Как сделать эппс паропроницаемым. Утепление бетонных полов экструзионным пенополистиролом. Видео: Пенополистирол дышит

В реальном режиме времени отражены акции компании Xella в интересах заказчиков

Малоэтажные из газобетона Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

Не утепляйте стены из легких бетонов и щелевого кирпича ППС и ЭППС

Довольно часто строя дом из газобетонных блоков Ytong,Грас или другого производителя газобетонных блоков или газобетона, пеноблоков, керамзитобетонных блоков, арболита или щелевого керамического кирпича или керамических камней, делая заведомо тонкую стену дома или коттеджа, застройщик затем принимает конструктивное решение путем утепляения ее ППС или ЭППС- что в принципе делать ни в коем случае нельзя по следующим причинам: (на за многие годы подборка информации о ППС его модификациях)

Первая из причин -это высокая пожароопасность пенополистирола ППС или ЭППС, по этой теме столько уже сказано и столькими человеческими жизнями заплачено, но дешевизна ППС и ЭППС очень, и очень привлекательна, а человек рассуждает так, это у них случилось по тому что они....... и далее идут доводы для себя, что-бы оправдать свое решение и главный довод, что подобного со мной это не случится-я буду аккуратен в эксплуатации такого дома....

Второе - кроме высокой пожароопасности перечисленные материалы а именно, газобетонные блоки ytong или Грас, газосиликатные блоки, пеноблоки, керамзитобетонные блоки, арболит, щелевой кирпич, поризованные керамические камни обладая важным физическим свойством - высокой паропроницаемостью от 0,14 до 0,25 по закону физики определяющих движение газов и жидкостей «забирают» повышенную влагу в доме и передают ее через свойи поры наружу, но ППС и ЭППС не паропроницаем и он влагу не пропускает из стены построеной из газобетонных блоков любого производителя хоть то Ytong или Грас, пеноблоков, газосиликатных блоков, а также щелевого кирпича и керамических камней - в результате в стене идет процесс накопления влаги, которое по времени в нашей средней полосе длится около 9-10 месяцев,что приводит:

1- К увлажнению стены и как следствие газобетонный блок или пеноблок или керамзитобетонный блок а также щелевой кирпич или керамический камень увлажняясь, за счет увеличения коэффициэнта теплопроводности, больше начинает терять тепла из дома и то утепление на которое рассчитывал застройщик за счет увлажнения стены не только не получит,а даже потеряет больше чем до утепления, так как каждые 5% увлажнения стенового материала увеличивают коэффициэнт теплопроводности на 19-22%. Понимая какой вред наносится стене корпарация ХЕНКЕЛЬ в своих рекомендациях на применение в мокрых фасадах системы ЦЕРЕЗИТ на сайте запрешает применять ППС и ЭППС на стены из ряда пористых каменных материалов в том числе и на газобетонные стены из газобетонных блоков, щелевых кирпичей, поризованных камней, или арболита. Опасность ситуации увлажнения стены из газобетона или пенобетона связанная с ее утеплением ППС или ЭППС заключается еще и в том, что период влагонакопления стены в наших климатических зонах центрального региона достаточно велик -этот период когда температура внутри помещения выше чем с наружи длится как уже указано выше около 9-10месяцев и только два-три месяца наоборот, когда с наружи температура окажется выше чем из нутри. И этих двух- трех месяцев окажется недостаточным для просушивания стены, и соответственно процесс влагонакопления прогрессирует год от года.

2- Если в средней полосе толщина утеплителя из ЭППС или ППС к тому же окажется меньше 80мм при каэф теплопроводности не более 0,4 -то точка росы окажется не в утеплителе, а на границе стыка стены и утеплителя,что приведет к массовой конденсации влаги и в случае высоких морозов приведет к размораживанию стены.Это мы рассмотрели как влияет фактор низкой паропроницаемости ППС или ЭППС на стену из газобетонных блоков обладающих высокой паропроницаемостью.

