Изготовление тротуарной плитки в домашних. Тротуарная плитка своими руками – простейший способ изготовления тротуарной плитки. Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление
Сейчас почти у каждого человека есть приусадебный участок, будь то дача или жилой дом, где есть зоны отдыха, дорожки, тропинки, парковки для машин и другие всевозможные места, где непосредственно “ступает нога человека”. Не секрет, что в современном обществе каждый хочет добиться на своем участке самого лучшего, неповторимого дизайна, как в архитектуре дома, так и в ландшафте прилегающей территории, и добиться этого можно только своими руками и фантазией. Сейчас стало очень модно выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, но не всем это по карману.
Каждый мечтает о красивом дизайне приусадебных дорожек. Добиться необычного результата можно, выполнив мощение своими руками.
Из этой статьи вы узнаете, как самому сделать тротуарную плитку.
Инструменты для изготовления тротуарной плитки своими руками
Технология изготовления достаточно элементарна, так как сделать тротуарную плитку самостоятельно можно даже дома. Для того чтобы самому сделать тротуарную плитку, понадобится незамысловатый инструмент:
- бетономешалка;
- вибростол;
- подборочная лопата;
- металлическое ведро;
- поддоны.
Бетоносмесители принудительного действия рассчитаны на загрузку от 40 до 300 кг бетонной смеси. Вибростолы могут иметь практически любые размеры рабочей поверхности.
Не надо пугаться таких вещей, как бетономешалка и вибростол. Сейчас очень многие строят своими руками дома, и, возможно, бетономешалку вам дадут на прокат, а вибростол вы можете сделать дома сами. Для этого вам понадобится металлический уголок 50*50 – с помощью сварки сделайте каркас стола. Вибродвигателем будет служить стартер от автомобиля, с накрученными на вал двумя массивными шайбами. Отверстия на шайбах должны быть смещены. Вибрацию можно отрегулировать разводом шайб друг от друга. Для вибрации стола в горизонтальном положении необходимо соединить вибродвигатель с ножками стола в вертикальном положении, столешницу можно самому изготовить из ДСП, листа железа или другого подручного материала.
Если у вас по какой-то причине не получилось сделать самому вибростол либо для вас это слишком сложно, есть наиболее простой вариант. После того как вы залили раствор в форму, поставьте ее на табуретку либо другую поверхность, которая будет ровной. Затем возьмите молоток или киянку и самостоятельно создайте вибрацию, стуча по поверхности вашей подставки до тех пор, пока на заготовках не образуются пузырьки. Появление пузырьков будет означать, что воздуха больше нет. Итак, теперь, когда у вас есть все инструменты, приступайте непосредственно к изготовлению.
Вернуться к оглавлению
Материал для изготовления тротуарной плитки своими руками:
- цемент марки не ниже А-Ш-500;
- красители;
- пластификатор (С-3);
- гранитный отсев;
- смазка для форм.
Которую изготавливают на предприятиях, отличается от той, которую изготовили самостоятельно, тем, что на предприятии ее делают по ГОСТу 17608-91. Она должна соответствовать очень жестким требованиями, так как используется не только для дома, но и для дорожного покрытия, где раньше была брусчатка. Поэтому плитка должна обладать очень большой морозостойкостью, не меньше 300 периодов замораживания и оттаивания. Иметь прочность не меньше 40 мПа, впитывание влаги – не больше 5% и износостойкость – не более 0,7 г/см. Чтобы сделать тротуарную плитку, которая не будет уступать фабричной, необходимо с большой ответственностью отнестись к подбору и качеству материала.
Вернуться к оглавлению
Формы под плитку: подготовка
Данный дома называется вибролитье. Перед началом работ необходимо подобрать формы для заливки. Самым оптимальным вариантом являются пластиковые формы. Форму вы тоже можете сделать сами. Изготавливая формы своими руками из разных подручных материалов, вы сами выбираете геометрически наиболее интересную для себя форму. Перед началом заливки специальной смазкой необходимо смазать формы для того, чтобы потом плитки было легче достать.
