный применяется для мощения садовых и подъездных дорожек. Стоит заметить, что благодаря своей прочности он прекрасно выдерживает значительные нагрузки, например, вес автомобиля. Строительный вид используется при возведении цоколей и фундаметов.
Размеры и цвета
Существуют строгие стандарты, в соответствии с которыми производят клинкерный облицовочный кирпич. Размеры не могут иметь отклонения больше 4 мм по длине, 3 мм по ширине и 2 мм по толщине. Точность зависит от качества оборудования производителя и квалификации его специалистов. Встречаются три основных размера данного строительного материала:
- одинарный (250 х 120 х 65 мм);
- полуторный (250 х 120 х 88 мм);
- двойной (250 х 120 х 140 мм);
Европейский стандарт - 250 х 85 х 65 мм. Наибольшей популярностью пользуются изделия немецких производителей. Российский клинкерный облицовочный кирпич занимает незначительную долю рынка. Покупателям доступна широкая цветовая гамма этого материала. Компании предлагают около сотни оттенков, созданных путём добавления в сырьё минеральных красителей. Декоративные свойства в сочетании с долговечностью делают клинкерный кирпич одним из самых привлекательных материалов для внешней и внутренней отделки.