Ниже я привожу документ республики Татарстан, котором применение ППС в здания и сооружения с планируемой долговечностью более 50лет запрещено по причине и других отрицательных качеств ППС, там же в обобщенной форме указаны и причины. Наряду с ППС правительство Татарстана по тем-же причинам запретило и применение МВП (минераловатной плиты) в конструкциях указанных стен с планируеммым сроком эксплуатациис стен более 50 лет.А теперь давайте посмотрим, что такое срок долговечности в 50 лет?.Практически все капитальные строения из каменных материалов коими являются керамический кирпич, клинкерный кирпич, керамические поризованные камни типа браер или винербергер, газобетонные блоки автоклавного твердения такие как Ytong, Грас, керамзитобетонные блоки с плотностью свыше 1000кг/м3, силикатный кирпич, кирпич пескобетонный изготовленный методом вибропресования....

Все что определено сроком долговечности в эксплуатации менее 50 лет это времяки так называемые, тое-сть временные здания и сооружения. Как правило в жилищном строительстве сегодня это здания, срок эксплуатации в стенах которых и определяет период работы по эффективной теплозащите утеплителей на основе полемеров ППС и МВП где связующем минераловатных волокн является фенолформальдегидные смолы. Как только этот полемер по законам химии начал разлогатся на мономеры, так свойства теплозащитные, он начал терять....Российские специалисты этот оценивают в 30 лет-немецкие в 15-20лет.в зависимости от плотности ППС или МВП (минераловатной плиты)

С уважением С.Коростелев

Решение Коллегии Минмособлстроя от 28.04.2008 № 4/7 «О применении трехслойных стеновых ограждающих конструкций... »

.....Применяемые в последние годы при строительстве каркасно-монолитных многоэтажных жилых домов трехслойные наружные конструкции стен с внутренним слоем из плитного эффективного утеплителя и лицевым слоем из кирпичной кладки имеют существенные повреждения на значительном количестве эксплуатируемых зданий……

……В целях предотвращения возможных негативных последствий использования подобных решений в ограждающих конструкциях Коллегия решила:

Запретить муниципальным образованиям Московской области, застройщикам, проектным и подрядным организациям применять при проектировании на территории Московской области для зданий и сооружений трехслойные стеновые ограждающие конструкции с внутренним слоем из плитного эффективного утеплителя и лицевым слоем из кирпичной кладки……

Председатель Коллегии, министр строительства

Правительства Московской области

КАМЕНЬ ПРЕТКНОВЕНИЯ

Несмотря на то что в состав материала некоторые производители вводят эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5 %), он обладает достаточно высокой горючестью (относится к группе ГЗ или ГД). Особенно остро проблему его горючести и токсичности стали обсуждать после пожара в пермском ночном клубе, где большое число людей пострадало от отравления продуктами горения пенополистирола.

Мы не станем оспаривать этот факт, как и то, что практически все известные пенопласты при определённых условиях могут быть весьма пожароопасными. Однако напомним, что вопреки всем строительным нормам пенопласт в данном случае был ничем не защищён. Причём огонь полыхал всего 3 мин (не пострадали ни деревянная мебель, ни даже находящиеся на столах салфетки) и погас сам ещё до приезда пожарных. Если бы материал прикрывал хотя бы слой гипсокартона, тогда трагедии бы не произошло.

Именно поэтому первоочередной задачей как для специалистов, так и для застройщиков является правильное и обоснованное сочетание технических и эксплуатационных свойств экструдированного пенополистирола с пожарно-профилактическими решениями, обеспечивающими требуемые показатели пожаробезопасности здания в целом и каждой строительной конструкции в отдельности.

Иными словами, строить дома с применением экструдированного пенополистирола нужно и можно, но при этом сооружаемые конструкции должны иметь такие же показатели пожарной опасности, как и возведённые с использованием негорючего утеплителя. Помочь в этом призван новый СТО 274465.001 -2013 «Стандарт РАПЭКС на применение экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учётом обеспечения требуемых показателей огнестойкости и пожарной опасности».