Если вы не нашли специализированную смазку, ее можно сделать дома самостоятельно, но будьте осторожны: здесь необходимы четкие пропорции. Для изготовления смазки самим нужно взять 50 г машинного масла и разбавить с водой. Такое количество масла разводится в 1,5 л воды. Эту смесь необходимо трясти с большим усилием около 40 минут. Хочется предостеречь вас с экспериментами в пропорциях смазки. Есть вероятность, что смазка окажется слишком жирной и вся партия плитки будет выбракована. После очень жирной смазки тротуарная плитка получается похожей на ракушник, из-за того что в ней образуются впадины. Если же смазка, наоборот, будет недостаточно жирной, гораздо сложнее вытащить готовые плитки из форм. Также смазка используется для увеличения срока службы форм. Если их качественно смазывать, то вы сможете использовать одну плитку около 600 раз.
Вернуться к оглавлению
Приготовление бетона для изготовления плитки своими руками
Самостоятельно подготавливаем краситель и пластификатор. Пропорция пластификатора должна составить 0,5% от количества всего раствора в сухом виде. Пластификатор нельзя добавлять в сухом виде, его необходимо развести в горячей воде в пропорции 200 г/л. Нельзя разводить пластификатор в холодной воде, так как он не растворится. Перемешивайте пластификатор до полного растворения, даже малейший осадок даст кратеры в готовом изделии. Далее необходимо сделать раствор красителя, количество его должно быть не менее 5% от общего объема смеси в сухом виде. В противном случае готовая плитка очень быстро потеряет цвет. Чем ярче вы хотите сделать изделие, тем больший процент красителя вам необходим.
Единственный недостаток в красителе – это его цена, но этот вопрос тоже решаем. Заливайте в форму наполовину цветной, а наполовину неподкрашенный бетон – так будет даже прочнее. Краситель также необходимо предварительно разбавить теплой водой до полного растворения в пропорции 1:3. Приготавливая бетонную смесь, будьте аккуратнее с водой: консистенция готового раствора с пластификатором и красителем должна напоминать мокрый песок.
В бетономешалку добавляете воду и цемент, перемешиваете до однородного состава, затем добавляете гранитный отсев, хорошо мешаете до однородной массы. Добавляете заранее разбавленный пластификатор и краситель, мешаете до получения яркой, полностью окрашенной массы. Так как сделать достаточно просто, ниже приведен примерный расчет, чтобы изготовить большой объем плитки. Исходя из этих цифр, вы сами сможете посчитать, сколько вам потребуется материала для того, чтобы сделать самим необходимое количество тротуарной плитки для вашего участка.
Расход компонентов для изготовления на 100 кв.м при толщине изделия 5,5 см:
- цемент – 3,6 т;
- гранитный отсев – 4,5 т;
- пластификатор С-3 – до 0,7% от массы бетонной смеси;
- краситель – 5:10% от массы бетонной смеси.
Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.
Заводские технологии
В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.
Технология достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.
Вибропресс.
Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.
Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.
Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.
Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.
Оборудование и инвентарь для работы
В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:
- небольшая ;
- широкая емкость для приемки готового бетона;
- сито для просеивания песка;
- или другая плоская вибрирующая поверхность;
- формы для заливки бетонной смеси;
- резиновый молоток;
- лопаты, ведра, шпателя.
Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.
Необходимые материалы
Из строительных материалов потребуется:
- цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
- мытый или речной песок, желательно средней фракции;
- гравий фракции не более 10 мм;
- натуральный или минеральный пигмент;
- смазка для форм.
В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.
Организация рабочей площадки
Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.
Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.
Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.
Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.
Формы для изготовления
Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.
При желании, формовое оборудование несложно будет . В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.
Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.
В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.
1 из 3
Инструкция по изготовлению
Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:
- приготовление бетонной смеси;
- подготовка форм перед укладкой бетона;
- заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
- период застывания бетона;
- расформовка и складирование готовой брусчатки.
Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.
Требования к бетонной смеси
К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.
Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.
Фиброволокно. Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:
- цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
- гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
- просеянный песок – 56% или 75 кг;
- пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
- промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
- вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
- фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.
Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:
- 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
- 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.
В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.
Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.
Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.
Режим перемешивания раствора. Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.
Смазка форм. Укладка готового бетона в формы
О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.
Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.
Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.
1 из 12
Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.
Процесс заливки может производиться тремя способами:
- Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
- Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
- Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.
Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.
Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.
Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.
