Газосиликатные блоки, купить газосиликатные блоки, цена на газосиликатные блоки. Газосиликатные блоки: современный выбор в области строительства Блоки 1 категории
Газосиликатные блоки (газобетонные блоки) позволяют существенно ускорить процесс строительства домов до четырёх этажей. Это одна из причин популярности материала - он заслуженно является одним из самых востребованных в сфере малоэтажного строительства.
Материал представляет собой лёгкие пористые бетонные блоки. С момента их появления они стали лучшей заменой кирпичу. Газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен происходит гораздо быстрее. Они отлично сохраняют тепло при условии, что будет выполнена качественная отделка стен, так как газобетонные блоки обладают повышенной гигроскопичностью.
Компания «СтройРесурс» предлагает купить газосиликатные блоки по самым приемлемым ценам. Позвоните нам, и наши специалисты проконсультируют вас по любому вопросу. Мы поможем подобрать и рассчитать необходимое количество материала и предложим выгодные условия сотрудничества.
Что такое газосиликатный (газобетонный) блок?
Газосиликатный блок является полностью экологически чистым строительным материалом. Это пористый материал, который в несколько раз больше стандартного кирпича. Несмотря на размеры, он обладает лёгким весом, так как 80-85% его состава - воздух. Имеет относительно малую теплопроводность, поэтому в помещении всегда сохраняется приятный микроклимат.
В вопросе экологии он имеет весомое преимущество - многие строительные компании сравнивают его с деревом. Это связанно с тем, что газобетонные блоки изготавливаются в основном из природных, полностью безопасных компонентов.
Разновидности газосиликатных блоков
Газобетонные блоки имеют несколько типов форм, благодаря которым возведение стен и строительство домов получается ещё комфортнее и быстрее:
· ровные стеновые, оснащённые захватом для удобства транспортировки и переноски;
· стеновые, с плоскими гранями;
· перегородочные, отличаются от стеновых сниженным весом;
· стеновые паз/гребень;
· армированный газосиликатный блок;
· газоблок U-образной формы;
· полукруглые.
Для разных задач строительства подбираются свои типоразмеры и формы блоков.
Из чего состоят газосиликатные блоки?
Газоблоки состоят из следующих материалов:
· смесь цемента высоких марок;
· кварцевый песок;
· известь;
· алюминиевая паста либо пудра.
Все материалы - природного происхождения. Этим объясняется высокая экологичность готовых блоков.
Основные преимущества газосиликатных блоков
· долговечность (служит свыше 80 лет);
· прочность;
· повышенная теплоизоляция (отлично защищает помещение от потери тепла, отсюда хорошая экономия при оплате за отопление);
· экологически чистый материал (блоки не выделяют никаких вредных веществ, а также не подвержены гниению);
· полное отсутствие горючести (наивысшие показатели пожаробезопасности);
· влагостойкость;
· звуко- и шумоизоляция;
· высокая скорость строительства;
· комфортность монтажа;
· большие размеры блоков при минимальном весе.
Для малоэтажного строительства это самый оптимальный материал по всем параметрам. У нас вы можете купить газосиликатные блоки различных форм в любом необходимом объёме.
Существуют 3 категории газосиликатных блоков. Основные отличия между газосиликатными блоками 1 категории, газосиликатными блоками 2 категории и газосиликатными блоками 3 категории привидены ниже в таблице.
|
Предельное отклонение, мм |
|||
|
Отклонение от линейных размеров |
|||
|
По высоте |
|||
|
По длине, толщине |
|||
|
Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей) |
|||
|
Искривление граней и ребер |
|||
|
Повреждение углов и рёбер |
|||
|
Углов (не более двух) на одном блоке глубиной |
|||
|
Ребер на одном блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной |
|||
|
Примечания: повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории - до 3 мм, 2-й - до 5 мм и 3-й - до 10 мм. |
|||
Строй-Ресурс является официальным дилером большинства основных производителей в центральном регионе и Белоруссии. У нас вы можете дешево купить Bonolit, Калужский газобетон, Газосиликатстрой, Могилевский КСИ, YUTONG, PORITEP, а также купить газосиликатные блоки других производителей.
Одним из самых востребованных у частников стеновым материалом являются строительные газосиликатные блоки. Они отличаются небольшим весом благодаря своей пористой структуре, а потому выпускаются в виде крупных камней. С такими формами удобно работать даже без помощников и спецтехники.
| Размеры, мм | Цена за штуку, рубли | |||
| D400 | D500 | D600 | D700 | |
| 625х250х400 | 177 | 180 | 185 | 192 |
| 600х250х400 | 170 | 178 | 181 | 185 |
| 625х250х375 | 168 | 172 | 177 | 180 |
| 600х250х375 | 164 | 170 | 173 | 175 |
| 625х250х300 | 138 | 140 | 145 | 167 |
| 600х200х300 | 100 | 106 | 110 | 120 |
| 600х200х250 | 87 | 89 | 90 | 93 |
| 600х150х250 | 65 | 68 | 70 | 86 |
Газосиликат в форме U-образных блоков обходится дороже всего. Купить его можно по цене от 295 до 400 руб/м3. Из-за выбранной внутренней полости фактический объем нестандартных изделий куда меньше, чем у обычных полнотелых камней. По этой причине пересчет на единицы порой показывает увеличение стоимости на 10-20 %.