ЭКОНОМИЧНЫЙ ВАРИАНТ
На рынке представлен и «промежуточный вариант» утеплителя - KNAUF Therm («КНАУФ Пенопласт»), сочетающий в себе прочность экструдированного пенополистирола с традиционными преимуществами обычного. Процесс его производства отличается тем, что материал сразу формуется в готовое изделие нужной толщины и с заданной фактурой поверхности, что обеспечивает высокие прочность (17 т/м2) и долговечность, низкое водопогпощение (0,1 %) - эти характеристики аналогичны показателям экструдированного пенополистирола. При этом паропроницаемость у KNAUF Therm значительно выше, чем у ЭППС, - 0,023 мг/(м ч Па), что очень важно при утеплении фасадов, а стоимость существенно ниже - от 990 руб. за упаковку объёмом 0,3 м 3 .

ПРОИЗВОДИТЕЛИ экструдированного пенополистирола

По данным «Обзора рынка теплоизоляционных материалов России 2009-2013 гг.», крупнейшим отечественным производителем экструдированного пенополистирола является компания «ПЕНОПЛЭКС».

Её заводы расположены в различных точках страны, поэтому «ПЕНОПЛЭКС» широко представляет свою продукцию в регионах. Следующая по объёму производства - компания «ТехноНИКОЛЬ», имеющая семь заводов в разных районах России. Третье место разделяют компании NISC0 INDUSTRY (т/м STYROFOAM) и «Группа Uralita» (т/м URSA XPS), производства которых размещены в Московской области.

В Нижегородской области находятся заводы компании «Теплекс» (т/м «Теплекс»), в Татарстане - «Химический завод им. Л. Я. Карпова» (т/м «Тимплэкс»). Кроме того, на рынке представлена продукция ещё примерно 15 более мелких производителей.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления

На фото цифрами:

1 - наружное утепление стен. подвального этажа.2 - утепление стен снаружи с последующим оштукатуриванием по сетке. 3 - изоляция мостиков холода Д - утепление полов по грунту. 5 - инверсионная кровля. 6 - теплоизоляция перекрытий. 7 - теплоизоляция кровли. под стропилами. 8 - теплоизоляция кровли поверх стропил. 9 - несущая подложка. для облицовочной плитки и нанесения отделки 10 - устройство тёплых полов. 11 - утепление отмостки

СТОИМОСТЬ экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол значительно дороже обычного, что объясняется более сложной технологией его производства. Цена материала варьируется в пределах 3500- 7800 руб. за 1 м 3 .

При приобретении утеплителя специалисты советуют отдать предпочтение продукции известных и проверенных производителей. По прогнозам экспертов, объём применения экструдированного пенополистирола в ближайшем году возрастёт примерно на 50 %. Спада спроса не предвидится.

В ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ И ЗАСТРОЙЩИКАМ
В ноябре 2007 г. основана Ассоциация «РАПЭКС» - некоммерческая организация, представляющая интересы ведущих российских производителей теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола. Её членами являются три крупнейшие компании: «ПЕНОПЛЭКС СПб» (т/м «ПЕНОПЛЭКС»), NISCO INDUSTRY (т/м STYROFOAM) и «УРСА Евразия» (т/м URSA XPS). Среди направлений деятельности Ассоциации приоритетным является содействие развитию рынка XPS путём предоставления потребителям достоверной информации об экструдированном пенополистироле. Так, в январе 2014 г. Ассоциацией совместно с ФГБУ ВНИИПО МЧС разработан и введён в действие «Стандарт на применение экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учётом обеспечения требуемых показателей огнестойкости и пожарной опасности». Новый документ служит подробным справочником, содержащим решения по использованию материала в основных ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Все варианты применения были разработаны за последние несколько лет и успешно прошли испытания в Научно-исследовательском институте противопожарной обороны МЧС России. Кроме того, в документе проводится чёткое разграничение понятий пожарной безопасности материала, конструкции и здания в целом.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен дома – нюансы