Способы окрашивания плитки
Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:
- Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
- Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
- Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
- Поверхностная .
Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.
Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле. Установка заполненных форм на вибрирующую платформу
После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.
Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.
От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).
Самодельный вибростол. Процесс застывания бетона
После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.
Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.
Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий
Расформовка. Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.
Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.
При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком
Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.
Заключение
Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.
Расход на самостоятельное изготовление плитки. Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.
Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:
- сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
- появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
- можно заготовить любое количество материала для мощения;
- самостоятельный контроль качества изготовленного материала.
Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.
Многие владельцы частных домов и компании-застройщики все чаще отдают предпочтение покрытиям из тротуарной плитки. Это связано с рядом преимуществ материала. При этом не все представляют себе, что вместо приобретения больших партий элементов бетонного покрытия их можно изготовить самостоятельно даже в домашних условиях.
Производство тротуарной плитки в домашних условиях
Процесс изготовления тротуарной плитки достаточно прост и под силу каждому владельцу недвижимости.
Необходимыми составляющими материала, применяемыми при его производстве являются:
- Цемент;
- Песок;
- Щебень мелкой фракции;
- Пластификаторы;
- Красители;
- Вода;
Доступность каждого из перечисленных компонентов делает изготовление плитки самостоятельно не только возможным, но и предпочтительным при необходимости изготовления покрытий большой площади.
Тротуарной плиткой мостят не только пешеходные зоны больших городов, но и садовые дорожки, детские площадки и зоны отдыха, а также места подъезда и стоянки автомобилей, что лишний раз подчеркивает уникальные характеристики материала.
Технология производства тротуарной плитки в домашних условиях
Для тех, кто когда-либо сталкивался с производством бетонных работ, технологический процесс изготовления тротуарной плитки не создаст проблем.
Для остальных опишем основные этапы технологии: 
- Подготовка необходимого оборудования и форм. На используемых инструментах и приспособлениях остановимся боле подробно ниже. Относительно форм следует отметить наличие двух способов их получения. Первый предполагает приобретение в специализированных организациях. Учитывая, что для полноценного производственного процесса необходимое количество их исчисляется десятками, это одна из основных статей расходов. Второй способ предполагает самостоятельное изготовление литьевых форм для бетона из двухкомпонентных пластиков или резины.
- Приобретение компонентов бетонной смеси. Как правило, все из перечисленных составляющих, кроме, может быть, песка необходимо приобретать в торгующих организациях. Рентабельность (окупаемость) технологического процесса возможна лишь при высоких объемах работ. В противном случае выгоднее приобрести несколько десятков плиток у производителя.
- Изготовление бетона по одному из традиционных рецептов.
- Готовый бетон раскладывают в формы и извлекают из смеси воздушные пузырьки. Для этого применяют метод вибрации с использованием специализированного заводского или самодельного оборудования.
- Бетон в формах выдерживают в течение 1-2 дней, извлекают и выдерживают еще около недели на стеллажах для приобретения необходимой прочности.
Оборудование для изготовления тротуарной плитки
Решив организовать домашнее производство тротуарной плитки необходимо приобрести или изготовить следующее оборудование:
- Бетономешалку – выполнить качественную бетонную смесь вручную очень сложно, только механическое перемешивание обеспечит равномерное распределение компонентов и качественную структуру;
- Вибростол – специальное приспособление, обеспечивающее получение вибрации, способствующей не только уплотнению смеси и повышению прочностных характеристик конечного изделия, но и удалению воздуха.
- Стеллажи для сушки готовых изделий. Сушка в один слой под навесом требует наличия свободного пространства большой площади. Так же не рекомендуется укладывать заполненные формы в штабеля одну на другую. Оптимальным считается расположение на полках с просветом не менее 15 сантиметров.
Стоимость недорогой электрической бетономешалки с объемом рабочей емкости от 45 литров расположена в пределах 8-12 тыс. руб. При наличии стального бака и электродвигателя несложно изготовить бетоносмеситель самостоятельно. При этом качество работы и изготавливаемой смеси будет не хуже заводских аналогов.
Простейшую бетономешалку изготавливают на основе стального каркаса из труб круглого или прямоугольного сечения. Вертикально или под углом устанавливают металлическую емкость с системой привода вращения. Через цепь или ременную передачу подсоединяют конструкцию к электродвигателю. Желательно иметь промежуточный редуктор для понижения скорости вращения. 