От чего зависит стоимость блоков?
Газосиликатные изделия по ценам в первую очередь будут отличаться по своим габаритам. При прочих равных характеристиках пористые камни выходят дороже, если имеют больший размер. Расценки за куб остаются одинаковыми для всех стандартных изделий у каждого производителя.
1. Объемный вес.
Важную роль играет плотность. От нее же зависит и сфера применения, поэтому правильный выбор по весу имеет огромное значение. Традиционно блоки делят на три большие группы:
- Конструкционные (D700 и выше) – самые прочные и дорогие. Используются для строительства домов в 2-3 этажа, но обладают относительно невысокими показателями энергосбережения.
- Теплоизоляционно-конструкционные (D500-D600) – годятся такие блоки для перегородок и возведения невысоких стен с минимальной нагрузкой, например, одноэтажных хозпостроек.
- Теплоизоляционные (D300-D400) – самые легкие и недорогие, не приспособлены для работы там, где есть воздействие внешних сил. Поэтому их применяют только в трехслойной «теплой» кладке и внутри помещений.
2. Сортность.
Блоки 1 категории отличаются наиболее правильной геометрией и минимальным отклонением фактических размеров от заявленных производителем. Это упрощает их дальнейшую укладку, позволяет сократить расход клея и выполнять очень тонкие швы в 2-3 мм – то есть возводить цельную газосиликатную стену почти без мостиков холода. Цена на них, конечно, всегда будет выше, потому что для получения столь четкой геометрии требуется дорогое оборудование.
Элементы 2 категории могут иметь небольшие отклонения размеров до 3 мм, неровную поверхность и прочие мелкие дефекты, не влияющие на качество и основные характеристики материала в кладке. Благодаря минимальной обработке на заводе обходятся они недорого. Изделия стоит приобрести, если вы планируете выполнять монтаж на раствор, закладываете в проект дополнительное утепление контура дома и точно решили облицевать фасад.
3. Производитель.
Почему газосиликатный блок стандартного размера, одинаковой плотности и сортности у одного производителя дороже, чем у другого? Громкое имя считается признаком хорошего товара. Но на примере того же Hebel многие успели убедиться, что выпуск стройматериалов в России по этой технологии имеет мало общего с традиционным немецким качеством. Фактически в стране работает всего пара заводов, которые действительно «держат марку», все остальные – лишь провоцируют лавину негативных отзывов в адрес и самой фирмы Хебель, и пористых блоков как таковых.
Многие предпочитают купить газосиликат попроще, выбирая менее известные, но надежные марки. Чаще всего цена на готовую продукцию у них примерно одинаковая, а качество не вызывает нареканий. Незначительная же разница в прайсах здесь обусловлена скорее объемами производства, поскольку оборудование и применяемые на заводах технологии почти не отличаются.
Блоки различных размеров по доступной цене выпускают компании Забудова, Аэрок и Бонолит. Чуть дороже, но при этом с неизменно высоким качеством идут материалы Dauber. Серьезно оторвалась только фирма Ytong, стоимость в 1,5 раза превышает цены других производителей за штуку: 220-270 руб против 150-170.
Транспортировка тоже способна увеличить затраты на строительство. Если сравнивать дешевые блоки, которые нужно везти из соседней области, и более дорогие, но продающиеся в вашем районе, второй вариант может оказаться выгоднее.
Характеристики газосиликата
Газосиликат изготавливается по автоклавной технологии с применением порообразователей (алюминиевой пудры или пасты). В результате получают ячеистый искусственный камень со средними показателями прочности, но неплохими эксплуатационными характеристиками. Этим он обязан многочисленным газонаполненным пузырькам размером 1-3 мм.
- Плотность – 300-800 кг/м3. Средний вес одного блока в зависимости от его габаритов составит 20-30 кг, перегородочный потянет всего на 10-15 кг.
- Прочность на сжатие – 1,1-5,4 МПа.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,08-0,12 Вт/м·°С для теплоизоляционного газосиликата и до 0,18-0,20 для конструкционного.
- Паропроницаемость – 0,14 мг/м·ч·Па.
- Усадка в готовой кладке – 0,5 мм/м.
- Термостойкость – до +400 °С. Сохранение несущей способности при воздействии открытого пламени – 3-7 ч.
- Массовое водопоглощение – 20%, поскольку после нарезки поверхностные поры в газосиликате остаются открытыми.
- Акустические свойства – при толщине кладки 300 мм поглощается 30-47 дБ шумов.
Показатели водонепроницаемости (и как следствие – морозостойкости) у ячеистого бетона очень скромные. Пористая структура блоков позволяет им дышать, но в то же время из-за нее они легко впитывают воду. А в зимний период ее замерзание приводит к быстрому разрушению тонких внутренних перегородок между пузырьками. Именно поэтому элементы нуждаются в обязательной отделке на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью.