Плиты экструдированного пенополистирола выпускаются как с L-образной кромкой, исключающей образование щелей - мостиков холода даже при укладке утеплителя в один слой, так и с гладкой.
Для удобства перевозки, а также погрузки и разгрузки без применения грузоподъёмной техники плиты предлагаются в упаковках объёмом около 0,3 м3, каждая из которых содержит от 4 до 17 шт.
Упаковка не только сохранит плиты экструдированного пенополистирола при транспортировке, но также расскажет о производителе и даже подтвердит подлинность продукта
Наружное утепление стен подвального помещения при помощи экструдированного пенополистирола происходит горздоо быстрее обычного.
Ленты цоколя можно утеплять ещё до их создания - плиты экструдированного пенополистирола станут стенкой опалубки.
Шведский (его ещё именуют скандинавским) фундамент изначально сооружается с тёплым водяным полом
Устройство так называемых полов по грунту с применением экструдированного пенополистирола также происходит быстрее.
Утепление позволяет отодвинуть линию промерзания грунта от фундамента.
При сооружении многослойных стен с использованием экструдированного пенополистирола надо помнить о том, что если внутренняя часть конструкции возводится из паропроницаемого материала, то между ней и теплоизоляцией необходимо создать вентилируемый зазор, иначе на этой границе будет появляться конденсат.
Фасады домов из бетона или кирпича можно утеплять плитами ЭППС с последующим оштукатуриванием.
При утеплении скатной кровли плитами ЭППС сквозь утеплитель к стропилам крепится контробрешётка, а на неё - обрешётка, к которой затем монтируется кровля.

УТЕПЛИТЕЛИ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА: РАЗБЕРЁМСЯ В НАЗВАНИЯХ И СВОЙСТВАХ

БОЛЬШИНСТВУ ИЗ НАС ХОРОШО ЗНАКОМЫ СЛОВА, ОБОЗНАЧАЮЩИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ: ПЕНОПЛАСТ, ПЕНОПЛЕКС, ПЕНОПОЛИСТИРОЛ. ОДНАКО ДАЛЕКО НЕ ВСЕ УПОТРЕБЛЯЮТ ИХ ПРАВИЛЬНО. РАЗЛОЖИМ УТЕПЛИТЕЛИ И ИХ НАЗВАНИЯ «ПО ПОЛОЧКАМ».

На профессиональном сленге инженеров и учёных-химиков слово «пенопласт» кратко обозначает целый класс материалов, представляющих собой газонаполненные (вспененные) пластические массы. Пенополистирол – это один из видов пенопласта, где полимером служит полистирол. Слово «пеноплене» стало нарицательным и широко используется в обиходе благодаря бренду ПЕНОПЛЭКСЕ – так назвали первый отечественный утеплитель из экструзионного пенополистирола.

ПРАВИЛЬНЫЕ НАЗВАНИЯ

В быту пенопластом часто называют плиты белого цвета из вспененного пенополистирола – лёгкого материала с зернистой структурой, хорошо известного также по применению в упаковке бытовой техники. И пеноплекс, и этот пенопласт изготовлены из одного исходного сырья, но по совершенно разным технологиям, поэтому между ними имеются различия в свойствах, в том числе и в теплозащитных.

ЭПП ИМЕЕТ ОДНОРОДНУЮ ЗАКРЫТОПОРИСТУЮ СТРУКТУРУ, КОТОРАЯ НЕ ПРОПУСКАЕТ ВОДУ. ПОЭТОМУ МАТЕРИАЛ СОХРАНЯЕТ СВОИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА НА ПРОТЯЖЕНИИ ВСЕГО J L. СРОКА СЛУЖБЫ.

Упомянутый пенопласт получают путём «пропаривания» микрогранул полистирола водяным паром. Под воздействием температуры их объём сильно увеличивается, пока пеной полистирола не будет заполнена вся форма. Инженеры дали ему название «беспрессовый пенополистирол». Отсюда русская аббревиатура ПСБ (пенополистирол беспрессовый) и английская EPS (Expanded Polystyrene).