Вибростолы заводского изготовления более дороги. Стоимость простейшего варианта начинается от 20 тысяч. При этом домашние умельцы обходятся гораздо меньшими затратами.
Некоторые «кулибины» применяют даже стиральные машины на режиме отжима, помещая внутрь барабана намоченные покрывала и другие тяжелые вещи. Но лучше изготовить простейшую вибрационную систему.
Для этого используйте прочную станину на четырех стойках. К ним через жесткие пружины закрепите плиту из металла, толстой фанеры, текстолита и других листовых материалов. К нижней стороне на болтах прикрепите электродвигатель.
Хитрость заключается в том, что на рабочий вал энергоустановки крепится на болтах или через шпонку эксцентрик – стальной диск с отверстием, смещенным относительно геометрического центра. В зависимости от величины смещения можно получить более или менее сильные вибрации.
Пружины позволяют перемещаться столешнице в определенных пределах. Во избежание непредвиденных ситуаций рекомендуем по краям плиты закрепить ограничители в виде металлических уголков или деревянных реек.
Стеллажи для сушки готовой продукции позволят осуществлять технологический процесс при ограниченном пространстве дачного участка или загородного дома, гаража и даже квартиры.
Их можно получить несколькими способами:
- Приобрести новые металлические конструкции;
- Приобрести готовые, но бывшие в употреблении (цена значительно ниже);
- Изготовить самостоятельно.
При наличии достаточного стартового капитала вполне подойдут и первые два варианта. При его ограничении не сложно подобрать несколько сосновых брусков сечением 50х50 для стоек и досок, например, от сломанных поддонов, коих в изобилии валяется возле торгующих организаций и в промзоне любого города. Соединить добытые детали можно на гвоздях для экономии, или на саморезах.
Готовим смесь для тротуарной плитки
Смесь для производства плитки изготавливается только механическим способом. 
Вручную добиться высокого качества распределения компонентов невозможно. Засыпаем в бетономешалку песок или гранитный отсев.
На каждые три части компонента добавляем по одной части цемента и перемешиваем насухо.
Постепенно вводим краситель в виде сухого порошка окислов различных металлов. От концентрации вещества зависит яркость цвета конечного продукта, поэтому сложно дать какие-либо рекомендации.
Следующий этап – добавление в смесь воды. Некоторые предприниматели, занимающиеся производством тротуарной плитки, рекомендуют добавлять небольшое количество жидкости, не более 15% от общего объема, чтобы после перемешивания смесь была влажной, но не жидкой. Это позволит придать изделиям высокую морозоустойчивость, что немаловажно для эксплуатации бетонных покрытий.
Придание большей однородности смеси обеспечивает введение пластификаторов для бетона. Их добавляют в растворенном в воде виде непосредственно при ее добавлении. При составлении смеси учитывайте добавленную с пластификатором жидкость.
Формование готовых изделий
В настоящее время при производстве применяют два принципиально различных способа изготовления тротуарной плитки:
- Метод вибропрессования предполагает использование дорогостоящего оборудования – вибрационного пресса. Плотность таких изделий значительно выше, но и технология более дорогостоящая, себестоимость конечного продукта в несколько раз выше, окупаемость затрат не менее полугода при постоянном сбыте. Из-за большего механического воздействия предъявляются и более высокие требования к материалу форм.
- Метод вибролитья предполагает уплотнение загруженной смеси лишь при вибрации на вибростоле. Метод оптимален для домашнего производства, достаточно дешев и окупается за 1,5 — 2 месяца. Формы не испытывают большого давления, поэтому могут изготавливаться даже из мягких пластиков и резины.
Независимо от выбранного метода загрузка форм осуществляется вручную, количество смеси должно быть таким, чтобы бетон полностью распределился по всему объему. При сушке полки стеллажей должны иметь горизонтальную плоскостность.
Рентабельность производства тротуарной плитки
Любое производство, осуществляемое с целью не только удовлетворения собственных потребностей, но и реализации части продукции, предполагает быструю окупаемость вложений и получение прибыли. Изготовление тротуарной плитки является одним из наиболее рентабельных вложений средств в строительную отрасль.