В последнее время производители внедрили несколько новых рецептур, благодаря которым морозостойкость газосиликата с F15-35 увеличилась до 50-100 циклов. Цена тоже выросла, но уже не так заметно. Официально реальное улучшение характеристик пока не подтверждено.
Сперва определитесь, какие газоблоки вы будете использовать для коробки дома, а какие – для внутренних перемычек. Самыми популярными на рынке и в линейке каждого производителя считаются изделия размером 600х300х200 мм. Они подходят для возведения ограждающих конструкций, а кратность их сторон позволяет пробовать разные схемы укладки для получения нужной толщины наружных стен.
Для внутренних перегородок между помещениями допускается использование элементов толщиной 100 мм. Но у таких простенков недостаточно хорошие показатели шумоизоляции, поэтому опытные строители рекомендуют увеличить их до 150-200 мм, если комфорт для вас важнее, чем более высокая стоимость за одну штуку крупногабаритного газосиликата. Самые узкие блоки размером 50, 75 и 100 мм лучше оставить для внутреннего утепления коробки дома.
В первую очередь следует потребовать у продавца сертификат соответствия на товар, чтобы удостовериться, что вы приобретаете блоки заводского, а не кустарного производства.
Главное в этих материалах – точность геометрии. От нее зависит все: трудоемкость и простота укладки, расход клеевой смеси, правильное распределение нагрузок, а значит, долговечность самих стен. Сложите на ровной площадке пару-тройку штук друг на друга, и если с геометрией блоков все в порядке, между ними не будет расходящихся швов и зазоров.
Газосиликатные блоки – это строительный материал универсального значения. Он представляет собой искусственный пористый камень. Такая структура образовывается путем естественной химической реакции между алюминием и известью. В процессе реакции эти два компонента распадаются и образуют водород.
В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками. Для сокращения теплопотерь в современных проектах все чаще применяют газобетонные и газосиликатные блоки – материалы класса теплоизоляционных ячеистых бетонов. Их часто путают из-за общих свойств и одинаковой области применения. Даже специалисты не всегда могут сразу сказать потенциальному заказчику, какой перед ним материал – газосиликат или газобетон, что лучше, какая между ними разница и есть ли она вообще. Отчасти, путаницу вносят сами производители, когда определяют газобетон как вид газосиликата или наоборот.
Чем отличается газобетон от газосиликата? В частности, при изготовлении газобетона допускается естественное твердение блока на открытом воздухе, для газосиликата – автоклавные печи являются обязательным условием. Кроме этого, для газобетонных блоков основным связующим компонентом является цемент, у силикатных аналогов – известь. Применение разных компонентов влияет цвет готовых блоков.
Если говорить о конкретных характеристиках, можно заметить такие отличия:
- Газосиликатные блоки имеют равномерное распределение пустотных ячеек, что обеспечивает высокую прочность.
- Вес газобетонных блоков гораздо больше, что требует усиленного фундамента при строительстве.
- В плане теплоизоляции, газосиликатные блоки выигрывают у газобетонных.
- Газобетон лучше поглощает влагу, что обеспечивает большее количество циклов замораживания.
- Газосиликатные блоки обладают более выдержанной геометрией, в результате можно упрощается финишная отделка стеновых конструкций.
Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.
Средние значения для каждого параметра приведены в следующей таблице:
В плане долговечности материалы идентичны и могут прослужить более 50 лет.
Если отвечать на вопрос: «Что лучшее, газобетон или газосиликат?», у газосиликатных блоков намного больше технических преимуществ. Однако технология изготовления вынуждает повышать стоимость готовых изделий, поэтому газобетонные блоки обходятся дешевле. Поэтому, те, кто желает возвести дом из качественного и современного материала выбирают газосиликат, желающие сэкономить на строительстве – отдают предпочтение газобетону.
При этом нужно учитывать регион применения: в областях с повышенной влажностью воздуха, эксплуатационный срок газосиликатных блоков заметно снижается.
Состав и технология производства газосиликатных блоков
Смесь для производства газосиликатных блоков имеет следующий состав:
- вяжущее (портландцемент по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
- силикатный или кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок с 85% содержанием кварца, зола-уноса и т.п.);
- известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут;
- вода техническая;
- газообразующая добавка (алюминиевая пудра и другие).
Газосиликат принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок в соотношении 0,62:0,24. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газосиликату его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая пудра. Все эти составляющие тщательно перемешиваются, и при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов. При реакции пудры алюминиевой с известью выделяется водород. Огромное количество выделяемых пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным отличительным признаком газосиликата. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).
Газосиликатные блоки
Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Сначала в специальном смесителе в течение 5 минут готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.
В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей вспучиванию и схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.
Газосиликатные блоки изготавливаются только автоклавным способом. Газобетонные блоки могут изготавливаться как автоклавным, так и неавтоклавным способом (естественное затвердение смеси):
- Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газосиликата. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
- Неавтоклавная технология. Заключается в естественном затвердении смеси: увлажнение и сушка в естественных условиях. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².