Материал, получивший в народе название «пеноплекс», корректно называть термином «экструдированный (или экструзионный) пенополистирол». Отсюда русская аббревиатура ЭПП и английская XPS (extruded Polystyrene). Его изготавливают методом экструзии. Гранулы полистирола при повышенных температуре и давлении смешивают со вспенивающим агентом, затем смесь выдавливается из экструдера, и ей придают форму плит.

Во избежание путаницы будем называть упомянутый пенопласт беспрессовым пенополистиролом (ПСБ), а пеноплекс – экструзионным пенополистиролом (ЭПП).

РАЗНАЯ СТРУКТУРА - РАЗНЫЕ СВОЙСТВА

У ПСБ структура зернистая. При неосторожном обращении он начинает крошиться. Зёрна не лучшим образом влияют на теплозащитные свойства. В условиях повышенной влажности между ними просачивается вода – проводник тепла. Намокший утеплитель перестаёт хранить тепло. Это понятно по аналогии с одеждой. Зимой нас прекрасно согревает термобельё, но, надев сырую нательную рубаху, в мороз не только замёрзнешь, но и рискуешь подхватить воспаление лёгких.

Многие ведущие производители теплоизоляции сходятся во мнении о неза менимости ЭПП для утепления строительных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности.

В частности, для цокольной части и первых этажей зданий, которые больше подвергаются воздействию снега, косых дождей, брызг от проезжающих автомобилей.

7 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Среди всех используемых в частном и коммерческом строительстве теплоизоляционных материалов, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель ЭПП — пенополистирол, получаемый методом экструзии.

Сегодня я хочу вам рассказать о том, что это за материал, как он изготавливается и какие свойства имеет. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием модельного ряда продукции.

Описание материала

Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.

На фото — технологическая линия по производству ЭППС.

Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.

Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.

В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.

Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.

В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.

Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.

Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.

Технические характеристики утеплителя

Здесь я расскажу только о тех свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве. Каждый из них я изобразил на схеме:

Сразу отмечу, что заострять внимание на точных значениях тех или иных коэффициентов я не буду, так как они подробно расписаны в следующем разделе.

Итак, приступим:

Водопоглощение. Основное преимущество рассматриваемого утеплителя состоит в том, что он, в отличие от других распространенных теплоизоляционных материалов, практически не впитывает воду.

Срок эксплуатации. ЭППС способен сохранять свои технические характеристики в течение длительного времени. Связано это, опять же, с высокими гидрофобными свойствами. Жидкость не попадает внутрь теплоизолятора, а следовательно, в холодное время года не замерзает, разрушая внутреннюю структуру.

Как следствие, материал способен выдерживать огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.

Точный конечный срок службы ЭППС не установлен. Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция будет продолжать выполнять возложенные на нее задачи и по прошествии 50 лет с момента установки.

Прочность. По этому показателю материал также занимает одну из лидирующих позиций. Высокая прочность ЭППС связана с очень маленьким размером отдельных ячеек рассматриваемого утеплителя, а также их равномерным распределением по всей толще листа.

Как следствие пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующим декорированием цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, которые испытывают большую нагрузку – автомобильных магистралей, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.

Экологичность. Единственный вред, который оказывает ЭППС на окружающую среду – это эмиссия небольшого количества фреонов, которые используются для вспенивания гранул полистирола. Однако современные производители используют особые газы, которые не разрушают озоновый слой земли.

Сам же материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и людей. Поэтому может быть использован не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе тех, к которым предъявляются особые требования с точки зрения санитарных норм (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).

Химическая и биологическая стойкость. Особенность экструдированного пенополистирола состоит в том, что он отлично переносит контакт с химическими веществами, содержащимися в других строительных материалах. В том числе со щелочной средой, характерной для раствора на основе цементного вяжущего.