Для изготовления 1 м 3 бетонной смеси понадобится следующее количество компонентов:
- Песок – 1300 кг (около 950-1000 рублей в зависимости от региона);
- Цемент – 420 кг (около 2000 рублей, при оптовых закупках цена мешка 50 кг дешевле);
- Пластификатор + краситель (около 150-200 рублей в зависимости от желаемого оттенка окраски);
- Вода (из скважины или колодца – бесплатно, из общегородской системы около 20 рублей).
Итого, общее количество расходов составит 3220 рублей. К этой сумме следует прибавить расходы на электроэнергию при использовании электрической бетономешалки и вибростола. Таким образом, общая стоимость не превысит 3300 рублей.
Из этого объема можно изготовить 17-18 м 2 тротуарной плитки в зависимости от ее толщины.
Себестоимость 1 м 2 получится около 195 рублей.
Отпускная цена покрытия в торговых точках не ниже 350 рублей, следовательно, чистой прибыли можно получить около 160 рублей с 1 м 2 .
За восьмичасовой рабочий день реально изготовить 30 квадратов тротуарного покрытия, то есть ежедневный доход составит не менее 4800 рублей или 105 000 рублей в месяц при пятидневной рабочей неделе.
При условии полной реализации продукции окупаемость бизнеса произойдет достаточно быстро.
Таким образом, рассматриваемая нами технология производства тротуарной плитки в домашних условиях является не только доступной, но и вполне пригодна для открытия малого бизнеса.
Если вы решитесь на свое дело в этом направлении, предлагаем несколько советов:
- Обеспечьте себе производственные площади размером не менее 35 м 2 ;
- На первом этапе для снижения затрат вполне возможно использование самодельного оборудования;
- На чем не стоит экономить , так это на пластификаторах, красителях и формах. Цемент тоже лучше приобретать марки не менее М500.
- Начинать производство для уточнения возможных нюансов лучше для себя, родственников, соседей, постепенно расширяя сбыт.
В последнее время тротуарная плитка с успехом вытесняет асфальт и бетон. Многие предпочитают выкладывать ею садовые дорожки, аллеи и площадки возле дома, так как она более органично смотрится в общем ландшафте.
Кроме того, плита позволяет «дышать» поверхности, которую она устилает: циркуляция влаги и воздуха не нарушается, в почве сохраняется естественная микрофлора, что не мешает росту деревьев и кустов, высаженных вдоль тропинки.
Чтобы создать покрытие эксклюзивного дизайна, чаще всего выбирают производство тротуарной плитки своими руками, несмотря на довольно трудоемкий процесс ее изготовления.
Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.
Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.
Если же этот опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.
Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.
Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности . Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.
Плита, изготовленная в домашних условиях (методом вибролитья), больше впитывает влаги, чем покупная. Со временем, особенно зимой под воздействием мороза, она может трескаться и крошиться или же просто стираться.
Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.
На страницах нашего сайта вы также узнаете, как должна происходить . Мы подготовили для вас пошаговую инструкцию.
Расходные материалы и сырье
Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, и .
В раствор входит три обязательных ингредиента : вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.
Расчет количества
Для приготовления качественного раствора следует придерживаться процентного соотношения ингредиентов. Ниже приведена таблица компонентов для изготовления тротуарной плитки толщиной 6 см.
Пошаговая инструкция
Вашему вниманию подробная инструкция, как изготовить тротуарную плитку своими руками и что делать, чтобы избежать ошибок в работе.
Состав смеси для раствора
Пластификатор растворяют в небольшом количестве теплой воды. Нужно следить, чтобы не было комков.
Пигмент для изготовления цветной тротуарной плитки своими руками следует развести горячей водой (пропорции в растворе должны быть в соотношении 1:3). Краситель должен раствориться полностью .
Эти компоненты тщательно смешиваются с песком, потом добавляется щебень. Дальше все перемешивается с цементом. В процессе доливается немного воды. В конце подается основное количество воды .
Смесь считается готовой, если она плотно держится на кельме, не растекаясь по краям.
Как подготовить форму
На внутренние стенки наносят смазку, следя, чтобы там не оставались пятна от вещества. Для того чтобы форма не была слишком жирной, излишки смазки осторожно снимают сухой тряпкой.