Первая разновидность стоит дороже. Это обусловлено значительными затратами на изготовление, а также лучшими техническими характеристиками газосиликатных блоков, произведенных таким методом. Они значительно прочнее, их коэффициент теплопроводности меньше. Поры внутри такого газосиликата распределены исключительно равномерно, что сказывается на четком соответствии материала заданным параметрам.
Газосиликатные блоки: характеристики
Плотность газосиликатных блоков
Марка и плотность газосиликатных блоков указана в маркировке и определяет назначение блока:
- конструкционные газосиликатные блоки – D1000-1200, имеют плотность от 1000 до 1200 кг/м.куб;
- конструкционно-теплоизоляционные блоки – D500-900, имеют плотность 500-900 кг/м.куб;
- теплоизоляционные D300-D500, плотность их материалов 300-500 кг/м.куб.
Блоки разной плотности легко отличить друг от друга визуально.
Существует несколько классификаций газосиликатных блоков с определенными техническими характеристиками. Сегодня при проведении строительных работ применяют следующие марки этого материала. Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства - газосиликатный блок d500 и газосиликатный блок d600.
Цифровое обозначение марок, перечисленных ранее, показывает плотность материала. В частности, газосиликатный блок d500 имеет плотность 500 кг/м³.
Газосиликатный блок d600
Газосиликатный блок d600 применяется в строительстве несущих стен дома. Ее также рекомендуется применять при устройстве вентилируемых фасадов, которые хорошо крепятся к блокам такой плотности. Газосиликатный блок d600 отличаются прочностью в 2,5-4,5 Мпа и имеет показатель теплопроводности 0,14-0,15 Вт/(м°С)
Газосиликатный блок d500
Газосиликатный блок d500 наиболее популярен для малоэтажного (до 3-х этажей) строительства. Данную разновидность также используют в монолитном строительстве. Его параметры 2-3 МПа (прочность) и 0,12-0,13 Вт/(м°С) (теплопроводность).
При возведении дома выше трех этажей следует отдать предпочтение газосиликату с маркировкой выше D600 и дополнительно утеплить стены. Исходя из значения коэффициента теплопроводности, можно сделать вывод, что газосиликатный блок d500 теплее, чем газосиликатный блок d600 на 15-17%.
Газосиликатный блок d400
Данная разновидность применяется для обустройства утепления, для работ с проемами при строительстве многоэтажных зданий монолитным методом. Марка D400 также популярна в частном строительстве. При высокой прочности он обладает большими теплоизолирующими свойствами. Эти показатели находятся в пределах 1 МПа до 1,5 Мпа (прочность), 0,10-0,11 Вт/(м°С) (теплопроводность).
Газосиликатный блок d300
Марка D350 может быть использована только как утеплитель. На отечественном рынке это довольно редкая марка, что связано с ее хрупкостью. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 Мпа. Зато отличается теплопроводностью, которая составляет 0,08-0,09 Вт/(м°С).
Теплопроводность газосиликатных блоков
В зависимости от пропорций исходных ингредиентов можно получить продукт с различными эксплуатационными характеристиками. Коэффициент теплопроводности газосиликатного блока зависит от его плотности и определяется по маркировке: D300, D400, D500, D600, D700.
Теплопроводность газосиликата зависит от ряда факторов:
- Габариты строительного блока. Чем большую толщину имеет стеновой блок, тем выше его теплоизолирующие свойства.
- Влажность окружающей среды. Материал, впитавший влагу, снижает способность хранить тепло.
- Структура и количество пор. Блоки, имеющие в своей структуре большое количество крупных воздушных ячеек, имеют повышенные еплоизоляционные показатели.
- Плотность бетонных перегородок. Стройматериалы повышенной плотности хуже сохраняют тепло.
Таблица теплопроводности газосиликатных блоков
Виды газосиликатных блоков
По внешнему виду выделяют несколько конфигураций газосиликатного блока. В основу классификации положено назначение блока.
- Ровный (прямой) газосиликатный блок с захватом для рук
Абсолютно гладкий прямоугольный газосиликатный блок, имеющий выемки для захвата руками. Захват удобен в работе, поскольку позволяет легко перемещать блоки. Наличие ручек захвата увеличивает расход клея, поскольку технология кладки газосиликатных блоков предусматривает заполнение всех пустот в процессе работы.
- Стеновые газосиликатные блоки с плоскими гранями
Обычная прямоугольная форма снижает расход клея, но создает сложности в перемещении блока. На практике, при строительстве несущих стен, где используются более крупные блоки, предпочтение отдают блоку с захватом.
- Газосиликатные блоки для перегородок
Представляют собой блоки с плоскими гранями. Перегородочные блоки имеют меньшую толщину и меньший вес. Работать с ними удобно.
На прямых блоках с помощью отвертки можно вырезать любые рисунки. Но такой декор скорее применим в отделке участка остатками блоков от строительства нежели в самом строительстве, поскольку газосиликат желательно защищать наружным отделочным материалом.
- Стеновые газосиликатные блоки паз-гребень
Формирование системы соединения паз-гребень по сложности производства относится к высокотехнологичной обработке блока. Поэтому они отличаются более высокой стоимостью. Однако, она оправдана поскольку: увеличивает скорость работ, снижает расход клея (вертикальные соединения не нуждаются в склеивании), появляется возможность ликвидировать мостики холода в местах вертикального соединения.