Однако это не значит, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал опасные и безопасные для ЭППС вещества:

Опасные вещества	Безопасные вещества
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводороды	Органические и неорганические кислоты
Формальдегид, формалин	Растворы солей любой концентрации
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетонов	Щелочные растворы и соединения
Растворители на основе этил- и метилацетата, эфир диэтиловый и сходные с ним вещества	Спирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски)
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие подобные нефтепродукты.	Воднодисперсионные красящие составы
Сложные полиэфирные соединения, используемые в качестве компонента при изготовлении клеящей эпоксидной смолы.	Известь и известковый раствор
Деготь на основе каменного угля	Бутан, пропан и другие газы.
Масляные краски	Животные и растительные масла, парафин.
	Фреоны.

Хочу отметить еще и биологическую стойкость экструдированного пенополистирола. На его поверхности и внутри не развиваются микроорганизмы типа плесени и грибков. Поэтому опасаться разрушения утепляющего слоя из-за описанных выше факторов не стоит.

Простота обработки. Несмотря на свою высокую прочность, утеплитель из экструдированного пенополистирола легко обрабатывается ручным инструментом. Для разрезания плит на детали подходящего размера достаточно использовать пилу с мелкими зубчиками или острый канцелярский нож.

Материал не выделяет вредных веществ в процессе установки, поэтому во время работы с ним не нужно использовать средства защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз.

Основным недостатком, присущим описываемому материалу, является высокая цена. Но она полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в чем вы смоли убедиться самостоятельно.

Кратко по всем особенностям я пробежался. Теперь хочу поговорить о различных видах ЭППС более конкретно.

Производители и линейки ЭППС

Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу

Ursa

Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.

Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.

Кратко об особенностях URSA XPS:

Эффективность. Материал имеет уникальное в строительной сфере сочетание высокой прочности на сжатие и низкого коэффициента теплопроводности. Поэтому и используется в тех случаях, когда необходим теплоизоляционный материал, способный выдерживать повышенную нагрузку.
Жесткость. Деформационные характеристики плит утеплителя УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр. Кроме того, материал отличается повышенной прочность на изгиб, поэтому может укладываться непосредственно на песчаную подушку для обустройства утепленных полов по грунту.
Экологичность. В качестве вспенивающего агента при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Поэтому продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по вопросам охраны окружающей среды.
Морозостойкость. Согласно проведенным исследованиям ЭППС торговой марки УРСА способен без всяких последствий для собственных технических характеристик выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания. Специалисты рекомендуют использовать этот материал для утепления конструкций, подверженных частым сменам температурных режимов.
Горючесть. При изготовлении плит ЭППС в сырьевую полистирольную массу добавляют антипирены, которые уменьшают горючесть материал, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.

Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:

URSA XPS N-III . Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет едва ли не самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Может использоваться для утепления поверхностей, которые находятся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Кромка плит оформлена в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание деталей материала друг к другу.

Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.

URSA XPS N-III . Жесткие плиты экструдированного пенополистирола, которые специально предназначены для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал отличается большим разнообразием размеров.

Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:

Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.

URSA XPS N-V. Материал для профессионального использования, который отличается повышенными прочностными характеристиками. Благодаря своей способности воспринимать и распределять нагрузку, превышающую 50 тонн на квадратный метр, этот ЭППС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и так далее.

На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.

Styrofoam

По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.

Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.

Styrofoam 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных кровель, заглубленных в почву конструкций, мансард, колодцев и многослойных стен.

Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.

Styrofoam 300 A. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских кровель, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты экструдированного пенополистирола этой категории применяют для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.

Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.

Styrofoam 500 A. Плиты экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения теплового сопротивления ограждающих конструкций сооружений любого типа и назначения. Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Не содержит органических компонентов, является антиаллергенным и защищен от биокоррозии.

Основные сферы применения – теплоизоляция и звукоизоляция скатных и плоских кровель, подвальных помещений ленточных фундаментов, стен, автомобильных дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, промышленных инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности разрешена укладка материала в несколько слоев.

Для закрепления плит на поверхности используются полиуретановые клея и битумные мастики. В последнем случае мастика образует дополнительный водонепроницаемый слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если необходимость в защите от воды отсутствует, плиты можно крепить дюбелями-зонтиками. Для повышения адгезии поверхности ЭППС при его оштукатуривании нужно обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.