При недостаточно жирной поверхности будет затруднено извлечение плитки.
На нашем сайте вы также узнаете основные , а также о том, как выбрать подходящий материал!
Особенности укладки дикого камня во дворе своими руками, и как подсчитать количество необходимого материала, расскажем .
Расскажем все о процессе мощения дорожек кирпичом: мы подготовили для вас подробную инструкцию.
Формовка
В формы заливают раствор. Для двухцветной плитки сначала следует положить слой цветного, а потом серого бетона.
Формы ставят на вибростол, где они встряхиваются примерно 5 минут. На поверхности должна появиться пена, что свидетельствует о выходе пузырьков воздуха.
Сушка
Формы с бетоном складывают на полетах или стеллажах для высыхания приблизительно на 1-2 дня. Чтобы влага не испарялась слишком быстро, их накрывают целлофановой пленкой.
Плитку из формы осторожно выбивают над чем-то мягким, например, одеялом. Если изделие вынуть тяжело, то форму с наполнением опускают в емкость с горячей водой (около 60 градусов), что облегчит выемку.
После этого плитку оставляют досушиваться еще на месяц. Лишь тогда она будет пригодна для эксплуатации.
Важные нюансы в производстве, предупреждение ошибок
Если в некоторых пунктах технология производства тротуарной плитки не была соблюдена, то могут появиться различные погрешности.
- Неравномерно распределена краска. Скорее всего, она была плохо разведена или же изделие передержали на вибростоле.
- Невозможно вытянуть плитку из формы. Стенки были недостаточно смазаны.
- Образовались пузырьки или дырки. Плитку мало провибрировали, и весь воздух не вышел из смеси.
- Начала крошиться плитка. Свидетельствует о несоблюдении пропорций или же о некачественном материале.
В этом видео вы узнаете, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях — простая технология изготовления своими руками:
Меры безопасности при работе
При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду : перчатки, респиратор или защитную маску.
Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор.
Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка. Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть.
Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.
Создавая проект садового дизайна приусадебного участка, всегда хочется сделать его оригинальным и неповторимым. Мощеные дорожки - один из главных элементов загородного дома - могут быть выполнены из различного материала (дверной спил, гравий, натуральный камень). Однако наибольшую популярность приобрела именно тротуарная плитка благодаря презентабельному внешнему виду и широкой функциональности и высоким качеством материала.
Можно приобрести элементы дизайна в магазине, однако гораздо выгоднее сделать тротуарную плитку своими руками.
Тротуарная плитка своими руками: преимущества
Сделать тротуарную плитку самому весьма сложно - это трудоемкий процесс, занимающий достаточно много времени. В то же время делать их достаточно увлекательно. В итоге вы получаете эксклюзивную плитку, уложенную в единую композицию приусадебной дорожки.
Еще одним замечательным плюсом плитки, сделанной своими руками, является дешевизна метода. Формовка тротуарной плитки своими руками в несколько раз дешевле, нежели покупка готового материала.
Почти наверняка плитка своими руками не сможет выдержать нагрузку площадок, предназначенных для размещения тяжелого транспорта и зданий. Но для приусадебных дорожек подойдет лучше всего. При соблюдении техники всех стадий производства и готовке бетонного раствора плитка вам прослужит достаточно продолжительное время.
Можно попробовать «поиграть» с оттенками и получить оригинальные и неповторимые комбинации.
Как сделать приусадебную тротуарную плитку своими руками
- Подбор материала
Для производства тротуарной плитки на даче или загородном доме вам необходимы:
- Сухая цементная смесь
- Песок
- Вода
Замешивание раствора в нужных пропорциях производится согласно инструкции, приложенной к цементу. Для долговечности плитки применяйте цемент с маркером М500, как наиболее прочный материал.
Вода и песок не должны содержать примесей. Хотя в песке допустимо включение маленьких камешков. От них ваше изделие приобретет оригинальную фактуру, а качество смеси не пострадает.
Используйте пластификаторы для укрепления тротуарной плитки и устойчивости к изменениям температуры.
Для создания неповторимой формы плитки в специализированном магазине приобретите силиконовые формочки. Они рассчитаны примерно на две сотни заливок. Чтобы ускорить процесс, лучше приобрести несколько форм.