Если дом не будет подвергаться внешней отделке. На место соединения лучше нанести тонкий слой клея с лицевой стороны кладки. Это обеспечит дополнительную изоляцию шва.
- Газосиликатные блоки U-образной формы
Назначение U-образных блоков – установка скрытых элементов строительства (для перемычек и монолитных поясов). По технологии, кладка стен из газосиликатных блоков предусматривает обязательное армирование, первого и каждого четвертого из последующих рядов. Именно для того, чтобы удобно было спрятать арматуру предназначены пустоты в блоках U-образной формы. После укладки армирующего металла пространство обязательно заполняется бетонным раствором или клеем. В данном случае следует использовать более дешевый материал для заполнения.
Какие бывают размеры газосиликатных блоков
Разумеется, что производители выпускают газосиликатные блоки разного типоразмера. Однако, большинство предприятий стараются следовать установленным нормам ГОСТ № 31360 от 2007 года. Здесь прописаны такие размеры готовых изделий:
- 250*250*600.
- 250*400*600.
- 500*200*300.
- 600*100*300.
- 600*200*300.
Важно понимать, что согласно ГОСТ допускаются отклонения величин длины и диагонали, которые относят готовые изделия к 1-ой или 2-ой категории.
Отклонения в размерах газосиликатных блоков сокращают время монтажа за счет отсутствия необходимости в шлифовке и подгонке.
- Толщина газосиликатных блоков: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
- Толщина перегородочных блоков 100-150 мм;
- Длина газосиликатных блоков: 600, 625 мм;
- Высота газосиликатных блоков: 200, 250, 300 мм;
- Вес газосиликатных блоков: 14-34 кг;
- В 1 м.куб. от 13 до 33 шт. (зависит от толщины);
- Расход на 1 кв.м. стены составляет 6,7-7 шт.
Точные параметры указаны в таблицах ниже:
Размеры U-образного газоблокаРазмер газосиликатного блока для стен (ДхШхВ) у разных производителей и количество штук на поддоне.
Количество блоков в поддоне
Вес газосиликатного блока
Конструкционная масса блока изменяется в зависимости от плотности готового изделия. Если судить по маркировке, можно выделить такой вес:
- D400. Масса 5-21 кг.
- D500/D600. Вес – 9-30 кг.
- D700. Вес – 10-40 кг.
Помимо плотности, основополагающим фактором изменения веса считается габаритный размер готового блока.
Плюсы и минусы газосиликатных блоков
Как и любой строительный материал, газосиликатные блоки имеют сильные и слабые стороны. К положительным характеристикам можно отнести такие моменты:
- Газосиликатный бетон относится к категории негорючих материалов и способен выдерживать воздействие открытого пламени до 5 часов, без изменения формы и свойств.
- Большие габаритные размеры обеспечивают быстрое возведение стеновых конструкций.
- Блоки обладают удельно низким весом, что существенно упрощает рабочий процесс.
- При производстве используются только природные материалы, поэтому газосиликатные блоки являются экологически безопасными.
- Пористая структура обеспечивает высокие значения теплоизоляции помещений.
- Материал легко поддаётся обработке, что помогает возводить стены со сложной геометрией.
К недостаткам можно отнести следующее:
- Хорошо впитывают влагу, что снижает эксплуатационный срок.
- Применение для сцепления специальных клеевых составов.
- Обязательная внешняя отделка.
Стоит отметить, что для газосиликатных блоков требуется прочный фундамент. В большинстве случаев обязателен армирующий пояс.
Это строительный материал для возведения стен. Как его правильно использовать, можно прочитать в статье про на клей. Основой для изготовления газосиликатных блоков является газобетон.
Газобетон
представляет собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму пузырьками газа (порами). Основными его компонентами являются цемент, кварцевый песок и газообразователи, однако, некоторые производители газосиликатных блоков могут добавлять известь, гипс и даже отходы производства (зола, шлак). 
Газообразователями выступают различные алюминиевые пудры и пасты. В упрощённом варианте процесс производства протекает так: все компоненты смешиваются, добавляется вода, готовая смесь заливается в форму. Далее в процессе реакции газообразователя с водой выделяется газ и смесь вспенивается и поднимается. После первичного затвердевания газобетон режется на изделия необходимой формы. Затем они обрабатываются паром в автоклаве либо сушатся электроподогревом. В зависимости от этого они бывают автоклавные
и неавтоклавные
. Газобетон является одной из разновидностей ячеистых бетонов, их названия для ознакомления представлены в таблице.
Таблица 1. Основыне разновидности ячеистых бетонов
| Сокращенное название | Кремнеземистый компонент | Порообразователь |
| На цементном вяжущем | ||
| Газобетон | Песок | Газообразователь |
| Газозолобетон | Зола ТЭС | --""-- |
| Пенобетон | Песок | Пенообразователь |
| Пенозолобетон | Зола ТЭС | --""-- |
| На известковом (силикатном) вяжущем | ||
| Газосиликат | Песок | Газообразователь |
| Пеносиликат | --""-- | Пенообразователь |
| Газозолосиликат | Зола ТЭС | Газообразователь |
| Пенозолосиликат | --""-- | Пенообразователь |
| Газосиликальцит | Песок | Газообразователь |
| На смешанном (известково-цементном) вяжущем | ||
| Газосиликатобетон | Песок | Газообразователь |
| Пеносиликатобетон | --""-- | Пенообразователь |
| Газосиликатобетон | Зола ТЭС | Газообразователь |
| Пенозолосиликатобетон | --""-- | Пенообразователь |
| На шлаковом вяжущем | ||
| Газошлакобетон | Песок | Газообразователь |
| Пеношлакобетон | --""-- | Пенообразователь |
| Газошлакозолобетон | Зола ТЭС | Газообразователь |
| Пеношлакозолобетон | --""-- | Пенообразователь |
| На сланцезольном (высокоосновном) вяжущем | ||
| Газосланцезолобетон | Песок | Газообразователь |
| Пеносланцезолобетон | --""-- | Пенообразователь |
Ячеистые бетоны по своему назначению в соответствии с ГОСТ 25485-89 "Бетоны ячеистые. Технические условия" классифицируются на:
- конструкционные (1000-1200 кг/м 3);
- конструкционно-теплоизоляционные (500-900 кг/м 3);
- теплоизоляционные (300-500 кг/м 3).
У конструкционных газобетонов высокая плотность и, соответственно, высокая несущая способность. Тогда как, теплоизоляционные блоки из-за более низкой плотности обладают высокой теплоизолирующей и более низкой несущей способностью.
Свойства газосиликатных блоков
Как строительный материал они весьма популярны в частном домостроении благодаря сочетанию своих положительных качеств, при сравнительно небольшом количестве отрицательных:
Достоинства газосиликатных блоков:
- малый удельный вес;
- низкий коэффициент теплопроводности;
- относительно низкая стоимость;
- высокая скорость возведения;
- хорошие звукоизолирующие качества;
- хорошая обрабатываемость;
- паропроницаемость;
- пожаробезопасность;
- достаточная прочность для малоэтажного строительства.
Недостатки газосиликатных блоков:
- малая прочность на изгиб;
- высокая гигроскопичность (способность поглощать воду).
С достоинствами всё понятно, недостатки же требуют некоторых мер в процессе постройки дома. Для предотвращения растрескивания стен из этого материала фундамент дома должен быть высокого качества, желательно использовать либо плитный. Можно армировать кладку и обязательно делать бетонные армопояса под любыми видами перекрытий (даже под ) и стропильной системой.
Размеры газосиликатных блоков
В зависимости от допустимых отклонений в размерах и наличия повреждений газосиликатные блоки делятся на три категории точности:
- Для кладки насухо и на клей . Для первой категории точности допускаются отклонения в размерах по высоте, длине и толщине не более 1,5 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер не более 2 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 5 мм.
- Для кладки на клей . Блокам второй категории точности разрешаются отклонения в размерах по высоте, длине и толщине не более 2 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер – не более 3 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 5 мм.
- Для кладки на раствор. Для 3-й категории точности допускаются отклонения в размерах по высоте, длине и толщине не более 3 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер не более 4 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 10 мм.
Стандартные размеры газосиликатных блоков лежат в пределах: длина – 600 - 625 мм, высота – 200 - 250 мм, и ширина – 100 - 400 мм. Однако, они могут изменяться в зависимости от категории точности. Также многие производители могут пойти навстречу заказчику и изготовить их требуемых размеров. Размеры блоков из ячеистого бетона некоторых производителей отражены в следующей таблице:
Таблица 2. Размеры газосиликатных блоков
| Название изделия | Высота Н (мм) | Ширина В (мм) | Длинна L (мм) | Плотность (кг/м 3) |
| Размеры блоков ОАО "Забудова" | ||||
| Блоки стеновые прямоугольные
|
250 | 50 | 625(599) | 300 - 500 |
| 75 | ||||
| 100 | ||||
| 125 | ||||
| 150 | ||||
| 175 | ||||
| 200 | ||||
| 250 | ||||
| 300 | ||||
| 350 | ||||
| 375 | ||||
| 400 | ||||
| 450 | ||||
| 500 | ||||
| 100 - 500 | 599 | 600 - 700 | ||
|
250 | 100 | 599 | 350 - 500 |
| 125 | ||||
| 150 | ||||
| 175 | ||||
| 200 | ||||
| 250 | ||||
| 300 | ||||
| 350 | ||||
| 375 | ||||
| 400 | ||||
| 450 | ||||
| 500 | ||||
| Блоки лотковые для перемычек
|
250 | 200 | 625 | 500 |
| 250 | ||||
| 300 | ||||
| 250 | ||||
| 375 | ||||
| 400 | ||||
| Размеры блоков ОАО "Красносельскстройматериалы" | ||||
| Название изделия | Высота Н (мм) | Ширина В (мм) | Длинна L (мм) | Плотность (кг/м 3) |