Бюджетный вариант формочек - контейнеры для хранения пищи из пластика. Они гибкие и пластичные и вполне сгодятся для того, чтобы сделать самому плитку для участка. С помощью контейнеров можно получить плитку в виде кирпичиков
- Как приготовить раствор
Смешивание раствора можно производить руками или с помощью шуруповерта с насадкой в виде миксера. Для изготовления большого числа плиток лучше запастись бетономешалкой.
Чтобы получить однородную смесь, во вращающуюся бетономешалку необходимо засыпать песок, далее цемент. Как правило, цемент и песок замешивается в пропорциях 1:3 соответственно.
Воду следует добавлять постепенно, непрерывно перемешивая всю смесь. Не переусердствуйте - слишком большой объем воды станет причиной снижения качества готового бетона. Чтобы предусмотреть этот процесс в раствор вносятся лиофобные добавки и армирующая смесь.
Конечная консистенция раствора должна напоминать тесто - быть слегка жидкой, но не стекать с мастерка.
Покраска смеси осуществляется с помощью особых красящих пигментов, которые сохранят свой оттенок при любой погоде и атмосферных явлениях. Начните добавлять в бетономешалку краситель (30-60 грамм ). Постепенно увеличивайте пропорцию. Однородным по цвету бетон станет по прошествии 5-10 минут . У готового раствора не должно быть комков
- Как сделать заливку бетона в форму самому
Перед тем как залить раствор в форму, следует предварительно обработать ее внутреннюю поверхность любым маслянистым веществом. Для этих целей подойдет даже отработанное машинное масло. Благодаря этому вы сможете легко отделить готовую плитку от формы.
Продлить срок службы тротуарной плитки возможно, если добавить внутрь раствора металлическую сетку или проволоку. Сначала залейте небольшое количество смеси в форму, уложите в нее металлический каркас, затем долейте до края формочки оставшийся объем бетона.
Для того чтобы устранить пузырьки воздуха из смеси в формочке, применяйте вибрацию. Удобно использовать в этом случае вибростол. Но и обычная полка или фанерный стеллаж тоже подойдут. Совершите несколько постукиваний ручкой мастерка по полке - создается вибрация
- Как правильно сушить плитку
Заполненные формы накройте полиэтиленом и оставьте на двое-трое суток. В этот срок постарайтесь поддерживать необходимую влажность - с течением времени смачивайте засохший бетон небольшим количеством воды.
Солнечные лучи не должны попадать на высыхающий раствор в формочках
- Распалубка
Для того чтобы отделить плитку от формы, необходимо погрузить застывшую смесь в горячую воду и продержать ее там не менее 10 минут. Формочка отойдет от плиты самостоятельно.
Если отливка производилась «на месте», и форма никак не отходит, не пытайтесь греть место стыка феном. От этого сцепление только окрепнет. Формочку в этом случае необходимо перевернуть и вытрясти из нее плитку. Далее располагаем каждую из них по своим местам. Если же произошел скол, то почините это место чуть позже.
Полностью отмыть формочку после поможет тузлук с последующей промывкой каркаса водой
- Выдержка тротуарной плитки
Сразу использовать бетонную тротуарную плитку нельзя - в этот момент он еще достаточно хрупок и может поломаться по краям. Бетон становится крепким по истечении 5-7 дней.
Уложите готовую плитку под навесом на свежем воздухе и оставьте сушиться в течение недели. Если тротуарная плитка была организована на месте, обязательно сделайте над ней навес из полиэтиленовой пленки.
Тротуарная плитка своими руками: видео
Для лучшего понимания процесса изготовления плитки посмотрите видео-ролик с подробным описанием всех этапов работ.
Разнообразие тротуарных плиток
Очень удобна светящаяся плитка - она позволит избежать неприятных ситуаций, связанных с перемещением по дорожке в темноте.
Для мощения детских площадок и края бассейнов применяют резиновую плитку.
Также весьма популярны тротуарные плитки из пластика. Они гораздо дешевле и прочнее цементной, а также не наносят вреда окружающей среде. Однако пластик подвержен выцветанию под действием прямых солнечных лучей, а также «расползается» по грунту с течением времени.