| Блоки стеновые прямоугольные
|
200(250) | 100 | 600(625) | 400 - 600 |
| 200 | ||||
| 250 | ||||
| 300 | ||||
| 375 | ||||
| 400 | ||||
| 500 | ||||
Блоки стеновые с пазогребневой системой |
200 | 600(625) | 400 - 600 | |
| 250 | ||||
| 300 | ||||
| 400 | ||||
| 500 | ||||
Блоки с карманным захватом |
200 (250) | 200 | 600 (625) | 400 - 600 |
| 250 | ||||
| 300 | ||||
| 375 | ||||
| 400 | ||||
| 500 | ||||
Блоки стеновые с карманным захватом и с системой паз-гребень |
200(250) | 200 | 600(625) | 400-600 |
| 250 | ||||
| 300 | ||||
| 400 | ||||
| 500 | ||||
| Размеры блоков ОАО "Гродненский КСМ" | ||||
| Название изделия | Высота Н (мм) | Ширина В (мм) | Длинна L (мм) | Плотность (кг/м 3) |
| Блоки из ячеистого бетона прямоугольные | 199 200 299 250 (заказ) 500 (заказ) |
300 | 615 | 400 - 700 |
| 400 | ||||
| 450 | ||||
| 100 (заказ) | ||||
| 120 (заказ) | ||||
| 150 (заказ) | ||||
| 200 (заказ) | ||||
| 250 (заказ) | ||||
В сети ходит много мифов-страшилок о газосиликатных блоках. Мол, они радиоактивны, требуют усиленного фундамента, тянут влагу. Это не более чем сказки недобросовестных конкурентов-производителей других строительных материалов. Уровень качества блоков из газобетона также как и других стройматериалов больше зависит от добросовестности производителя, а не от самой технологии.
Ячеистый бетон – это разновидность легкого бетона искусственного происхождения. Материал используется для возведения коттеджей, бань, гаражей и утепления. Особое доверие у строителей газобетонные блоки, технические характеристики, размеры которых будут рассмотрены ниже.
В заводских условиях материал производится по технологической документации, принятой на предприятии, в соответствии с ГОСТом. Готовые блоки могут производиться с замковыми элементами, специальными карманами для захвата, технологическими не сквозными и сквозными пустотами.
Размер газобетонного блока
Типоразмер задается в соответствии с функциональным предназначением изделия:
- гладкий блок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 мм;
- блок для перегородок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 75.00/100.00/120.00/150.00 мм;
- блок для перемычек – длина – 500.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 250.0/300.0/360.0/400.0 мм.
Максимально допустимая ширина любых изделий – 625.00 мм, ширина – 500.00 мм, высота – 500.00 мм . Если блоки принадлежат к первой категории, отклонения геометрических размеров не превышают 1-3 мм, для второй – 3-4 мм. По заявке потребителя могут быть произведены изделия нестандартных размеров, но с соблюдением предельных отклонений.
Теплоизоляционные блоки обладают маркой плотности Д300-Д500, конструктивно-теплоизоляционные – Д500-Д900, конструкционные – Д1000-Д1200. Для того, чтобы возвести дом с хорошей теплоизоляцией и несущей способностью, лучше брать Д500
Пример маркировки
Блок I/600х300х300/D500/В2.5/F20 ГОСТ 31360 2007
Расшифровка: блок первой категории, высотой 200.0 мм, длиной 600.0 мм, шириной 300.0 мм. Марка средней плотности Д500, класс В2.50, морозостойкость – F20.
Средняя плотность
Если рассматривать заводской газобетон, плотность, исходя из стандартных показателей, может варьироваться от 200 до 1200 кг/м³. В маркировке продукции этот параметр отмечается литерой D, то есть материал нормируется по маркам. В частном строительстве целесообразно применять Д400-Д600.
Несущей способности материала хватит, чтобы выстроить объект до трех этажей , однако, потребуется устройство специального железобетонного армопояса и этого, в принципе, не рекомендовано делать. Мастер будет вынужден использовать более плотный газобетон, с более низкой теплоизоляцией. Итог – удорожание строительства.
Зависимость физико-технических параметров от плотности рассмотрена в табличных данных:
| Характеристика | Плотность, среднее значение, кг/м³ | ||
| 350 | 400 | 500 | |
| Прочность, МПа | 1.00-1.50 | 1.50-2.00 | 2.50-3.00 |
| Теплопроводность (коэффициент), Вт/м С | 0.090 | 0.110 | 0.120 |
| Морозостойкость, в циклах | 15.00 | 25.00 | 35.00 |
| Звукоизоляция, Дб 150-450 мм | 50.00 | 55.00 | 58.00 |
| Огнестойкость, ч при толщине 175 мм | 4.00-5.00 | 4.00-5.00 | 5.00-6.00 |
| Экологические свойства газобетонных блоков | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Вес 1м² стены, кг | 145.00 | 180.00 | 240.00 |
| Толщина стены при равнозначном сопротивлении теплопередаче, м | 0.350 | 0.40 | 0.450 |
Прочность на изгиб
Газобетон отличается невысокой прочностью на изгиб, материал практически лишен эластичности
. Самая незначительная деформация основания может привести к трещинам всего сооружения. Дом из ячеистого бетона требует обустройства монолитного фундамента или хорошего цоколя из тяжелого бетона. Если планируется строительство небольшого домика, это просто нецелесообразно, а возведение другого основания вообще лишает все действия какого-либо смысла.
Прочность на сжатие
Прочность неавтоклавного и автоклавного газобетона характеризуется классами. По действующим нормам для материала они установлены следующим образом – В0.35, В0.50, В0.75, В1.0, В1.50, В2.0, В2.5, В3.5, В5.0, В7.5, В10.0, В12.5, В15.0, В20. Для частного строительства класс прочности на сжатие должен быть не ниже В1.5 .
Стабильные характеристики прочности и плотности определяются коэффициентами вариации (СН 277, Гост 27005/Р53231). По плотности показатель не должен превышать 5%, по прочности – 15%.
Морозостойкость
С учетом зимних температур назначают и контролируют марки материала по морозостойкости . Это показатель позволяет понять сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать блок после водонасыщения. Для газобетонов марка морозостойкости может быть таковой – F15, F25, F35, F50, F75, F100.
Максимальная морозостойкость достигается в плотном газобетоне. Это не теплоизоляционный, а конструкционный материал, требующий затрат по утеплению
- F25 – для изделий, используемых в наружных стенах (ГОСТ газобетонные блоки);
- F15 – для прочих.
Соотношение марок, классов по морозостойкости указано в таблице:
| Тип ячеистого бетона | Марка, Д | Ячеистый бетон автоклавного твердения | |
| Класс, В | Морозостойкость, марка | ||
| Теплоизоляционный | 200.0 | 0.350/0.50 | — |
| 250.0 | 0.50/0.750 | ||
| 300.0 | 0.750/1.00 | ||
| 350.0 | 1.00/1.50/2.0/2.50 | ||
| Конструкционно-теплоизоляционный | 400.0 | 1.0/1.50/2.0 | 25.0 |
| 500.0 | 1.50/2.0/2.50 | 25.0/35.0 | |
| 600.0 | 2.0/2.50/3.50 | 25.0, 35.0, 50.0, 75.0 | |
| Конструкционный | 700.0 | 2.50/3.50/5.00 | 25.0, 35.0, 50.0, 75.0, 100.0 |
| 800.0 | 3.50/5.00/7.50 | ||
| 900.0 | 3.50/5.00/7.50/10 | ||
| 1000.0 | 7.50/10.0/12.50 | ||
| 1100.0 | 10.0/12.50/15.0 | ||
| 1200.0 | 15.0/17.50/20.0 | ||
Паропроницаемость и теплопроводность
Все параметры указаны в табличных данных:
| Газобетон | Марка, Д | Теплопроводность | Паропроницаемость |
| Теплоизоляционный | 200.0 | 0.0480 | 0.300 |
| 250.0 | 0.060 | 0.280 | |
| 300.0 | 0.0720 | 0.260 | |
| 350.0 | 0.0840 | 0.250 | |
| Конструкционно-изоляционный | 400.0 | 0.0960 | 0.230 |
| 450.0 | 0.1080 | 0.210 | |
| 500.0 | 0.1200 | 0.200 | |
| 600.0 | 0.1400 | 0.160 | |
| 700.0 | 0.1700 | 0.150 | |
| 800.0 | 0.1900 | 0.140 | |
| Конструкционный | 900.0 | 0.2200 | 0.120 |
| 1000.0 | 0.2400 | 0.110 | |
| 1100.0 | 0.2600 | 0.100 | |
| 1200.0 | 0.2800 | 0.090 |
Исходя из параметров теплопроводности можно понять, что оптимальная толщина стены – не менее 0.64-1.07 м . Конечно, индивидуальный застройщик может возвести более тонкие стены, однако, при стабильно умеренных условиях климата, без тридцатиградусных морозов.
Прочие характеристики газосиликатных блоков
Если мастер ведет строительство из газосиликатных блоков, технические характеристики, рассмотренные ниже, могут оказаться полезными:
- радиация — удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
- пожароопасность — материал относится к группе негорючих;
- усадка при высыхании не должна превышать 0.50 мм/м (газобетонные блоки ГОСТ 31360 2007).
При строительстве дома следует учитывать то, что блоки из ячеистых бетонов не могут использоваться в качестве основного материала стен ванных комнат, санузлов
Отпускная влажность
Рассматриваемый параметр не должен превышать указанные значения (% по массе):
- 25 – газобетоны, основанные на песке;
- 30 – изготовленные на сланцевой золе;
- 35 – блок ячеистого бетона на основе зол.
Маркировка
Блоки стеновые из ячеистого бетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны обладать указанной маркировкой:
- наименование предприятия;
- товарный знак;
- класс;
- марка по плотности/морозостойкости;
- номер партии;
- отметка о техконтроле.
Хранение и транспортировка
Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение . Блоки укладывают в штабели.
О чем молчат продавцы газобетона
Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать .
- ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
- для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
- крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
- производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
- для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
- при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.
Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.
Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео:
